工程编号：立项编号：
文件编号：发放编号：
中化泉州1200万吨/年炼油项目
160万吨/年延迟焦化装置
焦炭塔C101A/B安装
施工方案
编制：
HSE：
审核：
批准：
北京燕华工程建设有限公司
二零一三年一月
目录
1工程概况 (1)
2 编制依据 (1)
3 工程任务量 (2)
4施工工序 (2)
5 施工方法及技术要求 (3)
6 质量目标、保证体系和保证措施 (7)
7 工序质量控制点及控制内容 (10)
8 HSE管理及风险控制 (12)
9 施工进度计划 (22)
10 人力、主要设备及机具等资源计划 (22)
中化泉州1200万吨/年炼油项目160万吨/年延迟焦化装置由中国石化工程建设公司设计，北京燕华工程建设有限公司负责安装施工。该装置包括2具焦炭塔，位号为C-101A/B。C-101A/B内径为Φ9600mm，焦炭塔塔体壁厚分别为δ=（32+3）mm、δ=36mm、δ=40mm、δ=44mm和δ=48mm，主体材料为1.25Cr-0.25Mo-Si+410S，其中锻件14Cr1Mo，钢板1.25Cr-0.25Mo-Si，塔体总高度41039mm，金属总质量398.367吨。采取整体综合安装的方法。本方案为该2具塔的安装施工技术方案。焦炭塔吊装详见焦炭塔吊装方案。
焦炭塔C101A/B的主要技术参数见表1-1
焦炭塔的主要技术参数表1-1
2 编制依据
（1）中化泉州石化有限公司项目管理手册及相关文件
（2）北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部项目管理手册和相关管理文件
（3）设计图纸和设计文件；
（4）《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211－85
（5）《中、低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83
（6）《钢制塔式容器》 JB/T4710-2005
（7）《石油化工施工安全技术措施》 SH3505-2010
（8）《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB 50484-2008
（9）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007
（10）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T 3503—2007
（11）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T 3543—2007
工程任务量详见表3-1
焦炭塔主要设计数据表3-1
该装置为新建，设备布置集中，施工场地狭窄，土质较软；工期紧，设备较重较高，交叉作业多。两台焦炭塔位于标高27米的混凝土包钢框架上，设备重量、体积大，吊装难度大。采用XGC28000型2000吨履带式起重机主吊，LR1400/2型400吨履带式起重机辅助。吊车进场前吊装用地基需做硬化处理。设备由运输单位直接运输至施工平面图的指定位置卸车，要求主吊耳在水平位置。在吊装能力、施工现场和工期允许的情况下，可以考虑塔附件及附塔管线的安装。
4施工工序
施工工序详见图4-1
图4-1
4.1施工准备
（1）准备详细的设计图纸、技术文件等有关设计文件及相关的施工验收规范。
（2）组织图纸会审及设计交底，制定施工技术方案并获得批准。
（3）组织施工人员进行施工组织设计、施工方案及施工验收规范的学习，并进行技术交底，使其明确施工任务和施工中的质量控制要求。
(4)施工前由施工技术人员向施工班组作业人员进行HSE技术交底，并做好记录。
（5）对于要求在塔设备吊装前，需完成平台梯子、附塔管线、配管支架、塔上灯具等安装工作的情况，应提前准备施工材料进行预制，并在吊装前安装施工完毕。
（6）施工前，应准备如下测量工具、施工机具和临时消耗材料：
（a）经纬仪、U型管水平测量仪、临时压力表等测量及检查仪器与量具，并均需符合国家计量局规定的标准，并应在检验合格有效期内；
（b）本方案及吊装施工方案所确定的吊车、卡车、试压泵等施工机具；
（c）垫铁、试压临时盲板、垫片等消耗材料。
5 施工方法及技术要求
5.1塔设备到货验收、检查、及保管
（1）设备安装单位、总包、监理及项目分部委派相关人员参加塔体验收；
（2）交付安装的塔及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；（3）检查应在有关人员参加下按下列项目对到货的设备及内件进行清点，并作好记录。
a)塔的名称、类别、型号及规格；
b)塔的外形尺寸及管口方位；
c)筒体外观不得有伤痕、腐蚀和变形；用于安装检查的各种标记线（如水平线、垂直线等）应
标记明显；
d)法兰、人孔的密封面不得有裂痕和影响密封的损伤。
（4）塔运至现场指定地点后，并注意放置方向，减少二次搬运。可准备不低于1.5米的滚轮架或其它胎具用于放置塔设备；摆放胎具支座处的地基必须坚实；每组胎具间距不应大于8米，支座位置应避开人孔和接管；同时应避开准备提前安装的平台、栏杆、梯子、配管支架等的安装位置。
（5）设备周围搭设用于划线、焊接用脚手架，脚手架应牢固可靠，跳板捆扎结实。
5.2基础验收基础垫铁布置要求
5.2.1基础验收
（1）塔安装施工前，塔基础（包括其它预制构件）须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应标出明显的标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的基础，应标有沉降观测水准点。
（2）基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平。
（3）做好地脚螺栓保护，地脚螺栓不应弯曲，螺纹部分不得有损坏及锈蚀。
（4）基础表面在塔安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢及疏松层；基础表面放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差±2mm/m。
（5）塔基础各部尺寸允许偏差如下表:
塔基础的允许偏差
斜垫铁加工如下图，加工尺寸应符合《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007附表的规定，斜垫铁与上表配套选用。
平垫铁 斜垫铁
（5）在每个地脚螺栓座筋板附近各垫一组垫铁，共120组垫铁；塔体最大质量载荷（塔体自身金属、保温、防火层、物料）约为：1504367kg ；地脚螺栓材质为Q345，许用应力按JB4710－94标准规定取1725kgf/cm 2
；基础混凝土设计标号按C35计算，许用压应力取350kgf/cm 2
；地脚螺栓规格为M64，数量60个，根径为Φ58mm 。将上述计算条件代入下式得每组垫铁所需的最小面积为：
222123206350
120)
608.51725785.01504367(1003.2)(1003.2mm nR G G A =????+?=+?=
故，平垫铁选用规格为：300×100=30000mm 2
>23206mm 2
符合要求。 5.3塔设备整体吊装并找正找平
5.3.1塔设备吊装采用XGC28000型2000吨履带式起重机主吊，LR1400/2型400吨履带式起重机辅助。吊装前应做好场地的硬化与平整。
5.3.1.1 XGC28000型2000吨履带式起重机及LR1400/2型400吨履带式起重机地基处理，吊车站位处地基处理范围为吊车行车及站车区域。吊车站位处地基处理范围为吊车行车及站车区域。由于支车场地为松软的土场，所以吊车就位前进行场地平整，在焦炭塔框架西侧平地45×20平方米范围内进行毛石和碎石换填，并压实，采用挖掘机将需要处理区域的原土挖出，2000t 吊车站位处挖深深度为1500mm ，然后采用振捣压路机将基坑底部压实，完成后由施工负责人员检查深度是否符合要求，达到要求后进行回填，回填1300mm 毛石和100mm 的碎石层和100mm 级的配砂石，每回填300mm 时采用10吨振捣压路机进行压实作业，最后对表面进行找平，直至达到站车要求。具体要求详见方案。
在储焦池西侧平地16.6×12平方米范围内进行毛石和碎石换填，并压实，采用挖掘机将需要处理区域的原土挖出， 400t 吊车站位处挖深深度为500mm ，然后采用振捣压路机将基坑底部压实，完成后由施工负责人员检查深度是否符合要求，达到要求后进行回填，回填300mm 毛石和100mm 的碎石层和100mm 级的配砂石，每回填300mm 时采用10吨振捣压路机进行压实作业，最后对表面进行找平，直至达到站车要求。具体要求详见方案。
5.3.1.2具体施工应根据批准的“焦炭塔安装吊装方案”进行，设备吊装前，应进行试吊装。微微将设备抬高200mm，对所有索具、吊车负荷、地基变化等情况进行全面检查，试吊如出现问题，立刻将设备放回原位，针对这些问题进行整改。设备吊装时，主、辅吊车同时起升，溜尾吊车保持设备底部离地面200mm左右，主吊车缓慢起升，主吊车与溜尾吊车缓慢向两吊车中心连线方向转杆，直至设备竖直，溜尾吊车脱钩。在这个过程中要设专人观察两台吊车吊钩的垂直度和路基情况，并及时向吊装指挥报告，溜尾吊车脱钩后主吊车缓慢平稳回转,至设备基础上方回钩，将设备就位。主吊车在转杆过程中设专人观察主杆、设备、车身和配重旋转范围内有无障碍，并及时向吊装指挥报告。吊装时使用溜绳控制设备的摆动。由安装工种负责核对安装位置并准确回落至基础上。设备就位找正地脚螺栓把紧后，主吊车脱钩，吊装结束。
5.3.2焦炭塔吊装应与结构安装相互协调，不利于塔体吊装的结构横梁需预留，待设备安装完毕再安装结构横梁。
5.3.3塔的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应塔上的基准测点标记进行调整和测量。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
5.3.4使用东西和南北两个方向的两台经纬仪测量塔设备外部铅垂度。
5.3.5塔体找正与找平时，应用垫铁调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
5.3.6设备安装找正为避免气象条件的影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于四级的条件下进行。
5.3.7塔体安装允许偏差应符合下表要求。安装完毕应填好安装记录，并经检查部门验收。
塔体安装允许偏差
注：D为塔的内径；H 为塔两端部测点间的距离
5.3.8塔找正找平后检查垫铁组是否整齐平稳，接触良好，受力均匀，各组垫铁是否均被压紧，可用0.25Kg手锤逐组轻击听音检查是否压紧。调整完毕后，报请监理检查，合格后应将每组各块垫铁互相点焊牢固、斜铁与底座环之间按照设计要求也应点焊牢固，所有螺柱、螺栓、螺母应涂高温防咬合剂并填写“隐蔽工程施工记录”，然后交基础施工单位进行二次灌浆及抹面施工。
5.4塔体充水试压
5.4.1试压前准备好试压工具、临时接管等试压方案中的工具。
5.4.2试压用水要符合设计规定，水中氯离子含量不大于25mg/L，并有具有检验资质的单位出具水质合格报告。
5.4.3压力试验由业主、监理、质检单位、总包、施工单位共同确认。试压完毕，填写“压力试验报告”，由各方签字确认。
5.5封闭人孔
设备封闭前应将设备内部所有杂物清理干净，封闭时必须由施工、监理及建设单位检查合格后方可封闭，同时填写“隐蔽工程记录”。
5.6填写交工资料
施工记录包括下列内容：
5.6.1设备安装记录；
5.6.2设备压力试验记录；
5.6.3设备清理、检查、封闭记录；
5.6.4垫铁隐蔽记录；
5.6.5隐蔽工程记录；
6 质量目标、保证体系和保证措施
6.1质量目标
单位工程合格率100%。
单位工程优良率90%以上
加热炉无损检测一次合格率98%（连续二周）
工程合同履约率100%
焊接一次合格率96%以上
确保一次开车成功
6.2质量保证体系
6.3 质量保证措施
6.3.1坚持设计交底制度和设计图纸会审制度
熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能以及采用的规范、标准和特殊专业的施工技术要求。专业间图纸会审，应当在开工前进行，重点审查以下项目：
（1）基础标高、尺寸或支坐标高、螺栓或预留孔数量及方位；
（2）垫铁预留高度、定位间距等；
（3）管口法兰标准、间距、规格、方向是否一致；
（4）垫片材料是否有遗漏。
6.3.2坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准。
6.3.3所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验，规范没有要求时，试验应按项目分部和监理单位的有关要求进行。
6.3.4对所有的试验材料实施控制管理，试验报告未经项目分部和监理单位批准，不得用于施工。6.3.5保证在项目分部和监理单位检测之前做好所需检测准备，以确保项目分部或监理单位进行现场
监督检测的工作时间要求。
6.3.6各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接记录并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。
6.3.7施工现场实行“三检一评”工作制度。
所谓“三检制”就是在施工全过程中，实行工人自检、班组交检和专职检查员的专职检查。监督检查“三检制”的主要内容如下：
6.3.
7.1自检
（1）检查、落实施工承包方的施工班组（岗位组），按照施工技术人员的技术交底（施工技术交底卡）自检记录表所注明的质量要求，施工验收规范，技术条件，说明书和技术签证等进行施工；
（2）查询具体的施工实施人员（工人）对该项施工内容了解的程度；
（3）检查施工者，班组长对本道工序的自检工作是否完成（包括班组长签字）；
（4）检查自检记录所填内容与实物质量是否相符；
（5）对无依据，交底不清，未执行自检制度的施工内容应予立即制止。解决后方可继续施工。
6.3.
7.2交接检（也称互检）
（1）检查工序交接、中间交接时，施工人员和施工技术人员的互检工作；
（2）上道工序的施工者在交接时不仅应认真交清施工质量情况而且要向接方提交必要的技术资料（包括实测实量数据、机械故障情况的资料）；
（3）检查下一道工序施工者是否按上道工序施工者提供的资料进行了复检；
（4）不符合质量要求者交方应立即进行处理。不合格的工序不能交接；
（5）经互检合格的工序应按照交接或中间交接手续办理交接，交接双方，施工技术员，检查员必须在记录上签字；
（6）已办理好工序交接手续或中间交接手续的施工内容，如再发现质量问题，由下道工序负责处理。
6.3.
7.3专职检查
（1）施工分承包方不同专业应设置相应的专职（含兼职）质量检查员；
（2）专职质检员对自检，交接检的结果必须进行认真的核查；
（3）符合质量要求的，专职质检员应在分项工程质量检查表上签字，并对已核查的内容负责；
（4）对不符合质量标准的内容，专职质检员有否决权并有权责令其返工；
（5）工序检查中隐蔽工程的检查验收及分部、分项工程的检查验收，必须由分承包专职质检员在其核查签字的前提下，通知专业工程师进行验收。
“质量评定”：分项工程质量评定由单位工程负责人在班组自检的基础上组织有关人员进行，项目
质量检查人员核查。分部工程质量评定由施工技术人员负责组织实施，检验质量负责人核查。单位工程质量评定有项目工艺负责人组织有关部门进行，单位工程质量评定资料将提交项目分部和监理单位及第三方核定。
7 工序质量控制点及控制内容
7.1工序质量控制点设置说明
根据中化泉州石化有限公司项目管理手册统一规定设置工程质量控制点，根据其重要程度的不同划分为A、B、C三个等级。
7.1.1 A 级质量控制点
（1）A 级质量控制点为重要质量控制点即停检点。
（2）监理组织A 级质量控制点的检查验收，承包商、业主项目部参加“质量共检”。
（3）质量监督机构在监检计划中确定的“监检点”“见证点”属于特殊的A 级质量控制点，质量监督机构和工程质量部参加监理组织的“质量共检”。
7.1.2 B 级质量控制点
（1）B 级质量控制点为次重要质量控制点。
（2）监理组织B 级质量控制点检查验收，承包商参加“质量共检”
7.1.3 C 级质量控制点、
（1）C 级质量控制点即一般质量控制点。
（2）承包商质量管理部门组织C 级质量控制点检查验收，监理进行抽检。
所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。
7.2工序质量控制点设置及控制内容，表7-1。
塔类设备安装工程主要质量控制点表7-1
- 11 -
7.3设备安装质量通病控制措施，表7-2
8 HSE管理及风险控制
8.1 HSE管理方针
安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，
改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。
8.2 HSE安全目标
8.2.1重大火灾、爆炸事故为零，重大施工质量事故为零，人身死亡事故为零。
8.2.2杜绝重大设备事故、交通事故、设计责任事故、因施工造成的生产事故、因施工造成的环境污染事故。
8.2.3年全员重伤率小于0.1‰ 。
8.2.4无疾病流传，无辐射伤害和职业病发生，无损害人身健康。
8.2.5最大限度保护生态环境，无施工污染，做到工完、料净、场地清
8.3 安全保证体系
8.4 HSE管理措施
8.4.1施工现场HSE管理规定
8.4.1.1 进入现场必须穿好工作服，工作服必须要统一颜色、样式和标识；进入现场必须穿防砸劳保鞋，所配备的雨靴也必须是防砸的雨靴；进入现场必须戴好安全帽、并系好帽带；每家施工承包商的安全帽都要统一颜色、样式和标识；无齿锯切割和打磨作业都必须配戴面罩；电焊作业时都必须配戴和安全帽联体的专用电焊面罩，手提式电焊面罩在本现场不准使用；防砸劳保鞋损坏后要及时更换。
8.4.1.2 施工现场严禁未经允许乱动安全设备、设施，严禁擅自挪用应急物资及器材。
8.4.1.3现场人员严禁吵闹和斗殴，严禁赌博，必须遵守治安保卫管理规定以及现场的安全警示。8.4.2危险源识别及具体作业及岗位控制措施
8.4.2.1危险源识别
危险源的识别采用工作预危害分析（JHA表）进行分析和制定控制措施的方法进行。危险源分析与控制分为两种类型，一种针对主要施工作业环节和风险度较高的作业种类进行分析，一种针对单项施工作业方案所罗列的施工作业进行危害分析和控制。
8.4.2.2劳保用品的配备与管理
(1)所有进入施工作业现场的人员都要按要求着装，严格执行业主《项目管理手册》中对个人防护和安全着装的有关规定，做好“两穿一戴”，高处作业的施工人员要按规定系好安全带，并随身携带胸卡。
(2)必须为施工作业人员配备合格有效的个人防护用品，安全帽、安全鞋、安全带等要有国家统一的质量、安全标志，本单位采购部门要对产品合格证明妥善保存以备检查。
(3)项目部HSE管理人员和各施工作业单位的HSE监督员要不间断的对施工作业人员的个人防护用品进行检查，发现问题及时监督整改。
(4)在使用电动工具进行打磨、切割等作业时要正确佩带防护面罩等合格的劳动防护用具。
8.4.2.3吊装作业安全管理规定
(1)焦炭塔C101A/B的吊装，应编制吊装方案，并报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意更改原方案或措施，焦炭塔的吊装方案必须报中化相关部门审批。
(2)2000吨及400吨吊车进行吊装时，随车须配备吊车监护组，及时维护处理出现的问题，行使监护职责。
(3)起重作业前必须由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，交底记录应存档。吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
(4)起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员严禁无证操作；指挥人员应配穿鲜明标志的马甲，以指挥旗和哨规范指挥；超高空作业要配备对讲机等保障现场吊装信号安全。
(5) 焦炭塔C101A/B的吊装，进行起重作业前应逐级组织检查（检查应认真记录并存档备查）。
(6) 焦炭塔C101A/B吊装前，应按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指挥签署《吊装许可证》后，方可进行试吊和吊装作业。
(7)所有使用中的起重器具，倒链、吊带、钢丝绳、卸扣、绳索等每月都要自检自查一次，并粘贴上检查标识，存在严重安全隐患的器具要及时报废、维修和更换。
(8)采用两台起重机吊运同一重物时，两台起重机械合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
(9)起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题则及时与方案编制人员协商解决。
(10)遇5级以上大风、大雨等恶劣天气不得从事起重作业。
(11)司索人员到达工作场地坚持：“一看、二问、十不吊”。即：一看吊装范围空中是否有电线或障碍。二问吊车所站位地下结构是否有暗穴、地沟；地面是否坚固。十不吊是不打牢支退不吊；无专人指挥不吊；信号不清不吊；捆扎不牢不吊；斜拉横拖不吊；超负荷不吊；埋入地下物体不吊；物体站人或载人作业无措施不吊；夜间照明不足不吊；天气恶劣影响吊装安全不吊。
(12)吊物捆绑要正确、牢固可靠；；必要时采取其他安全措施，吊往高处的吊物要有溜绳措施，防止碰刮它物。
（13）2000吨及400吨吊车必须专门设计和配备该车标准垫板，对较松软土要求专门设计超标准垫板。对吊装区域采用挖填、桩基等形式加强地基耐压力。
8.4.2.4高空作业安全管理规定
(1)进行高处作业时必须办理高处作业票，HSE监督员进行监督检查，未办理高处作业票，不得从事高处作业。
(2)施工前应对参加高处作业的职工进行HSE教育及技术交底，落实HSE技术措施，凡患高血压、心
脏病等不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。
(3)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查。
(4)高空作业时应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏、安全网、生命线或其他安全设施。因作业需要，需临时拆除或变动安全防护设施时，须经施工负责人同意，并采取可靠的防护措施，作业后应立即恢复。
(5)所有水平生命线，应是12毫米粗的钢丝绳，每端至少用三个缆夹固定；且应有足够的中间支点；特殊情况下使用代用材料（如使用合成纤维绳）时，须经监理机构或业主主管部门的HSE管理人员的批准。
(6)施工中，发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患时，必须及时整改，危及人身安全时，必须立即停止作业。
(7)在离基准面2米及以上高度或在靠近易发生坠落危险的表面行走或作业的人员，必须采用100%坠落保护，以避免任何坠落危险。安全带应为五点全束式双大钩，必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。
(8)高处作业时严禁上下抛掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设置安全警戒区，并设专人监护。
(9)工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。
8.4.2.5设备试压作业管理
（1）设备应编制试压方案或试压措施，并按报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意更改原方案或措施。
（2）试压作业前必须由技术人员向参加试压的人员进行技术交底，交底记录应存档。试压作业人员必须熟知试压方案、安全技术要求及试压机械的操作方法。
（3）进行试压作业时必须办理试压作业票，HSE监督员进行监督检查，未办理试压作业票，不得从事试压作业。
（4）进行试压作业时必须在试压区域内拉设警戒带，并挂有明显的警示标示。必要时设专人看护防止其他人员进入试压作业区域。
8.4.2.6防腐保温作业管理
（1）编制相应的防腐保温施工方案，施工前技术人员对作业人员进行技术交底，交底记录应存档。防腐保温作业人员必须熟知施工方案和安全技术要求。
（2）从事防腐保温作业人员佩戴好个人防护用品。
（3）作业前检查作业环境，确认施工环境周围有无动火点，防止着火爆炸等人身伤害，办理相关票证，配备消防器材。
（4）防腐保温高空作业必须办理相关票证。
（5）防腐保温作业不能与动火作业同时进行。
（6）正确识别侵害呼吸系统的危害物质，了解这些识别出的有害物质对人体的危害，针对识别出来的危害选择适当的呼吸防护用品。防锈尘、石棉尘等有害物质吸入。现场安全人员监督作业人员佩戴口罩，加强防尘教育。
（7）人工除锈作业防止砂轮飞出，作业人员严格按照《手砂轮机操作规程》操作，使用前对砂轮机进行检查确认。
（8）残物废料及时处理，防止污染环境。
8.4.2.7吊装区域地基处理作业管理
吊装区域地基处理作业管理必须严格按照吊装方案中地基处理作业的安全管理规定执行。
8.4.3台风、暴雨和紧急事件发生时的管理措施
接到上级或其他相关单位、部门的台风、暴雨预警后，各单位要迅速对本区域内的施工部位进行检查，对有危险的部位采取措施防止台风、暴雨造成灾害。
8.4.3.1 所有脚手架上的临时照明和电源要绑扎牢靠，电工要根据风力和雷雨级别采取断电措施。8.4.3.2 台风、暴雨来临前，各单位要对本区域内的高处作业面进行检查，发现有坠落可能的设备、材料、部件等要及时清理或采取可靠措施进行固定。
8.4.3.3 接到预警后，各单位要对本责任区的可能造成扬尘和环境破坏的工程废料采取相应的措施，如使用苫布遮盖等方法进行防护。
8.4.3.4 台风、暴雨来临前各单位要对本区域内的各类警示牌、宣传条幅进行检查和固定，对在灾害来临时可能引发其他伤害的要予以拆除。
8.4.3.5遇有大风、雷雨天气情况时各施工作业单位应采取的安全措施.
(1)架子队应立即停止在脚手架上作业，时间允许下，清理或加固所有的高处存放的脚手架材料，及时撤离脚手架。
(2)停止任何的露天高处作业，清理或固定所有的材料及工具。
(3)停止电（气）焊、用电作业，关闭用电设备电源。
(4)停止所有的起重吊装作业，吊车收回吊臂。
(5)因大风或雷雨天对安全防护措施未落实而影响安全施工的任何作业应立即停止。
(6)现场所有的用电机具、设备做好防风、防雨保护措施。
8.7塔类设备安装工作危害（JHA）分析记录
工作危害分析(J H A)记录表
施工单位：北京燕华工程建设有限公司作业区域：160万吨/年延迟焦化装置工作任务：焦炭塔C101A/B安装
分析人员及岗位：唐政（HSE经理）张磊（专职安全员
审核人：金桂莲（项目经理）、李玮光（项目总工程师）分析日期：2012年12月1日
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防雷施工方案 1.防雷系统说明 本工程所有建筑是一般工业建筑，1、2、3、5、6、11、12号建筑预计防雷击次数接近或大于0.06次/a，为三类防雷建筑，7、9、10号建筑具有2区危险环境，为二类防雷建筑。要求接地电阻小于1欧姆。建筑物的防雷均利用建筑基础内钢筋以及柱、梁框架内钢筋等建筑金属构件作防雷及接地雷装置。利用设置在女儿墙、屋面的避雷带或金属屋面防直击雷。 1.1屋面防雷施工方案 1.沿建筑女儿墙和山墙上、金属扣板下贴装避雷带（镀锌扁钢25x4）作为 接闪器防直击雷。 2.在女儿墙与金属屋面之间利用支墩安装避雷带（镀锌扁钢25x4）网格。 3.避雷针安装于管道支架上并与屋面避雷带焊接连通。 4.所有突出屋面的金属建筑物或金属体就近与避雷带连接 5.所有进出建筑的风管、水管、电缆桥架、保护管等金属体应在进出建筑出与避雷带 连接。 2.施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 主要机具 2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3避雷网安装作业条件： （1）接地体与引下线必须做完。 （2）支架安装完毕。 2.4避雷针安装作业条件： （1）接地体及引下线必须做完。 （2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 3.施工要求 3.1避雷网安装 （1）避雷带应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，支持件的间距和承受的垂直拉力应符合施工质量验收规范要求。 （2）避雷带弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 （3）避雷带扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。 （4）焊接要求： 1.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 2.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。 3.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 4.镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 （5）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 （6）避雷线同引下线焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （7）建筑物屋顶上突出物，如金属建筑结构、透气管、金属屋面、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 3.2避雷针制作与安装
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
中国水电顾问集团风电泸西五个风电场测风塔 拆除施工方案 编制单位：齐家电力科技 2017年6月
编制：正伟审核：田应泽批准：王杰
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织机构 (4) 四、拆除工作量 (7) 五、施工前的准备工作 (7) 六、施工工艺流程 (8) 七、安全措施 (10) 八、主要危险点及预控措施 (10) 九、现场文明施工与环境保护 (11) 十、应急预案 (12) 一、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）；
2、《建筑机械使用安全技术规》（JGJ46-88）； 3、电力建设施工及验收技术规DL/T5210.1-2005 4、《安全生产监督规定》（2003-10-1实施）， 5、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》（2004-5-10实施）。 二、工程概况 中国水电顾问集团风电泸西五个风电场共有五基测风塔需拆除，该测风塔为拉线式测风塔，分别位于林地、耕地，地势较高，地形较平坦，塔基周边没有重要设施。 三、施工组织机构 为确保本次拆除工程的顺利完工，公司成立了工程技术、安全生产管理领导小组，在公司项目主管的直接领导下开展工作，对本工程的施工质量、安全文明施工、施工环境保护及工期进度进行督办。 3.1项目人员组织机构
图3-1现场组织机构图 3.1工程总负责人：王杰 负责本次拆除施工的全面管理工作，在工程施工中负责对、对外联系，施工组织调动、人员安排、协调及处理工程中的有关事宜。 3.2现场工作负责人：田应泽 负责本次施工管理工作，在工程施工中负责各个施工组间的协调及人员调配并处理工程施工中出现的问题，负责工作容的交底及安全工作命令票的宣读工作。 3.3安全管理负责人：正伟 负责本工程的安全施工管理工作，在施工中起监督检查作用，对出现违章行为有权令其停工，并提出整改措施，令其限期整改，负责审核安全施工技术措施及安全施工交底工作。全面负责施工现场的安全管理工作。 4、技术负责人：高筱华 负责施工现场的施工技术管理工作，负责施工技术交底工作。
山东京博石化有限公司 二套焦化水力除焦钻杆更换施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：山东华通石化工程建设有限公司 二零一一年二月二十号
一、工程概况 山东京博石化有限公司二套焦化装置焦炭塔水力除焦钻杆更换工程，属装置检修工程。检修时间紧，工程质量要求严。尤其钻杆的吊装及焊接要求严格，必须严格按照焊接规程操作。 二、施工内容 二套焦化装置焦化塔钻杆更换1套。 三、主要技术参数 3.1钻杆标高：46米-85米； 3.2钻杆材质：P110（27CrM0410S) 3.3杆体规格：?139.7*10.5 3.4杆体长度：L=31米 四、主要施工方案 4.1钻杆吊装方案 4.1.1吊车选择 钻杆安装位置高度较高（最低点位置46米、最高点85米），但钻杆单根重量较轻。施工吊车工作状态臂长约为58米，因此计划选用100吨汽车吊装加副臂吊装。具体参数如下: 吊车臂长：65米（主壁44米+副臂15米） 主壁最小仰角：50度 工作幅度：13米 起重重量：4吨 4.1.2吊装方案 4.1.2.1吊点 由于钻杆无法焊接吊耳，因此计划采用捆绑式吊装。首先制作防滑绳抱箍。抱
箍可用钢板制作，用螺栓紧固在钻杆上。待钻杆安装就位后，松开吊装索具，拆除抱箍即可。见下图： 抱箍主要作用是防止吊装索具吊装过程中出现打滑现象。吊装索具计划采用5吨吊装带吊装。 4.1.2.2吊装作业注意事项 （1）吊装指挥必须充分了解吊装方案，及时进行岗位分工，做好职责与施工操作技术交底，吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。 （2）吊装前必须进行安全质量检查，内容包括吊耳，吊索具，吊车检查、鉴定等，应符合设计及相关施工及验收规范的要求。 （3）试吊和正式吊装，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。 （4）风力大于等于4级或雨天不得进行吊装作业。 （5）起吊作业中应做到“五不吊”：手势指挥不清不掉；超载荷不吊；视线不明不吊；中心不明或捆绑不牢不吊。 4.1.2.3特殊安全技术措施
楼顶16米装饰避雷塔工程施工方案 长沙赛瑞电子技术有限公司2010年8月10日
一、施工组织设计 二、工程概况： （1）本工程为楼顶16米不锈钢装饰避雷塔工程，内容包括装饰避雷塔生产、运输、安装等。 （2）本装饰避雷塔位于12层楼顶之上共1座，装饰避雷塔主体为钢管，结构外包不锈钢板，全部钢结构均为热镀锌防腐处理。（3）由于本工程安装位置较高、施工难度较大，对技术要求标准较高。 三、组织设计： 根据以上工程概况及贵单位对工期、质量等各方面的要求，结合我厂实际情况，我厂本着科学、合理的原则，特做如下施工设计，力求可行。 （1）生产准备： ①生产人员准备：设立项目经理1名，选派有特种操作能力 的人员、分别编制为2个生产班组、1个安装队、1个试 装车间、3个科室配合施工。 ②投入生产设备：角钢自动生产线、Z32摇臂钻床、法兰盘 预变形压力机、冲床、剪板机、电焊机、车床、刨床、型 钢轧圆机、调直机、龙门吊等到配套设施。 （2）施工过程： ①严格按照甲方认可的图纸进行工艺计算、放样生产。 ②施工工序：图纸审核—工艺计算—放样—下料—生产（检验） —交接—试装—镀锌—出厂。 ③拟定本工程的制作工期为10日，安装工期为5日，如遇雨
天工期顺延。 （3）运输： ①根据构件的具体情况，对运输造成的困难，合理安排运输 车辆，做好构件的固定、防护等到安全工作，杜绝运输过 程中的构件变形。 ②运输过程总的构件数量、设专人看管，避免同类产品的 错发、漏发等情况的发生。 ③根据本厂的现有条件，对本厂能够的运输做到随用随到。（4）安装： 装饰避雷塔的安装属于本工程的重点难点部分，对于本工程的安装，我厂特设一安装队，共5人，其中队长一人，安装队员4人，塔件运到后甲方用吊车吊至楼顶施工。根据工程的具体特点现场条件，需搭建脚手架工作而利于铁塔施工，铁塔采用抱杆、滑轮、绞磨等工具分组吊装，力求安全。 安装时遵循下列安装顺序： 测量基础→安装一节钢管柱→螺栓紧固→安装二节钢管柱→螺栓紧固→安装三节钢管柱→验证塔身骨架整体稳定性→验证外部骨架平面特性→包不锈钢板→不锈钢焊点复查→螺栓复紧→竣工移交 安装中严格按上述要求施工，对于具体部位的具体施工方法，在施工时我公司将根据不同部位的不同特点做出详细的施工操作流程图及工程装配图，安装人员在队长的监督下严格按图施工，确保安装合格及人员安全。 四、质量、安全保证措施
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准 检验项目检验部位检验内容合格标准 壁板预制纵焊缝排列 筒体纵缝错开1/3且≥500mm 纵焊缝与底板焊缝间距≥200mm 开孔补强板与纵缝间距≥100mm 包角接头与纵缝间距≥200mm 下料尺寸宽度误差±1mm
长度误差±2mm 对角线误差≤2mm 板宽直线度≤1mm 板长直线度≤2mm 弧板垂直间隙≤1mm/1m 弧板弧形间隙≤4mm/1.5m 坡口 纵缝单V45度 环缝单V45度 壁板组装 邻板上口水平度≤2mm 圆周任2点水平度≤3mm 壁板铅垂度≤3mm 1m处直径误差≤13mm 塔体高度mm 总高误差+30mm 塔体直径mm ±10mm 3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，
测风塔拆除方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中广核贵州龙里谷冰风电场升压站土建及电气安 装工程 测风塔拆除施工方案 编制：邓兀 审核：汪建宇 批准：蒋东寿 湖南湘江电力集团有限公司 贵州龙里项目部 二0一五年六月二十九日
一、工程概况 谷冰风电场升压站附近有一基测风塔,影响到升压站的施工。为保证升压站施工的正常进行，需拆除测风塔。该测风塔为拉线式测风塔，位于一山坡上，地势较高，地形较平坦，塔基周边没有重要设施。 二、施工组织机构 1、工程总负责人：汪建宇 负责本次拆除施工的全面管理工作，在工程施工中负责对内、对外联系，施工组织调动、人员安排、协调及处理工程中的有关事宜。 2、现场工作负责人：张正超 负责本次施工管理工作，在工程施工中负责各个施工组间的协调及人员调配并处理工程施工中出现的问题，负责工作内容的交底及安全工作命令票的宣读工作。 3、安全管理负责人：邓兀 负责本工程的安全施工管理工作，在施工中起监督检查作用，对出现违章行为有权令其停工，并提出整改措施，令其限期整改，负责审核安全施工技术措施及安全施工交底工作。全面负责施工现场的安全管理工作； 4、技术负责人：吴新健 负责施工现场的施工技术管理工作，负责施工技术交底工作。 5、材料工器具负责人：韦丰雪 负责本工程的材料回收、工器具管理工作。 6、工程施工车辆、工器具配置： 车辆配备：货车1辆 工具配备：截面直径13mm起重钢丝绳100米一根、LGJ-240导线钳头4只，圆桩、角桩等工具，根据现场情况均已相应配备。 本工程计划于2015年7月8日施工。 三、拆除工作量 拆除测风塔1基。 四、施工前的准备工作
塔吊避雷针制作与安装 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
避雷针制作与安装方案 1、所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。 2、采用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm 3、避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。 4、焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： 5、扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 6、圆钢为其直径的6倍。 7、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 8、避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于独立避雷针直径为19mm 镀锌圆钢。 9、防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆； 10、避雷引下线采用35mm2铜芯线，一端与镀锌扁铁用M10螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径20镀锌钢管，下焊70*70*5镀锌角钢，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。。 11、保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上，该线直径与塔吊进线同截面。 避雷针制作与安装注意的质量问题：
焊接处一不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲掉，刷上防锈漆。 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。 其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。特别注意： 1.当遇到雷电大风大雨及恶劣天气时，拉掉电源总闸，严禁操作使用。 2.避雷针如果没接地将是个迎雷针，所以必须谨慎。
河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求： (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施： (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据
中国水电顾问集团风电泸西有限公司五个风电 场测风塔拆除施工方案 编制单位：云南齐家电力科技有限公司 2017年6月
编制：杨正伟审核：田应泽批准：王杰
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工组织机构 (4) 四、拆除工作量 (7) 五、施工前的准备工作 (7) 六、施工工艺流程 (8) 七、安全措施 (9) 八、主要危险点及预控措施 (10) 九、现场文明施工与环境保护 (11) 十、应急预案 (12) 一、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
2、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ46-88）； 3、电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.1-2005 4、《安全生产监督规定》（2003-10-1实施）， 5、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》（2004-5-10实施）。 二、工程概况 中国水电顾问集团风电泸西有限公司五个风电场共有五基测风塔需拆除，该测风塔为拉线式测风塔，分别位于林地、耕地内，地势较高，地形较平坦，塔基周边没有重要设施。 三、施工组织机构 为确保本次拆除工程的顺利完工，公司成立了工程技术、安全生产管理领导小组，在公司项目主管的直接领导下开展工作，对本工程的施工质量、安全文明施工、施工环境保护及工期进度进行督办。 3.1项目人员组织机构
图3-1现场组织机构图 3.1工程总负责人：王杰 负责本次拆除施工的全面管理工作，在工程施工中负责对内、对外联系，施工组织调动、人员安排、协调及处理工程中的有关事宜。 3.2现场工作负责人：田应泽 负责本次施工管理工作，在工程施工中负责各个施工组间的协调及人员调配并处理工程施工中出现的问题，负责工作内容的交底及安全工作命令票的宣读工作。 3.3安全管理负责人：杨正伟 负责本工程的安全施工管理工作，在施工中起监督检查作用，对出现违章行为有权令其停工，并提出整改措施，令其限期整改，负责审核安全施工技术措施及安全施工交底工作。全面负责施工现场的安全管理工作。 4、技术负责人：高筱华
浅谈焦炭塔的保温中石化工程建设公司 顾一天
SEI第二届延迟焦化年会论文(6) 浅谈焦炭塔的保温 顾一天 (中国石化工程建设公司100101) 1. 焦炭塔保温的特殊性 (1)焦炭塔是一种低周循环的热疲劳容器,操作温度高达450～500℃,且周期性变化,即48小时之内,从常温至500℃左右,再降至常温.操作温度的周期性变化,引起壳体热胀冷缩的周期性变化.以φ8800焦炭塔为例,壳体的轴向膨胀量为195毫米,直径膨胀量为60毫米,塔体周向膨胀量为200毫米.保温结构应能适应这些膨胀量. (2)由于焦炭塔材料一般都是Cr-米o钢,且经过热处理,壳体不允许随意焊接各种附件;焦炭塔是热疲劳压力容器,任何附件的焊接都将形成壳体的很大的局部峰值应力.所以塔体上不允许焊任何保温钉或保温支持圈. (3)由于焦炭塔使用一定周期后会出现裂纹等缺陷,须定期检查,所以相应部位的保温应是可拆的,以便于检查. 由于焦炭塔具有以上特殊性,焦炭塔保温的材料及结构必须适应这些特殊性,才能保证保温效率和寿命.好的保温结构寿命一般能达10年以上. 2. 焦炭塔保温结构的特点 (1)由于壳体上不允许焊保温钉和保温支持圈,所以应参考加氢反应器的保温,采用背带式保温结构,在背带上焊保温支持圈和保温钉(保温钉长度和支持圈宽度应小于保温厚度).但不同于加氢反应器保温的是要适应塔体的周期性变化的热胀冷缩.例如保温支持圈应分块均布,各部份之间应用弹簧连接等.见图1. (2)因为塔体周向膨胀较大,保温材料应分多层铺设,多层接缝之间应交错布置,交错量应大小200毫米,以免热量从保温接缝处直接外泄. (3)为了减少空气对流的热损失,在保温毡的保温层外表面再包一层不锈钢丝
避雷针网及接地装置施 工工艺 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
避雷针（网）及接地装置施工工艺 1适用范围 1.1本施工工艺适用于各类民用、工业用建筑物的避雷针（网）及接地装置安装工 程。 2引用标准 2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92） 2.3《防雷接地安装》（DBJT08-75-96） 3主要技术要求 3.1材料要求 3.1.1材料选配一般按设计图纸的要求选择材料的材质和规格。 3.1.2避雷针（网）的引下线接地装置使用的紧固件均要使用热镀锌制品，当采用没 有热镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施。 3.1.3接地装置所用钢材若使用在腐蚀性较强的场所，应采用热镀锌的钢接地体或适 当加大截面，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求。 3.2主要机具 3.2.1工具：螺丝旋具；冲击电钻；钢锯；扳手；钢丝钳；手电钻；电焊机；钳工 锉；砂布。 3.2.2检测工具：钢卷尺；塞尺；磁力线坠；卡尺；接地电阻测试仪；兆欧表。 3.3操作条件 3.3.1接地体作业条件：必须按设计位置清理好场地，底板筋及桩基内钢筋与柱筋连 接处已绑扎好。 3.3.2接地干线作业条件：支架安装已完毕，保护管已预埋，土建抹灰完毕。 3.3.3支撑件安装时，结构工程应已完成，室外须有脚手架或爬梯。 3.3.4防雷引下线暗敷条件：建筑物应搭有能上人操作的脚手架，利用主筋作引下线 时，钢筋绑扎应已完毕。 3.3.5防雷引下线明敷条件：支架已安装完成，建筑物脚手架能上人操作，土建外表 装饰完毕。
目录 1、工程概况 (1) 2、施工措施 (3) 3、施工工艺及技术措施 (5) 4. 施工进度计划 (9) 5.施工临时布置 (11) 6. 工程质量目标及保障措施 (11) 7. 安全及文明施工措施 (13) 8. 施工机械及主要材料进场计划 (15) 9. 施工人员组织 (16) 防雷工程施工方案 1、工程概况 工程名称：原曲仁矿棚户区改造项目二期田螺冲安置区配套公共设施之黄金村中心小学扩容提质工程 建设地址：韶关市浈江区新韶镇田螺冲原黄金村中心小学内 建设单位：韶关市市政建设工程管理处 设计单位：中国轻工业西安设计工程有限责任公司 监理单位：广东省建东工程监理有限公司 施工单位: 广东恒辉建设有限公司 1、工程特点：
本工程工期较紧张，而且施工处于多雨季节，必须做好基础排水措施。施工现场道路为临时道路，必须注意运输车辆行驶安全。 临时设施及办公用房均设在现场，钢筋加工制作根据每个建筑单体工程就近利用。 2、建筑概况 （1）新建教学综合楼、体育馆、生活用房、门卫室、变配电房、柴油发电机房、地下泵房及水池等，总建筑面积约15354平方米；其中，教学综合楼建筑层数地上五层，其中天面层为大部分为斜屋面，上盖琉璃瓦，建筑面积约10999平方米。生活用房层数为地上六层，天面女儿墙为斜面，上盖琉璃瓦，建筑面积1998㎡。体育馆屋顶采用钢结构屋面，单跨跨度超过39米。（2）建设200米标准塑胶环形6跑道运动场、篮球场、排球场、塑胶器械场地和游戏区等体育活动场地及给排水管网、供电管网、道路、绿化、校园园林景观小品、围墙、大门等附属设施。 1.2、编制依据 ●工程施工图纸 ●《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 ●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 ●《建筑电气工程质量检验评定统一标准》GB50303－2011 ●《建筑物防雷》ICE61024 ●《建筑物、构筑物防雷设施安装》D562 ●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006 1.3、工程范围 本建筑属于二类建筑物防雷及接地。
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程 吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准
3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现
场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，底部支架用φ159*6无缝钢管，立支柱用槽钢[20a，其长度、宽度略小于壁板的规格。两端高度1.5m，中部高度0.5m。见附图一。 （2）安装用胎具：δ=10和δ=8的钢板在卷成1.5m的短节，在吊起组对的工程中，为保证其圆度不发生变化，需在每个1.5m的短节中部焊接1个十字撑，用φ108*4无缝钢管制成。 5、焊接操作平台制作 本工程施工一个钢制吸收塔，每个塔需制作一个组对焊接操作平台，共制作2个平台。见附图二。 6、施工方法 （1）本塔总高24.4m，从下到上依次为δ=10厚塔壁的12m高，δ=8厚塔壁的12.4m高，钢板的板幅宽度为1.5m，由8节1.5m的短节组成12m的1段，作为一个分段组装单元。本塔安装每个规格厚度的塔壁由一节7.5m组成。每节7.5m的筒体采用倒装的方法组对焊接。 （2）安装之前，仔细检查核对地脚螺栓与图纸是否一致，基础标高和图纸是否一致，将每条地脚螺栓两边的混凝土研磨平后垫120mm宽，300mm长，δ=25厚的垫铁，每组垫铁加工成1块δ=22厚的平垫铁和两块δ=16厚的斜垫铁，用水平仪操平后安装第一个12m的单节，待筒壁和底板法兰焊接完毕，加强板焊接完毕后，对第一节的垂直度精确找正，紧固地脚法兰螺栓，焊接垫铁。依次安装以后各节，用径纬仪校正垂直度。 （3）在吊装到最后两节12.4的单元时，50T汽车吊已经不能满足工程需求，需从厂外引进200t的汽车吊，以完成吊装任务。
. 中国水电顾问集团风电泸西有限公司五个风电 场测风塔拆除施工方案 编制单位：云南齐家电力科技有限公司 2017年6月
. 编制：杨正伟审核：田应泽批准：王杰
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工组织机构 (4) 四、拆除工作量 (7) 五、施工前的准备工作 (7) 六、施工工艺流程 (8) 七、安全措施 (9) 八、主要危险点及预控措施 (10) 九、现场文明施工与环境保护 (11) 十、应急预案 (12) 一、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
2、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ46-88）； 3、电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.1-2005 4、《安全生产监督规定》（2003-10-1实施）， 5、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》（2004-5-10实施）。 二、工程概况 中国水电顾问集团风电泸西有限公司五个风电场共有五基测风塔需拆除，该测风塔为拉线式测风塔，分别位于林地、耕地内，地势较高，地形较平坦，塔基周边没有重要设施。 三、施工组织机构 为确保本次拆除工程的顺利完工，公司成立了工程技术、安全生产管理领导小组，在公司项目主管的直接领导下开展工作，对本工程的施工质量、安全文明施工、施工环境保护及工期进度进行督办。 3.1项目人员组织机构
图3-1现场组织机构图 3.1工程总负责人：王杰 负责本次拆除施工的全面管理工作，在工程施工中负责对内、对外联系，施工组织调动、人员安排、协调及处理工程中的有关事宜。 3.2现场工作负责人：田应泽 负责本次施工管理工作，在工程施工中负责各个施工组间的协调及人员调配并处理工程施工中出现的问题，负责工作内容的交底及安全工作命令票的宣读工作。 3.3安全管理负责人：杨正伟 负责本工程的安全施工管理工作，在施工中起监督检查作用，对出现违章行为有权令其停工，并提出整改措施，令其限期整改，负责审核安全施工技术措施及安全施工交底工作。全面负责施工现场的安全管理工作。 4、技术负责人：高筱华
设备保温结构 重设B-5600 目录 1、总则 2、一般结构 3、材料 4、保温层支承 5、施工要求
1.0.1本说明书适用于石油化工厂工艺设备(以下简称"设备")的外部保温。但下列情况除外: a)设计温度低于或等于-20℃的设备; b)非圆筒形设备; c)容积≥60m3的立式圆筒形油品储罐; d)骤冷骤热的设备(譬如:焦化装置巾的焦炭塔)。 1.0.2设备保温与否和保温所用的绝热材料，由设备施工图和或"设备规格表"确定。 1.0.3没备保温应在设备焊缝检测、试压以及设备外壁的全部金属附件(包括保温支持圈、保温钉、梯子平台支撑、管线及仪表支吊架等等)焊接及油漆工程完毕以后进行。 1.0.4本说明书代替重设-637《设备保温结构说明》。 2.一般结构 2.0.1立式设备的保温结构如图2.0.1所示． 2.0.2卧式设备的保温结构如图2.0.2所示．
3.0.1绝热材料 保温绝热层所用的材料按设备施工图和/或"设计规格表"的规定。 3.0.2辅助材料 a)捆扎铁丝:直径为Φ2mm的镀锌铁丝。 b)保护层:厚度为0.5mm的镀锌铁皮． c)自攻螺钉:规格ST4.2X13-C-H(GB845-85)，用于保护层铁皮之间的相互连接。 d)保温钉、活动圆环:用直径为Φ6mm的Q235-A下圆钢制作。 e)镀锌铁丝网:用直径为Φ1.6mm的镀锌铁丝编织而成的16×16mm的方孔铁丝网(GB5330-85)。 f)油漆:油漆的牌号和颜色由装置统一规定确定． 4保温层支承 4.0.1立式设备的保温支持结构 a)立式设备的保温支持圈和在设备上的位置见重设B-2611《立式设备保温支持圈》和设备施工图。 b)设备上无保温支承，现场又不允许施焊的立式设备，可按图4.0.1-1制作成可拆卸结构的保温支持圈。支持圈分段长度一般宜≤1500mm。 c)在设备的不同部位应分别不同情况设置保温钉和/或活动圆环； 1)立式设备的上封头按图4.0.1-2设置活动圆环。当设备直径≥1500mm时，则应在上封头上增设"L"形保温钉。"L"形保温钉相互之间的距离一般不宜大于300mm。"L"形保温钉的尺寸见图4.0.3。
避雷工程施工方案 1、工艺流程 接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。 2、接地体安装工艺 人工接地体（极）安装应符合以下规定： 1）接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。 2）垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 3）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。 4）当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于1m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。 5）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足 够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 3、采用搭接焊时，其焊接长度如下： 1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不 同时，搭接长度以直径大的为准）。 3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 4、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。 5、采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： 1）对金属腐蚀性弱。 2）水溶性成分含量低。 6、所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。 7、人工接地体（极）安装 1）接地体的加工 根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。 为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。 2）挖沟 根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。 3）安装接地体（极） 沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人
目录 一工程概况.............................................................................................. 1.1 工程概况............................................................................................ 二编制依据.............................................................................................. 三应急预案...................................................................................................................................四施工现场专项防雷方案...................................................................... 3.1 脚手架防雷措施................................................................................ 3.2 塔吊防雷措施.................................................................................... 3.3 电梯防雷措施.................................................................................... 3.4 钢筋棚及各类电气设备接地与接零措施........................................ 五结语......................................................................................................
施 工 方 案 批准： 会签： 审核： 编制： XXXX工程技术有限公司 XXXX有限公司 脱硫再生塔工程项目部 二○一四年四月
脱硫再生塔施工方案目录: 一.工程简介……………………………………………………………………………… 1.1工程概况……………………………………………………………………………… 1.2工程量………………………………………………………………………………… 1.3施工地点分界、接点………………………………………………………………… 1.4施工工期……………………………………………………………………………… 二.编制依据……………………………………………………………………………… 三.施工准备……………………………………………………………………………… 3.1技术准备……………………………………………………………………………… 3.2作业人员的配置……………………………………………………………………… 3.3作业机具的配备……………………………………………………………………… 3.4作业设备的配备……………………………………………………………………… 3.5安全设施的配备……………………………………………………………………… 3.6现场条件……………………………………………………………………………… 四.脱硫再生塔的施工工艺………………………………………………………………厂内：4.1材料的验收…………………………………………………………………… 4.2预制…………………………………………………………………………… 4.2.1板材预处理………………………………………………………………… 4.2.2塔内预处理及防腐………………………………………………………… 4.2.3卷圆卷制…………………………………………………………………… 4.2.4塔底板的预制……………………………………………………………… 4.2.5塔内件的预制………………………………………………………………现场：4.3塔体组装……………………………………………………………………… 4.3.1脱硫再生塔组装工艺流程…………………………………………………
延迟焦化工艺与工程 第七章 焦炭塔和焦化分馏塔 第七章 焦炭塔和焦化分馏塔 7.1 焦炭塔 7.1.1 焦炭塔工艺特点和结构特点 7.1.2 焦炭塔操作及对寿命的影响 7.1.3 焦炭塔材质选择 7.1.4 焦炭塔裙座结构 7.1.5 焦炭塔保温 7.1.6 焦炭塔结构设计改进 7.1.7 焦炭塔大型化 7.1.8 焦炭塔仪表、自动化
7.1.9 焦炭塔的检测和寿命评估 7.2 焦化分馏塔 7.2.1 焦化分馏塔设计特点 7.2.2 焦化分馏塔的塔板结构 第七章 焦炭塔和焦化分馏塔 7.1 焦炭塔 7.1.1 焦炭塔的工艺特点和设备特点 延迟焦化是以渣油或类似渣油的各种重质油、污油及原油为原料，通过加热炉快速加热到一定的温度后进入焦炭塔，在塔内适宜的温度、压力条件下发生裂解、缩合反应，生成气体、汽油、柴油、蜡油、循环油组分和焦炭的工艺过程，见图7－1。延迟焦化装置的主要设备有焦化加热炉、焦炭塔、焦化分馏塔、吹汽放空塔、加热炉进料泵、水力除焦机械等，其中焦化加热炉被认为是焦化装置的关键设备，而焦炭塔则是焦化装置的核心设备。因为焦炭塔是焦化装置的反应器，加热炉、分馏塔、放空系统、冷切焦水处理系统、水力除焦系统等均与之有关。虽然焦炭塔是一个空筒设备，但它的设计涉及到几乎全装置的工艺过程。 焦炭塔的工艺特点是操作温度高，最高可达到495℃，操作温度变化频繁，每一个操作周期都要由常温变化到最高操作温度，并生焦周期越短，变温速度越快；它不但是一个反应器而且还是一个装焦炭的容器，操作不当会使生焦的泡沫溢出，造成后部系统结焦。焦炭塔在生焦过程中基本处于恒温操作。在除焦过程中要经过先降温再升温的变化过程，往往由这一个变温操作过程使焦炭塔及其相关 系统的设计有些复杂。 焦炭塔一般是两台一组，每套延迟焦化装置中有的是一组（两台），有的是两组（四台）焦炭塔。在每组塔中，一台塔在反应生焦时，另一台塔则处于除焦阶段。