第一章概述
第一节概况
一、巷道工程名称：排矸立井井底车场及井筒与井底车场连接处施工安全技术措施。
二、开凿目的：为矿井前期开掘运输服务。
三、工程量及其他：
排矸立井井底车场预计工作量约为480m，具体巷道布置见施工图。
四、编制作业规程的依据：
（一）、《路村排矸立井井底车场施工图》
（二）、《文家坡煤矿路村风井二期工程施工组织设计》
（三）、《煤矿安全规程》
（四）、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)
（五）、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)
（六）、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
（七）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
（八）、《中国安全生产行业标准-煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）
第二节水文地质情况
该巷道穿越延安组地层，地质及水文地质状况如下：
一、地层构造特征
该岩石巷道位于延安组，巷道顶部和中部为中粒砂岩，中粒砂岩为棕红色，成长以长石、石英为主，泥质胶结，含少量砾石。底部为煤层，主要以半暗型煤为主，见少量亮煤，条带状结构。
二、水文地质特征
该巷道全部位于延安组含水层，含水层主要是4号煤层及其直接顶，老顶中粒砂岩，4号煤层顶部以上48.2m为砂岩含水层，之上14m为泥岩隔水层。据分公司地测部提供的《矿井地质预报（一月份）》显示，单位涌水量为：0.000046-0.10361/s.m
第二章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置见平面布置图。
第二节支护设计
巷道断面设计
巷道设计为锚网喷支护形式，断面形状为半圆拱形.
8-8断面：净宽×净高=5m×4.1m，S净=17.8m2，S掘= 20.7m2；巷道底板铺设300mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30。
6-6断面：净宽×净高=5m×4.1m，S净=17.8m2，S掘= 20.7m2；巷道底板铺设300mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30。
1-1断面：净宽×净高=5m×4.1m，S净=17.8m2，S掘= 24.8m2；巷道底板铺设300mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30。
1′-1′断面：净宽×净高=5m×4.1m，S净=17.8m2，S掘= 24.8m2；巷道底板铺设300mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30。
7-7断面：净宽×净高=4m×3.3m，S净=11.5m2，S掘= 15.28m2；巷道底板铺设100mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30。
3-3断面：净宽×净高=5m×4.5m，S净=19.8m2，S掘= 27.2m2；巷道底板铺设300mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30。
4-4断面：净宽×净高=5m×4.5m，S净=19.8m2，S掘= 27.2m2；巷道底板铺设300mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30。
附：巷道断面图
二、支护形式及支护材料
（一）、临时支护
在架设临时支护前，必须将岩（煤）壁及顶板的危岩活矸找净。临时支护采用带帽点柱，2副使用，一副备用，点柱采用DZ-28液压单体，使用压力水注液枪加压，点柱上方采用方木（规格为：净宽×净长×净厚＝200×1200×100mm）作帽，单体必须生根牢固（如单体支柱生根在浮煤、浮矸上，必须穿木鞋，木鞋规格为300×300×100mm的优质方木）；单体支在方木中间位置。临时支护必须紧跟迎头，单体垂直顶、底板架设，生根牢固，正规有力。采用临时支护时，必须三人站在安全地点配合作业，一人扶好点柱，一人持注液枪注液，另外一人观察顶板，发现异常及时处理。回收临时支护时，一人扶好单体扳动排液阀芯排液，一人托好上方半圆木，一人负责观察顶板；排液阀必须面对帮部，严禁对人，以防窜液伤人。临时支护所用的单体、柱帽距迎头15～25m处安全地点靠帮放置。
（二）、锚网索喷永久支护
1、锚杆支护技术参数及工艺：
（1）、锚杆支护技术参数
在临时支护的前提下及时打设护顶锚杆，护顶锚杆由外向里逐排施工，随打随锚；每个循环支护工作完成后，紧靠迎头的一排顶部锚杆距离迎头的最大空顶距不得大于700mm．
锚杆选择直径20mm×2700mm的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆使用MSZ28/35型锚固剂三卷，锚杆间排距800×800mm。锚杆间排距允许误差±100mm；正方形布置；顶部锚杆垂直于巷道轮廓线，帮部锚杆垂直于巷道两帮，角度允许偏差±15°；巷道两帮墙基锚杆距离底板不大于300mm，该锚杆宜向下倾斜；锚杆露出螺纹长度20～50mm。
采用Q235钢锚杆托盘，碟状，厚度8mm，正方形150×150mm，要紧贴壁面；锚杆锚固力不少于50KN。
（2）、锚杆支护工艺
a、打锚杆眼：打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。打眼前要点眼位，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，确保眼深比锚杆长度短100 mm。锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。打顶板锚杆眼必须先用短钎（1.0～1.2 m）后用长钎套打，并且按先中间后两边的顺序进行打眼及固定；两帮锚杆由上往下打。必须打一个锚杆眼安装一根锚杆并上紧托盘。
b、安装锚杆：安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上托盘、螺帽，用专用转换套筒将锚杆与锚杆机联接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转25-40s,保持推力10-20s后，方可撤去锚杆机，等待一定时间后，拧紧螺帽用专用气动扳手给锚杆加一定预紧力，保证托盘压紧并紧贴壁面。巷道每30m，必须进行锚杆抗拔力实验，并做好实验记录。锚杆抗拔力最低值不得小于设计值的90%。
2、金属网铺设技术参数及工艺
金属网选择Φ6的Q235钢筋焊接,网格150×150mm,金属网要求沿巷道轮廓
线铺设，金属网搭茬为100mm，四角及网中用锚杆固定在顶帮上，挂网用16#双股铁丝每隔300mm连接一扣，施工期间，网片必须搭茬100mm，不得卸下锚杆螺母重新安装。
3、锚索支护技术参数及工艺：
(1)、锚索支护技术参数
巷道内采用锚索加强支护，锚索采用Φ17.8mm的钢绞线制成，锚索长度7.3m，每根锚索使用MSZ28/35型锚固剂三卷，锚索间排距2.4m×1.6m，锚索预紧力不小于200KN。
锚索托梁采用16号槽钢制成，长度为400mm；锚索垂直于顶板或巷道轮廓线布置，间排距允许偏差为－100～＋100mm；外露长度不得小于150mm，不得大于300mm。
（2）、锚索支护工艺
打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸。确认安全后、方可开始工作。锚索眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差不得大于±150。锚索眼深度应与钢绞线长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按钢绞线长度打眼，钢绞线外露长度符合规定。打眼时必须在安全可靠支护的掩护下操作。打锚索眼时用短钎（1.0～1.2m）后用长钎续接进行打眼至设计深度。
安装前，先把树脂药卷依次放入眼内，用钢绞线顶住药卷，将药卷送入眼底，用转换套筒固定钢绞线并与锚杆机连接，用锚杆机进行搅拌，搅拌时间40±5s，停止搅拌慢慢将锚杆机落下，卸下钢绞线的转换套筒，放入托盘和锁具，用加压器涨紧钢绞线，并达到涨紧拉力不少于200KN。
(3)、锚索支护安全技术措施
支护工要熟悉锚索支护的原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆钻机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
锚索支护离迎头的距离不大于4米，打锚索眼时，要注意施工地点支护情况，严防片帮、冒顶伤人；要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。锚索不得替代锚杆参与主体支护，即锚索应打在两排锚杆之间，不得打在锚杆位置替代锚杆使用。
锚索施工前，要备齐纲绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆钻机机、
套钎、锚索专用驱动头、加压器等专用机具以及常用工具。准备好施工所需风、水。张拉锚索前，检查加压器各油路接头是否松动。锚索施工后，必须适时对锚索进行检查，发现预紧力不足应及时进行二次涨拉。
锚杆和锚索严禁在井下截取。因施工问题确需要在现场截取的，必须征得甲方技术部门同意。
出现不合格的锚杆或锚索要及时补打。
打锚索眼：
a、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆钻机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。
b、开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的额增加，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。在软岩条件下，锚杆钻机用高速钻进，要调整支腿抽力，防止糊眼；在硬岩条件下，锚杆钻机用低速钻进，要缓慢增加支腿推力。
c、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
d、锚索打眼完后，先关水，再停风。
组装锚索：
截取7.3m钢绞线，用钢刷除去钢绞在线的浮锈，锚索不使用时在自由段涂防锈油脂。
安装、锚固锚索：
a、检查锚索眼孔质量，不合格的及时处理。
b、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
c、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。
d、用锚杆钻机进行搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40S。
e、停止搅拌，但继续保持锚杆钻机的推力约1min后，缩下锚杆钻机。
树脂锚固剂凝固一小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。
a、卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具，并将其拖至紧贴顶板的位置，把张拉油罐套在锚索上，使张拉油罐和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油罐前不得站人。
b、开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为0→30KN→60KN→90KN→130KN→1５0KN→180KN→200KN.达到设计预紧力或油罐行程结束
时，迅速换向回程。
c、卸下张拉油罐，用液压剪剪下外露多余部分。
(4)、施工质量要求：
a、钻孔轴向与设计轴向的偏差角不应大于30。
b、锚索安装深度不小于设计深度的95％。
c、预紧力的最小值不小于设计的90％。
d、孔距允许偏差±100mm，孔深允许偏差0～200mm；
e、外露长度不得小于150mm，不得大于300mm。
4、喷射混凝土技术参数及工艺：
(1)、喷射混凝土技术参数
喷射混凝土强度为C25,选用PO42.5硅酸盐水泥，中粗黄沙，瓜子片；配比根据实验室出具的实验配比单。喷射时掺入水泥含量的4%～6%的速凝剂；掺入水泥用量的6～8%的BR-2型防水剂，抗渗等级不小于S6。初喷厚度为30～50mm，复喷后喷厚为120mm，喷射时留设不少于100mm深的墙基。喷浆前要求挂好中腰线，中线左右偏差不得大于100mm，不得欠挖；巷道高度高低偏差不超过150mm，不低于设计高度。并要冲刷岩壁，喷射时要划区喷射，保证墙直拱圆。
喷射混凝土支护，在喷后7天内应每班洒水养护，保证不出现龟裂现象， 28天内每天洒水养护。
（2）、喷射混凝土工艺
a、准备工作
①检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
b、喷射混凝土的工艺要求
喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水
量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.42～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度30～50mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
c、喷射工作：
喷射工作开始前，应首先将喷射地点清理干净，以便收集回弹料。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理输料管和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
d、喷射品质
喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。
喷射后巷道尺寸符合优良标准，即中线左右偏差不得大于100mm，不得欠挖；巷道高度高低偏差不超过150mm，不得低于设计高度。
三、水沟施工
（一）、水沟规格：400×400mm，壁厚及铺地均为100mm，混凝土强度为C25。
（二）、施工水沟用400×2000mm的模板按照中腰线摆放，然后向模板两侧浇注C25混凝土.
（三）、具体施工按图纸设计。
四、铺底施工
巷道底板铺设300mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30。待二期巷道全部掘完后再由前向后集中铺底。
第三章施工工艺
第一节施工方法及施工顺序
一、施工方法
施工方法采用钻爆法掘进，锚网喷支护，根据断面大小采取一次起爆或分层起爆。当施工到变坡点时，由测量人员标出变坡点，严格按照设计坡度施工。
二、施工顺序
锚网喷施工工艺流程：
安全检查---装药联线放炮---安全检查---临时支护---打装顶部锚杆、挂网
---打上部炮眼---出下部矸石---初喷---打装帮部锚杆挂网---打下部炮眼---全断面喷浆成巷
第二节 爆破作业
一、爆破方式
（一）、掏槽方式为斜眼掏槽法。 （二）、装药结构：正向装药结构。
（三）、起爆方式：起爆使用KBF-500型发爆器全断面分组装药、分次起爆，联线方式为串、并联联线。
二、技术要求
（一）、掏槽眼采用斜眼掏槽（具体参数见爆破图表）；严禁反向装药、不偶合装药；一次装药，必须一次起爆。
（二）、严格按照光爆说明书的要求进行施工爆破，爆破后巷道成型要做到帮直、拱圆、底平，不欠挖，局部超挖不超过200mm ，眼痕率：硬岩应保留60％以上，中硬岩保留在50％以上，松软岩石或断层破碎要达到爆破成型。打眼前严格按照爆破图表画圆点眼，在施工中要多打眼、少装药。岩石发生变化时，及时调整爆破参数。
附爆破说明书及炮眼布置图：
排矸立井井底车场8-8、6-6断面爆破参数表
排矸立井井底车场8-8断面炮眼布置图1
11111
122
22
22
2
2222223333
333
333333
3
333444
44
4444
4
44444
44
444444
44444
44
44444444444
4
4
4444
序号
炮眼
名称眼数个眼深
角度
°
装药量联线
方式
起爆顺
序
备注
卷/眼K g/眼总重(k g)
1掏槽眼72.276517Ⅰ
2辅助眼132.09030.67.8Ⅱ
3辅助眼172.09030.610.2Ⅲ
4周边眼392.08710.27.8Ⅳ
5底眼102.08740.88Ⅳ合计86173.440.8
注：采用煤矿乳化炸药（φ27㎜×250㎜×200ɡ）
排矸立井井底车场8-8、6-6断面预期爆破效果表
序
号
名称单位数量序号名称单位数量
1每班循环进尺m1.85单位原岩炸药消
耗量
K g/m31.1
2炮眼利用率%856每循环雷管消耗
量
个86
3每循环实体岩石m337.267每米巷道雷管消
耗量
个/m47
4每循环炸药消耗
量
K g40.88
每立方米岩石雷
管消耗量
个/m32.31
排矸立井井筒与井底车场连接处开凿1-1、1′-1′、3-3、4-4断面
爆破参数表
序号 炮眼 名称 眼数个 眼深 角度 ° 装 药 量
联线 方式 起爆顺
序 备注 卷/眼 K g /眼 总重(k g ) 1 掏槽眼 7 2.2 76 5 1 7 Ⅰ 2 辅助眼 11 2.0 90 3 0.6 6.6 Ⅱ 3 辅助眼 15 2.0 90 3 0.6 9 Ⅲ 4 辅助眼 21 2.0 90 3 0.6 12.6 Ⅳ 5 周边眼 41 2.0 87 1 0.2 8.2 Ⅴ 6 底 眼 11 2.0 87 3 0.6 6.6
Ⅴ
合 计
106
213.4
50
注：采用煤矿乳化炸药（φ27㎜×250㎜×200ɡ）
路村排矸立井井筒与井底车场连接处开凿1-1、1′-1′、3-3、4-4断面炮眼布置图
1111111
2222
2
22
222233333
3
3
3
3
3
33
3
33
4444444444444
4
44444445
5555555555
5555
5
5
5
555555
5555
555555555555555
555
55
5
55
5
排矸立井井筒与井底车场连接处开凿1-1、1′-1′、3-3、4-4断面
预期爆破效果表
序
号
名称单位数量序号名称单位数量
1每班循环进尺m1.85单位原岩炸药消
耗量
K g/m31.12
2炮眼利用率%856每循环雷管消耗
量
个106
3每循环实体岩石m344.647每米巷道雷管消
耗量
个/m59
4每循环炸药消耗
量
K g508
每立方米岩石雷
管消耗量
个/m32.37
1
1
11
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
333
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
44
4444
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
路村排矸立井井筒与井底车场连接处开凿7-7断面炮眼布置图
排矸立井井筒与井底车场连接处开凿7-7断面爆破参数表
序号
炮眼
名称眼数个眼深
角度
°
装药量联线
方式
起爆顺
序
备注
卷/眼K g/眼总重(k g)
1掏槽眼52.276515Ⅰ
2辅助眼92.09030.65.4Ⅱ
3辅助眼152.09030.69Ⅲ
4周边眼312.08710.26.2Ⅳ
5底眼92.08730.65.4Ⅳ合计6913931
注：采用煤矿乳化炸药（φ27㎜×250㎜×200ɡ）
排矸立井井筒与井底车场连接处开凿7-7断面预期爆破效果表
序
号
名称单位数量序号名称单位数量
1每班循环进尺m1.85单位原岩炸药消
耗量
K g/m31.12
2炮眼利用率%856每循环雷管消耗
量
个69
3每循环实体岩石m327.57每米巷道雷管消
耗量
个/m38
4每循环炸药消耗
量
K g318
每立方米岩石雷
管消耗量
个/m32.5
第三节装、运岩方式
一、装岩方式
装岩设备为P—60B型耙矸机，耙矸机固定除采用两个站腿和四个卡轨器外，尾槽处要用直径大于15.5mm的钢丝绳吊在挂固定楔上，固定楔长度为600～800mm，固定楔的孔深度不少于600mm；耙矸机机身上方装岩槽上两侧应安设封闭式挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，且要牢固，顶部固定在巷道顶部锚杆上，下部固定在耙矸机台车上。耙矸机距迎头最大距离为40m，最小距离为6m。
二、运输方式
施工临时循环车场期间，采用人工将装满矸石的U型1.5吨矿车推入提升罐笼，提升至地面。
第四节管线及轨道敷设
一、断面布置
1、工作面需用电缆，用电缆钩吊挂于巷道距底板2m的位置，自上而下依次为信号电缆,瓦斯电闭锁线,通讯电缆,动力电缆等，电缆钩间距为1m。
2、风水管路吊挂于巷道距底板1.6m处。
3、风筒采用Φ900mm柔性阻燃风筒吊挂于巷道左肩部，吊挂平、直、顺。
4、电缆每隔300m挂电缆说明牌。
二、管线吊挂标准
1、信号、通讯等小型电缆与动力电缆敷设在巷道同一侧时，必须敷设在动力电缆的上方，并保持0.1m以上的距离。
2、动力电缆与风、水管路在同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。电缆钩每隔1m一个。风水管路要单独吊挂。
3、井下巷道内永久中腰线用白漆标注，标注宽度为30mm。
4、风、水管路三通闸阀加工长度统一为300mm。
三、轨道铺设标准
轨道敷设采用22Kg/m的轨道，轨枕间距1000mm，轨距900mm，轨距误差不大于10mm，不小于5mm。轨道接头间隙不大于5mm，高低错差不大于2mm，内错差不大于5mm；两轨面的高低错差不大于5mm，轨枕采用方木，其规格为长×宽×厚＝1500×200×180mm.轨枕与轨道垂直轨道接头处道板采用悬接，间距480mm。轨道接头处夹板、夹板螺丝、垫片要齐全有效，牢固可靠。轨道敷设完毕，巷道底板与道渣面必须保持同一平面，且道渣上平面不得超过轨枕高度的三分之二。
第四章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
一、工作制度：“四六”制，即“三掘一喷”。
二、作业方式：全断面一次掘进,多工种、多工序，平行交叉作业的原则。
三、劳动组织
人员的配备本着精简和定岗定员的原则进行优化组合，尽量达到各班所承
担的施工任务相吻合，以利于体现“按劳分配，多劳多得”的分配原则。
第二节 循环作业图表
为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，并行操作，以充分利用工作时间，提高工时利用率，见附图：正规循环作业图表。
第三节 要经济技术指标
项 目 单 位 指 标
说 明
在 册 人 数 人 50 注：每月按30天计算。钉道、挪扒矸机、喷浆机、
打水沟、运输及其它影响，
按5天计算。考虑到前期
掘进无车场存放空车皮，
掘进速度会受影响。 出 勤 人 数 人 48 出 勤 率 % 96 循 环 进 度 M 1.8
正规 循 环 次 数 个/月 50
正 规 循 环 率 % 83.3
月 进 尺
M 80 雷管消耗量 发/月 4000 炸药消耗量
Kg/月
2000
第四节 劳动组织表 工种 出 勤 人 数
在册人数 一 二 三 四 合计 50 队长 1 1 1 跟班队长 1 1 1 1 4 4 爆破工 1 1 1 1 4 4 班 长 1 1 1 1 4 4 掘锚工 6 6 6 6 24 24 辅助工 3 3 3 3 12 13 总 计
12
12
12
12
48
50
第五章施工设备及主要生产系统
第一节主要生产设备
设备名称型号单位数量备注
耙矸机P—60B 台 1
风钻YT28 台10
喷浆机PC-5I型台 1
锚杆机MQC-50L 台 2
风镐G10 台 2
起爆器MFB-500 台 1
第二节局部通风设计
一.通风方式
根据提供的现有二期工程施工图纸，排矸立井井底车场施工时，暂时利用改绞后的地面通风机及风筒，由φ900mm抗静电阻燃风筒向排矸立井井底车场工作面压入式供风。风机放置在距离副井井口20米的新鲜风流中。
二、通风路线：地面风机----风井井筒----排矸立井井底车场----工作面
三、回风路线：工作面----排矸立井井底车场----风井井筒----地面
四、风量计算
（一）、按工作面最多工作人数计算：
Q=4N=4×30=120m3/min
Q-表示风量
N-指工作面同时工作最多人数，取30人。
（二）、按瓦斯涌出量计算：
Q=100qk=100×1.472×2=294.4 m3/min
q-指瓦斯涌出量，取1.472 m3/min（根据煤化工分公司通风部提供数据） k-指瓦斯涌出不均衡系数，取2
（三）、按一次炸药爆破最大炸药量计算：
Q=25A=25×20=500m3/min
A--指一次爆破最大炸药量，A取20kg
（四）、按风速验算：
按最小风速验算
Q≥60×18.1×0.25=271.5m3/min
按最大风速验算
Q≤60×18.1×4=4344m3/min
为保证最低风量271.5 m3/min，不超过最高风量4344m3/min。经计算，综合考虑，工作面所需风量为500m3/min。
五、局扇选型及风量验算
选用2台FBD-Ⅱ-No7.0/2×45防爆压入式对旋轴流风机（一台使用，一台备用）配 900mm胶质阻燃风筒向迎头供风。并且用切换风筒与风筒相连。采用双风机双电源且主局扇与备用局扇要实行自动切换。每天均进行一次切换试验。FBD-Ⅱ-No7.0/2×45局扇额定供风量为730～400m3/min，全压1100～6000(Pa)，满足要求。
六、通风系统图：详见附图
第三节压风、供水系统
风源来自地面压风机房，仍使用凿井期间使用的压风机。
压风系统：利用地面压风机房向井下压风，在马头门处接通一个分风器、利用其阀门，把可控制的压风送到工作面进行使用。
供水系统: 利用地面供水系统，在马头门处接通一个分水器、利用其阀门，把可控制的水送到工作面进行使用。
第四节综合防尘系统
一、巷道内供水管路每隔100m设一阀门，每隔50m设一“三通”并接一条20m的高压胶管用于冲洗巷帮。
二、距迎头50m范围内设置三道净化水幕，并能封闭巷道全断面。
三、风筒出口距迎头不大于8米，以免吹起粉尘，影响施工，此种情况下应经常洒水降尘。
四、耙矸机应设有耙矸喷雾，巷内作业人员要坚持佩带防尘口罩及化学氧自
救器。
五、施工巷道卫生区内，每天冲洗一次保持巷内无积尘。
六、回风口20m处设置一道净化水幕。
七、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩，打眼时必须打开净化喷雾。
八、扒装机卸料槽上方安装水幕，实现扒装喷雾。扒装前对岩堆洒水。
九、掘进迎头的回风口混合风流处20m 内安设一道能封闭全断面的常开净化水幕，并在有效范围内挖出引水沟。
十、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。
十一、防尘系统：
┌→高压胶管冲洗巷道
地面饮用水→风井→迎头→├→巷道内水幕
├→扒装洒水（或冲刷岩帮水管）
第五节防灭火
一、工作面坚持使用不延燃电缆、阻燃风筒。
二、迎头100米处安全地点应配备两个灭火器和一个沙箱,由专人管理。
三、井下硐室严禁存放汽油、煤油，不使用的棉纱、布条、润滑油和纸类等易燃物必须保存在盖严的铁桶内，并定期专门送到地面处理，严禁将油泼洒在巷道内。工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必须装入密闭的铁桶内回收至地面，严禁随意丢放。工作面所剩的各种油脂物质必须回收至地面，严禁随地泼洒。
四、施工人员应熟悉火灾预兆，当发现不明烟雾、煤焦油味或高温异常情况时，要立即向调度室汇报。
五、发生火灾后，应视火灾性质、灾区的通风、瓦斯等情况，立即采取一切可能的办法直接灭火，控制火势，并迅速向矿调度室汇报。矿调度室接到火灾汇报后，应立即组织灾区及受火灾威胁的人员按避灾线路撤至安全地点，并通知现场的队长，班组长利用一切工具进行直接灭火，当火势无法控制时应组织人员按避灾线路撤离，在灾区下风侧的人员，撤离时必须佩戴自救器。在救灾过程中，矿调度室指派专人观察灾区通风、瓦斯、一氧化碳状况，并采取相应的防止人员中毒措施。
六、高压水管路必须保证有水，并每隔50米安一水阀门。
七、严禁穿化纤衣服下井。
八、电气设备集中的地方必须配备灭火器且不少于2台。电器设备着火时，应先切断电源再灭火，否则只能使用不导电的器材灭火。油脂着火时，严禁直接用水灭火，只能用黄沙或干粉灭火器进行灭火。
第六节瓦斯监控系统
一、瓦斯监测
（一）甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用
1、瓦斯传感器的参数设置
传感器报警点断电点复电点断电范围复电方式
T 1≥0.8%CH
4
≥1.5%CH
4
＜0.8%CH
4
该掘进巷道内全
部非本质安全型
电气设备
人工复电
T 2≥0.8%CH
4
≥1.0%CH
4
＜0.8%CH
4
同T
1
人工复电
2、瓦斯传感器安装位置
T
1
距掘进工作面不大于5m。
T
2
距第一回风口以里10m～15m。
3、安装要求：
（1)、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
（2)、传感器分站应设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷中，安设时应加垫支架或吊挂在巷道中使其距巷道顶板不小于300mm。
（3)、监测电缆应悬挂在风管或水管的另一侧，如与水管或风管在同一侧敷设时，必须敷设在风水管路的上方，间距不得小于300mm，在巷道中，监测电缆与动力电缆应分帮悬挂，如果悬挂在同一帮，监测电缆应敷设在动力电缆上方，间距不得小于100mm，电缆的连接严禁有失爆、鸡爪子、羊尾巴等现象。
（4)、安装、拆除监控设备或检修与监控设备相关连的电气设备影响监控设备运行时，必须制定安全措施。
（二）便携式瓦斯报警仪的配备和使用
便携式瓦斯报警仪的配备人员有管理人员、各班班队长、井下电钳工。
使用：每次入井前自便携式瓦斯报警仪发放窗口领取，上井后及时交还，以便及时充电、校验。
1、队长、技术员下井时必须携带便携式瓦斯报警仪,对其分管范围内的瓦斯进行不间断的检测,如有报警现象(瓦斯报警点为0.8%)必须进行处理。
2、爆破工下井担任爆破工作时,必须携带瓦斯报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，当报警（瓦斯报警点为0.8%）时停止装药放炮,并做好记录。
3、流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式瓦斯报警仪，在检修工作地点20m范围内检查瓦斯气体浓度，有报警现象时不得通电或检修。（三）监控管理：
1、瓦斯监测系统安装2日后，必须使用标准的气样对传感器的零点、灵敏度、报警点、断电点、指示值重新进行调校，不合格的必须更换。
2、以后每隔10天进行调校一次。
3、在安装分站及断电仪时，要杜绝电气失爆，并保证电气设备的完好，定期对电气设备的完好情况进行检查，保证台台完好。
4、每天下井人员必须对井下的设备进行维护和保养，保证设备的正常运转。
5、分站电源要上架，并安设接地线，实行挂牌管理。
6、井下所有监控设施，包括线路、三通、瓦斯传感器、局扇开停等，由项目部负责安装、调试、维修，交由所在施工单位使用，施工单位指派专人管理。
7、掘进工作面放炮前，由施工单位负责将瓦斯传感器挪至安全地点，放炮后再挪至原位置。
8、掘进工作面在进行洒水降尘工作时，严禁将水洒向监控设施，造成设施损坏。
9、在进行巷道修护时，必须对监控设施采取保护措施。
10、已安装好的监控设施，施工单位需要移挪电器设备时，涉及监控设施时必须提前两天与通风部取得联系，否则任何人不得随意移挪监控设施。
11、在施工过程中，必须注意保护井下监控设施，并加强日常管理，教育职工不要偷盗、损坏监控设施。
12、通风部负责每10天进行一次瓦斯电闭锁，风电闭锁试验。
附：监控系统示意图
第七节供电系统
供电系统:
地面变电所─→井下临时配电点─→排矸立井井底车场─→施工迎头
附：供电系统示意图
第八节排水系统
工作面涌水通过水沟排入临时水窝，使用高扬程卧泵将水从井底水仓直接排至地面
附：排水系统示意图
第九节运输系统
采用人力将装满矸石的矿车推至风井马头门，装填进提升罐笼。
运输路线：工作面----排矸立井井底车场----增加车场巷道----人力推入提升罐笼-----地面
附：运输系统示意图
第十节通讯系统
各工作面安设电话，能够直接和项目部各职能部门联系，甲方电话已接至风井井底，由我项目部使用和维护。
第六章避灾方法及避灾路线
第一节避灾方法
一、发生火灾事故时采取措施及撤退时必须遵守的规定。
发生火灾、瓦斯或煤尘等事故灾害时，避灾人员在班队长带领下，按通风、救护和救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区。在避灾过程中，要遵守纪律，听指挥。撤离时，应两人以上编组同行，要互相帮助，不准单独乱跑。进入避难硐室后要发出呼救信号，以便救灾人员跟踪寻找。撤退中要注意风流方向，要进快取快捷方式进入新鲜风流区域。
若无法撤离时，应立即佩带好自救器，或利用压风自救装置自救；或迅速进入独头巷道关闭局扇，切断电源，堵住入口，防止有毒气体进入，并在躲避地点悬挂矿灯，工具或定时敲打管路，铁轨发出求救信号等待救援。
二、发生水灾事故时采取措施及撤退时必须遵守的规定。
发生水灾事故时，现场施工人员必须立即向矿调度所汇报，并要在班队长或有经验的老工人的指挥下迅速抢救，及时处理，加固工作地点的支护，堵住出水点，以免事故扩大。如情况紧急，水势很猛无法抢救，则应有组织地避开压力水
回风立井施工安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回风立井施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 为保证主下山采区三车场生产系统正常，现决定在三 车场内指定位置施工回风立井，该立井布置于二1煤层顶 板砂岩层中。为保证安全施工，特编制此施工安全技术措 施： 二、施工方法 在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井 11m与专回下山贯通，然后由上向下刷大达到设计断面， 在施工过程中，必须加强临时支护，防止片帮冒顶事故。 三、规格尺寸 该立井设计形状为垂直圆形，净断面积为4.9m2，直 径为2.5m；支护形式为锚喷支护，喷浆厚度为200mm，
锚杆间距0.7米见方。 四、施工条件 仍采用三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。 五、锚喷支护 1、锚杆的规格尺寸 锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距700×700mm。 该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。锚杆应垂直于巷道周边锚入。 树脂药包采用塑料袋包装式的。药包规格尺寸φ 23mm，长350mm，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。 2、锚杆安装的技术要求 1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8
解决方案编号：LX-FS-A64512 建筑工程施工安全技术措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
建筑工程施工安全技术措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 XXXXX工程，位于XX发电厂-XXX有限公司区域内，是安全消防重点区域。因此对防意外触电伤害、防火、动火要特别加以重视，认真执行电厂的规章制度及规定，方能进入现场施工。针对此施工场所的特殊性，制定以下安全要求，希全体施工人员认真执行。 1、进入厂区佩带胸卡，正确戴好安全帽及劳护用品，严禁吸烟。 2、工作区域内配置灭火器具。工作人员只能在工程施工范围内工作活动，严禁进入与其不相干的区
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 调车硐室施工安全技术措施(标 准版)
调车硐室施工安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 神华蒙西棋盘井煤矿东区风井井底南部马头门过渡段已施工完毕，按照设计将进行施工风井井底回风绕道，回风绕道设计长52m，为了下放装载机后，施工方便，经建设单位研究决定，对南部马头门过渡段完毕后进行施工一个调车硐室。为了保证调车硐室施工期间的安全，顺利地进行，特制定此施工安全技术措施。 二、工程概况及工程量 1、概况 南部马头门围岩类型比较完整，为了后续装载机掉向方便，经建设单位研究决定在马头门南部施工一个调车硐室。调车硐室位置选取在南部马头门过渡段施工完毕后再向前大巷施工4m，进行调车硐室的开口施工，巷道口抹半径为4m的角，全断面进行支护。 2、工程量 大巷设计断面为直墙半圆拱形，设计长度为13.3m,净宽5000mm，
净高4000mm；净断面积17.3m2；掘宽5300mm，掘进高度4350mm；掘进断面积20.04m2。采用锚网索+喷砼进行联合支护，锚杆采用ф 20x2000螺纹钢锚杆，配150x150x10mm钢托板，每根顶锚杆配3支Z2340药卷，每根帮锚杆配2支Z2340药卷，锚杆间排拒800x800mm，网片采用ф6.5mm钢筋焊接，网格100×100mm，搭接100mm，锚索采用φ17.8×8000mm，间排距2000×2000mm，锚固剂采用6支Z2340进行锚固，锚索拉拔力100KN，喷砼厚度150mm，混凝土强度C20，铺地厚度200mm，混凝土强度C20。 调车硐室设计断面为直墙半圆拱形，长度为6m，净宽5000mm，净高4000mm；净断面积17.3m2；掘宽5300mm，掘进高度4350mm；掘进断面积20.04m2。巷道口进行双抹角，抹角半径为4m，采用锚网索+喷砼进行联合支护，锚杆采用ф20x2000螺纹钢锚杆，配150x150x10mm 钢托板，每根顶锚杆配3支Z2340药卷，每根帮锚杆配2支Z2340药卷，锚杆间排拒800x800mm，网片采用ф6.5mm钢筋焊接，网格100×100mm，搭接100mm，锚索采用φ17.8×8000mm，间排距2400×2700mm，锚固剂采用6支Z2340进行锚固，锚索拉拔力100KN，喷砼厚度150mm，混凝土强度C20，铺地厚度200mm，混凝土强度C20。 根据现场实际情况，调车硐室开口13.3m范围内进行锚索支护，
XXXXX3＃竖井安全施工专项方案 为了保证XX客运专线XXXXXXX标XXX隧道3＃竖井施工的安全，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的目标。特编写施工安全专项设计方案，安全施工是关系到人民生命安全和国家财产不受损失的头等大事，为了确保工程顺利进行，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目分部成立安全生产领导小组，由项目分部经理担任组长，项目分部生产副经理主抓安全，具体指导，实施全员、全方位的安全管理，为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般安全事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，创建安全生产标准工地。特制定如下措施： 一、安全保证体系 ㈠安全保组织体系及机构
㈡安全保障人员的配备及职责范围 1、安全保障人员的配备 项目经理、副经理、项目总工、安全质量监察工程师，是安全保障机构的主要人员。安全监察工程师是专职安全检查员，是安全生产的组织者和执行者，施工班组安全员，是保证安全生产的直接人员。项目分部配备专职的安全监察工程 ①项目经理：代表企业履行业主的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。 建立和完善项目的安全组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。 主持项目工作会议，审定或签发主要的安全生产文件。 审核职工安全培训计划。 组织“安全生产计划”的实施及修改工作。 ②项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。 负责安全管理的日常工作。 统筹项目安全保证计划及有工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常落实与运行。 负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。 其他应由项目副经理担负的安全职责。 ③项目总工程师 在下达生产任务施工技术交底时，必须同时下达安全技术措施。
工程施工安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工程施工安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场 的不安全因素。 2、模板工程作业高度在2m 以上时，必须设置安全防 护设施。 3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑 攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护 的模板上行走。 4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等 不牢靠和临时物件相连接。 5、模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶 撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离 开。
6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支 7、设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 8、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 9、拆除模板等支撑材料，必须边拆、边清、边运、边码垛，高处拆下的材料，严禁抛掷。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
文件编号：GD/FS-9140 （解决方案范本系列） 回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
回风顺槽避难硐室施工安全技术措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工概况： 根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。现根据《防突规定》和公司领导要求，在21901回风顺槽建立避难硐室，确保绿色生命通道的安全畅通。为了保证施工过程中人员的安全，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。 二、施工时间：20xx年月日 三、施工地点：巷道的500米处 四、组织措施： 施工负责人：
安全监护人： 五、施工前准备工作： 1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、职责分明，保证施工安全。 2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐（砖、水泥、沙等）。 3.准备好施工所需的各种工具（沙桶、砖刀、水管、铁锨等）。 六、施工要求： 1.避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门安设。室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。避难硐室内支护保持良好，并设有与调度室直通的电话。
竖井施工安全专项措施 二、施工安全措施 目前竖井开挖采用反井钻机进行溜渣导洞的施工，待导洞施工完成后，从上至下进行竖井的扩挖施工。当竖井扩挖至2283.0高程以后进行调压室下室的开挖。在调压室下室的开挖过程中需要利用卷扬机和简易龙门吊将ZL20E装载机吊至下室施工工作面，在进行爆破作业时，需将装载机提升至安全位置。下室开挖完成后，再进行剩余竖井的扩挖工作。 在扩挖施工的同时，及时进行竖井挂网喷护及系统锚杆的支护，保证施工期间的安全。卷扬机及简易龙门吊将在竖井混凝土衬砌施工过程中继续作为材料垂直运输的主要手段。 3.1、施工内容 竖井：竖井扩挖、临时支护、混凝土衬砌、灌浆施工等； 3.2、施工使用设备 竖井施工使用设备主要包括有：8t卷扬机、龙门吊、各种运输、装卸车辆、各种带电设备等。 3.3、施工安全措施 3.3.1竖井开挖施工安全措施 竖井开挖前做好技术交底与安全交底，落实到各作业班组，提高安全意识，保证开挖期间的施工安全，同时将采取以下措施进行控制： （1）、保证竖井的安全支护工作，要从井口作起，做好井口的加固防护，在井口浇筑2m高，1m宽的锁口混凝土，并进行Φ22，L=6m，环向间距1.0m的竖直锁口锚杆施工，保证竖井开挖过程中的施工安全，避免围岩碎石掉落至竖井内。 （2）、竖井开挖要做到开挖过程中应注意爆破方式及爆破参数的控制，尽量减小
因爆破装药量过大，对围岩产生扰动破坏。开挖完成后及时进行支护。当遇破碎围岩时，开挖将采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行，并尽可能采用光面爆破，开挖过程中不断优化调整爆破参数，尽量减少由于爆破导致的塌方以及大面积松动现象的出现，利于施工安全； （3）、爆破后必须进行施工排险，将松动岩石用钢钎等工具撬落，避免施工过程中掉落伤人； （4）、每隔15~20m设置一个宽2m的休息平台，用于出渣、爆破后排险过程中施工人员休息或临时堆放工具等物件； （5）、施工爬梯是施工人员上下竖井的通道，爬梯采用Ф22插筋（L=1m，入岩50cm）从上至下打两排，宽度为50cm，相邻插筋以Ф22钢筋焊接相连接。梯步间距30-40cm，爬梯位置的固壁锚杆采用Ф22螺纹钢，入岩2m，外露20cm，间距1.5m，外露部分将和爬梯进行双面焊接；开挖过程中，施工人员上下竖井必须佩戴安全防护用具，上下爬梯途中若需休息必须将安全带牢固系于爬梯上，方可进行短暂休息，或者是进入就近的休息平台休息。 （6）、如果洞内有渗水，开挖过程中需在洞壁内每隔3-5m环形布置一道截水沟，并在爬梯一侧凿一条泄流水道20*10cm（宽*深）；另外，为防止局部垮塌，将在渗水洞段内增加随机锚杆数量，并及时进行挂网喷护，以期能固定渗水处岩壁。 （7）、竖井扩挖快至压力管道上平段时，做好压力管道施工面的施工人员警戒，及时做好上平段施工人员的疏散，特别是爆破作业时必须进行安全警戒及人员疏散。 3.3.2竖井施工支护安全措施 （1）、施工支护前，应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。（2）、施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。
项目施工安全技术措施 1、施工现场安全管理工程项目开工前应按业主批准的施工组织设计中规定的施工总平面图布置的要求，布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、运输路线、设备材料堆放场地和水、电气的布置，所有的临时布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。 对项目工程区域内的坑、井、孔、高压电气设备、易燃易爆场所等，必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。各种防护设施、安全标志，未经业主批准，不得移动或拆除。 按业主指定的通道进出施工现场，并保持施工现场道路的畅通。装置内所有的排水系统应处于良好使用状态，落实专人进行经常的清理。 施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派临时电工值班维护。 施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸、各种特种气体等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。 工程施工现场必须做好季节性防护工作，注意风、雨、电的防范。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查、维护和保养，及时消除隐患，保证其安全有效。 施工现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。 项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标随着工程进展情况予以调整，并以目标为重点确保实现 2、施工用机械设备与电气设备安全管理 进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。
各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。 各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。 施工现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。 施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其它故障，应立即停车，切断电源后，方可进行检修。 电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松动应立即切断电源进行处理。 3、临时用电安全管理 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 施工用的临时电源应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。电缆线用竹杆或木杆架高，如采用埋地时应做出明显的标记。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。 不准在电气设备或供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作” 等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。
一、填空 1、立井井筒按用途的不同可分为（主）井、（副）井、（风）井、（混合）井。 2、立井井筒自上而下由（井颈）、( 井身)、(井底 )三部分组成。 3、井筒装备按罐道结构不同分为（刚性）装备和(柔性)装备两种。 4、型钢组合罐道与罐道梁的连接方式主要有（螺栓）连接和（压板）连接。 5、罐梁与井壁的固定方式有（梁窝埋设）、（预埋件固定）和（锚杆固定）三种，目前广泛采用（锚杆固定）方式。 6、钢丝绳罐道绳的布置方式一般有（对角）、（三角）、（四角）和（单侧）等几种。在深井中，国外还有设6根罐道绳的。 7、《煤矿安全规程》规定：坡度大于（45度）或作为矿井( 安全出口 )的立井，必须设置梯子间。 8、井壁的结构主要有以下几种类型，即（砌块）井壁、（整体浇注式）井壁、（锚喷）井壁、（装配式）井壁、（复合）井壁。 10、立井表土普通施工法有（井圈背板普通）施工法、（吊挂井壁）施工法和（板桩）法。 11、钻井法凿井的主要工艺过程有（井筒钻进）、（地面预制井壁）、（泥浆洗井护壁）、（下沉预制井壁）和（壁后注浆固井）等。 13、井段间的接缝质量直接影响井壁的整体性及防水性。常用的接茬方法有（全断面斜口）接茬法和（窗口）接茬法。 15、根据掘进、砌壁和安装三大工序在时间和空间上组织方式的不同，立井井筒施工作业方式分为（掘，砌单行）作业，（掘，砌平行）作业，（掘，砌混合）作业和（掘，砌，安一次成井）等四种方式。 19、立井延深的正井延深法，按施工水平的位置不同，可分为（利用辅助水平）延深和（利用延深间）延深两种作业方式。 20、利用反井延深井筒，反井的施工方法可有（普通）反井施工法、（吊罐）反井施工法、（爬罐）反井施工法和反井（钻机钻进）施工法等。 21、立井延深的人工保护盘按结构形式可分为（水平）保护盘和（契形）保护盘两大类。 二、概念 1、井底（也称井窝）：是井底车场进出车水平（或箕斗装载水平）以下的井筒部分。 2、井底装备：指井底车场水平以下的固定梁、托罐梁、楔形罐道、制动钢绳或罐道钢绳的固定或定位装置、钢绳罐道的拉紧重锤等。所有这些装备均应与水窝的水面保持或的距离。 3、副井：用作升降人员、材料、设备和提升矸石的井简称为副井。 4、表土：覆盖于基岩之上的第四纪冲积层和岩石风化带统称为表土。 5、稳定表土层：就是在井筒掘砌施工中井帮易于维护，用普通方法施工能够通过的表土层。 6、不稳定表土层：就是在井筒掘砌施工中井帮很难维护，用普通方法施工不能通过的表土层。 7、单位炸药消耗量：主要用爆破每立方米实体岩石所需的炸药量来表示 8、装岩生产率：指单位时间装入吊桶的矸石量(松散体)。 9、井筒装备分次安装：这种作业方式是先在吊盘上，从井口向下安装全部罐道梁，梯子梁，平台，梯子和管路电缆卡子等，再由下向上在吊梁上安装罐道，最后由井底向上安装管路。 10、井筒装备一次安装：是利用多层吊盘从井底自下向上一次将井筒内的罐道梁、罐道、梯子间及管路全部装备安装完毕的作业方式。 11、掘、砌单行作业：井筒施工时，将井筒划分为若干段高，自上而下逐段施工。在同一段高内，按照掘，砌先后交替顺序作业称为掘砌单行作业 12、施工准备期：是指煤矿矿井建设，从完成了建设用地的征购工作，施工人员进场场内五通一平等施工准备工作之日起，至一个井筒正式开工之日止。 13、投产工期：从矿井第一个井筒开工之日起，至矿井按设计规定投产时所应完成的矿建工程、土建工程、设备安装
文件编号：TP-AR-L9245 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯抽放硐室施工安全 技术措施正式样本
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、说明： 按照集团公司要求，我矿需在4煤回风下山 与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室，为确保施工安 全，特制定本措施： 二、硐室位置： 161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷，开 门点位置距161采区2#联络巷8米处，水闸门硐室 ①-②、③--④段为锚网碹，施工长度为10m;②-③ 为水闸门硐室主体支护段，施工长度为6m。支护形 式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米，施工坡度为3‰
上坡。 161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷，开门点位置距16102运输巷54.8米，水闸门硐室①-②，⑤-⑥段为锚网喷，施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹，施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段，支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。硐室总长度为20米，施工坡度为13度下山。 三、技术要求： 161西集材防水闸门硐室断面1-1（S荒 =44.25㎡，S净=12㎡），2-2（S荒 =32.25㎡，S净 =26.94㎡）， 3-3（S荒 =32.25㎡，S净=26.94㎡），1-1断面支护方式为钢筋砼碹，2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。 161西集运防水闸门硐室断面1-1（S荒 =44.4㎡，S净=10.42㎡），2-2、3-3（S荒 =30.02㎡，S
第三章立井井筒施工组织设计 1.井筒概况 1.1.水文地质 根据根据永夏安全改建工程井筒检查孔地质报告成果资料，井位处地层自上而下为：第四系、第三系、二叠系（上石盒子组、下石盒子组）。副井井位处新生界松散层厚为：340.45m，基岩风化带厚分别为12.87m。北回风井井位处新生界松散层厚为294.03m，基岩风化带厚为29.97m左右。箕斗井、副井和回风井井筒基岩段有两个主要含水层，煤间砂岩裂隙第一含水层(段)，其垂深在1147.50米～1154.00米，厚度为60～100米；第二含水层(段)，其垂深在1267.50米～1329.00米，厚度30～40m。副井井筒基岩段全井筒混合含水层涌水量171.55m3/h。二叠系煤系各砂岩裂隙含水层（段）由于砂岩裂隙不发育，富性弱，渗透性差，在自然状态下，地下水运动缓慢，处于半封闭状态，地下水补给、排泄条件差，以储存量为主。主要为区域层间补给、迳流、排泄。垂向上各含水层（段）之间都有相应的隔水层，正常情况下无直接水力联系。 副井基岩段两个含水层均在设计水平以下，其风化带以下至井底水平之间没有较大的含水层。 二叠系地层岩性主要由砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层组成，以泥岩、粉砂岩为主，砂岩次之。不同岩石的抗压强度大小不同，一般是砂岩>粉砂岩>泥岩。而风氧化带岩石由于风化裂隙发育，受地下水作用影响，岩石的抗压强度明显降低。总体上二叠系基岩段岩体工程质量较差，岩性软弱。 预计井筒涌水量见副井井筒单层涌水量计算结果表3—1 表3—1副井井筒单层涌水量计算结果表 含水层名称井筒深度（m）涌水量（m3/h） 基岩风化带322.33~333.10 110 K5砂层326.97~372.18 400 三煤下砂层443.85~447.13 150 二煤顶砂层483.4~489 75 K3灰岩547.92~549.73 15
井下永久避难硐室施工安全技术措施 长： 年月日安全矿长： 年月日安全指挥中心主任： 年月日生产矿长： 年月日机电矿长： 年月日总工程师： 年月日通风助理： 年月日调度室： 年月日安全科： 年月日通风科： 年月日技术科： 年月日综掘队： 年月日编制人： 年月日编制时间：二○一二年二月二日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排，完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施： 一、施工方案 1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护。 3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图，装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺 1、5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式，并确保施工安全。 二、技术要求 （一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超 1、5m。放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。 （二）一次支护采用锚网索联合支护方式。(1)锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根，杆间距950mm，排距为 1000mm，中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm 的螺纹锚杆，长度1800m。锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。金属托板：金属托板规格为 100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。钢带规格：钢带规格宽
解决方案编号：LX-FS-A12865 竖井工程安全专项技术方案标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
竖井工程安全专项技术方案标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 编制依据 （1）名都站～光谷广场站区间施工竖井及横通道图； （2）武汉轨道交通二号线总施工组织设计； 2 引用的安全标准文件 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001； （3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91；
（4）《职业健康与安全体系标准》 GB/T28001； （5）《建筑施工工程安全生产管理条例》； （6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 3 工程概况 名都站～光谷广场站区间隧道是单线单孔隧道右线全长1039.693m，左线全长1037.102m，为了施工方便在区间线路上设置了两个竖井，竖井位于左右线主隧道之间。1#竖井中心里程为左DK26+782，竖井平面为矩形结构，内净空尺寸为6.5m×5m，深22.419m。与1#竖井相接的施工横通道连接竖井及左右线隧道,施工横通道采用直墙曲拱结构形式，内净空尺寸为5.0×7.03m。2#施工竖井位于虎泉街上，左右线主隧道之间。竖井中心里程为右
施工现场安全技术措施 迎宾路路面及人行道维修工程工程名称：编制人：（职务）职称： 初审人：（职务）职称： 审核人: （职务）职称： 批准人：（职务）职称： 施工单位：河北天昕建设集团有限公司
一、工程概况． 二、安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理。建立健全安全生产责任制和群防群治制度。 三、安全生产目标 1）因工死亡责任事故：0 2）因工重伤责任事故：0 3）因工轻伤事故：低于1.5 ‰ 4）职业病发生率： 0 5）重大机械设备事故： 0 6）火灾爆炸事故： 0 7）急性中毒、传染病： 0 8）交通事故： 0
9）严重污染扰民： 0 10）事故隐患整改率： 100% 四、安全生产责任制 1、项目经理安全生产责任制 1）项目经理要认真学习贯彻劳动和安全方面的政策、法令和规章制度。 2）项目经理对本项工程的安全生产管理工作负总责。 3）组织制定和实施施工作业中的安全技术措施，提取安全设施费，做到专款专用。 4）经常组织有关人员进行安全检查活动，对查出的隐患问题，认真组织有关人员进行整改、消险、确保施工作业的安全。 ）经常对职工进行安全教育，以提高职工的安全意识，提高预防事故的5． 防护能力。 6）发生事故时，要按规定及时上报，组织抢救，保护好事故现场，并在组织有关人员认真分析事故原因，并制定出预防事故的安全技术措施。 2、施工员安全生产责任制 1）对施工现场的安全生产工作负全面直接责任。 2）认真学习贯彻执行安全生产方面的方针、政策、法规和规章制度。3）认真组织施工人员实施“施工方案”中的安全技术措施，并负责向参加施工作业人员进行安全技术交底。
浅议胡家河矿井立井井筒施工方法 介绍了胡家河矿井立井井筒概况，由于胡家河矿井三个井筒均穿过349m的宜君洛河组基岩含水岩组，井筒涌水量大，岩石胶结差，普通法凿井施工风险大，必须采用特殊凿井法施工。考虑涌水量及附近亭南矿注浆法失败及冻结法成功的施工经验，最终建议选择冻结法施工，同时给出了冻结法凿井井壁结构型式。 标签：施工方法；冻结法；井壁结构 目前国内较成熟的特殊凿井法有：注浆法、钻井法、冻结法。钻井法在东部松散层较厚的矿区使用较成功，安全性较好，但钻井法占用的施工场地较大，其产生的废泥浆难处理，对于生态环境薄弱的西部来说，是很大的问题，而且就其目前的技术来说，大直径钻进还不太成熟，井筒的垂直度难以保证（影响提升井筒的井筒装备安装），在西部还没有钻井法施工的井筒。本文就胡家河矿立井井筒施工方法作简要分析。 1 胡家河矿井立井井筒概况 胡家河矿井工业场地位于彬县与长武县交界处泾河西岸阶地的马屋村，年设计生产能力5.0Mt/a，矿井采用立井开拓方式，工业场地内设主、副、风井三个井筒。主井净直径6.5m，掘进直径8.2m。副井净直径9.0m，掘进直径11.0m。风井净直径7.0m，掘进直径8.7m。 主、副、回风立井在同一工业场地，井筒穿过的地层基本相同，以副立井井筒检查孔的地质情况为例。副立井井筒检查孔，即检1号孔，距副井中心16m，孔口标高为+861.568m。椐檢1号孔揭露，井筒穿过地层有第四系（Q），白垩系洛河组（K1L）、宜君组（K1y），侏罗系中统安定组（J2a）、直罗组（J2Z）、延安组（J2y）和侏罗系下统富县组（J1f）。各组地层岩性特征清晰，接触关系明显。根据《井筒检查孔勘查地质报告》中提供的涌水量按掘进直径为11.0m的实际情况进行换算，计算结果如下：第四系涌水量5.71m3/h；白垩系含水层涌水量185.00m3/h；侏罗系含水层涌水量223.18m3/h。 2 立井井筒施工方法选择 根据富水性评价标准及井筒各含水层段涌水量结果，Q含水层的水量中等，K1L及J2y含水层分层涌水量中等～强。在井筒施工过程中，三个井筒均需穿过厚约349m的宜君洛河组基岩含水岩组，依据已施工的井筒1号检查孔资料，预计副立井井筒涌水量414m3/h。井筒涌水量大，岩石胶结差，假如采用普通法凿井施工，风险性太大，不可取，必须采用特殊凿井法施工。 同时，采用工程类比法，参照国内淮南张集矿（主、副、风井）、开滦徐家楼矿（主、副井）以及相邻的亭南矿井（主、副井）井筒施工的成功经验，设计确定本矿井井筒采用地面高压预注浆或冻结法施工。地面高压预注浆施工井筒支
主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施报审表 工程名称: 主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施编号:
松河煤矿主斜井K0+1103m硐室施工 安 全 技 术 措 施 编制单位：重煤十处松河工程项目部 编制人：张从刚 编制日期：二〇一〇年七月二十九日
主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施
一、硐室施工概况 （一）硐室布置 硐室从主斜井K0+1107处左帮开始挂口施工。 （二）断面形状及支护方式 硐室设计断面支护型式为全断面锚喷，开挖断面拱高2750mm，墙高1450mm，宽5500mm；深3000mm；C20喷射砼100mm。 附：硐室断面图 二、施工方法 开挖采用7655型凿岩机打眼，3#煤矿安全炸药和1~5段毫秒延期电雷管放炮作业，人工背矸至矿车内，在运至地面。 硐室爆破原始条件 硐室预期爆破效果表
三、安全技术措施 1、K0+1103m开口处放炮前必须用20米4寸钢管覆盖电缆、信号线缆等，采用35根φ300圆木设立挡墙保护猴车、电器设备、皮带运输机等在爆破时不被损坏,在主斜井一区段煤仓下口处、+1380轨道大巷200m处、+1380集中轨道石门处与+1380轨道大巷岔口处设警戒点派专人站岗。采用分批次放炮，浅打眼少装药，严格控制硐室成型质量。 2、放炮时由当班值班队长通知项目部调度室，在有项目部调度室通知公司调度，公司调度通知猴车停止，待猴车停止运行后方可实施爆破。 3、在围岩较破碎时，采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方式，C20砼作初期支护，最大限度的发挥围岩的自稳能力，确保掘进工作面能够安全、稳定的向前推进。 4、对软岩施工，采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，及时挂上钢筋网片，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工原则，做好预测、预报工作，详细分析有关工程地质，水文地质资料，制定相应的预防措施。在施工过程中，经常观察地质和地下水情况，检查支护的受力情况，注意地形地貌的变化。 5、严重渗水段施工，加强渗水段的地质检测，根据围岩稳定情况确定合理的开挖、支护方案，对于地下水，施工主要采取排、引、
YF-ED-J9115 可按资料类型定义编号 竖井工程安全专项技术方 案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
竖井工程安全专项技术方案实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 编制依据 （1）名都站～光谷广场站区间施工竖井及 横通道图； （2）武汉轨道交通二号线总施工组织设 计； 2 引用的安全标准文件 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 99； （2）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001；
（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91； （4）《职业健康与安全体系标准》 GB/T28001； （5）《建筑施工工程安全生产管理条例》； （6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 3 工程概况 名都站～光谷广场站区间隧道是单线单孔隧道右线全长1039.693m，左线全长 1037.102m，为了施工方便在区间线路上设置了两个竖井，竖井位于左右线主隧道之间。1#竖井中心里程为左DK26+782，竖井平面为矩形结构，内净空尺寸为6.5m×5m，深22.419m。与
编号：AQ-JS-09129 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工程施工九项安全技术措施Nine safety technical measures for engineering construction
工程施工九项安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工和管理人员进入施工现场必须佩带上岗证，禁止无关人员进入施工现场。 二、禁止任何人穿拖鞋进入施工现场，进入拌和场地时必须戴安全帽。进入其他作业现场时需配备相应的防护用具。认真执行岗位责任制和安全技术操作规程，工作时间严禁擅自脱离岗位。 三、上岗前检查本岗位安全防护设施是否齐全有效，发现安全隐患立即向领导报告。 四、机械设备防护装置一定要齐全有效。 五、严禁违章指挥、违章作业，发现危险征兆，主动采取措施。 六、司机必须持证驾驶自己车辆，不准酒后驾驶，不准开带病车。 七、架设电线、线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接地接零。电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。
八、在重点防火部位严禁吸烟和用火。施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要红灯示警。 九、掌握本工程事故抢险的技术和一般消防器材的使用方法，发生事故时，积极进行抢救受伤人员，保护事故现场，有关负责人如实报告。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
实用文档之"立井井筒装备施工组织 设计编制大纲" 目录 一、工程概 况………………………………………………………… 1 二、项目工程 量 (2) 1、设计工程量 (2) 2、施工临设工程量 (3) 三、编制依据 (4) 四、项目施工方案 (4) 1、项目实施总体安排布置 (4) 2、大临设施布置方
案 (5) 3、工程项目总进度计划安排 (5) 五、施工方法 (5) 1、施工技术准备 (5) 2、临设及提升设备准备 (6) 3、临设提升设备布置安装 (7) 4、单位、分部工程施工方法 (8) 六、临设提升设备选型与强度验算 (8) 七、工程质量保证措施 (9) 1、工程质量目标 (9) 2、工程项目质量保证体
系 (10) 3、临设布置与安装质量标准（依据） (11) 4、工程分项工程质量标准（依据） (11) 5、工序质量保证资料管理要求 (11) 八、工程项目现场管理 (11) 1、组织机构 (11) 2、项目施工组织管理 (12) 3、项目施工重大安全风险源分析与对策 (12) 4、施工安全技术组织措施 (13) 5、确保施工工期技术组织措施 (13) 6、施工现场临时供电安全管理措
施 (13) 7、文明施工组织措施 (13) 8、消防保卫组织措施 (14) 九、环境及职业健康保护 (14) 十、应急救援预案 (14) 十一、工程进度计划与劳动力配置计划网络图 (15) 十二、附件 (15) 1、附图清单及附图 (15) 2、施工设计图会审纪要 (15) 3、施工方案会审纪要 (15) 4、专项措施清
单 (15) 5、与工程项目相关的会议纪要 (15) 一、工程概况： 说明和介绍要点： 1、工程名称 2、工程项目建设地点（地理位置） 3、建设单位（建设单位上级主管理单位） 4、工程项目施工图设计单位 5、工程项目监理单位 6、工程项目施工单位 7、工程项目建设性质和类别 8、工程项目资金来源 9、工程项目建设施工合同工期要求、计划开竣工时间要求、工程质量达到等级要求 10、井筒地质水文情况、井筒建井砌筑结构情况 11、项目现场地质地貌及临设和永久设施情况 12、井筒通风情况及建设单位通风安全管理要求