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XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目安全预评价报告

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XX 化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目

安全预评价报告

导热油锅炉建设项目安全预评价报告

鳥部：鳦鳧鳨鳩鳪鳫鳬鳭鳮鳯鳰鳱鳲鳳鳴鳵鳶鳷鳹鳸鳺鳻鳼鳽鳾鳿鴀鴁鴂鴃鴄鴅鴆鴇鴈鴉鴊鴋鴌鴍鴎鴏鴐鴑鴒鴓鴔鴕鴖鴗鴘鴙鴚鴛鴜鴝鴞鴟鴠鴡鴢鴣鴤鴥鴦鴧鴨鴩鴪鴫鴬鴭鴮鴯鴰鴱鴲鴳鴴鴵鴶鴷鴸鴹鴺鴻鴼鴽鴾鴿鵀鵁鵂鵃鵄鵆鵅鵄鵆鵇鵈鵉鵊鵋鵌鵍鵎

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前言

根据《中华人民共和国安全生产法》和国家发改投资[2003]1346号文《关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知》等安全法规的要求，受项目单位XX 化学工程技术有限公司委托，X 有限公司对XX 化学工程技术有限公司导热油锅炉建设进行了安全预评价。评价报告内容主要包括：

1.概述；

2.主要危险、有害因素分析；

3.评价单元的划分及评价方法的选用；

4.定性、定量评价；

5.安全对策措施及建议；

6.安全预评价结论。

本评价项目按照《安全预评价导则》（AQ8002—2007）要求，根据该建设工程的可行性研究报告，主要采用预先危险性分析法（PHA ）、事故树分析法（FTA ）和安全检查表法，依据国家法律、法规和行业标准，结合该工程的特点对工程中存在的危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、预测，提出了有针对性的安全对策措施，得出了评价结论。

本评价报告可作为该工程设计、建设和投产后安全管理工作的主要依据，同时也作为安全生产监督管理部门对该工程的“三同时”工作实施监督管理的重要内容之一。

在该项目的评价过程中，得到了XX 化学工程技术有限公司有关领导和专家的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。

X 有限公司

2009年4月3日

导热油锅炉建设项目安全预评价报告

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第1章概述 (1)

1.1 编制说明 (1)

1.1.1 评价依据................................................................................................ 1 1.1.2 评价目的................................................................................................ 3 1.1.3 评价范围................................................................................................ 3 1.1.4 评价程序................................................................................................ 3 1.2 建设单位概况 ................................................................................................. 4 1.3 建设项目概况 . (4)

1.3.1 建设项目概况........................................................................................ 4 1.3.2 气象及地质条件.................................................................................... 4 1.3.3 项目选址及总平面布置........................................................................ 5 1.3.4 锅炉房建设情况.................................................................................... 8 1.3.5 锅炉供热能力........................................................................................ 8 1.3.6 锅炉供热工艺介绍................................................................................ 8 1.3.7 锅炉及附属设备.................................................................................... 9 1.3.8 给排水及消防给水.............................................................................. 10 1.3.9 通风及除尘.......................................................................................... 10 1.3.10 供配电................................................................................................ 11 1.3.11 自动控制情况 .................................................................................... 11 1.3.12 运输.................................................................................................... 12 1.3.13 消防.................................................................................................... 12 1.4 安全生产管理 .. (13)

1.4.1安全管理机构及安全管理人员........................................................... 13 1.4.2 安全生产责任制. (14)

1.4.3 安全管理制度 (15)

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1.4.4 安全操作规程...................................................................................... 16 1.4.5 应急救援预案.. (16)

第2章主要危险、有害因素分析 (17)

2.1 主要危险、有害物质分析 ........................................................................... 17 2.2 主要危险、有害因素分析 (17)

2.2.1 火灾、爆炸.......................................................................................... 17 2.2.2 机械伤害.............................................................................................. 19 2.2.3 触电...................................................................................................... 19 2.2.4 灼烫...................................................................................................... 19 2.2.5 高处坠落.............................................................................................. 20 2.2.6 淹溺...................................................................................................... 20 2.2.7 车辆伤害.............................................................................................. 20 2.2.8 高温辐射.............................................................................................. 20 2.2.9 噪声与振动危害.................................................................................. 20 2.2.10 粉尘的分析........................................................................................ 21 2.3 人的不安全行为因素分析 ........................................................................... 21 2.4 自然条件的不安全因素 ............................................................................... 21 2.5 危险、有害因素分布 ................................................................................... 22 2.6 重大危险源辩识 . (22)

2.6.1 辨识标准.............................................................................................. 22 2.6.2 辨识过程及结果. (25)

第3章评价单元的划分及评价方法的选用 (26)

3.1 评价单元划分的原则和方法 ....................................................................... 26 3.2 评价单元的划分 . (26)

3.2.1 评价单元的划分.................................................................................. 26 3.2.2 各单元评价方法的选用. (27)

3.3 评价方法选用和评价方法简介 (28)

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3.3.1 评价方法选用...................................................................................... 28 3.3.2 评价方法简介.. (28)

第4章定性、定量评价 (31)

4.1 锅炉房选址及总平面布局单元 (32)

4.1.1 安全检查表分析评价.......................................................................... 32 4.1.2 评价小结.............................................................................................. 34 4.2 锅炉及附属设备单元 .. (34)

4.2.1 预先危险性分析法评价...................................................................... 34 4.2.2 评价小结.............................................................................................. 36 4.3 电气及自控单元 . (36)

4.3.1 预先危险性分析法评价...................................................................... 37 4.3.2人员触电事故的事故树分析............................................................... 38 4.3.3 评价小结.............................................................................................. 41 4.4 消防单元 . (41)

4.4.1 安全检查表分析评价.......................................................................... 41 4.4.2 评价小结.............................................................................................. 43 4.5职业卫生单元 (43)

4.5.1 安全检查表分析评价.......................................................................... 43 4.5.2 评价小结.............................................................................................. 44 4.6 安全管理单元 .. (45)

4.6.1 安全检查表分析评价.......................................................................... 45 4.6.2 评价小结. (47)

第5章安全对策措施及建议 (48)

5.1已有的安全对策措施.................................................................................... 48 5.2建议补充完善的对策措施. (49)

5.2.1 选址及总平面布局安全对策措施 (49)

5.2.2 锅炉及附属设备安全对策措施 (49)

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5.2.3 消防方面的安全对策措施.................................................................. 50 5.2.4 职业卫生方面的安全对策措施.......................................................... 50 5.2.5 安全管理方面的安全对策措施.......................................................... 51 5.2.6 应采取的其他对策措施. (52)

第6章安全预评价结论 (53)

6.1评价结果 (53)

6.1.1 主要危险有害因素的评价结果.......................................................... 53 6.1.2 各单元定性定量评价结果.................................................................. 53 6.1.3 应重点防范的重大危险有害因素...................................................... 55 6.1.4 应重视的安全对策措施及建议.......................................................... 55 6.2 评价结论 . (55)

6.2.1 危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控情况...................... 55 6.2.2 法律、法规、标准、规范的符合性.. (55)

导热油锅炉建设项目安全预评价报告附件

附件1 企业营业执照

附件2 项目厂区平面布置图

附件3 评价项目委托书

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第1章概述

1.1 编制说明

1.1.1 评价依据

XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目的评价依据主要为国家有关安全的法律、法规，国家和部颁标准、规范，行业标准、规范以及项目资料等。

1.1.1.1 国家法律、法规

1.《中华人民共和国安全生产法》2002年国家主席令第70号

2.《中华人民共和国消防法》2008年国家主席令第6号

3.《中华人民共和国劳动法》1994年国家主席令28号

4.《中华人民共和国职业病防治法》2002年国家主席令第60号

5.《特种设备安全监察条例》国务院令第549号

1.1.1.2 部门规章

●《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》

安监管协调字[2004]56号

●《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局公告2003年第1号

●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号

●《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工程工作的通知》

国家安监局安监管办字[2001]第39号

●《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第17号●《关于做好建设项目安全监管工作的通知》安监总协调[2006]124号

●《有机热载体炉安全技术监察规程》劳部发（1993）356号

1.1.1.3 国家和行业标准、规范

●《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002

●《工业企业总平面设计规范》GB50187-93

●《危险化学品重大危险源辨识》GB18218—2009

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●《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》GBZ2.1－2007 ●《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94

●《低压配电设计规范》GB50054-95

●《建筑物防雷设计规范》(2000年版) GB50057-94

●《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

●《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

●《企业职工伤亡事故分类》GB/T6441-1986

●《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB8196-2003

●《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008

●《建筑设计防火规范》GB50016—2006

●《生产过程安全卫生要求总则》GB/12801—2008

●《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—1985

●《建筑照明设计标准》GB50034—2004

●《建筑采光设计要求》GB/T50033—2001 ●《建筑抗震设计规范》GB50011—2008

●《消防安全标志》GB13495—1992

●《消防安全标志设置要求》GB15630—1995

●《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65—1983

●《防止静电事故通用导则》GB12158—2006

●《固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯》GB4053.2—2009

●《固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3—2009 ●《钢制压力容器》GB150—1998

●《用电安全导则》GB/T13869—2008 ●《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005

●《生产经营单位生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002—2006 ●《安全评价通则》AQ8001—2007

●《安全预评价导则》AQ8002—2007

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1.1.2 评价目的

安全预评价的目的主要有：

1.贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为建设单位项目初步设计提供科学依据，识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素，以利于提高建设项目本质安全程度。

2.为建设单位项目投产后的安全管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。

3.本次预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产监督管理部门审批建设单位项目初步设计文件和实施监督、管理提供依据。

1.1.3 评价范围

该项目的评价范围包括XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目的锅炉房建设位置及布局、锅炉及附属设施设备、消防、电气设施、职业卫生、安全管理等。

1.1.4 评价程序

本次安全预评价工作程序如图1-1所示。

评价工作大体可分为三个阶段。

第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程项目分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲；

第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性或定量分析，提出安全卫生对策措施；

第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全预评价报告书的编制。

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前期准备

辨识与分析危险、有害因素

划分评价单元

选择评价方法

定性、定量评价

提出安全对策措施建议

作出评价结论

编制安全预评价报告

图1-1安全预评价程序框图1.2 建设单位概况：略

1.3 建设项目概况

1.3.1 建设项目概况：略

1.3.2 气象及地质条件

1.水文地质特征：略

2.气象条件

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XX化学工程技术有限公司所在区域XX区X属于北温带大陆性半干旱季风气候，冬春多西北风、北风；夏秋多东南风、南风；春季少雨多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。

★温度

夏季平均最高气温30.0℃

冬季平均最低气温—12.0℃

绝对最高气温42.6℃

绝对最低气温—22.8℃

★雨量

年平均降雨量610.0mm

年最大降雨量830.0mm

日最大降雨量160.0mm

★最大冻土深度850.0mm

★最大积雪深度270.0mm

★风速

风压（在标高10m处）490.3Pa

最大风速（在标高100m处）26.0m/s

★气压

最高气压（汞柱）762.80mm

最低气压（汞柱）734.28mm

★室外计算相对湿度

夏季最高相对湿度79％

冬季最低相对湿度52％

1.3.3 项目选址及总平面布置

1.项目选址：略

2.总平面布置

XX化学工程技术有限公司厂区东西长为120m，南北宽为100m，占地面积为12000m2，规划建筑面积约为4096.96m2，其中预留厂房建筑面积为2396.56m2。

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厂区西侧和北侧建有高度约2.8m的实体砖混围墙，东侧和南侧设铁栅栏围墙，在厂区东侧正中和南侧偏西部设有供人流、货流出入的大门。厂内主干道路宽约6m，各道路净空高度≥4m，满足消防通道要求。

XX化学工程技术有限公司厂区依据南北向和东西向两条主干道路的分隔将整个厂区划分为生产工艺装置区、聚合车间和办公生活区。生产工艺装置区位于整个厂区的西侧，靠近厂区西北角处为丙烯腈原料罐和纯水罐，靠近厂区西南角处为配电站及1250kVA变压器等辅助作业设备设施组成；聚合车间布置在东西向主干道路的北侧，办公生活区西侧；办公生活区位于整个厂区的东北角，呈U型布置。

该项目锅炉房拟建在XX化学工程技术有限公司厂区内南侧，北侧为聚合车间；西侧为辅料库房；西北侧为单体车间；东侧为车库。见平面布置示意图1-2。

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图1-2 总平面示意图

原料罐区

单体车间

办公区

锅炉房

车库

18.7m

19.3m

9.8m

23m 值班

辅料库房

4.85m

大门

北

贮煤场

门

配电站

门

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1.3.4 锅炉房建设情况

厂房结构：锅炉房主体为钢框架、外附单层钢板，无易燃部分，周围砌防火隔离墙。

锅炉房尺寸：10m×6m×8.5m；面积：60m2；耐火等级：二级

贮煤场：容量400t

1.3.5 锅炉供热能力

该项目设计用导热油量12t/d；燃烧煤量10t/d。

该公司生产蒸汽用量：30t/d；锅炉设计能力48t/d。

该公司聚合车间理论能耗96.7万kcal/h，考虑热损失需180万kcal/h；单体车间实际能耗75万kcal/h。锅炉设计能力为300万kcal/h。

1.3.6 锅炉供热工艺介绍

有机热载体加热炉，以导热油为载体，以煤为燃料，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备，然后返回炉体重新加热的特种工业炉。整个过程包括注油；冷油循环；点火（用不带铁钉等金属的木材，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量）；烘炉；上煤；脱水；升温，锅炉供热工作原理见图1-3。

蒸汽发生器是以高温导热油作为加热源，采用盘管管束作为加热装置，高温导热油流过管内时释放热量，加热筒体内的水，产生饱和蒸汽，从而实现对外供汽目的。

详细的供热工艺流程图见附件。

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1.3.7 锅炉及附属设备

加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部分组成。该项目涉及的主要设备见表1-1。

表1-1 主要设备一览表

序号系统

设备名称

规格型号

单位

数量备注

1 炉本体有机热载体炉 YLW-3500MA

台 1 以煤为燃料；导热

油为介质。

2 供热系统

高位膨胀槽 3 m 3 台 1 3 低位储油槽 8 m 3

台 1 4 高温循环泵 WRY125-100-250

台 2 1开1备

齿轮注油泵

KCB55

台

图1-3 锅炉供热工作原理图

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序号系统设备名称规格型号单位数量备注 6 Y 型过滤器 DN150 台 1 7

油气分离器 DN150 台 1 8 燃烧系统引风机 Y6-41-11 台 1 9

鼓风机 4-72-4.5A

台 1 10 除尘器 11 炉排调速器 ZW766 台 1 12 上煤机 SMT-4 台 1 13 出渣机 CZX-4 台 1 14 空气预热器 15

电器控制系统

仪表控制系统一套套 1 16 蒸汽系统

WLE-2.0/1.1蒸汽

发生器

8 m 3 套

1.3.8 给排水及消防给水

1.供水

XX 化学工程技术有限公司目前使用的生产用水、消防用水和生活用水全部由东流水工业开发区供水管网供水，生产生活用水约为7000t/年。

该项目锅炉所供蒸汽使用的软水量：30t/d ；软水罐容积：10t 。 2.排水

XX 化学工程技术有限公司工业职业卫生污水由排污水沟直接进入东流水工业开发区的排污管网，最后经污水处理厂（威立雅水务责任有限公司）集中处理排放。 1.3.9 通风及除尘

锅炉房通风采用自然通风，锅炉房东西向拟设出入口，南北侧各设3扇窗户；锅炉的燃烧系统配备有除尘器。

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1.3.10 供配电

XX化学工程技术有限公司用电依托东流水工业开发区。该公司厂区内有配电站1个，内有变压器一台，由工业开发区6kV进线，出线380V经配电柜分别提供生产、锅炉及生活用电，变压器装机容量为1250kV A，车间用电负荷为400kW，尚有600kW的余量，锅炉间的总用电负荷为100kW，用电可以满足要求。

1.3.11 自动控制情况

1.循环油泵

项目设置2个循环油泵，1开1备，始终保持单机运行，由开、停按钮操作，运行时指示灯亮，进、出炉的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视，泵机出现故障时由压差表报警。

2.鼓、引风机

由开、停按钮操作，运行时指示灯亮；受出口油温控制，温度超过上限自动停运，温度低于下限自动投运，且引风机先于鼓风机投运。当压差表低于设定值时自动停运；当压差高于设定值时自动投运。

3.上煤机

由煤斗上升、下降按钮分别操作，在上、下极限位置串有自停开关、用颜色不同的升、降指示灯与按钮配合。

4.炉排调速机

采用两档机械变速、再配双速电机，共四档变速，由炉排快运和炉排慢运分别操作，用颜色不同的灯指示。

5.出渣机

由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。

6.注油泵

由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。

7.液位开关

装设在膨胀槽上，当其油位呈低位指示灯亮时，发出报警信号，此时应开

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启注油泵向膨胀槽注油，直至“低液位”消除。

8.压差表

压差表按不同系统预调至设定值，小于设定值时能使处于“自动”位的鼓、引风机停运，同时报警。

9.出口油温表

显示出口油温预先根据工艺温度设定上、下限温度值，超过上限温度值时红灯亮，低于下限温度值时绿灯亮，正常时灯不亮，控制鼓、引风机运、停。

10.回油温度

显示释放热量后回到加热炉的油温。

11.炉本体出口烟温，预热空气温度、排烟温度

由显示温度表进行显示，并与其余各点温度共用一表，用转换开关人工切换。

12.报警

风膨胀槽液位低于规定、压差低于设定值，出口温度超过设定值上限，均发出声、光报警信号。为避免噪声，按下“消除报警”按钮后，声音信号消除，但灯光保持，直至参数恢复正常。

13.总电源

由空气自动开关进行，总电源的启、闭操作，由红灯指示。

1.3.12 运输

锅炉的燃料煤、介质导热油、灰渣的运输工作拟采用汽车运输，该公司没有自己的运输车辆，委托运输公司进行运输工作。

1.3.13 消防

XX化学工程技术有限公司厂内的道路宽阔，主干道路宽约6m。

该公司在厂区内的消防设施及该项目拟增消防设施见表1-2。

表1-2 消防器材设施布置一览表

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序号名称规格数量放置地点备注 1 干粉灭火器 4kg 6个办公室通道原有 2 干粉灭火器 4kg 4个反应釜顶原有 3 干粉灭火器 4kg 3个包装机原有 4 干粉灭火器 3kg 7个精制原有 5 干粉灭火器 4kg 6个干燥床原有 6 干粉灭火器 4kg 4个细造粒平台原有 7 干粉灭火器 4kg 3个单体贮罐平台

原有 8 干粉灭火器 4kg 2个冰机原有 9 干粉灭火器 3kg 2个粗造粒原有 10 干粉灭火器 4kg 2个辅料库原有 11 干粉灭火器 4kg 4个丙烯腈罐原有 12 CO 2灭火器 2kg 2个单体控制室原有 13 干粉灭火器 3.5kg 4个单体单元原有 14 干粉灭火器 4kg 4个单体罐区原有 15 干粉灭火器 4kg 4个分析室原有 16 干粉灭火器 4kg 2个碱库原有 17 干粉灭火器 4kg 2个配电室原有 18 消防工具架 1套原有 19 室外消防栓 6个原有 20 车间内消防栓 3个原有 21 消防水带 3套原有 22 消防水枪 3支

原有 23 车间内消防箱 3个丙烯腈罐、单体罐区等处原有 24 消防自动报警装置 1套原有 25 防毒物泄漏报警器

2台原有 26

录像监视器 1套

原有

27 干粉灭火器

3kg 2个锅炉房新增

干粉灭火器 8kg 4个防火沙池

1个

1.4 安全生产管理

1.4.1安全管理机构及安全管理人员