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用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件

用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件
用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件

用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件

以上两个软件国外都有人用来分析钢管混凝土结构,但建模的方法不尽相同。关键在于钢管和混凝土本构关系的选取以及两者之间的界面处理方法,各位有没有这方面的经验能向我们大家介绍一下。

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程序中大概只有Drucker-Prager比较适合描述受约束混凝土的本构关系,因为这个模型可以考虑 hydrostatic stress (流体静应力)的影响。在程序中,需要输入cohesion, angle of internal friction,(one more for ANSYS is the angle of dilatancy)。

值得注意的是,两个软件确定这几个参数的公式各不相同,很是令人头疼。

其实user manuals不可能给出明确的表达式,因为到目前为止,好像没有研究把钢管的强度,混凝土的强度,含钢率等等因素(i.e. the confinement)全部在Drucker-Prager 中考虑进去。

至于两种材料的界面,日本的 Hanbin Ge曾用link element来模拟,但在他的文章中,没有详细的描述。轴压状况下,好像可以忽略滑移。偏压可能情况有所不同。

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韩教授书上的混凝土应力-应变关系,可以简单理解为单向受力的混凝土本构关系(考虑了钢管的约束),因此不能用于多向应力状态下混凝土的有限元分析。材料非线性有限元分析,需要定义材料的屈服面,流动准则,强化准则,等等。对受约束的混凝土,还要考虑体积膨胀,钢管对它的约束等因素。显然,不是一个简单的应力-应变曲线所能概括的。

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三向有限元分析,需要定义屈服面、流动准则和强化准则等等,而考虑钢管约束的混凝土本构关系,只是应力-应变关系。

对钢管混凝土的有限元分析,主要困难是如何定义屈服面,和模拟两个材料之间的滑移,我曾经用过接触分析(contact analysis)来求轴压构件的承载力,发现最大承载力能够比较精确地求得,但是精确的荷载-位移曲线很难获得,因为商用软件(Ansys\Marc)里面的D-P模型是塑性模型。最近正在想定义一个适用于钢管混凝土的本构关系,不知道能够行的通。有了确定的结果,一定和大家探讨。

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没想到一年前发的一个帖子引起大家这麽多关注,感谢大家的支持。

本人现在已完全实现用Ansys分析钢管混凝土,现在将我的思路介绍一下,不当之处请指正。

1。钢单元采用壳元,混凝土采用实体元,界面采用接触单元,另外也可以加弹簧单元,如果加弹簧单元后,接触元的摩擦系数可设为0。

2。钢材用弹塑性模型,泊桑比可取为0.25,混凝土模型的弹性阶段泊松比可取为0.2,弹塑性阶段有两种方式实现,一种采用Drucker-Prager模型,因为该模型中两个参数和具体约束状态相关,但选择时计算结果差别不大,建议对于圆形截面采用同一组参数,对于方、矩形分区采用两组参数;另一种方法是直接输

入由试验得出的单向素混凝土模型,因为所谓的三向应力应变模型是在单向基础上产生的,给出双向应力状态和单向应力状态情况下的比值,根据计算过程中截面的变形,即可得出截面实际的应力分布。界面的摩擦系数可采用0.25。

3。对于短柱可采用1/4对称截面,对于长柱可采用1/2对称截面。

4。以上方法分析结果不仅能较精确的得出承载力,而且能模拟下降段,和大量试验结果吻合较好。

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请问各位高手,钢管混凝土接触分析中,面对面的接触单元怎么生成?需要设置什么参数?看了几本书,都讲的很含糊,看不懂,不知怎么搞?现在只会用接触单元向导做,挺麻烦的,选择面不好选!而且程序自己完成了设置,要是它采用的参数和自己想要的不一样咋办?

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ttt_ttt所说的:

直接输入由试验得出的单向素混凝土模型,因为所谓的三向应力应变模型是在单向基础上产生的,给出双向应力状态和单向应力状态情况下的比值

那输入应力应变关系时是直接用单向应力应变关系?还是输入考虑三向应力状态后(更改参数后)所计算的应力应变关系?

ansys中可否按书上所列的输入完整的三向应力应变关系,而不是仅仅一条应力应变曲线?如何输入啊?

也看到有人说,定义tb,concr后,定义tb,mkin,输入混凝土的应力应变关系曲线,这样也就将屈服准则、流动法则、硬化法则等确定了。这样计算是否合理?输入的单轴应力应变可否?

望各位大侠不吝指教

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1、钢管对混凝土的约束效应,根本不能由弹簧单元反映出来。

因为,受到约束后的混凝土相当于一种特殊的混凝土,可以称为“约束混凝土”,而对于约束混凝土,必须首先研究其本身的本构关系,即应力-应变发展关系,同时需要研究它的屈服准则、后继屈服准则以及破坏准则,这就需要有新的材料模型,“约束混凝土”与普通混凝土的本构关系有区别,在过镇海《钢筋混凝土原理》一书中,专门介绍过约束混凝土的本构关系KENT-PARK模型。在韩林海老师一书中也有介绍。

2、弹簧的模拟只是可以将钢管对混凝土的约束作用进行传递。

混凝土的受约束后的性能有了,但是它受到钢管的约束这样产生,主要是通过弹簧单元或其他界面单元来实现,实现的准确有否,关键在于弹簧的f-d曲线来定义,可以用combination39来模拟。

3、混凝土的材料本构的定义

(1)、D-P材料,可以反映混凝土的拉压强度不同,但是不能反映开裂。至于三个参数的取值,可以参考ANSYS中文手册的高级手册。

(2)、CONCRETE材料的定义。

单调加载分析本人建议:

(A)、受约束混凝土的应力-应变关系:非线弹性材料曲线。

(B)、CONCRETE破坏准则。

反复加载分析,陆新征建议:

(A)、随动强化模型;

(B)、CONCRETE破坏准则。

4、以上仅为个人意见,请供参考,本人也一直在努力!

我觉得,如果不考虑泊松比的变化,在ansys的三维有限元模拟体现不出来钢管的约束效应。

因此,如果不考虑泊松比变化,可以考虑利用约束混凝土下的单轴应力-应变关系再结合ansys已有的屈服准则、流动准则、强化准则,

而solid65考虑混凝土的拉裂和压碎,因此还多了一个破坏准则

我觉得ansys里面的非线性本构关系本身已体现了屈服准则、流动准则、强化准则,

因为,我觉得我们用的时候,都是先定义一个非线性材料特性,然后再输入该非线性材料特性所对应的本构关系的参数,,

这两天刚学的,请批评指正,谢谢!

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这个地方我没搞明白,

我看不少命令流文件定义solid65的时候就这样子

tb,concr,2 !定义2号为混凝土 1

tbdata,,0.9,1,1.8,50 !定义混凝土的c1,c2,Rl,Ra

我没看到另外定义什么随动强化,

我看帮助文件,感觉concr破坏准则是适合钢筋混凝土构件在冲击荷载下的本构关系,

我看有人用

tb,concr,2 !定义2号为混凝土 1

tbdata,,0.5,1.0,1.8,-1 !定义混凝土的张开裂缝剪力传递系数0.5,闭合裂缝传递系数1.0,

!单轴受拉极限强度,单轴受压极限强度-1,c1,c2,c3,c4,后面四个参数按缺省取值。

然后再来一个

MP,PRXY,1,0.20

MP,DENS,1,25E3

TB,MELA,1,0,9

TBTEMP,0

TBPT,,0.000100,3.3e6

TBPT,,0.000500,8.82e6

TBPT,,0.001000,15.11e6

TBPT,,0.001500,18.89e6

TBPT,,0.002000,20.15e6

TBPT,,0.002500,19.31e6

TBPT,,0.003000,18.47e6

TBPT,,0.003500,17.63e6

TBPT,,0.004000,16.79e6

这样的命令流,意思是先让混凝土的压碎判据失效,然后再定义一个本构关系,这样是不是有矛盾?我觉得tb,concr,2就可以了,然后定义那前面四个参数就可以了,没有必要再弄BKIN准则,

不知道什么回事,,

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tb,concr,2 !定义2号为混凝土 1 上面的在这个地方应该是tb,concr,1 tbdata,,0.5,1.0,1.8,-1 !定义混凝土的张开裂缝剪力传递系数0.5,闭合裂缝传递系数1.0,

!单轴受拉极限强度,单轴受压极限强度-1,c1,c2,c3,c4,后面四个参数按缺省取值。

然后再来一个

MP,PRXY,1,0.20

MP,DENS,1,25E3

TB,MELA,1,0,9

TBTEMP,0

TBPT,,0.000100,3.3e6

TBPT,,0.000500,8.82e6

TBPT,,0.001000,15.11e6

TBPT,,0.001500,18.89e6

TBPT,,0.002000,20.15e6

TBPT,,0.002500,19.31e6

TBPT,,0.003000,18.47e6

TBPT,,0.003500,17.63e6

TBPT,,0.004000,16.79e6

我看,觉得没有理由这样做啊,希望大家给我答疑啊

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我这几天做了带约束拉杆的方钢管在水平荷载和垂直荷载下分析,

当solid65只定义concr破坏准则时,打开压脆,可以收敛,峰值和试验曲线基本相同,力-位移关系与试验曲线相差较大,

当同时定义本构关系,

我尝试用了2种,一种是随动强化模型,一种是dp模型

采用mkin模型时,本构关系采用了honstad本构关系,也试了韩林海老师的方钢管混凝土的约束混凝土本构,都试了考虑下降段和不考虑下降段的情况,

对dp材料模型,利用国内文献上出现的两种不同的计算c1,c2,c3的方法(计算结果相差较大)

这些尝试都没有达到最终的收敛效果,我参考的试验算例的变形位移角比较大,达到6%。我基本上没办法得到收敛的结果,我采用的是位移控制加载

前面的回贴好像已经有人做出来,而且效果不错,希望更详细介绍一下,谢谢

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1、solid45单元本身不带考虑开裂与压碎功能的,所以您打开和关闭压碎、拉裂,对他来说,对没有任何意义,不信,您可以检查一下您的结果,压根就看不到任何的裂缝!

2、我看了您的命令流,我的看法主要有:

一、混凝土材料的定义

您用的是

tb,concr,2 !定义2号为混凝土

tbdata,,0.5,1.0,1.8,34 !定义混凝土的张开裂缝剪力传递系数0.5,闭合裂缝

传递系数1.0,

!单轴受拉极限强度,单轴受压极限强度-1,c1,c2,c3,c4,后面四个参数按缺省取值。采用ansys提供的专用的混凝土材料模型,该模型采用Willam & Warnke 五参数破坏准则

!,solid65的本构关系的判断在破坏准则之前,按陆新征的建议,不采用压碎判据(crush),设定单轴抗压强度=-1

tb,dp,2 !定义混凝土的本构关系采用Drucker-Prager(DP)材料模型

tbdata,,4.48,60.5,60.5 !定义solid65的Drucker-prager材料特性,粘聚力4.48,内摩擦角60.5,膨胀角60,考虑采用相关流动法则

我的建议是这样的:

TB,MELA,3,1,8, !定义混凝土的本构关系采用多折线非线弹性(mutilinear nonlinear elastic)材料模型,对于单调加载是合理的!

TBTEMP,0

TBPT,,0.0001,2.0

TBPT,,0.0005,9.73

TBPT,,0.0008,14.9

TBPT,,0.001,18

TBPT,,0.0015,24

TBPT,,0.002,30

TBPT,,0.0033,10

TB,CONC,3,1,9,

TBTEMP,0

TBDATA,,0.25,0.75,3.0,-1,, 定义混凝土的张开裂缝剪力传递系数0.5,闭合

裂缝传递系数1.0,

!单轴受拉极限强度3.0,单轴受压极限强度-1,c1,c2,c3,c4,后面四个参数按

缺省取值。

TBDATA,,,,,,,

二、求解控制设置

cnvtol,U,,0.05,2 !定义收敛条件,使用缺省的VALUE

我的设置是CNVTOL,F, ,0.005,2, ,

对于位移控制,我建议采用无穷级数控制,清华也是这样!

其他差不多!

三、其他建模我没有细看,您先试一试,如果有问题,继续讨论!

discrete rigidp(离散刚体):任意形状的;在载荷作用下不可以变形;analytical rigid(解析刚体):只可以用直线、圆弧和抛物线创建的形状;在载荷作用下不可以变形;

deformable (柔体):任意形状的,可以包含不同维数的特征(实体、表面、线);在载荷作用下可以变形

钢管混凝土ABAQUS建模过程

钢管混凝土ABAQUS建模过程 Part模块 一、钢管 1.壳单元 概念:壳单元用来模拟那些厚度方向尺寸远小于另外两维尺寸,且垂直于厚度方向的应力可以忽略的的结构。以字母S开头。轴对称壳单元以字母SAX开头,反对称变形的单元以字母SAXA开头。除轴对称壳外,壳单元中的每一个数字表示单元中的节点数,而轴对称壳单元中的第一个数字则表示插值的阶数。如果名字中最后一个字符是5,那么这种单元只要有可能就会只用到三个转动自由度中的两个。 2.壳单元库 一般三维壳单元有三种不同的单元列示: ①一般壳单元:有限的膜应变和任意大的转动,允许壳的厚度随单元的变形而改变,其他壳单元仅假设单元节点只能发生有限的转动。 ②薄壳单元:考虑了任意大的转动,但是仅考虑了小应变。 ③厚壳单元:考虑了任意大的转动,但是仅考虑了小应变。 壳单元库中有线性和二次插值的三角形、四边形壳单元,以及线性和二次的轴对称壳单元。所有的四边形壳单元(除了S4)和三角形壳单元S3/S3R采用减缩积分。而S4和其他三角形壳单元采用完全积分。 3.自由度 以5结尾的三维壳单元,每一节点只有5个自由度:3个平动自由度和面内的2个转动自由度(没有绕壳面法线的转动自由度)。然而,如果需要的话,节点处的所有6个自由度都是可以激活的。 其他三维壳单元在每一节点处有6个自由度(三个平动自由度和3个转动自由度)。 轴对称壳单元的每一节点有3个自由度: 1 r-方向的平动 2 z-方向的平动 3 r-z平面内的平动 4.单元性质 所有壳单元都有壳的截面属性,它规定了壳单元的材料性质和厚度。 壳的横截面刚度可在分析中计算,也可在分析开始时计算。 ①在分析中计算:用数值方法来计算壳厚度方向上所选点的力学性质。用户可在壳厚度方向上指定任意奇数个截面点。 ②在分析开始时计算:根据截面工程参量构造壳体横截面性质,不必积分单元横截面上任何参量。计算量小。当壳体响应是线弹性时,建议采用这个方法。 5.壳单元的应用

abaqus管道建模过程

一、建立ABAQUS有限元模型 (一)模型选择 针对海洋管道缺陷引起的局部压溃问题,本小组采用ABAQUS建立管道局部片腐蚀有限元模型,将局部片腐蚀段长度Lf、局部片过渡段长度Lg、片腐蚀深度Ls作为研究的缺陷影响参数,建立三维直管道模型。模型正常管道外径取44.4mm,壁厚取1.659mm,施加压力为20mpa。建模分析过程采用非线性弧长法(Static,Riks),控制分析步中的增量步,以保证在之后的计算中,加载力的曲线能够下降并且管道能压溃。 (二)模型建立 1、建立管道剖面 (1)part模块建立正常管道剖面。 首先创建3D-shell planar模块part-1(图1),建立正常段管道1/4圆剖面。具体是先画一个半径为0.0222的圆,向圆内偏移一个管厚0.001659的距离形成管道内径圆(图2),并作辅助线(图3)切割出1/4圆(图4),右下图即为part-1剖面。其中两条辅助线是圆心分别与点(0,0.0222)和点(0.0222,0)的交点。

图1.creat part 图2.绘制管道内径圆 图3.作辅助线图4.正常管道剖面 (2)part模块建立腐蚀管道剖面。 腐蚀管道剖面与正常管道剖面做法相同,同样创建一个3D-shell planar 模块part-2(图5),在该模块下建立腐蚀段管道1/4圆剖面。通过先画一个半径为0.022的圆,向圆内偏移一个管厚0.001659的距离形成管道内径圆(图6),并作辅助线(图7)切割出1/4圆(图8),右下图即为part-2剖面。由于腐蚀

深度为0.0003,则两条辅助线是圆心分别与点(0,0.0219)和点(0.0222,0)的交点。 图5. creat part 图6.绘制管道内径圆 图7.作辅助线图8.腐蚀管道剖面 2、运用Assembly模块进行管道装配。 进入Assembly模块,我们先创建Instance(图9),因为有四个截面需要装配,由刚刚设置的截面各选择两次得到part1-1,part1-2,part2-1,part2-2,其中part1-1和part1-2为正常管道截面,part2-1和part2-2为腐蚀管道截面。

abaqus有限元分析过程

一、有限单元法的基本原理 有限单元法(The Finite Element Method)简称有限元(FEM),它是利用电子计算机进行的一种数值分析方法。它在工程技术领域中的应用十分广泛,几乎所有的弹塑性结构静力学和动力学问题都可用它求得满意的数值结果。 有限元方法的基本思路是:化整为零,积零为整。即应用有限元法求解任意连续体时,应把连续的求解区域分割成有限个单元,并在每个单元上指定有限个结点,假设一个简单的函数(称插值函数)近似地表示其位移分布规律,再利用弹塑性理论中的变分原理或其他方法,建立单元结点的力和位移之间的力学特性关系,得到一组以结点位移为未知量的代数方程组,从而求解结点的位移分量. 进而利用插值函数确定单元集合体上的场函数。由位移求出应变, 由应变求出应力 二、ABAQUS有限元分析过程 有限元分析过程可以分为以下几个阶段 1.建模阶段: 建模阶段是根据结构实际形状和实际工况条件建立有限元分析的计算模型――有限元模型,从而为有限元数值计算提供必要的输入数据。有限元建模的中心任务是结构离散,即划分网格。但是还是要处理许多与之相关的工作:如结构形式处理、集合模型建立、单元特性定义、单元质量检查、编号顺序以及模型边界条件的定义等。

2.计算阶段:计算阶段的任务是完成有限元方法有关的数值计算。 由于这一步运算量非常大,所以这部分工作由有限元分析软件控制并在计算机上自动完成 3.后处理阶段: 它的任务是对计算输出的结果惊醒必要的处理, 并按一定方式显示或打印出来,以便对结构性能的好坏或设计的合理性进行评估,并作为相应的改进或优化,这是惊醒结构有限元分析的目的所在。 下列的功能模块在ABAQUS/CAE操作整个过程中常常见到,这个表简明地描述了建立模型过程中要调用的每个功能模块。 “Part(部件) 用户在Part模块里生成单个部件,可以直接在ABAQUS/CAE环境下用图形工具生成部件的几何形状,也可以从其它的图形软件输入部件。 Property(特性) 截面(Section)的定义包括了部件特性或部件区域类信息,如区域的相关材料定义和横截面形状信息。在Property模块中,用户生成截面和材料定义,并把它们赋于(Assign)部件。 Assembly(装配件) 所生成的部件存在于自己的坐标系里,独立于模型中的其它部件。用户可使用Assembly模块生成部件的副本(instance),并且在整体坐标里把各部件的副本相互定位,从而生成一个装配件。 一个ABAQUS模型只包含一个装配件。

基于ABAQUS的钢管轴心受压非线性屈曲分析

一.问题描述 在钢结构中,受压杆件一般在其达到极限承载力前就会丧失稳定性,所以失稳是钢结构最为突出的问题。压杆整体失稳形式可以是弯曲、扭转和弯扭。钢构件在轴心压力作用下,弯曲失稳是常见的失稳形式。而影响轴心受压构件整体稳定性的主要因素为纵向残余应力、初始弯曲、荷载初偏心及端部约束条件等。实际的轴心受压构件往往会存在上述的一种或多种缺陷,导致构件的稳定承载力降低。 本文主要针对任意轴对称的圆形钢管截面,利用ABAQUS有限元非线性分析软件,对其在轴心受压情况下进行特征值屈曲分析和静态及动态的非线性屈曲分析(考虑材料弹塑性和初始缺陷的影响)。通过考虑材料非线性、几何非线性并引入初弯曲,得出构件发生弯曲失稳的极限荷载,并且由弯曲失稳的临界荷载得出的构件荷载位移曲线。同时再进行非线性分析时,需要施加初始扰动,以帮助非线性分析时失稳,可以通过特征值屈曲分析得到的初始弯曲模态来定义初始缺陷;最后由可以将特征值屈曲分析得到的临界荷载作为非线性屈曲分析时所施加荷载的参考。 二.结构模型 用ABAQUS中的壳单元建立轴心受压模型,采用SI国际单位制(m)。 1.构件的材料特性: E= 2.0×1011N m2,μ=0.3, f y=2.35×

108N m2,ρ=7800kg m3,钢管半径:60mm,厚度:3mm,长度:2.5m。 2.钢管的截面尺寸及钢管受到的约束和荷载施加的模型图如图2-1及图2-2所示。 图2-1 图2-2 三.建模步骤(Buckle分析) (1)创建部件 在创建part模块中命名构件的名字为gang guan,创建的模型为三维可变形壳体单元,如图3-1所示。截面参数见图2-1,构件长度2.5m。 图3-1

abaqus复合材料薄壁圆筒建模流程

1,建立模型Part Module :类型三维,solid,旋转;按尺寸绘图,done,设置旋转角此处为360度。 2,建立参考面,将圆筒分成两半 3,Assembly Module :类型Independent 分区partition截面 4,Mesh module : 点击remove空二,选择cells消隐分区 X Select entities to remove: Cells Undo 撒种子时,需要分几层就在边缘上撒多少个种子,在每条边上尽量都撒相同数量的种子, 生成结构网格,生成的网格才比较规整。 (注意,此处的mesh,对象为assembly,而不是part) 生成网格后,Mesh: Create Mesh Part Module I- Mesh * Model:j Model-1 abject: * Awembly Part「 4,Job Module : Create Job,例如job-007-01,运行生成job-007-01.inp 文件,保存成007-01.cae 文件。 5,File: New打开新窗口

6,File: Import : Model 选择job-007-01.inp 打开 7,Mesh Module: Tools: Surface manager: create: by angle 定义surface 集合 Tools: Set manager: create: Element: by angle 定义Element 集合 用以下三个命令操作,选择恰当的面。 丄i Select the Entity Closest to the Screen, ---- Select From Exterior En tities '包i 一 J Select From Interior Entities (左键点击第二个图标不放拖出即可) 注:定义Element集合时,可以从外到内,定以一层后,在display中--- -:把定义的那层remove掉再定义下面一层。 8,Mesh: Edit :Mesh : Mesh Offset (create solid layers): Surfaces (选择相应的面):Total thickness定义厚度,生成cohesive单元,把其之前定义的几层surface,都生成cohesive单丿元。 9,Mesh: Element type :对cohesive 单元,Family 选择Cohesive,对其他单元,Family 选择3D Stress;对于静态运算,Element Library选择Standard,对于动态(显式)运算,Element Library 选择Explicit。 10,Property: Create Material: jiti (材料名字):Mechanical : Elastic: Type: Isotropic =tdrt Matetial 邑 M<)terial-jiti Description; NLrnnb?r of field v-arid4)l?:0 ' Moduli tme scale [forvi&ctwlKlicrty^ Long-term No compr-eision 3 Nc Datia Voungi'i P鈕1刖n1* 1 4D0C Create Material: xianwei (材料名字):Mechanical : Elastic : Type : Isotropic

ABAQUS中Cohesive单元建模方法

复合材料模型建模与分析 1. Cohesive单元建模方法 几何模型 使用内聚力模型(cohesive zone)模拟裂纹的产生和扩展,需要在预计产生裂纹的区域加入cohesive层。建立cohesive层的方法主要有: 方法一、建立完整的结构(如图1(a)所示),然后在上面切割出一个薄层来模拟cohesive 单元,用这种方法建立的cohesive单元与其他单元公用节点,并以此传递力和位移。 方法二、分别建立cohesive层和其他结构部件的实体模型,通过“tie”绑定约束,使得cohesive单元两侧的单元位移和应力协调,如图1(b)所示。 (a)cohesive单元与其他单元公用节点(b)独立的网格通过“tie”绑定 图1.建模方法 上述两种方法都可以用来模拟复合材料的分层失效,第一种方法划分网格比较复杂;第二种方法赋材料属性简单,划分网格也方便,但是装配及“tie”很繁琐;因此在实际建模中我们应根据实际结构选取较简单的方法。 材料属性 应用cohesive单元模拟复合材料失效,包括两种模型:一种是基于traction-separation 描述;另一种是基于连续体描述。其中基于traction-separation描述的方法应用更加广泛。 而在基于traction-separation描述的方法中,最常用的本构模型为图2所示的双线性本构模型。它给出了材料达到强度极限前的线弹性段和材料达到强度极限后的刚度线性降低软化阶段。注意图中纵坐标为应力,而横坐标为位移,因此线弹性段的斜率代表的实际是cohesive单元的刚度。曲线下的面积即为材料断裂时的能量释放率。因此在定义cohesive的力学性能时,实际就是要确定上述本构模型的具体形状:包括刚度、极限强度、以及临界断裂能量释放率,或者最终失效时单元的位移。常用的定义方法是给定上述参数中的前三项,也就确定了cohesive的本构模型。Cohesive单元可理解为一种准二维单元,可以将它看作被一个厚度隔开的两个面,这两个面分别和其他实体单元连接。Cohesive单元只考虑面外的力,包括法向的正应力以及XZ,YZ两个方向的剪应力。 下文对cohesive单元的参数进行阐述,并介绍参数的选择方法。

ABAQUS钢管混凝土建模

1、建立PART 建的圆是半径 主支管 混凝土端板 2、输入材料 混凝土材料:损伤塑性模型,注意单位的对应,弹性模量参考ACI318-05(2005)中的混凝土弹性模量计算方法,取E=4700( f ’c)1/2(MPa),f ’c为混凝土的圆柱体轴心抗压强度f ’c=0.79f cu,k; f cu,k为立方体抗压强度标准值;混凝土弹性阶段泊松比为0.2。

塑性行为:膨胀角,偏心率等都为默认值 受压行为:用韩林海老师的程序算出

受拉行为: ABAQUS提供了三种定义混凝土受拉软化性能的方法:1.、混凝土受拉的应力-应变关系;2、采用混凝土应力-裂缝宽度关系;3、混凝土破坏能量准则即应力-断裂能关系。分别对应软件的STRAIN, DISPLACEMENT, GFI。其中,采用能量破坏具有更好的收敛性。 断裂能确定:对于C20混凝土,断裂能为40 N/m ;对于C40混凝土,断裂能为120 N/m ;中间插值计算。开裂应力近似按下式确定:应力=0.26*(1.25*f ’c)2/3 ;也可使用韩林海老师的计算软件算的受拉应力—应变关系。 钢材材料普通定义 3、组装:T型钢管和混凝土两个PART可以先分别画网格然后进行组装 4、荷载步:建立多个荷载步,第一个荷载步施加非常小的力荷载,让接触平稳建立,第二个荷载步施加位移荷载,进行求解。初始步要小。关闭大变形效应比较好收敛。

5、建立接触: 接触面之间的相互作用包含两部分:一部分是接触面之间的法向作用,另一部分是接触面之间的切向作用。切向作用包括接触面之间的相对滑动和可能存在的摩擦剪应力。两个表面分开的距离称为间隙(CLEARANCE)。当两个表面之间的间隙变为0时,在ABAQUS 中施加了接触约束。在接触问题的公式中,对接触面之间可以传递的接触压力的量值未做任何限制。当接触面之间的接触压力变为0或负值时,两个接触面分离,并且约束被移开。这种行为代表了硬接触。接触性质

钢管混凝土在工程结构中的应用

钢管混凝土单肢柱承载力验算 摘要:钢管混凝土构件已经被广泛应用于土木工程,在工程中的应用主要采用单肢柱的形式,本文主要介绍了单肢柱的理论计算方法,此外,基于钢材和混凝土的本构关系,采用ABAQUS 有限元软件对两端铰支的轴压钢管混凝土进行数值计算,并将数值解与理论值进行了对比,验证了ABAQUS建模的合理性和准确性。 关键词:钢管混凝土;单肢柱;ABAQUS软件 Calculation of bearing capacity of concrete filled steel tube columns Abstract:Concrete filled steel tubular members has been widely used in civil engineering, application in engineering mainly adopts the form of single limb column. This paper mainly introduces the theoretical calculation method of single limb column, in addition, based on the constitutive relation of steel and concrete, using ABAQUS finite element software on both ends of the hinge shaft support pressure steel pipe concrete numerical calculation, and the numerical solution was compared with the theoretical value, to verify the accuracy and reasonableness of the ABAQUS modeling. Key words:concrete-filled steel tubes;Single limb column;ABAQUS software; 1 概述 钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件,按截面形式的不同,可以分为圆钢管混凝土,方形、矩形和多边形截面钢管混凝土等,其中圆形截面和矩形截面钢管混凝土结构应用较为广泛。钢管混凝土利用钢管和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用,即钢管对其核心混凝土的约束作用,使混凝土处于复杂的应力状态之下,不但提高了混凝土的抗压强度,而且还使其塑性和韧性性能得到改善。混凝土塑性、韧性的改善使本属于脆性的材料转变为塑性材料,而且避免和延缓钢管过早地发生局部屈曲,从而提高了结构的可靠度、强度,又节省了材料,降低了造价。通过钢管和混凝土组合而成为钢管混凝土,不仅可以弥补两种材料各自的缺点,而且还能充分发挥二者的优点[1]。在我国,钢管混凝土的应用领域主要在:1)单层和多层厂房;2)大跨度桥梁工程(主要是拱桥的拱肋);3)高层和超高层建筑; 4)设备构架柱、各种支架柱和栈桥柱;5)地铁站台柱;6)送变电杆塔;7)桁架压杆;8)空间结构;9)桩[1]。 2单肢柱承载力两种理论规程计算

定义ABAQUS模型

定义Abaqus模型
第一讲
? Dassault Systèmes, 2008
概述
? 简介 ? Abaqus模型的组件 ? Abaqus q 输入文件的细节 ? Abaqus输入文件惯例 ? Abaqus输出 ? 例子:悬臂梁模型 ? 部件和装配件(可选)
? Dassault Systèmes, 2008
1

简介
? Dassault Systèmes, 2008
L1.4
SIMULIA
? SIMULIA是达索的注册商标,专注于提供模拟现实世界仿真技术的解决方案 ? Unified FEA 统一的有限元 ? Multiphysics p y 多物理场分析 ? SLM 仿真生命周期管理 ? 总部位于Providence, RI, USA ? R&D centers in Providence and in Suresnes, France
Introduction to Abaqus/CAE
? Dassault Systèmes, 2008
2

简介
SIMULIA Headquarters: Providence, Rhode Island Offices: USA: California Ohio Overseas: Australia Finland India Korea UK (2) Representatives: Overseas: Argentina Malaysia Russia Spain Brazil New Zealand Singapore Taiwan Czech Republic Poland South Africa Turkey Indiana Rhode Island Austria France Italy Netherlands Michigan Texas China Germany (2) Japan (2) Sweden
? Dassault Systèmes, 2008
简介
? 课程预备知识 ? 本课将介绍Abaqus/Standard和Abaqus/Explicit ;假定学员具有有限元分析 的基础知识。 ? 本课的目的是让学员快速运用Abaqus工作,并介绍相关的概念—本课并不 覆盖 Abaqus所有的细节。 ? 根据本课中的主题,还有几个附加信息: ? SIMULIA网站( https://www.doczj.com/doc/5f14335000.html, )。 ? Abaqus文档—在用户手册中包括所有的使用细节。 ? Abaqus广泛的讲稿库( https://www.doczj.com/doc/5f14335000.html,可以找到讲稿的列表)。
? Dassault Systèmes, 2008
3

用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件

用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件 以上两个软件国外都有人用来分析钢管混凝土结构,但建模的方法不尽相同。关键在于钢管和混凝土本构关系的选取以及两者之间的界面处理方法,各位有没有这方面的经验能向我们大家介绍一下。 ========== 程序中大概只有Drucker-Prager比较适合描述受约束混凝土的本构关系,因为这个模型可以考虑 hydrostatic stress (流体静应力)的影响。在程序中,需要输入cohesion, angle of internal friction,(one more for ANSYS is the angle of dilatancy)。 值得注意的是,两个软件确定这几个参数的公式各不相同,很是令人头疼。 其实user manuals不可能给出明确的表达式,因为到目前为止,好像没有研究把钢管的强度,混凝土的强度,含钢率等等因素(i.e. the confinement)全部在Drucker-Prager 中考虑进去。 至于两种材料的界面,日本的 Hanbin Ge曾用link element来模拟,但在他的文章中,没有详细的描述。轴压状况下,好像可以忽略滑移。偏压可能情况有所不同。 ========== 韩教授书上的混凝土应力-应变关系,可以简单理解为单向受力的混凝土本构关系(考虑了钢管的约束),因此不能用于多向应力状态下混凝土的有限元分析。材料非线性有限元分析,需要定义材料的屈服面,流动准则,强化准则,等等。对受约束的混凝土,还要考虑体积膨胀,钢管对它的约束等因素。显然,不是一个简单的应力-应变曲线所能概括的。 ========== 三向有限元分析,需要定义屈服面、流动准则和强化准则等等,而考虑钢管约束的混凝土本构关系,只是应力-应变关系。 对钢管混凝土的有限元分析,主要困难是如何定义屈服面,和模拟两个材料之间的滑移,我曾经用过接触分析(contact analysis)来求轴压构件的承载力,发现最大承载力能够比较精确地求得,但是精确的荷载-位移曲线很难获得,因为商用软件(Ansys\Marc)里面的D-P模型是塑性模型。最近正在想定义一个适用于钢管混凝土的本构关系,不知道能够行的通。有了确定的结果,一定和大家探讨。 =========== 没想到一年前发的一个帖子引起大家这麽多关注,感谢大家的支持。 本人现在已完全实现用Ansys分析钢管混凝土,现在将我的思路介绍一下,不当之处请指正。 1。钢单元采用壳元,混凝土采用实体元,界面采用接触单元,另外也可以加弹簧单元,如果加弹簧单元后,接触元的摩擦系数可设为0。 2。钢材用弹塑性模型,泊桑比可取为0.25,混凝土模型的弹性阶段泊松比可取为0.2,弹塑性阶段有两种方式实现,一种采用Drucker-Prager模型,因为该模型中两个参数和具体约束状态相关,但选择时计算结果差别不大,建议对于圆形截面采用同一组参数,对于方、矩形分区采用两组参数;另一种方法是直接输

ABAQUS建模规范化方法总结

一.命名规则 学习建模过程,可以使用示例中的命名规则,设计标准模型参见标准模型创建方法 二.确定构件使用的坐标系 构件坐标系是应该首先确定并记录的信息,以方便后续确定参考点坐标。 本例中坐标轴Z 轴沿模型截面中心向上,X 轴为荷载施加方向,荷载沿X 轴正向施加。Y 轴与模型侧面垂直。如图所示。 三.材料定义 1 混凝土材料的定义 相关文献:http://127.0.0.1:2180/v6.13/books/usi/default.htm http://127.0.0.1:2180/v6.13/books/usb/default.htm?startat=pt05ch23s06abm39 .html#usb-mat-cconcretedamaged http://127.0.0.1:2180/v6.13/books/usi/default.htm?startat=pt03ch12s09s02.ht ml http://127.0.0.1:2180/texis/search/?query=concrete+damage+plasticity&submit .x=48&submit.y=6&group=bk&CDB=v6.13 1.1. 密度/Density Mass Density=2.5e-9 tone/mm3(=2500kg/m3) 1.2. 弹性/Elastic Machanical/Elasticity/Elastic

定义参数: 杨氏模量: Young’s Modulus=34500 N/mm2; 泊松比: Poisson’s Ratio=0.2 1.3. 塑性/Concrete Damage Plasticity Mechanical/Plasticity/Concrete Damage Plasticity A baqus/CAE User’s Guide 12.9.2_Defining concrete damage plasticity ************************************************************** Dilation Angle Dilation angle, , in the p–q plane. Enter the value in degrees. Eccentricity Flow potential eccentricity, . The eccentricity is a small positive number that defines the rate at which the hyperbolic flow potential approaches its asymptote. The default is . fb0/fc0 , the ratio of initial equibiaxial compressive yield stress to initial uniaxial compressive yield stress. The default value is K , the ratio of the second stress invariant on the tensile meridian, , to that on the compressive meridian, , at initial yield for any given value of the pressure invariant p such that the maximum principal stress is negative, . It must satisfy the condition . The default value is . Viscosity Parameter Viscosity parameter, , used for the visco-plastic

T节点钢管混凝土abaqus建模教程

T型圆钢管节点abaqus图文建模教程 一.分析前准备: 注:1.长度单位m,时间单位s,力单位N。 2.该软件建模过程中最常用工具为菜单栏Viewpoint下的按钮,即转换视角。 3.点击鼠标中键和回车键表示确定,可代替手动点击Done,使操作更便捷。 4.该教程中未提到的操作均按系统默认操作,如命名规则。初学者后期熟练后可根据自己喜好和习惯更改。 点击Abaqus CAE,运行软件;点击Save Model Database ,将新建数据库保存在指定文件夹中;关闭

程序;在指定文件夹中打开新建的.cae程序。 分析前准备的目的是将静力,热学,热力耦合输出文件保存在指定文件夹中,不一定保存在系统指定的temp 文件夹中。 二.静力分析步骤: 1.Part(建立块):Module默认为Part模块。 1)建立主管chord。点击(Create Part),弹出部件创建框,Name改为chord,Approximate size 取1(表示绘图范围大小为1m×1m),其他默认,点击Continue,显示绘图区域,点击左侧工具栏中的,建立主管截面:一.绘出外径圆。依次输入坐标(0,0)、(0.0795,0);二.绘出内径圆。内圆半径由外圆半径减去主管厚度得到,依次输入坐标(0,0),(0.075,0)截面即建立完成。最后点击Done,弹出长度编辑窗口,在Depth中输入主管长度1.68m即可,主管建立完成。 2)建立支管brace。方法参照主管。 3)建立主管端板end1-con。点击(Create Part),弹出部件创建框,Name改为end1-con,Approximate size取1(表示绘图范围大小为1m×1m),其他默认,点击Continue,显示绘图区域,点击左侧工具栏中的,依次输入坐标(0,0)、(0.075,0),点击鼠标中键,弹出编辑框,在Depth中输入0.02,表示端 板厚度为20mm。 4)建立支管端板end2-bra。方法参照end1-con。 5)建立耳板erban。点击(Create Part),弹出部件创建框,Name改为end1-con,Approximate size 取1(表示绘图范围大小为1m×1m),其他默认,点击Continue,显示绘图区域,点击左侧工具栏中的,依次输入坐标(0,0)、(0.155,0.159),点击左侧工具栏中的,鼠标点取矩形左下角和右上角画出半 圆点击左侧工具栏中的,鼠标点取矩形左边中点,输入坐 标(0.02,0.0795)点击左侧工具栏中的选中矩形左边,删除左边,双击鼠标中建,输入0.015 2.Assembly(组装):在Module下拉框中选择Assembly模块。 1)点击,按图1界面操作,点击OK。

ABAQUS挤压工艺建模流程示意版

ABAQUS 挤压工艺建模流程 ABAQUS 是一套功能强大的工程模拟的有限元软件,其解决问题的范围从相对简单的线性分析到许多复杂的非线性问题。现采用ABAQUS对棒材挤压过程工艺进行分析。主要分析温度,应力,应变三者之间的耦合关系。分析不同来料温度,不同变形速率及不同变形程度对挤压工艺的影响。 1.建模,采用国际标准单位制(m,kg,s,℃) 根据棒材挤压工艺可知,整个模型为轴对称,物理模型为几何对称,边 界条件对称,在考虑到计算效率的前提下,现采用1/4模型进行模拟分 析。取来料尺寸为Φ20mm×50mm(高)。具体模型参见图1: 图1 来料 图2 凹模

图3 凸模(挤压板) 2. 材料属性 板坯选用材料为GH4169,模具选用H13,具体材料参数见下 表。(高温段的应力应变就是参见你发过来的资料,不再重复,论文里面添加上) 材料 密度kg/m 3 弹性模量Gpa 泊松比 热导率 W/m ·K 比热容 J/kg ·K 线膨胀 K -1 GH4169 8240 202.7 0.37 27.6 704 1.86X10-5 H13 7800 200 0.3 28.4 560 1.3X10-5 具体参数设置如图2、3所示。 图2 坯料参数设置界面

图3 模具参数设置界面 3. 装配,将坯料进行定位,模具进行定位,为后续边界条件施加提供物理 模型,选取X负方向为挤压方向,YZ平面为凹模下端面,整个模型以 Y面和Z面对称分布,如图4、5、6所示。 图4 板坯组装图—1 图5 板坯组装图-2

图6 板坯组装图-3 4. 分析步设定,本为主要分析挤压工艺,分析应力应变以及温度的变化情 况,故选择分析类型为Dynamic,Temp-disp,Explicit,分析步总时间根据现场工艺确定(如挤压速度为60mm/s时,分析时间定位2s)。选用显式求解可提高计算效率,并可准确模拟准稳态塑性成型。增量步选用自动控制,以控制求解的精度。具体设定如图7所示。 图7 分析步设定 5. 边界条件,根据挤压工艺情况,需考虑板坯的外表面与空气的辐射与对 流,根据相关文献及现场经验,设定综合换热系数为200W/m2·K,对称面分别选用Y面和Z面。设定上模挤压速度,现以20mm/s为例如图8所示。

本人学习abaqus五年的经验总结,让你比做例子快十倍

第二章 ABAQUS 基本使用方法 [2](pp15)快捷键:Ctrl+Alt+左键来缩放模型;Ctrl+Alt+中键来平移模型;Ctrl+Alt+右键来旋转模型。 ②(pp16)ABAQUS/CAE不会自动保存模型数据,用户应当每隔一段时间自己保存模型以避免意外丢失。 [3](pp17)平面应力问题的截面属性类型是Solid(实心体)而不是Shell(壳)。 ABAQUS/CAE 推荐的建模方法是把整个数值模型(如材料、边界条件、载荷等)都直接定义在几何模型上。载荷类型Pressure 的含义是单位面积上的力,正值表示压力,负值表示拉力。 [4](pp22)对于应力集中问题,使用二次单元可以提高应力结果的精度。 [5](pp23)Dismiss 和Cancel 按钮的作用都是关闭当前对话框,其区别在于:前者出现在包含只读数 据的对话框中;后者出现在允许作出修改的对话框中,点击Cancel 按钮可关闭对话框,而不保存 所修改的内容。 [6](pp26)每个模型中只能有一个装配件,它是由一个或多个实体组成的,所谓的“实体”(instance) 是部件(part)在装配件中的一种映射,一个部件可以对应多个实体。材料和截面属性定义在部件上, 相互作用(interaction)、边界条件、载荷等定义在实体上,网格可以定义在部件上或实体上,对求解过程和输出结果的控制参数定义在整个模型上。 [7](pp26) ABAQUS/CAE 中的部件有两种:几何部件(native part)和网格部件(orphan mesh part)。

创建几何部件有两种方法:(1)使用Part 功能模块中的拉伸、旋转、扫掠、倒角和放样等特征来直 接创建几何部件。(2)导入已有的CAD 模型文件,方法是:点击主菜单File→Import→Part。网格部件不包含特征,只包含节点、单元、面、集合的信息。创建网格部件有三种方法:(1)导入ODB 文件中的网格。(2)导入INP 文件中的网格。(3)把几何部件转化为网格部件,方法是:进入Mesh 功能模块,点击主菜单Mesh→Create Mesh Part。 [8](pp31)初始分析步只有一个,名称是initial,它不能被编辑、重命名、替换、复制或删除。在初始分析步之后,需要创建一个或多个后续分析步,主要有两大类:(1)通用分析步(general analysis step)可以用于线性或非线性分析。常用的通用分析步包含以下类型: —Static, General: ABAQUS/Standard 静力分析 —Dynamics, Implicit: ABAQUS/Standard 隐式动力分析 —Dynamics, Explicit: ABAQUS/ Explicit 显式动态分析 (2)线性摄动分析步(linear perturbation step)只能用来分析线性问题。在ABAQUS/Explicit 中 不能使用线性摄动分析步。在ABAQUS/Standard 中以下分析类型总是采用线性摄动分析步。 —Buckle: 线性特征值屈曲。 —Frequency: 频率提取分析。 —Modal dynamics: 瞬时模态动态分析。 —Random response: 随机响应分析。 —Response spectrum: 反应谱分析。 —Steady-state dynamics: 稳态动态分析。

钢管混凝土ABAQUS建模过程

钢管混凝土ABAQUS建模过程 Part模块 一、钢管 1.壳单元 概念:壳单元用来模拟那些厚度方向尺寸远小于另外两维尺寸,且垂直于厚度方向得应力可以忽略得得结构.以字母S开头。轴对称壳单元以字母SAX开头,反对称变形得单元以字母S AXA开头。除轴对称壳外,壳单元中得每一个数字表示单元中得节点数,而轴对称壳单元中得第一个数字则表示插值得阶数.如果名字中最后一个字符就是5,那么这种单元只要有可能就会只用到三个转动自由度中得两个. 2.壳单元库 一般三维壳单元有三种不同得单元列示: ①一般壳单元:有限得膜应变与任意大得转动,允许壳得厚度随单元得变形而改变,其她壳单元仅假设单元节点只能发生有限得转动. ②薄壳单元:考虑了任意大得转动,但就是仅考虑了小应变。 ③厚壳单元:考虑了任意大得转动,但就是仅考虑了小应变. 壳单元库中有线性与二次插值得三角形、四边形壳单元,以及线性与二次得轴对称壳单元.所有得四边形壳单元(除了S4)与三角形壳单元S3/S3R采用减缩积分。而S4与其她三角形壳单元采用完全积分。 3.自由度 以5结尾得三维壳单元,每一节点只有5个自由度:3个平动自由度与面内得2个转动自由度(没有绕壳面法线得转动自由度)。然而,如果需要得话,节点处得所有6个自由度都就是可以激活得。 其她三维壳单元在每一节点处有6个自由度(三个平动自由度与3个转动自由度)。

轴对称壳单元得每一节点有3个自由度: 1 r—方向得平动 2z—方向得平动 3 r-z平面内得平动 4.单元性质 所有壳单元都有壳得截面属性,它规定了壳单元得材料性质与厚度。 壳得横截面刚度可在分析中计算,也可在分析开始时计算. ①在分析中计算:用数值方法来计算壳厚度方向上所选点得力学性质.用户可在壳厚度方向上指定任意奇数个截面点。 ②在分析开始时计算:根据截面工程参量构造壳体横截面性质,不必积分单元横截面上任何参量。计算量小。当壳体响应就是线弹性时,建议采用这个方法。 5.壳单元得应用 如果一个薄壁构件得厚度远小于其整体结构尺寸,并且可以忽略厚度方向得应力,建议用壳单元来模拟。当厚度与跨度之比小于1/15,可以忽略横向剪切变形,则可以认为就是薄壳问题;当厚度与跨度之比大于1/15,很小得剪切变形也不能忽略时,则认为就是厚壳问题。 要求:大应变。仅在几何非线性分析中考虑壳单元厚度得改变,壳单元厚度方向上得应力为0,应变只考虑来自泊松比得影响. 二、混凝土 三、端板 解析刚体:计算成本上解析刚体要小于离散刚体,但就是解析刚体不能就是任意得几何形状, 而必须具有光滑得外轮廓线。一般而言,如果可以使用解析刚体得话,使用解析刚体进行模拟就是更为合适得 离散刚体:离散刚体在几何上可以就是任意得三维、二维或轴对称模型,同一般变形体就是相同得,唯一不同得就是,在划分网格时离散刚体不能使用实体单元,必须在Part 模块下将实体表面转换为壳面,然后使用刚体单元划分网格。 使用刚体部件就是不需要赋予部件材料属性得,但就是在不完全约束刚体自由度得情况下必须指定刚体集中质量与转动惯量。 欧拉:?

abaqus复合材料薄壁圆筒建模流程

1,建立模型Part Module:类型三维,solid,旋转;按尺寸绘图,done,设置旋转角此处为360度。 2,建立参考面,将圆筒分成两半 3,Assembly Module:类型Independent 分区partition截面 4,Mesh module: 点击remove,选择cells消隐分区 撒种子时,需要分几层就在边缘上撒多少个种子,在每条边上尽量都撒相同数量的种子,生成结构网格,生成的网格才比较规整。 (注意,此处的mesh,对象为assembly,而不是part) 生成网格后,Mesh: Create Mesh Part

4,Job Module:Create Job,例如job-007-01,运行生成job-007-01.inp文件,保存成007-01.cae文件。 5, File:New打开新窗口 6,File:Import : Model 选择job-007-01.inp打开 7,Mesh Module: Tools: Surface manager: create: by angle定义surface集合 Tools: Set manager: create: Element: by angle定义Element集合 用以下三个命令操作,选择恰当的面。 Select the Entity Closest to the Screen, Select From Exterior Entities Select From Interior Entities(左键点击第二个图标不放拖出即可) 注:定义Element集合时,可以从外到内,定以一层后,在display中 把定义的那层remove掉再定义下面一层。 8,Mesh: Edit :Mesh:Mesh Offset (create solid layers):Surfaces(选择相应的面):Total thickness 定义厚度,生成cohesive单元,把其之前定义的几层surface,都生成cohesive单元。 9,Mesh: Element type:对cohesive单元,Family选择Cohesive,对其他单元,Family 选择3D Stress;对于静态运算,Element Library选择Standard,对于动态(显式)运算,Element Library选择Explicit。 10,Property: Create Material:jiti(材料名字):Mechanical:Elastic:Type:Isotropic Create Material:xianwei(材料名字):Mechanical:Elastic:Type:Isotropic

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