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胶带大巷掘进作业规程 2

胶带大巷掘进作业规程 2
胶带大巷掘进作业规程 2

目录

前言 (2)

第一章:矿井概况 (2)

第二章:巷道布置及技术特征 (8)

第三章:施工方法 (10)

第四章:施工作业 (10)

第五章:永久支护 (16)

第六章:顶板支护质量监测 (25)

第七章:通风工作 (30)

第八章:供电、供水、排水、供风设备及能力 (35)

第九章:施工组织管理 (37)

第十章:主要经济技术指标 (38)

第十一章:主要安全技术措施及避灾路线 (39)

第十二章:工程质量标准 (61)

附图:

前言

山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司矿建一期工程即将完成,按照上级批复计划,现开始施工二期矿建工程,掘进胶带大巷,为以后采煤工作面提供运输系统,为保证胶带大巷工程顺利施工,特制订本作业规程。

编制依据:

1、山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司初步设计。

2、山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司2013年矿建工程衔

接计划。

3、山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司二期工程施工图

第一章工程概况

第一节井田地理位置及交通情况

井田地理位置:山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司位于泽州县巴公镇西南北连氏西头村口,井田外东部为凤凰山矿和古书院煤矿,北部与山西晋煤集团泽州天安靖丰煤业有限公司相接,四临关系相对简单。

交通情况:该矿距巴公镇约8km处,东距长晋高速5km,距泽州北高速入口约3 km,距207国道约7km,北东距太焦铁路北板桥站约9km,距井田内东部陈大(陈沟-大阳)公路线1.5 km,交通运输十分便利。

第二节地层及地质构造

(一)、区域地质

本井田位于沁水煤盆地东南缘,居新华夏系第三隆起带(太行山隆起),受不同时期、不同方向应力的叠加作用,形成了现存的构造形迹。新华夏系构造控制本区的构造格局,井田构造形态与其密切相关。

区域地层为古生界奥陶系、石炭系、二叠系、中生界三叠系、新生界上第三系、第四系。

(二)、井田地层

井田位于山西省沁水煤田晋城国家规划井田东南部,白马寺Ⅰ区精查勘探区西部外约1km,井田内第四系中更新统(Q2)黄土大面积覆盖,井田东北部有奥陶系中统峰峰组(O1f)地层带状出露,井田外东部大面积出露二叠系上统上石盒子组(P2s)地层。根据矿井井筒实际揭露及钻孔资料,井田内赋存地层由老到新依次有:奥陶系中统峰峰组(02f),石炭系中统本溪组(C2b),石炭系上统太原组(C3t),二叠系下统山西组(P1s),二叠系下统下石盒子组(P1x),二叠系上统上石盒子组(P2s),第四系中更新统(Q2),现依次叙述如下:

1、奥陶系中统峰峰组(02f)

为含煤地层之基底,埋藏于井田深部;岩性为深灰、青灰色厚层状石灰岩,夹灰黄色、黑灰色泥灰岩,含次生石膏及侵染状黄铁矿,下部裂隙岩溶发育,并为方解石脉充填,局部为角砾状石灰岩,平均厚度约100m。

2、石炭系中统本溪组(C2b)

平行不整合于下伏奥陶中统峰峰组地层之上,岩性、岩相及厚度变化较大,一般有灰色鲕状铝土岩、铝土质泥岩、灰黑色泥岩组成,偶有灰黑色粉砂岩、夹菱铁矿及硫铁矿等组成,底部局部见“山西式”铁矿。全组厚度2~12.0m,平均5.0m。

3、石炭系上统太原组(C3t)

连续沉积于下伏本溪组之上,为本区主要含煤地层之一。主要由灰黑色、黑色泥岩,灰黑色、灰色中细粒砂岩,粉砂岩夹石灰岩及煤层组成,灰岩中常含燧石结核及少量生物碎屑,灰岩下常有煤层或煤线,为一套海陆交互相含煤沉积建造。沉积厚度较稳定,本组厚度55.35~111.65m,平均86.51m。根据其岩性组合特征自下而上可分为三段:

下段(C3t1)

自K1石英砂岩底至 K2石灰岩底,厚 6.6~15.39m,平均12.5m。由K1石英砂岩、粉砂岩、泥岩、铝土质泥岩和15号煤层组成,局部发育一层石灰岩,不稳定。15号煤层位于该段顶部,本区厚度0.60~2.49m,平均厚1.70m,煤层顶部有0.10~0.20m的黑色泥岩伪顶,为全区大部可采煤层之一。

中段(C3t2)

自K2石灰岩底至K4石灰岩顶,厚20.25~41.4m,平均31.1m。本段主要由K2、K3、K4石灰岩与泥岩、粉砂岩、中细粒砂岩及11号、12号、13号煤层组成。K2 石灰岩厚8~12.0m 平均10.2m,为全区最稳定之石灰岩,含生物碎屑、方解石条带及隧石结核,底部见炭质泥岩。K3石灰岩厚0~8.3m,平均3.20m,K3石灰岩为13号煤层直接顶板,为灰色生物灰岩,含丰富的生物化石碎屑及细脉状小团块状黄铁矿。K2~K3石灰岩之间厚度一般7.80m,由细粒砂岩、粉砂岩和泥岩组成。13号煤层层位稳定,为不可采煤层。K4石灰岩厚 2.15~3.60m,平均3.00m,为11号煤层直接顶板,该石灰岩层位稳定,为黑灰色燧石灰岩,含有较多黄铁矿。K3~K4石灰岩层之间厚一般为6.9m,以中细粒砂岩、粉砂岩、泥岩及11号、12号煤层组成。11号、12号煤层为不稳定的不可采煤层。

上段(C3t3)

自K4石灰岩顶至K7砂岩底,厚28.5~54.86m,平均42.91m。由中细粒砂岩、粉砂岩、泥岩、K5石灰岩及5号、7号、8号、9号煤层组成,常以方解石条带充填。K4~K5石灰岩之间主要以粉砂岩和7号、8号、9号煤层组成。7号、8号煤层为不稳定的不可采煤层,9号煤层为局部稳定可采的薄煤层,厚0.50~1.56m,平均厚1.11m。K5灰岩为含团块状燧石灰岩,底部含泥质成分较多,一般厚3.50m。K6灰岩常相变为砂质泥岩或褐色燧石层,一般厚4.90m。K5石灰岩~K7砂岩之间主要以泥岩、粉砂岩、细粒砂岩及5号煤层组成,顶部厚层状泥岩中含菱铁矿结核,5号煤层为不可采的稳定煤层。

4、二叠系下统山西组(P1s)

K7砂岩底至K8砂岩底,连续沉积于太原组之上,为区内主要含煤地层之一。主要由灰色、深灰色中~细粒砂岩夹黑色泥岩、粉砂岩及煤层组成,沉积厚度稳定,其中3号煤层位于本组地层底部。本组厚度39.7~56.62m,平均48.0m。3号煤层厚 1.70~6.02m,平均厚4.40m,含煤系数9.17%。

5、二叠系下统下石盒子组(P1x)

K8砂岩底至K10砂岩底,连续沉积于山西组地层之上,井田内本组地层遭受剥蚀,据邻区资料,本组地层厚度50.0~98.2m,平均厚75.1 m主要由黄绿色中细粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、铝土质泥岩组成。底部砂岩中斜层理发育,含岩屑成分高,该砂岩在地表铁质晕圈发育,球形风化明显,为良好的标志层。下部泥岩颜色为灰黑色,向上渐变为黄绿色,到顶部为紫红色含锰铁质结核或鲕粒的铝土质泥岩,其层位俗称“桃花泥岩”,稳定而特征明显,为本区上、下石盒子组地层分界的辅助标志,与下伏山西组地层呈整合接触。

6、二叠系中统上石盒子组(P2s)

K10砂岩底至K14砂岩底,与下伏下石盒子组整合接触,按岩性特征分为上、中、下三段,在井田内仅出露下段地层。底部K10砂岩为浅色、灰色厚层状含砾砂岩,其上以浅灰绿色泥岩为主夹细粒砂岩及粉砂岩薄层,该层在区内保留厚度约120m,分布于井田外山梁。

7、第四系中更新统(Q2)

中更新统离石组黄土,厚0~40m,平均厚20.0m,多为耕植土,其上部为黄色粉质粘土、砂土等组成,含钙质结核与砂砾石,与下伏地层呈角度不整合接触。

(三)、井田构造

井田位于沁水复式向斜(沁水块坳)的东翼南段,晋获褶断带中。受区域构造晋(城)—获(鹿)褶断带的控制,井田内总体表现为一单斜构造,局部发育褶曲,地层总体走向NW,倾向NE,倾角一般7°~10°,在断层附近倾角变陡,约10°~20°,主要发育有三条区域大断层,未见陷落柱构造。

1、上寺河逆冲断层(F1):据凤凰山井田精查勘探报告资料,该断层属白马寺逆冲断层的一部分,穿越井田东部,是晋(城)—获(鹿)断裂带的组成部分。位于下寺河村东—上寺河村—二仙掌村一线。走向NE 12°~15°,倾向NW,倾角65°~70°,落差约200m,井田内延展长度约500m。

2、正断层(F2):据野外地质填图,北部陈沟乡村西,南部位于与南连氏村东与壁落寺之间东头间,走向NE 6°~10°,倾向NW,倾角70°,落差250~350m,井田内延展长度约2800m。

3、逆冲断层(F3):位于井田西部边界外100m左右,走向NE 7~10°,倾向NW,倾角约70°,落差约350 m。

断层构造特征一览表

综上所述,本次勘查工作经过野外地质填图,井田内地层稳定、走向变化不大,对照DZ/T0215-2002《煤、泥炭地质勘查规范》,井田构造属中等类型。

第三节水文地质情况

井田位于沁水煤田东南边缘,地貌类型属侵蚀低山区,以丘陵为主,井田内地形总体西北高东南低,冲沟发育。井田内为白水河上游冲沟,井田内无水库等大的地表水体,主要水源为大气降水。雨季时节,沟谷有短暂洪流出现,流径不长,向南汇集注入西河,西河向东南注入白水河。井田内地形总体西北高东南低,冲沟发育,井口标高约899m,工业广场标高约895~900m,工业广场附近沟谷标高约887m,低于工业广场标高近10m,据访问当地人员,井口及工业广场周边标高均高于历史最高洪水水位,不存在洪水危险。

胶带大巷沿3#煤层掘送,3号煤层顶板以上含水层主要为二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层,受裂隙发育程度的不同,含水性变化较大,单位涌水量0.0246L/s.m,该含水层为3号煤层开采的主要直接充水水源,矿井顶板冒裂带将沟通其影响高度范围内各含水层之间的水力联系,使地下水进入矿井,成为矿井充水的主要来源,特别是在断层沟通了上下各含水层的联系。在施工实际作业中应密切注意涌水量变化,做好防水排水准备工作。

第二章巷道布置及技术特征

第一节工程量概况

第二节施工条件

1、胶带大巷沿煤层顶板掘进,顶板破碎,要加强顶板管理。

2、水文地质条件中等,掘进前必须探放水,做好预防水的准备。

3、根据相邻工作面的实际情况,在掘进过程中局部瓦斯涌出量较大。

4、运输过程中要加强运输管理。

第三节巷道布置

巷道布置及与附近巷道关系:

附图一:胶带大巷巷道布置示意图

第四节巷道技术特征

1、该巷均采用锚网喷联合支护。

2、①工程量为825m,矩形断面,毛宽:4300mm,净宽4000mm,毛高:3250mm,净高3000mm,采用锚网喷+W钢带支护,支护顶部间距为800mm,帮部间距为750mm、排距均为800mm,喷浆厚度150mm,矩形布置,喷射砼强度等级为C25;②锚杆规格为ф20mm32200mmⅡ级无纵肋螺纹钢(HRB335),托板规格为150mm3150mm310mm 钢板压制穹型托盘;③金属网用6mm的一级钢筋焊接而成,规格为2000mm31000mm,网孔尺寸为100mm3100mm,网片各边搭接长度不小于100mm;④锚索采用直径17.8mm 的钢绞线制成,锚深5.4m,托板采用300mm3300mm316mm,锚索为矩形布置。锚

索间、排距为1600mm31600mm。根据围岩情况锚索至少锚入坚硬岩层2m;⑤顶部

和帮部均采用WD-275-4型W钢带,(见附图二:巷道支护图);

四、支护材料规格型号:

1、锚杆及锚固剂:锚杆采用为ф20mm32200mm无纵肋螺纹钢,锚杆托板规格为150mm3150mm310mm;锚杆顶部间距为800mm,帮部为750mm、锚杆排距为800mm,矩形布置,锚杆孔深2150mm,锚固剂选用MSK2335型、MSZ2360型树脂锚固剂各一支;单根锚杆锚固力不小于105KN,预紧力不小于120N2m。

2、金属网用Ⅰ级普通钢筋(HPB235)焊接而成,规格为2000mm31000mm,网孔尺寸为100mm3100mm,相邻两块网之间要用齐头侧压住毛头侧,搭接100mm,将毛头网上的毛头勾回勾紧齐头网,另一侧用12#铁丝连接,双丝双扣,连接点要均匀

布置,间距100m。

3、锚索采用直径17.8mm的钢绞线制成,锚深5.4m,锚索孔深5200mm,托板采用300mm3300mm316mm,根据围岩情况锚索至少锚入坚硬岩层2m;锚固剂选用树脂锚固剂,MSK2335型一支、MSZ2360型两支;单根锚固力不小于200KN,预拉力不小于120 KN。

4、喷射砼等级强度为C25,原材料采用P.O 42.5普硅水泥、中粗黄沙、 5-10mm 石子、J 85型速凝剂和中性水按照1:2.01:2.01:0.06:0.45进行配比(重量比)。

第三章施工方法及工艺

一、施工方法

1、作业方式

三八作业制。

2、施工组织

?、胶带大巷从胶带机头硐室开始施工。

(2)、探水作业按照胶带大巷探放水设计执行,探60米,允许掘进30米。

3、掘进方式:人工风镐落煤。

4、循环方式及循环进度

循环方式:三八制作业方式。

采取单排循环作业方式:一班施工一排,循环进度0.8m,每天三班生产,每月按30天计算可掘进72米,每月保证完成72米。

5、中线:采用激光指向仪施工。

二、施工工艺

施工工艺流程如下:

现场安全检查→人工风镐掘进上段→清除浮煤(矸)→临时支护→打顶部锚杆(索)孔→上钢带、安装顶部锚杆(索)→打帮部锚杆→人工风镐掘进下段→打两帮锚杆孔、清孔→上钢带、安装帮部锚杆→清煤

三、运输作业

1.运料

1.1运输设备及轨道:

胶带大巷:单轨吊、一吨或一吨半矿车、轨道(30Kg/m)和调度绞车,木轨枕:1200mm3150mm3120mm、轨距:600mm,枕距≯700mm。

1.2运料系统:主斜井→单轨吊车→工作面料场(工作面料场到工作面采用人工运料)。

2.运煤

2.1运煤设备

SGW-40T刮板输送机、皮带运输机。

2.2运煤系统

胶带大巷: SGW-40T刮板输送机→胶带大巷皮带运输机→胶带机头硐室刮板运输机→主斜井皮带运输机

3.运输作业方式

运煤:装、运煤连续作业。

运料:人工装卸、主斜井、轨道运输,绞车牵引。辅运用单轨吊运输,若副斜井形成系统,从副斜井轨道运输到井底车场,在用单轨吊运输。

第四节临时支护及控顶距要求

1、临时支护

a、支护形式: 采用锚网、板梁加单体液压支柱作为临时支护。

b、支护材料:单体液压支柱, 网片规格:Ф6mm钢筋网,长3宽=2000mm31000mm、网格100m m3100mm,木板规格:长3宽3厚=2000m m3200mm3150mm。

c、支护参数:单体液压支柱,布置二组,沿巷道掘进方向垂直架设,组间距500mm。单体液压支柱距两帮500mm。

d、金属网用Ⅰ级普通钢筋(HPB235)焊接而成,规格为2000mm31000mm,网孔尺寸为100mm3100mm,网片各边搭接长度不小于100mm,相邻两块网之间要用12#铁丝三角连接,双丝双扣,连接点要均匀布置,每个200mm联网2道。

e、临时支护平、剖、断面示意图(附后)

2.临时支护架设方式

临时支护必须及时有效,掘进完成后,经过敲帮问顶排除顶帮危石活煤(矸)后,迅速将提前已连接好的钢筋网顶起接顶,架设单体液压支柱和木板前必须提前铺设钢筋网,单体液压支柱和木板与网片顶板之间空隙处必须用木楔勾顶,使其受力均匀;单体液压支柱必须迎山有力,防止推倒;柱脚必须放置在稳定的岩石上,并铺设垫板。

3.临时支护工序:

人工掘进→敲帮问顶→架设临时支护

4临时支护安全技术措施

①、开挖后,及时进行敲帮问顶。把危矸、活矸及时处理掉,找顶人员必须站在永久支护下进行。

②、架设支柱板梁前必须提前铺设钢筋网,板梁与网片顶板之间空隙处必须用木楔勾顶,使其受力均匀;支柱必须迎山有力,防止推倒;柱脚必须放置在稳定的岩石上,并铺设垫板,受力侧间隙用木楔打紧。支柱与板梁连接处必须用把钉或用铁丝固定。

③、必须停止其它作业,专人观顶。

5、验收制度:

每次临时支护后,都必须经班长检查合格后方准进入下一道工序。

6、控顶距要求:

锚杆最大控顶距不大于1100mm 最小控顶距不大于300mm

附图:最大、最小控顶距示意图

第五章永久支护

第一节施工设备、工具及材料

1、施工设备:

铁锹、手镐、穿枪、大锤、小斧、长钎、MQT-120J1C型风动钻机、ZQS-35型手持式风动煤帮钻机、MS17-300/40型锚索涨拉仪、LDZ200型锚杆拉拔计、B19型中空六方接长式钻杆(1.2m、1.5m)、双翼岩石钻头(锚索、顶锚杆:φ27mm)、φ26mm 麻花钻杆(2.2m)、双翼煤电钻钻头(帮锚杆φ27mm)、力矩扳手、普通扳手等。

第二节支护方式

A、支护材料:

a、锚杆及锚固剂:锚杆为∮20mm32200mm无纵肋螺纹钢,托板规格为150mm 3150mm310mm,矩形布置。锚固剂选用快速MSK2335型、中速MSZ2360型树脂锚固剂各一支;锚固力不小于105KN,预紧力不小于120N.m。

b、网片采用规格为2m31m钢筋网,网孔尺寸为100mm3100mm,网片各边搭接长度不小于100mm,相邻两块网之间要用12#铁丝三角连接,双丝双扣,连接点要均匀布置,每隔100mm联网1道。

c、喷射混凝土使用PO42.5#普硅水泥,黄砂选用大于0.35mm中粗砂,石子粒径为5-10mm,混凝土强度C25;速凝剂型号为J85型。

d、锚索采用直径17.8mm的钢绞线制成,锚深5.4m,托板采用300mm3300mm 316mm,矩形布置。根据围岩情况锚索至少锚入坚硬岩层2m。

e、钢带采用WD-275-4型W钢带。

f、支护材料技术参数

B、锚杆安装工艺

a、打锚杆眼

打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,打锚杆眼用2.5 m长钎和φ28锯齿钻头湿式打眼,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,深度2.2m,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,必须在支护的掩护下操作。打眼的顺序,应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

b、安装锚杆

安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。

(a)把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。人工用锚杆将树脂药卷推入眼底,注意在上推时严禁旋转,严禁把托盘死死压在顶板上。

(b)开动锚杆机迅速旋转锚杆15-20秒,顺势上推锚杆使锚杆托盘贴近顶板(托盘离顶板的间隙5mm左右)。

(c)停:完成搅拌后停止60-120秒钟左右让树脂充分凝固。

(d)上紧螺母:旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。

(e)用手动加长扳手,进一步上紧螺母,达到规定的安装预应力。

锚杆安装可以总结为:一推(推树脂入孔到规定位置),二转(旋转搅拌树脂),三等(等树脂充分凝固)四紧(紧固螺母)

在安装过程中要严格按安装步骤安装。否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象。这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。拧紧力矩不小于100N2M。支护锚杆每300根必须做一组锚杆抗拔力检测,检测时必须使用专用锚杆拉力器。

C、喷射混凝土

a、准备工作

①检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。

②清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。

④喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。

⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

b、喷射混凝土的工艺要求

喷射顺序为:先墙后顶,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜,喷浆滞后迎头30米。

人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

喷射时,喷浆机的供风压力在0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度30~50mm,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。

c、喷射工作

喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上,7天以内每班洒水1次,7天以后每天洒水1次,一次喷射完毕,应立即收集回弹物,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。

开机时必须先开风,后开水,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

d、喷射质量

喷射前必须清洗岩帮,清理浮煤,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙,赤脚”。

e.最大空顶距和最小空顶距

根据施工要求,最大空顶距为1100mm,最小空顶距为300mm。

四、质量检验标准

1、锚杆安装应牢固,托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩不小于100N2m。

2、锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的90%。

3、锚杆的间、排距均应不大于和不小于设计的100mm。

4、锚杆孔的深度应不大于锚杆设计有效长度的50mm,且不小于锚杆设计有效长度。

5、锚杆孔的方向与井巷的轮廓线的角度应不小于75°或与层理面、节理面、裂隙面夹角不小于75°。

6、锚杆外露长度(不含托盘和螺母)不得小于10mm,不得大于40mm;

7、锚索外露长度(含托板和锁具)不得小于150mm,不得大于250mm;

7、净宽(中线至任一帮距离)允许偏差: 0~+150;

8、净高(腰线至顶、底板距离)允许偏差: 0~+150;

9、喷射混凝土厚度应不小于设计值的90%。

第二节施工技术组织措施

1、施工前应将所用支护材料及工具准备齐全。

2、临时支护架设好后,由班长组织人员进行敲帮问顶,然后再开始永久支护。永久支护由班长统一指挥,由3名支护工协作进行。

3、各工种必须严格执行本工种《操作规程》及《岗位作业标准》、《煤矿安全规程》。

4、施工过程中,班长要指定专人负责观山,发现隐患及时将作业人员全部撤出,隐患排查后再行作业,防止出现意外事故伤人。

5、上尺上线标定锚杆眼位置。

6、锚杆眼方向与层面夹角严格按设计角度布置。

7、顶帮锚杆、顶锚索应紧跟掘进迎头及时支护;帮锚杆不允许滞后顶锚杆施工。

8、在煤体松软可锚时,采用全长锚固打超前锚杆进行超前维护。

9、安装锚固剂时,顶、帮锚杆各需安装两支,先放入一支MSK2335快速锚固剂,再放入一支MSZ2360中速锚固剂;锚索需安装三支,先放入一支MSK2335快速锚固剂,再放入两支MSZ2360中速锚固剂。

10、顶锚杆的技术要求:钻孔眼深同顶锚杆长度,允许偏差10-+40mm ;顶锚杆锚固力不小于80KN,预紧力矩不小于120 N2m,锚杆外露≤40mm;锚杆排间距为8003800mm,允许偏差±100mm;普通顶锚杆与顶板角度为90°,允许偏差±15°,顶角锚杆与顶板的垂线的角度为20°允许偏差±5°。

11、帮锚杆的技术要求:钻孔眼深同锚杆长度,允许偏差0-+40mm;帮锚杆锚固力不小于80KN,预紧力矩不小于120 N2m,锚杆外露≤40mm。帮锚杆排间距为8003750mm,允许偏差±100mm;普通帮锚杆与帮角度为90°,允许偏差±15°;帮部第1角锚杆与帮垂线角度为向上20°, 允许偏差±5°。

12、锚索的技术要求:顶锚索眼深为5200mm;锚索预紧力不小于120KN;锚索外露长度为150-250mm;锚索间、排距为1600mm31600mm,排间距允许偏差±150mm;顶锚索与顶板角度为90°,允许偏差±15°。

13、顶锚杆施工机具:钻眼机具为MQT-120型风动锚杆钻机(接风水);钻头采用φ28mm岩石钻头;钻杆采用中空六方钻杆湿式钻眼,钻杆长度为1000mm、1500mm;BK-42型气扳机、MC-300扭矩扳手;MLK-30锚杆拉力计。

14、帮锚杆施工机具:钻眼机具为ZQS-35型风动钻机(接风水);钻头采用φ28mm煤钻头;钻杆采用中空麻花钻杆或中空六方钻杆湿式钻眼,钻杆长度为1000mm、2000mm;BK-42型气扳机、MC-300型扭矩扳手;MLK-30锚杆拉力计。

15、网与网之间搭接不小于100mm,联网间距不大于200mm,采用双股12#条丝联接牢固,网片铺设要求拉直拉紧,联网扭紧圈数不小于2.5圈。

16、掘进时造成巷帮超宽或片帮超宽时补打锚杆规定:

?、由巷道中线至任一帮超过设计值400-800mm时,在靠帮部200mm范围内及时补打单体顶角锚杆;

?、由巷道中线至任一帮超过设计值800mm时,补打顶角锚杆和正常顶锚杆,补打的顶锚杆与顶角锚杆之间的间距不超过600mm。

?、补打顶锚杆、顶角锚杆时必须铺设顶网,当顶网不够长时,可进行续接,并按设计要求用双股12#铁丝,以不大于200mm的间距与原顶网及帮网联结在一起。

?、补打锚杆的规格和型号及技术要求同正常条件下的顶锚杆的技术要求。

17、巷道超宽时锚索施工要求:

?、总宽度在5000mm-5500mm时,每两排锚杆施工的锚索数量为两根;

?、总宽度在5500mm-6000mm时,每两排锚杆施工的锚索数量为三根;

?、补打单体锚索的型号及间排距要求:型号与原设计锚索相同,长度比原设计锚索增加1000mm,距帮的距离不超过1500mm,与其它锚索的间距不超过1600mm,补打的单体锚索的技术要求与原设计锚索相同。

18、巷道超高时锚杆、锚索的技术要求:

当掘进工作面出现局部冒落(小于2m宽31m长),无法按正常巷道支护设计进行施工时,执行以下技术要求:

?、冒落高度在0.7m以内时,在冒顶区域内挂网并补打单体锚杆,单体锚杆的间距不超过800mm。

?、冒落高度大于0.7m时,在冒顶区域内、冒顶区域前后10m范围内补打单体锚杆及锚索,单体锚杆的间距不超过800mm,单体锚索的间距不超过1600mm,同时在高冒区与正常断面连接处打单体锚索进行锁口,锁口锚索间距及距帮的距离均不超过1500mm。锚杆、锚索的规格型号同正常巷道支护设计。

?、巷道超高,巷帮底角锚杆距巷道底板的距离超过700mm(起锚高度),必须重新补打底锚杆,底锚杆的技术要求同原底锚杆。

19、当掘进工作面出现大面积冒落时(大于或等于2m宽31m长),无法按正常巷道支护设计进行施工时,执行以下技术管理规定:

?、冒落高度在0.7m以内的,在冒顶区域内挂网并补打单体锚杆,单体锚杆的间距不超过600mm。

?、冒落高度大于0.7m时,在冒顶区域内、冒顶区域前后10m范围内补打单体锚杆及锚索,单体锚杆的间距不超过600mm,单体锚索的间距不超过1200mm,同时在高冒区与正常断面连接处补打单体锚索进行锁口,锁口锚索间距不超过

1200mm,长度比原设计锚索增加1000mm。补打的单体锚索型号与原设计锚索相同。

20、当掘进工作面煤(岩)体破碎,顶板凸凹不平,执行以下技术管理规定:

?、如局部(锚杆数量二分之一以下,含二分之一)无法紧贴顶板时,可在其原位置附近300mm范围内补打单体顶锚杆。

?、如大部分(锚杆数量的二分之一以上)无法接顶时,采用单体锚杆和单体锚索及金属网进行支护。单体锚杆的排间距不大于6003600mm,单体锚索的排间距不大于120031200mm;网片规格及联网要求同原设计要求。当采用该支护方式进行施工时,必须在该区段以不大于15m的间距安设顶板离层仪,适时监测顶板变化情况。

?、当巷道顶板完整后,要及时按原设计执行。

21、巷道停掘时技术措施:

?、巷道停掘时间达到一个小班时,巷道永久支护必须紧跟工作面迎头,且控顶距不超过300mm。

?、巷道停掘前锚索必须施工到位、安装合格达到设计要求。

?、如出现煤岩松软、破碎时,必须及时施工临时锚杆进行护顶、护帮,严禁留伞檐。

?、巷道停掘时间达到或超过24小时,按各头面相应的停产安全技术措施执行。

22、巷道掘进过程中,遇地质构造时锚杆支护技术措施:

?、当巷道掘进过程中,遇地质条件发生变化,如煤层变软、变酥、顶板淋水增大,瓦斯涌出增大,煤层节理、裂隙发育等情况时,锚索长度比原设计增加1000mm,其它按支护设计中第二方案执行。

?、巷道掘进过程中,遇断层、陷落柱等地质构造时,根据现场实际情况另行

胶带输送机安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 胶带输送机安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2522-82 胶带输送机安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者,不得安全上岗,班中严禁喝酒。 二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员,不得安排上岗。 四、不得湿手开闭电门,按动开关时应徒手操作。 五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处,应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点,应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。 六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网(罩)或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。

七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置,防止胶带压住打滑而发热起火。 八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须办理停电手续,挂上停电牌。皮带在运转中,不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。 九、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。 十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。 十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。 十二、处理故障时,必须与调度联系好,检修时

煤矿巷道掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度:五号交岔点长16.525m,掘进体积515.5m3; 2、服务年限:117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿,井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹~拉(丹东~拉萨)高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低,区内常年地表无水流,地形坡度较大,沟谷发育,地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形,局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表: 井上下对照关系表

第二节煤(岩)层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明,五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工,顶部主要以砂质泥岩为主,起拱线以下为16煤,煤层倾角3o,局部破碎,属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造,五号交岔点区内地层较平缓,走向近南北,施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处,五号交岔点长16.525m,掘进体积为515.5m3;1-1断面掘进断面为20.1m2,掘进宽度5200mm,掘进高度4420mm;2-2断面掘进断面为11.4m2,掘进宽度3400mm,掘进高度3720mm;3-3断面掘进断面为42.2m2,掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰,巷道布置见平面图。 附图一:五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢,锚杆间排距为600×600mm,菱形布置;规格为Ф20×2200mm,锚深2150mm,锚杆外露长度为50mm;锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN(锚

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分: 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分:掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面,在开工前,按照程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺;熟悉现场情况,进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 (2)地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 (3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4)掘进机截割顺序图、设备布置示意图,供电系统示意图。 (5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图,装药结构示意图等。 (6)通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 (7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 4、巷道布置应因地制宜,以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7、专项安全技术措施编制要求。 (1)专项安全技术措施,由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2)编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前,编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况,掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 (3)出现下列情况之一者,应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造,过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等;遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区;施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符;作业规程有关规定不具体或未包括的内容;其他可能受到危害或威胁的施工现场。 (4)安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的,在措施中说明;工程的规格尺寸等,要有附图;其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 (1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 (2)工序安排,在掘进巷道贯通前,在相距20 m前,只准从一个掘进工作面向前贯通,另一个工作面必须停止作业等。 (3)工作面加强顶板支护的支护方式。 (4)贯通前长探短掘,明确探眼的位置、角度、深度、数量,附三视图。

胶带输送机清扫工作业规程

胶带输送机清扫工作业规程 第一条岗位职责 1、负责对清扫设备的使用及管理。 2、负责对照明设施的使用及管理。 3、负责所辖区域内的工业卫生、环境卫生的清扫。 第二条岗位条件 1、经医生鉴定,无妨碍本岗位工作的疾病具备从事本工种劳动能力的均可上岗。 2、有通过考试合格取得的安全资格证。 3、熟悉现场工作环境。 4、自觉遵守各项规章制度。 (一)参加班前会 第一条明确清扫任务,确定清扫的范围。 第二条认真听取安全活动日所讲到的内容。 (二)作业前的准备 第三条必须清晰询问上一班生产情况、存在问题及处理情况。 第四条作业人员要正确穿戴好可视化警示服,戴好安全帽,系紧下额带,穿好防砸鞋,戴好防尘口罩。

第五条进入系统内作业,要通知主控室调度员、现场巡检员、司机。 第六条做好安全措施,巡检人员把转换开关打到零位并且按现场急停按钮、现场清扫人员挂好拉绳,并与主控调度核实后方可作业。(三)清扫标准 第七条及时清扫胶带系统内的煤尘,做到无积尘、无死角。 第八条驱动站各层楼梯踏步及扶手、空中横梁、摄像头、照明灯具、暖气片和暖气管道、电缆槽架表面、照明开关、各层电话盒、窗台及玻璃、就地控制箱、消防箱、安全牌、灭火器、配重箱上(内)、胶带的机头溜槽、滚筒轴承座、机尾导流槽上表面、胶带机中心架表面卫生等清理干净;发生撒料、漏料和滚筒粘料及时清理干净。 第九条在设备运行期间,严禁对运行的胶带进行清扫作业。 第十条清扫作业前必须挂好拉绳、按急停、转换开关打零位。 第十一条清料作业时,必须保证两人及以上,确保彼此之间能够呼唤应答,且相邻两人之间距离不得超过10米。 (四)收尾工作 第十二条恢复现场安全装置。恢复急停按钮,转换开关打集中位置,解除拉绳保护。

煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施-

煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施| 煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷延伸已施工至P3测点前44.5m,根据生产需要,需变更支护方式为4.6m锚网索支护,为保证掘进期间施工安全,特编制本安全技术措施。 附图1:轨道大巷延伸施工平面图二、施工方法及要求 (一) 掘进期间不再采用4.2m“M5钢带”,由4.6m“T140H高凸强力T型钢带”代替原钢带进行顶部支护。 (二) “T140H高凸强力T型钢带”规格为:钢带长度4.6m,钢带厚度10mm,孔径32mm,孔距800mm。 (三) 钢带使用时“凹槽”面向正顶,巷道断面由4.2m变更为 4.6m,变更后以巷道前进方向右帮齐,左帮扩刷0.4m。 三、永久支护及临时支护 (一) 原支护形式:巷道顶部采用4.2mM5钢带+金属网 +Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护;帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护,锚

杆间排距为800mm×800mm;锚固剂使用2卷,外侧1卷用 MSZ2350(中速)锚固剂,里侧1卷用MSK2350(快速)锚固剂。 金属网采用14#(或12#)铁丝连接,扭结不少于3圈,铁丝扭结头外露不超过30mm,朝向内侧,连网间距≤300mm;塑编网搭接100mm,并用连网绳扎好,铺设平整,平整度误差不得超过 30mm。 (二) 变更后支护形式:巷道顶部采用4.6mT140H高凸强力T型钢带+金属网+Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护;帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护,锚杆间排距为800mm×800mm;锚固剂使用2卷,外侧1卷用MSZ2350(中速)锚固剂,里侧1卷用MSK2350(快速)锚固剂。 金属网采用14#(或12#)铁丝连接,扭结不少于3圈,铁丝扭结头外露不超过30mm,朝向内侧,连网间距≤300mm;塑编网搭接100mm,并用连网绳扎好,铺设平整,平整度误差不得超过 30mm。 附图2:轨道大巷延伸支护变更前断面图附图3:轨道大巷延伸支护变更后断面图(三) 临时支护 1、采用吊环式前探梁临时支护,前探梁为4根管径不小于2吋长度4.0m的无缝钢管,管壁厚度不小于4mm;吊环采用钢板

主运输巷作业规程

准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制: 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日

主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》(代可研) 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层,钻孔揭露厚度1.7~2.06m,含两层夹矸(夹矸厚度0.18~0.20m及0.5m)顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主,底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单,层位稳定,对比可靠,属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件:井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主,裂隙次之。含水岩组富含水性很弱(q﹤0.1升/秒〃米)据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查,生产矿井用水量15~20m3/日,最大涌水量20~25m3/日,井田地质类型确定为第一~第二类第一型,即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸,虽有记录洪水水位均为于井口标高以下,要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的

鉴定报告》:矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t,绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果:煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果:煤层自燃发火期较短,一般在40~60天之间,根据煤层自燃倾向性试验结果,矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称:主运输巷。 2、巷道位置:巷道布置在主运输井筒东翼,沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置:开口点位于辅助运输巷东侧30m,巷道方位角 0°,施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途:掘进目的是为形成煤层东翼生产系统,用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度:沿煤层底板施工。 7、巷道类别:准备巷道。 8、煤岩别:半煤。

2020年(冶金行业)煤北辅运大巷作业规程

(冶金行业)煤北辅运大巷 作业规程

中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进 作业规程 编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部

编制时间:二〇〇七年元月二十日 目录 第一章工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况 第二章大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织 第三章生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统 第四章工程质量及煤质管理 一、工程质量管理

二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治 一、工作面灾害防治 二、避灾路线 第六章安全技术措施 第七章规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度 第八章主要技术经济指标 第九章作业规程学习及考试记录

作业规程编制依据 1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。 2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110(1)G2-2】。 3、《煤矿安全规程》(2004年板)。 4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。

1400大巷掘进作业规程概论

华坪大华煤炭有限责任公司 大凉煤矿 掘进作业规程掘进面名称:1400大巷 单位:掘进队 编制人: 技术负责: 矿长: 2013年2月 16日编

一、概况 1、一般情况: 2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等): 本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际,经矿生产调度会讨论决定编制。 3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况): 该巷道掘进时地质构造简单,掘进过程中可能会遇到断层和。局部巷道顶板破碎,给支护带来一定的难度。 二、巷道煤层、围岩特征及柱状图 1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘): (巷道煤层和围岩特征) 巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶,直接顶为粉砂岩,巷道掘出后必须及时支护。 2、柱状图:

3、巷道断面形状及规格尺寸:(图中标注尺寸为巷道净断面单位:mm ) 说明:①、巷道净高(自轨面起)为2m ,净宽为2.4m ;②、临时支护为前探支护;永久支护为锚杆支护,局部顶板破碎的采用锚杆加锚网;③水沟布置在巷道的下帮,水沟深度自枕木面下深0.3m ,宽度为0.3m ;④、在施工中巷道两壁要打挂装眼,其高度自轨面起不小于1.7m ,其深度煤巷不小于0.5m ,岩巷不小于0.3m ;

4、在煤岩层中的位置(文字说明): 该巷道沿C a 煤层层位掘进。 1 三、架木支护巷道图及说明 1、支护图: (1)、前探支护断面图、剖面图 说明:①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨,长4.6m,用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上,探出部分铺上背板。铁链不能捆太紧,以便工作面推进,钢轨不得使用弯曲的前探梁。②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m;③、前探支护好后,最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。 (2)、锚杆支护断面图、剖面图、平面图(单位:mm)

西回风大巷施工作业规程

新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸,西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧,方向向西(见平面布置图),该巷开口处坐标(X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米,该巷沿3#煤顶 板掘进,破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带,盖山厚度较大(500米以上),故地表水对巷道掘进影响不大,同时上覆岩层多为弱含水层,所以层间水对巷道影响不大,但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象,故在掘进中应遵循“有疑必探,先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大,掘进时要加强通风瓦斯管理,相对瓦斯涌出量:15?25 m3/t<

第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图(见附图) 二、支护 (一)巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式,巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 (二)支护材料 A、半圆拱 锚杆:祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷:?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网:3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型; 喷射砼:强度C20级,喷层厚度:120mm。 B、矩形 顶锚杆:?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网:顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm;

帮锚杆:?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷:顶用?28X 600mm中速树脂卷,帮用药卷? 35X 600mm;钢筋钢带:?12 X 3000X 80mm 菱形金属网:顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm;

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区:四采区掘进队:021掘进队 施工地点: 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期:2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准,副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤(岩)赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

斜巷下行皮带安全运行设施标准

斜巷下行皮带运行安全保护设施标准 1.胶带输送机司机必须经考试合格后持证上岗; 2.胶带输送机必须安设防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、撕裂保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、超温洒水装置、拉线急停保护、张紧力下降保护。 3.采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定. 4.主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置. 5.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。 6.在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施. ①皮带人行侧沿途安设防护网,护网上沿需比胶带输送机架管上沿高出600mm。 ②在上仓斜巷胶带输送机机头正前方安设护栏挡矸设施。 ③在南翼胶带大巷耙装机前安设护栏挡矸设施,防止人员操作时矸石滚落伤人。 7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限). 8.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。 9.输送带设计安全系数,应当按下列规定选取: ①棉织物芯输送带,8~9。

②尼龙、聚酯织物芯输送带,10~12。 ③钢丝绳芯输送带,7~9;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,5~7。 10.胶带输送机巷道中应有充分的照明,巷道内每隔30m安设一盏照明灯,机头、机尾、搭接处安设照明。 11.严格控制大块煤矸,严谨大块煤矸上皮带。 ①严格执行工作面爆破图表,控制矸石大小(不得大于300×300×300mm,发现大块个矸石及时停带用大锤砸烂处理)。 ②在胶带输送机机尾向前10米、皮带上方300mm处安设一个H形挡矸设施。 12.胶带输送机运行期间胶带输送机司机及机尾设专人进行警戒,禁止人员行走。 13.胶带输送机正常运行时,必须将皮带上方物料拉空方可停机。 14.胶带输送机运行期间,司机必须站在硐室内操作,严禁站在机头正前方。 15.巷道内的设备与轨道的安全距离不得小于500mm,胶带输送机机头检修安全距离不小于700mm。 16.未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《胶带输送机完好标准》、《胶带输送机司机操作规程》、《集中上仓作业规程》、《南翼胶带运输大巷作业规程》有关规定执行。

52204轨道顺槽作业规程概论

52204巷掘进作业规程 第一章概况 概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。 二、掘进目的及用途 1、掘进目的:是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。 2、用途:满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。 3、性质:本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。 三、巷道设计长度及服务年限 1、52204回风顺槽巷设计长度:2400 m,已掘81m,剩余2319m待掘。 2、服务年限:82204工作面回采结束。 四、预计开竣工时间 预计开工时间为2015年3月11日,竣工时间为2015年11月1日。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

第二节煤层赋存特征 1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25~29.60m,平均21.11m,煤层厚度2.17~7.73m,平均5.34m,含夹矸1~7层,一般为3-5层,结构复杂,属全区可采的稳定煤层,顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩,底板多为泥岩、砂质泥岩。 2、煤层顶底板情况表 22#煤层顶、底板情况

二、其它地质情况: 1、瓦斯 22号煤层属瓦斯煤层(山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科)。 2、煤尘 据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为:22号煤层火焰长度为>400mm,加岩粉量为80%, 22号煤层煤尘有爆炸性。 3、煤的自燃 该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为:22号煤层自燃等级为Ⅱ类,自燃倾向性属自燃。 4、地温、地压 据地质报告,井下末发现有地温地压异常情况,本区属地温地压正常区。 第三节地质构造 该井田位于大同煤田南东部,总体构造形态为单斜构造,地层走向近东西,倾向北,在井田南部,伴有一宽缓的背斜构造,轴向近东西。地层平缓,倾角一般为8°~12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大,工作面有少量断层,无岩浆岩活动的影响,属构造简单类型。 第四节水文地质 根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况,该区域底板无涌水。根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析,该工作面内地质构造简单,顶板比较稳定,产状平缓,但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。52204工作面四周为实体煤,因资料不祥,不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏,52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探,先探后掘”的探放水原则。根据矿井开采情况,井下正常涌水量5m3/h。井田22号煤层水文地质类型属中等型。 第三章巷道布置及支护说明

和达运输作业规程和安全措施

山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制:武树军 2011-6-16

和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制:武树军 审核:××× 机运区: 安全部: 调度室: 机电矿长: 总工: 施工单位: 施工负责人:××× 批准日期:2011年 6 月 20日 编制依据:《煤矿安全规程》、汾煤办发{2010}第102号文规定、《矿井运输技术管理规程》、“焦煤集团有关矿井运输工作安排” 、《煤矿工人技术操作规程》。 总则 1、斜巷运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 2、斜巷运输车辆与钢丝绳间的连接,车辆与车辆间的连接必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。 3、斜巷运输时,巷内安设的安全设施必须灵活有效,不能甩掉不用。

4、斜巷运输“四超”物料车辆时,必须制定专项安全技术措施。 第一章运输系统概况 运输系统简介:和善煤矿主斜井坡度为19°,斜长为620m,主提升绞车为JPT16×15,电机功率为132KW,钢丝绳直径为21.5mm,最大提升能力为4.5吨,使用“V型1吨矿车。” 井口、绞车房、井底车场安装有声光语音信号装置,轨道为30kg/m 的标准轨道。 第二章绞车及安装 绞车型号为JPT16×15,绞车安装为水泥混凝土基础,基础牢固可靠,安装位置在主井口对面,距离为20m,并有倒车道岔。 第三章车辆的连接方式 一、绞车钩头制作及与车辆连接 依据汾煤办发{2010}第102号文规定 1、钩头必须使用套环,钩头固定套环采用绳卡固定时,绳卡规格必须和钢丝绳相匹配。 2、钢丝绳绳卡数量:绳卡数量根据钢丝绳直径大小定(当钢丝绳直径≤18mm时,绳卡数量至少为3个;当钢丝绳直径>18~26mm时,绳卡数量至少为4个),绳卡间距为6~7倍钢丝绳直径,绳卡方向应一致,绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段,下部为尾段,紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力,离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固,第一个绳卡应尽可能靠近套环,但必须保证绳卡的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。

渝阳煤矿巷道掘进作业规程模板

渝阳煤矿巷道掘进 作业规程 1

渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷道名称: S1807( N) 运输巷 编制: __ 徐刚______ 审核: __ 张和栋______ 总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日

编制依据 1.《煤矿安全规程》。 2.《S1807( N) 工作面掘进地质说明书》。 3.《S1807( N) 综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1( G2) 。 4.《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法( 试行) 》及其执行说明。 5.渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》编。 6.《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔〕183号。

目录 第一章工程概况 (1) 第一节巷道位置及用途 (1) 第二节巷道工程特征 (1) 第三节地质情况 (1) 第二章主要生产安全系统 (2) 第一节运输系统 (2) 第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3) 第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4) 第三章施工方法及施工工艺 (5) 第一节施工方法 (5) 第二节施工工艺 (6) 第三节施工设备及施工工具 (7) 第四节巷道支护 (7) 第四章施工组织及主要技术经济指标 (9) 第一节作业方式与循环方式 (9) 第二节劳动组织 (9) 第三节主要技术经济指标 (10) 第五章安全质量标准化管理 (10) 第六章安全技术管理措施 (13) 第一节一般规定 (13)

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 第二节安全技术管理措施 (13) 第三节灾害防治措施 (20) 第四节安全组织保障措施 (21) 1

南运输大巷起底安全技术措施

南运输大巷起底施工安全技术措施 一、概况 南运输大巷断面形状为直墙半圆拱形,荒宽5.6m、荒宽4.4m、净宽为5.3m,净高为4.15m、荒断面21.39 m2、净断面为18.98m2、采用锚、喷、网+锚索联合支护,喷射混凝土强度为C25,喷厚为150mm。 南运输大巷在2011年9月份施工期间,经千米钻机队钻眼探测,探透富水老空区,经固庄矿、公司研究决定南运输大巷停止掘进。 根据《南运输大巷施工方案》南运输大巷停掘点处往后40m范围内起底,由于起底较深,需要放小炮施工,为确保施工安全,特提如下措施,并严格执行。 二、施工方法 1、南运输大巷停掘点掌子面先进行维护, 掌子面起底最深为2m,往后由深到浅,掌子面每起底一米维护一次,金属网规格:Ф6.5mm钢筋经纬网,网格120×120mm,规格2400×960mm(长×宽),锚杆:采用Ф20×2200mm的螺纹钢锚杆,间排拒为800×800mm,然后喷浆,喷厚为150mm。(附图),经测绘给出下山腰线后对停掘点掌子面往后40m范围内起底。 2、施工时采用人工风镐和放小炮起底,装药量为1块?眼,必须用炮泥封堵,火药采用煤矿许用三级水胶炸药,。 3、井下放炮: (1)、井下放炮严格按《煤矿安全规程》第308---342条规定认真执行。 (2)、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁,炸药箱地点必须选择在警戒线以外。 (3)、装配起爆药卷必须在存放火药处进行,从成束的雷管中抽取

单个雷管时,应将成束的雷管脚线理顺好,拉住前端脚线将雷管抽出,并将其脚线扭结成短路。 (4)、放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和“放炮撤人设警戒”制度。 (5)、放炮时撤人距离:要求人员必须撤至警戒线以外,直线段大于150m有掩体。 (6)、装药前必须停止与装药无关的工作,切断放炮地点等用电设备的电源,锁好开关。放炮前回风巷必须停电。 (7)、放炮母线和雷管脚线必须由放炮员亲自连接,并要悬挂,不得与轨道、管路、钢丝绳等导体相接触,放炮母线与电缆线悬挂在同一侧时,母线与电缆线间隔距离必须大于0.3m,其他人员不准连接母线、脚线。 (8)、通电后火药没有起爆时,应将钥匙取下,并将放炮母线摘下扭结,再等15min后,才可由放炮员亲自沿线路检查,如果试验母线可用导通仪(逐步推进),禁止用其他方法在盲巷内试验,其他人员不准代替检查,更不准进入警戒区内。 (9)、炮眼深度小于0.6m不得装药放炮,由于巷道在开挖时部分炮眼较浅,必须采取以下措施: a、浅眼放炮装药不得超过200g,眼数不得超过10个; b、必须使用炮泥封填炮眼; c、放炮前要在放炮地点20m范围内洒水,并检查瓦斯浓度,小于1%方可放炮; d、维护好放炮点20m范围内的电缆、风水管、照明、正前放水孔口管闸门、顶板离层仪、电缆、通讯设备、施工器材和锚杆、锚索压力表等防止炮崩不能移走各种电气设施,要求必须用旧皮带、木板双层挡好。 (10)、放炮后发现炮眼有冒烟、冒火现象时,应立即停止生产、切

胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本

胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

胶带输送机集中控制安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明 根据公司研究决定,决定对1#、2#胶带输送机改装成 为集中控制,由一个人员负责操作两部胶带输送机,为确 保胶带输送机期间的改装施工及人员操作时安全与质量, 特编制本安全技术措施,经审批后贯彻执行。 二、改装质量要求 1、改装设备时,严格执行停送电制度,严禁带电作 业。对所停电开关必须挂牌上锁,并有专人看守,检修前 必须检查瓦斯情况,符合规定后方可进行检修。 2、所有设备必须有良好的防爆性能和接地装置,保护 齐全。严禁有明线接头,鸡爪子、羊尾巴,杜绝失爆。

3、皮带输送机各零部件齐全、合格,各部件联接螺栓紧固,有弹垫,螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。 4、转动部位两侧要有防护栅栏。 5、皮带必须设齐清扫器,各类皮带保护(滚筒防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和洒水装置)齐全有效,正常使用。 三、安全措施 1、改装工作结束后,由安装人员将安装工具及材料收敛,清理安装现场,保证施工现场清洁。 2、改装工作完毕后,由改装负责人和皮带机司机检查各部位油量是否适当,运转是否正常。 3、机器运转时,有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。 4、改装施工过程中,所有施工人员要相互协作,互助保安,切实做到“三不伤害”。两人或多人安装、搬运设

278掘进巷道作业规程.

元宝山区永兴煤矿掘进作业规程 278掘进巷道作业规程 编制人:张庆 施工日期:2014.02.20 规程审批人员签字 规程编制: 矿长: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 总工程师: 通风科长: 井(队长: 201年月日 参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字 一、掘进区的基本情况: 1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。煤层平均厚24.0米。煤层赋存条件属单斜构造。

2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。 3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。地质条件属中等类型。 4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。 5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。 6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属 Ⅱ类自燃。 二、巷道布置 工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8 煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长 度及支护形式如下: 序号巷道名称支护形式长度(m 1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护120

集中运输大巷作业规程

+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》,+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书,+150水平通风系统、供电系统,以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷,兼作运输材料,行人、供电等,属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 (1)该巷位于+150米生产运输大巷,间隔200米作风外大连联络石门,间隔800米作中为组集中运输巷道。 (2)相邻位置关系图(附图) (3)巷道断面施工图(附图)

三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 (1)地质构造 该运输巷布置在大连底板,并与内大连相距20米,该岩层赋存地质构成简单,无大的断层分布,在掘进中逐步完善地质资料。 (2)巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明,该岩层顶底板较稳定,且岩层为巨厚层状,岩层较坚硬,因此,该巷道采用裸巷支护,特征地点根据实际围岩情况,发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图(附图) 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单,岩层厚60米,倾角约45度~70度,岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井,每年鉴定一次,但掘进作业为独步巷道,应加强掘进通风管理,排除和减少有毒有害气体,同时在打眼时,采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内,在掘进作业中,主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案

1、施工方案 该巷位于岩层中,因此采用岩石光面爆破,先放掏槽炮,再放辅助周边炮,铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响,因此与采煤作面交叉作业,但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为:打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 (1)巷道施工采用钻眼爆破施工法 (2)主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况:

该沿脉工作面位于十三中段,坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道,在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通,必须设立警示牌,距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m,距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道,相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程,十三中段工作区域内,入风和回风巷道工程已完成,达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况: 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主,硬度系数f=8-10。水文地质:无含水层和断层水。80m 内无破碎区,岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎,节理发育,裂隙明显,(中)薄层状结构,结构,整体性较差,岩体破碎,无支护情况下(极)易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小,既要满足安全使用要求,又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为:凿岩、爆破、装运,此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式,即:掘进工程结束后,进行铺轨架线,如遇破碎需先进行支护,经验收合格后,掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定:

(1)断面应符合设计要求,严谨欠挖超挖, (2)平巷的方向和坡度应符合设计要求; (3)爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm,爆堆集中; (4)在保证爆破效果的前提下,爆破器材消耗要小; (5)炮眼利用率要在0.8-0.9; (6)支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要; 五、凿岩 (1)、凿岩工具:使用气腿式风水联动7655式凿岩机,选用适应岩性的钎头和钎杆,风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入,水源自于主斜井经中段口接入。 (2)、凿岩工艺:爆破凿岩严格按照中线腰线施工,按照控制爆破要求,在井巷断面上合理布置掏槽眼,辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 (3)、根据岩石的易爆性,选择适宜的凿眼爆破参数,尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2~3度的角度。 (4)、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸,掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 (5)、打眼时必须两人,分工明确,助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 (6)、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机手和助手两人要配合好,以免失误伤人,严禁工作时嬉笑打闹。 (7)、在不安全的作业地点禁止两台(或多台)凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

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