Product Overview N a v i g a t o r o f S e a l i n g T e c h n o l o g y
History&Development of The Company
1976Established Mao Shun Co.Capital:US$40,000.Products:Oil Seals for cars,motorcycles and industrial applications.
1979Expanded Plant#1in Nankang Industrial Zone,Nantou City.New Products:O-Ring.
1980Moved production lines to Nankang Industrial Zone,Nantou City.
1981Began exporting to U.S.A.
1982Began exporting to Europe.
1983New Products:Bonded Seals.
1985New Products:C.V.Joint Boots and Power Steering Boots.
1986Mao Shun Plant#3launched production.Installed HP computer hardware and software systems.
Full computerization implemented.
1988Installed multiple CNC machinery for tool fabrication.Established R&D and Quality Control Departments.
Expanded new product development capability.
1989Acquired MCS Certificate.New Products:V-Seals and Valve Stem Seals.
1990Chairman Mr.Joseph Shek was awarded the13th Annual National Young Entrepreneur Prize.
New Products:Piston Seals.
1992Established ISO9000Quality Assurance Implementation Committee,pushing for standardization
and improvements on quality management.
1994Mao Shun Plant#2launched production.Acquired ISO9002Certificate.
1995Received the4th Annual National Award for Small and Medium Size Enterprises from the Ministry of Economic Affairs.
New Products:Polyurethane Seals,PTFE Seals,and High Pressure Seals.
1997Established R&D in the UK named Race Tec NAK,specializing in the research and development of high performance seals for aerospace applications and F1racing cars.Invested diversely in the UK,Iran,and Australia.
2000Acquired QS9000Certificate,"Revolving Shaft Sealing Structure"Certificate,&"Improve Construction of Seal on the Hot-Dog Heating Rig"Certificate.Installed a fully automated inventory system.Started the establishment of Kunshan Maoshun Sealing Products Industrial Co.Ltd.In China,developing the import markets of China by manufacturing engine and shock
absorber kits and also complete line of seal kits for OEM customers.New Products:High Efficiency PTFE Seals.
2001Acquired"Construction of Mud-Resisted,Complex and Rotational Seal"https://www.doczj.com/doc/5f15532116.html,pleted the establishment of Kunshan Maoshun Sealing Products Industrial Co.Ltd.in China and officially launched production and sales activities.
2002Became the first Oil Seals manufacturer in Taiwan to be listed on the stock market.Established NAK Japan in Tokyo,mainly responsible for marketing and sales of sealing products in Japan.
Changed corporate name to NAK SEALING TECHNOLOGIES CORPORATION.
2004Mao Shun Plant#5launched production.Acquired"NAK Sealing Power of
Sealing Device"Certificate.
2006Acquired ISO/TS16949Certificate.
2007Mao Shun Plant#4launched production.
2008Acquired ISO14001and OHSAS18001Certificate.
Progress in production procedure and facility:
1.Integrate trimming production
2.Plant in3new kneaders
3.Plant in semi-auto chemical weighting system
4.FMS completed and OPF integrated
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All NAK products meet with ISO9001/TS16949
requirements.All designs and manufacturing
processes of NAK products are being done and
completed with state-of-the-art equipment.New
products of NAK are developed using most advanced
lab equipment combined with the latest technologies
and methods fully conforming to international
standards such as ASTM,DIN,BS,JIS and SAE.
We constantly install new,fully automated equipment
and advanced lab instruments to perform even more
precise quality tests,provide crucial statistical data
to be the basics for quality improvements,and
accumulate technical facts and knowledge to reach
our goal of improving both proficiency and quality.
Quality
Assurance
Environmental
Statement
T o improve our abilities to fulfill corporate social responsibility(CSR)of protecting the environment, we established an Environmental Management Policy.In March2008,we acquired ISO-14001 and OHSAS-18001certificate.NAK uses the environmental management system to ensure that everything the company does is done with the environment in mind.NAK,as a sealing products leading company,will create sustainable operation environment,manufacture high quality products, and provide best service to conform to customer satisfaction.
Our Environmental Policy
1.We will stress compliance with environmental laws and regulations,and conduct educational
programs to raise employees'awareness of environmental preservation.
2.As a leading company specializing in industrial products,we will launch green development
to preserve the earth.
3.We will conserve energy resources and reduce environmental pollution.
4.We will reach the goal and target of zero pollution,zero accident,and zero disaster.
5.We will review regularly and keep improving the environmental management
system.
NAK has a strong and dedicated team of R&D.Not only do we design,develop and carry out material research on our own but we also take the initiative to follow up with customer requirements.Our R&D team has a direct link with our customers to be able to obtain first-hand information of the specifications,requirements and demands of our customers thus improving the successive rates of new product development and customer satisfaction to a higher level.We also take the investment of advanced testing equipment one of our top priorities.We have also built our own in-house dynamic testing lab and material research lab to bring our developing capabilities to an even higher level.
NAK high performance seals have obtained approvals from several race car manufacturers and are now being used widely in the car racing industry.Having a wide product range,patents from multiple countries in the world,and a strong R&D team that has achieved outstanding results in the field of research and development is one of the key factors to our rapid growth every year.With the advanced technology and complete range of product lines,NAK has the absolute advantage in growth.
We have achieved decreases in overhead costs and come out with the finest designs by the full implementation of the FEA software (Finite Element Analysis)that completes theoretical analyses for materials,pressure,temperature rise,oil film,etc.Prototype and tooling designs are synchronized with the NAK developed design software named SCAD (Seal CAD)to decrease failure rates during trial runs.
NAK also designs and develops PU products together with local university labs and government material research centers.We implement fully computerized BOM management system,and design various types of tooling such as boot,bellow,shock absorber seals,Teflon seals,larger size seals,etc.As to material research,NAK has complete equipment and a research lab.The research and development of rubber compounds,characteristic testing,rubber material analysis,and quality inspections are all done systematically here in NAK.NAK also implements the ASTM rubber testing methods including tests of processibility of unvulcanized rubber,hardness of plastic and rubber,material tensile strength and adhesive strength,heat aging /oil immersion /fuel immersion /low temperature capability /compression set,rebound property /microscopy of compound dispersion,FT-IR analysis,X-ray and etc.
Dedicated Team of R&D
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Technical Support 05
Innovated development needs good equipment to back it up,NAK has just the right thing.NAK not only have the professional productivity for rubber compounding,but also designing capability for molds,technical manufacturing capability,constant co-operations with our equipment contractors for the improvement and equipment technical maintenance,so to bring fully automation to our product lines.
equipment are one of NAK's main goal at any given moment.The rapid growth of technology and advanced equipment is used by NAK to satisfy our customers throughout the world.A wide range of fully automated machineries such as the automated inventory,automated trimming machines,and automated spring loading machines are also used by NAK to effectively bring down the manufacturing cost.
Constant improvement to present manufacturing processes to bring faster clamping apparatus with higher efficiency by developing machineries such as check boarded machines,automated spring loading machines,torque testing machines,automated packaging machines,automated inventory and etc.
NAK has implemented full automation and computerization to our manufacturing process to replace the traditional manufacturing process thus enabling NAK to place our seals in the range of high quality and high value added seals including seals for F1racing car,ships,military industry,medical industry,aerospace industry and other high tech industries.
Manufacturing Equipments
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38 39-44Standard Rotary Seals Automotive Seals
Agriculture&Construction Seals Hydraulic&Pneumatic Seals PU
For Both Rod&Piston
Rod
Piston
Wiper
Rubber
For Both Rod&Piston
Rod
Piston
Wiper
PTFE
Rod
Piston
V-Seals
Axial Face Seals
Bonded Seals
Rings
Rubber Molded Parts&Caps Sleeve&Cap
Design Sheet
Packing Design Sheet
Material Reference
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砂光机说明书
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SRP13０0-1型宽带砂光机使用说明书
青岛千川木业设备有限公司 一．前言 本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。 本《使用说明书》仅作为一种使用指南,使操作者懂得如何安全操作机床,并完成机床的正常养护。 青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。 二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途 该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2．2机床的主要参数: 型号SPR1３0０－1 加工宽度4０~130０mm 加工厚度２.5~１０0mm 加工长度≥640mｍ
2．3 机床的结构配置 1＃砂架砂带速度19ｍ/ｓ 2#砂架砂带速度1８m/s 送料速度6~３0ｍ／min 砂带尺寸（宽×周长）133０×22０0mm 电机总容量６3.７４KＷ 各电机１#砂架电机３7KW 2#砂架电机22KW 工作台升降电机0.37KＷ刷辊电机０．37KＷ输送带电机4KW 工作气压0.５5MPa 压缩空气消耗量0.1m^3/mｉn 所需吸尘风量95０0m＾3/h 吸尘风速2５～3０m/ｓ 外形尺寸２２80×2040×2240mｍ净重３70０kｇ
三.机床的安装 3.1机床的吊运（见图3-l） 吊装时,要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。４个吊环要同时用,不允许只用其中2个或３个。 警告:叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时,人员应远离机床:防止发生意外伤害! 3.2机床的搬运（见图３.2） 使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
机械密封主要零件的结构形式 1.动环的结构形式动环常用的结构形式如图2-122所示。图2-122(a)比较简单，省略了推环，适合采用橡胶O形辅助密封圈，缺点是密封圈沟槽直径不易测量，使加工与维修不便;图2-122 (b)对于各种形状的辅助密封圈都能适应，装拆方便，且容易找出因密封圈尺寸不合适而发生泄漏的原因;图2-122 (c)只适合用O形密封圈，对密封圈尺寸精度要求低，容易密封，但密封圈易变形;图2-122 (d)和图2-122 (e)为镶嵌式结构，这种结构是将密封端面做成矩形截面的环状零件(称为动环)，镶嵌在金属环座内(称为动环座)，从而可节约贵重金属。图2-122 (d)为采用压装和热装的刚性过盈镶嵌结构，加工简便，但由于动环与动环座材料的线膨胀系数不同，高温时易脱落，一般适用于轴径小于100mm、使用压力小于5 MPa、密封端面平均线速度小于20m/s的场合。图2-122 (e)为柔性过盈镶嵌结构，其径向不与动环座接触，而是支承在柔性的辅助密封圈上，并采用柱销连接，从而克服了图2-122 (d)的缺点，但加困难，在标准型机械密封中很少采用。图2-122(f)为喷涂结构，是将硬质合金粉或陶瓷粉等离子喷涂于环座上，该结构特点是省料，但由于涂层往往不致密，使用中存在涂层开裂及剥落现象，因此，粉料配方及喷涂工艺还有待改进。上述各种结构中，图2-122 (d)是国内目前采用最普遍的一种。 2.静环的结构形式静环常用的结构形式如图2-123所示。图2-123 (a)为最常用的形式，O形、v形辅助密封圈均可使用;图2-123 (b)的尾部较长，安装两个O形密封圈，中间环隙可通水冷却;图2-123 (c)也是为了加强冷却;图2-123(d)的静环两端均是工作面，一端失效后可调头使用另一端;图2-123 (e)为O形圈置于静环槽内，从而简化了静环座的加工;图2-123 (f)为采用端盖及垫片固定在密封腔体上，多用于外装式或轻载的简易机械密封上。
SRP1300-1型宽带砂光机 使用说明书 青岛千川木业设备有限公司 一.前言 本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。 本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。 青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。 二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途 该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：
2.3 机床的结构配置 三．机床的安装 3．1机床的吊运（见图3-l） 吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。 警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！ 3.2机床的搬运（见图3．2） 使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体宽度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。 3.3机床的安装 根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况： 当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。 然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准 面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000： 0.04mm。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。 机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。 确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。根据机床总容量确定电缆的横截面积本型号机床推荐用户使用截面大于或等于35mm2铜质电缆，过电流保护器件的保护电流应设定在140A左右。 确保机床必须可靠接地。机床安全接地示意图见图3-5。 根据生产规划确定电缆入口，并将电缆接至机床接线端子（图3-5），检查电机转向与输送带走向。 注意：接线时，用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。机床的电气系统应由受过良好培训的电工进行接线及维护。 本设备所需除尘装置的风量：9500m3/h、净压2300Pa、风速25～30m／s机床 上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，吸尘连接口的尺寸见图3-6 所示，要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固；要求外接除尘管的电阻 应小于10^6欧；吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110～130mm 水柱高度。 注意：集尘装置要远离散热装置以及潮湿、高电压场所。 注意：集尘装置应在本砂光机砂板前起动。 确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。气源供给的压缩空气应干燥无水且满足以下机床所需的参数： 一一一供气管内径≥Φ6．5mm 一一一空气压力 0．5～0．8Mp 一一一空气消耗最 0．1m3／min 结合机床气动原理图（图3-7）和机床配置的气源处理三联件（见图3-8）（装在机体出料侧的下端，了解清楚以下气动元件的原理与操作。 该装置采用旋风叶片分离水份．钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体，其中分离出的水份和尘埃通过透明的玻璃杯可清楚看到，用户
釜用机械密封使用说明书
I S O9001认证企业 化工部定点企业 市鸿泰环保设备 1 概述 1.1 机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 1.2 釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。1.3 机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。 2 釜用机械密封型式、适用工况 2.1 型式及主要工作参数见表1。 表1 型式及主要工作参数
2.2 适用工况条件见表2。 表2 适用工况 2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。 表3 改进型的适用工况
2.4 注意：密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。 3 釜用机械密封的安装 3.1 安装前的有关要求 3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不一定达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏部零件而进行的检查性试验。 3.1.2 安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。 表4 安装机封部位搅拌轴的精度mm 3.1.3 当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜增设中间轴承或底轴承，或选用带置轴承的机械密封。 3.1.4 凡安装辅助密封部位的搅拌轴轴径端部应按图1所示倒角，其轴径表面不允许有磕碰划伤，以防止密封圈刮伤。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动砂轮机使用方法和注意事 项(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版) (1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。 (2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。 (3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。 (4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。 (5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。 (6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行
左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。 (7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。 (8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
机械密封件泄漏所发生的部位是相当广泛的，几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上。泄漏的形式及种类也是多种多样的。首先介绍泄漏形式的分类方式： 1.按泄漏的机理分类 (1)界面泄漏：在密封件(垫片、填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏。如法兰与垫片之间、填料与轴或填料箱之间的泄漏。 (2)渗透泄漏：介质通过密封件(垫片、填料)本体毛细管渗透出来，这种泄漏发生在致密性较差的植物纤维、动物纤维和化学纤维等材料制成的密封件上。 (3)破坏性泄漏：密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素，使泄漏间隙增大而造成的一种危险陛泄漏。 2.按泄漏量分类 液体介质泄漏分为五级 (1)无泄漏：检测不出泄漏为准。 (2)渗漏：一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹，像渗出的汗水一样。擦掉痕迹，几分钟后又出现渗漏痕迹。 (3)滴漏：介质泄漏成水球状，缓慢地流下或滴下，擦掉痕迹，5min内再现水球状渗漏者为滴漏。 (4)重漏：介质泄漏较重，连续成水珠状流下或滴下，但未达到流淌程度。 (5)流淌：介质泄漏严重，介质喷涌不断，成线状流淌。
气态介质泄漏分为四级 (1)无泄漏：用小纸条或纤维检查为静止状态，用肥皂水检查无气泡者。 (2)渗漏：用小纸条检查微微飘动，用肥皂水检查有气泡，用湿的石蕊试纸检验有变色痕迹，有色气态介质可见淡色烟气。 (3)泄漏：用小纸条检查时飞舞，用肥皂水检查气泡成串，用湿的石蕊试纸测试马上变色，有色气体明显可见者。 (4)重漏：泄漏气体产生噪声，可听见。 3.按泄漏的时间分类 (1)经常性泄漏：从安装运行或使用开始就发生的一种泄漏。主要是施工质量或是安装和维修质量不佳等原因造成。 (2)间歇性泄漏：运转或使用一段时间后才发生的泄漏，时漏时停。这种泄漏是由于操作不稳，介质本身的变化，地下水位的高低，外界气温的变化等因素所致。 (3)突发性泄漏：突然产生的泄漏。这种泄漏是由于误操作、超压超温所致，也与疲劳破损、腐蚀和冲蚀等因素有关。这是一种危害性很大的泄漏。 4.按泄漏的密封部位分类 (1)静密封泄漏：无相对运动密封副间的一种泄漏。如法兰、螺纹、箱体、卷口等结合面的泄漏。相对而言，这种泄漏比较好治理。 (2)动密封泄漏：有相对运动密封副间的一种泄漏。如旋转轴与轴座间、往复杆与填料间、动环与静环间等动密封的泄漏。这种泄漏
技术手册BSG5313R-R-P 双砂架重型宽带砂光机 青岛盛福机械制造有限公司
目录 1.前言 (2) 2.机床的用途及主要技术参数 (3) 2.1 机床用途及性能特点 2.2 机床的主要参数 3.机床的基本组成 (4) 4.机床的安装 (5) 4.1 机床的校平 4.2 机床电气接线及接地 4.3 机床吸尘系统的安装 4.4 压缩空气与机床的连接 5.机床的安全控制系统 (7) 6.机床的基本操作 (8) 6.1 机床操作注意事项 6.2 控制面板 6.3 开机前的准备 6.4 开机工作 6.5 机床加工厚度基准值设定 6.6 加工厚度设定 7.机床的调整与维修 (10) 7.1 上送料压辊及压靴的调整 7.2 砂带摆动的调整 7.3 工作台升降传动链条张紧度的调整 7.4 电机传动三角皮带张紧度的调整 7.5 刷辊的调整 8.机床的润滑与保养 (14) 9.砂光质量分析 (15) QWM—WYKZ智能位移控制器 (16) 附图： BSG5113R型宽带砂光机电气原理图
该使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。 用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后，方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害。 由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考。 青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。 2. 机床的用途与主要技术参数
该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材进行表面进行精细砂光及再抛光加工。 该机床主要性能特点如下： （1）.机体采用整体箱形焊接结构，具有足够的刚性，机床的使用寿命高。 （2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡，工作平稳。 （3）.砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果。 （4）.送料采用辊筒进料无级变频变速，进料速度可高达78m/min,生产效率高。 2.2 机床的主要参数：
砂轮机的使用方法及注意事项 1、在接通电源后,要等砂轮运转正常后才能使用。缓慢接触工件的同时一定要拿稳砂轮机，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 4、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 5、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。 7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 9、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
砂轮机的使用安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否公道，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操纵规程，这些要求都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位要求砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的要求，只有选定了公道又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操纵职员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。假如因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡要求砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不正确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或即是200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 3．匹配要求匹配要求主要是指卡盘与砂轮的安装配套要求。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配要求，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的公道匹配，
GM37G系列机械密封件 本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。 一、概述： 本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。 二、主要技术参数 压力：≤1.2MPa 温度：-30℃～200℃ 转速：≤3000R/min 密封介质：水、污水、油及一般腐蚀性液体中使用 GM121系列机械密封件 本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。 概述： 本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。 如果使用在较强的腐蚀性介质，可以改O型圈为F4V型圈。 本系列机械密封系YM120型改进型，改动环为O型圈调节型，利用弹簧座上的二只肖钉套在叶轮上的传动，使密封的左右旋得已控制，可以任意旋向，可以采用左图中的静环尺寸，安装更简单。 注：静环可以采用左边总图中的形式，且安装长度应为L尺寸减L2尺寸加起H尺寸等于总长。 1.静环O型圈 2.静环座 3.静环 4.动环 5.动环O型圈 6.动环座 7.传动座 8.弹簧 9.石墨静环或碳化硅静环 10.静
环橡胶座 主要技术参数 适用压力：≤1 Mpa 适用温度：-20℃～180℃ 电机转速：轴径≤45≤3000转/分轴径≥50≤1450转/分 GM122系列机械密封件 M122系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75。标准。广泛应用于各种离心泵、化工泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。 一、概述： M122系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75。标准。广泛应用于各种离心泵、化工泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。 本系列机械密封件O型圈分丁腈橡胶、氟橡胶二种。如果在强腐蚀性介质中使用，可以用四氟V型圈来代替橡胶O型圈，使用V型圈时，先将V型圈放在90。C 热水中浸泡10分钟。安装时使V型紧贴密封件内壁和泵轴，以防满泄漏。 本系列机械密封件的静环分硬质合金和石墨环二种。用户可以根据使用的介质不同而选用不同静环. 本产品将动环O型圈、垫圈、弹簧座、销钉利用挡圈组合在动环座内。便利安装、使用方便、深受广大用户的好评。 1.静环O型圈 2.静环座 3.静环 4.动环 5.动环O型圈 6.动环座 7.传动座 8.弹簧 9.石墨静环或碳化硅静环 10.静 环橡胶座 二、主要技术参数
O型密封圈 1、O形密封圈的使用工况和场合 本产品采用丁腈胶、氟胶、乙丙胶、氯丁胶、氯醇胶、硅胶等胶种的先进配方，按GB3452-1-82及GB1235-76标准生产，产品可在液压、气动条件下使用。使用压力范围，液压≤9.8MPa,气动≤1MPa, 密静封≤15.7MPa ,耐温范围-60-+300℃，耐机油及各类石油基润滑油和多种化学介质，耐冲击次数达150万次以上。 2、O形密封圈尺寸系列 注：选用O形圈要根据工况选择适当的材质，硬度、λ=d 1／d 2 、压缩量及过盈 量。 a:GB 3452-1-82 产品编号产品规格 d 1 xd 2 产品 编号 产品规格 d 1 xd 2 产品 编号 产品规格 d 1 xd 2 产品 编号 产品规格 d 1 xd 2 产品 编号 产品规格 d 1 xd 2 XB1-11.8x1.8XB1-125x1.8XB1-238.5x1.8XB1-3415x1.8XB1-4526.5x1.8 XB1-22x1.8XB1-135.15x1.8XB1-248.75x1.8XB1-3516x1.8XB1-4628x1.8 XB1-32.24x1.8XB1-145.3x1.8XB1-259x1.8XB1-3617x1.8XB1-4730x1.8 XB1-42.5x1.8XB1-155.6x1.8XB1-269.5x1.8XB1-3718x1.8XB1-4831.5x1.8 XB1-52.8x1.8XB1-166x1.8XB1-2710x1.8XB1-3819x1.8XB1-4932.5x1.8 XB1-63.15x1.8XB1-176.3x1.8XB1-2810.6x1.8XB1-3920x1.8XB1-5033.5x1.8 XB1-73.55x1.8XB1-186.7x1.8XB1-2911.2x1.8XB1-4021.2x1.8XB1-5134.5x1.8 XB1-83.75x1.8XB1-196.9x1.8XB1-3011.8x1.8XB1-4122.4x1.8XB1-5235.5x1.8
操作规程编号：LX-FS-A34322 砂轮机、砂光机安全操作保养规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
砂轮机、砂光机安全操作保养规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 根据工作的材质,砂削量选择适当的砂轮. 2. 松开砂轮架固定螺丝,利用随机工具,将砂轮安装上砂轮机上。并收紧螺丝,固定在该机架上. 3. 按箭头指示方向用手转动砂轮数圈,检查砂轮是否松动、走偏. 4. 工作时不可宽松拂袖,留长发的人最好带帽子,以防被高速旋转的部件缠住而发生意外. 5. 工作中始终要佩戴安全镜,防止飞溅的磨削进入眼睛. 6. 工作中必须保持适当的姿势,必须站稳.
一、机械密封基本知识： 1、.机械密封的基本概念： 机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。 2、机械密封的组成： 主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉 二、机封工作应注意问题： 1、安装时注意事项 a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差 （1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。 （2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。 b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。 c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。 2、拆卸时注意事项 a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。 b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。 c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。 三、机封正常运行和维护问题： 1、启动前的准备工作及注意事项 a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。 b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。 c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。 2、安装与停运 a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。 b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。 c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。 3、运转 a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。 b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 定厚砂光机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
定厚砂光机安全操作规程(通用版) 开机准备： 1、清理机台及工作现场； 2、检查输送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净； 3、检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力要达到要求； 4、确认电源是否正常。 开机： 1、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀； 2、确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3Mpa～0.5Mpa之间调整），关好机门； 3、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器
会自动按先后程序开动运转； 4、砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴； 5、根据加工工件的材质、厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮； 6、在砂削小于600mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率； 7、中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装； 8、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出； 9、当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。 关机： 1、工作完毕后，用压缩空气吹净输送辊（带）及机体内的粉尘砂屑；
砂光机调整、常见故障 及砂光板缺陷分析 沈文荣 苏福马股份有限公司 二OO三年十一月
掌握砂光机调整方法，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板存在的缺陷，是每个砂光操作员，维修员必须具备的技能，只有这样才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯。 一、砂光机的调整 （一）磨削量分配 由于人造板生产厂规模不断扩大，目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式，即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。 1、磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提： ①磨削总量； ②砂光机砂光道数； ③砂带粒度分配，特别是最后一道的砂带粒度。 2、磨削量分配原则 ①充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来，粗砂视实际情况而定； ②精砂量、细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。 ③在达到最佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。 3、磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先确定最后一道磨削量，再确定最后第二道磨削量，最后确定第一道磨削量。
例：某公司采用“4+4”砂光组合（见图1），根据市场对板面质量要求，最后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2~2.8mm。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm（双面），，第四道磨削量为0.15mm（双面，组合砂架磨垫），第三道磨削量为0.4mm（双面，组合砂架砂辊），第二道磨削量为0.5mm，第一道磨削量为1~1.6mm。 （4）磨削量分配的操作 采用逐道分配的方法，首先根据磨削量的分配，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂第一道，后几道砂带时去掉。第一道砂光板厚尺寸满足要求后，套上第一道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到最后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。 图一 （5)磨削量分配不当引发的问题：
釜用机械密封使用说明书 I S O9001认证企业 化工部定点企业 德州市鸿泰环保设备有限公司
1 概述 1.1 机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 1.2 釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。1.3 机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。 2 釜用机械密封型式、适用工况 2.1 型式及主要工作参数见表1。 表1 型式及主要工作参数 2.2 适用工况条件见表2。 表2 适用工况
2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。 表3 改进型的适用工况 2.4 注意：密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带内置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。 3 釜用机械密封的安装 3.1 安装前的有关要求 3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不一定达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。 3.1.2 安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。 表4 安装机封部位搅拌轴的精度mm
3.1.3 当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜内增设中间轴承或底轴承，或选用带内置轴承的机械密封。 3.1.5 釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以最大和最小值来计算（见图2）。 3.1.6 釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。此平面必须清除干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。 3.1.7 检查釜口法兰与机械密封安装的相关尺寸是否相符。注意：安装时各管路接口与机架的方位应放置正确。 3.1.8 安装前对零件应进行清洗，特别是各结合面，应保持清洁，对动环、静环要加强保护特别是密封面，以防磕碰划伤。 3.1.9 应认真清理密封液系统（即循环保护系统），密封液要求无脏物、铁锈等固体杂质，这些杂质是导致密封泄漏，影响密封寿命的重要原因之一。 3.1.10 在强溶剂或者高温的工况条件下，机械密封底平面O形圈均应改为F4平垫。
挡圈在配合低承压的密封圈如O 形圈、星形圈及U 形圈等使用时，可显著提高和改善此类密封圈的密封承压能力及使用寿命，在液压密封系统中得到了广泛的应用。 优 点 技术数据 压力 ≤250MPa 温度 -70℃~+200℃ 介质 石油基液压液、润滑油、水、难燃液等。材料 聚四氟乙烯 —承压高 —抗变形、抗挤出性好 —安装简便，尺寸齐全。 挡圈型式： 订货示例： 孔径d4=100,0mm O 形圈断面W=5,0mm 静密封 材 料
安装尺寸图（平挡圈、孤形挡圈、螺旋挡圈均符合） 安装尺寸数据 挡圈尺寸 沟 槽 尺 寸 H 沟槽直径 沟槽宽度 半径 O 形圈 截面尺寸 W 动密封 静密封 T 动密封d3 h9 静密封d3 h9 动密封 d6 H9 静密封 d6 H9 b2+0,2 b3+0,2r3 1,50 1,25 1,10 1,0d4-2,5 d4-2,2d5 +2,5d5 +2,2 3,0 4,0 0,2 1,60 1,30 1,20 1,0d4-2,6 d4-2,4d5 +2,6d5 +2,4 3,1 4,1 0,2 1,78 1,80 1,45 1,30 1,4 d4-2,9 d4-2,6 d5 +2,9d5 +2,6 3,8 5,2 0,2 2,00 1,65 1,50 1,4d4-3,3 d4-3,0d5 +3,3d5 +3,0 4,1 5,5 0,2 2,40 2,05 1,80 1,4d4-4,1 d4-3,6d5 +4,1d5 +3,6 4,6 6,0 0,3 2,50 2,15 1,90 1,4d4-4,3 d4-3,8d5 +4,3d5 +3,8 4,7 6,1 0,3 2,62 2,65 2,25 2,00 1,4d4-4,5 d4-4,0d5 +4,5d5 +4,0 5,0 6,4 0,3 3,00 2,60 2,30 1,4d4-5,2 d4-4,6d5 +5,2d5 +4,6 5,4 6,8 0,3 3,53 3,55 3,10 2,70 1,4 d4-6,2 d4-5,4 d5 +6,2d5 +5,4 6,2 7,6 0,4 4,00 3,50 3,10 1,7d4-7,0 d4-6,2d5 +7,0d5 +6,2 6,9 8,6 0,4 5,00 4,40 4,00 1,7d4-8,8 d4-8,0d5 +8,8d5 +8,0 8,3 10,0 0,4 5,33 5,30 4,70 4,30 1,7 d4-9,4 d4-8,6d5 +9,4d5 +8,6 8,8 10,5 0,4 5,70 5,00 4,60 1,7d4-10,0d4-9,2d5 +10,0d5 +9,2 8,9 10,6 0,4 6,00 5,30 4,90 1,7d4-10,6d4-9,8d5 +10,6d5 +9,8 9,1 10,8 0,4 7,00 6,10 5,80 2,5d4-12,2d4-11,6d5 +12,2d5 +11,6 12,0 14,5 0,6 8,00 7,10 6,70 2,5d4-14,2d4-13,4d5 +14,2d5 +13,4 12,3 14,8 0,6 8,40 7,50 7,10 2,5d4-15,0 d4-14,2 d5 +15,0 d5 +14,2 12,5 15,0 0,6
使用说明书
青岛千川木业设备有限公司 一.前言 本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。 本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床, 并完成机床的正常养护。 青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。 二.机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途 该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：
2.3机床的结构配置
三.机床的安装 3. 1机床的吊运（见图3-1 ） 吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。 警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！
3.2机床的搬运（见图3. 2） 使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
T r J 二 图3—2 3.3机床的安装 331机床安装及校平 根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12X 100X100的铁板上（如图3-3所示）然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000: 0.04mm。 当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺 寸打好地基。基础水泥干燥后，按 3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两 专业文档供参考，如有帮助请下载。
简介：机械密封部件无论从制造精度上还是安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的 机械密封部件无论从制造精度上还是安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。 一、机械密封的安装 为了使机械密封具有良好的密封性能，安装密封的设备应满足以下要求： 1、安装安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径尺寸公差为h7，表面粗糙度Ra值不大于1.6um。安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径≤50mm时，径向跳动公差≤0.04mm；外径＞50mm时，径向跳动公差≤0.06mm，安装机械密封的设备转子轴向窜动量≤0.3mm。安装时必须将轴、密封腔体（泵盖）、机械密封本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。 2、密封机械密封的安装是在泵的装配过程中进行的。待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封： 首先，安装前应确认产品型号及规格与设备要求是否一致，在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。再把机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接拧紧。机械密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路，最后试车。 3、观察以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况，确认上述两项正确无误后进行试运转。 二、机械密封安装使用的一般原则 1、弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径；设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。 2、估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。 3、弄清密封介质情况。要了解密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况；了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。 三、机械密封的安装时注意事项
操作规程编号：YTO-FS-PD643 砂光机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
砂光机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作员操作前必须熟悉砂光机的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器。 2.操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带项链宽松的衣服等），长发者必须将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器。 3.机器上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏。 4.电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与传动轮转向一致)，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中等。 5.正常运转操作中，请随时注意安倍表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带