+++电气股份有限公司214厂房空压机采购询价文件
压缩空气供气系统
采购询价招标文件
编号：
项目单位：+++电气股份有限公司
地址：
总目录
招标邀请函 (2)
第一章报价人须知 (3)
第二章压缩空气供气系统询价文 (4)
1、货物需求一览表 (4)
2、基本情况 (4)
3、技术要求 (4)
4、设计、制造、验收标准 (6)
5、其它 (7)
6、质保期 (7)
7、资料提供 (7)
8、设备验收 (9)
9、技术培训 (9)
第三章报价文件格式 (11)
1、投标函 (11)
2、投标报价表 (13)
3、技术参数偏离表 (14)
4、商务条款偏离表 (15)
5、投标资格和履约能力的证明文件 (16)
第四章合同文本（格式） (25)
+++电气++工业园
+++压缩空气供气系统询价招标邀请函
致：++++++有限公司
+++电气股份有限公司在此诚恳地邀请贵公司就下述标的提交密封的报价应标文件。
1、招标方：+++电气股份有限公司
2、招标内容：+++电气松江工业园区++压缩空气供气系统
3、招标形式：询价招标
请于2011年++月++日17：00前到+++电气股份有限公司+++++
地址：++++++++++++++二楼
联系人： +++
联系电话：+++++++++++++++++
逾期未领取招标书，则视作自动放弃投标资格。
顺颂商祺！
二○一一年九月十三日
第一章报价人须知
报价人须知前附表
序号内容1 报价文件编号：ZTSB/CG201108
2 招标方：+++电气股份有限公司地址：上海市+++++
联系人： +++++++
电话：++++++++++++
传真：+++++++++++++
邮政编码：++++++++++++
3 项目名称：+++电气上海+++++++++++++++++压缩空气供气系统询价招标项目地点：上海市松江区文合路1255号
招标范围：面向上海周边
安装费用：包含于中标价总价之中。
交货期：合同签定后1个月
4 招标方式及报价范围：询价招标；投标方报价应包括但不限于设计、制造、运输（到+++电气公司214厂房）、安装、吊装、调试、储气罐安装（含二次灌浆）等费用。
5 投标货币：人民币
6 投标人资质要求
①投标人具有独立的法人资格和ISO9001认证；
②注册资金大于100万；
③具有特种设备制造或经营资质。
7 标书期限：投标书有效期为20天（日历日），中标人的投标书与合同有效期相同。
8 招标文件发放及递交
①招标文件发放时间：2011年++ 月13日起到2011年 ++月13日 17.00 时止。
②招标文件递交截止时间：2011年+月16日16：30止。
9 报价文件的数量：正本壹套，副本壹套。技术标书贰套，不分正副本。
10 报价文件递交至：+++电气股份有限公司综合管理部采购物流处
11 投标报价要求：为便于汇总评比应标价格，所有应标的投标人必须使用本询价文件第三章投标文件格式中所给出的第2个《投标报价表》格式，否则视为没有响应询价文件。
12 质量要求：达到合同约定的质量验收规范要求，并一次性验收合格。
13 评标办法：
①由+++电气股份有限公司组织评标小组进行评标。
②本次招标以验标法综合决中标人，不一定取最低价为中标人
第二章压缩空气供气系统询价文件1货物需求一览表
设备名称设备数量设备规格/
型号
采购方式交货期交货地点
压缩空气供气系统1套
投标人总承包，负责设
备（设施）设计、制造、
运输、安装及调试等工
作
合同签约
生效后1
个月
+++电气上海松
江工业园214厂
房现场
2基本情况
2.1压缩空气供气系统主要作为动力和设备控制所需压缩空气供给，用于214厂房生产使用。
*2.2配置列表
压缩空气供气系统
设备参数数量备注
压缩空气供气系统
（风冷）
11m3/min 1台
参数中只给出了压缩
空气供气系统和储气
罐的具体数据，其它数
据由投标方按照与压
缩空气供气系统匹配
的技术条件在《投标报
价表》和技术方案明确
标明。
风冷式冷干机m3/min 1台
储气罐（立式） 3 m31台
前置过滤器 m3/min 1台
后置过滤器 m3/min 1台
废油收集箱1只
管道、发兰、阀门等1批
3技术要求
3.1空气压缩机
*3.1.1、所有选用空气压缩机均为双螺杆式风冷空气压缩机（以下简称压缩空气供气系统），须满足长期7×24小时连续工作，带自动报警及故障显示功能。
*3.1.2、型号编制应符合JB/T2589-1999的规定。
*3.1.3、噪声≤80dB。
*3.1.4、实际容积流量不低于公称容积流量的95%。
*3.1.5、具有先进的节能性，可根据用气量需求变化自动控制调节负载/卸载。
3.1.6、振动烈度≤7.1mm/s。
*3.1.7、压缩每立方米空气所消耗的润滑油≤40mg。
*3.1.8、安全要求按JB8524-1997标准要求。
3.1.9、吸气口应设置空气滤清器。
3.1.10、应装防止油倒流的止回阀和最小压力阀，动作应灵敏、可靠。
3.1.11、应设置安全阀，动作应灵敏、可靠，并应符合GB/T12243《压力容器安全技术监察规程》中的相关规定。
3.1.12有容积流量自动调节装置。
3.1.13润滑油系统应设置全流量过滤器，过滤精度25μm。
3.1.14压缩空气供气系统气路、油路系统应联结可靠，不应有互相渗漏和外泄现象。
3.1.15压缩空气供气系统排气侧应设置油气分离器。设有后冷却器时，还应设置疏水阀。
3.1.16机壳、排气端盖、排气腔已经油泵体等受压零件，应以1.5倍的最大工作压力进行水压试验，历时30min不得渗漏。
3.1.17 应设有减速箱，其箱体应做渗漏试验，灌注煤油后2h不得有渗漏现象。
3.1.18 压缩空气供气系统的钢制压力容器应符合GB150-1998和《压力容器安全技术监察规程》的规定，钢制管壳式换热器应符合GB151-1999的规定。
3.1.19 转子外圆、型面、齿槽、各主轴颈表面不得有裂纹、冷隔、缩松、气孔及夹杂物等影响质量的缺陷，其摩擦表面不得有凹痕、毛刺和碰伤。
3.1.20 机组和隔声罩的外表面油漆应具有一定的耐温和耐腐蚀性能。油漆表面应平整光滑、色泽一致、美观大方，不许有凹凸、损伤和油漆剥落等影响影响外观质量的缺陷存在。
*3.1.21应清楚注明润滑油使用寿命、空气滤清器等易损件的使用寿命。使用寿命以累计工作小时数计算，机头、主轴质保时间应详细单列。
3.2风冷式压缩空气干燥机（简称冷干机）
*3.2.1 压缩空气入口温度满足最高温度85℃、出口压力露点≤3℃。
3.2.2 冷干机型号编制按JB/T6432规定。
*3.2.3 冷干机规定工况下最大压力降≤5%。
3.2.4 冷干机在规定工况下运行时，其出口容积流量应不小于规定值的95%。
3.2.5 冷干机运行中应安全可靠，其在压缩空气系统中不能成为新的污染源。
*3.2.6 冷干机应具有控制和状态的显示功能。具有自动调节功能，当工况因使用或环
境发生变化时，冷干机应能正常运行。配备自动排水器。
3.2.7 电气设计应符合相关规定，并在设备的合适部位设置接地端子并予以标识。
3.2.8 冷干机的压缩空气管路、制冷系统管路、水管路应联结可靠，密封性好，不应有互相渗漏和外泄现象。保证制冷系统在储运和工作运行中安全可靠。
3.2.9 冷干机的压力容器应按GB150标准制造，验收应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
3.2.10 冷干机系统中的压力容器涂敷应符合JB/T4711的有关规定，冷干机的外表面的喷漆或喷塑应平整光滑、色泽一致，美观大方，不允许有凹凸损伤和漆、塑剥落等影响外观质量的缺陷存在。
*3.2.11 冷干机内部须有热交换装置，利用进入热空气与冷干后空气热交换，使热空气预冷，同时使冷干后的压缩空气得到有效回温，达到降低冷干机电能消耗与减少管道外表冷凝水的效果。
3.3过滤器
*3.3.1 前置过滤器出口压缩空气含油量≤1ppm，滤除≤1μm的液体及固体颗粒，最高使用温度85℃。
*3.3.2后置过滤器出口压缩空气含油量≤0.01ppm，滤除≤0.01μm的液体及固体颗粒，最高使用温度50℃。
*3.3.2 前置、后置过滤器均带自动排水装置。
3.3.3 初始压降≤0.02Mpa，最大允许压降0.07Mpa。过滤器应设置压差指示器，直观显示滤芯的使用寿命，当压力降超过0.07Mpa时，便于及时更换滤芯。
*3.3.4 详细注明最大使用寿命，以累计工作小时数表示。
3.3.5 过滤器外表面的喷漆或喷塑应平整光滑、色泽一致，美观大方，不允许有凹凸损伤和漆、塑剥落等影响外观质量的缺陷存在。
3.3.6 过滤器外表面须有气体流向明显标识。
3.4储气罐
*3.4.1 储气罐设计工作压力1.0Mpa。
*3.4.2 储气罐应符合《压力容器安全技术监察规程》相关要求，配备安全阀、压力表等附件。
*3.4.3储气罐应符合JB/T8867-2000《固定的往复活塞空气压缩机储气罐》要求。
*3.4.4 储气罐须由具备相应特种设备生产资质企业制造，并具有相关使用资质证明文件。
4设计、制造、验收标准
JB/T6430-2002 一般用喷油螺杆空气压缩机
JB/T10526-2005 一般用冷冻式压缩空气干燥器
GB/T13277-91 一般用压缩空气质量等级
GB150-1998 钢制压力容器
压力容器安全技术监察规程
JB/T8867-2000 固定的往复活塞空气压缩机储气罐
机械制造企业安全质量标准化工作指南
说明：以上标准规范以相关国家部（委）最新颁布标准规范为准。
5其它
*5.1须提供所有机械，电器配件、易损件、润滑油及备件清单（规格型号、品牌、生产厂家、产地等），主要供货范围。提供零部件、易损件正常工作寿命，以累计工作小时计。
*5.2 投标方（或其供货方）须具备相关设计、制造资质，通过ISO9000质量认证。投标方负责设计、制造、运输（到+++电气公司214厂房）、安装、调试、储气罐安装（含二次灌浆）及办理特种设备使用资质证书、安全阀及仪表送检及费用等。
5.3 正式验收在安装调试完毕后，在询价方项目现场进行。
5.4 电力：供电电压380V，220V，供电频率50Hz。
5.5 覆盖件表面必须平整、美观。
6质保期、备品备件及售货服务
6.1质保期为12个月，自最终验收交付使用时起。
6.2产品在使用过程中，如发现质量问题，投标方在接到招标方通知后2小时内做出答复, 24小时内派出的售后服务人员到现场维修。
6.3在质保期内，设备出现的非人为因素的质量问题，投标方应承担全部责任，并到现场进行维修。
6.4 投标方对设备实行终身服务，并以优惠价格及时提供备件。
6.5 备品备件
免费提供质保期内及质保期外一年的备品备件及清单。
免费提供维修专用工具及专用工具清单。
7资料提供
7.1合同签订后，投标方按合同约定的设计、制造安装调试进度及最终的竣工时间，分阶段及时提供下述资料。
资料名称与内容份数备注
1综合资料
1.1设备基础与相关基础设计图纸与布置图 3 合同生效1周内
1.2电、气、水等能源需求参数及系统接口布置
3 合同生效1周内
图，对设备的吊装、运输要求
1.3设备操作指导书 3 随机附带
1.4设备安全操作规程 3 随机附带
1.5大型、关键零部件的维护保养说明书 3 随机附带
1.6设备全套机械、液压、电气材料表 5 随机附带
1.7易损件与备品备件清单 3 随机附带
1.8投标方对设备的质量保证书与售后服务承诺 3 合同签定时
2机械部分
2.1设备总装图 3 随机附带
2.2机械设计的全部(部分)部件图、零件图 3 随机附带
2.3机械系统维护维修指导书 3 随机附带
2.4设备润滑系统图 3 随机附带
3电气控制部分
3.1设备电气控制流程图 3 随机附带
3.2设备电气控制系统安装图 3 随机附带
3.3设备电气控制系统原理图 3 随机附带
3.4电气元件明细、质量证明书 3 随机附带
3.5电气元件技术规范及操作手册 3 随机附带
3.6电气控制系统维护维修指导书 3 随机附带
7.2投标方提供的设计资料数字文件（U盘）必须是未经加密的、可编辑、打印的通用格式文件，其他文件为可打印的文件格式。
7.3 投标方提供的文本文件一律采用中文，技术文件资料中原装进口配套件资料允许以中英文对照。
8、设备验收（开箱验收、初验收、终验收）
8.1开箱验收
本项目下的所有设备到安装现场，在安装调试之前进行开箱验收，开箱验收时投标人需提供开箱单一份。招标人将根据合同条款及技术协议，对照开箱单对设备进行开箱验收，确认满足合同及技术协议的条款要求后，由招标人、投标人代表共同签署开箱验收报告。
8.2初验收
安装调试完毕后由投标方出具安装调试报告，招标方会签确认完毕视为初验收通过。
8.3终验收
设备安装调试完毕初验收合格后，在投标方取得了上海市松江区特种设备检验所验收报告后进行终验收。
对运行中存在的问题，投标人应及时进行整改，直到完全满足需方的要求。终验收由投标人书面提出终验收申请，招标人组织，双方代表组成终验收小组，出具终验收报告。自签字之日起计算质保期。
投标方在验收完毕后应向招标方提供上海市松江区特种设备检验所验收报告原件。
8.4验收依据
a.合同中规定的各项技术要求；
b.招标人、投标人双方签订的各种技术文件；
c．现场的使用运行情况；
d.相关的中国国家标准和国际标准。
9、技术培训
投标方设备安装调试完毕后，对招标方操作人员进行不低于24学时免费培训，直
至需方操作人员会完全独立操作为止。
9.1 技术培训内容
a.培训工作在招标人工厂进行。
b.技术培训人员包括技术工艺、操作、维修、技术主管、设备主管等人员。
c.技术培训内容：应该包括但不限于设备的安全、工作原理、结构性能、各功能单元的关系、技术指标以及电气系统的硬件设计结构、PLC的控制流程、安全操作方法、维修保养、设备常见故障诊断及其他相关内容。
d.由投标人提供全套的使用维护手册和培训教材（培训完毕交给招标人）。
e.培训语言为中文。
9.2 技术培训要求
a.达到熟练掌握控制系统的功能、安全操作和正确使用的技能。
b.达到正确检修、准确判断故障部位的能力、维护和排除故障的水平。对于局限在各
功能模块的故障应能在规定的时间内排除。
10 管道安装范围界定
厂房内部及厂房至空压机站的管道系统由招标人负责敷设，投标人负责压缩空气系统与空压机站供气管道的连接。
+++电气股份有限公司214厂房空压机采购询价文件ZTSB/CG201108
第三章投标文件格式
1、投标函
投标函
致：+++电气股份有限公司
根据贵公司为+++电气股份有限公司214厂房压缩空气供气系统询价招标文件项目招标采购货物和服务的投标邀请ZTSB/CG201108，签字代表（姓名、职务）经正式授权并代表投标人（投标人名称、地址）提交下列文件正本一份和副本一式两份。
1.投标函
2.技术方案
3.投标报价表
4.技术规格偏离表
5.商务条款偏离表
6.投标资格和履约能力的证明文件
在此，签字代表宣布同意并承诺下列各项：
1.所附投标报价表中规定的应提供的与招标文件（招标编号）一致的（货物名称），
包括随供件和相关服务的投标总价为人民币元，大写元。
2.投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。
3.投标人已详细审阅全部招标文件，修改文件、附件和全部参考资料，我们完全理
+++电气股份有限公司214厂房空压机采购询价文件
解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。
4.本投标有效期为自开标日起日历日。
5.投标人同意提供按照贵公司可能要求的，与本次投标有关的一切数据和资料，完
全理解贵公司不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。
6.投标声明/折扣声明。
7.与本投标有关的一切正式往来电函请寄下列通讯地址：
地址：邮编：
电话：传真：
投标人代表签字：
投标人名称：
(公章)：
日期：年月日
2、压缩空气供气系统应标技术方案
3、投标报价表
投标报价表
投标人名称：人民币单位：万元
压缩空气供气系统
设备参数数量单价备注压缩空气供气系统
（风冷）
11m3/min 1台
风冷式冷干机 m3/min 1台
储气罐 3 m31台
前置过滤器 m3/min 1台
后置过滤器 m3/min 1台
废油收集箱-- 1只
管道、发兰、阀门等-- 1批
辅助系统安装调试费用-- -- 运输费用-- -- 备品备件-- -- 其它-- --
合计
备注：①交货期：；
②如果应标方对本询价文件的技术方案有所优化，可将增加的配置在本表中列出，并按表格格式标明其价格。
说明：（1）所有价格均系用人民币表示，单位为元，精确到个数位。
（2）表中的安装价格应包括但不限于吊装、垫件、挂件以及设备基础二次灌浆等的费用。
投标人代表签字：职务：
日期： (公章)
技术参数偏离表
投标人名称：
序号货物名称招标规格投标规格偏离说明
投标人代表签字：职务：
日期： (公章)
商务条款偏离表
投标人名称：
序
招标文件条目号招标文件的商务条款投标文件的商务条款说明号
投标人代表签字：职务：
日期： (公章)
5、投标资格和履约能力的证明文件
填写须知
⑴制造商作为投标人应填写下述规定的5-1，5-2，5-5，以及其他有关资
料。贸易公司作为投标人应填写和提交下述规定的全部格式以及其他有关资料。
⑵所附格式中要求填写的全部问题和/或信息都必须填写。
⑶本资格声明的签字人应保证全部声明和填写的内容是真实的和正确的。
⑷买方将应用投标人提交的资料根据自己的判断和考虑决定投标人履行合
同的合格性及能力。
⑸投标人提交的材料将被保密，但不退还。
⑹全部文件应按“投标资料表”中规定的语言和份数提交。
5.1授权委托书
授权委托书
本人（姓名）系公司（投标人名称）的法定代表人，现委托（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、递交、撤回、修改+++电气214厂房压缩空气供气系统系统投标文件，其法律后果由我方承担。
委托期限：2011年月日至2011年月日止。代理人无转委托权。
附：法定代表人身份证明
授权人：（单位名称/盖章）法定代表人：（签字）
身份证号码：
委托代理人：（签字）
身份证号码：
2011年月日
5.2资格声明
致：+++电气股份有限公司
为响应你方2011年月日的ZTSB/CG201108投标邀请，下述签字人愿参与投标，提供货物需求一览表中规定的（货物品目号和名称），提交下述文件并声明全部说明是真实的和正确的。
1．由（制造商名称）为提供（货物品目号和名称）的授权书壹份正本，壹份副本，我方代表该制造商并受其约束（投标人是代理的贸易公司时填写）。
2．我方和制造商的资格声明，有壹份正本和壹份副本。
3．下述签字人在证书中证明本资格文件中的内容是真实的、正确的，同时附上我方银行
（银行名称）出具的资信证明。
制造商或贸易公司受权签署本资格文件
名称：（加盖公章）签字人姓名、职务（印刷字体）
地址：
传真：签字：
邮编：电话：
1.目的 规范压缩空气系统的管理。 2.适用范围 本规程适用于压缩空气系统的管理。 3.职责 操作维修人员：按本规程进行操作、维护，并作好相关记录。 工程设备部设备管理员：监督检查该规程的执行情况。 4.内容 4.1.空气压缩机组的运行 4.1.1.空压机操作工须经岗前培训、考试合格后方可上岗。 4.1.2.空压机操作工应严格遵守《压缩空气系统使用、维护与检修SOP》进行操作，监测设备运行状况， 并作好《空压机运行记录》。 4.1.3.空压机起动后，未经设备管理员许可，不得自行调整空压机组的所有压力调整系统。 4.1.4.空压机、冷干机出现故障（属操作工无法处理）时，应立刻切断电源停机并通知设备管理员，操 作人员不得单独从事修理工作。 4.1. 5.设备管理员根据车间生产实际压缩空气用量及压力，使空压系统在满足生产设备需求的前提下在 最节能的工况下运行。 4.1.6.直接接触药品的压缩空气在确认合格后，日常监测由QC按《洁净度监测管理规程》执行。 4.2.空压机组的维护及检修 4.2.1.操作工每天对机组进行检查，发现异常及时上报。 4.2.2.机组一般故障由设备管理员组织维修工维修，重大故障由设备管理员通知供货厂家派售后服务专 业技术人员到厂检修，并做好相关记录。 4.2.3.维修工严格按巡回检查项目及检查点进行检查，如有故障应及时排除，并作好空气过滤器的定期 检查记录和更换记录。 4.3.空压机组操作安全规程 4.3.1.严格执行安全操作规程和各项规章制度，所有记录和交接班手续须完整。 4.3.2.压缩机系统的压力表、安全阀按校验周期规定及时送检。 4.3.3.空压站附近10米以内，不准有爆炸性气体和空气的混合物。
压缩空气储气罐操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压缩空气储气罐操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并 取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。 1. 储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气 流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各 气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。 2. 每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情 况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。 3. 储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超 压使用。 4. 要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限值做出 红线标识。 5. 压力表、安全阀均属安全附件，要注意平时的维护
和保养。要按照国家标准规定的周期，由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。其中，压力表每半年检定、校验一次，安全阀每一年检定、校验一次。 6. 充气前储气罐压力表要回复“0”位。 7. 工作中，每班操作人员要对储气罐及相关空气压缩设备至少巡视两次，发现情况及时处置，并认真做好运行记录。 8. 工作结束后，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和其它污物。 10.本规程操作人员要严格遵守,不准违章作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
百度文库- 让每个人平等地提升自我 压缩空气系统确认方案 文件编号：JH-YZ-SB-025-R00 制定人： 制定日期： 审核人： 审核日期： 批准人： 批准日期： 实施日期： 四川利君精华制药股份有限公司
目录1：概述 压缩空气系统简介 压缩空气设备基本情况 净化压缩空气处理流程图 压缩空气系统的主要技术参数 2：目的 3：范围 4：依据 5：可接受标准 6：职责 7：培训 8：确认时间 9：确认内容 设计确认DQ 安装确认IQ 运行确认OQ 性能确认PQ 10：异常情况处理 11：偏差处理 12：变更控制 13：确认结果评定 14：拟定再确认周期 15：附表
1 概述 压缩空气系统简介 本压缩空气系统主要是作为制剂车间（固体制剂、提取车间和凝胶剂、栓剂车间）生产工艺的辅助设备，为车间提供符合生产工艺要求的压缩空气，压缩空气系统由压缩机、电动机、压力开关、单向阀、储气罐、压力表、自动排水器、安全阀、主管道过滤器等组成。 压缩空气设备基本情况 水润滑单螺杆空气压缩机 项目 栓剂、凝胶剂 固体制剂 产品型号 出厂编号 03214203 03214205 生产厂家 广东正力精密机械有限公司 净化压缩空气处理流程图 压缩空气系统的主要技术参数 序号 项目 主要技术参数 1 排气量（m 3/min ） 2 排气压力（MPa ） 3 螺杆润滑方式 水润滑 4 吸气状态 温度（℃） 2～40 压力 大气压 5 供气温度 环境温度+20 6 传动方式 弹性连轴器 7 冷却方式 分冷 空气 空气压缩机 冷干机 除油过滤器 精密过滤器 除菌过滤器 除臭过滤器 各使用点
压缩空气基础知识 温度露点及相对湿度 状态及气量 温度 1、温度 温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。（或更简单的说，某一事物有多少热或多少冷）。 温度范围是根据水的冰点和沸点。在摄氏温度计上，水的冰点为零度，沸点为100 度。在华氏温度计上，水的冰点为32度，沸点为212度。从华氏转换成摄氏：华氏=1.8 摄氏＋32，摄氏=5/9 （华氏-32 ） 2、绝对温度 这是用绝对零度作为基点来解释的温度。 基点零度为华氏零下459.67 度或摄氏零下273.15 度 绝对零度是指从物质上除去所有的热量时所存在的温度或从理论上某一容积的气体缩到零时所存在的温度。 3、冷却温度差 冷却温度差是确定冷却器的效率的术语。因为冷却器不可能达到100％的效率，我们只能用冷却 温差衡量冷却器的效率。 冷却温度差是进入冷却器的冷水或冷空气温度和压缩空气冷却后的温度之差。 4、中间冷却器 中间冷却器是用于冷却多级压缩机中的级与级之间的压缩空气或气体使温度降低的器件。中间冷却器通过降低进入下一级压缩空气温度达到降低压缩功率以有助于增加效率。 返回顶部 露点和相对湿度 1、露点和相对湿度就象晚上温度下降会产生露水一样，压缩空气系统内的温度下降也会产生水气。露点就是当湿空气在水蒸气分压力不变的情况下冷却至饱和的温度。 这是为什么呢? 含有水分的空气只能容纳一定量的水分。如果通过压力或冷却使体积缩小，就没有足够的空气来容纳所有的水分，因此多于的水分析出成为冷凝水。 离开后冷却器的空气通常是完全饱和的。分离器内的冷凝水就显示了这一点，因此空气温度有任何的降低，就会产
设定的湿度可认为是湿空气所含水蒸气的重量，即：水蒸气重量和干燥空气重量之比。 相对湿度 X -湿度Ps 屮= ..................... = ............. X0- 饱和绝对湿度Pb 当Ps=O, =0时，称为干空气； Ps=Pb, =1时，称为饱和空气。 绝对湿度——1M3 湿空气所含水蒸气的重量。 Gs—水蒸气重量 X = --------------------- V—湿空气体积 水蒸气重量 含湿量= -------------------- 干空气重量 2、饱和空气 当没有再多的水气能容纳在空气中时，就产生了空气的饱和，任何加压或降温均会导致冷凝水的析出。 3、水气分离器水气分离器是用于收集和除去在冷却过程中从空气或气体中冷凝出来水的器件。储气筒是用于储存压缩机排放出来的压缩空气和气体的容器。储气筒有利于消除排气管路中的脉冲，并在需求量大于压缩机的能力时，可起储存和补充提供压缩空气的作用。 4、干燥机 干燥机是用于干燥空气的装置。用我们的术语，就是用其干燥的压缩空气。离开后冷却器的空气通常是完全饱和的，就是说任何降温都会产生冷凝水。冷冻式干燥机是通过降低压缩空气的温度，析去水分，然后将空气再加热到接近原来的温度。 再生式干燥机是使空气通过含有化学物质的过滤器以析出水分。这种装置比冷冻式装置更能吸附水气。
压缩空气系统操作规程沈阳华晨宝马汽车有限公司
一、系统简介： 本系统为压缩空气系统，主要包含空压站（2#产品装焊车间与F18车间共用空压站）和车间部分（2#产品装焊车间）。空压机自左至右依次编号为1-1~5，其中1-1、1-2、1-4为B系统（包含相应的冷干机、过滤器及储气罐），主要为F18车间供应压缩空气；1-3、1-5为A系统（包含相应的冷干机、过滤器及储气罐），主要供应2#产品装焊车间压缩空气。A、B系统平时为单独运行，需要的时候可实现俩系统并联运行或者B向A的补充运行。 系统管路材质为无缝钢管，链接方式为焊接，阀门及设备处为法兰链接。系统运行压力1.2MPa，设计压力1.4MPa。其中大于DN25管道为压力管道，属质量技术监督局监察范围。 正常运行时，A、B系统单独运行，B系统运行压力1.2MPa；A系统工作压力1.2MPa，开机压力1.0MPa，停机压力1.2MPa，当A 系统无法满足系统压力要求时，可通过开启连通管路切断阀来实现B 系统向A系统的补充运行工况，以使A系统达到压力需求。 并联运行时，空压机建议开启压力1。18MPa，建议卸载压力1.25MPa。 2#产品装焊车间内部压缩空气系统为三条支干管路组成的环路双向供气管网，以实现每个供气分支始终保持双路支干供气，从而提高系统的工作可靠性。
二、运行维护与管理： 1、系统运行前应阅读施工图纸，了解系统运行原理。 2、系统运行前应阅读各设备的实验说明书，对各设备有一定的了解。 3、设备开机前应检查各阀门的开闭情况，其中除联通管路切断阀（6-1~3）为常闭，其他阀门均为常开，开机前应确保常开常开阀门为开启状态，常闭阀门为关闭状态。 4、设备开机前应检查排风管路阀门，确保阀门已开启，排风管路通畅。 5、开机前应仔细检查各排水管路，确定排水管路通畅。 6、设备开机前应检查油位，油镜能观察到油液或者油位方可开机。 7、开机前将对应的冷冻式干燥机开关开启，电源指示灯亮，冷冻机开启，未开启空压机的对应干燥机出口阀门应关闭，防止压缩空气储气罐回流进入未开启的冷干机。 8、接通电源后，按下手动符号键（具体按键符号参见产品说明书），然后再按自动符号键，即可以自动模式启动空压机。 9、空压机启动后，仔细检查系统管路，再次确定各阀门的开启状态。 10、检查冷冻式干燥机，确定其是否处于正常工作状态。 11、运行中应经常检查各设备的运行状态，如有异常或者设备运行噪声异常，应立即进行停机检查。 12、空压机上有手动急停按钮，必要时可直接按下进行紧急停车。 13、当A系统压力无法满足压力要求时，需手动开启连通管路切断阀（6-1~3），实现B系统向A系统的补充运行。
压缩空气监测检验操作规程 目的：建立一个压缩空气监测检验操作程序，以便控制压缩空气给药品带来的污染。范围：直接接触药品生产的压缩空气。责任人：QC人员、QA人员依据: 《药品生产质量管理规范（2010年修订）》、《药品GMP指南》内容： 1 频率：每半年或压缩空气设备大修后对压缩空气进行检验。 2 采样检查人：经授权的取样人 3 采样工具：1000ml烧杯、经过灭菌处理的培养皿 4 压缩空气性状检查： 4.1 从设备上拔下压缩空气细管，调节压缩空气量，手感有微风即可。 4.2 将压缩空气通入装入1000ml纯化水的烧杯中，持续10分钟，水面不得有油花或其他 杂质。 5 微生物检查 5.1 采样： 5.1.1 静态取样，在空调系统正常运行30min后，洁净室内没有生产人员，测试人员不多 于2人情况下开始采样。 5.1.2 从设备上拔下压缩空气细管（每个设备特性细管数量不同），将其固定，调压缩 空气量，手感有微风即可。 5.1.3 用酒精棉消毒压缩空气细管的管口。 5.1.4 将已倾注胰酪大豆胨琼脂（TSA）培养基的平皿（φ90mm×15mm），平皿数量与压 缩空气细管数量相同，打开盖，置管口下5～10cm处收集压缩空气中的生物粒子于培养基平皿内，0.5h后盖上平皿。 5.1.5 用玻璃笔在培养皿盖上标注取样点，取样时间。 5.1.6 填写压缩空气取样、交接记录（附件I）。 5.2 采集样品后的平皿，立即送至化验室。 5.3 检验： 5.3.1 将采集样品后的培养皿置恒温培养箱中30～35℃培养48h。 5.3.2 菌落计数：用肉眼直接计数，然后用5～10倍放大镜检查有否遗漏。 5.3.3 结果计算：
压缩空气系统验证方案 设备名称：压缩空气系统 设备型号： 设备编号：JD-0204-004 制造厂商： 安装位置： 验证方案编号：
目录 一、概述 (4) 二、目的 (4) 三、范围 (4) 四、压缩空气的组成及流程 (4) 五、验证依据和文件 (5) 六、人员职责及人员培训 (5) 七、风险评估 (6) 八、验证计量确认 (9) 九、性能确认 (9) 十、偏差处理 (11) 十一、变更控制 (11) 十二、验证结论 (12) 十三、再确认周期 (12) 十四、验证结论 (12)
验证方案起草审批方案起草 方案审核 方案批准 验证小组名单及职责
1.概述 本压缩空气系统是按照GMP要求设计、安装的压缩空气气源，由两台阿特拉斯·科普柯型固定式螺杆压缩机、一台冷冻式空气干燥机、一级P级精密过滤器、二级S级精密过滤器、一个的缓冲罐和无缝钢管输气管道组成。其基本流程是：将自然空气经固定式螺杆空气压缩机压缩，经缓冲罐、一级P级精密过滤器，再使用冷冻式干燥机将其除湿干燥，然后通过二级S级精过滤器得到无油、无水、无尘的压缩空气，经过无缝钢管输气管道，输送至车间各用气点，与药品直接接触各用气点再经μm过滤器过滤，压缩空气符合药品生产要求。 2、目的 确认系统生产的压缩空气性能达到使用标准 3.范围 对本厂区内接触药品内包材的压缩空气用气点进行性能确认。 4.压缩空气组成及流程 压缩空气系统设备一览表
净化区压缩空气用气点一览表： 5、验证依据及文件 药品生产质量管理规范（2010年修订） 空气压缩机标准操作规程 药品生产验证指南 6.人员培训确认 人员培训 确认目的：确认所有参与本次验证的人员是否接受了本次验证方案的培训。 合格标准：所有参与本次验证的人员均已接受了本次验证方案的培训。 确认记录：详见附件1，“验证方案培训记录”。
压缩空气基本理论知识 压缩和压缩比 1、压缩 绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。在一个完全隔热的气缸上述过程可成为现实。等温压缩是一种在压缩过程中气体保持温度不变的压缩过程。 2、压缩比：（R ） 压缩比是指压缩机排气和进气的绝对压力之比。例：在海平面时进气绝对压力为0.1 MPa ，排气压力为绝对压力0. 8MPa 。则压缩比： R=81 .08.012==P P 多级压缩的优点： （1）、节省压缩功； （2）、降低排气温度； （3）、提高容积系数； （4）、对活塞压缩机来说，降低气体对活塞的推力。 压缩介质 为什么要用空气来作压缩介质？ 因为空气是可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽。 惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体，标准压缩机能一样压缩惰性气体。干氮和二氧化碳均为惰性气体。 空气的性质： 干空气成分：氮气（N2） 氧气（O2） 二氧化碳（CO2） 78.03% 20.93% 0.03% 分子量：28.96 比重：在0℃、760mmHg 柱时，r0=1.2931kg/m3 比热：在25℃、1个大气压时，Cp=0.241大卡/kg －℃ 在t℃、压力为H （mmhg ）时，空气的比重： rt=1.2931× t +273273× 760 H kg/m 3 湿空气的比重，还应考虑饱和水蒸气分压力（0.378ψ，Pb ）。 压力 1、压力 这只是某一单位面积的力，如平方米上受1牛顿力度压力单位为1帕斯卡：
即：1Pa = 1N/m 2 1Kpa = 1,000 Pa = 0.01 kg/cm 2 1Mpa = 106Pa = 10 kg/ cm 2 2、绝对压力 绝对压力是考虑到与完全真空或绝对零值相比，我们所居住的环境大气具有0.1Mpa 的绝对压力。在海平面上，仪表压力加上0.1MPa 的大气压力可得出绝对压力。高度越高大气压力就越低。 3、大气压力 气压表是用于衡量大气的压力。当加上仪表压力上就可得出绝对压力。 绝对压力=压力计压力＋大气压力 大气压力通常是以水银MM 为单位，但是任何一个压力单位都能作出同样很好的解释： 1个物理大气压力 = 760毫米汞柱 = 10.33米水柱 =1.033kgf/cm2≌0.1MPa. 大气压同海拔高度的关系： P=P 0 ×（1- 44300 H ）5.256 mmHg H ——海拔高度， P 0=大气压（0℃，760mmHg ） 4、压力单位换算： 单位： MPa ，Psi(bf/in 2) 1Psi=0.006895MPa, 1bar=0.1MPa, 1kgf/cm2=98.066KPa=0.098066MPa ≌0.1Mpa 温度 1、温度 温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。（或更简单的说，某一事物有多少热或多少冷）。 温度围是根据水的冰点和沸点。在摄氏温度计上，水的冰点为零度，沸点为100度。在华氏温度计上，水的冰点为32度，沸点为212度。 从华氏转换成摄氏：华氏=1.8摄氏＋32， 摄氏=5/9（华氏-32） 2、绝对温度 这是用绝对零度作为基点来解释的温度。 基点零度为华氏零下459.67度或摄氏零下273.15度 绝对零度是指从物质上除去所有的热量时所存在的温度或从理论上某一容积的气体缩到零时所存在的温度。 3、冷却温度差 冷却温度差是确定冷却器的效率的术语。因为冷却器不可能达到100％的效率，我们只能用冷却温差衡量冷却器的效率。 冷却温度差是进入冷却器的冷水或冷空气温度和压缩空气冷却后的温度之差。 4、中间冷却器 中间冷却器是用于冷却多级压缩机中的级与级之间的压缩空气或气体使温度降低的器件。中间冷却器通过降低进入下一级压缩空气温度达到降低压缩功率以有助于增加效率。
操作规程编号：YTO-FS-PD587 压缩空气安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压缩空气安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (1) 所有风包应有合格证及安全阀，不准超负荷使用，不准有裂纹、腐蚀等现象。 (2)压缩空气管道检修或停、送气必须向调度申请，经批准后方可进行。 (3) 压缩空气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。 (4)停、送压缩空气时，要疏水，防止水冲击。发现水冲击时，应立即停止操作，查明原因处理后方可重新操作。 (5)操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮，且用力不可过猛。 (6) 待各疏水阀见压缩空气后，方可关闭疏水阀并逐步升压。 (7) 严禁压缩空气管道与煤气、氮气等管道连通，鉴于压缩空气中兑有氮气，严禁使用压缩空气吹扫衣物或身体。 (8)压缩空气管道检修（包括更换阀门、处理泄露）
压缩空气系统 压缩空气系统是由空压机、储气罐、过滤器、压缩空气干燥机等组成。压缩空气系统在厂（矿）内的布置，应根据具体使用要求和工况要求确定经技术经济方案。 空压机站组成 空压站，一般都有哪些设备组成呢？最常见，也是最能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分： 第一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压站最主要的设备，是生产压缩空气的机器。 第二部分是压缩空气储气罐，也叫气包，它有两个作用，一个作用是储存压缩空气，另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。 第三部分是干燥机，包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，作用原理相当于空调的，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。 第四部分是除尘，除油过滤器，作用是将压缩空气当中粉尘和油污最大程度的过滤掉。
这样的一个空压站，最终得到的压缩空气是非常洁净，非常干燥的，满足90%以上企业的用气需求，如果特殊行业，如医药食品等入口的产品，则需要配备全无油的空压机，或加装除菌，除臭等多道过滤装置。 安装注意事项 在安装空压站时，有两点需要特别注意，第一点就是空压机，储气罐，干燥机，过滤器，每个设备之间的距离一定要摆放好，空压机与储气罐之间的距离最好不能小于50厘米，储气罐的接法遵循低口进，高口出的原则，储气罐与初级过滤器之间的距离最好不要小于40厘米，初级过滤器与干燥机之间也不要小于40厘米，干燥机与后面的精密过滤器最好也要达到40厘米以上，因为距离太小了，会给以后维修各设备带来麻烦，第二点就是摆放这些设备时，与空压机房四边墙体的直线距离要至少保留100厘米，这也是为以后维修设备方便最起码要留的空间距离，还有空压机房要保持良好的通风，必要时加装排风扇，做的这一切都是为了最大化发挥空压站的作用，最大程度保证空压机的使用寿命！ 关于露点的知识 什么叫露点？它有什么有关？ 未饱和空气在保持水蒸气分压力不变（即保持绝对含水量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关，含水量大的露点高，含水量少的露点低。 什么是“压力露点”？ 湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升，压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的湿度就是压缩空气的“压力露点”。 “压力露点”与“常压露点”有什么关系？ “压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关，一般用图表来表示。在“压力露点”相同的情况下，“压缩”比越大，所对应的常压露点越低。例如：0.7MPa的压缩空气压力露点为2时，相当于常压露点为一23℃。当压力提高到 1.0MPa时，同样的压力露点为2℃时，对应的常压露点降至一28℃。 压缩空气露点用什么仪器来测量？ 压力露点单位虽然是℃，但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多，有用氮气、乙醚等作冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化锂等作电解质的“电解湿度计”等等。目前工业上普遍使用专用的气体露点计来测量压缩空气的露点，如英国的SHAW露点仪，该仪器的测量范围可达一80℃。另外还有德国TESTO(德图)露点仪 用露点仪测量压缩空气露点时应注意什么？ 用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极低时，操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的（至少要比被测气体干燥），管路连接应是完全密封的，气体流速应按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍一不慎，就会带来很大误差。实际证明用五氧化二磷作电解质“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时，误差很大。据厂家解释，这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”，使读数值比实际高。并且冷干机处理后的压缩空气含水量约在1000PPM左右，已超出了该仪
压缩空气系统━耗电大户 根据美国能源部的统计, 在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一。尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备, 改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。 通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。许多企业将压缩空气视为等同于煤, 电, 水的实用品。它与其它实用品不同, 很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到， ·假定: 电机服务系数 = 110% 功率因子 = 0.9 ·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM ·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW ·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW ·如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时 ·1立方米/分= 35.315CFM ·所以 1立方米/分 = 5.23元/小时 ·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元 何处可节约你的电费? 在一个典型的工厂, 压缩空气泄漏占总需求量的20%. 假定一个工厂的压缩空气系统 ·每年运行8,000小时 ·每度电费 0.65元 ·管路压力 = 7.0 kgf/cm2 ·工厂用气: 10立方米/分 ·管路泄漏: 20% ： 2立方米/分 ·总需气量: 12立方米/分 压缩空气的电费 10 x 8,000 小时 x 5.23 元 = 418,694 元 2 x 8,000 小时 x 5.2 3 元 = 83,738 元 合计 502,433 元 泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行. ·没有备机 ·不能对任何一台进行维护保养
1 压缩空气系统年度质量回顾 分析报告 （2014年01月～2014年12月）
2 1. 目的：对压缩空气系统运行、检查和检测情况进行回顾，确认压缩空气运行的稳定性和持续性，证明压缩空气系统的设计确认、安装确认、运行确认、性能确认符合设计要求，系统按现行的GMP 文件操作、维护保养等能够满足GMP 设计标准和实际生产工艺的需要，并评估是否启动压缩空气系统再验证。 2. 依据：年度回顾计划、压缩空气系统确认方案和报告、各压缩空气使用点数据检查 及检测记录。 3. 范围：适用于一车间、二车间、三车间压缩空气系统质量回顾。 4. 职责：总经办、设备管理部、质量保证部、质量控制部、一车间、二车间、三车间对本回顾内容起草、审核、批准负责。 5. 正文： 5.1. 概述： 5.1.1. 根据2010版《药品生产质量管理规范》对药品生产用压缩空气的要求，公司于2013年5月对压缩空气系统进行了再验证，证明压缩空气系统的设计确认、安装确认、运行确认、性能确认符合设计要求，系统按现行的GMP 文件操作、维护保养等能够满足GMP 设计标准和实际生产工艺的需要， 5.1.2. 总结压缩空气系统2014年的动态变化，确认目前压缩空气系统运行的现状，保证压缩空气系统运行质量安全、有效，且持续性运转。 5.1.3. 收集压缩空气系统相关所有记录；对压缩空气系统运行的关键过程控制点及各控制检测结果进行回顾；并检查仪器仪表是否定期校验并在有效期内。 5.2. 压缩空气系统简介 5.2.1. 我公司压缩空气系统有三台空压机组，两台德国进口空压机、一台国产无锡空压机厂的空压机交替工作，系统由空压机、储气罐、除油过滤器、冷冻干燥机、除水过滤器、精密除菌过滤器、终端过滤器等组成，具有除油、除水、除菌等功能。压缩空气经除油过滤器、除水过滤器、除菌过滤器、终端过滤器四级过滤后由不锈钢管道送至生产区房间使用点。 5.2.2. 压缩空气系统示意图：
压缩空气相关知识 1）什么叫空气？什么湿空气？ 地球周围的大气，我们习惯上称它作空气。自然界中的空气是由多 种气体（O 2、N 2 、CO 2 ……等）混合而成的，水蒸气是其中的一种。含有一定量 水蒸气的空气叫湿空气，不含水蒸气的空气叫干空气。我们周围的空气都是湿空气。在一定海拔高度下，干空气的组成成分及比例基本稳定不变，它对整个湿空气的热工性能无特殊意义。湿空气中的水蒸气含量虽然不大，但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大。水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度。冷干机的工作对象就是湿空气。 2）什么叫饱和空气？ 在一定的温度和压力条件下，湿空气中水蒸气的含量（即水蒸气密度）是有一定限度的；在某一温度下，所含水蒸气的量达到最大可能含量时，这时的湿空气叫饱和空气。水蒸气未达到最大可能含量时的湿空气就叫未饱和空气。 3）未饱和空气在什么条件下成为饱和空气？什么叫“结露”？ 在含水量不变的情况下，通过降低未饱和空气的温度可使之成为饱和空气。未饱和空气在成为饱和空气的瞬间，湿空气中会有液态水珠凝结出来，这一现象称之为“结露”。 4）什么是大气压？什么是绝对压力？什么是表压力？ 包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”，符号为B；直接作用于容器或物体表面的压力，称为“绝对压力”，绝对压力值以绝对真空作为起点，符号为P ABS ； 用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”（又叫相对压力），“表压力”以大气压力为起点，符号为Pg。 三者之间的关系是：P ABS = B + Pg 压力的法定单位是帕（Pa），大一些单位是兆帕(MPa)=106Pa 1标准大气压 = 0.1013MPa 在旧的单位制中，压力用kgf/cm2(公斤/平方厘米)作单位，1 kgf/c m2=0.098MPa
压缩空气管道规范 Prepared on 24 November 2020
压缩空气管道规范 为避免重复建设和节约投资，压缩空气管道考虑近期发展的需要是必要的。近期发展应包括对流量、压力及品质的要求。 本条是原规范第条后段的修订条文。 压缩空气管道系统有辐射状、树枝状和环状三种形式。其中，厂（矿区）管道一般采用辐射状和树枝状系统，车间采用树枝状和环状系统。辐射状系统便于集中调节用气量，压力和泄漏损失小，但一次性投资大，管网较复杂；树枝状系统的优缺点则与辐射状系统相反；环状系统的主要特点是供气可靠，压力稳定。由于各有优缺点，并且在不同的使用条件下均能获得较好的效益，所以，笼统地推荐一种系统是不合适的，特别是近年来，许多厂（矿）已经采用了树枝与辐射混合型的管网系统，其效益也是明显的。在设计管道系统时，可以根据当地的实际情况，因地制宜地选择合适的管道系统。 管道的三种敷设方式：架空、管沟和埋地，各有其特点和使用条件。架空管道安装、维修方便、直观，也便于以后改造。这种敷设方式被夏热冬暖地区、温和地区、夏热冬冷地区和寒冷地区的大多数厂（矿）采用。管沟敷设如能与热力管道同沟，将是经济合理的。直接埋地敷设在寒冷地区及总平面布置不希望有架空管线的厂（矿）采用较多。 寒冷地区和严寒地区的饱和压缩空气管道架空敷设时，冻结的可能性比较大，尤其是严寒地区需采取严格的防冻措施。 本条是原规范第条的修订条文。 管道设坡度有利于排放油水，但也有许多单位在管道设计时均不设坡度。多年来的使用证明，只要设有排除油水的装置，一般是没有问题的，尤其在不冻结地区，并且还有设计和施工方便的优点，因此，本条文对坡度设置问题未作规定，仅规定了管道应设置可排放油水的装置。如有坡度敷设时，推荐不小于。 条文中提到的“饱和压缩空气”是指未经干燥处理或干燥处理后其露点温度仍然高于当地极端环境最低温度的压缩空气，这样的压缩空气在架空管道中会析出水分，所以，架空敷设时需考虑防冻措施。 干燥、净化压缩空气管道的管材和附件的选择，对于确保供应用气设备符合要求的干燥、净化压缩空气十分重要。若管材和附件选择不当，常会使已经干燥、净化的压缩空气受到污染。根据对各行业企业的调查，将压缩空气按干燥净化程度分为四档，分别推荐使用不同的管材，这样既节约了成本，又保证了压缩空气的品质。 对于近年来出现的PVC塑料管、铝塑管、不锈钢复合管等新材料，由于尚无使用的成熟经验，故这里未予列出。 现在用于干燥和净化压缩空气管道的阀门和附件品种及材质较多，凡在强度、密封、抗腐蚀性方面满足要求者均可采用。 管道连接采用焊接，已有多年成熟的经验。焊接比法兰或螺纹连接更具有省料、施工快和严密性好等优点，故推荐采用。 干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道的焊接方式有所不同，这在《洁净厂房设计规范》（GB 50073）中已有明确的规定，因此，本条文要求遵照执行。 本条为新增条文。
1 概述 1.1压缩空气系统描述 本压缩空气系统由预处理系统连接管路至车间各用气点构成。预处理系统位于制剂大楼二楼空调机房内，主要有LS10-30H固定式螺杆空压机、储气罐、主管路过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、压缩空气精密过滤器等设施；连接管路及阀门全部采用304L不锈钢材质，并且双面抛光。系统为工艺生产气动设备及仪表的使用而提供无油无水的干燥空气，空压机排出的压缩空气，首先经过主管路过滤器，过滤粒径为1μm，然后经过冷冻式压缩空气干燥机除去水份，最后分别再经过二台0.01μm的压缩空气精密过滤器，保证了压缩空气质量满足GMP生产要求。 1.2设备基本情况 寿力空气压缩机组中一个重要部件是一单级容积式，油润滑螺杆压缩机。它提供稳定无脉动的压缩空气，并且无需保养和内部检查。 冷冻式压缩空气干燥机主要的功能是除去压缩空气所含的水份，是根据空气热交换原理，将压缩空气温度降至露点温度2℃～10℃，可凝结压缩空气所含的水份，再经油分离器分离空气和水滴，水滴经自动排水器排出系统外，即完成压缩空气干燥过程。 干燥的压缩空气经过压缩空气精密过滤器除油、除尘、除臭得到符合药品生产要求压缩空气。 压缩空气系统设备基本情况 序号名称规格型号编号供应商 1 固定式螺杆压缩机LS16-75H 01-008-01美国寿力公司 2 储气罐R11A2187 01-008-02台州中威空压机制造有限公司 3 冷冻式压缩空气 干燥机SLAD-10HTF 01-008-03 杭州山立净化 设备有限公司 4 主管路过滤器SLAF-10HT 01-008-03-F1杭州山立净化设备有限公司 5 微油雾过滤器SLAF-10HA 01-008-03-F2杭州山立净化设备有限公司 6 除油除臭超精过滤器SLAF-10HH 01-008-03-F3杭州山立净化设备有限公司 主要技术参数： 1.3压缩空气系统的流程示意图和各用气点分布图
压缩空气中水分的含量及影响 一般大气中的水份皆呈气态，不易觉察其存在，若经空气压缩机压缩及管路冷却后，则会凝结成水滴。［例如］在大气温度30℃，相对温度75℃状况下，一台空气压缩机，吐出量为3m3/min ，工作压力为0.7Mpa，运转24小时压缩空气中约含有100 升的水份。 压缩空气系统中水分的影响： 一、压缩空气管路快速腐蚀，压降增加； 设定压力提高1kgf/cm2G,动力输出增加5%-7%，或减少排气量6%-8%。 二、设备严重故障，增加维修保养费用； 1.腐蚀零件。 2.阻塞气控仪器。 3.降低气动工具的效率。 三、破坏产品品质，产品不良率提高； 1.应用产品清洁时，造成湿气污染。 2.应用喷漆涂装时，影响产品品质。 四、影响生产流程，生产能量降低； 1.粉体输送时，易阻塞管线。 2.气动设备故障，而停工。 -- 冲刷掉气动工具，电机和气缸中的润滑油，增加磨损并缩短寿命，提高维护成本-- 使气动阀门和控制仪器失灵，影响可靠操作，效率降低 -- 影响油漆和整饰作业质量 -- 引起系统中的金属装置腐蚀生锈，影响其寿命，并可导致过度压降 -- 气流分配成本提高（需倾斜管道，设置U形管和滴水管） -- 在冰冻季节，水气凝结后会使管道及附件冻结而损害，或增加气流阻力，产生误动 压缩空气中油的危害：在一些要求比较严格的地方，比如气动控制系统中，一滴油能改变气孔的状况，使原本正常的自动运行的生产线瘫痪。有时，油还会将气
动阀门的密封圈和柱要胀 大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞，在由空气完成的工序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染。 * 油污的主要来源 由于大部分压缩空气系统都使用油润滑式压缩机，该机在工作中将油汽化成油滴。它们以两种方式形成：一种是由于活塞压缩或叶片旋转的剪切作用产生的所谓“分散型液滴”，其直径在1-50um。另一种是在润滑油冷却高温的机体时，汽化形成的“冷凝型液滴”，其直径一般小于1um，这种冷凝油滴通常占油污重量超过50%，占全部油污实际颗粒数量超过99%。 * 无油压缩机是否含油污 在最理想的工作状态下，此类压缩机也会产生不少于0.5ppm W/W 的碳氢化合物，即按100scfm 气量计，每月产生的汽化冷凝液也超过15ml. 氧化铝和分子筛的比较 ( )
1. 适用范围 本规程适用于深圳瑞华泰薄膜科技有限公司压缩空气系统的操作。 2. 组成部分 压缩空气系统是由2台压缩空气机、1台冷干机、3个空气过滤器、1个压缩空气储气罐、1套智能控制器、压缩空气管道及管道附件阀门系统组成。 3. 工具备件： 梅花或开口扳手一套、螺丝刀（一字和十字）一套、内六角扳手一套、管钳、铜棒、布手套。 4. 开机准备 4.1 检查机房的通风情况，开启窗户以防止机组运行时房间处于负压或环境温度过高引 起机组停机。 4.2 打开空气压缩机和贮气罐的排水阀，排空积水。 4.3 检查空气压缩机油位指示是否在之间，管路系统是否漏油。 4.4 检查空压机的油散热器翅片是否清洁。 4.5 用手盘动皮带轮，检查机组有无异常现象。 4.6 检查安全防护罩是否牢固。 4.7 检查贮气罐的压力表是否指向零，安全阀是否灵活可靠。 4.8 检查冷干机自动排水阀门是否开启。 4.9 检查确认空气管路阀门处于关闭状态。打开所要启动空压机出气管道上金属软管前 后球阀，确认另一台机器出口金属软管前后阀门是关闭状态。 4.10 检查各连接部位有无松动，如有要立即紧固。 4.11 打开控制柜需开启机组的电源，机组通电，按 或键，检查并设定设备运 行参数，（首次设定后直到下次工艺参数修改期间不需再设定）。 5. 运行操作 5.1 接通电源，启动空压机。 5.2 检查空压机的运行情况，检查压力继电器动作是否正常。 5.3 注意润滑油位的变化,注意吸排气的声音是否正常。 5.4 开启通向贮气罐的阀门，使贮气罐达到一定的压力。 5.5 待压缩空气储罐内的压力介于～时，打开储罐与冷干机连接主管路上阀门KF11、KF12 和冷干机进气阀门KL01与出气阀门KL02。
哈尔滨新三勤制药有限公司再验证方案 类别：再验证方案编号：SQS—VTP—EN—2001—01 部门：工程部页码：共15页，第 1 页 头孢固体车间 压缩空气系统再验证方案 版次：□新订□替代： 起草：年月日 审阅会签： （验证小组） 批准：年月日 实施日期：年月日 授权：现授权下列部门拥有并执行本标准（复印数：） 复印序列号：
目录 1. 综述 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.再验证目的 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3. 职责与成员------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 3.1 验证委员会 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.2 工程部 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.3 质量保证部 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.4车间 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3.5 成员 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3.6 验证实施的时间进度 ---------------------------------------------------------------------------------------- 4 4.相关性文件 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.验证内容 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.1压缩空气系统安装确认 -------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.2压缩空气系统运行确认 -------------------------------------------------------------------------------------- 6 5.3性能确认--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 6. 拟订日常监测程序及验证周期：--------------------------------------------------------------------------------- 8 7. 验证结果评价与结论： --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 8. 附录 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8