浅谈如何保证施工中混凝土质量
梁小飞
中铁二局机筑公司
摘要：针对近年来我国高铁发展迅速，而混凝土是整体工程质量关键因素之一，本文通过自己几年的试验实践，阐述影响混凝土质量的因素并加以分析从而达到保证混凝土质量的目的。
关键词：混凝土;施工;质量;耐久性
正文：
引言：近年来，中国在高速铁路领域发展迅速，取得了举世瞩目的成就。据铁道部权威信息，中国高速铁路的营业里程已达到7531公里，是全世界高铁运营里程最长、在建规模最大的国家。而混凝土质量是保证工程结构安全的关键因素之一。
1．原材料选用方面
原材料选用上，为了保证混凝土质量的稳定性，胶凝材料、外加剂等应选用生产规模较大、质量稳定的生产厂家。在原材料进场时及时按批次进行抽检，各项指标达到规范要求方可用于施工。
由于地域条件的差异，某些地区的砂、碎石质量稳定性较差，这就要在施工过程中严格把关，在按批次抽检的同时可对砂的级配、含泥量、泥块含量等重要指标及碎石的级配、压碎值、针片状、石粉含量等重要指标作不定期检测。不合格原材料坚决不能用于施工。
2．配合比设计方面
设计配合比时，首先要参考工程施工图、现行规范及规程等相关要求并结合施工工艺等实际情况，以确定设计的配合比有较强的实用性。
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和
易性，增大混凝土的收缩和变形。
混凝土实际施工要求混凝土必须具备良好的施工工作性，即用水量大、水灰比高，因而导致混凝土的孔隙率很高。要提高混凝土的强度和耐久性就必须降低孔隙率，即减小用水量和水灰比。有研究表明，混凝土水灰比在0.38以下时，混凝土具有较好的密实性。提高混凝土的密实性，首先应从选择最佳配合比入手，并应尽量降低水灰比。但降低水灰比，会导致和易性差，为此常采用减水剂。特别是近几年发展起来的高效减水剂。采用高效减水剂可以有效的吸附于水泥颗粒表面，减少多余电荷，使水泥颗粒与水拌和后絮状结构分解对于提高混凝土的和易性，提高混凝土的密实性和强度具有明显的效果。掺入高效活性矿物掺料，混凝土的工作性、抗冻、抗渗、耐久性都有显著改善。
如上分析，在满足混凝土具有好的施工工作性的同时又需要较小用水量和水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性，可通过掺入高效减水剂和掺入高效活性矿物掺料（粉煤灰、矿粉）来保证水灰比在0.38左右时混凝土同时具有良好的工作性。当料源有变化和原材料指标有明显变化的时候，需重新设计配合比，以保证配合比的实用性和混凝土的施工质量。
3．混凝土搅拌和运输方面
混凝土搅拌必须严格按照试验室提供的施工配料单执行，严禁拌和站工作人员私自调整配合比，必须按规范要求的搅拌时间搅拌，以保证搅拌均匀。
混凝土运输灌车在运输混凝土前必须检查，以保证灌车内无水、杂物等。在混凝土运输到混凝土浇筑之前，混凝土灌车应一直保持搅拌状态，防止混凝土离析、泌水等发生。
在冬季严寒施工时，必须按规范设计要求对原材料采取保温、加热措施，以防止原材料被冰雪污染、冻害。冬季施工时混凝土搅拌时间应较常温施工延长50%左右。
4．现场浇筑方面
在混凝土浇筑前应对混凝土进行坍落度及扩散度的检验，不合格的混凝土不允许浇入槽孔内。
混凝土要连续浇筑，不能长时间中断，中断时间不允许超过有关规定。为保证混凝土施工质量，混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。浇筑
过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40cm。保证不漏振，不过振。避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。5．养护方面
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。