第一章概述
设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。
防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。
毛泽东同志曾指出：“总而言之，我们要有准备。有了准备，就能恰当的应付各种复杂的局面。”在进行液化石油气灌装加气站的设计时，必须同时进行消防设计。设计中应贯彻“以防为主，以消为辅，消防结合”的消防工作方针，在采取有效的防火设施的同时，根据设计规模、火灾危险性和相邻单位消防协作的可能性，设置相应地先进灭火设施。
一、设计目标与依据
在了解LPG性质的前提下，参考国内外液化石油气灌装加气站最新设计案例，根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（以下简称《建规》）、《城镇燃气设计规范》GB50028-95（以下简称《燃规》）、《炼油化工企业设计防火规定》YHS01-78（以下简称《炼化规》）等规范标准，设计存储容量为1203
m的LPG灌装加气站。
二、设计任务与要求
根据所给定的平面布置简图和5个地上卧式储罐的尺寸参数（表1-1）,,确定消防水池位置、容积，以及消防通道形式。布置消防给水管道，设计计算消防水量，分别计算罐区冷却喷淋水量和水枪用水量。确定罐体冷却喷淋强度，完成喷淋管道布置，并确定管道尺寸及类型。
表1-1 卧式储罐的尺寸参数
第二章液化石油气的性质
一、物理化学性质
液化石油气（Liquefied petroleum gas简称LPG）为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物，各组分的物理化学性质（表2-1），一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上，5~10个大气压下即能使之液化。
表2-1 LPG各组分的物理化学性质
当空气中含量达到一定浓度范围时，LPG遇明火即爆炸。故具有易燃易爆、低温、腐蚀等特性，添加恶臭剂后，有特殊臭味，低温或加压时为棕黄色液体。（一）比重
LPG是混合物，其比重随组成的变化而变化，气态时比重比空气大1.5-2.0
倍，在大气中扩散较慢，易向低洼处流动。
（二）饱和蒸汽压
LPG的饱和蒸汽压是指在一定的温度下，混合物气、液相平衡时的蒸汽压力也就是蒸汽分子的蒸发速度同凝聚速度相等时的压力。受温度、组成变化的影响，常温下约为1.3-2.0MPa。
（三）体积膨胀系数
LPG液态时和其他液体一样，受热膨胀，体积增大；温度越高，体积越大，同温下约为水的11-17倍。
（四）溶解度
溶解度是指液态时LPG的含水率。LPG微溶于水。
（五）爆炸极限窄，点火能量低，燃烧热值高
LPG爆炸极限较窄，约为2-10%，而且爆炸下限比其他燃气低。着火温度约为430--460℃，比其他燃气低燃烧热值高，约为22000-290003
Kcal.燃烧所需
m
要的空气量大，约需23-30倍的空气量，而一般城市煤气只需3-5倍的空气量。（六）电阻率
LPG的电阻率为10-10cm
Ω，LPG从容器、设备、管道中喷出时产生的静
?
电压达到9000V。
二、火灾危险特性
燃烧伴随爆炸、破坏性大、火焰温度高，辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。
（一）、易燃性。LPG，属甲类火灾危险物质。它只需极小的能量(0.2-0.3毫焦)即可引燃，万立方米的爆炸性混合物，遇火花即可发生化学性爆炸。
（二）、易聚积性。LPG在充分气化后，气体的密度比空气要大1.5一2倍，极易在厂房和房屋等不通风或地面的坑、沟、下水道等低洼处聚积，不易挥发飘散而形成爆炸性混合物。
（三）、易扩散性。LPG是由多种低碳数的烃类组分组成的，其中有些轻组分物质的密度小于或接近空气。在空气中扩散的范围和空间极大，引燃一点即可造成大面积的化学性爆炸。
（四）、易产生静电。LPG在机泵管线中输送、充装和移动的过程中，极易与输送管道、充装设备、LPG钢瓶因摩擦产生高位静电。特别是LPG中含有其它因窒息造成死亡。
（五）、易冻伤。LPG的沸点在－6.3℃～－47.70℃之间，在气化过程中，需要大量吸收热量造成局部温度骤降，特别是在事故状态下，容易造成人员冻伤。
（六）、易膨胀性。LPG的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加，其膨胀系数也比较大。一般为水的10倍以上，气化后体积可急剧膨胀250~300倍左右。
（七）、破坏性大。LPG爆燃的速度可达2000～3000s
m以上，其火焰的燃烧温度达2000℃以上。在标准情况下，13
m LPG完全燃烧其发热量高达25000Kcal。
第三章LPG灌装加气站
LPG灌装加气站是一个接受储存和分配液化石油气的基地，是城镇或燃气企业把液化石油气从生产厂家转往用户的中间场所。根据功能分区一般可分为储罐区、生产区、辅助区等，其中储罐区主要是用于储罐的集中存放；生产区主要包括灌装间机泵房、罐车装卸台等；辅助区则主要是为生产服务的。
一、灌装加气站的工作任务
LPG灌装加气站的工作任务就是经营液化石油气，即接收和储存由气源厂输送来的液化石油气，并将其灌装到罐车或钢瓶内，分送到供应点或用户的手中。具体内容如下：
1 接纳气源生产厂或其它液化石油气储配站通过管道或罐车输送来的液化石油气，并通过机泵将液化石油气卸入站内的储罐储存。
2 将储罐内的液化石油气通过机泵灌装到罐车或纲瓶中，并向外发送。
3 从有缺陷的钢瓶中回收液化石油气，从待灌装瓶中通过压缩机回收残液，并进行处理。
4 对自有产权钢瓶进行建档管理，对所充装调换钢瓶的安全负责。
5 按照有关规定对灌装前的钢瓶进行检查，对不符合灌装条件的钢瓶负责检验单位处理。
6 认真贯彻落实国家有关规定，保证液化石油气储配站的安全运营。
二、灌装加气站的危险场所划分
根据液化石油气的危险特性，灌装加气站按爆炸和火灾危险场所等级可划分为以下三个场所：
Q-1级场所：灌瓶车间内灌瓶科附近的空间。
Q-2级场所：非敞开的建筑物、构筑物，如灌瓶间及附属车库、压缩机房、泵房、储罐间、汽化间、混气间、汽车槽车库等内部空间；局部或全开的瓶库（或瓶槽内部）距地面高度2m以内的区域；储罐和容器类的安全阀放散口和排污阀
管口3m以内的空间。
Q-3级场所：储罐区防护堤以内的空间；使用LPG做燃料的锅炉房；灌装间及附属瓶库、压缩机室、储罐间、汽化间、混气间、汽车槽车库等通向露天的门窗1m（垂直和水平）以内的区域空间；局部或全开的瓶库（或瓶槽内部）距地面高度2m以上以及敞开面向外水平方面20m以内，高度为敞开面加3m以内的区域空间；储罐及半敞开或露天设置的泵、压缩机、汽化器、分离器、缓冲罐等周围3m以内的空间。
三、灌装加气站的平面布置
根据《燃规》第8.4.4规定LPG储罐与消防水池、消防水泵之间的间距为40m；LPG储罐与机泵间、充瓶间之间的间距为30m；与生产区之间的间距为20m。
《建规》第4.6.1条规定 LPG储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧，并选择通风良好的地点单独设置。储罐区宜设置高度为1m的非燃烧体实体防护墙。第4.6.5条规定LPG储罐之间的防火间距，不宜小于相邻较大罐的直径。因此20m3与20m3储罐之间的距离为2m ；20m3与30m3之间的间距为2.2m ,；30m3与30m3储罐之间的距离为2.2m。
《炼化规》规定：可燃气体储罐区应设环行消防车道；当受地形条件限制时，也可没有回车场的尽头或消防车道。消防车道宽度不应小于6米，路面内缘转弯半径不宜小于12米，路面上空净高不应低于5米。
储罐与消防车道距离：（1）罐中心至不同方向的两条消防车道的距离,均不应大于120米。（2）仅一侧有消防车道时,距离不应大于80米。
由以上规范标准可确定的LPG灌装加气站平面布置简图如下：
图3-1 LPG灌装加气站的平面布置
第四章 LPG罐区危险性分析
液化石油气（LPG）是非常重要的燃料，在工业和日常生活中使用量大。一旦大量泄漏，极易与周围空气混合形成爆炸性混合物，如遇明火引起火灾爆炸，其产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏、伤害作用极大，并且伤害范围大，极易导致次生灾害。国内外曾发生过多起LPG罐区池火灾（Pool Fire）、蒸气云爆炸（UVCE）、沸腾液体扩展蒸气爆炸（BLEVE）事故，伤亡、损失极为严重。因此对LPG罐区进行危险分析对指导罐区安全设计、科学防灾和应急救援，有着重要的社会意义和经济价值。根据分析罐区的主要危险性是：Pool Fire、UVCE、BLEVE等。
一、L PG罐区的Pool Fire 危险性
LPG的Pool Fire 大多是由于设备及管线的跑冒滴漏、容器的破裂、阀门开启或失效、超载、雷击等因素所造成的。LPG罐区的火灾有以下特点：燃烧伴随爆炸、破坏性大、火焰温度高，辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。罐区的Pool Fire 的危害是火焰的强烈辐射对周围人员及装备的危害，在火焰环境下，易导致周围储罐的破裂而引发二次灾害。
二、L PG罐区的UVCE 危险性
当LPG罐区的储存LPG等物质的设备罐体在机械作用（如撞击、打击）、化学作用（如腐蚀）或热作用（如火焰环境、热冲击）下发生破坏，就会导致大量液化气泄漏，此外工作人员在装运取样等业务中不正确操作，也是导致罐内液化气泄漏的一个重要因素。容器破裂后，LPG就会快速泄漏并与周围空气形成爆炸性混合气云，在遇到延迟点火的情况下，就会导致UVCE的发生。由此可见，罐体破裂是导致UVCE发生的直接原因。
LPG罐区发生的UVCE 具有以下特点：一般由火灾发展为爆燃，而不是爆轰；是由于存储温度一般高于LPG的常压沸点的LPG大量泄漏的结果；是一种面源爆炸模型。UVCE发生后的破坏作用有爆炸冲击波，爆炸火球热辐射对周围人员，
建筑物，储罐等设备的伤害，破坏作用。
三、LPG罐区的BLEVE危险性
BLEVE是指LPG储罐在外部火焰的烘烤下突然破裂，压力平衡破坏，LPG 急剧汽化，并随即被火焰点燃而产生的爆炸。BLEVE发生有以下条件：储罐内LPG在外部热作用下，处于过热状态，罐内气液压力平衡破坏，LPG急剧汽化；罐壁不能承受LPG急剧汽化导致的超压。
LPG储罐的BLEVE的发生有它自生的规律与条件要求，不同的BLEVE事故的发生原因也不同，但它们都有一些共性的规律。其中大多数BLEVE的发生是由于外来热辐射作用使容器内LPG处于过热状态，容器内压力超过对应材料的爆炸压力，导致容器发生灾难性失效，容器内LPG爆炸的气体快速泄放，即BLEVE的发生。
装有LPG的容器发生失效时，可能会有以下结果：容器部分失效，伴有LPG 的喷射泄放或产生喷射火焰；容器罐体产生抛射物；容器内LPG完全快速泄放（TLOC）并导致BLEVE的发生。导致TLOC和BLEVE的因素很多，包括罐体材料缺陷材料疲劳腐蚀热应力压应力池火焰包围或喷射火焰条件下罐体材料强度下降，容器过载，操作不当等，通常BLEVE的发生是以上几种因素的联合作用的结果。
罐区的BLEVE发生后爆炸产生的火球热辐射是主要危害，同时爆炸产生的碎片和冲击波超压也有一定的危害，但与火球热辐射危害相比，危害次要。
第五章典型事故分析
----液化石油气北仓罐站特大火灾爆炸事故灭火救援1988年4月15日上午9时50分，天津市煤气公司液化石油气北仓罐站发生特大火灾爆炸事故。市消防总队的47部消防车、400余名消防指战员到场扑救。在市长、局长的亲自指挥下，全体参战人员冒着灼热的火烤，冷却降温，避免了新的爆炸，保证了稳定燃烧，18日晨6时许大火熄灭，历时68小时，成功地保住了该站价值900万元的财产和附近北仓危险品仓库，地铁管理处仓库,有机化工厂等几十家单位的安全，确保了距罐站150m处的京津铁路和外环公路的正常运行。
一、基本情况
（一）罐区情况：液化石油气北仓罐站位于天津市北郊区北仓乡，占地24600m2。站内共有lOOm3卧罐16个，罐距1.5m，设计总储量750t。当日储量161t(一号罐12t，二号罐23t，三号罐2t，四号罐20t，五、六号罐残液，七号罐47t，八号罐l０t，九号罐47t，十号罐残液，十一至十六号罐正处于检修中)。工业、民用液化气瓶3399个，其中已装满气液的3145个，空瓶254个。北仓罐站是天津市最大的液化石油气罐站，承担全市民用液化气瓶灌装量的55%和全市工业用气的灌装任务，日灌气瓶达6千余个。
（二）火灾爆炸的主要原因：罐区工人边海严重违反操作规程，私自让玻璃器皿厂职工耿凤强连接气瓶灌气，换瓶操作中，由于耿只关闭灌装嘴进液截门，未关闭气瓶角阀截门就卸下灌装嘴与角阀连接手轮，造成大量液相液化石油气从气瓶角阀口高速喷出。当液化气瓶在容量为170kg，压力为127MP，从直径7mm 的进液角阀高速喷出，在气瓶与地绝缘的情况下，产生静电放电，引起液化石油气气体爆炸起火。起火后，肇事者和操作工未采取措施，致使火势扩大。
二、火灾特点：
（一）着火温度低，易引爆。
液化气着火温度低较其它可燃气体要低，约为430-500℃。如火柴、打火机火星、电灯开关的火花等均可点燃液化气，而静电引爆在液化气爆炸事故中也是一个主要的原因，根据有关资料，液化气在灌装时，电位达350—450V时产生的火花放电就能引爆液体蒸汽。在这次的火灾中，液化气泄漏后从角阀处高速喷出时，即产生了高达几万伏的静电，同时由于气瓶与地绝缘，立即将泄漏气体引爆。（二）火场复杂，爆炸不断，险象环生。
液化石油气北仓罐站占地24600m2。站内共有lOOm3卧罐16个，设计总储量750t。当日储量161t，工业、民用液化气瓶 3399个，其中已装满气液的3145个，该罐站承担全市民用液化气瓶灌装量的 55%和全市工业用气的灌装任务，日灌气瓶达6千余个。爆炸发生后，由于灌瓶间的气瓶也相继引爆，使瓶体残骸四处飞落，最远点达230m，同时也将储罐区四号罐引爆，火场情况异常复杂，大大地增加了处置的难度，整个火场危机四伏，险象环生。
（三）物理性爆炸与化学性爆炸交替进行，破坏力很大。
液化气火灾往往伴随着爆炸，而液化气的爆炸又可分为物理性爆炸和化学性爆炸。化学性爆炸会形成剧烈燃烧，使其它液化气容器迅速升温、升压，达到爆破压力形成物理性爆炸。而物理性爆炸又会使区域迅速达到爆炸极限，导致化学性爆炸，这是一个链锁反应。此次泄漏的液化气引爆后，灌瓶车间被炸毁，气瓶接连不断地发生爆炸，随后四号罐也发生爆炸。
（四）温度高，辐射热大，火灾扑救困难。
液化气的热值很高，约为22000-29000千卡/立方米，其温度高达700-2000℃。强高的辐射热几乎使人难以接近，给灭火工作带来很大的困难。
三、经验教训
通过此次液化石油气火灾爆炸事故的发生和扑救工作，在液化石油气罐站的抢险救援行动中，应注意做好以下问题：
（一）、认真落实岗位责任制度，杜绝一切违章现象，严防静电打火和跑气事
故发生。
（二）、加强业务知识学习，提高自防自救能力，消除初起火灾，减少火灾损失。此次火灾爆炸事故中，如起初跑气时在岗工人能及时采取有利措施不致酿成火灾爆炸的严重事故。
（三）、发现火情应及时采取关闭阀门、熄灭火种，开启喷淋冷却装置等技术措施。在阀门失控的情况下，应视情况采取定向引燃。
（四）、加强第一出动力量，适时进行冷却，防止爆炸，及时采取正确战术方法，彻底控制和消灭火灾。
（五）、加强后方供水工作。扑救液化石油气罐站火灾，时间长，用水量大等。在此次火灾爆炸事故处置中，为保证充足的水源和长时间、大流量不间断供水工作，我们在市自来水公司和附近农民泵站的大力支持下，先后开通了自来水公司8t／h的补水线路和三义庄泵站470t／h的补水线路，同时调派了市环卫局7部大型水罐车，作为后方供水备用车辆，还使用人抬泵利用贮罐护堤内的积水，循环冷却。在火场最大冷却强度104 L／m2·s，最大用水量 205 L／m2·s的紧要关头，确保了前方冷却用水和6小时的不间断供水，保证了扑救任务的圆满完成。
第六章消防给水设计
一、消防给水设计目的
（一）、能够向LPG储罐注水。
向罐内注水可将LPG液体托起，使LPG泄漏点漏水，从而达到控制LPG 泄漏的目的。为此，设计中供水管应设供水接口；储罐应设注水接口；加压设施应保证在一定流量的基础上，供水压力大于储罐的工作压力，但这种设施不要求设计成固定式，可设计成移动式，临时组合。
（二）、能够阻止危险的LPG蒸气云扩散。
用喷射水流搅拌蒸气云，使其稀释后安全扩散，防止泄漏的LPG着火。为此，应设置消火栓、水带枪或移动式水炮、消防车等。
（三）、能满足罐壁冷却要求。
防止储罐在火焰包围下发生破裂火灾，这也是消防供水设计的核心。一般设计两个供水系统，即固定式消防冷却系统和辅助移动式供水系统。
二、消防给水设计的计算
根据ANSI/API Std 2510 第八章的规定，LPG火灾不能用泡沫灭火，另外NFPA 58（LPG）和NFPA 59A（LNG）都明确规定，气源类火灾在燃烧源被关闭或可能被关闭之前，气源火灾不能扑灭；所以只能用水喷淋作为控制火灾的主要手段，在气源关闭后才能把火灾扑灭。[7][8][9]
（一）、根据《建规》中有关条款和所要设计的LPG灌装加气站的储罐区单罐容积超过20 m3，、总容积超过100 m3均应安装固定式冷却设备。故灌装加气站储罐区内的储罐也采用安装固定式冷却喷淋设备。《建规》第6.9.6条规定，贮
罐固定喷淋装置供水强度为0.15L/s ·m 2 ，供水压力不低于0.20MPa ，
（二）、根据储罐区的平面图，以最不利情况确定着火罐和相邻罐的座数，一般着火罐为一座，按《建规》第6.9.1要求,距着火罐直径（卧式罐按储罐的直径和长度之和的一半）1.5倍范围内均为相邻罐。
着火罐直径为：（卧式储罐的直径和长度之和的一半）
L ＝mm 5225)82502200(2
1=+ 1.5L ＝1.5×5225＝7837.5mm
以第二个为着火罐时，相邻罐个数为3个，其中一个是大罐，两个是小罐。
（三）、根据《建规》第8.2.7条 LPG 储罐区消防用水量应按储罐固定冷却设备用水量和水枪用水量之和计算，其设计应符合下列要求：
总容积超过50m 3的储罐区和单罐容积超过20m 3的储罐应设置固定喷淋置。喷淋装置的供水强度不应小于0.15 L/s ·m 2，着火储罐的保护面积按其全表面积计算；距着火罐直径（卧式罐按罐直径和长度之和的一半）1.5倍范围内的相邻储罐按其表面积的一半计算。
着火罐的表面积A 1：
22102.57)22008250(2200)2200(m A =-+=ππ
着火罐的冷却用水量Q 1：
s L A Q /553.802.5715.015.011=?==
相邻罐按其表面积A 2：
)2(2
1312A A A += 6
21002.5721)20006700(2000)2000(??+
-+=ππ 271.112m =
相邻罐的冷却用水量Q 2：
s L A Q /183.2122.14115.015.022=?==
总喷淋冷却用水量喷淋Q ：
s L Q Q Q /716.29183.21553.8211=+=+=喷淋
消防给水采用在储罐周边设置专用环状钻孔的喷淋管方式供给，保证喷淋水均匀，并覆盖全部表面。由专业的储罐制造商提供储罐喷淋管的设计。喷淋水管管径DN125，外径为内6mm ，外8mm 。
（四）、LPG 站内的消防主要是储罐区的消防用水，由二部分组成：一是固定冷却设备用水量，二是水枪用水量。根据《建规》单罐容积＜400 m 3时确定水枪用水量为30L/ s 选用手动固定消防水炮作带架水枪。消防水炮是扑救火灾的机动有效设备，在火灾重点保护区域被广泛地应用。考虑到操作人员的操作安全，将消防水炮设置在距罐壁15 m 以外。根据消防水炮额定工况点为设计工况点，消防水炮的喷射仰角----最大射高曲线见图，P20型消防水炮单台流量为20L/s ，设计考虑采用两台水炮同时工作，则用水量为40 L/s
∴ 消防总用水量s L Q Q Q /716.6940716.29=+=+=水枪喷淋消防
（五）、消防给水管道的布置沿环行车道布置，由水池——泵房——罐区。根据所计算出的冷却用水量和水枪用水量之和（即消防总用水量）选择消防水泵和确定消防供水管管径。
消防水泵的确定见表6-1
表6-1 消防水泵的确定
消防管径的确定：
管径的确定，必须保证供水流量和压力。消防管道流速：正常选用 2.0～
2.5m/s ，不宜大于
3.0m/s ；工艺装置区和罐区的消防干管，管径应≧300mm
根据Q=A V ，假设流速是2m/s ，进行单位换算
==21
)4000(V Q D 查标准后取直径为：
（六）、根据《城镇燃气设计规范》 8.10.4 消防水池的容量应按火灾连续
时间6h 所需最大消防用水量计算确定。但储罐总容积小于或等于220m 3，且单罐容积小于或等于50m 3的储罐或储罐区，其消防水池的容量可按火灾连续时间3h 所需最大消防用水量计算确定。（灭火用水常备量按30分钟计）
消防水池的容量V ：
1000606036030???+??=
冷却流量灭火流量V 39.3931000
60603716.29603040m =???+??= ∴ 采用4003m 水池
罐区消防管道布置图
第七章 LPG的安全管理措施
LPG在生产运输贮存灌装以及使用过程中，虽然其本身具有易燃易爆的性质，但只要熟悉有关它的性能，掌握安全操作技术，建立一套科学的管理制度并认真贯彻执行，就可以保证安全。事实上从国内所发生的LPG安全事故分析来看，主要是由于管理或使用人员缺乏有关的基本知识，工作中麻痹大意，不遵守操作规程造成的，而一旦发生事故又惊慌失措，处理不当，使事故扩大。由此可见，只要我们认真做好安全管理工作，建立健全安全管理制度，一些事故是完全可以避免的。
一、加气站防雷措施
LPG灌装加气站生产区内的建筑物、构筑物的等级为第二类。故应有防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入的措施。
（一）、防直击雷
接闪器、引下线一般应直接设在被保护物上。防雷装置的冲击接地电阻不应大于10 ，并应和电气设备接地装置相连。
接闪器可采用避雷针或间距不大于5～10m的屋面避雷网。所有的避雷针应用避雷带互相连接，引下线不应少于2根，其间距不宜大于24m。
LPG储罐或设备上的放散管，宜在放散口或其附近装设避雷针保护，且针尖高出管口3m以上，管口上方1m应在保护范围内。
（二）、防雷电感应
为防止感应雷电击，建筑物室内所有金属物，如金属管道、构架、电缆外皮等，其相互间的净距离不大于100mm，应每隔20～30m用金属线跨接一次。交叉敷设时，应在交叉处跨接。在非腐蚀环境下用法兰和丝扣连接的金属管道可不加跨接线。
（三）、防雷电波侵入
架空或直接埋地的金属管道，在入户处应和接地装置相连。对于架空金属管道，在距建筑物约25m处还应接地一次。冲击接地电阻不应大于10Ω。
二、加气站防静电
LPG不但本身具有爆炸和着火危险性，而且还有可能因直接摩擦和由于喷出时产生的静电具有很高的电压引起爆炸和火灾。静电造成的灾害和普通火灾情况不同。一般在产生着火性放电以前不易被人们察觉，而且灾害发生后也难于根据残痕确定是静电引起的。因此为避免静电造成灾害，必须了解、重视可能产生各种静电的现象，预先采取相应的保护措施。
（一）、静电的产生
LPG在管道和设备中流动会因摩擦而产生静电，所产生的静电如不及时导出，则静电集聚将产生高达数千伏的危险电压。为此，管道和设备必须接地，其接地电阻应不大于10Ω。一般管道和设备的防雷接地装置就能满足上述防静电的要求，因此不需另设接地装置。
（二）、预防产生静电的措施
灌装时要严格控制自喷嘴向室内喷出LPG，更不允许为加速倒空速度将钢瓶内的残液任意放散。
作业时液态LPG在管道内流速不应大于3m/s。
操作人员要穿着普通化纤工作服，最好穿棉织品。同样，椅子面不要用化纤织品作面料。
泄漏和导走静电荷：管道和金属设备要接地，这是防静电的主要措施，接地电阻不应大于10Ω。
固定设备（包括管道）的金属体，如果已具有防雷，防杂散电流等接地条件时，可不别另作静电接地连接。
三、LPG火灾的控制
LPG在常温下通过加压液化储存于密闭容器中，一旦泄漏便迅速变化为蒸汽与空气混合形成爆炸性可爆气。它们被气流推动后扩散距离一般可达1500 m 左右。而汽油蒸汽露天扩散，起飘移距离一般也在45左右。
对于此类气体的火灾，应首先切断泄露物料源，而后采用干粉灭火。否则火灭后气体继续逸扩散到很大范围，会造成更大的危险。在气体火灾中，应自始至终个水冷却着火储罐和邻近设备。
美国LPG协会对控制液化气泄漏及火灾的处置建议如下：
（一）、基本预防措施
从上风方向接近火灾或气体泄漏处，所有人员不得进入油气云雾区。需要从所有有云雾通过的地区撤出人员是要立即执行，并同时消灭所有引燃源。（二）、未着火的泄漏
如果LPG漏出尚未着火，则将所有能切断的气流阀门关闭。小的管线可用钳子夹扁以停止LPG的流出。水喷淋对消散LPG十分有效。如果流出的气体无法控制，必须考虑用其它更为有效的方法驱散泄漏气体。同时用足够的水以使容器外壳及暴露的管线冷却，使油品烧尽而避免容器或管线破裂。有时容器泄漏，但未酿成火灾，须考虑将容器转移到安全地带。
（三）、已着火的泄漏
除一定条件外，除非泄漏能够得到有效控制，否则不要灭火。如果泄漏出的气体已经着火，立即用大量的水集中射向所有受热管线几容器的金属表面；同时要允许放空线燃烧。与汽车司机或工厂操作人员协商切断燃料供应的可能性；如果唯一可以切断燃料的途径的阀门处于火焰中，则要考虑消防人员关闭此阀门时需要用水雾和防护服保护的可能性；对漏出的LPG进行有控制的燃烧，是消防业务中通常采用的办法。采用足够的水冷却容器和配管，一允许火焰将罐内的油品烧尽而杜绝破裂的危险。采用干粉移动灭火器，对小的LPG火灾的扑救是有效的。如果没有足够的水使容器冷却下来，由于火焰体积增加和噪音增大，可以使视为压力增高的警告，可考虑发出所有人员撤离到安全地区的信号。只有在容器的油气空间内部分金属表面过热，使金属强度降低而不能承受油品压力，才可能造成油罐破裂。通常不考虑将包围在火中的容器搬出，但如果在特殊条件下需要这样做，则容器必须以着的位置，而不能以任何其他位置进行搬动。
参考文献
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[21] 陈声宗主编化工设计化学工业出版社 2001
[22] 王松汉主编石油化工设计手册化学工业出版社 2002
[23] 冯肇瑞主编化工安全技术手册化学工业出版社 1993
[24] 周忠元陈桂琴编化工安全技术与管理化学工业出版社 2002
目录
第一章概述 (1)
第二章液化石油气的性质 (2)
一、物理化学性质 (2)
二、火灾危险特性 (3)
第三章LPG灌装加气站 (5)
一、灌装加气站的工作任务 (5)
二、灌装加气站的危险场所划分 (5)
三、灌装加气站的平面布置 (6)
第四章 LPG罐区危险性分析 (7)
第五章典型事故分析 (9)
一、基本情况 (9)
二、火灾特点： (10)
三、经验教训 (10)
第六章消防给水设计 (12)
一、消防给水设计目的 (12)
二、消防给水设计的计算 (12)
第七章 LPG的安全管理措施 (16)
一、加气站防雷措施 (16)
二、加气站防静电 (17)
三、LPG火灾的控制 (17)
参考文献 (19)
新疆工程学院 课程设计说明书题目名称：防火防爆课程设计 系部：安全工程系专业班级：安理11-26 学生姓名：陈晓龙 指导教师：张丽丽 完成日期：2013.6.21
课程设计评定意见 设计题目：防火防爆课程设计 学生姓名：陈晓龙专业班级安理11-26 评定意见： 评定成绩： 指导教师（签名）：年月日
课程设计任务书 教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日
设计说明书包括的内容： 1．前言 2．建筑特征 3．系统选型 4．各系统简介：组成、原理和作用5．各系统的水力计算
摘要 自动喷水灭火系统是扑灭初期火灾的自动灭火系统，提高自动喷水灭火的普及本身就是减少火灾中生命和财产损失的最有意义手段。该系统造价低、维护管理简单、不仅能报警还能灭火，设置在需要该系统保护的建筑中，日夜坚守，永不疲倦，发挥着人工无法替代的作用。特别是近年来对自动喷水灭火系统技术的研究取得了突破性发展，是的自动喷水灭火系统得到了广泛应用，大量的工程实践也已经证明了其灭火、控火的高效性，这也将为保护人身和财产安全发挥更大的作用。 关键词:自动喷水;灭火系统;危险等级;喷头
目录 前言 (1) 1.建筑特征 (2) 2.系统选型 (2) 3. 湿式喷水灭火系统简介 (4) 3.1湿式自动喷水灭火系统的工作原理 (4) 3.2湿式自动喷水灭火系统组成 (5) 3.3湿式自动喷水灭火系统的组成及其作用 (5) 3.4适用范围 (6) 3.5建筑物的火灾危险等级 (6) 3.6自动喷水灭火系统设计参数 (7) 3.7各种类型喷头适用场所 (7) 3.8流量特性系数的选择 (8) 3.9喷头的设计计算 (8) 4.系统水力计算 (9) 4.1管径的流速计算 (10) 4.2 管径的损失计算 (10) 4.4水泵出口压力的计算 (11) 4.5消防水泵的选择 (11) 4.6水箱的容积和高度 (11) 5.灭火器的配置计算 (11) 结束语 (16) 参考文献 (17)
防火与防爆工程 课程设计说明书 课题名称: 闭式自动喷水灭火系统设计 专业班级: 指导老师： 设计组员： 时间：2014年12月26日
1、设计准备 1.1课程设计指导书 1.1.1设计目的： 课程设计是学生将课程体系的理论和工程实践相结合的重要环节，也是培养同学实践动手和工程应用能力的有效途径，是理论教学和实践教学结合的重要手段。通过本次课程设计，使得学生能更为系统的了解工业和生活中防火与防爆基本原理、知识和内容，树立起正确的防火观念和意识，使其对企业生产和民用生活实用性和工程性的消防管理、监测、控制以及应急救援理论和技术等有更为全面深入的理解和掌握，加强其对防火与消防理论在现场工程应用中的认识，通过对工程应用中消防系统的分析评价和改进设计，加强学生对企业消防系统控制能力的应用，培养起对实践性消防问题的独立思考和解决的能力，形成较为系统和科学思维体系，为以后从事防火消防方面的专业工作和设计打下良好的基础。1.1.2设计内容： 1、课程设计的内容： ①收集课题对象的现场资料（工艺、尺寸、环境参数、存在的问题和运行 情况等资料），调查课题的国内外现状、呈现的特征、存在的问题以及指出研究的意义和目的。 ②存在问题的原因分析以及评价过程与结论。（运用防活基本原理和消防工 程有关理论，结合安全系统分析和评价的方法对问题的原因进行比较深入的分析，并就现状和分析的结果作出评价，并得出结论等。） ③结合现场、国家相设计关标准和国家法规对现场消防问题提出设计思路 和方案，或对已有的消防系统存在问题的改进措施和设计，包括设计的依据、原理、思路、实施方案（内容）步骤和关键问题的解决办法等。 ④对工程设计进行安全可靠性和实施可行性（技术可行性和经济可行性） 分析，最后分析和总结本次设计的过程、水平、存在的问题等总结。 2、课程设计内容的具体（指导）方针： ①选题依据：即选择的课题有何依据，国内外的研究和发展现状等； ②课程设计的意义：即完成此课题有何意义和实用价值，以及该课题存在的 关键问题；
CNG加气站防火防爆管理规定 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
CNG加气站防火防爆管理规定 1范围 为了规范站内人员的行为，防止火灾爆炸的发生，制定本文件。 本文件规定了各生产站场的防火防爆管理的职责和内容等。 适用于公司所属各生产站场的防火防爆安全管理。 2职责 21公司安全生产部是防火防爆工作的归口管理部门，负责制订相关的规章制度，并监督各生产单位和部门的执行情况。 22公司安全生产部负责管辖范围内的防火防爆工作。 23公司所属各生产单位负责本单位的管辖范围内的各项防火防爆安全管理。 3管理内容 31站场防火防爆规定： 311生产区指公司所属的加气生产区、加气母站、加气子站、移动加气站、转运拖车及相关生产装置区域及警戒线内的范围。 312生产区必须列为禁烟区，必须设置醒目的防火、防爆、安全警示标志，严禁带入火种，严禁堆放易燃、易爆物品或搭建简易建筑。站内有生活区的必须设置明显的隔离装置与生产区予以分开。 313站场内所有设备、管网和生活用气管线，要严格按照岗位责任制要求定期巡检，巡检人员进入生产区必须穿戴防静电劳保服，佩戴安全帽和防护镜，携带可燃气体检测仪，并严格执行设备操作规程进行操作与维护。所有管线、阀件应固定牢靠，连接紧密，不泄不漏。 314外来参观人员需进入生产区的，必须事先办理有关手续，进行 第 2 页共 7 页
安全教育，戴好安全帽、防护镜后方可进入。进入压缩机站的外来参观人员，必须戴好安全帽、防护镜和耳塞后方可进入。外来参观人员必须在有关人员带领下，在指定的区域内参观。 315施工作业人员进入生产区内施工作业，必须事先制定作业方案和安全措施。 经管理单位批准，进行安全教育并落实各项安全措施、办理有关手续、劳保着装后方可进站。在生产区内动火必须按公司动火规定制定周密的作业方案和安全措施，并按规定程序办理动火手续后方可动火。动火作业时必须按规定设专人携带必要的检测仪器进行现场监护。316抢修、维修在用设备时必须事先用可燃气体检测仪测试，动火作业必须进行氮气置换并达到要求。施工时必须使用防爆工具或采取有效措施，严禁产生火花。 317工艺装置修理后必须进行氮气置换、天然气置换和试运。置换后必须进行气样分析，含氧量不大于2%为置换合格。 318车辆因施工原因必须进入生产区的要服从管理单位的管理，并配戴防火帽在指定区域活动或停放在指定位置。 319进行干线置换吹扫和分离器排污等作业时，必须严格执行有关操作规程，明确防火、防爆安全措施。 3110站内设备和输气管线严禁超压作业，经测试调查发现腐蚀严重的管段和设备存在故障时，应立即检修与更换，不得带病运行。站场的分离器要定期排放污水，并有具体的防冻、防火措施。 3111设备及其它火种附近严禁放置油料、氧气瓶、木材等易燃物，生活用气严格遵守先点火后开气的操作程序，严禁明火照明。 3112生产区内各种压力容器和三大安全附件（压力表、安全阀、 第 3 页共 7 页
防爆防火安全知识 1、粉尘爆炸的过程是怎样形成的? 答：粉尘爆炸大致有三步发展形成过程：一是悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生出可燃气体；二是可燃气体与空气混合而燃烧；三是粉尘燃烧放出热量，以热传导和火焰辐射方式传给附近原来悬浮着的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后使燃烧循环持续进行下去，随着每个循环的逐项进行，其反应速度也逐渐增大，通过激烈的燃烧，最后形成爆炸。 2、火灾使人致命的最主要原因是窒息死亡。 3、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的爆炸上限。 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表、温度计。 5、爆炸现象的最主要特征是压力急剧升高。 6、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间为5-7分钟。 7、使用水剂灭火器时，应射向火源底部位置才能有效将火扑灭。 8、能够产牛爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。 9、在灭火器型号中灭火剂的代号：(P ) 代表泡沫灭火剂；F代表(干粉) 灭火剂；T代表(．二氧化碳) 灭火剂；Y代表(l211 ) 灭火剂。 10、火灾按着火可燃物类别，一般分为五类：可燃气体火灾；可燃液体火灾；固体可燃物火灾；电气火灾；和金属火灾。 11、扑救火灾一般有三种方法：隔离法是将可燃物与火隔离；窒息法将可燃物与空气隔离；冷却法降低燃烧物的温度。 12、在企业生产环境中，做好防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；加强宣传教育与技术培训；加强防火检查，消除不安全因素；认真落防火责任制度；配备好适用的、足够的灭火器材。 13、火灾致人死亡的主要原因有：有毒气体中毒；缺氧、窒息；烧伤致死；吸入热气。 14、火灾蔓延的三种方式是：热传导、热辐射、热对流。 15、爆炸的破坏形式有：直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三种。 16、扑火火灾后要对火场进行全面细致的检查，消除余火和阴燃，排除险情和隐患，防止复燃。 17、爆炸可分为三类：物理爆炸、化学爆炸和原子爆炸。
博观楼防火防爆课程设计 一博观楼简介 博观楼位于我校中区，是学校的主教学楼之一。它的墙体是由混凝土、砖建造，天花板也是钢筋混凝土。博观楼有地下室，主要是用来做实验室，其中有砂浆室，音响空调模拟室，建筑材料实验室等。地面建筑一共有九层，层高 3.5米，总高度为35米左右，长70米，宽25米。北边是篮球场，南边正对着学校南门，东边与求是楼相邻，西边靠近德惠楼。绿树环绕，环境优雅为我校师生提供了一个良好的学习办公环境。 二现有的消防设施 地下一层有消火栓4个，灭火器箱5个，其中每个灭火器箱配有3个压力式灭火器。一楼在南门口左右两侧分别有一个灭火器箱，在10105，10101旁边设置有消火栓。自二楼到八楼，电梯旁边均设置有一个消火栓，平台处均放置有一个灭火器，楼道两边都安装有防火卷帘，五号教室旁边也设置有一个消火栓。 总体来说，由于博观楼很早以前就建成，投入使用的年份较长，消防设施已经出现明显的老化。从灭火器的标识上可以看出，灭火器已经有一段时间没有更换了。消火栓的橡胶管，明显感觉到已经出现一定程度的老化。学校为了防止有学生乱动按钮，已经用木板将防火卷帘的按钮堵死，失去了它应有的作用。为了防止防火卷帘下滑甚至用铁链将防火卷帘锁死。在一楼大厅没有博观楼的整体布置图，也没有发生紧急情况时，引导人们迅速撤离的紧急疏散路线图。 三建筑物的火灾危险性评价 3.1建筑物火灾危险度GR分析 3.1.1可移动火灾负因子Qm取值 可燃物折合标准木材重量估算值：桌椅门窗均为木质结构，一套桌椅重约10kg，一扇门重约为20kg，一扇窗户3kg，一套厕所门板30kg，一台电脑15kg,一套窗帘3KG，值班室桌子重100kg，一张投影幕布4kg。 地下室：地下室有音响空调模拟室、建材力学室、建筑材料实验室、继电
建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆课程设计 姓名 学号 班级 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师 ..
2015年1月 ..
前言 设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 本设计是针对汽车加油站而进行的防火防爆设计。通过对加油站所经营燃油的性质，根据《汽车加油站加气站设计与施工规》GB50156-2012分析确定工作环节和存储场所的火灾危险类别来设计。对厂区进行合理分区布置，大致可分为：储罐区、加油区、办公区及附属设施区四个部分。然后又依据《石油化工企业设计防火规》 GB50160-2008和《建筑设计防火规》GB50016-2006来确定站的主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对加油站进行区域规划和总平面布置。此后，再根据《爆炸性安全环境评价与最新防爆技术及设备选用维护标准》对加油站区域进行火灾与爆炸事故风险预测和评估，安装相应的防火防爆防雷防静电设施，制定相应的操作规章制度。 关键词：加油站防火防爆设计防火间距 ..
目录 第一章概述 (1) 1.1 相关规、标准....................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 加油站的基本情况 (3) 第二章汽油、柴油的性质及火灾爆炸危险性 (3) 2.1 汽油的性质 (4) 2.2 柴油的性质 (4) 2.3 加油站火灾、爆炸危险特性 (4) 第三章总平面的布置 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 功能分区 (7) 3.2 耐火等级的确定 (7) 3.3. 选址和布置 (9) 3.3.1加油站的选址 (9) 3.3.2防火间距 (9) 3.3.3加油岛的设计应符合下列规定： (11) 3.3.4液化石油气罐的布置应符合下列规定： (11) 第四章防爆电器设计 (12) 4.1 爆炸和火灾危险场所等级的划分 (14) 4.2 爆炸性混合物分级分组 (14) 4.3防爆电气设计 (15) 第五章汽油、柴油罐区危险性分析 (18) 5.1 危险性分析 (18) 5.2 蒸汽云爆炸事故机理 (19) 5.3 蒸气云爆炸特点 (20) 5.4 蒸汽云爆炸计算 (20) 5.5 爆炸极限 (22) 5.6 爆炸温度 (22) 5.7 爆炸压力 (22) 5.8 爆炸力 (23) 第六章灭火器配置设计 (24) 6.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 (24) 6.1.1火灾种类的划分 (24) 6.1.2危险等级的划分 (25) 6.2 划分计算单元 (26) 6.3 灭火器的配置 (27) 6.4 灭火器配置设计计算 (28) 第七章加油站的安全管理措施 (29) ..
浅谈液化石油气站防火设计 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0402
浅谈液化石油气站防火设计(新编版) 随着我国石油化学工业的飞速发展，液化石油气作为一种新型燃料，在工业生产及人民生活中得到越来越广泛的应用。然而，有些地方和单位在新建液化石油气站时，忽视防火设计，致使工程存在不少隐患，火灾和爆炸事故也时有发生。因此，认真搞好液化石油气站的防火设计，对于保障国家和人民生命财产安全是十分必要的。下面就常见的储存2500立方米以下、具有灌瓶装置的中小型液化石油气储配站的防火设计谈几点浅见： 一、位置选择及总平面布置 液化石油气站在选择位置及总平面布置上一般应满足以下几方面要求： 1．应为独立的建筑物及构筑物，布置在城市郊区或本单位边缘，并位于本单位和附近居民区、明火及火花散发地点的下风向或侧风
向，远离名胜古迹、游览区、大型公共建筑、重要物资仓库以及电台、电视台、导航站等重要设施。 2．储罐区和甲类生产厂房与相邻企业的建构筑物、堆场、厂内外铁路、道路、室外变配电室以及与民用建筑、生产辅助建筑、明火或火花散发地点的距离应分别满足“建筑设计防火规范” （TJ16-74）第15、16、17、47、52条要求。 3．液化气站内应平正、无低洼之处，严禁设在有地下和半地下的防空洞上，生产区周围应设置用不燃材料建筑与辅助生产区有明显分隔的围墙，其实体高度不小于2米，储罐区还应设防护墙，其高度为1米，为便于进出储罐区，其墙上应设二处以上用不燃材料做成的过墙踏步。 4．储罐之间的防火间距：球形储罐不应小于相邻较大罐的半径，卧式储罐之间及至防护墙的净距离应不小于相邻较大储罐的直径，并不小于1．5米；两排储罐之间的防火间距不应小于其中最长罐长度的一半。 5．铁路专用线中心距储罐不小于35米，卸车栈桥一般应设在
摘要 本次课程设计主要了解位于阜新经济开发区硫酸厂的的制作工艺过程，分析确定硫酸工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别；设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建构筑物的功能、构筑的耐火等级、泄露面积计算和灭火器的选择。通过确定危险物质的性质和厂房的面积再根据《建筑设计防数量，通过本次课程设计来确保阜新经济开发区硫酸厂的安全。 关键词：防火防爆；硫酸；耐火等级；防火间距；泄露面积 目录 1 前言.............................................. I 2 工程概况 (2)
3 工程项目分析 (3) 3.1 工艺流程介绍 (3) 3.1.1 生产工艺简述 (3) 3.1.2 安全防火重点部位 (3) 3.1.3 安全工作重点 (3) 3.2 工艺环节的划分 (4) 3.2.1 生产区 (4) 3.2.2 仓储设施 (4) 3.2.3 其他设施 (5) 4 区域划分 (7) 5 总平面的布置 (10) 5.1 分区布置 (10) 5.2 火灾危险类别的确定 (10) 5.2.1 硫酸生产原料的理化性质简介 (10) 5.2.2 生产工艺火灾危险分类 (10) 5.2.3 存储区火灾危险分类 (11) 5.3 耐火等级的确定 (11) 5.3.1 生产区 (11) 5.3.2 储存区 (11) 5.3.3 生活区 (11) 5.3.4 附属设施区 (11) 5.4 防火间距 (12) 5.4.1 防火间距设计原则 (12) 5.4.2 防火间距的确定 (13) 6 防爆电气的设计 (14) 6.1 划分爆炸危险区域 (14) 6.2 防爆电气选择 (16)
防火防爆课程设计设计题目：某化纤厂的防火防爆设计 班级：安全工程 学号： 姓名： 指导教师： 设计时间：2015年7月—2015年8月
某化纤厂的防火防爆设计 摘要 本次课程设计主要针对化纤厂进行的防火防爆设计。通过辨识、分析生产原料和产品的危险特性，再根据化纤生产过程中存在的主要危险、有害因素确定工厂内所需厂房、仓库、生活区与办公区，根据《建筑设计防火规范》[1] （GB50016-2006）分析确定该厂各个生产环节和存储场所的火灾危险类别；合理布置工厂内生产场所、附属设施、存储区等建构筑物所在区域，确定各个建、构筑物的功能、耐火等级等方面。通过了解危险物质的性质和建筑物的面积后，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规范设计确定防火间距。 通过对以上各项内容进行设计，保证化纤厂安全生产。 关键词：防火防爆化纤耐火等级防火间距
A characteristic of design for fire and explosion prevention Abstract This course design mainly aimed at the characteristic of design for fire and explosion prevention. Through the identification, analysis, the danger of raw material and product features, According to chemical fiber main risk existing in the production process, Harmful factors required within a certain factory workshop, warehouse, living area and office area. According to< The code for fire protection design of buildings >[1]（GB50016-2006）I Analysis to determine the plant production and storage place of fire risk category ,reasonable arrangement factory production sites, ancillary facilities, such as storage area architectural structures Reasonable arrangement factory production sites, ancillary facilities, such as storage area architectural structures, determine all the function of the building and structures, fire rating, etc. By understanding the nature of the dangerous substances and the area of the building, according to < The code for fire protection design of buildings >(GB50016-2006）,I specification design, determine the fire separation. Key Words: For fire and explosion prevention; Chemical fiber; Fire resistance rating; Fire separation
燃气锅炉防火防爆检查 评估 6.1燃气锅炉防火防爆检查依据 主要包括：GB 50041—2008《锅炉房设计规范》、GB 50016—2006《建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2007）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997 年修订版）、DBJ 01—614—2002《民用建筑设置锅炉房消防设计规定》、GB/T 1576—2008 《工业锅炉水质》等。 6.2燃气锅炉防火防爆检查内容 主要包括：消防规划布局、火灾扑救条件、燃气锅炉防爆泄压、燃气锅炉电气防爆、燃 气锅炉安全装置、燃气锅炉操作规程、燃气锅炉安全制度、燃气锅炉监控值班、燃气锅炉巡 视检查、燃气锅炉应急处置等。 计算厂房的泄压面积用到如下公式： 3/2 A 10CV 式中： A——防爆泄压面积；㎡ 厂房内爆炸危险物质的类别C值案以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘<1CMPa·m·s-1的粉尘≧0.030 木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MPa·m·s-1≦K尘≦30MPa·m·s-1的粉尘≧0.055 丙醇、汽油、甲醇、液化石油气、甲烷、喷漆间或干燥室以及苯酚树脂、 ≧0.110 铝、镁、锆等K尘>30MPa·m·s-1的粉尘 乙烯≧0.160 乙炔≧0.200 氢≧0.250
C——厂房容积为1000m3时的泄压比；（可见下表） V——厂房的容积；m3 表4.仓库内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（㎡/m3） 由于燃气锅炉的燃料为天然气，其主要成分为甲烷，因此C值应选择最小为0.11.而厂房的长、宽、底面积可由下图所示得出 图3：锅炉房面积平面俯视图 而锅炉房的高度为8.846m,因此将所有信息汇总得出下表 长 L（m）宽 W（m）高 H(m） 26.100 17.600 8.846
LNG加气站的火灾爆炸危险性分析及防火防爆设计研究 【摘要】LNG加气站的火灾爆炸往往具有很大的危险性，可能引发火灾爆炸、危害性大、处理难度大。为此，应该结合LNG加气站的实际情况，采取有效的防火防爆设计对策。包括平面布置、工艺技术防火、电气、仪表、消防、给排水等方面，并配置高倍数灭火系统，从而实现对火灾爆炸的有效预防，确保LNG加气站安全、稳定运行。 【关键词】LNG加气站；火灾爆炸；防火防爆设计；灭火系统 1.引言 LNG是液化天然气的缩写形式，具体是指将天然气经过脱水、脱重烃、脱酸性气体等一系列净化处理，然后进行-162℃深度冷制，从而形成液体，供人们使用。常温常压状态下，液化天然气的体积约为同量气态天然气的1/625，采用该方式存储，能大大节约存储空间，更好满足人们使用的需要。另外，由于LNG体积小，密度大，储气瓶质量轻，小汽车充气一次可行驶300-800km，对汽车运行具有积极作用，深受很多驾驶员的喜爱。同时还可以像油品一样对其进行运输，具有压缩天然气、液化石油气的优点，还可以克服它们质量大，占用空间大，运输困难的缺陷，在实际工作中使用具有更为显著的优势和特点。由于LNG具有上述显著
特点，同时还有利于保护环境，因而其应用也越来越广泛，LNG加气站的建设数量也在不断增多。随着LNG燃料技术的广泛应用和LNG汽车的推广，做好LNG加气站设计工作，实现对火灾爆炸的有效预防，确保LNG加气站安全运行是摆在人们面前的一项重要工作。下面将分析火灾爆炸的危险性，并就防火防爆设计提出相应对策，希望能够为实际工作提供启示和借鉴。 2.LNG加气站的火灾爆炸危险性分析 LNG加气站的主要设备包括储罐、泵、汽化器、加气机等，为确保这些设备正常运行和工作，必须做好设计工作，使其更好发挥作用。加气站工艺流程包括卸车、调压、加气、泄压，在每个环节都必须严格遵循相关规范流程，确保加气站安全。如果没有严格遵循相关规范要求，可能导致火灾爆炸问题发生，给LNG加气站的安全运行带来威胁。 2.1引发火灾爆炸。LNG加气站的主要成分为甲烷混合物，燃点650℃，闪点-190℃，爆炸极限5%―15%，最小点火能量0.28mJ，火灾危险性为甲类。LNG是一种低温液体，存储于管道之中，在热传导或热量的影响之下，会导致系统中的一些液体蒸发为气体，使得系统压力升高，当安全泄压装置故障或泄放能力不足时，会引发储罐或管道超压爆裂现象。卸车和加压流程中，如果人为操作存在失误情况，会引起LNG泄漏现象发生，泄漏后LNG气体会不断扩散，遇到
加油站课程防火防爆课 程设计 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
吉林建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆设计 姓名李世伦 学号03411215 班级安全112 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师张智超刘辉
2014年1月 目录
摘要 为加强加油油站安全生产管理，消除事故隐患，达到加强防范、有效避免事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，维护社会稳定，促进经济的发展，结合某加油站实际情况，编制此防火防爆课程设计，本设计从三个阶段进行设计：第一阶段是考虑加油站的总体布局厂址和厂区的总平面的配置对限制火灾的要求，其中包含了防火间距的要求，建筑无的耐火等级要求，层数和占地面积。第二阶段对生产和储存的火灾危险性进行分类及预算事故造成的危害，并选择相应的灭火器进行布局预防火灾的形成，第三阶段是对加油站日常管理进行制定，进行安全培训，对可能发生的事故指定相应的应急预案。从根本上从意识上认识到安全的重要性。 关键词：加油站防火防爆安全生产管理
第一章概述 部门规章、标准、规范 1)建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 2)石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 3)汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002（2006年版） 4)建筑设计防火规范GB50016-2006 5)炼油化工企业设计防火规定YHS01-78 6)爆炸和火灾危险环境电力安装设计规范GB50058-92 7)加油站消防安全管理规范 8)危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 9)《防火防爆技术》杨泗霖编中国劳动保障出版社 加油站的基本情况 表1-1
《防火防爆技术》课程设计 设计名称：某甲醇厂防火防爆课程设计 学院：环境保护与安全工程学院 班级： 学号: 姓名： 指导老师： 2016年6月
南华大学环境保护与安全工程学院《防火防爆》课程设计 设计任务书 一、防火与防爆技术课程设计的目的 本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解防火防爆安全技术的基本理论。通过防火防爆课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的火灾爆炸隐患打下坚实的实践基础。 1、进一步理解和掌握防火防爆的基本理论； 2、熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素； 3、了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度； 4、运用防火防爆安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。 二、课程设计的主要内容 1、准备和熟悉有关参考资料（1天）； 2、选择一个(化工、粉尘、加气站)具有火灾爆炸危险的生产或储存企业，了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别（2天）； 3、设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建构筑物的功能，确定建构筑物的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置（1天）； 4、选择某一厂房进行爆炸危险区域划分（1天）； 5、对主要防爆电气设备进行分析、选型（1天）； 6、对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式（1天）； 7、提出防火防爆对策措施（1天）； 8、绘制厂区总平面布置图（1天）； 9、报告的编制与修改（3天）。
三、课程设计要求 1、完成时间：2周； 2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，图表清晰，符合规范。 3、独立完成。 四、主要设计依据 1、《石油库设计规范》GB50074-2011 2、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 3、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 4、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 5、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 6、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014 7、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012 8、《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007 9、其它规范 10、防火防爆安全技术等有关图书资料 11、有关生产工艺图书资料
防火防爆课程设计教学大纲 课程编码：080651015 周/学分：2周/4学分 一、大纲使用说明 本大纲根据安全工程专业2017版教学计划制订 （一）适用专业 安全工程专业 （二）课程设计性质 必修课 （三）主要先修课程和后续课程 1．先修课程： 防火防爆 2．后续课程： 安全学原理 二、课程设计目的及基本要求 在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生掌握生产过程中引起火灾的原因和基本规律，进行化工和建筑工程的防火防爆设计，为分析和解决生产过程中的已经存在的和尚未出现的不安全因素问题提供实践基础和处理预防措施。 设计目的如下： 1．熟悉本专业的基本理论，掌握生产过程的消防安全防范措施。 2．通过亲手设计，了解生产过程中的复杂性，培养综合考虑工程实践中消防技术措施和消防管理措施的能力。 3．通过课程设计，发现企业生产过程中存在的不安全因素，联系理论提出自己的新的见解。 基本要求：要求学生做好预习，掌握设计过程中涉及到的原理和方法，按设计流程操作，验证结果并进行分析、完成论文。 三、课程设计内容及安排 防火防爆课程设计培养学生运用所学防火防爆理论解决实际问题的能力。课程设计内容包括以下几个方面： 1. 危险化学物质生产储存场所的防火防爆设计； 2. 自动灭火系统设计； 3. 自动报警系统设计； 4. 特殊灭火系统设计。 整个课程设计分为以下几个阶段进行:查找资料,调研,实验设计,实验评价与验收。 具体安排如下： 1．教师布置题目，学生查找资料； 2. 现场调研，设计具体实验；
3. 实验操作与结果评价； 4. 撰写设计报告。 四、指导方式 由指导教师召开课程设计动员会，进行分组，指定课程设计的题目和内容，讲解部分题目要求。提出问题，实验前预习，查阅相关资料；讲解实验原理和操作方法；对实验操作进行示范，在实验中针对实验现象对学生进行个别指导。 五、课程设计考核方法及成绩评定 1．考核方式：考查（学生实验操作、教师检查、提问及论文成绩）。 2．评分办法： （1）从几个方面考核课程设计完成的成绩: 实验前的预习准备，实验操作情况及实验报告的质量等综合打分。 （2）按照实验指导书的具体要求，根据每个学生实验前的预习准备，实验操作情况及实验报告的质量，综合给出实验成绩。出勤情况占10%；实验预习占10%；实验现场操作占40%；实验报告占40%。 （3）成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级的成绩。 六、课程设计教材及主要参考资料 《火灾爆炸预防控制工程学》霍然机械工业出版社
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ CNG站安全防火、防爆制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9109-67 CNG站安全防火、防爆制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 https://www.doczj.com/doc/5410475310.html,G站是防火防爆重点单位，任何人未经许可不得入内,严禁任何人爬窗、扒门、翻墙进入液化气站。 2.加强防火、防爆知识学习，做到人人会使用灭火器材。 3.站内必须按规定配备消防设施，并保证消防器材完好有效。消防器材要摆放于明显位置并由气站人员负责每天检查，站长负责管理。 4.严禁使用明火作业，需动明火作业时要经有关部门批准和动火申请书放可进行动火作业,现场必须派人监护并做好安全工作，动火后的现场要认真检查清理消除残火防止发生火灾。 5.进入站区的人员要着防静电服装，不准穿钉子鞋或带入任何火种。进入生产区的车辆必须带火花熄火器。
6.管理人员必须经常组织液化气站工作人员进行消防演习活动；学习CNG的知识及火灾、爆炸的危险性。 7.任何人不得以任何理由或任何方式在站内堆放对天然气站无关的备品备件或任何杂物。消防通道、出入口必须畅通。 8.加强场站设备和生产、维护保养。所有管线、阀件都应固定牢靠,连接紧密,严密不漏,每天要进行一次安全验漏检查,发现问题即使处理和上报。 9.在站内或工艺管道、设备上动火,要严格执行行动火审批手续.使用电源设备时,应符合防爆规定。 10.一切消防工具、材料、设备要有专人维护保养,并放置在固定显眼的地方,保证随时可用,发生火灾应首先关闭气源,切断有影响的电源。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
液化石油气站的消防设计审核 液化石油气作为高效、优质、新型燃料已进入千家万户，成为当今社会进步、经济发展和人们生活的必需品。它给工业生产和人民生活带来了极大的便利，因而使用液化石油气的范围也越来越广泛。据统计，咸宁市共有 液化石油气站69个，液化石油气总贮量达1200立方米。应该说，液化石油气的广泛使用，为改装我市城市和农村的生活燃料结构，促进经济发展起到了很大的作用。 由于液化石油气是一种火灾和爆炸危险性较大的气体，生产、贮存或使用过程中稍有不慎，就有可能发生 火灾爆炸事故，造成重大经济损失和人员伤亡。因此，加强液化石油气的管理，特别是液化石油气站建设过程 中的消防设计审核和验收至关重要。公安消防部门要依法实施对液化石油气站的消防审核，督促液化石油气站 工程建设、设计、施工单位认真贯彻国家消防法规和技术规范，从液化石油气站的站址选择、总平面布局、建 筑防火、电气防爆及消防设施设计各个环节把好源头关。现结合我市实际，从以上几个方面谈谈如何进行液化 石油气站的审核。 一、站址的选择 液化石油气站属甲类火灾危险性企业，其选址布局既要符合城市总体规划要求，又要满足消防安全要求。 消防审核时应掌握如下原则：
1、气站不得建在城市居民稠密区； 2、气站应布置在城市常年主导风向的下风向或侧风向； 3、站址应远离名胜古迹、游览观光地区、大型公共建筑和电气等重要设施和建筑。 4、在山区建设时，站址选择应避免选在断层、滑坡、泥沼、泥石溶、岩溶等不良地段，应避开断裂带、古河道等灾害地段； 5、场地必须满足运瓶车、汽车罐车、消防车的通行和回车需要。站内不应有人防和地下通道，不得留有能窝气形成爆炸隐患的井、坑、穴道； 6、根据规范要求，留出足够的防火间距。在我市，一般来说，贮罐（单罐容积在10m3至50m3，总容积在200m3以下）与周围建构筑物的防火间距为：距明火或散发火花地点为50m，民用建筑为45m，可燃材料堆场为30m，架空电力线为1.5倍杆高，一、二级通信线为30m，一、二级公路路肩为25m，三、四级公路路肩为20m。
吉林建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆课程设计 姓名 学号 班级 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指引教师
前言 设计是工程建设灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。防火防爆设计是以系统科学分析为基本，定性定量地考虑工艺合理性、装置危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性前提下，综合分析设计任务规定，拟定设计项目详细方案，并提出保证设计项目正常、安全运营所需要手段和办法，同步以过去事故等所提供教训和资料来考虑更安全有效办法，以防再次发生类似事故。 本设计是针对汽车加油站而进行防火防爆设计。通过对加油站所经营燃油性质，依照《汽车加油站加气站设计与施工规范》GB50156-分析拟定工作环节和存储场合火灾危险类别来设计。对厂区进行合理分区布置，大体可分为：储罐区、加油区、办公区及附属设施区四个某些。然后又根据《石油化工公司设计防火规范》GB50160-和《建筑设计防火规范》GB50016-来拟定站内重要建筑物以及它们之间防火间距，然后对加油站进行区域规划和总平面布置。此后，再依照《爆炸性安全环境评价与最新防爆技术及设备选用维护原则》对加油站区域进行火灾与爆炸事故风险预测和评估，安装相应防火防爆防雷防静电设施，制定相应操作规章制度。 核心词：加油站防火防爆设计防火间距
目录 第一章概述 (1) 1.1 有关规范、原则................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 加油站基本状况 (3) 第二章汽油、柴油性质及火灾爆炸危险性 (3) 2.1 汽油性质 (4) 2.2 柴油性质 (4) 2.3 加油站火灾、爆炸危险特性 (4) 第三章总平面布置 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 功能分区 (7) 3.2 耐火级别拟定 (7) 3.3. 选址和布置 (9) 3.3.1加油站选址 (9) 3.3.2防火间距 (10) 3.3.3加油岛设计应符合下列规定： (11) 3.3.4液化石油气罐布置应符合下列规定： (11) 第四章防爆电器设计 (13) 4.1 爆炸和火灾危险场合级别划分 (15) 4.2 爆炸性混合物分级分组 (15) 4.3防爆电气设计 (16) 第五章汽油、柴油罐区危险性分析 (19)
LPG灌装加气站防火防爆课程设计 目录 第一章概述 (2) 第二章液化石油气的性质 (3) 一、物理化学性质 (3) 二、火灾危险特性 (4) 第三章LPG灌装加气站 (6) 一、灌装加气站的工作任务 (6) 二、灌装加气站的危险场所划分 (6) 三、灌装加气站的平面布置 (7) 第四章 LPG罐区危险性分析 (8) 第五章典型事故分析 (10) 一、基本情况 (10) 二、火灾特点： (11) 三、经验教训 (11) 第六章消防给水设计 (13) 一、消防给水设计目的 (13) 二、消防给水设计的计算 (13) 第七章 LPG的安全管理措施 (17) 一、加气站防雷措施 (17) 二、加气站防静电 (18) 三、LPG火灾的控制 (18) 参考文献 (20)
第一章概述 设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。 防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 毛泽东同志曾指出：“总而言之，我们要有准备。有了准备，就能恰当的应付各种复杂的局面。”在进行液化石油气灌装加气站的设计时，必须同时进行消防设计。设计中应贯彻“以防为主，以消为辅，消防结合”的消防工作方针，在采取有效的防火设施的同时，根据设计规模、火灾危险性和相邻单位消防协作的可能性，设置相应地先进灭火设施。 一、设计目标与依据 在了解LPG性质的前提下，参考国内外液化石油气灌装加气站最新设计案例，根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（以下简称《建规》）、《城镇燃气设计规范》GB50028-95（以下简称《燃规》）、《炼油化工企业设计防火规定》YHS01-78（以下简称《炼化规》）等规范标准，设计存储容量为1203 m的LPG灌装加气站。 二、设计任务与要求 根据所给定的平面布置简图和5个地上卧式储罐的尺寸参数（表1-1）,,确定消防水池位置、容积，以及消防通道形式。布置消防给水管道，设计计算消防水量，分别计算罐区冷却喷淋水量和水枪用水量。确定罐体冷却喷淋强度，完成喷淋管道布置，并确定管道尺寸及类型。 表1-1 卧式储罐的尺寸参数