目录
一、简介 (5)
1.1 使用与阅读本手册 (5)
1.1.1 《操作与编程指南手册》的重要性 (5)
1.1.2 妥善保管《手册》 (5)
1.1.3 查询《手册》 (5)
1.1.4 《手册》各主要部分 (5)
1.1.5 文本格式参考 (6)
二、概述 (8)
2.1 说明 (8)
2.1.1 性能特点 (8)
2.1.2 喷印演示 (8)
2.2 安全指南 (8)
2.3 使用须知 (10)
2.4 安装 (10)
2.5 纠正错误 (11)
2.5.1.喷印质量问题 (11)
2.6 主机序列号及型号 (11)
2.7 安全条款与预防措施 (12)
2.7.1 安全用电 (12)
2.7.2 墨水及溶剂的安全装卸 (12)
2.7.3 墨水及溶剂的储存指南 (13)
2.7.4 火灾危险 (13)
2.8 主机对操作员的要求 (13)
2.8.1 装卸与拆开包装 (13)
2.8.2 安装操作 (13)
2.8.3 灌装墨水罐 (13)
2.8.4 设置主机 (13)
2.8.5 主机编程与正常操作 (13)
2.8.6 电路维修 (13)
2.8.7 机械维修 (14)
2.8.8 液路维修 (14)
2.8.9 主机清洗 (14)
2.8.10 喷头清洗 (14)
2.8.11 墨水罐清洗 (14)
2.8.12 减压阀清洗 (14)
2.9 清洗主机 (14)
2.10 更改 (14)
2.11 操作员的技能与资格 (15)
2.12 术语解释 (16)
三、系统基本知识 (17)
3.1 综合说明 (17)
3.2 喷码机工作原理 (18)
3.3 字符组成 (18)
3.4 喷印特性 (18)
3.5 应用 (20)
3.6 产品运动方向 (20)
3.7 电路系统 (20)
3.8 技术规范 (22)
3.8.1 电气规范 (22)
3.8.1 进气说明 (22)
3.8.2 机械规范 (22)
3.8.3 操作条件 (23)
3.8.4 输入 (23)
3.8.5 数据输入 (23)
3.8.6 继电警告输出 (23)
3.8.7 墨水与溶剂说明 (23)
3.8.8 有关喷头的喷印说明 (24)
3.8.9 喷印速度 (24)
3.8.10 其它说明 (24)
四、发货、装卸及贮存 (25)
4.1 发货 (25)
4.2 拆开包装 (25)
4.3 装卸 (25)
4.4 贮放：长期不使用 (26)
4.5 重新包装发货 (26)
五、主机安装 (27)
5.1 环境条件 (27)
5.2 维修与操作区域 (27)
5.3 置放设备 (27)
5.3.1 控制箱定位 (27)
5.3.2 减压阀和墨水罐的安装 (28)
5.3.3 喷头安装 (28)
5.3.4 电路连接：喷头和控制箱 (28)
5.4 电路连接 (29)
5.4.1 禁止和要求 (29)
5.4.2 系统接地 (30)
5.5 传感器 (30)
5.5.1 产品传感器 (30)
5.5.2 速度传感器 (31)
5.6 BCD（二－十进制码）数据输入 (32)
5.7 警告输出 (34)
5.8 与个人电脑相连 (35)
5.9 附件的喷头位置 (36)
六、准备开机 (37)
6.1 开机 (37)
6.2 关机 (37)
6.3 系统主要参数 (38)
6.4 产品传感器的设置 (39)
6.4.1 产品传感器的安装 (39)
6.4.2 产品传感器的喷印延迟功能 (39)
6.4.3 自动喷印重复功能 (40)
6.4.4 共用喷印启动 (40)
6.5 设置同步器 (40)
6.5.1 未安装同步器 (41)
6.5.2 安装同步器 (41)
6.6 BCD数据输入的设置 (41)
6.7 专有参数的设置 (42)
6.7.1 如何设置DOT SIZE（点尺寸） (42)
6.7.2 对立喷头 (42)
6.7.3 如何设置喷头偏角 (43)
6.7.4 如何设置双列喷头 (43)
6.8 控制平台设置 (43)
6.8.1 语言选择 (43)
6.8.2 设置密码 (43)
6.8.3 设置控制箱的串行线 (44)
6.9 喷印预备 (45)
6.9.1 单或双喷头设置 (45)
七、编程及性能 (46)
7.1 概述 (46)
7.2 文本与超文本 (46)
7.2.1 选择文本 (47)
7.2.2 如何输入文本 (47)
7.2.3 详细说明 (48)
7.2.4 读取数据 (49)
7.2.5 文本修改 (49)
7.2.6 启动和使用INS键 (50)
7.2.7 CAPSLOCK键 (50)
7.2.8 喷印已贮存的信息 (50)
7.3 超级文本 (51)
7.3.1 插入一个控制字符 (51)
7.3.2 在线帮助 (52)
7.4 控制字符说明 (53)
7.4.1 日期和时间 (53)
7.4.2 字符字体 (57)
7.5 计数 (58)
7.5.1 COUNT页参数 (58)
7.5.2 计数的控制字符 (59)
7.6 如何设置喷头参数 (60)
7.7 标志 (61)
7.8 系统的附加特性 (64)
7.8.1 “REPORTF”功能（产品控制） (64)
7.8.2 “CLEAR”功能 (65)
7.8.3 软件版本 (65)
7.8.4 喷印共同文件 (66)
八、保养及故障维修 (67)
8.1 预防性（阶段性）保养操作 (67)
8.1.1 每日保养 (68)
8.1.2 每月保养 (68)
8.1.3 1000工作小时保养（或每6－8个月） (68)
8.1.4 每年保养（12个月） (68)
8.2 过滤器 (68)
8.2.1 油墨过滤器的替换 (69)
8.3 墨水罐 (69)
8.3.1 清洗墨水罐 (69)
8.3.2 重新灌注墨水罐 (70)
8.4 喷头 (70)
8.5 前置减压阀和减压阀压力表 (70)
8.5.1 替换减压阀 (70)
8.6 排空墨水罐 (71)
8.7 供电电源 (71)
8.7.1 开关电源 (71)
8.7.2 带过滤器的开关电源 (71)
九、产品售后服务 (72)
9.0 联系 (72)
9.1 责任 (72)
9.2 保修条款 (72)
9.3.1 保修期内的维修 (72)
9.3.2 返修 (73)
9.3.3 一般保修条款 (73)
9.3.4 保修期过后的服务 (73)
一、简介
1.1 使用与阅读本手册
1.1.1《操作与编程指南手册》的重要性
《操作与编程指南手册》（以下简称《手册》）作为喷码机不可分离的一部分，是了解该机的一个重要途径，它也将成为你使用该机遇到困难的第一帮手。
请把《手册》放在安全但方便随时启用的地方。如果您要卖掉或者将设备交给另一个用户使用时，也必须使新用户明白以最好的方式操作机器。
若需要设备更新，我们将再为您提供一本新的操作指南，尽管新手册中包含您现在拥有的手册中的内容，但我们建议您仍旧保存好这本《手册》。《手册》中包括诸如电路图、液压循环等对您的维修技术人员很重要的一些资料。
1.1.2妥善保管《手册》
不要损坏、拆除、撕毁或松散任何内页；
不要对折封面，以致损坏接头；
将《手册》置于干冷环境中。
1.1.3查询《手册》
《手册》以章、节分类，方便快速查询所需信息。
《手册》所附的电路图及液压图等有助于清楚了解系统各元件定义。使用大字印刷便于您在任何灯光下阅读手册。
1.1.4《手册》各主要部分
《手册》被分为如下几个部分：
定义页：包含零件号、编辑版本及出版日期等与本手册有关的信息
目录：包含每章及每节内容
第一章：如何阅读本手册
第二章：安全信息
第三章：主机总述：如何运行，应用范围及技术特性
第四章：设备装卸安全操作
第五章：主机安装安全操作
第六章：主机基本调试及设置、基本测试
第七章：主机编程说明、喷印说明及无故障操作
第八章：维护及故障排除（须仔细阅读）
1.1.5文本格式参考
加黑大写文字带，或只有这个标志表示对主机或操作人员有危
险。
带手指标志的大写文字，或只有手指标志表示重要操作。
加黑字体表示系统重要部分。
二、概述
2.1 说明
DRA3000-16N 喷码系统是一个性能极高的喷码系统，在极端恶劣环境下也能适用，比如：在高粉尘、潮湿、高频振动，高温等环境。DRA专业喷头设计技术提供了高可用性系统和满足低维修要求。
高速度运行的喷头即使在高速的生产流水线上也能完美地喷印。最重要的是DRA3000-16N喷码机以简单易懂的对话操作方便用户可以容易地学习。
操作员可以操控介面，在服务模块设计的整体系统中可以方便快捷地更换系统组件。这样就减少了中途停顿时间和产品成本。DRA3000-16N的喷头和控制系统都具有防水，防尘功能。
这样的模块设计下，DRA3000-16N只要把电脑与其它系统相连操作员即可通过独立系统和集成线路进行操作。
2.1.1性能特点
—可以选择延迟打印功能
—可以调整打印的高度和宽度
—在单行打印中可以结合常量和变量
—连续编号
—显示当前的日期和时间
—可以自由编程，显示图形和标识
—可以通过复制功能来复制文本
—在极速的喷印工作中，即使在高速生产线上，也能完成完美的打印质量
2.1.2喷印演示
喷印的高度取决于喷头的类型，不同的喷头类型可以喷印出不同的喷印高度。
为了能得到完美的喷印效果，用户需要调整喷嘴喷头号和检测墨水的压
力。
2.2 安全指南
在使用过程中要注意以下问题：
1.喷码机要安装在通风场所；
2. 操作，故障处理和维护必须由受过专人培训的人员来完成；
3.当操作供墨系统时，请戴上防护眼罩和手套（比如接触墨瓶或油墨
管）；
4.在做维修或其他调整前，电源开关必须断开；
5.对于油墨的使用，必须用DRA所提供的原装墨水；
6.要避免长期呼吸蒸气；
7.清洗剂须与油墨配套使用，请用德瑞雅所提供的清洗剂，它能养护机器，避免不必要的机器损伤和堵塞；
8.如使用其他的油墨或清洗剂造成机器损坏，德瑞雅将不承担任何责任，并不予保修；
9.在安装调试前，必须对可能出现的情况进行一次例行检查；
10.如遇油墨管，连接器或供墨系统连接头漏墨，请立即打开墨桶阀门，
放掉压力，并关闭电源。在新的一次操作前，请确认使用的是德瑞雅提供的配件来更换损坏件；
11.在运输前，喷头要装上清洗剂；
12.喷码机使用前环境温度和运输温度不能超过100摄氏度，喷码机附
近禁止烟火。
2.3 使用须知
机器使用中，不能断开喷头连线。要移动主机，必须先关闭电源开关。
清洗喷头，必须由技师或受过培训的人员操作。出现故障时，要通知德瑞雅公司，我们将帮助您进行维修检测。
注意：在操作前，要仔细阅读安装和操作手册
2.4 安装
安装前，请检查所有部件都已完好无损的发送给您。
根据要求安装油墨供应系统和喷头，并把主机置于一个干净、干燥的环境。装好油墨，并立即旋上瓶盖。
喷码机工作时，请检查油墨不能低于5 厘米。
把导墨管连到喷头上。
把主机接到220V/50HZ的电源上。
必须接地线。
把油墨系统接上电源。
把喷头连接到主机上。
打开主机电源开关。
排除喷头内的空气。要达到这个目的，把喷头调节到垂直向上的位置，通过按喷头后的“清洗”按钮把空气排出，所有点都喷印完好，则排气完成。在排气
反复按“清洁按钮”时，每次不能超过60秒。否则会损坏喷头。
把传感器与主机连接。
把同步器（如需要）与传送装置连接。如果没有同步器，系统的基本参数中始终显示：
“INTERNAL PULSES”（感应器信号）。
为了使喷头与产品的距离为20MM-30MM，喷印时要调整喷头连接产品的位置。
喷头与产品的距离一定不能超过20-30MM
组装系统后，控制单元必须编程。
2.5 纠正错误
这节讲的是处理在操作中发生的问题，为了避免这样的问题，请按照安装说明书和专门的规则进行操作。
●维修工作须由经过专门培训的人操作
●如果有问题，请首先参照安装事项，关掉系统，进行检查，然后再重新启动
系统
●检查所有维修系统是否都正确地操作
●如未成功解决问题请尽快与供应商联系。请把您存在的故障整理成文件以便
能及时处理。
2.5.1.喷印质量问题
本节主要讲的是喷印质量中涉及的问题。
在找喷印效果差的原因之前，首先要检查喷头的位置。
喷印效果差最常见的原因通常与喷头的不正确连接、基本参数设置不正确有关。
在寻找别的原因前，首先要检查菜单的基本参数中的喷头设置的高度有
没有问题，以确保安装喷头方向是正确的。
2.6 主机序列号及型号
您可在机箱的外侧找到控制箱的型号和序列号。喷头的型号在喷头的侧面。
墨水罐的型号及序列号在罐的侧面。型号由以下部分构成：
墨水罐：DRA
容量：2升
5升
不同的墨水型号不能混合使用。
不同颜色的墨水型号不能同时使用。
2.7 安全条款与预防措施
警告：主机特有的零件带高压电。非授权人员不允许打开这些部件。
警告：供电必须配备地线：否则可能会造成人员伤害和部件的损坏。
（见4.5节）
应采取一般的安全防护并遵守所有相关的操作规则。不遵守安全规则可能导致设备损坏及操作员或第三者的人身伤害。
如果您有任何关于一般操作安全的问题以及设备运行存在的问题，请联系您的供应商或制造商。
2.7.1安全用电
必须按手册中第四章所述的安装步骤执行。
需特别注意有关电源要求和条件那一章节。若不按要求做，可能会影响您的保修期。
供电电源必须具有良好的地线。没有合适地线连接情况下，设备不允许
运行。主机电子部件带有危险电压。
只有经过培训，并通过合格鉴定的人员，才有权进行维护和修理。
在更换一个电路或任何电子元件或部件时，必须关掉电源。移开壳盖前，必须拔掉电缆插座。
若需要在移开外壳的情况下长时间运行主机或其中某一部分，必须从不同的电源接口连接电源，在其他任何情况下不允许开盖操作。
绝对禁止破坏电路安全系统。
检查安全操作程序是您的责任。制造商不负责任何由于您违反安全操作步骤失职而导致的后果，并且它也将影响您设备的保修期。
2.7.2墨水及溶剂的安全装卸
主机可能会使用各种不同的墨水与溶剂，请遵守墨水、溶剂材料数据表上有关墨水和溶剂的特殊安全和装卸规则。
2.7.3墨水及溶剂的储存指南
主机可能会使用各种不同的墨水与溶剂，请遵守材料数据表上墨水和溶剂的安全贮存规则。
2.7.4火灾危险
火灾危险系数因不同物质的性质和成份而不同。
相应的信息请查阅墨水及溶剂材料数据表。
若不慎起火，使用粉末或干粉灭火器，不要用水扑火。起火面积小的话，用毯子灭火是最快捷的途径。若对火警处理无把握，请联系当地消防部门。
2.8 主机对操作员的要求
以下各段说明主机的一些操作及建议操作人数与操作级别。也将注明需要执行操作的最小操作员级别。
2.8.1装卸与拆开包装
主机状态：未接插座并与主机断开连接，墨水罐为空
操作人数：2 级别：0.1
2.8.2安装操作
主机状态：未接插座并与主机断开连接，墨水罐为空
操作人数：1 级别：0.1 由0.3级现场设备技术员指导2.8.3灌装墨水罐
主机状态：开或关掉电源，压力为0巴
操作人数：1 级别：0.1
2.8.4设置主机
主机状态：通电源，墨水罐为满
操作人数：1 级别：0.1
2.8.5主机编程与正常操作
主机状态：通电源
操作人数：1 级别：0.1
2.8.6电路维修
主机状态：通电源或关闭
操作人数：1 级别：2，电子工程师
2.8.7机械维修
主机状态：关闭电源或拔掉插头
操作人数：1 级别：1，机械操作员
2.8.8液路维修
主机状态：关闭电源或拔掉插头
操作人数：1 级别：1，机械操作员
2.8.9主机清洗
主机状态：关闭电源和拔掉插头
操作人数：1 级别：0.1
2.8.10喷头清洗
主机状态：通电源
操作人数：1 级别：0.1
2.8.11墨水罐清洗
主机状态：通电源或关闭，压力为0巴
操作人数：1 级别：0.1
2.8.12减压阀清洗
主机状态：通电源或关闭，压力为0巴
操作人数：1 级别：0.1
2.9 清洗主机
用湿布或少量清洗液清洗机箱、键盘与系统内部件。
主机上的少量墨水可使用供应给设备的溶剂擦拭。任何操作务必遵循有关墨水和溶剂的安全标准。
2.10 更改
警告：不允许以任何理由更改或维修主机的任何部分，如机械接头、接
口或开口，也不允许任何非授权的装置与主机相连。
未经授权许可的更改或维修都可能违反安全标准或影响主机内部的安全系统。若您需要进行一些更改或重新安装设备时，请咨询制造商或您的供货商。
不遵守以上条件可能会影响您的保修期。制造商与供货商将不负责任何自行更改或维修而导致的不良后果。
2.11 操作员的技能与资格
主机虽然操作简单，但却是一部结构复杂的设备。因此必须选择合适的人员操作主机。请注意以下所列的有关操作和维护规则。
操作员：资格0.1级
非技术资格操作员
非技术性技能被要求执行在此操作水平的相关非技术性操作。
非技术范围包括：* 调节主机的简单操作
* 清洗主机
* 墨水罐的灌注
* 过滤器替换
操作员：资格0.2级
非技术资格但有经验的操作员
与0.1级操作员相同的任务，但在这种情况下，此操作员的服务范围可超越0.1级操作员。此资格的操作员可通过密码（PIN）进入主机。
操作员：资格0.3级
现场设备技术员但非具有技术资格
0.3 级操作员/技术员必须熟悉设备的置放。这样的设备可能是与喷码机连接的制造线或输送带。此资格的操作员也必须了解现场电路对主机的供电知识。
操作员：资格1 级
机械维修工程师
1级操作员应该能够进行必要的维修程序，而且须掌握机械性质的或与液压系统相关的修理。1级操作员需要有技术资格，且在无电情况下作业。
操作员：资格2 级
电子维修工程师
2级操作员必须能够进行电子方面的操作，包括设置、维护和修理电子系统，工程师须具有与电子相关的资历，并可在电源接通情况下进行工作。
操作员：资格3 级
制造商/供货商工程师
复杂维护、调节以及非寻常的或复杂的修理需要制造商方面的工程师执行。用户在这些方面则未经授权或培训。
重要批注
除了 3 级操作员之外，其他各级操作员之间并无严格限定，同一个人可以进行不同级别的操作，重要的是，只有经过培训并有相关技能的人员才可执行特殊操作。
如果您对以上资格的授权有疑问，请与制造商或供应商联系。
2.12 术语解释
Alarm Relay（警告继电器）：在主机出现故障时用于给外部警告设备发送一个输出信号。
Binary Coded Decimal（BCD）：用来将十进制转换为二进制数字的编码。Character Matrix（字符点阵）：形成喷印字符的横向和竖向的点。
Display(显示屏)：安装在控制箱顶部，显示主机状态及各种要求编程和使用主机的信息。这种型号的显示屏为WYSIWYG并真实地显示信息
将如何被喷印。
Manometer(压力表)：用来测量进气的压力。
Orifice Plate(喷孔板)：喷头上为使墨水喷出而开孔的板。
Photocell/Product sensor(光电管/产品感应器)：用来检测被喷印的产品，为光学或机械的。当与主机相连时，允许喷头前的产品与喷印同步。Print Head or printhead(喷头)：包含形成墨水滴而产生可读字符的所有必要装置集成。
Purge(清洗/泄放)：清洗喷头中的气泡或脏物的操作。
RS232/RS422/RS485 SerialＬines（串行线）：连接主机与电脑或扫描仪的数据交流线。
Shaft Encoder(同步器)：速度传感器（可选项）。当与主机连接时，可使不同速度的产品进行同步喷印。
Solvent（清洗液）：一定要用来清洗主机部件。它的化学成分依赖于用于系统的墨水类型。
三、系统基本知识
3.1 综合说明
系统由以下主要部件构成：
1）主机（控制单元、供墨系统、清洗系统）
此部分为装置操作员界面之处，允许编程与管理DRA3000-16N喷印系统。主机可以驱动7点双喷头或16点单喷头。
通过集成的键盘或连接计算机，您就可以输入要喷印的数据。
2）喷头（数据线、支架）
主机可装配7点喷头或16点喷头。
3）减压阀
此设备的功能是减少进气压力,可在入口处安装一前置过滤级（过滤减压阀）。4）墨水罐
不锈钢制成的墨水罐有两种容量选择：2升及 5 升。他们可用于所有类型的墨水。
图3.1 墨水罐2升（左）和5升（右）
在墨水罐和喷头之间有一个50um的过滤器，墨水在到达喷头之前被过滤以防止杂质进入墨水回路并阻塞喷嘴。
3.2 喷码机工作原理
喷头通过电缆与主机连接，并由供应墨水的软管与墨水罐连接，墨水罐与减压阀连接。
包括墨水罐和减压阀的液压系统将以正确的操作压力提供给喷头墨水。
喷头在“按需供墨”的原理下工作：墨滴将在您需要时“喷射”，从而在物体表面形成可见点。
要完成以上步骤，须在固定位置用一胶头封闭喷嘴口，防止受压墨水释放。当连接胶头的螺线管被激发时，它将拉出胶头并打开喷嘴，然后墨水被释放并形成一个墨滴。
螺线管继续激发的时间表明墨水释放的数量及墨水滴的尺寸。按照材料的渗透性和墨水点的大小，您可获得所要求大小的喷印墨水点。
从各种高度不同的喷孔（7 或16）喷出不同的连续墨水滴，您可以喷印预定的一列点。当产品移动时，这些“列”被设置以便在产品表面喷印信息。
此喷印信息可以是阿拉伯数字、图形符号、图案、条形码或组合形式。实际上，只要是单个墨水点能形成的的任何图案都可以喷印。
3.3 字符组成
字符由几列点构成，并以点阵形式喷印，而每个点阵又是由多行点组成。例如，5×5 字符点阵喷印如下：
第5行
第4行
第3行
第2行
第1行
列
一个5×5 点阵由 5 行及5 列点组成。并且将增加一个空列（如上图中第6 列）以分隔下一个字符。若您喷印两行字符时，他们将由一个或多个空行与下一个字符分开。
3.4 喷印特性
可使用以下五种不同字符点阵：
16×12，12×9，10×8，7×5，5×5
此外，正如您可在以下例子中看到的，对于缺省点阵7×5或5×5 点阵，您可以喷印达两行（正常情况下仅有16点“双行”喷头可喷两行）：
您也可以喷印小写字符和大写字符。
不同尺寸喷孔的喷头在不同高度采用相同的点阵可喷印高度不同的字符。对于当前可使用的喷头，可获得以下喷印高度（按mm来计算尺寸）：
点阵可获得喷印高度
5×5 10 12 15
7×5 13 16 20
16×10 40 50 60
字符可被喷印黑体，即双倍字符的列点。
采用内部计数功能，可以自动喷印增加或减少的数。
使用系统内部时钟功能可喷印日期和时间。
系统可通过电脑界面或从键盘输入，从而喷印预先设置的图形：即使在包含图形的情况下，信息也可被倒转或逆向喷印以适合不同的产品运动。对于逆向喷印，系统从右至左开始喷印，例如，“INVERTED”将从“D”开始结束于字母“I”。这取决于喷头的定位及输送带的方向。
喷头参数（比如：速度、点尺寸、喷印延迟）可在一个文本信息中设置。
3.5 应用
系统既可以横向喷印也可以竖向（正向或倒转）喷印。我们在说“产品”时，意思是产品本身或它的包装。“产品”只是出于简单的用法。
产品表面可以是光滑或凸凹不平的。而且对于各种表面或材料上的喷印都可选用相应的墨水。例如：钢管、钢板、玻璃、金属、渗透性材料、塑料或其他非渗透性材料等等。请向您的供货商或制造商咨询更详细的信息。
对于工作位置的环境没有限制。如果您使用某种特定型号的墨水，可能会有限制。请阅读1.3节中有关安全预防的叙述。
3.6 产品运动方向
被喷印的产品必须垂直于喷头方向移动。产品与喷头之间的距离要尽可能小。而且所有的产品都必须与喷头保持相同的距离。如果违反这一操作，每个产品喷印质量可能不同。产品既可从右到左移动，也可从左到右移动。
当产品通过时可使用传感器检测产品，并可安装同步器以检测它的速度。
3.7 电路系统
电路系统包括四个主要部件：
1．操作员界面：包含一个两行80个字符（每行40个字符）的液晶图形显示屏。
此显示屏用一发光二极管作为背光源便于室内照明不足时使
用。界面也包含46 个键的薄膜键盘，用来编程及文本编辑。
图3.2 操作员界面
2. 驱动器（DRA-CPU板）：
DRA—CPU微处理器板用来同步不同功能，以控制喷头。计算及控制步骤、将被喷印的数据都由此板处理。此外：
1. 它控制数据输送到喷头，
2. 管理信号界面，
3. 储存信息，图形，等等，
4. 检验已设置的参数并相应启动，
5. 分析输入信号比如光电感应器或编码器信号，
6. 检查警告和/或故障并给GCU板发出警告，
7. 控制警告继电器，
8. 控制内部时钟和计数。
图3.3 DRA—CPU板
3. 外部接口板（IO＿INT 板）：此板包含所有与不同设备连接的接口：到计算
机或扫描仪的串行线，BCD 设备（十进制转为
二进制编码），编码器，产品感应器（附加光电
感应器），外部警铃。
图3.4外部接口板
4. 开关电源：将供应所有电路和电子元件要求的电压。供应（dc）±12V，+24V
和+5V直流电，由90－134Vac 或186－276Vac（48－65Hz）交
流电供电。主机电流首先被主机滤波器过滤（也包含熔断器）以减
少一些噪音，然后被输送至供电电源。
图3.5 开关电源板