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【完整版】防排烟机械通风系统施工组织设计

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目录

目录 (1)

第一章编制依据 (3)

第一节施工图纸 (3)

第二节工程应用的主要规范、规程 (3)

第三节工程应用的主要图集 (3)

第四节工程应用的主要标准 (3)

第二章工程概况和系统简述 (4)

第一节工程概况 (4)

第三章工程施工、技术准备................................... 错误!未定义书签。第一节施工准备 ......................................................................................... 错误!未定义书签。第二节技术准备 ......................................................................................... 错误!未定义书签。第四章公司组织机构及岗位职责............................. 错误!未定义书签。第一节工程管理组织机构 ........................................................................... 错误!未定义书签。第二节项目主要人员岗位责任制 ............................................................. 错误!未定义书签。第五章工程施工技术方案....................................... 错误!未定义书签。第一节防排烟风管安装 ............................................................................. 错误!未定义书签。第二节排烟风机安装工程 .. (8)

第三节系统调试 (9)

第六章施工进度计划及保证措施 (10)

第一节施工工期目标 (10)

第二节保证措施 (10)

第三节施工进度计划横道图 (10)

第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表 (11)

第一节主要机具、设备材料计划表 (11)

第二节测试、调试用仪器、仪表器具 (12)

第三节主要劳动力用量表 (12)

第八章质量目标及管理措施 (13)

第一节质量目标 (13)

第二节质量保证措施 (13)

第三节质量保证体系 (14)

第九章成品保护措施 (15)

第十章与其他专业的配合 (15)

第十一章安全生产及环保、文明施工 (16)

第一节安全生产措施 (16)

第二节环保、文明施工 (17)

第十二章雨季施工措施 (17)

第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用 (17)

第十四章降低成本措施 (18)

第十五章用户服务计划的实施纲要 (19)

第一节售后服务计划 (19)

第一章编制依据

第一节施工图纸

第二节工程应用的主要规范、规程

第三节工程应用的主要图集

第四节工程应用的主要标准

第二章工程概况和系统简述

第一节工程概况

工程概况:

建筑耐火等级:二级

本工程为中心工程,本工程共分A座、B座、C座、D座、E座、F座、G座、H座、J座及地下室共10个单体。建筑性质为商业建筑,均为地上三层地下一层。C座、F座无防排烟系统,A座地下一层及地下室包括排风兼排烟系统。1、A座防排烟系统概况

A座为地上三层、地下一层,总建筑面积15150.13㎡,建筑高度13.45米,功能性质:商业建筑。地下室设机械排风兼排烟系统1个,排风兼排烟双速风机设在屋顶。平时低速排风,灾时高速排烟。首、一、二层大开间商场设有机械排烟系统,排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3,采用翻边铆接,柳鞍部位应在法兰外侧,管壁厚度>1.5mm,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm,风管长度在1.2m以上的均应加固。风管铆接时,不得出现压偏铆钉,胀裂钢板,漏铆等现象。

翻边

翻边尺寸要均宽,最小≮6mm,咬口重叠处,翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板,以免破坏镀锌层。

口缝处理

完成风管翻边后,对风管外形进行检查,对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净,按加工单标注,标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后,请质量检查员检查,合格后加盖印章,杜绝不合格品出厂。

(2)玻璃钢风管制作要求

楼上及地下室其他部分送排烟风管均采用无机玻璃钢风管制作。玻璃钢风管必须通过工艺性的检测和验证,其强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂。风管的允许漏风量应符合规范要求。无机玻璃钢风管的厚度按下表执行:

无机玻璃钢风管板材厚度(㎜)

无机玻璃钢风管的玻璃布层数按下表执行:

无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(㎜)

玻璃钢风管法兰要求、规格见下表:

玻璃钢风管法兰规格(㎜)

玻璃钢风管为专业生产厂家生产,玻璃钢风管必须符合下列质量要求:

⑴、风管应无明显扭曲与翘角,表面应平整,凹凸不大于6mm。

⑵、风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2㎜;当大于300mm 时,为3㎜。管口平面度的允许偏差为3㎜,矩形风管两条对角线长度之差不应大于8㎜;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于5㎜。

⑶、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。螺孔的排列应均匀,至管壁的距离应一致,允许偏差为2㎜。

⑷、风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。

⑸、风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

⑹、风管法兰应与风管成一整体,并应有过渡圆弧,并与风管轴线成直角。

⑺、矩形风管的边长大于900㎜,且管段长度大于1250㎜时,应加固。加固筋的分布应均匀、整齐。

无机玻璃钢风管外型尺寸(㎜)

矩形法兰玻璃钢风管,采用先进的机械设备,将法兰与风管连为一体的玻璃钢一次压制成型,形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰;在风管连接时,采用螺栓连接。本工艺能够满足各种建筑类型的防排烟系统工程,在通常压力下(700—1500Pa)其系统漏风率远低于国家标准。该工艺机械化程度高,大量减少普通型钢用量,大辐提高工效降低成本。实践证明具有加工速度快,节省时间,风管安装质量高,严密性

好的特点。阀门软接头,消声器等设备及部件连接处均采用相应的玻璃钢法兰连接。(3)通风管道安装

风管安装工艺流程

⑴、支吊架安装

风管支吊架安装必须准确,膨胀螺栓规格与吊杆相同。吊架间距:风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4米;大于400mm,不应大于3米。风管垂直安装,间距不应大于3米,单根直管至少应有两个固定点。防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或法兰的距离不宜小于200㎜。当水平悬吊得主、干风管长度超过20米时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于一个。

⑵、风管吊装

a)风管安装前,应清除内、外杂物,做好清洁及保护工作。

b)风管安装时,可以在地面上连成一定长度,采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,一般顺序是先主管后支管。不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

c)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

d)风管安装后,水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm,总偏差不应大于20mm 。

e)各种阀件的安装,应装在便于操作及检修的位置,安装后的手动或电动或操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应严密。

f)为保护风管清洁,因而在安装完风管的敞口部分应用塑料布密封。风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。

g)连接法兰的螺栓采用M8×50螺栓,螺栓孔的间距不得大于120㎜,矩形风管法兰的四角处应设有螺孔,应均匀拧紧,螺母应在同一侧。

。油漆工作环境在不正常的的环境条件下进行,油漆干固期需要延长,漆层未完全干透时,严禁进行下道工作。

油漆涂刷前作好成品保护工作,所有需要保护物件均进行保护性覆盖,尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。

第二节排烟风机安装工程

一、设备基础

设备全部选型定型后,进行设备基础的设计和施工。设备基础的确定必须在设备选型之后进行。主要依据设备厂家意见进行基础施工。

地脚螺栓的预埋:根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口,设备安装时,进行地脚螺栓的安装与埋注。必须注意预留位置的准确性和基础的牢固性。

二、排烟风机安装

排烟风机安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成,并填写开箱检查记录,四方签字。风机已经获得北京市消防局的使用许可。吊式排烟风机安装:

排烟风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑:风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。

排烟风机传动装置外露部分应有防护罩。

管道及风机的吊、托架应设隔震装置,并安装牢固。

叶轮旋转方向必须正确。

排烟风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。

屋顶防排烟风机安装:

排烟风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑:风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。

排烟风机传动装置外露部分应有防护罩。

排烟风机的支架应设隔震装置,并安装牢固。安装隔振器的屋面或基础应平整,隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm。

叶轮旋转方向必须正确。

排烟风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。

第三节系统调试

二、调试

(一)设备单机调试

1、所有设备安装工作完成后,应对设备的安装情况,进行仔细的检查,根据技术资料,检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施,并对设备安装现场进行清理,做好试车的的准备工作。

2、设备的试车,应根据设备生产厂家的技术资料进行,或生产厂—家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员,成立试车小组,使设备试车工作有序进行。

3、设备试车应先进行设备点动,检查设备的转动方向,是否与要求一致,尔后进行单机试运转,试车当中,对设备的各项技术参数,进行测量、检查包括运转电流、设备转速,设备温升,振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。

4、风机试运转:运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮,应无卡阻和碰控现象;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得不于2h。试运转应无异常振动,滑动轴承最高温度不得超过70℃:滚动轴承最高温度不得超过80℃。

(二)系统联合调试

1、防排烟系统必须单独编制调试方案,并报总承包商及监理批准后方可实施消防系统调试应达到消防部门测试规定条件。排烟风机应接通电源并已试运转,测试风口的风量和风管管网压力能否满足设计要求。

2、调试计划见总控计划和各专业验收计划。

3、防排烟系统安装工程具备联动无负荷试车条件,由我公司提交系统调试运行方案,我方依据此方案编制防排烟系统联动无负荷调试方案,提交监理批准后实施。我方依据审批通过的调试方案组织试车,并在试车48小时前通知业主、消防、电气、消防检测部门参加,通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求,按要求做好淮备工作,配合进行系统联动调试。试车通过,双方代表及消防检测部门在试车记录上签字。

第六章施工进度计划及保证措施

第一节施工工期目标

鉴于防排烟工程须与土建工程密切配合的特点,根据对进度计划可行性的深入认真的研究,我公司承诺对施工组织进行详细部署和安排,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保施工质量目标的前提下,根据招标文件的要求,工期目标如下:

依此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控制目标。

我们有高效、精练的项目管理人员;有稳定、充足,技术素质水平高的劳务作业队伍;以公司为核心,满足任何施工生产的材料供应体系,有先进的施工机械等多种优势。我们将协调各方面的资源,科学组织、科学管理、精心施工。

第二节保证措施

1、现场管理人员根据施工进度计划和施工图纸编制详尽的材料进场计划,合理组织材料、设备按计划进场,以保证工程进度。

2、现场管理人员根据施工进度计划和各阶段工程量制定各工种工人和机具的进场计划,并按实际情况随时合理调整。

3、在施工中与土建及各专业队随时沟通,根据工程的实际进程调整安排好工序,作好工序交叉施工,保证进度。

第三节施工进度计划横道图

施工横道计划图见附图

第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表

第一节主要机具、设备材料计划表

一、本工程拟使用的施工机具计划如下:

二、主要设备、材料表

第二节测试、调试用仪器、仪表器具测试、调试用仪器、仪表器具如下:

第三节主要劳动力用量表

附表:劳动力配置表

第八章质量目标及管理措施

第一节质量目标

1.本工程的质量目标:整体工程确保优良。

2.为实现上述质量目标,我公司将派出优秀的项目经理,组建管理精练、高效的项目经理部。同时公司在人力、物力、及财力上给予项目经理部最大的支持,创造一切有利条件,确保工程保质保量顺利完成。

第二节质量保证措施

1.对所有材料实行采购检验制度,对所有部件、配件实行样品制;对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。

2.对进场材料严格把关验收,核对其规格、型号、数量,要与合格证和质量证明文件相符;挂牌管理;做到防潮、防腐、防损坏;设专职人员管理;预制加工的设备及风管应先和厂家进行订货技术交底,进场后进行复检合格后方能使用;进场设备实行开箱验收制度。

3.施工时坚持样板制,实行样板间(层)制度,强化班组的施工质量意识,关键部位重点指导。

4.严格控制工序,认真做好自检、互检、交接检,保证隐蔽工程的质量;严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工,禁止违章作业。

5.班组设置专职质量检查员,及时认真检查现场施工质量,并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员;技术负责人和质量检查员要经常进行检查,保证施工质量。

6.对所有的设备安装前进行检查,符合设计要求后方可安装。

7.做好中间检查验收和施工实验、设备试运行及系统调试运行工作。

第三节质量保证体系1.质量保证体系网络图:

第九章成品保护措施

一、风管及部件制作:

要保持风管的表面清洁光滑,放在宽敞干燥的隔潮木头惦架上,叠放整齐;风管和部件成品用码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其他等材料、设备混放在一起,并有防雨措施;码放时按系统编号,整齐、合理,便于搬运。

二、风管及部件安装:

风管及部件搬运时轻拿轻放,防止损坏成品;风口成品用采取防护措施,保护装饰面不受损伤;防火阀执行机构保护,防止执行机构受损或丢失;安装完的风管要保持风管表明清洁;风管穿沉降缝时按设计要求加设套管,套管和风管的间隙用填料封堵严密;交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管做为支、托架,不允许将其他支、托架焊在或挂在风管法兰和风管的支、吊架上。

三、排烟风机安装:

整体安装的排烟风机搬运和吊装时不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上,与机壳边接触的绳索在棱角处应垫上柔软的材料以防止机壳及绳索被切断;搬运风机时,不应将叶轮和齿轮轴之间放在地上滚动或移动;排烟风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与排烟风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力;排烟风机安装后,不应承受其它机件的重量

四、消声器安装

消声器在运输和安装过程中应轻拿轻放;消声器在安装前应进行检查,充填的吸声材料不应有明显的下沉,发现质量缺陷要进行检修。

第十章与其他专业的配合

熟悉图纸,掌握土建的施工进度,随时搞好预埋。

随土建二次结构各种预留洞、预埋件的位置、标高、尺寸要符合设计要求。

土建要随结构及工程进度及时的弹出墙体厚度和50标高等。

根据土建的进度情况及时调整施工进度和程序,给土建创造施工条件,土建也应为我方施工提供便利。

与各专业项目负责人员作好协调、配合,互相协商好各个工序的统一安排和交叉作业。与土建有矛盾时,由技术负责人与土建、甲方、监理等单位协商解决,重大问题须经设计人员确定。

第十一章安全生产及环保、文明施工

第一节安全生产措施

1.凡施工人员进入现场均要进行安全教育,认真执行安全规章制度及操作规程,树立牢固“安全第一、预防为主”的思想。

2.落实联互保责任制。

3.施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业时必须拴好安全带。

4.特种作业人员要按劳保要求着装,做到持证上岗。

5.在管道、设备吊装过程中和超高作业时应首先搭好施工作业台并搭牢支撑。

6.使用脚手架、搭设跳板时捆扎牢固、防滑、防摔、防止探头板;在交叉作业、输送材料工具等物品时严禁抛掷,必须用绳捆扎牢固送上去,以免伤人。

7.使用人字梯、单人梯时倾斜度为60度,作业时必须2人以上配合方可施工。

8.使用电锤等电器工具时,由电气人员认真检查绝缘是否良好;移动配电箱应有漏电保护器;操作人员必须穿好绝缘鞋才能施工,以免发生触电事故。

9.现场用电气焊必须开具用火证,并设专人看管,防止发生火灾;在潮湿环境电焊作业时要垫防潮绝缘板。

10.氧气、乙炔水平放置间距应大于10米,不得爆晒,防止发生事故。

11.调配油漆不得在室内进行,油漆烯料应单设库房;对于每天用剩下的油漆应及时入库管理。

12.对于关键工序的施工,应制定详细的安全保障措施和实施方案。

13.严禁酒后施工作业,工地中严禁吸烟;施工作业中精神集中,严禁打闹。

第二节环保、文明施工

1.严格按施工组织设计所布置的方案进行施工,合理利用场地安排料库、加工场,保证施工现场清洁整齐。

2.由于工程地点特殊,施工作业过程中的机具使用不在早晨和夜间进行,且机具操作尽量安排在楼内场地,以减少噪声对周边环境的影响,避免扰民事件发生。

3.施工中各种废弃物品均安排分类垃圾箱,分类收集丢弃,对于各类油漆筒、剩余油漆等污染性废物送至专门机构处理。

4.施工人员在每一区段施工完毕后,必须做到工完场清,保持现场清洁整齐。

5.施工用电设施均采用节能型产品,节约用电。系统调试时提前作好计划,与总包协调用电量及场地,以免影响周边环境及作业,更加杜绝随意在施工现场调试。

6.在施工人员中加强文明施工宣传,培养良好的文明习惯,树立当代建筑工人的文明形象。

第十二章雨季施工措施

雨季施工要做好抗洪及设备防雨淋工作,积极采取防潮措施;雨期应尽量减少室外屋面施工,确因施工需要时应做好防雨水和防滑工作。

雨、大风和大雾天气一般不安排露天作业,更不准露天接电和使用电气焊;雨季施工要做好电气设备的防护工作,认真检查电气设备的接线和绝缘情况;雷雨季节要做好建筑物的防雷保护,积极做好避雷措施。

现场使用的配电箱、电闸箱应有防雨、潮措施,外壳要做好接地保护。

第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用

先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术创新,是优质高效的完成工程任务,创造过程精品、保证工程质量,加快工程进度、缩短施工周期,极其有

效地降低工程造价,完全实现建筑物建筑风格和使用功能的关键之所在。

根据本工程的特点,我们将结合工程的施工实践,采用以下新技术、新工艺、新材料、新机具。

风管采用玻璃钢法兰连接:施工快捷,节省材料,并且具有良好的观感,且严密性良好。

在本工程中,我们将针对工程的设计风格和使用功能特点同总包单位、业主、设计和监理一起,选择功能型、环保型和节能型的材料和设备,使该工程真正成为功能型、环保型和节能型的绿色建筑,确保建筑物在投入使用后的使用寿命,最大程度的降低建筑物的建造成本和运营成本。

第十四章降低成本措施

一、工程成本造价控制目标

我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过人财物的合理投入,降低工程造价。

协助项目总工程师的工作,进行设计协调以及承包商内部的二次设计和深化设计工作。

负责与业主、监理和设计院的沟通,了解掌握设计意图,并获取设计图纸供应计划,并掌握供图动态。

尽最大可能协助设计院的设计工作,在必要的时候组织本部门协助设计方进行二次设计和深化设计工作,尽力将设计对工期可能造成的不利影响降到最低。

将承包商进行的二次设计或深化设计图纸呈报业主或设计单位审批。

负责内部设计交底工作。

向业主、监理和设计方提出就设计方面的任何可能的合理化建议。

组织相关单位进行施工图编制工作。

第十五章用户服务计划的实施纲要

第一节售后服务计划

一、向用户提供有关该工程的《用户手册》。

二、向业主提供《用户保修卡》,使业主对该工作的有关使用情况能予以充分了解,并予以监督、检查。

用户服务部每季度对工程进行一次回访,同用户进行沟通,了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在的问题和隐患、处理急需解决的质量问题,了解用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。

详细计划安排:

定期巡检计划时间安排:

在保修期内前六个月对整个工程每两月进行一次巡检;保修期内后十八个月对整个工程每季度进行一次巡检;对季节性使用的系统,在每个使用季进行季前季中两次巡检。接到雇主通知到达现场时间:

在保修期内前六个月,现场保修人员接到通知后30分钟内到达。在保修期内后十八个月接到通知后2个小时之内到达。

一般故障维修时间:2小时。

重大设备故障维修时间:24小时。

提交维修维护报告时间计划:24小时。

雇主员工培训时间计划:详见培训计划。

维护人员之联络方式:客户服务部电话:

维护人员从事同类工作时间:3年以上。

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案 防排烟系统简介 本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。 1、地下室防排烟系统: 1)、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统,并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用,火灾时自动切换成排烟用途,换气数为6次/小时。各系统吸入口前设常开排烟防火阀,在280℃时防火阀熔断关闭,并联锁关闭相应的排烟风机。 2)、变电所,配电室设机械排烟兼平时排风系统,设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 3)、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 4)、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 5)、柴油发电机房采用气体灭火系统,设置平时通风系统,火灾时该系统关闭,待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。 1、裙房防排烟系统: 1)、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区,设置竖向排烟系统,排烟风机设于裙房屋面。水平排风道利用空调水平回风管,空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。平时280℃排烟防火阀关闭,空调风经回风管进入空调机组。火灾时280℃排烟防火阀开启,并联锁关闭70℃防烟防火阀,烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置,补风方式为自然补风。 2)、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟,排烟量按其体积的6次/h换气次数设计,排烟风机设于裙房屋面。 3)、裙房五至十二层SOHO办公区,长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道,上部设常闭电动排烟口。排烟口的位置距最远点不超过30m,且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m,排烟量为60 m3/h.㎡。排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取,位置设于九层和十三层。 3、塔楼防排烟系统: 1)、塔楼内走道排烟纵向分为2段,5至36层为一段、38至68层为一段。每段设2个排烟系统,排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。 2)、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室,均设机械加压送风系统。系统分三段加压,风机分别置于21层、37层和屋顶层。 防排烟系统施工范围 1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。 2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。 3、系统调试。 防排烟系统设备安装 1、所有设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数

通风排烟施工方案

通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位:*** 2017年3月22日

一、编制依据 1.招标文件:本施工组织设计依据国家现行规范标准、甲方提供****通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 ****通风排烟安装工程施工图(暖通空调)图纸。 3.工程应用的主要规范、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况 1)本工程安装概述

1.1工程名称:****(航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目) 1.2建设单位:*** 1.3工程地点:*** 1.4.建筑面积:20631 m2平米;结构类型:钢架结构 1.5主要工程量有:本工程为通风排烟系统工程,主要分为一般性排风系统,防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统,设备及风管工程的安装。 1.6根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件,首先安装201及202车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用¢10丝杆及40*40角钢,风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理,再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧,通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震,影响设备正常运行。 1.7 201及202风管安装相同,具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2)总体简介

设备内容:201-202厂房

三、施工总体部署 1、组织机构 1.1项目管理及对项目重要性的认识 经公司各部门研究将委派201、202号研发厂房工程项目担任本工程的施工任务,该项目部具有丰富的施工管理经验,管理人员、施工人员齐备。本次工程的质量目标是确保北京市优质工程,希望通过我们的共同努力,使之成为我公司引以为自豪的又一个名牌工程。 1.2项目管理 项目管理以“三位一体”为理念, 细化各项指标,全面考核;以“立体标化,过程精品”为主线,突出程序化管理. 通过过程的精品实现最终目标——创精品工程。 1)项目管理理念 我公司将运用先进的“项目管理概念”运作本工程项目的施工。执行“三位一体”,组合有效资源,运用适当方法,达到预期目标。 2)执行“三位一体” (1)“三位一体”是本公司提出的项目管理战略,是指:“控制成本、保证质量、标化现场三位一体”。也就是说:“标价分离、分层负责、精工细做,集约增效”这是成本管理方面;“过程精品、动态管理、节点考核,严格奖惩”,这是质量管理方面;“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”,这是现场管理方面。这三方面是不可分离的一个整体,是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合,这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同,把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。 (2)三位一体的质量管理方面,是严格按照以GB/T9002—ISO9002模式标

防排烟系统施工方案与技术措施

防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多,为圆满实现工程的工期、质量目标,一方面,我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势,在项目部的统筹组织下,细化作业工序,合理搭配,进行立体交叉作业,合理的安排工作面;另一方面,运用系统论的概念和方法,编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施,通过加强工序管理,建立严密、高效的管理体系,优化组合、动态管理,实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理,使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括:正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件: (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确的标高线。 2.工艺流程: 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作: ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸,外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求,且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。

4、风管及部件的安装: ①、支、吊架的安装间距,要符合规范要求。固定要垂直、牢固,以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装,应按自下而上、先里后外、先大后小的原则,按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处,应加套管,管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙,应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵,以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装: 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前,应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查,并应符合设计和规范要求。风机的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管,柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确;阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;阀门的执行器应有明显的启闭标志,且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求;静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架,其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测: 管道安装完毕后,应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试: 系统安装完毕后,应进行系统性能调试。系统调试的内容包括:单机试运转、联合试

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋 根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上

防排烟系统施工组织设计

消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 (方案) 苏州工业设备安装集团有限公司2015年9月10日

目录 一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺

一、工程概况: 本工程为苏州市相城区城北机动车(二手车)检测中心消防排烟工程 1.工程名称:苏州市相城区城北机动车检测中心消防排烟工程 2.工程地点:苏州市相城区元和街道太阳路南、御窑路西 3.建设单位:苏州市相城区城北机动车检测有限公司 4. 设计单位:苏州江南意造建筑设计有限公司 5. 监理单位:苏州建园建设工程顾问有限责任公司 二、施工方案编制依据: 本方案编制依据工程施工图,参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》; 2、《高层民用建筑设计防火规范》; 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》; 4、《机械设备安装工程及验收规范》; 5、《安装工程分项施工工艺手册》; 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》; 7、《施工现场临时用电安装技术规范》; 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图,机械防排烟系统的工作内容包含所有正压

送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工,保证整体工程的质量达到优良,根据本工程的特点和我方的管理模式,本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 (一)人事管理、财务管理及技术支持,由我方本部负责;商务管理、材料管理,由项目经理部协助公司本部进行;施工及施工管理由项目经理部负责。(二)项目部组成 项目部下设施工班组,并可根据施工进度及甲方的工期要求,动态地调整施工人员。 (三)工程管理原则 1、项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一,各司其职,履行

通风防排烟工程施工方案

通风防排烟工程施工方案

一、工程简介: 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积:34679.68㎡;停车位:988辆;共2层,高度8.1米;负一层层高为4.2米,负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区,各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统,送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积:46113.48㎡;建筑层数:32F;建筑高度:99.9M。 3、D6号楼,D-5商业建筑面积:24056.66㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 4、D5号楼,D-4商业建筑面积:25135.57㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 5、D4号楼,D-2商业,D-3商业建筑面积:25847.02㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 6、D2,D3号楼建筑面积:46303.83㎡; 建筑层数:32F;建筑高度:97.8M 7、D1,D7号楼建筑面积:21640.31㎡;其占地面积:719.69㎡; D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口,失火时全部开启;前室每层设一个正压风口,失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层,由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。

二、施工程序与工艺流程: 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋

3、施工要点 该分项工程的要点如下: ①风管制作; ②风管系统安装; ③防排烟工程安装; ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 (1)风管管材选择及连接方式: 风管选材表 螺栓规格(mm)

通风工程施工组织设计

通风工程施工组织设计 建设单位: 施工单位:

编制: 审核: 审定: 目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工管理人员组织结构 四、管理人员工程职责 五、质量保证体系 六、施工机具设备配置 七、安装工程施工工艺流程图 八、安装工程施工工艺 九、质量保证措施 十、安全文明施工措施 十一、与其它专业配合措施 十二、施工工期保证措施 十三、降低成本提高效益措施 十四、施工进度计划横道图

一、编制说明 (一)本施工组织设计根据现行国家有关地下车库防、排烟通风施工规范要求,并结合本工程施工设计要求制定。 (二)施工技术规范、规程及标准 (1)GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》; (2)GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》; (3)GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》; (4)GB50252--1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》;(5)DB/510P 01001—88《建筑安装工艺标准及操作规程》; (6)《建筑安装工人安全技术操作规程》; (7)JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》; (8)GB—50194—93《建筑工程施工现场供电安全规范》; (9)其它有关技术规范、标准。 二、工程概况 (一)

(二)主要工程内容: 1、地下车库通风、排烟系统风管及设备制安 (三)工程施工工期、质量要求及安全文明生产目标 1、本工程计划日历工期:天。 、积极配合各专业施工,按质按量完成施工任务,一次性验收合格2.评优工程。 3、争创文明施工现场,杜绝重伤/死亡事故。 三、施工管理人员组织结构 1、该工程组织总体设计 根据本工程情况,设立项目经理部。项目经理一人,项目副经理及技术负责人各一人,质安员一人,材料员一人。分设地下车库通风排烟系统施工二个组,预留预埋施工一组。 2、现场工程质量及安全负责人: 工程总指挥:技术负责人: 项目经理:项目副经理: 质安员:材料员: 施工队长: 四、管理人员工程职责 1、项目经理贯彻落实公司下达的有关该工程实施的指导思想和有关政策法规,抓好工程的全面工作,保证工程质量、进度、协调好工程现场的一切工作,满足建设单位对工程要求,协调甲乙双方、各专业

通风施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 第一章总体概述 一、工程概况 本工程为徐圩社区服务中心(A区),A区为主体建筑,共9层,建筑高度为39.45米;裙房为B区,共6层,建筑高度为23.85米。地下一层为设备用房,地下建筑面积为1614.78平方米,地上建筑面积为27179.77平方米。 本次安装工程设计具有技术含量高、理念先进和针对性强等特点。这些都对施工技术提出了更高的要求,我们将应用先进的施工、检测技术及较高的机械化施工和现代化管理手段来确保工程的顺利实施。 二、本工程特点 1、本工程整体设计品位高、设施齐全、功能先进、现代化程度较高,同时系统繁多,这些都将对施工工艺、施工配合和协调提出了很高的要求。 2、本工程施工必须采取积极措施降低施工噪音,做到安全、文明施工。 3、新材料、新工艺的广泛采用:风管采用无机玻璃钢风管(或镀锌薄钢板); 当然以上所罗列的内容并非都属新生事物,但相对于其它一些较为普遍的安装工程设计来讲,则无疑表现出高标准和高性能,这对建成后的大楼的安全性、舒适性以及方便、快捷性等都提供了充分的保障。

第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 一、施工现场平面布置 1、尽量节约施工用地,对施工总平面布置进行合理规划,同时保证场内交通运输畅通和材料存放要求,最大限度地减少场内运输。 2、将宿舍区、办公区、材料堆放区分开,各区根据自身特点制定不同的管理制度。 3、材料及构件按现场布置图规定设置堆放,并随不同施工阶段调整, 施工现场周围设材料堆放场地,如施工现场平面图所示,安装过程中转运到每层楼面就近位置,安放要平稳,尽量靠墙、柱,并用绳索捆绑,避免碰撞、倾覆。 4、在进度计划基础上形成材料、机械、劳动力的进退场,垂直运输、安装计划,充分均衡利用平面,制定平面管理计划。 5、根据工程进度计划的实施及调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中,定期召开调度会,以充分协调、研究后,发布计划调整书。 6、由项目经理负责,材料管理部、综合办公室实施,分片包干管理,建立保卫保安制度。 7、建立文明、安全、用电、卫生、消防等制度,大门入口处,设置“六牌一图”,施工人员进入现场全部佩带胸卡。 8、放置安全生产,文明施工的标志及操作规程,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材,场地硬化、平整无积水。 9、材料分类堆放,作好标识,采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施,机械布置整齐有序。 10、施工总平面布置见施工总平面布置图。 二、临时设施布置

通风管道施工组织设计方案

通风工程 施 工 案

目录 第一章:编制依据 第二章:工程概况 第三章:施工准备 第四章:施工部署 第五章:施工案 第六章:工期及保证措施 第七章:质量保证措施 第八章:成品保护措施 第九章:施工机具及劳动力计划 第十章:安全文明施工保证措施 第十一章:配合施工措施 第十二章:竣工后回访及保修措施 第一章编制依据

1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司,复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米, 通风系统:地下室的楼梯间为独立的送风系统,地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶,地下层的合用前室正压送风机设于本层,地下层合用前室设多叶送风口,地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统,补风采用机械补风和自然补风相结合的式。地下室车库风机均设在风机房,风机的进出口设消音器,风管均为镀锌铁板制作,沿地下室顶棚铺设。

第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路:畅通 工程通讯:施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸,组织施工技术人员按施工图纸及业主要求,精心编制详细合理的施工案报业主、监理审批。 2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准,认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同,明确各自的权利义务。

防排烟系统施工方案模板

防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁

安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.

通风排烟施工组织设计

201a#研发中心等5项(航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目)通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位:驰际建筑工程 2017年3月22日

一、编制依据 1.招标文件:本施工组织设计依据国家现行规标准、甲方提供201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图(暖通空调)图纸。 3.工程应用的主要规、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况

1)本工程安装概述 1.1工程名称:201a#研发中心(航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目) 1.2建设单位:中航发动机有限责任公司 1.3工程地点:市顺义新城第6街区 1.4.建筑面积:20631 m2平米;结构类型:钢架结构 1.5主要工程量有:本工程为通风排烟系统工程,主要分为一般性排风系统,防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统,设备及风管工程的安装。 1.6根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件,首先安装201及202车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用¢10丝杆及40*40角钢,风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理,再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧,通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震,影响设备正常运行。 1.7 201及202风管安装相同,具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2)总体简介

防排烟施工技术标准

精心整理 防排烟系统工程技术标准 1.执行规范标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自动按最新现行版执行。 2.工程简介及施工范围 123房。 4 3.3.1他管线穿越。各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。 3.2斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。 3.3止回阀安装的方向应正确。 3.4防火阀、排烟阀的安装方向,位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm. 3.5风管安装前,清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作; 3.6风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。 3.7连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。 3.8风管接口的连接应严密、牢固。

3.9柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。 3.10可伸缩性金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。 3.11风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。 3.12防排烟系统风管支吊架安装技术要求 3.12.1风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于400mm不应大于3m。 3.12.2风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。 3.12.3托架、吊杆的螺孔应采用机械加工,不得用气割和电焊开孔。 3.12.4 安装。 3.12.5 置。 3.12.6 偏差为 大于 3.12.7 大于 3.13 3.13.1 。 3.13.2 3.13.3 3.13.4 3.14 3.1 4.1风管与风口的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活。 3.1 4.2风口水平安装,水平度偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。 3.1 4.3铝合金条形风口的安装,其表面应平整,线条清晰,无扭曲变形、转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙。 3.15.所有静压箱采用镀锌钢板制作,其厚度按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>GB50243-2002有关规定执行。

通风施工组织设计

通风施工组织设计 1 2020年4月19日

鞍山东亚第一城四、五期 1~39#楼通风工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人: 2 2020年4月19日

江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司 4月10日 目录 第一章编制说明及工程概况 第二章施工组织机构 第三章施工方法及技术措施 第四章拟投入的主要施工机械设备表 第五章劳动力计划表 第六章保证措施 3 2020年4月19日

第一章编制说明及工程概况 一、编制说明: 1.本公司的指导思想是:投标时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,保修服务上让业主放心。同时在经济合理,技术可靠的前提下,保质量、保安全、保工期。 2.编制依据如下: (1)《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019- (2)《全国民用建筑工程设计技术措施:暖通空调、动力》( ) (3)《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243- (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- (5)《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303- 二、工程概况 1.工程总述 本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。 2.现场概况 4 2020年4月19日

2.1工程特点 2.1.1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。 2.1.2本工程工程量大且施工较分散,能够同时施工,但成品保护较困难。 3.本工程的目标 我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求,制定详细周密的施工技术标准及措施,组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对通风工程制定防止质量通病的措施,保证通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求。 第二章施工组织机构 一、组织机构 1.项目组织机构图 项目组织机构:成立项目经理部,设立各部室,明确管理职能。 组织机构职责划分 (1)项目经理 受公司法人代表的委托,履行法人代表与业主方签订合同,执行企业的质量方针,实现工程的质量目标。组织项目班子,明确人员职责,在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面负责。 (2)项目技术负责人 协助项目经理管理工程,实施过程中的技术、质量工作,协助项目 5 2020年4月19日

防排烟及通风系统施工工艺

施工流程图: Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表

3、金属矩形风管边长>630mm,保温风管边长>800mm时,且管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米,均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布 制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接, 铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰 用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统)。角钢法兰联接方式: 金属矩形风管法兰用料规格表

(1)空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与 弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片,导 流叶片厚度为风管的两倍,不小于60mm,片数不得少于两片。 (2)导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择:矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下表: 10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹 凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程:

通风系统施工组织方案建筑组织设计施工项目方案建筑方案

通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; 1.3如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整; 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划,来保证本工程的可靠实施; 2.编制依据 2.1工程施工图纸;

2.2 工程现场勘察情况; 2.3  国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定; 2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度; 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.6现有施工力量和技术装备情况; 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布,将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行: 二、工程概况 1.工程概况 工程名称:****工程 施工单位:**** 质量目标:优良 2.施工准备 2.1 技术准备

2.1. 1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审,并形成会审记录,在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计,结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗,在施工过程中,必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入,满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位:重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员:罗聪 技术负责:罗聪 项目经理:张勇 报送日期: 2014.04 重庆建工集团股份有限公司

防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02,F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米,包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼,以及2层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一、负二层为车库与设备用房,建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼,以及1层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一层为车库与设备用房,建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房,负二层为车库与设备用房,一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心,二层为国家级继续教育基地、人才交流中心,三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公,建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架,与风机连接处的风管均采用防火软接。

2、风机安装前应检查电机接线正确无误,通电试验,叶片转动灵活、放线正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定: 1)、风机安装位置应正确,底座应水平; 2)、落地安装时,应固定在减震底座上,底座尺寸应与基础大小匹配,中心线一致,隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置; 3)、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集: (1)、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 (2)、12K101-1 轴流通风机安装 (3)、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时,要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 (1)方案(一) 方案(一)中,风机吊机固定于顶板或梁上,采用10mm厚钢板作

通风防烟排烟系统工程施工方法

通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道,大于50m2 的房间及变电室设消防排烟,排烟口为常闭型,设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机,其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系;火灾信号→排烟口(阀)打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间,以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金:基本的划线方式是:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格,分别划线展开,并进行剪切。下料后在轧口之前,板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口,可采用单咬口,矩形风管或配件,可采用转角咬口,联合交咬口,按扣式咬口,圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接,大于1.5mm 可采用焊接,翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰:方、矩形法兰由地根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用切割机按线切断,下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔,孔距不应大于150mm,且须导分均匀,四角有螺栓孔,并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作,先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上,按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺栓形状,将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢,铝板风管法兰按其规定制作,铁皮插条法兰有:U 型插条法兰,平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管:矩形风管边长大于或等于630mm,其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时,风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接,风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合,满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上,管端留出7—10mm 左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边,翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 风管与小部件(风嘴、短支管等)连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水,防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温(底于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥,刷漆时应时漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。

通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案 王经理 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; 1.3如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整; 1.4如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划,来保证本工程的可靠实施; 2.编制依据 2.1 工程施工图纸; 2.2工程现场勘察情况; 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定; 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度; 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.6现有施工力量和技术装备情况;

2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布,将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行: 二、工程概况 1.工程概况 工程名称:****工程 施工单位:**** 质量目标:优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审,并形成会审记录,在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计,结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗,在施工过程中,必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入,满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算,工长提出材料需用量计划,材料员统一组织,分期分批入场,把好材料质量关。

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