措施会审记录
工程名称12206综采工作面安装会审日期2015年月日会审地点
主持人
参加会审人员
生产准备队综采二队
综采车间综掘一队
巷修队机电一队
运输二队通风防尘队生产技术科开拓掘进科机电运输科通风管理科地测防治水科综合调度室安全质量检查科经营计划科物资管理科劳动社保科掘进副总经理机电副总经理生产副总经理安全副总经理总工程师总经理
一、会审意见
二、落实意见
第一部分安装组织措施 (1)
一、成立12206综采工作面安装指挥部 (1)
二、安装组织措施 (1)
第二部分安装准备工程相关技术要求 (9)
一、运输路线技术要求 (9)
二、切巷工程技术要求 (10)
三、上、下付巷切巷口工程技术要求 (11)
第三部分安装工艺及设备安装质量要求 (11)
一、设备运输线路 (11)
二、支架运送方式 (11)
三、设备安装顺序 (11)
四、设备安装质量要求 (12)
第四部分设备安装安全技术措施 (15)
一、支架解体装车方案及安全技术措施 (15)
二、支架或设备进出罐笼及平巷运输安全技术措施 (16)
三、斜坡运输安全技术措施 (18)
四、无极绳绞车使用及运输管理安全技术措施 (20)
五、切巷运输安全技术措施 (23)
六、下端头支架安装安全技术措施 (24)
七、综采面安装安全技术措施 (25)
八、综采面安装顶板管理措施 (29)
九、综采工作面安装机电设备安全技术措施 (30)
十、回收工字钢安全技术措施 (31)
十一、其它 (32)
第五部分刹车及工具检查验收交接办法 (33)
第一部分安装组织措施
一、成立12206综采工作面安装指挥部
为保证安全、快速、高质量安装综采工作面支架及设备，同时做好各单位之间的协调平衡工作，公司成立12206综采工作面安装指挥部，指挥部办公人员从各部门抽调。
指挥长: 邹山旺
常务副指挥长：王红新王宏德
副指挥长: 陈照业宋勤法刘新生
成员：姜彦军张要展马家平马新伟范涛
杨江波韩银行宿参军葛须金胡跃刚
陈跃朋常文立余进生张志伟裴志强
杜新忠汤宝枝魏勇
办公室主任：张要展（兼)
二、安装组织措施
（一）指挥部值班平衡
1、必须明确具体交接班时间，严格执行接班、交班制度，保证24小时随时接听、接传电话，并做好记录。
2、对井下跟班人员汇报的情况，做好记录并作出相应处理，并把当天工程进度情况填绘到形象图表上。
3、负责协调各部门、区队的关系，不能影响工程进度。
4、凡是值班人员自己协调不好的工作，要及时向办公室主任或常务
副指挥长汇报。
5、熟悉井下工程进展情况，及时向有关领导汇报。
6、负责对指挥部全体人员考勤订工，并做好办公室的后勤工作。
（二）指挥部跟班制度
1、指挥部跟班人员必须提前30分钟到指挥部报到订工，不准迟到、早退、旷工。
2、有事按请假制度办理，并提前一班告知主任请假以便及时调整安排其他人员。
3、坚持一班三汇报制度，出班后到指挥部填写跟班记录。
4、负责当班各区队之间的协调工作，不能协调的及时向指挥部汇报。
5、负责当班安全及工程进度的落实，对当班没有完成任务的单位，应及时组织有关人员到指挥部分析，找出原因。
6、负责当班不安全隐患的排查和落实处理，若发生事故，经分析后追究相应责任。
7、跟班人员必须执行现场交接班，交接班双方以电话向指挥部及信息中心确认。
8、严禁违章作业，违章指挥。
（三）指挥部管理制度
1、指挥部成员必须认真学习安装措施，了解掌握整个安装工作程序，以便于监督、落实。
2、指挥部安排的工作要有措施、有标准、有工期,要求各施工队严格按照标准完成。
3、需要调整或临时变动的工程项目，以指挥长、副指挥长或办公室主任安排为准，要求无条件接受指挥部所安排的工作，对无正当理由拒不接受者，对队每次罚款300元，对责任人罚款50元,责任部门执行力挂钩；工程质量达不到要求者重新返工，直至符合要求(返工费用自理）；对到期未完成而又未提前说明原因者，每超一班对队罚款200元，责任人罚款50元。
4、各项工程结束后，由指挥部组织有关人员进行验收，合格后签发工程验收单，劳动社保科凭单结算工资。
5、各施工队出现自己解决不了的问题，及时向指挥部汇报，以便于协调解决，对不汇报而影响工作的，要开分析会进行分析，找出原因，对责任单位、责任人按规定处罚。
6、指挥部成员要认真巡查各个环节工作情况，发现问题要在现场及时处理，自己无法处理的，要及时向指挥部值班领导汇报请示，同时也要协调好运输线路，不能影响正常的运输。
7、运输线路铺设完成后，由指挥部负责组织各相关科室对轨道、安全设施等进行验收，确定合格后方可投入使用，验收单签字存档。
（四）任务职责划分
1、综采车间负责项目
（1）对设备解体、装车，固定后送至车间东门口轨道上。
（2）井下12204组装间组装支架，按要求重新装车。
（3）平地组装乳化液泵、采煤机、转载机、运输机并联合试运转。
（4）提供足够数量的平板车并确保质量，保证装支架及设备的需要。
（5）加工安装所需工具。
负责人：张要展魏勇
2、机电一队负责项目
综采车间东门口至副井底安装设备的运输。
负责人：杨江波裴志强
3、运输二队负责项目
（1）副井底至12208上车场设备的运输。
（2）11轨道二平台部分巷道落底。
（3）井下运输线路轨道调整、保险设施完善及12208上付巷变向点弯道轮更换。
（4）12208上切口、12206上切口四股道铺设及工作面捏弯道。
（5）沿途运输线路铺道期间，对铺道责任单位派专人提供技术指导。
（6）安装运输设备期间，每班派专人对轨道线路进行维护。
负责人：杨江波杜新忠
4、综采二队负责项目
（1）12208上付巷轨道调整、落底、皮带回收。
（2）12208上付巷无极绳绞车更换钢丝绳、配件完好，保证正常运输。
（3）12208上切口铺设四股道前落底。
（4）12208工作面扩超前棚、落底、铺道，满足运输要求。
（5）12208上车场至12206与12208联络巷设备及物料的运输。
负责人：张要展常文立
5、生产准备队负责项目
（1）12208上车场以里运输线路绞车基础坑（部分）开挖、浇灌及安装。
（2）12206上付巷以里支架及设备的运输、卸车和安装。
（3）12208下车场乳化液泵站、注水泵安装，12208下付巷至12206工作面液压管路铺设。
（4）12206下付巷皮带安装并调试。
（5）12206下付巷移动变压器、高压电缆等电气设备安装、调试。
（6）工作面三用阀及单体柱的使用管理工作。
（7）切巷内工字钢、坑木等材料的回收，工字钢运至12208上车场口交运输二队。
（8）做安装采煤机所需机窝。
（9）工作面所有综采设备联合试运转。
（10）编制12208综采工作面安装安全技术措施。
负责人：张要展陈跃朋
6、通风队负责项目
（1）12208上车场风门调整，工作面沿途运输线路风筒拆除，保证其不得影响运输。
（2）瓦斯监测系统的安装、维护并按规定对瓦斯进行监测，工作面压风自救系统的安装。
负责人：范涛汤宝枝
7、综掘一队负责项目
（1）12206上付巷皮带，切巷掘进机、风水管路拆除并回收。
（2）12206上付巷无极绳绞车新尾轮基础坑浇灌、安装。
（3）12206二排切巷至下切口外铺道，满足运输及安装要求。
（4）12206下切口做绞车房和工作面绞车基础坑开挖。
（5）12206上付巷以里运输线路绞车、基础坑浇灌、铺道等所需物料运输。
负责人:姜彦军余进生
8、巷修队负责项目
（1）12204上车场口至组装间段上帮扩刷及水沟重新完善。
（2）12208上付巷变向点及12206上付巷联络巷段扩修，满足运输要求。
（3）12208上切口做绞车房及绞车基础坑开挖。
负责人:姜彦军张志伟
9、开拓掘进科负责项目
（1）对安装线路内部分（含切巷）轨道的铺设，部分巷道的扩修、落底，绞车、所需物料运输等前期所有准备工作协调、安排和组织。
（2）对切巷回收的工字钢、坑木监督、考核。
负责人:姜彦军
10、机电运输科负责项目
（1）提供安装沿途所需各部运输设备及所属配件，绞车及运输设施完好后负责验收。
（2）设备车以外供电设备的选型、布臵、验算及对高压电缆接火提供技术指导。
（3）每班安排人员巡回检查运输线路各部运输设备的运行情况，发现问题，监督落实处理。
（4）综采车间东门口至12208上车场段支架、设备的运输协调。
（5）运输线路的设备运输安全工作，监督斜坡、副井提升安全措施的现场落实。
负责人：杨江波
11、生产技术科负责项目
（1）为物资管理科提供安装材料计划；平衡协调、督促、落实安装计划材料到货情况。
（2）确定支架、设备下井方向（下井按实际运输路线定向）。
（3）监督落实有关区队、部门对安装措施的学习、考试及措施的现场实施。
（4）监督落实安装沿途各部设备运行、检修及交接班情况。
（5）编排12206工作面安装施工进度图，监督安装进度和安装质量。
（6）安装支架前试运行模型车。
（7）编排支架安装期间现场跟班表。
（8）监督落实12204组装间支架组装进度及组装质量。
（9）提供安装支架期间各综采设备明细（长、宽、高、重量）
负责人：张要展
12、物资管理科负责项目
依据有关部门提供的各项工具及材料计划，提供安装所需材料并保证其质量。
负责人：胡跃刚
13、通风管理科负责项目
（1）保证运输线路内风管、风门等设施不影响运输。
（2）协调组织力量安装通风设施、压风自救装臵、瓦斯监测系统及防尘设施。
负责人：范涛
14、地测防治水科负责项目
工作面排水系统的设计、布臵及验收监督落实。
负责人：韩银行
15、综合调度室负责项目
（1）配合指挥部协调平衡整体安装工作。
（2）安装地点及沿途所需电话的安装和维修。
负责人：马新伟
16、经营计划科负责项目
（1）安装完成前，对需回收物资进行现场登记，会同指挥部确定物资回收率。
（2）清点所回物料数量，计算回收率并给与奖罚。
负责人：葛须金
17、安全质量检查科职责
（1）负责安装期间所有施工组织的安全落实、监督工作。
（2）监督安装期间各项安全技术措施的现场实施。
负责人：马家平
（五）安装平衡会议
为保证及时解决、平衡安装期间出现的各种问题，决定在安装期间召开安装平衡会，时间：每周一、三、五16:30，特殊情况临时通知。参加人员：各有关施工单位负责人及主管科室负责人。会议制度按公司有关制度执行，并与执行力挂钩。
各单位正职有其他重要工作时,必须有副职负责所安排工作任务及安全管理工作。
第二部分安装准备工程相关技术要求
一、运输路线技术要求
1、道轨铺设符合标准，必须用24kg/m以上道轨，轨枕间距不超过700mm。
2、道轨轨距600mm，轨道距两帮距离直道不低于550mm。
3、道接口按规定连接后，误差不超过±2mm，轨道接口处构件齐全紧固。轨枕间距符合运输质量标准化要求，道轨用道钉固定必须牢固。
4、直巷段，轨道两侧各500㎜巷顶距道面垂直高度不低于2.6m。
5、变坡点轨道竖曲线半径不小于6.5m，转弯处曲率半径不小于25m，轨道铺设稳固、不悬空。
6、切巷必须按标准铺设轨道，要求轨距为2.1m，轨道中心线为一排切巷中心线偏向煤墙侧1m，切巷内净高不低于2.9m，道面以上高度不低于2.6m。
7、轨道两边障碍物、积煤、杂物清理干净。
8、运输线路安全设施完整，灵敏度可靠。
9、绞车基础要用混凝土浇灌，绞车选型、布臵由机电运输科负责提供，浇灌后要按要求留出时间凝固。
二、切巷工程技术要求
1、切巷采取分次成巷的方法进行,第一排切巷采用全锚网+4500×3000mm（梁×腿）的12#矿工钢支架支护，顶部及西帮采用硬质塑料网＋钢筋网支护；回采帮（东帮）采用单层硬质塑料网支护；下净宽：5.18m、净高2.8m，棚距1.6m，净高不低于2.9m。第一排切巷贯通后,在第一排切巷靠近第二排切巷梁头处，打抬棚或点杆加强支护。
2、第二排切巷采用锚网支护，巷道下净宽3m、净高2.9m。顶部采用硬质塑料网＋钢筋网支护；帮部采用单层硬质塑料网支护。硬质塑料网规格1m×1m（长×宽），钢筋网规格为2m×1m（长×宽），网与网搭接不小于100mm，联网间距不大于200mm，采用14#双铁丝和专用塑料联网绳。
3、上、下切口采用3m和4.5m矿工钢梁+全锚网支护，净宽不低于7.5m，净高不低于2.9 m。
4、采煤机上、下滚筒机窝：单体柱配合坑木支护，支护规格为2m×1.2m×2m（长×宽×高），坑木与支架顶梁搭接不小于0.3m，机窝位臵待切巷贯通后视采煤机安装位臵而定。
5、开拓掘进科对切巷施工、巷道扩修及绞车房施工要制定专项技术措施。
三、上、下付巷切巷口工程技术要求
1、上付巷距切巷口50m范围内巷道要求水平,巷道高度不低于2.9m，50m水平段铺设四股道车场，并安装所需保险设施。
2、下切口向外50m内巷道要求坡度一致，避免铺设转载机时与皮带搭接不合理。
第三部分安装工艺及设备安装质量要求
一、设备运输线路
平地综采车间→副井口→副井底车场→11轨道上山（支架进12204下车场组装间）→11轨道三平台→12208上车场→12208上付巷→12208新切巷→12206上付巷→12206工作面。
空车以相反方向运出。
二、支架运送方式
1、中间架：综采车间到12204下车场组装间为解体运输，组装间至12206工作面安装地点为整架运输。
2、下端头支架、巷道超前支护支架运输为解体运输。
3、设备下井装运时头部朝后，最后三架朝前。
4、前、后运输机、采煤机、转载机、皮带等设备使用小平板车运送。
三、设备安装顺序
1、工作面安装前，先把泵站安装在12208下车场合适位臵，再把管路接通至12206工作面。
2、安装设备车、转载机、破碎机。
3、安装端头支架。
4、安装前、后部运输机（不含机尾部分）。
5、安装液压支架（含过渡支架）1-113架、采煤机。
6、安装运输机机尾。
7、安装上付巷巷道超前支护支架。
四、设备安装质量要求
（一）支架安装质量要求
1、第一架安装要准确到位，装在预选指定地点。
2、支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距1.5米，要求偏差不超过±100 mm。
3、支架垂直于顶底板，歪斜小于±5度。
4、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7度。
5、相邻架间不能有明显高低错差（不超顶梁侧护板高2/3），支架不挤不咬，架间空隙不超过规定。
6、保证安装高度，严禁有死架。
7、U型卡、插销等部件齐全，不得用铁丝代替。管路排列整齐，连接部位正确，不窜液漏液。操纵阀固定牢固，无断裂变形，所有操作手把处于零位。
8、支架内杂物、浮煤、矸石清净。
9、支架各部位包括各类千斤顶明柱和各种管路、接头、阀类、喷雾装臵等物件齐全完好不得有损坏，若有损坏由安装单位负责更换并追究其
责任。
10、工作面安装期间，各类千斤顶明柱上不准直接捆绑绳头、链环等。
(二)运输机、转载机、破碎机安装质量要求
1、铺设平、直、稳，插销齐全，各部件安装正确，接口严密，连接紧固。链子松紧适宜，刮板齐全，刮板间距符合要求，链子焊口背离中板。
2、各部件无变形损坏，转动平稳，无杂音。
3、保护、闭锁装臵安装齐全，动作灵敏可靠。
4、油量适当，油液标号符合要求，卫生清洁。
5、搭接长度、高度合理，以底链不拉回头煤为准。
6、破碎机安装紧固，破碎机锤调整高度适中。
7、拉移装臵齐全，动作灵敏可靠不漏液。
(三)采煤机安装质量要求
1、各部螺丝、销子、盖板齐全完好，各部位连接必须紧固。
2、各操作控制按扭、手把灵敏可靠。
3、电缆卡、电缆槽及牵引齿轨完好无变形。
4、截齿齐全，安装牢固，各部使用合格油液，油量适当。
5、采煤机运转声音正常，牵截部工作正常。
6、喷雾装臵齐全完好。
7、机身卫生清洁，无油污浮煤，各种油管、水管、电缆排列整齐有序齐全。
8、必须安装运输机闭锁按钮，并灵敏可靠。
(四)液压泵站安装要求
1、安装平稳，运行可靠，声音正常，各部件完好齐全，油量适当。
2、泵站压力调定值符合要求，压力表工作正常。
3、各部螺栓紧固，泵箱、泵体卫生清洁。
4、乳化液配比浓度符合3～5%要求。
5、各种管路吊挂整齐,不漏液。
(五)电气设备安装要求
1、所有电气设备必须符合防爆要求并有煤安标志。
2、电缆悬挂整齐，高度合适，高低压电缆分列吊挂，符合标准化要求。
3、各种保护接地齐全，电流电压整定值符合规定，操纵机构灵敏可靠。
4、所安设备完好，工作正常、摆放整齐，卫生清洁，不得有油污浮煤。
5、接地装臵连接要牢固，接地电阻不得大于2Ω。
6、必须在冷却水畅通，水压达到3MPa时，方可试运电机。
7、电工作业人员必须携带瓦斯便携仪器，检查作业地点瓦斯浓度，20米范围内低于0.5％方可操作。严禁带电作业，要细致检查，严禁将异物或工具丢失在接线盒和开关内腔。
第四部分设备安装安全技术措施
一、支架解体装车方案及安全技术措施
1、支架解体、组装方案
（1）首先将支架的管路、阀组、配件等拆掉装入麻袋，封口标号后随车运输，并办理交接手续，同一支架的三大件，打上同号，号要清晰易见。（2）起吊前，首先对吊车起吊装臵进行全面检查，确认无误，方准进行起吊。
（3）平地综采车间将顶梁解体后，检查顶梁与底座是否彻底分离，确保无连接后，人员撤至安全距离以外，然后方可起吊顶梁。
（4）起吊支架放到适当位臵后装车，所有车辆编号后按顺序方向出车。（5）解体后支架和顶梁运送至12204下车场组装间。
（6）利用组装间吊（天）车对支架和顶梁进行重新组装，保证支架完好后方可出车。
2、安全技术措施
（1）吊（天）车司机必须持证上岗，要听清信号，起吊时慢起慢放，防止吊车触及设备或其它障碍物。
（2）摘挂钩必须固定专人，认真检查连接状况和起吊链完好情况，挂钩部位要正确，找准重心，挂牢固，挂钩人员躲开后，方可发信号起吊。严禁使用开口环进行起吊。
（3）起吊重物时，天车及其前后6m范围内严禁站人，要有专人负责警戒。
（4）每一次起吊时，离地100mm后，要停车检查连接状况，检查捆绑、
绳索是否安全可靠。
（5）设备装车后，刹车工要用钢丝绳捆绑牢固，支架固定必须用专用工具固定，确保安全可靠。小件设备使用铁丝捆绑，防止运输途中出现问题和丢失。
（6）装车后最大外型尺寸控制在：宽度不超过1.5m，中间架高度不超过2.25m（过渡架不超过2.45m），支架长度不超过7.4m。
（7）小部件要装箱或用麻袋妥善保管，对油管、油口要包扎或者堵好，防止进入灰尘。对仪表、接合面，外露齿轮等部件要采取措施保护。
二、支架或设备进出罐笼及平巷运输安全技术措施
1、此段范围包括工业广场、井底车场、主石门、东大巷、11轨道上山沟底。
2、电车司机必须固定专人并持证上岗。
3、电车制动装臵必须完备齐全、灵敏可靠，并做到经常检查，发现问题及时处理。
4、司机要集中精力，操作灵活，防止误操作，运行车速不得超过1m/s，遇到道岔或弯道时，要降低速度并发出警号，防止掉道或其它事故。
5、必须有专人跟车并负责联挂车，跟车人员应距车后5米以外。
6、运设备前必须先检查设备的装车牢固情况，装车不牢固者严禁拉运，拉设备时连车用连车杆，不得使用设备车推设备。
7、若遇设备车掉道，要由班长统一指挥处理，使用导链或起道器缓慢升起设备车，及时用方木垫好车，处理时操作人员不得将身体的任何部位伸入车下，严禁边抬边拉。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面初次放顶安全 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2304-98 综采工作面初次放顶安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1. 初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2. 1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保
1002综采工作面安装方案 第一部分：1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域，切 眼内采空区与煤柱交错，且采空区内存在老窑水，故对切眼二次扩帮影响较大，扩帮过程中，应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区，打起吊锚索锚固力无法保证，建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 （1）、1002工作面参数： 10#煤煤层厚度米； 煤层顶板岩石容重，m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为：米； 工作面安装支架为：71～72架； 两端头采用液压支架配合单体支柱支护，（四对八梁迈步式） 超前支护形式：长度30米，采用DW-25（28）型支柱配合米Π 梁支护。 （2）、10号煤层位于太原组下部，在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层，平均。全区稳定可采煤层，煤层厚度～，平均，根据1002工作面实测，该煤层厚度为米，结构简单，含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层，顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度： 1、架最大结构高度：1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度：2min min S M H -== 式中：M max 、M min 为煤 层最大、最小截高，mm ； S1考虑伪顶冒落的最大厚度，此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和，此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度（大于），最小支撑高度 （小于），符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度：
编号：AQ-JS-04256 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面安装安全技术措施 Safety technical measures for working face installation
工作面安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 12121工作面位于12采区东翼，东部为边界保护煤柱，北部为原卢沟矿泄水巷，南部为卢沟矿正断层，西部为12采区运输下山、12采区回风下山。工作面上下付巷均采用29U型钢支护，断面9m 2，根据矿井生产接替需求和上级文件要求，现对12121切巷进行安装，11031切巷长度36m，为确保安装期间的施工安全特制定本安全技术措施如下： 二、支架型号及特征 采面支架为DZ22—30/100型单体液压支柱，配合长2.4mπ型钢梁对棚支护，竹笆、椽子护顶，每对棚5根柱，分主副棚，主棚一梁三柱，副棚一梁两柱；最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m，上、下安全出口处最大控顶距4.5m，最小控顶距3.5m，每对棚6根柱，严禁不成对或独梁使用。
三、施工组织 （一）、成立12121切巷支架安装领导小组 为了保证安全、高效、高质量安装12121切巷支架，同时做好各单位的协调平衡工作，成立工作面安装领导小组。 组长：张贻军 副组长：周学彬、卢广银、邓松恩、陈俊峰 成员：白红灿、李付强、杨晓峰、王民生、李来昌、冯光宗 成立安装支架指挥部办公室，办公室设在调度室，李来昌任办公室主任，协调总指挥具体负责处理安装支架工作。 （二）、指挥部人员及职责分工 总指挥：总经理张贻军是运输、安装支架的全权指挥者，在各副总指挥的协调下，制定运输、安装支架的工作安排。 副总指挥：生产矿长周学彬协助总指挥按照工作安排做好安装支架的各项工作。负责完成总指挥交办的任务。 副总指挥：机电矿长陈俊峰是运输、安装支架机电运输管理的责任者，负责完成总指挥交办的任务。
采煤工作面初次放顶措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤工作面初次放顶措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增 加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可 能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故 发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程 中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作 业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼，东为副井回 风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。工作面底板最 高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，
倾向长40米，可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制112201采面初次放顶安全技术措施，施工中严格执行。 二、组织准备 1、初次放顶工作由本矿采煤班负责施工 2、成立初次放顶领导小组
C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。
2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 首采工作面安装方案及安全技术 措施(2021)
首采工作面安装方案及安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为了保证我矿复工整改验收工作顺利完成，根据目前我矿井下实际情况及存在的问题，特制定本整改方案。 一、整改工程范围： 本次入井整改工程范围包括如下： 1、301首采工作面的设备安装调试工程。 2、井下安全质量标准化工程。 3、煤矿六大系统的完善。 二、整改工程内容、工程量及人员配备 1、301首采工作面的设备安装调试工程 为了保证301首采工作面具备试生产的条件，需要安装生产、运输设备，安装调试工程内容、工程量及施工人数见附表。 2、井下安全质量标准化工程 根据《煤矿安全质量标准化标准》相关标准，对井下各巷道及工作面的文明卫生、电缆吊挂、各类机电设备、各主要硐室等进行规范，
同时通风系统、防尘设施、运输系统进行整改，具体整改工程内容、工程量及施工人数见附表。 3、六大系统建设整改 对安全监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统进行完善，确保各系统符合设计要求，正常运行。 三、整改工程施工工艺及质量要求 （一）301首采工作面的设备安装调试工程 A、皮带运输机的安装 1、安装地点：北运输大巷、301运输顺槽 2、安装工程量：北运输大巷输送机长度约120米，301运输顺槽2部，一部长度为400米，另一部长度为490米； 3、施工前的准备： （1）加工龙门架：为了便于较重大件设备起吊，根据巷道现场实际空间，按照实际操作需要，在地面提前加工好龙门吊，架体使用11＃矿用工字钢。龙门吊解体下井，在施工现场组装使用，安装位置现场确定。 （2）在机头处将底板找平，并准备好工字钢和方木，方木规格：长×宽×高＝1.6×0.2×0.15m。
*****采煤工作面初次放顶安全技术措施 矿长： 工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编制： 编制日期：2015年12月01日
会审意见表
*****采煤工作面初次放顶措施 一、采面概况： *****采面位于矿井×××水平～×××水平西翼，开采M××煤层，煤层倾角为20°～25°，平均倾角为23°。采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。采面走向长144米，倾向长为94米，采高平均2.5米。采煤工作面支护采用DW25-300/100型单体液压支柱配合π型梁“一梁三柱”成对交替迈步支护，排距1.0m，间距0.6m。最大控顶距4.2米，最小控顶距3.2米。两巷20米超前支护采用单体柱配合1m的金属铰接顶梁支护，采用一梁一柱的支护方式。 二、工作面地质说明书：
三、煤层顶板分类 （一）煤层顶板 顶板：细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩，力学强度中等，稳定性一般，风化后会发生顶板跨落。 （二）煤层底板 底板：粉砂质泥岩及细砂岩，力学强度低，遇水后常容易产生膨胀、底鼓现象。 （三）支护计算 1、支柱实际支撑力 P t=9.81×h×γ×k =(9.81×2.5×2.6×4)kN =255.06kN/m2 式中：R t——支柱实际支撑能力，KN； k g——工作系数，取0.99； k z——增阻系数，取0.95； k b——不均匀系数，取1； k b——采高系数，取1； k a——倾角系数，取1； R——支柱额定工作阻力，250KN。 2、初次来压时的支护强度 根据中华人民共和国煤炭行业标准（MT544-1996）中缓倾斜煤层采煤工作面的顶板分类，工作面支护强度不低于255.06KN/m2。
1201综采工作面安装液压支架及对接溜槽专项安全技术措施 综 采 队 编制人 审核人：
措施会审 会审人 职务姓名日期 技术矿长2014年月日生产矿长2014年月日安全矿长2014年月日技术科长2014年月日调度主任2014年月日综采队长2014年月日 会审意见
1201综采工作面安装液压支架及对接溜槽 专项安全技术措施 一、1201综采工作面概况 1201综采工作面位于我矿12采区，走向长度1300m，倾斜长度150m，前期因断层影响，在顺槽835m处开设了新切眼，并与原切眼开拓了一条辅助回风顺槽，形成75m小面进行回采，从而甩掉断层构造带，保证煤质。现该面已回采300米，满足剩余切眼支架安装的条件，为保证安装支架及对接溜槽顺利安全进行，特制订此安全技术措施。 二、液压支架安装方法及安装质量要求 1、支架安装从机头向机尾逐架进行，后退式安装，并在切眼内接好两把液枪，以备临时支护用。 2、支架安装方法：首先拆除安装位置处轨道，待支架拉到距安装地点5m左右处时停车，并打好便携式阻车器，松开支架固定螺栓，在专人指挥下，用绞车牵引卸车，卸车后支架尾部朝向机头方向。然后用回柱绞车配合液压支柱，边牵引，边调向，边调整影响调向的支柱，直至支架准确入位安装好后，立即接通供液管路，升架接顶。安装过程中，要随时用单体支柱保护，以防支架侧向倒下。 3、切眼内单体液压支柱应在支架拉摆入位过程中逐根替支，严格执行先支后回的原则，不得提前回收。 4、在安装过程中必须对支架进行逐架准确定位，每10架
进行定位，使架间距均匀，以便与刮板输送机准确联接，支架直线度必须严格要求。 5、支架成一直线，并垂直于工作面刮板输送机，中心距符合要求，不得有歪架、咬架现象。 6、支架前梁及顶梁接顶严密。 7、支架各零部件、管路齐全完好，系统无漏窜液现象，工作压力符合规定要求。 8、支架内外无浮矸、杂物等。 9、支架侧护板统一靠工作面机尾侧打开。 10、支架内液压胶管排列悬挂整齐，管路接头U型卡不准插单腿。 三、设备运输线路 1、运输方式：1201运输大巷采用132KW无极绳绞车运输，1201运架绕道采用55KW双速绞车运输，运输支架时，绞车钩头与支架用锚链、U形环连接；运输其它设备时，绞车钩头与车辆用专用插销连接。 2、运输液压支架前必须用模型支架模拟运输，发现问题及时处理。 3、运输线路： 地面→副斜井→副斜井轨道运输巷→1201运架绕道→1201工作面轨道运输巷→1201综采工作面。 四、运输管理 1、运送综采设备的平板车上要有特制的锁紧装置以固定物
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面设备安装安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面设备安装安全技术措施(标准 版) 设备的安装 一、转载机、破碎机的安装 1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。 2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。 3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8＃、9#绞车拉到皮带机尾处，并放置稳妥。 4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点，逐件进行安装；紧固各部连接螺栓，将底链铺入底槽，并每隔2.76m（即30个环）安装一块刮板，防止链条拧劲。 5、依次安装转载机起坡段，桥身段及过渡槽，并随着铺设的进行，在桥身段下架设三个“＃”型木垛，木垛间距2.5m；木垛用料
0.2×0.2×2m，0.2×0.2×1.5m方木，木垛必须架设在实底上，并与桥身段接实。 6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上，与过渡槽连接在一起，上齐连接销轴。起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚，棚梁用2.6m兀型钢梁，棚腿用3.15m单体支柱，以此稳固起吊梁。 7、紧固各部连接螺栓，依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板，然后安装转载机及破碎机传动部。 8、待三架端头支架安装完毕后，再安装剩余中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。 二、支架的安装 （一）端头支架的安装： 1、安装端头支架前，先将5344机巷溜煤井漏斗关严，溜煤井贯满填实，在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m（长×宽×高）的＃形木垛，木垛接顶要严密；并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。
YF-ED-J1451 可按资料类型定义编号 采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利 进行，确保综采设备调整期间的人员和设备安 全，特制定本措施，各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项 目： (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型 78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部，就地转 移到新切眼下段。
3、拆除MG200/490-W型采煤机一台，就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台，就地转移到采煤工作面新下巷。 5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装： 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台。
盘县新民龙源煤业龙鑫煤矿 11900采煤工作面 初采、初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 工程名称: 11900采煤工作面初采初放 施工单位：采煤队 施工队长： 编制人： 审核人： 编制日期： 执行日期：
龙鑫煤矿安全技术措施会审表
采煤安全技术措施贯彻记录
11900采煤工作面初采 初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 一、组织措施： 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、工程技术部、安监部和调度室有关人员，及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组： 小组成员组成 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 采面初采初放期间的矿领导跟值班表使用调度室排定的矿领导跟值班表 二、技术措施 初采准备工作： 1、所有支柱必须见顶见底，严禁掺打在浮煤、浮矸上，所有支柱必须穿柱鞋。 2、强化工作面支护质量，特别是新掺打的支柱及密柱质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员要严格现场管理，
严格按“三大规程”作业，班班强化支护质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员严格督促检查，防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。 3、单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。 4、加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。 5、严格执行敲帮问顶制度，防止危岩活矸滑落伤人。 6、加强工程质量管理，工作面工程质量必须做到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支柱直、顶板平整、底板平整、工作面浮煤净、上出口畅通、下出口畅通。 7、采煤队当班跟班队长和安检员要时刻注意观察顶板和支护情况，防止顶板来压，推到柱子造成事故。 8、初放顶时的支护形式：“见五回二保三”形式。正常支柱距离为0.6m，密集柱的柱距为0.3m.密集柱和第二排支柱间，每隔10米打一个木垛。切顶密集柱必须加打戗柱和戗棚，戗柱支于木垛之间的空隙处。每隔一颗切顶柱打一颗戗柱。 9、整修好两巷，对于偏挂歪扭的棚子要加强维护，空顶漏顶片帮处重新背顶背帮，清净巷道内的浮渣杂物。 10、顺槽和采面溜子调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 11、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 12、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正 式版
综采工作面机电设备安装、调试安全 技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3205工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。根据机电科安排，由我队负责3205工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行，特制定本安全技术措施： 一、设备安装现场概况： 1、3205工作面切眼宽度7.5m，高度 2.8-2.95m，全长200米，切眼地面全部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。
2、3205运输顺槽平均高度为3.1m，宽度4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。 3、3205辅助进风巷宽度为5m，高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路，路面全部进行硬化。 二、施工组织： 总负责人：邵秋喜安全负责人：张怀强 施工负责人：尚永军技术负责人：陈帅
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利进行，确保综采设备调整期间的人员和设备安全，特制定本措施，各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项目： (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部，就地转移到新切眼下段。 3、拆除MG200/490-W型采煤机一台，就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台，就地转移到采煤工作面新下巷。
5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装： 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台。 5、安装新下巷配电点各型开关。 6、安装其它辅助设施。 二、设备拆除、安装顺序 1、采煤老综采工作面拆除：
⑴、首先按常规方法拆除溜子。 ⑵、按常规方法拆除老下巷转载机、破碎机。 ⑶、拆除老下巷配电点开关。 ⑷、自下而上拆除液压支架。 2、采煤工作面Ⅱ期改造工程安装： ⑴、首先按常规方法安装新下巷转载机、破碎机(配电点开关)。 ⑵、安装新切眼下段溜子。 ⑶新切眼上段安装MG200/490-W型采煤机一台。 ⑷新切眼下段自下而上安装支架。 ⑸安装其它辅助设施。 三、工作面拆除、安装前的准备工作及所达到标准
文件编号：GD/FS-3576 （解决方案范本系列） 工作面初次放顶现场管理 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面初次放顶现场管理措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施： 1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。 2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1-2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。 4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。 5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2- 1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行“一炮
9318工作面安装措施
9318工作面设备安装施工安全技术措施 一、概述： 9318北面设备安装工作即将开始，根据矿上安排，安装工区负责皮带机、转载机及150C、40T刮板输送机的安装，整个安装施工过程可分为四部分： 1、9318北面顺槽皮带机的安装、调试。 2、9318北面切眼150C刮板输送机的安装、调试。 3、9318北面顺槽装载机的安装、调试。 4、9318北面顺槽40T刮板输送机的安装、调试。 9318部分巷道已施工完毕，为了保证搬面时间，对部分可安装的设备提前进行安装。 二、设备型号及主要性能参数： 1、皮带机： （1）型号为SSJ650/2×22A；主电机型号为JDSB—22，功率为2×22=44KW，转速为1470r/min，电压为380/660v。 （2）传动滚筒直径：Φ500mm，卸载及机尾滚筒为Φ320mm。 （3）铰接托辊槽形角：300。 （4）输送量：200t/h。 （5）皮带为抗静电阻燃输送带B=650Ⅲ型，带速为1.6m/s。 2、转载机： （1）型号为SZB---730/40；电机型号为DSB---40，电压为 380/660v。
（2）机身爬坡角度为100。 （3）中部槽（长×宽×高）：1500×730×190mm，机器总高约为 1600mm。 （4）刮板链为边双圆环链，速度为0.854m/s，输送量400t/h。 （5）机身最大宽度：单机传动时1500mm，双机传动时2100mm。 3、150C刮板输送机： （1）型号为SGB---630/150C；电机为YBYA---75，额定电压为660/1140v。 （2）功率为2×75KW，过煤量为250t/h。 （3）中部槽（长×宽×高）：1500×630×190mm。 （4）刮板链为边双圆环链，规格为18×64mm，速度为0.868m/s。 4、40T刮板输送机： （1）型号为SGB---620/40T；电机型号为DSB---40，额定电压为660/380v。 （2）液力偶合器：型号为YL---400A，功率为40KW，最大注液量为9L。 （3）刮板链为边双环链，规格为18×64mm，速度为0.86m/s。 （4）输送量为150t/h，减速器传动比为1：24.564。 （5）中部槽（长×宽×高）：1500×620×180mm。 三、安装施工程序： 1、设备在井上进行调试、检查，部件应齐全完整，性能良好。 2、设备解体装车入井。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 采煤工作面初次放顶措施 简易版
采煤工作面初次放顶措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼，东
为副井回风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。工作面底板最高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，倾向长40米，可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一，
xxxxx煤业有限公司 XXXX综采工作面安装施工安全技术措施 2020年10月20日
安装安全技术措施 一、工程概述： 20103采面系统已形成，已具备安装条件，为抓紧安装工程进度，经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装，为保证安装期间工作顺利进行，特制定安装安全技术措施如下：附：20103工作面位置图 工作面位置图 二、安装工作量 安装工作量
三、安装期间施工组织： 采煤二队运输组：负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面； 采煤二队：负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。 四、安装前准备工作： （一）准备工作; 1、提前铺设切眼内轨道，挡车装置；完善各部绞车信号装置。 2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统，到达规程设计要求； 3、工具准备：平板车6台、起重机10吨、5吨各两台，导向轮10吨两个，撬棍、大锤、各中扳手及所需工； 4、绞车配置：20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车，切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车，切眼中部安设1台17KW慢速绞车，20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。（附：绞车平面布置示意图）
绞车平面布置示意图 1#为调度绞车型号：JD-1.6，功率：25KW，钢丝绳直径：18.5mm。 2#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。 3#、4#为调度绞车型号：JD-1，功率：11.4KW，钢丝绳直径：18.5mm。 5#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。 6#为无极绳绞车型号：JWB55BJ，功率：55KW，钢丝绳直径：24.5mm。 （各部绞车单独有提升能力计算） （二）安装前检查工作： 1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求，巷道支护情况是否稳定，可靠；如有隐患及时处理。 2、认真检查绞车性能是否稳固，钢丝绳及各连接环是否符合规定，声光信号是否齐全、灵敏、可靠等，如发现问题及时处理。
（安全生产）回采工作面初次放顶技术安全措施
毕节市垭关煤矿 1123采煤工作面放顶 安 全 技 术 措 施 编制：刘龙 调度室： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿长： 编制时间：二○壹壹年十二月十二日
贵州毕节市垭关煤矿 1123采面初次放顶安全技术措施会审 主持人： 会审时间：会审地点： 参加会审单位及人员： 会审意见： 1123采煤工作面初次放顶 安全技术措施 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进壹步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生大冒顶，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施和《煤矿安全规程》、《1123采煤工作面作业规程》中的相关规定必须壹且严格执行。 壹、区域概况 1123采煤工作面位于壹水平壹采区，1123采煤工作面的运输巷和回风巷及切眼布置已经全部结束，即已形成1123采煤工作面，可采煤量2.2万吨，可采期为3.12个月，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为3.2～4.2m。本矿初次放顶完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情
况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时和k3煤层层间距较薄、上部是k1煤层采空区，易垮落采区和煤层，故必须进壹步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第壹，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制1123采面初次放顶安全技术措施，供当班安全管理人员各施工作业班组，回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 （壹）领导机构 1、组长：黄明鹏 2、副组长：朱正开（安全副矿长） 3、成员:周训志、彭璟、翁万明、吴长勇、刘龙、张时康、张廷州、阎长模、当班班长、电工、回柱工。 （二）、工作职责： 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、财、物的供给调配，且亲自指挥调配，负责初次放顶人员落实，监管全面安全工作。 2、总工程师负责组织对该回采工作面初次放顶的安全技术措施的编制和汇审，且对措施贯彻学习实施督促。 3、成员对该回采工作面初次放顶现场指挥及现场的安全工作。 三、1123工作面准备工作 1、准备好该采面初次放顶的工具及辅助材料（回柱器、拉绳、铁丝、钉子、铁锤、拔柱器等）。 2、1123采面将采四排，打柱挂梁支护完毕后，必须严格检
解决方案编号：YTO-FS-PD781 工作面安装补充措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
工作面安装补充措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工程概况 根据生产工作需要，为保证11111工作面回采前的准备工作顺利完成，现需对11111工作面进行补充安装输送机电机1台、下付巷铺设转载机、下大门安装步移支架、工作面机尾加架，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工地点 11111工作面及11111下付巷 三、施工内容 安装电机、铺设转载机、安装步移支架、加架 四、劳动组织 安全负责人：梁红敬 施工负责人：高战营 五、准备工作 1、施工前所有参与作业人员必须认真学习本安全技术措施，并熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。 2、提前准备拆卸及紧固工具。
3、把需安装的设备运至合适位置。 4、提前将起吊工具准备齐全并运送到指定地点备用。 5、提前将施工地点卫生清理干净，为安装设备留出足够的空间。 六、安全技术措施 1、安装转载机 （一）、施工步骤： ①、首先铺设机尾，将刮板链从机尾下链道穿过，再搭接在机尾链轮上。 ②、从机尾逐段铺设中部槽，将刮板链从中部槽下链道穿过。 ③、铺设桥身前，按要求架设木垛支撑随高保护，保证支撑平稳可靠，确保安全后，方可安装桥身段。 ④、安装转载机减速机、电机。 ⑤、铺好上链，补齐刮板，并紧链调试。 ⑥、试运转。 （二）、安全技术措施： （1）、起吊安全技术措施 ①、起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的起吊工具，利用巷道内棚梁或起吊架起吊。 ②、起吊设备的绳套必须是双股φ18.5㎜钢丝绳或铁链环。
综采工作面安装技术安全措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0743
综采工作面安装技术安全措施(标准版) 第一章概述 第一节地质条件 一、概述： 8013综采工作面位于石炭系上统太原组，工作面标高 +740m-768m，该工作面西为一采区轨道大巷，东接庄上煤业有限公司，工作面走向1360m，倾向长180m，主采8#煤，煤层倾角3-8°，平均5.5°，煤层厚度1.8m，地面标高＋835m-＋934m。 该回采工作面对应地面内沟壑纵横，切割强烈，具典型的黄土地貌特征，地面有村庄和其它建筑物。 二、煤层及顶底板情况： 1、煤层 该工作面煤层，为太原组9#煤，以亮煤为主，次为暗煤、镜煤，
丝炭少量。本层煤为特低灰－低灰、低挥发分－中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚1.40-2.11m，平均为1.90m，一般含0-1 层夹矸，井田东部边缘已剥蚀，在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩，底板为泥岩、砂质泥岩。 三、地质构造 采区内尚未发现大的构造形迹，采区地层总体上为一单斜构造，走向北西－南东，倾向南西，地层平缓，倾角为3－7°。 四、水文地质 一般情况下，开采9#煤层及其以上煤层，受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在，并进行详细观察其导水性，预留保安煤柱。 五、影响回采的其它因素 1、地温、地压：采区内在开采过程中，未发生过地温、地压异常现象，据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。该区地温地压均属正常。 2、瓦斯：该工作面属低瓦斯区域。