施工组织设计、施工方案
襄樊市北外环线天然气高压管道工程穿越魏岗～荆门输油管道施工方案
编制：
审核：
批准：
编制单位：襄樊华润燃气有限公司
编制日期：2011年7月28日
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据： (2)
1、襄樊市北外环天然气高压管道工程文件资料 (2)
2、采用的标准及相关规范 (2)
三、主要工程量： (3)
四、施工部署 (3)
五、施工方案 (4)
1、施工工序 (4)
2、测量放线 (5)
3、管沟开挖 (5)
4、穿越地下障碍物防护 (6)
5、穿越管段预制 (7)
6、管道穿越 (7)
7、管沟回填 (7)
8、地貌恢复 (8)
六、注意事项 (8)
七、质量保证措施 (8)
1、质量方针和质量目标 (8)
2、组织机构及主要人员职责 (9)
3、质量保证的具体实施方案 (9)
4、制定雨季施工质量保证措施 (10)
八、施工安全、环保措施： (10)
1、方针目标： (10)
2、会议制度 (10)
3、隐患识别和报告制度 (11)
4、环境保护制度 (11)
九、安全保证措施： (11)
1、基本要求： (11)
2、管件焊接安全措施 (11)
3、管件试压安全措施: (11)
4、交通安全措施: (12)
5、环境保护措施： (13)
十、文明施工 (14)
1、文明施工的目标： (14)
2、文明施工的措施： (14)
3、文明施工管理： (14)
十一、雨季施工措施 (14)
管道穿越施工方案
一、工程概况
1、襄樊市北外环天然气高压管线工程由江北门站（襄樊华润燃气公司院内）至深圳工业园，线路全长30.45Km。沿途设截断阀室1座。本工程管道设计压力4.0MPa，管道规格是φ406.4×7.1，管道材质为L360,常温输送，输送介质为天然气，设计压力为4.0MPa。全线穿越主干公路2处，穿越铁路2处，穿越高速公路3处，穿越河流1处，穿越鱼塘1处，穿越已建中石油管线10处，穿越魏岗～荆门输油管道1处（位于S217西侧约5米处）。
线路外防腐采取三PE防腐加阴极保护的联合保护方案，管道外防腐层全线采用挤压聚乙烯三层结构外防腐层，冷弯管采用防腐成品管冷弯制作；热煨弯头采用辐射交联聚乙烯热收缩套三层结构防腐；补口采用三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套，阴极保护采取强制电流保护方案。
2、富康大道中压燃气管道工程，管道规格de250，管道材质PE100 SDR17.6，输送温度0~15℃，输送介质为天然气，设计压力为0.4MPa。沿线穿越魏岗～荆门输油管道1处（位于S217与富康大道交叉口，S217东侧处）。
二、编制依据：
1、襄樊市北外环天然气高压管道工程文件
（1）襄樊市北外环天然气高压管道工程地下障碍物明细表。
（2）襄樊市北外环天然气高压管道工程线路走向图；
（3）襄樊市北外环天然气高压管道工程施工图设计。
（4）襄樊市富康大道天然气中压管道工程施工图设计。
2、采用的标准及相关规范
（1）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；
（2）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；
（3）《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005；
（4）《石油天然气管道安全规程》SY6186-2007。
（5）《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001-90
（6）《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003
（7）《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183-2004
（8）《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-1999
（9）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》
（10）《襄樊市北外环线天然气高压管道工程》施工图纸
三、主要工程量：
1、襄樊市北外环线天然气高压管道沿线与魏岗～荆门输油管道交叉敷设一处。
2、襄樊市富康大道天然气中压管道沿线与魏岗～荆门输油管道交叉敷设一处。
四、施工部署
1、组织结构：
魏岗～荆门输油管线穿越工程项目指挥部：
总指挥：刘灿
常务副总指挥；李剑虹
副总指挥：吴建国
指挥部成员：王金广、吴勇、王四方、王兴锐、段小京、徐海荣、苗建新、方袁
项目监理：李庆斌（总监代表）、孟文玉（监理员）、高国强（监理员）
指挥部职责：全面负责该项工程的全过程组织协调，认真严格履行工程合同，为施工单位提供优质服务，确保该工程高速、优质、安全及按期建成投产。
2、施工进度计划：
计划开工日期： 2011年8月10日
计划竣工日期： 2011年8月20日
根据施工进程，交叉施工时，将在项目指挥部的带领下，依据施工方案的要求进行工作。
五、施工方案
根据施工进程，交叉施工时，将在项目指挥部的带领下，依据本施工方案进行工作。同时，特邀中石化襄阳输油公司人员进行现场监护。穿越施工前，由项目指挥部提前72小时通知中石化襄阳输油公司。
1、施工工序
2、测量放线
测量放线时，根据施工图纸标注的地域及已探明的魏岗～荆门输油管道确切位置，施工技术人员与该管线所管辖的相关部门取得联系，各方相关人员到现场交底。
在魏岗～荆门输油管道与本管线的走向及交叉点洒白灰线做标记，以交叉点为中心，四周用警戒线做标记。
在交叉点插上警示牌，警示牌要标明地下障碍的规格型号、介质、里程及单位负责人联系方式。
在管线交叉点两侧各5米处设立机械开挖终止线标志，在终止线内进行管沟人工开挖。
3、管沟开挖
管沟开挖前，施工技术人员带领土石方施工队的人员到管线交叉点介绍魏岗～荆门输油管道埋深等具体情况，人工开挖找到其与本管线、施工便道交叉的具体位置，并将魏岗～荆门输油管道挖出。在其两侧3m内必须采用人工开挖，魏岗～荆门输油管道暴露长度应超过管沟宽度1～2m。
施工便道经过魏岗～荆门输油管道时，在该管线上方搭设钢架桥（或竹阀），以增加受力面积，形成施工便道，如下图所示：
魏岗～荆门成品油管道
S217
新建华润燃气管道
钢架桥（竹筏）
距离魏岗～荆门输油管道中心5m以内，不得堆放土、石方。管沟开挖的土、石方，由人工转运至另一侧的堆土区域。对于水网地段开挖，采用湿地挖掘机配合钢制浮板进行管沟开挖，解决普通设备无法进场的问题。配备了单斗及带锁口的钢板桩、20#槽钢来辅助成沟，并配备了排量不等的水泵、泥浆泵和各种功率的发电机来来加强管沟的排水。对于淤泥质粘土地段，考虑井点降水措施，先将地下水降至沟底以下再进行开挖，以保证管沟的足够埋深。
4、穿越地下障碍物防护
1、北外环高压天然气管道与魏岗～荆门输油管道交叉施工时，垂直净距不应小于0.5m。管道交叉处排流采用屏蔽网阴保措施，管道交叉点之间加设钢丝网橡胶片，排除管道产生的杂散电流（橡胶片平铺于天然气管道与魏岗～荆门输油管道之间，管道交叉点两侧各10米范围管段采取特加强级防腐；此做法依据《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》第5.1.4条第2款）。管线穿越角度应尽量大于55°。
2、对富康大道中压天然气管道与魏岗～荆门输油管道的交叉施工，考虑到魏岗～荆门输油管道埋设深度在3.5米以下，而新建的中压天然气管道（为聚乙烯管道，属绝缘体）埋深为1.2米左右，交叉施工时，新建天然气管道加设D406钢套管防护，并对钢套管采取支护措施。
5、穿越管段预制
在管沟开挖前或管沟开挖的同时，将穿越管段预制完成，并完成探伤和防腐工作，管段两端用盲板进行临时封堵。穿越管段长度根据穿越长度、施工场地以及设备性能等因素确定。
6、管道穿越
管沟成型后，先将预制好的北外环高压燃气管道管段从魏岗～荆门燃气管道下面穿过（富康大道中压管道由魏岗～荆门输油管道上方穿过），将两端进行沟下连头，确保施工中不损坏埋地设施。
●管道与魏岗～荆门输油管道穿越时，垂直净距≥0.5m。
●对于魏岗～荆门输油管道交叉穿越时，魏岗～荆门输油管道开挖后的悬空
长度原则上小于10m。因施工原因无法满足要求时，魏岗～荆门输油管道的悬空段长度应根据管线的刚度计算出自身的跨度，上面采用钢吊带吊护，下面砌筑基墩，同时管沟两侧采用支护措施，确保其运行安全。
7、管沟回填
●在管沟回填前，采用电火花检漏仪对燃气管道绝缘防护层进行检查，如有
损坏，需修复后方能回填。
●管道穿越魏岗～荆门输油管道的保护处理，应在管沟回填时按设计要求配
合回填进行施工。
●人工配合机械进行管沟回填。
●管线交叉处采用细砂回填至管顶50cm进行密实。
●回填土应分层进行，每层厚度不大于0.3m（指未夯实厚度），并将管子土
方及周围土壤彻底夯实，使其与周围土壤的密度相同，以防止土方塌陷，损害魏岗～荆门输油管道。
8、地貌恢复
回填完成后恢复原地貌，并按照设计和规范要求埋设穿越标志桩。
六、注意事项
1、开挖穿越魏岗～荆门输油管道前，应首先征得其主管部门的同意，并应在
其监督下进行管沟开挖。
2、对于魏岗～荆门输油管道穿越段的管沟开挖，穿越点两侧3m范围内应采
用人工进行开挖。
3、管道与魏岗～荆门输油管道交叉时，垂直净距不小于0.5m，并采取绝缘
隔离保护措施。
4、在魏岗～荆门输油管道上方严禁堆放开挖土、石方和进行机械作业与碾压。
5、施工单位必须服从项目指挥部的调度，听从中石化襄阳输油公司现场代表
的协调指挥。施工现场由安全员现场监护，施工单位三大员到场协调、指挥。
七、质量保证措施
1、质量方针和质量目标
1.1 质量方针：
紧密结合、安全畅通、诚信为本、技术领先
1.2质量目标：
1.2.1工程竣工验收一次合格率≥98%；
1.2.2管道埋深一次合格率100%；
1.2.3管道扫线、试压、通球一次成功。
1.2.4阴极保护、设备、阀门合格率100%；
2、组织机构及主要人员职责
2.1工程质量管理领导小组：
组长：吴建国
组员：王兴锐、段小京、徐海荣、苗建新、方袁
项目监理：李庆斌（总监代表）、孟文玉（监理员）、高国强（监理员）
2.2人员职责
2.2.1王兴锐负责项目工程的计划编制并组织实施；
2.2.2吴建国全面负责工程建设的项目管理工作，对工程的质量、安全、投资、进度负总责；王兴锐负责提出工程项目的资金、材料、工期计划；
2.2.3段小京、徐海荣、苗建新、方袁负责施工现场的管理；
3、质量保证的具体实施方案
3.1按照施工规范和图纸要求，结合IS09002质量保证标准管理的要求，加强现场管理工作，使质量保证体系在施工中得到有效地运行。
3.2充分发挥监理作用，根据监理大纲要求，加强现场施工质量检验工作。
3.3实行技术质量责任制，各标段的现场管理对工程质量全面负责，质量管理实行定点、定位划片负责制，各负其责，做到个人的工作有据可查。
3.4对生产过程中发生的质量问题，要做到“三不放过”：原因不清不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过，杜绝质量隐患，防止重复质量问题的发生。
3.5对技术复杂，施工难度大的问题，要由项目部技术人员、项目监理同研
究，找出合理的施工方案，确保工程质量。
3.6开展质量意识教育和技术培训，提高各级技术人员和施工人员的质量意
识和技术业务水平。重要岗位操作人员必须持证上岗，加强对特殊工种的岗前培训。对管理者、经营者加强全面质量管理的教育和提高。
3.7强化施工质量的监督控制，加强施工质量的中间检验，上道工序不合格，
不能进入下道工序施工，对重要工序如焊接、补口、下沟、试压等，未经现场管理员和现场监理人员认可，不能进入下道工序施工。
4、制定雨季施工质量保证措施
在阴雨天气施工时，施工现场搭设防雨蓬，并在焊接前对管口进行干燥处理，克服天气对质量的不利影响；将管材、管件端部进行密封包装，以防受潮、污染影响质量。
八、施工安全、环保措施：
1、方针目标：
1.1认真落实公司各项规章、制度，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，
保护环境不受破坏，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，使管理水平不断提高，安全地完成施工任务。
1.2教育职工树立安全、环保意识，塑造保护环境、安全文明施工的企业形
象。
1.3避免和减少对施工地域生态环境的影响。
2、会议制度
指挥部每周召开一次安全、环保会议。会议的内容：上级的指示、文件、前一阶段的工作总结，下一阶段的工作安排及施工中存在的问题和采取的措施等。
3、隐患识别和报告制度
指挥部应每周进行一次安全检查，施工部每天进行一次安全检查（检查结果应在班前会上进行通报），发现事故隐患及时整改，并保留检查记录，公司鼓励全体员工对岗位上存在的安全隐患进行识别，并及时处理，无力解决的向上级报告。
4、环境保护制度
对全体员工进行环保知识培训。工地的施工垃圾应视情况就地掩埋或运回基地处理，严禁随地丢弃。进行环境保护检查，及时确定施工作业对环境的影响，并采取补救、恢复措施。
九、安全保证措施：
1、基本要求：
1.1遵守施工安全管理办法，服从安全管理，落实我公司安全责任制为中心
的安全管理制度。
1.2从事特种作业的员工，必须持证上岗。
1.3施工人员应穿戴合格劳动防护用品，严格按操作规程作业。
1.4施工临时用电应符合GB50194-93安全规范要求。
2、管件焊接安全措施
管件组对时要防止挤伤手指，严禁将工具、手套、橇杆放入管内，管件安装前清理干净管上杂物、泥土。下班前把管口封死。
3、管件试压安全措施:
管件试压有专人指挥，组织要严密。升压过程中，工作人员不得上线检查，试压时，必须派人进行警戒，不准无关人员进入现场。
4、交通安全措施:
4.1临近公路施工，需经公路管理部门批准。施工时设立安全警示牌，夜间施工设警示灯。必要时要有专人监护，做好公路交通安全。
4.2操作坑周围应设有明显的安全标志。
4.3现场施工机械移动时，必须看清楚前后是否有其他车辆及障碍物，以保证安全，现场设备、材料要设值班人员看守。
4.4加强交通安全管理，认真贯彻交通“十八法”保证器材运输车辆和值班车辆安全运行。
4.5 防火安全措施
参加施工的单位，必须按照“安全第一、预防为主”的方针组织施工，应遵守当地公安部门颁发的有关施工现场防火的规定，除了空旷的露天之外，任何单位不得在工地及其周围采取无遮盖的光源包括电焊的电弧或气焊等火焰，必须配备防火器材。焊接现场5m内不得有易燃易爆物品。施工人员应穿戴齐全劳动保护用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧气瓶、乙炔气瓶距火不小于10m，氧气瓶、乙炔瓶间距大于5m以上，气带长度大于10m，工作时如发生回火，应立即关闭乙炔瓶间距大于5m 以上，气带长度大于10m，工作时如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障。氧气瓶不要与油类接触，避免日光暴晒。
4.6 施工机械设备管理:
所有施工机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用；所有机械设备操作工必须建立岗位责任制，按规定持证上岗；各种设备设专人管理，严格按操作规程操作，并定期进行维护，保持设备处于良好状态。
4.7 施工现场临时用电管理:
临时用电的接、拆，必须遵守当地有关部门的规定，并由专业人员进行（包
含自备发电机），施工用的临时电源线，应采用绝缘良好的电缆，无论埋地或架高都应作出明显的标记，电缆过马路应加钢管保护套；施工现场所有用电设备的开关、配电箱（盘）必须设置防雨防潮的设施。
4.8 吊装作业的安全管理:
吊装作业应分工明确，统一指挥，所有起重设备必须由专职人员操作。使用前要认真检查机械、工具、地面基础，确保安全施工；禁止非工作人员进入现场，危险区域须设警告标志，起重臂下严禁站人；严格检查绳索捆绑是否牢固，避免重物滑脱；作业期间应设专职安全员，作好监督和检查；六级大风禁止吊装。
5、环境保护措施：
5.1在施工中认真考虑环境因素的影响，把对环境的影响减之最低。尽可能的减少对当地水源、植被等产生损害，不随意丢弃工业垃圾、生活垃圾、废弃物料，加强设备的维修和检查，避免跑昌滴漏对环境的污染。
5.2 施工完毕，应派专人对施工区的环境进行检查，对损害的地形地貌进行恢复。每天对工地容易腐烂的垃圾应选择合适的地点进行掩埋其余垃圾应分类带回基地或垃圾处理厂集中处理。
5.3 对于每天在现场使用过的一次饭盒、矿泉水瓶、塑料袋、包装盒、包装袋、焊条头、砂轮片、棉纱、油桶等，必须设专人负责收集，集中管理，随时检查。尤其要教育全体施工人员从自身做起，以良好的工作作风完成本次施工任务。
5.4 定期检查油罐完好情况，以防泄漏。给设备加油时，不能离开岗位，防止泄漏和溢出。
5.5 施工过程的固体废弃物如木桩、建筑材料、包装材料、边角废、设备维修废弃的零配件、挖脏物的油布等要每天回收，不可随风乱刮、漂浮，要单独存放，以备处理。
5.6 施工开挖沟槽要及时回填，余土要及时清理，并运至甲方或业主许可的
位置。废弃物禁止覆盖农田、水塘或其他设施。
5.7 施工现场合理布置施工机具，对于高噪音设备进行分开设置，并进量采
用低噪音的设备和工艺，将现场的噪音控制在90分贝以下。
十、文明施工
1、文明施工的目标：
——无因工伤亡和重大机械设备事故
——无火灾、爆炸事故
——无违法犯罪案件
——无严重污染、扰民
2、文明施工的措施：
加强职工职业道德教育，提高文明施工思想意识，遵守职业道德，遵守公司规章制度，说老实话办老实事，不弄虚作假，坚决杜绝不规范行为；局部利益服从大局；各种施工图和施工文件严格执行发放回收制度，不许乱仍乱放。
坚强科学管理，杜绝盲目性、随意拍板和决定；
3、文明施工管理：
严格按照规定布置施工机具，机具、材料不得随意摆放，或无计划搭设临时设施占用场地；讲究科学施工，杜绝野蛮施工。严格执行施工程序与规范；
做到工完料清，道路畅通。
十一、雨季施工措施
根据本工程的时间安排，为此制定雨季施工保证措施，以确保工程如期完成。
1、为防止雨季场地泥泞、交通不畅，造成供料不及时，将根据材料供应计划，根据实际情况，提前安排材料进场。
2、现场应适量增加材料、备品、备件的储备以保证雨季正常施工。
3、阴雨天气施工时，施工现场搭设防雨蓬，克服天气对工期和质量的不利影响。
4、雨后及时检查养护设备、机具，以防锈蚀、损坏；对施工现场的电线、电缆、开关、插头要进行及时检查，以防漏电伤人。
5、机械设备、施工管线要进行接地处理，防止雷击事故的发生。
6、设备转场，拉运时应捆扎、固定牢固并采取防滑措施。
7、将管材、管件端部进行密封包装，以防受潮、污染影响质量和工期。
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分，焦炉本体部分和外线管网部分，化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质，压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂，设备高大，设备最高处达到43m，煤气管道的管径、法兰、阀门大，且管中心标高层次不齐，这给施工吊装带来很大困难，在工期紧，施工难度大的情况下，就需要科学合理安排，保证安全的前提下，制定合理的施工方案，确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸； 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机)，DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等，切口平面倾斜偏差为管径的1％，但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1％，且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查，不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后，进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制
附件3 危险化学品安全专项整治三年行动实施方案 为加强危险化学品安全专项整治,根据《全国安全生产专项整治三年行动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动，完善和落实重在从根本上消除危险化学品事故隐患的责任体系、制度成果、管理办法、重点工程、工作机制和预防控制体系，扎实推进危险化学品安全治理体系和治理能力现代化。危险化学品生产、贮存、使用、经营、运输、处置等环节相关安全监管责任进一步完善落实,消除监管盲区漏洞;强化企业主体责任落实,建立以风险分级管控和隐患排查治理为重点的危险化学品安全预防控制体系。到2022年底前,涉及“两重点一重大”生产装置和储存设施的自动化系统装备投用率达到100%、涉及重大危险源企业安全预防控制体系建设率达到100%、化工企业主要负责人和安全管理人员等考核达标率100%,具有化工安全生产相关专业学历和实践经验的执法人员数量达到在职人员的75%以上,外部安全防护距离不足和城镇人口密集区的企业搬迁改造任务如期完成,危险化学品本质安全水平明显提升,事故总量和较大事故持续下降，重特大事故得到有效遏制，为维护人民群众生命财产安全和社会稳定提供有力安全保障。 二、主要任务 (一)提升危险化学品重大安全风险管控能力。 1.严格风险化工项目准入条件。牢固树立安全发展理念,强
化源头管控,推进产业结构调整,科学审慎引进化工项目。涉及化工行业的省级、市级人民政府和重点化工园区要结合现有化工产业特点、资源优势、专业人才基础和安全监管能力等情况,进一步明确产业定位,加快制定完善化工产业发展规划,2020年底前制定出台新建化工项目准入条件;2022年底前,设区的市要制定完善危险化学品“禁限控”目录,对涉及光气、氯气、氨气等有毒气体(以下简称有毒气体),硝酸铵、硝基服、氯酸铵等爆炸危险性化学品(指《危险化学品目录》中危险性类别为爆炸物的危险化学品)的建设项目要严格控制,严禁已淘汰的落后产能异地落户和进园入区;支持危险化学品生产企业开展安全生产技术改造升级,依法淘汰达不到安全生产条件的产能。 2.提升化工园区安全风险管控水平。各省级人民政府要建立跨部门联合工作机制,按照《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》要求组织开展化工园区(含化工集中区)安全风险排查评估分级工作，2020年10月底前,各省级人民政府要对本地区化工园区进行认定并公布名单，在认定基础上开展安全风险排查评估分级。对安全风险等级评估为A级(高安全风险)的化工团区，原则上不得批准新、政、扩建危险化学品建设项目,并纳入重点治理和监管范围，限期整改提升,2021年底前仍为A级的化工园区要予以头闭退出；对安全风险等级评估为B级(较高安全风险)的化工日区，原则上要限制新、改、扩建危险化学品建设项目,2022年底前仍未达到C级（一般安全风险)或D级（较低安全风险)的化工区区要予以关闭退出。 3.深入开展企业安全风险隐患排查治理。督促辖区内危险化学品企业按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》,在2020年6月底前全面完成安全风险隐患自查工作并制定整改方案,对于重大隐患要依法上报地方有关监管部门并实施挂牌督办,经整改仍达不到安全生产条件的，依法予以关闭，实现规范达标
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
综合 重大 重大一般 山东鲁西化工股份有限公司扩建工程压缩机（大）SHA级管道施工 技术方案 编制：翟学涛 审核：尤军 复审：李洪波张付强肖然 批准：陆宝麒 中国石化集团第四建设公司 鲁西工程项目经理部
二00三年二月十六日
目次 1适用范围及编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工工序 (2) 4施工工艺 (3) 5质量要求 (7) 6安全措施 (8) 7主要施工机具 (8) 8措施用料 (8) 9质量记录 (8) 附录A焊接工艺指导书 (9)
1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 本方案适用于山东鲁西化工集团扩建工程大压缩机SHA级管道的预制和安装。 1.2 编制依据 a）业主提供的施工图纸及其它设计资料； b）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001； c）《中国石化集团建设第四建设公司焊接工艺评定汇编》。 2 工程概况 2.1 工程范围 鲁西化工集团扩建工程大压缩机高压管道，主要是工艺气系统管道：压缩机六级、七级出入口至六级、七级缓冲分离器的连接管道。压缩机转速333r/min，管内介质为工艺气，压力等级分为PN16.0MPa和PN32.0MPa两个级别，管线92米，材质为20G，阀门13个。 #
2.2 工程特点 a）管线操作压力高、管壁厚，介质主要为H2、NH3、CO、H2O等，焊接检验严格； b）管线与设备相连的法兰以及管线中部分三通、弯头与管线为高压螺纹连接，施工难度高。 3 施工程序
4 施工工艺 4.1 施工准备 4.1.1 材料 a）管道组成件（管子、阀门、管件等）必须具有质量证明书，无质量证明书的管道组成件不得使用； b）管道组成件在使用前应进行100%外观检查，其表面应符合下列要求：1）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 2）锈蚀、凹陷及其它损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； 3）有产品标识 4.1.2 管子检验 SHA级管道的管子,外表面应逐根进行磁粉检测，不得有线性缺陷。 4.1.3 阀门检验 a）用于SHA级管道阀门的阀体、阀盖的铸钢件及其焊缝，应有符合现行SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定的无损检测合格证明书； b）阀门安装前，应按设计文件“阀门规格书”，对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件。若不符合要求，阀门不 得使用； c）阀门压力试验和安全阀的调试均由业主负责，试压和调试合格后，交付我方使用。 4.1.4 其它管道组成件的检验 a）管道所用的合金钢螺栓、螺母，应逐件进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度检验，并应做好标记和隔离。若有不合格，必须按原规定数加倍抽查，若仍有不 合格，则该批螺栓、螺母不得使用。 b）对于业主委托加工的螺纹、管子和法兰的密封面、垫片等按照HG26-67（按业主要求）进行验收，不合格者不得使用。 4.1.5 管道组成件应分区存放。SHA级管线用钢管严禁与其他等级碳钢管材混放，下部应
上海和辉光电有限公司/第6代AMOLED 显示项目化学品中央供应系统 施 工 方 案 上海至纯洁净系统科技股份有限公司 2017年11月26日 审批页
目录 1 项目概述 0 1.1 工程简介 0 1.2 项目特点 0 2 编制依据 0 2.1 编制要求 0 2.2 编制依据 (1) 2.3 执行规范 (1) 3 人员管理 (2) 3.1 施工组织机构 (2) 3.2 项目部岗位职责 (3) 3.2.1 项目项目经理 (3) 3.2.2 技术工程师 (5) 3.2.3 施工经理 (5) 3.2.4 质量工程师 (6) 3.2.5 安全工程师 (6) 3.3 施工人员组织 (6) 3.4 项目主要负责人资质 (7) 3.5 焊工资质证明 (7) 4 机具管理 (7) 5 施工保证 (8)
5.1 施工进度计划编制 (8) 5.2 临时设施安排 (8) 5.2.1 临时用电 (8) 5.2.2 施工用水： (9) 5.2.3 消防设施： (9) 5.2.4 生活设施： (9) 5.2.5 垃圾清运： (9) 5.3 工期保证 (9) 5.3.1 多级计划控制 (9) 5.3.2 分项施工计划 (12) 5.3.3 施工部署 (12) 5.3.4 保证重点措施 (15) 5.3.5 抢工措施预案 (17) 5.4 应急预案 (18) 5.4.1 冬季施工工期保证措施 (18) 5.4.2 雨季施工工期保证措施 (19) 5.5 施工干扰处理 (19) 5.6 全面资源保障 (20) 6 施工过程控制 (20) 6.1 物质供应管理 (20) 6.1.1 目的 (20) 6.1.2 范围 (20) 6.1.3 物资供应工作流程 (20) 6.1.4 计划编制 (20) 6.1.5 采购控制 (21)
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
目录 一．工程概况 1．1施工组织设计编制依据 1．2工程简介 二．工程施工的总体目标 2．1 质量目标 2．1．1质量目标 2．2．2施工执行规范和标准 2．2 进度目标 2．2．1工程施工总进度计划 2．2．2工程施工进度控制 2．3 安全文明施工目标三．项目部组织质量保证体系 3．1项目部人员组成 3. 2质量保证体系 3. 2．1项目部质量职能分配四．网架的加工制作 4．1 网架杆件制作 4．2 螺栓球制作 4．3 涂装、编号 4．4包装和发运 4．5网架焊接工艺 4．5．1焊接要求及规范标准 4．5．2焊接操作工艺 4．5．3焊接防变形措施
4．5．4应注意的关键问题 4．5．5焊接过程的检查 4．6网架安装施工过程 4．6．1安装工艺流程 4．6．2施工准备 4．6．3施工方法综述 4．6．4质量检查 4．6．5质量标准 4．7质量记录 4．8网架制作质量措施 4．8．1、人员管理 4．8．2、设备管理 4．8．3、材料管理 4．8．4、技术准备 4．8．5、质量过程控制 4．8．6、特殊过程控制 4．9网架制作进度保证措施 4．9．1、网架制作进度计划 4．9．2、网架制作劳动力计划 4．9．3、网架制作设备 五.网架的吊装 六．屋面安装的组织 6．1屋面安装设备组织 6．2屋面安装材料组织 6．3屋面安装安全保证措施 6．3．1电气安全措施 6．3．2高空作业安全措施
6．4屋面板安装方法 七.安全管理 八.成品保护
1. 工程概况 1.1 施工组织设计编制依据 ①根据设计院提供的图纸。 ②根据国家颁布的现行建筑施工验收规范，建筑、安装工程质量评定标准，建筑、安装施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及重庆市对基本建设的有关规定，参考国家工期定额。 ③根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导文件。 ○4根据现场周边环境并结合我公司多年从事钢网架施工的经验。 1.2工程简介 1.2.1 工程名称: 北碚城南加气站网架工程 1.2.2 建设单位：重庆燃气（集团）有限责任公司 1.2.3工程地点：重庆市北碚区 1.2.4网架覆盖面积:400.0平方米 1.2.5跨度:20.0米 1.2.6网架结构:碳钢螺栓球节点正放四角锥网架结构 1.2.7屋面结构形式: 压型钢板屋面 2.工程施工的总体目标 2.1 质量目标 2.1.1质量目标: 确保单位工程质量达到国家合格标准，各分部、分项工程合格率为100%。 2.1.2施工执行规范和标准： A、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） B、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） C、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） D、《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）
化学品管道施工工艺详述 在集成电路芯片和液晶显示器生产的行业中,生产工艺需用的各 种无机化学品药液（主要包括各类酸、碱、盐等）需要通过管道输送到工艺设备，这些化学品药液中具有强腐蚀性、易燃性、易爆性和剧毒性等危害，为防止化学品管道的输送过程对人、设备造成伤害以及对环境造成的污染，保证电子工业厂房化学品管道安全有效输送，要求此类管采用双套管的施工方法,而传统的双套管施工工艺是透明PVC管内穿PP 管或PVDF管的硬管施工方法。 本工艺采用了透明PVC管内穿PFA软管的施工方法，即管道系统包括内外管两层管道,内管采用四氟乙烯与全氟烃基乙烯醚的共聚物的软质管道(分PFA/PVDF/ECTFE等系列),内管为输送化学品的管道，外管采用透明PVC管道，为保护管道。 输送管道规格一般为DN10、20、25、50 (1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件，管道、附件均通过专用PFA焊接机进行焊接，与设备连接通常为法兰连接。 系统组成： 系统一般由设于化学品间外墙的接收装置、化学品间内的化学品接收储罐、供给装置、化学品供给管路组成，。 a．化学品接收装置，设置在化学品间内，于外墙设有接收窗，直接将室外化学品槽车的化学品接收，并注入药品储罐内；
b．标准化学品接收储罐，置于化学品间地下基础之上，储存化学品； c．化学品供给装置，置于化学品间内，向使用设备供应化学品；d．化学品供给管路，自接收装置至化学品储罐，再由化学品储罐至化学品供给装置。由外套管及内管组成，外管均为透明PVC管，内管由焊接型PFA管及PFA弯头组成。这类管道一般用于接收装置至化学品接收储罐至供给装置的管路。 1、方法特点： 1.1内穿软管的管道系统由两层组成：内层为四氟乙烯与全氟烃基乙烯醚的共聚物的PFA软质管道（以下简称PFA软管），外层为透明PVC的管道。内穿PFA软管为输送无机化学品的流通的管道,外层透明PVC管道为保护管路，对防止化学品自内穿软管泄漏起到屏障作用。 1.2外层透明PVC的管道安装完毕，并进行试压合格后，再进行内管PFA 软管的穿管施工。 1.3 外层透明PVC管的透明效果增强可视性；PFA软管为整卷（通常有100米和200米的长度规格），通常中间无接头，直接在透明PVC管内穿管。 1.4 本工法将管路内、外管的施工工序有机的组合，确保施工高效、有序，也能保证施工质量，降低了施工成本同时保障了管道系统的安全。 2、适用范围：
保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢（CS ）、不锈钢（SS ）等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为： 1）、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2）、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4）、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5）、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件（管道） 6）、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件（焊接） 7）、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8）、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范（设计规范） 9）、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10）7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11）SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币，建设单位为张家港孚宝仓储有限公司，设计单位为浙江省天正设计工程有限公司，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢，管道口径规格较多，碳钢最小为φ21，最大为φ325；不锈钢最小为φ21，最大为φ273；主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况
项目名称 吊装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX年X月
一、工程概况 本工程为XXXXXXXXXXXXXX吊装部分，包括1台60m3的立式LNG天然气储罐、1套LNG潜液泵橇、1套卸车计量撬1套BOG撬、1台调压器以及控制电柜的吊装。 二、主要吊装物说明 1、低温液体贮罐吊装方案 1、设备主要参数 容器高：13.3米 容器外径：3米 容器重量：20.3吨 三、编制依据 1出具的施工蓝图 2设备制造厂家提供的技术参数（质量证明书） 3《工程建设安装工程起重施工规》HG20201—2000 4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003 5施工现场情况和甲方提供的设备规格重量 四、设备吊装施工方案 1.1总方案 1.1.1本次安装为立式20.3吨储罐1台，根据工程大件吊装的特点，从经济性考虑，减少吊装费用，避免吊装设备二次进场，要求所有设备上午集中到达，一天安装完毕。
1.1.2根据设备情况和现场道路条件，本工程设备的吊装采用双机抬吊方法进行安装就位，即一台主吊车（75吨），一台辅助吊车（25吨）溜尾，示意图如下： 具体情况为：用75吨吊车为主吊，并由25吨吊作辅吊机配合完成吊装作业。 1.2吊装原则 1.2.1设备吊装利用设计的吊装吊耳为主吊耳和辅助吊耳，设备吊装要根据施工作业计划要求进行，并综合考虑吊装就位后的设备对后续吊装工作的影响。 1.2.2设备进场应充分考虑吊装顺序，应按照从一端到另一端按顺序进行吊装，现场摆放，保证道路畅通。 1.2.3设备卸车：设备头部朝主吊车，尾部朝溜尾吊车，设备卸车应保证主吊车吊耳在水平位置。 1.3设备吊装程序如下：
施工方案
目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表
１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人
气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不
目录 1.编制依据 (2) 2.编制目的 (2) 3.适用范围 (2) 4.部门职责 (2) 5.危险化学品采购 (3) 6.危险化学品运输 (3) 7.危险化学品储存、发放 (4) 8. 危险化学品使用 (4) 项目部、施工队和班组的职责 (4) 化学危险物品的使用要求 (5) 使用过程中应个人卫生 (5) 作业人员的义务和权利 (5) 9.安全管理 (6) 安全管理内容 (6) 安全技术交底 (7) 安全检查 (7) 10.消防管理 (8) 消防安全管理制度 (8) 消防器材的管理 (9) 消防器材的使用 (9) 11.毒气或异常气味时的安全处置 (9) 12.危险化学品应紧急准备及处置 (10) 附表： 《危险源辨识与风险评价结果一览表》
1.编制依据 国家及地区颁发的有关危险化学品管理法律法规； 我公司的《危险化学品管理程序》文件； 2.编制目的 为了有效控制危险化学品，满足相关法律法规及其他要求，确保安全、保护和改善生活环境、保障人体健康。 3.适用范围 适用○○○○○○○○○○工程项目经理部各类易燃、易爆、油品及其它危险化学品的管理。 4.部门职责 工程管理部负责对危险化学品采购过程的监控。
综合办公室负责统一处置办公区的危险化学品。 安全保卫部负责项目部的危险化学品储存和使用情况的监督检查。 各相关部门负责对本部门职责范围内涉及到的危险化学品进行控制。 5.危险化学品采购 危险化学品分类 (1)汽油、柴油 (2)油漆类、稀料、涂料类、聚苯乙烯 (3)甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇 (4)氧气、乙炔气、液化气、天然气 (5)硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾、 (6)胶粘剂、防水卷材 (7)废旧电池、墨盒、灭火器 必须向已取得危险化学品生产或经营许可证的单位采购危险化学品。 及时向供应商索取相关危险化学品的安全技术说明书和安全标签。 采购的危险化学品必须是合格产品，有符合国家标准要求的安全标识。 推广使用不燃、难燃和无毒无害的材料。 6.危险化学品运输 选择具有运输易燃易爆危险化学品资格的车辆、人员运输。 运输互相接触、碰撞及遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学品，在装运时应当采取相应的预防措施。 化学性质、安全防护、灭火方法互相抵触的危险化学品，不得混合装运。遵守安全运输规程，对危险化学品应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。无关人员不得搭乘装有危险化学品的运输车辆。
工艺管道施工方案 ￣ 受控号: 编制: 审核: 批准:
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工工艺程序 (3) 四、施工准备 (4) 五、材料检 验 (4) 六、工艺管道施 工 (4) 七、防腐保温 (11) 八、质量保证措施 (13) 九、劳动力安排 (15) 十、安全管理 (15)
一、工程概况 本工程为濮阳永金化工年产20万吨乙二醇工艺管道工程项目, 具体为分馏区、主管廊区、中间罐区, 管道材质为不锈钢( 304) 、碳钢( Q235B、20#) 。工艺管道长度总计18840余米, 其中压力管道约6307米, 管道介质主要有甲醇、水蒸气、乙醇酸甲酯、乙醇、氮气、废水、草酸二甲酯及乙二醇等。该化工厂对于工艺管道要求较高, 因此必须合理的安排, 精心的组织, 确保工程顺利完成, 为保证施工质量, 特编此方案。 压力管道具体见下表1-1。
表1-2 焊接材料一览表 二、编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 －98 2.3 《工业金属管道焊接工程质量检验评定标准》GB50184－94 2.4 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99 2.5 《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》
SH/T3064- 2.6 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501- 2.7 中国石油集团工程设计责任有限公司辽阳分公司设计的乙二醇工 艺管道图纸。 2.9 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 2.10 甲方要求安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 三、施工工艺程序 四、施工准备 施工应具备的准备条件 4.1、各个设备管口方位核对无误, 阀门进出口的方位是否正确, 且尺寸、
出租车CNG加气站工程设计规模为5.4万n3,进站天然气的压力为0.15Mpa,硫化氢含量大于15mg/ m3，要求脱硫后硫化氢含量小于15mg/ m3。压缩机前的原料天然气管道 设计压力0.4Mpa,工作压力为0.05-0.25Mpa，管道内天然气流速为15m/s；压缩天然气管道设计压力为27.5Mpa,工作压力为25Mpa气体流速为10.2m/s ；排污管道的设计压力为 1.0Mpa,工作压力为0.8Mpa；由于本工程接气点的压力较不稳定，为保护增压机和压缩机，当进站天然气压力不足0.25Mpa时，先经过调压器将压力调至0.05Mpa后，再进入增压机将压力增至0.25Mpa；然后经缓冲罐后进入压缩机压力增至25Mpa当进气压力可以稳定在0.25Mpa时，则经净化后直接进入压缩机加压至25Mpa 本工程主要实物量如下 1、编制依据 《设计院提供的图纸、资料》 《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 《卡套式接头技术条件》GB3765-2008 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027—98。 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002 《城镇燃气设计规范》GB50028——93 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
《石油化工剧毒，可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—1997
埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420—97 压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB29—96 钢结构工程施工及验收规范》GB50250—50 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》GB50149— 93 《建筑电气安装工种质量检验评定标准》GBJ303—88 爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》HG21508—92 二、土建部分 2.1 工序--- 工程测量定位--- 地基、基础--- 砌体--- 模板--- 钢筋混凝土--- 吊装--- 钢结构--- 焊接 2．2 方法工程测量定位：根据施工图控制好标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高。地基、基础：根据施工图及大样图严格控制基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基耐压力，基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数杆及标高、杯底弹线。 砌体：对砌体轴线、皮数杆、沙浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量，砌块排列进行严格的质量控制。 模板：控制模板的位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留孔洞尺寸、位置，保证模板强度及稳定性，经常清理模板内部，保证润湿。 钢筋混凝土：严格控制水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接、预留沿、孔及预埋规格、数量、尺寸、位置，预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度。 吊装：掌握好吊装设备的起重能力，吊具、地锚的强度。钢结构：严格按大样图进行组装。焊接：编制详细的焊接工艺，控制焊接条件，保证焊接质量。 三、管道安装前准备工作 3.1 熟悉管道安装工艺流程和设计图纸 3.1.1 埋地管道安装工艺流程 GB50168—92 GB50169—92 GB50170—91 GB50150—91 GBJ149—90 GBJ232—82
编制依据 1xx工程有限公司设计的xxxxxxxx化学品库工程施工图纸。 2、本工程建筑场地实地踏勘情况。 3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 4、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。 编制原则 1、本工程施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。 3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到中标通知书后，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 本工程采用的主要技术规范 详见表NO.1所示。 使用标准规范一览表表NO.1
1.工程概况及特点 工程概况 本工程为xxxxx项目化学品库工程，项目业主为xx公司，由xx工程有限公司设计。工程由4个单层工业厂房组成（包括出库一、库二、库三、库四），总建筑面积为2754.35m2。库一、库二厂房长60m，柱距为6m，跨度为15m，屋架顶标高为 7.26m；库三厂房长均为32m，柱距均为5.25m，跨度均为21.5m，厂房屋面顶标高为 8.8m，库四厂房长27.5 m，柱距均为9.0m，跨度均为6.5m，屋面顶标高为,5.6m。室内设计标高±0.000m（相当于场平标高626.30），室内外高差为300mm。 1.1.1建筑部分 仓库工程墙体-0.060以下：MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆；-0.060以上：MU10烧结多孔砖，M10混合砂浆。地面采用C20砼180厚，内加双层双向φ8@2003200钢筋网一层，地基处理300厚3：7灰土垫层，2㎜厚高密度HDPE防渗膜，渗
XX区XX有限责任公司XX区XX路CNG加气站安装工程 施工组织设计 编制： X X 审核： X X X 批准： X X X 江苏XX建设集团有限公司 二0 一二年三月二十七日
第一章基本概述 1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位，承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。 2、本工程施工人员一览表及施工机具一览表 2.1施工人员一览表(见附表2.1) 2.2施工机具一览表(见附表2.2) 第二章施工执行规范标准 1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》 1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002） 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 1.4 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） 1.5 《钢制管道及储罐防腐蚀工程施工验收规范》（SY0007-1999） 1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96） 1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-1998） 1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-2009 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 2.0 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BGJ93-86 第三章施工方案 1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工，在保证工程质量及工程进度的前提下，特制定本施工方案： 2、工程概况 2.1工程内容：
①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。 ②天然气中压输气管道、排污、废气回收及放散系统管道安装。 ③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。 ④防雷接地、报警系统的安装测试。 ⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。 ⑥管道射线检测。 ⑦耐压及气密性试验。 ⑧真空置换、联动试车。 2.2工艺要求： ①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存及汽车加气。 ②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。 3、组织机构： 3.1建立工程指挥部 由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部，协调工程进度，监督工程质量等工作如期完成。 3.2人员编制： ①安全质量组 1人 ②电气安装组 3人 ③工艺安装组 4人 总计 8人 4、设备选型：按照设计图纸要求订购（甲方负责）。 5、材料购置：按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。 6、施工程序： 6.1土建:由甲方实施。 6.2工艺： 压缩机就位→干燥器、缓冲罐、回收罐、售气机就位→高压管道安装→中
工艺管道安装工程施工 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中化二建聚甲醛项目部
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施
1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目：聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做，确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。