ＩＮＳＰＥＣＴＩＯＮＡＮＤＱＵＡＲＡＮＴＩＮＥＳＣＩＥＮＣＥ检验检疫科学Ｖ０１．１７Ｎｏ．６２００７年第６期
ＨＡＣＣＰ体系模式在出口速冻荔枝生产中的应用探析
陈慧娜
（厦门出入境检验检疫局，福建厦门，３６１０１２）
摘要：本文借鉴ＨＡＣＣＰ体系的通用、应用模式在加工出口速冻蔬菜质量控制体系中运用的特点，强化速冻荔枝原料收购管理，实行果园登记备案．原料收购控制点由工厂前置到种植基地，制定从果园栽培种植开始的周详工艺流程。根据ＨＡＣＣＰ原理，对出口速冻荔枝从种植基地管理、原料验收、生产加工、包装、仓储、运输等主要生产环节进行生物、物理和化学的危害因素风险评估和分析，确定了关键控制点并进行有效监控，建立了适用出口水果制品的ＨＡＣＣＰ质量管理控制通用模式。
关键词：出口速冻荔枝。种植基地管理，ＨＡＣＣＰ
中图分类号：￥６６７．１；ＴＳ２０１．６
１前言
荔枝以色、香、味、形皆美而驰名中外，有果中“皇后”之称。荔枝贵在新鲜，古人“一日色变，二日香变，三日味变”之谈谓描绘的是荔枝品质变化之快，保鲜期短，不易储存。厦门地区出口速冻荔枝原料来源于龙海、漳州地区的乌叶，其又名黑叶、叶枝，因叶色浓绿近黑而得名。果实短卵圆形，果顶浑圆或钝；皮深红色，壳较薄，龟裂片平钝，大小均匀，排列规则，裂纹和缝合线明显；肉质坚实爽脆，香甜多汁，多数为大核，６月中旬成熟，相对其他品种较耐贮存。随着近年荔枝栽培工艺日趋成熟、产量高，普遍收购价０．３～０．４元／ｋｇ，而深加工成速冻荔枝销往日本出口价达到１２～１５元／ｋｇ，其间差价高达５０倍，速冻荔枝既能够保持新鲜荔枝口感，又易储存，保质期高达两年，产品附加值明显提高，大大提高农民种植积极性和经济效益。为促进深加工水果制品顺利出口，当前有效途径之一就是建立有效的企业食品安全质量管理体系，积极推行ＨＡＣＣＰ体系，完善原料验收的农残监控体系并向原料基地延伸，增强关键控制点的监控能力，建立农残检测监控体系；研究各国农残限量标准制定依据，为ＨＡＣＣＰ体系关键值（ＣＬ）设定提供科学依据，作好产品从果园开始溯源体系，并建立产品召回计划，有效提高出口速冻荔枝安全卫生管理水平和产品质量，树立品牌效应。为此，近两年我局在采取出口果园种植基地管理备案措施成功推广基础上，尝试将ＨＡＣＣＰ体系导入到基地管理，设立果蔬种植基地的ＣＣＰ点，并在工艺流程图中详细描述体现栽培种植过程，结合植物源性产品有毒有害物质残留监控作好出口速
?１８?冻果蔬出口。
２ＨＡＣＣＰ体系在速冻荔枝生产中的应用
２．１产品描述
２．１．１产品名称：荔枝。
２．１．２主要成分：产品富含碳水化合物、维生素和微量元素，加工过程中未加任何添加剂。
２．１．３标签说明：产品名称、调理方法、原料名及其来源、包材材质、营养成分、贮存条件、赏味期限、制造商及销售商等相关内容。
２．１．４保质期限：２年；
２．１．５贮存和销售方法：在－１８℃贮藏、运输和销售；２．１．６预期用途和食用方法：作为再加工原料或加热充分煮熟后供一般消费者食用。
２．１．７产品规格：按客户要求。
２．１．８包装方式：按客户要求包装；采用内无毒的塑料袋外纸箱包装，贮藏在一１８。Ｃ以下的冷库内。
２．２加工工艺流程
果园农药、肥料管理＿÷果园栽培种植一原料验收一去枝一挑选＿÷清洗一ＩＱＦ冻结一假包装入库一挑选。称重装袋＿过金属探测仪＿装箱－＊ｈ库贮存一出货销售。
２．３速冻荔枝加工工艺操作规程
２．３．１果园农药、肥料管理
根据输入国农药残留限量标准使用高效低残留农药，不用劣质肥料，提倡使用有机肥，禁止使用国家和地方政府明令禁止使用的农药来制定用药计划表，制定严格的更改用药计划程序；制定农药使用管理规范（包括农药购买、验收、使用申请制度、保管、领用、配置、使用规定）；购买正规厂家农药、化肥、
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肥料，并有厂家提供合格证，作好入库前农药有效成分检测；强制采取果园登记备案才准许出库。２．３．２果园栽培种植
建立专职植保员责任制，作好植保员日志；制定果园种植管理制度；严格执行农药申请、领用、使用管理程序，在植保员指导下依据病虫害发生特点有针对性地选用用药计划表中高效低残留农药进行防治，参照（（农药合理使用准则》施用农药，并作好田间种植日志。
２．３．３原料验收
新鲜、成熟度适中，以八成熟为宜，色泽为鲜红色，无青果、烂果、裂果、黑斑果、虫蛀果，按果园地块作好采收前有选择性的原料农残检测。
２．３．４去枝
将新鲜原料放入操作台上，用旋转法去除枝条，同时去除烂果、坏果，去枝时，要注意不要损坏荔枝表皮。
２．３．５挑选
去除严重裂口、有病虫害、变色的果和青果。２．３．６清洗
将荔枝放入清水中进行清洗，洗去表面的泥沙和杂质等。
２．３．７ＩＱＦ速冻
荔枝经过自然沥水后进行ＩＱＦ冻结，冻结程度为五六成透，以冻结后荔枝没有明显裂口为宜。２．３．８假包装入库
包装物要求用完好的周转箱，内套两层防水袋，装产品后内袋口要扎紧；包装好的产品迅速入库贮存，预防解冻。
２．３．９挑选
半成品倒在操作台上，分三道进行挑选，去除严重裂口、有病虫害、变色的果和青果、过小果等不良品。２．３．１０称重装袋
（１）内包装：按客户要求唛头印刷。（２）包装箱上各种标识准确、清晰，内包装不能破裂。（３）包装规格按客户要求进行，每袋净重不得低于客户要求。（４）包装过程动作要快，产品不能积压，防止解冻。２．３．１１过金属探测仪
金属探测仪用标准块调试正常后使用，去除产品中金属异物。金属探测仪或ｘ光探测仪定期要用标准试样块进行灵敏度检测，确保金探机正常稳定使用，规定铝箔袋只能使用ｘ光探测仪进行检测。
２．３．１２装箱
外包装箱采用进口纸，强度符合客户要求，唛头、印刷按客户要求进行。装箱后按要求进行打包，及时入库，防止产品解冻。
２．３．１３入库贮藏、
包装好的产品迅速入低温库中贮存。
２．３．１４出货销售
在一１８℃以下低温条件下运输出货和销售。
２．４速冻荔枝种植、生产加工进程中的危害分析２．４．１微生物危害
荔枝在种植过程中受到细菌、真菌、霉菌等微生物危害，常发生荔枝霜霉病和藻斑病、炭疽及地衣病；同时在加工过程中如果操作控制不当，易发生微生物污染，导致沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等致病菌感染，细菌菌群、大肠菌群超标。
２．４．２化学危害
荔枝在种植过程中主要病虫害为荔枝蝽象、荔枝蛀蒂虫、木虱、瘿螨、卷叶蛾类、蚧壳虫类、荔枝叶瘿蚊、花果瘿蚊、红蜘蛛，拟木蠹蛾及荔枝霜霉病和藻斑病，其化学为害可能为防治病虫害未能合理使用农药和化肥（如使用高残低效农药），未严格按照用药计划表，未严格执行用药、配置、稀释喷洒程序导致农残、硝酸盐、亚硝酸盐超标。同时植物生长调节剂使用不当，包装物印刷油污染，果园周边环境污染（如水源、土壤、临近作物农药的施用）也可能导致有害物质残留。
２．４．３物理危害
在原料入库去枝、清洗工序上泥土、枝叶和杂草等一般杂质未剔除清洗干净；生产加工、包装过程中金属网带脱落的金属混入；生产器具、设备破损而导致金属异物掺杂。
２．５速冻荔枝ＨＡＣＣＰ计划
通过从果园种植、生产加工、包装、运输、销售全过程危害分析确定农药和肥料管理（ＣＣＰｌ）、果园种植栽培（ＣＣＰ２）、原料验收（ＣＣＰ３）、金属探测（ＣＣＰ４）为关键控制点，见表１。
３小结
厦门出入境检验检疫局对辖区内的出口速冻荔枝一方面导入ＨＡＣＣＰ管理体系（通用模式设定两个关键控制点：原料验收、金属探测），另一方面在系统内两年前尝试采取果园备案管理制度，对果园基础条件制定相关卫生控制程序（ＳＣＰ），即参照（（热带水果产地环境要求》（ＮＹ５０２３—２００２）中环境空气质量标准、土壤质量标准、灌溉水质量标准对果园包括周边环境（农作物、建筑、企业）等基础条件进行考核，初步筛选合理的果园自然生态环境；同时参考
?１９?
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农药肥农药残１．农残符合农药购１．审核厂商农每一批料管理留、硝酸日本国和国买、验收、药合格证明。农药和ＣＣＰｌ盐、亚硝家农药残留保管、领２．进行农药有肥料的酸盐超标标准。２．列用记录和效成分检测。使用
出禁用农药病虫害发３．审核农药保
名录。３．用生记录管、领用记
药计划表。录。４．审核病
虫害发生记
录、用药申请
单。基地负１．购买正规注１．病虫害发生记１．复查供应商注册登记证、责人或册厂商农药。录。２．农药验收记农药合格证明，进行农药农药保２．严格凭用药录。３．农药成分检成分检测比对。２．核对日管员申请表领用。测记录。４。用药申本、中国农残限量标准。
３．标识不明或请单。５．农药领用３．复查用药计划表合理性、
检测不合格拒使用记录。可行性。４．核对病虫害发生
收。４．对保管记录和用药申请表一致
和使用人员培性。５．农药出入库和实际使
训。５．专人专用数量。
库保管。
果园栽农药残１．准确判定果园病虫１．核查用药申土壤前植保员１．暂停出口该１．病虫害发生防１．复检农药有效成分。２．定培种植留、硝酸病虫害。２．害发生，请使用程序期处理和果园果园产品。２．治记录。２．农药申期抽检原料农药残留。ＣＣＰ２盐、亚硝科学合理使农药肥料合理性。２．准到病虫种植户复核病虫害发请使用记录。３．《植３．复查Ⅸ果园种植管理日酸盐超用农药。３．科学使用确判定病虫害发生生防治可行保员管理臼志》。志》。４．复查《植保员管理标。重金安全间隔期情况Ｉ安害发生情况期、采性。３．复核用４．《果园种植管理日志》。
属超标采收。全间隔期并科学防治。收期药计划表和农日志》。５．原料定
采收。３．原料农药残药使用合理期检测记录。６．农
留定期检测。性。４．复检农药器械使用管理
药有效成分。记录。７．剩余农药
５．对基地种植和包装物管理记
户培训。录。８．果园规范种
植培训记录。
原料验农药残留收ＣＣＰ３农残符合日１．原料种
本国和国家植日记。
农药残留标２。农残捡
准测报告。
１．审查原料种
植日记。２．审
查农残检测
报告。
每一批品管员
原料
１．拒收。２．基地
种植、管理、土
壤、水源分析，
采取对策。
１．《果园种植日１．复查《果园种植日记》。
记》。２．原料验收２．核对原料采收安全期。
记录表。３。农残检３．抽样检测农残。
测报告。
金属探金属碎片Ｆｅ：金属碎片通过。金属探连续性操作员１．单独隔离存ｌ，金属探测仪或复查每日记录测ＣＣＰ４巾１．５ｍｍ测仪”或“ｘ的每袋放，评估后处ｘ光探测仪监控
Ｓｕｓ：光探测仪”必检理。２．重新调记录。２．纠偏记
中２．０ｒａｍ试金属探测录。
器，并重新探
测产品，三次
不能通过则报
废处理。
（（出境蔬菜种植基地备案管理细则》、（（荔枝生产技术规程》对果园栽培种植、农药购买使用管理进行考核，对福建地区主要荔枝病虫害进行风险评估，确定病虫害种类和防治方法，结合植物源性产品有毒有害
?２０?物质残留监控，切实有效从源头作好速冻荔枝质量卫生安全。本文立足于速冻蔬菜ＨＡＣＣＰ传统通用模式和两年果园基地备案成功经验，探讨将ＨＡＣＣＰ管理体系延伸到种植基地，使ＨＡＣＣＰ体系更趋向于合理
万方数据
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测试条件对聚氯乙烯树脂稀溶液粘数测试结果的影响
谭曜王群威崔家玲
（宁波出入境检验检疫局宁波３１５０１２）
摘要：分析了几种不同测试条件对聚氯乙烯树脂粘数结果所产生的影响，并进行了原因的分析。
关键词：聚氯乙烯树脂；稀溶液，粘数
ｌ前言
由于聚氯乙烯原料来源丰富，制造工艺成熟，价格低廉，通过加入多种添加剂，采用各种成型加工方法，制得性能优良应用面广的塑料。因此聚氯乙烯一直在塑料工业中占据重要地位。聚氯乙烯树脂粘数的高低决定着产品的不同用途，有的可以进行注塑、吹塑、压延等加工、有的可以做挤出材料、有的可做压力管材等。因此聚氯乙烯原料粘数的测试结果直接关系聚氯乙烯的使用方向。故探讨不同测试条件对聚氯乙烯粘数的影响，提高粘数分析的准确性有重要意义。２实验
２．１仪器
Ｌａｕｄａ自动黏度仪；乌氏黏度计；分析天平：最小刻度值０．０００１９Ｉ带磨口塞的锥形瓶，１００ｍＬ。
２．２试剂
环己酮Ａ内：要求在２５℃时运动黏度在Ｑ．０６－２．３３）ｘ１０‰２／ｓ之间。
２．３实验原理
粘数（ＶＮ）又称比浓黏度，它是指黏度比增量与溶液中聚合物之比，可表示为ｖＮ＝（１１—１１。）～０Ｃ。实际使用中单位为ｍＬ／ｇ。在国家标准ＧＢ／Ｔ３４０１－１９９９ｔ”
中，把树脂试样溶解在溶剂里，忽略了密度差和动能项的改正，根据溶液和溶剂在毛细管黏度计中的流经时间计算粘数，用流经时间比‰代替黏度比１１～。。２．４实验方法
依据国家标准ＧＢ／Ｔ３４０１—１９９９ｔ”的测定方法。
（１）称取一定质量干燥均匀的树脂（准确至０．０００２９），干２５ｍＬ容量瓶中，加入约２０ｍＬ环己酮，用手轻轻摇动以免结块，并在恒温浴８０－８５℃中保持，溶解１ｈ，溶解完全后取出冷却至室温。再放入２５±０．５℃恒温水浴中，恒温１０ｍｉｎ，用同样温度的环己酮稀释至刻度，取出摇匀待用。
（２）用乌氏黏度计予恒温水浴中按要求分别测定溶液和溶剂的流经时间。
（３）计算粘数ＶＮ＝（ｔ—ｔｏ）／ｔｏｃ
式中：ＶＮ一粘数
ｔ（ｔｏ）一溶液（溶剂）流经时间，ｓ
Ｃ一溶液质量浓度，０．００５９／ｍＬ
３结果与分析
３．１测试温度对树脂粘数测试结果的影响
由表１可知，温度每变化０．１℃，树脂溶液的黏度都有着明显地变化，并且随着温度的升高，粘数越加降
性、科学性。
值得一提的是ＨＡＣＣＰ体系并非僵化、一成不变，它是作为一个完整的预防性、逻辑性控制和评价系统，建立在ＧＭＰ和ＳＳＯＰ基础上；又有充分的灵活性和高度技术性，必须具体产品具体分析，没有统一的蓝本可以套用，鼓励采用新方法、新发明，注重前提计划例如ＳＳＯＰ、ＭＳＯＰ（加工标准操作程序）、产品召回制度、标识制度、设备预防性维修保养程序、原辅料安全卫生控制程序、企业领导参与、培训教育计划等在ＨＡＣＣＰ体系中作用，建立并切实有效地运行ＨＡＣＣＰ体系。
参考文献
［１】田惠光．食品安全控制关键技术．北京：科学出版社，２００４，第一版．
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［５】费有春，徐映命．农药问答．北京：化学工业出版社，１９９７．
【６】国家标准化管理委员会．农业标准化．２００４，２２８～２４２．
【７］中国国家认证认可监督管理委员会．ＨＡＣＣＰ管理体系建立实施与认证集．２００２．
?２卜
万方数据
HACCP体系模式在出口速冻荔枝生产中的应用探析
作者：陈慧娜
作者单位：厦门出入境检验检疫局,福建厦门,361012
刊名：
检验检疫科学
英文刊名：INSPECTION AND QUARANTINE SCIENCE
年，卷(期)：2007，17(6)
被引用次数：0次
参考文献(7条)
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2.国际食品法典委员会危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用准则
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4.中国国家认证可监督管理委员会速冻蔬菜HACCP体系的建立与实施 2002
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