当前位置:文档之家› LNG加注站运营手册(全) 2

LNG加注站运营手册(全) 2

LNG加注站运营手册

编制:LNG经营事业部

审核:

审批:

发布日期:年月日实施日期:年月日

目录

第一章安全禁令 (1)

第一节反违章禁令 (1)

第二节防火防爆十大禁令 (1)

第二章基本安全要求 (2)

第一节员工基本安全要求 (2)

第三章 LNG加注站运营管理架构 (5)

第四章加注站岗位职责 (5)

第一节站长岗位职责 (6)

第二节班长岗位职责 (6)

第三节加注员岗位职责 (7)

第四节运行员岗位职责 (7)

第五节统计员岗位职责 (7)

第六节维修员岗位职责....................................................................... 错误!未定义书签。

第七节安全员岗位职责 (8)

第八节电工岗位职责........................................................................... 错误!未定义书签。第五章 LNG加注站操作规程 (9)

第一节巡回检查操作规程 (9)

第二节LNG撬装站卸车操作规程 (3)

第三节LNG撬装站加气操作规程 (7)

第四节泵设备操作规程 (10)

第五节气化器操作规程 (14)

第六节压力表操作规程 (14)

第六章 LNG加注站安全管理规定 (15)

第一节加注站进站管理规定 (15)

第二节加注站人员管理规定 (22)

第三节加注站消防管理规定 (27)

第四节加注站安全检查管理规定 (35)

第五节加注站安全生产会议制度 (39)

第六节加注站巡检责任制度 (41)

第七节加注站交接班管理规定 (45)

第八节加注站LNG卸车安全管理规定 (48)

第九节加注站压力容器安全管理规定 (53)

第七章加注站服务管理 (56)

第一节企业精神 (56)

第三节服务宗旨 (56)

第四节服务目标 (56)

第五节岗位服务规范 (56)

第六节加注员服务流程 (62)

第八章安全危险事项的的识别 (65)

第九章应急设备 (71)

第一节场站常用的应急设备 (71)

第二节主要应急设备使用与维护 (72)

第十章附录...................................... 错误!未定义书签。

第一章安全禁令

第一节反违章禁令

为进一步规范员工安全行为,防止和杜绝“三违”现象,保障员工生命安全和企业生产经营的顺利进行,要有以下禁令:

1.严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。

2.严禁违反操作规程操作。

3.严禁无票证从事危险作业。

4.严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。

5.严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品。

6.严禁违章指挥、强令他人违章作业。

员工违反上述《禁令》,给予行政处分。造成事故的,解除劳动合同。

第二节防火防爆十大禁令

1.严禁在站内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入站。

2.严禁未按规定办理用火手续,在站内进行施工用火或生活用火。

3.严禁穿易产生静电的服装进入生产区及易燃易爆区工作。

4.严禁穿带铁钉的鞋进入生产区及易燃易爆区。

5.严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。

6.严禁未经批准的各种机动车辆进入生产区及易燃易爆区。

7.严禁就地排放易燃、易爆物料及其他化学危险品。

8.严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。

9.严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

10.严禁损坏站内各类防火防爆设施。

第二章基本安全要求

第一节员工基本安全要求

1.严格执行反违章六条禁令和防火防爆十大禁令。

2.严格遵守岗位各项规章制度。

3.经过三级安全教育,考试合格后,按资质持证上岗。

4.正确穿戴、使用劳动防护用品。严禁佩戴妨碍操作的装饰用品作业。

5.禁止违章作业,对他人违章作业有义务劝阻和制止。

6.禁止碰撞或敲击工艺系统中的设备设施。禁止无防护情况下触摸低温、高压设备设施。

7.严禁上班前和工作中服用任何影响精神状态的药品。熟悉应急预案和操作规程,具备正确使用应急和设备应急处理的能力。

8.参加岗位练兵、安全培训及其他各种安全活动。

9.遵守劳动纪律,不迟到、早退和脱岗、睡岗、酒后上岗。

10.发现危害因素和安全隐患应及时上报。

11.发生事故,正确处置,及时报告。

第二节作业现场安全要求

1.在易燃易爆区必须使用防爆工具作业。

2.进入生产作业必须进行人体静电消除。

3.无关车辆及人员禁止进入生产作业区,禁止在生产作业区检修车辆。

4.禁止车辆超速出入加气站、卸车场地,进站车辆限速5公里/小时。

5.禁止在生产区及易燃易爆区穿、脱、拍、打衣服和梳理头发。

6.禁止在易燃易爆区所使用化纤拖把和抹布。

7.禁止不系安全带、不戴安全帽进行高空作业。

8.不得随意移动、挪用消防器材。

9.禁止占用、堵塞消防通道。

10.非岗位作业人员严禁操作设备。

11.在暴风雷雨天气,禁止进行充装、卸车、维修、电工操作等作业。

第三节设备、设施安全要求

1.设备、设施的安全装置和安全附件必须定期检定,确保完好。

2.保证防雷防静电、电气保护、可燃气体报警装置和消防设施完好有效。3.易燃易爆区域电气设备符合防爆要求。

4.设备、设施密封良好,无腐蚀、无渗漏。

5.保证设备、设施QHSE标识清晰正确。

6.危险区域和重要设备、设施必须悬挂安全标志。

7.严禁设备超压、超负荷、带病运行。

8.在埋地管道、电缆的上方,严禁随意进行挖掘,不得堆放重物或腐蚀性物质。9.特种设备的维修、保养必须由有资质人员进行作业。

第四节加气站操作工安全操作规定

1、必须经过安全培训,并取得CNG充装资格证后方可上岗。

2、按照规定正确穿戴使用劳动防护用品。

3、熟练掌握操作加气规程及事故(事件)应急处理程序。

4、当发现生产作业现场出现不安全因素时,有责任义务停止作业并上报。

5、遵守其他相关安全规定。

第五节气瓶检查、充装安全管理规定

1、充装前应对车用气瓶进行外观检查,若有受损不得充装。

2、检查车用气瓶使用登记证和气瓶检定合格证,气瓶与合格证不符不予充装。

3、若充装部位和气瓶不在同一位置,则应保持气瓶安装所处位置的通风良好性。

4、车用气瓶无剩余压力不予充装。

第六节加气机安全管理规定

1、防爆电器设备的电缆接线装置密封可靠,空余接线孔密封。

2、各部件连接紧固,无松动,不漏气。

3、接地端子接触良好无松动、无折断、无腐蚀,铠装电缆的外绕钢带无断裂。

4、加气机软管无龟裂,加气机无泄漏。

第七节进站须知

1、天然气具有易燃、易爆、易挥发、易聚集静电荷的特性。

2、站内严禁烟火。

3、不得携带危险品进站。

4、进站车辆必须减速缓行,限速5千米/小时。

5、进站加气车辆禁止将无关人员或乘客带入站内,乘客必须在站外下车。

6、加气时,必须停车熄火,关闭车上所有电器设备,并采取可靠的制动设施。

7、严禁在站内检修车辆。

8、严禁在加气现场穿、脱、拍打化纤服装。

9、严禁在加气站内从事可能产生火花性质的作业。

10、禁止在生产作业区域使用通讯工具。

11、禁止司机及非专业人员加气。

12、为了您和气站安全,请不要长时间在站内停放车辆。

第三章 LNG加注站运营管理架构

运营管理模式图

第四章加注站岗位职责

第一节站长岗位职责

1、对主管领导负责。

2、负责站内日常工作安排、管理,协调各班组工作关系。

3、负责站内有关安全、技术方案、重要文件及材料内容的编制。

4、负责编制站内排班计划、生产计划、应急计划和安全目标并实施。

5、完善站内各项安全管理制度、设备操作管理规程及维护保养计划并实施。

6、传达并按要求完成上级及公司下达的各项指令和指标。

7、总结站内工作并向上级领导和生产与安全管理部汇报。

8、负责贯彻落实上级关于安全生产,平稳运行的指示和决议,遵守安全技术操作规程及各种规章制度,检查本站各岗位安全生产情况,制止违章作业,坚持查岗及随班交换,对本站的安全生产直接负责。

9、布置工作计划时应贯彻“五同时”原则,做到班前安全讲话,班中检查,交班总结,搞好安全教育,检查工器具完好、齐全。

10、每周一次工作例会,进行一次全面安全检查,定期进行安全培训和安全演习。

11、搞好工艺设备、检测仪器的维护保养,发现隐患,应立即采取防范措施,发生事故在保证安全的前提下积极抢修,防止事故扩大,一时不能消除的隐患要及时上报领导,遇到处理不了的事,应保护好现场,如实上报。

12 负责场站建设,提高场站管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁、实现文明生产。

第二节班长岗位职责

1、在站长的领导下,协助站长完成加注站的各项工作任务。

2、遵守本站的各项规章制度,并协助站长监督执行。

3、熟练掌握站内的各项业务流程、事故应急预案。

4、负责当班加注工作、处理各项加注业务。

5、调度联系加注情况及安排加注作业。

6、负责站内加注设备的运行管理。

7、负责本班的设备维护、维修工作。

8、负责做好交接班工作。

9、做好优质服务工作,处理解决好各种业务矛盾。

10、完成领导交办的临时性任务。

第三节加注员岗位职责

1、在班长的领导下,完成加注工作。

2、遵守本岗的各项规章制度,认真执行操作规程。

3、熟练掌握本岗位的操作流程。

4、负责加注设备的安全运行操作。

5、负责加注设备的日常保养。

6、负责登记本岗的技术资料和操作记录。

7、负责本操作区的卫生。

8、不断钻研业务,提出改进工艺的合理化建议。

9、完成领导交办的临时性任务。

第四节运行员岗位职责

1、严格服从生产指令,执行卸液计划,随时了解储罐液位、压力、加气量的变化情况并及时汇报并处理。

2、按操作规程操作设备,并对设备进行维修和保养,做好记录。

3、按要求记录站内设备运行参数和数据并监控,向班长汇报。

4、根据公司要求定期进行安全培训,并参加安全演习。

5、紧急情况下第一时间赶赴现场,在站长、班长指导下进行抢修。

6、按规程和制度要求对设备进行检查、检修,发现问题及时向班长汇报。

7、严格按照控制机操作界面进行操作,不得越级操作。

8、环境清洁,物品摆放整齐,窗明地洁,服装统一。

第五节统计员岗位职责

1、做好站点充值工作,做到不多充、少充、漏充、错充保证站点与司机的利益,满足客户提出的合理要求。

2、严格遵守《加气站营业点现金收款管理规定》,妥善保管资金,做好相关记

录。

3、协助站长完成工作计划、总结,对存在的问题提出整改措施。

4、根据财务规定做好月底结账、汇总工作并保证上报数据的准确性。

5、作好站内各项台帐、报表的记录、编制、上报工作。

6、按考勤规定作好日常出勤记录,督促履行好各类请假手续。做好本部门的月度考勤及加班,餐补等汇总考核工作。

7、根据劳保福利、办公用品发放管理规定标准,编制领用计划,经主管领导审批后,上报公司综合办,并做到发放及时。

8、及时传达公司各项文件精神,落实内容,按要求上报相关材料。

9、组织落实站内的各项培训工作。

10、负责对收款员所填的报表的审查、核对工作。

11、按服务规范作好客户接待工作,及时向部门领导反馈客户提出的意见建议。

12、完成领导交办的临时性任务。

第六节安全员岗位职责

1、严格执行?加注站生产管理制度?和?入站须知?,对不符合条件的车辆人员要坚决禁止入站,并及时发现和消除站内各种不安全隐患,制止一切违章操作的人和事。

2、负责站内安全隐患的排查,按规定对各岗位安全生产进行检查检督,协助站长进行日常检查,并详细记录检查结果。

3、定期检查站内外的各种安全标志的完好情况,负责安全标志的悬挂及维修。

4、掌握站内消防器材的配置质量,技术性能和使用方法,发现问题及时上报处理。

5、作好防火防盗工作,确保加注站的安全。

6、负责站内日常安全宣传工作,组织各项安全活动。

7、负责站内安全培训工作,定期进行安全培训,提高每位员工的安全意识,并做好相关记录。

8、完成领导交办的其他临时性工作。

第五章 LNG加注站操作规程

第一节巡回检查操作规程

1、日检

1.1 每小时巡回检查一次。

1.2 设备有无“跑、冒、滴、漏”情况,如有问题及时处理。

1.3 加气岛:管路连接部位有无漏气现象,接地线是否牢固,加气软管的放置是否合理。

1.4 增压系统、仪表风系统及储罐:检查管路连接部位、各阀门有无漏气现象,并记录压力,温度等参数,各零部件是否牢靠。

1.5 消防器材:各处消防器材是否齐备、灭火器压力是否合格。

1.6 各部位卫生情况:由班长巡查,协调各班长做好卫生工作。

1.7 在值班记录上详细记录检查情况。

2、周检

2.1 完成日检应检查的内容。

2.2 增压系统和仪表风系统:设备的清洁卫生情况。工艺管道及设备有无漏气。工艺管道及设备上所有阀门是否灵活可靠。各种计量表、压力表、温度计是否准确完好。

2.3 所有设备管道的查漏(用肥皂水)。所有阀门启动是否灵活。

2.4 仪表间:配电柜、中控台上仪表,指示灯是否正常完好。配电柜内电源裸露部位是否有异物。各触点接触是否灵敏。

2.5 消防设备:消防栓、消防水带、灭火器是否齐备。消防栓、消防水泵启动是否正常。检查时对消防设备进行清洁整理。

2.6 在值班记录上详细记录检查情况。

2.7 周检一般在周一进行。

3、相关记录

3.1《LNG加注站巡回检查记录》

3.2《LNG加注站紧急切断阀检查记录表》

3.3《LNG加注站可燃气体报警器检查记录表》

富海能源服务连锁有限公司LNG加注站安全操作手册

LNG加注站巡回检查记录

年月日

1

LNG加注站紧急切断阀检查记录表

LNG加注站可燃气体报警器检查记录表

第二节 LNG撬装站卸车操作规程

1、卸车操作规程

1.1 LNG槽车停到卸车位置,并熄火。

1.2 连接LNG槽车的接地线和加注站的接地线。

1.3 用卸车软管连接卸车接口液相、气相,需要时连接增压口。

1.4 稍开LNG槽车气相阀及放空阀,将卸车软管内空气吹扫到加注站的放空总管。吹净后关闭气相放空阀、液相放空阀,将软管升压至LNG储罐的压力值,检查接口是否有漏点。

1.5 将加注站设置到卸车模式。

1.6 通过气相平衡根部阀、气相平衡气动阀和泵预冷阀、卸车气相阀将LNG储罐的压力卸压到槽车内。

1.7 当LNG储罐内压力降到设定值后,按卸车处的停止按钮停止压力平衡过程。

1.8 打开卸车阀和泵预冷阀、卸车气相阀,在重力的作用下,LNG自槽车流入LNG 泵内。

1.9 当LNG泵冷却到所要求的温度时,按启动按钮,将泵启动。

1.10 观察泵池及泵出口压力表,当泵出口压力达到要求时,关闭返卸车气相阀,将LNG卸到LNG储罐内。(卸车过程中的任何时间均可按卸车平台处的停止按钮来停止卸车操作)。

1.11 当泵停转后,按停止按钮,使加注站自动切换到停机待用状态。

1.12 卸车过程结束后,关闭卸车阀,吹扫干净软管。

1.13 松开卸车接头,收好卸车软管。

1.14 断开接地线,LNG槽车离开。

2、相关记录

2.1《LNG汽车加注站卸车记录表》

2.2《LNG站卸液对比表》

LNG汽车加注站卸车记录表

5

河南岸L-CNG站卸液对比表

6

LNG液化工厂分布情况

一、国内LNG工厂生产规模 建成投产的LNG生产工厂规模: 1、河南中原油田濮阳LNG液化厂已建成投产,规模为15万立方米/天。 2、新疆广汇集团建设的吐哈油田LNG液化厂已建成投产,规模为150万立方米/天。 3、海南福山油田LNG液化厂已建成投产,规模为25万立方米/天。 4、广西北海涠洲岛LNG液化厂建成投产,规模为15万立方米/天。 5、中石油西南分公司LNG液化厂建成投产,规模为4万立方米/天。 6、江阴天力燃气LNG液化厂建成投产,规模为5万立方米/天。 7、山西晋城港华燃气LNG厂建成投产,规模为100万立方米/天。 8、呼和浩特建成的10万立方米/天。 9、包头建成的5万立方米/天。 10、四川乐山中石油建成的5万立方米/天。 11、内蒙古鄂尔多斯星星能源100万立方米/天的液化工厂。 12、吉林松原建成的100万立方米/天的液化工厂。 13、四川成都建成的100万立方米/天的液化工厂。 14、四川广元华油建成的100万立方米/天的液化工厂。 二、筹建中的LNG生产工厂规模: 1、兰州燃气化工集团30万立方米/天液化工厂。 2、内蒙古鄂尔多斯100万立方米/天的液化工厂。 3、四川达州100万立方米/天液化工厂。 4、中海油珠海横琴岛50万立方米/天液化工厂。

5、新疆广汇库尔勒400万立方米/天液化工厂。 6、重庆民生股份15万立方米/天液化工厂。 7、苏州天然气管网公司7万立方米/天液化工厂。 8、内蒙古包头100万立方米/天的液化工厂。 三、国内LNG接受站产业状况 中国LNG接收站的规模: 1、广东LNG项目接收站址在深圳大鹏湾秤头角,规模为370万吨/年。 2、福建LNG项目接收站址在莆田市秀屿港,规模为260万吨/年。 3、珠海LNG项目接收站址在高栏岛,规模为900万吨/年。 4、浙江LNG项目接收站址在宁波,规模为300万吨/年。 5、山东LNG项目接收站址在青岛灵山卫镇,规模为300万吨/年。 6、江苏LNG项目接收站址在江苏如东县,一期规模为350万吨/年,二期规模达到600万吨/年(中石油) 7、上海LNG项目接收站址在上海国际航运中心洋山深水港区的中西门堂岛,规模为300万吨/年。 8、唐山LNG项目接收站址在唐山市唐海县曹妃甸港,一期规模600万吨/年,二期规模400万吨/年。 9、秦皇岛LNG项目接收站址拟在山海关港或秦皇岛港,一期规模为200万吨/年,二期规划达到300万吨/年。 10、澳门黄茅岛一期200万吨工程预计3年完成,二期将达500万吨/年。 11、大连LNG项目,一期工程建设规模为300万吨/年,最大接收能力可达780万吨/年。(中石油)

信息发布系统使用手册

同飞信息发布系统V1.2 使 用 手 册 杭州世纪同飞科技有限公司 2008-10

同飞信息发布系统使用手册 一、产品概述 同飞数字信息发布系统(TF-Information Digital Signage,TF-IDS)采取集中控制、统一管理的方式将视音频信号、图片和滚动字幕等多媒体信息通过网络平台传输到显示终端,以高清数字信号播出,能够有效覆盖楼宇大堂、会议室、办公室、会客区、电梯间、通道等人流密集场所。对于新闻、公告、天气预报、服务资讯等即时信息可以做到立即发布,在第一时间将最新鲜的资讯传递给受众,并根据不同区域和受众群体,做到分级分区管理,有针对性地发布信息。 1.1 系统组成 TF-IDS是由媒体发布服务器、系统管理机、媒体发布终端、网络、显示终端四部分组成统组成。图1即是TF-IDS拓扑结构图。 图1 TF-IDS拓扑结构图 1.2 产品特性 1.2.1 稳定性和可靠性 系统采用C-S网络结构,所有的多媒体内容都可通过主控端分发并储存在媒体显示端硬盘上,并且从硬盘上运行,以便达到最稳定及最高质素的显示质量和效果。 1.2.2 易用性 TF-IDS为“非技术”性使用者而设计,采用人性化操作界面,以最少的时间和人力能自行把信息和资讯传达给客户,操作员只需用鼠标和键盘操作即可完成全部节目编排工作。 1.2.3 灵活性和兼容性

TF-IDS除了支持视频和图像的传输和显示播放外,还支持其它类型内容。如果客户需要实时的数据传送,就需要特殊的技术和系统接入进来,例如:视频直播、点播等。 1.2.4 可持续发展和扩展性 TF-IDS是一套完整的系统解决方案,它通过持续性的技术开发和研究,很容易地升级和更新版本。 1.3 技术参数: 1.3.1 工作环境 电源:220VAC±10%50HZ±1HZ 功率:<200w 工作温度:二级-5℃~+40℃ 湿度:40%~80% 1.3.2 整机 重量:约55Kg 尺寸:1750mm(H)*650mm(W)*95mm(D) 噪声:<68dB 二、安装指南 2.1 硬件安装: 1)查外包装是否完好,如有损坏,请立即向承运方提出异议。拆除包装后,根据安装箱清 单检查是否齐全。 2)请仔细检查设备是否完好,若有疑问请立即联系经销商。 3)设备重约55Kg,请放置于足够承载力的水平面上。 4)如需自行组装,请按照说明连接好信号及电源线。 5)请将设备放置于远离强电磁场、避免阳光直射、温差变化不大、远离水源及灰尘较少的 环境中使用。 6)两侧应与墙壁距离至少5cm,后侧应与墙壁距离至少10cm。 7)必须独立使用250V/6A、中国制式、具有过载保护功能的电源插座,电源必须具有接地 线。 8)为保证安全使用,必须确保设备接地良好。 9)请在安装工位附近放置明显注意事项警示牌,使用户注意以下事项: ①切勿剧烈震动、摇晃或用力敲打。 ②切勿洒入液体物质或掉入导电物体,如大头针、图钉、导线等。

VRVedp北信源内网管理系统用户使用手册

北信源内网安全管理系统用户使用手册 北信源软件股份XX 二〇一一年

支持信息 在北信源内网安全管理系统使用过程中,如您有任何疑问都可以通过访问 我公司.vrv..或者致电我司客服中心获得帮助和支持! 热线支持:400-8188-110 客户服务:5/86/87 在您使用该产品过程中,如果有好的意见或建议的话也请联系我们的客服 中心,感谢您对我公司产品的信任和支持!

正文目录第一章概述1 特别说明1 产品构架1 应用构架3 第二章北信源内网安全管理系统4 策略中心4 策略管理中心4 网关接入认证配置25 阻断违规接入管理25 补丁分发25 数据查询25 本地注册情况统计26 本地设备资源统计26 本地设备类型统计26 USB标签信息查询26 设备信息查询27 审计数据查询28 分发数据查询28 非Windows操作系统设备29 终端管理29 终端管理29 行为控制29 远程协助30 运维监控30 报表管理31 报警管理31 报警数据查询32 本地区域报警数据统计32 本地报警数据汇总32 级联总控32 级联注册情况统计32 级联设备资源统计33 级联设备类型统计33 级联管理控制33 区域管理器状态查询34 区域扫描器状态查询35 级联上报数据35 级联报警数据35 系统维护35 系统用户分配与管理36 用户设置38 数据重整39 审计用户39 第三章北信源补丁及文件分发管理系统41 区域管理器补丁管理设置41 补丁下载配置41 文件分发策略配置42 策略中心42

补丁分发策略42 软件分发策略45 其他策略46 补丁分发46 补丁自动下载分发47 补丁下载服务器47 补丁库分类48 补丁下载转发代理48 客户端补丁检测(一)49 客户端补丁检测(二)51 第四章北信源主机监控审计系统52 策略中心52 行为管理及审计52 涉密检查策略53 其他策略54 数据查询54 第五章北信源移动存储介质使用管理系统55 策略中心55 可移动存储管理55 其他策略56 数据查询56 第六章北信源网络接入控制管理系统56 网关接入配置认证56 策略中心58 接入认证策略58 其他策略62 环境准备方法62 安装RADIUS (windows IAS)62 各厂商交换机配置81 Cisco2950配置方法81 华为3 3628配置82 锐捷RGS21配置85 第七章北信源接入认证网关87 网关接入配置认证87 策略中心88 第八章系统备份及系统升级89 系统数据库数据备份及还原89 系统组件升级89 区域管理器、扫描器模块升级89 升级网页管理平台90 客户端注册程序升级90 检查系统是否升级成功90 级联管理模式升级及配置90 附录91 附录(一)北信源内网安全管理系统名词注释91附录(二)移动存储设备认证工具操作说明92 USB标签制作92 USB标签制作工具94

液化天然气(LNG)工厂的安全管理通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD787 液化天然气(LNG)工厂的安全管理通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化天然气(LNG)工厂的安全管理通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、LNG液化工厂的潜在危险性 1、LNG的定义及其特性 LNG的定义:天然气在常压下,当冷却至约-162℃时,则由气态变成液态,称为液化天然气(英文Liquefied Natural Gas, 简称LNG)。液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/600,大大方便存储和运输。 基本特性有:主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份组成。沸点为-162.5℃,熔点为-182℃,着火点为650℃。爆炸范围:上限为15%,下限为5%。 2、LNG潜在的危险性 LNG虽是在低温状态下储存、气化,但和管输天然气一样,均为常温气态应用,这就决定了LNG潜在的危险性: (1)低温的危险性:由于LNG泄漏时的温度很低,其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”,LNG的低温危险性

液化天然气(LNG)工厂的安全管理

仅供参考[整理] 安全管理文书 液化天然气(LNG)工厂的安全管理 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共7 页

液化天然气(LNG)工厂的安全管理 一、LNG液化工厂的潜在危险性 1、LNG的定义及其特性 LNG的定义:天然气在常压下,当冷却至约-162℃时,则由气态变成液态,称为液化天然气(英文LiquefiedNaturalGas,简称LNG)。液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/600,大大方便存储和运输。 基本特性有:主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份组成。沸点为-162.5℃,熔点为-182℃,着火点为650℃。爆炸范围:上限为15%,下限为5%。 2、LNG潜在的危险性 LNG虽是在低温状态下储存、气化,但和管输天然气一样,均为常温气态应用,这就决定了LNG潜在的危险性: (1)低温的危险性:由于LNG泄漏时的温度很低,其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”,LNG的低温危险性能使相关设备脆性断裂和遇冷收缩,从而损坏设备和低温灼伤操作者。 (2)BOG的危险性:外界传入的能量能引起LNG的蒸发,这就是BOG (蒸发气体)。故要求LNG储罐有一个极低的日蒸发率,要求储罐本身设有合理的安全系统放空。否则,BOG将大大增加,严重者使罐内温度、压力上升过快,直至储罐破裂。 (3)火灾的危险性:天然气在空气中百分含量在5%-15%(体积%),遇明火可产生爆燃。因此,必须防止可燃物、点火源、氧化剂(空气)这三个因素同时存在。 (4)翻滚的危险性:储罐内的LNG长期静止将形成两上稳定的液相 第 2 页共 7 页

VRVed北信源内网管理系统用户使用手册

北信源内网安全管理系统 用户使用手册 北京北信源软件股份有限公司 二〇一一年

支持信息 在北信源内网安全管理系统使用过程中,如您有任何疑问都可以通过访问我公司网站或者致电我司客服中心获得帮助和支持! 热线支持:400-8188-110 客户服务电话: 在您使用该产品过程中,如果有好的意见或建议的话也请联系我们的客服中心,感谢您对我公司产品的信任和支持!

正文目录图目录表目录

第一章概述 特别说明 北信源终端安全管理系列产品由《北信源内网安全管理系统》、《北信源补丁及文件分发管理系统》、《北信源主机监控审计系统》、《北信源移动存储介质使用管理系统》、《北信源网络接入控制管理系统》及《北信源接入认证网关》6大套件构成。 本手册内容将随着北信源软件的不断升级而改变(以光盘中电子版发行时为最新版),恕不另行通知。需要者请从北信源公司网站下载本手册的最新电子版或者直接联系北信源公司索取。 本手册与本系统的安装配置手册中的所有图片均为示意图,请以实际产品为准。 本使用手册为北信源终端安全管理系列产品通用说明书。若您独立购买《北信源内网安全管理系统》或《北信源补丁及文件分发管理系统》等其中之一产品,本说明书的其它功能将不具备。 感谢您购买北京北信源软件股份有限公司研制开发的北信源终端安全管理系列产品。请在使用本软件之前认真阅读本使用手册,当您开始使用该软件时,北信源公司认为您已经阅读了本使用手册。 产品构架 北信源终端安全管理产品由8部分组成:WinPcap程序、SQL Server管理信息库(安装包:环境初始化程序)、Web中央管理配置平台(安装包:网页管理平台)、区域管理器(安装包:Region Manage,原区域扫描器已作为模块集成到区域管理器)、客户端注册程序(安装包:注册程序)、补丁下载服务器、管理器主机保护模块、报警中心模块。 环境初始化程序 SQL Server管理信息库,建立北信源终端安全管理产品的初始化数据库。初始化的信息包括:网络客户端设备属性信息、区域管理器信息、设备扫描器信息、区域管理范围信息、注册(未注册)机器信息、设备属性变化信息、报警信息等。扫描器将设备最新状态信息同数据库中原有信息进行遍历搜索对比,根据规则要求在管理平台上报警。 网页管理平台(web管理平台) Web中央管理配置平台,本系统的管理配置中心。包括区域管理器、扫描器、注册客户端的功能参数设定,网络设备信息发现、系统应用策略制订、报警信息显示、定义任务功能制订、系统用户维护等配置操作。 Region Manage 区域管理器,系统数据处理中心,负责与管理信息数据库通讯扫描终端设备、控制服务器、客户端之间的信息、指令的下达、接受。比如:接收注册程序提供的用户信息,将用户信息(用户填写的物理信息和系统自动采集的硬件信息)并行存入数据库;接受来自控制台的命令操作,发送到客户端、扫描器执行。 对于存在多级管理要求的广域网,网络中可以存在多个区域管理器,实现系统数据逐级上报(转发),对网络终端的多级管理。 区域管理器内置网络扫描器,扫描器用来发现网络的终端设备。将发现的设备信息交由区域管理器处理。、设备最新状态信息报送至区域管理器,由区域管理器处理后,同数据库中原有信息进行遍历搜索对比,根据管理规则在管理平台上报警。 扫描器配合区域管理器进行工作,可以在分级模式下使用。扫描器只依据Web管理平台中配置的工作范围进行扫描,如果终端IP超越其范围,将不负责执行操作。 Winpcap程序 嗅探驱动软件,监听共享网络上传送的数据。 客户端注册程序 将接收并执行服务器下发的指令。该程序可以在“工具下载->用户注册器下载”处下载。访问指定网站自动获得,用户填写必要的信息后,运行该程序,区域管理器将收到注册终端的相关信息,同时终端可以接收、执行各种下发的指令。注册程序自动探测系统硬件信息,连同用户填写的信息一同上报区域管理器。

LNG液化工厂生产规模

一、国内LNG工厂生产规模2 建成投产的LNG生产工厂规模: 1、河南中原油田濮阳LNG液化厂已建成投产,规模为15万立方米/天。 2、新疆广汇集团建设的吐哈油田LNG液化厂已建成投产,规模为150万立方米/天。 3、海南福山油田LNG液化厂已建成投产,规模为25万立方米/天。 4、广西北海涠洲岛LNG液化厂建成投产,规模为15万立方米/天。 5、中石油西南分公司LNG液化厂建成投产,规模为4万立方米/天。 6、江阴天力燃气LNG液化厂建成投产,规模为5万立方米/天。 7、山西晋城港华燃气LNG厂建成投产,规模为100万立方米/天。 8、呼和浩特建成的10万立方米/天。 9、包头建成的5万立方米/天。 10、四川乐山中石油建成的5万立方米/天。 11、内蒙古鄂尔多斯星星能源100万立方米/天的液化工厂。 12、吉林松原建成的100万立方米/天的液化工厂。 13、四川成都建成的100万立方米/天的液化工厂。 14、四川广元华油建成的100万立方米/天的液化工厂。 二、筹建中的LNG生产工厂规模: 1、兰州燃气化工集团30万立方米/天液化工厂。 2、内蒙古鄂尔多斯100万立方米/天的液化工厂。 3、四川达州100万立方米/天液化工厂。 4、中海油珠海横琴岛50万立方米/天液化工厂。 5、新疆广汇库尔勒400万立方米/天液化工厂。 6、重庆民生股份15万立方米/天液化工厂。 7、苏州天然气管网公司7万立方米/天液化工厂。 8、内蒙古包头100万立方米/天的液化工厂。 三、国内LNG接受站产业状况 中国LNG接收站的规模: 1、广东LNG项目接收站址在深圳大鹏湾秤头角,规模为370万吨/年。 2、福建LNG项目接收站址在莆田市秀屿港,规模为260万吨/年。 3、珠海LNG项目接收站址在高栏岛,规模为900万吨/年。 4、浙江LNG项目接收站址在宁波,规模为300万吨/年。 5、山东LNG项目接收站址在青岛灵山卫镇,规模为300万吨/年。 6、江苏LNG项目接收站址在江苏如东县,一期规模为350万吨/年,二期规模达到600万吨/年(中石油) 7、上海LNG项目接收站址在上海国际航运中心洋山深水港区的中西门堂岛,规模为300万吨/年。 8、唐山LNG项目接收站址在唐山市唐海县曹妃甸港,一期规模600万吨/年,二期规模400万吨/年。 9、秦皇岛LNG项目接收站址拟在山海关港或秦皇岛港,一期规模为200万吨/年,二期规划达到300万吨/年。 10、澳门黄茅岛一期200万吨工程预计3年完成,二期将达500万吨/年。 11、大连LNG项目,一期工程建设规模为300万吨/年,最大接收能力可达780万吨/年。(中石油)

GCFB国内LNG工厂分布

国内LNG工厂分布 一、国内LNG工厂生产规模 建成投产的LNG生产工厂规模: 1、河南中原油田濮阳LNG液化厂已建成投产,规模为15万立方米/天。 2、新疆广汇集团建设的吐哈油田LNG液化厂已建成投产,规模为150万立方米/天。 3、海南福山油田LNG液化厂已建成投产,规模为25万立方米/天。 4、广西北海涠洲岛LNG液化厂建成投产,规模为15万立方米/天。 5、中石油西南分公司LNG液化厂建成投产,规模为4万立方米/天。 6、江阴天力燃气LNG液化厂建成投产,规模为5万立方米/天。 7、山西晋城港华燃气LNG厂建成投产,规模为100万立方米/天。 8、呼和浩特建成的10万立方米/天。 9、包头建成的5万立方米/天。 10、四川乐山中石油建成的5万立方米/天。 11、内蒙古鄂尔多斯星星能源100万立方米/天的液化工厂。 12、吉林松原建成的100万立方米/天的液化工厂。 13 、西宁中油中泰15万立方米/天的液化工厂。 14、山东泰安10万立方米/天的液化工厂。 15、苏州华峰10万立方米/天的液化工厂。 16、宁夏清洁能源20万立方米/天的液化工厂。 17、中国联盛100万立方米/天的液化工厂。 18、内蒙时泰天然气公司15×104NM3/d 19、新奥山西沁水15×104NM3/d 20、苏州华峰7×104NM3/d 21、天津舜天达天然气有限公司10×104NM3/d 22、山西河津焦炉煤气综合利用15×104NM3/d 23、 二、筹建中的LNG生产工厂规模: 1、兰州燃气化工集团30万立方米/天液化工厂。 2、内蒙古鄂尔多斯100万立方米/天的液化工厂。 3、四川达州100万立方米/天液化工厂。

LNG液化工厂2019年3月检维修方案

XXXXXXXXX有限责任公司 2018年3月 检维修计划书 生产运行部电话:XXX-XXXXXXXX 1

2019年3月检维修计划 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防设备故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,根据实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,研究制定本检维修计划。 一、组织领导 本公司组建以生产副总XXX为组长,生产部长XXXX、安环部长XXXX 及生产副部长XXX为副组长的领导小组。各班长为成员,工艺班、维修班、仪表班、电工班实施本厂检维修工作。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备,辅助设备,安全装置、设施,电器设备,压力容器及管道等。 三、检维时间 拟定检修时间为2019年3月7日至3月22日,具体时间为每日上午8:30-11:30,下午13:30:00-16:30。 四、检维修内容 1、清洗一二期循环水池。 2、一期冷箱吹扫 3、一期冷干机维保 4、二期贫液泵叶轮口环更换 5、制氮机冷却水路改造 生产运行部 2019年3月7日

2019年3月检维修方案

一期冷箱吹扫方案 1.目的:冷箱内冷剂系统换热不良,一段节流阀有冻堵现象 2.方法:氮气(液氮)通过PV05107进入冷箱冷剂系统,最后由导琳排出 3.检测位置:一二三段压力变顺器引压管,测露点(﹤-45℃为合格) 4.步骤: 1)冷箱内部泄压复温,关闭离心机气液相出口阀、冷剂平衡罐进口阀,打开二三段节流阀及底部排污导琳、高压冷剂分离罐底部排污。 2)用氮气吹扫冷剂循环管线,哪部位温度低,吹扫气量多走点,直至温度0℃以上。 3)用露点仪测各段露点,露点接近标准值部位流通气量小些。 4)冷箱冲压到0.35MPa时,停止冲压,打开排污泄压,并测其各部位露点,直至达到标准值。 5)在其吹扫过程中尽量保证氮气充分利用和循环利用。 5.注意事项: 1)排污时注意低温冻伤,排污导琳向外泄露,冷剂流速应小于5m/s。注意氮气窒息。 2)夜间吹扫时需一人监护一人作业 3)做好安全防护措施,穿戴好安全保护用具。 4)检查验收 (1)做好检修项目记录,并存档。 (2)检查检修质量,是否准确、可靠,由生产部部长组织验收;

LNG液化厂的危险性

、LNG液化工厂的潜在危险性 1、LNG的定义及其特性 LNG的定义:天然气在常压下,当冷却至约-162℃时,则由气态变成液态,称为液化天然气(英文 Liquefied Natural Gas, 简称LNG)。液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/600,大大方便存储和运输。 基本特性有:主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份组成。沸点为-162.5℃,熔点为-182℃,着火点为650℃。爆炸范围:上限为15%,下限为5%。 2、LNG潜在的危险性 LNG虽是在低温状态下储存、气化,但和管输天然气一样,均为常温气态应用,这就决定了LNG潜在的危险性: (1)低温的危险性:由于LNG泄漏时的温度很低,其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”, LNG的低温危险性能使相关设备脆性断裂和遇冷收缩,从而损坏设备和低温灼伤操作者。 (2)BOG的危险性:外界传入的能量能引起LNG的蒸发,这就是BOG(蒸发气体)。故要求LNG储罐有一个极低的日蒸发率,要求储罐本身设有合理的安全系统放空。否则,BOG将大大增加,严重者使罐内温度、压力上升过快,直至储罐破裂。 (3)火灾的危险性:天然气在空气中百分含量在 5%-15%(体积%),遇明火可产生爆燃。因此,必须防止可燃物、点火源、氧化剂(空气)这三个因素同时存在。 (4)翻滚的危险性:储罐内的 LNG长期静止将形成两上稳定的液相层,下层密度大于上层密度。当外界热量传入罐内时,两个液相层睚发传质和传热并相互混合,液层表面也开始蒸发,下层由于吸收了上层的热量,而处于“过热”状态。当二液相层密度接近时,可在短时间内产生大量气体,使罐内压力急剧上升,这主是翻滚现象. 3、LNG厂区内可能对人体造成的伤害: 烫伤伤害;噪声伤害;触电伤害;机械伤害;碰伤伤害;坠落伤害 三、 LNG工厂的安全技术措施 安全技术措施是安全生产的重要保障,在技术上保障设备和系统的可靠运行,配备先进的检查设备和监测设备,能够有效的减少安全生产事故和职业危害,具体包括以下几个方面: 1、生产工艺安全设计和相关标准 LNG生产工艺安全是保证LNG工厂设施安全运行的重要前提,因此,必须遵循相关标准和规范进行安全设计,常用的国外标准主要有美国国家标准《液化天然气(LNG)生产、储存和装卸标准》、日本部颁标准《一般高压瓦斯保安法则》等,国内标准主要有《石油化工企业设计防火规范》、《城镇燃气设计规范》等。 2、分布控制系统(Distribute Control System,DCS) DOS系统用于显示和控制LNG装置的温度、压力、液位、流量、转速等数据参数,监控报警信息,能够实现远程数据显示,数据传输,生产控制等功能,确保生产安全顺利运行。 3、紧急关闭系统(Emergency Shut Down,ESD) ESD系统在LNG装置发生紧急状况时开启,用于隔离和关断LNG或其它设备,并关闭那些如果继续运行可能维持或增加灾情的设备。

LNG液化工厂生产方案设计的比选

LNG液化工厂生产方案设计的比选 一、LNG的特点及优势 LNG是常压-260℃条件下以液态形式运输和存储的天然气,主要成分是甲烷。LNG工厂生产的低温液态天然气,其突出优点是LNG能量密度大(约为CNG的3倍),气液体积比为625/1,建站投资少,占地少,无大型动力设备,运行成本低,加气站无噪音,LNG可用专用槽车运输,建站不受天然气管网制约,因此便于规模化推广。更重要的一点是可将LNG用泵升压汽化后转化为CNG,对CNG汽车加气,而不需要提供CNG专用压缩机。 二、LNG常用生产工艺方式 天然气液化为低温过程。天然气液化所需冷量是靠外加制冷循环来提供,配备的制冷系统就是要使得换热器达到最小的冷、热流之温差,并因此获得极高的制冷效率。天然气液化的制冷系统已非常成熟,常用的工艺有:阶式制冷循环、混合冷剂制冷循环、膨胀机制冷循环、焦-汤节流制冷循环及采用带引射器高压节流工艺。 1、采用LNG 专利工艺——ECASCADE(Enhanced Cascades),即简化阶式制冷工艺。 原料气过滤、分离后增压到450psig 进入脱碳模块,采用MDEA 法脱除原料气中的二氧化碳,净化气冷却后进入分子筛脱水;然后在冷箱中被冷却、液化,节流到50psig 进入LNG 储槽。冷箱高温段冷量来自于乙烯制冷剂的蒸发,而丙烷制冷压缩机为高压乙烯冷凝提供冷量;冷箱低温段冷量来自于循环增压天然气的节流。设备全部撬装化或者模块化,现场积木式组装,撬快之间直接法兰连接。所有设备、

管道、阀门、电气及仪表等在工厂中预制、安装到撬/模块上,绝缘、喷漆和测试已经完成,现场安装工程量很少,确保工程质量和工期短。特点: 1)撬装化; 2)制冷系统简单、工厂设计简洁,保证系统的可靠性; 3)热启动3~4 小时,短时停机后冷启动1~2 小时。 优点:能耗低;制冷剂为纯物质,无匹配问题;技术成熟,操作 稳定。 缺点:机组多,流程复杂;附属设备多,专门储存制冷剂;管路 和控制系统复杂,维护不便。 适用范围:能够在规定条件和原料气组分变化范围可靠的运行,特别适合小型、偏远天然气液化项目。 工艺流程图: 2、采用混合制冷剂制冷循环(MR 循环)制冷工艺 整个工艺主要分为进口计量系统、醇胺脱酸系统、分子筛干燥系统、液化冷箱系统、混合冷剂压缩系统、氨压缩系统及LPG、BOG 回收系统。原料气经过进口计量系统以保证恒定的入口气体压力及流量,通过原料气过滤分离器以脱除原料气中含有的较大颗粒和液体。醇胺脱酸系统和分子筛脱水系统分别将原料气中CO2 含量脱除至小 于50ppm、水含量减小至小于,此时的天然气可进行液化。天然气进

软件用户操作手册

软件用户操作手册 1.引言 1.1编写目的【阐明编写手册的目的,指明读者对象。】 1.2项目背景【说明项目来源、委托单位、开发单位及主管部门。】 1.3定义【列出手册中使用的专门术语的定义和缩写词的原意。】 1.4参考资料【列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源,可包括:a.项目的计划任务书、合同或批文.b.项目开发计划.c.需求规格说明书;d.概要设计说明书;e.详细设计说明书;f.测试计划;g.手册中引用的其他资料、采用的软件工程标准或软件工程规范。】 2.软件概述 2.1目标 2.2功能 2.3性能 a.数据精确度【包括输入、输出及处理数据的精度。】 b.时间特性【如响应时间、处理时间、数据传输时间等。】 c.灵活性【在操作方式、运行环境需做某些变更时软件的适应能力。】 3.运行环境 3.1硬件【列出软件系统运行时所需的硬件最小配置,如a.计算机型号、主存容量.b.外存储器、媒体、记录格式、设备型号及数量.c.输入、输出设备;d.数据传输设备及数据转换设备的型号及数量。】 3.2支持软件【如:a.操作系统名称及版本号.b.语言编译系统或汇编系统的名称及版本号;c.数据库管理系统的名称及版本号;d.其他必要的支持软件。】 4.使用说明 4.1安装和初始化【给出程序的存储形式、操作命令、反馈信息及其含意、表明安装完成的测试实例以及安装所需的软件工具等。】 4.2输入【给出输入数据或参数的要求。】 4.2.1数据背景【说明数据来源、存储媒体、出现频度、限制和质量管理等。】4.2.2数据格式【如.a.长度.b.格式基准;c.标号;d.顺序;e.分隔符;f.词汇表;g.省略和重复;h.控制。】

LNG液化工厂项目(60万方)可研报告

新能源有限公司 60×104Nm3/d天然气液化项目可行性研究报告 2012年7月 XX

目录 1.0 总论 (4) 1.1 概述 (4) 1.2 项目提出的背景和意义 (4) 1.3 研究结论 (8) 1.4 存在问题和建议 (8) 1.5 主要技术经济指标 (9) 2.0 产品市场分析与预测 (12) 2.1 LNG市场分析 (12) 2.2 产品运输 (14) 3.0 产品方案及生产规模 (16) 3.1 工艺方案设计基础 (16) 3.2 产品方案和规模 (16) 3.2 产品品种及规格 (16) 4.0 技术方案 (18) 4.1 技术比较 (18) 4.2 工艺技术方案 (22) 4.3 自控技术方案 (25) 4.4 主要设备选择 (28) 5.0 原料、辅料及动力供应 (37) 5.1 原料、燃料消耗供应及资源 (37) 5.2 公用工程条件消耗及供应 (38) 5.3 催化剂和化学品消耗 (40) 6.0 建厂条件和厂址方案 (41) 6.1 建厂条件 (41) 6.2 项目选址 (41) 7.0 公用工程及辅助设施 (42)

7.1 总图运输 (42) 7.2 给排水 (43) 7.3 供电及电信 (46) 7.4 供热、供风、暖通空调 (52) 7.5 分析化验 (54) 7.6 维修及全厂性仓库 (55) 7.7 土建 (56) 8.0 循环经济建设方案和节能节水 (58) 8.1 循环经济建设方案 (58) 8.2 节能措施 (60) 8.3 节水措施 (60) 9.0 职业卫生安全 (61) 9.1 职业危害因素及其影响 (61) 9.2 职业危害因素的防范及治理 (63) 9.3 职业安全卫生专项投资 (67) 9.4 设计采用的标准 (67) 10.0 消防 (68) 10.1 主要消防措施和设施 (68) 10.2 消防设计依据 (69) 10.3 消防设计原则 (70) 10.4 火灾危险性分析 (70) 11.0 环境保护 (71) 11.1 编制依据 (71) 11.2 设计采用的环境保护标准 (71) 11.3 建设项目概况 (71) 11.4 主要污染源和污染物 (71) 11.5 设计中采取的综合利用与处理措施及预计效果 (73) 11.6 绿化设计 (74) 11.7 环境监测机构及设施 (75) 12.0 企业组织、劳动定员和人员培训 (76) 12.1 企业组织 (76)

北信源内网管理系统用户使用手册

北信源内网安全管理系统用户使用手册 北京北信源软件股份有限公司 二〇一一年

支持信息 在北信源内网安全管理系统使用过程中,如您有任何疑问都可以通过 访问我公司网站或者致电我司客服中心获得帮助和支持! 热线支持:400-8188-110 客户服务电话:0/86/87 在您使用该产品过程中,如果有好的意见或建议的话也请联系我们的 客服中心,感谢您对我公司产品的信任和支持!

正文目录图目录表目录

第一章概述 特别说明 北信源终端安全管理系列产品由《北信源内网安全管理系统》、《北 信源补丁及文件分发管理系统》、《北信源主机监控审计系统》、 《北信源移动存储介质使用管理系统》、《北信源网络接入控制管理 系统》及《北信源接入认证网关》6大套件构成。 本手册内容将随着北信源软件的不断升级而改变(以光盘中电子版发行 时为最新版),恕不另行通知。需要者请从北信源公司网站下载本手册 的最新电子版或者直接联系北信源公司索取。 本手册与本系统的安装配置手册中的所有图片均为示意图,请以实际 产品为准。 本使用手册为北信源终端安全管理系列产品通用说明书。若您独立购 买《北信源内网安全管理系统》或《北信源补丁及文件分发管理系 统》等其中之一产品,本说明书的其它功能将不具备。

感谢您购买北京北信源软件股份有限公司研制开发的北信源终端安全 管理系列产品。请在使用本软件之前认真阅读本使用手册,当您开始 使用该软件时,北信源公司认为您已经阅读了本使用手册。 产品构架 北信源终端安全管理产品由8部分组成:WinPcap程序、SQL Server 管理信息库(安装包:环境初始化程序)、Web中央管理配置平台 (安装包:网页管理平台)、区域管理器(安装包:Region Manage, 原区域扫描器已作为模块集成到区域管理器)、客户端注册程序(安装 包:注册程序)、补丁下载服务器、管理器主机保护模块、报警中心 模块。 环境初始化程序 SQL Server管理信息库,建立北信源终端安全管理产品的初始化数据 库。初始化的信息包括:网络客户端设备属性信息、区域管理器信 息、设备扫描器信息、区域管理范围信息、注册(未注册)机器信 息、设备属性变化信息、报警信息等。扫描器将设备最新状态信息同 数据库中原有信息进行遍历搜索对比,根据规则要求在管理平台上报 警。 网页管理平台(web管理平台) Web中央管理配置平台,本系统的管理配置中心。包括区域管理器、 扫描器、注册客户端的功能参数设定,网络设备信息发现、系统应用

新版LNG工厂经济分析.pdf

100×104Nm3/d天然气液化项目 经济分析 二零一四年二月

1.投资估算 1.1投资估算编制依据 (1)中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司《石油 化工项目投资估算办法》; (2)中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司《石油 化工工程建设费用定额》(石化股份建[2008]建字46号); (3)国家计委、建设部发布《工程勘察设计收费标准》(计价格[2002]10号); (4)国家计委关于印发《建设项目前期工作咨询收费暂行规定》 的通知(计价格[1999]1283); (5)国家发改委、建设部关于印发《建设工程监理与相关服务收 费管理规定》的通知(发改价格[2007]670号); (6)国家计委、国家环保总局《关于规范环境影响咨询收费有关 问题的通知》(计价格[2002]125号)。 1.2相关费用计算依据 (1)工程建设管理费按照《石油化工工程建设费用定额》(2007版)的规定,采用内插法计算工程建设管理费率为 2.78%。 (2)工程监理费按《建设工程监理与相关服务收费管理规定》(发改价格[2007]670号)规定计取,采用内插法计算工程监理费费率为1.78%。 (3)工程保险费按工程费用的0.3%计算。

(4)工程设计费按国家计委、建设部发布关于《工程勘察设计收费标准》(计价[2002]10号)计算。 (5)临时设施费按工程费用的0.5%计算。 (6)工程质量监督费按安装费用的0.25%计算。 (7)生产人员准备费包括包含提前进厂费和培训费,按照设计定员的60%、21600元/人计算。 1.3投资估算 1.3.1投资估算范围 (1)主要生产装置:天然气压缩与净化系统、制冷剂循环压缩系统、LNG液化系统、LNG储存装卸系统。 (2)公用工程:循环水系统、仪表风系统、制氮系统、外管、土建。 (3)其他费用。 1.3.2投资估算表 投资估算表 序号指标名称单位数量备注 1 第一部分工程费用万元28700.00 1.1 设备(含工程设计) 万元19000.00 1.2 安装万元3500.00 1.3 土建万元5000.00 1.4 35KV变电站万元1200.00 2 第二部分其他费用万元

智慧城市云平台系统使用手册

1.平台概述 共享交换云平台是依托地理信息数据,通过在线方式满足政府部门、企事业单位和社会公众对地理信息和空间定位、分析的基本需求,具备个性化 应用的二次开发接口和可扩展空间,是实现地理空间框架应用服务功能的数 据、软件及其支撑环境的总称。 共享交换云平台主要面向国家级主节点、省级分节点、市(区/县)信息基地三级构成三层网络架构,以SOA架构设计实现,并集成GEO-ESB服务总线的模式以实现空间信息的共享、交换、运维、管理和服务。遵循OGC标准,支持各种不同GIS平台服务的聚合再发布,支持二次开发能力,为政府部门提供统一的、高效的地理信息服务,同时也可以支撑各部门业务系统的建设。 2.平台总体架构

●基础设施服务层(IaaS层) IaaS层由网络和服务器、存储设备、网络设备、安全设备构成的硬件设施作为共享交换云平台长期运行的基础支撑保障。 ●数据服务层(DaaS层) DaaS层是本平台的核心,可实现多源、多类数据的集中管理,并支持按照时间、空间、业务专题等不同纬度进行数据分发和数据服务。 ●平台服务层(PaaS层) PaaS层除了操作系统、数据库、中间件等平台软件外,还集成了SuperMap GIS基础平台产品,支持共享交换行业分平台和区域分平台的分发,并支持两级平台间数据按区域和专题进行数据双向交换。 ●服务层(SaaS层) 共享交换云平台提供了API、控件、模版不同级别的服务接口,可快速构建智慧城市政府部门应用、行业部门应用、企事业单位应用和公众服务应用。 3.平台功能设计

1)云平台门户 云平台门户是智慧城市建设各类应用提供在线使用平台的入口和统一登录认证。门户既提供各子系统的入口,同时也作为一个对外的窗口,为用户呈现平台动态、平台向导、热点服务、最新发布数据、政策法规、平台知识、服务热线等信息。 资源展示与应用子系统 资源展示与应用系统提供各类信息资源的统一展示,以及基于特定资源提供各类应用分析,它主要通过在线网络地图、影像图等方式为用户提供平台信息资源的直观展示和信息资源的查询、统计、分析、标注等信息应用服务,为用户提供了解平台基础数据资源和各单位共享专题资源的通道。

(3)LNG工厂简介

LNG 工厂分类介绍
2013.12.27
1

提纲
基本负荷型(BASE LOAD) 调峰型(PEAK SHAVING) 接收终端型(RECEIVING TERMINAL) 接收终端型 卫星型(SATELLITE) 以上各工厂采用的LNG工艺技术
2

LNG工厂类型
LNG工厂按其使用情况,分为下列四种类型: 基本负荷型(BASE LOAD) 调峰型(PEAK SHAVING) 接收终端型(RECEIVING TERMINAL) 卫星型(SATELLITE)
3

1.基本负荷型的主要特点及应用场合:
LNG产业链中的液化工厂 称为输出终端或输出站 LNG产业链中的液化工厂,称为输出终端或输出站; 主要为远离气源的用户供应LNG,或出口LNG。 特点是液化能力大,储存能力也大,并附有码头及装 载设施 是LNG工厂中工艺技术最复杂 流程最长 设 载设施;是LNG工厂中工艺技术最复杂、流程最长、设 备最多、投资最大的工厂。
4

典型的液化流程方块图
5

印尼邦坦LNG液化厂
LPG :?5?X?40,000?m3 LNG :?4?x?95,000?m3+?2?x?125,000?m3
Dock-3
Dock-2
Dock-1 5
1 AB 2 C D E
3
4
6 H
F
G
8 条生产线已经投产, 生产能力为 每年2225 万吨 LNG、100万吨LPG 和 1000万吨凝析油
6

LNG工厂的生产装置以及流程简图

生产装置:属于基地生产型的LNG装置。包括:原料气的净化、原料气压缩、冷剂循环压缩与BOG 压缩处理、天然气液化、LNG 储存、灌装、冷剂接收、热油系统与火炬。 (天然气液化装置是一成套机组,有众多的机器、设备组成。主要包括:①净化系统,净化再生装置,② 液化与分离系统,:换热器、分离器、分馏塔等,③制冷系统:制冷压缩机、透平膨胀机和节流阀、④储运系统:储槽、槽船、槽车,低温压缩机、低温液体泵、汽化器等,⑤动力系统,⑥控制系统,⑦冷却水系统等。)其流程图如下: ②公用工程与辅助生产设施:全厂控制室、变配电所、分析试验室、脱离子水站、空压与氮气站、给水排水系统、消防系统等。 ③管理、辅助与生活设施管理、辅助与生活设施:综合管理楼、维修车间、仓库、倒班宿舍和食堂等。 ④总体:包括厂区道路、门卫、大门、围墙、铺装面及绿化。 ⑤系统组成:包括:自动控制系统、给排水系统、消防系统、工厂风和仪表风系统、通讯系统等。 大型的LNG储罐分层的原因有两个:一个是由于储罐在充装了来自不同产地本身就存在密度差异的LNG,而没有混合均匀产生了分层。另外一种就是LNG 中的含氮量较高由于氮气的优先蒸发在罐顶形成了轻组分层而产生了分层。由于储罐的底部的漏热导致底部的LNG密度回不断的变轻最终会与上层的LNG密度接近,导致分层界面的消逝而发生翻滚。你在这里说的应该是小型的储罐,原理是一样的。槽车在远距离运输的过程中不仅温度比储罐的高,而且其饱和蒸汽压也是比储罐中的高,因此,虽然槽车的组分比储罐的中的重还是选用从底部进料,防止发生闪蒸,对于分层的顾虑不用担心,由于存在温度梯的存在会促进储罐自身的循环,不用担心发生分层。 工厂的工艺主要包括脱CO2、脱H2S、脱水的净化部分和以丙烷、乙烯复迭制冷的液化部分。基本工艺流程如下:原料气过滤脱CO2,H2S、脱水、液化、储存装车。尽管LNG行业是一个相对较安全的行业,但液化天然气工厂在操作及LNG装车的过程中,其管道系统都有可能出现LNG泄漏。LNG管道系统主要存在液化、储存及装车单元,它的各个部位,尤其是阀门填料、连接软管及短管、气相线及采样线焊缝等处,最可能出现泄漏。具体分析如下: LNG泄漏到地面上,最初会有一个剧烈汽化的阶段,然后,汽化率迅速降至一个稳定的值。该值由地面的热力特性及从周围空气中所吸收的热量决定。泄漏后的LNG刚开始汽化时,汽化气温度与LNG的温度相同,其密度大于空气的密度。这样,气体

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档