目录 1 PLC与Intouch软件通讯设置 (2) 1.1 利用Modbus TCP/IP协议的通讯设置 (2) 1.1.1 IO Server软件配置 (2) 1.1.2 软件编程设置 (2) 1.1.3 IO Server状态监视 (3) 1.2 利用Modbus Plus协议的通讯设置 (3) 1.2.1 IO Server软件设置 (3) 1.2.2 软件编程设置 (3) 1.3 利用Modbus协议的通讯设置 (3) 1.3.1 IO Server软件设置 (3) 1.3.2 软件编程设置 (3) 1.4 注意 (3) 2 PLC与组态王软件通讯设置 (4) 2.1 利用Modbus TCP/IP协议的通讯设置 (4) 2.1.1 工程浏览器中通讯设置（即与PLC通讯时的相关设置） (4) 2.1.2 软件编程设置 (4) 2.1.3 数据状态监视 (5) 2.2 利用Modbus Plus协议的通讯设置 (5) 2.3 利用Modbus协议的通讯设置 (5) 2.4 利用Unitelway协议的通讯设置 (5) 3 PLC与iFIX软件通讯设置 (7) 3.1 利用Modbus TCP/IP协议的通讯设置 (7) 3.1.1 系统配置 (7) 3.1.2 数据库标签定义 (8) 3.1.3 软件编程 (8) 3.2 利用Modbus协议的通讯设置 (8) 4 施耐德PLC与WINCC通讯 (9) 4.1Wincc和Quantum PLC通讯 (9) 4.2WinCC和Premium PLC通讯 (9) 4.3WinCC和第三方Modbus TCPIP设备通讯 (9) 5 施耐德PLC与世纪星（Pastools）通讯 (9) 5.1利用Modbus TCP/IP协议的通讯设置 (9) 6 通讯注意事项 (9)
iFIX组态软件简介 培训内容： →iFix的概述及结构 →系统配置 →I/O驱动器 →工作台及画面介绍 →过程数据库及数据库编辑器 →画面对象及动画 →历史数据及趋势图 →报警及安全 一. iFix的概述及结构 1．iFix软件介绍 ●iFix 是一套工业自动化软件，为用户提供一个过程化窗口 ●为操作人员和应用程序提供实时数据 2．iFix 的基本功能 ●数据采集 ---与工厂I/O设备直接通讯 ---通过I/O驱动程序，与I/O设备接口 ●数据管理 --- 处理、使用所取数据 --- 数据管理 包括过程监视（图形显示），监视控制，报警，报表，数据存档3．iFix的概述及结构（续） 1）节点类型 概念：一台运行iFix软件的计算机称为一个节点 类型： ▲按功能划分： SCADA服务器 iClient客户端（VIEW或HMI节点） HMI Pak ▲按区域划分： ●独立节点 ---与网络中其他节点不进行通讯的节点 ●本地节点 ---描述了本地正在工作的节点 ●远程节点 ---在一个分布式系统中，不同于本地节点的节点 2）网络节点图 ●iFix用于连接工厂中的过程硬件
3）I/O驱动器 ▲过程数据 ●iFix用于连接工厂中的过程硬件 ●传感器和控制器数据送入过程硬件中的寄存器（过程硬件一般包括 PLC、DCS、I/O设备） ●iFix软件从过程硬件中获取数据 ▲I/O驱动器 ●iFix与PLC之间的接口称为I/O驱动器 ●每一个I/O驱动器支持指定的硬件 ●I/O驱动器的功能 --从I/O设备中读（写）数据 --将数据传/输至驱动镜像表（DIT）中的地址中 ▲iFix数据流 ●I/O驱动器读取过程硬件 --- I/O驱动器从过程硬件的寄存器中读取数据 ---该数据传入DIT ---驱动器读取数据的速率称为轮询时间（poll） ●SAC扫描DIT ---SAC从DIT中读数 ---该数据传入过程数据库PDB ---SAC读数的速率称为扫描时间 ●（工作台）Workspace向PDB发出请求 ---图形显示中的对象显示PDB的数据 ---其他应用可以向PDB请求数据 ▲过程数据库 1）扫描、报警和控制（SAC） ●SAC主要功能 -- 从DIT中读取数据 -- 将数据传至数据库PDB
S7－200 PLC与iFIX组态软件通讯 iFIX3.0是Intellution Dynamics自动化软件产品家族中的HMI/SCADA最重要的组件，它是基于WindowsNT/2000平台上的功能强大的自动化监视与控制的软件解决方案。该系列软件以SCADA(Supervisory Control And Data Acquisitio n)为核心，实现包括监视、控制、报警、保存和归档数据、生成和打印报告、绘图和视点创建数据的显示形式等多种功能。它们包括数据采集、数据管理和集成3个基本功能。 1 西门子S7-200 PLC及其网络通信功能 SIMATIC S7-200系列PLC具有结构小巧、运行速度高、价格低廉、多功能、多用途等特点，具有极高的性能价格比；适合控制点分散控制系统和中小型控制系统。 S7-200的网络通信功能：S7-200系列PLC通信接口是9针RS-485标准串行接口，可通过PC/PPI电缆与计算机联接，也可通过通信扩展模块与其它PLC 及设备连成网络。 (1) SIMATIC S7-200网络（PPI协议） 采用PPI（Point to point interface）协议，S7-200 PLC能以19.2Kbit/s的数据传输率与PC机（通过PC/PPI电缆）及SIMATIC的编程设备、TD200文本显示器、HMI（操作员控制和监视）设备以及其它的S7-200 PLC相连。 (2) 自由口模式（用户可编程接口协议） 采用可编程自由口通信模式（free port mode），在用户程序中进行编程与配置，可以使S7-200 PLC与任何需要的设备如变频器、调制解调器、打印机、条码阅读器、电机驱动器、终端或其它S7-200 PLC进行灵活地通信。 (3) PROFIBUS-DP网络 利用EM277通信扩展模块，S7-200 PLC只能作从机使用。它提供了与过程现场总线系统PROFIBUS-DP之间良好的接口能力，能与所有的SIMATIC系统组件直接通信，进入到快速（12Mbit/s波特率）的现场总线领域。 2 西门子S7-200 PLC与iFIX3.0通讯 西门子S7－200 PLC可以通过PC/PPI电缆直接与上位PC机连接，建立通讯，但是由于PPI协议是 西门子公司未公开的协议，iFIX3.0的公共驱动程序不包括针对PPI协议的S7－200 PLC的驱动，因此西门子S7－200 PLC与iFIX3.0通讯必须开发特定的驱
S7300 与S7200之间的mpi通讯和组态 在通讯之前先得确认cpu没有报任何错误，首先硬件组态，组态完毕后下载进CPU 下载后先在线看是否有错误cpu指示灯是否有SF BF报警灯亮。（BF1灯亮为通信故障检查电缆是否松动接触不良，九针接口螺丝拧紧）（SF灯亮为硬件组态出错） 首先打开STEP7 SP9 200编程软件写入测温程序 公式为T = 500 * (AIWX – 6400)/(32000 – 6400) – 0 化简后T = 5 * (AIWX - 6400)/256 由通道18转换上来的数值为word类型而温度要显示小数点后的数值就需要转换为浮点形的数据，浮点型的数据为32位二进制数，所以就有了如上的转换，接着乘5除256即出现最终的温度值。 也可用库来调用，这样方便一些
温度转换程序的结果说明程序无问题可正常测温。接着打开通讯
设置为PLC地址为2 波特率设置为187.5kbps 点确认下载一次即可。 然后打开博途，组态硬件。 在硬件组态完成后确认CPU没有任何错误信息错误指示灯亮。如有即是组态错误。 将地址设置为3 传输率设置为187.5kbps 如设备中含有cp通信模块cpu会自动加1的地址。
Mpi地址不可相同。 确认有无MPI 的线。 接着写一个X_GET 指令 返回值的显示格式要为浮点数，这样才可以看到正确的信息。
根据实际测试，300的温度值可以变应该和AI模块中滤波时间有关系。 X_GET 指令中DENT_ID为刚刚设置200PLC中的站地址 由于300中没有v存储区访问200的v存储区得用指针方式寻址，P#DB1.DBX20.0 BYTE 4 代表的含义为从vb20开始的四个字节。也就是VD20。RET_VAL 中可以看到返回值。此返回值开头为8时有错误，可按F1参考说明手册查找相应问题。
AB RSLinx通讯组态的建立 问题描述： RSLinx通讯组态是使用AB控制软件RSLogix5000 对控制设备进行实时监控的桥梁，所以如何建立RSLinx通讯组态对于每一个控制系统的初学者来说都是很有必要的。RSLinx通讯组态的建立大致分为两步： 一，设置电脑IP，使之与所联设备处在同一IP段； 1，打开电脑的“本地连接”，并点击“属性”，然后在出现的“连接使用下列项目” 里选择你电脑所使用的Internet协议版本，最后点确定。如图1-1所示： 图1-1 2，点击“确定”后出现IP地址设置的界面，点击“使用下面的IP地址”，然后在IP地址栏里输入所需的IP，该IP必须保证跟所联设备处在同一IP段，所设置的IP只是最后一位与设备PLC的IP地址不一样而已，其他的都一样。接着设置子网掩码，一般为255.255.255.0，设置完以后点击“确定”按钮，至此，我们电脑的IP设置完成。如图1-2所示：
图1-2 二，通过RSlinx进行通讯组态； 1，打开RSlinx软件，单击菜单栏Communications->Configure Drivers…或在工具条上单击组态驱动图标“”，如图2-1所示： 图2-1 2弹出标题为Configure Driver Types 的窗口。单击Available Driver Types 对话框中的下拉箭头，选择Ethernet devices（因为我们所使用的是以太网通讯），如图2-2 所示。
3，单击Add New 按钮，将弹出如图2-3 所示窗口。可以在白色命名框里输入你所需要的“命名”（命名只能是英文），然后点击OK，出现图2-4所示窗口。然后在“Host Name”里输入所联设备的“PLC地址”，点击确定。出现图2-5所示，在Configured Drivers 下面处出现你所组态的通讯名称和状态，Status下面显示“Running”就表示你的驱动程序已经运行。 图2-3
组态软件，又称组态监控软件系统软件。译自英文SCADA,即Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。组态软件的应用领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。 特点 组态软件在国内是一个约定俗成的概念，并没有明确的定义，它可以理解为“组态式监控软件”。“组态(Configure)”的含义是“配置”、“设定”、“设置”等意思，是指用户通过类似“搭积木”的简单方式来完成自己所需要的软件功能，而不需要编写计算机程序，也就是所谓的“组态”。它有时候也称为“二次开发”，组态软件就称为“二次开发平台”。“监控（Supervisory Control）”，即“监视和控制”，是指通过计算机信号对自动化设备或过程进行监视、控制和管理 组态软件是有专业性的。一种组态软件只能适合某种领域的应用。组态的概念最早出现在工业计算机控制中。如DCS(集散控制系统)组态，PLC（可编程控制器）梯形图组态。人机界面生成软件就叫工控组态软件。在其他行业也有组态的概念，如AutoCAD，PhotoShop等。不同之处在于，工业控制中形成的组态结果是用在实时监控的。从表面上看，组态工具的运行程序就是执行自己特定的任务。工控组态软件也提供了编程手段，一般都是内置编译系统，提供类BASIC语言，有的支持VB，现在有的组态软件甚至支持C#高级语言。 组态软件大都支持各种主流工控设备和标准通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的HMI（人机接口软件，Human Machine Interface）的概念，组态软件还是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件工具或开发环境。在组态软件出现之前，工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI应用，开发时间长，效率低，可靠性差；或者购买专用的工控系统，通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重的限制。组态软件的出现使用户可以利用组态软件的功能，构建一套最适合自己的应用系统。随着它的快速发展，实时数据库、实时控制、SCADA、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持已经成为它的主要内容监控组态软件将会不断被赋予新的内容。 国外进口品牌组态软件 国外组态软件： 1、InTouch：Wonderware（万维公司）是Invensys plc“生产管理”部的一个运营单位，是全球工业自动化软件的领先供应商。 Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。在80年代末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提供了丰
Modbus通讯调试手册 1、FTA与SI电源模块接线（现场接线已连接好，只作检查） 注意一个SI卡可带两个FTA接线端子板（即FTA A，FTA B 如下图），由单独电源模块供电，每个FTA接线端子板通过屏蔽双绞通讯线与第三方设备连接。 图1
2、与第三方通讯设备的接线 需要注意各通讯设备以总线方式接入（即相互串连起来最后接入FTA端子上），当通讯距离超过100米或干扰很强时两端均应加上120欧姆电阻，连接第三方通讯设备到FTA端子的最大接线长度不应超过300米，如超过300米应采用信号中继器或放大器，每个FTA接线端子板最多可接入的设备为15个。 图2 3、Control Builder的组态 （1）每个SI卡有32个软通道（Channel），其中0～15通道与连接在FTA “A”板上的第三方设备的进行通讯，而16～31通道与通道与连接在FTA“B”板上的第三方设备的进行通讯。当只有1个FTA板时，那么这块FTA板必须配置成FTA“A”使用（即按1图将FTA接到Power Adapter的“ChannelA”上），且只能使用0～15通道！ （2）Control Builder中SI通讯功能块（软通道类型）有三种： Numeric (SINUMARRCH)：接收/发送数值型量，包括整数、浮点数；
Flag (SIFLAGARRCH)：接收/发送布尔量，即标志位； Text (SITEXTARRCH)：接收/发送字符型量。 对于一个“SINUMARRCH”功能块（即一个软通道），可接收/发送最多16个32位浮点数或32个16位整型数。 （3）组态 右侧图3为Control Builder中的相应功能块，具体组态见图4。 Serial Link Device Address：为设备地址，即Modbus ID；Starting Element Index：为接收/发送数据的起始地址，此为第三方厂家提供的，是modbus通讯寄存器首地址，1个寄存器地址存储一个16位二进制数； Number of Numeric Value：接收/发送的数据的个数。 图 4 图 3
https://www.doczj.com/doc/602466956.html,
version
https://www.doczj.com/doc/602466956.html,
(1) (2) (3) (4)
IBM586 VGA SVGA 300MHZ
Windows 256 32
Windows 2000/WindowsNT 4.0/WindowsXP Intel x86 x86 CPU 200MHz (5) 64MB RAM (6) 32MB Doc Disk On Chip DOM Disk On Module CF COMPACT FLASH (7) 10Mbps Base-T (8) VGA (9) PIII 500 IBM PC (10) 64MB 128MB (11) VGA SVGA 256 (12) PC
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" 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
" DDE OPC ACTIVEX
GIS
MIS
30000 3S 3S 3S 3S 2S 3S 2S 2S 100% 100%
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”
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1 2 3 4
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”
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bb
Windows Active X OPC OPC
Active X Active X PID OPC OPC
Microsoft
SDK 1 GPRS/PSTN H7000 GPRS
.
2 3 DDE excel vb .
SIMATIC NET OPC Server 与S7-200+EM277/ET200S/PA仪表 通讯组态设置指导手册 北京华晟高科教学仪器有限公司编制 目录 目录0 1. 系统兼容性1 1.1 STEP7 与 Microsoft Windows 操作系统的兼容性 1 1.2 SIMATIC NET 与 Microsoft Windows 的兼容性 1 1.3 STEP7 Micro/Win与 Microsoft Windows 操作系统的兼容性 1 1.4 SIMATIC软件包同 Microsoft Windows 操作系统以及 STEP7 V5.4 兼容性 1 2. 实验环境 2 2.1 软件环境 2 2.2 硬件 2 3. S7-200组态例程 2 3.1 配置 PC Station 2 3.2 在 STEP7 中组态 PC Station 4 3.3 生成 S7-200 项目13 3.4 OPC Scout 测试通讯14 3.5 组态KINGVIEW项目18 4. ET200S组态例程30 4.1 配置 PC Station 30 4.2 在 STEP7 中组态 PC Station 31 4.3 OPC Scout 测试通讯36 4.4 组态KINGVIEW 项目37 5. PA仪表组态例程41 5.1 配置 PC Station 41
5.4 组态KINGVIEW 项目51 6. 总结55 1. 系统兼容性 1.1 STEP7 与 Microsoft Windows 操作系统的兼容性 链接：https://www.doczj.com/doc/602466956.html,/CN/view/zh/8250891 1.2 SIMATIC NET 与 Microsoft Windows 的兼容性 参见链接：https://www.doczj.com/doc/602466956.html,/CN/view/zh/9859007 1.3 STEP7 Micro/Win与 Microsoft Windows 操作系统的兼容性 参见链接：https://www.doczj.com/doc/602466956.html,/CN/view/zh/8675614 1.4 SIMATIC软件包同 Microsoft Windows 操作系统以及 STEP7 V5.4 兼容性 https://www.doczj.com/doc/602466956.html,/CN/view/zh/22645302
组态软件介绍 组态软件，又称组态监控软件系统软件。译自英文SCADA，即Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。它是指一 些数据采集与过程控制的专用软件。它们处在自动控制系统监控层一级的软 件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控 制系统监控功能的、通用层次的软件工具。 组态软件的应用领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化 工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统以及 电气化铁道上又称远动系统(RTU System，Remote Terminal Unit)。 几种常用的组态软件 InTouch HMI为用户提供了今天的HMI 和监控应用所需的能力和通用性。 Wonderware 在研究与开发中进行了大量投入，保证为用户提供新型的、强大的、创新的产品。其结果是：各种公司可以把他们的精力集中于业务的运转方面，而工程师可以利用最新的软件技术。 InTouch 软件适合于部署在独立机械中、在分布式的服务器/ 客户机体系结构中、在利用FactorySuite 工业应用服务器的应用中，也可以作为使用终端业务的瘦客户机应用。 InTouch 还是实现了微软公司的"支持WindowsXP" 认证的第一个HMI 产品，可以从工作站、个人数字助理(PDA)和浏览器观看显示内容。 MCGS(Monitor and Control Generated System)是由北京 昆仑通态自动化软件公司开发的一套基于Windows平台，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统。MCGS5.5通用版是北京昆仑通态数十位软件开发精英，历时整整一年时间，辛勤耕耘的结晶，MCGS5.5通用版无论在界面的友好性、内部功能的强大性、系统的可扩充性、用户的使用性以及设计理念上都有一个质的飞跃，是国内组态软件行业划时代的产品，必将带领国内的组态软件上一个新的台阶。MCGS能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。
目录
1PLC与Intouch软件通讯设置 Intouch软件中与施耐德PLC相关的驱动只有三种：Modbus TCP/IP、Modbus Plus、Modbus。 1.1 利用Modbus TCP/IP协议的通讯设置 1.1.1IO Server软件配置 首先启动Intouch软件中的IOServer软件（软件与Intouch软件不同时提供，除非盗版）：Modicon MODBUS Ethernet软件，见下图所示： IO Server软件选择画面 Server配置 软件启动后，点击Configure->Server Settings…菜单，见下图所示： 在弹出对话框中主要设置两个参数： ●Protocol Timer Tick：该时间必须是最快刷新数据所需时间的2～4倍； ●Start automatically as Windows NT Service：如需系统启动后，该IO Server驱动自动运行 时，可以选中。 注意： ●上述设置在下次启动时自动生效。 Server Settings设置画面 主题名配置 点击Configure->Topic Definition…菜单，见下图所示：
Topic Definition设置画面 点击New…按钮，可以添加一个主题名。主题名配置如下所示： 主题名设置画面 对话框中设置的参数如下： ●Topic Name：连接的PLC设备的名称； ●IP Address：连接的PLC设备的IP地址； ●Dest_Index or Unit_ID：通过网关连接到以太网时，需要设置网关的映射值；没有时可 以默认； ●Slave Device Type：常见的共有下列类型：484、584/984、Micro84、Quantum等类型。 484对应Compact PLC（地址必须为4位）；584/984对应Premium、Micro、Twido PLC （地址必须为5位）；Quantum对应Quantum PLC（地址必须为6位）。千万不能选错。
紫金桥组态软件的常用通讯方式解析 在工业控制系统中，通讯是整个系统设计的关键所在。紫金桥组态软件支持的通讯方式主要分为以下几种： 1、板卡通讯方式 2、串口通讯方式 3、以太网通讯方式 4、无线通讯方式 以下就这几种方式作简单的分析与比较 一、 板卡通讯方式 板卡通讯即在控制系统中通过在上位机加装板卡，由计算机为板卡分配一定的总线带宽或中断进行数据处理的一种通讯方式。 常见的板卡通讯方式主要是通过占用PCI总线或ISA总线的方式实现。其中PCI总线的通讯效率远大于ISA总线，因此现在工业控制系统中PCI板卡的使用远远大于ISA总线的使用。 从采样速率上考虑：由于板卡能直接与计算机内部总线进行通讯，其数据处理速度是所有通讯方式中速度最快的。典型应用如研华PCI高速采集卡，以及不断发展完善的各类工业控制现场总线如PROFIBUS、DEVICENET等都是通过板卡方式实现高速采集的。 以国际应用最为广泛的现场总线profibus为例，其现场仪表的数据刷新速率能达到100ms以内；研华的PCI-1714能达到30ms/s的采样速率。 从成本上考虑：板卡方式的使用成本也相对低廉。 从通讯距离上考虑：普通的板卡抗干扰通讯距离为1~10m；如果采用现场总线，从理论上讲profibus在使用中继的情况下的最大值能够达到96公里，但是由于必须使用专门设备工程造价就相对高昂。 紫金桥组态软件支持的板卡主要有：研华、研祥、北京科日新、博硕、宏拓、康拓、横河、天博、及中泰等厂家的部分或全系列板卡。 二、 串口通讯方式 串口就是RS-232-C接口（又称 EIA RS-232-C）是目前最常用的一种串行通讯接口。它是在1970年由美国电子工业协会（EIA）联合贝尔系统、 调制解调器厂家及计算机终端生产厂家共同制定的用于串行通讯的标 准。它的全名是“数据终端设备（DTE）和数据通讯设备（DCE）之间 串行二进制数据交换接口技术标准”该标准规定采用一个25个脚的 DB25连接器，对连接器的每个引脚的信号内容加以规定，还对各种信 号的电平加以规定，现在常见的接口为9针连接器。 从通讯速率讲：RS-232-C标准规定的数据传输速率为每秒50、75、 100、150、300、600、1200、2400、4800、9600、19200波特，现在最快能达到115200，典型的数据结构为（传输时隙+数据位+校验位+停止位），同时还要考虑数据建立连接，数据请求等指令的传输，因此在实际应用中一个串口的通讯速度是相对较慢的。在数据量较大的系统中通常可考虑通过扩展串口卡的方式来进行数据的采
S I M A T I C N E T S e r v e r 通讯组态设置指导手册 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
IFIX与S7 PLC 的S7 连接 通过以太网建立OPC 服务器与S7 PLC 的S7 连接 以S7-300为例 一、S7-300 的组态 1）、打开SIMATIC Manager，创建一个新项目，并插入300的站。 2）、双击Hardware 进入S7 300 硬件组态，在相应插槽插入与机架硬件匹配的模块，并对CP343-1 分配IP 地址等参数，建立以太网。 3）、设置完各硬件参数后，点击存盘编译按钮，编译无误后即完成S7 300 硬件组态。4）、S7 300 PLC 的下载： 首先要选择正确的下载路径，即设置PG/PC 接口：在“SIMATIC Manager”主菜单“Option”的下拉菜单中选择“Set PG/PC Interface”，或者打开操作系统的控制面板“Set PG/PC Interface”，进行设置，选择正确的通讯接口。 点击下载按钮下载S7-300的硬件配置。 二、配置PC 站的硬件机架 1）、通过点击图标打开Station Configuration Editor 配置窗口。 2）、选择一号插槽，点击Add 按钮或鼠标右键选择添加，在添加组件窗口中选择OPC Server 点击OK 即完成。
3）、同样方法选择三号插槽添加IE Genaral 后，即弹出其属性对话框,设置网卡参数，如IP 地址，子网掩码等。 4)、分配PC Station 名称 点击“Station Name”按钮，指定PC站的名称，这里取名位PC1。（命名原则：这里的PC 站名应与下面STEP7 硬件组态插入的PC Station 名称一致）。点击“OK”确认即完成了PC站的硬件组态。 三、配置控制台（Configuration Console）的使用与设置 1)、配置控制台（Configuration Console）是组态设置和诊断的核心工具，用于PC 硬件 组件和PC 应用程序的组态和诊断。 2) 、正确完成PC 站的硬件组态后，打开Configuration console。 3)、找到网卡，并设定 mode of the module:Configuration mode,然后点击 Apply。 四、在STEP 7 中组态PC Station 1)、在STEP7项目中，插入一个PC站。特别注意的是，要将PC Station名称应改为与
力控可以与多种I/O设备进行通信。目前支持的I/O设备包括集散系统DCS、可编程控制器(PLC)、现场总线FCS、USB、智能模块、板卡、智能仪表、变频器等方式的设备。 一、力控组态软件与硬件的通信方式 力控与I/O设备之间一般通过以下几种方式进行数据交换：串行通信方式(支持Modem 远程通信)、板卡方式、网络节点方式、适配器方式、DDE方式、OPC方式、网桥方式支持GPRS的DTU等。 对于采用不同协议通信的I/O设备力控提供具有针对性的I/O驱动程序实时数据库借助I/O驱动程序对I/O设备执行数据的采集与回送。实时数据库与I/O驱动程序构成服务器/客户结构模式。一台运行实时数据库的计算机通过若干I/O驱动程序可同时连接任意多台I/O 设备。无论对于哪种设备都需要确切知道设备及该点的物理通道的编址方法(必要时咨询制造厂)。 1.1 串行通信方式 串行通信: 串行通信是指使用一条数据线，将数据一位一位地依次传输，每一位数据占据一个固定的时间长度。其只需要少数几条线就可以在系统间交换信息，特别适用于计算机与计算机、计算机与外设之间的远距离通信。串口通信时，发送和接收到的每一个字符实际上都是一次一位的传送的，每一位为1或者为0。 一般是通过标准RS-232、RS-422、RS-485等方式通信另外使RS-232互连的计算机串口和设备通信口还可以用Modem、电台、GPRS/CDMA等方式通信。 1.1.1 串行通信两种类型 1、同步通信 同步通信是一种连续串行传送数据的通信方式，一次通信只传送一帧信息。这里的信息帧与异步通信中的字符帧不同，通常含有若干个数据字符。 它们均由同步字符、数据字符和校验字符（CRC）组成。其中同步字符位于帧开头，用于确认数据字符的开始。数据字符在同步字符之后，个数没有限制，由所需传输的数据块长度来决定；校验字符有1到2个，用于接收端对接收到的字符序列进行正确性的校验。同步通信的缺点是要求发送时钟和接收时钟保持严格的同步。 2、异步通信 异步通信中，在异步通信中有两个比较重要的指标：字符帧格式和波特率。数据通常以字符或者字节为单位组成字符帧传送。字符帧由发送端逐帧发送，通过传输线被接收设备逐帧接收。发送端和接收端可以由各自的时钟来控制数据的发送和接收，这两个时钟源彼此独立，互不同步。 接收端检测到传输线上发送过来的低电平逻辑"0"（即字符帧起始位）时，确定发送端已开始发送数据，每当接收端收到字符帧中的停止位时，就知道一帧字符已经发送完毕。 1.1.2 串行通信特点 数据在单条一位宽的传输线上，一比特接一比特地按顺序传送的方式称为串行通信。在并行通信中，一个字节（8位）数据是在8条并行传输线上同时由源传到目的地；而在串行通信方式中，数据是在单条1位宽的传输线上一位接一位地顺序传送。这样一个字节的数据要分8次由低位到高位按顺序一位位地传送。由此可见，串行通信的特点如下： 1、节省传输线，这是显而易见的。尤其是在远程通信时，此特点尤为重要。这也是串行通信的主要优点。 2、数据传送效率低。与并行通信比，这也这是显而易见的。这也是串行通信的主要缺点。 例如：传送一个字节，并行通信只需要1T的时间，而串行通信至少需要8T的时间。由
一、组态软件概述及功能 组态软件是数据采集监控系统SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)的软件平台工具，是工业应用软件的一个组成部分。它具有丰富的设置项日，使用方式灵活，功能强大。组态软件由早先单一的人机界面向数据处理机方向发展，管理的数据量越来越大。随着组态软件自身以及控制系统的发展，监控组态软件部分地与硬件发生分离，为自动化软件的发展提供了充分发挥作用的舞台。OPC(OLE for Process Control)的出现，以及现场总线尤其是工业以太网的快速发展，大大简化了异种设备间互连，降低了开发I/O设备驱动软件的工作量。I/O驱动软件也逐渐向标准化的方向发展。 实时数据库的作用进一步加强。实时数据库是SCADA系统的核心技术。从软件技术上讲，SCADA系统的实时数据库，实质上就是一个可统一管理酌、支持变结构的、支持实时计算的数据结构模型。在实时数据库技术中，还有对工业标准的支持(如OPC规范等)，对分布式计算的支持和对实时数据库系统冗余的支持，等等。 目前看到的所有组态软件都能实现类似的功能：几乎所有运行于32位windows平台的组态软件都采用类似资源浏览器的窗口结构，并对工业控制系统中的各种资源(设备、标签量、画面等)进行配置和编辑；处理数据报警及系统报警；提供多种数据驱动程序；各类报表的生成和打印输出；使用脚本语言提供二次开发的功能；存储历史数据并支持历史数据的查询，等等。 二、WinCC简介 西门子视窗控制中心SIMATIC WinCC（Windows Control Center）是HMI／SCADA软件中的后起之秀，1996年进入世界工控组态软件市场，当年就被美国Control Engnieering杂志评为最佳HMI软件，以最短的时间发展成第三个在世界范围内成功的SCADA系统；而在欧洲，它无可争议地成为第一。 在设计思想上，SIMATIC WinCC秉承西门子公司博大精深的企业文化理念，性能最全面、技术最先进、系统最开放的HMI/SCADA软件是WinCC开发者的追求。Wincc是按世 界范围内使用的系统进行设计的，因此从一开始就适合于世界上各主要制造商生产的控制系统，如A—B，Modicon，GE等，并且通讯驱动程序的种类还在不断地增加。通过OPE的方式，WinCC还可以与更多的第三方控制器进行通讯。 WinCC V6．O采用标准Microsoft SQL Server 2000(WinCC V6.0以前版本采用Sybase)数据库进行生产数据的归档，同时具有web浏览器功能，可使经理、厂长在办公室内看到生产
问题：力控组态软件怎么和支持modbus协议的设备通信 回答：Modbus是应用于电子控制器上的一种通用协议。通过此协议，控制器相互之间、控制器经由网络（例如以太网）或者串口和其它设备之间可以通信。力控科技的开发平台，既可以作为modbus主站从设备采集数据，也可以作为modbus从站将数据转发给其他的modbus 主站，下面以力控作为modbus（rtu串行口）主站为例讲解 1、力控作为modbus主站访问其他modbus从站的方法概括来讲可以分为两个步骤： （1）、进入io设备组态，找到modbus（rtu串行口），组设备 结合现场情况填写以上参数，设备地址和实际连接设备的地址一致。 （2）、串口配置
（3）、采集配置 （1）写单个寄存器：HR保持寄存器单寄存的写入操作，一般设备支持这个命令。一条命令只能写一个寄存器。简单的数据类型可以用这条命令支持，如8位、16位的数据类型可以用此命令写入。 （2）写多个寄存器：HR保持寄存器多寄存器的写入操作，一条命令可以写多个寄存器的值。复杂的数据类型用这条命令支持，如32位，64位的数据类型。 （3）屏蔽写寄存器：HR保持寄存器的模拟量按位操作命令（设备要支持屏蔽写命令22功能码）。 （4）最大长度：是指MODBUS中一条数据所读取的字(两个字节)数，包的长度越长，一次读取的数据就越多，通讯效率就越快。MODBUS协议中规定数据包最大长度不能超过255个字节。另外有些PLC对包长还有限制，请根据具体设备进行填写。 （5）组包间隔：两个相邻采集点的字偏移地址如果大于等于“组包间隔”就重新打一个包。他可以控制包中数据点的密度，如上图配置包中相邻数据的地址间距不会大于10。 （6）05功能码：选中后线圈下置命令用05功能码执行。 （7）15功能码：选中后线圈下置命令用15功能码执行。 2、数据连接 打开数据库组态，选择数据库新建点：
IFIX与S7 PLC 的S7 连接 通过以太网建立OPC 服务器与S7 PLC 的S7 连接 以S7-300为例 一、S7-300 的组态 1）、打开SIMATIC Manager，创建一个新项目，并插入300的站。 2）、双击Hardware 进入S7 300 硬件组态，在相应插槽插入与机架硬件匹配的模块，并 对CP343-1 分配IP 地址等参数，建立以太网。 3）、设置完各硬件参数后，点击存盘编译按钮，编译无误后即完成S7 300 硬件组态。4）、S7 300 PLC 的下载： 首先要选择正确的下载路径，即设置PG/PC 接口：在“SIMATIC Manager”主菜单“Option”的下拉菜单中选择“Set PG/PC Interface”，或者打开操作系统的控制面板“Set PG/PC Interface”，进行设置，选择正确的通讯接口。 点击下载按钮下载S7-300的硬件配置。 二、配置PC 站的硬件机架 1）、通过点击图标打开Station Configuration Editor 配置窗口。 2）、选择一号插槽，点击Add 按钮或鼠标右键选择添加，在添加组件窗口中选择OPC Server 点击OK 即完成。
3）、同样方法选择三号插槽添加IE Genaral 后，即弹出其属性对话框,设置网卡参数，如IP 地址，子网掩码等。 4)、分配PC Station 名称 点击“Station Name”按钮，指定PC站的名称，这里取名位PC1。（命名原则：这里的 PC 站名应与下面STEP7 硬件组态插入的PC Station 名称一致）。点击“OK”确认即完成了PC站的硬件组态。 三、配置控制台（Configuration Console）的使用与设置 1)、配置控制台（Configuration Console）是组态设置和诊断的核心工具，用于PC 硬件组件和PC 应用程序的组态和诊断。 2) 、正确完成PC 站的硬件组态后，打开Configuration console。 3)、找到网卡，并设定 mode of the module:Configuration mode,然后点击 Apply。 四、在STEP 7 中组态PC Station 1)、在STEP7项目中，插入一个PC站。特别注意的是，要将PC Station名称应改为与Station Configuration Editor 中所命名的Station Name 名称相同，这里为“PC1”。
目录 1 PLC与Ｉｎtoｕｃh软件通讯设置?2 1、１利用Moｄbus TCP/ＩP协议得通讯设置?２ 1、１、1 IＯServer软件配置 (2) 1、1、2 软件编程设置?4 １、１、３IO Seｒver状态监视 ............................................................................................... ５1、２利用Ｍｏdbus Pｌus协议得通讯设置.............................................................................. ６1、２、1IO Seｒver软件设置 (6) 1、２、2软件编程设置 (6) １、3 利用Modbuｓ协议得通讯设置 (7) １、３、1 IＯＳerver软件设置 (7) 1、3、２软件编程设置?7 1、４注意?８ 2 ＰLC与组态王软件通讯设置?9 2、1利用Modｂus TCP/IP协议得通讯设置 (9) 2、1、1 工程浏览器中通讯设置(即与PＬC通讯时得相关设置） (9) ２、1、２软件编程设置........................................................................................................... 1３2、１、３数据状态监视........................................................................................................... １7 2、2 利用MoｄbusＰlｕs协议得通讯设置 (18) ２、３利用Modｂuｓ协议得通讯设置?１8 2、4利用Uniteｌwaｙ协议得通讯设置?1９ ３PLC与iＦIX软件通讯设置.............................................................................................. ２１3、1 利用Moｄbｕs TＣP/IP协议得通讯设置 . (21) 3、１、1 系统配置?２1 26 3、1、2 数据库标签定义? 3、１、3 软件编程 (28) 3、2 利用Modｂus协议得通讯设置?3０ 4 施耐德ＰLC与WINCＣ通讯................................................................................................ 3２4、1Ｗiｎcc与Quanｔum PLC通讯?３4 4、2WiｎCC与PrｅmiｕｍPLC通讯 (45) 49 4、3WiｎCＣ与第三方ModbｕｓＴCＰIP设备通讯? 5施耐德ＰLC与世纪星（Ｐaｓｔooｌs)通讯 ..................................................................... ５1 ５、１利用ModbuｓTCＰ/IP协议得通讯设置.................................................................... 5１６通讯注意事项 ...................................................................................................................... 5４