关于承压类特种设备安全阀校验的有关规定
安全阀是锅炉、压力容器、压力管道（统称为承压类特种设备）的重要安全附件。对安全阀的校验，国家特种设备安全监察部门有专门的规定，本文介绍承压类特种设备安全阀校验的有关规定，供参考。
一，安全阀校验的依据
早在1992年，原劳动部办公厅以劳办锅字[1992]18号文件印发了《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（以下简称《意见》）。《意见》明确规定了适用范围；校验单位、人员及其职责；校验周期、项目和要求；校验装置、场地；校验程序、方法和处理；记录、铅封、标牌和报告书等。至今为止，经质量技术监督部门特种设备安全监察机构核准的安全阀校验单位，仍按《意见》的规定进行安全阀的校验。
2004年3月24日，国家质量监督检验检疫总局颁布了特种设备安全技术规范TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》（以下简称《规则》），明确规定了压力容器安全阀“按本规则附件三‘安全阀校验要求’进行解体检查、维修与调校。”
二，《意见》和《规则》的适用范围
《意见》的适用范围是：低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。
《规则》的适用范围是：不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
两个规定中，适用安全阀种类是一致的；但《规则》的规定没有压力等级限制。
三，安全阀校验的资质
1. 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验资质应经国家质量监督检验检疫总局核准。
2. 从事安全阀校验工作的人员（统称安全阀维修人员）应按照《特种设备作业人员监督管理办法》、TSG Z6001—2005《特种设备作业人员考核规则》、TSG ZF002—2005《安全阀维修人员考核大纲》的规定进行培训和考核，取得《特种设备作业人员证》后方可从事安全阀
四，关于安全技术规范的选用
TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》属于特种设备安全技术规范，是强制执行的。所以，压力容器安全阀的校验工作应该按照《规则》附件三的规定执行。
锅炉上的安全阀校验，目前还未有安全技术规范作出规定，仍执行《意见》的规定。
压力管道上的安全阀校验，目前也还未有安全技术规范作出规定。从合理性来看，应该按照压力容器安全阀校验的要求进行。
附件：
附件1：关于特种设备安全技术规范的定义
附件2：TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》附件三
附件3：《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（劳办锅字[1992]18号）
二○○六年十二月二十五日
关于特种设备安全技术规范的定义
TSG Z0001 — 2004 《特种设备安全技术规范制定程序导则》第三条规定：
特种设备安全技术规范，是指国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）依据《特种设备安全监察条例》，对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等活动制定颁布的强制性规定。安全技术规范是特种设备法律法规体系的重要组成部分，其作用是把与特种设备有关的法律、法规和规章的原则规定具体化。
《压力容器定期检验规则》附件三对安全阀校验的规定
安全阀校验要求
一、总则
(一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
(二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员
(一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。
(五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备
(一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三) 校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。
(四) 校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五) 校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目
(一) 安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二) 新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。
(三) 安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。
(四) 安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。
(五) 安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设
(六) 新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。
(七) 弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行；
杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。
五、校验和修理
(一) 安全阀的校验
1．应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。
2．整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，升压速度应当不高于0.01 MPa／s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5 MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.014 MPa；当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3％整定压力。
3．密封性能试验
整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3 MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03 MPa；当整定压力大于或等于0.3 MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数表示泄漏率。其试验装置和试验方法可按GB／T 12242《安全阀性能试验方法》的要求，合格标准见GB／T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4．安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于3次并且每次都应当符合要求。
(二) 杠杆式安全阀应该有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。
(三) 阀瓣与阀座间密封面泄漏，应该对其密封面进行研磨处理。如果密封面损坏严重，经反复研磨仍无法达到密封要求，应该予以判废。
(四) 弹簧式安全阀在公称压力范围内，若调整的开启压力范围不符合整定压力要求或调整后弹簧的压缩量过大，难以保证阀瓣的开启高度时，应该更换符合相应工作压力级别的弹簧。
(五) 经修理或更换部件的安全阀；必须重新进行校验。
六、校验记录和报告
(一) 校验过程中，校验人员应该及时记录校验的相关数据(见附表3—1)。
(三) 铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次检验日期。
(四) 校验合格的安全阀应该根据校验记录出具安全阀校验报告(见附表3—2)，并且按校验机构质量管理体系的要求签发。
附表3—1 安全阀校验原始记录
附表3—2 安全阀校验报告
安全阀校验原始记录编号：
安全阀校验报告报告编号：
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
（原劳动部办公厅劳办锅字[1992]18号文件印发）
安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。安全阀的校验包括在设备上进行校验和从设备上拆下在校验装置上进行校验两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见：
一、适用范围
适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。
二、校验单位、人员及其职责
1. 从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工作。
2. 校验单位应具有与校验工作相适应的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。
3. 校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准，能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。
4. 校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。
5. 校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。
三、校验周期、项目和要求
1. 安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。
2. 安全阀校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。
3. 安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。
4. 安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。
5. 安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。
6. 新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求：
（1）满足密封性能；
（2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80％。
四、校验装置、场地
1. 校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1.），基本要求如下：
（1）有足够的校验介质。安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行校验；
供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3，如气源压力高于贮气罐的最大工作压力，应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵，并配有一定容积的气体稳压罐。
（2）压力表应符合要求。校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5－3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠；
（3）配有一定容积的缓冲罐；
（4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置；
（5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验；
（6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验；
（7）校验台上应加装校验用温度、压力、位移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。
2. 校验场地应符合下列要求：
（1）空压机、气瓶应有单独的存放间；
（2）除放置校验台外，还应有进行安全阀拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地；
（3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作，其管道、电气线路应符合安全要求。
五、校验程序、方法和处理
1. 校验人员应根据检验员委托单（见附录2）上的要求进行校验。校验单位要做好安全阀的接收和发放工作。校验前，校验人员要对安全阀进行宏观检查，并应符合下列要求：
（1）零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤；
（2）规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；
（3）按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。
2. 经宏观检查，符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上，连接处应密封良好。贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1－1.2倍；
3. 对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力校验和密封性能试验时，应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
4. 整定压力校验和密封性能试验
（1）整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，减缓升压速度，使之每分钟不超过0.01MPa。对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可以适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。
继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启（当进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。如开启压力不符合整定压力，应停止升压，拆卸有关附件装置，进行调整。对于弹簧式安全阀，在旋转调整螺杆时，必须使校验介质的压力低于整定压力的90％，避免阀瓣随着旋转而损伤密封面；
整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，进行密封性能试验。
（2）密封性能试验
以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。这种试验的装置、方法可按照GB12242《安全阀性能试验方法》的要求，其合格标准可见GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
在一定时间内，未发现泄漏现象，则认为密封性能试验合格；对于试验介质为液体的，如在一定时间内，未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠，则认为密封性能试验合格。
（3）连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于两次。对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次。每次校验值都应符合要求。
5. 不合格安全阀的处理
（1）弹簧式安全阀在公称压力范围内，如所能调整的开启压力范围，不符合整定压力的要求，可以更换符合相应工作压力级别的弹簧，再进行校验，以满足使用要求。
（2）对于杠杆式安全阀、静重式安全阀，必须保证整定压力在其公称压力范围内，否则应给予更换。
（3）对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废。
（4）需要更换、判废时，校验单位应出具意见通知书（见附录3），提出意见和要求。
六、记录、铅封、标牌和报告书
1. 校验过程中，校验人员应及时做好记录（见附录4）。
2. 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
3. 铅封处应挂标牌，标牌上应有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期。
4. 根据校验记录出具报告书（见附录5），并按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章。检验员应按规程、标准的要求，对报告书进行认定，对安全阀进行检查。
5. 校验单位应及时将安全阀的校验情况，包括新安全阀的不合格情况和在用安全阀的判废情况，进行统计，定期上报。
6. 规程、标准规定，或检验员认为，需要进行排放压力、回座压力、开启高度等有关项目的校验时，必须保证校验介质有足够的流量，校验装置上有流量测量仪表，并按GB12242《安全阀性能试验方法》的有关要求进行校验。
在用锅炉压力容器容器安全阀校验装置示意图
在用锅炉压力容器阀校验委托单
委托单编号:
在用锅炉压力容器安全阀校验意见通知书
通知书编号
你单位送检的安全阀(类型、型号、公称通径mm、公称压力MPa，产品编号)，经校验，存在下述第项问题：
1. 阀体、阀瓣和阀座密封面泄漏，无法修复；
2. 损坏，无法更换、修复；
3. 虽经调整，但开启压力仍然不能符合整定压力的要求，偏大、偏小；
4．其他。
已不能按要求使用，需要更新。请你单位根据所用设备(工作压力MPa、工作介质、工作温度℃)，选用符合下述条件的安全阀：
类型、型号、公称通径mm、公称压力MPa、工作压力级别MPa至MPa。
在用锅炉压力容器安全阀校验记录
记录编号：
在用锅炉压力容器安全阀校验报告书
报告书编号：
术语
1. 开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下（或在校验装置上进行校验时）开始升起时的进口压力。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质可呈现由视觉或听觉感知的连续排出状态。
2. 整定压力（或始启压力）：按国家有关规程、标准规定或根据实际需要，对安全阀应调整的开启压力。
安全阀在校验装置上所调整的整定压力，实际上是调整到安全阀刚开启时进口处的静压力（也称冷态试验差压力），该压力应包括对于背压力和测试温度的修正值。
3. 排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。
排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求，这个上限值也称为额定排放压力。
4. 回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
5. 启闭压差：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当压力很低时才用MPa表示。
6. 背压力：安全阀出口处压力。
7. 排放背压力：由于介质通过安全阀流入排放系统而在阀出口处形成的压力。
8. 附加背压力：安全阀动作前在阀出口处存在的压力，该压力是由其它压力源在排放系统中引起的。
9. 密封试验压力：进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
10. 开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。安全阀校验时，所需要的开启高度，是指在排放压力条件下的开启高度。
安全阀在线校验 安全阀在线校验装置已得到多个国家认可、认证,在全球得到广泛应用。公司用进行安全阀在线校验服务已多年，并可提供国家质检局认可的校验报告。 1.安全阀在线校验系统介绍 安全阀在线校验系统可在正常操作压力下试验安全阀和卸压阀，其原理是对阀轴施加压力以克服阀门的弹簧张力.试验时采用与电子力传感器相连的液压联动机构,并由与传感器连接的自动记录器记录下所施加的力。 利用记录下的数据和已知的阀座面积及阀门的管路压力便可以计算出调定压力和重新设定阀门起跳压力。 可在不中断生产的情况下测试阀门，因而显著地节约成本，有利于生产运作。此外在整个试验过程中，阀门能正常工作，特别适应那些不能通过提高系统压力而进行试验的在线安全阀，例如再热阀和核电站二次侧安全阀，不用担心调定压力在运输时受影响。 安全阀在线校验有二种调试方式：带压调试和不带压调试 带压调试 有管路压力的热态试验 安全阀在线校验系统是专为试验正常操作条件下的管路安全阀和卸压阀而设计的，这称为带压试验。维修经验显示，由熟练技术员操作时试验结果的误差约1%。 安全阀在线校验系统能存储带日期的调试记录，记录出受试阀门的升起压力和管道压力，还可记录阀门位移。 带压调试的记录数据 根据带压调试记录下的数据，可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移 还可以显示： ?喷嘴环的效应 ?导环的效应 ?其它响应特性
安全阀在线校验带压调试有下列许多优点： ?由于不需要提高系统压力，可显著地降低燃料成本 ?试验阀门时，生产不必中断 ?减少了停机后再开车所需时间 ?省下拆除处于正确工作条件的阀门的费用，因为需要大修的阀门才要从管路上拆下 ?焊接式安全阀可不必从管路上拆下而进行调节 此外： ?采用.，在短时间内可对阀门进行多次试验和调整 ?由于在正常操作温度下进行试验，不需要温度补偿调整压力 ?.能自动产生阀门性能的永久图形记录 ?显著地减少常规试验期间损坏的可能性。 ?.显著地降低噪声水平，从而改善环境条件 不带压调试 无管路压力的冷态试验 安全阀在线校验系统也可使用于不带压（即无管路压力）调试安全阀和卸压阀。进行这种调试之前，先根据已知的阀门结构、尺寸进行计算，以确保可安全地进行试验。根据不带压调试记录下的数据可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移
HPT-Ⅱ型安全阀高低压**体安全阀校验台操作规程 第一条：准备工作 1.仔细检查效验台的外观，各压力表及开关、阀门、过滤器、接头等，应无松动现象。 2.检查**源，将预知**源**压调整在8MPa左右，将控制开关**压调整到0.5-0.68MPa 3.依次打开校验台上的预置**源和控制**源的开关，并仔细观察压力表的指示值，其应在正常范围之内。 4.全面检查低压和高压管路系统的密封状况。当关闭**源阀门后，系统内的压力应保持在2分钟基本不变，说明系统密封良好。 第二条：安装被校验安全阀 1．工作台面应保持清洁，当被校验的安全阀其额定工作压力P﹤8MPa时，可根据法兰盘的尺寸，在D=20-200之内选“O”型密封，用四组螺栓压板进行装夹。 2．当被校验的安全阀其额定工作压力在8-25MPa时，应使用D＜80mm的“O”型密封。 3．装夹时应调整好垫铁，使压板基本处于水平状态，预紧时观察安全阀密封面四周是否与校验台密封盘对准。 第三条：校验操作 1．根据被校验的安全阀压力指示值，选择相应压力范围的压力表，将其阀门打开，同时将其余的压力表阀门关闭。 2．关闭卸荷阀。 3．打开校验台的预置**源和控制起源的阀门，同时可参见被选压力表的指针移动至**源压力表相同的数值。
4．操作换向阀，将其手柄向左右摆动式旋转，同时仔细观察压库表的指针，待表针稳定后在旋转换向阀手柄，直到压力升至被校验安全阀的指定值的95%时停止操作，并关小控制**源的阀门开口慢慢旋动换向阀手柄，这时系统的压力会缓慢地上升，同时应注意被校安全阀是否有漏**现象，如果发现漏**，则说明被校安全阀不密封，应停止校验。在关闭**源之后打开卸荷阀，拆下安全阀进行研磨，在进行校验，直至达到要求为止。如果被校安全阀的密封处性能达到要求时，则系统压力继续上升，直到被校安全阀的阀芯顶开，这时系统内的压力会急速下降直至被校安全阀的阀芯回座并密封为止，这时校验用压力表都装有被动指针，当安全阀打开时被动针正好停在安全阀起跳的压力值上，而主动针则回到安全阀的阀芯回座并密封时才停止。并指示了回座压力值。 5．操作者逐项记录被校安全阀的数据，并由操作者及负责人在安全阀校验记录上签字，同时对被校验安全阀进行铅封，即安全阀的校验结束。
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见： 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。 二、校验单位、人员及其职责 1．从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工和。 2．校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。 3．校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。 4．校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5．校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。 2．安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。 3．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。 4．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。 5．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质，温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。 6．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求： （1）满足密封性能； （2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1），基本要求如下： （1）有足够的校验介质。安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3，如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力，应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵，并配有一家容积的气体稳压罐。 （2）压力表应符合要求。校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠； （3）配有一定容积的缓冲罐； （4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置； （5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验； （6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验； （7）校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。 2．校验场地应符合下列要求： （1）空压机、气瓶应有单独的存放间； （2）除放置校验台外，还应有进行安全空拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地； （3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。
内部编号：AN-QP-HT522 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全阀在线校验技术措施及安全风险 预控措施通用范本
安全阀在线校验技术措施及安全风险预 控措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、目的 宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达 到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀 校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。 二、适用范围 本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大中小口径安全阀校验台操作 规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
大中小口径安全阀校验台操作规程(通用 版) 1、范围 1.1适用范围 本校验台适用于公称通径DN500以下，整定压力40MPa以下，且装卡力不超过30吨力的安全阀的校验。 1.2人员要求 操作人员应为安全阀维修I级人员和II人员，严禁无证人员操作。 2、准备工作 2．1确认单座校验操作台与综合控制台以及双座校验操作台与综合控制台之间连接完好正常，各压力表及开关阀门关闭到位，氮气瓶与综合控制台高压软管连接完毕。确认校验台所有仪表均在计
量有效期内。 2．2开启氮气瓶阀角阀，打开综合控制台气源压力开关，确认气源压力表表压在正常范围内。观察60秒，确认气源压力表数值恒定，气瓶与综合控制台之间管路无泄漏。 2．3接通220V、380V电源，检查并确认综合控制台安全阀智能显示仪显示正常。整定压力值和实时压力显示均显示0.00MP,零点漂移不超过0.02Mpa。 2．4如果需要启动电脑测控系统，则需接通电脑、打印机电源线及信号线、电脑与校验台之间R232-R485连接线。启动电脑及软件确定电脑及软件系统正常。按四、HASC-I型安全阀校验测控管理系统简介中的步骤填写待校安全阀的基本数据，并按以下安全阀校验的步骤进行安全阀校验并采集校验数据形成校验记录并最终出具校验报告。 2．5检查当天任务单，确认相近整定压力安全阀的数量和试验压力范围。按相近压力范围选择压力表分批集中调校的原则具体安排调校作业。
压力容器安全附件校验规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
压力容器安全附件校验规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第140条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。 第141条本规程适用范围内的在用压力容器, 应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划爆破片装置）。压力源来自压力容器外部, 且得到可靠控制时, 安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。 第142条安全阀不能可靠工作时, 应装设瀑破片装置, 或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。采用组合结构时, 应符合GB150附录B的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。 第143条安全附件的设计、制造, 应符合相应国家标准、行业标准的规定。 第144条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器, 应在安全阀或爆破片的排出口装设导管, 将排放介质引至安全地点, 并进行妥善处理, 不得直接排入大气。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全阀校验制度(标准版)
安全阀校验制度(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。 一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。 二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1．如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。 2．解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3．根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。 4．动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版
安全阀校验台操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座
安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升 压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋 松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
附件三 安全阀校验要求 一、总则 (一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。 (五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5～3.0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。 (四)校验供气系统中应该加装过滤装置。 (五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。 四、校验周期和校验项目 (一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。 (二)新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。 (三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。 (四)安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。 (五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正。 (六)新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。 (七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行。
安全阀检验标准 一、总则 1．设计和性能要求 1．1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。 1．2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。 1．3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。 1．4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。2．整定压力、回座压力及排量试验 2．1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。 2．2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。 2．3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。 3．标志和铅封 3．1安全阀阀体的标志。 3．2铭牌上的标志。 3．3安全阀的铅封。 4．文证 4．1安全阀产品的文证要齐全。 5．相关标准 5．1 GB/T 1047 管道元件DN （公称尺寸）的定义和选用 5．2 GB/T 1048 管道元件PN （公称压力）的定义和选用 5．3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5．4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5．5 JB/T 79 整体铸钢管法兰 5．6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa 螺纹法兰 5．7 JB/T 7306 55°密封管螺纹 5．8 JB/T 1752 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸 文件编号：HM/WI-** 文件版本：B 生效日期：2012/07/10
6．定义 6．1整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。 6．2超过压力：超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。 6．3回座压力：安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口静压力。 6．4排放压力：整定压力加超过压力。 6．5附加背压力：安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。 6．6启闭压差：整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示，而当整定压力小于0.3Mpa时，则以Mpa为单位表示。 6．7开启高度：阀辨离开关闭位置的实际行程。 6．8流道面积：阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。 6．9流道直径：对应于流道面积的直径。 6．10额定排量：实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。 6．11理论排量：流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以质量流量或容积流量表示。 二、细则 1．公称通径、公称压力及连接型式 1．1阀门的公称通径应符合GB/T 1047的规定。 1．2阀门的公称压力级应符合GB/T1048的规定。 1．3法兰连接按GB/T 9113、GB/T 17241.6、JB/T 79的规定。 1．4螺纹连接按GB/T 7306、JB/T 1752的规定。 2．安全阀弹簧 2．1弹簧材料应符合相应的材料标准的要求，并同其工作条件相适应。 2．2弹簧标记限于做在其非有效圈上，也可用挂金属标牌或其他合适的方法来进行标记。 2．3弹簧制造厂应提供有关弹簧的质量保证书。
安全阀校验人员考核试题及答案 姓名：分数： 一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”每题3分，共30分） 1、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。答案：√ 2、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。答案：√ 3、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。答案：√ 4、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。答案：× 5、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。答案：√ 6、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。答案：× 7、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。答案：× 8、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时，密封试验压力为90%整定压力。答案：× 9、安全阀的流道直径是安全阀进口端至关闭件密封面间的最小直径。答案：√ 10、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的介质。答案：×
二、单项选择题：（每小题给出的四个选项中，只有一项是正确的，请选择并将答案填写在横线空格处，每题2分，共40分） 1、《中华人民共和国特种设备安全法》于_________起开始施行。 A、2013年1月1日 B、2014年1月1日 C、2015年1月1日 D、2016年1月1日 答案：B 2、《特种设备作业人员证》每_____年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。 A、2年 B、3年 C、4年 D、5年 答案：C 3、中压安全阀的公称压力PN为。 A、≤1.6MPa B、≤4.0MPa C、2.5~6.4MPa D、≤10MPa 答案：C 4、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》适用于《特种设备安全监察条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的最高工作压力大于或者等于_____的安全阀。 A、0.01 MPa B、0.1 MPa C、0.02 MPa D、0.2 MPa 答案：C 5、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》附录E的规定：对安全阀校验台上的压力表检定周期为______。 A、1个月 B、3个月 C、6个月 D、12个月 答案：C
安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 9．1．13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9．1．14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。 9．1．15锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9．1．16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定： 3．2．1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3．2．4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3．2．4．1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3．2．4．2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。”第四章防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下： 4．1防止超压。 4．1．1 1根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 4．1．2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 4．1．3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。 4．1．4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保1199 1)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。 4．1．10单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。 4．1．11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
操作规程编号：LX-FS-A71542 安全阀校验要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全阀校验要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保
证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气
安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据
安全阀在线调校 技术服务合同 委托方（甲方）：公司 受托方（乙方）： 签订地点： 签订日期：2017年 委托方（甲方）：司 受托方（乙方）：公司 签订地点： 签订日期：2017年 （以下简称甲方）和（以下简称乙方）就有关使用YLT-DL安全阀在线校验仪在线调校安全阀事宜，经过双方友好协商，达成如下协议： 第一条合同内容 根据电力行业标准《电站锅炉安全阀应用》（DL/T959-2014）、 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）及安全性评价要求，甲方 委托乙方对 13 台安全阀进行在线整定校验，调整并测量安全阀开启压力，保证与要求的整定压力在误差范围内。 第二条服务时间 具体时间由甲方安排，预计总施工时间为天，施工完成后乙方在 5 个工作日出具校验报告 第三条合同价格和付款方式 1.经过双方协商，本次校验安全阀共计 13 台，校验合同款为：￥贰万伍千贰佰元，大写：人民币 25200 元整，该费用包含乙方为完成合同规定的服务工作而发生的费用。 2.付款方式：施工结束后，乙方开具技术服务发票，甲方收到乙方开具的技术 服务发票后，五个工作日内按合同全额支付给乙方工程款。 第四条质量要求 工程质量满足《电站锅炉安全阀应用》（DL/T959-2014）及甲方要求。 第五条甲方的责任和义务 1.甲方提供安全阀的有效密封面积、整定安全阀的技术参数。 2.在施工过程中，提供必要的拆卸工具，登高扶梯及搭建脚手架等，现场配合 人员。 3.告知乙方进厂的注意事项
4.按合同金额支付给乙方在线调校费用 第六条乙方的责任和义务 1.乙方在完成安全阀校验后须提供完整的校验报告. 2.乙方应听从甲方工作计划和安排。 3.遵守甲方现场安全文明生产的各项制度。 4.出具合格的安全阀校验报告 第七条其他 1.未尽事宜，双方协商解决。协商不成，请合同签订地仲裁机构仲裁。 2.本合同自双方代表签字、单位盖章后生效，服务工作结束、结清费用后自然失效。 3.本合同一式贰份，双方各执壹份。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全阀校验要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3500-85 安全阀校验要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，
掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。 (二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三) 校验系统中的压力表应当符合要求。每个校
安全阀校验台 操作规程 上海克罗斯阀门有限公司 Shanghai CLOS Valve Co.,Ltd
自制安全阀校验台使用说明书： 该安全阀校验台是测定各类安全阀的开启压力，密封性能的专用测试装置。测验阀门的压力范围为0.01Mpa~32Mpa。使用真空泵可以测试呼吸阀。公称通径为DN6~200mm。现将正确使用及操作规程说明如下。 一、各类压力表、控制阀的功能： 1．试验压力表一2．气源压力表3．试验压力表二4．试验压力表三5．试验压力表四6．表一切换阀7．气源压力表开关8．表二切换阀9．表三切换阀 10. 表四切换阀 11. 气源开关阀 12. 水源开关阀13．试验压力控制阀14．泄压阀 15．接头A切换阀16．接头B 切换阀
二、安全阀校验台操作原理: 1.准备工作 a.根据被测阀门的接口形式选择测试接头A或B。放上密封垫片或“O”形圈；夹紧被测阀门。 b.接通气源前检查所有操作阀门都应处于关闭状态，然后根据被测阀门的开启压力选择相应的切换阀开关及测试压力表。 2.操作顺序 a.关闭14号卸压阀，微开13号试验压力控制阀，此时气源压力进入被测安全阀底腔，相对应的压力表开始升压，到了一定压力时，安全阀开启。此时压力表上所显示的数值即安全阀的开启压力。（如开启压力不符合要求，则可调整弹簧的预紧力，重新测试。） b.密封性能的测定: 当开启压力测试完毕，将13号试验压力控制阀关闭。微开14号卸压阀，将系统压力下降至密封测试压力时，关闭14号卸压阀。在额定的时间内观察压力表定压前后的压力差。根据阀门测试密封性能的技术要求。从而判断该阀门的密封性能是否合格。 当二项测试完成后，并确定为合格，打开14号卸压阀，使阀门内腔压力排空为零时，松开压板，取下工件。
安全阀校验规定 安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。对于安全阀这种工具有什么规定吗?下面一起来看看。 安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条"在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。" 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定： 3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3.2. 4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3.2. 4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。" 防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下： 4.1防止超压。 4.1.11根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。