楼板钢筋保护层过小处
理方案
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
李楼回迁区5#楼
10层A~B轴交20~23轴楼板(钢筋保护层过小)
处
理
方
案
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楼板钢筋保护层过小处理方案
我单位与2014年4月22日，完成李楼回迁区10层顶柱梁板梯的混凝土浇筑工作，4月23日监理单位及村监对板面混凝土质量现场检测，发现局部板面负弯短筋混凝土未完全覆盖、A~B轴交20~23轴楼板钢筋保护层过小。
对于已上问题我单位经过现场观测编制（局部板面负弯短筋混凝土未完全覆盖、A~B轴交20~23轴楼板钢筋保护层过小）处理方案，具体做法如下：
1.1、基层处理：基面凿毛——清污——冲洗——湿润——刷净水泥浆（或界面剂）一遍。采用人工剔凿楼板混凝土，剔凿时为避免扰动钢筋与混凝土，使用小锤子、錾子进行施工。?
1.2凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤10mm（露筋部位剔凿深度为≤40mm），不能多凿，先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
1.3浇筑C35细石混凝土（比原砼高一个等级）：从一个方向开始浇筑，混凝土浇筑后高出原板面5~10mm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度为80-100mm。
1.4振捣：用平板振捣器振捣密实
1.5作业条件：?
（1）做好抄平放线，框架柱上弹好建筑的1000mm水平控制点。（2）标注好施工作业范围、位置。?
1.6施工机具：小锤子、錾子、平板振捣器1台、小白线、2m刮杠1根、3m靠尺1根、灰槽、木抹子、铁抹子、塑料扫把。
双汇国际2#楼工程楼板厚度超薄处理方案 一、对于楼板厚度偏薄5 mm以内的现浇面处理： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，再用1:3水泥砂浆找平，确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 二、对于楼板厚度偏薄5 mm以外的现浇板处理： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为m的热镀锌钢丝网。 3、用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。 4、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：
双汇国际2#楼工程钢筋保护层厚度超薄处理方案 现浇板钢筋保护层厚度设计值为15伽，根据扬州市江都区建筑工程质量检测中心出具的检测报告（报告编号：K0）和自检记录，局部现浇板实测值小于10伽，现对于该部位偏小的钢筋保护层采取如下处理方案： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为伽的热镀锌钢丝网，再用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 4、所有自检数据中实测值小于10伽的部位均按照此方案施工。 施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：
钢都花园二期1#楼工程 楼 板 厚 度 控 制 措 施 编制人： 审核人： 审批人： 湖南涟钢建设有限公司 二0一四年十月
钢都花园1号楼楼板厚度控制措施 一、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 二、楼板厚度控制措施 为保证楼板厚度，特编制此措施，从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下： 2.1测量工程控制措施
控制板厚必须从源头控制开始，必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确 1、因浇筑前用以控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上测设，因模板和排架相对不稳定，正常情况下会导致测设在钢筋上的控制点偏差较大，因此在板面浇筑完成后必须对钢筋上的控制点与原始控制线进行复核。 2、一般情况下，在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。以便木工的板顶水平标高控制。 3、在浇筑前，以原始水平控制线为基准，将标高引测到待浇筑面，以便混凝土浇筑时的顶面控制，在水平点引测到竖向钢筋上以后，应对离水平仪较远的点进行复核。（与模板下水平控制点的闭合） 4、复核无误后交下道工序使用 2.2楼板模板工程控制措施 （1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。 （2）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁L≥4m板，支模时跨中起拱1L/1000。 （3）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。 （4）模板安装允许偏差和检验方法见下表
2.3、质检员把关 1、质检员对整个项目的过程质量进行全面控制。 2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查，水平控制点是否水平，上下层之间的水平控制点、线是否闭合。 3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组，并督促整改。 4、混凝土浇筑前调查混凝土工对板厚控制方法的掌握情况，浇筑过程中检查工人对板厚的实际控制情况，观察、认证班组对板厚控制所使用的其他方法是否具有可行性。 2.4、栋号长负责制 1、根据本项目的管理体制模式，栋号长为所辖楼号的安全、质量、进度的第一责任人。 2、对测量组提供的施工线认真复核。
现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案 一、工程概况 根据XXX质监站对XX工程进行质量检测，发现其中X层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值，不符合设计规范要求。 二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。 三、处理方法： 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用 6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50mm 处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。 四、质量要求： 主控项目： （1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。 一般项目： （1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。 （2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设
楼板厚度不足处理方案 经现场实体检测，79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求，我方编制了板厚度不足处理方案，具体做法如下： 1、板面混凝土剔毛 1.1首先进行楼板面凿毛施工，采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。 1.2凿毛原混凝土板时，每个轴跨安排两人凿除，凿毛深度为≤5mm。不能多凿，凿毛先沿板中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为1200mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔1200mm 设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm
木方子。 3、板钢筋 3.1施工准备： 3.1.1材料准备： （1）钢筋：6。 （2）绑丝：采用22号绑扎丝（切成300mm长）。 3.1.2工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。 3.1.3作业条件： （1）做好抄平放线，剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mm水平控制点。 （2）加工成型的钢筋，分类码放，并挂标示牌，不合格钢筋严禁使用。 （3）校正板钢筋间距、位置。 3.2钢筋绑扎： 3.2.1剔毛混凝土板部分的原配筋不动，在上面重新绑扎钢筋，采用单层双向6@100布置。 3.2.2剔毛混凝土必须清理干净。 3.2.3清理剔除混凝土后，刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好主筋间距线，绑扎时由一侧板边开始，从距板边50mm处开始依次摆放并绑扎。 3.2.4按弹好的间距线，先放置下层平行于短边的钢筋，再放置
阳江市保利共青湖项目（一标） 楼板厚度 控 制 措 施 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司 编制单位：阳江市保利共青湖（一标）项目经理部编制人： 编制日期： 2015年12月6日
楼板厚度控制措施 为保证阳江市保利共青湖项目（一标）楼板厚度，特编制此措施，从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下。 2.1 楼板模板工程控制措施： （1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。 （2）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁、板L≥4m，支模时跨中起拱1L/1000。 （3）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。 （4）模板安装允许偏差和检验方法见下表
2.2 楼板钢筋工程控制措施 （1）楼板模板支好后，板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设，板筋绑扎前需在模板面按图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设板底筋（先铺短向钢筋）。板底筋绑扎完成后交水电作管线配合，完成后进行板面筋绑扎。面筋绑扎前放入符合要求的马镫铁，绑扎时拉小白线调制钢筋，保证上下网钢筋间距一致。绑扎时要求马镫铁下口放置于板底筋上，马镫铁上口位于板面筋之下，马镫铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固，避免马镫铁跑位直接撑于板底模板上，马镫铁上口钢筋必须与板面筋平行，保持美观。底筋扎丝一律朝上，面筋扎丝一律朝下，钢筋搭接接头处绑扎不少于三处。板筋与梁筋交叉处与梁主筋的交点大于三点时绑扎不得少于三扣。 （2）楼板马镫铁间距不得少于1000mm，板筋保护层垫块间距为1000mm梅花形布置。 （3）所有顶模棍、钢筋定位筋、机电预留预埋等严禁电焊结构受力主筋上。 （4）保护层 钢筋最小保护层
目录 1编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程基本概况 (2) 2.2工程基本信息 (2) 3楼板厚度平面图 (3) 4楼板厚度控制措施 (5) 4.1混凝土浇筑前控制措施 (5) 4.2混凝土浇筑过程中控制措施 (6) 4.3混凝土浇筑后控制措施 (8) 5板厚实测措施 (9) 5.1实测数据记录 (9) 5.2实测结果评比展示 (11) 6奖罚制度 (11)
1编制依据 1.1万科抚仙湖二期施工蓝图 1.2公司混凝土楼板厚度控制管理办法 2工程概况 2.1工程基本概况 2.1.1项目地址：玉溪市XXXXXXXXXXXXX环湖东路太阳山旅游渡假区 2.1.2周边环境：北侧为未开发地块、生活区，西侧为在建鸿园，东侧为山地，南边为冲沟及山地。 2.1.3参建单位及工期要求 2.2工程基本信息 2.2.1项目概况：本工程位于玉溪市XXXXXXXXXXXXX环湖东路XXXXXXXXXXXXX建设项目A1地块建筑面积共计88481.72㎡，A2地块占地面积34584.37㎡，总建筑面积98851.37㎡，其中住宅建筑面积73521.38㎡，商业配套用房3017.7㎡，地下车库为22311.8㎡。 2.2.2建筑功能：别墅，洋房住宅，小高层住宅+商业，地下车库 2.2.4楼型分布：均为品字型T3户型，含A、B、C三种户型
3楼板厚度平面图 3.1合院楼板厚度厚度固化图
3.2叠院独栋楼板厚度固化图 3.3叠院双拼楼栋楼板厚度固化图 3.3小高层楼板厚度固化图
4楼板厚度控制措施 4.1混凝土浇筑前控制措施 4.1.1混凝土浇筑前由技术负责人进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使现场管理人员及工人都了解施工要领。 4.1.2柱、墙模板安装前利用水准仪将楼层标高上引H+0.5控制线抄测到钢筋主筋上，水平标高线沿柱角做好标识移交给木工班组。 4.1.3对梁板的安装及起拱按规范要求，木工应根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管位置，然后铺设模板。 4.1.4在梁板模板拼装完成后进行第一次顶板极差测量，偏差控制在5mm内，并对
江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 XDG-2013-51号地块开发项目（瑞景望府）一期一标段 现缺 浇陷 板防 超止 厚及 超处 薄理 质方 量案 编制： 审核： 审批： 江苏省苏中建设集团股份有限公司 二零一五年五月二十五日
江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 目录 一、工程概况 (1) 二、造成原因 (1) 三、防止措施 (3) 四、楼板局部超厚处理 (4) 五、楼板局部超薄处理 (4)
江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 现浇板超厚、超薄质量缺陷 防止及处理方案 XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程在主体结构完工以后，经第三方检测机构对每栋楼的现浇楼板厚度进行实体抽样检测，从检查的结果反映出部分楼栋现浇楼板存在超厚、超薄现象。对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题，以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关检测结果对存在质量缺陷的部位，编制了防治及处理措施，具体如下： 一、工程概况 XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程由32栋低层住宅 （3-6#、10-13#、17-20#、24-27#、31-34#、38-41#、45-48#、52-55#楼）及1栋商业组成，其中住宅区为地下1层、地上3层框架结构，商业为2层框架剪力墙结构，工程位于无锡市锡山区锡东新城商务区锦安南路东、文瑞路北；设计使用年限为50年，耐火等级为地上二级，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级；建筑主体结构的安全等级为二级。工程由无锡景瑞置业有限公司开发，江苏筑森建筑设计有限公司设计，北京方圆工程监理有限公司监理监理,江苏省苏中建设集团股份有限公司承建。工程主体结构部分均为C30商品混凝土。 二、造成原因 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - 2002)模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差
***************工程 现浇板局部厚度处理专项方案 施工单位： 项目经理： 技术负责人： 监理单位： 项目总监： 建设单位： 项目负责人： 设计单位： 项目负责人：
目录 一、工程概况 (3) 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 (3) 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚 质量通病的原因 (3) 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚 质量通病的防止措施 (3) 3、现浇楼板局部超厚质量通病的处理 (4) 4、现浇楼板局部超薄质量通病的处理 (4) 一、工程概况
由**********公司承建的工程，在主体完工结构验收前，经施工单位、监理单位及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄现象。 对此，为确保工程质量以及弥补因此所产生的相关质量问题，施工方根据相关的检测结果对存在质量通病的部位，编制的防治及处理措施如下。 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄质量通病的原因：1）梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2）模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。 3）现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。 4）现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。 1）梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定控制
钢筋保护层不合格处 理方案
精品文档 楼板厚钢筋保护层超厚处理方案一、工程概况 根据 工程进行质量检测，检测 楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、其中四层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值，不符合设计规范要求。二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。三、处理方法： 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4 、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再 植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。四、质量要求：主控项目：（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。（2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。一般项目：（1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设计要求和规范规定。五、混凝土浇筑： 1、基层处理：老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土：采用同标号的细石混凝土（掺微膨胀剂），从一个方向开始浇筑，混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度控制在80-100mm。 3、振捣：用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制，拉线必须拉紧，由建筑500mm控制线控制混凝土面，用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光：找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土初凝前进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
表 工程名称：桐城市金色阳光城编号： 注：本表一式两份，项目监理机构、施工单位各一份 金色阳光城工程
2#、3#、4#、13#楼板厚缺陷专项处理方案 编制人： 审核人： 批准人： 一、编制说明 目前，一期主楼已经全部结构封顶，通过桐城市建设工程质量安全监督站对我司施工的2#、3#、4#、13#楼主体工程进行检测，发现3#、4#楼结构板，存在部分板厚不足、13#楼存在板厚超厚等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。 二、工程概况 桐城市金色阳光城项目由桐城市盛晟建设开发有限公司投资兴建，上海开艺建筑设计有限公司和安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司共同设计。总建筑面积：310873.28平方米,其中住宅：223258.23平方米，商业服务网点：25512.45平方米;占地建筑面积：83248平方米，其中：地下建筑面积：57084.24平方米，地上建筑面积：251229.64 平方米。共1#——17#楼计17栋楼全为住宅楼，其中一期工程2#、3#、4#、12#、13#楼商业B区，其余为后期工程。 三、板厚缺陷部位 本工程结构形式：商业为框架结构，住宅为剪力墙结构，2#、3#、4#、13#住宅楼楼板混凝土等级为C30，楼板厚度有120mm、130 mm，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定现浇结构板厚尺寸允许偏差为+8mm，-5mm，通过桐城市建设工程质量安全监督站对一期各栋主楼每层板厚进行实体检测（具体实测值见后附实体检测报告），存在以下楼板部位的厚度过厚或不足： 1、现浇板厚度过厚部位 （1）2#楼部位：五层顶板27-29/D-K轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：139mm。
楼板厚钢筋保护层超厚处理方案一、工程概况 根据 工程进行质量检测，检测 楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、其中四层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值，不符合设计规范要求。二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。三、处理方法： 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4 、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再 植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。四、质量要求：主控项目：（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。（2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。一般项目：（1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设计要求和规范规定。 五、混凝土浇筑： 1、基层处理：老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土：采用同标号的细石混凝土（掺微膨胀剂），从一个方向开始浇筑，混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度控制在80-100mm。 3、振捣：用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制，拉线必须拉紧，由建筑500mm控制线控制混凝土面，用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光：找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土初凝前进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂 缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。 6、拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿横向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。六、养护：覆一层塑料布，浇水保湿，养护时间不得少于14d；
现浇混凝土楼板厚度缺陷修补措施 一、概况 住宅楼工程（自编T1-T7栋）共7幢总承包工程坐落于广州番禺区大石大沙地，属大型民用住宅建筑，框架剪力墙结构；地下室分为地下负一层和半地下室两层，地上33（部分1、2层）、地下2层，总建筑面积为112268㎡，地下室负一层层高为3.65M，半地下室建筑层高为3.15M；±0.000以上为33层，地上标准层层高为3 M，建筑总高度这99.90M。本项目由和记黄埔地产（广州番禺）有限公司兴建，汕头市建安（集团）公司承建，广州市番禺城市建筑设计院有限公司负责设计，广州宏达工程顾问有限公司监理。 二、楼板厚度不足修补方法： 采用板底粘贴碳纤维补强进行加固，它的机理是利用专用环氧树脂将抗拉强度极高的碳纤维片粘贴于混凝土结构表面，并与之形成整体，共同工作，从而提高板的承载力。 施工顺序：混凝土板底处理-涂底层涂料-用环氧腻子进行残缺修补-粘贴碳纤维片-养护-涂装-完工验收。 （1）、在碳纤维加固施工前，尽可能地卸去部分荷载，使碳纤维粘贴施工时结构承受的荷载作用减小到最小程度。将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净，达到结构密实，使其表面平整。用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉，或用水及酒精清洗，并使表面充分干燥。
（2）、底层涂料为一种能与混凝土粘结牢固的专用材料。用滚筒刷均匀地将底层涂料刷于混凝土表面，指触干燥后（一般养护3-24小时）才能进行下一步工序的施工。底层涂料指触干燥或固化后，表面上的凸起部分（一般类似结露的露珠一样）要用砂布或角磨机磨平。 （3）、对经剔凿、清除和露筋的构件表面残缺、凹陷部位用环氧腻子填补，并修复至表面平整、顺滑。 （4）、底面双向粘贴碳纤维布片材，宽度100mm，间距300mm，纤维顺长方向片材的接头必须搭接10cm以上；片材宽度方向不需要搭接。贴片前用滚筒刷在板底表面均匀地涂抹粘贴用环氧树脂，然后将碳纤维片平展的贴于板底，粘贴时注意在纤维片和树脂之间尽量不要有空气，可用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂渗进纤维中。纤维片施工30分钟后，再用滚筒刷均匀将粘贴用环氧树脂涂于纤维片材上。 （5）、碳纤维片施工后，应进行养护，保证养护期间的温度不底于环氧树脂的允许使用温度，养护期一般在1-2周。对于有吹风、雨淋或有可能人为扰动的地方应进行遮挡封闭养护。 （6）、验收时要注意原材料必须有生产厂家的出厂检验合格证，进口材料要有商检证。工程量比较大时应进行原材料试验。每一工序按工艺要求进行，属于隐蔽工程的要有隐检记录。要小锤轻击，检测空鼓，无空鼓或只有少量小空鼓（﹤3CM）便视为合格。对于较大的空鼓（≥3CM）或较多的小空鼓应进行灌胶（注
楼板厚度控制专项方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
天际海悦府 楼板厚度控制 专 项 施 工 方 案 浙江海滨建设集团有限公司 ZhejiangHaibinConstructionGroupCo.,Ltd. 一、工程概况 上虞天际海悦府工程,工程建设地点：本工程位于绍兴上虞区城东，其东侧为望山路（规划），南侧为江环路（规划），北侧、西侧为规划道路，地下面积约4769.9平方米。 本工程主要拟建12幢18层高层住宅（1＃~12＃），其中11#、12#楼有一层框架结构商铺，1座地下一层的地下车库以及变电站、公共厕所等附属建（构）筑物。总建筑面积约107953.7m2。 建设单位：绍兴市上虞天越置业有限公司 设计单位：华升建设集团浙江建筑设计有限公司 监理单位：浙江智杰建设管理有限公司 勘察单位：浙江省浙中地质工程勘察院 施工单位：浙江海滨建设集团有限公司
本工程根据各号房设计图纸，公共部位板厚100mm，套内楼板厚110mm，主房间楼板 厚120mm、130mm，飘窗板、凸窗板100mm，厕所、厨房、设备平台楼板厚100mm。 二、控制措施 1.楼板标高控制 1)混凝土墙体模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后 铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意木模板板厚是否均等厚. 2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱. 3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整 2.楼板钢筋工程控制: 1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间 距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位. 2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中. 3)楼板马凳筋间距1m~1.5m,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm左右。保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象. 3.浇筑控制 1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料. 2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度. 4.板厚控制 采用成品塑料马凳的楼板,腿高为楼板的厚度,砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领。钢筋上行走铺设临时
泷江翡翠城（二期）8-13栋住宅楼工程钢筋保护层厚度不合格处理方案 编制：庞伟雄 审核：庞伟雄 批准：何达文 裕达建工集团有限公司 2015.9.12
泷江翡翠城（二期）8-13栋住宅楼工程 钢筋保护层厚度不合格处理方案 我司泷江翡翠城（二期）项目部委托罗定市建筑工程质量检测站对泷江翡翠城（二期）8-13栋住宅楼工程主体结构砼进行了钢筋保护层实测实量检测，检测结果第10栋楼有部分梁、板钢筋保护层未达到设计要求现象。我司项目经理、技术负责人等经与监理、甲方、设计及质检站多方沟通，对于检测钢筋保护层不符合设计要求的部分梁、板，采用如下方案： 1、10栋主体板设计保护层厚度为25mm，规范允许偏差为（+8，-5），对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的板，采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案，抹灰前刷一遍结构胶再抹灰，以避免抹灰空鼓和开裂；对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的板，采用如下方案：1、对此部位混凝土进行凿毛； 2、挂钢丝网，网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm，网格形状为正方形或矩形； 3、抹灰前刷一遍结构胶，避免抹灰灰层空鼓和开裂； 4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。 2、10栋梁设计保护层厚度为35mm，规范允许偏差为（+10，-7），对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的梁，采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案，抹灰前刷一遍结构胶再抹
灰，以避免抹灰空鼓和开裂；对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的梁，采用如下方案：1、对此部位混凝土进行凿毛；2、挂钢丝网，网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm，网格形状为正方形或矩形；3、抹灰前刷一遍结构胶，避免抹灰灰层空鼓和开裂；4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。 裕达建工集团有限公司 2015年9月12日
楼板厚度控制措施
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客天下碧桂园A10地块二标工程 楼 板 厚 度 控 制 措 施 编制人： 审核人： 审批人： 方远建设集团股份有限公司 二0一七年七月
楼板厚度控制措施一、工程概况 工程基本情况 工程名称 梅州市客天下碧桂园2#、 3#、4#、9#、10#、13#楼工程地址 梅州市梅江区三角镇客天下碧桂园 区块 建设单位梅州市客天下碧桂园房地 产开发有限公司 勘察单位广东中誉设计院有限公司 设计单位 广东博意建筑设计院有限 公司 监理单位广东国晟建设监理有限公司质量监督 部门 梅江区质量监督站总包单位方远建设集团股份有限公司合同总工期 480日历天开工日期2017年 3月1 日 工程主要功能或用 途高层商住楼、地下停车库 竣工日期按合同约定 总建筑面积 13.46万㎡ 占地面积/ / / 楼号地上建筑面积层数/层高建筑高度 2#（框剪结构）24360m229层/3.0m 88.90 m（住宅+）3#（框剪结构）11340m227层/3.0m 82.90 m（住宅+）4#（框剪结构）11760m228层/3.0m 85.90 m（住宅+）9#（框剪结构）12180 m229层/3.0m 88.90 m（住宅）10#（框剪结构）13440m232层/3.0m 97.90 m（住宅）13#（框剪结构）23520m228层/3.0m 85.90 m（住宅）商铺（框架结构） 2200 m21层 本工程地下室（框剪结构）为整体地下车库，面积约 41200 m2
海南清水湾B09区1期1组团6栋高层 楼板厚度偏差整改 专 项 方 案 广州振中建设有限公司（孙良宝部） 年月
一、工程概况 工程名称：海南清水湾B09区1期1组团6栋高层及2#地下车库工程 工程地址：海南省清水湾 建设单位：海南雅居乐房地产开发有限公司 设计单位：广东中山建筑设计院股份有限公司 施工单位：广州振中建设有限公司(孙良宝部） 监理单位：广州穗科建设管理有限公司 建筑使用功能：商业住宅 主要结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构 该工程位于海南省清水湾BO9区，西侧临海，靠近 G223/G98两条国道通极为方便。 二、应用背景 根据第三方评估及区域检查，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量及规范要求，为贯彻集团的工程质量管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。 三、工艺应用
1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法： 现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下 1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。 2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、 打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度 以满足规范要求即可。 3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与 结构板之间能有效结合。 2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法： 1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透，根据板负偏差的 大小在墙面弹设水平控制线，板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。 2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一 级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网 片。 3)振捣密实→压实搓平→收毛面（不必压光）。 4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养 护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。
天际海悦府 楼板厚度控制 专 项 施 工 方 案 浙江海滨建设集团有限公司Zhejiang Haibin Construction Group Co., Ltd.
一、工程概况 上虞天际海悦府工程,工程建设地点：本工程位于绍兴上虞区城东，其东侧为望山路（规划），南侧为江环路（规划），北侧、西侧为规划道路，地下面积约4769.9平方米。 本工程主要拟建12幢18层高层住宅（1＃~12＃），其中11#、12#楼有一层框架结构商铺，1座地下一层的地下车库以及变电站、公共厕所等附属建（构）筑物。总建筑面积约107953.7m2 。 建设单位：绍兴市上虞天越置业有限公司 设计单位：华升建设集团浙江建筑设计有限公司 监理单位：浙江智杰建设管理有限公司 勘察单位：浙江省浙中地质工程勘察院 施工单位：浙江海滨建设集团有限公司 本工程根据各号房设计图纸，公共部位板厚100mm，套内楼板厚110mm，主房间楼板厚120mm、130mm，飘窗板、凸窗板100mm，厕所、厨房、设备平台楼板厚100mm。 二、控制措施 1.楼板标高控制 1)混凝土墙体模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意木模板板厚是否均等
厚. 2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱. 3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整 2.楼板钢筋工程控制: 1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位. 2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中. 3)楼板马凳筋间距1m~1.5m,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm左右。保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象. 3.浇筑控制 1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料. 2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度. 4.板厚控制 采用成品塑料马凳的楼板,腿高为楼板的厚度,砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领。钢筋上行走铺设临时道板,严禁施工人员直接
金源城一期36#-39#楼工程 钢筋保护层专项施工方案 编制人：_______________________ 审核：_______________________ 审批：_______________________ 中建三局第一建设工程有限责任公司 年月日
梁板钢筋、板负弯矩钢筋保护层厚度控制专项施工方案 混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否，板负弯矩钢筋保护层厚度是否符合要求，直接影响结构承载能力和耐久性，依据国务院《建设工程质量管理条例》等法律法规、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准，特制定专项治理方案。 （一）现浇混凝土梁板结构钢筋保护层厚度控制措施 1.施工前必须制备足量符合相应设计厚度要求的钢筋保护层垫块，垫块材料选用自制水泥砂浆垫块，其强度不得小于结构构件混凝土的设计要求。 2.对于梁类构件，钢筋保护层垫块的安装间距不应大于 1.5m,,对于板类构件不应小于1.2m.垫块的安装规格及牢固性。 3.梁底保护层为防止压碎，设置塑料垫块或预制混凝土块后派专人要加强看管和保护。 （二）现浇混凝土楼板负弯矩钢筋（悬挑构件上排筋）保护层厚度控制措施 1.施工前必须认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋（上排钢筋）位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。当板厚小于300mm时，钢筋马凳或钢筋撑脚。当板厚小于300mm时，钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径为Φ6-Φ10的钢筋制作，钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格。 2.进行负弯矩钢筋(上排钢筋）绑扎施工时，钢筋马凳或钢筋撑脚应按双向不超过1m的间距，固定在上部负弯矩钢筋之下和下部受力钢筋之上；悬挑垂直受力主筋通长布置，间距不超过1m. 3.制作支撑马凳，将以前传统用的S形马凳改成工字形长条马凳，用楼板厚度减去上下保护厚度，再减去上下两排筋的直径，即为长条马凳的净高度。采用这种马凳，可以消除过去长统马凳不易固定、不牢固等问题造成负弯矩筋下移和移位的制作专用手钩。在已浇筑混凝土表面找平时，由专人站在事先放好的小方凳上，用手钩将上排钢筋逐根提升，以保证钢筋位置正确和楼板厚度符合设计要求。 （三)混凝土浇筑过程钢筋保护层厚度控制措施 进行楼面混凝土浇捣施工前，设置与负弯筋（上排钢筋）相分离的施工通道和操作平台以避免压踏负弯矩钢筋（上排钢筋），导致钢筋位移和保护层厚度不
别墅楼板板厚偏差处理方案
***工程 现浇板厚度偏差处理方案 编制单位：***有限公司 编制日期：**年**月*日
求。 2、各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或轴线，为作业创造条件，方便班组施工。 3、对模板安装工程所使用的钢管、扣件、模板等材料进行检验，其质量需满足规范要求。 4、项目部技术负责人及质量员应加强对模板安装工程的检查，对模板支撑架立杆间距过大，扣件螺母未拧紧等不符合模板施工方案的部位，严格按施工方案进行整改。 5、项目部质量员应严格按规范要求进行质量控制，对不合格的模板工程质量，尤其是模板板面标高及平整度，必须整改至满足验收规范要求为止。 6、现浇板混凝土浇筑过程中，严格按混凝土浇筑施工方案进行施工作业，按规范要求控制好板面标高和平整度，为了保证现浇板的厚度，预先根据施工图纸制作各种不同板厚的检查杆，在混凝土浇筑过程中，随时检查现浇板实际厚度，以确保板厚符合规范要求。 一、补救处理方案 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范2011版》的要求，混凝土板厚允许偏差为“+8mm，-5mm”，结合实际抽样数据，对混凝土板厚超过允许偏差的部位拟采取以下补救处理方案： （一）混凝土板厚偏差超过+8mm时： 1、用人工将混凝土板面的混凝土渣及砂浆等杂物清理干净。 2、混凝土板厚偏差在+10mm以内时或地面混凝土渣及砂浆面积较大，可采用地面清灰机清除至+8mm以内。
3、混凝土板厚偏差在+10mm至+20mm以内时，采用人工用手提砂轮机将混凝土板超厚部分的混凝土打磨到+8mm范围内，施工过程中随时检测混凝土板的厚度，达到规范要求即可。 4、人工将磨光的混凝土板表面凿毛，以保证楼面面层施工时与混凝土板之间能有效结合。 5、如遇整块板有负偏差时，结合后续方案（二）、（三）进行施工。 （二）混凝土板厚偏差在+8mm至-15mm内时： 1、用人工将混凝土板面的混凝土渣及砂浆等杂物清理干净。 2、用人工将混凝土板表面凿毛至最高处偏差+3mm内，清理干净浮渣后，浇水湿润并刷水泥浆一道内掺胶水，用DS20商品干粉地面砂浆找平至+8mm处，以满足板厚及钢筋保护层要求。 3、如遇整块板板厚偏差有超过+8mm时，结合方案（一）进行施工。 （三）混凝土板厚偏差在+8mm至-25mm内时： 1、用人工将混凝土板面的混凝土渣及砂浆等杂物清理干净。 2、用人工将混凝土板表面凿毛至最高处偏差+3mm内，清理干净浮渣后，浇水湿润并刷水泥浆一道内掺胶水，用高标号微膨胀细石混凝土找平至+8mm处，以满足板厚及钢筋保护层要求。