软化水解决方案

软化水解决方案

方案一；树脂软水

设备加装到主管道的下水口也就是储水罐的出水口

树脂软水工作原理：

水的硬度主要由其中的阳离子:钙（Ca 2+ ）、镁（Mg 2+ ）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时交换释放出钠离子。这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水，当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后，出水硬度增大，此时软水器自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液通过失效的树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。系统是由树脂罐、盐罐、控制器组成的一体化设备。安装了集中控制阀，实现程序控制运行，自动再生；采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度，无须盐泵、溶盐等附属设备

优点；

耗材低廉，软水效果好，较硅磷晶对对人体伤害可以降到最小，安装简单，防腐、抗污染、无铅黄铜的控制阀、内衬无毒PE塑料的碳钢防腐交换罐、不锈钢罐或缠绕成型

的玻璃钢罐、PE塑料或不锈钢的盐箱，这些足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优越性能。

缺点；

需有专人负责看管，定期加盐

成本;

水耗＜产水量的2％，

盐耗＜100克/克当量；克当量用浓度乘以体积计算.

每天40吨水的耗水量/8小时=5吨，也就是说5吨的设备

设备：6000元左右，

耗材：每一百吨需要大约十斤工业盐；工业盐市场上很多很便宜一斤大约1元左右

方案二；硅磷晶软水

硅磷晶是一种化学药剂，向硅磷晶罐中加入硅磷晶，药剂中的化学成份P2O5，经过加药罐转换，向外输出具有防腐阻垢的自来水。经处理后的自来水可直接为工业生产和人民生活提供所需用水。主要用于生活热水，工业生产中也有也大量应用。

设备加装到主管道的下水口也就是储水罐的出水口，为了增加与水的接触面积需加装3—6个软水效果才会明显

优点：

使用方便：无动力消耗，不增加用水系统的阻力，平时无需专人维护，只需要3—6个月补加一次“硅磷晶”。硅磷晶”的投加量约每吨水1—5克，设备投产后，药剂消耗量可从加药罐的视窗孔观察到。

缺点；

硅磷晶需配专用的硅磷晶加药罐，必须需有水流流通；在流出去的水中硅磷晶浓度达到3-5ppm时防腐阻垢效果方可达百分之80以上，如水源静止则效果大减。硅磷晶会随着浸泡时间，环境温度等其出水浓度会增高。在中间过程中有排水过程会改变其浓度值。浓度超高时，相应的重金属也会提高，在这时饮用的话会对人体有害。不可用于密闭循环系统。处理后的水沸腾后不可以反复加热。更不可用于超过100度以上的水温、硅磷晶仅作用于阻止生成水垢，防腐蚀。所以使用硅磷晶过滤后的水，一定要经过RO膜过滤或烧开后才能饮用

成本，

设备成本低廉一个800元左右，其他就是耗才费用（一般70元/ kg）和施工费用

软化水设备将水软化的几种方法介绍

软化水设备将水软化的几种方法介绍 软化水设备将水软化的几种方法： 软化水装置的作用是当硬度高、碱度也高的水直接作补充水进入循环冷却水系统后，会使循环水水质处理的难度增大，同时浓缩倍数的提高也受到限制。另外高硬水也不宜直接作锅炉水的给水。立式水管锅炉、立式火管锅炉及卧式内燃锅炉的给水总硬度要求在4.0mmol/L以下。总硬度过高的水不能直接采用离子交换方法达到软化水的要求，经济效果也不好。碱度过高的水，也不能直接作为锅炉的补给水。所以上述这类水质均需在进入冷却水系统、锅炉和离子交换软化系统前，首先采用化学药剂方法进行预处理。 (一) 软化方法 通常对硬度高、碱度高的水采用石灰软化法;对硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法;而对硬度低、碱度高的负硬水则采用石灰-石膏水处理的处理法。 1.石灰软化法 为避免投加生石灰(CaO)产生的灰尘污染，通常先将生石灰制成消石灰Ca(OH)2(即熟石灰)使用，其反应如下 CaO+H2O====Ca(OH)2 消石灰投入高硬水中，会产生下列反应 Ca(OH)2+CO2====CaCO3$+H2O Ca(OH) 2+Ca(HCO3) 2====2CaCO3$+2H2O 2Ca(OH) 2+Mg(HCO3) 2====2CaCO3$+Mg(OH) 2+2H2O 形成的CaCO3和Mg(OH)2都是难溶化合物，可从水中沉淀析出。

但水中的永硬和负硬却不能用石灰处理的方法除去，因为镁的永硬与负硬和消石灰会产生下列反应 MgSO4+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2$+CaSO4 MgCl2+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2$+CaCl2 NaHCO3+Ca(OH) 2====CaCO3$+NaOH+H2O 由反应式可看出，镁的永硬全部转化为等量的溶解度很大的钙的永硬，而负硬则转化为等量的氢氧化钠、碱度，所以水中的碱度没有除去。 石灰加入量可按下式估算 [CaO]=28/Z1{[CO2]+[Ca(HCO3) 2]+2[Mg(HCO3)2+B]} 式中 [CaO]——需投加的工业石灰量，mg/L; [CO2]——原水中CO2的浓度(1/2CO2计)，mmol/L; [Ca(HCO3) 2]——原水中Ca(HCO3) 2的浓度[1/2Ca(HCO3) 2计]，mmol/L [Mg(HCO3) 2]——原水中Mg(HCO3) 2的浓度[1/2 Mg(HCO3) 2计]mmol/L; Z1——工业石灰纯度，%; 28——1/2CaO的摩尔质量，g/mol; B——石灰过剩量(1/2CaO计)，mmol/L(一般为 0.2—0.4mmol/L)。 2.石灰-纯碱软化法

石灰-碳酸钠软化技术浅谈

石灰-碳酸钠软化技术浅谈 张志军 （青海云天化国际化肥有限公司氮肥产品部，青海湟中，810000）摘要：软化水作为水处理装置的源头，其软化效果为后系统能否正常运行或最终出水指标的控制发挥着重要作用。石灰-碳酸钠软化法作为国内经济、普遍的软化处理工艺，其控制和软化效果与单纯的石灰软化法相比有较大的差异，本文从工艺、原理、指标等方面作了进一步分析。 关键词: 原理离子含量硬度溶度积成本 1 概述 青海云天化化肥公司原水软化装置于2016年建成投产，其主要工艺流程为：园区管网来水进入首先进入混凝剂投加池，加聚合硫酸铁，通过搅拌机搅拌，经快速混合后进入石灰投加池，然后进入絮凝池，絮凝池中投加碳酸钠和PAM，不断形成矾花。最后进入沉淀池，矾花下沉，澄清水经斜管分离后送下一工序。沉降的泥渣部分与进水混合，底部多余的泥渣外送公司渣场。 2 化学原理 （1）、石灰一般用于去除水中的碳酸盐硬度（暂时硬度）：熟石灰配置成石灰乳液后加入，与原水接触后，先与 CO2 反应，然后将水中的暂时硬度去除，反应原理如下：CO2 +Ca(OH)2 →CaCO3↓+ H2O Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 →2CaCO3↓+ 2H2O Mg(HCO3)2+ Ca(OH)2→MgCO3+CaCO3↓+ 2H2O MgCO3 + Ca(OH)2→Mg(OH)2↓+CaCO3↓（2）、去除水中永久硬度（非碳酸盐硬度）： CaSO4 +Na2CO3→CaCO3↓+Na2SO4 CaCl2 +Na2CO3 →CaCO3↓+2NaCl MgSO4 +Na2CO3→MgCO3 +Na2SO4 MgCl2 +Na2CO3 →MgCO3 +2NaCl 在较高 pH值时，MgCO3很快水解： MgCO3 +H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑ 碳酸钠也能去除部分暂时硬度： Ca(HCO3)2+ Na 2CO3→CaCO3↓+ 2NaHCO3 Mg(HCO3 )2 +Na2CO3 →MgCO3 +2NaHCO3 MgCO3 +H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑ 3 物理原理 在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组件，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬

工业原水软化技术分析

工业原水软化技术浅谈 张志军 （青海云天化国际化肥有限公司氮肥产品部，青海湟中，810000）摘要：软化水作为水处理装置的源头，其软化效果为后系统能否正常运行或最终出水指标的控制发挥着重要作用。石灰-碳酸钠软化法作为国内经济、普遍的软化处理工艺，其控制和软化效果与单纯的石灰软化法相比有较大的差异，本文从工艺、原理、指标等方面作了进一步分析。 关键词: 原理离子含量硬度溶度积成本 1 概述 青海云天化化肥公司原水软化装置于2016年建成投产，其主要工艺流程为：园区管网来水进入首先进入混凝剂投加池，加聚合硫酸铁，通过搅拌机搅拌，经快速混合后进入石灰投加池，然后进入絮凝池，絮凝池中投加碳酸钠和PAM，不断形成矾花。最后进入沉淀池，矾花下沉，澄清水经斜管分离后送下一工序。沉降的泥渣部分与进水混合，底部多余的泥渣外送公司渣场。 2 化学原理 （1）石灰一般用于去除水中的碳酸盐硬度（暂时硬度）：熟石灰配置成石灰乳液后加入，与原水接触后，先与 CO2 反应，然后将水中的暂时硬度去除，反应原理如下：CO2 +Ca(OH)2 →CaCO3↓+ H2O Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 →2CaCO3↓+ 2H2O Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2→MgCO3 +CaCO3↓+ 2H2O MgCO3 + Ca(OH)2→Mg(OH)2↓+CaCO3↓ （2）去除水中永久硬度（非碳酸盐硬度）： CaSO4 +Na2CO3→CaCO3↓+Na2SO4

CaCl2 +Na2CO3 →CaCO3↓+2NaCl MgSO4 +Na2CO3→MgCO3 +Na2SO4 MgCl2 +Na2CO3 →MgCO3 +2NaCl 在较高 pH值时，MgCO3很快水解： MgCO3 +H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑ 碳酸钠也能去除部分暂时硬度： Ca(HCO3)2 + Na 2 CO3→CaCO3↓+ 2NaHCO3 Mg(HCO3 )2 +Na2CO3 →MgCO3 +2NaHCO3 MgCO3 +H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑ 3 物理原理 在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组件，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，上清液逐渐上升至集水管排出进入下游工序。 泥渣悬浮层则根据离子溶度积规则：Ksp=[A+]m[B-]n 当溶液中 [A+]m?[B-]n>Ksp 有沉淀生成，沉淀完全后，溶液呈饱和状态； [A+]m?[B-]n=Ksp 无沉淀生成，溶液呈饱和状态； [A+]m?[B-]n

石灰软化法除硬度

石灰软化法 使用石灰软化硬水的方法称为石灰软化法，又称石灰纯碱软化法，在硬水中加入消石灰，使水中的镁生成氢氧化镁沉淀，这样，加入碳酸钠使水中的钙生成碳酸钙而沉淀，硬水即变为软水，利用这种方法可使水中钙浓度降低到10~35ppm。其化学反应式如下： CaSO4+Na2CO3→CaCO3↓+Na2SO4 CaCl2+Na2CO3→CaCO3↓+2NaCl MgSO4+Na2CO3→MgCO3+Na2CO3 MgCO3+Ca(OH)2→CaCO3↓+Mg(OH)2↓ 采用石灰软化法处理高硬度含氟地下水，考察了药剂投量、反应时间对处理效果的影响。结果表明，在CaO和Na2CO3的投量分别为187和106mg／L并反应25min的条件下，再投加10mg／L的聚合氯化铝铁和0．25mg／L的PAM可将出水浊度降至1NUT以下；若要将出水总硬度分别降至400、300、200mg／L，在略高于理论投药量的条件下，需控制搅拌反应时间分别为25、35、50min；水中氟化物可通过与软化过程中生成的Mg（OH）2形成共沉淀而得到有效去除，但由于出水pH值过高，需进行调节。 华东地区某市因地表水污染严重，计划适度开采高储量的地下水作为饮用水水源(开采量约为5．0×10 m ／d)。取样分析结果表明，该市地下水清澈透明，但水中硬度和氟化物含量不达标，为保证居民饮水安全，需对该地下水进行软化及除氟处理。降低水中硬度的常用方法有离子交换法、电渗析法及药剂软化法等。其中离子交换法和电渗析法均存在造价高、运行费用高等缺点；石灰是药剂软化法中最常用的药剂，其价格较低，但如果用量不当，则会造成出水水质稳定性欠佳，给实际操作管理带来麻烦，因此有必要进行试验确定药剂用量。去除氟离子的常用方法有电化学法(电凝聚、电渗析)、· 49· 第23卷第13期中国给水排水www．watergasheat．corn 混凝沉淀法和离子交换法等。]。目前，国内外对去除水中氟离子的研究多集中在去除废水中高浓度氟离子方面，而对水中低含量氟离子去除的报道却较少。针对该市地下水硬度高、含氟量较低及取水量大等特点，笔者采用石灰软化絮凝法处理该地下......

软化水岗位安全操作规程示范文本

软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联 系主控处理。

8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

灰软化处理循环水排污水实验(修订版本以本版本为准)

石灰软化处理循环水排污水实验 1、实验原理 1.1石灰软化法 为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰制成消石灰 Ca(OH)2（即熟石灰）使用，其反应如下 CaO+H2O====Ca(OH)2 消石灰投入高硬水中，会产生下列反应 Ca(OH)2+CO2====CaCO3+和H2O Ca(OH)2 +Ca(HCO3) 2====2CaCO3+2H2O 2Ca(OH) 2+Mg(HCO3) 2====2CaCO3 +2H2O+Mg(OH) 2 形成的CaCO3和Mg(OH)2都是难溶化合物，可从水中沉淀析出。但水中的永硬和负硬却不能用石灰处理的方法除去，因为镁的永硬与负硬和消石灰 会产生下列反应 MgSO4+Ca(OH)2 ====Mg(OH) 2+CaSO4 MgCl2+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2+CaCl2 NaHCO3+Ca(OH) 2====CaCO3+NaOH+H2O 由反应式可看出，镁的永硬全部转化为等量的溶解度很大的钙的永硬，而负硬则转化为等量的氢氧化钠、碱度，所以水中的碱度没有除去。

石灰加入量可按下式估算 [CaO]=28{[CO2]+ 2[Mg(HCO3)2]+ [Ca(HCO3)2]+Z}/ 1 式中 [CaO]——需投加的工业石灰量，mg/L； [CO2]——原水中CO2的浓度（1/2CO2计），mmol/L； [Ca(HCO3) 2]——原水中Ca(HCO3) 2的浓度[1/2Ca(HCO3) 2计]mmol/L； [Mg(HCO3) 2]——原水中Mg(HCO3) 2的浓度[1/2 Mg(HCO3) 2计]mmol/L； 1——工业石灰纯度，%； 28——1/2CaO的摩尔质量，g/mol； Z——石灰过剩量（1/2CaO计），mmol/L(一般为0.2—0.4mmol/L)。 1.2石灰-纯碱软化法 石灰软化法只适用于暂硬高、永硬低的水质处理。对硬度高碱度低即永硬高的水，可采用石灰-纯碱软化法，即加石灰的同时再投加适量的纯碱（NaCO3又称苏打）。其反应如下： CaSO4+Na2CO3====CaCO3+Na2SO4 CaC12+Na2CO3====CaCO3+2NaC1 MgSO4+Na2CO3====MgCO3+Na2SO4 MgC12+Na2CO3==== +2 Na2 C1+MgCO3 MgCO3+Ca(OH)2====CaCO3+Mg(OH)2 经石灰-纯碱软化后的水，其硬度可降为0.15-0.2mmol/L。此外，永硬也可以直接用离离子交换法除去。 石灰-纯碱加入量可按下列计算式估算。

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失）， 此时可以听到空气从排水管排出的声音； 2、待空气排净后，全部开启进水阀； 3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大 粒盐；（禁用：细盐、碘盐） 4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生； 5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使 用；设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点： 流量的设定： 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动，使设定的流量数

软化水系统再生安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.软化水系统再生安全操作 规程正式版

软化水系统再生安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间

排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。 4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。 5、正洗：关闭中间排液阀门，开启底部排水阀门进行正洗，洗至符合水质标准即可运行。 ——此位置可填写公司或团队名字——

石灰软化处理的石灰加量如何估算

石灰软化处理的石灰加量如何估算石灰软化处理中所发生的全部反应很复杂，除主要沉淀反应外还有共沉淀及吸附反应。所以石灰加量难以计算得十分精确。但可以根据主要反应估算，能基本满足生产需要。在实际处理时可以根据估算量通过调整试验确定最佳加量。处理的目的与要求不同，加量也不同。当不加混凝剂时，估算如下： （1）只要求消除Ca(HCO3)2，不要求除Mg（HCO3）2。石灰主要与CO2及Ca（HCO3）2起反应，则石灰加量D1为： D1=[CO2]+[Ca（HCO3）2mmol/L或mol/m3式中[CO2]、[Ca（HCO3）2]分别为各自在原水中的物质的量浓度，mmol/L或mol/m3。 石灰软化处理中所发生的全部反应很复杂，除主要沉淀反应外还有共沉淀及吸附反应。所以石灰加量难以计算得十分精确。但可以根据主要反应估算，能基本满足生产需要。在实际处理时可以根据估算量通过调整试验确定最佳加量。处理的目的与要求不同，加量也不同。当不加混凝剂时，估算如下： （1）只要求消除Ca(HCO3)2，不要求除Mg（HCO3）2。石灰主要与CO2及Ca（HCO3）2起反应，则石灰加量D1为： D1=[CO2]+[Ca（HCO3）2mmol/L或mol/m3式中[CO2]、[Ca（HCO3）2]分别为各自在原水中的物质的量浓度，mmol/L或mol/m3。 因此，加混凝剂时估算的石灰总加量D为： D=（D1、D2或D3）+D A+0.1 mmol/L或mol/m3 以上的D1、D2、D3、D A及D的石灰加量均按100%CaO计，实际加量需按石灰产品的纯度进行折合。 总硬度是指水中Ca2+、Mg2+的总量,它包括暂时硬度和永久硬度。

水处理系统质量控制标准操作规程

水处理系统质量控制标准操作规程 一、水处理系统的运行与保养水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2 次。一般每年更换1 次。2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2 次/周，建议每年更换1 次。3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2 年更换1 次。4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。5、精密过滤器过滤精度为5～10m，一般2 个月更换1 次。6、反渗透膜每2～3 年更换1 次。每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。做好维护保养记录。二、透析用水的水质监控电导率正常值约10s/cm。纯水的pH 值应维持在5～7 的正常范围。细菌培养应每月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml；采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。内毒素检测至少每3 个月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml，内毒素＜2 EU/ml；采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。化学污染物情况至少每年测定1 次，软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次，参考2008 年美国AAMI 标准。表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)钙2 (0.1mEq/L)氯胺0.1镁4 (0.3mEq/L)硝酸盐2.0钠70 (3.0mEq/L)硫酸盐100.0钾8 (0.2mEq/L)铜0.1氟0.2钡0.1氯0.5锌0.1铝0.01硒0.09砷0.005汞0.0002铅0.005锑0.006银0.005铍0.0004镉0.001铊0.002铬0.014

软化水工岗位技术操作规程

软化水岗位技术操作规程 一、岗位职责： 1、受值班长、锅炉组长双重领导，严格遵守公司、车间规章制度。 2、认真做好水质化验工作，保证锅炉用水要求，发现参数超标要立即分析原因并积 极采取处理措施，严防锅炉结垢。 3、爱护化验仪器，妥善保存药品，如实填写岗位记录，严格执行交接班制度。 4、爱护岗位设备，认真进行巡检，发现问题要及时向值班长、工段长汇报。 5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。 6、文明生产，做好本岗位的现场管理工作，保证工作场所卫生整洁。 二、技术标准 1、软水硬度0.03毫克当量升。 2、软水氯根≤120毫克。 3、原水压力≥0.2Mpa。 4、进盐量必须根据原水硬度进行调整大小。 5、化盐器装盐前必须用自来水管进行清洗。 6、锅炉碱度两小时必须化验一次，并根据碱度高低指导锅炉进行排污。 7、原水硬度一周必须化验一次，硬度、碱度、氯根、含铁、PH值、浊度。 三、操作方法 1.水处理设备为一用一备。 2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满，盖好盖子，关闭盐排污阀， 打开化盐液阀与出盐液阀。 3.打开出软水阀，调至适当位置。 4.调整时间继电器至15分钟，同时开启时间继电器。 5.打开进原水阀、压力调至0.2Mpa，软化器进入运行，每循环一次为一小时，根 据用水量确定运行总次数。 6.同时调整转子流量计的读数，保证生产出合格的水。 7.运行软化器时，进入松床1分钟内化验氯根，大清洗结束前1分钟化验硬度。 8.停机停在大清洗结束前。 四、软化设备维护保养制度 1、熟悉本岗位设备的规格、性能，掌握设备的和开停操作和正常操作。 2、软化器运行时，要等设备运行正常方可离人。 3、定期给设备加油，确保设备的润滑及正常运行。 1、严禁带油调节时间继电器。 2、设备长期备用时，应将排废液管的阀门关闭。

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗， 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐，盖好盖子。 十:定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 ２0１７年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐,盐水满罐。 ４、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为１０分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5ＭPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时1５分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。 Ａ、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途：软化水 3.系统出力：每小时５0 m3／ｈ

水的软化方法

水的软化几种方法 通常对硬度高、碱度高的水采用石灰软化法；对硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法；而对硬度低、碱度高的负硬水则采用石灰-石膏处理法。 1. 石灰软化法 为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰制成消石灰Ca(OH)2（即熟石灰）使用，其反应如下 CaO+H2O====Ca(OH)2 消石灰投入高硬水中，会产生下列反应 Ca(OH)2+CO2====CaCO3+H2O Ca(OH) 2+Ca(HCO3) 2====2CaCO3+2H2O 2Ca(OH) 2+Mg(HCO3) 2====2CaCO3+Mg(OH) 2+2H2O 形成的CaCO3和Mg(OH)2都是难溶化合物，可从水中沉淀析出。 但水中的永硬和负硬却不能用石灰处理的方法除去，因为镁的永硬与负硬和消石灰会产生下列反应 MgSO4+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2+CaSO4 MgCl2+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2+CaCl2 NaHCO3+Ca(OH) 2====CaCO3+NaOH+H2O 由反应式可看出，镁的永硬全部转化为等量的溶解度很大的钙的永硬，而负硬则转化为等量的氢氧化钠、碱度，所以水中的碱度没有除去。 石灰加入量可按下式估算 [CaO]=28/Z1{[CO2]+[Ca(HCO3) 2]+2[Mg(HCO3)2+B]} 式中[CaO]——需投加的工业石灰量，mg/L； [CO2]——原水中CO2的浓度（1/2CO2计），mmol/L; [Ca(HCO3) 2]——原水中Ca(HCO3) 2的浓度[1/2Ca(HCO3) 2计]，mmol/L [Mg(HCO3) 2]——原水中Mg(HCO3) 2的浓度[1/2 Mg(HCO3) 2计]mmol/L； Z1——工业石灰纯度，%； 28——1/2CaO的摩尔质量，g/mol； B——石灰过剩量（1/2CaO计），mmol/L(一般为0.2—0.4mmol/L)。 2．石灰-纯碱软化法 石灰软化法只适用于暂硬高、永硬低的水质处理。对硬度高碱度低即永硬高的水，可采用石灰-纯碱软化法，即加石灰的同时再投加适量的纯碱（NaCO3又称苏打）。其反应如下 CaSO4+Na2CO3====CaCO3+Na2SO4 CaC12+Na2CO3====CaCO3+2NaC1 MgSO4+Na2CO3====MgCO3+Na2SO4 MgC12+Na2CO3==== MgCO3+2 Na2 C1

纯化水制水操作规程教学教材

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作，为生产提供性能稳定，质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱，再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱，然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括： 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a．多介质过滤器： 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质，其主要作用是除去粒度大的杂质，当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质，这是有效净化水质的主要 处理过程。 b．活性碳过滤器： 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯，以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c．软水机组： 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度，防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢，延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a．由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒，胶体、悬浮物，以保护反渗透 膜，确保RO系统的正常运行。 b．反渗透好比水处理系统的“心脏”，对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m，是离子级的分离设备，分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。

灰水除硬度技术

灰水除硬度技术 1硬度的介绍 1.1硬度的概念 硬度是表征水质的重要指标。它是指水中某些易形成沉淀的金属离子，主要是钙(Ca2+)、镁离子(Mg2+)。如在天然水中最常见的金属离子是钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)，它与水中的阴离子如碳酸根离子(CO32-)、碳酸氢根离子(HCO3-)、硫酸根离子(SO42-)、氯离子(Cl-)、以及硝酸根离子(NO32-)等结合在一起，形成钙镁的碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、氯化物、以及硝酸盐等硬度，水中的铁、锰、锌等金属离子也会形成硬度，但由于它们在天然水中的含量很少。可以略去不计。因此，通常就把Ca2+、Mg2+的总浓度看作水的硬度，单位为mol/L。 1.2硬度的危害 硬水在工业上会带来一些危害。形成的水垢会造成热水系统、供水管道、太阳能热力系统中的许多问题：积垢造成传热不良，降低锅炉的热导率，增加能耗，浪费能源；被水垢堵塞的水管会导致用水器具的效率下降。甚至造成故障；用水器具的运行费用（如能源费用）增加；堵塞管道，缩短锅炉的使用寿命。严重的还会导致更换水管，或因传热不匀造成锅炉的爆炸等等。因此，在工业上使用的水必须经过软化处理。 1.3去硬度的方法 去除水中硬度，首先要搞清楚水中硬度的分类，一般来说，水的硬度是暂时硬度和永久硬度的总和。水的暂时硬度是由含有酸式碳酸盐，如碳酸氢钙或碳酸氢镁引起的。水的永久硬度则是由钙和镁的硫酸盐或氯化物引起的。去除水中硬度可以通过煮沸法、化学法、离子交换法、膜法、高密度沉淀等方法。其中，煮沸法，仅用于去除水的暂时硬度。若水的硬度是永久硬度，往往使用其他的

几种处理方法。 2工艺的选择 针对此项目灰水中永久性硬度高的特征，此方案中选用石灰-纯碱法和高密度沉淀池（以下简称高密池）相结合的去除方法来进行硬度的处理。其中高密度沉淀池的作用是对来水进行混凝沉降和石灰纯碱软化，降低浊度和硬度，确保后续处理系统的平稳运行和出水水质合格。 提高高密度沉淀池硬度的去除效果的方法： （1）在一定范围内，高密度沉淀池的出水pH，能够有效地反映水中硬度的去除效果。在10.7以下时，硬度和碱度的去除情况，均随着出水pH的升高而变好，去除率升高。 （2）当高密池出水pH在9以下时，出水硬度高，去除率很低，石灰软化的效果不明显。 （3）石灰不能无限制投加。当高密池出水pH达到10.8时，硬度和碱度的去除效果，随着pH值的升高都会呈下降趋势。表明此时石灰已投加过量，石灰带入的Ca2+成为水中新的硬度来源，导致出水硬度上升。同时，石灰带入的OH-，补充了水中的碱度，造成出水碱度也随之升高。 （4）根据以上数据分析，在高密池运行过程中，当高密池出水pH控制在10.3~10.75之间时，高密池出水硬度在350mg/L左右，可基本保持在设计范围内，且碱度去除率在75%以上，表明暂时硬度已基本被石灰软化法去除。超出该范围后，石灰投加过量，硬度和碱度逐渐呈升高趋势。综上所述，在目前的高密池进水条件下，出水pH的最佳控制范围为10.3~10.75，在该范围内石灰软化法，能够取得最佳的硬度去除效果。

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗， 三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。 六：电动机绝缘良好，接地良好。 七：电动机轴转动无卡碰。 八：水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。 十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。 4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。（钥匙符号消失，表示解锁成功） 2、按一下面板上的按键， 软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐

石灰软化设备的系统操作说明

石灰软化设备的系统操作说明石灰软化设备包括制备消石灰的设备、投加消石灰与原水充分混合的设备，以及生成的碳酸钙、氢氧化镁等沉淀物的沉淀和过滤分离设备。 全自动软化水设备中使用过滤器是输送介质管道上不可缺 少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。 过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 除氯 原水经过混凝、沉淀、澄清、过滤后，即可作为工业用水使用。如果作为饮用水，还必须进行消毒处理，以防止疾病传播。

通常在水中通入氯气作为杀死细菌等微生物的消毒方法。氯气通入水中后，极易溶于水，产生下列反应 C12+H2O====HC1+HOC1 次氯酸还会进一步电离，生成次氯酸根 HOC1====H++OC1- 氯气在水中生成的HOC1和OC1-对细菌等微生物有极强的杀灭作用。但在起杀生作用前，由于水中溶有各种有机物等杂质，这些杂质会首先与C12反应，耗去溶入水中的C12，只有满足这些耗氯需要后，才会有多余的C12来杀灭细菌，这部分氯称为余氯。为维持杀灭细菌的效果，管网水中始终要保持余氯量的在0.5-1mg/L,在管网末端也要保持0.05-0.1mg/L的余氯。当采用经过消毒处理的自来水作锅炉给水时，必须除去自来水中的余氯。因为余氯的存在会破坏离子交换树脂的结构，使其强度变差，容易破碎。特别是在靠近自来水厂附近时，水中余氯最较高，更需注意除氯。 软化水设备控制程序： 软水垢(水碱)在我们的生活中时常出现，软化水设备作为水垢的克星，提高了锅炉使用的效率，减少水垢对锅炉的危害。水

苏打石灰法除硬度

采用苏打石灰法，水中发生的反应主要为： Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 = 2CaCO3↓+ 2H2O ① Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2 = Mg(OH)2↓+2CaCO3↓+ 2H2O ② CaSO4 + Na2CO3 = CaCO3↓+ Na2SO4 ③ A 计算需要加入石灰的量 首先把离子的质量浓度转换成摩尔浓度 C HCO3-= 1343.5 mg·L-1 / 61 g·mol-1 = 0.022 mol·L-1 C Mg2+ = 1398.5 mg·L-1 / 24 g·mol-1 = 0.058 mol·L-1 根据反应式①、②： C OH- = C HCO3-+ 2 C Mg2+ = 0.022+0.058* 2 = 0.139 mol·L-1 当PH= 11时C OH- = 10 -3 mol·L-1 总C OH- = 0.139 + 0.001 = 0.140 mol·L-1 C[Ca(OH)2] = 0.5 * 总C OH- = 0.070 mol·L-1 m Ca(OH)2 = [摩尔浓度*分子质量]Ca(OH)2 = [CM]Ca(OH)2 = 5180 mg·L-1 B计算需要加入Na2CO3的量 C SO42- = 691.5 mg·L-1 / 96 g·mol-1 = 0.0072 mol·L-1 根据反应式③： C[Na2CO3] = C SO42- = 0.0072 mol·L-1 m Na2CO3 = [CM]Na2CO3 = 0.0072* 106 = 763 mg·L-1 C 调回PH为6.5需加入的HCL量 需要加入与OH-同等的H+的量，发生中和，即加入C H+ =10 -3 mol·L-1 m HCL= [CM]HCL = 40 mg·L-1 D 计算产生泥沙的量，泥沙主要为CaCO3和Mg(OH)2 m CaCO3 = [CM]CaCO3 = (0.022+0.0072)*100=2920 mg·L-1 m Mg(OH)2 = [CM]Mg(OH)2 = 0.058 *58= 3364 mg·L-1 泥沙量：2920+3364= 6284 mg·L-1 石灰加入量为5180 mg·L-1；碳酸钠加入量为763 mg·L-1；盐酸加入量为mg·L-1；泥沙加入量为6280 mg·L-1。

软化水站操作规程

软化水站操作规程 1开工方案 1.1启动前的检查 1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏，各阀门应全关。 1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。 1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。 1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐，准备好备用。 1.2除盐设备的启动 1.2.1阳床的启动 a开阳床入口阀（D1）运行流速最大不超过30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。 b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。 c开正洗排污阀（D5），控制上、下表压差<0.1MPa，待正洗只水质合格后，关正洗排污阀（D5），开出口阀（D2），投入运行。 1.2.2除碳器及中间水箱的启动 a阳床正洗合格投入运行前，启动除二氧化碳风机，然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。 b开中间水箱排水阀进行冲洗，待水只合格后关中间水箱排水阀，待中间水箱水位至1/3以上时，开中间水箱出口阀。 c全开中间水泵入口阀，启动中间水泵，开中间水泵出口阀，向阴床送水。 1.2.3阴床的启动 a开阴床入口阀门（D1），运行流速最大30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。 b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。 c开正洗排污阀（D5），控制上下表压差<0.1MPa，待正洗至水质合格后，关正洗排污阀，开阴床出口阀（D2），投入运行。 1.2.4除盐水箱的启动 a开除盐水箱入口阀。 b开除盐水箱排水阀进行冲洗，待冲洗至水质合格后关闭排水阀，开出口阀。 1.2.5除盐设备供水 a当除盐水箱水位高于1/3时，作好供水准备。 b开除盐水泵入口阀，启动除盐水泵，待压力升至额定值时，开出口阀，向各装置送水。 ２停工方案

软化水处理系统操作规程

软化水处理系统操作规程 1目的： 规范软化水处理系统设备的操作 2适用范围： 适用处理40T/h软化水处理系统 3工艺流程图： 原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱 水处理系统 锅炉系统前处理混料 4操作步骤： 开机前检查： 检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。 检查软化水泵进出口阀门是否打开。 检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。 检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。 检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。 开机： 打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（）。 运行巡视： 每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。 每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。 每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。 当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的

频次，如不合格（硬度≤l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。 每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。 认真做好运行、巡视记录。 停机： 锅炉停炉后，待除氧罐液位上升到1500mm左右时，关闭软化水泵。 5周期维护： 每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机，并做好记录。 6常见故障及解决措施： 吸盐时不工作： 检查吸盐阀是否正常，拆开后清洗内部阀体，清洗干净后再安装。 检查盐罐内是否有杂物堵塞，如有，应清理干净。 7注意事项： 离子交换器阀门的开关：应避免阀门全开全关，需要全开时必须在全开后回转手轮一圈。开启阀门时可借助扳手，关闭时不允许使用扳手以避免阀门损坏。 清洗时应反复检查各阀门是否开错及关闭不严的情况。 软化水回水水质差或长期不使用，若短期或少量超过标准时可以继续使用，但必须勤检查化验。 软化水给水各指标突然增高时，总给水指标不得降低，可以通过水箱调节。 附表：离子交换器清洗方法： 1反洗： 反洗的目的，主要有两点，一是松动树脂层，创造良好的继续交换条件，二是除掉运行中树脂层上部悬浮及夹杂的污物、碎粒、气泡等。 反洗水质：要求澄清不致污染树脂，最好采用正洗尾部水，即反洗水箱水进行反洗。 反洗水温不得超过40℃。 反洗方法：在无法确定反洗强度时，可用目测，在反洗出口，不出树脂(树脂罐顶出口处有膜)的基础上尽量加大反洗流量，还应先强后弱，先大后小。 反洗时间：反洗时间根据实际情况可以在控制面板上设定。待反洗出水基本澄清时为止，