防止600MW机组锅炉灭火措施
一、 目的
本措施旨在提高600MW机组锅炉设备可靠性，提高运行、维护、管理水平，保证锅炉机组长周期安全、稳定、经济、环保运行。
本措施规范了大唐阳城发电有限责任公司为有效控制600MW机组锅炉灭火，杜绝锅炉爆燃损坏，确保机组安全、经济、环保运行，而在设备管理、煤质管理、运行管理、技术管理方面采取的措施。
本措施的重点是规范运行人员操作、调整及应急处置行为。根据煤源、煤质、燃烧工况、工艺参数、灰渣状况等综合预测和判断锅炉燃烧工况，按照“保稳定、防结焦、求经济”的原则开展操作调整工作。根据设备缺陷，做好事故预想，制订针对性措施，加强缺陷处理监督，有效防控风险，提高应急处理水平。
二、 适用范围
本措施适用于锅炉的启停操作、运行调整、定期工作及应急处置，规定了为确保锅炉燃烧稳定应当采取的措施。同时也适用于锅炉的燃烧调整以及与之相关的化学监督、入厂煤质监督、入炉煤质监督、煤种混配工作。
环保与技术监督部、燃烧部、综合经营部、安监部、设备部、发电部相关生产管理人员应熟悉本措施，设备部锅炉专业、热控专业、电气专业人员，发电部单元长、机组长、机组长助理、巡检及燃油泵房值班员，输煤、除灰、脱硫值班人员应熟知本措施。
三、 引用标准
DL435-91 《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》
DL647-1998 《电业工业锅炉压力容器检验规程》
DL/T 611-1996 《300MW锅炉运行导则》
国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》Q/CDT-YCPC-105-0301-2009 《集控锅炉运行规程》
四、 通用措施
1.加强运行管理，运行各岗位要认真监盘、细心巡检，做好参数分析、方式分析工作，做到及时发现问题、及时联系处理，防止隐患发展为事故。
2.规范运行操作调整工作，认真执行操作监护制度，操作调整确认执行前3秒思考，确认无问题后方可执行，坚决杜绝误操作、误调整事故。
3.加强缺陷管理，针对缺陷重要程度，积极配合安排消缺。对于影响主辅机安全运行的缺陷，专业负责人跟踪监督，确保及时安全消缺。对于暂时无法消除的缺陷，要制订针对性措施，运行人员根据设备状况，重点监控，做好事故预想，提高应急处置能力。
4.针对突发事件，应沉着冷静、迅速分析、准确判断、果断处理，坚持保人身、保系统、保设备原则，坚持宁停勿损原则，坚持宁投油不灭火、宁灭火不爆燃原则，防止事故扩大。
5.坚持保稳定、防结焦、降煤耗的燃烧调整原则，坚持运行人员持续调整与专业定期调整相结合的原则，保证锅炉长周期安全稳定经济环保运行。
6.明确运行人员持续调整与专业定期调整的范围，运行值班员不得自行调整燃烧器A、B、D、E挡板开度、燃烧器消旋叶片位置及磨煤机出口分离器拆向挡板开度，若因煤质变化较大需进行调整时，应及时汇报，由专业组织调整，并作好记录。
7.运行人员必须掌握当班煤源、煤质情况，结合天气状况，准确预测燃烧工况的变化趋势，提前采取措施。
8.定期掌握煤粉细度、灰渣含碳量等数据，组织调整制粉系统运行状况、就地燃烧设备方式，保证风门挡板等燃烧调整设备方式在最佳状态。
9.进行锅炉燃烧调整时，注意监视火焰电视、火检、炉膛负压、炉膛温度分布、管壁温度、主汽压力、烟气氧量、Nox含量及二次风量等参数的变化，综合判断燃烧调整措施对燃烧工况的影响，做到勤调、精调、细调，避免大幅度调整对燃烧造成不良影响。
10.加强主再热汽温度调整，严禁受热面管壁超温。
11.加强汽水品质监督，合理安排锅炉排污方式、加药方式，保证汽水品质合格率。
12.加强吹灰管理，优化吹灰方式，保证吹灰效果和吹灰安全。严格执行吹
灰管理规定，吹灰期间加强燃烧监控，防止吹灰扰动造成燃烧不稳。合理安排吹灰频次，防止因过度吹灰加速受热面损坏。加强吹灰监督，每次吹灰结束后，及时安排检查吹灰枪提升阀关闭到位，防止因吹灰枪提升阀内漏吹损受热面。
13.保证燃油系统正常运行，做好定期试验油枪工作，确保油枪能随时投运。
14.投用油枪工况下，加强燃油系统监控，进行燃油泵、再循环阀及炉前燃油系统操作调整时，加强监护，确保安全。
15.加强交接班管理，保证交接班期间的监盘力度，交接班期间避免进行较大的燃烧调整操作。交班人员应将锅炉的运行方式、不安全因素交接清楚，接班人员做好事故预想。
16.做好当班岗位分工，做到全面掌握、协调配合、各有侧重。
17.加强重大操作把关力度，保证重大操作组织有序、措施得力、监护到位，保证重大操作安全进行。
18.严格执行定期工作制度，认真开展定期工作，保证备用设备良好备用，能够随时投运。做好定期工作组织工作，保证定期工作安全开展。
19.做好参数分析、定期对标工作，综合判断锅炉结焦情况，发现有结焦加剧倾向时，及时采取调整负荷、加强吹灰、改变煤种、就地清焦等措施，防止大焦积聚，引发事故。
20.吹灰、启停磨煤机、负荷调整、炉膛清焦时，加强燃烧监控，做好防止掉焦灭火的事故预想。
21.监视自动调节情况监视，发现调节失灵时，及时手动调整。手动调整时应根据参数的变化趋势和变化速度来确定调整量的大小，确保各参数在正常范围内变化，避免各参数的大幅度变化对燃烧产生不良影响。
22.维持两侧风烟系统出力平衡，防止因风烟系统出力不均造成炉内燃烧偏斜，引起受热面超温或燃烧不稳。
23.做好入厂炉监督管理，保证煤源质量。根据相关资料及实际运行经验，当入炉煤发热量低于4500卡/克时，已无法保证锅炉稳燃。
24.做好混配煤工作，保证入炉煤质均匀稳定。
25.在煤质较差的情况下严禁强行接带负荷，根据锅炉指令与实际负荷的偏差、磨煤机负荷挡板开度等，综合判断锅炉带负荷能力，防止锅炉超出力触发
RB。
26.加强设备劣化倾向分析，做好定期维护保养工作，保证主辅设备可靠性。
27.加强工作票管理，严格执行工作票制度，正确完善布置安全措施，保证安全工作。
28.加强火检设备管理，火检故障时，及时联系处理。
29.做好炉膛负压测量装置定期维护工作，保证测量装置的准确性、灵敏性。
30.加强自动保护管理，严格执行保护自动变更审批手续，做好热工、电气人员防三误工作。
五、 技术措施
（一） 机组启动过程中防止灭火措施
1.机组启动前，应对燃油泵房及炉前燃油系统进行仔细检查。
2.投入炉前燃油循环时应谨慎小心，监视运行锅炉燃油压力的变化，可采取以下措施减小对运行炉前压力的影响：
（1） 投运前适当提高燃油泵出口压力设定值。
（2） 检查关闭炉前燃油供回油手动门，待炉前供回油快关阀开启后再逐渐开启供回油手动门，利用供回油手动门进行注油排空。
（3） 尽量选择运行锅炉不投油或无投油可能的工况下投运炉前燃油循环。
3.锅炉点火过程中，燃油泵变频调节应投入自动运行，油压设定在3700-3800KPa之间，必要时汇报单元长及时提高出口压力设定值，以保证炉前回油阀有20～30%开度，回油流量大于10t/h为宜。
4.在油枪投入或退出时，运行人员应经常监视燃油压力的变化及回油调节阀的开度，油压过高或过低及时联系单元长调整。
5.遇有燃油泵切换等重大操作时按规定步骤进行，加强监视，及时联系，做好预想。
6.点火前应以25—40%的额定风量进行不少于5分钟的通风吹扫。试投3支油枪点火不成功，必须重新进行吹扫。
7.启动过程中当高再前烟温大于480℃方可投入煤粉，此时油枪投运数量
不得少于16支。
8.机组启动过程中，当磨煤机运行台数少于四台时，启磨时必须投运相应油枪。
9.启动过程中当高再前烟温大于550℃后方可逐渐撤出油枪，撤油枪时注意炉膛负压、汽包壁温、主汽压主汽温的变化情况，炉内火焰燃烧状况，有较大波动时说明撤出速度过快。
10.机组启动过程中，当主汽流量大于1100t/h，方可将油枪全部撤出。
（二） 运行中保证燃油系统良好备用
1.严格执行定期试油枪制度，发现问题，通知维护立即处理，保证油枪良好备用。
2.冬季按要求开启油枪吹扫蒸汽疏水器旁路门，遇严寒天气应增加油枪吹扫蒸汽电磁阀开启次数。
3.正常正常情况下，燃油泵变频器调节及再循环门应投入自动。在机组不投油工况下燃油泵出口油压设定值在3550~3850KPa之间，以保证炉前回油阀开度在20～30%之间，炉前回油流量在10t/h左右为宜（此时燃油泵电流在120~140A之间）。
4.油枪投入或退出时注意监视燃油压力和回油调阀的开度，油压过高或过低时联系单元长调整。
5.任何情况下，集控台前应调出B或E油枪画面作为紧急备用，此时油枪推进和供油电磁阀窗口打开，紧急时可直接推进油枪，开启油阀。
6.对于燃油系统或B、E组油枪的缺陷，应填写“A”类，通知维护人员立即处理直至完好备用。
7.进行燃油泵定期切换等重大操作时按规定步骤执行，注意燃油泵切换时应安排在机组不投油或燃烧稳定的工况。
8.燃油泵房及炉前燃油系统的事故处理、重大操作和调整工作必须在单元长统一指挥下进行，严禁私自盲目操作。
（三） 运行中防止灭火措施
1. 运行人员及时查看每日煤质化验结果，根据煤质情况适当调整风煤比。各负荷段经验二次风量及氧量推荐值详见下表，当煤质较好时，可适当加大二次风量，煤质差时适当降低二次风量。
2. 运行中可根据以下信号参数综合判断炉内燃烧情况，当燃烧差时及时调整，必要时投油助燃。
（1） 监视火焰电视、煤火检信号的变化情况，当出现火焰摆动、多个煤火检信号丢失时，及时投油助燃。
（2） 监视主汽压力、炉指令的变化情况，当主汽压力突降、炉指令骤然升高时说明可能炉内燃烧恶化，值班人员必须连续监视，及时投油助燃。
（3） 监视锅炉负压变化情况，当出现负压急剧抖动或大幅波动时，及时减小二次风量，查找原因，当判断为炉内燃烧引起时，及时降负荷或投油助燃。
3. 运行中出现以下情况，运行人员可紧急手投B 或E 组中2-3支紧急备用油枪进行稳燃（直接推进、开油阀）。
（1） 任何情况下，当炉膛负压波动大于+250Pa 时。
（2） 火焰电视任一角火焰发暗或失去。
（3） RB 动作，此时C 、D 磨联跳，A 、F 组油枪应自投，若A 、F 组油枪自投不成功，紧急时手投B 或E 组中油枪。
4. 运行中出现以下情况，运行人员应加强燃烧工况监视，做好投油准备。
（1） 炉膛或水平前四支枪吹灰时。
（2） 负荷在350-380MW 之间进行炉膛、水平吹灰。
（3） 炉膛或水平斜坡区域吹灰枪因故长期退出首次试投时。 二次风量m 3/s
氧量% 负荷范围
#7炉
#8炉 #7炉 #8炉 350-380MW
260~270 230~250 2.5~3 2.5~3 380-420MW
270~300 250~280 2.5~3 2.5~3 420-450MW
300~320 300~320 2~2.5 2~2.5 450-500MW
320~370 320~370 1.5~2 1.5~2 500-550MW
370~400 370~400 1.5~2 1.5~2 550-600MW 400~420 400~420 1~1.5 1~1.5
5.正常运行中以下工况变化时炉内易出现大面积掉焦，运行人员应加强炉内燃烧情况监视，做好投油准备。
（1） 锅炉长时间连续高负荷或低负荷运行过程中。
（2） 锅炉长时间连续高负荷或低负荷运行后初次升降负荷过程中。
（3） 炉膛或水平前四支枪吹灰过程中。
（4） 高再前烟温超过800℃且连续长时间运行。
（5） 煤质较差，长时间低氧燃烧。
6.运行中应监视锅炉负压变化情况，当负压曲线波动范围在+150Pa时，需重点检查以下方面。
（1） 送风机、一次风机/引风机动/静叶是否动作正常、增压风机动叶是否正常。
（2） 磨煤机负荷挡板是否有摆动现象，燃烧器乏气挡板是否开度过大。
（3） 二次风量是否过大。
7.当出现单台引风机运行的工况，负压调整相对较为缓慢，应尽量减少引起负压大幅波动的操作。另外，出现下列操作时应加强监视，做好预想：（1） 锅炉吹灰；
（2） 增压风机动叶调整（应保持引风机出口负压不高于-400pa）；
（3） 油枪投退；
（4） 风烟挡板操作；
（5） 送风量调整。
8.制粉系统运行及启停中防止锅炉灭火技术措施
（1） 磨煤机运行应维持出口温度在105-110℃，出口压力在2.5-4.5KPa之间。
（2） 运行中应定期测量煤粉细度，及时添加钢球，保证煤粉细度在5~6%之间（R90），防止煤粉过粗导致燃烧恶化。
（3） 低负荷（小于4台磨运行）启、停磨煤机时相应火嘴油枪必须投运，严禁借临近燃烧器引燃煤粉。
（4） 高负荷启、停磨煤机时不用投油助燃，但应尽量减小对炉内的扰动，启磨时先打开4个火嘴，待燃烧稳定后逐渐开启其余两个火嘴；停磨时先关闭两
个火嘴后再停运磨煤机。
（5） 暖磨或磨煤机启停时加、减磨出力应缓慢，防止出现燃料量大幅波动引起风煤失调燃烧恶化现象。另外为防止由于负荷挡板不严引起磨出力失控炉内大幅扰动现象，可采取限制冷热风调节挡板开度的方法控制磨煤机出粉能力（通过冷热风挡板节流）。
（6） 在停磨过程中，应将其负荷缓慢转至其它运行中的磨煤机，待燃烧稳定后，才能停止磨煤机运行，防止热负荷降得过快而造成炉内较大的扰动。
9.经常监视送、引、一次风机、磨煤机、给水泵的运行情况，出现故障时及时降负荷后停运相应辅机，尽量避免触发RB ，防止炉内过大扰动引起灭火事故。
10.在投油稳燃过程中，不可同时投入过多油枪，防止爆燃。
11.运行中调整二次风量、目标负荷等重要参数时，需两人进行，两人均确认设定值正确后方可执行，防止出现误设、误调引起锅炉灭火。
（四） 运行人员熟知MFT保护项目，防止非燃烧原因触发MFT 保护引发锅炉灭火事故发生。
1.监视火检冷却风机的运行状况，出现异常及时联系维护处理。发现风压下降时，及时切换风机，通知维护清理入口滤网。
2.严密监视汽包水位变化趋势及给水泵的自动调整情况，必要时手动干预，防止汽包水位高、低触发保护灭火。
3.运行人员严密监视汽包水位三侧点的测量情况，出现测点异常，立即通知热工处理，防止水位测点误动触发保护灭火。
4.运行人员严密监视二次风量测点的测量情况，出现测点异常，立即通知热工处理，防止风量测点误动触发保护灭火。
5.运行操作中严密监视炉膛负压的变化趋势及引风机静叶自动调整情况，防止出现静叶卡涩拒动现象。当出现负压异常工况必要时手动干预，防止炉膛负压过高、过低触发保护灭火。
6.运行中出现负压波动情况时，应立即检查引风机静叶的运行状态，防止负压测点偏差大导致静叶跳至手动位运行。
7.运行及操作过程中监视煤火检的摆动情况，出现较大摆动时，停止操作，必要时投油助燃。
（五） 事故处理防止锅炉灭火爆燃
锅炉燃烧出现事故时处理原则为宁投油勿灭火，宁灭火勿爆燃。
1.发现炉内燃烧不稳、负压波动时要及时投油稳燃，但油枪一般不要超过4支以上，防止发生爆燃。
2.当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投油助燃。
3.若达到MFT触发条件应检查MFT动作正常，否则应立即手打卧盘MFT 按钮。
4.锅炉MFT保护动作后检查设备联锁动作情况，如有拒动设备立即手停。
5.锅炉一旦灭火，应立即检查炉内确已无火焰，磨煤机、一次风机、密封风机确已停运，各燃烧煤粉关断挡板关闭严密，OFT保护项目动作正常。
6.锅炉灭火后，应立即关闭油枪供油手动门。
7.锅炉点火前或灭火后重新点火，必须按规定进行通风吹扫。吹扫空气量一般为额定负荷空气量的25～30%，吹扫时间不少于10分钟，保证吹扫彻底。
8.锅炉点火过程若油枪连续三次点不着，必须重新进行炉膛吹扫。
9.锅炉灭火时若引、送风机联跳停运，必须重新启动风机进行吹扫。若因故不能立即点火，也必须吹扫完成后方可焖炉。
（六） 锅炉燃烧劣质煤技术措施
1.劣质煤通常指发热量低、灰分大、挥发份低的煤种。燃烧表征为不宜着火燃尽（火焰电视发暗摆动）、负压波动范围大。锅炉出现运行煤耗大、减温水量大、管壁温度高等现象。
2.运行人员应及时查看每日煤质报告，了解燃煤情况。在预知煤质变差时加强监视，做好措施。
3.运行人员加强参数监视，当出现负荷、主汽压下滑，指令、煤耗增加情况时及时调整。
4.燃烧劣质煤时可适当提高磨煤机出口温度，提升至110℃~115℃之间。
5. 燃烧劣质煤时为提高炉膛温度，二次风量应较正常工况下适当降低。降低量应参照氧量和炉膛负压波动情况，推荐二次风量及氧量值见下表：
6. 燃烧劣质煤时应及时调整F 档板系数，适当开大F 挡板开度，降低二次风箱压力，减少拱区配风比例，增加拱区温度，强化着火。
7. 适当开大乏气挡板，增加主煤粉配口煤粉浓度，增加主喷口着火稳定性。
8. 燃烧劣质煤期间，炉膛及水平吹灰时应严密监视锅炉燃烧、蒸汽压力及炉膛负压变化情况，出现下列情况运行人员可紧急手投B 或E 组中2-3支紧急备用油枪进行稳燃（直接推进、开油阀）。
（1） 任何情况下，当炉膛负压波动大于+250Pa 时。
（2） 火焰电视任一角火焰发暗或失去。
（3） 运行中主汽压力、烟温、减温水量突然下跌，炉指令、煤耗大幅上升时。
9. 燃烧劣质煤期间化时炉内易出现大面积掉焦，运行人员应加强炉内燃烧情况监视，做好投油准备。
（七） 锅炉吹灰过程中防止灭火措施
1. 合理地安排吹灰可降低吹灰危险性，单元长应及时查看日负荷曲线，尽量安排在高负荷阶段进行水平烟道区域吹灰。
2. 锅炉升降负荷过程中，若升降负荷速率高于1MW/Min ，禁止进行炉膛及水平区域吹灰。 二次风量m3/s
氧量% 负荷
#7炉
#8炉 #7炉 #8炉 350-380MW
250~260 230~250 2.0~2.5 2.0~2.5 380-420MW
260~290 240~290 2.0~2.5 2.0~2.5 420-450MW
290~310 290~310 2.0~1.5 2.0~1.5 450-500MW
310~360 310~360 1.0~1.5 1.0~1.5 500-550MW
360~390 360~380 1.0~1.5 1.0~1.5 550-600MW 390~410 380~400 0.8~1.2 0.8~1.2
3.吹灰前应检查炉内燃烧稳定，油枪可靠备用，如炉内燃烧不稳或油枪不能备用时不得进行炉膛及水平吹灰。
4.吹灰期间，加强对吹灰枪动作过程的监视，防止因程序紊乱、机械卡涩等原因造成多支枪同时进入的现象发生。
5.吹灰期间，加强燃烧工况监视，发现燃烧不稳时及时投油稳燃。
6.燃烧劣质煤期间吹灰时，运行人员可以增加稳燃油枪，但一般不超过两支。
7.尾部烟道、省煤器、空预器吹灰不会造成掉焦，可不投油助燃，但应注意其对炉膛负压的影响。
8.低负荷吹灰防止汽包水位大幅波动、燃烧恶化造成锅炉灭火措施。
（1） 应首先申请值长，尽量升负荷至400MW以上，避免投油吹灰。
（2） 如负荷无法调配低于380MW，吹灰前可先投入油枪助燃。
（3） 吹灰前联系热工人员退出汽包水位联开联关事故放水门保护（目前定值为+130mm联开，--76mm联关），防止水位波动时事故放水门开关对水位增加扰动。此期间情况紧急时可进行手动开关。但注意前十二支枪吹完灰后联系热工投入该联锁。
（4） 低负荷水平吹灰前应适当减少约5m3/s二次风量，氧量控制在1.5~2.0%之间。
（5） 低负荷水平吹灰前提高磨煤机出口温度至108~110℃。
（6） 炉膛吹灰结束后30~60分钟后方可进行水平吹灰。
（7） 低负荷时（低于380MW）水平前十二支枪吹灰过程中采用间歇吹灰方式，即每吹两支枪可根据负压燃烧情况停止10~15分钟。在重新进枪前应监视母管压力降至2.2MPa（由于上支枪退出会导致母管压力升至2.7MPa），防止进枪时扰动较大。为降低母管压力可采取手动方式开启疏水门泄压后再进枪。
（8） 吹灰过程中如负压波动较大，应立即停止吹灰，观察一段时间稳定后方可进行。
（9） 吹灰过程中高再前烟温低于610℃立即停止吹灰，待烟温回升至650℃方可继续吹灰。
（八） 因环保设备故障引起锅炉灭火防范措施
1.脱硫设备启停时、增压风机动叶调整时，外围主值必须与单元长联系，严禁私自操作。
2.升降负荷时集控和脱硫值班员加强对增压风机、引风机相关参数的监视。当增压风机调节过慢引风机出口压力大于-100Pa时立即通知脱硫，当大于+100Pa，脱硫调整无效时可开启旁路调节挡板。
3.脱硫设备启停时应严密监视炉负压、燃烧情况，当炉膛负压波动在+250Pa 时可投油助燃。
4.脱硝设备启停时应严密监视炉膛负压情况，必要时中止操作或投油稳燃。
（九） 锅炉正常运行中防止结焦措施
1.导致锅炉结焦的主要原因有以下几方面，运行中应分析原因，作出相应调整。
（1） 炉膛温度过高。
（2） 煤质变化导致灰熔点变低，灰处于胶熔状态受冷易于粘附在受热面上。
（3） 供风不均，燃烧区域局部缺氧燃烧。
（4） 煤质原因导致着火推迟或燃烧调整不当导致火焰中心上移，炉膛上部温度偏高，致使屏式过热器易出现结焦现象，此部位焦颜色一般发土灰色，捞渣机内多碎块。
（5） 煤粉着火过于提前、集中，造成拱区温度过高，拱区易形结大焦块，此部位焦块颜色较黑，且质地较硬。
2.日常燃烧调整过程中在稳定的前提下应控制二次风量在上限，保持合理的氧量，严禁缺风运行。
3.运行人员应查阅煤种的变化情况，若煤质较差可适当开大F挡板以提高着火区域温度，当煤质变好时应及时关小F挡板，以增大拱区风量，以防止着火区域缺风结焦。
4.运行中应经常监视高再前烟温的变化，若该处烟温长期高于800℃时易在屏过及拆焰角部位结焦，此时应采取关小F挡板的方法降低火焰中心高度，紧急情况时可投入炉膛或水平吹灰进行调整。若高再前烟温长期较高，联系专工调
整消旋叶片。
5.运行中应定期测量煤粉细度，调整煤粉细度在5~6%之间（R90），防止煤粉过细或过粗导致局部结焦现象。
6.若判断为拱区结焦，应关小F挡板以增大二次风箱压力或降低磨煤机出口温度在95~100℃之间以推迟着火，必要时联系专工调整D、E挡板开度或调整煤粉细度。
7.长期燃用含灰量大、含硫量大，挥发份较高煤种时易导致炉内结焦，此时应采取关小F挡板、加大风量、加强吹灰的措施减缓结焦状况。
8.机组长期高负荷或低负荷运行易出现结焦现象，应进行适当负荷倒换。
9.磨煤机停运后或单个火嘴停运后，其相应F挡板不得全关，应留有5%的最小开度，以防止风口糊焦。
（十） 锅炉正常运行中防止掉焦灭火措施
1.运行中应在负压稳定的情况下尽可能保证炉内富氧燃烧，防止炉内结焦。
2.当高再入口烟温超过800℃时屏过区域易结焦，运行人员应及时调整，降低火焰中心高度。
3.运行中应加强对捞渣机渣量的监视，当出现频繁掉焦工况时应提高警惕，做好事故预想。
4.锅炉进行炉膛吹灰和水平前六支枪吹灰时容易出现掉焦现象，此时要加强监视，负压不稳时及时投油助燃。
5.当长时间出现高再入口烟温超过800℃的工况时，锅炉变负荷时或吹灰时易出现掉焦情况，运行人员应加强监视，备好油枪。
6.锅炉长时间在高负荷或低负荷连续运行后变负荷时易出现掉焦现象，应做好监视，必要时先投入油枪在升降负荷。
7.锅炉长期燃用劣质煤运行易出现掉焦情况，应加强监视，备好油枪。
（十一） 锅炉加除焦剂期间防止锅炉掉焦灭火措施
1.避免缺氧燃烧。
2.锅炉升、降负荷期间，燃烧处于不稳定状态，燃烧室温度变化较大，对
炉膛较大的扰动，都可能造成燃烧的恶化，需要等到燃烧到稳定工况时（即高负荷需到负荷稳定后，低负荷需降至稳燃区域后）才可进行吹灰或加药工作。
3.燃烧不稳、恶化情况下，暂时停止锅炉加药，待燃烧稳定后通知加药人员进行加药。
4.除焦加药后期，锅炉进入掉焦期的时间因为各台锅炉结焦状况不同存在一定差异，一般在加除焦15天后各机组逐步进入掉焦期，因此要求每班必须严密监视捞渣机内渣量并进行判断，如大量掉焦、渣量是正常情况下的两倍以上，排除煤质因素后，就可以判断锅炉进入掉焦期，应及时通知锅炉专工或工作负责人调整加药时间，必要时停止锅炉加药。
5.锅炉进入掉焦期吹灰规定：
（1） 为防止吹灰造成掉焦垮焦，炉膛、水平吹灰时应投入两支油枪稳燃。
（2） 掉焦严重、渣量较大时，运行人员可以增加稳燃油枪，但一般不超过两支。
6.锅炉进入掉焦期后，进行升降负荷操作时，当负荷变化率大于2.5MW/Min时，投入2支油枪稳燃。
7.锅炉进入掉焦期的判断：
（1） 根据炉膛压力的波动情况对炉膛着火情况进行判断（锯齿型波动的负压说明燃烧不稳）。
（2） 根据燃料主控及汽包压力判断燃烧情况（燃料主控增加，负荷下降、汽包压力下降说明燃烧出现恶化）。
（3） 结合以上燃烧恶化的现象，根据锅炉指令与负荷指令的偏差情况，对锅炉燃煤煤质进行判断，如偏差不大，煤质化验灰分不大，而捞渣机内渣量增大说明可能出现掉焦现象。
（4） 适当降低氧量，观察以上现象是否得到缓解，如得到缓解，锅炉指令与负荷指令偏差变小，说明可能是锅炉燃煤煤质变化引起，否则应判断为锅炉掉焦。
文件编号：GD/FS-9956 （解决方案范本系列） 防止锅炉炉膛爆炸事故技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下： 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。 在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压的监视，防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。
整体解决方案系列 防止锅炉灭火放炮技术措 施 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号：FS-QG-12674防止锅炉灭火放炮技术措施 Tech ni cal measures to preve nt fire ext in guishi ng and firing of boilers 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。凡遇 有停炉，必须做灭火保护动态试验；大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。 2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。 3、在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。 4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料（包括煤粉、 燃油及制粉系统乏气），查明原因并对锅炉进行通风5分钟 后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良 好。
5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。 6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa（第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰）时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。 7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。 &无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。 9、锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防 止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。 10、锅炉点火前送风风压控制在 1.50?2.0KPa，油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。投粉时保证给粉机插板全开，投粉后及时检查着火情况，如果燃烧不稳增投油枪后
编号：SM-ZD-11651 某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆 炸事故措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1 防止锅炉灭火 1.1 炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。 1.1.1 当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。 1.1.2 锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 1.1.3 火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于7kpa，各参数符合规定。 1.1.4 当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 1.2 严格点火操作，油枪要对角投入，严禁缺角运行，当某一只油枪停运无法恢复运行时，要将其对角的油枪退出。
关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 当发生煤炭市场供需紧张，我厂存煤量严重不足，来 煤情况复杂，又因燃料分析严重滞后，值班员在不知情的 情况下，锅炉运行时很可能燃用发热量低于21000KJ/Kg （5000大卡/Kg）、灰份大于30%，分析基灰发份≤11% 的煤种，以及燃用发热量高于25000 KJ/Kg（6000大卡/Kg）、灰份大于30%、可燃基挥 发份≥25%的煤种，易发生燃烧不稳定造成的灭火事故、炉 膛严重结焦以及火嘴烧坏、制粉系统发生爆炸事故等情 况。为了保证锅炉的燃烧稳定及设备健康，技术要求如 下： 一、在燃用低发热量、低挥发份的煤种时，锅炉运行
要求如下： 1、锅炉运行期间如果发现机组负荷不能达到预定负荷要求，且在燃料自动情况下负荷波动较大(负荷下滑速度＞10MW/min、主汽压力下滑速度＞1MPa/min)、炉膛负压波动较大时，任何负荷下，应立即投油稳燃，将燃料自动方式解为手动方式运行、并分析造成这种情况的原因。确因煤质问题引起机组负荷不能达到预定负荷要求时，严禁强行带负荷运行，且给粉机转速不大于900rpm，防止一次风堵管。 2、燃用低发热量、高灰分的煤种时，运行人员应加强对炉内燃烧工况的检查，并及时清除火嘴附近的焦块，防止火嘴区域大面积结焦，并通知灰渣泵注意电除尘的运行状况。 3、燃用低发热量、高灰分的煤种时，运行人员要控制锅炉出口氧量在任何情况下都不得大于4.0%或低于
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 某电厂关于防止锅炉灭火的技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3873-32 某电厂关于防止锅炉灭火的技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 各值运行人员： 由于近期多次出现锅炉燃烧不稳和垮焦的现象严重威胁到机组的安全、稳定运行，为了防止锅炉燃烧事故的发生，请你们做好以下工作： 1. 各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质（包括上煤矿点）、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、给粉机下粉情况、给粉机运行情况、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。 2. 值长接班后要认真了解煤场的存煤情况，结合交班值提供的锅炉燃烧情况，指导燃料合理配煤，确保锅炉所燃用的煤质稳定（可燃基挥发分≥15%、灰分≤35%、低位热值≥4500大卡/公斤），杜绝燃用单一
锅炉生产过程中的主要职业危害预防措施 锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备，一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸，导致人员伤亡和财产损失。由于锅炉房动力设备较多，能产生噪声及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体。直接影响着职工和周围群众的健康，故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视，并采取可靠的措施加以预防。 一、锅炉爆炸事故危害与预防措施 主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故，也有因锅炉炉水长期处理不当，造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。 1.锅炉爆炸事故主要原因分析 锅炉设计制造不合理，材料不符合GB150《钢制压力容器》要求；焊接质量粗糙不符合JB775《压力容器锻件技术条件》要求，受压元件强度不够；管理不善，制度不健全，违章操作；缺乏监视与监测，造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力，使锅炉处于危险状态；无水质处理措施，水质处理不好造成钢板过热或腐蚀；安全装置不齐全或不起作用；缺乏相应的检验维护等。 2.锅炉爆炸事故的预防 加强监督检查，司炉工必须持证上岗操作；加强对操作人员的培训教育；加强设备的定期检查和维护；必须严格进行水质分析和处理；杜绝使用“土锅炉”；减少因设计制造缺陷造成的事故，在设计制造中
注意按锅炉标准计算强度，使其有足够的安全系数；采用能承受较高压力且直径小的水管式锅炉；推进技术进步，以自动控制取代人工操作；由专业管理部门对运行的锅炉每年进行1次内部检查（管理状态好的可每2年检查1次），锅炉内外部检验每2年进行1次，6年进行1次超水压试验；由于锅炉中承受压力最高的部件是省煤器，故额定热功率≥4.2mW的锅炉，应装设超温报警装置，额定蒸发量≥6t/h的锅炉，应装设超温报警和连锁保护装置；运行锅炉的安全阀应垂直安装额定蒸发量在锅筒、集箱的最高位置，并按时校验；在锅炉超压时，采取正确的“撤火－放气－加火”操作步骤进行操作。 二、锅炉房噪音危害因素分析及控制措施 1.职业危害 一般情况下，锅炉房噪声在70～80dB(A)，其中鼓风机、引风机、和水泵为主要噪声源，噪声的峰值集中于低中频、并伴随强烈震动。目前，现代化的锅炉大多采用渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油气为燃料，此时所产生的噪声主要是由锅炉本身燃油雾化与燃烧过程所产生的，其次才是风机、水泵噪声。 2.锅炉房噪声控制措施 a.技术措施：机械噪声多采用隔声措施，建造密闭隔声间，一般墙体面密度为240kg/m3、厚度为120mm，墙内贴附的多孔吸声材料厚度为50mm，采用20kg/m3容重的超细玻璃棉、外加1mm厚玻璃布护面层，一扇双层玻璃窗，2扇门扇中衬多层复合材料，周围用毛毡、胶
文件编号：RHD-QB-K7222 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下： 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司
炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。 1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。 在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防止锅炉灭火及爆燃预防措施 (最新版)
防止锅炉灭火及爆燃预防措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1范围 针对国电内蒙古东胜热电有限公司＃1锅炉启动、整体试运行，特制定以下技术措施，以指导运行工作，望各运行班组认真学习，遵照执行。 2规范性引用文件 国电内蒙古东胜热电有限责任公司《集控运行规程》和《锅炉事故处理管理规定》 3定义和术语 3.1、锅炉火检MFT定义： 3.1.1、每层煤火检失去判据： a)A、B层燃烧器在等离子点火模式下，4个煤火检中至少有3个无火，判断为该层火焰失去。 b)除此以外的其它情况、每层燃烧器4个中至少有2个无火；判断为该层火焰失去。
3.1.2、全炉膛火检失去判据： a)在有燃烧记忆的前提下，全炉膛火检保护才生效。 b)燃烧记忆：A或B煤层投运； （A或B磨运行且该煤火检大于或等于2个时，燃烧记忆生效）； c)在有燃烧记忆的前提下、所有煤层火检失去，锅炉火检保护动作。（发脉冲） 3.2等离子相关逻辑： 等离子有三种模式：点火模式、稳燃模式、正常模式 3.2.1）在“点火模式”下，任一角等离子装置故障跳闸，关闭该层磨对应出口煤阀。（在“稳燃模式”下，断弧煤阀不关）。 3.2.2）在“点火模式”下，同一层任何两个等离子装置故障跳闸，联跳对应的磨煤机（在“稳燃模式”下，同层两个断弧不跳磨）。 3.2.3）“点火模式”、“稳燃模式”时，A磨跳闸，联跳A层等离子，B磨跳闸，联跳B层等离子。 3.2.4）锅炉MFT状态存在时，所有等离子发生器跳闸，并禁启。 4、确保锅炉MFT保护动作的正确可靠性： 4.1锅炉启动前，验收MFT保护联锁试验合格，主要联动设备必须采用硬接线控制，并且检查MFT联锁软逻辑的正确性。
YF-ED-J9265 可按资料类型定义编号 防止锅炉灭火放炮的技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防止锅炉灭火放炮的技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列 须经总工程师批准。灭火保护火焰检测探头、 工业电视要确保好用。凡遇有停炉，必须做灭 火保护动态试验；大、小修启炉前，必须做灭 火保护静态试验。 2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹 灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。 3、在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动， 手动调整，及时投油助燃。 4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃
料（包括煤粉、燃油及制粉系统乏气），查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。 5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。 6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa（第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰）时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。 7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。 8、无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动
锅炉安全阀校验安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
锅炉安全阀校验安全技术措施 一、校验目的 根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定，特别是自1997年起执行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对安全阀的校验提出了新的要求。如第146条规定：在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次，检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修理后，可在安全阀校验台上进行。此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。另外根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》为了保证锅炉安全运行，防止承压部件超压引起设备损坏事故，必须对锅炉安全阀的动作值按规定进行调试，以保证其动作可靠准确。锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。安全阀一经校验合格就应加锁或铅封。 二、校验的条件 第 2 页共 9 页
具备下列条件，应对相应安全阀进行校验： (1)投运锅炉或锅炉大修后（所有安全阀）。 (2)安全阀控制系统或机械部分检修后。 三、校验的组织措施 (1)总负责人：检修经理 (2)参加人员：锅炉检修专工、热工及锅炉检修有关人员，锅炉运行及安监部门有关人员。 (3)由值长领导，锅炉检修专工组织并负责各方面联系工作。 (4)值长指挥，主值及有关人员操作。 (5)热工、锅炉检修负责安全阀调试。 四、安全注意事项 (1)所有参加安全阀整定的人员，都必须了解安全阀整定方法和过程，听从指挥，服从分配。 (2)整定安全阀处的平台、架子要齐全牢固，符合架子摆设规范。 (3)照明要充足，道路要畅通。 (4)安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防烫伤。 (5)运行人员要精心操作，以防系统超压。 (6)由于安全阀整定时，锅炉运行压力较高，所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的严密性。 (7)安全阀调试过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。 (8)安全阀调试时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。 五、校验前的检查与准备 （1）校验前每只安全阀都要准备好压阀杆的垫块，垫块应加工成中间 第 3 页共 9 页
锅炉灭火的处理： （1）：根据气温汽压降负荷到10MW，监视主、再热汽温应炉要求关抽头门，开被本体及管道疏水，投汽缸喷水，控制低压负胀差，关小凝结泵凝升泵出口门控制除氧器水位，解列高加汽侧，维持除氧器压力，监视机组振动、串轴、胀差等。 （2）：如机侧主、再热汽温降至460℃时减负荷到零，降至430℃时打闸，机组打闸后，无蒸汽运行不的超过3分钟否则解列发电机。 （3）：待炉恢复后，根据气温气压带负荷气温无明显回升不的加负荷，缸温应同步升高。热态启动的补充规定： （1）：轴封供汽的温度必须与汽缸温度想匹配，当高压内下缸内壁温度350℃以下时用厂用联箱供给当高压内下缸内壁温度350℃以上时用主汽供给。 （2）：轴封供汽管道暖管前必须将联箱疏水先开启，并将高压前后、中压前后、低压轴封供汽分门开启，待轴封供汽管道内的疏水充分放尽后，关闭各分门，轴封系统开始暖管。 （3）：轴封供汽投入时，首先开启低压轴封供汽，待低压轴封处冒汽确证无水后再向中高压轴封供汽。 （4）：加热装置暖体时，必须提前将进回汽联箱疏水门开启，及法螺回汽联箱分门总门开启，保证法兰螺栓均匀受热暖体，暖体温度以机侧为准，且高于高压内缸下壁温度50—100℃。 （5）：主机抽真空时维持53——60Kpa. （6）：投Ⅰ级旁路时主蒸汽温度一炉侧为准，且高于高压内缸下壁温度50——100℃（7）：管道疏水由排大气导疏扩时，只开高排逆止门后疏水即可。 （8）：冲车开本体疏水时，必须将电闸门前疏水导疏扩关小，然后再开启其它本体及各抽汽逆止门前后疏水，空冷机保证本体疏水箱内无水或低水位。 （9）：冲车前应开启部分高中压自动主汽门，维持3—5分钟后再进行冲车。 （10）：在冲车前发生缸温突降应即使查找原因，只有当汽缸温差回升到正常值，方可冲车。 （11）冲车前只投Ⅱ、Ⅲ级减温水，禁止开抽头门，只有并网后应炉要求方可开启抽头门。 （12）：机组点火前，将高中压缸本体疏水门，各抽汽管道疏水门开启60分钟后关闭。 （13）：为了防止高中压导管积水太多，停机后待炉主汽压力回零后，开启高压导管疏水。禁止启动的条件： （1）：危急遮断器动作不正常；高中压主汽门、调速汽门卡涩不能关严；严密性实验不合格；抽汽逆止门卡涩后动作不灵活。 （2）：调节系统不能维持汽轮机空负荷运行；或机组甩负荷后不能维持转速在危急遮断器动作转速以下。 （3）：高压外缸调节区域和中压缸温差大于50℃，内缸调节区域上下缸温差大于35℃。 （4）：主轴晃动值大于原始值的0.02mm。 （5）：汽轮机盘车中，动静部分之间有明显的金属摩擦声。 （6）：主油箱油质不合格及油系统充油后，油位指示在零位以下。 （7）：顶轴系统及盘车装置不能正常投入。 （8）：主机及主蒸汽管道，再热蒸汽管道保温不完整。 （9）：高中低压缸账差超过极限值。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止锅炉灭火放炮的技术措施 (标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
防止锅炉灭火放炮的技术措施(标准版) 1、锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。凡遇有停炉，必须做灭火保护动态试验；大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。 2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。 3、在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。 4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料（包括煤粉、燃油及制粉系统乏气），查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。 5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖
保护。 6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa（第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰）时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。 7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。 8、无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。 9、锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。 10、锅炉点火前送风风压控制在1.50～2.0KPa，油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。投粉时保证给粉机插板全开，投粉后及时检查着火情况，如果燃烧不稳增投油枪后再投粉。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
2021防止锅炉尾部再次燃烧事 故技术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0718
2021防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施 为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行原国家有关部门的《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647－1998）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438－2000）以及其他有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并重点要求如下： 1新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验，检查项目和程序按有关规定进行。 2防止锅炉超压超温。
2.1严防锅炉缺水和超温、超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。 2.2参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。 2.3对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。 2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。试验时严禁非试验人员进入试验现场。 2.5大容量锅炉的减温自动投入率应保证100％，调节品质要满足设计要求，严防超温。 2.6机组的机、炉、电大联锁保护必须投入。
锅炉炉膛爆炸的预防措施(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0717
锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版) 1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。 2.防止锅炉灭火事故的发生： 2.1加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。 2.2司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度，增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。 2.3保持制粉系统运行稳定，适当降低系统通风量和三次风量，并保持较细的煤粉细度。 2.4运行中保持较高的粉仓粉位，严防给粉机自流；严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥，造成给粉机下粉不均。 2.5保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在
规定值。 2.6当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。配风时应根据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利于着火。 2.7低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。 2.8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。 2.9运行中应加强对压力自动的监视，注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化，当自动失灵时应及时解除，防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。 2.10当发生辅机故障时应头脑清醒，判断准确，处理及时、正确，防止处理不当而造成熄火。 3.定期试验油枪，保证油枪雾化良好，并利用每次停炉机会做油枪配风试验，保证点火时油枪着火稳定。 4.当锅炉冷态启动点火时，应尽量对角投入点火油枪及给粉机，或投入大油枪，以增加点火能量，点火初期应密切注意炉膛负压的
编号：SM-ZD-68186 防止锅炉灭火及爆燃预防 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防止锅炉灭火及爆燃预防措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 针对国电内蒙古东胜热电有限公司＃1锅炉启动、整体试运行，特制定以下技术措施，以指导运行工作，望各运行班组认真学习，遵照执行。 2 规范性引用文件 国电内蒙古东胜热电有限责任公司《集控运行规程》和《锅炉事故处理管理规定》 3 定义和术语 3.1、锅炉火检MFT定义： 3.1.1、每层煤火检失去判据： a) A、B层燃烧器在等离子点火模式下，4个煤火检中至少有3个无火，判断为该层火焰失去。 b) 除此以外的其它情况、每层燃烧器4个中至少有2个无火；判断为该层火焰失去。
3.1.2、全炉膛火检失去判据： a) 在有燃烧记忆的前提下，全炉膛火检保护才生效。 b) 燃烧记忆：A或B煤层投运； （A或B磨运行且该煤火检大于或等于2个时，燃烧记忆生效）； c) 在有燃烧记忆的前提下、所有煤层火检失去，锅炉火检保护动作。（发脉冲） 3.2等离子相关逻辑： 等离子有三种模式：点火模式、稳燃模式、正常模式 3.2.1）在“点火模式”下，任一角等离子装置故障跳闸，关闭该层磨对应出口煤阀。（在“稳燃模式”下，断弧煤阀不关）。 3.2.2）在“点火模式”下，同一层任何两个等离子装置故障跳闸，联跳对应的磨煤机（在“稳燃模式”下，同层两个断弧不跳磨）。 3.2.3）“点火模式”、“稳燃模式”时，A磨跳闸，联跳A层等离子，B磨跳闸，联跳B层等离子。 3.2.4）锅炉MFT状态存在时，所有等离子发生器跳闸，
运行部锅炉防止非停措施 做为锅炉燃料专工，结合我自己岗位特点，特制定以下措施，预防非停。 一、每天深入现场审查分析专业运行日志和各种记录，全面掌握设备运行情况，发现问题及时解决，并从技术管理上提出改进意见。1、做好燃料管理工作。 （1）每天对进入筒仓的煤进行合理配比，力争使配煤煤质发热量不小于4500大卡，挥发份不小于18%；若煤质不能达到要求，及时通知值长，做好安全运行措施。 （2）加强天一项目部输煤的管理，确保操作无差错，加强运行人员巡回检查的监督，确保设备的缺陷及时发现和消除，保证上煤正常。 2、防止空气预热器重大故障导致机组非停。 （1）对空气预热器进行每周不少于2次的检查,发现有缺陷及时联系并处理。 （2）认真监视空气预热器驱动电机电流,发现有电流摆动,电流有上升趋势时及时找出原因,并加以处理。 3、防止风机等主要辅机故障导致机组非停。 （1）防止因风机等主要辅机故障而造成机组非停，做日常检查工作，使设备缺陷及时发现，及时消除，提高机组健康水平。 （2）坚持“两票三制”的执行监督和反习惯性违章工作，牢固树立安全意识，有可靠的安全预案和危险点预控措施。 4、防止制粉系统重大故障导致机组非停。
（1）进一步完善制粉系统的运行规程，使运行操作、工作票、危险点预控全部统一起来。 （2）重点做好制粉系统的巡回检查和调整工作，确保磨煤机的出力，提高磨煤机的健康水平。针对磨煤机存在的问题进行深入的研究，力争减少不利因素对磨煤机运行的影响。 5、防止锅炉区域管道漏泄跑水造成机组非停。 （1）加强锅炉区域内消防水及中、低压服务水的检查。 （2）加强采暖系统运行工作，防止由于泄漏引起热控及电气设备故障。 （3）加强对现场疏放水管道的点检工作，对所有现存运行中摆动、振动的管道进行普查，及时分析原因，防止由于管道振动造成异常漏泄跑水。 6、防止锅炉本体设备异常导致机组非停。 （1）应进一步加强吹灰器的运行管理，及时发现消除吹灰器犯卡和内漏现象，确保吹灰供汽管道疏水畅通，吹灰蒸汽不带水。 （2）由于燃料变化较大，锅炉运行中严重偏离设计煤种，烟气含灰量较大，有可能造成各部受热面磨损。针对燃料的变化，积极推行燃料配比与掺烧措施，保持燃料发热量及燃料输入量的相对稳定，避免发生急剧磨损。 （3）对＃1、＃2机组四大管道支吊架工作情况加强检查。 （4）锅炉运行中时有超温现象发生，从燃料、设备、调整等方面查找原因，开展分析，制定措施，逐步减少甚至不发生超温现象。
防止锅炉压力容器爆炸措施 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0667
防止锅炉压力容器爆炸措施(2021) 重点要求： 锅炉压力容器应按规定定期检验并完成检验大纲规定的检验项目和内容。定期进行锅炉安全门、压力容器安全门等重要部件的校验、排汽试验。不准氧气瓶和乙炔气瓶或其他可燃气瓶储存于同一个仓库。严禁把氧气瓶和乙炔气瓶放在一起运送。严禁使用氧气瓶对容器进行任何充压、试压工作。使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并可靠固定，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米。 1锅炉压力容器应按规定定期检验并完成检验大纲规定的检验项目和内容。锅炉定期检验周期按每年一次外部检验和每次大修进行内部检验执行。压力容器定期检验周期按每年一次外部检验和每3至6年进行一次内部检验执行。 2锅炉超水压试验应按规定坚持每两次大修期间（6至8年）进
行一次。 3安全门应定期进行排汽试验。锅炉安全门排汽试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全门电气回路试验应每月进行一次。各类压力容器的安全门每年至少进行一次排汽试验。 4应加强炉外管道和主蒸汽管道、再热汽管道的金属监督，监督的部位和项目必须齐全，其中包括高温管道的金相、挪、蠕变、弯头椭圆度、支吊架等，发现超标缺陷应及时处理。 5除氧器、热交换器以及其他压力容器的安全门的总排汽量，应能满足可能出现的最大进汽量的要求。自动调压装置、报警装置应能正常投入运行。 6储存乙炔、氧气瓶的仓库应具有耐火性能。储存量在50个气瓶以下时，与其他建筑物的距离应不小于25米。50个气瓶以上时，与施工及生产地点的距离不小于50米，与住宅和办公楼的距离应不小于100米。 7储存气瓶仓库周围10米距离以内，不准吸姻，不准堆置可燃物，不准进行焊接等明火作业。仓库内必须设置消防设施，采用防
解决方案编号：YTO-FS-PD984 防止锅炉灭火的技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
防止锅炉灭火的技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 由于近期多次出现锅炉燃烧不稳和垮焦的现象严重威胁到机组的安全、稳定运行，为了防止锅炉燃烧事故的发生，请你们做好以下工作： 1.各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质（包括上煤矿点）、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、给粉机下粉情况、给粉机运行情况、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。 2.值长接班后要认真了解煤场的存煤情况，结合交班值提供的锅炉燃烧情况，指导燃料合理配煤，确保锅炉所燃用的煤质稳定（可燃基挥发分≥15%、灰分≤35%、低位热值≥4500大卡/公斤），杜绝燃用单一烟煤或焦煤。 3.认真执行锅炉粉仓定期降粉制度，降粉粉位必须降到一米以下，并做好记录。 4.锅炉给粉机运行时给粉机转速不得高于850RPM，若高于850RPM，燃料自动必须改为手动运行；严禁在煤质不好时强行带负荷。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 淮北电厂670t／h锅炉灭火保护动作疑点分析(2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
淮北电厂670t／h锅炉灭火保护动作疑点 分析(2020年) 薛庆标 (淮北发电厂，安徽淮北235000) 5月12日11:27，5号机带负荷160MW，突然事故喇叭响，5号炉给粉机总电源甲跳闸，灭火保护动作，立即倒送厂用电，机组负荷到零。随后令炉复归灭火保护，恢复燃油系统、准备点火，但甲、乙给粉机总电源均合不上，电气控制盘灭火保护信号无法复归。11：34，主汽温度低(460℃)，联系老厂值长，汽机打闸，造成延误并网。事故发生后经分析，原因是灭火保护跳闸后运行人员未及时复位跨越跳闸键，导致事态扩大。具体分析是： (1)MFSS-EN增强型装置是发电厂大型锅炉燃烧运行的安全监控系统，它以微处理机为中心的控制部件构成，具有炉膛火焰监测、
保护逻辑、首次跳闸记忆、打印事故原因等功能。 为提高主机动作的可靠性，本装置采用冗余配置，即压力信号跨越跳闸电路，相当于热态双机工作。此回路动作逻辑完全由硬件完成，不受单片机控制但是受到保护开关跨越保护开关的控制。 保护开关未投入时不跳闸，但是当保护开关投入且炉膛压力异常造成跳闸时，跨越跳闸同时动作。当运行人员再次恢复燃料系统时，若只进行主机的系统复位或退出保护开关是不能解除给粉跳闸系统的。因为跨越回路具有自锁功能，所以还须按下面板上的跨越解除开关，方能真正解除跨越跳闸。 (2)故障的另一个问题是主机的首出跳闸原因(炉膛压力低)和打印的跳闸原因(炉膛灭火)不一致。这是因为在给粉失去时，一、二次风继续供给，造成炉膛温度突降，炉压降低。当炉压降至1.4kPa 时，锅炉MFT(主燃料跳闸)，此时首出显示与打印一致。运行人员在恢复系统中按下系统复位键并退出保护开关时，首出跳闸(炉膛压力)灯灭，但是跨越跳闸依旧存在，燃烧系统不能恢复，当再次投入灭火保护时，此时炉膛灭火逻辑已经具备(即4组火检每组都失去3只