https://www.doczj.com/doc/628733821.html,/view/feba3b1555270722192ef7c7.html包钢实习报告学号：201015060220 班级：热动二班姓名：高洁
目录
一．对包钢集团的了解与介绍
二．炼铁厂与焦化厂
1.炼铁厂
1.1 实习内容
1.2 四号高炉生产工艺流程
1.3目的
1.4 主要设备工作原理
2.焦化厂
2.1实习内容
2.2炼焦生产工艺流程
2.3主要设备
2.4干熄焦工艺流程图
三．炼钢厂与薄板厂
1.炼钢厂
1.1实习内容
1.2炼钢厂生产工艺
1.3炼钢工艺的流程
1.4目的
1.5主要设备工作原理
2薄板厂
2.1实习内容
2.2薄板厂生产工艺
2.3主要生产设备
四．无缝钢管厂与轨梁厂
1无缝钢管厂
1.1实习内容
1.2钢管的生产工艺流程
1.2.1热轧
1.2.2冷拔
1.3主要设备
1.4计算公式
2轨梁厂
2.1实习内容
2.2生产工艺流程
2.3主要工艺装备
五．热电厂
1.实习内容
2．生产工艺
3主要设备
六．实习体会
一．对包钢集团的了解与介绍
作为热能与动力专业的学生，在学校和老师的带领下，该专业于七月份在包钢集团的炼钢厂与焦化厂、轨梁与薄板厂、重铁与无缝厂、热电与特钢厂分别进行了参观实习。首次来到这里的我们，无一不感慨包钢集团的庞大阵容，与唐山的唐钢集团相较之下大出数倍，因为这是作为一个具有综合性的像流水线一样的工业企业：
包钢集团（简称包钢）于1954年建厂，是中国重要的千万吨级钢铁工业基地、世界最大的稀土工业基地和内蒙古自治区最大的工业企业，拥有钢铁、稀土、矿业、非钢四大产业板块和“包钢股份”、“包钢稀土”两个上市公司。对于最具有优势的他来说，拥有良好的原料来源，那就是世界罕见的多金属共生矿白云鄂博矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，是中国西北地区储量最大的铁矿。
其中包钢的钢铁企业形成了千万吨级以上钢铁生产能力，拥有板、管、轨、线四大系列产品，是中国主要高速钢轨供应商之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地。以及他的稀土产业也是世界最大的稀土原材料供应商，拥有中国最大的稀土科研机构和稀土冶金及功能材料国家工程研究中心，在采、选、分离、冶炼和部分功能材料领域处于国际领先地位。
包钢所在的内蒙古自治区为中国华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户，与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%，毗邻的蒙古国、俄罗斯资源丰富；同时包钢的白云鄂博资源得天独厚，且紧依黄河，靠近内蒙古、山西煤炭富集区，稀土、煤、铁、水、电等优势明显。在这种优势下，他在我国的12个重点省市设有销售分公司，其产品也远销国外。是我国的重要的工业企业之一。
二．炼铁炼钢厂与焦化厂
日期：7月1日
地点：1. 炼铁厂
1.1 实习内容
包钢炼铁厂现共有六座高炉出铁，总容积为9880立方米。我们参观的是四号高炉。它的总容积为2200立方米，是1995年11月投产的。高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技术人员只在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红，洁净的偌大个炉台上只有几个人巡视。
四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。从铁矿石到铁水的整个生产流程是在高炉里完成的，高炉冶炼的基本过程就是铁氧化物的还原过程。
每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。
1.2 四号高炉生产工艺流程
高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。
1.3目的：高炉冶炼目的是将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。高炉冶炼主要工艺设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐
车。常用到的自动化设备有PLC、组态软件、变频器、工控机、工业以太网交换机等等。
1.4 主要设备工作原理
高炉冶炼的工艺设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。常用到的自动化设备有PLC、组态软件、变频器、工控机、工业以太网交换机等。高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
地点：2焦化厂
2.1实习内容：
包钢焦化厂位于内蒙古包头市昆都伦区，包钢厂区目前包钢焦化厂的焦炭年生产能力为460万吨，尚不能完全满足需求，加之现有1号到4号焦炉运行周期长、老化严重，给焦炭生产增添了不稳定因素。为解决这些问题，2010年底，包钢在乌拉特前旗工业园区开工建设年产210万吨焦化项目。该项目建成后，包钢焦化厂区内原有的1号到4号焦炉将改造成为2座现代化的大型焦炉，年产量在200万吨左右，再加上现有的5号到10号焦炉的300万吨年产量，届时包钢可实现年产700万吨焦炭的目标，满足钢铁生产需求。
2011年，包钢焦化厂计划生产焦炭445万吨，降本增效9723万元。据悉，为保证目标的实现，该厂将从3个方面确保生产平稳顺行：一是确保1号到4号老焦炉的稳产，通过“特护”确保生产出符合炼铁生产要求的焦炭；二是在不断提高西部煤配比的同时，加强5号到10号焦炉以及3套干熄焦设备的管理，充分发挥干熄焦对焦炭质量的提升作用；三是全力支持包钢乌拉特前旗工业园区新建焦炉项目建设。
2.2炼焦生产工艺流程
由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。
煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。
焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，又格子赚把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。
（1）炭化室
炭化室是接受煤料并对装炉煤料隔绝空气进行干馏焦碳的炉室，一般由硅质耐火材料砌筑而成。炭化室位于两侧燃烧室之间，顶部由3-4个加煤孔，并有1-2个导出干馏煤气的上升管，它的两端为内衬耐火材料的铸铁炉门。JN43-58-Ⅱ型焦炉的炭化室尺寸分为两种宽度，即平均宽为4mm和450mm两种形式，炭化室全高为4300mm，全长为14080mm，有效长为13350mm，炭化室的有效面积为21.7m3,加热水平高度为800mm。
（2）燃烧室
燃烧室位于炭化室两侧，是煤气燃烧的地方，煤气与空气在其中混合燃烧，产生的热量传给炉墙，间接加热炭化室中煤料，对其进行高温干馏。燃烧室一般用硅砖砌筑。JN43-58-Ⅱ型焦炉燃烧室宽度为736mm和693mm（包括炉墙），炉墙为厚度为100mm的带舌槽的硅砖砌筑。燃烧室属于双联火道带废气循环式结构，它有28个立火道组成，相邻火道的中心
距为480mm，立火道隔墙厚度为130 mm。其中成对的隔墙上部有跨越孔，下部取消了边火道的循环孔，防止了短路。立火道底部的两个斜道区出口设置在燃烧室中心线的两侧，在JN43-58-Ⅱ型焦炉基础上加大边斜道口的断面积，保证了两端炉头的供气量。
（3）蓄热室
蓄热室作用就是利用蓄积废气的热量来预热燃烧所需的空气和贫煤气。JN43-58-Ⅱ型焦炉每个炭化室底部有两个蓄热室，一个为煤气蓄热室，另一个为空气蓄热室。它们同时和其侧上放的两个燃烧室相连。燃烧室正下方为主墙，主墙内有垂直砖煤气道，焦炉煤气由地下室煤气与主管经此道送入立火道底部与空气混合燃烧。由于主墙两侧气流导向，中间又有砖煤气道，压差大容易串漏。故砖煤气道系用内径为50mm的管砖，管砖外用带舌槽的异型砖交错砌成厚为270mm的主墙。蓄热室洞宽为321.5mm，内放17层九孔薄壁式格子砖。为使蓄热室长向气流均匀分布，采用扩散式箅子砖，配置不同孔径的扩散或收缩孔型，蓄热室隔墙均用硅砖砌筑，且其内表面衬有黏土砖。
（4）炉顶区
JN43-58-Ⅱ型焦炉炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、洪炉孔和拉条钩等。炉顶的实心部分由砌炉过程中的废耐火砖砌筑，炉顶表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蚀的缸砖砌筑。
总之，JN43-58-Ⅱ型焦炉的结构特点是：双联火道带废气循环，焦炉煤气下喷，两格蓄热室的复热式焦炉，具有结构严密、炉头不易开裂、高向加热均匀、热工效率高、砖型少、挥发性低等优点。
2.3生产设备
集气系统、护炉软件、加热交换系统、熄焦系统、焦炉除尘设施、辅助设施。
2.4干熄焦工艺流程图
包钢焦化厂采用的是湿法熄焦，其熄焦系统包括熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓钩等。熄焦过程为：熄焦车开进熄焦塔时，利用红外线感受器，接收红焦本身社出的红外线而发出讯号电流，经电流放大触发电路启动熄焦水泵，并借助电子定时装置控制熄焦时间。熄焦时大约有20%的水蒸发，未蒸发的水流入粉焦沉淀池，澄清后的水流入清水池循环利用。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，停放30-40min,使其水分蒸发和冷却，个别尚未全部熄灭的红焦，再人工用水补充熄灭。
筛焦按粒度大小将焦炭分为60-80mm、40-60mm、25-40mm、10-25mm、﹤10mm等级别，主要设备有辊轴筛和共振筛。一般大型焦化厂均设有焦仓和筛焦楼，将大于40mm的焦炭用辊轴筛筛出，经胶带机送往块焦仓。辊轴筛下的焦炭经双层振动筛分成其他三级，分别进入仓库。
三．炼钢厂与薄板
日期：7月2日
地点：1.炼钢厂
1.1实习内容
关于炼钢厂，有关工作人员介绍说现有的转炉有七座，三座80t转炉、两座120t转炉及两座150t转炉，进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。据介绍，该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。
1.2炼钢厂生产工艺
包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。2000年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此，炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应，但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来，而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。
1.3炼钢工艺的流程
前期：铁矿石→矿石→炼铁
炼钢：铁水→钢厂→熔炼→钢水→浇注→钢坯
转炉炼钢法：这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生
成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉（也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。
1.4目的：转炉冶炼的目的是将生铁里的碳及其他杂质（如：硅、锰）等氧化，产出比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢。
1.5主要设备工作原理
（1）转炉主体设备。主要包括转炉炉体、倾动机构、炉前辅助
设备、炉下出钢、倒渣设备等。
（2）供氧供气设备。包括氧气站、氧枪、氧枪升降机构：底部
供气元件等。
（3）原料供应系统。包括铁水供应系统及散状料供应系统。散状料供应系统由低位料仓、高位料仓、称量漏斗、汇总漏斗等组成。
（4）烟气净化回收系统。本系统为湿法未燃法烟气净化回收系统，主要由烟罩、汽化冷却烟道、重力除尘器、洗涤塔、文式管、脱
水器、煤气柜等组成
（5）转炉炉体可以3600旋转，可以出钢、倒渣、测温、取样等
工艺操作。
地点：2.薄板厂
2.1实习内容
我们这次参观的是板材精品线，这条精品线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。他引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1.2mm — 20mm 范围内各种规格的管线钢、结构钢、硅钢和冷轧用钢等产品。
2.2薄板厂连铸连轧生产工艺
转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序。主要设备包括回转台、中间包、结晶器、拉矫机等。
将装有精炼好的钢水钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器中的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。
其中5#铸机的辊道区域如下
2.3主要生产设备
大包回转台，铸机，摆式剪，除磷机，轧机，测量装置，层流冷却，输出辊道，1号夹送道，2号夹送道，1号卷取机，2号卷取机，取样机，卷曲机，打印机。
四．无缝钢管厂与轨梁厂
日期：7月3日
地点：1.无缝钢管厂
1.1实习内容
7月3日我们参观了无缝钢管厂，参观负责人先给我们简单讲解了一下无缝钢管的生产工艺流程，如下：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜扎、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制，无缝管的原料是圆管坯。首先我们进入钢管厂房，映入眼帘的是直直的钢柱，钢柱前方还有一个钻头，它的作用就是用来穿入钢管，进行钢管定径，在炉前就是一条用来运送钢管的链轨，钢管在被高炉加热后的温度高达1200到1300摄氏度左右，给钢管加热的是煤焦油和天然气。经加热后的钢管，还要通过定径机定径，定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后进入冷却塔中，通过喷水冷却而被矫直。之后由传送带送至一个高炉进行内部探伤，若钢管内部有裂纹、气泡等问题，将被探测出。如果合格再由传送带送到钢管堆。我们再经过那个部位是感觉很热，温度很高，那就是在最后一步进行探伤留下的余温。那钢管出来是赤红的，所以很热。
1.2钢管的生产工艺流程：
1.2.1热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为１米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为１２００摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
1.2.2冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。虽然机器正在检修，我们没有看到无缝钢管生产的场面，不过我们已经想象到那激烈的场景了。
1.3主要设备
管坯锯、加热炉、穿孔机、连扎机、脱管机、再加热炉、定径机、张减机、冷床、管排锯、矫直机、探伤机、倒棱机
1.4计算公式
延伸率=管坯直径/4/壁厚/（外径-壁厚）
加工后长度=延伸率*来料长度
地点：2轨梁厂
2.1实习内容
通过在轨梁厂的实习，我们知道目前，世界上主要采用两种现代钢轨生产工艺：一种为长流程工艺，另一种为短流程工艺。我们参观了各个钢轨的生产线。长流程工艺是以矿石为原料，经高炉、转炉冶炼，再经炉外精炼和真空脱气处理，有效控制成分和有害气体后，经连铸机铸成一定尺寸的钢坯，这些钢坯在步进式炉内加热到轧制温度后，被送到开坯机进行开坯形成钢轨雏形，然后在万能粗轧机组进行可逆多道次粗轧，最后在万能精轧机上轧出成品。成品钢轨在热状态下由热锯切成定尺后，送步进式冷；床上冷却，然后送到中间仓库堆垛等待加工。钢轨冷加工过程是：首先将钢轨送到平立联合矫直机上进行矫直，对钢轨进行表面及内部质量检查(超声波及涡流探伤)，然后对钢轨进行铣头、钻孔，最后对加工好的成品轨进行质量抽查和包装。其工艺流程为高炉转炉精炼脱气连注炉加热一次开坯二次开坯万能粗轧万能中轧万能精轧打印锯切冷却矫直探伤铣头转孔质量检查发货短流程钢轨生产工艺短流程工艺是以废钢为主要原料，经电炉粗炼、LF炉精炼、VD炉脱气后送连铸机铸成所需尺寸的钢坯。其后部工艺与长流程相同。
2.2生产工艺流程
【旧线钢轨】：
连铸坯→加热→高压水除鳞→950开坯→800轧制→850精轧→热锯锯切→热打印→冷床冷却→上垛→矫直→联合锯钻加工→(轨端淬火)→探伤→检查→入库
【新线钢轨】：
连铸坯→步进炉加热→高压水除鳞→BD1开坯→BD2开坯→高压水除鳞→CCS轧制→热打印→热锯锯切→预弯步进冷床→矫直→检测中心→加工→入库
【热处理钢轨】：
合格钢轨（素轨）→钢轨淬火→调直→检查→入库。
【型钢、方坯】：
钢坯---加热---高压水除鳞---轧制---热锯切---矫直（型钢）---检查---入库
2.3主要工艺装备
旧线工艺装备：三座三段式连续加热炉、高压水除鳞装置、一架950二辊可逆式开坯机、两架800三辊式轧机、一架850二辊式精轧机、七台滑座式热锯、钢轨热打印机、矫直机、锯钻联合机床。
新线工艺装备：步进式加热炉、2辊可逆式BD1轧机、二辊可逆式BD2轧机、CCS万能粗轧机（UR）、CCS轧边机（E）、CCS万能精轧机（UF）、步进式冷床、平立复合矫直机、检测中心。
五．热电厂
日期：7月4日
地点：热电厂
1.1实习内容
包钢热电厂主要动力产品有：高炉冷风、蒸汽、电力、软水（除盐水）、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。在高炉冷风生产上，由于高炉鼓风机是公司生产的命脉，直接关系和影响着高炉的生产。随着公司高炉的扩容改造，目前热电厂已没有大容量备用鼓风机，高炉冷风的供需矛盾比较突出，因此，公司在2006年建设了两台电动鼓风机以缓解这一矛盾。
在电力生产上，新投入的两台30MW发电机，使热电厂总装机容量达162MW，在电力资源日益紧张的情况下，热电厂的电力生产为确保公司正常生产、生活用电和节能降耗方面
发挥着重要的作用。
在蒸汽生产与供给上，热电厂蒸汽主要有高温高压蒸汽，主要满足7000 m3/min鼓风机和两台30MW发电机的运行；中温中压蒸汽主要用于本厂鼓风机、发电机和公司其它厂矿生产用汽；低压蒸汽一部分用于生产，一部分用于生活及冬季采暖用汽。
在软水生产与供给上，热电厂现有5个除盐水（软水）处理站，除满足本厂用水外，还用于炼钢、轧钢等各厂生产所需软水。
在采暖热水供给上，热电厂承担着包钢厂区的冬季供热工作，供热管网遍布包钢厂区。热电厂拥有软水管道15210米、蒸汽管道45730米、热水管道35640米，管道总长达96580米，这些管网是包钢生产的动力命脉。
2006年，热电厂发电量、冷风供出量、综合蒸汽供出量、采暖热水供出量、软水供出量超额完成任务，满足了公司生产需求。
1.2生产工艺
热电厂是利用煤和天然气作为燃料发电、产汽的，这也是目前世界上主要的电能生产方式。生产工艺是将燃料送入炉膛内燃烧，放出的热量是将水加热成具有一定压力和温度的过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮机膨胀做功，高速气流冲击汽轮机叶片带动转子旋转，同时带动同轴发电机转子发电。
电厂的生产过程实质是将一次能源（燃料的化学能）转化为二次能源（电能）的能量转化过程。分为三个阶段：第一阶段是在锅炉中燃烧的化学能转化为蒸汽的热能；第二阶段是蒸汽的热能通过汽轮机转化为机械能；第三阶段是机械能通过发电机转化为电能。
1.3主要设备
包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机，即：5台130t/h 中温中压燃煤锅炉，1台100t/h中温中压纯烧煤气锅炉，2台220t/h高温高压纯烧煤气锅炉和2台130t/h煤气锅炉和3台6 MW背压式发电机，1台12 MW纯凝供热式发电机，1台12 MW抽凝式发电机，2台30MW高温高压抽凝式发电机，2台30MW中温中压抽凝式发电机以及1台瑞士德国MAN公司制造的8000 m3/min鼓风机，2台前苏联制造的4250 m3/min鼓风机，1台瑞士苏尔寿公司制造的6000 m3/min鼓风机，1台捷克制造的5500 m3/min鼓风机，1台俄罗斯制造的7000 m3/min鼓风机。2台德国MAN公司生产的8500 m3/min电动鼓风机。共有27台机炉设备。
2006年开始建设2台和2台150MW燃气蒸汽联合循环发电机，机组全部建成后，热电厂总装机容量将达到462MW。
六．实习体会
经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解对项目的三控两管一协调的必要性，了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。工作中还要做到以下几点：
一．端正心态。
心态决定生活状态。唯有心态端正，你才会感觉到自己的存在，才会感觉到生活与工作的快乐，才会感觉到自己所做的一切都是理所当然。还要学会妥协，向现场妥协，向现实妥协。千万不要有“我在学校怎么怎么”或者“我比你现在的员工学历高”这样的优越感。要知道企业要的是实用型人才，企业要看你是否符合他们的要求。试用期是工作的始发站。心态不好，这山望着那山高，不看就业大形势，也不脚踏实地做事，即使有好的机遇到了，你拿什
么做“敲门砖”？没有养成良好的工作作风，好机会也不会眷顾你。
一般说来，用人单位都喜欢把一些琐碎、单调、技术含量低的工作交给实习生做。这个阶段缺乏乐趣和挑战性，往往让大学生陷入苦恼，觉得自身价值无法体现。要相信，只有经过这样的考验，才有机会获得进一步施展才能的机会
二、化被动为主动。
大学生实习是为了学到实践知识，在试用期间，虽然自己是个新人，没有工作经验，但只要自己已经尽心尽力，肯学习，企业都是会喜欢这样的人，老板也会给你施展才能的机会。所以，在寻找实习单位时，应客观、理性的，找那些有深度、有广度的单位去实习，逐步提炼提高自己的职业含金量和竞争优势，如果能化被动为主动，那么工作与成长的意义就真正体现出来了。
三．明确发展方向。
实习不应该仅仅是为了找到一份工作，同时也是通过尝试来发现什么样的工作更适合自己，明确自己未来的发展方向，为职业生涯做好规划，这样的实习才物有所值。千万不要把在大学里养成的迟到、早退、请假等坏习惯当成家常便饭，让人感到没有敬业精神，很难作为企业长期培养的人选。尤其是在试用期内，因为还没有确定下来，有些同学免不了上网查查招聘信息，甚至还请假出去参加面试，这是最大的忌讳！这些小把戏绝对瞒不过老板的！别说这些“扎眼”的事，就是平时你在做事，老板也在盯着呢。如果你有推诿、拖拉、敷衍了事现象，给工作带来损失，老板全都看的见。所以，不管将来怎么样，一定要克服马马虎虎的习惯，养成脚踏实地、认真做事的态度，给人留下敬业的印象。
四．注意细节。这主要反映在实习生应对简单任务的能力上，很多实习生往往会忽视这一点。遵守工作纪律。每家公司每个项目部都有自己的工作纪律，有些总做纪律是你无论在哪里都必须遵守的，比如不迟到、不早退、办公时间不打私人电话、不揩公家的油等等。多做事，少说话。给复印机加纸，换一下饮水机上的空水瓶，打扫一下办公室卫生……做做这类小事并非大材小用，往往能给人留下好印象。
1、包钢稀土公司概况 1.1.包钢稀土公司简介： 内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司（以下简称公司）是以包头钢铁公司所属稀土三厂及选矿厂稀选车间为基础，联合其他 发起人以募集方式，经内蒙古自治区人民政府内政股批字（1997）第1号文批准，改建设立的股份有限公司。1997年8月经中国 证监会批准于1997年9月24日在上海证券交易所挂牌交易。公 司原总股本为260,350,000股，1998年5月22日召开1997年 股东大会批准向全体股东按10:1的比例派送红股26,035,000 股，用资本公积按10:3的比例转增股本78,105,000股，公司总股本增至364,490,000股。公司于1999年10月6日召开1999 年临时股东大会审议并通过配股方案，经中国证监会证监公司字 （2000）16号文核准每10股配3股，向国有法人股配售 5,584,000股，其余放弃，社会法人股全部放弃，向社会公众股 东配售33,600,000万股，公司股本增至403,674,000股。公司 注册资本为人民币403,674,000元，业经内蒙古国正会计师事务
因此内国正发验（2000）4号验资报告验证，2000年8月7日由内蒙古工商行政治理局换发法人营业执照，注册号为1500001700035。 2006年2月27日，依照国家有关文件精神，公司开始实施股权分置改革，股权分置改革方案为公司的非流通股股东向公司的流通股股东支付4659.20万股公司的股票，方案实施股权登记日登记在册的流通股股东每持有10股流通股将获得非流通股股东支付的3.2股股份，总计共获4659.20万股；改革方案已于2006年2月13日经公司控股股东包头钢铁（集团）有限责任公司以包钢董决字（2006）15号《关于同意内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司股权分置改革方案的决议》文件批准，并于2006年3月23日经内蒙古自治区国有资产监督治理委员会以内国资产权字（2006）68号《关于内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司股权分置改革有关问题的批复》文件批复。2006年3月29日股权分置改革方案经股东会议表决通过。股权分置改革后，公司总股本不变。 1.2.包钢稀土公司董事会及治理团队介绍 董事、监事、高级治理人员差不多情况
内蒙古科技大学 包钢生产实习实习报告 材料成型及控制工程系 学院： 姓名： 学号： 班级：
1.实习目的 生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是我们接触实际，了解社会的好机会，同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感；学习生产技术和管理知识，巩固所学理论知识，获取本专业的实际知识，增强感性识，培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习，我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解，并提高了实践动手能力，为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的基础。 1.实习地点 包头钢铁(集团)有限责任公司。 2.实习时间 2014年3月4日——13日。 3.注意事项 （1）遵守工厂中有关安全的规定，务必注意安全。 （2）遵守实习纪律，按时出发与返校，有事须请假。 （3）实习期间，学生必须身穿实习工作服，头戴安全帽。 （4）实习期间，一切行动听从指导老师和厂内指导工程师的安排，按自行动后果自负。 4.实习过程 实习流程表所示。 实习日程安排 5.1薄板厂
5.3.2薄板厂铸轧一部 5.3.2.1薄板厂铸轧一部简介 薄板坯连铸连轧厂宽厚板生产线是进一步完善包钢（集团）四条精品生产线，提高包钢板材产品竞争力和经济效益的重要建设项目。该项目于06年6月26日破土动工，07年十月铸机和轧机相继投产，08年3月精整线投产，宽厚板生产线全线贯通。2008年7月，宽厚板生产线实现达产。后续热处理生产线于2009年10月投产，为生产高端中厚板产品提供了强有力的技术保障和支持。 薄板厂铸轧一部中厚板轧制产品范围是4～20mm和20～60mm。产品以平板交货，不需卷曲，产品平直度和光洁度是重要的质量要求。薄板厂铸轧一部车间采用两架可逆四辊轧机，前面为粗轧，后面为精轧。粗精分开有利于延长精轧辊表面光洁度寿命，保证产品表面质量。但因轧制道次少，轧机不能过多，否则产量过高，冷却成问题，后续退火应接不暇。中厚板轧制一般采用横-纵轧或纵-横-纵轧。轧制时方向有变化，中心杂质扩散好。方板坯转向是由粗轧机前或机后锥形辊道完成。为使钢板提高使用性能，目前都采用低温大压下控制轧制，需要中间轧件搁置降温。故现代厚板轧机的轧辊单位宽度轧制力从1.5t/mm，上升到2t/mm。轧机距离达98米。同时，现代厚板轧制实行板形控制轧制，可以按照比例凸度要求调整辊形，不必采用传统逐渐变小轧制力的压下规则。热轧后进行层流冷却，之后进行热矫直，在滚轮冷床面上，冷至330℃以下进行冷矫。较直后进行切头尾和切边。随后进行超声探伤，辊底炉或罩式炉退火。退火后有时需平整。包钢厚板粗精轧机都选择轧制能力8000吨，精轧还采用抽辊控制板形和射线板型检测，达到现代轧机控制水平，为生产特种钢板奠定设备基础，有望更好发挥包钢含有稀土元素的优势。包钢中厚板轧机选择4100mm，最宽轧制3.5米。 5.3.2.2 薄板厂铸轧一部生产工艺流程 LF精炼炉→RH精炼炉→直弧形连铸机→加热炉→粗轧机→精轧机→ACC冷却→热矫直机→步进式冷床→滚切式切头剪→滚切式双边剪→超声波探伤→滚切式定尺剪→成品喷印→冷矫直机→精整→热处理成品库 图5-为薄板厂铸轧一部粗轧机组。
内蒙古科技大学 毕业实习报告 实习单位包钢 指导教师 所在院（系）材料与冶金学院班级 学生姓名 学号
毕业实习实习报 一、实习概况 在即将毕业之际,我们开始了为期两周的实习生活，此次实习主要内容是参观包钢企业集团下的棒材厂、无缝钢管厂、薄板厂、轨梁厂，在工人和老师的带领下我们亲身体验了车间的现场环境,感触很深,收获颇多。. 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。2008年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。 包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。 包钢始终致力于科技进步和自主创新。CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。 包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号，无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”，“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。 二、实习内容 1、棒材厂 4月5日我们参观了棒材厂。参观负责人员在会议室为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。它现有棒材和高线两条生产线，生产能力为年产130万吨。棒材生产线1988年投产，分为直条生产线和大盘卷生产线，现在具备70万吨的产能，轧制规格为Ф16～Ф100mm。直条生产线钢种包括热轧带肋钢筋（Ф16～Ф40mm）、热轧光圆钢筋（Ф16～Ф40mm）优质碳素结构钢圆管坯20#、45#（Ф50～Ф100mm）、机加类用钢45#、S45CB（Ф16～Ф100mm）、轴承钢GCr（Ф16～Ф100mm）、齿轮钢20CrMnTi（H）（Ф50～Ф100mm）、抽油杆用热轧圆钢20CrA、30CrMoA、25MnVRE（Ф16～Ф28mm）、锻造坯C22.8、A105、A350LF2（Ф50～Ф100）。 高线生产线是2007年12月投产的，采用摩根技术的国产高速线材生产线，具备60万吨的产能，轧制规格为Ф6.5～Ф40mm盘条。高速无扭控冷轧制，产品尺寸、性能通条性好，轧制钢种包括热轧光圆钢筋，热轧带肋钢筋，冷镦钢
包钢生产实习报告 一、实习目的： 生产实习是我们冶金专业知识结构中不可缺少的组成部分。通过这次对炼钢厂的生产实习，在老师的讲解和共人师傅的解说，以及自己在炼钢厂各个岗位实践下，我们对钢铁生产的主要设备和工艺流程，运输联系、工厂布局，有了一个较全面的认识。通过理论和实际的相结合更深入的学到了炼钢知识，同时也学到一些基本安全技术知识。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。这也是我们将走向工作岗位前的一次演练。 二、实习时间：2008年9月 三、实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司 四、实习的部门： 炼铁厂4号高炉：1值班室2热风炉岗位3岗位炉前岗位4高炉供料岗位5喷吹站岗位6烧结厂炼钢厂二部：1连铸2 炉外精炼3转炉炼钢4脱硫扒渣 五、包钢概况： 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司，截至2007年末，集团资产总额572亿元，员工5.7万人。 包钢有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。 截止2006年9月，包钢累计产铁9620万吨，产钢9348万吨，生产商品坯材6818万吨，累计上缴税金215亿元，有力地支持了国民经济的发展。今年包钢预计产钢1000万吨，其中8月份，包钢生铁产量突破80万吨，达到8072万吨，创月产铁量历史新纪录。包钢是自治区最大的纳税户，上缴税金占自治区地方财政收入的1/10左右。包钢现有近10万名职工（包括在岗职工、离职退休职工和离职休养职工），是自治区最大的就业基地，并且职工收入不断提高，特别是1998年改制以来，职工收入大幅增长，2007年包钢职工人均收入高达3.5万元。 包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。 六、实习内容： (一)炼铁厂 1.炼铁厂简介 在包钢炼铁厂有6座高炉，我们小组被分到在4号高炉进行生产实习，包钢4号高炉于1995年11月14日建成投产，当时处于世界先进水平。四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。 2.高炉主控室 高炉值班室是整个高炉的控制系统，对于每一个岗位的现场操作有基本的监视与控制，而工作就正常记录高炉现场配料与边料的计算与调整，炉温和炉缸的工作状况，煤气分布，风温及风压。而对于煤气流分布失常，炉冷与炉热，难行与悬料，连续崩料，管道行程与偏料，炉缸堆积与冻结等事故进行预防和处理。我们值班室发现师傅在每隔一段时间就要进行一次记录，每次都有一次对比，当发生有什么不对的地方就要和现场的师傅及时的进行沟通，以进行预防和处理。
包钢无取向硅钢生产线生产工艺解析 硅钢是指含硅量在0. 5% ～ 4. 5% 左右的硅铁合金，是电力、电子和军事行业不可缺少的重要软磁合金，被称为钢铁产品中的“艺术品”。 经过对包钢薄板厂20万t硅钢生产工艺的探索与总结,钢板清洗质量、退火炉退火温度、涂覆膜厚度等因素,是影响硅钢成品性能的关键因素.优化前清洗段的清洗质量是降低炉辊结瘤概率的有效手段.保证退火炉的退火温度在750~950℃是细化钢板晶粒,调整组织,消除组织缺陷的核心工艺.涂覆膜均匀、厚度合理,保证在3.2~3.5 g/m2,是确保硅钢片免受各种腐蚀介质的侵蚀的重要措施。 1、硅钢生产工序 铁水预脱硫处理→转炉冶炼→ＲH 处理→薄板坯连铸连轧→酸洗→冷轧→连续退火→涂层→卷取( 取样检验) →包装出厂 在硅钢生产末段，即退火、涂层段，是直接决定硅钢成品的性能好坏及成品等级的阶段，如何管控好相应的工艺变得尤为重要。 2、退火涂层工艺解析 2.1 前清洗段 硅钢生产线主要控制的是退火与涂层两部分。然而，在冷轧原料进入退火炉退火前，由于生产环境的不同，硅钢原料表面不可避免的包含一些污染物，这些污物主要包括：轧制过程中残留的乳化液、润滑油和铁粉，以及在冷硬卷存放过程中产生的锈和落上的尘土。因此，必须对板带进行清洗，否则将严重影响最终成品表面质量，从而影响成品等级。 硅钢生产线在退火炉前专门设置了前清洗段，并且针对不同性质的杂质，设计不同种类的清洗介质，做到对症下药，有的放矢。 硅钢线前清洗段的清洗结构与清洗原因如下所述：前清洗段的布置结构依次为：碱浸洗段、碱刷洗段、电解清洗段、水刷洗段、水浸洗段、水漂洗段。各段针对不同性质的杂质，分类清洗，主要清洗原理是： (1) 乳化液、润滑油：利用清洗液中NaOH的皂化反应初步去除板面上植物性油脂，在利用活性剂成分初步去除板面上的矿物性油脂。结合刷洗和电解清洗深层次去除钢带表面的油脂。 (2) 铁粉：利用刷洗初步去除钢带外层的铁粉，利用电解清洗深层次去除钢带表面的铁粉。 (3) 锈：钢带表面的粘附的铁锈颗粒可以经刷洗去除。 (4) 尘土：可经脱脂清洗去除。 (5) 经过前清洗段对板带各种类型的冲洗，原板污物绝大多数已经清洗干净，能够满足后续生产工艺的要求。 2.2 连续退火 退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂
包钢实习报告 1 实习概况 2013年6月24日我们开始了为期五天的专业实习，我们全班同学在三位老师的带领下参观了包头钢铁集团。这次实习是我们抱着书本学知识以来第一次亲身感受工业生产现场是怎样一种情形。经过这几天的参观实习，极大地开阔了我们的视野，使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程、运输关系、工厂布局、机械化运输及装卸设备等有了较全面的感性认识。同时在现场中我们不断记录和自己专业有关的知识，理论联系实际，进一步加深我们对理论知识的理解，也激发了我们学习的兴趣。 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。包钢，全称是包头钢铁(集团)公司，始建于1954年。1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，它是集矿山开采、钢铁冶炼轧制、稀土科研和销售以及与之相关的化工、发电等配套企业于一体的特大型钢铁联合企业集团。公司主厂区占地面积36平方公里，目前拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，具备年生产商品坯材700万吨以上生产能力，可生产63个品种，1970个规格的钢材产品。产品广泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、铁路、汽车、国防等行业。2008年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。截至2011年末，集团资产总额998亿元。包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。 我们这次实习主要参观的厂区有：轨梁厂、炼钢厂、焦化厂、轧辊厂、炼铁厂、薄板厂、热电厂、耐火材料厂与线材厂9个厂区。通过这次实习，理论和实践的相结合，更深入的学到了许多专业知识，同时也学到了一些安全技术知识。这些实际知识对我学习后面的课程乃至以后的工作都是十分重要的。 2 实习内容 2.1 轨梁厂实习报告 实习时间：6月24日上午8:20出发，9:00到 实习地点：轨梁厂(1# 中型万能轧钢生产线) 实习目的：了解步进式加热炉生产工艺及其他主要设备 包钢轨梁厂简介：包钢轨梁轧钢厂是包头钢铁公司所属的二级生产厂,座落在包钢厂区南部,全厂占地面
包钢2250mm稀土钢板材生产线 包钢2250mm稀土钢板材生产线，设计产能为550万吨/年。主要设备由德国SMS提供，电器控制系统由日本TMELC提供，采用了定宽压力机、保温罩、优化剪切、厚度自动控制、宽度自动控制、版型控制、液压低惯量活套、高效加密冷却系统、强力卷取机、新型带卷托盘运输系统等多项近年来国内外发展成熟有效的技术、新设备，处于国内外先进水平。主导产品为高品质的汽车板板，特色产品为冷成型用钢、管线用钢、焊接气瓶和压力容器用钢、耐腐蚀钢、耐磨钢等高强度工程机械用稀土钢板材。高强钢抗拉强度最高可达1200MPa，产品定位为高附加值的精品板材。 1.板坯规格 厚度：1.2mm～25.4mm 宽度：830mm～2130mm 重量：Max40吨 2.热轧工艺设备 ①四座步进式加热炉：采用先进燃烧控制模型实现板坯温度自动控制 额定加热能力：每座300t/小时 ②高压水除鳞装置 除鳞速度：0.5～1.5m/s 喷水压力：22MPa 喷嘴与板坯距离: 140mm 喷射宽度：约2300mm 集水管数量：上下各俩排 每排约45个喷嘴 ③定宽压力机 型式：启停式工作方式 最大侧压力：22000KN 减宽量：0-350mm 挤压频率：42次/min 最大移动速度: 300mm/s
主传动电机：1×0-4400KW 0-600r/min ④卷取机 类型：全液压卷取机 数量：3台 卷取带钢厚度：1.2-25.4mm 卷取带钢宽度：830-2130mm 卷取带钢温度：Max 850℃ Min 100℃ 钢卷最大外径：2150mm 钢卷最大重量：40t 最大单位卷重：24kg/mm 卷筒传动电机：AC1000KW 其中3号卷取机为强力卷取机，电机功率为AC1850KW. 我们承诺： 为客户提供具有稀土和铌资源特色的高品质热轧钢带和钢板； 为客户提供钢板和钢带物理化学实验、卷重、包装、质量证明书个性化服务设计；为客户提供钢铁材料选择及其深加工、焊接工艺等使用技术支持；
原文地址：包钢股份收购白云鄂博的价值作者：黎宗鑫 一，包钢集团的结构组成。 包钢集团是母公司，他由三部分组成，1，包钢股份，2，包钢稀土，3，非上市子公司。非上市公司中有巴润矿业公司、矿业公司、检修公司、运输公司等；2010年7月28日，内蒙古包头市白云鄂博矿区，拆除三角河地区小铁选厂情形。 包钢（集团）公司白云鄂博矿区之东矿露天采场 二，稀土原料所属。 包钢集团白云铁矿共有三个大矿，巴润经营西矿，矿业公司经营主矿和东矿，主矿、东矿、西矿都含有稀土，也就是说包钢股份收购巴润以后，包钢股份已拥有部分稀土资源； 三，稀土湖的归属。 非上市子公司矿业公司选矿厂，对稀土湖拥有管理权，资产归集团所有。包钢人心里都明白，稀土湖早晚都要当做优质资产注入包钢股份，因为有些准备工作要做。比如，稀土湖的规划、资产评估、储量评估、利益分配等. 2010年7月28日，内蒙古包头市白云鄂博矿区，拆除三角河地区小铁选厂情形。 包钢（集团）公司白云鄂博矿区之西矿露天采场 四，主力看好包钢股份的是什么。 包钢股份的黑色冶金在全国钢铁行业，竞争力不强，宝钢、鞍钢、武钢、首钢都比包钢强大，主力绝不是看中了包钢股份的钢铁。他们看好的恰恰是包钢股份将来对稀土资源的垄断。 五，股市表现。 包钢股份前几天飙升，近两天又调整，大家心揣不安。本楼主坚定地认为中长期看好，短线调整。有些人希望包钢股份一直涨个不停，稍一停顿或下降几毛钱就着急上火，怨天尤人。包钢股份的价格正处在获利盘增多、又是前期套牢盘密集区，主力也不愿背着大批浮筹这个沉重的包袱往上走。几股力量加在一起洗筹、震荡、整理是再正常不过的事了。 不要考虑三个涨停，也不要考虑5个涨停，你根本不用管多少个涨停，因为你简直都想象不到，包钢股份他是2011年A股市场的不停涨、涨不停！比5个涨停强10倍、20倍、30倍！具体涨到多少？将是无人能猜测的！10元？20元？统统不是他的顶！！！50元、100元！！！！甚至200元！完全都有可能！！！超出你的想象，你会后悔没有在他最低价的时候卖掉最后一条短裤、甚至卖身来买包钢股份！买吧！，现在、立刻、马上就行动！这是一篇战斗的檄文，现在是吹响冲锋号角的时候！马上卖掉你的一切！全买包钢股份！未来他会20倍、30倍、甚至200倍、300倍回报你！持有包钢股份，相当于掌握了一门水变油的高科技；相当于把奥拓眨眼间变宝马；现在投入1万，回报就是100万，投入多，回报越多！不要犹豫了！不然你将错失最好的良机！ 因为他是世界第一稀土股份！ 2010年7月28日，内蒙古包头市白云鄂博矿区，拆除三角河地区小铁选厂情形。
股票投资案例分析 【篇一：股票投资案例分析】 股票投资案例分析前言通过学习这们课程我了解到我国证券市场始 建于 1986 年，相对于荷兰等国家来说我国证券发展较晚。 初期百姓对证券知之甚少，股票发行的初期部分是强制分派，那些 被分派的对象也是最幸运的人，很多在不知不觉中就成了万元户。 这时在中国市场出现了羊群效应，很多人红了眼一时间证券交易所 车水马龙。 1992 年，与上市公司激增同步的，是股票交易额的几十倍地放大，在这个扩张过程中，国家从股市筹集资金额度巨大，市场开始进入 真正的低迷期。 1994 年，我国股市几乎崩盘。 2005 年 4 月我国开始启动股权分置改革，股市当时跌到 988 点见 底一路狂飙，市场上流传了很久万点论，中国股市成了人们的投 资的提款机，交易所爆满，基民排长队买基金的场景让人民失去了 理智，上证指数越过了 6000 点大关，股民都看高万点大关，直到2007 年 9 月，股市突然急转直下，直到点跌 1000多点。 这是人们才恍然大悟，知道股票不是百分之百赚钱的，不是凭着主 观臆断就能轻易的获得报酬的。 投资股票最忌讳乱投和道听途说，但是由于股民自身获得消息渠道 的局限性，很多切实可靠的数据无法及时的搜寻到，从而证券分析 的方法就变成了一纸空文。 老百姓投资应该抓住一个规律：事物的发展是有紧密的逻辑关系的。比如，当一个公司的业绩不断增长时股价也会不断上升，当一个公 司的业绩不断下降那股价也会持续下跌的。 由此可知事物的发展必然有着密切的联系，依靠着事物之间的联系，就可预测事物的发展。 我们买卖股票，通常是通过基本面和 k 线图的研究与分析来决定股 票的买卖点，这种方法在十年前比较有效，但在今天复杂多变的股 票市场上，这种方法有时无效，主力资金或庄家常常刻意地做出 k 线图诱骗投资者买卖股票，在不该买入时买入，造成投资者长期被套;而在该买入时不敢买入，反而卖出，卖出后该股连续上涨，让 投资者后悔不已。
包钢实习报告体会 1。前言 这学期的前三周，我们安排了毕业。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。 1。1毕业实习的主要内容 1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。 2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。 3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。
4) 收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。 1。2毕业实习的主要目的 1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。 2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。 3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。 4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。 1。3实习要求 1) 深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅，结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
报告编号：YT-FS-2169-21 包钢毕业的实习报告例文 (完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
包钢毕业的实习报告例文(完整版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得 的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行 修改和使用。 1。前言 这学期的前三周，我们安排了毕业实习。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。 1。1毕业实习的主要内容 1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。 2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系
及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。 3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。 4) 收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。 1。2毕业实习的主要目的 1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。 2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。 3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。 4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经
－1 － 包钢企业集团的实习报告 一、实习概况 20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。xx年建厂，xx年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长 11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。 包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。
包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型 －2 － 材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。 包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船 运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。 包钢始终致力于科技进步和自主创新。CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被
包钢百米高速重轨生产工艺 一、包钢的基本情况 1、包钢简介 包钢始建于1954年，地处我国北方内蒙古自治区境内，是中国大型钢铁生产企业之一和国内最大的稀土生产科研基地，拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。 包钢具备年产钢、铁各1000万吨、商品坯材900万吨以上的生产能力。可生产重轨、大型工槽钢、无缝管、薄板、带钢、焊管、线棒材等钢铁产品和稀土合金、氯化稀土、稀土氧化物等稀土产品以及冶金焦炭、焦化副产品。 2、包钢主要工艺生产线简介（见图） 二、百米高速重轨生产工艺 1、重轨生产情况简介 重轨是包钢具有标志性的重点产品。从1969年轨梁厂投产以来，重轨生产至今已有四十多年历史。包钢目前已经采用U71Mn、900A、U76NbRE、U75V等钢种生产出50Kg/m、60Kg/m、75Kg/m、AT60道岔轨、UIC54、115RE等一系列钢轨。其中铁路用60kg/m、75kg/m钢轨，AT60道岔轨均为国内首先轧制成功。 40 多年来为国家生产多种规格和品种的钢轨达700多万吨，并实现了批量出口。60kg/m、50kg/m钢轨先后获得国家冶金产品实物质量“金杯奖”。
2、百米高速重轨生产情况简介 为了适应市场的需求，2004年轨梁厂建设了一条高速钢轨生产线，2006年竣工投产。该生产线是包钢（集团）公司为提升轨梁材 产品档次而建设的一条精品线，可生产每米43—75公斤钢轨、每米70—120公斤起重机钢轨，以及中型H型钢、工字钢、槽钢、乙字钢、方钢等产品。共能生产16个品种，100个规格的产品。能够分别按 照国内250km/h、350km/h客运专线60kg/m钢轨标准生产时速250公里、350公里百米高速钢轨；按照国际UIC860标准生产UIC54、UIC60 系列钢轨，按照日本JIS标准生产50N系列钢轨，按照美国AREA标 准生产115RE系列钢轨，按照欧洲EN标准生产系列钢轨。产品质量 具备高纯净度、高精度和高平直度等优点。2006年，包钢轨梁厂万 能轧机高速钢轨生产线荣膺“2006全国企业最具知名度创新产品”奖。2009年，共生产钢材198.39万吨，其中时速350公里百米钢轨 产量为18.99万吨；2010年1-9月，生产钢材134.04万吨，其中时 速350公里百米钢轨产量为19.11万吨。 主要钢级有：U75V、U71Mn（k)。执行标准：TB/T 2344-2003 《43kg/m-75kg/m 热轧钢轨订货技术条件》；350km/h客运专线 60kg/m钢轨暂行技术条件；250km/h客运专线60kg/m钢轨暂行技术 条件。 该生产线生产的UIC54、UIC60、50N、115RE、50Kg/m钢轨远销 美国、巴西、伊朗、沙特、墨西哥、越南、马来西亚、印度尼西亚、 朝鲜、韩国、中国台湾等国家和地区，受到了用户的好评。350Km/h
?股票期末考试试题 请选择一只有上涨潜力的股票对其历史和将来，从以下3个角度做买卖计划（资金10万）： 1、基本面和技术面角度：政治因素、宏观经济分析公司分析、反转、成交量、移动平均线、MACD、BOLL ； 2、理论角度：亚当理论、数人头理论、票箱理论、傻瓜理论； 3、实战角度：牛市、熊市、多头、空头市场的特点，永远的资金管理方法，严格的计划的执行；与众不同、规律就是没有规律。 要求 1、独立完成，切忌抄袭； 2、同时从3个角度分析，有自己的独到见解； 3、须附图，并在图上做标示； 4、表格形式，简明扼要； 5、止损位必须明确。 下面有模板，，，，请大家继续往下看
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2012-5-7 包钢稀土投资分析 一、包钢稀土基本面分析： 1、最新财务数据指标 （时间：2012-03-31）： 每股收益(元) : 1.00 净利润同比增幅(％)：149.44 总资产（亿元）：83.65 净资产收益率(％) 17.64 。 （时间：2012-5-4）： 总股本(万股)： 242204.4、 A股总股本(万股)：42204.40、 流通A(万股)：147946.99、 限售A股(万股)：94257.41。 截止5月7日，2012年每股收益 2.99 元，较去年同比增长 4.1%， 2012年净利润 36.33 亿元，较去年同比下降 35.23% 。 该股目前已经严重超出了价值投资范围，人为炒作迹象明显，注意安全。 2、包钢稀土相关信息 （1）公司简介：内蒙古包钢稀土(集团)高科技股份有限公司以开发利用世界上稀土储量最丰富的白云鄂博稀土资源为主要业务，拥有得天独厚的资源优势。公司拥有3家直属厂（分公司）、1家全资子公司、11家绝对控股子公司、7家相对控股子公司、3家参股公司。近年来，公司积极推动稀土行业联合重组，向下延伸稀土产业链。通过坚定不移地推进资源控制措施，并打破地区、打破所有制界限，低成本与行业内优势企业联合，不断壮大自身规模与发展实力，同时带动了其它地区稀土产业的整合，促进了我国稀土行业集中度不断提高。2011年1月公司被授予2010年度品牌建设贡献奖 （2）经营范围：稀土精矿，稀土深加工产品，稀土新材料生产与销售，稀土高科技应用产品的开发、生产与销售；出口本企业生产的稀土产品、充电电池、五金化工产品（国家组织统一联合经营的16种出口商品除外）；进口本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表及零配件；生产销售冶金、化工产品（专营除外），技术咨询、信息服务；建筑安装、修理（除专营）；铁精粉的生产与销售；铌精矿及其深加工产品的生产与销售。 （3）政策分析。2011年，国家明显加大对稀土行业的支持和管理力度。年初，国务院出台了《关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见》，国家相关部委相继配套发布稀土采矿、生产、环保、出口、税收等政策措施，稀土行业迎来了空前的发展机遇。在以上政策及经济景气度的影响下，稀土下游需求更加强劲，推动稀土产品价格上半年快速上涨，下半年虽然随经济总体情况出现大幅回调，但全年平均价格涨幅同比仍然较大。 公司紧紧抓住国家鼓励行业发展的政策机遇，以资源控制为基础，以强化市场运作、推进兼并重组为手段，以科技创新、优化管理为保障，以提升产业化水平、实现上下游协调发展为目标，坚持科学发展，加强规范运作，在做大经济总量与提升发展质量方面均取得了历史最好成绩。全年完成销售收入115.28亿元，同比增长119%；实现净利润34.78
https://www.doczj.com/doc/628733821.html,/view/feba3b1555270722192ef7c7.html包钢实习报告学号：201015060220 班级：热动二班姓名：高洁 目录 一．对包钢集团的了解与介绍 二．炼铁厂与焦化厂 1.炼铁厂 1.1 实习内容 1.2 四号高炉生产工艺流程 1.3目的 1.4 主要设备工作原理 2.焦化厂 2.1实习内容 2.2炼焦生产工艺流程 2.3主要设备 2.4干熄焦工艺流程图 三．炼钢厂与薄板厂 1.炼钢厂 1.1实习内容 1.2炼钢厂生产工艺 1.3炼钢工艺的流程 1.4目的 1.5主要设备工作原理 2薄板厂 2.1实习内容 2.2薄板厂生产工艺 2.3主要生产设备 四．无缝钢管厂与轨梁厂 1无缝钢管厂 1.1实习内容 1.2钢管的生产工艺流程 1.2.1热轧 1.2.2冷拔 1.3主要设备 1.4计算公式 2轨梁厂 2.1实习内容 2.2生产工艺流程 2.3主要工艺装备 五．热电厂 1.实习内容 2．生产工艺 3主要设备 六．实习体会
一．对包钢集团的了解与介绍 作为热能与动力专业的学生，在学校和老师的带领下，该专业于七月份在包钢集团的炼钢厂与焦化厂、轨梁与薄板厂、重铁与无缝厂、热电与特钢厂分别进行了参观实习。首次来到这里的我们，无一不感慨包钢集团的庞大阵容，与唐山的唐钢集团相较之下大出数倍，因为这是作为一个具有综合性的像流水线一样的工业企业： 包钢集团（简称包钢）于1954年建厂，是中国重要的千万吨级钢铁工业基地、世界最大的稀土工业基地和内蒙古自治区最大的工业企业，拥有钢铁、稀土、矿业、非钢四大产业板块和“包钢股份”、“包钢稀土”两个上市公司。对于最具有优势的他来说，拥有良好的原料来源，那就是世界罕见的多金属共生矿白云鄂博矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，是中国西北地区储量最大的铁矿。 其中包钢的钢铁企业形成了千万吨级以上钢铁生产能力，拥有板、管、轨、线四大系列产品，是中国主要高速钢轨供应商之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地。以及他的稀土产业也是世界最大的稀土原材料供应商，拥有中国最大的稀土科研机构和稀土冶金及功能材料国家工程研究中心，在采、选、分离、冶炼和部分功能材料领域处于国际领先地位。 包钢所在的内蒙古自治区为中国华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户，与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%，毗邻的蒙古国、俄罗斯资源丰富；同时包钢的白云鄂博资源得天独厚，且紧依黄河，靠近内蒙古、山西煤炭富集区，稀土、煤、铁、水、电等优势明显。在这种优势下，他在我国的12个重点省市设有销售分公司，其产品也远销国外。是我国的重要的工业企业之一。 二．炼铁炼钢厂与焦化厂 日期：7月1日 地点：1. 炼铁厂 1.1 实习内容 包钢炼铁厂现共有六座高炉出铁，总容积为9880立方米。我们参观的是四号高炉。它的总容积为2200立方米，是1995年11月投产的。高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技术人员只在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红，洁净的偌大个炉台上只有几个人巡视。 四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。从铁矿石到铁水的整个生产流程是在高炉里完成的，高炉冶炼的基本过程就是铁氧化物的还原过程。 每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。 1.2 四号高炉生产工艺流程 高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 1.3目的：高炉冶炼目的是将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。高炉冶炼主要工艺设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐
2012 年5 月底最新工作计划总结类包钢薄板厂个人实习汇报这学期的前三周，我们安排了毕业实习。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。1.1 毕业实习的主要内容1）简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。2）着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。3）通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。4）收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。 1.2 毕业实习的主要目的1）毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。2）通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。3）通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。4）了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。 1.3 实习要求1）深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术
人员和工人师傅学习,结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。2）人人重视安全，防止发生人身和设备事故。3）严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。4）实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告，并接受考核。 2.包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的csp 生产线。是由铁水预处理、21xx 年设计生产能力为198 万吨，现已达到29xx 年底开始试生产，XX 年底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。XX 年3 月成为德国西马克公司csp 技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。我们这次参观的是板材精品线，这条精品线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。XX 年底引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在98xx 年，包钢建成140 万吨冷轧生产线，其中罩式炉和平整机组能力为80 万吨，镀锌板能力为41 万吨，冷硬卷能力为20 万吨，可为家电、轻工、建筑和汽车等行业提供优质冷轧板。 3.包钢薄板厂生产工艺 3.1 热轧薄板生产工艺：3.2 冷轧薄板生产工艺：3.3 主要生产设备大包回转台，铸机，摆式剪，除磷机，轧机，测量装置，层流冷却，输出辊道，1 号