项目管理实物模拟建管09-2班
第一部分
XXX项目施工组织设计
目录一
一工程概况和施工特点 (2)
（一）工程建设概况 (2)
（二）工程建设地点特征 (2)
（三）建筑设计概况 (2)
（四）结构设计概况 (2)
（五）工程施工条件 (3)
（六）工程施工特点 (3)
二施工方案 (4)
（一）桩基础工程施工方案 (4)
（二）地下室工程施工方案 (4)
（三）主体工程施工方案 (5)
（四）围护工程施工方案 (6)
（五）屋面工程施工方案 (8)
（六）装修工程施工方案 (10)
（七）干挂花岗岩施工方案 (11)
三施工进度计划 (13)
四施工准备工作计划 (14)
五施工平面图 (19)
（一）施工平面图的说明 (19)
（二）施工平面图 (20)
六技术组织措施 (21)
（一）施工技术措施 (21)
（二）施工质量保证措施 (23)
（三）施工进度保证措施 (26)
（四）施工安全保证措施 (27)
（五）施工成本降低措施 (29)
（六）文明施工措施 (32)
（七）施工现场环境保护措施 (33)
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一工程概况和特点
（一）工程建设概况
工程名称：浙江XX有限公司办公大楼
建设单位：浙江XX有限公司
施工单位：浙江XX建设有限公司
设计单位：浙江XX建筑设计院
浙江XX有限公司办公大楼位于XX区XX街道，总用地面积2533m2，总建筑面积13949.6m2，其中地上建筑面积12285m2，地下室1661.6m2。主楼为15层，局部为3层，地下室一层。
（二）工程建设地点特征
场地位于XX区XX街道，在地貌上场地属于XX冲湖积平原，地势较平坦。场地地下水上部为孔隙潜水，主要赋存于（1）耕土、（2）—2黏质粉土中，（2）—2黏质粉土垂直渗透系数K v20=4.80E－5－8.62E－5，属弱透水性。主要接受大气降水及河水经流补给，水位变化受气候、季节变化影响较大，拟建场地附近无污染源存在。地下水位埋深为0.30~0.40m，地下水年变化幅在1.00~1.50m左右，对混凝土无腐蚀性，对混凝土结构中钢筋干湿交替是弱腐蚀性，长期浸水时无腐蚀性。场地浅部以耕土、粘性土、粉性土为主。场地区域构造隶属华东平原沉积区中的长江三角洲徐缓沉降区，新构造运动不明显，地震活动微弱，无活动断裂穿越，抗震设防烈度为Ⅶ度，区域稳定性较好。场地地貌属XX冲湖积平原，地势平坦、开阔，邻近山体分部较远，不存在滑坡、泥石流等地质灾害的影响。
（三）建筑设计概况
本工程上部为框架剪力墙结构，设计拟采用桩基础，本工程岩土工程勘察等级为乙级。建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年，建筑抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度。本工程屋面防水二级，使用年限十五年，地下室防水等级为二级。本工程设计耐火等级为二级。
门窗工程：外窗为断热铝合金中空玻璃窗，户门为节能外门，其它内门为胶合板门或木防火门。
内墙：白色内墙涂料803
外墙：干挂天然石材墙面、铝板外墙面
油漆：木门-柚木色聚氨酯亚光漆
木扶手-柚木色聚酯漆
金属栏杆-彩色乳胶漆罩面，红丹防锈漆底
所有金属预埋件均应二度红丹防锈漆底
外露金属构件，底漆均应涂刷防火涂料
（四）结构设计概况
本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，本工程场地土类型为中软弱土，建筑场地类别为三类。本工程基础为桩基础。
1、钢筋
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HPB235级钢，HRB335级钢，各种型钢、钢板采用Q235B(C)碳素结构钢
2、混凝土
基础垫层：C15
圈梁、构造柱、现浇过梁：C20
±0.000标高以下为C35P8抗渗混凝土
基础、标高10.170（含）以下：C35
标高10.170~26.420(含)：C30
标高26.420以上：C25
3、砌体
±0.000标高以下室外部分：MU15标准砖，M7.5水泥砂浆。
±0.000标高以上内部隔墙、地下室室内：MU7.5砌块，M7.5混合砂浆。
±0.000标高以上外墙：MU10多孔砖，M7.5混合砂浆。
（五）工程施工条件
本工程位于XX区XX街道，周边交通便利，具备较好的运输条件。整个施工现场已实现“三通一平”并实行封闭式施工，主要材料、设备的运输已做好计划安排。由于周围的办公房屋和居所较多，周围的环境保护、防止噪声污染等措施已严格落实到位。
（六）工程施工特点
本工程选用了大量轻质高强、性能好的新型材料，装饰上简约、大方和细腻相结合，手法恰到好处，表现了不同的质感和风韵。
地基处于含水量大的黏性、粉性土。故本场地稳定性较好，适宜进行本工程的建设。
本工程地下水位高，对基坑开挖、地下室施工有一定的影响，在土方开挖期间要做好井点降水工作。本工程机房层为圆形放射状，在进行放线时有一定的难度，施工人员要互相配合。外墙采用25厚干挂花岗岩面层，在进行龙骨的防腐处理时要特别注意。
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二施工方案
（一）桩基工程施工方案
本工程地下水位高，地下水位埋深0.30m~0.40m，地下水年变化幅在1.00~1.50m左右。
1) 工艺流程：
定桩位→埋设护筒→钻机就位→钻头对准桩心地面→空转→钻入土中泥浆护壁成孔→清孔→钢筋笼→下导管→二次清孔→灌注水下混凝土→水中养护成桩。
现场机械搅拌混凝土，骨料最大粒径4cm，强度等级C25，掺用减水剂，坍落度控制在18cm左右，钢筋笼用液压式吊机从组装台分段吊运至桩位，先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用机动翻斗车或吊机吊运至灌注桩位，以加快施工速度。浇筑高度控制在-3.4m左右，保证凿除浮浆后，满足桩顶标高和质量要求，同时减少凿桩量和混凝土耗用。
2) 主要技术措施：
①笼式钻头进入凝灰岩持力深度不小于500mm，对于淤泥质土层最大钻进速度不超过1m/mim。
②严格控制桩孔、钢筋笼的垂直度和混凝土浇筑高度。
③混凝土连续浇筑，严禁导管低端提出混凝土面。浇筑完毕后封闭桩孔。
④成孔过程中勤测泥浆比重，泥浆比重保持在1.15左右。
⑤当发现缩颈、坍孔或钻孔倾斜时，采用相应的有效纠偏措施。
⑥按规定或建设、设计单位意见进行静载和动测试验。
（二）地下室工程施工方案
在进行地下防水工程施工时，现场应做到无水、无泥浆。必须做好周围环境的排水和降低地下水位的工作，排水时应注意避免基土的流失，防止因改变基底的圭层构造而导致地面沉陷。
为了确保地下防水工程的施工质量，本条明确规定地下水位要求降低至防水工程底部最低高程以下500mm的位置，并应保持已降的地下水位至整个防水工程完成。
地下防水工程的防水层，严禁在雨天\雪天和五级风及其以上时施工。本工程使用合成高分子防水卷材，其施工环境气温条件：冷粘法不低于5℃，热焊接法不低于－10℃
地下防水工程的分项工程
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1）防水混凝土所用的材料应符合下列规定：
①水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；
②碎石或卵石的粒径宜为5—40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％；
③砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％
④拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；
⑤外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；
⑥粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；硅粉掺量不应大于3％，其他掺合料的掺量应通过试验确定。
2）防水混凝土的配合比应符合下列规定：
①试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;
②水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280300kg/m3;
③砂率宜为35％—45％，灰砂比宜为1：2—1：2.5；
④水灰比不得大于0.55；
⑤普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时人泵坍落度宜为100—140mm。
3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带等设置和构造:
①变形缝应考虑工程结构的沉降、伸缩的可变性，并保证其在变化中的密闭性，不产生渗漏现象。变形缝处混凝土结构的厚度不应小于30mm，变形缝的宽度宜为20—30mm。全
②防水混凝土的施工应不留或少留施工缝，底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝相结合。最低水平施工缝距底板面应不小于300mm，距墙孔洞边缘应不小于300mm，并避免设在墙板承受弯距或剪力最大的部位。
③后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土
（三）主体工程施工方案
1）主体工程阶段施工测量。
使用S3水准仪进行高层传递，实行闭合测设路线进行水准测量，埋设施工用水准基点，供工程沉降观测，楼房高层传递，使用进口的GTS-301全站电子速测仪进行主轴检测。
水准基点，在建筑物的四角埋设四点，沉降观测点埋设于有特性意义的框架柱±0.00~0.200处；平面控制点拟定在1、15轴和A、J轴的南侧、西侧延长线上布设，形成测量控制网。沉降点构造按规范设置。楼层高层传递测设时采用闭合双路线。
2）模板。
本工程主楼现浇混凝土主要有地下室防水混凝土，现浇混凝土框架、电梯井剪力墙及部分楼地面，工程量大、工期紧、模板周转快的特点，拟定选用早拆型钢木竹结构体系模板为主，结合钢模和木模板为辅的模板体系。
3）细部结构模板。
为了提高细部工程（梁板之间、梁柱之间、梁墙之间）的质量，达到顺直、方正、平滑连的要求。在以上部位，采用附加特殊加工的铁皮，详细见《铁皮在现浇混凝土工程中的妙用》一文，同时改进预埋件的预埋工艺。
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4）抗震拉筋。
本工程为7度抗震设防，根据抗震设计规范，选用拉筋预埋件专用模板，见《改进预埋拉筋的几种方法》一文。
5）垂直运输。
本工程选用QTZ40C自升式塔吊,同时搭设SCD120施工升降机。
6）钢筋
①材料——选用正规厂家生产的钢材。钢材进场时有出场合格证或试验报告单，检验其外观质量和标牌，进场后根据检验标准进行复试，合格后加工成型。
②加工方法——采用机械调直切断，机械和人工弯曲成型相结合。
③钢筋接头——采用UN100、100KV A对焊机、电渣压力焊，局部采用交流电弧焊。7）施工缝及沉降缝：
①框架柱——在楼面及梁底设水平施工缝。为保证柱的正确位置，减少便移，在各柱的楼板面标高处，用预埋钢筋方法，固定柱子模板。
②现浇楼板——叠合板的现浇部分混凝土，单向平行推进。
③剪力墙——水平施工缝按结构层留置，一般不设垂直施工缝，遇特殊情况，在门窗洞口的1/3处，或纵横墙交接处设垂直施工缝。
④施工缝的处理——在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，同时需经以下方法处理：
A．清除垃圾、表面松动砂石和软弱混凝土，并加以凿毛，用压力水冲洗干净并充分润湿，清除表面积水。
B．在浇筑前，水平施工缝先铺上15~20mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
C．受动力作用的设备基础和防水混凝土结构的施工缝应采取相适宜的附加措施。
8）混凝土浇筑、拆模、养护：
①浇筑——浇筑前应清除杂物、游离水。防水混凝土倾落高度不超过1.5m，普通混凝土倾落高度不超过2m。分层浇筑厚度控制在300~400mm之间，后层混凝土应在前层混凝土浇筑后2h以内进行。根据结构截面尺寸、钢筋密集程度分别采用不同直径的插入式振捣棒，平板式、附着式振动机械，楼面混凝土采用混凝土抹光机（HM—69）HZJ—40真空吸水技术，降低水灰比，增加密实度，提高早期强度。
②拆模——防水混凝土模板的拆除应在防水混凝土强度超过设计强度等级的70%以后进行。混凝土表面与环境温差不超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。
③养护——根据季节环境、混凝土特性，采用薄膜覆盖、浇水养护等多种方法。养护时间：防水混凝土在混凝土浇筑后4~6h进行正常养护，持续时间不小于14d，普通混凝土养护时间不小于7d。
（四）围护工程施工方案
1）基坑支护
一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。施工中应对锚杆及土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆及土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆及土钉应力等进行检查。每段支护体施工完成后，
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应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。
锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合表下表的规定。
锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
2）土方开挖
地下室土方开挖，采用W1-100型反铲挖土机与人工整修相结合的方法进行。根据弃土场的距离，组织相应数量的自卸式汽车外运。
基层按设计要求严格分层、分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70%以前，不得进行下一层土体的开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏的可能，基坑每层挖深与图钉竖向间距相等。每层开挖的水平分段宽度一般多为10~20m长。
在挖方前，应做好平整场地、地面排水和降低地下水位工作，排水沟方向的坡度不应少于 2‰。土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边坡。
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3）降水与排水
降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，对建筑物在降水过程中应监测。不同的土质应用不同的降水形式，下表为常用的降水形式。
降水类型及适用条件
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降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。
基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰-2‰。基底集水坑，挖至开挖标高一下1.2m，四周用水泥砂浆、砖砌筑，潜水泵排水，用橡胶水管引入市政雨水井内，疏通四周地面水沟，排水入雨水井内，避免地表水顺着维护流入基坑
4）其他事项。
机械挖土容易损坏状体和外露钢筋，开挖时事先作好桩位标志，采用小斗开挖，并留40cm 的土，用人工整修至开挖深度。汽车在松土上行驶时，应事先30cm以上塘渣。
（五）屋面工程施工方案
1）屋面找平层
卷材屋面防水层要求基层有较好的结构整体性和刚度，本工程以钢筋混凝土结构为主，故采用细石混凝土找平层作为防水层的基层。找平层的厚度和技术要求，均沿用原屋面工程技术规范规定和现行作法，但对混凝土的强度等级予以提高，不低于C20。
找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3％，采用材料找坡宜为2％；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1％，沟底水落差不得超过200mm 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，本工程采用合成高分子防水卷材，故圆弧半径为20mm。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。因为本工程为细石混凝土找平层，所以分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：不宜大于6m。
2）屋面保温层
本工程采用40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料作为屋面保温材料。保温层应干燥、封闭式，保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。
板状材料保温层施工应符合下列规定：
①板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。②板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。③分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。④粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
保温材料的规程表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
3) 卷材防水层
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施工工艺：基层表面清理→喷、涂基层处理剂→节点附加层铺贴→铺贴卷材大面→收头节点密封→蓄水试验→保护层施工
本工程防水层采用合成高分子卷材防水层。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材料性相容。
本工程为平屋面，屋面坡度小于3%，所以卷材铺贴方向宜平行屋脊铺贴。 卷材厚度选用应符合表5.3.1的规定。 表5.3.1 卷材厚度选用表
铺贴卷材采用搭接法时，
上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合表5.3.2的要求。
表5.3.2 卷材搭接宽（mm ）
天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm ，并用密封材料嵌填封严。
卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定： ① 绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛碲脂粘结，不得未粘结的绿豆砂。 ② 水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m 2。 ③ 细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m 2。
④ 细石混凝土保护层与防水之间应设置隔离层。
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（六）装修工程施工方案
1）门窗工程
本工程户门为节能外门，其他内门为胶合板门或木防火门。
均采用成品门，由专业施工队伍安装。
所用的成品门必须是具有生产资格的厂家生产的合格产品。
安装队伍必须是具有相应资质资格的队伍。
木门安装：
①门框安装位置必须符合设计要求。
②门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
③门框与墙体间需填塞饱满、均匀。
④门扇安装应符合裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无弹起和倒翘。
⑤门、小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确，小五金安装齐全、规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。
2）楼、地面工程
楼面：在钢筋混凝土现浇板上用素水泥砂浆做结合层，再用30mm厚C20细石混凝土，掺纯水泥浆随捣随抹平。卫生间楼面用30mm厚1:2.5水泥砂浆掺5%的防水剂（按1%找坡）。
地面：在现浇钢筋混凝土板上砖砌地垄，在地垄上铺1000mm×1000mm混凝土盖板，再用20mm厚1:2水泥砂浆找平，最后用30mm厚C20细石混凝土掺纯水泥浆随捣随抹平。
机动车斜道：在现浇钢筋混凝土板上做30mm厚1:2水泥砂浆找平层，用50mmC20细石混凝土面层随捣随抹成粗麻面。
踢脚线：水泥砂浆踢脚用20mm厚1:3底1:2面与粉刷面平，120高设10mm×10mm塑料嵌条；梯段防滑条均采用双根成品黄铜条嵌缝。
3）抹灰工程
内墙抹灰：用17mm厚1:1:6混合砂浆找平层，白色内墙涂料803二度，3mm厚细纸筋灰面。
工作程序：砌体检验合格，砌体与砼交接处钢丝网按要求钉好→对砌体基层（或钢筋砼墙面）进行剔除、凿平或抛手处理→做灰饼并用靠尺或拉线检查→做样板间→大面积抹灰施工。
顶棚抹灰：10mm厚1:1:4水泥白灰砂浆底，5mm厚1:0.5:3水泥白灰砂浆面，白色涂料二道。
工作程序：外墙砌体验收合格。外墙砌体与砼交接处钢丝网钉好→从顶到底吊线做灰饼→检查个单元连通线条或相连线条标高，调整做一块墙一致并做好标高→从上向下大面积抹灰。
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的
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搭接宽度不应小于100 mm。
4）吊顶工程
①吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
②安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
③吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300 mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
④重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
说明：龙骨的设置主要是为了固定饰面材料，一些轻型设备如小型灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等也可以固定在饰面材料上。但如果把电扇和大型吊灯固定在龙骨上，可能会造成脱落伤人事故。为了保证吊顶工程的使用安全，特制定本条并作为强制性条文。（七）干挂花岗岩施工方案
1）干挂式施工的工艺方法：
根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。
安装工艺流程：测量放线（分块弹线）→焊接镀锌钢角码→安装8镀锌槽钢骨架→焊接∠50×5角钢横龙骨→安装5mm厚不锈钢挂件（固定花岗岩的托架）→放置饰面板并临时固定石材→通过水平线与垂直线校正花岗岩板→清理、嵌泡沫棒→打耐候胶。
2）干挂式施工工艺的质量控制要点：
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①花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。
②主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。
③为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。
④为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。
⑤板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。
3）对干挂式施工法的几点看法：
①干挂式施工法由于采用了钢结构主次龙骨，可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离，这样，当上部幕墙饰面突出结构180mm时，采用干挂式施工法可以使花岗岩饰面与上部幕墙饰面平齐。
②干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝，而采用硅胶嵌缝，可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。
③干挂式施工法结点牢固，不会产生起鼓脱落现象。
④干挂式施工方便，质量易于控制。没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象，干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。
⑤干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上，可用于框架结构而无填充墙，也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石花岗岩饰面。
⑥干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材，本工程中最大的花岗岩规格为750×1500mm，从而使饰面整齐美观，整体观感好
三施工进度计划
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（进度计划表见附图一）
四施工准备工作计划
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1、项目管理模式
我公司严格按工程总承包体制的要求及国际工程承包的经验组织项目施工，按“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的模式进行项目管理。项目管理中以项目经理负责制为核心，按公司有关规定及高效原则组成精干和富有经验的项目经理部，以质量、成本、安全及合同作为主要管理内容，以管理创新、技术创新为手段，并以实施“用户满意工程”为载体，实现对业主的承诺。
2、项目组织体系
以高效精干为原则组建项目经理部，其组织体系如下图所示：
（1）技术准备
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①相关技术文件的学习、熟悉和落实
②施工组织设计及施工方案的编制
编制各单项工程的施工方案
主要包括土石方工程基础工程砌筑工程钢筋工程模板工程混凝土工程现场垂直运输和水平运输屋面工程装饰工程特殊项目等各分项工程的施工方案。
（2）生产准备
①现场用水系统
本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。
②施工现场四周设临时道路，与永久道路相结合，道路硬化，并设置一定的排水坡度，路边设置排水沟。
现场围挡采用规格为砌筑3m高围墙，围墙进行油漆亮化。
(③生产生活临时设施
在现场设置办公生活区，现场临时设施及生产设施采用二层彩板房。围墙边全部进行硬化处理。
（3）施工机具准备
在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证混凝土泵送和运输设备、钢筋、模板加工设备和塔吊等施工机械。
（4）劳动力准备
组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保
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证工程工期和工程质量。
（5）物资准备
开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。
（6）临时建筑
①临时建筑总要求
a.满足现场施工的需要。
b.符合公司CI手册的有关规定。
c.根据建筑节能的要求，临建房屋采用轻钢结构标准型拼装活动板房
（7）其他
劳动力、材料、机械等各项资源需要计划量
投入工程的劳动力进场计划量
注：本工程中的除塔吊、施工电梯以外的施工机械均由相应的工种来完成，不另外安排专职的机械工人。
投入工程的主要材料进场计划量
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投入工程的主要施工机械设备进场计划量
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五施工平面图
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（一）施工平面图的说明
1．平面布置原则
平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。
2．施工现场平面布置图
《施工现场平面布置图》见附件，临时设施布置及设施表参见附件。
3．施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的自然排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚寸口石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。
4.材料堆放
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
5.环境保护
根据工程及工程施工需要，在现场设置洗涤池以方便进出施工现场的车辆冲洗干净。在基础施工时设置相应数量的沉淀池以将其泥浆沉淀，作到清水排入市政管网。在场区内遇到较为干燥的环境时应每隔一定时间撒水一次，并设专人对其实施。在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设置一到两个垃圾坑存储垃圾并定期进行处理。
6.施工用电
根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对施工临时用电进行设计。
①本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。
②施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。
③在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。
7.垂直运输机械的布置
根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段布置如下：
基础与主体施工阶段：在该建筑物的北部左边安装塔吊，在建筑物旁边的南北、部各安装2台快速人货电梯，以此解决垂直、水平运输问题。
8．其他
因场地有限，工人宿舍、食堂等设在建筑红线外面的空地上。
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项目管理实物模拟建管09-2班（二）施工平面图
（进度计划表见附图二）
六技术组织措施
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