大唐三门峡火电厂三期扩建工程
1x1000MW超超临界机组
输煤系统工程
G标封闭煤场钢结构网架供货及安装工程
技术规范
买方：大唐环境产业集团股份有限公司
2015年8月北京
招标说明
1.本技术规范在签订后，自动生效成为采购合同的附件，与合同具有同等法律效力，各方应严格履行。本规范中未尽事宜，双方友好协商解决。
2. 声明是否响应招标文件《技术规范书》的各项内容，如有不符，请逐项列出偏差，凡是未列在偏差内的均认为是完全响应招标文件要求。差异表见“附件”。
3. 投标方的投标书应以本规范为蓝本(即:在本规范上填写),禁止擅自修改原文内容。在投标书和投标澄清书中承诺事宜对于本技术规范仍然有效，投标书和投标澄清书与本技术规范不同之处，以本规范为准。
4.招标文件中需要投标方填写的技术参数、表格（如供货清单表、随机备品备件清单、专用工具、外购件清单、进口件清单、现场服务计划表、服务人员情况表安装、调试重要工序表、设计联络计划表等），请投标方认真仔细填写。
5. 投标方除按招标书要求提供相应数量技术资料（投标书、纸文件等，包括电子版）外，还应尽可能提供相应的产品介绍或样本。
6.请注明投标方技术联系人的姓名、电话、电子邮箱、传真,方便投标及以后协调配合。
在投标过程中，如需要技术澄清，请及时与招标方相关负责人联系。
第一章技术规范
1.总则
1.1.本招标文件适用于大唐三门峡火电厂三期扩建工程封闭煤场钢结构及其辅属设施的供货及安装工程的设计、供货、安装、调试等方面的技术要求。招标方为大唐环境产业集团股份有限公司，投标方为。
1.2.本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3.如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的附件1“差异表”中。
1.4.投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5.合同签订20日内，按本招标文件的要求，投标方应提出合同产品的设计、制造、检验/试验、装配、安装、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
1.6.在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。
1.7.投标方采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在投标总价中。投标方保证招标方不承担有关专利的一切责任。
1.8.投标方所采取的方案和措施费用均已包含在总价中，不得再以任何理由追加费用。
1.9.投标方对成套产品负有全责，包括分包及采购的产品。所有分包外购设备及部件，投标方应至少推荐3家分包商（特殊约定的除外），必须分别报价，以最高价计入总价，由招标方最终确定，但技术上由投标方负责归口协调。如未以最高价计入总价，则按自动弃标处理。投标方不得以任何理由阻止招标方在推荐的分包商中所做出的选择。
1.10.投标方应在签订技术合同15日内提供满足设计院进行基础施工图设计所需的全部图纸和技术资料（清单见本招标文件相应条款）。
1.11.本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.工程概况
2.1.厂址概述
三门峡火电厂位于河南省三门峡市陕县大营乡，南邻陇海铁路，距三门峡西站4km；北邻黄河，距黄河6km；北侧为连霍高速，西侧为310国道，南侧为209国道，交通十分方便。
本期工程为电厂三期工程，厂址位于二期工程厂区西侧。
2.2.工程概况
2.2.1.一二期工程概况
三门峡火电厂一期工程23300MW机组分别于1995年5月10日、1996年10月5日投产发电。
三门峡火电厂二期工程23600MW机组分别于2006年6月26日、2006年8月27日投产发电。
一期工程规划容量为43300MW机组，先期建设23300MW机组，输煤系统按规划容量一次建成。随着形式发展，二期工程建设容量改为23600MW机组，为适应超容量扩建的现实要求，输煤系统进行了改、扩建，基本情况如下：
一、二期工程输煤系统的卸煤设施（二套侧倾式翻车机及火车采样系统）、储煤系统（二座斗轮机条形煤场）、汽车卸煤设施（一座汽车卸煤沟、五个地下煤斗及汽车来煤计量、采样系统）为公用系统，输送设备为B=1400mm皮带机。煤场后以3号转运站为界分为二套独立的系统，输送设备为B=1200mm皮带机。公用系统出力1500t/h，独立系统出力1000t/h。
2.2.2.本期工程概况
本期工程按231000MW输煤系统最小化建设输煤系统，即#5机组工程建设一套从汽车卸煤到原煤仓的完整的输煤系统及采制化（包括三大项）等配套系统，全部采用汽运煤（年耗原煤量约243万吨），仅预留火车接卸系统接口。当建设#6机组工程时，配套建设火车接卸系统，届时#5、6机组燃煤将以火车运输为主。
本期工程贮煤场共有两个条形煤堆，煤堆高度13.5 m，储煤量约12.9万吨，可供本期#5（131000MW）机组燃用约15天。#5机组工程煤场设1台斗轮堆取料机，折返式布置。斗轮堆取料机堆料出力为3000 t/h，取料出力为3000 t/h，臂长35m。本期工程建设二期煤场支援三期运煤系统的XC1\XC2\XC3单路带式输送机。带宽B=1400mm，带速 2.5m/s，出力Q=1500t/h。
贮煤场采用网架结构形式进行封闭，净长310米，净宽104米。
2.3.煤源及运输方式
本期工程按231000MW机组设计，年耗原煤量约485万吨；先期安装建设#5机组，年耗原煤量约243万吨。
本期工程采用陕西彬县煤炭有限公司所辖下沟煤、蒋家河煤、雅店煤混配后煤种作为设计煤种方案，以陕西彬县和三门峡地方煤炭混配后煤种作为校核煤种方案。
本工程先期建设的#5机组全部采用汽车运输，建设#6机组时，两台机组均采用火车运输，
厂内配套建设2台C型双车翻车机系统卸煤。
2.4.煤质及耗煤量
2.4.1.煤质
煤质资料如下：
本期工程锅炉燃煤量如下：
2.5.厂址气象和地理条件
2.5.1.主要设计参数
恒载： 0.3kN/m2
活荷载： 0.5kN/m2
马道荷载： 2.0kN/m2
下弦恒载(考虑吊挂等)：暂定0.10 kN/m2
100年一遇基本风压 0.45kN/m2（50年一遇基本风压 0.40kN/m2）100年一遇基本雪压 0.25kN/m2（50年一遇基本雪压 0.20kN/m2）
设计基本地震加速度值：0.15g
抗震设防烈度：7度
场地土类别：Ⅱ类
安全等级：二级
场地稳定地下水埋深70m左右，场地地基土无液化问题。
多年最大冻土深度45cm。
土对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
2.5.2.气象条件
三门峡市气象站位于三门峡市北部，地理位置：东经111度12分、?北纬34度48分，观测场高度410.10m。三门峡气象站1957年设立，与厂址距离约18km，其间无大型障碍物，属同一气候区，其资料对厂址气象条件具有代表性。
用多年资料统计的全年风向玫瑰图见图2.1.2-1，冬季风向玫瑰图见图2.1.2-2，夏季风向玫瑰图见图2.1.2-3。?该地区全年、冬季、夏季主导风向均为东风，出现频率分别为18％、14％和23％。
用1961-2005年多年观测资料统计三门峡累年逐月气象特征值见表2.1.2-1，气象极值见表2.1.2-2。
根据最近5年(2003～2007)年6、7、8三个月的湿球温度统计，频率P＝10%湿球温度值为24.6℃，其所对应的日期、风速、温度、湿度和气压见表2.1.2-3。
表2.1.2-1 三门峡气象站气象资料极值
表2.1.2-3 三门峡气象站累年逐月气象特征值
1
图2.1.2-1 三门峡气象站全年风向频率玫瑰图
图2.1.2-2 三门峡气象站冬季风向频率玫瑰图
图2.1.2-3 三门峡气象站夏季风向频率玫瑰图3.设计、制造、施工与验收应遵守的主要规程、规范（不限于此）：
三门峡项目煤场总平面图
本次招标工作的范围为三门峡火电厂三期扩建工程封闭煤场钢结构及其附属设施供货及安装工程，包括设计、供货、安装及施工、调试等方面的所有工作，消防系统（包括常规水消防系统及火灾自动探测报警系统）除外，但需要考虑消防设施的荷载、安装、维护条件。
投标方的供货范围应为与煤场封闭(基础预埋件以上，包括预埋件、预埋螺栓、二次灌浆)有关的所有的设计、供货、安装及施工、调试等所有相关工作，本规范中未包括，但在其他部分提及过的，仍属投标方的工作范围，包括但不仅限于：
根据现行相关规程规范进行设计计算，并提交完整的计算书及结构布置图供招标方或第
三方具有审查资质的单位或机构的审查。
煤场封闭的钢结构工程（包括钢结构、支撑结构、连接螺栓或焊接球、封闭压型钢板结构、网架支座、支座预埋件及螺栓、二次灌浆、维修平台、步道及其相关配件等）的设计、制造、供货、安装、检验、验收等工作，包括网架支座所需基础预埋件的设计及供货。
煤场封闭屋面、墙面所需的所有结构、支座连接节点的设计、供货和安装等。
屋面部分包含以下内容（但不限于）：屋面檩条、檩条拉杆及压杆（即檩条支撑）、檩条隅撑、内外天沟及支架（含雨水斗处节点处理）、屋面开洞洞口包边、变形缝盖板、泛水板、屋面彩色涂层钢板及保温材料、防雷接地系统、预埋件、固定件、密封件及其它相关配件等整套屋面系统的设计、制造、供货、安装、检验、验收等工作。
墙面部分包含以下内容（但不限于）：墙面檩条（包括墙面檩条设计所需的墙架柱及檩条和墙架柱所需的生根构件、牛腿）、檩条拉杆及压杆（即檩条支撑）、檩条隅撑、变形缝盖板、墙面彩色涂层钢板及保温材料、墙面包边板、墙角、女儿墙（含山墙）包边、墙面开洞（含门、窗等洞口）、洞口骨架（含门樘柱等）及包边、雨蓬及支架、檩托、预埋件、固定件、密封件及其它相关配件等整套墙面系统的设计、制造、供货、安装、检验、验收等工作。
配套的给排水、通风、采光、消防设施（消防设施不包括本次招标范围内，但需要考虑荷载、安装及检修维护条件），门窗等。
通风系统的设计、供货和安装、调试等，封闭煤场的通风换气次数应不小于1-2次/h，满足国家标准GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》和GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》、GBZ 2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》、DL/T 5187.2-2004《火力发电厂运煤设计技术规程第2部分煤尘防治》以及消防排烟的有关要求。本工程原则上采用自然通风系统，若自然通风系统不能满足上述要求，则可以采用自然通风和机械通风结合的方式。无论采用哪一种通风方式，封闭煤场内均应保证无通风死角。
电气部分包括照明箱，配电箱，灯具，照明电线、穿管、防雷接地及必要的安装附件等。 煤场温度监测系统，单独报价，不计入总价。
投标范围内所有钢结构的防腐和防火涂料（节点油漆和第二道面漆）的供货和涂刷。
配合招标方主体设计院进行煤场桩基和钢筋混凝土承台的设计，提供满足桩基和基础设计所需的资料。
作用在网架结构上所有专业的荷载均要考虑。
投标方对所供产品负全部质量责任，并出具能指导现场施工的相关图纸。
投标范围内所有构件、设备的包装和运输。投标方应根据交通运输情况考虑大件和超运
输极限件的运输，并不得以任何理由追加费用。投标方应负责所有构件和设备的包装和运输。交货要求见商务部分。
现场服务。投标方应负责结构和设备安装的现场服务工作。
所有关于网架煤棚的施工与安装工作。
投标方负责编制竣工图及煤场竣工验收等工作。
投标方应配合招标方进行的国家或地方各项技术审查（包括消防审查、施工图审查、安全与环境保护审查等）。若投标方提供的技术文件未能通过要求，则要求其更改或补充，直至满足并通过审查要求，其间因投标方设计与供货不完整而发生的各项费用由投标方负责。
委托有网架检测资质第三方单位（费用由投标人单独报价，含入投标总价中）对网架结构进行检测、试验工作。
5.煤棚设计条件
本期工程煤棚为封闭网架结构形式，一端为扩建端，一端为固定端，固定端需要考虑斗轮机的维护检修条件。封闭煤棚的初步设计方案必须报环保部门审查，最终满足环保验收要求；由于投标方设计方案的原因导致环保部门审查不合格，招标方不承担任何责任。
煤棚网壳结构设计使用年限为50年，总长度310m，宽度104m。网壳平面为不规则矩形，可分为两部分：网壳一拱跨104.0m，纵向长度210.0m；网壳二拱跨93.2-104m，纵向长度100.0m，详见招标附图。网壳结构长度满足国家规范伸缩缝的要求。为落地四角锥拱形网壳结构，侧边支承，两端封闭，其中一端为扩建端，另一端为固定端，但固定端的结构形式应满足斗轮机的检修维护条件。网壳网格尺寸 4.0034.00m，采用螺栓球节点连接，屋面采用高强度镀铝锌单层彩色屋面专用金属压型钢板封闭。煤棚室内、外地面标高-0.300m。网壳基础支墩间距8.00m，高度0.8m（从室外地坪算起），支墩间采用240mm厚砌体墙砌筑。（主厂房±0.000m相当于1956年黄海高程系379.50米。）
煤场内共设有两座条形煤堆，煤堆高度13.5 m，储煤总量约12.9万吨。煤场内设有运煤带式机、斗轮机等工艺设备、设自然采光带，并设计有给排水、通风、煤场抑尘喷洒系统、消防、照明、防雷接地、煤场温度监测系统等。煤场内另配备有4台型号为TY220的推煤机和1台ZL-50型轮式装载机，作为斗轮堆取料机辅助作业和压实整理煤堆的设施（另行采购）。斗轮堆取料机臂长35.0m，仰角约9.26°。
封闭煤场两侧及两端均设有门洞（满足消防车辆灭火及通行的要求，数量暂定为8个）及煤场带式机的栈桥洞口，门洞宽度暂定为6米，高度为4.5m（从煤场地面算起），栈桥洞口尺寸待定。门洞和栈桥预留洞口的尺寸和数量最终在施工图设计联络会中确定。
操作最小空间尺寸和煤棚布置图见《三门峡项目煤场总平面图》和《斗轮机总图》。
封闭煤场所有设计应符合《钢结构设计规范》GB50017-2003、《空间网格结构技术规程》及其它有关结构设计构造的要求。
其它有关结构设计构造的要求如下：
网壳跨中允许挠度要求≤L/250(L为网壳的短向跨度)。
网壳杆件的允许长细比要求。
设计时应考虑支座沉降和水平位移对结构的影响。支座不均匀沉降按20mm考虑，支座水平位移按20mm考虑。
投标方根据招标方提供的资料要求进行钢结构的选型、分析和细化设计，包括除锈、防腐及维护等方面。
投标方必须在规定的期限内及时提供对基础的不同工况荷载及与基础的连接节点设计，并保证资料的完整性与准确性。
投标方的封闭煤场设计文件需经超限审查、并满足第三方具有审查资质的单位或机构的审查要求，经过审查如需调整设计文件或方案，投标方必须无条件执行，不得以任何理由追加费用。
投标方必须具备围护系统设计的能力，设计包括：屋面板（包括檩条在内）的设计及其计算书、墙面板（包括檩条在内）的设计及其计算书、材料安装施工详图。投标方的设计应得到招标方和主体设计单位的认可，并应配合主体设计院的设计人员做好相关的配套设计，并应提供相应的计算书，确保满足承受风荷载、挠度、抗震要求和建筑外观的限制要求。投标方应依据经确认的设计图提供详细的材料清单包括连接件、配件。体型系数、阵风系数、风振系数等参数按本工程或类似工程的风洞试验结果和有关规范规定要求取值。投标方应提供类似工程完工后，经国家级检测机构出具网架结构与围护系统结构安全的评估报告。
检测试验本工程煤场网架结构按设计要求施工完成后，投标方必须委托有网架检测资质第三方单位（费用由投标人单独报价，含入投标总价中）对网架结构进行检测、试验工作，对施工过程相关资料进行复审和网架结构进行现场检测，并由检测单位提交结构检测评估安全质量分析报告。
第三方试验、检测单位资质、信息、业绩、试验方案（大纲）等需上报招标方审批确认。
6.技术要求
6.1.主要材料要求
本技术规范书范围内的所有钢材均由投标方推荐生产厂，招标方认可，投标方对其所使用的钢材质量全面负责，经招标方认可、同意使用的材料并不免除投标方应负的任何责任。
6.1.1.钢管
材质应符合GB700-2006标准规定的Q235B钢。钢管Φ159x6以上（包括Φ159x6）采用无缝钢管，其它钢管采用高频焊管。钢管外径不得小于75.5mm。投标方应对钢管的品牌、厂家、质量进行描述及供货承诺。
6.1.2.螺栓球节点
螺栓钢球应符合《优质碳素结构钢技术条件》（GB699）的45号钢。节点连接球的选用应根据杆件受力性能进行选用。当杆件受力较大、节点球的类型不能满足要求时，由网架制造厂家提供合理球型以满足节点受力要求，并尽量减少钢球的外径类型(钢球壳厚可以变化)。
6.1.3.檩条及屋盖彩钢板
钢檩条、屋盖彩钢板及配件共同组成煤棚的外维护系统。根据本工程的环境特点，投标方应保证煤棚的外维护系统的抗风性能、防腐性能、防渗漏性能。外维护系统抗风性能应有专门的计算及方案阐述，防范彩板等被风吹落造成煤棚损坏及砸坏其它建构筑物等次生灾害。
檩条采用不小于2.5mm厚高强镀锌檩条, 最小屈服强度不小于345Mpa（即G345）。檩条采用工厂预打孔，网架与主檩条，主檩与次檩条的连接方式为栓接(镀锌螺栓)，严禁现场焊接，以免破坏镀锌层。檩条挠度变形：屋面小于L/250，墙面小于L/200（水平方向），并应保证门窗洞口的檩条变形不影响门窗的安装。
屋盖彩钢板采用高强度镀铝锌单层彩色屋面专用金属压型钢板（颜色待定），压型钢板波高不小于35mm。彩钢板厚度不小于0.63mm（其中基板不小于0.58mm，镀铝锌镀层厚0.05mm，油漆涂层厚度不包含在内），钢板屈服强度不小于340Mpa，双面镀铝锌质量不小于150g/㎡（镀铝锌比例：铝55%，锌43.5%，硅1.5%）。彩钢板采用氟碳板，彩钢屋面板涂层耐用年限应大于20年不剥落，不产生锈斑（有供应商书面保证）。涂层为5um抗腐蚀环氧树脂底漆初涂层，上覆盖不小于25um的 PVDF（聚偏氟乙烯）含量不小于70%的Kynar500精涂层（氟碳涂层）, 表面另须涂有抵御灰尘粘附的洁面涂覆系统。
屋面采光带：屋面设置采光带（面积为投影面积的10％），具体宽度和间距由投标方自行设计，考虑美观。采光带采用1.5mm厚FRP平板采光板，板型与压型钢板屋面板型一致，产品相关技术指标不得低于国标06J925-2及GB/T14206-2005相关技术资料中的技术参数。要求透光率≥92％，热变形温度≥94℃，抗冲击强度≥17.6kg/c㎡，0.5kg钢球1.5m高度自由落下50次与一点，无异常。采光板在屋面上的布置需经业主和设计院认可。
6.1.4.其它配件
连接螺钉采用配套的专用自攻螺钉，硅胶采用中性固化硅酮胶，固化后在工作温度为-60℃～150℃时仍能保持橡胶弹性。护板采用的密封胶，应具有良好的粘附力，在较大温度变化条件下保持良好的柔韧性，具备良好的耐候性能，适应本工程气候环境的变化。密封材料必须通过质量监督检验测试。所有密封胶均应采用优质中性硅酮耐侯胶，而不能选用带酸性或碱性的劣质密封胶。硅胶的使用寿命应在本工程环境下20年内不产生剥落和失去密封作用（有供应商书面保证）。小型配件（如螺栓、自攻螺钉、铆钉等）材质均使用不锈钢，确保防腐寿命不小于彩钢板、檩条。投标方应提供详细的节点详图及配件表格。
6.1.5.焊条及焊接
母材为Q235B钢时，采用E43xx型焊条，母材为Q345B钢时，采用E50xx型焊条并符合《碳钢焊条》（GB5117-95）标准。工厂焊接应使用专业设备自动焊，现场焊接应由合格的焊工持证上岗。焊缝等级要求二级。
6.1.6.螺栓
螺栓的使用与连接以计算为依据，同时根据不同工况及使用条件选择确定，螺栓等级禁止降低。
（1）、普通螺栓
性能等级为C级普通螺栓，一般采用符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）规定的Q235B钢制成。
（2）、锚栓
锚栓钢材采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中规定的Q235B钢或《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）规定的Q345B钢。
（3）、高强度螺栓
采用《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-2008）中规定的扭剪型高强度螺栓连接副。性能等级为10.9级，适用规格为M20、M22和M24。
6.1.
7.防腐
防腐涂层建议采用如下方案或其他可以保证相应指标要求的涂覆方案：环氧富锌底漆70微米，环氧云铁中间漆70微米，聚氨酯面漆80微米，总干膜厚度不小于220微米。
干煤棚支座及支座预埋件的防腐由投标方负责。
6.1.8.防火要求
干煤棚两侧支座及以上不少于10m范围内的构件和节点在现场喷涂防火涂料，其耐火极限不应小于1h，同时应符合现行国家标准《火力发电厂与变电站防火设计规范》GB50229的有关规定，并最终配合通过消防验收。
投标方应明确防火涂料的品牌、性能描述、施工工艺等内容。
本技术规范书范围内的所有防火涂料均由投标方推荐生产厂，招标方认可，投标方应对其所使用的防火涂料产品质量全面负责，经招标方认可、同意使用的防火涂料产品并不免除投标方应负的任何责任。
6.1.9.煤棚内部两侧设有喷淋系统，另行招标，但需要考虑喷淋系统的固定与连接。
6.1.10.消防设施
煤场内需要考虑设置电动消防炮及火灾探测报警系统等消防设施的荷载及检修，但消防设施不包括在本标段内。
6.1.11.通风要求
本工程原则上采用自然通风系统，若自然通风系统不能满足相关设计要求，则可以采用
自然通风和机械通风结合的方式。无论采用哪一种通风系统，投标方投标时都应提供计算选型的依据，同时，需要对通风系统进行详细描述。若采用屋面气楼自然排风，则气楼两侧采用高强度铝合金百叶窗进行通风换气，同时考虑防尘措施。
6.1.12.煤场温度监测系统
煤场内设置有煤场温度监测系统，该系统预留有与输煤区域的消防系统连锁接口条件。6.1.13.煤场气体安全监测系统
煤场内设置有煤场气体安全监测系统，投标方应考虑气体安全监测系统安装、检修、运行维护的条件，该系统预留有与输煤区域的消防系统连锁接口条件。该系统另行采购。
6.2.本工程设计及施工要求
6.2.1.投标方根据招标附图提供安全、可靠、经济合理的投标方案及价格，中标后若无重大设计条件发生变化不允许进行优化设计。投标方对其设计参数、假定、分析过程、设计结果等负全责。中标后15天内与设计院配合并提交满足设计要求的基础荷载资料。
6.2.2.投标单位须具有钢结构专项设计甲级资质和钢结构工程施工专业承包壹级资质。
6.2.3.煤棚施工图设计须满足斗轮机正常运行和检修要求（斗轮机外形尺寸见招标附图）。此外，应沿煤棚长度方向布置两条通长马道（并与地面衔接），方便煤棚内相关设备或部件的安装、维护及检修。
6.2.4.投标方应对本工程产品加工的具体工厂情况进行阐述，如厂址情况、生产设备、生产流程、产能保证、成品保护、运输方案等。
6.2.5.钢构件安装就位后，应对在运输、安装过程中漆膜脱落部位及安装焊缝两侧未防腐部位手工和电动工具除锈达ST3级，并进行现场喷锌防腐，使之不低于主材的防护等级。在安装过程中拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并补做防腐。
6.2.6.煤棚照明系统、煤棚防雷与接地系统基本技术要求
电气的照明设计及供货应满足DL/T 5390-2007《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》等规范的要求、防雷接地设计应满足GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》的要求，同时还应满足GB50229-2006《火力发电厂与变电站设计防火规范》、GB50058-2014《爆炸危险环境店里装置设计规范》、GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》等规范要求。
1）、照明设计要求：
a.设计及供货范围包括：
2所有需要的照明及检修系统
2所有必需的室内、外的正常、事故照明设施
2所有必需的应急照明设施
2所有必需的室内外和生产用电源插座
2所有必需的400/12V安全变压器，包括电源插座
2所有必需的移动式400/12V安全变压器，包括电源插座
2所有必需的安装材料，包括电缆、电线及开关等
b.配电回路的设计应使回路所接母线的最低电压不低于系统正常电压的下列百分数。
（1）正常交流（AC）照明系统；
（2）应急照明（AC）照明系统；
（3）事故直流（DC）照明系统。
d.交流照明系统采用380/220V（三相四线制）中性点直接接地系统。
e.在煤场区域内设置380/220V正常照明，其工作电源由就地动力箱供给。
f.所有重要出入口应设置应急照明，应急照明的时间不小于1 小时。
g. 主要场所的照明方式、灯具选型及照度应满足国家标准要求。在可上人的检修马道处设煤棚照明平台，布置照明灯具。煤棚平均均匀照度要求为新装时大于42lx，在光源寿命期内大于30lx，工作面按地面计。
h.照明配电箱
2安装在煤场的照明配电箱，其外壳防护等级必须达到IP56，且采用防爆型。
2为适应树干式配电系统，照明配电箱内应设汇流母排，并合理安排电缆头的空间。配电箱内应允许至少四根70mm2电缆引入。
聚云商务广场裙楼幕墙工程 穹 顶 钢 结 构 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位： 2017年月日
目录 第一节、工程概况 (4) 1.1、工程简介 (4) 1.2、施工重难点分析 (6) 1.3、穹顶钢结构概况 (7) 第二节、编制依据 (9) 2.1 编制说明 (9) 2.2编制依据 (9) 第三节、施工组织部署 (10) 3.1 成立现场钢结构项目部 (10) 3.2 项目部人员名单 (10) 第四节、穹顶钢结构施工 (11) 4.1、钢构件制作 (11) 4.2、满堂脚手架平台的搭设 (13) 4.3、钢构件的拼接安装 (19) 第五节、安全措施 (22) 5.1、行走及操作安全措施 (22) 5.2、钢构件的固定措施 (22) 5.3、其他安全措施 (22) 5.4、安全事故应急预案 (22) 第六节、现场焊接 (29) 6.1、焊接流程 (29)
6.2、焊接一般要求 (29) 6.3、焊接环境要求 (30) 6.4、焊缝检验 (31) 6.5、现场焊后缺陷返修措施 (33) 第七节、工程质量控制及保证措施 (34) 7.1、质量保证体系 (34) 7.2、质量检查控制程序 (34) 7.3、质量控制重点 (34) 7.4、施工准备阶段质量控制 (34) 7.5、现场安装的质量控制 (35) 7.6、测量放线的质量控制 (36) 7.7、焊接质量保证措施 (37) 第八节、满堂脚手架计算书 (40)
第一节、工程概况 1.1、工程简介 工程名称：聚云商务广场裙楼幕墙工程 建设地点：蚌埠市蚌山区延安路与货场八路交叉口西南侧 建设单位：安徽聚云互联网科技产业园有限公司 幕墙施工单位：欣叶安康建设工程有限公司 穹顶钢结构采光顶位于聚云商务广场商业裙房4层屋面，建筑高度26.15米，跨度23.4米。 图1项目效果图
大跨度穹顶钢结构的制作与安装 长春市双阳水泥厂石灰石预均化库屋盖为大跨度穹顶钢结构,结构平面技影为正18边形(通称圆库),对角线轴距(直径)86.616米,中央矢高27.6米,是目前国内已竣工的跨度最大的穹顶钢结构之一(图6-14-1). 该工程在设计中首次采用型钢管结构无节点板桁架,扭剪型高强螺栓拼接的安装方式.该工程技术经济指标先进,计算用钢量指标为49千克/米2. 由于结构新颖,设计中采用了新技术、新工艺,对结构制作安装提出了很高的要求,其制作精度和安装偏差的要求已高于国家现行施工及验收的规定. 第1章大跨度穹顶钢结构的制作方案确定 由于双阳水泥厂地处偏僻山区,构件超重超长,长途装运不便,通过方案论证和费用测算,确定采用现场制作方案 .设计单位提出,这样大跨度的钢结构,其温度收缩会引起结构较大变形.为确保安装顺利,制作和安装时的温度应相差不多,这就需要跨年安装.通过反复论证,认为只有采取有效措施,控制和补偿温度收缩,当年制作当年安装才是最优方案 . 由于结构跨度大 ,国内又无先例,设计单位在图纸说明中提出宜进行整体预试装.认为只要采用精密的加工技术和先进的测试手段,保证各构件尺寸精度 ,采用不进行整体预试装,直接进行安装的方案 ,是有把握的 . 第2章技术准备 第1节钢平台设计与铺设 钢平台是构件制作的重要保证条件,在分析图纸的基础上,确定了钢穹顶制作需要放1/18面积(即一个三角单元体)平面大样和半跨立面大样.为此设计了与放大样相适应的多边形钢平台,在最大限度上减少了平台占地面积和铺设费用. 平台铺设时采用了有效措施防止沉降,保证其平整度误差在2米米内. 第2节机具设备现场制作 机具设备现场制作配备了大吨位汽车式起重机用以移送和翻转构件,配备了交、直流电焊机用于焊接和电弧气刨,以及齐全的切割下料、调直、钻孔设备,还配置了超声波探伤仪用于焊缝探伤. 为确保放样制作的尺寸和角度精确,配备了钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、万能角度尺、游标量角器、塞尺和宽度角尺等测量工具,并对钢卷尺进行了精密测定. 第3章钢结构制作的技术难点 由于结构全部为封闭尺寸,螺栓连接,对构件制作精度要求非常高.经过技术论证,认定要达到制作的精度要求,主要的技术难点是:
株洲丽景湾国际酒店、营销中心 钢结构穹顶工程 施 工 组 织 设 计 编制：黄俊审核：江华光湖南省第六工程有限公司钢结构分公司 2013年4月15日
目录 一、编制说明和依据―――――――――――――――――――――― 1、招标文件――――――――――――――――――――――――― 2、设计图―――――――――――――――――――――――――― 3、国家标准、规范―――――――――――――――――――――― 二、工程概况――――――――――――――――――――――――― 三、施工布置――――――――――――――――――――――――― 1、工程目标――――――――――――――――――――――――― 2、组织机构――――――――――――――――――――――――― 四、施工管理及作业的组织与协调―――――――――――――――― 1、本工程涵盖的专业――――――――――――――――――――― 2、计划管理――――――――――――――――――――――――― 3、品质管理――――――――――――――――――――――――― 4、检验条件――――――――――――――――――――――――― 5、检验依据――――――――――――――――――――――――― 6、检验程序――――――――――――――――――――――――― 7、施工区域管理――――――――――――――――――――――― 8、人员管理――――――――――――――――――――――――― 9、消防管理―――――――――――――――――――――――― 10、用电管理―――――――――――――――――――――――― 11、高空管理―――――――――――――――――――――――― 12、货物堆放管理―――――――――――――――――――――――
大跨度穹顶钢结构的制作与安装长春市双阳水泥厂石灰石预均化库屋盖为大跨度穹顶钢结构,结构平面技影为正18边形(通称圆库),对角线轴距(直径)86.616m,中央矢高27.6m,是目前国内已竣工的跨度最大的穹顶钢结构之一(图6-14-1)。 该工程在设计中首次采用型钢管结构无节点板桁架,扭剪型高强螺栓拼接的安装方式。该工程技术经济指标先进,计算用钢量指标为4 9kg/m2。 由于结构新颖,设计中采用了新技术、新工艺,对结构制作安装提出了很高的要求,其制作精度和安装偏差的要求已高于国家现行施工及验收的规定。 第1章大跨度穹顶钢结构的制作方案确定 由于双阳水泥厂地处偏僻山区,构件超重超长,长途装运不便,通过方案论证和费用测算,确定采用现场制作方案。设计单位提出,这样大跨度的钢结构,其温度收缩会引起结构较大变形。为确保安装顺利,制作和安装时的温度应相差不多,这就需要跨年安装。通过反复论证,认为只有采取有效措施,控制和补偿温度收缩,当年制作当年安装才是最优方案。 由于结构跨度大,国内又无先例,设计单位在图纸说明中提出宜进行整体预试装。认为只要采用精密的加工技术和先进的测试手段,保证各构件尺寸精度,采用不进行整体预试装,直接进行安装的方案,是有
把握的。 第2章技术准备 第1节钢平台设计与铺设 钢平台是构件制作的重要保证条件,在分析图纸的基础上,确定了钢穹顶制作需要放1/18面积(即一个三角单元体)平面大样和半跨立面大样。为此设计了与放大样相适应的多边形钢平台,在最大限度上减少了平台占地面积和铺设费用。 平台铺设时采用了有效措施防止沉降,保证其平整度误差在2mm内。 第2节机具设备现场制作 机具设备现场制作配备了大吨位汽车式起重机用以移送和翻转构件,配备了交、直流电焊机用于焊接和电弧气刨,以及齐全的切割下料、调直、钻孔设备,还配置了超声波探伤仪用于焊缝探伤。 为确保放样制作的尺寸和角度精确,配备了钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、万能角度尺、游标量角器、塞尺和宽度角尺等测量工具,并对钢卷尺进行了精密测定。 第3章钢结构制作的技术难点 由于结构全部为封闭尺寸,螺栓连接,对构件制作精度要求非常高。经过技术论证,认定要达到制作的精度要求,主要的技术难点是: 1.尺寸精度控制:这个问题贯穿于施工全过程,包括放样、下料、组对、焊接等各道工序。
穹顶采光顶玻璃幕墙的安装 一、施工流程 1、钢结构测量放线技术 （1）建立基准控制点。测设方法为：将测量控制基准点设在建筑物内部，基准点处预埋钢板，用钢板针刻划十字线，在交点上打样冲眼，钢板外的混凝土上放出延长线。基准控制点由土建移交。 （2）轴线控制点的竖向传递。投递仪器采用全站仪，在控制点架设仪器，在传递控制点的楼面，控制点的正上方设置光靶，从0o 、90o 、180o 、270o 四个方向向光靶投点，找出控制点。 （3）钢架顶部平面放线。利用传递上来的投测点，用全站仪放出平面控制线。 （4）悬吊钢尺传递高程。利用高程控制点，采用水准仪和钢尺来测量。 （5）钢架垂直度测量。利用经纬仪架设在引出轴线上，对钢架进行测量校正。 2、穹顶钢结构安装 本工程群楼穹顶钢结构虽复杂，但主体部分大致结构已施工，只是结构单元为曲线型。因而安装时，主要须控制结构单元的平面坐标位置和标高。 根据结构特点，主安装方法为，在钢架中心位置搭设脚手架置标高位置，将中间连接环安标高、坐标位置定为于脚手架上，将曲梁在地面拼接完毕，再吊运至工作面，与中间连接环拼测量放线 钢结构安装 连接件安装 玻璃龙骨安装 玻璃安装 施胶 清洗 验收 钢结构制作 玻璃定制 龙骨制作 搭设脚手架
接。安装时，钢架应对称拼装，以形成稳定结构。 （1）安装流程为： 搭设脚手架 吊装设备准备 清理埋件测量放线柱基安装连接环安装吊装钢架安装补涂涂层结构验收测量中心点地面拼接 （2）搭设脚手架 按钢结构形式和自重设计脚手架结构，并验算脚手架结构稳定性。按脚手架结构设计辅设满堂脚手架，脚手架顶距钢架内缘500mm，钢架部分局部加强。 （3）根据实测标高加工柱基耳板，按放样位置焊接耳板，要求耳板焊接为二级焊缝，焊后无损探伤合格。 （4）地面拼接 考虑运输条件，钢架须在工厂加工成小构件，再运至现场拼装。拼装步骤： 1）按钢架尺寸平整场地，铺设钢平台，并抄平。 2）在钢平台上放出钢架大样，并按大样点出胎具胎具抄平。 3)将构件吊运至胎具进行拼接。对于焊接拼接，注意选用合理的焊接顺序和工艺，，减少结构变形。 （5）吊装方法 结构吊运采用现场塔吊吊运。吊运前，根据结构形式和自重计算吊运位置，按设定吊点位置制作吊具。
工作行为规范系列 穹顶安装工程施工方法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-24618穹顶安装工程施工方法 Dome installation engineering construction method 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 穹顶安装工程施工方法 屋面钢结构完成后，应进行相关质量验收，待其验收合格后，方可进行穹顶安装工程。穹顶安装工程应根据施工方与材料供应商的合同约定实施，有关验收标准应执行总包原则。 1穹顶的采用 1.由于穹顶装饰为弧形玻璃，弧度大，故保证质量及安全，穹顶采用10mm-12mm钢化夹胶玻璃。并且由专业的生产厂家负责生产及技术性的安装，保证穹顶装饰性的美观及安全。 2穹顶的操作工艺 一、施工工艺 1)工艺流程
玻璃挑选、加工→分规格码放→安装前擦净→ 2)玻璃挑选及裁制:将需要安装的玻璃，按部位分规格裁制加工，已加工的玻璃按规格码放; 3)安装穹顶玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 4)玻璃安装后，应进行清理，保持玻璃的明亮。 二、质量标准 1.保证项目 1)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 2)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 三、成品保护 1.凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 2.门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干
目录 1、编制说明 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工准备计划 (2) 4、施工总体部署 (3) 5、主要分部分项施工方法 (4) 6、主要技术措施 (9) 7、质量保证体系及措施 (12) 8、工期进度安排及保证措施 (12) 9、安全保证措施 (15)
1、编制依据 本工程施工组织设计编制依据如下： 1、深业广州金沙洲一期穹顶施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1)深业广州金沙洲一期外墙铝合金工程施工图纸； (2) 施工现场实地踏勘； (3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件； (4) 建筑施工安全检查标准JGJ59—99； (5) 本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量； 2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《工程测量规范》GB50026—2001； （2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002； （3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001； （4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91； （5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89； （6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88； （7）《低合金钢焊条》GB5118—85； （8）《碳钢焊条》GB5117—85； （9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99； （10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； （11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86； （12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； （13）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。 2、工程概况 本工程为深业广州金沙洲一期穹顶工程，为全钢结构框架，穹顶直径为14485mm，高为5310mm。 3、施工准备计划 3.1 施工技术准备： 积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清
目录 第一节工程概况和编制依据 (1) 1.1、工程概况 (1) 1.2、方案编制的主要依据 (1) 第二节施工准备 (1) 2.1、材料准备 (1) 2.2、机械设备 (1) 2.3、人员组织准备 (2) 第三节钢结构构件制作 (5) 3.1、钢结构构件制作及验收的主要依据 (5) 3.2、原材料的试验检验 (5) 3.3、构件制作的准备工作 (5) 3.4、制作过程中的质量控制 (6) 3.5、成品验收 (6) 第四节构件运输、卸货、存储、和验收 (7) 4.1、构件运输 (7) 4.2、进场和卸货 (7) 4.3、现场构件验收要点 (7) 4.4、钢构件现场堆放管理 (7) 第五节施工组织及主要安装施工方法 (8)
5.1、现场施工段划分 (8) 5.2、施工顺序 (8) 5.3、施工部署 (8) 5.4、方钢柱安装方案 (8) 5.5、桁架吊装方案 (9) 5.6、涂装方案 (9) 5.7、专业间配合方案 (10) 第六节焊接工艺说明 (11) 第七节、质量保证措施 (14) 7.1安装质量保证措施 (14) 7.2、焊接质量保证措施 (15) 第八节安全文明施工 (17) 8.1、现场消防措施 (17) 8.2．安全文明施工 (17) 第九节、现场施工所需技术资料类别 (20)
第一节工程概况和编制依据 1.1、工程概况 本工程为1#楼屋顶钢结构工程，共由三个弧形钢结构穹顶组成，建筑面积约275平方米，其中1号穹顶和3号穹顶相同，建筑高度为8.2米，用钢量约7吨，2号穹顶建筑高度为11.4米，用钢量约9吨。 本工程主要钢结构构件采用方钢管结构，部分构件为园钢管，材质均为Q235，焊缝均为角焊缝，焊缝质量等级为三级。本工程钢构件采用专业厂家加工制作，现场安装。 穹顶平面布置详见附图。 1.2、方案编制的主要依据 1、业主提供的钢结构设计图纸和施工说明 2、《钢结构工程施工及验收规范》 3、《建筑钢结构焊接规程》 4、《钢结构工程质量检验评定标准》 5、《冷弯薄壁型钢结构设计规范 GBJ18-87》 第二节施工准备 2.1、材料准备 根据设计图纸和放样加工图，所有的钢构件全部委托专业厂家加工制作，验收合格后运至现场安装。 2.2、机械设备 钢构件的吊运采用总包方现有的塔吊吊至屋顶，总荷载不能超过屋面的设计荷载。
群楼穹顶采光顶安装施工工艺 群楼穹顶采光顶的安装施工工艺 一、施工流程 搭设脚手架--测量放线--钢结构安装--钢结构制作--钢结构安装--连接件安装--玻璃龙骨安装--龙骨制作--玻璃安装--玻璃定制--施胶--清洗--验收 二、钢结构工程施工 1、钢结构测量放线技术 （1）建立基准控制点。测设方法为：将测量控制基准点设在建筑物内部，基准点处预埋钢板，用钢板针刻划十字线，在交点上打样冲眼，钢板外的混凝土上放出延长线。基准控制点由土建移交。 （2）轴线控制点的竖向传递。投递仪器采用全站仪，在控制点架设仪器，在传递控制点的楼面，控制点的正上方设置光靶，从0o、90o、180o、270o四个方向向光靶投点，找出控制点。 （3）钢架顶部平面放线。利用传递上来的投测点，用全站仪放出平面控制线。 （4）悬吊钢尺传递高程。利用高程控制点，采用水准仪和钢尺来测量。 （5）钢架垂直度测量。利用经纬仪架设在引出轴线上，对钢架进行测量校正。 2、穹顶钢结构安装 本工程群楼穹顶钢结构虽复杂，但主体部分大致结构已施工，只是结构单元为曲线型。因而安装时，主要须控制结构单元的平面坐标位置和标高。 根据结构特点，主安装方法为，在钢架中心位置搭设脚手架置标高位置，将中间连接环安标高、坐标位置定为于脚手架上，将曲梁在地面拼接完毕，再吊运至工作面，与中间连接环拼接。安装时，钢架应对称拼装，以形成稳定结构。 （1）安装流程为： 搭设脚手架--吊装设备准备 清理埋件--测量放线--柱基安装--连接环安装--吊装--钢架安装--补涂涂层--结构验收--测量中心点--地面拼接 （2）搭设脚手架 按钢结构形式和自重设计脚手架结构，并验算脚手架结构稳定性。按脚手架结构设计辅设满堂脚手架，脚手架顶距钢架内缘500mm，钢架部分局部加强。 （3）根据实测标高加工柱基耳板，按放样位置焊接耳板，要求耳板焊接为二级焊缝，焊后无损探伤合格。 （4）地面拼接 考虑运输条件，钢架须在工厂加工成小构件，再运至现场拼装。拼装步骤： 1）按钢架尺寸平整场地，铺设钢平台，并抄平。 2）在钢平台上放出钢架大样，并按大样点出胎具胎具抄平。 3)将构件吊运至胎具进行拼接。对于焊接拼接，注意选用合理的焊接顺序和工艺，，减少结构变形。 （5）吊装方法 结构吊运采用现场塔吊吊运。吊运前，根据结构形式和自重计算吊运位置，按设定吊点位置制作吊具。 3、钢架拼装 （1）按测量放线结果在脚手架上安设中心连接环，利用平面控制网精调连接环位置和标高。
穹顶施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
泰州华侨城水区穹顶及立面 幕墙工程 施 工 组 织 方 案 深圳市宝鹰建设集团股份有限公司 二00九年六月五日
目录 第一章工程概况及特点 (4) 编制说明 (4) 总述 (4) 现场概况 (4) 本工程施工目标 (5) 第二章项目组织管理机构 (5) 序言 (5) 项目管理程序 (5) 管理机构职责划分 (6) 第三章施工组织及管理 (10) 施工组织 (10) 施工管理 (11) 第四章施工准备 (12) 技术准备 (12) 施工现场准备 (14) 劳动力准备 (15) 施工物资准备 (16) 第五章施工进度计划及劳动力安排 (17) 施工程序划分及施工程序 (17) 总工期及进度保障措施 (17) 劳动力计划 (21) 第六章施工机械设备 (21) 第七章工程施工方案及措施要求 (23) 建筑物外墙装饰幕墙总体施工工艺 (24)
钢结构玻璃幕墙施工方法 (25) 第八章质量目标及质量控制程序 (27) 防止质量通病措施 (28) 质量控制程序 (32) 关键及重要部位质量控制措施 (36) 第九章安全文明目标及保证措施 (38) 安全目标 (38) 安全生产保证措施 (38) 文明施工保证措施 (40) 第十章施工组织设计方案的依据…………………………………（43 第一章工程概况及特点 编制说明 我公司装饰的“泰州华侨城水区穹顶及立面工程幕墙工程”，是泰州 华侨城的一个重要工程项目，为了将本工程作为一个高质量 的精品工程，为泰州华侨城的建设和发展贡献一份力量。现针对装饰工程专业性强的特点编制施工组织设计方案，对施工生产的全过程进行统筹规划、统一布署，全面系统的，有计划、有组织的安排施工生产活动的每一个环
穹顶采光顶的安装施工工艺一、施工流程
二、钢结构工程施工 1、钢结构测量放线技术 （1）建立基准控制点。测设方法为：将测量控制基准点设在建筑物内部，基准点处预埋钢板，用钢板针刻划十字线，在交点上打样冲眼，钢板外的混凝土上放出延长线。基准控制点由土建移交。 （2）轴线控制点的竖向传递。投递仪器采用全站仪，在控制点架设仪器，在传递控制点的楼面，控制点的正上方设置光靶，从0o、90o、180o、270o四个方向向光靶投点，找出控制点。 （3）钢架顶部平面放线。利用传递上来的投测点，用全站仪放出平面控制线。 （4）悬吊钢尺传递高程。利用高程控制点，采用水准仪和钢尺来测量。 （5）钢架垂直度测量。利用经纬仪架设在引出轴线上，对钢架进行测量校正。 2、穹顶钢结构安装 本工程群楼穹顶钢结构虽复杂，但主体部分大致结构已施工，只是结构单元为曲线型。因而安装时，主要须控制结构单元的平面坐标位置和标高。 根据结构特点，主安装方法为，在钢架中心位置搭设脚手架置标高位置，将中间连接环安标高、坐标位置定为于脚手架
上，将曲梁在地面拼接完毕，再吊运至工作面，与中间连接环拼接。安装时，钢架应对称拼装，以形成稳定结构。（1）安装流程为： （2）搭设脚手架 按钢结构形式和自重设计脚手架结构，并验算脚手架结构稳定性。按脚手架结构设计辅设满堂脚手架，脚手架顶距钢架内缘500mm，钢架部分局部加强。 （3）根据实测标高加工柱基耳板，按放样位置焊接耳板，
要求耳板焊接为二级焊缝，焊后无损探伤合格。 （4）地面拼接 考虑运输条件，钢架须在工厂加工成小构件，再运至现场拼装。拼装步骤： 1）按钢架尺寸平整场地，铺设钢平台，并抄平。 2）在钢平台上放出钢架大样，并按大样点出胎具胎具抄平。 3)将构件吊运至胎具进行拼接。对于焊接拼接，注意选用合理的焊接顺序和工艺，，减少结构变形。 （5）吊装方法 结构吊运采用现场塔吊吊运。吊运前，根据结构形式和自重计算吊运位置，按设定吊点位置制作吊具。 3、钢架拼装 （1）按测量放线结果在脚手架上安设中心连接环，利用平面控制网精调连接环位置和标高。 （2）将单片钢架吊运至脚手架上，按标高、坐标位置定位于脚手架上，与连接环点固。 （3）每安装完一榀钢架，立即将其与先前安装结构用次檩连接稳固。 （4）钢架结构施焊控制焊接规范和焊接顺序来控制结构变形。 （5）钢架焊接完毕后，修磨清理焊脚，补涂涂层。 4、钢架校正
大型复杂钢结构建筑工程技术的应用 发表时间：2019-05-07T15:34:12.527Z 来源：《建筑细部》2018年第21期作者：杨猛 [导读] 我国钢材产量居于全球首位，且呈逐年上升的趋势；这也使得我国以钢结构为主的大型复杂钢结构建筑工程越来越多。 摘要：我国钢材产量居于全球首位，且呈逐年上升的趋势；这也使得我国以钢结构为主的大型复杂钢结构建筑工程越来越多。而在大型复杂钢结构建筑工程中，选择何种技术一直是建筑单位所面临的难点。本文主要研究大型复杂钢结构建筑工程技术的应用，以供业内人士参考。 关键词：大型；复杂钢结构；建筑工程技术；应用 ? 前言 我国市场经济不断发展的同时也带动了建筑行业的迅猛发展，尤其是以钢结构为主的建筑，其发展势头更为迅速；造成这一趋势的原因主要由两个方面，一是人们对公共建筑要求的不断提高，二是钢产量的剧增；加之，大型复杂钢结构建筑工程在人们生产、生活中的作用越来越不可或缺。而在大型复杂钢结构建筑工程中应用新技术，对提升施工的质量、保障建筑单位经济与社会效益尤为重要。 1.大跨度钢结构类型 当前，我国大跨度钢结构主要分为三类；一类是刚性钢结构（如立体桁架、网壳、网架等）；一类是柔性刚结构（如膜结构、索穹顶等）；一类是杂交钢结构（如弦支穹顶、张弦梁、拉索-网壳、拉索-网架等）。 1.1 刚性钢结构类型 刚性钢结构主要是指使用传统的材料建造的钢筋混凝土结构、砌体结构等；此种结构的特征是结构主体大部分使用的是刚性材料。大跨度的刚性钢结构主要包括了立体桁架、网壳、网架等；而传统大跨度刚性钢结构类型在理论和设计方案等方面已经比较成熟，且得到广泛应用。 1.2 柔性钢结构类型 柔性钢结构类型具备几何非线性特征，因此其表现形式主要是以高耸结构、大跨度结构为主；柔性钢结构类型主要包括了：膜结构、索穹顶等。 1.3 杂交刚结构类型 不同结构受力子系统组合而成的结构类型称之为杂交钢结构，此种结构的优势在于能够综合利用不同结构子系统的经济指标、结构性能等，进而让每个结构的子系统、材料等发挥出最大潜能，最终提升整个结构受力的类型、丰富大跨结构形式；主要包括弦支穹顶、张弦梁、拉索-网壳、拉索-网架等。 2.大型复杂钢结构建筑工程应用一体化协同时变分析系统 2.1 钢结构动态三维变形预调的技术 动态三维变形预调技术多应用于大悬挑、倾斜、闭环等结构形式的建筑结构中。比如，我国 CCTV 主楼结构的建设十分复杂，若根据最初设计的方案安装构建，极易在工程完工以后因自重作用而发生变形；因此，在安装前，技术人员应对每一个构件进行安装位形，再确立三维坐标。且在施工期间，应首先计算所有构件施工变形的预调值，并研究结构内力、位形等发展的规律；同时分析幕墙体系容差限制、地基沉降等对于施工变形预调值的影响，进而为工程的建设提供有关数据支持。 2.2 钢结构整体的提升技术 大跨度屋盖建筑结构工程中多应用的是整体提升技术，此种技术主要是通过提高塔架、拉索、提升设备等来提升在地面完成拼接的屋盖结构，使其到达安装的位置。在实际工程运用中，应注意几点：一是，若结构提升后的受力值与设计不相符合时，应研究提升点位置与结构受力状态的关系，并及时做出调整；二是，分析研究被提升拉索、塔架、结构等之间的作用关系；三是塔架、结构等提升期间，应进行人为控制，并保护好易受损构件；最后，安全评估提升期间的温度、断锁和风荷载等问题。 2.3 钢结构整体的滑移技术 一体化协同时变分析系统能够有效控制滑移支撑体系、滑移结构在不同位置、不同施工程序上相互的作用力，比如，某省博物馆结构的建设过程中，所要建设的钢结构屋盖重量是 8850t，而在施工中采用整体滑移技术能够滑移 125m，且还能够通过一体化协同时变分析系统有效分配和调节，进而降低了轨道对于刚度、承载力等的要求。 2.4 钢结构整体的落架技术 钢结构整体的落架技术只有在对落架进行全过程的模拟以后方能拟定科学合理的落架方案以及临时支撑设计，其主要针对的是分段组装和高空组装等的临时支撑架；并在完工后对其进行落架和再拆除；其是临时支撑与主体结构之间受力状态的转换过程。 2.5 钢结构整体的张拉技术 钢结构整体的张拉技术应用，受限要对初始的预应力情况进行分析，并确保初始的预应力状态处于施工目标状态（即起始状态），这一点对于屋盖结构的张拉施工尤为关键。而传统找形分析法不能和施工分析有效结合在一起，因此，需采用有限元软件进行找力分析。例如，某体育馆屋盖结构施工需行车辐式的整体张拉结构，其平面的投影是 230×235m，并由 35 个索桁架组合而成。因此，技术人员应首先在地面上设置上环索与上径向索，并将上径向索与环梁、张拉等连接；其次安装下环索、下径向索、飞柱等，最后张拉下径向索[1]。 2.6 钢结构整体的起板技术 钢结构整体的起板技术具有工期较短、施工成本较低、安全性较高、受力清晰等优势，该种技术多用于巨型钢拱结构或巨型环状钢结构的施工中。首先，科学拼装巨型刚拱起板结构，并设置起板旋转轴线，另一端则设置“A”字形的塔架，同时连接起吊索和平衡索，使其形成一个平衡的状态；然后将千斤顶安装在塔架上，并牵引吊索，使起板结构能够旋转至设计时的数值位形上。 3.大型复杂钢结构建筑工程“力”与“形”的控制技术 3.1 模拟和优化张拉结构的施工方案 传统的车辅式结构跨度偏小，且内环多使用的是刚性环，而外环多使用的是混凝土环梁。但对于大型体育场屋盖结构来说，内环多使
商务楼幕墙工程 穹 顶 钢 结 构 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位： 2017年月日
目录 第一节、工程概况 (4) 1.1、工程简介 (4) 1.2、施工重难点分析 (6) 1.3、穹顶钢结构概况 (7) 第二节、编制依据 (9) 2.1 编制说明 (9) 2.2编制依据 (9) 第三节、施工组织部署 (10) 3.1 成立现场钢结构项目部 (10) 3.2 项目部人员名单 (10) 第四节、穹顶钢结构施工 (11) 4.1、钢构件制作 (11) 4.2、满堂脚手架平台的搭设 (13) 4.3、钢构件的拼接安装 (19) 第五节、安全措施 (22) 5.1、行走及操作安全措施 (22) 5.2、钢构件的固定措施 (22) 5.3、其他安全措施 (22) 5.4、安全事故应急预案 (22) 第六节、现场焊接 (29) 6.1、焊接流程 (29)
6.2、焊接一般要求 (29) 6.3、焊接环境要求 (30) 6.4、焊缝检验 (31) 6.5、现场焊后缺陷返修措施 (33) 第七节、工程质量控制及保证措施 (34) 7.1、质量保证体系 (34) 7.2、质量检查控制程序 (34) 7.3、质量控制重点 (34) 7.4、施工准备阶段质量控制 (34) 7.5、现场安装的质量控制 (35) 7.6、测量放线的质量控制 (36) 7.7、焊接质量保证措施 (37) 第八节、满堂脚手架计算书 (40)
第一节、工程概况 1.1、工程简介 工程名称：程 建设地点：货 建设单位：园有限公司 幕墙施工单位：工程有限公司 穹顶钢结构裙房4层屋面，建筑高度26.15米，跨度23.4米。 图1项目效果图
泰州华侨城水区穹顶及立面 幕墙工程 施 工 组 织 方 案 深圳市宝鹰建设集团股份有限公司 二00九年六月五日
目录 第一章工程概况及特点 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2总述 (4) 1.3现场概况 (4) 1.4本工程施工目标 (5) 第二章项目组织管理机构 (5) 2.1序言 (5) 2.2项目管理程序 (5) 2.3管理机构职责划分 (6) 第三章施工组织及管理 (10) 3.1施工组织 (10) 3.2施工管理 (11) 第四章施工准备 (12) 4.1技术准备 (12) 4.2施工现场准备 (14) 4.3劳动力准备 (15) 4.4施工物资准备 (16) 第五章施工进度计划及劳动力安排 (17) 5.1施工程序划分及施工程序 (17) 5.2总工期及进度保障措施 (17) 5.3劳动力计划 (21) 第六章施工机械设备 (21) 第七章工程施工方案及措施要求 (23)
7.1建筑物外墙装饰幕墙总体施工工艺 (24) 7.2钢结构玻璃幕墙施工方法 (25) 第八章质量目标及质量控制程序 (27) 8.1防止质量通病措施 (28) 8.2质量控制程序 (32) 8.3关键及重要部位质量控制措施 (36) 第九章安全文明目标及保证措施 (38) 9.1安全目标 (38) 9.2安全生产保证措施 (38) 9.3文明施工保证措施 (40) 第十章施工组织设计方案的依据…………………………………（43
第一章工程概况及特点 1.1编制说明 我公司装饰的“泰州华侨城水区穹顶及立面工程幕墙工程”，是泰州华侨城的一个重要工程项目，为了将本工程作为一个高质量的精品工程，为泰州华侨城的建设和发展贡献一份力量。现针对装饰工程专业性强的特点编制施工组织设计方案，对施工生产的全过程进行统筹规划、统一布署，全面系统的，有计划、有组织的安排施工生产活动的每一个环节，按计划有步骤、有目标进行实施，确保工程质量，按期完成施工任务，形成规范化、标准化、系统化的管理模式。 施工组织设计作为施工全过程的技术、经济和组织的综合性文件，它对施工过程的各项资源进行合理安排，以最少投入达到最佳的综合效益，同时为建设单位节约投资成本，发挥最大投资效果。 泰州华侨城水区穹顶及立面工程幕墙工程在总结公司工程和借鉴同类工程施工管理经验的基础上，编制而成的施工组织设计方案，是作为指导水区穹顶及立面工程施工的重要文件，在施工中要结合现场具体情况严格遵照执行。 1.2总述 幕墙穹顶工程量约3300㎡。玻璃采用8+2.28PVB+8+12A+10双钢化夹胶中空LOW-E玻璃；立面幕墙工程量约620㎡。玻璃采用12+12A+12双钢化中空LOW-E玻璃；幕墙钢结构体系采用钢方通和无缝钢管。施工时必须严格按工艺流程要求，精心操作，精心施工，才能保证施工质量，达到设计要求。 1.3现场概况
案例一：美国亚特兰大体育馆（佐治亚穹顶） 索穹顶结构 索穹顶结构是20世纪80年代美国工程师盖格（Geiger）发展和推广富勒（Fuller）张拉整体结构思想后实现的一种新型大跨结构，是一种结构效率极高的张力集成体系或全张力体系。它采用高强钢索作为主要受力构件，配合使用轴心受压杆件，通过施加预应力，巧妙地张拉成穹顶结构。该结构由径向拉索、环索、压杆、内拉环和外压环组成，其平面可建成圆形、椭圆形或其他形状。整个结构除少数几根压杆外都处于张力状态，可充分发挥钢索的强度，这种结构重量极轻，安装方便，经济合理，具有新颖的造型，被成功地应用于一些大跨度和超大跨度的结构。 1992年，美国工程师李维（M.P.Levy）和T.F.Jing对盖格设计的索穹顶结构中索网平面内刚度不足和易失稳的特点进行了改进，将辐射状脊索改为联方型，消除了结构内部存在的机构，并取消起稳定作用的谷索，成功设计了佐治亚穹顶（Georgia Dome）（1992年建成，椭圆形平面，240.79m*192.02m），成为1996年亚特兰大奥运会的主体育馆屋盖，用钢量不到30kg/m2。 佐治亚穹顶体育馆位于亚特兰大的中心地带，1992年作为美国橄榄球联盟亚特兰大大猎鹰队的主场开放。该馆因成为1996年奥运会主体育场馆，是世界上最大的电缆支撑穹顶形体育馆。 佐治亚穹顶，是目前世界上最大的索穹顶结构，双曲抛物面型张拉整体索穹顶结构，由美国工程师列维等设计，是1996年亚特兰大
奥运会主赛馆的屋盖结构，其长轴为240米，短轴为193米，为钻石形状，曾被评为全美最佳设计。整个结构由联方型索网、三根环索、不连续撑杆及中央桁架组成。 佐治亚体育馆的结构是一个空间桁架，其底部弦杆由环形索代替。这个屋顶为240m*193m的椭圆形，是同类索膜结构中世界上最大的。它由涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维膜覆盖。屋面呈钻石状，看上去象水晶一般。 整个屋顶由7.9m宽、1.5m厚的混凝土受压环固定，共52根支柱支撑着700m周长的混凝土受压环，钢焊接件被预埋进受压环内，以提供26个屋顶连接点。为了使屋顶的热膨胀不影响下部结构，受压环座落在“特氟隆”承压垫上。这样，外力作用下承压垫只能径向移动，并可将风力和地震力均匀传向基础。 脊索及底部环索上的连接件均为焊接件。这些接头沟通过钢板与其他杆件连接。飞杆的底部与斜索和环索固定，飞杆的连接件做成铰接件，以使其易于安装并在不均匀承重情况下允许接头旋转。 外景
大跨度穹顶钢结构的施工技术分析 发表时间：2018-05-10T13:54:19.650Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第2期作者：周欣 [导读] 本文围绕大跨度穹顶钢结构展开深入研究，在介绍大跨度穹顶钢结具备的特点同时，以天津市某体育馆为案例。 天津城投置地投资发展有限公司天津市南开区 300190 摘要：随社会经济不断提升，社会人群在对建筑设计安全性、稳定性要求的基础上，对建筑物的样式、美观程度要求也日益增提高，因此当前我国的建筑设计逐渐呈现出了多样化的特点。在建筑钢结构设计中，对大跨度穹顶刚机构的应用逐渐广泛，同时大跨度穹顶钢结构凭借其有效优化设计、节约钢材且能够有效改善力学结构的特性吗，也越发收到建筑施工企业的青睐。本文围绕大跨度穹顶钢结构展开深入研究，在介绍大跨度穹顶钢结具备的特点同时，以天津市某体育馆为案例，分别介绍了大跨度穹顶钢结构内、外圈滑移轨道、支座的施工以及结构提升施工，以供相关单位借鉴。 关键词：大跨度穹顶；钢结构；施工技术 引言 在建筑施工中，引用大跨度钢结构，可以使建筑提升造型美观程度、并且对其进行的修建具备这较好的经济性，这种钢结构行事，不禁使用的规模和跨度不断增加[1]。另外，随着不断的经验积累中，不停应用到新材料以及新技术，当前我国很多大跨度建筑，都已经成为了所在地的标志性建筑，如北京的五棵松体育场等，可见，大跨度穹顶钢结构，逐渐会成为未来建筑结构中采用最为广泛的建筑技术之一。 一、大跨度穹顶钢结构特点 （一）多样化、复杂化特点 在现代建筑工程中，大跨度钢结构已经不如过去那般，仅采用单一的结构形式进行设计，其结构形式已经发展处了多种特点各异的组合结构[2]。 （二）应用大量的现代预应力技术 随着钢结构技术的发展，传统的单一形式结构已经逐渐被多种结构形式所取缔，并采用了大量的新型技术，例如大跨度穹顶钢结构，就将预应力这一新型技术进行了充分的展示和利用，最有代表性的当属北京工大的‘奥运会羽毛球馆’，该建筑引用了当今世界上跨度最大的弦支穹顶结构[3]。图1为奥运会羽毛球馆俯视图。 （三）结构跨度大、钢板厚度厚、刚才等级高 现代建筑对跨度的需求逐渐增高，因此大跨度穹顶刚机构应用的规模越来越大，例如国家鸟巢体育场，其采用的大跨度穹顶钢结构，大量采用了高等级、高强度、大厚度的Q390C、Q460E钢材，部分刚才厚度已经超过100mm。 （四）结构数量、截面类型较多，设计难度高 通常开展的大跨度穹顶钢结构施工，工程规模都很大，结构都是由数以万计的构建组合而成，少则几万，多则数十万，同时这些构建的尺寸、长度都各不相同，会为施工单位造成很大的困难，特别是针对穹顶结构一些扭曲构建，必须要经过专业的试验和设计，才能够完成施工。 （五）较高的精度要求 通常情况下，市、省甚至是国级的重点工程，会较多的应用到大跨度穹顶干结构，例如体育场的建设，因此对施工质量的要求极高，若想满足极高的至来年个要求，施工的精度以及构建本身的精度也必须大幅度提高，例如对焊接风的要求就达到了1级，为施工单位增加了很大的难度。 二、工程案例概况 （一）工程概况 本文以天津市某教育园区体育馆工程为案例。该体育管位于天津市某教育园区，工程主要包含一座比赛场馆外加一座公共实训中心，总建筑面积7.1万㎡，占地总面积78亩，比赛场馆结构为地下一层，地上三层，供设置6800个观众席位，总投资约4.25亿。该体育馆的比赛场馆，其主体钢结构采用大跨度穹顶钢结构，高度约24m，，屋顶结构包含圆周分布的19榀径向桁架、6榀环向钢梁，钢材总量5589吨。 （二）技术难点 本次工程技术难点包括（1）对螺栓连接中放样、下料以及焊接工序有很高的精度要求；（2）对焊接的变形难以控制，例如焊接应力造成的角、线变形以及弯曲变形；（3）钢管腹杆构建相贯线加工十分困难[4]。 三、内外圈滑移轨道、支座的施工 （三）内外圈滑移轨道的施工 本工程的滑移轨道，设置在环桁架R1、R2下方的18米和42米处，内圈滑道施工须设置支撑架、外圈滑道设置混凝土支撑架，设置在环桁架5下。