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人车跟车工操作规程

人车跟车工操作规程
人车跟车工操作规程

人车跟车工操作规程

一、适用范围

第1条、本规程适用于斜井人车和平巷人车跟车工。

二、上岗条件

第2条、必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,方可持证上岗。

第3条、必须熟悉人车的基本构造和保护装置的原理以及《煤矿安全规程》的相关规定,掌握各种信号和信号设施的正确使用方法,按照本规程要求进行操作,并能正确处理人车运行中出现的一般故障和突发情况。

三、安全规定

第4条、交接班应做下列工作:

1、交待上一班人车完好情况、运行情况和可能发生事故的因素。

2、交待上一班发生事故的情况和原因。

3、交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况。

4、填好交接班记录,并向领导汇报。

第5条、斜井人车跟车工负责每班做1次人车手动落闸试验,填写手动落闸试验记录,并协助人车专职维修工做好人车检查和试验工作。

第6条、平巷人车跟车工负责摘挂红尾灯。

第7条、认真执行岗位责任制和交接班制度。

四、操作准备

第8条、斜井人车运行前应做下列检查:

1、接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等,特别要使人车自动落闸机构闭锁处于打开位置;检查制动装置是否灵活可靠,一切检查合格后方可运行。

2、检查试验专用人车信号发射机,确保发送信号准确。

3、检查乘车秩序,乘员应坐好并不得超员;人车连接处严禁站人,人车的

安全防护链必须挂好。严禁乘员身体露出车外。

4、检查乘员不准携带超长、超宽的工具,不准将有爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入车内。

第9条、平巷人车跟车工应做下列检查:

1、接班后检查连接插销、链环、人车连接装置、碰头等各部件是否良好。

2、检查乘车秩序,乘员应坐好并不得超员,人车连接处严禁站人,人车的安全防护链应挂好。

3、检查乘员不准携带超长、超宽的工具,不准将有爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入车内。

五、正常操作

第10条、斜井人车跟车工按下列要求操作:

1、每班运送人员前必须先放一次空车,证实巷道和轨道确无引起掉道危险后,方可运行。

2、必须随身携带专用人车信号发射机,发送信号时必须准确。

3、行车时必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上(严禁其他人员乘坐),目视运行方向,左手握人车信号发射机,右手握制动手把,随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。

4、严格执行"谁打停车点,再由谁打开车点"的制度;因绞车故障造成停车时,必须与绞车司机联系,查明原因,并通知乘车人员不准下车,待绞车故障消除后,按规定发送信号。

5、遇有下列情况之一时,必须果断地扳动手闸停车:

(1)线路或巷道遇有障碍物,或有其他危险情况时;已发出停车信号绞车没有停车或来不及通知绞车司机时。

(2)绞车失控,人车下行速度超过正常速度时(即带绳跑车)。

第11条、平巷人车跟车工按下列要求操作:

1、必须随身携带口笛,用鸣笛作为同电机车司机的信号联络。待全面检查

工作完毕并合格后,向司机发出开车信号。发送信号要清晰、准确,严禁用手势或口头喊话代替信号。

2、行车时必须坐在列车尾车的最后一排座位上,注意了望,发现特殊情况及时向司机发出紧急停车信号。

3、运行中发现同一线路后面有列车开来,应摇动红灯向后面列车司机发出警号,防止追尾。

第12条、双钩运行会车时,要提前发出警告信号。

第13条、人车运行中发现特殊声响、剧烈震动或车轮运转不正常等情况,要立即发信号停车,进行检查处理。

六、收尾工作

第14条、下班时将列车红尾灯和人车信号发射机交送充电室及时充电,并将车厢内清扫干净;认真填写交接班记录。

推车工安全操作规程示范文本

推车工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

推车工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.工作前应详细检查铁道各处枕木、岔道是否完好,路 面上有无堵塞现象存在, 禁止喝酒上班。 2.应详细检查各闸门的各部件是否损坏,各部螺丝联接 是否牢靠。 3.矿车掉道,必须用起道机或木杠,使矿车上轨道,不准将 掉道矿车用背板顶电车拉的方向复轨。 4.在推车中,两人或多人要互相照应,两眼要注意矿车前 方,以防撞伤过路行人。 5.全组人员要团结一致负责完成手选矸石和水洗矸石的 排放工作,保证生产的正常进行。 6.负责煤泥的装车工作。 7.负责处理空,重轨道上积雪和结冰,保证矸石运输畅通

无阻。 8.负责本区域的室内外卫生清扫工作。 9.严格执行保安规程。 10.交接班必须在本岗位进行,并交清工具及用品。 11.共同检查矸石放仓情况及轻、重车道运行情况,有不符合交接班的地方,一般应由交班者处理,有困难时可报告值班人员。 12.共同检查所管辖区域的卫生情况。 13.双方确诊无问题时,共同在交接班日记上签字后,交班人员方可离开工作岗位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

车工安全操作规程

车工安全操作规程 1、进入实验室必须穿合身的工作服、戴工作帽,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧,女同学必须把长发纳入帽内;禁止穿高跟鞋、 拖鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴围巾,以免发生烫伤。 2、操作时禁止戴手套,工作服衣、领、袖口要系好。 3、未了解机床性能或未经许可,不得私自开动机床。 4、开车前要认真检查机床运动部位,电器开关是否在安全可靠位置。 5、操作应在指定的机床上进行,不得乱动其它机床、工具或电器开关。 6、工作前机床需润滑部位应注入润滑油,并检查机床有无障碍物、各操纵手柄和运动部件的位置是否正确。 7、工件要装夹牢固,用卡盘夹紧工件时,卡盘扳手应及时拿下,以免主轴转动时飞出,造成人身事故,机床上不准放工夹量具及其它物件。 8、不准用棉纱擦拭转动的工件,不准用手直接清除铁屑,不准用手刹车。 9、变速时必须先停稳机床。进行换刀、更换和测量、安装工件时必须先停车,再将主轴转速调到空档位置,以免发生事故。 10、工作时,头不可离工件太近,不得站在切屑飞出的方向,以免受伤,必要时需戴防护目镜。 11、开车后不得远离机床和岗位,如要离开必须停车。 12、自动横向或纵向进给时,严禁溜板箱或中滑板超过极限位置,以防滑板脱落或撞击卡盘而发生人身、设备安全事故。 13、车床运转时,不得将身体伏靠在机床上,严禁在机床上方传递物品,以免发生绞伤、碰伤事故。 14、两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,只能一人操作,严禁两人同时操作,开车前必须先打招呼,防止发生事故。 15、工作完毕应切断电源,清除铁屑,擦拭机床。在导轨、丝杠、光杠等传动件上加润滑油,将各部件调整到正常位置。

立车车工安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立车车工安全技术操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

立车车工安全技术操作规程(标准版) 1、遵守机械加工人员安全操作规范. 2、装卸工件,工具时要和行车司机,挂勾工密切配合。 3、工件,刀具要紧固好.所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。 4、工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。 5、使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。 6、如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。 7、对刀时必须缓慢进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫

米,即停止机动,要手摇进给。 8、在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。 9、加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。 10、登"看台"操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。 11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。 12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。 13、发现工件松动,机床运转异常,进刀过猛时应立即停车调整。 14、加工过程中机床不准离人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

人力推车工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45327 人力推车工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

人力推车工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)检查和准备 1、对自己将使用的矿车进行全面检查,查看各部零件是否齐全、完整、紧固,刹车是否良好。对查出的问题要立即处理,严禁矿车带病运行。 2、佩带好口哨,要求口哨完好,声音响亮。 (二)推车 1、集中思想,明确任务,在指定区域内推车。 2、一人一次只能推一辆矿车,严禁推串车。 3、当两矿车在同一轨道同向运行时,两车相距不少于20米,坡度较大的区段不少于40米。 4、矿车接近风门、巷道口、弯道、狭窄巷道、

齿轨车跟车工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5921 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 齿轨车跟车工安全操作规程标准版本

齿轨车跟车工安全操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、适用范围 第1条本规程适用于英国亨斯莱特公司生产的JH—112/900型齿轨车跟车工(国产齿轨车跟车工可参照执行)。 二、上岗条件 第2条必须经专门培训,并学习有关装、封车各项管理规定,熟悉《煤矿安全规程》的相关规定,考试合格后,方可上岗作业。 第3条负责连车、车辆编组、摘挂钩、道岔操作和摘挂红尾灯、信号联系等工作。

三、安全规定 第4条上岗前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。 第5条机车行驶时必须坐在驾驶室内;严禁扒车或将身体任何部位伸出车外。 第6条严禁在机车行驶过程中上、下车。 第7条必须随身携带口笛,用以与机车司机联系,发送信号时必须准确、清晰、宏亮。严禁用手势或口头喊话代替信号。联系信号为:一声(长)为停、二声为机车向跟车工方向运行、三声为机车向远离跟车工方向运行。 第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。 四、操作准备 第9条接班后必须对车辆连接器、连接装置进

行检查,确认完好合格后方可使用。 第10条连车前检查待运车辆装封车状况,装封车不符合规定的车辆,有权拒绝连车运送。 第11条检查斜巷运输是否按规定使用保险绳,并检查牵引车数量、重量是否符合规定。 第12条运行前必须对各车辆间的连接情况进行全面检查。 第13条斜巷行车前要发出行车警示信号。五、正常操作 第14条必须对列车组列情况进行全面检查,检查工作完毕并合格,上车坐稳后方可通知司机开车。 第15条行车时负责观察后部车辆运行情况,发现车辆掉道或有人扒车时及时通知司机停车处理。 第16条监督提醒司机按规定发警告信号和在道岔、弯道段减速慢行。

车工的安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 车工的安全操作规程(最新版)

车工的安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、工作时穿戴好劳动保护用品,上衣袖口要扎紧,女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。 二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术,严禁超负荷超范围使用设备。 三、开车前应细心检查设备各部件完好状况,按规定将润滑部位注好油,查看油质,观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟,确认设备良好方可开始工作。 四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具,及金属物品等,不得在机床导轨上敲击或校直工件。 五、正确安装刀具,装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时,要加以平衡。下班时,如果工件不卸下,应用千斤顶支撑。 六、移动刀架、尾架或溜板箱时,必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。使用中心架、跟刀架,经常检查与工作接触点润滑是否良好。 七、车工作件用锉刀时,要右手在前,左手在后,身体离开卡盘,

立式车床安全技术操作规程示范文本

立式车床安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

立式车床安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。 2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时,必须固定牢 靠,并随时观察,防上松动。多块垫铁块叠积使用时,必 须有互相联结装置。 3 暂时不用的刀架必须退到原位。 4 装卸工件时,人体与旋转体必须保持一定距离。工 件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正,严禁站在转动中的 工作台上调整工件、机床,更不准站在工作盘上操纵按 钮。 5 用同一毛坯连续切削多个工件时,必须在卡盘周围 设置防护装置。 6 加工外形超出卡盘直径的工件时,必须采取适当措

施,避免碰撞立柱、横梁或工作台。 7 加工偏重工件时,要加配重块,保持卡盘平衡。 8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时,应立即停车调整。 9 当加工件较高需登高观察测量时,所设加高跳板必须结构合理,便于操作,安全可靠。严禁使用不安全跳板操作。 10 工作场地要整洁,不准堆积任何物品。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

运输推车工安全技术操作规程(word版)

运输推车工安全技术操作规程 运输推车工安全技术操作规程 一.检查 第1条接班时要检查推车经过的巷道的支护情况,有无垮塌、崩帮、堵塞,如发现垮碹、危岩、支架折损,应及时报告处理后才能通过。 第2条检查轨道状况:轨道、轨枕、夹板、接头是否牢固,道岔.副道是否完好,道路、水沟是否通畅,有无流砂、物料阻碍,如不畅通,要处理好后才能操作。 第3条路途中的通风设施(风门、风障、风袋、局扇)、机电设备(电缆、开关)等等是否完好,位置是否适当,如有问题亦应处理好后才能通过。 第4条所推矿车及其附件(插销、三环链)是否完好、灵活;车内是否清洁;物料卸完否;如有坏车,应及时报告,修复后才能用。 二.推车作业 第5条推车作业做到五必须、六慢行、七发信号、四刹车、四应该、七严禁:

1.五必须: 1)必须手握推车把手。 2)必须抬头、两眼平视前方。 3)必须装运完当班的材料和货物。 4)进出车必须与绞车工、把钩工、电机车司机联系好,统一形成一条龙联运。 5)巷道坡度大时,必须带好刹车棒。 2.六慢行: 1)能见度差慢行。 2)过风门慢行。 3)过弯道慢行。 4)过岔道慢行。 5)过交叉巷口慢行。 6)过硐室出口慢行。 3.七发信号: 1)矿车启动前发信号。

2)能见度差时发信号。 3)进风门前15米发信号。 4)巷道拐弯前发信号。 5)发现有行人时发信号。 6)过交叉巷道前发信号。 7)过硐室出口前发信号。 4.四刹车: 1)前方有障碍物刹车。 2)前面有车辆掉道刹车。 3)前面行人躲避不及刹车。 4)迎面来车时刹车。 5.四应该: 1)掉道、坏车应该处理好后才能离开。2)前后车应该保持20米以上距离。3)应该将本班所需物料运完。 4)应该检查装车点支护情况。

齿轨车跟车工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5921 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 齿轨车跟车工安全操作 规程正式样本

齿轨车跟车工安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于英国亨斯莱特公司生产的 JH—112/900型齿轨车跟车工(国产齿轨车跟车工可 参照执行)。 二、上岗条件 第2条必须经专门培训,并学习有关装、封车各 项管理规定,熟悉《煤矿安全规程》的相关规定,考 试合格后,方可上岗作业。 第3条负责连车、车辆编组、摘挂钩、道岔操作 和摘挂红尾灯、信号联系等工作。

三、安全规定 第4条上岗前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。 第5条机车行驶时必须坐在驾驶室内;严禁扒车或将身体任何部位伸出车外。 第6条严禁在机车行驶过程中上、下车。 第7条必须随身携带口笛,用以与机车司机联系,发送信号时必须准确、清晰、宏亮。严禁用手势或口头喊话代替信号。联系信号为:一声(长)为停、二声为机车向跟车工方向运行、三声为机车向远离跟车工方向运行。 第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。 四、操作准备 第9条接班后必须对车辆连接器、连接装置进行

车工安全操作规程及岗位责任制

车工岗位责任制 1、坚守生产岗位,自觉遵守劳动纪律,按下达的任务加工零部件,要求保质保量完成任务。 2、加工前明确任务,做好刀具、夹具准备,零件加工后填好加工任务单交统计员。 3、上班前查设备运转,机床、电器开关是否完好,下班后擦清设备的铁屑、灰尘、油污,按设备维护保养规定做好维护保养,并做好运行记录。 4、严格遵守安全操作规程,严禁带手套作业,排除一切事故苗子,确保安全生产。 5、努力学习技术,懂得设备结构、原理、性能和操作规程,提高加工质量。 6、严格执行领用料制度,爱护工具、量具,节约用电、用油、用纱头,搞好工作地环境卫生,各种零部件存放整齐。

车工安全操作规程 1、上班工作前,首先要检查机床的电器装置是否非常、安全,按规定加注润滑油,工作的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床。 2、工作时要穿戴防护用品,袖口要扎紧,不准带手套、围腰,女同志一律带工作帽。 工件和车刀必须装牢夹好、装拆车刀时应停车,装卸工件时车头应放在空档内。 3、工作时,头部不能离工件太近,高速切削和切削脆性材料必须带眼镜。 4、不准用手清除切屑,也不准用嘴吹铁屑,车床开动时不准测量工件,不准用手去刹住要停止转动的卡盘。 5、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件,传动皮带盘齿轮等处,必须上好防护罩,超长工件加工时应有安全措施。 6、车床工作中不得擅自离开车床。 7、必须按操作规程、工艺正确选用切削用量和转速,不得任意提高负荷。 8、必须按操作规程正确使用砂轮。 木工、安全操作规程 1、凡木工所用的工具,均不得随意乱放,须随时放入工具箱内。

2、使用木工工具或机械进行工作时,必须认真检查材料上是否有铁钉等可能损坏工具或机械的东西。 3、机械各转动部分必须有防护罩,各注油部位必须有防屑罩,工作时切勿触及机械各运转部分。 4、木工房内一般不应设置炉火,如确需火炉者,必须经有关部门批准,并认真遵守《工业广场用火管理制度》,采取严密有效的防火措施,用后必须完全熄灭,并仔细检查是否确实已无火种,以防起火。 5、木工房内严禁吸烟,刨花应经常清除,防止堆积过多引起火灾。 6、铁钉(竹钉)尖外露的木材最好要将钉取出来,否则应妥善放好,以免伤手脚。 7、爱惜国家财产,节约用木材,禁止任何人随意私拿木材或使用木工工具和机械。 8、下班前应检查电源开关是否关闭。 9、木工房、木模车间应备有灭火器与必须的消防器材,确保安全生产。 木工岗位责任制 1、努力学习,不断提高思想和业务水平,以主人翁的态度节约原材料,并且综合利用废旧材料。 2、负责矿建所需模板、龙骨、盖门平台铺板、道枕、屋架屋面木基层、门窗等全部木工工作。 3、施工前必须熟悉图纸,按设计图纸和《木工、木模工操作规程》施工,不得马虎了事。 4、门窗框、屋架、龙骨、檀条、瓦条等制作应符合规格,安装牢固。 5、模板制作合格,拼装牢固、紧密,不得有松动、下沉和娈形漏浆等现象。 6、木制混凝土模板未达到规定养护期,不得拆模板。

立车岗位安全操作规程

立式车床岗位安全操作规程 一、工作前 1、上岗前戴好安全帽,穿好工作服、工作裤、劳保鞋,手套、防护镜、口罩 都要准备好。 2、查验“交接班记录”,对机床的使用情况要了解。 3、检查操作作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置 是否齐全、可靠。 4、检查油箱、油杯中油量是否符合要求,擦净导轨面灰尘,按照润滑图表的 规定润滑工作,然后接通电源。 5、停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认润滑系统 畅通,各部位运转正常后方可开始工作。 二、工作中 1、严禁超性能使用机床。 2、不得戴手套操作机床,更不得靠近回转工作台及工件。 3、禁止在机床的导轨表面、横梁表面等处放置金属物品。 4、严禁在工作台面上敲打、校直和修整工件。 5、装夹工件、刀具必须牢固、可靠。 6、粗加工时刀架伸出端不可太长;垂直刀架工作时,横梁应合理靠近工件。 7、移动横梁及刀架时,各滑动面要清洁、润滑、无障碍,并正确使用夹紧装 置。 8、正确使用刀架转度装置及夹紧机构。 9、刀具未离开工件时,不准停止工作台运转。 10、工作台及旋转部位未完全停止转动前,不得进行变速和升降横梁,更不得 清理铁屑和测量.。 11、加工偏重时,必需加均横铁。 12、粗车工件时,不得吃刀停车,如需停车时应速将车刀退回。 13、车削铸铁工件时,导轨面应加油,以免铁屑落下研坏导轨。 14、合理选择转速及切削用量,非工作刀架应置于安全位置。 15、回转刀台及侧刀架在滑枕上伸出不应过长,当用回转刀台切削,而且切 削量大时,横梁尽量降低。 16、机床运转时,操作者严禁离开工作岗位。如因故要离开必须停机并切断 电源。 17、运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。

推车工操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 推车工操作规程简易版

推车工操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.推车工应做到:两检查、四注意、两保 证。 两检查:①检查巷道道路是否畅通无阻, 先清除障碍。 ②检查道岔岔尖是否闭合完好。 四注意:①两眼向前,观察障碍及行人。 ②警防后面车子意外撞来。 ③两手推车,应推车沿防顶帮落矸伤手。 ④两脚加油,稳步前进。 两保证:①保证两道风门不同时打开。 ②保证不用矿车撞风门。 2.推车时,左拐右手使力,右拐左手使

力,发现前面有人要喊,坡度大时要刹车,掉道要防后面车子撞来,过风门后要关门。 3.前后两车行车间距要够坡度小于或等于5‰时(不小于10米),严禁放飞车或蹬车滑行。 4.搬道岔要仔细,警防岔尖闭合有间隙跳道。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

人车跟车工安全操作规程示范文本

人车跟车工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人车跟车工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、跟车工必须经过专门培训,懂得人车的基本构造原 理,并能正确处理运行中出现的一般故障。经考试合格发 证后,持证上岗操作。 2、严格执行交接班制度,接班人不来交班人不准脱离 工作现场,填好交接班记录并向领导汇报; 3、交拄班应做下列工作 1)交待上班运行情况可能发生事故的因素; 2)交待上班发生事故的情况和原因; 3)交待运行线路、道岔,信号,路灯、路标等情况; 4、斜井人车跟车工负责每班作一次人车手动落闸试 验,并协助人车专职维修工做好有关的人车检查和试验工

作; 5、平巷人车跟车工负责摘挂红尾灯。 二、运作前检查: 1、斜井人车跟车工应做下列检查: 1)接班后检查人车的各部件、连接装置,手动落闸机构等,特别要使人车自动落闸机构闭锁应处于打开位置,制动装置应灵活好使,一切检查合格后才能动作; 2)检查乘车秩序,乘员应坐好。不得超员,人车连接处严禁站人,人车的安全防护链必须挂好; 3)检查乘员不准有携带超长、超宽的工具,不准将火药、雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入车内; 2、平巷人车跟车工应做下列检查: 1)接班后检查连接拆插销、链环、人车联接装置,碰头等各部件应良好。

车工的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 车工的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

车工的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作时穿戴好劳动保护用品,上衣袖口要扎紧,女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。 二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术,严禁超负荷超范围使用设备。 三、开车前应细心检查设备各部件完好状况,按规定将润滑部位注好油,查看油质,观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟,确认设备良好方可开始工作。 四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具,及金属物品等,不得在机床导轨上敲击或校直工件。 五、正确安装刀具,装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时,要加以平衡。下班时,如果工件不卸下,应用千斤顶支撑。 六、移动刀架、尾架或溜板箱时,必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。使用中心架、跟刀架,经常检查与工作接触点润滑是否良好。 七、车工作件用锉刀时,要右手在前,左手在后,身

立车车工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.立车车工安全操作规程正 式版

立车车工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.必须遵守机床工一般安全规程。 2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。 3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。 4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。 5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。

6.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。 7.对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。 8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。 9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。 10.登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。 11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。 12.不准隔着回转的工件取东西或清

推车工安全操作规程实用版

YF-ED-J6539 可按资料类型定义编号 推车工安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

推车工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.工作前应详细检查铁道各处枕木、岔道 是否完好,路面上有无堵塞现象存在, 禁止喝酒 上班。 2.应详细检查各闸门的各部件是否损坏,各 部螺丝联接是否牢靠。 3.矿车掉道,必须用起道机或木杠,使矿车 上轨道,不准将掉道矿车用背板顶电车拉的方向 复轨。 4.在推车中,两人或多人要互相照应,两眼 要注意矿车前方,以防撞伤过路行人。 5.全组人员要团结一致负责完成手选矸石

和水洗矸石的排放工作,保证生产的正常进行。 6.负责煤泥的装车工作。 7.负责处理空,重轨道上积雪和结冰,保证矸石运输畅通无阻。 8.负责本区域的室内外卫生清扫工作。 9.严格执行保安规程。 10.交接班必须在本岗位进行,并交清工具及用品。 11.共同检查矸石放仓情况及轻、重车道运行情况,有不符合交接班的地方,一般应由交班者处理,有困难时可报告值班人员。 12.共同检查所管辖区域的卫生情况。 13.双方确诊无问题时,共同在交接班日记上签字后,交班人员方可离开工作岗位。

车工的安全操作规程

编号:SM-ZD-98526 车工的安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车工的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作时穿戴好劳动保护用品,上衣袖口要扎紧,女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。 二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术,严禁超负荷超范围使用设备。 三、开车前应细心检查设备各部件完好状况,按规定将润滑部位注好油,查看油质,观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟,确认设备良好方可开始工作。 四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具,及金属物品等,不得在机床导轨上敲击或校直工件。 五、正确安装刀具,装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时,要加以平衡。下班时,如果工件不卸下,应用千斤顶支撑。 六、移动刀架、尾架或溜板箱时,必须保证其导轨面的

跟车工安全技术操作规程示范文本

跟车工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

跟车工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1跟车工上岗条件 1.l跟车工必须经过岗前培训,懂得运输机车的基本 构造原理,并能正确处理运输机车在运行中出现的一般故 障。经过考试合格后,方可上岗。 1.2上岗前穿戴好劳动防护用品。 1.3不允许酒后上岗。 2交接班工作 2.l交待上班运行情况和可能发生事故的因素。 2.2交待上班发生事故的情况和原因。 2.3交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情 况。 2.4填好交接班记录,并向领导汇报。

3运输机车运行前的检查 3.l接班后检查连接插销、链环、运输机车连接装置、碰头等各部件是否良好。 3.2检查运输机车的安全防护链应挂好。 3.3运送材料时,应将材料固定好,不得超出车宽和车长。 3.4运送爆破器材时,雷管和炸药不得混装。 4跟车工运行操作要求 4.1在机车运行中,必须打好信号。 4.2在机车经过道岔时,提前扳好道岔。 4.3在机车经过弯道时,应时刻注意运输机车的轮于,避免掉道。 4.4机车运行中发生特殊情况应及时向机车司机发出紧急停车信号。避免发生事故。 4.5运行中发现后面有机车开来时,应开警笛防止后

立式车床工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A21244 立式车床工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

立式车床工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开车前首先检查电器、开关、保险装置是否灵敏可靠。根据工作物要求,查限位开关是否可靠,妨碍转动的物件应清除。工具、量具不准放在横梁、刀架、轨道上。 2、成品、半成品、毛坯的堆放,必须离开机床1米以外。 3、机床运转时,开始吃刀不得过猛,不得用手摸工件。测量时必须停车,严禁站在转盘上。两人操作时,要密切配合。 4、检查卡爪工件是否牢固,保证机床在运转和切削过程中不松动。

5、工作期间不准带手套、围巾,夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤或脱光上衣工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

人力推车工操作规程示范文本

人力推车工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人力推车工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)检查和准备 1、对自己将使用的矿车进行全面检查,查看各部零件 是否齐全、完整、紧固,刹车是否良好。对查出的问题要 立即处理,严禁矿车带病运行。 2、佩带好口哨,要求口哨完好,声音响亮。 (二)推车 1、集中思想,明确任务,在指定区域内推车。 2、一人一次只能推一辆矿车,严禁推串车。 3、当两矿车在同一轨道同向运行时,两车相距不少于 20米,坡度较大的区段不少于40米。 4、矿车接近风门、巷道口、弯道、狭窄巷道、岔道和 坡度较大,行人较多的地方,以及前面有机车或视线有阻

碍时,都必须减速、吹哨,并随时观察前方情况。 5、在坡度较大的地段停车时,必须使用木楔将矿车停稳,以防自溜。 6、发生矿车掉道时,要立即向前来车发出停车信号,待其它矿车停稳后,用木枋、铁棒(管、轨)撬抬复道。 7、严禁矿车自溜和搭飞车。 8、不准有他人站立在矿车前端。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

人车跟车工安全操作规程

人车跟车工安全操作规程 一、一般规定 第1条:跟车工必须经过专门培训,懂得人车的基本构造原理,并能正确处理运行中出现的一般故障。经考试合格发证后,持证上岗操作。 第2条:严格执行交接班制度,接班人不来交班人不准脱离工作现场。 第3条:交接班应做下列工作: 1、交接上班运行情况和可能发生事故的因素。 2、交接上班发生事故的情况和原因。 3、交接运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况。 第4条:斜井人车跟车工负责做一次人车手动落闸试验,并协助人车专职维修工做好有关的人车检查和试验工作。 二、运行前检查 第5条:斜井人车跟车工应做下列检查: 1、接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等,特别要使人车自动落闸机构闭锁处于打开位置,制动装置应灵活好使,一切检查合格后才能运行。 2、检查、试验专用人车信号发射机,确保发送信号准确。 3、检查乘车秩序,乘车人员应坐好,不得超员,人车联接处严禁站人,人车的安全防护链必须挂好。 4、检查乘车人员不准有携带超长、超宽的工具,不准将炸药、雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品带入车内。 三、运行操作 第6条:斜井人车跟车工按下列要求操作:

1、每班运送人员前必须先放一次空车,证实巷道和轨道确无引起掉道危险时,方可运行。 2、跟车工要熟悉信号,必须随身携带专用人车发送信号装置,发送信号时必须准确。 3、跟车工必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上,行车时注意瞭望,随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。 4、遇到下列情况之一时,跟车工必须果断地搬动手闸停车:(1)线路或巷道有障碍物,或有其它危险情况时,已发出停车信号绞车没有停车或来不及通知绞车司机时。 (2)绞车失控,人车下行速度超过了正常速度时(既带绳跑车)。

车床安全操作规程

车床安全操作规程 ?操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。 ?车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2—3分钟,检查机床运转是否正常。 ?装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 ?机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。 ?机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。 6.加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 7.加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 8.高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。9.机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。 10.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。 11.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。 12.每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。 数控车安全操作规程 1、进入数控车削实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前,应该仔细检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控车削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以一定要选择好操作者的观察位置,不允许随意离开实训岗位,以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时,严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时,操作者应集中思想,左手手指应放在程序停止按钮上,眼睛观察刀尖运动情况,右手控制修调开关,控制机床拖板运行速率,发现问题及时按下程序停止按钮,以确保刀具和数控机床安全,防止各类事故发生。 10、实训结束时,除了按规定保养数控机床外,还应认真做好交接班工作,必要时应做好文字记录。 铣床安全操作规程

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