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精益六西格玛培训控制阶段的目标及步骤

精益六西格玛培训控制阶段的目标及步骤

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精益六西格玛培训控制阶段的目标及步骤

一、目标

完成项目工作,并将改进的过程以及将保持收益的程序转交给过程所有者。

二、成果

1.将改进的过程返回至过程所有者、参与者和赞助商的文件化的计划。

2.关于过程指标的之前和之后的数据。

3.操作、培训、反馈和控制文件(更新的过程图和指示、控制图标和计划、培训记录、可视化过程)。

4.监控解决方案实施的系统(过程控制计划),以及用于过程定期审核的具体指标。

5.完成的项目文档,包括经验总结和关于进一步行动或好时机的建议。

三、控制的主要步骤

1.开发支持性研究方法和文件来支持全面实施过程。

2.启动实施。

3.锁定执行收益。通过防错法或者其他措施来防止人们以旧的方式完成工作。

4.实施监控。通过观察、交互和数据收集与处理,适时进一步改进。

5.开发过程控制计划并将控制转手至过程所有者。

6.审核结果。确认改进措施,并在合适的地方用货币值量化出来。将审核计划交给公司审核小组。

7.项目定案:

1)记录关于公司在哪些方面应用项目的研究方法和经验总结的想法;

2)掌控控制阶段的审查。

3)与组织中的其他人沟通项目研究方法及结果。

4)庆祝项目完成。

8.项目完成几个月后,验证过程性能和财务收益。

六西格玛管理方法的特点

六西格玛管理方法的特点 六西格玛管理方法之所以能被诸多国际一流企业所追捧和使用,是因为其在众多实践过的企业中得到证明,这种先进的管理方法有显著优越性,而且经证明是行之有效的。 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。它的主要特点是: 一、以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。 二、以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 三、以流程为核心,注重持续改进

六西格玛黄带基础知识题库-B(新)

单位姓名工号 2015年度江汽股份黄带基础知识培训测试(B卷) 适用范围: __________出题教师:__________ 试卷满分 100分,考试时间 120分钟;英文字母书写要清楚、规范、正确。 一、单选题,以下各题有多个选项,其中只有一个选项是正确的,请选择正确答案并填写在答题卡上(本大题满分80 分,每小 题1分) 1.六西格玛管理是一项自上而下的管理活动,的支持和参与程度直接决定六西格玛管理的成败。 A .黑带大师B.高层领导C.绿带D.黑带 2.在确认卷烟制造过程中烟丝水分与加工时间之间是否具有相关关系时,以下哪种方法最有效? A .直方图B.控制图C.散点图D.排列图 ○ --------------------------------------3.下列哪项准确地描述了精益生产的核心理念? 装 A .尽可能提高作业的全自动化程度B .持续不断地识别和消除浪费 C.加强对产品关键特性的检验和测试,减少顾客抱怨D .数据驱动解决问题 4.以下关于顾客抱怨和顾客满意的说法,不正确的是: A .顾客抱怨是一种满意程度低的常用表达方式 B .顾客期望得到满足则顾客满意 C.顾客不抱怨代表顾客满意D .顾客满意程度会随时间变化 5.朱兰的质量管理三部曲是指: A .质量策划 -质量控制 -质量改进 B .质量目标 -质量策划 -质量改进 C.质量战略 -质量目标 -质量控制D .质量分析 -质量策划 -质量改进 6.下述关于项目目标 SMART 原则的解释,正确的是: A .具体的、可测量的、可行的、相关的、有时间限制的 B.挑战的、可测量的、可行的、满足管理要求的、有时间限制的 --------------------------------------- C.具体的、满足顾客要求的、可行的、相关的、有时间限制的 ○ 订 D .具体的、可测量的、可行的、相关的、满足顾客要求的 7.关于企业推行六西格玛管理的意义,不正确的是: A.六西格玛管理是一种统计工具,其强化了产品检验中抽样技术的应用 B.六西格玛管理将强化组织以顾客(包括内部顾客)为关注焦点 C.六西格玛管理将提升组织基于数据决策的能力 D.六西格玛管理倡导的是持续改进的文化,将推动组织文化变革 8.精益生产推行过程中,一项重要的工作是持续开展价值流分析(VSM ),关于价值和价值流相关概念的叙述中,不正确 的是: A.有价值的活动就是能为客户增加效用、客户认可的、愿意付费的产品、服务等流程活动 B.正确的确定价值就是指企业从顾客的观点来确定从设计到生产到交付的全部过程,实现顾客需求的最大满足 ------------------------------------- C.价值流是指从原材料转化为成品并给它赋予价值的全部活动 线 D .价值就是产品或者服务的标价,是成本和利润的总和 9.六西格玛管理最早由哪个公司提出? ○ B .霍尼韦尔C.索尼 D .摩托罗拉 A .通用电气 10.某六西格玛项目团队声称其项目关键质量特性水平已达到6σ水平,理论上其每百万次缺陷数为: A .6210B. 233C. 3.4D.0 11.在六西格玛管理的学习过程中,黄带需要知道用来表征准确度的特征参数是: A .中位数 B .偏倚C.标准差 D .众数 12.某黄带项目团队测得某产品的质量特性值数据如下:9、 5、8、 9、4、6,它们的众数为: A.4B.5C.9D.8 13.在六西格玛黄带知识的学习中,我们能够知道六西格玛管理改进的阶段和步骤分别是: -------------------------------------A.4,10B.5,10C.6,9 D .5,9 14.在六西格玛管理中,针对新产品/新流程设计的模式为: 第 1页(共 12页) A .DMAIC B . SIPO C C.DFSS D. PDSA 15.幸运的嘉年华转盘:玩这个游戏先要交10 元钱,然后选择一个转盘,转动指针,指针指 如果你期望赢到最多的钱,那么应选择哪个转盘? ¥16¥4 ¥ 20¥10¥ 1 ¥10 ¥0 ¥20 ¥8¥6 A . B .C. D . 16.零缺陷的质量管理理论是由以下哪位质量专家提出的? A .费根堡姆 B .朱兰C.戴明D.克劳斯比 17.某公司正在全面推进六西格玛管理,人力资源部将降低车间一线流失率作为改进项目。在项 的表述有不同意见,以下最恰当的是: A .半年内将某车间一线员工的流失率降低50%B.提高某车间一线员工的 C.将某车间一线员工的工资提高50%,使流失率为零D.签订长期雇佣协议,保 18.在谈到激励技巧时,常常会提到马斯洛(Maslow )的“人的五个基本需求”理论。马斯 最低层次的需求,当这个需求被满足后,激励便来自于下一个层次的需求。那么,按照马斯洛理 的顺序是: A.安全需要→生存需要→尊重→归属感→成就或自我实现 B.生存需要→安全需要→尊重→归属感→成就或自我实现 C.生存需要→安全需要→归属感→尊重→成就或自我实现 D.生存需要→安全需要→归属感→成就或自我实现→尊重 19.精益生产强调要“正确地确定价值”。以下对“价值”理解正确的是: A.价值大小是以制造工序的复杂程度来衡量的 B.价值大小是以活动花费的时间和成本来衡量的 C.价值大小是以顾客认为有必要、为顾客增加效用、顾客愿意为其付款来衡量的 D.价值大小是以公司对活动的战略定位来衡量的 20.鱼骨图中的鱼头代表什么? A .关键的 X B .主要原因C.次要原因 D .结果 21.当要了解两个连续变量间的相关关系时,应做以下哪种图? A .散点图 B .控制图C.因果图D.直方图 22.某租赁公司规定:租赁某设备顾客必须至少提前 3 天进行预订,租赁费用1000 元。 但仍要支付 1000元;如果没有下雨,顾客使用建筑设备完成工作可获得收入5000 元(纯 设备获得收益的期望值是多少? A .1000 元B.3200 元C.4000 元D. 5000 元 23.某受控过程的质量特性服从正态分布N( 53,3 2 )(注:均值 =53,方差 =3 2 ),上下规 的过程能力指数Cpk 为: A .0.67 B .1C. 1.33 D .1.67 24.在某轴棒生产过程中,轴棒的长度是关键质量特性。己知长度服从均值为50,标准 [49.4 ,50.6],则过程能力指数 Cp 为: A .0.1B.0.5C.1 D .2 25. 5S 是现场管理的基础工作,包括按顺序进行的五个步骤,则这五个步骤正确的顺序是: A .清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) B .清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) C.整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) D .整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKF) 、清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 第2页(共 12页)

六西格玛管理程序

六西格玛管理程序 延锋伟世通编号:YFV-SSXX 版本:1/0 第1页共8页 版本号修订日期生效日期修订内容 1/0 2012 年4 月22 日首次发布 1.0目的 1.1为了使公司六西格玛项目得以有效规范地开展和实施,固化流程、强化制度落实,特制订本程 序。六西格玛6sigma可根据需要选择不同方法,如DFSS追求倾听并理解客户心声,将之转化为优秀的产品设计,DMAIC则解决现有产品、工艺、流程中的问题并消除,使产品和服务的质量达到更高的水平。本程序以DMAIC为例展开论述。 1.2通过6sigma队伍的培养和六西格玛项目的实施和推广,提升企业寻找突破性改进机会和解决复 杂问题的整体水平。 1.3重视日常运作的基础数据收集、分析和管理,逐渐培养以数据、事实驱动的管理模式。 2.0范围 本程序适用于公司总部、技术中心、上海公司、金桥公司、重庆公司、北京公司及非内饰子公司总部和母体。 3.0引用文件和程序 3.1.经营目标管理程序 YFV-SS02 4.0术语 4.1.DMAIC 通过定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(control)5个阶段,使 6sigma成为有效的管理模式,即解决问题的工具和方法论。 5.0流程/程序

延锋伟世通编号:YFV-xxxx 版本:1/0 第2页共8页 5.1 6sigma组织和职责 5.1.1 总部6sigma管理部门 5.1.1.1协助公司管理层建立6sigma期望和愿景,引导员工重视6sigma工作的质量; 5.1.1.2 指导子公司结合BSC和公司战略进行项目选择,并对典型项目进行跟踪与管理,提供培 训、项目辅导和项目评审; 5.1.1.3 负责6sigma相关制度的建立、定期组织和召开项目交流会,总结推行过程中经验教训并给 予及时纠偏; 5.1.2 各子、运营公司6sigma管理部门 5.1.2.1 负责建立本公司6sigma相关制度和策略,负责6sigma项目运作的总协调和推进工作; 5.1.2.2 协助本公司管理层制定六西格玛年度目标,根据公司战略支持各部门进行项目选择,跟踪和 管理; 5.1.2.3 组织和协调本公司6sigma培训、项目辅导和项目评审等工作; 5.1.3 各子、运营公司部门经理 作为6sigma倡导者,制定项目选择标准,特许项目展开,核准改进方案,为6sigma项目团队提供或争取必须的资源,建立奖励制度,推进活动展开。 5.1.4黑带大师 编制6sigma黑带和champion培训教材,并提供培训,为项目开展提供辅导和技术支持。 5.1.5黑带 组织、管理、激励、指导6sigma团队开展工作、管理项目进展,最终使项目获得成功。 5.1.6绿带 担任本职工作的同时,兼任6sigma项目团队负责人。 5.1.7过程所有者 提供必要的支持和配合,协调和帮助黑带、绿带完成相关项目。 5.2 6sigma培训和资质认定

LSS精益六西格玛(的成功实施、失败原因与案例分析(Lean Six Sigma,简写为LSS)

精益六西格玛 精益六西格玛((Lean Six Sigma,简写为LSS) 目录 [隐藏] ? 1 什么是精益六西格玛 o 1.1 精益生产 o 1.2 六西格玛管理 ? 2 精益六西格玛基本支持要素[1] ? 3 精益六西格玛驱动要素的构建[1] ? 4 精益六西格玛方法、技术层面的实施[1] ? 5 精益六西格玛系统层面的整合[1] ? 6 精益六西格玛文化层面的形成[1] ?7 精益六西格玛管理的改善方向与目标 ?8 精益六西格玛的必要性和可行性 ?9 精益六西格玛的实施 ?10 实施精益六西格玛失败的原因[2] ?11 精益六西格玛在物流中的应用[3] ?12 精益六西格玛案例分析[4] o12.1 精益六西格玛在GE的应用 o12.2 GE推行精益六西格玛的启示 ?13 参考文献 [编辑] 什么是精益六西格玛 精益六西格玛是一种集成了两种非常重要又相互补充的改进技术的综合方法论.精益六西格玛同时关注消除浪费和降低变异。 精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充、有机结合。 按照所能解决问题的范围,精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具,我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动,其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法,它解决的问题主要是简单的

问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题,需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。 传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题,例如控制一个过程的产品一次通过率;而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题,而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题,例如不但要控制一个过程的产品一次通过率,还要优化整个生产流程,简化某些动作,缩短生产提前期,而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。 通过实施精益六西格玛,组织流程可以在以下方面获得收益: ?减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、 提高过程或产品的稳健性; ?减少在制品数量、减少库存、降低成本; ?缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解 和响应顾客需求; ?改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源; ?提高顾客满意度、提高市场占有率。 [编辑] 精益生产 精益生产源于20世纪六、七十年代早期的丰田生产方式,在丰田经过多年不懈的努力取得巨大成功之后,美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式的精髓,那就是精益生产。 精益生产认为任何生产过程中都存在着各种各样的浪费,必须从顾客的角度出发,应用价值流的分析方法,分析并且去除一切不增加价值的流程。精益思想包括一系列支持方法与技术,包括利用看板拉动的准时生产(JIT——Just In Time)、全面生产维护(TPM— T0tal Productive Maintenance)、5S管理法、防错法、快速换模、生产线约束理论、价值分析理论等。由于它引人中国的时间早于六西格玛,人们对精益生产的了解还是比较多的。 [编辑] 六西格玛管理 六西格玛首先于20世纪8O年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用,此后GE也开始实施六西格玛,并取得了显著的成效。此后它更是扩展到很多著名的大公司,如今,国内很多公司也对六西格玛有了较多的了解。

精益六西格玛绿带黑带培训认证简介.

中 管理协会成立于一九七九年,是经民政部批准登记注册的全国性法人社团组织, 六、课程大纲: 周期主要内容时间周期主要内容时间 第一周 绿带 黑带?LSS(精益六西格玛概论 ?LSS项目管理 ?QC Tools(质量工具 ?团队建设 ?水平对比及财务收益分析 ?FMEA(失效模式与效果分析 ?Process Mapping(流程分 析&CE矩阵 ?统计基础 ?统计软件介绍 ?项目选项辅导 5天 第

二 周 绿 带 黑 带 ?假设检验介绍 ?方差分析 ?七大浪费 ?SPC(统计过程控制 ?快速换模 ?VSM(价值流图析 ?不良成本分析 ?5S与目视化 ?报告书写与呈现技巧 ?数据输入与操作处理Minitab ?项目辅导 5天 第三周

黑带?新QC七大手法 ?工程能力研究 ?MSA(测量系统分析 ?假设检验进阶 ?独立性检验 ?非参数检验 ?标准作业 ?相关及回归分析 ?部分因子试验 ?防错与防呆 ?项目辅导 5天 第 四 周 黑 带 ?QFD(质量功能展开 ?APQP(产品质量先期策划

?特殊控制图 ?控制计划 ?DOE(实验设计介绍 ?单因子试验 ?二阶全因子试验 ?TPM(全员生产维持 ?响应曲面法 ?看板及拉动式生产 ?项目辅导 5天 七、报名方式:咨询热线:0755-******** 26751127 蒋老师 1. 填写好报名表传真或邮件至深圳市谋事精益信息咨询有限公司招生办(传真:0755-********,邮 箱:service@https://www.doczj.com/doc/5918675545.html,,接到报名表我们会发出正式确认函。 2. 完成培训费用的支付,支付方式:现金、支票、转账。若转账请将转账回执单传真至招生办,同时 请将发票抬头名称提交给招生办,以便准确开具发票。 3. 培训证及教材开课时统一发放。

六西格玛的计算公式解读

6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 6西格玛的主要原则(一 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.

6西格玛的主要原则(二 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement,然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四 以流程为重。 无论是设计产品,或提升顾客满意,6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。 6西格玛的主要原则(五 主动管理。 企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情,例如设定远大的目标,并不断检讨;设定明确的优先事项;强调防范而不是救火;常质疑「为什么要这么做」,而不是常说「我们都是这么做的。」 6西格玛的主要原则(六 协力合作无界限。

六西格玛黑带培训的重要性(详细版)

六西格玛黑带培训的重要性(详细版) 目录: 一、什么是六西格玛黑带? 二、六西格玛黑带培训的目的 三、六西格玛黑带培训的作用 四、六西格玛黑带与绿带的区别 五、获得六西格玛黑带认证证书需要哪些条件 六、六西格玛黑带培训机构哪家强,有何优势 七、如何报名参加天行健公司六西格玛黑带培训 一、什么是六西格玛黑带? 六西格玛管理成功的重要因素是取得团队的共识和团队的领导(黑带或绿带)的选择。这两个工作自然是密切相关的,管理者设法选择团队的成员:具有好的工作知识背景但又不因强调这一点而成为问题的一环。那么,什么是六西格玛黑带呢? 六西格玛黑带,又称BB(black Belt),六西格玛黑带是六西格玛中一个的角色,一般情况是全职的,其作用是培训和指导绿带。同时使用诸如DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制),DMADV(定义、测量、分析、设计和验证)和DFSS(六西格玛设计)的规定方法领导改进项目。 六西格玛黑带是为企业中全面推行六西格玛的中坚力量,负责具体执行和推广六西格玛,同时肩负培训绿带的任务,一般情况一个黑带一年需培训100位绿带。六西格玛黑带是六西格玛管理中的重要角色,专职于六西格玛改进项目,是成功完成六西格玛管理项目的骨干,是六西格玛组织的核心力量。

二、六西格玛黑带培训的目的 如今六西格玛黑带是企业管理人员学习的大热门课题,许多企业都要求在品质、生产以及技术人员具备一定的6sigma绿带(GB)/6sigma黑带(BB)的资格。完整的六西格玛黑带培训是培训20天,每月集中培训5天,分四个月完成(详情可参考天行健咨询)。下面谈谈六西格玛黑带培训的目的: 1、熟悉质量对于企业的含意 2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么 3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准,熟悉项目课题的描述方法 4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出 5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用,包括: SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等 6、掌握试验设计的建模优化思路及步骤(筛选、量化、优化、稳健) 7、掌握田口试验设计方法,理解田口品质损失函数和S/N比等概念含意 8、能够独立带领团队实施项目改善,能够指导绿带实施项目改善 六西格玛黑带是六西格玛项目的全职人员,是整个六西格玛项目的核心人物。六西格玛项目是根据其对企业潜在的财务影响进行优先排序的。作为项目的黑带人员必须在统计方法方面得到充分地培训,同时还必须掌握团队工作的技能,以确保项目的成功实施。因此,参加六西格玛黑带培训达到了黑带资质,对六西格玛黑带的职业和非职业生涯具有着决定意义。 三、六西格玛黑带培训的作用 由于六西格玛黑带人员主要分布企业中高管理层及技术骨干,培养一支高素质的黑带队伍,对于六西格玛理念及方法论是否能够扎根于企业、融入文化起着决定性作用。那么,参加六西格玛黑带培训的有哪些好处呢? 1、六西格玛黑带的作用是提升公司的商业流程的运作水准,使流程的性能维持在高度满足客户需求的水准上,对企业的各种层面的流程进行改善和优化。经过培训的黑带应能够熟练地操作计算机,至少掌握一项先进的统计学软件。那些成功实施6σ管理的公司,大约只有1%的员工被培训为黑带。 2、六西格玛黑带经过培训对六西格玛质量管理的知识有了更深的认识,能够操作六西格玛项目各阶段所用工具统计分析的软件及所有专用软件的应用(如Minitab),并且正确判读,完全理解数理统计理论和较为复杂的统计工具的应用。

精益六西格玛简介

精益六西格玛简介 质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力,也是确保武器装备研制生产和发展的关键。为了在降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品,越来越多的管理者开始关注“精益的速度”与“六西格玛的质量”的融合问题—精益六西格码,这种新的管理方法可以使企业兼顾速度、成本与质量,这一点是以往任何一种管理方法都不能做到的。精益六西格玛在国外的研究和应用使得在军工领域进行推广应用具有重要的价值。 一、精益六西格玛管理 1. 精益生产 精益(Lean Production,LP)的思想起源于本世纪40年代后期第二次世界大战以后,日本丰田汽车公司。丰田汽车公司经理大野耐一在福特汽车公司先进管理方法的基础上,进一步发展了其理念,在组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作等方面,使工作效率和利润率都得到大幅度的提高-即以越来越少的投入获得越来越多的产出。自从1996 年沃麦克和琼斯的《精益思维》一书出版以来,许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。 精益生产的基本思想是消除浪费,降低成本。精益思想的关键出发点是价值,它将浪费定义为:“如果不增加价值就是浪费”,并且将浪费归结为七种,即:过剩生产浪费、过度库存浪费、不必要的材料运输浪费、不必要的动作浪费(寻找零件等)、下一道工序前的等待浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。 2. 六西格玛管理 六西格玛管理(Six Sigma)最初的起源是Motorola公司。而真正把六西格玛这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践,从而形成一种企业文化的是在杰克?韦尔奇领导下的通用电气公司。 六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,旨在对组织业务过程进行突破性的持续改进,实现顾客和其他相关方满意。它通过系统地、集成地采用业务改进过程,实现无缺陷的六西格玛过程设计(Design for Six Sigma,DFSS),并对现有过程进行定义(Define)、度量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短周期时间,达到顾客完全满意,增强企业竞争力。 3. 精益六西格玛 精益六西格玛(Lean Six Sigma,LSS)将全面质量管理的统计工具和过程改进方法集成在一起,结合了精益(致力于消除非增值活动以及改进寿命周期)和六西格玛(降低过程变异和提供高质量的可重复加工过程)两者优点的持续改进方法。 精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优

六西格玛理论

六西格玛 随着实践的经验积累,它已经从单纯的一个流程优化概念,衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准,不仅仅是一套业务流程不断优化的方法,进而成为一种应对动态的竞争环境,提升企业竞争力,取得长期成功的企业战略。

由来 六西格玛(Six Sigma)是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。 6σ质量管理方法 6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不断改进,最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:界定、测量、分析、改进、控制。

2017六西格玛管理考试试题与答案解析

六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。 A 2~5 B 5~7 C 3~10 D 10~15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力 C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导

六西格玛的计算公式

6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。

6西格玛的主要原则(一) 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持. 6西格玛的主要原则(二) 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三) 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement),然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四) 以流程为重。

(六西格玛管理)精益六西格玛简介

(六西格玛管理)精益六西 格玛简介

精益六西格玛简介 质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力,也是确保武器装备研制生产和发展的关键。为了于降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品,越来越多的管理者开始关注“精益的速度”和“六西格玛的质量”的融合问题—精益六西格码,这种新的管理方法能够使企业兼顾速度、成本和质量,这壹点是以往任何壹种管理方法均不能做到的。精益六西格玛于国内外的研究和应用使得于军工领域进行推广应用具有重要的价值。壹、精益六西格玛管理 1.精益生产 精益(LeanProduction,LP)的思想起源于本世纪40年代后期第二次世界大战以后,日本丰田汽车公司。丰田汽车公司经理大野耐壹于福特汽车公司先进管理方法的基础上,进壹步发展了其理念,于组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作等方面,使工作效率和利润率均得到大幅度的提高-即以越来越少的投入获得越来越多的产出。自从1996年沃麦克和琼斯的《精益思维》壹书出版以来,许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。 精益生产的基本思想是消除浪费,降低成本。精益思想的关键出发点是价值,它将浪费定义为:“如果不增加价值就是浪费”,且且将浪费归结为七种,即:过剩生产浪费、过度库存浪费、不必要的材料运输浪费、不必要的动作浪费(寻找零件等)、下壹道工序前的等待浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。 2.六西格玛管理 六西格玛管理(SixSigma)最初的起源是Motorola公司。而真正把六西格玛这壹高度有效的质量战略变成管理哲学和实践,从而形成壹种企业文化的是于杰克?韦尔奇领导下的通用电气公司。

2016年六西格玛管理考试试题及答案 (1)

单选题: 六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。 A 2~5 B 5~7 C 3~10 D 10~15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力

C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导 B 黑带大师 C 绿带 D 项目团队 六西格玛管理强调以( )为关注焦点。 A 顾客 B 成本 C 质量 D 效益 关于项目特许任务书,下列说法不正确的是( )。

国内外知名六西格玛培训公司排行

国内外知名六西格玛培训公司排行 六西格玛培训课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员,由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲,结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。 重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进本职工作流程,并能作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动,推进项目开展或支持黑带完成改进项目。六西格玛培训公司排行。 六西格玛培训公司排行,在中国如果企业要做六西格玛咨询六西格玛培训,还是找天行健管理咨询(深圳市天行健企业管理顾问有限公司)这样熟悉中国国情,了解我们中国企业特点,中国企业文化的公司来合作更容易成功。下面看看六西格玛培训公司排行国内外咨询公司有哪些: 国际著名咨询公司:麦肯锡、罗兰贝格、科尔尼、波士顿、毕博、埃森哲、锡恩、安达信 国内著名咨询公司:天行健管理咨询、远卓、新华信、汉普、北大纵横 另外还有:叶茂中策划(广告)、麦肯特(营销传播网) 中国优秀的市场调研公司:艾瑞市场咨询iRearch 、中智库玛(中国著名在线市场调研公司) 国外著名的市场调研公司:

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六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段

六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段 控制阶段是6SIGMA项目团队保持改进成果的重要步骤。作为DMAIC过程的最后一个阶段,控制是十分关键的。形容过程就像一个橡皮团,你给它压力,就会形成新的和有趣的形状,但是一旦你放松,它又回到原来的状态。 控制阶段的主要目的是避免“突然”回到旧的习惯和程序上来,要想最终对人员的工作方式形成长期的影响并持续下去,不仅要对结果进行测量和监视,还得不断对6SIGMA观念进行宣传和“推销”。控制阶段有如下细节: ①制定过程监视程序,明确已经做出的改变; ②制定应变计划; ③聚集关注点,集中在少数重要的测量上。 这些测量结果显示最新的项目结果(Y)以及关键过程测量值(x)的动态。控制阶段有四个要素: 1、条件 维持一个稳定的、可预测的过程需要个人水平和组织水平两方面的条件。只有对相关员工进行选择、培训、跟踪,特别是恰当的评价和奖励,过程才会稳定。这在很大程度上取决于满足顾客需求程度的投入力度。如: ①使用过程图来记录程序; ②使用数据来监控绩效; ③使用控制图发现潜在的问题; ④明确责任人。 2、文件化改进过程 为使改进成果能够保持下去,应使改进过程文件化,用文件记录过程。如果让那些将来应用这些文件的人来帮助创建文件,可能会更有效。文件化程序应做到: ①文件简练,易于理解;

②文件既包括对常规工作的说明,又包括对“紧急事务”的注释; ③将过程文件作为过程管理的重要部分,包括一些标准的起草。 3、持续的过程测量 采用控制图等办法监控过程,以迅速发现过程的异常波动。同时,团队必须找出KPOV和KPIV,实施关键过程测量,以确保更长时间的维持和管理改进的过程和成果。持续的过程测量应关注: ①改进的SIPOC图; ②关键过程和过程变量; ③关键输入变量。 4、建立过程管理计划 一个关键的要素是过程管理计划。即使一个良好的过程也可能存在许多问题,所以无论问题是否发生都要有一个针对问题的预警或应对计划。这体现了6SIGMA的预防性管理主题思想。过程管理计划应包括以下内容: ①正确的SIPOC图; ②行动预警及过程应对计划; ③应急方案; ④针对持续改进的计划。 随着团队成员对项目的辛勤付出,以及项目成果的巩固,项目团队将完成其历史使命。在项目结束之前,团队还必须履行以下职责: ①通过陈述和示范的方式推销项目; ②把项目的责任移交给日常工作的人; ③确定管理者认可的项目长期目标。 通过DMAIC方式,企业看到了形成解决方案的全过程,也看到了该过程的价值,同时也认识到6SIGMA系统所具有的潜能。 文章来源:https://www.doczj.com/doc/5918675545.html,/liuxigemaguanli/332.html

精益六西格玛

先进制造模式——精益6西格玛 摘要:介绍了精益生产和六西格玛管理的本质和特点, 从文化、战略、运作模式、过程改进方式、员工培训、关注对象等多方面对两种管理模式进行了对比, 分析了它们的相同点和不同点。通过对比分析,指出了各自的优势与不足,剖析了二者整合的优势———其本质都旨在实现持续改进的管理模式,可以进行优势互补。在此基础上,给出了精益生产和6西格玛管理法的整合路线。精益6西格玛作为精益生产和6西格玛的有效结合,最终会获得竞争对手难以模仿的竞争优势。 关键词:精益生产六西格玛精益六西格玛 引言:随着市场竞争的日趋激烈,面对不断变化的顾客需求,企业面临着越来越大的竞争压力。企业要不断地改进管理方式、提高产品质量、加快生产流程,提高顾客的满意度、忠诚度,才能保持一定的竞争优势并不断增加收益。因此精益生产和六西格玛先进的管理方式有效结合对于企业的重要性越来越突出。 20世纪50年代,日本丰田汽车生产管理专家[1]大野耐一认为,自行发展了所谓的丰田生产方式,强调降低库存,使用具高度弹性的机器设备,制造出适量的多样化产品。日后,欧美国家将这种生产方式称之为精益生产(LeanProduction)。精益生产方式追求低成本、零缺陷、产品的多样化,希望通过较少的资源,追求完美的境界,以创造企业最高的利润。精益生产让丰田汽车得以缩减浪费、降低成本,并且大幅改进资源运用和周期。时至今日,全球的各行各业,已有许多公司采用精益方式,并展现出傲人的经营成效。 六西格玛管理 20世纪 80年代产生于摩托罗拉公司, 目的是利用一致的数据驱动方法来解决商业问题。 90年代中后期, 通用电气公司实施六西格玛管理法并取得辉煌业绩, 六西格玛从一个解决问题的技术演化为一个持续改进的质量战略, 最终成为一个高度成熟的质量哲理。六西格玛管理通过持续改进产品、服务和过程的质量 , 实现客户满意 , 它通过系统地、集成地采用质量改进流程, 实现无缺陷的过程设计, 并对现有过程进行过程定义、测量、分析、改进和评价, 消除过程缺陷和变异 , 从而提高质量和服务 , 降低成本, 缩短运转周期, 达到客户完全满意 , 增强企业竞争力。[2]一.国内外现状分析 精益六西格玛由精益生产与六西格玛管理工具整合而成,该整合研究开始于上世纪90年代中期,90年代末期形成完整的精益六西格玛理论并逐渐被西方及日本企业广泛采用。据TBM公司资料,到2008年1月,美国有约70%的制造加工企业应用了该先进的质量管理工具,而在美国的世界500强企业中应用该管理工具的高达80%以上;精益六西格玛咨询培训公司在美国从2000年到现在有上千家,但在中国仅有于2004年底才开始在

六西格玛绿带培训的重要性(详细版)

六西格玛绿带培训的重要性(详细版) 目录: 一、什么是六西格玛绿带 二、六西格玛绿带培训的目的 三、六西格玛绿带培训的作用 四、六西格玛绿带与黑带的区别 五、获得六西格玛绿带认证证书需要哪些条件 六、六西格玛绿带培训机构哪家强,有何优势 七、如何报名参加天行健公司六西格玛绿带培训 一、什么是六西格玛绿带? 六西格玛项目成功的重要因素是取得团队的共识和团队的领导(黑带或绿带)的 选择。这两个工作自然是密切相关的,管理者设法选择团队的成员:具有好的工作知识背景但又不因强调这一点而成为问题的一环。那么什么是六西格玛绿带呢? 六西格玛绿带,又称GB(Green Belt),六西格玛绿带是六西格玛中一个的 角色,在公司中仍在自己的岗位工作,其个人或在一个更大团队中接受过实施六西格玛改进项目所需的工具、方法和技能的培训。是相对黑带项目而言,范围略小一些的项目团队负责人,有些绿带也作为黑带项目团队的主要成员,协助黑带领导项目。 六西格玛绿带是直接与作为跨专业项目领导者的精益六西格玛黑带协作,六西格玛绿带是完成指定改进项目的实施者。因此,六西格玛绿带需要能够使用所有精益六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。六西格玛绿带提供在与跨专业团队合作过程中所必需的重要支持,包括确立和权衡问题,分析根本原因,实施改进措施并在新的层次进行调控,并为实施精益六西格玛作好准备。

二、六西格玛绿带培训的目的 如今六西格玛绿带是企业管理人员学习的大热门课题,许多企业都要求在品质、生产以及技术人员具备一定的6sigma绿带(GB)/6sigma黑带(BB)的资格。 1、熟悉质量对于企业的含意 2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么 3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准,熟悉项目课题的描述方法 4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出 5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用,包括: SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等 6、能够独立带领团队实施项目改善 六西格玛绿带经过培训对六西格玛质量管理的知识有了较深的理解,并能运用 一些简单的工具到实际的工作中去,因此,参加六西格玛绿带培训达到了绿带 资质,是有助于实际工作和求职的。 三、六西格玛绿带培训的作用 由于绿带直接分布在生产和管理的一线,培养一支高素质的绿带队伍对于六西 格玛理念自上而下贯彻和持续推进起着关键作用。下面天行健咨询谈谈六西格 玛绿带培训的作用: 1、六西格玛绿带的作用是把六西格玛的新概念和工具带到企业的日常活动中去。在六西格玛管理中,绿带的人数相对黑带要多一些,他既是项目团队中最基本 的力量,同时也是项目的领导者和先行人。 2、经过六西格玛绿带培训能够使用所有精益六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。这一个为期5天的六西格玛绿带培训课程,能为学 员提供在与跨专业团队合作过程中所必需的重要支持性培训,包括确立和权衡 问题,分析根本原因,实施改进措施并在新的层次进行调控的能力训练,并帮 助他们为实施精益六西格玛突破作好准备。 3、经过六西格玛绿带培训可以清晰地定义问题之所在并确立改进目标;以计量方法明确问题的影响范围和性质;快速归纳导致问题发生的可能原因;分析问 题并找到根本原因,并开发并实施有效的补救方法;在改进的新的层次建立调 控机制。能够利用DMAIC方法论及相关流程分析工具改进本职工工作流程的 人员,通常作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动,推进项目开展或 支持黑带完成改进项目。

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