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电厂化学技术问答题库

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化学问答题库

1、什么是水的化学除盐处理?

答:用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H-;而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出OH-。这样,当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后,就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法,就称为水的化学除盐处理。

2、保证锅炉给水水质的方法有哪些?

答:(1)减少热力系统的水、汽损失,降低补给水量。(2)采用合理的和先进的水处理工艺,制备优良的锅炉补给水。(3)防止凝汽器泄漏,避免凝结水污染。(4)对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施,减少热力系统的腐蚀。(5)作好停备用保护工作,减轻热力系统的腐蚀。

3、给水溶解氧不合格的原因有哪些?

答:(1)除氧器运行参数(温度、压力)不正常。(2)除氧器入口溶解氧过高。(3)除氧器装置内部有缺陷。(4)负荷变动较大,补水量增加。(5)排汽门开度不合适。6)除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够。7)给水泵入口不严。8)取样管不严漏入空气。9)给水加联胺不足。10)分析药品失效或仪表不准。

4、离子交换器再生过程时,反洗有哪些作用?

答:1)除去运行时聚集的污物和悬浮物2)排除空气3)使向下逆流时压紧的离子交换剂松动

4)用来将阴阳树脂分层

5、离子交换器周期制水量明显降低的可能原因有哪些?为什么?

1)离子交换树脂破碎,或者流失,树脂层高度不够;2)离子交换树脂受到了严重污染,工作交换容量大大降低;3)离子交换树脂再生度不够;4)再生时发生偏流;5)离子交换树脂发生了乱层现象;6)离子交换树脂结板结块;7)原水水质发生了较大的变化。

6、锅炉启动前,化学人员应做哪些准备工作?

答:1)锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格,均合格方可通知锅炉点火2)加药设备及其系统应处于良好的备用状态,药箱应有足够药量3)所有取样器应处于备用状态,所有阀门开关灵活

4)排污门应灵活好使5)化验药品应齐全,仪器应完整。

7、氢站电解槽电压过高的原因

答:1)槽内电解液脏致使电解小室进气孔和出气孔堵塞,小室电阻增加

2)槽温控制较低3)碱液浓度过高或过低4)碱液循环量过低5)添加剂量不足

8、降低酸碱耗的主要措施有哪些?

答:1)保证进水水质2)保证再生质量,延长周期制水量3)保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作4)保证设备运行安全、可靠、正常

9、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项?

答:1)大反洗时,人必须在现场监护2)大反洗时,流量由小到大,要除去空气

3)大反洗前进行小反洗4)大反洗尽量达到最高高度,反洗彻底

10、锅炉给水水质调节的方法都有哪些?请分别加以说明

答:锅炉给水水质调节的方法有:

1)全挥发性处理。指给水和炉水均采用挥发碱(如氨或中和胺等)及除氧剂(联胺或其它有机除氧剂)处理,这种调节方法既适用于直流锅炉,也适用于汽包锅炉。这种调节方法使用药剂的费用相对较高,并且某些化学药品的毒性较强。

2)中性水处理。指锅炉给水保持中性,不加或加入少量挥发碱,并加入氧化剂的处理方法,使金属表面形成高电位的Fe2O3保护膜,达到防止腐蚀和减少金属氧化物携带的目的。这种调节方法适用于超临界压力的直流锅炉,空冷机组的汽包锅炉也有采用这种运行方式的。其优点是节省药剂,给水中铜、铁氧化物的携带量少,延长锅炉清洗周期,延长凝结水处理除盐装置的运行周期。

3)联合水处理。指通过加入挥发碱使锅炉给水保持一定的碱性,并加入氧化剂的方法,这种调节方式适用

于直流锅炉。

11、逆流再生固定床具有哪些优缺点?

答:逆流再生固定床的优点:

1)再生剂比耗低,比顺流再生工艺节省再生剂2)出水质量提高3)周期制水量大4)节约用水

5)排出的废再生液浓度降低,废液量减少,并减小对天然水的污染6)工作交换容量增加。树脂的工作交换容量取决于树脂的再生度和失效度,所以在相同的再生水平条件下,其工作交换容量比顺流床高

逆流再生固定床的缺点:

1)设备复杂,增加了设备制造费用2)操作麻烦3)结构设计和操作条件要求严格

4)对置换用水要求高,否则将使出水水质变坏5)设备检修工作量大

12、试述紧急停泵的条件。

1)水泵发生强烈的震动。清楚的听到水泵内有金属磨擦声。2)轴承冒烟或滑动轴承的温度超过75℃,滚动轴承的温度超过100℃。3)电动机冒烟或着火

13、混床在失效后,再生前通入NAOH溶液的目的是什么?

答:通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型,阳树脂再生成Na型,使阴阳树脂密度差加大,利于分层,另外,消除H型和OH型树脂互相粘结现象,有利于分层。

14、蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些?

答:1)给水质量不合格2)锅炉负荷、汽压、水位变化急剧3)减温水水质劣化

15、高混投运过程中的注意事项有哪些?

答:1)投运前要检查各阀站的状态,看其是否有拒动现象。

2)投运的过程中要加强于集控室的联系,防止在投运的过程中造成机组断水。

3)投运前将床体内的空气排尽,否则会影响布水的均匀性,造成出水水质恶化。

4)投运前要进行加压操作,以防止床体内压力驟而造成内部装置损坏。

16、澄清池翻池的原因有哪些?

答:1)进水流量太大2)搅拌机搅拌速度太快或者太慢3)刮泥机故障4)加药量过大或者过小

5)没有及时的中排或者底排6)没有及时冲洗,澄清池内斜管利用率低7)澄清池内无泥渣

17、混床反洗分层分界面不明显的原因有哪些?

答:1)反洗强度不够2)反洗流量调节不当3)树脂破碎严重4)树脂并未完全失效

18、氢气纯度下降的原因有哪些?

答:1)氢氧分离器液位太低,气液分离效果差2)分析器不准3)碱液的浓度过高或过低

4)碱液循环量过大5)隔膜损坏

19、水处理混床出水电导高的原因有哪些?

答:1)阳、阴床出水水质差2)反洗进水门未关严3)混床进酸碱门漏4)阳树脂过多

20、高混出现哪些情况应停止混床运行?

答:1)高混失效,出水水质超标2)进水含铁量≥1000ppb3)进水温度≥50℃

4)相应机组解列5)进出口压差≥0.35mpa6)高混出现不适合运行的缺陷

21、澄清池运行及其注意事项有哪些?

答:1)当出水清澈透明时,为最佳出水品质,应保持稳定运行

2)当出水发混,应增加加药量

3)当出水着色成灰色,说明加药量过多,应减少加药量

4) 当出水区有矾花上浮,说明进水量过大或泥渣过多,应降低进水流量或、进行排泥。

5)当清水浊度较低时,刮泥机可间断运行,但应注意不得压耙

6)澄清池停运时间较短时,搅拌机和刮泥机均不宜停止运行,以防泥渣下沉,停池时间较长应将泥渣排空或放空,以防刮泥机压耙。

22、反渗透运行的注意事项有哪些?

(1)进水SDI一定要合格(2)高压泵入口压力不小于0.05Mpa

(3)短期备用要定时冲洗,长期停运后如果投运则应用柠檬酸清洗

23、如何判断三相电机两相运行?

答:在三相电动机运行中,如其中的某一相断路,另两相仍在运行时,电动机因相间不平衡造成另两相过载超电流值运行,此时电动机会发出嗡嗡的异声,转速变慢,如继续运行,则电动机线圈将会发热、发烫,甚至烧坏电动机。如电流表接在运行相上,此时电流将大幅地上升。

在一相已断路的情况下,起动三相电动机,因起动力矩过大,电动机会发出嗡嗡的异声,并且温度很快上升,甚至烧坏电动机。

24、氢站整流电源发生故障的原因有哪些?

答:1)冷却水中断或流量过小压力不足引起跳阐。

2)电流突然升高引起过流或出现短路引起跳阐

3)快速熔断器烧坏而跳阐。

4)槽压、槽温、氧液位、碱液循环量、液位超限、联锁动作引起整流柜电源跳阐

25、影响混凝效果的因素有哪些?

答:1、水温 2 、PH值3、加药量4、接触介质 5 、水力条件6、原水水质

26、试分析离子交换再生过程中,水往酸碱计量箱倒流这一现象的原因及处理

答:(1)检查床体的入口门和废酸碱排水门的开度,若有节流应立即开大。(2)检查水源压力,若压力低,应进行调整。(3)检查水力喷射器的工况,发现污堵或损坏时,立即检查,立即更换此门。

27、怎样正确进行水汽取样?

答:1)取样点的设计、安装是合理的。取样管要用不锈钢或紫铜,不能用普通钢管或黄铜管。

2)正确保存样品,防止已取得的样品被污染。

3)取样前,调整取样流量在500ml/min左右。

4)取样时,应冲洗取样管,并将取样瓶冲洗干净。

28、在水、汽监督中,发现水质异常,应先查明什么?

答:1)检查所取的样品正确无误。2)检查所用仪器、试剂、分析方法等完全正确,计算无差错。

3)检查有关在线表指示是否正常。

29、精处理树脂流失的主要原因有哪些?

答:1)下部出水装置泄漏;2)反洗流速过高;3)空气擦洗或空气混合时树脂携带流失;

4)树脂使用长周期后正常磨损。

30、高混周期制水量降低的原因?

答:1)再生效果差;2)入口水水质变化;3)运行流速高;4)树脂污染;5)树脂老化;6)树脂损失

31、影响交换器再生效果的主要因素有哪些?

1)再生方式。逆流再生的效果比顺流再生好。2)再生剂用量。用量过少,再生度低;用量过大,再生度不会显著增加,经济性却降低。再生剂用量要恰到好处。3)再生液浓度。浓度过低,再生效果不好;浓度过高,再生剂与树脂的接触时间减少,再生效果也不好。如用食盐为再生剂时,其浓度为5%~10%较为合适。

4)再生液流速。维持适当的流速,实质上就是使再生液与交换剂之间有适当的接触时间,以保证再生时交换反应充分进行,并使再生剂得到最大限度的利用。5)再生液温度。再生液温度对再生效果的影响也很大,适当提高再生液温度,可加快离子的扩散速度,提高再生效果。6)再生剂的纯度。如果再生剂质量不好,含有大量杂质离子,就会降低再生程度,且出水水质也会受影响。

32、影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些?

答:1)进水中离子的浓度的组成;2)交换终点的控制指标;3)树脂层高度;4)水流速度,水温;5)交换剂再生效果,树脂本身性能。

33、使用玻璃电极应注意什么?

答:1)不要过期。2)防止电极球泡与物碰撞。3)表面应无污物。4)电极与球泡之间不能有气泡停留。34、除盐再生时,进完酸碱为什么要进行置换?

置换是再生很重要的一步,以阴床为例,当氢氧化钠进完后,并不意味着进碱结束,此时,树脂的上下层都沉浸在碱液中,为了让阴离子交换树脂与再生液能进行更充分、更彻底的离子交换,一般都采用小流量进除盐水,这样不但使碱液能和阴离子交换树脂进行充分、彻底的离子交换,而且使阴离子交换树脂放出的氯离子、硫酸根离子、碳酸根离子、硅酸根离子等也能被小流量的水带走,同时,进碱管内的剩碱也被冲洗干净,不留死角,保证再生后出水水质。

35、简述化学清洗的一般步聚和作用

答:1)水冲洗。冲去炉内杂质,如灰尘、焊渣、沉积物。2)碱洗或碱煮。除去油脂和部分硅酸化合物。3)酸洗。彻底清除锅炉的结垢和沉积物。4)漂洗。除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。

5)钝化。用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面,使其产生保护膜,防止锅炉发生再腐蚀。

36、为什么对直流炉给水质量的要求十分严格?

答:由于直流炉在正常运行时没有水循环,工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热,且没有汽包,不能进行炉水的加药处理和排污处理,因此由给水带入的盐类和其他杂质,一部分沉积在锅炉的受热面内,另一部分带入汽轮机,沉积在蒸汽通流部位,还有一小部分返回到凝结水中。由此可见,如果给水质量不好,给水中的大部分盐类及杂质都将沉积在机炉内,过不了多久,就会发生爆管,或汽轮机蒸汽通流面积减小,被迫减负荷,甚至停炉等事故,机组的安全经济运行就得不到保证。因此,对直流炉的给水质量要求十分严格,应时刻保持良好的水质,达到与蒸汽质量相近的纯度。

37、混床再生操作过程(两步法)

答:1)反洗分层,2)静止沉降,3)放水,4)阴树脂再生,5)阴树脂置换6)阴树脂正洗,7)阳树脂再生,8) 阳树脂置换,9)阴阳树脂串正洗,10)放水,11)树脂混和,12)正洗,13)备用。

38、为什么监测蒸汽和凝结水的含盐量时,要在电导率监控仪前加装氢离子交换柱?

答:由于给水采用加氨处理,而且氨易挥发,充满整个水汽系统;同时,氨溶于水成为弱碱性溶液,增加了溶液的导电能力,使其电导率增加,不能很好地反映含盐量及其变化。在电导率监控仪表前加装氢离子交换柱后,不仅将氨除去,消除了氨的影响,而且将溶解盐类转变成相应的酸后,其导电能力增强,因此增加了测量的敏感度。

39、简述阳床投运的操作步骤

答:1)开阳床进水手动门,气动进水门,排气门2)当排汽门有水溢出时,开正洗排水门,关排气门3)当出水Na≤100ug/l时,开出水手动门及出水气动门,关正洗排水门

40、简述阴床投运的操作步骤?

答:1)打开阴床进水手动门和进水气动门及排气门,启动中间水泵。2)当空气门有水溢流时,开启正洗排水门,关排空门,3)当出水电导小于5us/cm时,SiO2小于100ug/l,打开出水手动门和出水气动门。

4)关闭正洗门,向混床进水。

41、为保证逆流再生效果,逆流再生固定床运行及再生应注意些什么?

答:1)床层必须压实,2)保证再生液质量及浓度3)操作应准确,防止乱层4)定期进行小反洗和大反洗。5)周期终点严格控制。

42、制氢设备是怎样自动运行的?

答:(1)启动整流柜后系统进入自动升压阶段,在温度末达到50℃前,系统使槽压自动稳定在0.8Mpa以下,当槽温升到50℃后,槽压自动控制在设定值。(2)升电流过程由微机自动完成。(3)系统正常运行时,屏幕显示制氢流程图,同时不断循环监测实时运行参数,并在流程图相应部位数字显示当前状态值,系统还可以直方图方式直观的显示当前状态,同时还可以单变量的趋势图进行显示。(4)当氢气纯度大于99.5%,且槽压与氢管压之差大于其设定值,且整流柜运行正常时,微机自动关闭充排氢阀开始充氢至干燥器,干燥器投入运行,系统运行正常直至充满氢罐。(5)当系统稳定后,值班人员可以在微机上实施监控和操作

43、对高参数容量机组的凝结水,为什么必须进行处理?

答:随着机组容量的增大,电力行业的不断发展与壮大,对机组的参数。指标运行的稳定,经济等各方面的要求不断在提高,而对于机组的水汽指标的要求也相应提高了,凝结水是水汽指标中非常重要的一项,凝结水水质的好坏将直接影响机组运行情况,减少补给水对锅炉水质恶化,减少杂质的带入,因此,对于高参数大容量机组的凝结水,必须进行处理。

44、什么是氧化还原反应?

答:在反应过程中,反应物中的原子或离子发生了氧化数的变化或发生了电子转移了反应称为氧化还原反应,在反应过程中氧化数升高(或失去电子)的过程称为氧化反应,氧化数降低(得到电子)的过程称为还原。

45、氢气、氧气的性质特点怎样?

答:氢气的化学性质活泼,它具有传热系数大,冷却效率高,渗透性强,易扩散的特点。氧气是一种无色无味的气体,它本身不能燃烧,但能帮助其他可燃物质发生剧烈燃烧,能参与氧化还原反应。

46、制氢设备开机前为什么要对系统进行充氮?

答:制氢设备停运一段时间或检修后再次投运时要对系统进行充氮。充氮的目的主要是置换出系统内除氮气以外的其它气体,再通过排空门排出氮气。因氮气和氢气在一般条件下很难发生化学反应,故开机前通常采用氮气吹扫。另外对系统进行充氮还可以做系统气密性试验,查找泄漏源。

47、对逆流再生离子交换器来说,为什么树脂乱层会降低再生效果?

答:因为在逆流再生离子交换器里,床上部树脂是深度失效型,而床下部树脂则是运行中的保护层,失效度很低,当再生时,新的再生液首先接触到的是保护层,这部分树脂会得到深度再生。而上部树脂再生度较低,如果在再生时树脂乱层,则会造成下部失效很低的树脂与上部完全失效的树脂层相混。用同量、同种再生剂时,下部树脂层就达不到原来的再生深度。另外,在再生过程中,如果交换剂层松动,则交换颗粒会上、下湍动,再生过树脂会跑到上部、未再生的树脂会跑到下部,这样,就不能形成一个自上而下其再生程度不断提高的梯度,而是上下再生程度一样的均匀体,再生程度很高的底部交换层不能形成,因而也就失去了逆流再生的优越性。这样就会使出水水质变差,运行周期缩短,再生效果变差。

48、精处理高速混床投运前的检查项目有哪些?

a、高速混床的旁路门处于全开状态。凝结水温度小于50℃。检查混床内是否满水,树脂混合是否均匀。

b、所有阀门良好备用,无泄漏,并且开关位置正确。所有用电设备已送电,压缩空气压力不低于0.4Mpa。

c、所有表计具备投运条件。再循环泵良好备用。前置过滤器运行正常,凝结水水质符合投运标准。

49、如何防止电解槽爆炸现象发生?

答:要保持槽内清洁,避免在送电时发生火花;保持电解槽高度密封,要保证停运的电解槽内空气不能吸入;同时开机前要坚持用氮气吹扫。

50、汽水取样装置投运前的检查项目有哪些?

答:a取样管路上所有阀门应关闭。b.冷却水应畅通。c.离子交换柱树脂装填至其2/3容积。d.电路接线正确,接地正确可靠。e.所有指示器及化学仪表经过调试正常备用。f.恒温装置水位正常,电源接通,恒温装置投入后应对温控回路进行检查。

51、影响电导率测定的因素有哪些?

答:1)温度对溶液电导率的影响:一般温度升高,离子热运动速度加快,电导率增大。2)电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化,从而引起误差。3)电极系统的电容对电导率测定的影响。4)样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。

52、什么叫可燃物的爆炸极限?

答:可燃气体或可燃粉尘与空气混合,当可燃物达到一定浓度时,遇到明火就会立即爆炸。遇火爆炸的最低浓度叫爆炸下限,最高浓度叫爆炸上限。

53、炉水碱度过高有什么害处?

答:1)锅炉水中碱度过高时,会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力破裂。2)可能使炉水产生泡沫,甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量。3)对于铆接及胀接锅炉,碱度过高也会引起苛性脆化等。

54、炉水为什么会浑浊或有茶色?

答:炉水浑浊的原因主要是:

1)给水浑浊或硬度过高。造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度太大,如凝汽器泄漏、补给水污染等。2)锅炉长期不排污,或排污量不够。3)新炉或检修后锅炉在启动初期。

4)燃烧工况或水流动工况不正常,负荷波动较大。

55、发电机内冷水不合格的原因有哪些?如何处理?

答:不合格的原因:1)除盐水或凝结水不合格;2)加药量不合适;3)系统缺陷,冷却水污染;4)系统投入运行前未进行冲洗。处理方法1)找出水质不合格的原因,联系有关部门予以消除,并更换冷却水;2)调整加药量;3)联系有关部门消除系统缺陷,消除泄漏,并及时更换冷却水;4)冲洗内冷水系统。

56、水垢对热力设备运行有何危害?

答:1)浪费燃料。2)影响安全运行。由于水垢的导热性能差,金属表面的热量不能很快地传递,因而使金属受热面的温度大大提高,引起强度显著降低,造成结垢部位的管壁过热变形、鼓包、裂纹,甚至爆破,威胁安全生产。3)影响水循环。若水冷壁内结垢,使流通截面积变小,增加了流通阻力,严重时会堵塞管子,破坏水循环。4)缩短锅炉使用寿命。由于水垢的结存,会引起锅炉金属的腐蚀,必须停炉定期除垢,缩短

了锅炉运行时间,浪费大量人力、物力。当采用机械与化学方法除垢时,会使受热面受到损失,因而缩短锅炉使用年限。

57、简述酸度计使用中的注意事项。

(1)新的玻璃电极在使用前可用酒精棉球进行轻轻的擦洗,再用蒸馏水冲洗干净,然后泡在蒸馏水中活化24h。(2)参比电极(一般为甘汞电极)一般填充饱和氯化钾溶液,使用时,氯化钾溶液液面应高于待测液面2cm左右。(3)甘汞电极内甘汞至陶瓷芯之间不能有气泡。(4)仪表在使用过程中,应定期用标准溶液进行检验以保证仪表的测量准确度。

58、为什么发电机要采用氢气冷却?

答:在电力生产过程中,当发电机运转把机械能转变成电能时,不可避免地会产生能量损耗,这些损耗的能量最后都变成热能,将使发电机的转子、定子等各部件温度升高。为了将这部分热量导出,往往对发电机进行强制冷却。常用的冷却方式有空冷却、水冷却和氢气冷却。由于氢气热传导率是空气的7倍,氢气冷却效率较空冷和水冷都高,所以电厂发电机组采用了水氢氢冷却方式,即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷,铁芯及端部结构件氢外冷。

59、试分析电解槽漏碱的原因?

答:电解槽的密封圈在长时间运行后失去韧性而老化,特别是槽体的突出部分为气道圈、液道圈的垫子,由于温度变化大,垫子失效就更快。有的电解槽由于碱液循环量不均,引起槽体温度变化造成局部过早漏碱。

60、水泵在运行过程中会出现哪些异常声音?

水泵汽蚀时会出现噼啪的爆裂声;小流量时发出噪音;泵轴和电机轴不同心将造成振动;轴承冷却效果不佳时,有磨擦声,泵、轴装配不佳会出现磨擦声;当水泵过载或卡涩或部件松动、损坏会出现撞击声。

61、高速混床树脂擦洗目的是什么?

凝结水高速混床具有过滤功能,因此擦洗可以把树脂层截留下来的污物清除掉,以免发生树脂污染,混床阻力增大而导致树脂破碎及阴阳树脂再生前分离困难。

62、如何防止反渗透膜结垢?

(1)做好原水的预处理工作,特别应注意污染指数的合格,同时还应进行杀菌,防止微生物在器内滋生。(2)在反渗透设备运行中,要维持合适的操作压力,一般情况下,增加压力会使产水量增大,但过大又会使膜压实。(3)在反渗透设备运行中、应保持盐水侧的紊流状态,减轻膜表面溶液的浓差极化,避免某些难溶盐在膜表面析出。(4)在反渗透设备停运时,短期应进行加药冲洗,长期应加甲醛保护。

(5)当反渗透设备产水量明显减少,表明膜结垢或污染,应进行化学清洗。

63、简述机械搅拌澄清池的工作原理?

机械搅拌加速澄清池是借搅拌器叶轮的提升作用,使先期生成并已沉到泥渣区的泥渣回流到反应区,参与新泥渣的生成。在此过程中,先期生成的泥渣起了结晶核心和接触吸附的作用,促进新泥渣迅速成长,达到有效分离的目的。

64除碳器的作用?

答:作用是消除水中的二氧化碳。在除盐系统中,能减轻阴离子交换器的负担,降低碱量消耗,并有利于硅酸根的消除。

65、什么叫树脂的再生?

答:树脂经过一段软化或除盐运行后,失去了交换离子的能力,这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力,这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。

66、锅炉化学清洗后如何检验验收

被清洗的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不允许有镀铜现象。用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值≤6g/m2.h。且腐蚀总量≤60g/m2。

锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜,金属表面不出现二次浮锈,无点蚀。

固定设备上的阀门等不应受到损伤。

67、澄清池加不进药的原因?

答:加药泵故障、加药系统阀门故障或开启错误、加药系统管路被凝聚剂堵塞或管路破裂。

68、离心水泵的工作原理?

答:在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下,甩向外围,流向泵

壳,于是叶轮中心压力下降,降至低于进口管道压力时,水在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮,就这样不断吸水,不断供水。

69、试验工作发现水质异常,应首先查明哪些情况?

答:首先应确定:1、取样器不泄漏,所取样品正确。2、分析用仪器、试剂、分析方法等完全正确,计算无错误。3、有关表计指示正确,设备运行方式无异常。

70、水的碱度测定的基本原理是什么?

答:碱度是水中含有能接受氢离子物质的量,它们都能与强酸进行反应,因此,可用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定,然后根据摩尔定律对碱度进行计算,最后用摩尔浓度表示。

71、使用和贮存标准溶液应注意什么?

答:1、容器上应有标签,注明溶液名称、浓度、配制日期。2、对易受光线影响而变质或改变浓度的溶液应置于棕色瓶避光保存。3、对与空气接触易改变浓度的要定期标定。4、超过有效日期或外状发生变化的标准溶液不得连续使用。

72、使用联胺时应注意哪些?

答:联胺浓溶液应密封保存,贮存处应严禁烟火。操作和分析联胺时应戴皮手套和眼镜,严禁用嘴吸移液管移取联胺。药品溅入眼中应立即用大量水冲洗,若溅到皮肤上,可用乙醇洗伤处,然后用水冲洗。

73、水中胶体为何不易沉降?

答:1、由于同类胶体具有同性电荷,彼此之间存在电性斥力,相遇时相互排斥。2、由于溶剂化作用(胶体表面的离子与水分子相结合形成一层水化层)胶体表面有一层水分子紧紧包围着,阻碍了胶体颗粒间的接触。

74、什么叫离子交换树脂工作层?

答:当水流过树脂层时,由于受离子交换速度的限制,必须经过一定层高后水中的离子量才能减到要求的水平,在这一过程中。水中离子不断向树脂颗粒内部扩散,通常称这一层树脂为工作层。

75、树脂漏入热力系统有何危害?

答:树脂漏入热力系统后,在高温高压的作用下发生分解,转化成酸、盐和气态产物,使炉水PH值下降,蒸汽夹带低分子酸,给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患。

76、电解水制氢,电解液浓度过高和过低分别有什么影响?

答:电解液浓度过高,就会增加电耗对石棉膜产生腐蚀,太浓时可能会析出晶体,堵塞液道管道和气路管道,造成电解槽不能正常运行。电解液浓度过低时如KOH浓度低于20%时,会增加电耗,而且使金属的钝性减弱,降低气体纯度,增加设备腐蚀。

77、电解水制氢,电解液的温度过高或过低有何影响?

答:电解液温度高,会使排出的气体带走大量的碱液和水汽,对设备的腐蚀会大大增加;电解液温度过低,影响电解液的循环速度,电流不易提高,产气量降低,消耗电能增加。

78、制氢系统需动火时应怎么办?

答:在制氢站和氢气系统附近动火时,必须按规定执行动火工作票,动火前,做好各项措施,保证系统内部和动火区氢气的含量不得超过1%.

79、锅炉停炉备用保护的基本原则是什么?

答:1、不使空气进入停用设备的水汽系统内部,2、使设备水汽侧的金属表面保持干燥,严格控制防止结露的温度。3、如果锅炉的内部充满水或金属表面有水膜,可使用缓蚀剂处理,使金属表面处于钝化状态或者形成不透水的吸附膜。

80、选择热力设备停用保护法必须考虑到哪些因素?

答:设备的构造、环境温度、停用时间的长短、现场设备条件、水的来源的质量。

81、金属指示剂为什么能变色?

答:金属指示剂是一种络合剂,它与被滴定的金属离子能生成有色络合物,这种有色络合物的色与指示剂本身的色不同。

82、简述超滤压差大的原因及处理方法。

答:原因:(1)超滤单元受污染;(2)加药反洗不正常;(3)产水流量偏高;(4)反冲洗控制故障;(5)进水水质恶化。处理方法:(1)加强反洗;(2)修改加药反洗方案,降低系统回收率,增加反洗频率;(3)调整产水量;(3)检查PID控制,按需要进行调整;(4)加强净水站水处理,调整有关参数,加强反洗,选择

是否进行化学清洗或浸泡。

83、如何判断PH电极和Pna电极老化?

答:一般定位时间超过10分钟,指针还在缓慢漂动,则说明电极衰老,反应迟钝,应更换新的电极。

84、为什么冬季再生阴床时,碱液需加热?加热温度高低如何掌握?

答:由于阴床再生时,树脂层中硅酸根被置换出来的速度缓慢,提高再生液的温度,可以提高硅酸根的置换能力,改善硅酸的再生效果并缩短再生时间;而温度低时,影响阴树脂与碱液的置换速度,使再生度下降。因此,冬季再生阴树脂时碱液需加热。

85、简述直流锅炉水汽系统的工作特点

答:直流锅炉给水依补给水泵的压力、顺序流经省煤器、水冷壁、过热器等受热面,水流一次通过完成水的加热、蒸发和过热过程,全部变成过热蒸汽送出锅炉。直流炉没有汽包,水也无需反复循环多次才完成蒸发过程。不能象汽包炉那样通过锅炉排出炉水中杂质,也不能进行锅内炉水处理防垢并排出,给水若带杂质进入直流锅炉,这些杂质或表在炉管内生成沉积物,或者被蒸汽带往汽轮机中发生腐蚀或生成沉积物,直接影响到机组运行的安全性及经济性。因此,直流锅炉的给水纯度要求很高。

86、为什么锅炉压力愈高,蒸汽愈容易带水?

答:锅炉压力愈高,炉水的温度升高,水分子运动加强,削弱了分子间的作用力,同时,蒸汽密度增加,使和水接触的蒸汽对分子的引力增大,致使炉水表面张力降低,易生成小水滴;锅炉压力提高,蒸汽的密度增大,汽流运载水滴的能力增强,使蒸汽中的水滴难以分离出来,所以压力愈高,蒸汽愈易带水。

87、锅炉发生苛性脆化的三个因素是什么?

答:1)锅炉水中含有一定量游离碱而具有侵蚀性;2)锅炉是铆接或胀接的,而且在这些部位有不严密的地方,会发生水质局部浓缩的;3)金属中有很大应力。

88、从运行角度,如何保证除氧器的除氧效果?

答:1)除氧水应加热至沸点,注意汽量和水量的调节,以确保除氧器内的水保持沸腾状态;2)除氧器的排气应畅通;3)补给水量应稳定,补给水应连续均匀地进入除氧器,不宜间断,更不能突然送入大量补给水;4)除氧器中必须布水均匀,使水有足够的表面积和加热蒸汽混合,以保证除氧水所需要的热量,并保证氧气能从水中迅速分离出来。

89、除碳器除碳效果的好坏对除盐水质有何影响?

答:原水中一般都含有大量的碳酸盐,经阳离子交换器后,水的PH值一般都小于4.5,碳酸可全部分解CO2,CO2经除碳器可基本除尽,这就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量,从而减轻了阴离子交换器的负担,使阴离子交换树脂的交换容量得以充分利用,延长了阴离子交换器的运行周期,降低了碱耗;同时,由于CO2被除尽,阴离子交换树脂能较彻底地除去硅酸。因为当CO2及HSiO3-同时存在水中时,在离子交换过程中,CO2与H2O反应,能生成HCO3-,HCO3-比HSiO3-易于被阴离子交换数值吸附,妨碍了硅的交换,除碳效果不好,水中残留的CO2越多,生成的HCO3-量就多,不但影响阴离子交换器除硅效果,也可使除盐水含硅量和含盐量增加。

90、补给水除盐用混床和凝结水处理用混床二者结构和运行上有何不同?

答:(1)所使用的树脂要求不同,因高速混床运行流速一般在80~120m/h,故要求的树脂的机械强度必须足够高,与普通混床相比,树脂的粒度应该较大而且均匀,有良好的水力分层性能。在化学性能方面,高速混床要求树脂有较高的交换速度和较高的工作交换容量,这样才有较长的运行周期。

(2)填充的树脂的量不同,普通混床阳阴树脂比一般为1:2,而高速混床为1:1或2:1,阳树脂比阴树脂多。(3)高速混床一般采用体外再生,无需设置酸碱管道但要求其排脂装置应能排尽筒体内的树脂,进排水装置配水应均匀。(4)高速混床的出水水质标准比普通混床高。普通混床要求电导率在0.2μs/cm以下,高速混床为0.15μs/cm以下,普通混床二氧化硅要求在20μg/L以下,高速混床为10μg/L以下。

(5)再生工艺不同,高速混床再生时,常需要用空气擦洗去除截留的污物,以保证树脂有良好的性能。91、除盐系统树脂被有机物污染,有哪些典型症状?

答:根据树脂的性能,强碱阴树脂易受有机物的污染,污染后交换容量下降,再生后正洗所需的时间延长,树脂颜色常变深,除盐系统的出水水质变坏,PH值降低。还可以取样进一步判断,将树脂加水洗涤,除去表面的附着物,倒尽洗涤水,换装10%的食盐水,震荡5~10min,观察盐水的颜色,根据污染的程度逐渐加深。从浅黄色到琥珀-棕色-深棕-黑色。

92、简述阴树脂污染的特征和复苏方法

答:根据阴树脂所受污染的情况不同,采用不同的复苏方法或综合应用。由于再生剂的质量问题,常常造成铁的污染,使阴树脂颜色变得发黑,可以采用5%~10%的盐酸处理。阴树脂最易受的污染为有机物污染,其特征是交换容量下降,再生后,正洗时间延长,树脂颜色常变深,除盐系统的出水水质变坏。对于不同水质污染的阴树脂,需做具体的筛选试验,确定NaCl和NaOH的量,常使用两倍以上树脂体积的含10%NaCl 和1%NaOH溶液浸泡复苏。

93、阴阳树脂混杂时,如何将它们分开?

答:可以利用阴阳树脂密度不同,借自上而下水流分离的方法将它们分开。另一种方法是将混杂树脂浸泡在饱和食盐水,或16%左右NaOH溶液中,阴树脂就会浮起来,阳树脂则不然。如果两种树脂密度差很小,则可先将树脂转型,然后再进行分离,因为树脂的型式不同,其密度发生变化。例如:OH型阴树脂密度小于CL型,阴树脂先转成OH型后,就易和阳树脂分离。

94、水处理的过滤设备检修,运行人员应做哪些措施?

答:检修人员提出热力机械工作票,按照检修设备的范围,将要检修的设备退出运行,关闭过滤设备的入口门,打开底部放水门,将水放尽。关闭操作本过滤器的操作用风总门,盘上有关操作阀,就地挂警示牌。95、混凝处理在补给水处理中的作用是什么?

答:混凝处理的作用是使水中小颗粒的悬浮物和胶态杂质聚集成大颗粒,沉降下来去除掉。

96、澄清池出水浑浊的原因及处理方法有哪些?

答:1)原水水质变化,悬浮物含量增大。应适当降低澄清池出力。2)清池进水流量、温度变化大。应按规定要求稳定进水流量和进水温度。3)加药量不足或过大。应进行澄清池调试,重新确定澄清池运行工况,调整凝聚剂和助凝剂的加药量。4)搅拌机转速不合适。应调整转速。5)澄清池排污量不合适。应调整排污量,稳定渣层高度。6)凝聚剂质量不符合标准。应检查混凝剂质量,若不符合要求,予以更换。7)澄清池斜管未冲洗或冲洗质量差。应按规定冲洗斜管,保证冲洗效果。8)澄清池设备有缺陷。应检查并消除设备缺陷。

97、凝结水溶解氧不合格的原因是什么?如何处理?

答:1)凝汽器真空部分漏气。应通知汽机人员进行查漏和堵漏。2)凝结水泵运行中有空气漏入。可以倒换备用泵,盘根处加水封。3)凝汽器的过冷度太大。可以调整凝汽器的过冷度。

98、到制氢站巡检时,主要检查哪些内容?

答:(1)检查制氢站各表计指示是否正常(2)安全用品是否到位、过期,如安全洗涤药品、灭火器等。(3)检查制氢机、氢罐、氢气汇流排等压力是否正常,如果压力异常下降,应用检漏仪或肥皂水检查漏点。(4)制氢机运行状态时,要检查氧中氢、氢中氧、电流、制氢机产氢量、制氢机压力等。(5)检查人机界面上是否有报警,如有,应分析原因,及时排除。(6)定期对氢罐排污、检查制氢间氢气含量。

99、简述反渗透装置进水流量低、压力低的原因及处理方法。

答:原因:(1)供水压力低或流量低;(2)保安过滤器堵;(3)浓水流量大。

处理方法:(1)调整进水阀开度;(2)联系检修消缺;(3)调整浓水排放阀开度。

100、用EDTA滴定时,为什么要加入缓冲溶液?

答:加入缓冲溶液的目的是为了控制溶液的酸度,使被滴定液的PH值保持在一定的范围内。因为EDTA可以和许多金属离子形成络合物,但是在不同的PH值下,络合物的稳定性是不同的,即PH值影响络合反应的完全程度。所以在络合滴定时需要严格控制溶液的PH值,即通过加入缓冲溶液来实现。

101、精处理运行维护内容有哪些?

答:1.凝结水温度不高于55℃。2.凝结水进出水母管差压不大于0.35MPa,树脂捕捉器压差不大于0.03MPa。

3.若凝结水混床出水氢电导率大于0.10μS/cm,先检查取样架氢交换柱内树脂是否失效。

4.无特殊情况,凝结水100%处理,如需停运凝结水精处理设备,必须经值长同意。

5.当凝结水水质较差时,及时作好备用混床的投运准备工作。

6.设备投运后,按时巡回检查,发现异常情况及时查明原因并进行消除,保证设备正常运行;不能消除,影响运行时,立即向化学专工或部门领导汇报并做好记录。

7.严格控制混床出水水质指标,混床接近失效时或有失效趋势时,加强监控;失效混床必须立即撤出,以防给水水质恶化。

8.检查各气动阀有无漏水,漏气现象,各表计是否正确。

102、精处理树脂再生后正洗水质不合格是什么原因造成的?如何处理?

答:原因:(1)树脂分离不完全;(2)酸碱质量不好;(3)再生剂量不足;(4)再生液浓度偏离正常值;(5)

树脂污染;(6)混脂不均;(7)床层偏流;(8)表计异常。

处理:(1)重新分层再生;(2)更换酸碱,重新再生;(3)增加剂量,重新再生;(4)调整浓度至规定值,重新再生;(5)复苏或更换树脂;(6)重新混脂;(7)查明原因后处理;(8)查明原因,联系检修处理。103、转动设备使用规则?

答:(1) 周围无堆积物品(2) 电机接地线完好,停15天(潮湿7天)或检修后,启动前必须测绝缘(3) 泵压力表,电流表齐全好用(4) 盘车轻松、灵活、无卡。(5) 泵对轮罩完好,冷却水,油质良好;(6) 连续启动不能超过2次; (7) 运行中电机温升不超过70℃;(8) 设备运行中轴承温升不超过40℃,振动不超过0.6mm。

(9) 启动后应平稳,无噪音,各表计指示正常;10) 运行中泵机械密封或填料应不发热,无漏水,漏油。104、反渗透运行注意事项有哪些?

答:当遇到下列情况之一时,RO装置必须停运:1.RO进水水质不合格。2.阻垢剂、还原剂加药装置故障,不能加药。3.RO出现不能排除的故障。4.严格按要求进行操作,防止损坏膜元件。不允许突然增大膜装置进水流量和压力,否则会造成膜的损坏。5.RO装置运行中严禁同时关闭产水出口气动阀和产水排放气动阀。高压泵不允许吸入侧在负压下运行,至少要保持0.05MPa压力。6.RO装置停运一周以上时,需充2%亚硫酸氢钠溶液实施保护。7.RO高压泵进口压力必须大于0.05MPa。

105、给水水质异常情况及处理有哪些?

答:(1)给水氧浓度异常的处理:此时应检查加氧压力和加氧管路的阀门是否正常,如有变化应及时调整;如正常,应联系集控人员进一步检查除氧器和凝汽器的运行情况,查出原因后进行调节。

(2)给水氢电导率异常升高的处理:此时应首先检查凝结水精处理系统的运行情况,如发现高速混床失效,应立即进行切换;如无失效应进一步检查补给水水质是否合格,如合格,则投运凝汽器检漏需进一步检查凝汽器是否存在泄漏,如由于凝汽器泄漏引起给水氢电导率异常升高时,应及时取样查找泄漏侧,同时通知值长进行单侧隔离查漏;当凝汽器发生严重泄漏,精处理系统运行恶化,热力系统水汽品质全面超标时,应立即通知值长,严格按化学监督导则中的异常水质的处理标准进行紧急处理。

(3)给水pH的异常处理:此时应检查加药计量泵运行是否正常、自动加氨控制系统的设定是否正确、精处理装置出口电导率、省煤器进口的电导率表是否正确,如不正常应调整至正确值;如均正常应进一步检查氨溶液箱中氨的浓度是否正常等。

106、制氢站如何倒罐(空罐→正常运行→检修)?

答:(1)空罐→正常运行

新罐或检修后的罐:首先打开排气阀和进水阀,向罐体进水,当排气阀出水后,关闭排气阀,进行罐体打压,当压力达到工作压力的1.25倍,5min后不泄漏则打压合格,关闭进水阀打开泄压阀泄压后,安装已效验合格的安全阀。再次进水至排气阀出水后,关闭进水阀和排气阀,打开氢气进口阀和排污阀进行置换,当罐体内水排完后,化验氢气纯度≥99.8%,湿度≤-50℃后,关闭排污阀向罐体充氢,当压力达到设定值后,关闭氢气进口阀停止充氢,打开氢气出口阀转入正常运行。3分

正常罐体:首先打开排气阀和底部气体置换进气阀,向罐体进气(二氧化碳或氮气),化验排气阀气体纯度≥96%后关闭排气阀和气体置换阀,开启氢气进口阀和底部排污阀,化验氢气纯度≥99.8%,湿度≤-50℃后,关闭排污阀向罐体充氢,当压力达到设定值后,关闭氢气进口阀停止充氢,打开氢气出口阀转入正常运行。(2)正常运行→检修

首先将合格的氢气倒如其他罐体内,然后用气体或水进行置换氢气,再用空气置换气体或水,至合格后,转入检修状态。

107、精处理混床旁路开启条件有哪些?

答:1.凝结水温度超过55℃。2.当混床进出口母管压差大于0.35MPa。3.少于两台混床运行时。

4.进水压力大于4.0MPa。

5.单个混床压差大于0.30 MPa。

6.单个混床捕捉器压差大于0.03 MPa。

7.混床系统高低压连锁保护动作。8.凝结水流量超过1600吨/小时。

108、制氢系统投运前检查内容及运行中重要的监督指标有哪些?

答:检查内容:(1)检查电源正常,电气设备处于良好备用状态。。(2)检查各仪表、阀门通电处于备用状态,阀门开关状态正确。(3)氮气瓶正确连接系统,且压力正常。(4)检查冷却水源温度、压力正常。(5)检查氢、氧排空管底部的水封状态正常。(6)检查制氢机周围及现场应无杂物、工具等。(7)检查化学分析仪器、试验药液、安全用药已备齐。(8)检查消防设施齐全,处于良好备用状态。监督指标:氢中氧、氧中氢、分

离器液位、补水罐液位、冷却水温度、氢罐压力、减压阀压力。

109、运行人员如何进行巡回检查?

首先运行人员对自己管辖的设备系统应清楚,在接班检查时,应明确设备运行的状态,发生和处理过的缺陷,上一个班曾进行过的操作等,接班时,是否有设备处于不正常状态。了解完后,应认真对设备进行状态检查。巡回检查时,应携带所需的工具如手电筒、听棒,检查时应做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅等,巡回检查的路线根据各个岗位的不同应定出标准,对发现的异常,应及时采水样,进行监督化验。在巡回检查中,及时发现设备的隐患、缺陷,确保人身和设备的安全,对特殊方式运行的设备应增加巡回检查的次数和项目。巡回检查中发现的问题,应详细记录在值班人志内,并及时填写缺陷报告单。

110、水泵启动前应检查什么?

答案:(1)泵体及电动机周围应清洁,无其它杂物;(2)电动机接线应完好,地脚螺丝必须牢固;(3)靠背轮转动灵活,安全罩完整可靠;(4)各表计应完好,处于投入状态;(5)各润滑的地方应有足够的润滑油(或润滑脂);

(6)备用半月以上的泵,启动前应联系电气测试绝缘,运行泵和备用泵每星期切换一次;(7)水源(池)应有足够的水位能保证正常运行;(8)泵的入口门应开启,出口门应关闭,开启泵的排气门,空气排完后关闭排气门;

(9)泵的电源,保险盒应完好,并处于备用状态。

111、当强碱溅到眼内或皮肤上时,应如何处理?

答:若强碱不慎溅至皮肤上应立即用大量清水清洗,再用急救药品清洗,严重时,立即送医院检查处理。112、蒸汽品质恶化的危害有哪些?

答:危害如下:(1)造成过热器积盐,引起腐蚀并影响传热,导致过热器超温爆管。

(2)在汽轮机通流部分积盐,减小通流面积,导致汽轮机腐蚀,影响汽机效率。(3)在汽轮机调速汽门处积盐,造成汽门、门杆、门座腐蚀及卡涩,影响调速系统的灵活性,以至影响安全运行。

113、引起蒸汽品质恶化的原因有哪些?

答:主要原因分析入下:(1)设备有缺陷,如锅炉内部结构的缺陷,汽水分离器的分离效率不高等。

(2)水质控制不当,化学除盐水质量不稳,锅炉内部处理不当,凝汽器经常泄漏,露水控制指标不合理。(3)运行方式不合理,运行参数波动太大。(4)混合式减温器减温水质量不高或表面式减温器泄漏造成蒸汽中盐量增加。(5)给水处理调解不当。(6)蒸汽水滴携带或蒸汽溶解携带。(7)加药浓度不当或加药量过大。114、离子交换器在运行过程中,工作交换能力降低的主要原因是什么?

答:新树脂开始投入运行时,工作交换容量较高,随着运行时间的增加,工作交换容量逐渐降低,经过一段时间后可趋于稳定。出现以下情况时,可导致树脂工作交换能力的下降。(1)交换剂颗粒表面被悬浮物污染,甚至发生黏结。(2)原水中含有Fe2+、Fe3+、Mn2+等离子,使交换剂中毒,颜色变深。长期得不到彻底处理。(3)再生剂剂量小,再生不够充分。(4)运行流速过大。(5)树脂层太低,或树脂逐渐减少。(6)再生剂质量低劣,含杂质太多。(7)配水装置、排水装置、再生液分配装置堵塞或损坏,引起偏流。(8)离子交换器反洗时,反洗强度不够,树脂层中积留较多的悬浮物,与树脂黏结在一起,形成泥球或泥饼,使水偏流。115、巡检时,发现低位酸罐出口管道浓盐酸泄漏,已泄漏量约1吨,应如何处理?

要点:查明原因,汇报值长、专工,必要时联系消防车;有人监护下,戴好防毒面具,穿上耐酸鞋,隔离泄漏点;加碱中和;启动坑泵排废液,如泵有故障,立即联系检修人员;用大量清水冲洗地面;做好记录与分析。如泄漏无法控制,应启动《危险化学药品泄漏应急预案》。

116、机组正常运行时,发现化学在线仪表显示省煤器入口水质硅为21μg/L,氢导为0.331μs/cm,应如何处理?

要点:排除取样分析原因,确定是否水质劣化;查看其它样水指标是否超标,确定是否达到二级处理;汇报值长、专工;从混床、补给水、凝汽器泄漏几方面查找原因,并处理;做好记录及分析。

117、机组正常运行时,发现前置过滤器顶部大量喷水,并导致凝结水温度读数超标,混床退出运行,应如何处理?

要点:汇报值长,前置过滤器退出运行,联系检修处理过滤器顶部喷水问题;检查确认水温是否超标,如没有超标,联系热工及值长,将混床强制运行;热工处理好温度计后,取消强制,混床恢复正常运行;处理过程中,严格监视水质,并做好记录。

118、机组启动时,需大量除盐水,两台除盐泵运行,突然发现除盐水母管流量为0,应如何处理?

要点:汇报值长,注意调整机组补水;检查原因,原因可能有除盐水箱打空、除盐水泵故障、流量计不准、

阀门卡塞等;如果是除盐水箱打空,立即切换水箱,如果是设备问题,立即联系检修处理;做好事故处理记录。

119、氢机为运行状态,巡检时,发现制氢机已跳闸,请分析原因并进行处理。

答:原因:1.因低电压开关动作,2.电解槽电流出现间歇性不稳定;3.因浮子开关上的小浮球裂,不能自动补水,小补水罐液位显示为报警红色;4.因阀杆锈蚀,冷却水出口自动调节三通阀失灵,造成电解槽温度高报警、并温度达到70℃电解槽跳机;5.氢气泄漏,检漏仪报警,系统保护跳机;6.氢中氧或氧中氢超标,系统保护跳机。处理:(1)调整75%~100%低电压开关量程:原来为87%,调整到85%。2.调整1%~5%量程:原来为1%不到,调整到5%;3.补焊或更换新的浮球;4.在阀杆上涂上黄油;5.检查并联系检修消除氢气漏点;6.确认是氢中氧或氧中氢故障还是制氢系统问题,并联系检修处理。

120、冬季,天气寒冷,气温在-5℃左右,化学运行人员应做好哪些方面的工作?

要点:为避免化水系统设备在冬季发生上冻及冻坏现象,现对化学系统防寒防冻做以下规定:

(1)年度11月15日至第二年2月15日期间,化学运行每班记录室内、外环境温度1次。

(2)气温低于0℃时,室外加药管道、设备连续运行。如备用泵不需加药,可在备用计量箱内加满水,备用泵连续运行。(3)冬季,室外不连续运行的管道,停运时,管内积水要设法排尽。如制水设备再生管道等。(4)冬季,伴热电缆要及时投运,并检查伴热电缆是否投运正常。(5)气温低于0℃时,碱液循环泵要连续运行,并检查是否泄漏。(6)各生产车间、泵房门窗必须关闭,取暖设备正常投运。取暖设备故障,要即时汇报处理。(7)气温低于4℃时,制氢站门窗关闭,空调投运。每2小时测量一次室内温度、氢气含量。室内温度低于4℃或氢气含量超标,要即时汇报。(8)发现设备、管道上冻,运行无法处理的,应立即联系检修处理,必要时填写设备缺陷。(9)具体设备的防寒防冻操作按照《化学防寒防冻操作清单执行》。

121、作为一名化学值班员,如何做好班组的安全生产工作?

要点:严格遵守两票三制;熟悉化学设备各系统,定期巡检各设备;了解设备运行状况及检修设备进度;组织班组开展安全学习、技术培训、事故预想等活动;认真填写工作记录及各项台帐;异常运行,要加强检查、记录及汇报;定期对副值岗位进行检查;搞好现场的文明卫生工作,各类物品定置摆放,控制室、实验室清洁卫生,检修结束,文明卫生不合格不得总结工作票;车间门窗保持关闭、上锁,异常天气,加强现场检查。122影响过滤器运行效果的主要因素有哪些?

答:a、过滤器反洗间隔。b、水流的均匀性。c、滤料的粒径大小和均匀度。

123、离子交换器大反洗的条件有哪些?

答:a、新装或新补加树脂后;b、已运行10个周期;c、周期制水量明显下降;d、运行阻力明显增加。124、简述澄清池运行中应注意的事项?

答:1、主要监督出水浊度、PH、碱度;2、澄清池清水层高度、进水流量、加药量、水温、排污时间等。125、定期冲洗水样取样器系统的目的是什么?

答:1、冲走管道运行中存积的沉积物,水垢和水渣等,防止污堵;

2、活动系统设备,防止因长期的不操作而锈死失灵,影响正常的调整工作;

3、清洁取样系统,阻止沉积物对水样产生过滤作用而影响水样的真实性,代表性。

126、说出水汽劣化处理标准的“三级处理”原则?

答:一级处理值:有因杂质造成腐蚀,结垢积盐的可能性,应在72小时内恢复至标准值要求。

二级处理值:肯定因杂质造成腐蚀,结垢积盐,应在24小时内恢复至标准值。

三级处理值:正在快速形成腐蚀,结垢积盐应在4小时内恢复正常值,否则应停运机组。

127、凝结水氢电导率超原因?

答:1、凝汽器泄漏。2、补给水品质不合格。3、生水进入凝结水系统。4、疏水品质不合格。

128、给水电导率超标原因?

答:a、凝结水不合格;b、高速混床出水不合格;c、进入除氧器的疏水品质不合格;d、给水中含油;e、生水进入给水系统。f、运行混床失效

129、给水pH超标处理方法?

答:a、调整高速混床出口加氨量并尽快查明原因,消除异常。b、查明不合格水源,采取措施或停用此水源。

c、调整加氨泵冲程或氨液浓度。

d、检查阀门状态使之处于正确位置或检修加药系统。

130、制氢设备三路冷却水流程?

答:第一路通过氢发生处理器的冷却水气动薄膜调节阀,分成两路分别进入氢分离器和氧分离器冷却分离器中的碱液。电解过程中的电解槽温度的控制就是通过改变这路冷却水量来实现的。第二路进入氢发生处理器的氢气冷凝分离器冷却再生时被加热的氢气,使氢气降温,冷凝氢气中的微量水。第三路进入整流柜,冷却可控硅整流元件。

131、制氢设备框架I两通阀(1Q)开启条件?

答:1、整流柜自身故障、冷却水压力越下限、气源压力越下限、槽压越上限、氧槽温越上限、氢槽温越上限、碱流量越下限、系统压力达到设定值时氢氧液位越上、下限。

2、槽压与氢管压差大于0.2MPa时两通阀开启。

3、槽温未达到50℃以前,框架I两通阀开启。

132、制氢站关于对发电机补氢时注意事项有哪些?

答:a、注意储氢罐压力不得低于1.0MPa。b、各储氢罐应轮换使用。c、严禁两台发电机同时补氢。

d、发电机氢置换过程中,严禁给其它发电机补氢。

e、不得用电解槽或正在充氢的储氢罐直接向发电机补氢。

f、开关氢系统各阀门时,一定要缓慢,防止气体急剧流动产生静电。

133、树脂输送前的检查准备?

答:a、检查需再生的失效高速混床,其所有阀门应处于完全关闭状态,内部应无压力。b、检查再生系统所有阀门、水泵、风机等均应处于正确状态,压缩空气系统压力必须高于0.5 MPa,自用水箱及酸碱计量箱液位正常。

134、什么情况时应紧急停止离心泵的运行?

答:a、水泵突然发生强烈振动,超过规定值b、泵内部有明显的摩擦声和异常响声。c、电机有明显焦糊味、冒烟、着火。d、轴承温度超过限值或轴承冒烟。e、轴承部位和有关密封部位大量漏泄介质。f、泵异常,威胁人身安全时。g、发现管道和阀门有砂眼时。h、当电机的电流急剧增大超过允许值时

135、缷酸、碱安全注意事项?

答:a、按要求穿戴好各种防护用具。b、进行酸碱工作应特别小心,防止烧伤。c、压酸碱时应防止计量箱酸碱溢出,观察酸碱液位变化正常。d、卸酸碱过程应密切观察酸碱储罐液位变化情况,发现异常立即停止卸酸碱,防止出现因液位计卡涩、失灵造成酸碱溢出。

136、高速混床出水不合格处理方法?

答:a、保持规定的反洗流量。b、确保充足的反洗时间c、输送前确认阴阳树脂彻底分层彻底,否则重新分层d、调整再生剂用量或再生液浓度至合适范围。

137、粉末树脂过滤器出水水质不合格原因?

答:a、过滤器失效B、滤元铺膜层有缺陷C、凝结水水质恶化

138、高速混床压差高的原因?

答:a、运行流速太高。;b、树脂污染。C、细碎树脂颗粒过多。

139、高速混床树脂损失、损坏,碱温过高导致树脂破碎的处理方法?

答:a、调整反洗强度b、检查高速混床及再生器,如内部装置损坏应检修

c、检查细碎树脂是否多,碎树脂多则应补充树脂

d、降低碱液浓度

e、调整再生碱液温度。

140、高速混床再生后出水水质不合格的原因?

答:a、树脂分层不彻底b、树脂分离不彻底阴阳树脂混杂c、再生剂用量不足或再生液浓度低。

141、锅炉的热态冲洗标准是什么?

答:锅炉点火后即进入机组启动阶段,应继续通过启动分离器进行排水, 进一步改善炉水品质,至炉水Fe≤100μg/L,硬度≤5.0μmol/L,外状无色透明后,通知值长水质合格,可继续进行下阶段工作。

142、除盐再生失败原因及处理方法?

答:a、反洗入口阀未关严b、布酸、碱装置损坏,形成偏流,造成局部再生不良c、酸、碱液质量差d、再生液量不足或浓度低。处理方法:a、关严反洗入口阀b、联系检修处理布酸、碱装置c、提高酸、碱液质量d、保证再生液用量及浓度符合要求。

143、除盐水箱水质劣化原因及处理方法?

答:a、一级除盐过失效运行,造成混床穿透。b、进酸阀不严,其它混床再生时酸液进入运行混床。

C、混床再生时出口阀没关闭或没关严,再生液进入除盐水系统。

处理方法:立即停运该混床,如果被污染的除盐水箱正在向外供水,立即切换备用水箱。汇报值长,通知炉内加强水汽监督和水质调整。a、停运一级除盐及混床并再生。b、关严进酸阀。C、关严混床出口阀。144、制氢站有哪些安全规定?

答:a、氢气设备管道冻结,只能用蒸汽或热水解冻,严禁用火烤

b、氢气系统严密性检查时,应使用肥皂水或氢气检漏报警仪进行。

c、氢、氧系统阀门,开关应缓慢操作,严禁急剧排放,以免发生自燃爆炸。

d、制氢室应备用二氧化碳灭火器、石棉布等消防器材,熟知使用方法。

e、制氢设备运行中进行检修工作,应使用铜或镀铜工具,防止发生火花。

f、制氢站应备有2.0%稀硼酸溶液、防护眼镜、橡胶手套等,以备配制碱液时和设备出现漏碱液故障时防护用。

g、制氢站内严禁明火、吸烟以及进行可能产生明火的工作。

h、工作人员不准穿合成纤维或毛料工作服,进入氢站不准穿钉子鞋。

145、制氢站氢气系统泄漏事故该如何处理?

答:a、运行人员发现氢气泄露时,关闭相关阀门截断气源,防止发生爆炸,马上向上级汇报。

b、制氢框发生泄漏时,立即关闭氢储存罐入口门,进行程控泄压停运。

c、控操作失灵或泄漏量较大不能够按程控停运时采取手动泄压:手动操作氢气侧,氧气侧事故放空门。密切注意氢、氧分离器液位,严防氢氧混合,造成爆炸事故。

d、在氢气发生泄漏时应立即按火警报警铃,公司消防队到场后,应采取隔离措施及预案,设置警戒区,利用水枪驱散氢气,使氢气在空气中含量降至1%以下。

146、除盐设备再生时的注意事项?

答:a、操作人员必须在现场认真监督,及时调整。b、进酸碱前,必须检查关闭再生阳床、阴床的出口手动门、气动门,各取样门及电导率取样门,运行阳床、阴床的进酸、碱门,运行混床的进酸、碱门及压缩空气入口门。c、再生过程中,要加强对运行系统的水质监督;d、再生前及再生过程中,要根据中和池液位及时启动中和水泵,防止中和池水位过高;e、向计量箱内进酸碱时,操作人员必须在现场监督,严防溢流跑酸碱;进完酸碱后,要把相关各门关严;

147、如何在机组运行时保持较好的蒸汽品质?

答:1、提高补水质量2、调整锅炉的运行工况。3、防止给水系统的腐蚀4、及时对锅炉进行化学清洗5、。加强饱和蒸汽各点含钠量的监督6、加强凝结水精处理的再生工作7、做好机组停炉保护工作8、做好机组启动过程中的冷热态冲洗工作。

148、凝结水含氧量增高原因及处理方法?

答:a、凝汽器真空系统漏气,使空气中的O2溶入凝结水中,造成凝结水溶解氧超标。

b、凝汽器的过冷度太大。当凝结水的温度低于该真空度下饱和温度时,气侧中的氧有部分溶入水中,使凝结水中含氧量增高。C、运行中凝结水泵轴封处不严,使空气漏入泵内造成凝结水中的溶解氧超标。

149、水、汽品质劣化时的处理原则?

答:a、当水汽质量劣化时,应全面分析汽水系统品质劣化原因。迅速检查取样是否有代表性;化验结果是否正确。b、若经多方处理,仍不能改善并继续劣化,应向值长建议:降低设备运行负荷或停止设备运行,并及时汇报公司领导。c、值班人员应将劣化的程度、原因、处理经过和结果做好记录。

150、在除盐设备运行中应注意哪些问题?

答:定期进行设备的大反洗工作。经常检查树脂层高度。选择最佳的石英砂垫层;树脂层的高度在规定范围内;阴床内严禁混有阳树脂。注意原水的温度、PH值及及其各种离子含量。

151、试述混床再生操作中应注意的事项?

答:在混床再生中,无论是体内再生还是体外再生,反洗分层是关键的一步。在不跑树脂的前提下,应尽量将阳、阴树脂尽量擦洗、漂洗干净,将在运行时沉积在树脂表面上的污垢除去。分层时阳阴树脂分界面要分明。在分离输送阴阳树脂时,操作要熟练,尽量减少阳阴树脂相互混杂的程度,以减小阴阳树脂在再生时交叉污染,提高阴阳树脂的再生度。另外,置换要充分,以保证树脂层中被再生出来的杂质离子排出体外;混合时要充分,使整个混床中阳阴树脂能均匀地混合在一起,以提高混床的出水水质和利用率。

152、制氢设备故障停机的操作步骤?

答:a、制氢设备运行期间,如发现带压部位突然泄漏时;大量氢气或碱液外漏时或制氢设备周围出现紧急事

故时,有可能酿成事故的情况下,必须紧急停运设备。

b、立即点击系统泄压,关闭储氢母管到储氢罐入口阀、储氢罐入口阀,关闭干燥器出入口阀。制氢系统泄压至0.8MPa时,开启氢、氧分离器事故放空阀,切断整流柜电源,停运补水泵、碱液循环泵,关闭氧中氢分析仪、氢中氧分析仪。

c、手动操作氢、氧分离器事故放空阀时,应密切注意氢、氧分离器液位,严防氢、氧混合造成爆炸事故。

d、当系统压力降为0后,切断全部电源、气源,迅速撤离现场,做好停车记录。153、除盐系统运行监督及注意事项?

答: a、每小时记录1次除盐设备流量、压力、液位,及运行阴床、混床出水、除盐水母管的电导率表指示。

b、每两小时取样测定阳床、阴床、混床出水水质,阳床Na≤100μg/L,阴床SiO2≤100μg/L,电导率≤5μs/cm,混床电导率≤0.2μs/cm ,SiO2≤20μg/l。

c、设备运行接近失效时,应增加监测次数,不允许过失效。

d、值班人员要按规定进行巡回检查,及时调整系统各部位流量,要防止水箱溢流或水位过低导致泵进气。

e、每小时对运转机械设备巡回检查一次,发现问题及时处理。

154、如何对发电机进行排氢置换?

答:a、排氢置换工作由值长提前电话通知制氢站值班员,制氢站值班员接到电话通知后,做好记录和化验准备工作。排氢置换操作由电气值班人员负责,制氢站值班员进行化验监督。

b、二氧化碳置换氢气:合格的二氧化碳由电气人员自发电机底部充入,顶部排出氢气。充入二氧化碳体积相当于发电机氢气系统体积(约110m3)后,从顶部排气口取样化验二氧化碳纯度,以后每30分钟化验一次,当二氧化碳含量符合标准后,每隔15分钟再次取样化验,连续三次化验全部合格且无纯度降低情况时,认定发电机置换合格,汇报值长。

c、空气置换二氧化碳:从发电机顶部充入压缩空气,从发电机底部排出二氧化碳,2小时后在底部排气口取样化验,以后每30分钟分析一次,当二氧化碳含量符合标准时,汇报值长。停止充空气,置换完毕。155、叙述高速混床压差高有哪些原因造成?

答:1、运行流速太高:降低运行流速。

2、树脂污染:分析确定污染原因清洗树脂,如污染树脂清洗不净要更换树脂。

3、细碎树脂颗粒过多:提高反洗流速,冲洗掉细碎树脂,但同时要注意监督,防止树脂流失,并分析确定树脂破碎原因,进行正确处理。

4、树脂层压实:确定上述原因,进行正确处理

156、高速混床停运操作要求?

答:1、高速混床停运时必须在完成解列,关严进、出口手动门、气动门及其升压门后方可进行泄压操作。2、高混泄压应通过树脂捕捉器反冲洗水排水门缓慢进行,高速混床泄压后,若仍有余压或有压力回升现象,必须查出不严密的阀门,消除故障后方可进入下一步骤。

3、高速混床每次停运后,应将树脂捕捉器进行反冲洗:开树脂捕捉器底部排污门,反冲洗水门,启动冲洗水泵。观察树脂捕捉器排水中无树脂和其它杂物后,停运冲洗水泵,关闭树脂捕捉器底部排污门和反冲洗水门。157、叙述高速混床投运操作?

答:1、充水:开启高速混床冲洗水阀、树脂捕捉器排气阀、高速混床排气阀,启动冲洗水泵充水,树脂捕捉器排气管出水后关闭树脂捕捉器排气阀,继续充水至高速混床排气门出水(5分钟),停运冲洗水泵,关闭高速混床冲洗水阀、排气阀。2 、升压:开高速混床入口升压阀,缓开高速混床入口手动升压阀对系统加压。

3 、循环正洗:当高速混床压力升压至工作压力时,开启高速混床进水阀、高速混床再循环出口阀、高速混床再循环泵入口手动阀、再循环泵出口阀、高速混床进水手动阀,关闭高速混床入口手动升压阀、气动升压阀,启动再循环泵,进行系统再循环正洗,调节流量约600t/h。4、投入运行:循环正洗至高速混床出水电导率小于0.15μs/cm后,停再循环泵,同时关闭再循环泵入口阀、出口阀及高速混床再循环出口阀,并开启高速混床出水阀、高速混床出水手动阀,高速混床投入运行。

158、影响电导率测定准确性的因素有哪些?

1.与水的温度变化有关。

2.与水的流速有关。

3.与水质污染影响有关。

159、、隔膜柱塞泵不出药的原因?

1)吸入高度太高(2)吸入管道堵塞(3)吸入管道漏气(4)吸入阀、排气阀有杂物堵塞(5)油腔内有气(6)油腔内油量过多或不足(7)补偿阀或安全阀漏油(8)泵阀磨损关不严(9)转数不足(10)冲程量太小

160、水泵轴承温度偏高,是何原因?

1.油位太低,使轴承冷却润滑的油量减少。

2.油质不合格,进入了水或杂质使油乳化或变质,起不到冷却润滑的作用。

3.轴承冷却水量不足,或添料压得太紧。

4.轴承损坏。

5.装配时,轴承盖与轴之间的间隙太小,造成摩擦。

6.环境温度太高,不利于泵体散热。

7.泵轴和电动机轴不同心。

161、凝结水高速混床中树脂应具备的条件?

{1}较高的机械强度{2}合适的粒径{3}较快的交换速度{4}较大的工作交换容量

162、凝结水混床体外再生有何优缺点?

体外再生的优点:1.体外再生能使设备适和各自的用途。2.失效的树脂移出运行混床后,再生好的树脂可移入混床,立即混合冲洗投用,可提高制水设备的效率和利用率。3.在专用再生塔内再生,有利于提高再生效率,一但再生液泄漏,也不易漏到系统中去,可减少水质污染的机会。

体外再生的缺点1.由于体外再生需将树脂移进、移出,因此树脂的磨损率较大。2.再生操作复杂。在树脂转移过程中,增加了水耗,如运输树脂的管路较长、有死角或操作不当会造成树脂层不平稳。

163、高混运行压差高的原因?如何处理?

原因:(1)流速太高(2)树脂污染(3)过多细碎树脂颗粒(4)填料少

处理:(!)降低运行流速(2)分析确定污染原因,清洗树脂,若不行则更换树脂。(3)提高反洗流速,延长反洗时间,同时监督出口是否有树脂带出,分析确定树脂细碎原因。(4)加装填料。

164.高混运行出现周期短的原因是什么?

(1)再生效果差(2)入口水水质恶化(3)运行流速高(4)树脂污染(5)树脂老化(6)树脂丢失165、为什么当再生的浓度太大时,不仅不能提高再生效果,反使再生效果降低?

树脂进行再生时,当再生液浓度过大时,可以使扩散层压缩,从而使扩散层中部分反离子变成固定层中的反离子,以及扩散层的活动范围变小,使再生液置换树脂吸附的杂质离子的难度加大,所以再生效果降低。166、混床提前失效的原因?

1.混床再生不彻底(操作或设备原因)。

2.再生剂不纯,杂质含量。

3.阳、阴树脂混合不充分、不均匀。

4.混床进水水质恶化。

5.进水水温偏低。

6.阳、阴树脂比例严重失调。

7.树脂污染严重。

8.树脂逐渐老化。

9.混床运行的流速太慢或太快。10.凝结水中氨浓度过高导致H/OH型混床提前失效。11.监测仪表、仪器失灵。

167、氨化混床与H/OH型混床相比有什么特点?

1.氨化混床运行周期长(正常时可达2—3个月),再生次数少。

2.氨化混床的再生度必须比氢型混床的再生度高的多,即氨化混床再生时对阳、阴树脂分离度的要求很高。

3.氨化混床对再生剂的纯度要求很高。

4.再生氨化混床时的操作和测定,要比再生氢型混床时复杂、繁琐。4.在运行时,氨化混床中残留的钠离子及进水中的钠离子大多容易漏出混床进入除盐凝结水中。

5.凝汽器的严密性要好,如有泄漏,则采用氢型混床运行。

6.氨化混床必须与氢型混床一起运行以便协调系统中的氨含量。

7.由于氨化混床有转型阶段和失效阶段,因此运行人员需要有一定的运行经验。

8.由于氨化混床出水值比较高,而且阳树脂是型的,因此其除硅效果要比氢型混床差些。

168、混床体外再生装卸树脂时应注意什么?

1.在再生前应核对各设备,避免认错位置造成事故。

2.操作有关阀门时,必须检查阀门确已动作,之后,进行下一步操作。

3.将本体内的树脂通过管道输送时,必须先用本体底部的反洗进水将底部的树脂松动一下后,再用正洗水卸树脂,以免输脂管被树脂压实堵塞。

4.卸脂必须卸干净(包括容器内和管道中)

169、反渗透装置回收率低的原因?

1.给水流速过高。

2.浓水排放调节阀开度大。

3.给水压力或温度偏低

170、反渗透装置两端压降高的原因?

1.浓水流速高。

2.膜元件污染。

171、反渗透装置产品水流量降低的原因?

1.给水温度低。

2.给水压力低。

3.浓水浓度太高引起的高渗透压。

4.膜污染。

172、反渗透装置产品水流量增高的原因?

1.给水压力高。

2.给水温度高。

3.膜水解快。

173、反渗透装置给水压力高的原因?

1.高压泵出口阀调节不当。

2.高压泵至反渗透装置之间的管道堵塞。

3.浓水调节阀关的太紧或堵塞。

4.回收率太低。

174反渗透装置给水压力低的原因?

1.给水流速不适宜。

2.系统泄漏。

3.高压泵入口水压力不足。

4.保安过滤器滤芯脏污。

5.高压泵故障。

175反渗透装置产品水、浓水电导率高的原因?

1.浓水管道或浓水调节阀污堵。

2.回收率过高。

176、化学水处理设备中常用的防腐措施如下:

1.橡胶衬里。

2.玻璃钢衬里。

3.环氧树脂涂料。

4.聚氯乙烯塑料。

5.工程塑料。

6.不锈钢。

7.有机玻璃。

8.喷塑料微粒。

177、用聚合铝作凝聚剂的优点?

1.加药量少,节省药耗,降低制水成本。

2.混凝效果好,形成凝絮速度快,密度较大,易沉降分离。

3.适用范围广,不受水温限制并对高浊度水、有色泽水都有较好的混凝效果。

4.由于其溶入水中时呈现出的酸性较弱,所以对设备的腐蚀性较小。

178、精密过滤器的作用?

防止直径大于5um的颗粒进入高压泵及反渗透膜组件而造成不良后果,同时还可除去一部分Fe和SIO2 179、为什么要对新树脂进行予处理?

答:在离子交换树脂的产品中,含有少量低聚合物和未参与聚合组合反应的单体,还含有铁、铝、铜等无机杂质,为了防止这些有机物和无机物影响出水水质和效率,因此要对新树脂进行予处理。

180、为什么说混床再生的好坏关键是反洗分层?

答:混床再生是将失效的阴阳树脂分层后进行再生,若分层不清互有混杂,则混入阳树脂中的阴树脂在接触盐酸后将成氯型,混入阴树脂中的阳树脂接触氢氧化钠后就呈钠型,而发生交叉污染,影响出水水质,同时树脂总再生度下降。因此,混床再生的好坏取决于反洗分层是否彻底。

181、阳床再生后Na+降不下来的原因有那些的?

答:①反洗不彻底树脂松散率不够;②酸液浓度不够;用酸量不足;酸质量欠佳;③酸分配装置损坏,进酸不均匀;④再生置换时间过短。

182、阳树脂在使用中变质的主要原因有那些?变质后有何特征?

答:主要是水中有氧化剂,如游离氧、硝酸根等、若水中有重金属离子,能起催化作用,致使树脂加速变质。其特征:颜色变淡、树脂体积变大、易碎、体积交换容量降低,但重量交换容量变化不大。

183、强碱性阴树脂被污染的因素有那些?有何特征?

答:强碱性阴树脂在运行中,常常会受到油脂、有机物和铁的氧化物等杂质的污染。其特征:交换容量下降、再生后正洗所需时间延长,树脂颜色变深、除盐系统的出水水质变坏、PH值降低。

184、为什么混床在一级除盐的基础上可以进一步提高出水水质?

答:在混床中,由于阴、阳离子交换树脂是相互互匀的,所以其阴阳交换反应几乎是同时进行的。或者说,水的阳离子交换和水的阴离子交换是多次交错进行的。所以经过H型交换所产生的H+和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来,基本上消除了反离子的影响,交换反应进行的十分彻底,出水水质很高。

185、反渗透设备运行的保养与维护有那些?

答:①如果5μ过滤器进出口的压差升高>1.0Mpa以上时,应考虑更换滤芯,以确保反渗透设备的正常运行;

②高压泵要经常巡查确保进出口压力的稳定;③认真巡查仪表,确保数据可靠。对于需要校验的表计,应及时联系;④反渗透设备若短期停用时(一般不超过三天),每天应采用低压冲洗的保护措施,时间为15-30分钟,然后关闭所有阀门;⑤反渗透设备若长期需要停用时(超过三天),应采用0.5-1%的甲醛溶液加以保护(所排出浓水中应含有0.5%的甲醛溶液)。

186、反渗透化学清洗条件是什么?

答;当反渗透的出水水量降至正常的90%以下,产水中含盐量明显增加或膜进出口压差增加了标准状态下的10%。膜元件即需要进行清洗。

187、反渗透设备的运行监督项目有那些?

答:①每2小时对所运行设备进行抄表一次;②每2小时记录RO进水电导、产品水电导、各段压力及压差,产品水流量,浓水排放流量;③每6小时分析反渗透设备进水的SDI值一次;④投加次氯酸钠时应每2小时测定一次进水残余氯含量。

188、水处理设备启动前的检查有那些?

答:①除盐设备所需电源已送上,电压符合要求;②水泵应完好,并处于良好的备用状态,水泵的进口门在开启位置;③各表计完好,仪表考克应开出;④清水箱水位应在2/3以上,水质符合要求,出口门开出;

⑤空压机应启动气源充足,储气罐压力应在0.4MPa以上;⑥化验所用药品、仪表、仪器应齐备、完善;

⑦除盐系统各阀门的开启、闭合应灵活可靠,将所需开启的气动阀门杆旋出。

189、水泵的运行和维护工作有那些?

答:①水泵、电机应无异常声音,润滑情况良好;②泵及电机的震动应不超过标准;

③轴承温度一般不超过70℃,电机温度不超过65℃;④定期检查泵的润滑油油位及油质情况;

⑤当油质劣化或轴承缺油时,应按安规要求进行随时加换油工作;⑥依设备切换制度,进行设备的切换工作。190、交换器再生前的准备工作有那些?

答:①酸、碱计量箱内应有足够的酸、碱,其出口门应处于开启状态;②压缩空气气源应保持在0.5Mpa以上;

③调整好运行设备流量,并检查运行床及备用床酸碱系统所有阀门处于关闭状态;④除盐水箱有足够的除盐水;⑤检查并确认再生系统处于完好状态;⑥将所要再生床需开启的阀门杆旋出。

191、轴承过热或有杂音的原因有那些?

答:①油质不良;②加油不足或加油过多;③轴承磨损或松动串轴;④轴中心不正。

192、水泵振动大的原因有那些?

答:①泵内有空气或出口门开度过小;②地脚螺丝松动;③电机和泵轴不平衡,轴承和转动部分严重磨损;④管路支架固定不牢;⑤转动部分零件松弛。

193、喷射器抽不出酸碱的原因有那些?

答:①药液入口管及法兰不严密;②药入口门损坏或入口管堵塞;③喷嘴被杂物堵住;

④喷射器的入口水压不足;⑤喷射器或喷嘴磨损严重;⑥顶压压力过大。

194、反渗透启动前的低压冲洗应如何操作?

答:保安过滤器出水合格后,全开RO浓水排放门(淡水排放门可以不开),高压泵进、出口手动门,然后打开高压泵出口电动门,调节保安过滤器进水母管排放门,使其压力维持在0.3MPa左右,进行低压冲洗,时间为15-30分钟。

195、为防止原水中铁污染反渗透膜应采取那些措施?

答:①选用含铁量小的盐酸调整PH值;②防止管系及容器漏铁二次污染反渗透进水。

196、影响反渗透膜使用寿命的因素有那些?

答:①膜的水解;②膜的压密实;③膜的浓差极化;④膜的表面污染等。

197、反渗透膜为什么要进行化学清洗?

答:一般运行条件下,反渗透膜可能被无机垢、胶体、微生物等污染,这些物质沉积在膜表面上,将会引起出力降低,因此,为了恢复膜良好的透水和除盐性能,需对膜进行化学清洗。

198、反渗透膜组件被金属氧化物污染的一般特征有那些?

答:盐透过率;增加速度快≥2倍,压差;增加速度快≥2倍,产水量;急速降低20%--50%。

199、离子交换过程中为什么要控速?

答:因为水流速过大或过小都对正常生产不利。

流速过大:1)由于在交换器中来不及达到离子交换平衡,而影响出水水质。2)使交换器的工作交换容量降低。3)水流阻力增大,以至需要很大的水压力,使树脂颗粒被压碎。流速过小意味着离子交换出力的降低。200、逆流再生交换器压脂层的作用?

答:在逆流再生的交换器中,压脂层的作用是在再生时是顶压空气(或水)的压力通过压脂层而均匀地作用于整个床层表面,起到压实作用,防止树脂的上升或流动。同时,可以滤掉水中悬浮物及机械杂质。201、影响离子交换速度的因素有哪些?

答:1)树脂交换团;2)树脂交联度;3)树脂的颗粒;4)溶液的浓度;5)水温;6)搅拌或提高流速;7)离子的本性。

202、阴树脂为什么易变质?

答:阴树脂的化学稳定性比阳树脂差些,它对氧化剂和高温的抵抗力较差,强碱性阴树脂在氧化变质过程中表现出交换基团的总量和强碱性交换基团的数量逐渐减少。

203、影响工作交换容量的因素有哪些?

答?影响工作交换容量的因素很多,如进水中离子浓度,交换终点的控制指标,树脂层高度和水流速等204、超滤水箱水质SDI值>3的原因

1.入水水质恶化;

2.超滤膜内污物增多,运行时设备压差超标

3.超滤膜间的连接器密封坏;

4.超滤膜断丝;

5.超滤水箱内水因长期停运而被污染。

205、加药泵启动操作前的注意事项

1、检查溶液箱药液充足,液位不低于2/3处,药液浓度符合要求

2、开启溶液箱出药门,加药泵进出口门,关闭加药联络门,联系集控开启给水加药门和凝结水出水母管加药门。

3、检查加药泵各油位正常。

4、启动加药泵,运行应无异声,出口压力表指示正常。

207、在何情况下,粉末树脂覆盖过滤器需要爆膜?

1、出水的化学指标超出设定值:导电度超过0.2μs/cm 或硅含量超过20μg

2、过滤器滤元压差达到设定值:大于170 KPa

3、过滤器过滤时间达到设定值

4、操作人员通过人机操作界面手动启动爆膜

208、反渗透膜在使用过程中产水质量下降的原因有哪些?如何防止水质下降?控制指标是什么?

原因:膜的污染、浓差极化、结垢、微生物侵蚀、水解氧化、压密以及高温变质等,

防止:1、浊度的去除2、PH的调节3温度的调节4、加氯及除氯5、防止沉积

指标:SDI<4,CODMn<1.5mg/L,游离氯< 0. 1mg/L,P水温20~35℃,含铁量<0.05mg/L。

209、当制氢站内设备检修需要动火时,应该采取哪些措施?

答: 如果能够移动的设备,必须移到制氢站外进行动火检修.如果必须在室内动火检修时,必须使用一级动火工作票,必须采取以下措施:

(1). 动火设备必须与其它管道全部分离.并在开口处加堵板.动火设备应用高纯氮气吹扫(包括弯头,死角),经取样化验合格.并应至少有二名以上的测爆仪在现场监督. (2). 制氢站内通风良好,空气中含氢量必须小于0.5% (3). 制氢站内其它制氢设备必须停止运行. (4). 氧气瓶,乙炔瓶,电焊机应置于室外,电焊机的地线禁止接地氢气设备上. (5). 现场配备轻便灭火器材, 检修运行人员均应会及时使用.

210树脂为什么不能干保存?为什么要防冻?

答:因为干树脂切勿用水直接浸泡,以防树脂体积骤然膨胀而造成破碎所以不能干保存,要盐行湿态保存。因为其含水,冬天保存时应防冻(可放NaCL溶液中,冰点低),以防树脂内的水分冻结,造成树脂胀裂。211、除盐系统中设置脱Co2器,作用有哪些?

答:它不仅能除去水中的CO2 ,而且能除去溶于水中的O2和其它气体,因此对防止后面的阴树脂氧化和管道腐蚀也是有利的。通过真空除碳器后,水中CO2可降至3mg/L以下,残余O2低于0.03mg/L。

212、说明机械搅拌澄清池起动时如何尽快形成泥渣层?运行中主要控制指标及调节手段?

答:运行中主要控制指标,出水悬浮物含量和浊度,5分钟泥渣沉降比,调节回流比,加药,排泥。

有以下几个调节手段:①控制泥渣浓度与沉降特性(用5min泥渣沉降比判断二反一般为10~20%为宜)

②控制泥渣层高度:即就是排泥量。③加药要稳定:短时间停止加药,出水水质仍无变化。

④调节回流比:该手段为调节搅拌提升装置转速与缝隙。⑤排污:泥渣浓缩室排污能最有效地控制泥渣层浓度与泥渣悬浮层高度,要求是快开快关。⑥对进水流量变化要求宽,甚至短时间停止进水也无影响。

⑦进水浊度:太低不好运行,要投泥。

213、粒径与不均匀系数的大小对过滤设备运行的意义。

答:粒径太小,可以截留水中较小悬浮物,出水水质好,但水头损失大,反洗时容易丢失;粒径太大,水中较小悬浮物会穿透,出水水质差,反洗时不易展开,洗不净,但水头损失小。不均匀系数太大,表示滤料颗粒尺寸相差大,颗粒越不均匀,使反洗不易控制,造成反洗时小颗粒滤料冲走,还会造成滤层表面有小颗粒堆积,过滤阻力大;孔隙率减少,滤料截污能力减少;所以当然希望用均质滤料。

214、为什么要使用双层滤料,三层滤料,双层滤料和三层滤料的组成如何?

答:因为双层滤料截污能力较单层滤料约高一倍以上,在相同滤速下,过滤周期增长;在相同过滤周期下,滤速可提高。多层滤料一般指三层滤料,三层滤料不仅截污能力大,而且下层重质细滤料对保证滤后水质有很大作用,故滤速比双层滤料还可高些。双层滤料组成为:上层采用比重小、粒径大的轻质滤料,下层采用比重大、粒径小的重质滤料。多层滤料组成为:上层为大粒径、小比重的轻重滤料,如无烟煤;中层为中等

粒径、中等比重的滤料,如石英砂;下层为小粒径、大比重的重质滤料,如石榴石或磁铁矿颗粒。

215、氯系杀生剂有哪些?原理是什么?PH与杀生效果有何关系?

答:氯系杀生剂常用的有Cl2、NaOCl、CaOCl2、Ca(OCl) 2、ClO2等。Cl2杀菌主要由于它是一种强氧化剂,加入水中后,会生成HOCl和HCl,其化学反应为:Cl2+ H2O→HOCl+HCl

HOCl可以解离,反应为:HOCl→H++OCl-

起杀生作用的主要是HOCl,而不是OCl,主要原因是HOCl体积小,容易扩散到带负电荷的细菌表面并进入细胞内部。由于杀菌主要是HOCl,所以Cl2杀菌效果与水的PH有关。当PH<5.0时,由于水中HOCl占100%,几乎没有离子化,因此杀菌效果最好;当PH=7.5时,水中HOCl和几乎各占50%,此时杀菌效果较差;当PH≥9.5时,由于水中HOCl为0,全部离子化,杀菌效果最差,几乎全部消失。

216、简述碱液循环系统的工艺流程。

答:碱液在氢分离洗涤器和氧分离器中分离出氢气和氧气后,在两分离器底部的连通管内汇合,经碱液过滤器去除固态杂质,再经过碱液冷却器冷却,进入循环泵,由泵加压后回到电解槽。在电解槽中,碱液先从液道进到中间极板,再由中间极板底部的通道,从各主极板的进液孔进入各电解小室,在各电解小室中进行电解,而后与电解出来的氢气和氧气一起,分别从各自的出气孔进入氢气道和氧气道,再分别进入氢分离洗涤器和氧分离器,从而构成完整的碱液循环系统

217、硅酸化合物在水中的存在形式与水的pH值有何关系?

答:硅酸化合物是天然水中的主要杂质之一,它在水中有多种形态,是一种比较复杂的化合物。硅酸化合物在水中的不同形态与水的pH值有着密切的关系。当pH<7时,水中实际上只有硅酸的分子,没有硅酸根离子存在。所以,当pH值较低时(酸性溶液中),水中的胶态硅酸明显增多;当pH值>7时,水中同时有H2SiO3和HSiO3-存在;当pH=11时,水中是以HSiO3-为主;只有在碱性较强的水中(pH>11时)才出现SiO32-离子。

218、逆流再生离子交换器再生时进酸、进碱困难是由哪些原因造成的?如何处理?

答案:逆流再生离子交换器再生时进酸、进碱困难的原因可能是:(l)离子交换器内背压太高。(2)排酸、排碱装置有堵塞现象。(3)离子交换器再生时本体阀门失灵,再生液串到另外一台交换器中去。(4)加酸、加碱的喷射器损坏,或是入口水水压太低,出口水水压小。处理方法如下:(l)离子交换器保持一定的背压(>0.05MPa)。

(2)排酸、排碱装置及加酸、加碱喷射器损坏时,及时地检修更换。(3)再生过程中,认真检查各台离子交换器的阀门的开关情况,防止失灵和未关紧。(4)定期清扫排酸、排碱装置的尼龙网套。

219、逆流再生离子交换器再生后刚投入运行就失效,原因是什么?如何处理?

答案:发生此现象的原因可能是:(1)再生操作有问题,如顶压不足造成树脂乱层。(2)再生液流速过大,造成树脂乱层。(3)压脂层变薄,造成再生液及顶压流体偏流。

处理方法如下:(1)加强再生操作训练,正确、熟练地掌握再生操作技术。(2)调整再生液流速。(3)补充压脂层的树脂(或白球)。(4)进行大反洗。

220、逆流再生离子交换器出水水质恶化或运行周期明显缩短,原因是什么?如何处理?

答案:发生此现象的原因可能是:(l)再生操作时置换或反洗用水,没有用除盐水(或软化水),使下部树脂层处于失效状态,运行开始时不断有Na+(或硬度或HsiO3-)漏出。(2)顶压流体压力过大,影响再生液的进入量。处理方法如下:(1)一定要用除盐水(或软化水)进行置换或反洗。(2)调整顶压装置,检查顶压表。

221、在水的化学除盐系统中,阴离子交换器为什么都安置在阳离子交换器之后?

答案:在化学除盐系统中,阴离子交换器安置在阳离子交换器之后有以下原因:

(l)原水经阳离子交换器交换后,出水呈酸性,有利于阴离子交换器的交换反应,除硅效率高。

(2)原水直接进入阴离子交换器交换,能产生难溶解的化合物[如Ca(OH)2Mg(OH)2等],堵塞交换树脂内部的交联孔眼,使阴离子交换树脂的交换容量降低。(3)原水中均有大量的碳酸盐,先经阳离予交换器,可分解为H2O和CO2。CO2经除碳器除去后,就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量,从而延长了阴离子交换器的运行周期,降低了再生剂耗量。(4)阴离子交换树脂,抗有机物和其它因素污染的能力比阳离子交换树脂差,故不宜直接通入原水。

222、离子交换器逆流再生时,对再生液浓度及流速有哪些要求?

答案:对浓度的选择以再生效果为重要条件,最佳浓度根据水质等条件通过进行调整试验求得。一般阳离子交换器以盐酸为再生剂时,再生浓度大多在2%~5%的范围内,但也有采用低一些浓度的;阴离子再生时,

电厂化学试题(附答案)

电厂化学管理人员理论考核题库 一、选择题 1. 目前发电厂用于化学阴阳交换器内壁防腐是(C)。 A、衬胶玻璃钢; B、防腐涂料; C、衬胶。 2. 火力发电厂的生产过程中,水主要起(D)的作用。 A、加热 B、冷却 C、冲洗和冷却 D、传热和冷却 3. 在热力系统的管道中,高于(C)的温度应要求保温。 A、100℃; B、45℃; C、50℃。 4. 水泵流量与(A)成正比。 A、转速; B、扬程; C、效率。 5. 随锅炉压力升高,饱和蒸汽的机械带量(A)。 A、降低 B、不变 C、升高 D、为零 6. 变压器油牌号分类,根据(B)的不同划分为10号、25号、45号三种牌号。 A、运动粘度; B、凝固点; C、闪点; D、界面张力。 7. 下列项目中,能证明油品发生化学变化的项目是(D)。 A、密度; B、闪点; C、粘度; D、酸值。 9. 如气轮机油箱容积过小,则会增加油的(B)从而加速油品老化。 A、停留时间; B、循环次数; C、传热效率; D、温度。 10. 造成火力发电厂热效率低的主要原因是(B)。 A、锅炉效率低; B、气轮机排汽热损失; C、发电机损失; D、气轮机机械损失。 11. 火力发电机组,在生产过程中,热损失最大的一项是(D)。 A、化学不完全燃烧热损失; B、机械不完全燃烧损失; C、锅炉散热损失; D、排烟热损失。 12. 汽轮机油的正常监督试验取样点是(D)。 A、油箱顶部; B、主油泵出口; C、油箱底部; D、冷油器出口。 13. 阳床失效后,最先穿透树脂层的阳离子是(C)。 (A)Fe3+;(B)Ca2+;(C)Na+;(D)Mg2+。 14.离子交换树脂的(A)是离子交换树脂可以反复使用的基础。

电厂化学专工

化学专工岗位职责 1、岗位名称:生产技术部化学专工 2、岗位等级:5 3、所属部:生产技术部 4、直属上级岗位名称:主任 5、岗位职责: 5.1 在部门主任领导下,负责专业范围内的各项运行管理和专业培训等工作。 5.2 负责化学设备及相关系统正常运行和水、煤、油、汽等化验分析工作,主持全厂热力系统的化学监督工作和环保监察工作,指导督促班长和班组技术员做好技术管理工作。 5.3 负责制定、修订化学运行和化验分析的各种规章制度和各项技措、安措,包括运行规程、系统图、检查操作卡和仪表校验制度,负责核对设备现场的运行标志,如阀门挂牌、介质流向、开关刻度、状态指示等,确保正确、清晰。 5.4 经常深入现场,了解、掌握所管辖设备的运行情况,每天了解专业范围内的设备缺陷,对重大缺陷及时进行分析联系,提出处理整改意见,并向领导汇报,确保设备安全运行。 5.5 了解掌握各项化验分析的情况,及时分析生产异常的原因,并采取措施加以消除,确保指标合格率达到规定要求。 5.6 组织制定化学人员的安全培训、技术培训学习、考核计划,主持有关人员的技术培训考核等工作,不断提高职工的安全技术素质。

5.7 做好所属人员的思想政治工作,提高工作责任心和自觉性,协调处理好化学各班的人际关系,保证各项工作正常开展。 5.8 协助部门领导检查化学人员的劳动纪律、规章度和各类技措、反措的执行情况进行监督,并提出考核处理意见。 5.9每月进行一次本专业安全经济专题分析,提出问题,找出原因,采取改进措施。 5.10 负责做好化学人员学习本专业知识的培训工作,参加或主持有关岗位的学习考试,审阅班组运行分析,做好在岗人员的日常培训工作,如技术问答、现场考问、反事故演习等。 5.11 完成上级交办的专业性任务。 5.8 完成领导交办的其他工作。 6、人员素质要求: 6.1 具有大专以上及相当学历;具备工程师及以上或相当职称;具有较较强工作能力;从事化学工作五年以上,具有化学生产和技术管理方面的经验,并具有一定的计算机应用能力。 6.2 掌握全厂生产系统的概况,熟悉化学水设备及相关系统的的技术规范、设备性能、内部结构、运行要领、装设地点及系统间的联系。熟悉机组热力设备的结构。运行过程和运行特点。 6.3 熟知部颁安全规程、检修规程、上级及厂制定的有关规章制度。 6.4 为人正派,办事公道,工作认真负责,能吃苦耐劳,坚持原则。

电厂化学专业技术工作总结

电厂化学专业技术工作总结 篇一:电厂化学专业实习总结范文 《浙江大学优秀实习总结汇编》 电厂化学岗位工作实习期总结 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结电厂化学岗位工作实习这段时间自己体会和心得: 一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。 在电厂化学岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习 1 工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合电厂化学岗位工作的实际情况,认真学习的电厂化学岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在电厂化学岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在电厂化学岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对电厂化学岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据电厂化学岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难 2 点,尽心尽力完成电厂化学岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。 三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。 从大学校门跨入到电厂化学岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。 四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。 在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

电厂化学试题--火电厂燃料监督6

6 火电厂燃料监督 判断题 1)在使用新型热量计前,需确定其热容量的有效工作范围。(√) 2)对未达到空气干燥状态时的一般分析煤样进行检验可能导致检验结果重复性超差。(√) 3)GB/T 212 - 2001 煤的工业分析方法中规定空气干燥基水分的测定方法有通氮干燥法、空气干燥法,在仲裁分析中应使用空气干燥法。(×) 4)恒温式热量计终点温度是主期内第一个下降温度绝温式热量计终点温度是主期内连续 3 次温度读数不超过中最高的一次温度读数。(√) 5)用于测定煤的灰分和挥发分的马弗炉的恒温区至少 2 年测定一次。(×)6)煤中灰分测定的仲裁方法为缓慢灰化法。(√) 7)煤的发热量测定结果以兆焦每千克(MJ/kg)或焦耳每克(J/g)表示。(√)8)煤中无机硫都是不可燃硫。(×) 9)煤的挥发分(Vad)中包含碳酸盐二氧化碳在内。(√) 10)凡需根据水分测定结果进行校正和基准换算的分析试验,应同时测定水分。如不能同时进行,两只测定也应在尽量短的、水分不发生显著变化的期限内进行(最多不超过 7 天)。(×) 11)GB/T 214-1996 煤中全硫的测定方法中库仑滴定法的精密度规定为:St,ad<1%时,重复性为 %。(×) 12)灰化条件不同,煤样灰分测定结果不同,煤灰化学成分组成不同。(√)13)热容量一般应进行 5 次重复试验,统计 5 次热容量结果其相对标准偏差应不超过 %,否则再补做一次,取符合要求的 5 次结果的平均值作为该仪器的热容量。(√) 14)使用未装有烟囱的马弗炉进行煤样灰分测定,其结果可能偏低。(×) 15)对于变质程度较高的煤,测量挥发分前宜将试样压成饼状,并切成约 3mm 的小块。(×) 16)从变质程度看,贫煤最靠近无烟煤,不粘煤最靠近褐煤。(×) 17)煤的最高内在水分与大气温度、湿度和其变质程度均有关系。(×) 18)按照相关国标,煤泥不是一种煤炭产品品种。(×) 19)根据有关规定氧气瓶应涂蓝色,乙炔瓶应涂白色,氮气瓶应涂黑色。(√)20)微波干燥法测得的煤中水分包括外在水分、内在水分与结晶水三项,适用于测定无烟煤、烟煤和褐煤中全水分。(×) 选择题 1)GB/T211-2007煤中全水分的测定方法标准中两步法规定测定内在水分时所用的煤样粒度为(b)。 a. ≤1mm b. ≤3mm c. ≤6mm d. ≤13mm 2)热量的法定计量单位是(b)。 a. Cal20℃(20℃卡) b. J(焦耳) c. MJ(兆焦) d. N·m(牛·米) 3)在煤的工业分析检验项目中,(c)是煤变质程度的标志,是煤炭分类的主要依据。 a. 全水分 b. 灰分 c. 挥发分 d. 发热量 4)GB/T214-1996 煤中全硫的测定方法中库仑法和高温燃烧中和法测定煤中全硫时所使用的催化剂为(a)。 a. 三氧化钨 b. 石墨 c. 铁粉 d. 五氧化二钒

电厂用化学药品介绍

电厂用化学药品简介 1、混凝剂:成份一般是聚合氯化铝、硫酸铝、硫酸亚铁、明矾等一类的药品,澄清池用来起混凝作用的。 2、助凝剂:成份一般是聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸钠等用来帮助混凝剂起混凝作用的。 3、杀菌剂:有次氯酸钠,次氯酸钙、二氧化氯、氯、臭氧等。主要起杀菌作用。 4、还原剂:有时为了还原所加的过量的杀菌剂,还要用到还原剂。一般用亚硫酸氢钠。 5、氨水:用来调节给水及凝结水的pH值。 6、联氨:用来化学除氧,也就是用来还原水中的溶解氧。 7、酸类:主要用盐酸,硫酸,很少有用硝酸的。主要是用来再生阳离子交换树脂,以及用来紧急处理系统结垢。 8、碱类:主要有氢氧化钠,氢氧化钾。氢氧化钠用来再阴离子交换树脂。氢氧化钾用来电解制氢。 9、化学药品规范及标准 化学药品规范及标准(表1)

火电厂水处理反渗透装置运行中加哪些药,其目的是什么 先加杀菌剂,杀死水中的微生物;再加絮凝剂,使水中浊度降低;加还原剂是为了还原水中余氯等氧化性物质;加阻垢剂是为了防止反渗透膜浓水侧结垢。清洗剂是在运行过程中,反渗透膜受到污染才使用,分离线清洗和在线清洗。

几种药剂不一定同时使用,但一定要注意药剂的配伍性。 火电厂燃煤锅炉怎么脱硝? 1、M型炉内燃烧脱NOX法锅炉燃烧所产生的烟气,大约95%的NOX是NO。在炉膛内,NO有可能发生2种截然相反的化学反应:a在较低的反应温度和较高浓度O2的条件下,NO与O2发生氧化反应,生成NOX。b在较高的反应温度和较低浓度O2的条件下,NO与煤炭发生还原反应,生成无害的N2。在发生NO还原反应的同时,由于空气量不足,将造成烟气中的碳氢化合物和CO等可燃性物质增加。在这种情况下,应当在NO还原反应的下游区域,分级供给燃料完全燃烧所需要的空气量,使得燃烧完全燃烧。 2、技术特点(1)对燃料的适应性强,适用于煤、油、汽等燃料:(2)不增加机组运行费用,不用触媒,也不需要喷氨;(3)不增加新的环境污染物;(4)锅炉效率和烟气量不发生变化;(5)锅炉运行状况好,燃烧稳定,能保证锅炉的安全运行;(6)脱NOX效率高,最高可达50%; 3、市场前景(1)同时采用M型低NOX燃烧和M型炉内燃烧脱NOX相结合的方法,对NOX的控制效果显著,600MW燃煤锅炉NOX排放水平远低于《火电厂大气污染排放标准》 (GB13223-1996)的规定值。(2)M型低NOX燃烧器和M型炉内燃烧脱NOX相结合的方法,技术成熟,易于操作,且可确保锅炉安全、经济、稳定地运行,锅炉效率等于或优于未采用M型低NOX燃烧器和M型炉内燃烧脱NOX相结合法的600MW超临界直流锅炉,且不增加机组运行费用,也不产生其他次生污染物。(3)M型低NOX燃烧器和M 型炉内燃烧脱NOX相结合的方法可作为我国燃煤电厂,特别是大中型燃煤电厂控制NOX 污染的手段之一。 电厂专用阻垢缓蚀剂 产品性能 1、由膦羟酸、聚合物、铜缓蚀剂等复合而成,操作简单。 2、对碳酸盐水垢有很强的络合增溶作用,能防止水垢在热交换器析出。 3、阻垢作用在PH值7.0~9.0均有效。 4、聚合物分散剂对有机及无机杂质有很好的分散作用。 5、低抗氧化能力强,可有效的防止铜设备受溶解氧腐蚀。 6、低磷、符合环保要求。 用途 本品专用于电厂循环冷却水系统。 电厂热电偶 关键是耐磨热电偶不知道是及在电厂的,还是水泥厂的,如果用在电厂的,耐磨用一年是没问题的;用在水泥厂的炉窑里只能用1-3个月。我们公司的水泥厂专用和循环硫化床专用耐

化学水处理考试试题及答案

八角电厂 化学考试试题答案(2.25~2.28) 姓名:成绩: 一、名词解释:(每题5分,共25分) 1、离子交换树脂:是一类带有活性基团的网状结构的高分子化合物。 2、FAC:流动加速腐蚀,这是一种由于受液体流动的影响而产生的腐蚀。 3、反洗强度:在单位面积上、单位时间内流过的反洗水量。 4、树脂的工作交换容量:树脂在实际工作条件下对离子的交换吸附能力。 5、酸(碱)耗:是指恢复树脂1mol的交换容量消耗的纯酸(碱)的克数。 二、填空题:(每题分,共分) 1、离子交换树脂的性能指标有:粒度、密度、含水率、溶胀和转型体积 改变率、交换容量、机械强度。 2、当阳床先失效时,阴床出水的pH将增大,电导率将增大,SiO2将增大。 3、EDI出水指标:DD ≤0.2us/cm 、SiO2≤20ug/l 。 4、烟台电厂水处理使用的絮凝剂为聚合氯化铝,配制浓度为5% ;助凝剂 为聚丙烯酰胺,配制浓度为0.1% 。(写出药品名称) 5、絮凝剂的作用主要是除去水中的悬浮物、胶体、有机物。 6、水处理一期二氧化氯加药点是在原水泵入口母管,其作用是杀灭原水中的 细菌和微生物。 7、水处理一期使用的还原剂为亚硫酸氢钠,配制浓度为5% ,加入点是在活 性炭过滤器入口母管(多介质过滤器出口母管,其作用是除去水中余氯。 8、一期水处理的预处理系统包括水力循环澄清池、无阀滤池、多介质过滤器、 活性炭过滤器。 9、当阳床出水Na>100ug/l 时,阳床失效;当阴床出水SiO2>50ug/l 时,阴床失效。 10、活性炭过滤器出水指标:SDI15<4 、余氯<0.1mg/l 、浊度<0.4NTU 。 11、二期水处理双阀滤池内的滤料为石英砂、无烟煤。 三、问答题:(每题分,共分) 1、写出强酸阳树脂和强碱阴树脂对离子的选择顺序。 答:Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH 4 >Na+>H+ SO 42->NO 3 ->CL->OH->HCO 3 ->HSiO 3 - 2、写出一期水处理系统工艺流程。 答:循环水排污水→原水泵→水力循环澄清池→无阀滤池→清水池→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→除碳器→中间水箱→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→用户3、二期水处理二级反渗透加碱的作用是什么? 答:二氧化碳作为气体它可以百分之百的透过RO膜,进入反渗透产品水,这样造成RO产水的pH值较低,二氧化碳含量较高。二氧化碳的存在会增加运行成本,影响后续EDI设备的产水水质。

电厂化学试题100问

For personal use only in study and research; not for commercial use 一、问答题(100 题) 1、什么是水的化学除盐处理? 答:用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H-;而用0H型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出0H-。这样,当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后,就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法,就称为水的化学除盐处理。 2、保证锅炉给水水质的方法有哪些?答:(1)减少热力系统的水、汽损失,降低补给水量。(2)采用合理的和先进的水处理工艺,制备优良的锅炉补给水。 (3)防止凝汽器泄漏,避免凝结水污染。 (4)对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施,减少热力系统的腐蚀。 (5)作好停备用保护工作,减轻热力系统的腐蚀。 3、溶解氧不合格的原因有哪些?答:给水溶氧不合格的原因主要有: (1)除氧器运行参数(温度、压力)不正常。 (2)除氧器入口溶解氧过高。 (3)除氧器装置内部有缺陷。 (4)负荷变动较大,补水量增加。 (5)排汽门开度不合适。 4、离子交换器再生过程时,反洗有哪些作用? 答:1)除去运行时聚集的污物和悬浮物 2)排除空气 3)使向下逆流时压紧的离子交换剂松动 4)用来将树脂分层 5、什么情况下应加强锅炉的排污? 答:1)锅炉刚启动,未投入正常运行前 2)炉水浑浊或质量超标 3)蒸汽质量恶化 4)给水水质超标 6、锅炉启动前,化学人员应做哪些准备工作? 答:1)锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格,均合格方可通知锅炉点火 2)加药设备及其系统应处于良好的备用状态,药箱应有足够药量 3)所有取样器应处于备用状态,所有阀门开关灵活 4)排污门应灵活好使 5)化验药品应齐全,仪器应完整 7、氢站槽总电压过高的原因 答:1)槽内电解液脏致使电解小室进气孔和出气孔堵塞,小室电阻增加 2)槽温控制较低 3)碱液浓度过高或过低 4)碱液循环量过低 5)添加剂量不足 8、降低酸碱耗的主要措 答:1)保证进水水质 2) 保证再生质量,延长周期制水量 3) 保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作 4) 保证设备运行安全、可靠、正常 9、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项? 答:1)大反洗时,人必须在现场监护

电厂化学水处理完整版

第一章水质概述 第一节天然水及其分类 一、水源 水是地面上分布最广的物质,几乎占据着地球表面的四分之三,构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川,此外,地层中还存在着大量的地下水,大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水,地下水主要来自地面水,而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此,水在自然界中是不断循环的。 水分子(H2O)是由两个氢原子和一个氧原子组成,可是大自然中很纯的水是没有的,因为水是一种溶解能力很强的溶剂,能溶解大气中、地表面和地下岩层里的许多物质,此外还有一些不溶于水的物质和水混合在一起。 水是工业部门不可缺少的物质,由于工业部门的不同,对水的质量的要求也不同,在火力发电厂中,由于对水的质量要求很高,因此对水需要净化处理。 电厂用水的水源主要有两种,一种是地表水,另一种是地下水。 地表水是指流动或静止在陆地表面的水,主要是指江河、湖泊和水库水。海水虽然属于地表水,但由于其特殊的水质,另作介绍。 天然水中的杂质 要有氧和二氧化碳天然水中的杂质是多种多样的,这些杂质按照其颗粒大小可分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。 悬浮物:颗粒直径约在10-4毫米以上的微粒,这类物质在水中是不稳定的,很容易除去。水发生浑浊现象,都是由此类物质造成的。 胶体:颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒,是许多分子和离子的集合体,有明显的表面活性,常常因吸附大量离子而带电,不易下沉。 溶解物质:颗粒直径约在10-6毫米以上的微粒,大都为离子和一些溶解气体。呈离子状态的杂质主要有阳离子(钠离子Na+、钾离子K+、钙离子Ca2+、镁离子Mg2+),阴离子(氯离子CI -、硫酸根SO42-、碳酸氢根HCO3-);溶解气体主。 水质指标 二、水中的溶解物质 悬浮物的表示方法:悬浮物的量可以用重量方法来测定(将水中悬浮物过滤、烘干后称量),通常用透明度或浑浊度(浊度)来代替。 溶解盐类的表示方法: 1.含盐量:表示水中所含盐类的总和。 2.蒸发残渣:表示水中不挥发物质的量。 3.灼烧残渣:将蒸发残渣在800℃时灼烧而得。 4.电导率:表示水导电能力大小的指标。 5.硬度的表示方法:硬度是用来表示水中某些容易形成垢类以及洗涤时容易消耗肥皂得一类物质。对于天然水来说,主要指钙、镁离子。硬度按照水中存在得阴离子情况。划分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两类。

电厂化学工作总结

电厂化学工作总结 篇一:电厂个人总结 一年来,我作为一名电厂xxx人员,以饱满的工作热情,努力学习专业技术知识,严格遵守各项运行规程,虚心求教,团结同事,不断提高工作能力,干好本职工作,现将一年来的工作加以总结:?一、工作认真负责,敬业爱岗,以公司理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排,克服孕期反应等身体不适,始终以积极认真的心态对待工作。特别是四月份两台机组同时运转,劳动强度增加,在线仪表有的不准确,还要完全靠手工分析,如按一台机组的正常试验程序,做试验就得两小时,期间还要加药,监控水质,巡检设备,夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去,费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路,抓住重点,先做没在线仪表的和水质波动大的,再做水质指标较稳定的,两台机组水样交叉做试验,这样虽然一人一岗,仍坚持不懈,及时了解水质情况,更好地调节水质。?二、技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,自购其他化学学习资料;实践上严格遵守运行规程,培养独立操作能力,保证不发生误操事故,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向师傅、专工请教,虽然已能独立上岗了,但深知要想把化学专业学透学精,还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,一月才比一月强。即使休产假期间,

利用间歇时间,不忘看化学专业书籍,做到身不在岗心在岗,还充分利用家里网络资源,查看电厂化学文献,开阔视野,继续充电,希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。?三、能力包括协调能力和处理事故能力,若说“技术”比作“智商”的话,那么“能力”就可比作“情商”,化学专业亦是如此,智商高就不见得情商高,因为技术是死的,能力是活的。例如在七月份,二号机组凝结水溶解氧突然升高,化学上并无任何操作,询问汽机人员,因调整水位有操作,除氧装置上部没有达到真空,造成数值突然变化,并非水质劣化。所以判断能力快速准确,活学活用,才能更好地干好工作。 ?四、积累工作经验,贯彻公司“节能降耗”。在水质合格的基础上,精益求精,安全运行是首要,还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定,就要积极主动询问集控室,了解负荷变化,低负荷时尽量开大连排开度,以保证蒸汽品质,尽快让炉水合格并稳定,而高负荷时连排开大,排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源,把握两者平衡点。六月份实行低磷酸盐处理,控制炉水加药量,既要防止锅炉的酸性腐蚀,又不能浪费药品,还要防止锅炉长期的人为积盐结垢,为做到一举三得,更是精心测定,细心监控,操心设备,耐心沟通。 五、建议: ? 1、安全设施能否更加完善、细致一些,设定设备误动

电厂化学专业技术工作总结(多篇)

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 电厂化学专业技术工作总结

电厂化学专业技术工作总结 xxx年7月1日,本人经xxx电力学校培训后,来到梨树一次变工作从事检修运行工作。这是领导对本人的信任与培养。我也十分珍惜这个机会,决心在新的岗位上勤勤恳恳,努力工作,充分发挥自己的聪明才干。以下是本人两年来专业技术的总结: 一、立足本岗,做好本职工作。 从到梨树一次变报到之日起,本人就热情地投入到工作岗位中去,积极向各位老师傅们学习业务技术,学习大量检修和运行业务技术书籍及有关规章制度。运行班长陈喜明是位能干、热情、细致的班长。他十分重视对新进班员的业务培养工作,从如何看一次系统图,到具体问题的解决,无一不是亲手教我。为我以后业务技术发展,制定了详细周全、循序渐进地学习计划。 本人在跟班学习的同时,尽已所能,根据单位及班组工作计划、创一流工作计划及工作动态,及时完成上级布置的工作。积极配合班长完成班里工作,严格遵守规章制度,认真执行操作监护制,正确实现电气设备状态的改变,保证我所设备安全、稳定、经济地连续运行。 二、强业务学习,适应岗位需要 “科学技术是第一生产力”,作为生产一线的一名电力工人,深知业务技术的重要性。只有具备扎实过硬的业务技术,才能在企业、部门中立足。社会生产不断发展进步,需要人们掌握更新更好的技术,满足社会生产发展的需要。当代社会,已进入高速发展的信息时代,新技术,新科技不断出现,电力行业也不例外。如本人目前所从事的工作中,所有的电力设备都在更新换代,开关由原来的多油、少油断路器变为现在的sf6断路器;设备在一天天的完善......另外,工作票的办理都在mis中进行的,日常的许多工作都是在电脑上进行的。 第2 页共2 页

火力发电厂脱硝上岗培训试题及参考答案

火力发电厂脱硝专业上岗试题 一、填空题(每空2分,共40分) 年高考(新课标Ⅰ)语文试题,要求就中国环境标志的组成和寓意简要说明。由此可见环保意识已经深入到社会的各个阶层,为全社会所关注。作为火电厂烟气治理采取的三大措施分别是(除尘)、(脱硝)和脱硫。目前火电厂采用最广泛的脱硝技术有低氮燃烧器、布置在省煤器前的( SNCR )法脱硝和布置省煤器与空预器之间的( SCR )法脱硝。 2.烟气中的氮氧化物90%-95%的是( NO ),国家新标准中对达标排放浓度要明确的定义,如某区域氮氧化物排放浓度100mg/m3,是指压力(×105)Pa、温度( 0 )℃、折算到( 6 )%氧量下浓度。 3.稀释风机的主要作用是(将氨气稀释到5%以下,喷入烟道保证安全),同时还有避免喷氨格栅堵塞、将氨气均匀喷入反应器的作用。 4.催化剂压差是一个重要运行参数,除与催化剂的堵塞情况有关外,还与机组负荷有直接关系,当其他条件不变时,负荷升高催化剂的压差(增大),负荷降低催化剂压差(降低)。因此记录刚投运时不同负荷下的压差,对今后运行具有重要参考价值。 5.根据《危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009》的规定,液氨储罐的容量超过( 10 )吨即构成重大危险源的,因此电厂氨区被列为重大危险源管理。 6.液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的( 85 )%。

7应急处置以(生命安全)为首要任务,当出现危及人身安全的情形时,应迅速组织人员撤离。 8 氨区发生泄漏后,应当向(上风口或上风向或逆风)方向撤离。 9.卸氨压缩机是氨区重要设备,当卸液氨时抽取(液氨储罐)的氨气,经压缩机打到(液氨槽车),在压力作用下,液氨从槽车流到液氨储罐。 10 首次进氨,除进行气密性试验外还要进行氮气置换,规程规定当氨罐及管路内气体含氧量小于( 3 )%【注:2%也对,一些企业标准为2%】时,才可以进氨。 11氨气是一种有刺激性气温有毒气体,因此安全阀动作后,氨气汇集到(氨气稀释罐)被吸收,避免污染环境。 12为了避免催化剂堵塞,普遍采用(声波)吹灰器或蒸汽吹灰器。 二、单项选择(请选择一个最恰当的选项,每题2分,共20分) 1.在液氨卸车过程中,下列那一项说法是正确的?( A ) A卸氨操作时应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向位置。 B 卸氨过程中,驾驶员可不离开驾驶室,但必须熄火。 C 卸氨完毕后,可立即拆除静电接地线。 D 卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,液氨罐最高液位不超过容积的95%。 2.火电厂烟气中氮氧化物有多种形式,其中所占比例最大的NOx是指( A )

电厂化学运行试题库

化学运行试题库 一、填空题 1、?溶液由__溶剂___和__溶质___组成。 2、溶液的PH值等于其的数。 (氢离子浓度)、(负对) 3、补给水供水泵额定出力为(280t/h),其出口主要用户有(辅冷塔前池)、(生活 4 5 6 7、 盐) 8和9 10、 11 12 13 14、过滤过程中的两个作用是和。(机械筛分)、(接触凝聚) 15、常用的滤料有、和。(石英砂)、(无烟煤)、(大理石) 16、净水站罗茨风机的主要作用是(原水调节池进气搅拌)和(空擦滤池擦洗)。 17、为了有利于除硅阴树脂必须是_____碱性,再生剂采用_____。(强)、(NaOH) 18、?H+交换器的出水呈_____性,Na+交换器出水呈_____性。(酸)、(碱) 19、卸酸(碱)时,如果有酸(碱)漏在地面上,应立即用大量水冲洗干净。

20、离子交换器运行中,内部的树脂依次可以分为失效层、_____和_____。(交换层)、(保护层) 21、逆流再生阳离子交换器中的压脂层,经常处于_____状态。(失效) 22、离子交换器反洗的作用是:_______、_______、碎粒和气泡。(松动交换剂层)、(清除交换剂上层中的悬浮物) 23、运行中电机温升不超过70℃?,运行中的泵轴承温升不超过40℃,振动不超过0.6mm。 24 25 26 27 28台高速29,反渗 30 、 31 为高速混床出口和给水泵入口两处。 32、?水处理混床树脂装填比例为(阳:阴=1:2),其进水装置为(穹形多孔板)、出水装置为(多孔板加316不锈钢水帽)、进酸装置为(母管支管式)、进碱装置为(母管支管式),其出水主要控制指标是(Sio2<20ug/L)、(DD<0.2us/cm)和(Na<10ug/L)。 33、服务水泵的出口用户主要有(水封槽补水)、(煤水处理用水)和(灰库、渣仓

电厂化学专业个人实习总结

电厂化学专业个人实习总结 2020电厂化学专业个人实习总结 通过实习提高自己的对社会的认知能力,同时理论联系实际,让自己迅速适应社会,跟上新兴产业前进的快速步伐。下面是2020电 厂化学专业个人实习总结,欢迎大家阅读。 我怀着忐忑不安的心情来到电力公司,即将从一名学生走上实习工作岗位,面临的一切都是那么新鲜。以前总是期待也像大人们上 下班,贡献青春服务人民。现在这机会终于到来,心里很是高兴, 但同时无形中也感到了一份责任。既然工作了,就得学习更多知识,懂得更多做人的道理。要想不被社会所抛弃,就必须不断充实自己,完善自己,丰富自己。 初到公司,进入了我人生第一个科室,见到了我的第一位领导。在科室长辈的教导下,每天都能学到不少新东西。 首先,学着画高层图。每天早上来到办公室,打开计算机,坐下来就开始画,常常一坐就是一天。在师傅耐心细致的指导下,我从 刚开始总是犯错,到后来终于自己一个人也能完成,每天都在进步 中成长。虽然每天重复做一件事,就是画图,可心里还是觉得挺满 足的,至少我学会而且做好了一件事,独立完成一件事嘛。 接着,学习填写杆塔明细表。刚开始时我对各种杆型还不是很熟悉,对杆上的材料更是丈二和尚摸不着头脑。科长拿了一本《贵州 省农村电网10kv及以下架空配电线路典型设计图集》给我,意味深 长地说:“好好看,以后很有用的”。于是慢慢地我认识了杆型, 各种材料配用的方法。可纸上谈兵是不切实际的,所以当得到跟着 长辈们下乡验收线路的机会时,我十分期待。 每天我们都追赶太阳的脚步,早8:30就出发。记得第一次下乡是到维新,那天是星期六,科长带着我,很耐心指点我:什么是分

电厂化学考试题库

一、填空题(每小题 2 分,共20 分) 1、化学分析的任务是鉴定物质的化学结构和化学成分以及测定有关成分的含量,前者属于结构 分析,后两者属于定性分析和定量分析。 2、天平的灵敏度是指天平处于平衡状态下使指针在标盘上移动一个分度时所需的重量值。 3、绝缘油在充油电器设备中所起的作用是绝缘、灭弧、散热。 4、酸碱指示剂是一种有机物质,由于它本身结构的改变而引起颜色的改变。 5、锅内结垢的类型主要有钙镁水垢;硅酸盐水垢,氧化铁垢;磷酸盐垢;铜垢五种。 6、用固体氢氧化钠要配制标准溶液时应采用间接法。 7、重量分析中,所谓“恒重”,是指最后两次称量之差不大于0.4毫克。 8、用天平称取5.0g药品,称量结果是4.8g,则此次称量的相对误差为 4% 。 9、浓硫酸具有的特殊性质是吸水性;脱水性;氧化性。 10、一根滴定管或旧的脏滴定管在使用前应进行洗涤;涂考克油;试漏;装溶液和排气泡。 二、选择题(每小题2分,共 20 分) 1、玻璃器皿洗净的标准是( d )。 A、无污点 B、无油渍 C、透明 D、均匀润湿,无水珠。 2、用来标定EDTA溶液的基准物应为( c )。 A、草酸 B、碳酸钠 C、氧化锌 D、盐酸。 3、用邻非罗啉光度法测定铁时,需控制溶液PH值为( d )。 A、9-11 B、8-10 C、2-8 D、4-5 4、系统查定的主要目的是( B )。 A、寻找腐蚀的原因 B、寻找汽水质量劣化的原因 C、寻找结垢的原因 D、寻找积盐的原因 5、粘有硝酸银的容器用( d )洗涤最合适。 A、1+1盐酸 B、1+1硫酸 C、1+1醋酸 D、1+1氨水 6、能使饱和石灰水产生白色沉淀,然后又能使沉淀溶解的气体为( a ) A、CO2 B、Cl2 C、 H2S D 、H2 7、重量法测硫酸盐含量时,生成的沉淀灼烧温度不应高于( c ),否则易引起硫酸钡的分解。 A、 700℃ B、 800℃ C 、 900℃ D、 600℃ 8、通常,两次称量差不超过(C)mg时,表示沉淀已被灼烧至恒重。 A、0.1 B、0.2 C、0.4 D、 0.3。 9、一垢样表面为咖啡色,垢底部与金属接触处有少量的白色沉积物,内层灰黑色,含铜15%,

2018电厂化学知识问答题目及答案题库二(共50题)

51、影响电导率测定的因素有哪些? 答:影响电导率测定的因素如下: 1)温度对溶液电导率的影响。一般,温度升高,离子热运动速度加快,电导率增大。 2)电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化,从而引起误差。 3)电极系统的电容对电导率测定的影响。 4)样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。 52、什么叫可燃物的爆炸极限? 答:可燃气体或可燃粉尘与空气混合,当可燃物达到一定浓度时,遇到明火就会立即爆炸。遇火爆炸的最低浓度叫爆炸下限,最高浓度叫爆炸上限。 53、炉水碱度过高有什么害处? 答:炉水碱度过高的害处是: 1)锅炉水中碱度过高时,会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力破裂。 2)可能使炉水产生泡沫,甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量。 3)对于铆接及胀接锅炉,碱度过高也会引起苛性脆化等。 54、炉水为什么会浑浊或有茶色? 答:炉水浑浊的原因主要是: 1)给水浑浊或硬度过高。造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度太大,如凝汽器泄漏、补给水污染等。 2)锅炉长期不排污,或排污量不够。 3)新炉或检修后锅炉在启动初期。 4)燃烧工况或水流动工况不正常,负荷波动较大。 55、发电机内冷水不合格的原因有哪些?如何处理? 答:不合格的原因: 1)除盐水或凝结水不合格; 2)加药量不合适; 3)系统缺陷,冷却水污染; 4)系统投入运行前未进行冲洗。 处理方法: 1)找出水质不合格的原因,联系有关部门予以消除,并更换冷却水; 2)调整加药量; 3)联系有关部门消除系统缺陷,消除泄漏,并及时更换冷却水; 4)冲洗内冷水系统。 56、水垢对热力设备运行有何危害? 答:水垢对锅炉的危害: 1)浪费燃料。 2)影响安全运行。由于水垢的导热性能差,金属表面的热量不能很快地传递,因而使金属受热面的温度大大提高,引起强度显著降低,造成结垢部位的管壁过热变形、鼓包、裂纹,甚至爆破,威胁安全生产。 3)影响水循环。若水冷壁内结垢,使流通截面积变小,增加了流通阻力,严重时会堵塞管子,破坏水循环。 4)缩短锅炉使用寿命。由于水垢的结存,会引起锅炉金属的腐蚀,必须停炉定期除垢,缩短了锅炉运行时间,浪费大量人力、物力。当采用机械与化学方法

电厂化学水处理技术总结

电厂化学水处理技术总结 电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要:对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀,避免爆管事故,有效防止过热器和汽机的积盐,以免汽轮 机出力下降甚至造成事故,从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点,以 及常规的方法与应用。 关键词:化学水处理;特点;方法 前言:电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理,这 个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行,所以 说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设 计上严把关,深入研究化学处理的工艺,做好预控工作,建设过 程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装,为以后电厂顺利投 产运营打下坚实的基础。基于该背景,本文对电厂化学水处理的 发展特点、常见方法和工艺进行了综述,方便更好的理解该该部 分技术内容为以后工作打下坚实的基础,同时也作为本人的学习 总结。 1 化学水处理的技术特点 也叫炉外水处理,是净化原水、制备热力系统所需质量合格 的补给水,是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅

炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步,现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点,下面分别阐述。 1.1 分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中,常常设有多种处理系统,一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便,化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究,该种结构的布局满足了整体流程的需要,是一种效果较好的结构模式。 1.2 处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理,随着科学技术的不断发展,电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理,利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理,超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化,把各个子系统合为一整套系统,思想汇报专题然后采用PLC加上位机的控制结构。其中,PLC

电厂化学标准试题

电厂化学标准试题 一、判断是非题(100题) 1、测定电导时,温度越高,电导率越小.( × ) 2、测PNa时,加入二异丙胺是为了防止钾离子的干扰。( × ) 3、锅炉减温水不合格,将直接影响过热蒸汽质量。(√ ) 4、凝结水进口温度高于45℃,就要停运。( × ) 5、过热器内沉积盐类主要是SiO2。( × ) 6、给水加氨处理,加氨量过大,可能造成铜管的腐蚀。( √ ) 7、当锅炉负荷急剧增加,炉水中PO43-减少,酚酞碱度升高,是因为发生了盐类暂时消失现象。( √ ) 8、氢站因碱液循环过滤器堵塞,而使槽温降低。( × ) 9、高速混床SiO2含量超过20mg/L表示失效。( × ) 10、水垢样加盐酸后,立即产生大量气泡,说明有碳酸.( √ ) 11、对混床来说,在通常的树脂层高度范围内,树脂层高度和运行流速对出水水质影响不大。( √ ) 12、启动离心泵时,先开门后开泵。( × ) 13、我厂水处理机械搅拌澄清池出力为300t。( × ) 14、我厂炉内处理在线硅表型号是8890型。( × ) 15、我厂机组凝结水精处理,最大出力为690T/H。( × ) 16、锅炉酸洗液属于非正常性废水。( √ ) 17、离心泵运行,轴承温度不超过80℃。( × ) 18、混床再生时,阳树脂正洗出水电导率≤5us/cm.( √ )

19、用玻璃瓶取水样测定微量硅含量(×) 20离子交换除盐中,水的流速越慢,交换越彻底(×) 21、当饱和蒸汽较好而过热蒸汽不良时,表明减温水有污染(√) 22、阳离子交换器失效时,会出现电导率暂时下降的现象(√) 23、我厂水处理空压机型号为2M—3/7型(×) 24、罗茨风机启动时,先启动罗茨风机,再打开放空阀(×) 25、第一次启动工业水泵时,应联系电气测绝缘(√) 26、用一级除盐再生酸浓度控制在1—3.5% ( × ) 27、除盐水箱出口PH值一般在6.5—7.0之间(×) 28、逆流再生时,中间配水装置以上的树脂也起离子交换作用。(×) 29、鼓风式的除碳器只能除CO2不能除氧。(√) 30、阳离子由H型转为Na型时,体积膨胀。(×) 31、阴阳床石英砂垫层,粒度从上到下依次增大。(√) 32、定冷水没有加药处理,PH值应在6-8以上。(×) 33、离子交换器反洗时,水流速度为10-20m/h。(√) 34、OH离子和HCO3离子可以共存。(×) 35、锅炉蒸汽参数是指锅炉出口处过热蒸汽的压力和温度。(√) 36、可以用煤粉代替入炉煤作为发热量的分析样。(×) 37、同一种树脂,由于不同水质条件,工作交换容量有一定差异。( √ ) 38、正常情况下,电动机冷态启动不超过4次。(×) 39、除盐水PH值一般为6.5-7.5之间。(√) 40、我厂根据水处理要求规定一级除盐阴床出水SiO2≤100ug/L. (√)

电厂化学专业技术总结

电厂化学专业技术总结 进入公司,已经一年了,从理论学习到实践操作,从最初的观摩到亲历亲为, 不知不觉,那些枯燥的理论知识已变得鲜活,那些呆板的运行规程已变得生动。 作为一名化学运行人员,自来到霍邱电厂从学员到值班员的过渡以来,已先后经 历了水处理调试,水汽调试,直至机组顺利并网发电,经72+24小时验收后投入 商业运行,现已在汽水监督岗位上已能独立操作。一分耕耘就会有一份收获,通 过近一年的学习与实践,不仅认识到了化学工作在发电厂的重要性,初步了解了 热力设备的整体运行方式及规范,而且掌握了化学专业的水汽流程,监督项目及 指标,试验方法和具体工作运行操作。在实践中,更加认识到,只有理论联系实 践,才能掌握真知识真技能,才能更好地利用理论知识指导实际工作,使工作能 驾轻就熟。 虽然培训时能认识到化学水处理在发电厂的重要性,明白只有对水进行适当

的净化处理和严格的监督汽水质量,才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀,避免 爆管事故;才能防止过热器和汽轮机的积盐,以免汽轮机出力下降甚至造成事故 停机,从而保证发电厂的安全经济运行。但是,在思想上这样认识远远不够,重 要的是要在行动上重视起来,认真、慎重对待化学水处理工作,否则就无法切实 保证发电厂热力设备的安全经济运行。 化学水处理工作比较细致、繁琐,每一项每一步都要认真操作,不能有一丝 马虎、侥幸心理,这是作为化学值班员的基本要求。水处理包括补给水处理和汽 水监督工作,补给水处理,也就是炉外水处理,是净化原水,制备热力系统所需 合格质量的补给水,是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监督工作,它具 有同等重要地位,是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。具体的 工作内容及岗位责任有: 一、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和监督排污,即炉

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