HDCAD工具栏v1.0 用户使用手册
2007年9月24日
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一插入参数 (1)
1.1 功能介绍 (1)
1.2“插入参数”操作示例 (1)
二．移除参数 (5)
2.1功能介绍 (5)
2.2“移除参数”操作示例： (5)
三．参数设计 (9)
3.1功能介绍 (9)
3.2“参数设计”界面说明 (10)
3.3操作示例 (14)
3.3.1．新建项目 (14)
3.3.2．建立抽屉零件的模型 (17)
3.3.3．建立抽屉模型 (23)
3.3.4．抽屉整体的参数设计 (27)
3.4参数传递的注意事项 (30)
四．关键参数 (31)
4.1.功能介绍 (31)
4.2关键参数界面说明 (31)
五．计算孔位 (34)
5.1功能介绍 (34)
5.2“计算孔位”界面说明 (34)
5.3“计算孔位”操作示例 (35)
六．优化文件 (42)
6.1功能介绍 (42)
6.2操作示例 (43)
6.3 注意事项 (44)
七．出下料单 (48)
7.1 功能介绍 (48)
7.2 操作示例 (49)
7.3 注意事项 (51)
八．出五金料单 (52)
8.1 功能介绍 (52)
8.2 操作示例 (52)
九．模板管理 (55)
9.1 功能介绍 (55)
9.2界面说明 (56)
9.2操作示例 (58)
9.2.1 库文件整理 (58)
9.2.2 导入模型 (68)
十．设计中心 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
10.1 功能介绍 ................................................................................... 错误！未定义书签。
10.2 界面说明 ................................................................................... 错误！未定义书签。
10.3 操作示例 ................................................................................... 错误！未定义书签。
10.3.1 重建模型 ....................................................................... 错误！未定义书签。
10.3.2 插入模型 ....................................................................... 错误！未定义书签。
10.3.3 替换零部件 ................................................................... 错误！未定义书签。十一．工程项目设置 ................................................................................. 错误！未定义书签。
11.1 新建项目 ................................................................................... 错误！未定义书签。
11.2 打开已有项目 ........................................................................... 错误！未定义书签。十二．出图纸示例 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
12.1放置总体三视图示例 ................................................................ 错误！未定义书签。
12.2尺寸标注示例 ............................................................................ 错误！未定义书签。
12.3添加明细表示例 ........................................................................ 错误！未定义书签。
12.4孔位标注示例 ............................................................................ 错误！未定义书签。十三．榫头示例 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
13.1创建直榫全过程图解 ................................................................ 错误！未定义书签。
13.2榫头使用过程图解 .................................................................... 错误！未定义书签。
一插入参数
1.1 功能介绍
该功能图标，如图
为当前零件或部件插入长度，宽度和高度三个基本参数到参数表中。参数长度，参数宽度和参数高度是一个零部件最基本的参数，参数化设计要求每个零部件都要有这三个参数。参数长度，参数宽度，参数高度要和实际下料的长度，宽度，高度相关联（参数长度，参数宽度和参数高度和实际下料的长度，宽度，高度并不一定相同，两者的对应关系，可在“参数设计”功能中指定）。实际下料的长度*宽度*高度将在出图和出料单时作为零部件的规格输出。
1.2“插入参数”操作示例
1．打开“参数设计”面板。如图1-1
图1-1参数设计面板
2．点击“插入参数”如图1-2：
图1-2
3．参数表中插入了“参数长度”，“参数宽度”，“参数高度”如图1-3：
图1-3 零件1的参数设计
4．为部件中的零件插入参数：
选择部件中的某个零件，例如“抽屉”中的“底板”，点击右键，
在菜单中选择“插入参数”，如图1-4：
图1-4插入参数
5．打开“参数设计”面板，可以看到，“底板长度”，“底板宽度”，“底板高度”被插入到参数表中，如图1-5：
图1-5 抽屉的参数设计
二．移除参数
2.1功能介绍
功能表标，如图
把零件或部件的参数长度，参数宽度和参数高度三个基本参数从参数表中移除。使用参数化设计，不建议将参数长度，参数宽度和参数高度移除。因为这3个参数是一个零部件的基本参数，在参数传递中负责改变当前零部件的大小，在出图表时决定零部件的规格。没有这3个基本参数的零部件是不规格的，无法被加入到模型库中。
2.2“移除参数”操作示例：
1．在已经插入参数的零部件中，打开“参数设计”面板，参数表中显示插入的“参数长度”，“参数宽度”，“参数高度”如图2-1：
图2-1 参数设计
2．点击“移除参数”，如图2-2：
图2-2
参数表中的“参数长度”，“参数宽度”，“参数高度”被移除，效果如图2-3：
图2-3 移除参数后的效果
3．为部件中的某个零件移除参数，例如，把“抽屉”中的“底板”移除参数：
在视图中选中零件“底板”，点击右键，在弹出菜单中选择“移除参数”，如图2-4：
图2-4 移除参数
4．参数设计面板中，原来参数表中，“底板长度”，“底板宽度”，“底板高度”被移除：原参数表，如图2-5：
5．移除后的参数表，如图2-7：
图2-7 移除参数后
三．参数设计
3.1功能介绍
对当前零部件进行参数化设计。
参数设计规则：
1．参数命名：
参数命名时不能以数字开头，最好以汉字开头。零部件本身用到的参数（不需要传给子零部件的参数）在命名时，参数名一律以“参数”两个字作前缀。例如：参数长度，参数偏移量；
需要传递给子零部件的参数，参数名一律以子部件名作前缀。例如：传递给子部件“上抽屉”的“参数长度”应命名为“上抽屉长度”，传递给子部件“下顶”的参数“参数高度”应命名为“下顶高度”。
2．零部件命名：同一级别的零部件在命名时，要做到起始第一个字互不相同。例如：部件“桌子”的下级，有多个抽屉时，不能用“抽屉”，“抽屉1”，“抽屉2”……来命名，而要用如“上抽屉”，“下抽屉”，“左抽屉”，“右抽屉”……来命名，尽量使第一个字符互不相同，否则在从上级接受参数时，可能出现冲突。
3．参数传递规则：上级的部件可以给其直属下级零部件传递参数。传递参数时，首先检查参数列表，所有不是以“参数”作前缀的参数，都被认为是要传递给子零部件的参数。例如，“参数高度”不会被传递，而“上抽屉长度”则会被传递，传递时，先检查子零部件列表，发现其中有“上抽屉”，然后把父部件中的“上抽屉长度”参数的值传递给子零部件（这里为“上抽屉”）的“参数长度”参数。
3.2“参数设计”界面说明
1．参数名称：显示当前正在编辑的参数名称。当新增和修改参数时为可编辑状态。
不可编辑状态：
可编辑状态：
2．下料方向：
在处点击下拉单：
下料方向：为当前参数指定实际下料的方向。
通常，参数设计中的长度，宽度，高度与下料方向的长度，宽度，高度不同。在出图纸的时候，出图的是实际下料方向的长度，宽度，高度。
零部件的规格：实际下料方向长度* 实际下料方向宽度* 实际下料方向高度。
不指定下料方向时，实际下料方向的长度，宽度，高度，和参数设计中的参数长度，参数宽度，参数高度相同。
3．重置：把当前所有输入内容清空，并把所有输入项置为不可编辑状态。4．读/写：设置当前参数只读或者可写。当新增和修改参数时为可选状态。
不可选状态：
可选状态：
对于只读参数，在设置零部件关键参数时，不能手动改变参数值。通常，只读参数是固定值或者是通过其他参数计算得到的值。
对于可写参数，在设置零部件关键参数时，可以手动改变参数值。通常可写参数是经常需要改变的值，并且可写参数的改变通常会影响其他参数值。
5．当前参数值：当前参数的值。可以是一个具体数值，也可以是表达式。
当新增和修改参数时为可编辑状态。
不可编辑状态，如图3-29：
图3-29
可编辑状态，图3-30：
图3-30
当参数值为表达式时，当前参数的数值是通过参数表中其他参数计算得到的。
当参数值为数值时，不能为负数。
6．单位：当前参数值的单位。当新增和修改参数时为可选状态。
不可选状态：
可选状态：
mm：毫米。
ul：无量纲单位。例如在表达式中作为倍数的值。
当只输入一个具体数值，并把ul作为单位时，ul作为mm的10倍处理。例如：参数长度为2ul，相当于20mm。
7．
参数表：列出了当前零部件中所有参数。包括插入参数功能添加的“参数长度”，“参数宽度”，“参数高度”，以及用户手动添加的参数。
8．
数值：显示当前参数的实际数值。此栏只作显示，不可编辑。
参数为表达式时，此处显示表达式计算的结果。
9．点击下拉单：
种类：设置当前零件是否为五金件。不设置种类时，默认为非五金件。
只有零件时有效。
10．
设置型号：设置当前五金件的型号或规格。
只有五金件时有效。
操作示意图：
点击按钮：
弹出对话框，如图3-31：
图3-31
输入型号，如图3-32：
图3-32
点击“确定”：
“型号”栏目显示当前型号：
11．型号：显示当前设置的五金件的型号。此栏只作显示，不可编辑。
未设置型号时：
已设置型号时：
12．木料：显示当前零件的材料，未设置时默认为杂木。此栏只作显示，不可编辑。
未设置材料时：
已设置材料时：
13．
设置材质：设置当前零件的材料，默认为杂木。只有零件时有效。
操作示意图：
点击“设置材质”：
弹出对话框。如图3-33：
图3-33
输入材质，如图3-34：
图3-34
点击“确定”：
“木料”栏显示当前设置的木料：
14．备注-下料方向：显示当前参数的实际下料方向。此栏只作显示，不可编辑。
未指定下料方向时：
已指定下料方向时：
15．备注-属性：显示当前参数的备注信息。默认时显示当前参数的只读或者可写属性。w：可写。r：只读。
当新增和修改参数时为可编辑状态，用户可自己添加或修改参数的备注信息。。
不可编辑状态：
可编辑状态：
16．新增参数：
在当前参数表中新增参数。用户输入参数名称，参数值，读写属性，单位等，然后点击“插入参数”增加新参数。
17．插入参数：
新增参数时有效，把新增的参数插入到参数表中。
18．删除参数：
删除当前选中的参数。
19．修改参数：
修改当前选中的参数。
用户修改原有参数的各项数据，然后点击“更新参数”更新原有参数。
20．更新参数：
更新修改完成的参数。修改参数时有效。
21．完成操作：
完成所有操作，退出参数设计界面。
3.3操作示例
在下例中要对一个简单的抽屉模型进行参数设计：
3.3.1．新建项目
1.打开文件，选择“新建”，出现新建窗口，如图3-1
图3-1 打开窗口
单击，为这个抽屉建立一个项目。如图3-2
单击，建立一个新的项目，出现项目向导窗口，如图3-3
图3-3 项目向导
相应地填写其中的各个选项，其中“项目（工作空间）文件夹”是用来存放建立模型时候
的所有零部件，修改后的名称和项目文件夹路径如下图3-4
图3-4 修改后项目向导情况
单击，再单击，在“打开”这样就完成了项目的创建。如图3-4
图3-4 建立好“抽屉模型”项目后
在项目名称列表里双击“抽屉模型”，它前面会出现一个勾（表示已选中该项目）。如图3-5
图3-5 选择“抽屉模型”项目
单击，结束项目创建。
3.3.2．建立抽屉零件的模型
本例子中的抽屉有5个零件组成，包括2个抽边，2个抽前后，1个抽底。对各部分进行建模，这里以抽底为例。
1.“文件”—>“打开”—>“新建”如图3-6，
一.计算机基础 1.开关机，进退出家具系统 开机——按机箱上的Power按钮 关机——在Win95桌面上底部任务栏点“开始\关闭系统…\关闭计算机” 进入圆方—在Win95桌面上双击“圆方家具设计系统”图标，即进入圆方家具设计 退出圆方—在圆方系统中点“文件\退出” 2.键盘、鼠标(左右键) 回车键（Enter键）——选择完物体后进行确认、键盘输入数字和字符后进行确认 鼠标左键的作用——点取命令、选择物体、激活视窗 鼠标右键的作用——在视窗中点取为确认，作用与回车键相同 键盘： Enter：回车键，作用与右键基本相同； Delete：删除键，删除光标所在位置的字符； Backspace：退格键，删除光标左边的字符； Shift：上档键，当一个键有两个字符时，用以换档得到上方的字符； Capslock：字母大小写转换； F1：帮助，获得帮助信息； F2：文本窗口，获得圆方操作记录信息； F8：正交功能切换； Esc：取消、中断当前命令； Ctrl+空格：中英文输入方式转换； Ctrl+Shift：文字输入方式转换； 精确绘图： a．@（Shift+2）相对坐标符号； b．Shift+鼠标右键：捕捉菜单，用以寻找曲线的端点、中点等特征点 3.系统、文件管理知识 新建文件——(1)点“文件\新建” (2)在弹出对话框中，点OK 打开文件——(1)点“文件\打开” (2)在弹出对话框中，找到要打开的文件及其目录，点“打开” 保存文件——当文件做到一定程度时，可将当前文件保存起来，以免前功尽弃。建议大家养成经常存盘的习惯。 (1)点“文件\存盘”，如果该文件以有名字则存盘结束，如果没命名— (2)在弹出对话框中调至所需目录，输入文件名，点“保存” 二.二. 圆方、CAD基础 1. 做一个简单的衣柜：旁板、顶板、底板、背板、横隔板、立隔板 a. 点“造型\旁板\左右旁板”—〉在弹出的对话框中点确认—〉激活平面图，在图中点取插入点
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) · 某家具店进销存管理系统设计文档 学院：管理学院 班级：信管0801 参与成员：肖生伟、张翔、陈新宇、张林林 指导老师：于秀艳
摘要 在市场经济中，销售是企业运作的重要环节，为了更好推动销售，不少企业建立了分公司或实行代理制，通过分公司或代理商把产品推向最终用户。这些分公司或代理商大都分布在全国各地，甚至是在国外，远距离频繁的业务信息交流构成了这些企业业务活动的主要特点。在传统方式上，公司之间通常采用电传，电报，电话等方式传递定货，发货，到货，压货，换货，退货等信息，总公司的上午部门在接到分公司或代理商传来的订单和银行汇款单据传真件后，开局产品出库通知，然后在把相关的进销存信息手工存档，在对这些信息进行统计分析，才能了解到整个公司的生产，销售和库存情况。这种信息传递，管理方式不仅效率低，其可靠性，安全性和保密性都无法满足要求，而且数据统计时间严重滞后。随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，人们对物质的需求呈现出多样化的趋势，在家具行业也是如此。传统的进销存管理模式已经不再适应时代发展的需要。为此开发新的进销存管理系统已经迫在眉睫。一个好的进销存管理系统，不仅能够提高组织处理日常事务的效率，更能让组织领导者对组织有正确的认识，从而确定合理的发展方向。随着现代社会节奏的加快，人们对于处理各种事务的效率准确率等都提出了较高的要求。而管理信息系统的出现和改进恰好可以满足人们的这一需求。关键字：市场经济代理分公司进销存管理系统
abstract In a market economy, sales is the important link of the enterprise operation, in order to better promote sales, many enterprises to establish a branch or implementation of the methods, through the branches or agent the product to the end user. These branch or agents are mostly distributed all over the country, and even abroad, long-distance frequent business information exchange constitute the main features of enterprise business activities. In the traditional way, between companies usually adopts telex, telegraph, telephone and other means transfer purchasing, shipping and shipments, pressure, exchange, return the goods and other information, the corporation's morning departments in charge of a branch or agents from bank money order according to the order and faxed copy, start products, and then in the outbound notify relevant enters sells saves information manual filing, in these information of statistical analysis, to learn what the whole company the production, sales and inventory. This kind of information transmission, management mode not only low efficiency, its reliability, security and privacy can satisfy requirement, and data statistics time the serious lag. With the rapid development of our economy, people's living level unceasing enhancement, the people of the material demand displays diverse trend in furniture industry, also is such. The traditional
家具设计的原则 优秀的家具设计应当具有清晰的市场定位，应当是功能、材料、结构、造型、工艺、文化内涵、鲜明个性与经济的完美结合。一般来说，设计的价值应当超越其材料和装饰的价值。完美的设计并非靠制成后的装饰来实现的，而是综合先天因素孕育而成并经得起时间与地域变化的考验。 作为一种工业产品，家具设计必须在消费与生产之间寻求最佳平衡点，对于消费者来说希望获得实用、舒适、安全、美观且价格适宜的家具，而对于生产者而言希望简单易做，从而降低成本、保证品质并获得必要的收益。家具设计师还应当具有社会责任感，以自己的设计引导正确、健康的消费观。 以下是家具设计应遵循的八项原则。 （一）实用性 实用性是家具涉及到额首要条件，家具设计首先必须满足它的直接用途，适应使用者的特定需求。如餐桌用于进餐，西餐桌可以使长条状的，因为通常是分餐制，而长条状的餐桌不能适应中国人的用餐习惯，因为中国餐饮文化以聚餐为核心，所以中餐桌往往是圆形或方形的。如果家具不能满足基本的物质功能需求，那么再好的外观也是没有意义的。 （二）舒适性 舒适性是高质量生活的需要，在解决了有无问题之后，舒适性的重要意义就凸现出来了，这也是设计价值的重要体现。要设计出舒适的家具就必须符合人体工程学的原理，并对生活有细致的观察、体验和分析。如沙发的坐高、弹性、靠背的倾角等都要充分考虑人的使用状态、体压分布以及动态特征，以其必要的舒适性来最大限度地消除人的疲劳，保证休息质量。（三）安全性 安全性是家具品质的基本要求，缺乏足够强度与稳定性的家具设计，其后果将是灾难性的。要确保安全，就必须对材料的力学性能、家具受力大小、方向和动态特性有足够的认识，以便正确把握零部件的断面尺寸，并在结构设计与节点设计时进行科学的计算与评估。如木材在横纹理方向的抗拉强度远远低于顺纹方向，当它处于家具中的重要受力部位时就可能断裂开来。又如木材具有湿胀干缩的性能，如果用宽幅面实木板材来制作门的芯板而又与框架固定胶合时就极易在含水率上升时将框架撑散或芯板被框架撕裂。除了结构与力学上的安全性外，其形态上的安全也是至关重要的，如当表面有尖锐物时就有可能伤及使用者，当一条腿超出台面时有可能让人绊腿而摔跤。家具要实现无障碍设计。 板材、涂料、胶料等家具原辅材料中的有机散发物对人体健康带来隐患，家具设计与制作时必须予以足够重视。 （四）艺术性 艺术性是人的精神需求，家具的艺术效果将通过人的感官产生一系列的生理反应，从而对人的心理带来强烈的影响。美观对于实用来说虽然次序在后，但绝非可以厚此薄彼。重要的是何为美？怎样来创造美的效果？尽管有美的法则，但美不是空中楼阁，必须根植于由功能、材料、文化所带来的自然属性中，矫揉造作不是美。美还与潮流有关，家具设计既要有文化内涵，又要把握设计思潮和流行趋势，潮流之所以能够成为潮流是因为它反映了强烈的时代特征，而时代特性具有文化或亚文化的属性。 （五）工艺性 工艺性是生产制作的需要，为了在保证质量的前提下尽可能提高生产效率，降低制作成本，所有家具零部件都应尽可能满足机械加工或自动化生产的要求。固定结构的家具应考虑是否能实现装配机械化、自动化；拆装式家具应考虑使用最简单的工具就能快速装配出符合质量要求的成品家具。有人认为极品家具应当是充满个性的手工艺制品，由名匠制作的精湛
/*家具设计编程,在C#中用ewdraw在中做了个衣柜,附上图片与代码 以下是C#实现的代码 */ /*DeleteAll为清空函数， * 使用该函数将把视图中的所有实体删除 * 与该函数相关的是Delete函数，区别是Delete函数是根据实体ID 号只删除一个实体。 */ axEWdraw1.DeleteAll(); /* * Box函数，该函数是做家具时，用的最多的函数。因为盒体是板材的基本形状。
* 掌握了该函数，就可以把做出各样式的柜体。 * 参数: * 1.基点，也就是box起始点位置 * 2.长 x方向 * 3.宽 y方向 * 4.高 z方向 * 该函数返回一个已经被创建的盒体的ID号（〉0），以备其它函数调用 */ int frame1= axEWdraw1.Box(new object[] { 0.0, 0, 0 }, 270, 90, 3);//bottom int frame2 = axEWdraw1.Box(new object[] { 0.0, 0, 3 }, 3, 90, 230);//left int frame3 = axEWdraw1.Box(new object[] { 270.0 - 3.0, 0, 3 }, 3, 90, 230);//right int frame4= axEWdraw1.Box(new object[] { 0.0, 0, 230.0 }, 270, 90, 3.0);//top int frame5= axEWdraw1.Box(new object[] { 0.0, 90 - 3.0, 0.0 }, 270, 3, 230 + 3.0);//back int frame6= axEWdraw1.Box(new object[] { 100.0, 20, 3 }, 3, 70, 230);//mid1; int frame7= axEWdraw1.Box(new object[] { 100.0 + 70.0, 20, 3 }, 3, 70, 230);//mid1; /*SetEntTexture是设置实体的纹理 * 参数： * 1.要设置纹理的实体的ID号 * 2.纹理图形的的文件名，要确保文字是存在的。可以支持bmp,jpg。 * 3与4是UV缩放值，一般都取1，不需要动 * 5与6是UV重复值，一般都取1，不需要动 * 7与8是UV的原点，一般都取0，不需要动 */ axEWdraw1.SetEntTexture(frame1, "test.bmp", 1, 1, 1, 1, 0.0, 0.0); axEWdraw1.SetEntTexture(frame2, "test.bmp", 1, 1, 1, 1, 0.0, 0.0); axEWdraw1.SetEntTexture(frame3, "test.bmp", 1, 1, 1, 1, 0.0, 0.0); axEWdraw1.SetEntTexture(frame4, "test.bmp", 1, 1, 1, 1, 0.0, 0.0); axEWdraw1.SetEntTexture(frame5, "test.bmp", 1, 1, 1, 1, 0.0, 0.0);
第二章：造型基础 下面我们将根据一个实际的例子来详细讲解圆方家具设计系统V6.0的功能和使用。 操作流程：外观造型---修改外型---修改封边---修改其他属性---干涉检查---板件关系检查---消隐产品的效果图如下图，外观尺寸为：1100*400*805（L*W*H） 2.1设计产品造型 2.1.1左右侧板的生成： 分析：对于左右对称的侧板来说，选择“左右侧板”命令一次生成。 命令：造型/板件造型/侧板/左右侧板。 在弹出的对话框里按图示输入板件尺寸：（以后所有参数请直接参照示意图） 注意：输入的尺寸均为产品板件的成型尺寸 点击确认后在绘图区域立一点，系统自动生成左右侧板的实体模型。 （实际上板件有倒圆角造型，我们在后面操作介绍）
注意：实体上带圆弧的线为系统特有的板标，方便选择板件。可以在菜单“其他/隐藏与显示/板标隐藏”命令下隐藏或显示。 2.1.2顶板的生成： 分析：顶板夹在侧板间，用“夹顶板”命令。 命令：造型/板件造型/顶板/夹顶板。 根据命令提示选择左右侧板，注意在屏幕左边的旁板为左侧板，在屏幕右边为右侧板。在弹出的对话框里输入如下图参数，注意观察到顶板的显示的尺寸为1050*400。 确认系统生成顶板。 2.1.3底板的创建： 分析：底板遮住左右侧板且与侧板平齐。选择“平头底板”命令。 命令：造型/板件造型/底板/平头底板。 根据左下角的操作提示依次选择左右侧板。系统弹出对话框。在对话框里输入厚度数值板件尺寸“宽”和“深”是系统自动计算出来的，可以观察到底板显示的尺寸为1100*400。
确认后系统生成底板： 2.1.4背板的生成： 分析：为方便开料及包装，背板采用中间加强条，两侧背板插入式。我们首先来创建中间的加强条。 命令：造型/板件造型/背板/柜类背板。 根据命令提示选择左右侧板、顶板和底板。系统弹出对话框。在对话框中选择垂直布置，并在中间按右键，点“布置”
建设规划及经验（简） 软件考察 1.考察原有功能---软件原有的功能很重要，一般与软件主框架相连，软件之所以各有各的优点，是因为其框架的不同，如没有的功能要开发，一是软件公司是否给予开发，二是开发时间耗费很长，如果没有主构架支持，会严重影响建模的质量和速度。 2.考察开发能力---针对金属家具工艺与效果的不同，所有软件包含单纯的前端不对接工艺设计软件，也只能覆盖80%左右，10-20%仍需要开发来解决，所以软件公司的开发能力是选择其标准之一。 3.考察培训支持---培训时间，一般前端软件公司如酷家乐和三维家给的培训时间为6天，后端WCC给的6天，TOPSOLID偏难给的培训周期为20天，THINKS偏难给的培训周期为20-45天，但个人认为6天的时间只能学到基础知识，软件内的系统变量根本无法吃透的。 4.考察建模速度---模型不同，功能不同，建模的速度也不尽相同，单纯的讲一个模型建模速度有些片面，模型可以通过变量达到一个模型顶多个使用，这样减少可视产品的数量，降低客户库内查找的时间，提高客户使用软件的体验感。当然建模的速度也会有所下降。其次一块层板是一个模型，一个纵向镂空酒格也是一个模型，而层板只有一个部件，纵向镂空酒格是999个部件。所以有很好的建模系统可以加速建模。 5.考察协助建模---一般软件公司不支持协助建模，会外推其他建模公司收取相应的费用，单纯前端酷家乐或三维家，一个模型含模型上传费用大约平均在200元左右。前提是还需要公司提供好技术资料，结构，材料，建模，报价，目录、编码、规则，对接NC等，1200 个模型*200元就需要24万左右成本，委外建模速度快可解燃眉之急，但不仅成本较高后期我们人还不会，建议本公司出人加软件公司辅助建模的方式最好，其优点软件公司也能更了解我们的建模规则与工艺，进行合理的开发，优点二，我们公司人学会方便后期继续建模与维护，建模就是建一个库，建一个库毕竟不是一年半年就能完成的。 资料准备 1.3D模型准备---所有的五金模型，拉手模型，装饰罗马柱头模型等前期准备 2.界面LOGO---在软件中展示的LOGO 启动界面报价单中的logo图片准备。
办公家具设计原则 工作环境设计的合理与否，将对工作效率产生直接的影响。办 公家具系统是工作环境的重要组成部分，对工作环境的优劣起决定 的作用。工作环境与办公家具二者完美的结合，既能够保证物质环 境适合人体的特点，使人们以科学健康合理的方式从事工作，又能 在高效工作的同时，体会到工作带来的乐趣。 1家具与室内环境 1．1家具在室内空间中的重要性 家具与室内空间的关系应是统一和谐的，在进行办公环境和办公家具设计时，必须充分考虑相互关系，即设计办公家具必须从室内空间的具体情况出发来考虑。 1．2室内环境对家具的影响 不同的使用功能有不同的室内环境，不同的室内环境要求不同的室内陈设。在室内陈设中最重要的就是家具的配置。因此，从某种程度上讲，特定的室内环境对家具设计工家具的造型、色彩和风格等都有一定的影响。 1．2．1室内环境的空间对家具的影响 由于人们的活动环境不同，为满足其功能要求都需有一定的尺度和空间。一般来说，面积大，就要求空间大，顶棚高，否则有压抑感；面积较小的室内，顶棚则可低。同样是卧室，城乡高度也不同，欧美与亚洲又不同。同样是亚洲和国内，由于地区不同，室内环境也相应不同，这些因素对家具的选择和设计有较大影响。 为使家具在室内得到例题、灵活、有效的配置，可在家具和室内环境的构成上建立一定的模数关系。同时，家具的模数系列也有利于提高产品质量和劳动生产率，简化工序，加强管理和专业化流水线生产。 家具模数系列的选择，可选模数2，3，5。例如，选5为家具模数，可采用50mm的3倍作为扩大模数，系列数为150，300，450，600，750，900，1050，1200，1350，1500，1650，1800等数列。再从这些数列中划分出常用家具部件规格尺寸。 2室内设计模数和人体尺寸 人类工程学提供人类尺寸资料，一般用人类资料决定尺寸的情况很少，而是在确定尺寸之后，用它核对是否符合人类尺度。 以空间与家具为例，在已确定了有关家具设备的大体的尺寸标准后，接下来必须注意以下两点，其一是包括了家具和人的空间大小能否很好安置在房间中，另一个是空间与家具的外部轮廓尺寸之间能否很好地互相组合。
技术：家具模块化设计方法实例分析 1前言 当前，消费者对家具的个性化需求日益凸显，如何满足这种需求已经成为越来越多家具企业发展的关键。要做到既符合现代机械化生产的发展主流，又节约成本，且能提高产品的市场竞争力。这确实为难了不少的家具企业。有一坐企业尝试通过从销售终端满足个性化，但众多形态各异、尺寸繁多的家具定单从销售端传送至生产和设计部门，却带来了新的矛盾：设计任务艰巨、生产设计难排、产品质量难以保证，甚至由于部件尺寸的相近导致出错率增加、生产效率低下。有一些敢于吃螃蟹的企业尝试从设计入手，通过标准零部件的设计、组合成新产品来满足这种“个性化”“的需求。但遗憾的是，这种做法并未带来预期的效果，单一的产品导致了销售客额和顾客满意率的下降。所以，如何实现产品的个性化？是从销售端，还是从设计与生产端着手呢？这是家具企业必须根据企业现状做出回答的问题。定制是从销售端解决问题，而模块化设计是从设计端解决问题，旨在通过设计具有标准性和通用性的功能模块，达到组合成多样化的家具的目的。毫无疑问，模块化设计在家具业具有很大的发展潜力，它既能解决个性化需求的问题，还能做到低成本与高效率。 模块化设计属于方法学的范畴，在其他工业行业中已经得到了长足的发展。由于家具消费环塘和制造环境的变化，模块化设计以其特有的优势，开始在家具行业尤其是办公家具中应用。而对于民用家具，近年来个性化需求与家具企业的生产矛盾日益突出，有关模块化设计的探索才刚刚开始。鉴于国内尚无系统的家具模块化设计理论来指导企业的实践，本文着重以衣橱为例，详细具体地分析单个家具的非模块化设计过程，以进一步明确家具模块化设计的必要性和可操作性。 2设计概念及设计方法 家具模块化设计指的是在对家具进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列的家具功能模块，通过功能模块的选择与组合构成不同的家具，以满足市场多样化需求的设计方法。与传统的设计方法相比较，家具模块化设计呈现出许多新特征。首先，它是针对模块和家具产品系统的设计，既要设计模块，又要设计家具成品。其次，它以标准化、通用化的零部件快速组合成家具，能实现家具的多样化。模块化设计不同于标准化设计，标准化设计带来的是单一的产品，而模块化设计则不然，在设计之初就考虑模块可组合成产品的多样性。因此模块化设计是在标准化设计基础之上，实现产品多样化的一种方法。 根据家具模块化设计的概念，笔者提出从三个层次展开家具的模块化设计。第一层次是家具模块化总体设计。这个阶段主要是进行模块化系统的总体策划，确定模块化实施的范围。良好的模块化总体设计，是模块化设计得以实现的基础。第二层次是家具模块设计，这是模块化设计系统具体化的过程，是承上启下的环节。模块化设计的好坏，直接影响到模块化家具组合的最终效果。第三层次是家具模块化产品设计。这个阶段主要是选择模块，评价模块可能组合方式的合理性，然后根据消费者的需求组合成家具。从这三个层次可看出，家具模块化设计自上而下，从总到细，各个层次的设计环环相扣。 3设计实例
家具新产品设计开发与策划 家具设计是分阶段按顺序进行的。所谓设计程序，即有目的地实施设计计划的次序和科学的设计方法。设计程序的实施是按严密的次序逐步进行的。这个过程有时前后颠倒，相互交错，出现回头现象，称为设计循环系统。采用循环系统是为了不断的检验和改进设计，最终实现设计的目的要求。一、设计准备阶段 设计准备阶段的主要工作内容是设计调查、资料整理、资料分析，以及产品决策与需求预测等。1.设计调查、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
ThinkDesign覆盖家具设计全流程的敏捷化设计平台 目录 ThinkDesign覆盖家具设计全流程的敏捷化设计平台 (1) 1、3D设计平台对“板木结合，全屋定制”新业务模式的强大支撑 (2) 2、建立实木家具3D数字化敏捷研发平台的必要性和迫切性 (3) 2.1 近几年中国家具行业竞争趋势 (4) 2.2 家具企业研发工作趋势 (4) 3 数字化家具敏捷研发平台的定义 (5) 4 ThinkDesign高端实木家具设计全流程的解决方案 (6) 4.1 关于ThinkDesign软件 (6) 4.2 ThinkDesign是覆盖实木家具产品从概念到产品的一体化敏捷研发设计平台 (7) 4.2.1 ThinkDesign软件独特的技术优势 (7) 4.2.2 强大的售后培训与支持体系 (9) 5 典型客户亚振家居设计效益分析 (10) 5.1 流程优化价值 (10) 5.2 亚振家居使用ThinkDesign软件所体现出的价值（图14） (11) 5.3 ThinkDesign（简称TD）软件针对家具企业各部门所提供的好处 (11) 5.3.1 对设计部门的好处 (11) 5.3.2 对生产制造部门的好处 (12) 5.4 典型产品案例分析 (13) 6 结语 (13) 参考文献： (14)
摘要：近几年中国家具行业竞争趋势和家具企业研发工作趋势对于实木家具3D数字化敏捷研发平台的建设提出了必要性和迫切性。数字化家具敏捷研发平台应当是：基于家具研发最佳实践和企业知识的，覆盖家具研发全过程的，满足企业家具研发业务需求的，保证信息流高效流动的各类数字化技术和软件的集合。ThinkDesign是业界一款基于统一的数据平台，真正覆盖实木家具产品研发的概念和造型设计、拆单和结构设计、二维工程出图、无缝集成CAM软件与数控加工设备、工艺设计BOM无缝集成企业ERP系统的全流程的解决方案。它能够避免数据转换的繁琐与风险，保证产品研发的同步性，缩短产品研制周期。 关键词：ThinkDesign；3D数字化敏捷研发平台；技术优势；全流程的解决方案 随着信息通信技术的高速发展，“互联网+”、“工业4.0”已经成为了当前制造业的关注热点。由于家居行业独有的特点，“互联网家居”率先走入了人们的消费视野，家居制造业也开启了“工业4.0”时代的征程。家居行业展开了“板木结合，全屋定制”新业务模式。 1、3D设计平台对“板木结合，全屋定制”新业务模式的强大支撑 针对新的业务模式必须打造贯穿“门店固装定制、活动家具与全屋家居虚拟场景快速设计展示、快速报价、快速拆单、敏捷对接自动化生产系统快速交货”的信息化平台，以支撑大规模定制的家居企业新业务模式（图1）。 简欧、简美和新中式等风格家具产品的设计与制造与其它家具产品相比具有更多的“工业4.0”时代特性，其可以采用成熟的3D设计平台实现产品的造型设计、结构设计和自动化设备生产。通过采用合适的设计软件平台，以及与之对应的生产制造设备。家具设计、制造的效率将会得到成倍的提升。
第六章：排料 系统提供了强大的排料功能，用于产品板件的综合开料。 操作流程：导入数据—-设定套数---排料设置--- 6.1.1排料功能的应用： 命令：排料/生成排料图 操作步骤如下： 1）在弹出的对话框里选择“清空”命令把系统上次保留的数据删除。 2）选择“从屏幕选取”命令，根据提示选择我们已经做好的产品板件。确认。系统即自动读入板件信息。并输入排料的套数：100；如果是一套，也需要在这里勾选，并输入1。 说明：a.选择“添加”，额外添加一些板件数据近来： b. “从文件导入”命令可以将板件EXCEL数据加载进来计算。通过这个方法 我们可以不需要建立产品模型，也可以进行排料。 c. “保存到文件”，把板件数据用EXCEL文件的形式保存起来
3）选择排料设置：系统弹出新的对话框。 参数设置如图所示，注意“表面纹理”选项是指我们用来排料的板件（4*8大板）的纹理方向。锯缝宽度可根据实际情况调整。 确定后系统回到原对话框。 4)确定后系统开始进行数据计算。根据计算机速度的不同，可能要等上几分钟的时间。 5)系统生成排料方案后，我们要根据实际的生产要求来进行选择。这可能需要大家反复 的对比和权衡，才能做出最好的选择。通常我们建议在参考原料数、加工方便指数和子方案数上进行比较。找到一既节省材料又方便加工的方案。 6）以材料：中纤板18 为例。根据比较，我们可以选择方案二十一和方案二十六进行比较。选择方案，选择绘制，然后在视图中点击一下，系统则生成排料图。 7）观察排料方案的生成情况。选择最好的方案。根据观察分析发现虽然方案二十六用料最少，但是加工稍复杂，方案二十一用料比较省，方案也比较简单。所以选择方案二十一。
第一章：系统基础入门 1.1系统简介： 圆方家具设计系统V6.5是圆方计算机软件工程有限公司于2007年最新推出的适用于家具企业的专用家具设计软件。家具设计系统V6.5是在CAD的基础上进行二次开发而成的，是我国专门针对家具企业的实际需求而开发的民族软件，具有很强的针对性和实用性。 家具设计系统V6.5能够与市面上流行的AUTOCAD各个版本互换，并保留AUTOCAD的所有命令，以及快捷键和操作习惯。 家具设计系统V6.5的尺寸规定如下：所有的板件尺寸均为封边后的成型尺寸；无需考虑生产过程尺寸。 家具设计系统V6.5的名称规定如下：采用旁板（高与深）、顶板（宽与深）、门板（高与宽）等规范常用命名 家具设计系统V6.5的尺寸单位符合CAD规范。默认的系统单位是mm，建议绘图时按照1：1的比例绘制。 1.2工作界面介绍： 1.2.1设计系统的操作界面如下：
1.3主要的菜单命令： 1.3.1造型菜单：造型命令和修改命令的组合使用，能够方便快速的建立各种家具模型，为 后面的五金安装，材料统计等打下基础。 1.3.2五金件菜单：五金件菜单主要涉及到五金件库的建立，五金的安装和修改等。 1.3.3工料菜单：工料菜单主要涉及到各种原材料库的建立和管理，材料的指定和统计，产品的 成本分析等。 1.3.4图纸菜单：图纸菜单包括的零件图（排钻图）的自动生成和编辑，各种零件图参数的设 置， 以及包装图和拆装图的设计等功能。 1.3.5排料菜单：排料菜单提供了排料和余料管理的功能。
1.3.6其他菜单：其他菜单提供了一些系统的参数设置命令和其他相关命令。 1.3.7根据个人习惯，调整视图窗口： 1.3.8其他常用命令：属性编辑命令；属性编辑命令是圆方家具设计系统的特色之一，非常方便 而且常用。在圆方浮动工具条上。