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温度验证系统详细说明

温度验证系统详细说明
温度验证系统详细说明

研工温度验证系统操作规程

温度验证系统简明操作流程 详细内容请参考《研工-温度验证系统使用简明手册》及相关培训资料! 为了更加直观、流畅地使用本验证系统,现将整个主要操作步骤整理如下: 一、温度校准 1.1 将温度验证仪和校正装置放置在合适的位置,使用原装电源线、通讯线并将其连接好,将 17孔(或21孔)的均热棒轻轻放入干式计量炉内。 ◆使用油浴或低温槽,则不用连接通讯线,也不用均热棒,只需要将所有探头弄整齐,放入油浴或低 温槽中。 ◆选择校准场合时请注意,尽量在一个稳定的室内,避开风速较大的通风口、空调风口,人员尽量少 开关门,另外验证仪和校准装置与其他用电器分开使用电源线。 1.2 验证仪接通电源,摁开关键开机,原始登陆账号和密码都为ADMIN。 ◆只需摁一次开关键,等待加载启动。 ◆登陆账号或密码错误,请核实相关使用者所分配账号信息。 1.3 设置校准方案:点击“方案→校准方案→添加”。设置内容主要包括:方案名称-校准类型 -校准方式-单点/多点-温度点-记录间隔-传感器评价标准。 ◆超级用户或管理员有此权限。 ◆方案名称:建议使用校准温度点命名:如“手动90/121/130”,表示手动三点校准,低点90度,高 点130度,校验点121度。 ◆备注:可以不用添加任何东西。 ◆校准类型:根据验证设备选择,如隧道烘箱温度较高、湿度低,选为干热;蒸汽灭菌柜温度不高, 存在大量蒸汽和液体,选为湿热;冻干机温度极低,选为冻干,对于生化培养箱可选择湿热,等等,同样在设置验证方案时与其对应。 ◆校准装置:根据所使用的设备选择,如FLUKE干井,低温槽等。自动校准时如果设备本身没有标 准器则不要勾选“外接温度计为标准器”。 ◆建议使用多点校准,推荐使用三点。 ◆温度点设置:通常检验点设置成验证设备需验证温度,低点、高点可在检验点上下20~30度,特殊 温度视具体情况而定,不可超出校准设备量程或者探头耐温范围。如需使用两个或者三个检验点,再选中检验点2、检验点3,所有检验点都应在低点与高点之间。 ◆记录间隔:建议30秒 ◆传感器(探头)评价标准:正常情况选择3分钟,要求值±0.5度。如需减少校准所用时间,可以 调整为1分钟;不建议超过3分钟。

温度检测系统设计说明书

单片机课程设计说明书 题目:温度检测系统设计 系部: 专业: 班级: 学生姓名:学号: 指导教师: 年月日

目录 1 设计任务与要求 (1) 1.1 设计任务 (1) 1.2 设计要求 (1) 2 设计方案 (1) 3 硬件电路设计 (1) 3.1 最小系统电路 (1) 3.2 温度采集模块 (3) 3.3 显示模块 (4) 3.4 硬件总体仿真图 (7) 4 主要参数计算与分析 (7) 4.1 DS18B20的主要参数 (7) 4.2 STC89C52RC的主要参数 (8) 4.3 LCD1602的主要参数 (8) 5 软件设计 (9) 5.1 主程序流程图 (9) 5.2 温度测量系统各子模块 (9) 6 心得体会 (12) 7 参考文献 (12) 8 附录 (12) 8.1 实物图 (12) 8.2 元件清单 (13) 8.3 C语言程序 (14)

1设计任务与要求 1.1设计任务 设计一个温度检测系统。 1.2设计要求 (1)用温度传感器18B20测环境温度,用LCD1602显示测量结果。 (2)用PROTEUS仿真。 (3)焊接电路板并调试运行。 2设计方案 总体设计方案采用S T C89C52R C单片机作控制器,温度传感器选用DS18B20来设计数字温度计。主控制器由单片机S T C89C52R C实现,测温电路由温度传感器 DS18B20实现,显示电路由LCD1602液晶显示器直读显示。本设计所介绍的数字温度计与传统的温度计相比,具有读数方便,测温范围广,测温准确其输出温度采用数字显示,主要用于对测温比较准确的场所,或科研实验室使用。该设计控制器使用单片机S T C89C52R C,测温传感器使用DS18B20,实现温度显示,能准确达到以上要求。如图一所示。 图一总体设计方案 3硬件电路设计 3.1 最小系统电路 单片机最小系统,或者称为最小应用系统,是指用最少的元件组成的单片机可以工作的系统,对于51系列单片机来说,最小系统包括:单片机、时钟电路、复位电路。如图二所示:

温湿度监测系统验证方案.docx

****医药有限公司 验证方案 使用前验证 定期验证 停用时间超过规定时限验证 改造后验证 二〇一六年九月 温湿度自动监测系统

目录 1.引言 (1) 1.1概述 (1) 1.2验证对象 (1) 1.3验证目标 (1) 1.4验证项目 (1) 1.5验证实施人员及职责 (1) 1.6术语和定义 (2) 1.7规范性引用文件 (2) 2.实施验证的相关基础条件确认 (2) 2.1文件确认 (2) 2.2库房条件确认 (2) 2.3空调安装确认 (3) 2.4验证设备的确认 (4) 2.5温湿度自动监测系统确认 (5) 2.6人员培训 (8) 3.验证设备及监测系统描述 (9) 3.1验证数据记录采集系统: (9) 3.2验证数据处理及分析系统: (9) 4. 测点终端安装数量及位置确认方案 (9) 4.1.温湿度验证记录仪布点 (9) 4.2数据采集及时间控制 (10) 4.3数据处理 (10) 4.4偏差及偏差处理 (11) 5.采集、传送、记录数据和报警功能确认方案 (12) 5.1采集、传送、记录数据功能确认 (12) 5.2报警功能确认 (13) 5.3偏差及偏差处理 (14) 6.监测设备测量范围和准确度确认方案 (15) 6.1测量范围确认 (15) 6.2准确度确认 (16) 6.3偏差及偏差处理 (16)

7.监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行性能确认方案 (17) 7.1验证方法 (17) 7.2偏差及偏差处理 (17) 8.系统在断电、计算机关机状态下应急性能确认方案 (17) 8.1验证方案 (17) 8.2偏差及偏差处理 (18) 9.防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认方案 (18) 9.1验证方案 (18) 9.2偏差及偏差处理 (19) 10.验证实施进度 (19) 11.验证标准 (20) 12.验证报告 (20) 附录一:温湿度自动监测系统购销合同 (21) 附录二:各库房平面图 (21) 附录三:温湿度验证记录仪校准证书 (21) 附录四:计算机软件著作权证 (22) 附录五:温湿度验证记录仪布点分布图 (22)

温度监控软件说明书(2009-1-19)

目录 1 用户手册简介 (2) 1.1 阅读对象 (2) 2 设备参数 (2) 3 系统网络结构 (2) 4 温度监控系统软件 (3) 4.1 系统安装 (3) 4.2 系统登录 (3) 4.3 系统主界面 (3) 4.4 修改密码 (4) 4.5 操作员信息管理 (4) 4.6 监控用户信息管理 (6) 4.7 温度数据实时监控 (7) 4.8用户温度详细信息 (8) 4.9用户温度汇总统计 (9) 4.10用户温度曲线图 (10)

1 用户手册简介 感谢您使用本公司的温度监控系统软件产品! 温度监控关系到千千万万老百姓的生活,让供暖公司全局(省略)本公司多年来经过对监控行业的深入了解,建立了一套切实可行的系统解决方案,并成功开发了温度监控系统软件产品。 1.1 阅读对象 本手册的主要用途是帮助您熟悉使用温度监控系统软件产品。本手册的阅读对象包括:供暖公司、省市区级质量技术监督局用户。 2 设备参数 3 系统网络结构 系统通过数据通讯服务器将PSTN与INTERNET连接,数据通讯服务器收到温度数据后,通过UDP消息通知监控电脑,监控电脑能实时显示用户最新上报的温度,系统网络结构如下图所示:

4 温度监控系统软件 4.1 系统安装 双击系统安装程序图标后(如下图所示),显示安装程序,根据安装提示完成系统安装。 图1 安装完成后,在桌面上会出现【温度监控系统】快捷方式,同时【开始】->【程序】中会多一个【温度监控系统】菜单。 双击桌面上的【温度监控系统】快捷方式图标,即可运行程序了。 4.2 系统登录 双击桌面上的【温度监控系统】快捷方式图标后,出现如下图所示的登录界面: 图2 输入正确的用户名及密码后,点击【登录】按钮。 若输入的用户名及密码正确即可进入系统。 若输入的用户名或密码不正确,则提示“你输入的用户名或密码不正确!”。 若服务器无法连接,或你的电脑不能正常上网,则提示“服务器正在维护!”。4.3 系统主界面 登录成功后,自动进入系统,显示如下图所示的主界面:

培养箱验证方案

XXXXXX有限公司 XXX型培养箱 (设备编号:XXXX) 验证方案 方案实施前的确认:

1、概述 1.1设备描述: 设备名称:生化培养箱(型号: XXX;设备编号: XXXX) 生产厂家:XXXX有限公司 使用地点:生测室 1.2主要技术参数: 程序温度:25℃×24h 2、验证目的与范围 确认该培养箱的各种控制系统功能符合设计要求;确认该培养箱按现行标准操作规程操作,腔室内温度分布均匀性、稳定性达到设计标准,性能稳定、可靠。 3、职责 3.1认可 江苏韦瑞珐尔检测科技有限公司负责测试方法学的确认、根据测试方案出具验证报告。成都天台山制药有限公司有权对不符或不妥之处提出修改意见,江苏韦瑞珐尔检测科技有限公司根据修改意见进行完善,形成正式的验证报告。 3.2执行 江苏韦瑞珐尔检测科技有限公司的技术人员根据公司的操作文件执行验证测试。 成都天台山制药有限公司负责提供执行验证测试时所必要的信息,尤其是解释特定系统所必需的技术资料。 成都天台山制药有限公司负责使设备正常运行,在验证测试过程中由成都天台山制药有限公司的授权人对验证过程中发现的不符合标准之处进行调整和纠正。 3.3验证结果分析及报告的出具 江苏韦瑞珐尔检测科技有限公司技术人员在执行验证方案后,根据实际采样结果判定该培养箱数据真实有效并符合相关验证要求,现出具验证报告(附原始记录)。 4、性能确认: 4.1目标 进行性能确认主要是为了保证系统的运行与生产商的规范和使用者的要求一致。 4.2程序 1.阅读每个测试概要说明部分熟悉测试步骤。 2.按测试要求准备测试设备和生化培养箱。 3.按测试程序所规定执行具体测试步骤并记录具体结果。 4.对比接受标准评价测试结果。 4.3测试所需设备和材料 T5 验证仪或相似仪器

研探T3温度验证仪使用手册(V3.1标准)

https://www.doczj.com/doc/5f15317607.html, 深圳市研探验证技术有限公司 SHENZHEN YANTAN VALIDATE TECHNOLOGY CO.,LTD 美国福禄克-哈特(FLUKE-HART)中国合作伙伴 (V3.1 )

TOTAL SOLUTION

是一家具有自主知识产权的高科技创新型企业,致力 于为制药行业提供专业的温度验证系统。 通过与国内重点高校的联合,并与国际知名厂商深度合作,研探公司整合了一支高效严 谨的研发团队,在技术方面不断探索和创新,努力提高产品的准确度和稳定性,使得研探公司 在温度测量领域,成为了一支先进的,值得信赖的队伍。 研探遵循国家相关部门的指导意见,从产品开发初期就严格按照国内、国外的相关规定 搭建框架。在此基础之上,研探所提供的所有产品,均能满足国家GMP对制药企业、医疗设备 制造企业等的要求。 研探人始终贯彻以用户为中心的思想,从功能需求,行业特点,以及现场使用等多方面 入手,持续改进,不断创新,使得研探温度验证系统,更贴近客户,更方便操作。 在这个风云际会的时代,研探,秉承严谨扎实,追求卓越的理念,将一如既往地研究探 索,为制药企业呈上最优秀的温度验证产品,向药业同仁奉献最周到的温度验证服务! (FLUKE-HART)是目前世界上最高水平温度计量设备的主 要来源。哈特公司由来自杨伯翰大学的电子工程师和机械工程师创办于1979年,位于美国犹他 州距盐湖城约40公里的American Fork市。创建初期,以优质的恒温槽而闻名。经过二十多年 的努力,哈特公司不仅是目前世界最大的温度计量产品供应商,而且其产品广泛应用于包括美 国国家计量院(NIST)在内的世界各地温度校准实验室;同时,哈特公司还参与制定和修改美 国温度计量标准。 在中国,目前大部分计量院和计测机构,都采用的是哈特的产品。 authentic precise

企业GS药品储运温湿度监控系统操作手册北京志翔领驭

目录 1. 登录与退出系统 (2) 1.1. 登录系统 (2) 1.2. 退出系统 (2) 2. 基本资料 (3) 3. 用户与权限 (3) 3.1. 建立用户 (3) 3.1.1. ............................................... 增加用户 4 3.1.2. ............................................... 删除用户 4 3.1.3. ............................................... 设定权限 4 3.2. 修改密码 (4) 4. 维护 (4) 4.1. 系统参数设置 (5) 4.2. 清空历史记录 (6) 4.3. 时间设定 (7) 4.4. 设定空库 (7)

4.6. 增加测点 (8) 4.7. 删除测点 (9) 4.8. 修改测点 (9) 4.9. 显示设置 (10) 4.10. 短信报警参数 (10) 4.11. 测点记录间隔 (10) 4.12. 测点配置结构 (11) 4.13. 历史记录另存为 (11) 4.14. LED屏设置 (11) 4.15. 移动基站设定 (11) 4.16. 导入平台图 (12) 4.17. 温湿度报警设定 (12) 4.18. 温湿度控制参数 (13) 5. 查询 (13) 5.1. 测点信息查询 (13)

5.3. 备份文件查询 (14) 5.4. 温湿度查询 (14) 5.5. 曲线分析 (15) 5.6. 提取所有记录 (16) 6. 管理 (17) 7. IP编码规则 (18) 1.登录与退出系统 1.1.登录系统 双击“GSP专用温湿度监控系统2011”图标,点击下拉按钮选择“用户名”,输入“密码”,点击“确定”进入到系统。 “超级用户”密码无。用该用户登录系统,可以建立其它用户。具体设置参照“用户资料维护”。 1.2.退出系统 点击系统左边的“退出”按钮退出系统时,系统会提示: 点击“确定”按钮后,退出系统;点击“取消”,则返回软件界面。

仓储环境温湿度验证方案

仓储环境 温湿度验证方案文件编号:

1.验证方案的起草 部门姓名与职务签名日期 2. 验证方案的审核 部门姓名职务意见签字日期 3.验证方案的批准 姓名职务意见签字日期

培训考核记录表 培训内容授课者 培训日期培训课时培训方式 培训对象: 培训地点 员工签到 培训内容摘要: 考核内容: 考核方式:现场抽查问答岗位实操书面考试 考核结果:全部合格有人不合格,需补考。效果评价: 评价人/日期:

目录 一、概述 1.验证目的 2.采样仪器介绍 3.验证的范围 4.验证方法 5.验证小组职责 6.验证前准备 二、验证内容 1. 目的 2. 方法 3. 合格标准 4. 纠正与调节 5. 数据分析 6. 验证记录

验证方案 一、概述 1.验证目的: 通过用干湿温度计布点、采样,确定现用贮存区域的温度和湿度是否能达到规定的要求。 2.采样仪器介绍 本次验证中,采用11个由武邑教学设备厂生产的TAL-2型干湿温度计对需验证的阴凉仓库环境的温度、湿度进行周期性采样;用5个由杭州联测自动化技术有限公司生产的SIN-TH412温湿度记录以对冷库的温度进行持续采样监测。 仪器技术参数: 型号TAL-2 测量范围温度:-45℃~ 50℃湿度:10% ~100%RH 分辨率温度1℃;湿度1%RH 型号SIN-TH412 测量范围温度:-40℃~ 100℃湿度:0% ~100%RH 测量精度温度±0.5℃;湿度±4%RH 分辨率温度0.1℃;湿度0.1%RH 记录容量60000组(MAX) 记录采样间隔1秒-24小时可连续设置 数据接口MINI USB接口 3.验证范围: 对我公司所有的阴凉库、冷库及特殊储存条件(胶囊仓)的温湿度分布进行验证。包括:

无线温度验证系统验证方案(计算机化系统)

江苏吴中医药集团有限公司苏州制药厂 2016年11月

文件审核及批准: 目录 1. 目的 (3) 2. 范围 (3) 3. 职责 (3) 4. 概述 (3) 5. 风险评估 (4) 6. 前提条件 (5) 7. 基础架构确认 (6) 8. 应用程序验证 (10) 9. 附录 (18) 10. 验证总结 (19)

1.目的 验证无线温度验证系统符合GMP及温度验证要求,所制定的标准及文件符合GMP要求,特根据GMP要求制定本验证方案,作为对无线温度验证系统进行验证的依据。 2.范围 本次验证主要用于安装有Power3000logger温度验证软件的笔记本、无线记录器、无线读数器所组成的无线温度验证系统的基础架构确认、应用程序验证。 3.职责 3.1.部门职责 验证部:起草方案、组织人员执行方案、总结报告; 质保部QA:审核方案及报告,协助解决任何验证调查; 工程部:审核方案及报告,负责提供验证所需的技术手册、图纸; 质量负责人:审核方案及报告。 3.2.验证小组 4.概述 无线温度验证系统的由Power3000logger温度验证软件、无线记录器、无线读数组成。无线读数器需要专用数据线连接装有Power3000logger的笔记本、它可以同时读取8个无线记录仪。使用时,需要再Power3000logger温度验证软件上设置好相关参数,然后把参数下载到无线记录器内,无线记录器接受完设置后,可以拿到需要确认的设备上测试记录温度。记录结束后,把无线记录器放在无线读数器的凹槽内,温度验证软件读取无线记录器内的数据,读数结束后,无线记录器停止工作,其内部数据被清除。温度验证软件可以对读数的数据分析处理,完成数据的计算、报表的生成并输出为不可更改的PDF文件。

(完整word版)温度监测系统设计仿真与实现

实用温度监测系统 学院:电子信息工程学院专业:通信工程1303 学生姓名:张艺 学号:13211075 任课教师:刘颖 2015年06 月10 日

目录 实验题目:失真放大电路 .............. 错误!未定义书签。 1 实验题目及要求 (2) 2 实验目的与知识背景 (2) 2.1 实验目的 (2) 2.2 知识点 (2) 3 实验过程 (4) 3.1 选取的实验电路及输入输出波形 (4) 3.2 每个电路的讨论和方案比较 (16) 3.3 分析研究实验数据............. 错误!未定义书签。 4 总结与体会 (20) 4.1 通过本次实验那些能力得到提高,那些解决的问题印象深刻, 有那些创新点。 (20) 4.2 对本课程的意见与建议......... 错误!未定义书签。 5 参考文献 (21)

目录 1.电路设计及原理分析 (3) 1.1设计任务 (4) 1.2技术指标 (4) 1.3电路原理图 (5) 1.4基本原理 (5) 2.电路模拟与仿真 (6) 2.1仿真软件 (6) 2.2创建电路模拟图 (9) 2.3元件列表 (9) 2.4仿真记录与结果分析 (10) 3.实际电路的安装调试 (15) 3.1 元件参数确定 (15) 3.2 电路板布线设计 (15) 3.3 焊接 (15) 3.4调试与测量 (15) 3.5分析结果及改进 (16) 4.总结 (176) 5.心得体会 (177) 6.参考文献 (198)

1.电路设计及原理分析 1.1设计任务 通过Proteus软件仿真精密双限温度报警仪设计,在老师点拨我们自学的基础上了解了运放的作用,用了比较器,震荡电路等知识,根据找到的电路图进行仿真,调试电路,明白了温度报警的意义。 通过比较器产生“数字模拟信号”,使得在信号产生的时候,震荡电路工作产生震荡信号驱动扬声器报警。 1.2技术指标 a.当温度在设定范围内时报警电路不工作; b.当温度低于下限值或高于上限值时,声光报警; c.上下限低于报警led用不同颜色; d.上下限可调; e.控温精度度 1℃ f.监测范围0.5℃

测温监控系统软件说明书

杭州宇诺电子科技有限公司——在线测温监控系统软件使用说明书 2014年11月23日

1软件概述: 在线测温监控系统,是杭州宇诺电子科技有限公司针对在线测温产品开发的一套专业化系统软件。该软件具有对测温点的温度数据的监测,采集,处理和分析功能,能够实现对测温点温度变化情况的实时监控和分析。 2系统配置: 本软件可在Windows XP, Window7的各个版本(除家庭版外)的系统下运行。 3计算机的硬件配置 处理器:奔腾I以上 C P U 内存:1GB以上 硬盘空间:500GB 显卡:集成显卡或独立显卡均可。 其他:标准配置 4软件的功能 1、实时数据 显示各个测温节点的温度数据和报警情况,传感器接收状态。 2、历史数据 查看开关柜在指定日期内的所有测温节点或指定节点的历史温度数据。 3、温度曲线 查看开关柜在指定日期内的所以测温节点或指定节点的历史温度曲线。 4、报警记录 显示温度报警,预报警,温升报警,通讯失败等报警信息。 5、日志信息

记录用户的一些日常操作信息。 6、用户管理 查看,添加,修改和删除当前用户的信息。 7、参数设置 查看,添加,修改和删除系统中的设备以及测温节点的相关参数。 8、关于 查看版本信息。 5软件操作说明 1、双击桌面的软件图标,如图5-1所示。 图5-1 2、在登录界面(如图5-2所示)输入用户名和密码点击登录(首次操作我们将提供临时用户名和密 码)

图5-2 3、进入主界面,可查看实时数据(如图:5-3所示) 图5-3 在实时数据查看界面,可以通过对左边树形目录复选框的勾选筛选要查看的实时数据。通过“区域”和“设备”页面的切换可以分别根据测温位置或设备名称查看实时数据的显示。 4、历史数据的查看,点击顶端工具栏中的“历史数据”,切换到历史数据界面,如图5-4所示。

温度验证计算机化系统确认方案

温度验证计算机化系统确认方案 2016.06

验证小组成员 方案起草 方案审核 方案批准

1.验证目的 检查并确认温度验证系统符合 GMP 标准及温度验证要求,所制定的标准及文件符合GMP要求,特根据 GMP要求制定本确认方案,作为对温度验证系统进行确认的依据. 2.验证范围 本次验证主要对用于我公司由 FLUKE2635A数据采集器、 FLUKE9172干井炉、FLUKE9170干井炉、联想 G480笔记本电脑所组成的温度温度验证系统的安装、运行以及性能进行确认。 3.职责 3.1.验证委员会 3.1.1.组织协调验证活动,提供验证所需资源,确保验证进度。 3.1.2.负责验证实施的指导与监督。 3.1.3.负责验证方案修订或补充的审核与批准。 3.1. 4.负责验证系统变更的审核与批准。 3.1.5.负责对验证系统的风险评估结果进行审核与批准。 3.1.6.负责验证结论的评价与批准。 3.1.7.负责对验证中出现的偏差和验证结果进行评价,再验证周期的批准。 3.2.验证小组 3.2.1.负责验证方案的起草、实施,组织验证的相关培训。 3.2.2.负责验证资料的汇总及整理,验证结果的分析讨论和起草验证报告。 3.2.3.负责对验证方案修订或补充提出申请 3.2. 4.负责对验证系统的变更按照《变更管理规程》提出变更申请 3.2.5.执行并确认验证方案中的内容,并对实施过程中出现的结果进行分 析,对出现的偏差填写“偏差调查处理表”,并上报验证委员会。 3.2.6.再验证的时间安排

3.3.质量保证部 3.3.1.负责参与验证的调度协调工作 3.3.2.负责验证方案及验证报告的审核 3.3.3.负责验证项目实施过程中的监督、取(采)样工作 3.3. 4.负责验证文件归档。 3.4.质量控制部 3.4.1.负责验证实施过程中相关的检测工作、并填写检验记录 3.4.2.负责检验记录的审核及OOS/OOT/的报告及处理 3.5.设备动力部 3.5.1.负责仪器、设备的管理,为设备的验证提供技术指导 3.5.2.负责仪器、设备资料的收集。 3.6.生产部 3.6.1.负责配合相关仪器、设备的具体验证工作 3.6.2.负责相关验证记录和辅助记录填写。 3.6.3.负责组织相关车间做好验证过程中操作间的清洁。 4.确认指导文件下列文件是确认的基础文件: 4.1.内部文件 4.2.相关法规

温度控制与监测系统

温度监测与控制系统 摘要:本设计中,以高精度温度传感器LM35为中心元件,将温度的变化信号转化为电压信号,通过UA741放大电压后,通过AD0808转化为数字信号。人为设置方面,采用两片74HC161串行构成100进制的计数器,设定的温度可以通过数码管显示出来。之后将设定的温度与AD0808采集后的温度信号进行比较,比较的结果影响温控部分的运行。若采集的温度信号小于设定值,则功率灯丝工作给予加热;若采集的温度信号大于设定值,则风扇工作给予降温。此外,超温报警模块主要是由555定时器构成的多谐振荡器。 关键词:温度传感器,温度控制,超温报警,555定时器 Abstract:In this design, with high precision temperature sensor LM35as the center element,the temperature signal into voltage signal, amplifies the voltage by UA741, through the AD0808is converted into a digital signal. The artificially, using two pieces of 74HC161serial constitutes 100of the counter, the set temperature through the digital tube display. After the set temperature and AD0808acquisition after the temperature signal is compared, compare the results of the operation effect of the temperature control part. If the acquisition of the temperature signal is less than a set value, then the power for heating filament; if the collected temperature signal is greater than the set value, the fan for cooling. In addition, over-temperature alarm module is mainly composed of555multivibrator. Key words:Temperature sensor, temperature control, Temperature alarm, 555 Timer

工地扬尘在线监测系统说明书

扬尘在线监测终端 操作手册

目录 目录........................................................................................................................ 错误!未指定书签。1系统介绍 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.1系统特点及优势.................................................................................... 错误!未指定书签。 1.2系统组成................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.3系统拓扑图............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.4产品实物................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.5系统配置及参数.................................................................................... 错误!未指定书签。2系统组成 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 2.1颗粒物监测单元.................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2气象监测单元........................................................................................ 错误!未指定书签。 2.3?噪声监测单元....................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4?LED显示屏单元 .................................................................................. 错误!未指定书签。 2.5数据采集处理单元................................................................................ 错误!未指定书签。 2.6太阳能供电单元及UPS....................................................................... 错误!未指定书签。3数据展示平台 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1LED屏展示 ............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.2云平台数据展示.................................................................................... 错误!未指定书签。 3.3视频监控融合展示................................................................................ 错误!未指定书签。4软件配置 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.1初次登录................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.2登录设备................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.3传感器配置............................................................................................ 错误!未指定书签。 4.4相机配置................................................................................................ 错误!未指定书签。

关于制药厂温度设备验证的问与答

关于制药厂温度设备验证的问与答 关于温度验证de问与答 问:什么是“验证”? 答:我国《药品生产质量管理规范》(1998年修订)在第十四章第八十五条将验证界定为“证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能导致预期结果的有文件证明的一系列活动”。可见,验证是药品生产及质量管理中的一个全方位的质量活动,它是实施GMP 的基础。 问:为什么要验证? 答:工艺验证是GMP和任何质量体系的基石。没有验证也就没有有效的质量保证体系。问:什么必需要验证? 答:从工艺所涉及的设备有:灭菌系统、无菌灌装系统操作、溶液配制系统、WFI(注射用水系统)、环境系统;工艺过程涉及的设备、清洁工艺、过滤工艺、贴标签系统、包装系统等等。 问:祥鸿公司与验证有什么关系? 答:祥鸿实业有限公司是美国GE Kaye公司在中国的总代理,为生物制药企业提供国际上先进的温度验证系统和技术服务。 问:GE Kaye的仪器能够对企业的哪些设备进行验证? 答:GE Kaye公司的温度验证系统,是专门为生物制药企业验证蒸汽灭菌器、隧道式烘箱、干热烤箱、冻干机等温度设备而研制,满足FDA的要求和欧洲标准。 问:GE Kaye温验证系统具体应用于企业的哪些环节? 答:例如:蒸汽灭菌器、隧道式烘箱、干热烤箱的温度验证,测得其热分布和热穿透的温度数据,计算杀死率,配合生物指示剂的挑战实验。冻干机的温度验证等等。能够提供正规的,满足FDA要求的温度验证数据报告。 问:我们的企业已经通过了国家GMP认证,还需要再验证吗? 答:是的。例如,灭菌设备工作一段时间,或者进行过大修之后。其工作状态有可能发生漂移,需要进行再验证。在日常生产工艺有异常情况发生,或产品质量有异常情况发生,应按照计划和标准进行再验证。所以,温度设备的验证不是一次性的工作,而是制药企业重要的日常工作。尤其是那些GMP规程要求标准高,且执行非常严格的企业。 问:GE Kaye验证验证系统主要优点 答:主要优点包括:满足FDA及欧洲标准、系统精度高、探头自动校正、自动生成报告、操作简单。 问:关于GE Kaye满足FDA及欧洲标准? 答:GE Kaye不但满足FDA保护电子记录数据的要求(FDA 21 CFR PART 11),并且满足欧洲关于制药、生物技术和医疗设备制造厂商的规范(EN285、EN554)。GE Kaye温度验证系统得到了FDA官员的认可。 问:系统精度高的含义是什么? 答:当用户需要用技术规格与其它类似的装置进行比较时,要考虑全面系统误差。将所有部件可能产生的误差累加到系统中,计算出的误差才能够真正地说明系统的精度。所以,温度验证系统的误差应该包括温度测量探头、记录装置、温度基准(干井或油浴)和精度可追溯温度标准的潜在误差。GE C?C)和干热设备验证(250?Kaye验证系统在蒸汽灭菌柜验证(121.1 C。?C和0.38?)时,温度探头校正后,系统精度分别为0.28

烟气连续在线监测系统使用说明书

实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

新版GSP温湿度自动监测系统验证验证方案

温湿度自动监测系统验证验证方案 目的 建立库房温湿度验证方案,证明库房温湿度系统是否可以自动运行及监测,24小时内库房的温度和湿度达到规定要求。 范围 适用于仓库常温库、阴凉库、冷库温湿度自动监测系统验证。 责任 验证领导小组成员、项目验证小组成员、与验证项目相关人员。 依据 2013版《药品经营质量管理规范》 规程 1 概述:商品在贮存的过程中,有温湿度的要求,仓库的温湿度自动监测系统是否符合商品贮存的要求,需进行验证。 1.1 公司现有常温度、阴凉库,冷库位于仓库区,用于存放公司购进的商品。对于库房温湿度自动监测系统是否能达到规定的自动运行、监测、并使温度和湿度达到规定要求,需验证。 2 验证目的 2.1 检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2 检查并确认库房空调安装是否符合设计要求。 2.3 检查并确认库房空调运行是否符合设计要求。 2.4 检查并确认温度和湿度是否符合仓储要求。 3 验证小组成员情况 3.1 验证小组成员 3.2 验证小组职责 3.2.1 负责验证方案的起草、审核与批准。 3.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 3.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 3.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 3.2.5 负责验证报告的起草、审核与批准,并出具验证结果评定及结论。

4 验证实施的必备条件 4.1、系统条件:空调系统安装完好,能正常运行。 4.2、文件要求:已制订相应岗位的设备操作程序及岗位标准操作程序。 4.3、仪表校验:用于校验库房的温湿度检测仪需经过合法的校验,并具有合格证书。 4.4、环境卫生:成品阴凉库的清洁卫生应符合相关规定的要求。 4.5、人员培训:参加验证人员应经过验证专项培训工作。 5 验证可接受标准 5.1 阴凉库温度控制范围:<20℃;常温库温度控制范围:0~30℃;冷库温度控制范围2~10℃。 5.2库房的湿度控制范围:35%-75%。 6 验证日期进度表 验证结束日期:年月日确认人:

企业GSP药品储运温湿度监控系统操作手册北京志翔领驭

企业GSP药品储运温湿度监控系统操作手册北京志翔领 驭

目录 1. 登录与退出系统 .................................................. 错误!未定义书签。 1.1. 登录系统 ........................................................... 错误!未定义书签。 1.2. 退出系统 ........................................................... 错误!未定义书签。 2. 基本资料 .............................................................. 错误!未定义书签。 3. 用户与权限 .......................................................... 错误!未定义书签。 3.1. 建立用户 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.1.1.增加用户 错误!未定义书签。 3.1.2.删除用户 错误!未定义书签。 3.1.3.设定权限 错误!未定义书签。 3.2. 修改密码 ........................................................... 错误!未定义书签。 4. 维护...................................................................... 错误!未定义书签。 4.1. 系统参数设置 ................................................... 错误!未定义书签。 4.2. 清空历史记录 ................................................... 错误!未定义书签。 4.3. 时间设定 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.4. 设定空库 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.5. 取消空库 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.6. 增加测点 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.7. 删除测点 ........................................................... 错误!未定义书签。

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