模板设计计算
一、侧板设计计算
1、荷载计算
（1）侧压力标准值：
F1=0.22γC t Oβ1β2V1/2
VC——砼重度为24KN/M3
t O=
200
=
200
=
200
=5小时，T+15 25+15 40
式中T取温度25°
β1——加外加剂取β1=1.2
β2——砼坍落度、砼送，按西安地区的实际情况，坍落度约180＞150，取β2=1.2
V=
28M3/h
=40m/h 0.5×1.4
则F1=0.22××24×5×1.2×1.2×401/2=240.43KN/M2
F2=γC H=24×6=144KN/M3
（2）则砼侧压力设计值：
F=F2×1.2×0.85=144×1.2×0.85=146.88KN/M2
倾倒砼时的水平荷载：6KN/M2
（3）荷载组合：F’=146.88+6=152.88KN/M2
2、模板选择
采用G-70，宽600，σ=3mm钢模板
截面力学特性，I=129.3×104MM4，W=23.75×103MM3，E=2.06×105MPa 3、模板设计计算
钢模板验算
（1）计算简图
化为均布荷载：
q1= F’×0.6
=
152.88×0.6×103
=91.728N/MM 1000 1000
q2= F’×0.6
=
146.88×0.6×103
=88.128N/MM 1000 1000
（2）抗弯强度：
M= q1a2
=
91.728×1002
=458640N〃m 2 2
或M=0.084ql2=0.084×91.728×6302=3058175N〃m 则M max=3058175N〃m
σ= M
=
3058175N〃m
=131.5＜[fm]=215N/MM2(可以) W 23.25×103.MM3
（3）挠度计算：
w= 0.273q2l4
=
0.0273×88.128×6304
=0.14mm＜[w]=1.5MM(可以) 100EI 100×2.06×105×129.3×104
4、内钢楞验算
（1）钢楞选择
钢楞采用 80×43×5槽钢
截面力学特征值：I=101.30×104mm4，W=25.3×103mm3，E=2.06×105MPa （2）计算简图
化学均布荷载:
q1=F’×0.63/1000=96.3144N/MM2(用于承载)
q2=F”×0.63/1000=92.5344N/MM2(用于变形)
（3）抗弯验算
M= qa2
=
96.3144×3002
=4334148N〃mm 2 2
式中，M=0.084ql2=0.084×96.3144×8002=5177862N〃mm 则Mmax=5177862N〃mm
σ=
5177862
=204.7＜fm=215N/MM2(可以) 25.3×103
挠度计算：
w= 0.273q2l4
=
0.273×92.5344×8004
=0.4958mm＜3mm(可以) 100EI 100×2.06×105×101.3×104
5、对拉螺栓验算
（1）对拉螺栓拉力
N=F’×内楞间距×外楞间距=96.3144×0.8×0.63=48.54KN （2）采用M22，其截面积A=288mm2
则σ= N
=
48.53×103
=169＜[fm]=170N/MM2(可以) A 288
一、梁模底板验算
1、荷载计算
底模自重：1.4×0.75×1.2=1.26KN/M
砼自重:1.4×6×24×1.2=241.92KN/M
振捣砼荷载:2×1.4×1.2=3.36KN/M
钢筋自重:1.5×1.4×6×1.2=15.12KN/M
侧模板重:0.75×6×2×1.2=10.8KN/M
合计:q1=272.46KN/M，乘以折减系数0.85
则设计荷载q=0.85q1=0.85×272.46=231.591KN/M
2、底模选择
采用G-70，宽600钢模板：σ=3mm
截面力学特征值：I=129.3×104mm4，W=23.25×103mm3，E=2.06×105MPa 3、计算简图
化为线荷载（600mm宽），
q’=231.591×0.6
=99.253KN/m=99.253N/MM 1.4
则计算简图为：
4、抗弯验点
M= 1
ql2=
1
99.253×6002=4466385 8 8
σ= M
=
4466385N〃MM
=192.1N/MM2＜fm=215（可以）W 23.25×103
5、挠度计算：
W= 5q’l4
=
5×99.253×6004
=0.63＜[W]=
9
=2.4mm(可以) 384EI 384×2.06×105×129.3×104250
二、梁模底楞设计计算
1、底楞选择
采用 80×43×5模钢：I=101.3×104mm4，W=25.3×103mm3，E=2.06×105MPa 2、计算简图
化为线荷载（600mm）
q’=231.591×0.6
=99.253KN/M=99.253N/MM 1.4
则计算简图为
3、抗弯计算
M= 1
ql2=
1
99.253×6002=4466385N〃MM 8 8
σ= M
=
4466385N〃MM
=176.54＜fm=215N/MM2（可以）W 25.3×103
4、找质验点
W= 5q’l4
=
5×99.253×6004
=0.802＜[W]=
9
=2.4mm(可以) 384EI 384×2.06×105×101.3×104250
三、钢管立柱验点
12.06：基础模板工程
1、底板模板：为了提高基础结构混凝土质量，底板侧面、墙板均采用竹夹胶板模板。
2、钢筋混凝土墙模板工艺：
安装前检查→安装门窗洞口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装
穿墙螺杆→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板连接。
3、地下墙体支模
（一）模板支模方法
剪力墙采用竹胶模板，对拉螺栓固定，钢管纵横加固体系；平板采用Φ48钢管支撑，木枋骨架、竹胶板面封面。墙洞口规格模数采用钢模外，均用竹胶板加工洞口模板。
1. 对拉螺杆的选用
根据常年的气温情况，砼入模温度在25~35℃之间，剪力墙计划每小时浇捣10m/h，采用外加剂商品砼，故砼对模板的侧压力为：
Pm=4+(1500/T+30) ×Ks×Kw×V
=4+(1500/35+30)×1.15×1.2×101/3
=60.69KN/m2
Pm―新浇筑混凝土的最大侧压力（kN/m2 ）；
T ―混凝土的入模温度（℃）；
H―新浇筑混凝土的总高度（m）；
Ks―混凝土坍落度影响修正系数。坍落度110~150mm时取1.15；
Kw―外加剂影响修正系数。掺加具有缓凝作用的外加剂时Kw=1.2；
V ―混凝土浇筑速度（m/h）。
计划螺杆间距为450×500mm。
螺杆承受拉力：F=60.69×0.45×0.5=13.655KN=13655N
查施工手册表得：F=12600N
F′=(12600×60.69)/60=12745N
选M12螺栓，其容许拉力为13655N＞12745N。满足施工要求。
2. 墙体罗杆与钢管的要求
根据模板的侧压力，Pm=60.69KN/m2，可知道模板有效压头高度：h=60.69/25=2.43m。
对拉螺杆间距作以下调整：
-3.60m以上螺杆间距500×600mm，-3.60m以下至筏板面间距为450×500mm，钢管采用双管双排纵、横设臵。
3. 平板支模架、木枋骨架
根据常规施工方法和施工技术手册取值，平板厚300mm钢管立杆间距900×900mm；平板厚150mm、100mm钢管立杆间距1000×1000mm；梁支架钢管立杆间距@850mm；水平拉杆间距1500~1800，不少于三道，设臵扫地杆一道。木枋（80×100规格料）间距250mm，每个开间内设臵钢管剪刀撑。
木枋下设钢管固定双扣顶撑，支模架通过洞口连成整体。
（二）、模板安装
根据模板边线位臵，在距筏板面（或模板下口上）50～100mm 处焊固定筋，防止模板位移。
外围墙体抗渗与不抗渗处，均在交接暗柱边，立钢丝网一道，绑扎在暗柱上；以便能有效区分区分不同标号的砼。作法见下图
在钢筋上引测+50线，根据模数在模板下口用1∶2.5水泥砂浆找平；搭设梁、板支模架。
清理、清扫墙、柱内垃极；先立单边模板，模板拼装好后，立即进行垂直度的校正，并及时检查模板位臵是否正确，并加以固定，再进行穿螺杆，另外一边模板的安装，方法同前。在穿墙螺栓中，必须先套PVC 套管，以便
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螺杆重复使用，PVC管外，必须有同墙厚的固定撑筋，有防水要求处，螺杆中有50×50mm止水片一道，同时有固定墙厚焊筋。螺杆作法见下图：
mm
剪力墙、柱校正加固，必须拉线校正加固，在同一轴线上的洞口，加固钢管必须贯穿，使墙体洞口保持在同一平面上。
剪力墙、柱遇梁时，应留出梁的位臵，墙体对拉螺杆，-3.60m以下螺杆间距500×600mm，-3.60m以上螺杆间距450×500mm，十字、T字及转角处，距阴角螺杆距离不得大于250mm，遇洞口时，拉接加固钢管必须有两端固定。
剪力墙、柱与梁交叉处，不符钢模尺寸，采用木模镶贴，但必须镶贴牢固，接缝严密。
剪力墙、柱模板安装时，有墙体拉结筋时，拉结钢筋必须紧贴模板，以便能及时发现，凿筋时深度不超过保护层；做法见下图；有门过梁时，应在墙、柱中留出。
梁的模板跨度大于4m时，梁底板应起拱2/1000--3/1000，板跨度大于4m 时，起拱1/1000--1.5/1000。
梁高大于600，采用对拉螺栓固定加固或斜杆支撑加固。
竹胶板在平板四周，固定铁钉不得小于3只/米，其余地方保证不变形、起拱，竹胶板接缝处采用胶带封密，平板的模板与模板的接缝必须留设在木坊中间，减少砼的漏浆。
墙体中的预留洞口模板，周边应有固定设臵；做法见下图；平板预留洞
预留洞口
楼梯模板，地下室层高4.80m（住宅楼），3.80m（车库）为了保证砼质量，加上楼梯为板式楼梯，故采取二次支模；一次休息平台、楼梯梁与剪力墙同时进行模板安装，以便休息平台、楼梯梁的钢筋预先留设；并在留设位臵的墙中增设铁丝网，防止砼外漏；二次支模待剪力墙模板拆除之后，进行支模。
（三）砼浇捣过程
安排责任心强的职工3--5人，在浇筑前检查扣件螺丝情况，并加以拧紧；核对平板预留洞位臵，在高低跨处平板支架的稳定；负责砼浇筑后的模板检查并校正。
（四）模板的拆除
剪力墙、柱模板在浇捣后24小时拆除，有防水要求的墙体72小时，以保持砼的有效湿度。同时必须满足在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板，而受损坏后，方可拆除。梁、板模板的拆除，必须经技术人员的通知，及拆模试块强度达到以下情况方可拆除：
板：结构跨度＞2 ≤8m，达到设计强度75%。
梁：结构跨度≤8m，达到设计强度75%。
悬挑结构：≤2m达到设计强度75%.；>2m达到设计强度100%。
拆模的顺序一般按先支后拆，后支先拆的原则进行；梁底板拆除应先中间后两边，或先两边后中间；不得从一边往另一边拆除，板模板拆除方法同梁底模板拆除方法相同。
模板拆除后应及时进行清理，刷脱膜剂，并分规格堆放整齐，及时周转使用;若不用的模板、木块应及时清理到指定地点，堆放整齐，钢管扣件集中堆放，回型勾装袋，集中堆放。
（五）钢筋混凝土墙模板施工要点
（1）模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。
（2）墙体模板采用釉面竹胶板，局部异形部位采用预先定制的定型模板。
（3）模板穿墙螺栓均采用Φ12＠500双帽螺栓。上疏下密。
（4）墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48mm钢管组成。
（5）模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直、截面尺寸、支撑牢固度等的复核，并作好书面记录、签证。
（6）模板安装允许偏差见下表：
（7）模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除，梁、板底模跨度在2-8mm 范围内，混凝土强度必须高于75％设计强度，跨度大于8m及悬挑结构混凝土强度必须达到100％设计强度方可拆除。
（8）模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。
（六）、基础模板工程应注意的重点：
（1）落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。
（2）底板侧模板通过直径12mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。
13.03：模板施工方法和质量保证措施
一、施工顺序
施工顺序为：施工放线→搭设支模架→模板安装→校正模板垂直度→模板、支模架加固。
经过受力计算后，将施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。
1、墙、柱模板
（1）墙板、柱子模采用竹胶板、小钢模组合模板。
（2）柱模Φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
二、现浇楼层梁、板模板及支架设计
(一)、条件：
1、标准层楼板厚度120mm，梁高200×500mm。
2、平面开间最大5.20m，进深6.40m，楼层高2.90m
3、采用钢管脚手架Φ48×3.5作模板支架。平板模板采用10mm厚竹胶板。竹胶板下用木方100×80mm、@250。
4、荷载的计算：
①混凝土楼板0.12×2500=300Κɡ/m 2
②混凝土梁：0.20×0.50×2500=250Kɡ/m2
③竹胶板（木方）=50Κɡ/m2
④施工荷载250Κɡ/m2
⑤新混凝土浇筑250Κɡ/ m2σ
⑥钢管支架自重 25Κɡ/m2
ΣВ=1125Κɡ/m2
钢管模板支架纵向间距1.10m，横向间距1.16m；则每区间面积1.28 m2。见下图示：
平、立面示意图
(二)、计算支柱的强度及稳定性：
σ=W/A≦〔δ〕……2—1
1）、求N值：
根据荷载采用每根立杆承受的荷载为:
N=1.3X1200=15600N
2). Φ48×3.5钢管A=489ｍｍ2。ｒ=15.9ｍｍ
代入2—1式得：
σ=Ｎ/A=15600/489=31.9Ｎ/ｍｍ2<205Ｎ/ｍｍ2
所以强度是够安全的。
3）。按稳定性计算支柱受压应力：
公式：σ=Ｎ/ΦA=〔σ〕……2—2
λ=L/r=1500/15.9=0.9４３
查表设计手册表7—26及Φ=0.644
由2—2式得：
σ=Ｎ/ΦA=15600/0.644×489
=49.5Ｎ/ｍｍ2<〔σ〕＝２１５ｎ／ｍｍ２
所以支柱是安全的。
(三)、求支承楼层梁的横杆的强度和刚度
根据施工计算手册，在均布荷作用下：
δｍａｘ=Mｍａｘ/W=ql2/10W≤ｆ……3—1
Wｍａｘ=δq4 /150ΕΙ≤…W?……3—2
取ｆ=215mpa Ε=2.1×105mpa …W?=3ｍｍ
250
1）、计算横杆的抗弯强度。
q=12000N/ｍ2×1.16=1392N/ｍｍ
Φ48×3.5钢管A=489 I X=12.19×104
W X=5.08×103代入３－１式得：
σmax=1392×1162/10×5.08×103=36.9N/ｍｍ2＜ｆ=215N/ｍｍ2
∴安全。
2）、计算横杆的挠度：
将上述数据代入3—2式得：
Wmax=σr4/150ΕΙ
=1392 ×1.164/150×2.1×105×12.19×104
=0.06ｍｍ＜3ｍｍ满足要求。
（四）、模板支架搭设要求：
1）、模板支架均采用Φ48×3.5钢管搭设。
2）、沿梁两侧立杆间距为1m。其余为1.2m。
3）、设纵横水平拉杆三道（扫地杆一道），四角均设剪刀撑，中间在长方向设一道横向剪刀撑。
4）、立杆底部垫50×200mm通长垫板。当楼板混凝土达到15mpa 时可用150×150mm垫座。
5）、其余均按"脚手架搭设要求"施工安全规程等有关规定执行。
（五）、楼层剪力墙模板支架设计:
1)、混凝土对模板侧面压力的计算：
基本条件：
①墙宽Β=240
②墙高Η=3.0ｍ
③混凝土浇筑速度ν=2ｍ/ｈ
④施工混凝土入模温度：28℃
⑤混凝土塌落度110~150 K S=1.15
⑥掺外加剂系数K W=1.2
按施工计算手册公式：
PΜ= 4+1500/T+30〃K S〃K W〃ν1/3……5—1
PΜ=25Η………………………… 5—2
混凝土对模板最大侧压力为:
由（5—1）式得：
PΜ= 4+（1500/28+30）×1.15×1.2×（2）１／３
=48.９７KN/ｍ2
由5—2式得：PΜ=25×3=75KN/ｍ2
由以上两式计算及取小值: 48.61 KN/ｍ2
2)、剪力墙对拉螺栓的计算:
由已知PΜ=48.61 KN/ｍ2,可查施工手册表5---10及5---9表的平均值,当对拉螺栓采用ａ=500,ｂ=600时,其拉力为14580N。
从表5---11中选用Μ12螺栓.其容许拉力…N?=12900N，当采用螺栓的容许拉力205 N时，205×76=15580N >１４５８０N所以安全。
3).钢模板计算:
根据手册及有关规定,采用组合钢模板,当其支撑跨度小于等于板长时,可不进行应力计算故略。
4).支撑钢楞(钢管)的计算:
①内钢楞的计算:
内钢楞采用单钢管直接支撑在钢模板上,承受钢模板传递多点集中荷载为便于计算可按均布荷载计算:
数据采用:ａ=500,ｂ=600 E=2.1×105 …σ?=206ΜΡａ
Φ48×3.5钢管:A=489
I X=12.19×104
W X=5.08×103
ｇ=3.84ｋｇ/ｍ
采用三跨连续梁计算:ｑ= PΜ〃ａ
Μ=8ｑ2/10
= PΜ〃a〃b2/10………………………………………5---3 σｍａX=ΜｍａX/W X= PΜ〃a〃b2/10 W X…………………… 5--4
ｆｍａX=ｑb4/150EI X= PΜ〃a〃b4 ／150ＥＩｘ≤…ｆ?…………5--5
A、内钢楞的强度计算:
将上述数代入5---3式
Μ = PΜ〃a〃b2/10=48.97×0.5×0.62/10=0.997KN〃ｍ
将代入5—4式得:
δｍａX=ΜｍａX/W X= PΜ〃a〃b2/10 W X
=997000/5.08×103×10=19ΜΡａ＜205ΜΡａ
所以强度安全.
Β、内钢模的挠度计算
按施工手册允许…ｆ?≤3ｍｍ
将数据代入5—5式得:
ｆｍａｘ=Ρb4/150EI X
=４８.９７×103×500×6004/150×2.06×105×12.19×104
=0.88ｍｍ≤3ｍｍ
所以挠度安全.
②外钢模的计算:
外钢模采用双钢管,以伞形扣件穿墙螺栓固定；其节点距离较内楞小,内钢楞单钢管能满足应力要求.故外钢楞计算从略。
内模板
600 600 600 600 600 600
墙模示意图
（六）、剪力墙模板及支架搭设要求:
1).剪力墙模板均采用小型钢模板、竹胶板组合,用Φ48×3.5钢管纵横加固体系,内楞(水平横杆)间距每500mm单根钢管，外楞(立杆)每600mm双排钢管.用Μ12对拉螺栓连成一个整体。
2).剪力墙模板支撑,由于室内梁板采用满堂架，除利用满堂架的纵横水平拉杆及扫地杆.直接用扣件固定，再增设落地斜撑.剪力墙外模板用满堂红架纵横水平拉杆及扫地杆,每1.2米左右连一道横向水平杆与各洞口处伸出的拉杆固牢。
3)模板安装前,应检查标高柱线，在地板上滑出模板内侧位臵的凹凸不平,可用1：3水泥砂浆找平.支承立柱应加垫板。
4)模板安装.要求位臵正确.表面平整.连接件上紧.模板拼缝严密.同一拼缝的U形卡.应避免同一方向设臵,以防钢模板整体变形。
5).上下层楼板支承应设臵在同一竖向中心线上.斜撑角度小于等于60度。
6)遵守组合钢模板技术规程
三、现浇砼剪力墙、楼层梁板模板安装施工方案
（一）、施工准备、材料
1、剪力墙及楼层组合钢模板（ｍｍ）
长度：600、750、900、1200、1500
宽度：100、150、200、250、300
2、定型钢角膜：阴阳角膜、连接角膜。
3、连接附件：U型卡、L型插销、回型扣件、蝶型机件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓。
4、撑系统：钢管支撑、木材、方木。
5、竹胶板
6、脱模剂
（二）、作业条件：
1、模板设计：梁板满堂架设计图纸完成。
2、模板已进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
3、轴线、模板边线、水平控制标高、模板下口砂浆找平完成。
4、剪力墙暗柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件预埋洞等安装完成，钢筋保护层垫块卡好并完成钢筋隐蔽记录。
（三）、安装剪力墙模板：
1、按位臵线安装予留洞口模板及预埋件。
2、把预先准备好的一面模板按位臵线就位，然后安装拉杆或支撑、安装支固塑和塑料管穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距按模板设计要求确定。
3、清扫墙内杂物，再按另一侧模板，调整斜撑（拉杆）式模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
4、模板安装完毕后，检查一遍扣件螺栓是否紧固，模板拼缝机下口是否严密，办完预检手续。
（四）、安装梁模板
1、在暗柱墙砼上弹出轴线和水平线。
2、按满堂架设计梁下的立柱和水平横杆调整好标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，梁跨大于４米时按1/1000~3/1000起拱。
3、绑扎梁钢筋经检查合格后并清除杂物，安装、侧模，把两侧模板与底板用U型卡连接。
4、用梁托架或满堂架支撑固定梁侧模。梁模板上口用定型卡子固定。但梁高超过600mm时加穿梁螺栓固定。
（五）、安装楼板模板
1、按楼板模架满堂架设计，在立柱顶向水平架杆上铺纵向80×100木方，间距300mm找平固定，然后在上面铺设12毫米竹胶板钉牢，应拼缝严密。
2、平板铺设定后，用水平仪测量模板标高进行校正。
3、门窗洞口支模
（1）、地下两层均用50mm木板或板制作，四角裁口连接，加固方法是用中间十字支撑，四角八字支撑，首层及标准层采用活角铁套接，50厚木板外附加3mm厚钢板，钢板和角铁平齐，洞模与墙模接触面用海绵条封浆。洞模洞口宽度大于800mm的底模设臵活动底板，作震捣口和检查洞底混凝土是否饱满。门窗洞模板大样如上。
（2）、楼梯间支模
楼梯间模板的踏步板用定型槽钢作骨架，30mm木板作踏步板。（3）、电梯井支模
为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模，特制筒模采用四块大模和八块小模用铰链连接形成一整体。筒模和每个角模分别由两块小模与大模用铰链连接。在支筒模时，下部按墙体水平控制线及位臵线固定好后，由放线员检查校正位臵垂直，撑开八个斜支撑使筒模方正，再加固好外侧模板。在混凝土浇注完成后，松开支撑，整体把筒模提开，再进行下一层施工。
支、拆模工艺通用工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位臵控制线（距模板300mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环
（六）、模板拆除：
1、剪力墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜拉杆或支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
2、楼板、梁模板拆除：
为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：
A、不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,强度R>1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。
B、梁:跨度L<8M时,强度R≥75％
跨度L≥8M时,强度R=100％
C、楼板强度R≥70％,阳台=100％，悬臂梁=100%
D、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
E、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
F、应先拆梁侧绑管模板，再拆除楼板模板，在楼板模板拆除前先拆除梁托及水平拉杆、水平横杆，然后拆楼板立柱，每隔１—２根支柱暂不拆，再拆除梁底模。
G、操作人员站在已拆除空隙，再拆除近旁余下的立柱使上部龙骨（木方）自由落下。
H、用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
J、侧模拆除时砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板受损方可拆除。
3、底模拆除：
梁板需要砼强度达到75%，悬臂构件砼强度达到100％方可拆除，砼强度试块应在现场同条件下养护为准。
拆下的模板应及时清理涂刷脱模剂，拆下的各扣件等分类集中堆放管理。
四、质量标准
（一）、保证项目：
按模板设计要求施工保证楼板及支架的强度，刚度及稳定性。立柱下有足够支撑面积，对地基按要求进行处理及设臵垫木。
（二）、基本项目：
１．模板接缝不得大于１.５mm。
２．模板表面清理干净并刷脱模剂，不得漏刷。
（三）、允许偏差项目：
１．墙柱梁轴线位移３mm。
２．墙柱梁标高±５mm。
３．墙柱梁断面尺寸±２mm。
PSH21D-5-WT五层机械横移式机械停车设备 设计计算书 1、设计基本参数： 容车组别代号：T型车 停车规格：车长×车宽×车高 5300×1950×1650；单位：mm 停车最大重量：2300kg， 4-6层提升速度：9.2m/min，横移速度：8.2m/min。 负载=约733kg(载车板自重)+2300kg=3033kg。 1.1、升降电机选择 根据车库使用者要求，设计的升降横移式立体车库提升速度：9.2m/min，提升速度：0.1533m/S。 起吊重量m=2594kg。g=9.8m/S2。 电机功率P＝G×V＝3033x9.8x0.1533=4557w＝4.557kw； 根据各立体车库专用电机的型号，苏州乔力以电机设备有限公司的立体车库专用减速电机JLYP-50DX-55 5HP型号电机，减速比1:50，功率：3.7kw，输入：1420r/min，输出27.2r/min。此减速电机润滑良好，各传动构件之间的摩擦小，电机每天运行的时间很短，仅在车辆入库或者出库时启动，所选用电机具有一定过载能力，停车超载时，电机稍有过载。 1.2、横移电机的选择 横移速度：8.2m/min=0.14 m/S，g=10m/S2 横移重量G=[900kg(横移框架)+733kg（载车板）+2300kg（车重）]xg=39330 N, 滚轮直径D轮=85mm,滚动摩擦系数μ=0.4（mm），滚动摩擦因数μ＇＝=0.014, 横移部件与轨道之间的摩擦力f为： f= G×μ＇=39330Ｎ×0.014=551N， 则横移电机的所需功率Ｐ： P＝f×v＝551Ｎｘ0.14m／S＝77.41w，取0.2kw。 根据各立体车库专用电机的型号，选用苏州联发电机有限公司的立体车库专用减速电机JNAP-20DX 1/4HP型号电机，功率：0.2kw，输入：1420r/min，(减速比1:45、输出31.3r/min) 1.3、降钢丝绳选择 升降钢丝绳最大拉力（双根）=3033x9.8x0.3=8.917kN。 选用6x19S+FC?12钢丝绳，抗拉强度1570/1770MPa。 最小破断拉力：77.9kn 77.9/8.917=8.74＞7，安全。 1.4、提升链条实际速度为9.2m/min=0.153m/S,升降横移式立体车库链条运行速度远低于0.6ｍ／ｓ，属于低速链传动。对于低速链传动，因抗拉静力强度不够而破坏的几率很大，设计时在结构允许的条件下，应尽量取较大的链轮直径以减小链条拉力。必须保证小链轮与链条同时啮合的齿数大于３～５。故对链条进行抗拉静力强度计算： 链条拉力Fe=29.72x349/324=32.013kn F1=Fe+Fc+Ff=32013+0+8=32021N 设可选链条的抗拉强度（单排）为a，则2a/32.013＞7 即a＞7x32.013/2，a＞112kn 链条采用2条24A提升，抗拉强度为125kn
模板支架设计 一、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《木结构工程施工质量验收规范》 施工图纸（工程结构形式、荷载大小、地基土类别、承受浇筑混凝土的重量及侧压力）及施工组织设计（施工进度、施工设备、材料供应以及施工荷载） 二、编织步骤及注意事项： 脚手架工程施工的主要步骤如下：主要及相关人员商讨方案---确定方案---编制方案---报公司技术、安全部门审批方案---审批合格后由架子工长组织实施---各方验收合格---投入使用脚手架工程在施工前，技术负责人应召集技术、安全、生产等相关人员对本工程的脚手架搭设情况进行研讨，确定脚手架应搭设的步距、纵距、横距、总高度、范围等各项参数内容，然后由技术负责人或技术员编制，编制完毕的方案经技术负责人审核后报公司技术安全部门会审，并由公司总工程师审批后执行。方案审批返回项目部，由项目部架子工长组织工人进行搭设，经公司技术、安全及项目部技术、安全部门负责人验收合格，方可使用。 三、模板支架荷载： 1、荷载分类 作用于模板支架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。 2、永久荷载（恒荷载）可分为： （1）模板及支架自重，包括模板、木方、纵向水平杆、横向水平杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重； （2）新浇混凝土自重； （3）钢筋自重 3 、可变荷载（活荷载）可分为： （1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重； （2）倾倒或振捣混凝土荷载。 四、方案确定： 1、工程概况
板厚240 mm 180mm 150mm 130mm 130mm 高1000mm 700mm 700mm 700mm 700mm 梁 宽700mm 500mm 500mm 500mm 500mm 2、顶板支撑方案搭设参数的确定 现以转换层为例选择顶板模板支撑方案： ①、由于层高为4.5m，可确定支架搭设高度为4.2m(层高减掉板厚)；现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度；及 a=4.5-0.2-0.1-1.2×3-0.1=0.5 ②、初步确定立杆纵距和横距均为1.2m； ③、模板材料选择竹胶板；相邻模板的小楞采用50×100mm2木方，间距为300mm；顶托梁采用100×100mm2木方，间距为1200mm。采用的钢管类型为48× 3.5。 3、设计计算内容： 1.板底面板强度、挠度和剪力计算； 2.板底木方强度、挠度和剪力计算； 3.木方下面支撑梁（木方或钢管）强度、挠度计算； 4.扣件的抗滑承载力计算； 5.立杆的稳定性计算。 4、计算解析： 力传递过程： 面板-木方-托梁-顶托(或扣件)-立杆 楼板支撑架立面简图
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。
模板工程量计算 1、基础构件种类 分为独立基础、杯形基础、满堂基础（无梁式满堂基础、有梁式满堂基础） 条形基础（无梁式条形基础、有梁式条形基础）、箱形基础 2、基础模板的计算 S=混凝土与模板接触面积计算 S=混凝土与模板的接触面积=基础支模长度×支模高度 【解】 1.分析 由图可以看出，本基础为有梁式条形基础，其支模位置在基础底板（厚200mm）的两侧和梁（高300mm）的两侧。所以，混凝土与模板的接触面积应计算的是：基础底板的两侧面积和梁两侧面积。 2.计算工程量 外墙下: 基础底板S=（3.6×2+0.6×2）×2×0.2+（4.8+0.6×2）×2×0.2+（3.6－0.6×2）×4×0.2+（4.8－0.6×2）×2×0.2=9.12m2 基础梁S=（3.6×2+0.2×2）×2×0.3+（4.8+0.2 ×2）×2×0.3+（3.6－0.2×2）×4×0.3+（4.8－0.2×2）×2×0.3=14.16m2 内墙下 基础底板S=（4.8－0.6×2）×2×0.2=1.44 m2 基础梁S=（4.8－0.2×2）×2×0.3=2.64m2 基础模板工程=9.12+14.16+1.44+2.64=27.36m2 用L 计算要减去内墙所占面积 中 24×0.2×2 －1.2×0.2×2=9.12m2 24×0.3×2 －0.4×0.3×2=14.16m2 外侧柱和内部柱 有梁板的柱高，应自柱基或楼板的上表面至上层楼板底面计算
构造柱模板计算 一字形S=(d1+0.12)×2 ×h L形S=[(d1+0.06)+(d2+0.06)+ (0.06 ×2)] ×h T字形S=[(d1+0.12)+(0.06 ×4)] ×h 十字形S=0.06× 2 ×4×h 3、现浇混凝土梁模板 梁的种类：基础梁、地圈梁、圈梁、过梁、悬挑梁、单梁、连续梁、矩形梁、异形梁 梁长，梁高的取值 主梁取至柱边 次梁取至主梁边 梁长：外墙圈梁——外侧L外、内侧外墙内边线 内墙圈梁——L内 支撑在混凝土墙上的梁——墙间净距 支撑在砖墙上的梁——梁实际长度 梁高：内侧梁底至板底、外侧梁底至板顶 注意：外侧梁和内部梁模板计算的不同 梁和柱或梁和梁相交时模板的扣减关系 支模高度的问题同柱 4、现浇混凝土板模板 有梁板：带有主、次梁的板 板构件种类无梁板：直接用柱支撑的板 平板：无柱无梁直接搁置在圈梁或墙上的板 有梁板模板=S板S=混凝土与模板接触面积计算 板S模板=全长×全宽 无梁板、平板 现浇混凝土板的模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。 (1)伸入梁、墙内的板头，不计算模板面积。 (2)周边带翻檐的板(如卫生间混凝土防水带等)，底板的板厚部分不计算模板面积； 翻檐两侧的模板，按翻檐净高度，并入板的模板工程量内计算。 (3)板与柱相交时，不扣除柱所占板的模板面积。但柱与墙相连时，柱与墙等厚
扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日
前言 近几年，国内连续发生多起模板支架坍塌事故，尤其是2000年10月，南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中，发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法，但由于缺少系统试验和深入研究，因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来，钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架)，均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（以下简称《扣件架规范》）中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的，但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究，已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏，致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前，为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全，总工室参考近期发表的论文，论著以及相关的技术资料，收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料，提供给公司工程技术人员设计计算参考使用；与此同时，《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料，相应停止使用。 特此说明！ 总工程师室 二O一四年七月十八日
目录 CONTENTS 第一节模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录：模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表
目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维
修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
1 建筑设计 1.1 建筑方案的比选与确定 根据毕业设计任务书的要求，在参观了一些办公大楼的基础上，我先后做出了三个方案，经过初选，摈弃方案三，现将方案一与方案二做一比较，以此确定最终的建筑设计方案。 1.1.1建筑功能比较 由于此保险公司办公楼要求有营业大厅，故可以采用两种方式，一种是将营业大厅单独设置在一边，即采用裙楼的方式，主楼办公区8层，裙楼2层，这样功能划分明确，且建筑物有错落感，外形美观，但结构布置和计算麻烦些；另一种则用对称的柱网，一楼设置营业大厅，与办公区2－8层的布置不同，这样主要的问题就是底层的功能划分了，考虑方便，美观，防火等，此方案绘图和计算相对容易些，考虑到是初次设计完整的一栋框架结构，主要目的是掌握思想方法，故采用方案2，柱网完全采用对称布置。关于底层平面的布置的问题又有如下两种方案： 方案一建筑底层平面布置完全对称，这样有利于引导人流，且外形较好，里面效果好，现浇整体布局较为紧凑，便于设计计算和施工；由于底层有大型的营业大厅，而且要求与办公区隔离，该方案楼梯布置比较困难，若分两边布置，则使建筑无门厅主楼梯，不利于交通组织，将其因为对称布局带来的优势丧失，且将对电梯的布置带来问题；若于中门厅处布置一部主楼梯，则为了防火需要（以防形成“袋形走廊”），要在建筑两侧加设防火楼梯与防火出口，造成不经济，且将楼梯置于建筑两头不利于抗震设计。 方案二建筑底层平面非对称布置，可能导致交通组织不明确，但在设置两个入口后问题得到解决，营业大厅不布置在中间，而是放在最右边，有其单独的入口，中间用一道门即可与办公区的门厅隔离，达到设计要求。该方案楼梯布置较为合理，于门厅布置主楼梯一部，通向楼顶，设置防火卷门，即起到消防楼梯的作用，引导人流且同两部电
木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) （一）模板安装概况 (2) < （二）模板安装前的准备工作 (2) （三）模板安装安全技术措施 (2) （四）模板拆除安全技术措施 (4) （五）计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }
一、工程概况： 工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001）合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 （一）模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。（二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，?并准备柱底垫板。
5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。（三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
模板工程计算规则 模板一般就是按照与砼接触面的面积进行计算，你可以按照当地的计算规则学习一下就可以了，也可以借鉴一下以下的，各地的具体规则只是局部有不大相同的 一、本章中模板是分别按本省施工中常用的组合钢模板、定型钢模板、竹模板、木模板编制的，实际施工采用不同模板时可以调整。 二、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支撑高度3.6m编制的，超过3.6m时，每超过1m （不足1m者按1m计），超过部分工程量另按超高的项目计算。 三、拱形、弧形构件是按木模考虑的，如实际使用钢模时，套用直形构件项目，人工乘以系数1.2。 四、构造柱模板套用矩形柱项目。 五、倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目，也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。 六、烟囱钢滑升模板项目均已包括烟囱筒身、牛腿、烟道口；水塔钢滑模均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。 七、项目中钢筋混凝土烟囱筒身、圆形贮仓筒壁及造粒塔筒壁，是采用钢滑模或木模施工的。其他项目，是按组合式钢模或木模施工计算的，如实际施工方法或采用的模板品种、数量与项目规定不同时，可以调整。 八、采用钢滑模施工的项目内包括了提升支撑杆的用量，如设计不同时，可以调整。如设计规定利用支撑杆代替结构钢筋，在计算钢筋用量时，应扣除支撑杆的重量，如支撑杆施工后拔出者，其回收率和拔杆费用另行计算。 九、如大面积模板需要加大刚度，在构件中设置对拉螺栓，并同混凝土一起现浇在构件中不取出周转使用，可根据经批准的施工组织设计，按实际用量及单价调整。 十、斜梁（板）是按坡度30°以内综合取定的。坡度在45°以内，按相应项目人工乘以系数1.05。坡度在60°以内，按相应项目人工乘以系数1.1。 十一、剪力墙计算时，按以下规定计算。 1、剪力墙较长边是墙厚的4倍以下时，按柱的相应项目计算。 2、剪力墙较长边是墙厚的4倍以上，7倍以下时，按短肢剪力墙项目计算。 3、剪力墙较长边是墙厚的7倍以上时，按墙的相应项目计算。 十二、现浇空心楼板执行平板项目。 十三、电梯井壁的混凝土支模高度超过3.6m时，超过部分工程量另按墙超高项目计算。 计算规则 一、现浇混凝土。 1.现浇混凝土模板工程量，除另有规定者外，均按混凝土与模板的接触面的面积以平方米计算，不扣除后浇带所占面积。二次浇捣的后浇带模板按后浇带体积以立方米计算。 2.现浇钢筋混凝土墙、板上单孔面积在0.3m2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0.3m2以上时，孔洞所占面积应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。 3.基础： （1）带形基础：应分别按毛石混凝土、无筋混凝土、有梁式钢筋混凝土、无梁式钢筋混凝土带形基础计算。凡有梁式带形基础，梁的模板按梁长乘以梁净高以平方米计算，次梁与主梁交接时，次梁模板算至主梁侧面。其梁高（指基础扩大顶面至梁顶面的高）超过1.2m 时，其带形基础底板模板按无梁式计算，扩大顶面以上部分模板按混凝土墙项目计算。 （2）独立基础：应分别按毛石混凝土和钢筋混凝土独立基础与模板接触面计算，其高度
模板设计计算书（一） 模板设计计算书（一）提要：计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载 模板设计计算书（一） 矩形梁模板和顶撑计算 梁长６．９米，截面尺寸为２５０＊５５０ｍｍ，离地面高ｍ，?梁底钢管顶撑间距为６００ｍｍ，侧模板立档间距为６００ｍｍ。木材用红松：fe＝10N／mm2ｆｖ＝/mm2 fm=13N/mm2 1.底板计算 底板计算 抗弯强度验算 计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数,设底模厚度为4mm。 底模板自重 .2×5××=/m 砼荷重 .2×24××=/m 钢筋荷重
.2×××=/m 振捣砼荷载 .2××=/m 根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以Ｖ＝?的折减系数,所以q=×=/m 验算底模抗弯承载力 底模下面顶撑间距为米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得: L= L= L= L= Ｍmax＝－=－××=·m 按下列公式验算 Ｍmax/wn≤kfm Ｍmax/Ｗn=×106/﹛250/（6×402）﹜=/mm2 满足要求 抗剪强度验算 Ｖmax==××= Ｌmax=3Ｖmax/2bh=3××103/（2×250×40）=/mm2 Ｋfv=×=/mm2>/mm2
满足要求 挠度验算 验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载 q’=++=/m wA=×q’l4/100EI=××6004/﹛100×9×103×（１／12）×250×403﹜=? 允许挠度为h/400=600/400=> 满足要求 ２、侧模板计算 （１）侧压力计算，梁的侧模强度计算，?要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数１．２。 采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力：Ｆ＝×24×200/20+15×1×1×（2）=/m2 F=24H=24×=/m2 选择二者之中较小者取F=/m2 振捣砼时产生的侧压力为4kN/m2 总侧压力q1==/m2 化为线荷载q=×=/m 验算抗弯强度 按四跨连续梁查表得: Ｍmax=－=－××=kn·m=- 钢模板静截面抵抗矩为
一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；
前言 本毕业设计说明书是本科高等学校土木工程专业本科生毕业设计的说明书，本说明书全部容共分十四章，这十四章里包含了荷载汇集、水平作用下框架力分析、竖向作用下框架力分析、以及框架中各个结构构件的设计等，这些容容纳了本科生毕业设计要求的全部容，其中的计算方法都来自于本科四年所学知识，可以说是大学四年所学知识的一个很好的复习总结,同时也是培养能力的过程。 本毕业设计说明书根据任务书要求以及最新相关规编写，容全面、明确，既给出了各类问题解决方法的指导思想，又给出了具体的解决方案，并且明确地给出了各类公式及符号的意义和必要的说明。本说明书概念清晰、语言流畅，每章都有大量的计算表格，并且对重点说明部分配置图解。应该说本说明书很好地完成了本次毕业设计的任务要求、达到了本次毕业设计的预定目标。
第一章方案论述 1.1建筑方案论述 1.1.1设计依据 依据土木工程专业2009届毕业设计任务书。 遵照国家规定的现行相关设计规。 1.1.2设计容、建筑面积、标高 （1）本次设计的题目为“彩虹中学教学楼”。该工程位于市，为永久性建筑，建筑设计使用年限50年，防火等级二级。 （2）本建筑结构为五层，层高均为4.2m 。建筑面积：5697 m2，占地面积：1139.40m2。（3）室外高差0.450m，室外地面标高为-0.450m。 1.1.3房间构成和布置 （1）房间构成 本工程为一所中学教学楼，根据教学楼的功能要求，此次设计该教学楼共包括20个普通教室，8个120人合班教室，10个教师办公室，计算机室，语音室，物理实验室、总机室各1个，1个会议室，资料室，教师休息室，学生会办公室等配套房间若干个，以及配套的卫生间若干个。 （2）房间布局 充分考虑教学楼各种房间在功能和面积等方面的不同，尽量做到功能分区清晰，各功能分区之间联系紧密，以及结构布置合理等，在设计中主要注意了以下几点： ①教室（包括普通教室和合班教室）布置在教学楼的阳面。 ②语音教室以及录音室等需要安静环境的教室布置在教学楼相对较为偏僻的地方。
模板的支撑设计计算书 ●本工程的模板均采用胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用 对拉螺栓。
施工荷载 1.4×2500=3500N/m 2 钢筋自重荷载 1.2×1100=1320N/m 2 振捣荷载 1.4×2000=2800 N/m 2 合计： 15480 N/m 2 mm q bh f l bh W m 80148 .156181********* 12 22=****=*≤ (2)按剪应力验算 mm q bhf l f bh ql bh V ql V v v 201648 .1533.118100043443232/1max =****=≤≤== =τ （3）按挠度验算
mm q EI l l EI ql 487200 632.0100200 100632.034=??=< ?=ω 现浇板木胶合板模板跨度（即70×100mm 木方背楞间距）取400mm. 4） 70×100mm 木方背楞受力验算 70×100mm 木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。 （1）按抗弯强度验算 上式中q ’=15480×0.4=6.192N/mm （2）)按剪应力验算 （3 根据以上计算，胶合板木方70×100mm 背楞跨度可取1200mm 。 但模板下钢管扣件支撑，每一扣件抗滑能力约为6500N ，而其上荷载为15480N/m 2，可知如支撑立杆间距布置为600mm×600mm，则扣件承受
的力为15480×0.6×0.6=5.57KN<6.5KN，可满足要求。 则木方背楞下，φ48×3.5钢管大横楞及φ48×3.5立杆间距取@600mm ，也即，木方背楞的实际跨度为600mm ，现进行大横杆及立杆验算。 5） 木方背楞下φ48×3.5钢管大横杆受力验算 作用于钢管横楞上的集中荷载为F=q ×0.6×0.4=4.39KN 则按单跨梁，最大弯距可能为： m KN Fl M ?=?== 439.04 6.039.44max (2) 按挠度验算 mm mm F EI l l EI Fl 6008364390400121867101.24820048400 4853<=????=≤≤ =ω 6） 钢管支撑立杆受力验算。 支撑立杆步距1800m ，采用φ48×3.5钢管对接连接： 立杆最大受力F=15480×0.6×0.6=5573N<扣件的抗滑能力值 2 2/205/01.36489 316.05573316 .0,1488 .151800 3.1mm N mm N A N i l <=?=?===?= ?= ?σ?μλ则查表 150mm 厚及其以下模板支撑设计
大模板专项施工方案
中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称：山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称：筒壁大模板施工方案 文件编号：
开始实施日期： 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)
9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗，为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度，经讨论策划，基础施工完毕后筒壁采用大模板施工，漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后，在漏斗上组装滑模平台，滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
模板工程量一般是按实际接触面计算，现在列举楼主说的垫层、梁、柱模板计算： 例：两个基础独立基础，跨距4000，独立基础截面尺寸800*800*450(h)，垫层为 1000*1000*100(h)，基础柱截面为400*400*600(h)，中间基础梁截面为300*400(h)。(说明：垫层的尺寸在设计时一般比上部基础的尺寸每边各多100，基础梁在独立基础的上面，和柱交接，以上单位均为mm)。 计算公式： 1、垫层模板：S=1*4*0.1*2=0.8m2(周长 X 高X 个数) 2、基础模板：S=0.8*4*0.45*2=2.89m2（周长X 高X 个数） 3、基础柱模板：S=（0.4*4*0.6-0.4*0.3*2）*2=1.44m2（（周长X 高- 梁头接触部位面积）X 个数） 4、梁模板：S=(0.3+0.4*2)*(4-0.2*2)=3.96m2（（底面+ 侧面X 2) X 梁净长） 另外举例个板底肋梁的计算法： 例：一块4000*4000见方的现浇板，现浇板厚度120mm，梁截面300*400(h)，计算梁、板模板： 计算公式： 板模板：S=4*4=16m2(长X 宽)， 梁模板：S=0.4*4*4+0.28*(4-0.15*2)*4=10.544m2 说明：在计算板底肋梁的时候，板底肋梁的模板计算高度为：梁截面高度--现浇板高度，故而出现楼主所说的同学在计算梁的模板的时候，扣除120（这个扣除的高度要看现浇板的厚度），着重一点：在现浇板外围的梁模板要计算全高，比如我上面的，外围梁模板高度为0.4m，靠梁内侧高度为0.4-0.12=0.28m。 另外：在计算板底肋梁的时候，一般把梁的底部模板并入到现浇板的模板中，故在计算板底肋梁模板的时候，底模不能重复计算。 希望以上回答能够帮您解决问题。
施工模板设计计算书 本工程为框架剪力墙结构，汽车库和指挥中心为均为地下一层。其中汽车库部分共有48根框架柱，其中矩形柱2根，方形柱46根。柱径分别有700×700mm、900×900mm、1100×1100mm、1700×500mm、950×900mm等五种。柱高均为4300mm。最大框架梁断面为b×h：700×1400mm，梁长为8000mm。砼墙最大厚度为750mm，计算高度为5700mm。现浇板厚分别有：指挥中心部分有1800mm、1000mm ，汽车库部分有450mm、400mm。 一、施工材料 1、钢管φ=48×3.5（用于柱箍、钢楞和模板支撑） 截面积： A = 489㎜2 截面抵抗矩：W X = 5.08×103mm3 截面惯性矩：I X = 12.19×104mm4 回转半径：ⅰ= 15.8㎜ 每米重量：g = 3.84 ㎏/m 弹性模量： E = 2.06×105 N/㎜2 2、木材 多层胶合板厚18㎜（用于顶板模板） 竹胶合板厚18㎜（用于柱模） 木板（东北松）板厚50㎜（用于梁底模） 木枋50×100（用于木模板楞木） 木材弹性模量： E = 9.5×103 N/mm3
木材抗弯强度设计值：f m= 13 N/㎜2 木材抗剪强度设计值：f V = 1.4 N/㎜2 3、钢材（型钢） ⑴、∟75×75×5角钢（用于柱箍） 截面积A＝741.2mm2 理论重量：5.818kg/m 截面惯性矩Ix＝37.97×104mm4 截面最小抵抗矩W X = 7.32×103mm3 回转半径i=23.3mm 钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2 钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2⑵、10＃槽钢（用于墙模板钢楞） 截面积A＝1274.8mm2 理论重量：10.007kg/m 截面惯性矩Ix＝198×104mm4 截面最小抵抗矩W X = 39.7×103mm3 回转半径i x=23.3mm 钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2 钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2⑶、6＃槽钢（用于墙模板钢楞） 截面积A＝845.1mm2 理论重量：6.63kg/m
目录 1、工程概况： 2、模板设计方案 3. 模板工程施工 4 质量验收标准与质量目标 5 安全技术措施 6 模板工程主要危险源的识别与控制措施 7 环境保护措施 8 质量保证措施 9 降具体有以下措施低成本措施 10 材料及劳动力计划
1、工程概况： 工程名称: 安徽皖电金属加工配送有限公司生产综合楼及铆焊车间工程建设单位：安徽皖电金属加工配送有限公司施工单位：安徽鸿纬翔宇工程建设工程有限公司建设地点：安徽省合肥市双凤经济技术开发区内建筑面积：房建：3640 平方米、钢构：3089 平方米 2、模板设计方案 2.1 模板材料选择 2.1.1面板：现浇构件楼面模板选用1830m M 915m M 16mm多层板，墙柱采用 防水胶合板，有产品合格证。 2.1.2档料：模板档料选用45X90mm落叶松方木，要求材质优良，无弯曲、节 结、腐朽现象，厚度一致，用压板统一压刨。 2.1.3支撑：墙板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用①48X 3.0 脚手架钢管配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证，扣件、钢管按规范要求见证取样。 2.1.4 对拉螺杆：大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆，选用① 14 圆钢对拉螺杆。 2.2 现浇构件模板方案设计 2.2.1 后浇带模板： 楼板后浇带模板用单层钢丝网5X5伽后背①10钢筋支架，钢筋支撑与钢 丝网绑牢，后用电焊与板筋电焊牢固。混凝土浇筑完成后，用胶合板把后浇带的范围封闭，严禁污染。 2.2.2 柱模
柱模板采用胶合板，模板楞木采用45 x 90mm方木侧立竖向排列，间距 200mm边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝，母角用双料（木方）。截面900mr X 900mn以下的独立柱柱箍，柱中部用1道①14螺杆，塑料套管，另考虑塑料管的强度，中部采用50*50 水泥撑块，确保柱面的断面和平整度。采用每边两根钢管① 14 螺杆对拉形成井形柱箍。底道柱箍离地面150mm, 中间柱箍竖向中心间距400mm上道柱箍离梁底200mm 1000X 1000 mm、1100X 1100 mm的两种柱采用2①48*3.0双钢管2①14螺杆对拉形成井形柱箍，间距@300，主下部5道柱箍螺帽采用双螺帽上紧。2.2.3 梁模板2.2.3.1梁模板采用胶合板模板，梁底模版背面楞木采用45 X 90mn方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模的拼缝（梁侧模板与底模板的拼缝向下），梁底方木排列间距不大于 150mm如：梁宽250mm以下的梁底方木为3根，梁宽300mm~350m的梁底方木为4根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。 2.2. 3.2梁侧模板内楞采用45X 90mm方木与梁轴线平行侧立设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，当模板高度大于200mm寸，中间应加内楞，使梁测模板内楞排列间距不大于200mm当梁截面净高模板竖 向大于600mn fl寸，梁侧模板中间应设置1道①14对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于700mm侧梁模板竖向外楞采用短钢配套扣件设置，外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇底板钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固（或与钢管斜撑用扣件紧固），形成稳固的梁模板支撑体系。 223.3、梁底模45X 90 mm木方竖立，间距小于200 mm,立杆与现浇板的排架
建筑工程模板施工方案及其计算 山东省烟台市牟平区房产管理处，于红雁，264100 【摘要】：模板工程是建筑工程的重要环节，对于保证建筑工程结构的稳定性具有重要的意义，因此，分析和研究建筑工程模板施工及其力学计算具有非常实际的作用。本文主要从三个方面对课题展开了分析，首先分析了建筑工程各类模板工程施工，对梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种类型施工及其要求分别进行了探讨，随后对混凝土浇筑及模板拆除两个环节进行了细致的讨论，最后对模板工程的三个参量进行了力学计算。整体内容结构性较强，对于实际模板工程具有一定的参考。 【关键词】：建筑工程，模板工程，力学计算，施工方案 中图分类号：TU97文献标识码：A文章编号： 1引言 随着社会发展的要求，建筑工程建设的速度和规模越来越大，如何通过有效的施工保证工程质量，对于社会发展具有重要的意义。无论建筑规模多小的工程，在建设过程中都是一个复杂的系统，包含了多个环节和步骤，而模板施工就是其中非常重要的组成部分。在建筑工程，特别是高层楼房式建筑工程中，模板对于保证结构的稳定性意义重大。当前建筑工程一般都是混凝土浇筑工程，建筑结构的成型就是依赖于模板完成的。在实际的工程建设中，模板工程本身就包含很多类型，例如梁模板工程、柱模板工程等，不同的模板工程类型无论是施工的步骤还是施工的要求也都不同。本文将对建筑工程中各种模板工程的施工步骤以及施工要求进行分析，同时对模板的受力计算问题展开讨论，通过文章的分析对实际的建筑模板工程带来参考。 2建筑工程各类模板工程施工 在实际的建筑工程中，模板工程根据施工的部位可以进行详细分类，在大型建筑工程中，模板工程包含梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种，其施工流程以及施工要求如下分析。 2.1梁模板工程施工 梁结构是整体楼房结构的框架基础，其模板工程施工重要性很强。其施工流程一般较为固定，包括以下过程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。在施工过程中其轴线及标高的控制线非常严格，一般都是按照主控制线为标准进行施工。梁模板的支撑结构非常重要，一般采用扣件式满堂钢管脚手架进行支撑，立杆的纵横向间距按照施工要求进行控制，立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆与楼地面根据两高进行控制。立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）一般不大于1500mm，立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。 2.2柱模板施工 相比其他结构模板，柱模板工程施工较为简单，其施工流程为：安装前检查模板安装→