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止水带施工工艺质量卡控

止水带施工工艺质量卡控
止水带施工工艺质量卡控

止水带施工工艺质量卡控

一、技术要求

1、止水带埋设位置应准确,安装牢固,不得有扭曲变形、打结、翻滚等现象。

2、其安装的径向位置,较设计允许偏差为±5cm,安装的纵向位置允许偏离中心为±3cm。

3、纵、环向止水带安装外露、埋入宽度各一半;仰拱纵向止水带每50cm 设置一道Φ6mm“U型”钢筋卡定位,

4、采用热硫化复合式焊接机加热特制橡胶帮条,使橡胶帮条在止水带间融化,通过足够的挤压力,实现两条止水带之间的紧密粘接,从而达到止水带热硫化焊接防水的要求,止水带连接前须对连接位置的两端止水带进行打磨处理,其表面清洁,宽度不小于10cm。

焊接时需控制好焊接温度,防止温度过高造成止水带起泡。焊接后止水带应平放,不得弯折扭曲或拉伸,冷却前不受外力。止水带搭接位置切割整齐,搭接平顺。橡胶帮条融化后应有足够的力进行挤压,迫使粘接牢固。

止水带部位的混凝土应进行充分振捣,确保混凝土充分密实,严禁振捣棒触及止水带造成破损、偏心、跑模等现象。

二、施工程序及工艺流程

1、施工程序

施工准备预热焊机止水带切割止水带打磨放置生橡胶帮接条焊机加热加压冷却后检查验收

2、热硫化焊接工艺流程

止水带焊接施工工艺流程图

三、施工工艺操作要点

(1)提前30分钟对热硫化焊机进行通电预热,预热温度达到130℃。

图3-1 提前对热硫化焊机进行通电预热

(2)止水带接头切割整齐,利用电动手砂轮打磨机对止水带端头进行打磨,打磨宽度不小于10cm,接头表面清刷、打毛。

施工准备

焊机通电预热

接头切割打磨清

放置生橡胶帮接

固定

冷却检查验收

1.自检

焊机加热加压

图3-2 对待搭接止水带端部进行处理

(3)利用10cm宽生橡胶帮接条置于两止水带端部中间,将止水带打磨后的端部通过热熔生橡胶帮接条并挤压粘接达到止水带之间胶合连接。

图3-3 生橡胶帮接条图3-4放置生橡胶帮接条

(4)固定好止水带和生橡胶帮接条后,合上热熔焊机,升高千斤顶加压,进行电加热约20分钟。

图3-5 合上热熔焊机并电加热图3-6 千斤顶加压

(5)待热熔焊机冷却后,开启焊机取出止水带,进行焊接质量的外观检查,合格后方可进行安装作业。

图3-7完成止水带间的热流焊接

(6)根据设计拱墙衬砌及仰拱厚度固定好钢端模后,安装中埋式止水带,止水带钢端模直角面与角钢采用压紧扣件压紧,止水带靠混凝土一侧采用钢筋卡固定确保止水带在浇筑过程中不偏位。矮边墙中埋式止水带安装:提前在隧底利用措施钢筋设置支撑架体系,每50cm设置一道Φ6mm“U型”钢筋卡定位止水带,纵向中埋式止水带安装外露、埋入宽度各一半,止水带安装应顺直,接头处必须采用热硫化工艺进行焊接。

图3-8 环向止水带安装

图3-9 矮边墙纵向止水带采用U型卡具固定

图3-10中埋式止水带安装

图3-11 钢支撑固定

(6)固定好止水带后,在角钢与围岩之间采用木模进行封堵,木模通过钢管挡边固定,挡边钢管通过斜撑钢管顶到弧形工字钢上,组成木模的加固体系。

图3-12 木模固定背贴止水带

图3-13 成型后端部止水带

防水施工质量控制要点

防水施工质量控制要点 一、管理过程 1、事前控制 (1)组织相关单位和部门对地下室建筑、结构、水、暖、电等各专业设计施工图进行审图。 (2)专项防水设计方案的设计和评审。 根据工程需要,邀请设计单位、防水设计单位、施工总包及监理单位对设计方案进行评审。 评审主要包括以下内容: ①设计方案是否符合国家现行标准要求; ②设计方案是否符合本工程实际施工条件要求,如:季施工、梅雨季施工、是否有施工空间、能否满足工程进度要求等; (3)材料选择的合理性以及变形缝、后浇带等细部节点、防水构造设计是否合理; (4)工程造价是否经济、合理。 (5)图纸会审和技术交底。 在完成防水工程施工图设计和专业施工单位的选择后,组织设计、施工、监理等进行图纸会审和技术交底,注重从施工准备到施工完成全过程工艺流程,对每一施工过程重点、注意事项和要求及施工过程质量管理控制方法等几方面进行交底工作。 (6)施工单位进场后,审查施工单位是否具备专业施工资质,项目管理班子及现场操作人员是否与投标文件相符,是否按要求持证上岗,是否具有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。 (7)施工作业前,施工单位应编制地下室防水工程施工方案或施工组织设计,报总包单位、监理单位、审核认可后方可进行施工。 根据施工方案,检查现场操作人员安全教育、技术措施交底情况,在施工中严格遵守安全规章制度。 (8)检查监理实施细则是否具有针对性和可操作性。 (9)检查施工单位是否建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,是否制定完善的施工检查记录制度。未经上道工序检查确认,严禁进入到下道工序的施工。 (10)检查防水材料是否符合要求,防水材料必须是甲方确认的品牌,必须有出厂合格证,成批材料进场后,进行甲方、监理施工单位见证抽样,三方送检测机构检测,按国家现行规范进行复检,复检结果必须符合国家及行业产品标准和设计要求。材料品种、品牌以及进场质量控制、检测等相关要求应在施工招标文件和施工合同中予以明确。 (11)检查施工单位进场人员、机械设备等是否符合合同及施工组织

止水钢板的安装的步骤及施工方法

止水钢板的安装的步骤及施工方法 止水钢板的定义: 建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置止水钢板,止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。 止水板的原理为: 新旧混凝土接缝位置成为施工位置,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透,止水钢板起到切断水渗透路径的作用,及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定的宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤 在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门型架与钢板之间采用焊接 先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板位置与两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接,止水钢板厚度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该处浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小3mm,为确保钢板在施工时具有一定的额刚度,最好钢板在长方向两边50mm折边,约折

30°边。 待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少缺口,钢板之间的接口可采用塔接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊,钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的确定就是生锈,后期处理麻烦,所有尽可能采取橡胶止水带施工(止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,止水带一旦被刺穿或撕裂时,不需要很大外力裂开就会扩大,所以止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位和浇捣方法,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中,应该注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破。) 安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向迎水面。 止水带一般都是在安装后浇带位置,有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护措施。 地下室底板后浇带的止水钢板凹口朝向 某项目一期地下室的设计图纸指出:除注明外,施工缝、变形缝、(诱导缝)后浇止水带选用中埋式止水带。那么安装时钢板的凹口朝向是施工时要解决的问题。项目部向设计单位进行了询问。 根据设计回复,止水钢板凹口朝向迎水面,按此原则底板做

地下室外墙钢板止水带焊接要求完整版

地下室外墙钢板止水带 焊接要求 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

地下室外墙因不是一次浇捣完成,在二次施工的时候有一条施工缝,由于接触到地下部分容易渗水我们采取预置的方法来解决渗水问题。正常现在工程上用的规格都是300*3或300*2.75,为方便运输都是3米的长度,但我们的砼墙建筑不是都是3米的,还有就是转弯处,这些都需要进行焊接的工序,那么地下室的焊接有什么要求呢? 为此做了一个总结,主要有以下几点: 一、材料及场地人员的准备工作 1.材料:止水钢板有焊条要符合施工质量标准和要求; 2.焊工持合格证,电弧燃烧稳定,无成块脱落现象; 3.电源符合要求,必须可以安全使用; 4.作业场地要求安全的保护措施,以及防火通风,防止烧伤、触电事故的发生; 5.操作人员要熟悉图纸 二、工艺流程 1.止水钢板的定位(放置外墙中间,折弯处朝迎水面); 2.止水钢板的固定(采用钢筋焊接固定,斜向钢筋焊接,不直接焊接在结构筋上); 3.接头焊接(两块板搭接长度大于50mm,两端满焊,焊接高度不低于钢板厚度); 4.检查预收(报监理、甲方验收); 三、质量要求 1.表面清洁无锈、划痕等; 2.焊缝的焊波应均匀,不得裂缝或烧穿 四、注意事项

1.在施工安装前钢板就尽量接长,可以减少工作量; 2.与柱箍筋产生交叉处,应将钢板范围内的柱箍筋折断与钢板焊接; 3.天气异常,雨水雪天气不可露天焊接 五、安全生产 1.产品安全:对钢板进行保护不乱踩乱折,保证钢板位置正确; 2.工地做好安全防护工作,工人戴安全帽 看来焊接真的不是看起来那么简单,各种与之相关的工作都要必须做到位才可以的哦。

遇水膨胀止水条施工工艺

1、材料:腻子型遇水膨胀止水条 2、工具:钢丝刷、油灰开刀、毛刷(2寸)、剪刀或多用刀、小滚筒(Φ40×50mm)、铁锤 3、作业条件: (1)、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 (2)、施工前应有详细的技术交底,并交至施工操作人员 4、操作工艺: 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理:安装遇水膨胀止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净,保持干燥; 4.2在凿毛的混凝土表面,中心50mm范围内用水不漏砂浆找平,10~20mm厚; 4.3安装遇水膨胀止水条:混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1:上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2:凿毛混凝土找平示意图 图3:混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4:施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条:将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉,把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上,每隔80~120cm加设一水泥钉,将止水条与混凝土钉牢,以免错位; 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,是止水条与混凝土表面密贴、牢固; 4.6止水条需要接头时,将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2,上下重叠搭接,用手压,使其与混凝土表面紧密接触,再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上,错接部位两根止水条间不得有空隙,并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上,见下图。止水条严禁采用对接,以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”; 4.7混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条安设完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑; 4.8季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工,作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施,在保证作业环境温度不低于5℃的前提下,进行止水条粘贴施工。

止水带处理方案

厨房、卫生间后浇止水道处理方案 一、概述 昆山金鹰A地块一期二标段住宅工程由2#、4#楼组成,分别为33层、38层,有A、B、C、D、E五种户型,根据“住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-2005”第8.3.1条规定“厨房间和有防水要求的楼板周边除门洞外,应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同现浇,地面标高应比室内其他房间地面低30mm以上”的设计要求,现根据施工实际情况,如与结构同时施工存在困难:1、因是吊模工艺所以导致轴线、位置偏位。2、因止水带砼强度等级较低(C20)且为素砼,上部模板拆除或其他原因碰撞,容易导致止水道棱角及表面损伤。后经与建设单位、设计单位协商(见技术核定单),厨房、卫生间等有防水要求部位的砼止水带在二次结构时施工,为保证该部位施工的质量、满足防水使用功能要求,特编制本方案如下: 二、施工方法 1、在止水带内侧现浇板上开一道50mm宽、30mm高的槽,形成一道阶梯型的止水带(详见附图)。 2、模板安装前,将现浇板表面凿毛,并用水冲洗干净。 3、模板必须洒水湿润,但板内不得有积水。 4、砼浇筑前先铺浇一层15~20mm厚的同砼标号的去石砂浆,然后浇筑砼。

5、砼浇筑时应严格按照要求进行振捣,不得出现漏振、过振现象。 6、砼浇筑完成12小时内,安排专人进行浇水覆盖养护,养护时间不得少于7d。 7、卫生间、厨房间地面防水层施工前,先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度大于300mm。 8、地面找平层朝向地漏的排水坡度设为2%,地漏口要比相邻地面低5mm,以求缩短排水时间。 三、质量要求及保证措施 1、基层处理、清洗后,先进行自检、合格后报监理、甲方验收,通过后方可进入下道工序施工. 2、基础处理安排专人操作。 3、砼浇筑和地面防水施工时,项目部安排专人指导、检查、验收。 4、防水工程施工完毕后,进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm,不渗不漏为合格。 C20素砼止水带 200 迎水面 200 凿50*30止水槽 钢筋砼现浇板 附图

橡胶止水带的施工方法

橡胶止水带施工与安装方法,止水带宽度与厚度的选择 橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在,我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意安装定位方法和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,所以如果产品被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力,故在施工中要格外注意。 进行橡胶止水带施工时具体注意如下几个方面: 1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时,中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 2、对于固定橡胶止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。 3、对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法,都必须保证止水带定位准确,不损坏止水带有效部分,方便混凝土浇捣。 4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。 5、钢边橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我们成林公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。 6、我们还会提供橡胶止水带时还提供相应规格止水带接头模具,技术人员可随时到施工现场指导,根据实际情况,需方可与我公司联系,大家可以参考:橡胶止水带的施工与安装。 注:如何进行橡胶止水带宽度与厚度的选择 如果进行橡胶橡胶止水带宽度与厚度的选择的依据要考虑,工程变形缝的水平及垂直方向的变形量,及水压力,以及橡胶止水带结构断面尺寸。如果橡胶止水带断面尺寸大于

止水带安装及搭接技术交底

矮边墙止水带安装技术交底 1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带+中埋式钢边止水带 2、材质要求 1)橡胶止水带生产采用原材料,不得使用再生料。 2)施工缝采用中埋式橡胶止水带:宽度不小于300mm,厚度不小于8mm。 3)背贴式止水带:宽度不小于300mm,厚度不小于6mm,凸高小于35mm。 3、施工注意事项: 1)止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与缝的中心线重合。 2)止水带应妥善固定,宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。 3)止水带先施工一侧混凝土时,其端模应支撑牢固,严防漏浆。 4)变形缝与施工缝均用背贴式(中埋式)时,相交部位宜采用十字配件。仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉时应做好搭接措施防止渗漏水。 5)止水带在转角处宜采用直角专用配件,并应作成圆弧形,转角半径不小于200mm。 4、搭接注意事项 1)橡胶止水带:采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接,接头处应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%;采用以冷接法专用黏结剂连接时,搭接长度不得小于20cm,黏结剂涂刷应均匀并压实。采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。 2)钢边止水带:中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合,接好后,两侧钢边用铆钉将其搭接固定。 4、施工工艺流程: 挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位 5、施工方法及步骤: 沿仰拱衬砌轴线每隔0.5~1.0m钻一φ8的钢筋孔。将制成的钢筋卡穿过挡头模板,内侧卡紧止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上,待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带(其施作方法示意见图1)。

浇注后浇注前钢筋卡 仰拱初支砼 止水带围 岩 模 板模 板围 岩 止水带 端头模板仰拱初支砼钢筋卡 30cm 搭接热硫化连接 图2:止水带搭接接头示意图 6、施工控制要点: 1)施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合; 2)按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,尽量不采取搭接,除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头,接头搭接长度不小于30cm ; 3)浇注混凝土时,注意在止水带附近振捣密实,但不得碰止水带,防止止水带走位; 4)止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。 7 图1:止水带安装示意图

止水带焊接施工工艺

止水带安装及焊接施工工艺 一、设计图要求: 1、中埋式止水带采用橡胶止水带(止水带宽度30cm),采用热熔对接法焊接。中埋式止水带采用钢筋夹固定。 2、背贴式止水带要定位准确,止水带纵向轴线要求与施工缝、变形缝对齐。环向背贴式止水带焊接在防水板表面,手工焊接,焊接宽度不得小于4cm,焊接部位应牢固可靠。纵向背贴式止水带采用粘接法固定在初期支护找平层上,纵向背贴式止水带采用搭接法或对接法连接,保证抗拉强度不得小于母材强度的90%。 3、止水带材质和各项技术指标符合设计要求。 二、施工工艺要求: 1、环向止水带固定方法:仰拱环向止水带,在接缝砼面上沿衬砌轴线每隔0.5m 钻一个孔径Φ12mm的孔洞。将加工的钢筋卡,由待灌混凝土侧端头模板穿过,止水带卡进钢筋卡一半,另一半止水带平靠在挡头板面朝向隧洞外周。待混凝土凝固拆除挡头板后,拉直钢筋,以钢筋卡水平固定紧止水带。 纵向施工缝止水带固定方法:①、纵向施工缝止水带可用自制U型钢筋卡,将止水带下部一半嵌在U型钢筋卡里,钢筋卡两端点焊在二衬钢筋上,保持止水带成一条直线,砼浇筑时边上要设专人拉紧止水带,直至终凝。②、纵向施工缝也可用钢管固定,9m长钢管上点焊∟40×4mm角钢,角钢两端各钻一个Φ24螺栓孔,施工中先热熔焊接止水带,随后用角钢夹住止水带一半处,钢管两端用铁丝扎紧固定在衬砌钢筋上定位,角钢上紧螺丝,拉直止水带,将钢管牢靠固定在仰拱浇筑砼面处位置,待砼浇筑完毕后取出钢管。边顶拱二衬砼浇筑时,注意控制好外露的一半止水带位置。 2、根据隧道二衬台车的侧模底部位置,拱墙衬砌施工缝的止水带长度用一整

条止水带,以尽量减少接头;环向止水带只允许在隧道左右两侧边墙基础上设两个接头,接头搭接长度不小于30cm。 仰拱施做前,仰拱施工缝附近1m宽度范围内初期支护喷砼表面应无明显的渗漏水,否则,应采取注浆封堵(防水板隔离)和钻孔引排等措施。 3 、止水带热熔焊机采用止水带供货商提供的专用橡胶止水带热熔焊机,使用前首先将生橡胶切碎放在甲苯溶液里浸泡成胶体,将两止水带接头用刀切齐后,在接头5cm范围内两侧涂生橡胶胶体,在热焊机底座上放一层报纸后将两接头平铺在已预热过的热焊机底座上(预热温度130℃左右),两接头中间填充生橡胶胶体后,接头抵紧,接头处上下面分别放置一生橡胶条(宽5~8cm),上面铺一层报纸后紧固热焊机,继续加热,保持150℃约10min,将止水带接头取出,若接头表观检查合格,待冷却后即可使用,否则重新焊接。 4、止水带安装对称进行,伸入模内和外露部分宽度基本相等,拱墙二衬沿环向每0.5m设二根Φ16mm短钢夹住,以保证止水带在整个施工过程中位置正确,露出模筑砼的止水带做到宽度均匀,缝身竖直,环向贯通,两侧砼填塞密实,止水带外表光洁。 5、模筑砼浇筑时,止水带附近砼应仔细捣鼓密实,但振捣棒不得触及止水带,以防止水带移位、损坏。

止水带施工方案

火泥塘隧道止水带施工方案 一、工程概况 隧道结构防水等级为II级,采用衬砌结构自防水和外贴式防水板结合的综合防水措施。其中,止水带的施工方案如下。 二、施工工艺 (一)、隧道止水带的施工包括: 1、施工缝防水:环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带,按10m一道计列,纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。 2、变形缝防水:变形缝设钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料进行防水处理。 (二)止水带施工工艺 止水带具体施工工艺如下: 1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔; 2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入,内侧卡紧止水带之半,另一半止水带平结在挡头板上; 3、待模筑混凝土凝固后,拆除挡头板,将止水带靠中心钢筋拉直,然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带,模筑下一环混凝土。(三)、止水带施工技术措施 1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象,应及时修补; 2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移;

3、加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合; 4、止水带的搭接宽度不得少于10cm,止水带接头采用冷接,冷粘缝宽不少于5cm; (四)、质量措施 ⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量,如发现破损,应立即修补;不合格者禁止使用。 ⑵止水带安设位置一定要准确; ⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实,使止水带和混凝土紧密结合,严防出现空洞; ⑷止水带施工要严格按照交底进行。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针:以人为本,遵规守纪,信守合同,以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标:确保秦家沟隧道创部优质工程,争创国优,确保分项工程一次检验合格率100%,优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工,全面推行ISO9000标准,运用科学的施工管理手段,积极推广“四新”科技成果,广泛开展“五小”发明创造,充分发挥机械效能,和专业化班组的优势,贯彻质量

地下室止水钢板施工方案

地下室止水钢板施工方 案 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

目录

地下室止水钢板施工方案 苏州吴中凤凰广场项目土建及水电安装施工总承包由江苏凤凰出版传媒股份有限公司投资兴建,苏州设计研究院股份有限公司设计。工程地点位于苏州市吴中区东吴北路东侧。 工程总建筑面积约为31211.2m2,其中地上建筑面积24473.74m2,地下建筑面积7484.30m2,建筑基底面积2376.66m2。 建筑层数:地下2层,地上裙房为4层,主楼为17层,局部18层,建筑高80m。 1、施工准备 1.1 材料及主要机具 1.1.1 止水钢板:止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。钢板止水带400mm宽,上下各37mm左右扳成54度,成型良好。 1.1.2 焊条:焊条的牌号应符合规范要求。 1.1. 2.2 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。 1.1. 2.3 焊条必须有出厂合格证。 1.2 作业条件 2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。 1.2.2 电源应符合要求。

1.2.3 作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 1.2.4 熟悉图纸,做好技术交底。 2、操作工艺 地下室混凝土外墙水平及竖向、塔吊基础筏板基础水平施工缝,都采用400x3mm钢板止水带,钢板止水带搭接长度为100mm,采用双面焊接,两端均应满焊。 2.1 工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。 2.1.1止水钢板定位:止水钢板放置在外墙,塔吊基础筏板(700mm)中间两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间,沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后,根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。 2.1.2采用钢筋焊接固定钢板,最好不要直接焊接在结构筋上,而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋,以支撑钢板,其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带,以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。 2.1.3 钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度为100mm,两端均应满焊,如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。

中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带 施工方案

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 XX中心城市XX(XX-XX)综合管廊工程中埋式橡胶止水带施工方案 编制: 审核: 审批: XX集团有限公司 二〇一七年九月

目录 一、编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工安排 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 施工组织管理机构设置.............................................. 错误!未定义书签。 3.2 施工步骤..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 施工目标..................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 各项目部主要岗位职责.............................................. 错误!未定义书签。 3.5 施工区段划分 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.6 材料组织..................................................................... 错误!未定义书签。 3.7 劳动力组织 ................................................................. 错误!未定义书签。 四、施工准备 ................................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺及方法 ....................................................... 错误!未定义书签。 5.1、施工顺序.................................................................. 错误!未定义书签。 5.1、钢边橡胶止水带的连接........................................... 错误!未定义书签。 5.1.1、钢边橡胶止水带的连接工艺流程 ........................ 错误!未定义书签。 5.1.2、钢边橡胶止水带的连接操作要点及技术要求 .... 错误!未定义书签。 5.2、钢边橡胶止水带施工工艺....................................... 错误!未定义书签。 5.2.1、底板钢边橡胶止水带安装工艺流程 .................... 错误!未定义书签。 5.2.2、操作要点及技术要求 ........................................... 错误!未定义书签。

钢板止水带的施工方法

钢板止水带的施工方法 止水钢板的定义:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm 位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝位置称为施工缝,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤: 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下: 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边; 2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工;(这里面,吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求:止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需

防水施工质量控制要点.

1、工作流程 2、管理过程 5.1 事前控制 5.1.1组织相关单位和部门对地下室建筑、结构、水、暖、电等各专业设计施工图进行审图。 5.1.2 专项防水设计方案的设计和评审。 根据工程需要,邀请设计单位、防水设计单位、施工总包及监理单位对设计方案进行评审。 评审主要包括以下内容:

(1)设计方案是否符合国家现行标准要求; (2)设计方案是否符合本工程实际施工条件要求,如:冬季施工、梅雨季施工、是否有施工空间、能否满足工程进度要求等; (3)材料选择的合理性以及变形缝、后浇带等细部节点、防水构造设计是否合理; (4)工程造价是否经济、合理。 5.1.4 图纸会审和技术交底。 在完成防水工程施工图设计和专业施工单位的选择后,组织设计、施工、监理等进行图纸会审和技术交底,注重从施工准备到施工完成全过程工艺流程,对每一施工过程重点、注意事项和要求及施工过程质量管理控制方法等几方面进行交底工作。 5.1.5 施工单位进场后,审查施工单位是否具备专业施工资质,项目管理班子及现场操作人员是否与投标文件相符,是否按要求持证上岗,是否具有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。 5.1.6施工作业前,施工单位应编制地下室防水工程施工方案或施工组织设计,报总包单位、监理单位、审核认可后方可进行施工。 根据施工方案,检查现场操作人员安全教育、技术措施交底情况,在施工中严格遵守安全规章制度。 5.1.7检查监理实施细则是否具有针对性和可操作性。 5.1.8检查施工单位是否建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,是否制定完善的施工检查记录制度。未经上道工序检查确认,严禁进入到下道工序的施工。 5.1.9检查防水材料是否符合要求,防水材料必须是甲方确认的品牌,必须有出厂合格证,成批材料进场后,进行甲方、监理施工单位见证抽样,三方送检测机构检测,按国家现行规范进行复检,复检结果必须符合国家及行业产品标准和设计要求。材料品种、品牌以及进场质量控制、检测等相关要求应在施工招标文件和施工合同中予以明确。

止水带施工方法

止水带施工方案 一、止水带施工方法 1、橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。 2、在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分浇捣,震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。 二、止水带施工注意事项 1、在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋,所以在浇捣和定位止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。 B、固定止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体的部分。 C、在定位橡胶止水带时,一定要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 D、在浇注固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。 E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡,以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 F、止水带接头必须粘接良好,如施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。底板打砼收面时,在墙内部位(墙筋之间)压槽,比止水带略宽1公分,深度1公分。封模时安放止水带,放在槽内就很平整,用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上,间距1米5,两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。

橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固,一般采用钢筋骨架托着,在用钢筋压住,类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。 止水带下面浇筑起来确实有难度,这和钢板止水带一样的,浇筑时必须分层浇筑,先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。 止水带---就是防止阻止水分渗透(流动'扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处.通常它必须交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成.现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.可以根据工程的具体要求和图纸要求具体选用. 止水带一般用于地下室施工缝部位,为防止因混凝土施工未连续浇注而导致的隙缝(水见缝就会渗透,特别是地下水,有一定压力),因此在这些部位进行防水处理,一般水平向为膨胀止水条和钢板止水带两种,竖向一般用橡胶止水带(当然也不是固定的,根据设计要求选择图集做法)。 伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热涨、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖向设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分,使建筑物沿长方向可做水平伸缩。缝宽一般在200-400mm。 后浇带是钢筋砼结构中临时断开的一个条带,一般宽度0.8米,钢筋连通不断,仅砼先不浇筑。待一定时间以后再浇筑,最后结构成为一个整体。根据作用不同,一般有以下两种类型:一。协调砼收缩变形的后浇带:钢筋砼结构超过一定长度时(好像是地上40米,地下70米,具体查有关规范),砼在新浇筑的早期(2个月内),因收缩产生的变形较大,对刚性节点结构产生较大的附加应力,可能引起砼结构出现裂缝甚至破坏,因此,需要用后浇带将砼结构的施工长度缩小,使每一小块砼结构充分收缩稳定以后,再连成整体。这种后浇带的封填时间是一至两个月后。 二.协调不均匀沉降的后浇带:在高层建筑中,主楼和群楼的沉降量是不同的,一种办法是设置永久沉降变形缝来解决。但某些建筑可能不希望有缝,而且主楼、群楼在施工期间的沉降完成后,以后的残余沉降量和沉降差都很小,则可以考虑在主楼、群楼之间设置施工后浇带,这种后浇带的封填时间是主楼结顶以后。 建筑变形缝是指为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及建筑物相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、开裂、建筑结构破坏而设置的将建筑物垂直分开的缝隙。变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。

-05止水带热熔焊接及安装定位施工工艺

止水带热熔焊接及安装定位施工工艺 何安辉 1 前言 1.1工艺概况 隧道衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节,也是隧道工程防水的重点,在施工中要高度重视。云桂铁路石林隧道纵向、环向施工缝、变形缝均设计有防排水设施。 1.2工艺原理 橡胶止水带是利用橡胶材料在受力时产生高弹形变的特性而制成的止水结构产品。在浇筑混凝土时,把橡胶止水带预埋在施工缝内,与混凝土连成一体,可有效地防止构筑物变形缝处的渗漏水,并起到减震缓冲等作用,从而确保工程构筑物满足防水要求。 2 工艺特点 1)止水带热熔焊接机操作方便,温度自动控制,焊接接头平顺、牢固,防水性能好。 2)止水带铝合金调直夹具具有加工简单、操作方便的特点,止水带重量轻,便于安装,调直效果好。 3 适用范围 本作方法适用于隧道工程止水带的安装作业。 4 主要引用标准 《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005) 《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) 5 施工方法 在混凝土浇筑过程中,先将止水带的一半预埋在混凝土中,等到第二道混凝土施工工序进行时,把另一半止水带埋在混凝土中,从而有效隔断水通道。 6 纵向钢边工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程 止水带位置放样→止水带连接→止水带完好性检查→止水带调直→止水带

安装与定位→混凝土浇筑→调直夹具拆除 6.2操作要点 1)止水带位置放样:施工测量人员在仰拱端头位置的边墙上,用红油漆画出“⊙”符号作为标记。并以书面形式告知止水带安装人员,止水带与“⊙”的位置关系。 2)止水带连接:止水带安装人员在仰拱混凝土施工前,必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足,要止水带接长,以便下次止水带施作方便连接。规范规定:止水带的连接必须按采用热熔焊接。热熔焊接机使用云桂项目部研制的新型焊接设备(图1)。使用方法如下:a、将两个止水带接头切齐对正。b、预留3-5mm接缝,将热熔生胶填补在预留接缝处。c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周,并用手压实密贴。d、再置于热熔焊接主机上,固定好紧固螺栓。e、在温控仪上调试好需要加热的温度,195℃±10℃。f、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。 图1 止水带热熔焊接设备示例 3)止水带完好性检查:止水带安装前,必须对止水带进行完好性检查,检查止水带是否有断裂、破损、穿孔等缺陷。如果有缺陷,应立即对缺陷部位进行修补。修补方法可以采用热熔硫化橡胶粘补或其他有效方法修补均可。 4)止水带调直:止水带在本次施作长度内,用专用铝合金调直夹具,将止水带调直。专用铝合金调直夹具是用两块铝合金加上U型卡组合而成。 5)止水带安装与定位 仰拱有钢筋的止水带定位方式:待仰拱混凝土浇筑接近止水带下方时,将止水带和铝合金调直夹具固定在仰拱钢筋上。固定方法采用铁丝将铝合金夹具上的U型卡与仰拱钢筋拉紧。使止水带在混凝土浇筑过程中不移位。

防水工程施工质量控制要点

一、地下防水工程质量控制要点 1、防水混凝土 ①防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足设计要求,严禁有渗漏。 ②防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。 ③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。 ④防水混凝土结构厚度不应小于250mm,允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层不小于50mm,允许误差±10mm。 2、细部构造 ①变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件的细部构造做法必须符合设计要求。 ②止水带中心线应与变形缝中心线重合,止水带应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象。 ③穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并作防腐处理。 ④接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥,密封材料应嵌填严密、粘接牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

3、卷材防水层 ①卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设计要求。底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法,其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法。 ②防水基层必须应牢固,洁净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,铺贴卷材前应使基层表面干燥,基层含水率小于9%,新作业面施工前先用简易法测基层含水率,即用1㎡的卷材覆盖4h后察看凝结水情况,若无凝结水即可进行卷材的铺贴。卷材防水层的基层基层阴阳角处应做成圆弧形,圆弧半径不小于50mm。 ③卷材防水层的搭接缝宽度,短边150mm、长边100mm,允许误差-10mm,搭接缝应粘接牢固,密封严密,不得有皱折,翘边、鼓泡等缺陷。 ④侧墙卷采防水层的保护层与防水层应粘接牢固,结合紧密,厚度均匀一致。在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm;阴阳角处找平层应做成圆弧或45°(135 °)角,并应增加1层相同的卷材,宽度不宜小于500mm。 二、卷材防水铺贴顺序

橡胶止水带焊接工艺性试验

合肥高新区综合管廊一期工程PPP项目 橡胶止水带热熔连接 工艺试验施工方案

中国葛洲坝集团股份有限公司 合肥高新区综合管廊施工总承包项目部二〇一七年七月

一、工程概述 本项目位于合肥市高新区,为一期工程,建设内容包括综合管廊工程和入廊污水管线,总投资20.90亿元。其中综合管廊工程总长20.29公里,位于明珠大道、将军岭路、彩虹西路、彩虹西路、柏堰湾路、习友路及火龙地路共7条道路,主要建设内容为管廊主体以及配套的电气、监控、照明、检测、给排水、消防、通风、控制中心等工程,建成后满足区域电力、通信、给水、再生水、供热、污水及燃气等管线的敷设需求。 本方案为橡胶止水带热熔连接工艺性试验方案。管廊变形缝采用带钢边橡胶止水带型号为CB320X8-30。 二、试验目地、适用范围 通过本次钢边橡胶止水带热熔连接工艺性试验,确定钢边橡胶止水带热熔的各项参数,确保止水带热痛连接的质量。本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有钢边橡胶止水带连接制作安装施工。 三、技术参数 1、橡胶止水带进场时应有工厂质量保证书(或检验合格证)。否则不得使用于本工程中。 2、橡胶止水带为带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带,膨胀线有保护且具有缓涨性,止水带一侧的止水带肋不少于两个。橡胶止水带的性能要求厚度不小于8mm,宽320mm,拉伸强度大于等于15Mpa,抗裂强度大于30KN/m,体积膨胀率不小于400%,最大

拉伸伸长率不小于380%。 3、橡胶止水带物理性能的测定:从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度试样,按GB/T9865.1的规定制备试样,并在标准状态下静置24h后按下表的要求进行检验。 橡胶止水带物理力学性能指标表 四、热熔连接工艺流程 4.1试验准备 (1)主要机具设备 ①平板硫化机1台(橡胶止水带生产厂家提供) ②电动磨光机、钢锯、美工刀、刷子、30cm钢板尺各1个,生胶片300g。 (2)材料:遇水膨胀橡胶止水带。 ①规格:320mm×8mm ②试验用量:六段(320mm×8mm)待接材料 (3)作业条件: ①硫化机两加热压板加压面相互平行。 ②热板采用电加热(220V电源)。

遇水膨胀止水条材料性能及施工工艺

BW遇水膨胀止水条在地下工程中的应用 摘要:BW膨润土遇水膨胀止水条是一种遇水膨胀的自粘胶条,在水中的膨胀率可达480%。介绍普通型、缓膨型遇水膨胀止水条在不同介质条件下的膨胀性能以及BW遇水膨胀止水条在施工后浇带、施工缝、桩头及穿墙钢管防水中的施工构造和注意事项。 关键词:地下工程;膨胀止水条;防水材料;膨润土 0前言 BW膨润土遇水膨胀止水条(以下简称BW止水条)是一种遇水膨胀的自粘胶条,可直接粘贴在混凝土施工缝表面,遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔,达到可靠的防渗要求;解决了钢筋混凝土中因施工缝处箍筋或其它钢筋阻碍,无法嵌入金属止水片和橡胶止水胶片的难题。BW止水条适用于地下室、游泳馆、污水池及混凝土工程的水平、竖直施工缝和后浇带等部位,也可以作伸缩缝嵌缝防水,以及作为穿墙钢管与混凝土墙之间接触渗漏的防水处理。目前已得到广泛应用。浙江省温州松台广场二期工程、台州第一人民医院病房大楼及杭州等地的许多工程都使用了BW止水条,在使用BW止水条的部位至今没有发现渗水的现象。 1 BW止水条的性能及特点 BW止水条外观呈四方条状,其截面尺寸为20mm×30mm,长度为5 m,是具有一定弹性的新型建筑止、防水材料。遇水后能吸水膨胀,最大膨胀率200%~500%,挤密新老混凝土之间的缝隙形成不透水的可塑性胶体。主要用于施工缝和其它缝隙的防水处理。其原理是靠自身遇水膨胀,彻底堵塞缝隙,并具有整体平衡和自愈功能,达到止水效果。BW止水条具有很强的可塑性,可根据结构的形状铺设,有一定的粘结力和良好的耐久性,在碱性的溶液中膨胀率较小,所以不必担心在混凝土未凝固前发生较大的膨胀,在中性水中的膨胀率可达480%。对密封较大缝隙和后续出现的新缝隙,防水效果好,抗水压力高达l.5 MPa。BW 止水条施工方便,接头容易处理,防水效果好,价格低,膨胀速度适宜,质量容易保证,物耗低,耐久性可靠。其主要优点有:(1)遇水膨胀,彻底堵塞渗水孔隙,截断压力水,抗渗效果好;(2)具有自粘性。依靠自身粘性粘贴在使用部位,浇筑混凝土后保持其形状;(3)主体材料为无机矿物材料,因而具有耐老化、抗腐蚀性能,且不受温度、湿度交替变化的影响,耐久性能佳;(4)具有自愈功能。当施工缝及地基出现较小变形或沉降裂缝时,产品能继续吸水膨胀,堵塞新的孔隙,自动强化防水效能;(5)抗水压力大,吸水膨胀速度适宜,施工极为方便。 BW止水条分为普通型和缓膨型,普通型止水条适用于高寒冻土地带和施工水或雨水较少的地区;缓膨型止水条能满足不同地区、各种气候条件的地下工程的需要,尤其适用于多雨的南方地区。 (1)普通型遇水膨胀止水条(C型)性能 普通型遇水膨胀止水条由于其产品的自身特点,被广泛用于高寒冻土地带、施工水或雨水较少时的地下工程及混凝土裂缝渗漏止水工程:表l为普通型遇水膨胀止水条在不同介质条件下膨胀性能。 表1 普通遇水膨胀止水条在不同介质条件下的膨胀性能 (2)缓膨型遇水膨胀止水条(s型)性能

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