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前言 (3)
第一章消防系统工程 (3)
一、采用的标准及规范 (3)
二、消防系统施工流程 (3)
三、支吊架制安 (5)
四、管线组对 (5)
五、管路连接 (6)
六、消火栓系统施工流程图 (8)
七、阀门安装 (11)
八、管道试压 (12)
九、清洗和吹扫 (13)
十、绝热 (13)
十一、标识 (14)
十二、水泵安装 (14)
十三、水阀安装 (15)
十四、消防、喷淋泵组安装 (16)
十五、消火栓箱安装 (16)
十六、管道试压及冲洗 (17)
第二章气体灭火系统工程 (17)
一、采用的标准及规范 (18)
二、气体灭火系统施工流程 (18)
三、管道安装及系统布线 (19)
四、火灾探测器及模块的安装 (21)
五、钢瓶控制盘的安装 (22)
六、声光报警器安装 (22)
七、气体喷洒指示灯安装 (22)
八、紧急启停按钮安装 (22)
九、接地 (23)
十、系统回路线路的检测测量 (23)
十一、施工保证措施 (23)
第三章火灾自动报警系统（FAS）工程 (24)
一、采用的标准及规范 (24)
二、火灾自动报警系统（FAS）施工流程 (25)
三、探测器安装 (25)
四、手动报警按钮安装 (26)
五、模块箱、模块的安装 (27)
六、感温电缆的安装 (27)
七、火灾自动报警控制盘、工业控制计算机的安装 (27)
八、光（纤）缆的敷设 (28)
九、管线敷设 (28)
十、布线、接线施工工艺 (29)
十一、系统接地 (30)
十二、系统电源 (30)
十三、施工保证措施 (31)
消防工程施工作业指导书
前言
消防工程施工的质量是关系到人民生命财产与安全的大事。为了规范、保质、保量完成每项工程，完全按照ISO9001标准执行，争创一流工程，为客户和公司共创效益，制订出消防工程作业指导书，供工程施工中采用。也可供顾客监督检查。
第一章消防系统工程
一、采用的标准及规范
《自动喷水灭火系统》GB5135-2003
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）
《金属管弯曲试验方法》GB/T244-1997
《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB/T2102-2006
《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2008
《管路附件公称压力试验压力和工作压力》（GB/T104B—1991）
《管子和管路附件的公称通径》（GB1047-1995 ）
二、消防系统施工流程
在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，本着先下，后上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。对有特殊要求的管道的施工工序按设计施工验收规范标准执行。多工种交叉相碰时，按照电让液体、液体让风、风让排污管的原则操作。
三、支吊架制安
支吊架是支承管线重量和走向，运行方式的重要构件，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同，因此支吊架制作安装非常重要。
1、一般要求：支吊架结构合理，位置准确，安装牢固；外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。
2、有色金属、非金属管线与铁支架间应有隔垫；承插接口连接的管线除直线支架外，在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支承。
3、质量要点：
3.1同一管径、同一平面的支吊架，其规格、形状必须一样；同一管径,同一平面的支吊架的间距必须一样，支吊架的下料必须采用机械切割的方式；所有支
吊架的油漆颜色必须一致；支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式,不准随意用气割的方式。
3.2本工程各类支吊架在施工前，必须设计好图纸，待建设单位、监理方确认后，方可实施。
四、管线组对
1、将管材管件阀门、管线设备，按需连成一个系统；需要对管材进行切割下料的，一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢管，应使用钢锯、砂轮切割机工具切割，不得使用氧-乙炔火焰切割。
2、只有大口径碳钢管，允许使用氧-乙炔火焰切割，并做坡口，清除热影响区内的氧化皮和溶渣。
3、塑料管承插粘接：粘接应与管件试配，插入管件2/3处应做好标记，待涂胶粘剂后组对。
4、镀锌钢管按所需尺寸断料后，按管径规格进行手动绞板或电动套丝机套丝扣，套出的丝扣应符合质量标准；涂铅油，绕油麻或使用生料带等，再上管件与另一节管道组对。
5、小口径无缝钢管采用I型对接缝组对，管径≥DN80mm、壁厚3.5mm以
上的无缝钢管宜用砂轮机磨削坡口；管径DN≥150时用氧乙炔火焰打坡口，火焰打坡口的宜用砂轮机打磨氧化层和凹凸不平处；两管道用V型对接缝组对。
6、注意事项：
6.1组对前，注意清除管内杂物、铁屑、油脂、尘土、铁锈等脏物，保持管路清洁。
6.2组对未完毕管路当工作间断时，及时做好敞开管口的封闭。
6.3穿墙及过楼板管道，应加套管；管道接口或焊缝不得置于套管内。
五、管路连接
塑料管线连接宜采用热溶或胶粘剂粘接，镀锌管线连接为丝扣或卡箍连接。管线连接要点是不泄漏，标高走向符合设计要求，检修和操作方便。液体管线在高点应有放气阀。
1、焊接：
1.1凡参加管线焊接的焊工必须持证上岗，并应进行焊工考试，并取得所施焊范围的合格资格，在施焊的全过程中，按批准的焊接工艺进行焊接。重要的焊接工序间要有交接手续；
1.2管道焊缝组对焊接应有坡口，使用角向砂轮机开坡口，大口径碳钢管可用氧-乙炔焰开坡口并用砂轮机修正，清除热影响区内的氧化皮和溶渣；
1.3用组对托架或夹具、中心对准，防止歪斜，错边和焊接变形，不允许在管线上引弧，管道上飞溅物应及时清除，焊口应做钝化处理；
1.4值得特别强调的是焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定，焊条保持干燥。
2、丝接
2.1镀锌管一般采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机切割，使用绞板和套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝；管线丝扣密封填料根据介质不同选择，一般为聚四氟乙烯、油麻厚漆或密封专用胶水；
2.2丝扣应向一个方向，一次旋紧，不得向反方向旋回，也不应在一段时间后再旋紧；
2.3接口有效螺纹应在5牙以上，外露2～3牙；套丝时为防止断丝，密封
效果好，应分几次套制丝扣；直径32以下的套两板,直径40～50套三板，直径70以上套3～4板。
3承插连接
3.1安装前管材、插口应平整、光滑，并垂直于管轴线，防止偏斜，以免减弱接口长度的强度。
3.2去掉插口处毛刺毛边。
3.3承插管与管件承口配合试插。
3.4在插接之前，用干布将承、扦口插接表面擦净，用鬃刷或尼龙刷先涂承口，后涂插口，应涂抹均匀。
3.5插接时，将插口插入承口，对准轴线捣实严密。
3.6插接完毕，即将接头处擦揩干净。
3.4静置固化，牢固后继续进行下一道管段连接。
4、管道安装质量
4.1外观质量
◆管道安装目测检查标高、坡度，应符合设计规定或规范要求。
◆横平垂直无扭曲变形，管材外壁无污染。
◆支架牢固，间距均匀，管卡螺栓长短一致，螺母方向一致。
4.2检测质量
◆管道纵、横方向的弯曲，立管垂直度，水平管道和成排管道安装偏差应符合规定。
六、消火栓系统施工流程图
1、切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。
2、管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
3、管道穿墙或楼板时应加设钢性套管，管道与套管间的间隙填塞柔性不燃材料。
4、安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，管道支吊架的间距不应大于下表：
5、消防系统供水设备、泄压阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照验收规范要求和设计要求施工。
6、管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
7、为确保管路安装的美观（管道横平竖直），施工过程中应注意以下几点：
7.1材料的保证
保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。
7.2管路施工的保证
为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理。
8、镀锌钢管丝扣连接
8.1消防系统管道小于DN80采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填采用四氟乙烯生料带或白漆麻线，管道一次装紧，丝口外露部分就涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。
8.2管道螺连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
8.3螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2－3圈。
8.4管道连接后，把到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
9、消防管道沟槽式安装
消防系统管道大于等于DN80 采用热镀锌钢管，沟槽式管配件连接。
9.1施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。
9.2管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；
9.3管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的的深度和宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；
9.4管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。
9.5管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计的产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；
9.6管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；
9.7管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不
定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态；
9.8管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。
10、消防箱、栓的安装
10.1消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向的箱体。
10.2消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。
10.3室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。
10.4室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。
10.5消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
10.6消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
七、阀门安装
1、阀门安装前的试压、强度试验和严密性试验必须完毕，且合格。
2、丝口阀门安装丝接时，先用钢丝刷将丝口清刷干净，管螺纹上涂上铅油，缠上麻丝或生料带，用手将阀门拧在管道上，然后再用活动扳手把阀门上紧。
3、法兰阀门安装，将配套法兰与阀门预安装在一起，按照阀门的安装方向要求，将阀门在管道上定位，随后把法兰点焊在管道上，卸下阀门，将配套法兰与管道焊牢，并作好防腐处理。最后把阀门与配套法兰对装起来，串上螺栓，带上螺母，调整好垫片和阀门位置后，以对角线方向进行顺序紧固。
4、阀门安装质量要点：
4.1阀门安装前，进行外观检查。检查其配件附件是否齐全；有无规格、工作压力、方向等标志；手轮开启是否灵活、可靠；外表面有无锈蚀，油漆是否脱落，压盖螺栓有否留有调节余量。
4.2一般性的阀门试压应每批（同生产号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有渗漏、裂纹等不合格应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个进行试验。
4.3安装阀门应注意阀门指示的介质流向方向，不得反装。例减压阀、止回阀、截止阀、调节阀等，安装时应按阀体指示进行安装。
4.4阀门安装注意点：当阀门安装与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底部宜采用氩弧焊。
八、管道试压
1、在绝热工程之前，进行上述试验工作，具体应做哪项应根据设计规程。试压标准根据设计要求。
2、气密性试验所使用的介质：冷却水、进行水压试验。
3、管道试压应具备以下条件：
3.1管道系统施工完毕，支吊架安装齐全，焊缝和法兰未进行油漆和保温，铸铁管试验加固措施检查确认，试验用压力表巳校验，表计量程应为压力的1.5～2倍，压力表不少于2块。
3.2试压前将不能参与试验的设备、仪表管线附件拆除或隔离。
3.3试验准备工作人员、器材、联系办法和检验内容均巳落实。
3.4试验压力升高应逐渐分段进行，一般可按3～5段逐渐加压；试验中发现泄漏,应立即停止加压或打开卸压阀门；不得带压修理、紧固，缺陷消除后重新试压。
3.5卸压阀和排放阀出口有专人监护并排至安全地点，特别是用气体做为试验介质时尤应特别注意。
3.6试验完成后，恢复原有安装的设备表计，并拆除隔断用盲板，试验后填
写试压记录并做好验收签证。
九、清洗和吹扫
清洗和吹扫目的是排除管内的铁锈、垃圾、油脂及其它有害杂物。
1、清洗吹扫前应将系统仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网节流阀、止回阀芯拆除妥为保管，吹洗后复位；
2、不允许吹扫的设备应与吹扫系统隔离；
3、管线吹扫时应用木锤敲打管子，对焊缝、死角、管底等部位重点敲打，但不得损坏管子；
4、吹扫前要考虑管道支、吊架的牢固程度，排放口必须加固，并排放至安全地点；
5、吹扫的出口要有人监护，防止压缩空气伤人。
6、吹扫后，不应再进行影响管内洁净的其它作业。
十、绝热
这是管线施工的最后环节，严格按设计要求和施工规范进行，除了内在质量，必须确保绝热要求，在外观上应该力求美观整洁，给人以舒服的感觉，并非常清晰的显示出各条管线的功能及流程走向。
1、保温、保冷材料要符合设计要求，有产品合格证，严禁受潮。
2、设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验，经试验合格后方能进行保温施工。
3、保温材料粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂现象，保证保温密实。
4、阀门、过滤器及法兰处的绝热结构应能单独拆卸。
5、管道穿墙、穿楼板套管处的绝热应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。
6、进行保温、保冷施工前必须完成下列工作：
6.1按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全。
6.2设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。
6.3清除设备、管道表面的污物，并按规定涂刷完防腐油漆。
十一、标识
管路防腐刷油或绝热保护层结束后,按照设计图纸或相关规范规定的标识，在管路的明显位置或便于观察的地方，进行介质标识喷涂工作。标识的颜色按规定执行。
十二、水泵安装
1、进行开箱检查。检查其箱号和箱数。以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。
2、进行水泵基础的验收。其坐标位置（纵横轴线）允许偏差±20mm。各不同平面的标高允许偏差-20～0mm。平面外形尺寸允许偏差±20mm。凸台上平面外形尺寸允许偏差±20mm。
3、机座安装。当基础的尺寸、位置标高符合设计要求后，将机座置于基础上，套上地脚螺栓，调整机座的纵横中心位置与设计位置相一致。测定机座水平度，用框式水平仪在机座的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。机座安装时应用垫铁调整水平，并将地脚螺栓拧紧。如设计需用减振垫，应按厂家技术文件要求执行。
4、水泵和电机的吊装。吊装工具可用三角架和手链葫芦，起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。
5、水泵找平的方法。把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；水平度用调整泵座下垫铁来获得。卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。
6、水泵找正。其主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。
7、水泵安装应符合以下要求：
7.1泵体必须放平找正，直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正，其允许偏差为0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以2-3mm为宜；
7.2用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象；
7.3与泵连接的管道，不得用泵体作为支撑，并应考虑维修时便于拆装；
7.4润滑部位加注油脂的规格和数量，应符合说明书的规定。
十三、水阀安装
1、阀门安装前将进行清洗，清除污垢和锈蚀。并核对阀门标志与使用情况(水流方向)是否相符。
2、阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。
3、阀门安装时与建筑物的一侧距离保持300mm以上，其阀底座与基础将接触良好。
4、阀在安装时，至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不得先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为2～4牙。
5、阀门安装标高偏差控制在±10mm范围内，位置偏移将小于±10mm，阀门水平偏差将小于0.5/1000，垂直度偏差将小于0.5/1000。
6、阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差将小于1/1000，阀门与管道法兰连接处将无渗漏。
7、阀门操作机构的旋转方向与阀门指示方向一致，如指示有误，将在安装前重新标识。
8、检查阀各部分螺钉(栓)是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不得妨碍阀杆运动。
9、检查阀门的密封垫料，将密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。
10、手动（或电动）操作机构将能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
十四、消防、喷淋泵组安装
1、设备进场后核对其型号、规格及质保书，并盘点检查。
2、泵组底座支承在经机械加工的矩形金属垫块及垫片，或经机械加工过的稍带斜度的金属禊块上。这些支承块靠近基础螺栓，基础螺栓放在孔的中心，底板的整个下面将灌浆。
3、在灌浆前，所有的安装工作均需工程师批准，在灌浆前可灌浆后均向工程师提交泵的正确位置，标高及垂直度的测定记录证明。
4、在灌浆养护及地脚螺栓旋紧之后，将检查泵的垂直度和水平度，必要时采用校正措施。在接上进出水管之后，再次检查水平度。整体安装的泵纵向安装水平偏差不大于0.10/1000横向安装水平偏差不大于0.20/1000，解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差不大于0.05/1000。
5、安装时测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的跳动值，并使其符合安装要求。
6、对泵组安装完成后，将通知监理工程师需进行安装检查。如有缺陷立即补救。底座调整水平，其水平度偏差不大于1/1000。
十五、消火栓箱安装
1、安装前将对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。箱体安装前应进行外观质量检查，如发现有质量问题不得使用。
2、箱体在安装过程中应与装修紧密配合，与装修面的接缝应整齐美观。
3、消火栓箱安装应牢固、平直，安装后的箱体上下角的水平位移不得超过2mm，消防水管进消火栓箱应“横平竖直”，不得斜进箱内。
4、消火栓安装前应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格现象应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为消火栓出厂规定的压力。同时应有试验记录备查。
5、消火栓安装时位置应正确，启闭灵活，关闭严密；室内消火栓栓口应垂直朝外，栓口中心距离装修完成面高度为1.1m或满足设计要求。
十六、管道试压及冲洗
1、阀门在安装前应做严密性试验和强度试验。
2、给水管道系统在试验压力（0.8MPa）下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏时为合格。消火栓给水管道的试验压力为1.4MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。
3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。污、废水立管注水高度为站台层高，30min后液面不下降为合格。
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。
5、压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min无渗漏为合格。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
6、给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中4.2.3条的规定。
7、室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
第二章气体灭火系统工程
气体灭火控制系统实现火灾探测和报警功能并在火灾时手动或自动使相关设备转入火灾运行模式，实现消防联动。
气体灭火控制系统由火灾报警控制器、智能感温探测器、智能光电感烟探测器及系统总线组成，消防联动系统由钢瓶控制盘、声光报警器、气体喷洒指示灯、紧急启停按钮及现场多线组成。钢瓶控制盘通过输入输出模块与报警总线连接，接受火灾报警系统发出消防指令并返回消防动作指令。气体火灾报警控制器安装于设于控制室内的火灾自动报警系统（含气灭联动）控制柜上；钢瓶控制盘设于
钢瓶间，钢瓶控制盘自带免维护备用电池组，为紧急启停按钮等设施提供24V 电源。气体灭火系统的报警控制器可作为自动报警系统控制器的区域控制盘。
一、采用的标准及规范
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2008）
《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）
《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）
《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》（GB/T 17651.2-1998）《电线电缆燃烧试验方法单根电线电缆垂直燃烧试验方法》（GB/T 18380.1-2001）
《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》（GB/T17650.2-1998）
《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）
《高压锅炉用无缝钢管》（GB5310-2008）
《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》（GA400-2002）
其他相关的规范
二、气体灭火系统施工流程
气体灭火控制系统的施工必须接受公安消防监督机构监督管理，应满足我国相关消防规范。系统施工前需办理相关的审批及备案手续，系统在交付使用前必须通过公安消防监督机构验收。
管件预留预埋-→支、吊架制作安装-→管件预制-→管件安装-→设备支架安装-→集流管及配管件、选择阀安装-→试压-→冲洗-→气瓶安装-→设备附件及压力开关-→管道刷油-→喷嘴安装-→调试。
三、管道安装及系统布线
1、所有导线均采用导线穿钢管沿墙、地面及顶暗敷设，线管均采用金属厚壁电线管保护，暗敷时管线埋入墙体深度不小于30mm。
2、气体灭火控制系统的布线应符合设计的要求以及《火灾自动报警系统施工验收规范》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等现行有关规范的规定。
3、所有现场安装之设备、线路、交接位、喉管，应加以适当的标记以便识别，所有标记必须依照施工图上之列名。
4、气体灭火控制系统的管道连接采用螺纹连接，管道与接线盒必须加丝扣套连接。线管与控制盘连接后必须做相应密封处理。所有的管道必须采用镀锌钢管，管道的敷设方式大部分采用明敷，并应在其表面涂上防火涂料，防火涂料应涂抹均匀，且不应被其他涂料所覆盖。若管道需要经过一些易爆或易受腐蚀的区域时，必须采取相应的防爆防腐保护措施。
5、气体灭火控制系统布线时应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。
6、管道穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。在穿线前，应将管内的锋利边缘清除干净，避免线路受损。
7、当在室外敷设管道及设备时，对防水、防潮及防雷方面应做出适当的保护。
8、所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。
9、敷设管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
◆管子长度每超过45米，无弯曲时；
◆管子长度每超过30米，有一弯曲时；
◆管子长度每超过20米，有二弯曲时；
◆管子长度每超过12米，有三弯曲时。
10、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧必须装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
11、在吊顶内敷设各类管路时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
12、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
13、从接线盒等处引到探测器底座盒、模块箱的线路均应加金属软管保护，使用的金属软管长度不能超过1米。
14、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内的同一槽孔内，并且相距至少0.5米。管路必须可靠接地，但不可作为地线用。回路线、电源线应单独穿管敷设，管内导线的总截面积（包括保护层）不应超过管内截面积的60%。
15、报警回路及24V供电的控制线路可穿入同一根管内，所有导线之连接必须在已确认接线端子内，每个端子上只能同时容纳二根导线。接线端子箱内的端子为压接的端子板，其接线端子上及导线上应有相应的标号。
16、导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用
1、试验项目名称 CCTV管道检测 2、编制目的 为了确保项目实施工作的顺利进行，保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标，特制定本作业指导书。 3、适用范围 本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员； 需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作； 4、检测依据 01中华人民共和国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012 02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016 5、管道检测前的准备及管道检测基本程序 现场检测人员的数量不得少于 2 人。 5.1 管道检测应按下列基本程序进行：①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备---④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。 5.2 按照要求收集待检测管道区域内的相关资料，组织技术人员进行现场踏勘，掌握现场情况，制定检测方案，做好检测准备工作。 5.2.1管道检测前应搜集下列资料： （ 1）已有的排水管线图等技术资料； （ 2）管道检测的历史资料； （3）待检测管道区域内相关的管线资料； （4 ）待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料； （ 5 ）检测所需的其他相关资料。 5.2.2 现场踏勘应包括下列内容： （ 1 ）察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件；（2）检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况； （3）核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。 5.2.3 检测方案应包括下列内容： （ 1）检测的任务、目的、范围和工期； （2）待检测管道的概况（包括现场交通条件及对历史资料的分析）； ）检测方法的选择及实施过程的控制；3（． （4）作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系下具体措施； （5）可能存在的问题和对策； （6）工作量估算及工作进度计划； （7）人员组织、设备、材料计划； （8）拟提交的成果资料。 5.2.4现场检测程序就符合下列规定： （1 ）检测前应根据检测方法的要求对管道进行预处理； （2 ）应检查仪器设备； （3）应进行管道检测与初步判读； （4）检测完成后应及时清理现场、保养设备。
消防报警系统 1.操作说明 火警处理： 当发生火警时，首先应按“消音”键中止警报声。然后应根据控制器的报警信息检查发生火警的部位，确认是否有火灾发生；若确认有火灾发生，应根据火情采取相应措施。例如： 启动报警现场的声光警报器发出火警声光提示，通知现场人员撤离； 拨打消防报警电话报警； 启动消防灭火设备等。 若为误报警，应采取如下措施： 检查误报火警部位是否灰尘过大、温度过高，确认是否是由于人为或其它因素造成误报警； 按“取消”键使控制器恢复正常状态，观察是否还会误报；如果仍然发生误报可将其隔离，并尽快联系相关单位进行维修。 故障与异常处理： 当发生故障时，首先应按“消音”键中止警报声。然后应根据控制器的故障信息检查发生故障的部位，确认是否有故障发生；若确认有故障发生，应根据情况采取相应措施： 当报主电故障时，应确认是否发生市电停电，否则检查主电源的接线、熔断器是否发生断路。 当报备电故障时，应检查备用电池的连接器及接线；当备用电池连续工作时间超过规范时间后，也可能因电压过低而报备电故障； 若为现场设备故障，应及时维修，若因特殊原因不能及时排除的故障，应将其隔离，待故障排除后再利用设备释放功能将设备恢复； 若系统发生异常的声音、光指示、气味等情况时，应立即关闭电源，并尽快通知相关单位。 启动/停动： 当确认发生火警时，可通过手动方式快速启动消防灭火设备。 总线制设备：根据手动消防启动盘的透明窗内的提示信息找到要启动的设备对应的单元，按下这个单元的手动键，命令灯点亮，启动命令发出。若再次按下该键则命令灯熄灭，启动命令被终止； 保护备电： 当使用备电供电时，应注意供电时间不应超过规范时间，若超过规范时间应关闭控制器的备电开关，待主电恢复时再打开，以防蓄电池损坏。 2火灾报警控制系统一般操作规程
模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 （1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。 （3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。 （4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。 （5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 （6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
（7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。 （8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 （1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。 （2）尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 （3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。 （4）模板设计要求重量轻，结构设计合理； （5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。
模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 （1）依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时，模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求，并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统，计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载，不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 （2）在选择模板时，模板的构造和拼合连接要便于安
管材检测作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
管材检测作业指导书 一、检测项目： 1、落锤冲击试验 2、维卡软化温度的测定 3、静液压试验 4、纵向回缩率的测定 5、外观、尺寸的测定 6、内衬塑结合强度的测定 7、弯曲试验的测定 8、抗压性能的测定 9、绝缘电阻的测定 10、跌落性能的测定 二、依据标准 1、GB/T6671-2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 2、GB /T8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 3、GB /T6111 -2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》 4、GB /T14152 -2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》 5、GB/T8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》
6、JG3050-1998 《建筑用绝缘电工套管及配件》 三、检测设备 1、落锤冲击试验 落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。 2、维卡软化温度测定仪 ⑴维卡软化温度测定架：主要用来安放试样，施加负载及读取维卡软化温度VST ⑵温度计：局部浸入式水银温度计，分度值为℃ ⑶载荷盘：安装在负载杆上，质量负载应在载荷盘的中心，以便使作用在试样上的总压力控制在（50±1）N。由于向下的压力杆是由负载杆，压针，荷载盘综合作用的，因此百分表的弹力应不超过1N。 ⑷砝码 ⑸百分表：用来测量压针压入试样的深度，精确度为0.01mm ⑹压针：材质最好选用硬质刚，压针长3mm，横截面积为（1±）mm2安装在负载杆底部。压针端应是平面并且与负载杆成直角，压针不允许带有毛刺等缺陷。 ⑺试验支架、负载杆：试样支架用于放置试样，并可方便的浸入到保温浴槽中，负载杆能垂直自由移动，支架底座用于放置试样，压针固定在负载杆的末端。 ⑻保温浴槽
消防设施检查维护作业指导书
XXXXXX管理体系文件 消防设施检查维护 作业指导书 文件编号:QD/XXXXX— 版本号:I/0 页次:P1-P24编写人:XXXXXX日期:XX年X月X日审核人:XXXXXX 日期:XX年X月X日批准人:XXXXXX 日期:XX年X月X日受控印章: 发文登记号:XXXXXX/WHCX-
XX年X月X日发布 XX年X月X 日实施 XXXXXX
目录 1.火灾自动报警系统检测作业指导书 (2) 2.消防供配电设施检测作业指导书 (5) 3.消防给水系统检测作业指导书 (6) 4.室内消火栓系统维护作业指导书 (12) 5.自动喷水灭火系统维护作业指导书 (14) 6.水喷雾灭火系统维护作业指导书 (17) 7.细水雾灭火系统维护作业指导书 (21) 8.气体灭火系统检测作业指导书 (24) 9.干粉灭火系统维护作业指导书 (28) 10.泡沫灭火系统检测作业指导书 (32) 11.防火门防火窗维护作业指导书 (38) 12.防火卷帘门系统维护作业指导书 (40) 13.防烟、排烟系统维护作业指导书 (43) 14.火灾应急照明和疏散指示系统维护作业指导书 (48)
火灾自动报警系统维护作业指导书 一、系统运行要求: 1、火灾自动报警系统应保持连续正常运行,不得随意中断。 2、正常工作状态下,报警联动控制设备应处于自动控制状态。严禁将自动灭火系统和联动控制的防火卷帘等防火分隔措施设置在手动控制状态。其它联动控制设备需要设置在手动状态时,应有火灾时能迅速将手动控制转换为自动控制的可靠措施。 二、系统检查和试验: (一)系统检查 1、控制器报警自检功能:按下报警控制器自检键,控制器应完成系统自 检。 火灾报警控制器应有本机自检功能,自检期间,如非自检回路有火灾报警信号输入,火灾报警控制器应能发出声、光报警信号。 2、消音、复位功能:当报警控制器接到报警信号后,按下消音键,观察能否消除声信号;光报警信号能否保持;按下复位键后,看能否手动复位。火灾报警控制器处于报警状态时,声报警信号应能手动消除,光报警信号在控制器复位前不能手动消除;同时应具有手动复位功能。 3、故障报警功能:卸下系统回路中的任一探测器或将连接线路断线,观察报警控制器能否在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光报警信号。用秒表记录故障报警时间。当火灾报警控制器内部、火灾报警控制器与探测器、火灾报警控制器与传输火灾报警信号的部件间发生故障时,报警控制器应在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光报警信号。
施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序，加快推进建设项目标准化管理，全面提高铁路建设管理水平，根据铁道部相关规定，制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书，是根据分部、分项工程施工具体要求，针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项，落实各项验收规范和标准，指导现场施工作业、严格控制工程质量，确保施工安全，满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念，将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制，做到图文并茂，简明易懂，可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程，必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书，并按照施工作业指导书组织施工；应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1．国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 2．经审核合格的施工图设计文件； 3．合同及相关协议； 4．国家级工法和成熟的施工工艺；
5．《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。 2.作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分，各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。 6.劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求：说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验：明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进
管道射线探伤工艺 1. 目的 为了保证本工程压力管道施工中射线探伤工作的正常进行，使其检验结果符合国家现行的有关标准、规范等要求，保证管道射线探伤结果的真实可靠性。 2. 适用范围 本工艺适用于本工程中压力管道施工过程中的射线探伤检验。3.相关文件 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号文） 《承压设备无损检测》JB4730-2005 《钢管环缝溶化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90。 4. 职责 4.1 射线探伤评定人员 由持相应技术等级Ⅱ级（中级）或Ⅱ级以上（高级）资格人员负责具体的管道射线探伤评定工作，并编写和审核检验报告。 4.2 管道射线探伤操作人员 由持初级技术等级或以上资格的人员负责相应的管道射线操作工作。 5. 管道射线探伤工艺 5.1 焊缝射线透照检测 5.1.1透照方式和透照时机 5.1.1.1按射线源、工件和胶片三者之间的相互位臵关系，透照方式分为： a.双壁单影法；b.双壁双影法。 5.1.1.2对一般管道来说，每条焊缝焊接完毕后，再进行探伤；对于焊接后有产生延迟裂纹倾向的材料制造的压力管道，必须等焊完24小时后探伤。 5.1.2试件检查和清理
试件上如有妨碍射线穿透或贴片的附加物应尽可能去除，试件表面质量包括焊缝余高，应经外观检查合格，表面的不规则形状在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆。否则应对表面进行打磨修整。 5.1.3胶片的选用 射线胶片的选用根据像质高低，工件厚度和材质而定。AB射线检测技术应采用T3类或更高类的胶片（即天津-III型或天津-V型）。胶片的本底灰雾度应不大于0.3。 5.1.4增感屏和暗袋 采用铅箔增感屏。要求其表面质量光滑清洁，无污秽、损伤变形和划痕。如果增感屏表面有划痕或开裂，发射二次电子的表面积增大，在底片上会出现类似裂纹的细黑线。增感屏要注意防潮，否则时间长了会使其中锡、锑在表面呈线状分布，在底片上会产生白线条。总之增感屏要经常检查，保持清洁无损。铅箔增感屏分为前屏和后屏。装胶片的暗袋（暗盒）应为黑色塑料或合成革制成。要求其材料应薄、软、滑具有一定强度而不易老化。规格应与增感屏和胶片相匹配，暗袋的外表面应有中心标记线，背面还应有贴铅质“B”标记和其它标记的小袋。暗袋经常和工件接触易脏、易破要及时检查更换。 5.1.5底片黑度 射线透照对底片黑度有一定要求，假如黑度不适当会影响缺陷的检出能力。按JB/T4730-2005标准规定，AB级底片黑度范围为2.0-4.0之间。用X射线透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时，AB级最低黑度允许降至 1.5。 5.1.6划线 按照探伤工艺卡和相关规定的检测部位、比例和一次透照长度在工件上划线。采用双壁单影透照时，只需在工件胶片侧划出一次透照的平均长度。 5.1.7透照方法 5.1.7.1 双壁双影法 5.1.7.2 D≤89mm钢管采用双壁双影法（垂直90°两次透照）。
消防联动系统操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
消防联动系统操作规程 一、目的 规范消防联动系统的操作。 二、适用范围 适用于物业公司各管理处工程维修部。 三、消防联动系统的操作 1.操作规程。 （1）火灾自动报警时，首先看其显示屏报警部位为几层几区，并到指定位置查看。 （2）当确定有火灾时，启动联动系统，切断非消防电源，切入应急电源，启动发电机，把电梯全部迫降到一楼，消防梯供抢险人员使用。 （3）启动消防水泵，使消火栓内水压充足，供灭火使用。 （4）启动消防排烟风机，排除着火层烟雾，启动送风机为灭火和疏散提供方便。 （5）发出疏散命令，打开楼层广播，通知业主疏散。 （6）如没有火灾发生，则是误报火警，按“复位”按钮，将恢复正常运行状态。 2.消防联动系统的日常巡查、维护内容。 （1）检查显示屏上各种显示是否正常。 （2）检查火灾自动报警柜内各接口是否松动，线路是否有损伤。
（3）擦拭设备、保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍，油渍等。 （4）检查柜上各显示灯是否烧坏，各按钮开关是否在正确的位置上，指示正确无误。 （5）检查各消防报警设备，消防反馈设备的正常功能，发现故障立即检查维修。 四、管理规程 1.消防联动监控中心必须有专人24小时不间断值班，并严格做好各种记录。 2.消防联动系统维护保养负责人须有消防上岗证，按维护保养计划定期维护保养，确保整个系统发挥正常功能。 3.消防联动设施为消防专用，严禁挪作他用，专用工具、专用设备应保管好。 4.发现消防联动系统的报警须立即弄清原因，按操作规程处理，发现故障须立即排除，所有系统的报警或动作都须做详细处理记录。 5.消防监控中心必须保持干净整洁，严禁无关人员进入监控室内。 五、附表 1.消防联动系统巡查记录表。 2.消防联动系统维修保养计划表。 3.消防联动系统维修保养记录表。 4.消防联动系统故障（或报警）处理记录单。
工程项目作业指导书编写规定-制度大全 工程项目作业指导书编写规定之相关制度和职责，工程项目作业指导书编写规定1、目的加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的... 工程项目作业指导书编写规定 1、目的 加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。 作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的质量标准、安全要求,以工作质量保证工程质量,达到"安全、优质、文明、如期"的目的。 2、编写依据 2.1已批准的施工组织总设计和专业组织设计。 2.2施工图纸、设计说明书、设备材料清册及设计变更文件。 2.3厂家提供的技术资料。 2.4有关的规程、规范、规定和标准。 2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。 3、主要内容及要求 3.1编写依据。 3.2工程概况。 3.3施工准备。 3.4施工计划安排。 3.5主要施工机械及工器具。 3.6劳动力组织。 3.7施工工序和施工方法。 3.8质量标准及保证措施。(对质量通病采取的措施、方案) 3.9环保方面有关内容 3.10安全措施。 3.11危险点预测 3.12安全注意事项及以往事故教训 3.13特殊危险工序 3.14重大的或危险性大的项目应编制单独的安全措施 3.15应交付的竣工技术资料 3.16混凝土结构工程的施工技术资料参照《混凝土结构工程施工及验收规范》第八章:工程验收。 3.17必要的计算书及应有的附图、附表。 4、编审职责 4.1作业指导书应在项目开工前15天,由技术员(专工)负责编写并及时上报审批完。 4.2一般项目的作业指导书由技术员编制,专工审核,工程科专工批准。 4.3重要项目作业指导书专工编写,施工处技术主任、安监部专工审核,工程科主任或项目工地总工批准。
1 目的 规范消防水泵及系统的操作、维护。 2 适用范围 为了保证消防水泵及系统的正常操作、运行、维护和保养，制定本文件。 本文件规定了消防水泵及系统的操作及维护和保养步骤。 本文件适用于兰州输气分公司站场消防水泵及系统的使用操作、维护。 3 职责 3.1生产科负责的操作、维护和保养的技术指导。 3.2各站队负责的操作、维护全过程。 3.3供应站负责购买维护保养消防水泵及系统所需的专用工具及备品备件。 4 工作程序 4.1消防水泵软启动控制箱操作规程 4.1.1操作方法 4.1.1.1手动操作：合上电源开关，红色指示灯亮，将转换开关旋至“手动”位置上，按[起动]按钮，电动机开始起动，红灯熄灭，软起动器开始工作，经一定时间后（即时间继电器整定时间），旁路交流接触器接通，即自动切换使电动机正常运转，同时红灯熄灭，而绿灯亮。按[停止]按钮，电动机即开始软停止。约20秒后停止工作。 4.2安全规定 4.2.1从启动切换至运转必须待电动机接近额定转速时进行。否则，容易损坏接触器，对输电网络亦不利。 4.2.2在运转过程中，如继电器发生误动现象，此时应将热继电器的动作电流适当调大一点，用螺丝刀在热继电器上的电流整定旋钮上顺时针调动，电流调大；如发生过载保护动作，则需按下热继电器的“复位”按钮，方能继续工作。 4.2.3在启动过程中，操作人员应认真监视控制箱启动结束后是否进入运转状态（绿灯亮），以免启动时间超过规定而引起启动器和电机的损坏。 4.3日常检查内容 4.3.1检查输入电压是否在380～400V正常范围之内。 4.3.2各指示灯与泵状态是否一致。 4.3.3消防水池水位是否在正常范围：-2.8-0.3米。观察消防水池上方的液位计以确定水位是否在正常范围之内。 4.4消防泵操作 4.4.1消防泵启动 4.4.2确认消防泵进水阀门全开，出水阀门全开，各点消防阀门均处于正常关闭状态。
隧道工程施工作业指导书
目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书
明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。
喷砂生产工艺操作规程 3、操作规程3、1喷砂生产工艺流程图3、2型材检验：对准备进行喷砂的加工型材进行质量抽查，弯曲、扭拧、拉伤、拖伤、碰伤等外观质量。型材表面应保持干燥且不得有油污。3、3喷砂前必须检查送料框所附的生产随行卡，并且按照要求进行喷砂。3、4喷砂开机程序为：打开总电源开关→抽风→运砂→主机→送料→放砂→放料→进行喷砂；开每一个工作开关时，只有当相应指示电流表处于平稳状态时，才能打开下一个开关，避免因电流负荷过重而导致损坏电力设施；主机与放砂在主机启动后约1分钟后方可放砂，避免因较早放砂而导致喷枪堵塞现象。3、5喷砂过程中型材摆放要求3、5、1型材摆放时不得过于靠边，以免喷砂不到位；3、5、2型材与型材之间不能放得太近，以免型材侧面喷砂不均；为了保证喷砂料的表面效果更好，所有喷砂料必须喷砂两次。3、5、3型材间距比例应为型材高度的两倍；3、5、4型材与型材之间应用专用分料小轴，将料与料之间分开并使其保持水平状态进入喷砂机，而不得有摆动或靠拢，以免造成喷砂不均、喷不到位等现象。3、6型材进入机口前检查压料机的感应器指示灯是否发光，以确保压料机的正常工作；若指示灯不亮则表示放料距离过远或型材头、尾过近，感应器无法识别型材之间的距离，这时必须手动调试感应器使压料机前后升压适当。3、7喷砂后型材的搬放3、7、1型材在出机口时，第一时间将被打移位
的型材摆放均匀，确保型材完整、均匀地喷完；在翻动喷砂后的型材必须佩戴专用劳保手套，以确保型材表面的清洁度，不能用手直接触摸型材。3、7、2喷砂完毕后，将型材上带有的砂丸翻转倒入喷砂机内，在翻动时不能用力过大，以免将型材碰伤或导致其变型。3、7、3因型材上带有很多砂丸，从喷砂机往倒砂机搬动型材时，型材与型材之间不能相互磨擦，以免擦花。3、7、4将型材分开整齐摆放在倒砂机上后，才能进行倒砂；倒砂时，打开倒砂按键，使倒砂机气缸升起，在倒砂机气缸升起时工作人员必须站到一旁，以免掉料伤人，更不能把手放到倒砂机下面，确定砂以倒净才能将倒砂机放下来，以防砂粒留在型材里造成砂粒的浪费。4、注意事项：以上工序完成后，应将喷砂型材整齐地装入框内，并注意合理摆放，以免影响型材表面质量。
排水管道检测 1项目简述 排水管道在施工和运营过程中，管道破坏和变形的情况时有发生。不均匀沉降和环境因素引起的管道结构性缺陷和功能性缺陷，致使排水管道不能发挥应有的作用，污水跑、冒、漏，阻断交通，给城市建设和人民生活带来不便。当暴雨来袭，雨水不能及时排除，大城市屡成泽国，很多特大城市几乎逢雨便淹，突显了管道检测的重要性。 我公司使用的管道检测方法是闭路电视检测系统（CCTV）和管道潜望镜检测（QV）。闭路电视系统是指通过闭路电视录像的形式，将摄像设备置于排水管道内，拍摄影像数据传输至计算机后，在终端电视屏幕上进行直观影像显示和影像记录存储的图像通信检测系统。检测系统一般包括摄像系统、灯光系统、爬行器、线缆卷盘、控制器、计算机及相关软件。管道潜望镜也叫电子潜望镜，它通过操纵杆将高放大倍数的摄像头放入检查井或隐蔽空间，能够清晰地显示管道裂纹、堵塞等内部状况。设备由探照灯、摄像头、控制器、伸缩杆和视频成像和存储单元组成。 2常用术语和符号 2.1术语 1）时钟表示法 Clock Description 采用时钟位置来描述病害出现在管道环向位置的表示方法。 2）直向摄影 Straight Camera Inspection 电视摄像机一边沿管道前行一边拍摄并在控制器上显示和记录的拍摄方式。 3）侧向摄影 Lateral Camera Inspection 当爬行器停止前进时，电视摄像机通过镜头和灯光旋转或变焦重点拍摄管道内壁的拍摄方式。 4）权重 Weight 为了显示若干量数在总量中所具有的重要程度，分别给予不同的比例系数，这就是加权。加权的指派系数称权重。 5）修复指数 Rehabilitation Index（简称RI） 依据管道的结构性缺陷的程度和数量，按一定公式计算得到的数值。数值区间为0—10。数值越大表明修复的强度越大。 6）养护指数 Maintenance Index（简称MI） 依据管道的功能性缺陷的程度和数量，按一定公式计算得到的数值。数值区间为0—10。数值越大表明养护强度越大。 7）功能状况检测 Function Inspection 对管道畅通程度的检测。 8）结构状况检测 Structure Inspection 对管道构造完好程度的检测。 9）结构性缺陷密度 Structural Defect Density 根据管段结构性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段结构性缺陷长度的相对值。 10）功能性缺陷密度 Functional Defect Density
项目施工作业指导 书
项目施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 工程管理中心 06月01日
目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层( 地砖) 施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、电气安装分部 五、重要提示 所有工序必须进行100％的检查, 关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字, 方可进
入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案, 经监理、甲方审核经过后, 方能满足进度和质量要求。 ( 一) 土方开挖: 基础土方采用机械开挖, 地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式, 土方外运, 基坑周边采用喷锚护壁, 基坑周边设置降水井进行降水作业。 ( 二) 基础、地下室、半地下室施工 1.降水及排水: 根据地质情况, 基坑周边宜设置降水井, 地下室内部在地下室底板上另外设置降水井。 2.护壁: 地下室周边宜采用喷锚护壁进行支护。 3.基坑验槽: 基坑开挖到设计基底标高以上300mm后, 施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验, 钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后, 施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽, 验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4.基础部分的钢筋、砼施工, 可参照主体结构施工部分进行, 应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5.防水工程: 严格按照设计施工图纸进行施工。 (三) 回填土的选择与夯填要求: 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等, 对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实, 采用压路机、蛙式打
消防系统运行管理作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
消防系统运行管理作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的规范和指引消防系统运行管理，确保消防系统完 好、运行正常。 2.适用范围适用于物业项目消防系统运行、维护管理。 3.责任归属 3.1项目经理（即服务中心/管理处负责人）监督本项 目消防设备系统运行管理工作。 3.2工程主管（即设备管理负责人）负责监督消防设备 外包工作及消防设备管理责任人的管理工作。 3.3维修技工（具体的设备责任人）对消防设备外包单 位进行监督、评估。 4.方法与过程控制4.1 消防系统维护标准 4.1.1消防水泵、喷淋水泵供水系统具备任意时间启动
正常，不堵塞、跳闸，不泄漏。止回阀动作灵敏可靠，反向不泄漏。水流开关、水压力开关动作准确稳定。消火栓配置齐备，各配件功能良好。消防水泵控制柜指示正常。 4.1.2高位消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100米时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa；喷淋系统是保证最不利喷头的工作压力不低于0.05MPa，稳压罐无漏气漏水现象，压力显示正确。 4.1.3喷淋头：无泄漏，外观完整。消防烟感、温度传感器，定期检验并记录。 4.1.4消防排烟系统，消防广播系统，区域火焰报警器，各种模块。处在良好工作状态。设施功能完备无损坏。 4.1.5卷帘门电气自动控制、电气手动控制、关门动作程序正确。
编号：QC/RE-KA3921 工程项目作业指导书编写规定标 准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
工程项目作业指导书编写规定标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范， 最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 工程项目作业指导书编写规定 1、目的 加强施工技术管理，使施工过程处于受控状态，确保工程安全、优质、高效地完成。 作业指导书是指导施工和技术交底的依据，明确干什么，怎么干和应达到的质量标准、安全要求，以工作质量保证工程质量，达到"安全、优质、文明、如期"的目的。 2、编写依据 2.1已批准的施工组织总设计和专业组
织设计。 2.2施工图纸、设计说明书、设备材料清册及设计变更文件。 2.3厂家提供的技术资料。 2.4有关的规程、规范、规定和标准。 2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。 3、主要内容及要求 3.1编写依据。 3.2工程概况。 3.3施工准备。 3.4施工计划安排。 3.5主要施工机械及工器具。 3.6劳动力组织。 3.7施工工序和施工方法。
管网检测及清疏作业指导书 一、排水管道检测技术介绍 排水管道内窥检测技术主要有电视检测（CCTV检测）、声纳检测和潜望镜检测（QV检测）。利用管道内窥检测技术对排水管网进行检测，可以获得排水管网破损、淤塞、雨污水混接及污水偷排详细的空间位置以及相关信息，为排水管网的修复、改造设计和管网的管养维护提供基础资料。 CCTV检测、声纳检测和QV检测均可作为排水管网清淤养护的决策依据；CCTV检测可作为管网修复改造和新管竣工验收的决策依据，QV检测和声纳检测不可作为管网修复改造和新管竣工验收的决策依据，需进一步进行CCTV检测。 排水管道检查可采用电视检测（CCTV检测）、声纳检测、潜望镜检测（QV 检测）、人员进入管内检测等方法,各种检测方法的适用性见下表： 一）电视检测（CCTV检测）技术 采用专用闭路电视系统（CCTV检测系统）进行管道内窥检测的一种方法，是目前管道内部状况检测效果最好的方法。在CCTV检测过程中，检测人
员对放入管道内的携带摄像镜头的爬行器进行有线控制，通过监视器观察管道内部状况并进行实时录像，以确定管道内部缺陷。CCTV检测可为管网清障、管网管养、管网修复和新管的竣工验收提供技术资料和决策依据。 CCTV检测现场CCTV检测现场CCTV检测发现管道内部破损 管道CCTV检测工作示意图 1、电视检测的一般要求 电视检测(闭路电视CCTV检测)应不带水作业，当现场条件无法满足时，应当采取降低水位措施，使管道内水位高不大于管道直径的20%。 1）在进行结构性检测前应对被检测管道做疏通、清洗，清洗后的管道
内壁应无污物或杂物覆盖。 2）检测前应对需要检测的管道实施堵截、导流，使管内水位满足检测要求。堵截应符合现行的行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6和《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ/T68的有关规定。 3）有下列情形之一的应中止检测： ☆ 爬行器在管道内无法行走或推杆在管道内无法推进时； ☆ 镜头沾有污物和镜头浸入水中； ☆ 管道内充满雾气，影响图像质量； ☆ 其它原因影响到图像质量；恶劣的天气状况影响。 2、电视检测现场操作流程 根据被测管道在电缆安装上合适的摄像头、照明，连接主控系统。打开主控系统检查摄像头和照明是否工作正常。 — 在使用前检查计数器的准确性。 — 关闭系统，将摄像头放入管道。 — 打开系统，设定起始位置。 — 利用屏幕书写器输入标题。 — 设置录像并按暂停。 — 释放电缆，让摄像头进入检测区域，根据爬行器速度继续释放或回 提交成果 管道检测、缺陷判别 施工现场安全维 甲 方委托任务单 编制检测报告、刻录光盘
消防报警系统操作规程 消防报警系统的组成：系统的组成：消防报警主机、消防手动报警按钮、消火栓报警按钮、消防电话、消防广播、消防水泵、消防电梯、正压送风机、正压送风口、断电控制模块等组成。 消防报警控制器操作 一．在主机键盘上的每一个键都是双功能键,在做定义或是输入设备号的时候应用的是数字功能,平时的操作则是用它的功能键。 1．自检键：在正常工作状态下按下此键，可检查系统主机的所有的指示灯及报警声音；在调试的状态下，则可以重新注册外部的设备。 2．对时键：可以对系统的时间进行调整，操作时用TAB （消音键）移动光标，用相应的数字键进行更改。 3．分屏/全屏键及窗口切换键：在同一屏幕上出现报警，动作，故障等几种信息时，可用窗口切换键来移动光标选择所要查看的信息项；如信息很多，可在选择信息窗口后用分屏/全屏键单独查看此信息内容，并用上下光标辅助翻页。
4．消音键：系统报警消音。 5．隔离与取消隔离：当系统中的个别设备发生误报或是故障，为不影响别的设备的正常应用，在不能及时处理的情况下，可以先把它隔离，在恢复后在取消隔离。方法：按下“隔离键”输入所要隔离的设备的二次码，移动光标，输入设备类型，然后确认,按“取消”键退出。取消隔离与隔离的操作方法相同。设备的二次码为六位，一般前两位是楼层号，第三位代表的是楼号，后三位是设备的编码。例如：隔离042146 30 代表二号楼四层146 号水流指示器。（设备类型在说明书的后面） 6．喷洒控制键：这是控制气体灭火系统是否喷洒的键。在此键没有被允许的时候，在联动时，钢瓶驱动盘不会输出24V 电压。 7．启动控制键：此键按下，包括两种功能选择，手动与自动。手动允许的时候，可以操作手动盘和键盘上的所有功能键。自动允许打开，在外部设备符合联动公式的时候就可以进行联动操作。 8．启动与停动键：可以通过输入设备的二次码与设备类型来启动和停动联动设备。在此项功能中．可通过输入‘*’号即通配符在二次编码和设备类型中来启动多数的设备。
管道检测作业指导书 The manuscript was revised on the evening of 2021
1、试验项目名称 CCTV管道检测 2、编制目的 为了确保项目实施工作的顺利进行，保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标，特制定本作业指导书。 3、适用范围 本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员； 需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作； 4、检测依据 01中华人民共和国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012 02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016 5、管道检测前的准备及管道检测基本程序 现场检测人员的数量不得少于 2 人。 管道检测应按下列基本程序进行：①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备---④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。 按照要求收集待检测管道区域内的相关资料，组织技术人员进行现场踏勘，掌握现场情况，制定检测方案，做好检测准备工作。 管道检测前应搜集下列资料： （1）已有的排水管线图等技术资料； （2）管道检测的历史资料； （3）待检测管道区域内相关的管线资料； （4）待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料； （5）检测所需的其他相关资料。
现场踏勘应包括下列内容： （1）察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件； （2）检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况； （3）核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。 检测方案应包括下列内容： （1）检测的任务、目的、范围和工期； （2）待检测管道的概况（包括现场交通条件及对历史资料的分析）； （3）检测方法的选择及实施过程的控制； （4）作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系下具体措施； （5）可能存在的问题和对策； （6）工作量估算及工作进度计划； （7）人员组织、设备、材料计划； （8）拟提交的成果资料。 现场检测程序就符合下列规定： （1）检测前应根据检测方法的要求对管道进行预处理； （2）应检查仪器设备； （3）应进行管道检测与初步判读； （4）检测完成后应及时清理现场、保养设备。 管道缺陷的环向位置应采用时钟表示法。缺陷描述应按照顺时针方向的钟点数采用4位阿拉伯数字表示起止位置，前两位数字应表示缺陷起点位置，后两位数字应表示缺陷终止位置。如当缺陷位于某一点上时，前两位数字应采用00表示，后两位数字表示缺陷点位。 管道缺陷位置的纵向起算点应为起始井管道口，缺陷位置纵向定位误差应小于。
消防系统安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
消防系统安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1消防各系统属遥控、连锁自动装置，故在操作前必须 观察各个系统是否设置在自动位置。 2首先观察各系统电源信号是否正常。 3 各系统的安全操作方法如下 3.1烟感系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先 通知保安人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联 系。若为火险立即按灭火作战方案处理，若为误报，请保 安人员将区域报警进行复位，后将值班室内的集中报警器 复位。 3.2防火卷帘门系统：当群楼发生火警时，根据失火方 位及火热大小，可采取隔离法，及降落相应的防火卷帘 门，值班员可根据现场报告情况遥控降落，就近人员也可
击碎报警按钮降落，若以上两种情况都不能降落时（观察卷帘降落信号灯），可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。 3.3排烟系统：发生火灾时，值班员遥控打开该层及其上下层的排烟阀。若失控时，通知人员就地打开该层的排烟阀，这是排烟风机自动启动，启动信号灯亮。若风机不能自动启动，速转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到风机房内强行启动。 3.4加压送风系统：根据火灾的不同方位，迅速打开相应的加压风机，启动信号灯亮，若失控时可派人到风机房进行手动操作。 3.5消防栓系统：该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员打碎就地的报警信号，消防中心得到该消火栓的报警按钮后，这是相应的消火栓泵自动启动，启泵信号灯