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13-1比泽尔活塞压缩机简介及技术优势

13-1比泽尔活塞压缩机简介及技术优势
13-1比泽尔活塞压缩机简介及技术优势

十二.比泽尔活塞压缩机简介及技术优势

其优点是:可根据进货量的改变进行能量自动调节,节约能源,同时又具备互为备机的功能,减少了装机容量。冷凝方式采用水冷式冷凝器,其目的是维护方便,系统简单,也减少了日常维护的成本费用。在压缩机选型时,借助于制冷机组选型软件,并得到它们的协助。

活塞并联制冷机组的优越性如下:

比一般制冷机组的制冷量大;

安全、高效,是替代大型氨制冷机组的最佳选择;

自动能量调节,可进行25%~50%~75%~100%能量调节,适应负荷变

化,节约能源;

专门制作的并联机组,能量调节可实现12.5%、25%、37.5%、50%、62.5%、

75%、87.5%、100%近似连续调节,充分满足负荷变化及节约能源的要求,可方便进行能量调节,达到最佳节能效果。任何时候、任何场合均能最佳匹配,始终是最合体的解决方案,节电达30%~50%;

通过制冷系统均匀分配冷负荷,可靠性提高,延长寿命;

占地面积小,多台压缩机共用机架,系统布置简洁紧凑,节约空间;

控制器采用微电脑精确控制,Danfoss控制元件,故障频率低;

并联机组采用客户化设计原则,生产面向客户,真正是您自己的机组;

并联机组可以在不影响使用的情况下进行维修,缩短非正常停机时

间,降低维护和保养费用;

采用可靠的回油保证装置(油分配器、均油管、油位调整器、贮油罐

等),负压油泵,准确润滑,确保运行可靠;

集成电脑自动控制机器运转,实现均衡使用,既节能又方便;

冷凝器的冷凝压力具有自动调节功能,在冬季和夏季一样正常使用,

不受季节变化影响;

可以实现单独分区融霜,各支路制冷和融霜互不影响,保证制冷空间和货物始终处于适宜的温度

1.稳定可靠

◇高品质的德国Bitzer压缩机

◇99%分油效率的新型油分离系统,机组开机后无须添加润滑油

◇独特的冬季冷凝压力恒定调节系统,杜绝了冬季供液不足的现象,即使在哈尔滨的寒冬,也可以保持12Bar的冷凝压力

◇每台机组出厂均标配电脑控制器,自动调节压缩机运行时间,延长压缩机使用寿命

◇每台机组出厂均标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子式电机过载在内的全套安全保护模块

◇独特的气液分离设计,最大限度避免液击

◇预留有远端报警输出接线点,方便客户监控

2.紧凑灵巧

◇多台压缩机共享油分离器、气液分离器、冷凝器、储液器、控制系统及框架◇提供“模块化”安装的理念,减少铜管消耗量,缩短施工周期

◇安装空间的减少可以为大型冷库提供更大的商用空间,进一步为终端用户创造价值

3.高效节能

◇高效可靠的并联机组,-40℃蒸发温度下平均效率比单级低温机组高30%

◇可不等大小配比压缩机,提供更多的调节级数,冷量输出可以更加平滑地动态匹配实际负荷

◇提供多吸气支路控制,一台机组最大可提供三种饱和蒸发温度,可同时为多个冷库提供高效冷源

◇电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组最佳运作曲线,为终端用户节省大量电能

◇精确的管路设计,把管路温度损失减到最小,提高了效率

◇采用高效油分离器,润滑油只有很少一部分进入系统,更加提高了换热器的效率

◇在提高冷柜/冷库湿度品质的同时,也降低了蒸发器的湿负荷,降低了除霜的次数和时间,提高了系统的效率

◇高效可靠的自动温控热水回收装置,使节能更明显。

4.温湿准确

◇微电脑控制并联机组实时匹配动态负载

◇明显降低蒸发压力波动

◇自动蒸发压力调节装置,精确控制冷柜/冷库温度

◇自动蒸发压力调节装置,使冷柜/冷库温差恒定,从而保证准确的相对湿度5. 高低压快速平衡

在机头的高压与低压侧有一管路相连,通过一电磁阀控制。在压缩机开机之前,电磁阀打开,高低压快速平衡,由此可以避免过大的转轴扭距,也保护了电机,减小了冲击电流。

6.故障记忆功能

本机组的电控柜内有故障记忆模块。它可以自动复位开机,并保持故障灯闪烁,记录故障的种类,大大缩短了故障诊断时间。

7.机组配置

压缩机为德国比泽尔(BITZER)半封闭式压缩机,配有吸、排气截止阀,回油管连接组件、电子电机与油路保护装置(排气温度保护/压缩机相保护/电机绕组温度保护等)、多级能量调节装置以及高低压保护;

经焊接且油漆的机组底座和支架;配有高效经济器及其机械控制组件;

配有排气管路单向截止阀;配有油分离器,自带温控器、低油位报警及油加热器;配有高压油分配部件。配有带液位显示的储液器,带电子低液位报警;

配置可换芯吸气过滤器;气液分离装置;

高压液体管路包括:可换芯干燥过滤器、视液镜、1/4”冲注阀;

吸气/供液干管,均配截止阀。

各种压缩机优缺点解析

各种压缩机优缺点解析 「活塞式压缩机」 当活塞式压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸的工作容积逐渐增大,这时气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸工作容积缩小,气体压力升高,当气缸压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。 总之,活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。

活塞压缩机的优点: (1)不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa(实验室中); (2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量; (3)在一般的压力围,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; (4)热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右; (5)气量调节时,适应性强,即排气围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力围和制冷量要求; (6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体; (7)驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速,可维修性强; (8)活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验; 活塞压缩机的缺点: (1)结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到8000小时以上; (2)转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于

比泽尔压缩机优缺点

一、安装要求: 冷水机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋,方便安装维修之场所。冷水机管路配管,请根据机身管路尺寸进行安装,切勿将水管尺寸缩小,这样会影响制冷效果及增加耗电量,冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置,方便安装维护保养和调试。 注:1、电源负载及接地部分,请依照相关法规施工! 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确: 1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注:冷冻机电源是采用三相四线,电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示。] 2.冷冻水循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图)3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质) 4.请留意水泵运行方向是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。 三、操作顺序 1.首先将电源开启ON位置; 2. 开启冷冻水泵开关,请注意冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后 压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。 3.关机时,请依相反的顺序操作关机即可。

1.冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转; 2.操作开关请尽量避免连续切换; 3.冻水温度达到设定温度时,压缩机会自动停止运行,此属正常现象; 4.温度开关应避免设定在5℃以下,防止蒸发器结冰;(低温冷冻机除外)5.为确保制冷效果,保持最佳状态,请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置: 1、相位保护器; 2、低水位保护器: 3、水流开关保护; 4、水泵过载保护; 5、压缩机过载保护; 6、高低压开关保护; 附注(一):散热不良及处理方法 当冷凝器散热不良时,压缩机效率低,运转电流提高,当高压压力升至20kg/cm2 ,压缩机受高压开关保护跳脱,压缩机停止运转,散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示,此时请检视环境温度是否过高,冷却风扇是否运转,冷凝器是否脏堵,以上正常后再按复位按扭(REST)或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况,请尽快安排清洗冷凝器。 附注(二):冷媒不足低压处理方法: 1.当水温在5℃以上时,低压表压力显示低于2k g/cm2时,即表示冷媒不足,先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空,充适当冷媒。 2.当发现漏冷媒部分浸于水中,请立即停止冷水机运行,速将水箱内水排除掉,尽快通知公司派人员处理维修,以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。

比泽尔压缩机比泽尔螺杆压缩机

比泽尔压缩机-比泽尔螺杆压缩机 比泽尔CSH系列半封闭整体式螺杆压缩机 半封闭整体式螺杆压缩机 R134a R407C R22 ■ ■ CSH系列65 ■ 75 ■ 85 ■ 95 排气量137至910m3/h (50Hz) 目录专业特性技术特点应用范围性能数据R134aR407CR22技术数据外形尺寸1012141618页数238 CSH系列整体螺杆压缩机具有一流的技术与效率专业特性 □ 效率高?与电机功率匹配?应用范围得到扩展?扩展ECO的应用

范围?更高的效率和COP值?高速、平稳运行的压缩机 2 SP-170-5-CN 完整而宽广的容量范围 卓越的技术优势□ 高效率的型线 ?进一步开发的几何形状?刚性高 ?获得专利的高精度的制造工艺?高的圆周速度 □ 双层的、具有压力补偿功能的转子机体?稳定性高,即使在高压下也不会有膨胀?兼有减小噪音的功能SP-170-5-CN 3 4SP-170-5-CN □ 经济器的回气位置可变?在整体式螺杆机中独一无二?在部分负荷时用经济器仍有效果 ?在满负荷和部分负荷时仍具有较高的制冷量和制冷效率?ECO回气接口有减振消音装置□ 灵活的附加冷却

?带喷口的喷液接头 ?外置油冷扩大应用范围并具更高效率□ 智能化的电子保护装置 ?用置于每相中的PTC传感器来监视电机温度?转向监测?手动复位?油温传感器(PTC)□ 优化的油路系统?三级油分离器 ?长寿命10微米精过滤器 ?经过减压的轴承腔,油中的制冷剂减少,油黏度较高□ 配置完整?能量调节/卸载启动?排气截止阀 ?带焊接套管的吸气法兰?排气口设有止回阀?油视镜 ?带插入管套的油加热器?油维修阀 ?大面积精吸气过滤器?内置的释压阀?电子保护模块SE-E1□ 可靠的选配件 ?吸气截止阀(最大至DN100)?油位开关 ?ECO运行的带截止阀的减振消

比泽尔压缩机特点

比泽尔半封闭制冷压缩机介绍: 1、比泽尔半封闭制冷压缩机同一类型压缩机可使用R2 2、R404a、R502制冷剂;大尺寸吸气接管;压力供油润滑2、系统采用双向工作的齿轮油泵; 2、比泽尔半封闭制冷压缩机选件:安装发的液体过冷器、排气温度保护传感器、曲轴箱加热器、油压保护开关。 3、比泽尔半封闭制冷压缩机供货范围:(5HP到 60HP): S4T-5.2 到 S66F-60.2。 比泽尔半封闭制冷压缩机特点: 1、比泽尔半封闭制冷压缩机压缩机配有电子保护模块,采用PTC传感器对电机温度进行监控;内置压差安全阀; 2、比泽尔半封闭制冷压缩机采用高质量耐磨部件、4、6缸结构,最佳的质量平衡设计,使压缩机运行特别安静; 3、比泽尔半封闭制冷压缩机中间冷却液体喷射系统,可选用机械式TX阀,及针对R22选用电子控制的CIC系统。 4、比泽尔半封闭制冷压缩机, 高质量耐磨驱动部件, 高效率的吸气冷却电机和可靠的回油系统. 5、比泽尔半封闭制冷压缩机采用R22的低温情况使用时, 压缩机可以采用Varicool 吸气冷却, 作为增压级和CIC设计. 比泽尔压缩机突出特点: 1.高质量耐磨驱动部件,高效率的吸气冷却电机和可靠的回油系统。 2.制冷量大、能效比(COP值)高于其他品牌压缩机20%。 3.低温性能好,对于R22制冷剂,单级压缩机蒸发温度可达-40℃ 4.应用范围广泛:比泽尔压缩机分为中高温型和低温型,高温型蒸发温度可 达12.5℃,低温型单级压缩机蒸发温度可达(R22)-40℃,双级压缩机蒸发温度可达(R22)-50℃。如采用R404a或R507则蒸发温度更低,可达-70℃。 5.使用于多种制冷剂(R12、R22、R502、R134a、R404A、R507)。符合环保要求。 6.比泽尔半封闭制冷压缩机是对用于冷水机组、冷库机组和空调系统的理想 选择。 7.采用分线圈启动,降低启动电流,减少对电网的冲击,电机具有特殊设计 的技术参数和新开发的定字和转子部件,增加了效率及功率因数。 8.高效可靠, 紧凑设计, 重量轻, 成本低。能量调节广泛:4缸压缩机能量调节 范围50%、100%,6缸压缩机能量调节范围33%、66%、100%。当制冷系统负荷发生变化时进行有效的调节,减少运行费用。 比泽尔半封闭制冷压缩机宽冷量范围:4~44KW,能在-60度以下正常运行,广 泛运用于医药,速冻,低温实验等领域。德国(北京)比泽尔压缩机,德国北京比泽尔压缩机供应商,BITZER广泛应用于冷库、保鲜库、速冻库、冷水机、热泵等制冷领域。 型号: 2HC-1.2 2HC-2.2 2GC-2.2 2FC-2.2 2FC-3.2 2EC-2.2 2EC-3.2 2DC-2.2 2DC-3.2 2CC-3.2 2CC-4.2 4FC-3.2

水冷螺杆(比泽尔压缩机)说明书20100119

目录 一、机组安装要求 (2) 二、机组操作方法 (2) 三、机组操作顺序 (2) 四、机组操作注意事项 (3) 4.1、机组安全装置………………………………………………………………………………………………3` 4.2、附注(一):散热不良及处理方法 (3) 4.3、附注(二):冷媒不足低压处理方法 (3) 4.4、附注(三):高低压是否正常 (4) 4.5、附注(四):其他故障的排除方法 (4) 五、维护与保养 (4) 六、故障排除方法 (5) 七、机组介绍 (6) 八、产品特性 (8) 九、控制原理 (9) 9.1、输入信号汇总表 (9) 9.2、输出信号汇总表 (10) 9.3、控制功能 (11) 十、参数设置 (13) 十一、各功能使用说明 (14) 1、开机界面 (14) 2、运行主界面 (14) 2.1、相应参数显示 (14) 2.2、机组起停开关 (14) 2.3、温度设定 (14) 2.4、查看系统状态 (15) 2.5、查看机组信息 (15) 3、修改维修者设定值 (16) 3.1、时钟校正 (16) 3.2、基本参数 (16) 3.2.1设定一 (16) 3.2.2设定二 (17) 3.2.3设定三 (17) 3.2.4设定四 (17) 4、修改制造商设定值 (18) 4.1、系统 (18) 4.2、记忆 (18) 5、故障查询 (19) 5.1复位报警 (19) 十二、控制模块接线图 (20)

一、安装要求: 冷水机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋,方便安装维修之场所。冷水机管路配管,请根据机身管路尺寸进行安装,切勿将水管尺寸缩小,这样会影响制冷效果及增加耗电量,冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置,方便安装维护保养和调试。 注:1、电源负载及接地部分,请依照相关法规施工! 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确: 1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注:冷冻机电源是采用三相四线,电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示。] 2.冷冻水循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图)3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质) 4.请留意水泵运行方向是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。 三、操作顺序 1.首先将电源开启ON位置; 2. 开启冷冻水泵开关,请注意冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后 压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。 3.关机时,请依相反的顺序操作关机即可。 四、操作注意事项

比泽尔压缩机运行注意事项

运行注意事项 CSH运行注意事项 1)电压要求:400V-3-50Hz。 2)在任何状态下,请保证功率因数不高于0.95。压缩机启动阶段不可进行功率补偿。 3) 压缩机马达已按照EN60034-1在工厂已做过高电压测试,客户不可再做此类测试。 4) CSH65、CSH75压缩机每小时最多启动6次。 CSH85、CSH95压缩机每小时最多启动4次。 5)长时间停机后,在开机前请保证至少8小时的油加热,或保证油温高于环境温度20K。 6)压缩机的最短运行时间建议控制在5分钟以上。 7)压缩机再次启动的时间间隔建议控制在10分钟以上。 8)在进行螺栓紧固时,请按照标准力矩紧固。 9)禁止从压缩机吸气测充注液态制冷剂。 10)确保整个系统(制冷剂、冷凝器、蒸发器、储液桶、气液分离器和制冷管路)完全干燥。 11)在用高阻计或摇表测量马达对地或相间绝缘前,请确保压缩机内压力为正压。12)在第一次开机时请人为确认压缩机的正反转,点动后看压缩机的吸排气压力。13)开机前,请确认压缩机的吸排气截止阀都处于全开状态。 14)对于R22、R407C制冷剂:排气温度必须高于冷凝温度30K。 对于R134a制冷剂:排气温度必须高于冷凝温度20K。 15)压缩机运行时请保证吸气过热度为8-10K。 16)实际运行工况必须控制在压缩机的运行范围内,超工况运行将可能导致严重的压缩机故障。 17)在正常运行时,压缩机高低压差必须在5bar以上。 18)系统真空检查时,需保持不大于1.5mbar的真空。 19)保护模块动作后,必须查明原因并排除故障后再开机。强烈禁止设定自动复

位。 20)压缩机出现异常声音时,请立即停机,查明原因排除故障后再开机。 21)定期观测油视镜油位,要求油位须在油视镜下限以上;如果连续90秒看不到油视镜内有油,请立即停机检查。 22)定期观测冷冻油的颜色、测量冷冻油的酸度,如果成酸性,请及时更换冷冻油。 23)请使用比泽尔专用冷冻油,不同性质和品牌的冷冻油禁止混用。 24)冷冻油有强烈的吸湿性,请保证系统的干燥度。在更换或添加冷冻油时,尽可能缩短将冷冻油暴露在空气中的时间。 比泽尔制冷技术(中国)有限公司

三种压缩机性能特点优缺点比较

螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在 制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下, 排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。 以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收. 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。 早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位.随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。 是各类压缩机中发展最早的一种,公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机,随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了 单机多用. 活塞式压缩机使用历史悠久,是目前国内用得最多的制压缩机。由于其压力范围广,能够适应较宽的能量范围,有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点;其缺点是结构复杂,易损件多,检修周期短,对湿行程敏感,有脉冲振动,运行平稳性差。 螺杆压缩机是一种新的压缩装置,它与往复式相比: 优点: ①机器结构紧凑,体积小,占地面积少,重量轻.

比泽尔压缩机按照压缩机方式分为活塞式和螺杆式(1)

比泽尔压缩机按照压缩机方式分为活塞式和螺杆式。无论是活塞式压缩机还是螺杆式比泽尔压缩机在市场上还是受到广大中央空调生产商的青睐。 比泽尔压缩机质量优于其他机器的地方就在于机械部件。例如比泽尔螺杆压缩机很少出现抱轴的现象,即使是有抱轴的机器也多数为HSKC系列,因为这种机器多数用于低温工况,外部供油工况一旦出现问题就会影响轴承的寿命。 比泽尔活塞机的曲轴也同样有好的质量,即使出现抱轴现象对轴的影响也不是很大。 不管是活塞机还是螺杆式压缩机,也同样存在通病就是容易烧电机。烧电机的原因大概可以分为以下几点: 1 排气温度高,一旦缺少制冷剂吸气温度就高,电机温度就会上升,自然就会影响电机的寿命。 2 比泽尔压缩机电机为双速电机,内部相当于两个电机,属于双星型绕法。当然比泽尔压缩机110hp朝上的也可以定制星三角启动的。北京航天同达制冷空调维修中心主要维修比泽尔(BITZER)、开利(CARRIER)、麦克维尔(McQuay)、复盛(FUSHENG)、富士豪(FRASCOLD)、汉钟(HANBELL)、日立(HITACHI)、莱富康(REFCOMP)、约克(YORK)等各种品牌压缩机,在此有完善的维修、检测体系来保障产品的质量。 在电机方面我们采用专用的耐氟线圈,并且结合DMD绝缘材料加上真空浸漆方式保证了电机质量。北京航天同达制冷空调维修中心为了保证用户的运输难度,特意推出现场维修的方案,希望能给广大用户带来方便! 1 比泽尔压缩机,制冷系统中最重要的部件,按照压缩方式可以分为活塞压缩机,螺杆压缩机和涡旋压缩机。作为特约经销商,本公司供应比泽尔半封闭螺杆压缩机、比泽尔半封闭一体式螺杆压缩机、比泽尔单级半封闭活塞式压缩机、比泽尔双级半封闭活塞式压缩机等全系列压缩机。 2 比泽尔压缩机的有很多优点 第一就是比泽尔压缩机的轴承,从我个人经验和维修率来说比泽尔的轴承很耐用,很少有抱轴的现象,这与比泽尔压机内置油路单独设计有很大的关系,他油路都是用油管供油的,油路流向不一样! 第二比泽尔压缩机加载方式优于普通国产品牌压缩机设计 3 比泽尔压缩机唯一的缺点就是容易烧电机。 第一比泽尔压缩机电机设计为双速电机,这种设计弊端就是容易砸间短路! 第二就是不加载导致电机温升烧电机 4 与此同时我公司销售二手比泽尔压缩机北京航天同成伟业商贸有限公司

三种压缩机性能特点优缺点比较

织杆式压缩机就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装量上,世纪50年代,螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气溫度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很 快占据了大容量往复式压缩机的使用范?, 而且不断地向中等容量范H延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热 源型、7020世纪以它为主机的螺杆式热泵从水热泵型、热回收型、冰畫冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。离心式压缩机离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机\在离心式压缩机中,高速旋转使气体压力得到提以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,的叶轮给予气体的离心力作用,高。 早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。 由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随看气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机 的应用范E大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。 往复活塞压缩机年中国发明的木冈箱为往复活塞压缩机的雏公元前1500是各类压缩机中发展最早的一种,年代开始出现迷世纪3020型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。年代出现的对动型结构使大50宫压缩机,随后又出现各 种无油润滑压缩俯口隔膜压缩机。型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了单机多用。 活塞式压缩机使用历史悠久,是目前国内用得最多的制压缩机。由于其压力范S 广,能够适应较宽的能量范围,有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点;其缺点是结构复杂,易损件多,检修周期短,对湿行程敏感,有脉冲振动,运行平稳性差。 螺杆压缩机是一种新的压缩装置”它与往复式相比: 优点: ①机器结构紧凑,体积小,占地面积少,重量轻。 ②热效率高,加工件少,压缩机的零件总数只有活塞式的1/10.机器易损件少, 运行安全可靠,操作维护简单。 ③气体没有脉动,运转平稳,机组对基础不高不需要专门基础④运行中向转子腔喷油,因此排气溫度低。 ⑤对湿行程不敏感,湿蒸汽或少量液体进入机内,没有液击危险。

往复式压缩机的优缺点

往复式压缩机的优缺点 优点: 2 1. 进气、排气压力的覆盖范围非常广泛, 甚至可以满足4,000PSIG ( 280 kgf/cm)以上的高压要求。 2. 流量的覆盖范围也相当广泛, 虽然在大流量的应用上已逐步被其它类型的压缩机所取代而退出 市场, 但是在小流量(数匹马力甚至更小)的使用范围仍具有相当的优势。 3. 在小流量、高压的应用领域, 往复式压缩机可当作增压机(Booster)来使用。 24. 以100 PSIG ( 7 kgf/cm )为例, 两段式压缩的往复式压缩机,在能源效率上的表现既相当优越, 其 多变压缩效率大约可达87%, 此标准也是其它类型压缩机追求突破的目标。 5. 气密性相当好, 因此也适合压缩空气或氮气以外的其它特殊工艺性气体应用范围。 6. 采用高强度的设计时, 机组转速低, 坚固耐用, 连续使用的故障率低。 7. 每级多缸( Multi-cylinder )双作用( Double Acting )的设计, 可以采用多级式的容积控制方式,对压缩 空气消耗量极不稳定的压缩空气系统,可以使用0 ~ 50 ~ 100%的三级控制或0 ~ 25 ~ 50 ~ 75 ~ 100% 的五级控制,对节流控制有一定的显著效益。 缺点: 1( 在压力及流量上与其它类型压缩机有重叠的使用范围时,如果采用高强度设计标准的往复式

压缩机,其单位流量的造价相当高。 2( 立式、V型、W型或L型的设计大部分都有不同程度的不平衡性,因此,运转中会产生不同程度 的振动,在安装基座的设计上,除了要考虑其静载荷外,还要考虑其动载荷,才能避免不必要的 后遗症。 3( 零部件种类繁多,其中需要定期更换的易损件零件数量、项目相当多,不仅维修成本高而且维修 时间长,这也是往复式压缩机在某些应用范围逐渐退出市场竞争行列的主要原因。 4( 往复式压缩机有进气和排气的往复过程,因此排气是非连续性的间歇运动,当然会造成相当明显的 压力脉动现象,管路设计工程师必须经过仔细的核算,才能避免压力脉动所造成的损失。 5( 阀片、活塞环、密封环等易损零部件的状况是否良好,直接影响到压缩机的能源效率,在缺乏其它 检测设备时,压缩机的能耗效率是否因为内部的泄漏而逐日下降,对一般用户而言,实在是一件相 当令人困扰而难以掌握的事实。

三种压缩机性能特点,优缺点比较

1螺杆式压缩机 螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。 以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。 2离心式压缩机 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。

早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。 3往复活塞压缩机 是各类压缩机中发展最早的一种,公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机,随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了单机多用。

比泽尔压缩机优缺点

、安装要求: 冷水机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、 雨淋,方便安装维修之场所。冷水机管路配管,请根据机身管路尺寸进行安装,切勿将水管尺寸缩小,这样会影响制冷效果及增加耗电量,冷水机请必须安装在距离墙壁1m 以上空间位置,方便安装维护保养和调试。 注:1、电源负载及接地部分,请依照相关法规施工! 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确: 1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注:冷冻机电源是采用三相四线,电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示。] 2.冷冻水循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图) 3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质) 4.请留意水泵运行方向是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。 三、操作顺序 1.首先将电源开启ON 位置; 2. 开启冷冻水泵开关,请注意冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后 压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。 3.关机时,请依相反的顺序操作关机即可。 四、操作注意事项 1.冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转;

2.操作开关请尽量避免连续切换;3.冻水温度达到设定温度时,压缩机会自动停止运行,此属 正常现象; 4.温度开关应避免设定在5C以下,防止蒸发器结冰;(低温冷冻机除外) 5.为确保制冷效果,保持最佳状态,请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置: 1、相位保护器; 2、低水位保护器: 3、水流开关保护; 4、水泵过载保护; 5、压缩机过载保护; 6、高低压开关保护; 附注(一):散热不良及处理方法当冷凝器散热不良时,压缩机效率低,运转电流提高,当高压压力升至 20kg/cm2,压缩机受高压开关保护跳脱,压缩机停止运转,散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示,此时请检视环境温度是否过高,冷却风扇是否运转,冷凝器是否脏堵,以上正常后再按复位按扭(REST)或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况,请尽快安排清洗冷凝器。 附注(二):冷媒不足低压处理方法: 1. 当水温在5C以上时,低压表压力显示低于2k g/cm2时,即表示冷媒不足, 先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空,充适当冷媒。 2. 当发现漏冷媒部分浸于水中,请立即停止冷水机运行,速将水箱内水排除掉,尽快通知公司 派人员处理维修,以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。附注(三):高低压是否正常压缩机正常运行时高压压力显示13?17k g/cm2为最佳,但不得高于20k g/cm2,当压力高于20k g/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.0? 4.5k g/cm2为最佳,但不得低于2k g/cm2,低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。 当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片 破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低

三种压缩机性能特点、优缺点比较

螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用X围,而且不断地向中等容量X围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。 以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。

早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量X围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用X围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用X围。 是各类压缩机中发展最早的一种,公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机,随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了单机多用。

制冷压缩机优缺点分析

Contents 1.5 各种制冷压缩机的原理和优缺点分析 (1) 1.5.1.活塞式压缩机 (1) 1.5.2.滚动转子式压缩机 (3) 1.5.3.涡旋式压缩机 (5) 1.5.4.螺杆式压缩机 (7) 1.5.5.离心式压缩机 (9) 1.5 各种制冷压缩机的原理和优缺点分析 1.5.1.活塞式压缩机 (1)活塞式压缩机的工作原理 当活塞式压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完

成一个工作循环。 (2)活塞压缩机的优点 (1) 不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa,(实验室中); (2) 单机能力为在500m3/min以下的任意流量; (3) 在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; (4) 热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右; (5) 气量调节时,适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求; (6) 气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体; (7) 驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速,可维修性强; (8) 活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验; (3)活塞压缩机的缺点 (1)结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到8000小时以上 (2)转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于500m3/min (3)机器运转中有振动 (4)排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏 (5)流量调节采用补助容积或旁路阀,虽然简单、方便、可靠,但功率损失大,在部分载荷操作时效率降低 (6)用油润滑的压缩机,气体中带油需要脱除 (7)大型工厂采用多台压缩机组时,操作人员多或工作强度较大 活塞式压缩机在各种场合,特别是在中小制冷范围内,成为应用最广、生产批量最大的一种机型,在行业内长期占据“半壁江山”的位置。活塞式压缩机的上述优点使它在各种制冷空调装置,特别在中、小冷量范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型,广泛应用于冷库、冷藏运输、冷冻加工、陈列柜和厨房冰箱等

比泽尔压缩机优缺点教学提纲

比泽尔压缩机优缺点

一、安装要求: 冷水机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋,方便安装维修之场所。冷水机管路配管,请根据机身管路尺寸进行安装,切勿将水管尺寸缩小,这样会影响制冷效果及增加耗电量,冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置,方便安装维护保养和调试。 注:1、电源负载及接地部分,请依照相关法规施工! 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确: 1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注:冷冻机电源是采用三相四线,电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示。] 2.冷冻水循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图) 3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质) 4.请留意水泵运行方向是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。 三、操作顺序 1.首先将电源开启ON位置; 2. 开启冷冻水泵开关,请注意冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后 压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。

四、操作注意事项 1.冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转; 2.操作开关请尽量避免连续切换; 3.冻水温度达到设定温度时,压缩机会自动停止运行,此属正常现象; 4.温度开关应避免设定在5℃以下,防止蒸发器结冰;(低温冷冻机除外) 5.为确保制冷效果,保持最佳状态,请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。 机组安全装置: 1、相位保护器; 2、低水位保护器: 3、水流开关保护; 4、水泵过载保护; 5、压缩机过载保护; 6、高低压开关保护; 附注(一):散热不良及处理方法 当冷凝器散热不良时,压缩机效率低,运转电流提高,当高压压力升至 20kg/cm2 ,压缩机受高压开关保护跳脱,压缩机停止运转,散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示,此时请检视环境温度是否过高,冷却风扇是否运转,冷凝器是否脏堵,以上正常后再按复位按扭(REST)或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况,请尽快安排清洗冷凝器。 附注(二):冷媒不足低压处理方法:

这几种压缩机优缺点最全解析

压缩机主要有五种,活塞式压缩机,滚动转子式压缩机、涡轮式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机,本文就各种压缩机的优缺点来简要介绍一下。 一、活塞式压缩机 (一)工作原理: 当活塞式压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。 活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。 总之,活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。 (二)优点: 1、不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达 320MPa(工业应用),甚至700 MPa,(实验室中); 2、单机能力为在500 m3 / min以下的任意流量;

3、在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; 4、热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7 ~0.85左右; 5、气量调节时,适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求; 6、气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体; 7、驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速,可维修性强; 8、活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验; (三)缺点: 1、结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到八千小时以上; 2、转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于500 m3 / min; 3、机器运转中有振动; 4、排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏;

各种压缩机工作原理及优缺点分析

各种压缩机工作原理及优缺点分析 一、压缩机概念 用来压缩气体借以提高气体压力的机械称为压缩机。提升的压力小于0.2MPa时,称为鼓风机。提升压力小于0.02MPa时称为通风机。 二、压缩机分类 1.按工作原理分类 容积式压缩机直接对一可变容积中的气体进行压缩,使该部分气体容积缩小、压力提高。其特点是压缩机具有容积可周期变化的工作腔。 离心式压缩机它首先使气体流动速度提高,即增加气体分子的动能;然后使气流速度有序降低,使动能转化为压力能,与此同时气体容积也相应减小。其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的叶轮。 2.按排气压力分类 3.按压缩级数分类 单级压缩机气体仅通过一次工作腔或叶轮压缩 两级压缩机气体顺次通过两次工作腔或叶轮压缩 多级压缩机气体顺次通过多次工作腔或叶轮压缩,相应通过几次便是几级压缩机 4.容积流量分类 名称容积流量 (m3/min) 微型压缩机 <1 小型压缩机 1~10 中型压缩机 10~100 大型压缩机≥100

5.按结构或工作特征的分类 三、各种压缩机工作原理及优缺点 1.活塞式压缩机的工作原理及优缺点 当活塞式压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。 活塞压缩机的优点: (1) 不论流量大小,都能得到所需要的,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业 应用),甚至700MPa,(实验室中)。 (2) 单机能力为在500m3/min以下的任意流量。 (3) 在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造 价也较低廉。 (4) 热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右。

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