目录
第一章绪论 (2)
1.1包装的基本概念 (2)
1.2包装工艺学的研究内容 (3)
1.3包装工艺的发展动向 (3)
第二章软包装工艺 (4)
第一节袋装工艺 (4)
第二节裹包工艺 (7)
第三节泡罩与贴体包装 (8)
第四节收缩与拉伸包装 (10)
第三章硬包装工艺 (15)
第一节金属容器包装工艺 (15)
第二节玻璃容器包装工艺 (15)
第三节纸盒、纸箱包装工艺及其他纸容器包装简介 (19)
第四章灌装与充填工艺 (24)
第一节液体灌装工艺 (24)
第二节固体充填工艺 (28)
第五章辅助包装工艺 (34)
第一节封合包装工艺 (34)
第二节捆扎工艺 (37)
第三节贴标工艺 (38)
第六章化学防护包装 (39)
第一节真空与气调包装 (39)
第二节脱氧包装 (44)
第七章环境防护包装工艺 (49)
1.包装内装物的吸湿/排湿特性 (49)
2.防潮包装的定义及类型 (49)
3.防潮包装等级 (50)
4.防潮包装材料 (50)
5.干燥剂 (50)
6.实施防潮包装的注意事项 (50)
第一章绪论
1.1包装的基本概念
包装的定义：为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定的技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
包装的功能：（1）保护功能：保护产品在流通过程中不受到质量和数量上的损害或损失。对危险货物采用特殊包装，注意防止其对周围环境及任何生物的危害。
（2）方便（便利）功能：包装从生产商到消费者手中，直到它的废弃回收，无论从生产者、仓储运输者、代理销售者还是消费者的立场上看，都应该体现出包装所带来的便利。
（3）促销功能：“无声的推销员”。包装可以以独特美观适用的外形结构来吸引消费者，也可以通过图形、色彩、文字的吸引力、说服力来吸引顾客。
（4）增值功能：包装的增值作用表现在：通过包装使产品免受各种损害而降低或失去原有的价值；通过包装塑造名牌所体现出的品牌价值，这种无形的增值方式是企业倡导名牌战略的直接动因。
包装的分类：包装根据其层次、功能、形式等，可以进行不同的分类
（1）按包装层次分：包装内包装、中包装、外包装；
（2）按在流通过程中的作用分类：运输包装、销售包装
销售包装：以销售为主要目的，与内装物一起到达消费者手中的包装。它具有保护、美化、宣传产品，促进销售的作用。
运输包装：以运输贮存为主要目的的包装。它具有保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接、点验等作用。
（3）按包装的结构形式分类：贴体包装、热收缩包装、可携带包装、泡罩包装、托盘包装、系列包装、配套包装。
（4）按被包装产品分类：食品包装、医药包装、化妆品包装、危险品包装……
（5）按销售地点分类：出口包装、内销包装
（6）按用户分类：民用包装、军用包装、特需包装
（7）按包装技术方法分类：防霉包装、防潮包装、防锈包装、缓冲包装、真空与气调包装、拉伸与收缩包装、贴体与泡罩包装
1.2包装工艺学的研究内容
1.研究被包装物品的特性
了解被包装物品的物态、形状、质量、强度、结构、价值等方面的性质，制订正确的包装工艺。
2.研究流通环境的影响因素：装卸作业、运输条件、储藏环境、气候条件对包装件的影响。
3.研究采用新技术和新工艺的可能
4.研究包装品的性能
了解纸、塑料、金属、玻璃等包装材料的性能，瓶、罐、袋、盒、箱等包装容器的适应性。
5.研究包装设计：结构设计、造型设计、装潢设计
6.研究包装设备的性能与应用：包装机械、印刷机械、包装相关机械
7.研究包装工艺的设计准则：标准化、绿色包装
绿色包装:能够循环复用、再生利用或降解腐化，且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装，称为绿色包装。
生命（寿命）周期分析（Life cycle assessment,LCA）：从包装材料的生产到制成包装制品，然后回收或处理，整个过程中所消耗的能量，以及生产了多少有害气体，总体评价包装材料的方法。
包装的5R+1D原则：
Reduce（减少包装）：减少包装材料的使用，节约资源和能源；
Reuse（回用包装）：包装在使用过后，经回收、处理，再次使用；
Recycle（再生包装）：包装废弃物回收重新加工再生利用；
Reclaim（统一回收）
Refuse（拒用无环保观念的包装品）
Degradable（可降解）：包装材料可降解。
1.3包装工艺的发展动向
1.研究包装工艺的理论基础
2.发展循环经济，保护环境、减少污染
3.提高包装精度，保证包装品质
4.提高包装工艺效率，发展自动化包装机械和自动包装生产线
本章重点
包装的定义、功能及分类
包装的5R+1D原则
第二章软包装工艺
软包装（flexible package）：在充填或取出内装物后，容器形状可以发生变化的包装。该容器一般用纸、纤维制品、塑料薄膜、铝箔及它们的复合材料等制成。
第一节袋装工艺
袋装是软包装中应用最为广泛的工艺方法之一。所有的软包装材料都可以用于袋装。
袋装优越性：工艺操作简单，适用面广，包装成本低，销售和使用较为方便。
缺点：强度较差，大部分袋装件不能直立在货架上，展示性较差；包装件易受环境条件影响；包装件的封口边和褶皱一定程度上影响美观。
一、包装袋的类型
包装袋：运输包装袋（重型袋、集装袋），销售包装袋（预制袋、在线制袋）
1.运输包装袋
2.销售包装袋：主要用于食品和日用品包装，一般装载量为10kg以下。
预制袋：特点:用手工或制袋机制成，在包装操作前可将不合格品剔除掉，因此品质比较有保证。制袋接缝牢固，平整美观，并可制成异型袋，但用预制袋包装时生产效率低，不便于机械化操作。
以塑料薄膜为基材的预制小袋：a、背面搭接接缝的平袋；b、筒形薄膜制成两侧有褶的袋；c、两侧接缝，底部有褶的袋，开口处一边略长便于撑开；d、两侧接缝的袋接近开口处有一向内伸长的舌片，可代替封口；e、两侧接缝袋，开口处有一根可啮合的塑料压带，可反复开启和闭合；f、为两侧接缝袋，开口处有小孔可以悬挂；g、两侧接缝袋，开口处有舌片和按钮；h、两侧接缝袋，开口处有加强板和小孔，穿上绳子后可提携；I、底部接缝袋，开口处有长圆孔，便于携带；J、两端接缝，两边有褶，在一端切成“W”型开口，两侧有提手，该种背心袋是应用最广泛的购物袋。
在线制袋：制袋、充填、封口等工序可在一台机器上连续完成。速度快，生产效率高，成本低。应用十分广泛。但是制袋上的缺陷不易在充填前发现，只能在包装好后进行检测，会造成浪费。
主要形式：枕形袋接缝在背面，正面的图案容易保持完整。三面封口袋、四面封口袋、直立袋
a、纵缝搭接袋（侧边有褶或无褶），纵缝为搭接封口，要求制袋材料的内外层均为可热封，否则封缝不牢;
b、纵缝对接袋（侧边有褶或无褶）；
c、纵缝对接裹包袋b和c的纵缝均为对接方式，封口牢固，包装材料的内层具有可热封性就可达到要求，应用广泛。
二、装袋工艺及设备
1.大袋装袋工艺通常采用预制袋。
（1）操作方式。①手工操作。人工取袋、开袋，把袋口套在放料斗下或充填管上，充填完毕后将袋移至封口工位进行缝合、黏合或热封。②半自动操作。通常由人工取袋、开袋，把袋口套在充填管上，
其后由机械夹袋器夹袋，充填完成后，由输送带将袋送至封口工位，进行机械封口。③全自动操作。取袋、开袋、充填、封口等整个过程由机械操作自动进行。
（2）充填方法。充填是装袋工艺的主要环节之一，而充填方法与物料性质及其他因素相关。
（3）封合方法。
（4）阀门纸袋具有自折叠封合阀管，可用手工折叠后再封合，也可采用阀管闭合后再折叠封合。（5）开口纸袋封口方法：缝合法、黏合法以及捆扎法。
①缝合法：缝合法是目前开口大袋最常用的封口法，其方法一般是夹持袋口两角，用棉线或尼龙线，通过缝袋机进行缝合。通常根据物料的颗粒度选择缝线针距以防物料散漏。太稀疏会降低缝合强度，太密将降低纸的强度，使袋沿缝线处易破裂。一般为3~6mm。
缝合法的特点：坚固而又经济，适应性强，使用时开口极为方便，封口速度快。但一般的缝合式封口处有缝合针眼，阻隔性能较差。对带PE内衬层的纸袋，可采用热封合与缝合联合封口方法，使封口的密封性与封口强度都得到保证。适合于轻载袋、重载袋封口。
②黏合法：开口袋封口也可采用黏合法，即在制袋时，在袋口处涂布热熔性黏合剂，封口时加热，然后折叠加压进行封合，或在生产线上进行施胶加压封口。黏合式封合密封性能较好，但封口速度、强度较低。一般适合于轻载袋的封口。
③捆扎法：用布条、线绳或金属丝扎紧袋口是最简单快捷的封口方法，但一般也只适合于轻载包装袋；重载多层袋纸的挺度大、扎紧时易使纸张勒破。
2小袋装袋工艺
（1）预制小袋装袋工艺
基本工艺过程是从储袋架上取袋，开袋口，物料充填，然后进行封口。常采用间歇回转式或移动式多工位开袋充填封口机。
（2）在线制袋装袋工艺
由制袋充填封口机完成。制袋充填封口机有卧式和立式两种；各自结构也不
相同。可以进行枕形袋、三面封口袋、四面封口袋、直立袋（自立袋）等的
装袋。
①枕型袋（立式、卧式）
右图为枕型袋在立式制袋充填封口机上的包装工艺过程示意图，卷筒包装材
料经翻领成型器2和纵封器4搭接成圆筒状，由送料管1供料，并由送进皮
带5利用摩擦力向下牵引，用横封器6从两边封口并用裁切刀7分切，横封
器的热封面上带有锯齿形波纹，波纹应相互啮合以获得良好的封合效果，裁
切刀7在横封器6的中部，它将封口一分为二，一只袋的袋顶封合而另一只
袋的袋底封合，从而形成纵缝搭接两端封口的枕型包装件8。机器可安装不
同的送料计量装置以供应不同形态的，如颗粒状、流质状或黏稠状物料。
②三面封口
平袋（卧式、
立式）
它是采用一
卷塑料薄膜
对折封口而
成。
3热压封合工艺参数
①封接温度：薄膜的热封温度应高于材料的熔融温度（使之达到粘流态）。并在一定温度范围内随温
度升高，封口强度增加。但温度过高，会使薄膜软化变形，甚至局部烧穿，应根据不同材料，确定不同的热封温度。
②封接时间：热封温度越高，热封时间越短。但热封时间短，时间范围太窄，不易控制封口质量。
③封接压力：达到同一热封要求，压力大则可降低封接时间和封接温度，但压力过大可能会使封口变形而影响质量。
对于不同的材料，应根据实验来选择适当的封接温度、时间、压力，以达到最佳封口质量及速度。
封口要求：外观平整美观，无褶皱及凹凸不平，复合膜封口宽度10mm以上，单膜2~3mm。封口应
有足够的强度和可靠的密封性，通常要求热封强度达到23N/15mm。
③四面封口平袋（卧式、
立式）采用两卷包装塑料
薄膜四边封合形成的平
袋。两卷材料可以为同种
或不同的塑料材料制成。
右图所示机型，通过更换
模具还可以制成各种形
状，如心形、椭圆形等。
四面封口平袋在材料和形
状上可以产生较多的变
化。
无论立式或卧式制袋充填封
口机都有很多机型，根据被包
装物品性质（颗粒、流体、黏
体）、包装材料种类（单层薄
膜、复合薄膜）、包装要求（尺
寸规格、包装容量、袋装形状）
等选用不同的机型，从而设计
相应的包装工艺过程。
本节重点
第二节裹包工艺
裹包:使用较薄的软包装材料，如纸、塑料薄膜、金属箔以及其他的复合软包装材料，对被包装物品进行全部或局部的包封。裹包包装形式多样，灵活多变，所用包装材料较少，操作简单，包装成本低，流通、销售和消费都方便，应用十分广泛。
裹包是块状类物品包装的基本方式。按裹包形状可分为：折叠式裹包和扭结式裹包。
一、折叠式裹包
折叠式裹包是裹包中使用最广泛的形式，包装件整齐美观。
基本工艺过程:将一定长度和宽度的材料裹在被包装物品上，用搭接方式包成筒状，再折叠两端并封紧。
根据产品的性质和形状、表面装饰和机械化的需要，可改变接缝的位置、开口端的折叠形式与方向。
根据接缝的位置和开口端折叠形式与方向，可分为两端折角式、侧面接缝折角式、两端搭折式、两端多褶式、斜角式。
（1）两端折角式，适合裹包形状规则方正的产品。
流程：先裹包呈筒状，接缝一般放在底面，然后将两端短侧边折叠，使其两边形成三角形或梯形的角，最后依次将这些角折叠并封合。
对于一些较薄的长方形产品，如板条状巧克力则采用将长边折角全部折向底面与接缝贴合的方式。
（2）侧面接缝折角式（香烟裹包式）
折叠重合接缝及包封封口在包装的三个侧面。正面、背面完整，可保证装潢图案的完整性，并且特别适合高速全自动裹包作业。
（3）两端搭折式（又称面包裹包式）
适合于裹包形状不方正，变化多或质地较软的产品，如面包、糕点等。折叠特点为一个折边压住前一个折边，以此完成裹包。
（4）两端多褶式
这种方法适合用于裹包圆柱状或类似的产品。如圆状饼干、曲奇等。
产品被推过一个包装片材而卷成一卷筒，长搭边搭接，然后沿圆周依次作两端头累进折叠以折成许多褶。也可在完成折叠后用圆筒形标签封住两端。
（5）斜角式
用一对角放置的片材裹包，四角进行折合并在底部封合。特点是所有折角都集中在底面上，适合于裹包较薄的方形、长方形以及浅盘产品。对于一些形状不规则或不定形的易碎品，可采用由纸板或塑料片材制成的各种形式的保护性支撑物，而后进行裹包。
二、扭结式裹包
扭结式裹包是把一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形，然后将开口端部分按规定方向扭转成扭结，其搭接接缝不需黏结或热封。
主要用于裹包糖块等固体产品，具有容易拆开的特点。为防止扭断和回弹松开，要求包装材料有一定的撕裂强度与可塑性。方式有单扭结、双扭结等。
手工操作时，两端扭结的方向相反，机器操作时，其方向一般相同。
手工操作时劳动强度大，目前大部分扭结式裹包均已实现机械作业。
本节重点
裹包的含义、类型及各自的适用对象。
第三节泡罩与贴体包装
泡罩包装（Blister Packaging）
是将被包装物品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底（由纸板、塑料薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之间的一种包装方法。最早用于药物包装，因压穿铝箔后可取出药物，又称为PTP包装（Press-Trough Packaging）
贴体包装（Skin Packaging）
将产品放在能透气的，用纸板、塑料薄膜或薄片制成的衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地包紧产品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。
贴体包装与泡罩包装同属于塑料薄片热成型充填包装，均有由塑料薄片成型透明的空穴和由纸板、铝箔等材料制作的衬底。但包装工艺不同，区别在于泡罩包装需要热成型模具先制作空穴(水泡眼)，再填充物品，而贴体包装不需要热成型模具，包装材料经加热软化后，以包装物品自身为模成型，依靠衬底抽真空使塑料紧密地贴合在被包装物品上。
吸塑包装
一、泡罩包装
1.泡罩包装形式：
泡罩直接封合在衬底上；衬底插入泡罩的沟槽内；压穿式泡罩；泡罩封合在模切的衬底上；泡罩插入衬底的沟槽中；衬底有铰链开口；衬底有折叠部分，物品可立放或挂在货架上；内装物品可以从泡罩内挤出，而不需打开泡罩；双面泡罩，衬底上有模切的孔；全塑料无衬底的分隔式条状包装；双层衬底；多泡罩分隔式包装；全塑料铰结式或双泡罩无衬底包装；滑槽式可取出内装物品的泡罩包装。
2.泡罩包装的材料
（1）泡罩。用硬质塑料片材制造泡罩，材料有纤维素、聚苯乙烯和乙烯树脂三类。
（2）衬底。衬底材料选用白纸板、B型或E型涂布瓦楞纸、带涂层铝箔和各种复合材料；医药、食品包装中常使用铝箔作为覆膜制做压穿式包装。
（3）涂层材料。常用热封涂层材料有乙烯树脂和丙烯酸树脂。
3.泡罩包装的工艺流程
泡罩包装的泡罩孔穴大小及形状各异，衬底可以是纸板或覆膜，也可以不用衬底，包装过程分为人工、半自动或全自动，但其主要的工艺流程基本一致。
片材加热→泡罩成型→充填物品→安放衬底→热封→切边修整
泡罩成型：主要有吹塑成型与吸塑成型。
吹塑成型是用压缩空气将软化的片材吹压向模具，使之紧贴模具四壁而成型，质量好，对深浅泡罩均适用；
吸塑成型是用抽真空的方法，将软化的薄片吸附在模具四壁成型，适用于较浅的泡罩和较薄的材料。
冲头辅助吹塑成型，可获得壁厚均匀、棱角挺阔、尺寸较大、形状复杂的泡罩。
对于包装材料刚性较大的材料，如复合铝（PA/Al/PVC）则适合采用凸凹模冷冲压成型方式。
二、贴体包装
1.贴体包装组成
由塑料薄膜（片）、热封涂层和衬底（有较大透气度的材料）组成。贴体包装的塑料片材能象皮肤一样完全贴合在被包装物品上，并将其紧固在衬底上，物品在包装内不易滑动，因此特别适合包装一些形状复杂或零散、成套的商品。
2.贴体包装材料
贴体包装用的塑料薄膜常用的是LDPE、PVC和离子键聚合物。衬底材料通常为白纸板，厚度0.45~0.60mm，为了方便抽真空，应选用孔隙较大的纸板，或通过带针滚轮在衬底上开小孔。
3.贴体包装的工艺
贴体包装与泡罩包装包装效果类似，但工艺不同。贴体包装不需要专门的热成形模具，而是以产品本身为模具。贴体包装只能用真空吸塑法而不能以吹塑法进行成形，因此衬底必须透气，或需扎小孔（纸板），以便抽真空。方法是将衬底纸板通过带针的滚轮，开出小孔。孔的直径约为0.15mm，每平方厘米内开3~4个左右。
工艺流程：
①安装薄膜：当膜框处于工作台面上时，打开上框架，把薄膜拉到稍超过框架右边缘，并压上上框架把薄膜夹紧。②升模框：检查“框位选择”开关是否处在“连续”位置，按一下“升”开关，膜框可自行连续升到上行程开关控制的定点自动停止，在升框前须事先将薄膜卷筒按松，以免膜间有粘连现象使膜框停止上升。③将产品和包装底板放入贴体包装机真空室内，按下“自动包装”开关，加热器开始加热，使贴体膜夹在膜框中受热软化。④经适当加热软化的贴体膜在膜框下降时覆盖在待包装产品上，当膜框下降到最低点时，真空泵即对真空室抽气。⑤抽真空后，薄膜紧紧地吸附在被包装物品上，并与衬底封合在一起，形成完整的包装，同时加热器停止加热；⑥打开上框架，将已包装好的物品向右拉出模框，压下上框架割开已被包装好的物品。
三、泡罩包装与贴体包装的包装特性比较共同特点：
①商品可见性好，能看见内装物，消费者易于辨认商品的品质；
②包装的衬底上可印制详细产品信息与精美图文，便于悬挂、陈列，增强产品的宣传效果及吸引力；
③产品被固定在空穴和衬底间，能防止损坏和污染，全封闭式包装还具有防盗功能；
④适合形状复杂的物品；
⑤有集合包装的功能，可以包装一套产品和许多零件，方便销售和使用。
不同点：
①产品保护性。以高阻隔性的包装材料作为泡罩基材，衬底选用铝塑复合薄膜等作为覆膜时，泡罩包装的防潮、阻隔性强，延长产品的保质期；贴体包装的衬底上留有抽真空所需的孔，因此包装不具备高的防潮及阻隔性。
②包装操作。泡罩包装容易实现自动化或流水线生产，但需要更换模具，适用于少品种大批量的包装生产；贴体包装不需要模具，包装方式灵活，难于实现自动化或流水线生产，生产效率低，适用于品种多、批量小的包装生产。
③包装成本。泡罩包装的包装材料和包装设备都比较贵，对大而重且批量少的物品，由于要制作模具，成本更高；贴体包装设备一般比较便宜，但需要人工较多，在大批量包装生产时成本比较高。
④包装效果。泡罩包装比较整齐美观；而贴体包装由于衬底上有抽真空的小孔，外观略逊一筹，但能将产品完全贴合在衬底上，不易滑动，特别适合异形或零散产品。
从以上比较可以看出，泡罩包装适用于大批量、小件、要求良好阻隔性的物品；贴体包装适用于小批量、形状复杂、阻隔性要求不高的物品。
本节重点
泡罩包装与贴体包装的定义；
罩的成型方式及适用对象；
泡罩包装、贴体包装的工艺流程。
第四节收缩与拉伸包装
一、收缩包装（热收缩包装，收缩薄膜裹包）
利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜即按一定比例自行收缩，紧密贴住被包装物品的一种包装方法。
1.收缩包装的原理和特点
塑料薄膜制造过程中，在其软化点以上的温度拉伸，并迅速冷却得到分子定向取向的薄膜。该种薄膜在重新遇热时，具有恢复到拉伸前状态的倾向。收缩包装就是利用塑料薄膜的这种热收缩性能发展起来的。
利用大小适度（通常比被包装物品尺寸大10%）的热收缩薄膜套在被包物品外，然后利用热风烘箱或热风喷枪暂短加热，薄膜收缩，紧紧裹包在物品外，实现收缩包装。
被包装物品可为单件或多件，也可进行单件物品的局部裹包。
收缩包装的特点:
（1）能包装一般方法难以包装的异型产品。如瓶子的局部，火腿、单个水果等；
（2）透明，紧贴产品，能充分展示外观，促销功能好，且装卸过程中容易识别；
（3）紧固集约，防止货物松散。如几罐饮料集合在一起，方便携带；
（4）防雨，防潮；
（5）包装材料体积小，重量轻，包装紧凑。
2.收缩薄膜
适用于热收缩包装的薄膜有PE、PVC、PP、PVDC、EVA、PET、PS等，其中PE用量最大，其次为PVC，两者占收缩薄膜总量的75%左右。收缩薄膜是将采用熔融挤出法、压延法、溶液流延法制得的片状或筒状薄膜加热，再进行纵向或横向的延伸处理（凝固前延伸率达到1：4~7），使得薄膜的分子链或特定的结晶面与薄膜表面平行定向，使其具有收缩性。
收缩薄膜按其制造工艺及使用范围不同分为：二轴型，薄膜在加工时纵横两轴的延伸量几乎相等，适用范围广；另一种是一轴型，薄膜制造时只向一个方向延伸，主要用于管状收缩包装和标签包装。收缩薄膜的性能在收缩包装中起决定性作用。
（1）热收缩薄膜的性能指标
①收缩率与收缩比，衡量收缩特性主要以收缩率为标准，收缩率包括纵向和横向。计算公式：
包装用的收缩薄膜大多要求纵横两个方向的收缩率相等，即各为50%；也有单向收缩膜，收缩率一般为25%-50%；还有纵横两个方向收缩率不相等的偏延伸薄膜。收缩比=纵向收缩率/横向收缩率
②收缩张力
指薄膜收缩后施加给包装物的张力。收缩张力的大小与产品的保护性能密切相关，收缩张力必须恰当。金属等可允许较大的张力，易碎、易褶物品收缩张力过大会造成物品变形甚至损坏。
③收缩温度和温度范围
热收缩薄膜在一定的温度范围内才发生收缩，在收缩温度范围内，收缩薄膜的收缩率随温度的升高而增大。
不同薄膜收缩温度范围不同，同一薄膜在不同温度下的收缩率也不同。在收缩包装中，收缩温度越低，对被包装产品的不良影响越小。
④热封性能
大多数的热收缩包装都是先对裹包薄膜搭接边进行热压封合后再进行加热收缩的，在收缩时薄膜和封口受到一定的拉力，因此要求收缩薄膜具有良好的热封强度和抗拉强度。
（2）常用热收缩薄膜的性能和用途
①PVC热收缩薄膜：透明美观，收缩温度低，温度范围广。但抗冲击强度、封口强度低，不适合
用于运输包装。有较高的透湿度，适合果蔬包装，还适用于对杂货、玩具、纺织品等物品的销售包装。
②PE热收缩薄膜：抗冲击强度大，热封性好，封口牢固。光泽度及透明度差，收缩温度高，范围窄。紧固性强，适用于运输包装。
③PP热收缩薄膜：有较好的光泽和透明度，耐油及防潮性良好，收缩张力强，热封性差，收缩温度高且范围窄，多用于磁带、唱片等的多件包装。
④EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物）：抗冲击强度大，透明度高，热封性能好，收缩张力小，被包装物品不易破损，适合带凸起部分的物品或形状不规则物品的包装。
PVC及PE热收缩薄膜目前占热收缩薄膜用量的约75%。PS用于信件包装，PVDC用于火腿肠的肠衣。
3.收缩包装工艺：预包装→热收缩
（1）预包装操作
预包装时，薄膜尺寸应比产品尺寸大10%~20%。尺寸过小填充不方便，还会造成收缩张力过大，可能将薄膜拉破；尺寸过大，则收缩张力不够，包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据产品大小、质量以及所要求的张力来决定。
（2）包装方式
①两端开放式（套筒式）：将包装物裹在一个套筒里然
后再进行热收缩作业，包装完毕包装物两端均有一个收缩
口。
②四面密封式：将产品四周用平张膜或筒状膜包裹起
来，用于要求密封的产品。
a.用对折膜可采用L形封口方式；
b.用卷筒平张膜可
采用枕形袋式或筒式包装；
四面密封方式预封后，内部残留的空气在热收缩时会
膨胀，使薄膜收缩困难，影响包装质量，在封口器旁常有
刺针，刺出放气孔。热收缩后，封缝处的小孔常自行封闭。
③一端开放式（罩盖式）：常用于有边容器，将容器或托盘边缘下部薄膜加热收缩。如罩盖式碗装方便面收缩包装。
④托盘收缩：将装好物品的托盘放在输送带上，套上收缩薄膜袋，
通过热收缩通道。是运输包装中发展较快的一种方法，物品可以进行
集合包装，在运输过程中不会松散，并能露天存放。
（3）热收缩操作
热收缩通道是热收缩操作的主要设备，由传送带和加热室组成。
预包装件放在传送带上以规定速度运行进入加热室，利用热空气
吹向包装件进行加热，热收缩完毕离开加热室，自然冷却。物品体积
较大，或薄膜热收缩温度较高时，应在离开加热室后用冷风扇加速冷
却。
对于大型托盘集装式产品或体积较大的单件异形产品，可采用手
提式热风喷枪进行现场热收缩。
二、拉伸包装
利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄膜进行拉伸，对被包装物品进行裹包的一种方法。
弹性（拉伸）薄膜：是一种具有特殊性能的薄膜，具有较大的延伸率、足够的强度、良好的拉伸弹性和弹性张力，还具有自黏性。
1.拉伸包装的原理和特点
拉伸包装是在常温下将弹性薄膜（拉伸薄膜）拉伸，同时缠绕在被包装物品的外面，由于薄膜经拉伸后具有自黏性和弹性，从而使物品被牢牢裹紧。
特点：
（1）包装透明，能充分展示产品，容易识别；
（2）紧固集约，防止松散，能包装异型物；
（3）包装过程不需要加热，节省设备投资和能源；特别适合热敏的生鲜果蔬和冷冻食品；
（4）防潮性能比热收缩包装差，受日光照射或高温（＞54℃）弹性薄膜会发生松弛；
（5）弹性薄膜有自黏性，包装不便堆放。
2.拉伸薄膜
（1）拉伸薄膜的性能指标
①自黏性：指薄膜之间接触后的黏附性，在拉伸缠绕过程中和裹包之后，能使被包装物品紧固而不会松散。自黏性受外界环境等多种因素的影响，如温度、湿度、灰尘、污物等。
②拉伸与许用拉伸：拉伸是薄膜受拉力后产生弹性伸长的能力。拉伸率=（拉伸后的最大长度-未拉伸前的长度）/未拉伸前的长度
许用拉伸是指在一定用途的情况下，保持各种必需的特性所能施加的最大拉伸。许用拉伸越大，所用的薄膜越少，包装成本越低。
③应力滞留：指在拉伸裹包过程中，对薄膜施加的张力能保持的程度。应力滞留性越好，包装效果越好。
④韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。要求薄膜包装后应具有足够的韧性，以保证包装质量。（2）常用的拉伸薄膜
①LDPE拉伸薄膜：安全，应力滞留好，拉伸率、拉伸强度、自黏性、戳穿强度等性能普通。
②PVC拉伸薄膜：价廉，拉伸率、拉伸强度、自黏性、戳穿强度等性能比LDPE强，但应力滞留差。
③EVA：自黏性好，戳穿强度和应力滞留均优良，拉伸率普通；
④LLDPE拉伸薄膜：综合性能最强。常用于对性能要求较高的运输包装。
3.拉伸包装工艺
（１）销售包装
①手工包装。
②全自动拉伸包装。自动拉伸包装设备所采用的包装工艺大体可分为两种。
a.上推式工艺。
b.连续直线式工艺。
（2）运输包装
①回转式拉伸包装工艺。②套膜拉伸包装工艺。③移动式拉伸包装工艺
三、收缩包装与拉伸包装的比较
相同点：
1.对形状规则的或异形的物品均适合；
2.包装透明，能充分展示商品外观，容易识别内装物；
3.对于单件、多件物品的销售包装均适宜。尤其是对多件产品可实现集约、防止松散的目的；
4.包装材料体积小，重量轻，包装紧凑。
不同点：
1.对产品的适应性。收缩包装不适合冷冻的或怕受热的物品，而拉伸包装不受此限制。
2.对流通环境的适应性。①从包装件存放场所来看，收缩包装不怕日晒雨淋，存放于仓库或露天均可，因而可节省仓库面积；拉伸包装则因薄膜受阳光照射或高温天气影响将发生松弛现象，只能在仓库内存放；②从运输包装的防潮性和透气性来看，收缩包装可进行六面密封，防潮性好、透气性差；拉伸包装一般只裹包四周，有时也可裹包顶面，总的防潮性稍差，但透气性好。
3.设备投资和包装成本方面。收缩包装需热收缩设备，设备投资和维护费用均较高，能源消耗和材料费用也较多，设备回收期也较长；拉伸包装因无须加热，设备投资和维护费用均较低，能源消耗少，材料消耗比收缩包装少25%，投资回收期也较短。
4.包装应力方面。收缩包装不易控制，但比较均匀；拉伸包装虽容易控制，但楞角处应力过大易损。
5.堆码适应性方面。收缩包装适应性较好，拉伸包装由于薄膜有自黏性，包装件之间易黏结，搬运过程易撕裂，所以堆码性较差。
6.库存薄膜的要求方面。收缩包装需要有多种厚度的薄膜，而拉伸包装只要有一种厚度的薄膜即可用于不同的物品，但幅宽视机型可能有若干种。
本节重点
收缩包装、拉伸包装含义、包装原理及特点
常用收缩薄膜、拉伸薄膜的性能
拉伸包装工艺过程
第三章硬包装工艺
硬（质）包装（rigid package）：在充填或取出内装物后，容器形状基本不发生变化的包装。该容器一般用金属、木质、玻璃、陶瓷、硬质塑料等材料制成。
第一节金属容器包装工艺
食品用金属罐包装工艺:空罐、装罐、排气与封罐、杀菌及冷却、贴标及装箱
（1）空罐。根据不同产品特点可采用抗硫涂料罐、抗酸涂料罐、防粘涂料罐或钝化处理素铁罐。空罐搬运时应避免罐边摩擦和碰撞，并注意搬运过程中的卫生。装罐前要进行洗涤和消毒，通常采用沸水或热蒸汽喷冲，然后倒罐沥水或烘干。
（2）装罐。可采用生装或熟装。一般罐内应有6~9mm剩余空间（顶隙）。顶隙过小，杀菌时食品受热膨胀，罐内压力增加，会影响罐的密封与耐腐蚀性；顶隙过大，罐内残留空气多，会促进罐的腐蚀。装罐时还要求保持罐口清洁，以免影响罐体卷边的密封性。
（3）排气与封罐。封罐前要排除罐内空气，以减少空气对食品品质的影响和减少对罐壁的腐蚀，防止加热杀菌时胀罐。
（4）杀菌及冷却。密封罐头加热的目的，是破坏食品中的酶，杀死食品中所污染的致病菌、产毒菌和腐败菌，达到商业无菌的状态，达到长时间保质的目的。根据食品的性质，可用蒸气高温杀菌（高于100℃），或巴氏杀菌法，杀菌后应迅速进行冷却。一般用喷水或浸水冷却。罐头冷却终止温度一般在38℃左右，可利用余热将外壁残留的水分蒸发，避免生锈。
（5）贴标及装箱。将已冷却、干燥和检验合格后的罐头进行贴标与装箱，装箱可按QB222《罐头产品包装、标志、验收规则及运输与保管》标准进行，一般用瓦楞纸箱包装。
本节重点
硬质包装的定义
第二节玻璃容器包装工艺
一、食品包装用玻璃瓶罐的类型及选用
1.小口瓶（细口瓶）
小口瓶是指瓶颈与瓶身差异较大且瓶口内径小于20mm的容器，它是酒类、饮料、液体调味品常用的包装容器。小口瓶有溜肩和端肩之分。
小口酒瓶结构尺寸的行业标准将其分为:125ml、250ml、350ml、500ml、640ml、750ml 六种规格，其中350ml、640ml两种规格供充气酒瓶使用，其余规格供不充气酒瓶使用。
小口酒瓶的封盖形式有皇冠盖（压盖）、螺旋盖和滚压盖（防盗盖）等。
皇冠盖由马口铁加工而成，内衬塑料密封垫。冠形瓶口以皇冠盖用压合密封，具有密封严、耐内压的优点，多用于啤酒和汽水包装。但它开启不便，要用启盖器，一经开启便不能完全回封。
2.大口瓶（广口瓶）
大口瓶是指瓶颈与瓶身有一定差异，瓶口内径大于20mm的玻璃容器，常用于需要杀菌的罐头包装，如水果罐头、果酱、酱菜等的包装。根据封口形式不同分为：用压盖方式封盖的罐头瓶和用四（三）旋盖旋合封盖的四（三）旋瓶。
二、小口玻璃瓶（啤酒）包装工艺
啤酒是消费量最大的含气饮料。一般熟啤酒用瓶装或易拉罐装，而鲜啤多用桶装。绝大部分啤酒用小口玻璃瓶包装。瓶装啤酒的包装工艺过程如下：
1.瓶子处理
新瓶如无污染，只需高压水冲洗后即可使用。回收瓶经选瓶后，要经浸瓶和洗瓶处理。现代化啤酒灌装车间浸洗瓶由洗瓶机组进行，如图所示：
浸洗瓶的目的，是洗去瓶子内外的残存物，
并对瓶子进行杀菌处理。浸洗后瓶内水分应尽
量淋干，滴水应无碱性反应。
洗瓶工序的技术参数如下：
①浸洗液。应高效、低泡、无毒。常用
碱性清洗液，如3%NaOH水溶液。清洗液有多
种配方。
②浸洗温度。玻璃导热差，升温应平稳。
瓶温与液温之差不高于35℃以防爆裂；碱液最高温度为65~70℃，但不低于55℃。
③喷淋压力。喷洗液压力0.2~0.25MPa，无菌压缩空气压力0.4~0.6MPa。浸洗吹干后的瓶子，要用人工或光学仪器逐个验瓶，不合格的应剔除。
2.装酒
用灌装机灌装啤酒。中型灌装机有40~70头，生产效率为200瓶/分钟。
啤酒灌装的技术要求:①装酒温度控制在-1~3℃，以防CO2逃逸冒酒。②啤酒灌装采用等压灌装技术。
3.压盖
啤酒灌至瓶口额定容量时，送至压盖机将皇冠盖压上密封。
4.杀菌
为了延长啤酒保存期，啤酒要进行巴氏杀菌。杀菌可用喷淋式隧道杀菌或吊笼式热水杀菌，后者因技术落后已很少使用。喷淋式杀菌工艺曲线如图7-8所示。
杀菌工艺要求：
①瓶内应留有3%~4%瓶容的剩余空间，酒不得灌满；
②杀菌温度一般为65℃，保温10~15min；
③加热水与酒的温差应保持在2~3℃，以防局部过热；
④升温、降温应和缓，以防瓶子破损。
5.验酒
瓶内啤酒应清明透亮，无悬浮物和杂质；瓶盖不漏气、漏酒；上部空隙高度保持在6~8cm；瓶外无不洁物。
6.贴标
一般用耐湿耐碱纸标签，用贴标机粘贴。
7.装箱
可用花格木箱、塑料周转箱或瓦楞纸箱集装。
三、玻璃容器的破裂分析
（1）内压破裂
指玻璃容器局部承受不了内压作用而发生的破裂。破裂形态以裂纹起点为中心，裂纹曲线向外呈放射状，裂纹端部为分叉形。啤酒、汽水瓶一般要求内压强度大于1.2MPa，普通玻璃瓶大于0.7MPa。（2）外部冲击破裂
外部冲击力使瓶破裂，裂纹稍粗，破裂块小。
（3）热冲击破裂
热冷剧变产生的巨大热应力作用在玻璃容器上使容器破裂。破裂多发生在瓶底部或瓶壁厚
薄差异较大的地方，裂纹粗、量少。罐头瓶耐受急冷温差一般要求≥39℃。
四、玻璃容器的包装强度
玻璃容器的包装强度指标主要包括内压强度、热冲击强度、机械冲击强度、垂直荷重强度、水锤
强度、翻倒强度。玻璃容器的包装强度是其包装应用中最重要的性能，该性能除与玻璃的质量（化学组成、表面及内部缺陷）有关外，容器的形状结构对强度起决定性作用。
1.内压强度
指容器不破裂所能承受的最大内部压力的能力。它在一定程度上可体现容器的综合强度。主要决定于玻璃的强度和容器的壁厚、直径。
容器截面形状和内压强度比
同等情况下，圆形截面玻璃容器能承受的内压强度最高。玻璃瓶壁越厚，形状越接近圆形，且直径越小，内压强度越大。
2.热冲击强度
指玻璃容器耐受冷热温度剧变不破碎的能力。玻璃瓶受急冷或急热
时，由于内外热胀冷缩的不均匀性，使瓶罐产生复杂的温变应力，当热
应力大于容器的抗张强度时，瓶壁破裂。
温度变化时，玻璃瓶所受张应力大致可用下式计算：
瓶壁厚度越小，温差越小，热应力越小，容器的热冲击强度越高。
但瓶壁厚度小会导致其他强度下降。
3.机械冲击强度
指容器承受外部机械冲击不破碎的能力。容器在受到各种冲击后（翻倒、落下），在冲击点产生局部应力，造成容器破裂。冲击强度除与玻璃本身的强度有关外，还与壁厚、容器形状及所受外力种类等诸多因素有关。
壁厚越大，耐受的机械冲击强度就越大。瓶口、瓶颈部分耐受的机械冲击强度较小，应尽量避免该部分受到冲击。
4.垂直荷重强度
玻璃容器承受垂直负荷的能力。玻璃瓶在灌装、压盖、开盖和堆垛时都受到垂直负荷。它并非单纯反映玻璃的抗压强度，而是与瓶形有密切关系的综合指标，尤其是瓶肩部的曲率。容器肩部的曲率半径越大，能承受的垂直荷重强度就越大。
5.水锤强度（水冲击强度）
指玻璃容器底部承受短时内部水冲击的能力。包装食品在运输过程中受到振动、冲击时，容器内可能出现上端空隙部分空气受压，底部局部地区形成真空的现象，由此导致瞬间产生的巨大冲击力冲
击底部，容器底部水锤强度不足会发生破损。
6.翻到强度
与瓶子质量、重心位置和瓶子形状关系很大，设计瓶形时应使之稳定性高，即将其瓶底加大，重心降低以提高翻倒强度。
五、影响玻璃容器强度的主要因素
1.玻璃容器的横截面
主要影响其内压强度。形状越复杂、强度越低；越接近圆形、强度越高。
2.玻璃容器的肩部设计
瓶肩弧线的曲率半径越大，各项指标越增强。
3.玻璃容器的底部设计
该部形状对各项强度指标影响较复杂，以瓶身向瓶底圆弧过渡的综合强度较好。
4.瓶的表面及底面设计
在瓶表面围绕容器有意识地设计出的凸条状或点状防冲击箍。防冲击箍一般分布在最容易受到冲击的肩部和底部。它的作用主要是可以抵挡摩擦与冲击，可使玻璃瓶的强度提高50%。
玻璃容器底面常设计成内凹面，并且围绕底面最外圈设计出点条状凸出花纹。主要作用是增加容器的稳定性；减少接触面，减小温差带来的热应力；减少磨损，有利于间接提高内压强度和水锤强度。
玻璃瓶的形状变化无穷，对强度影响很大。从整体的瓶形来看：瓶形接近球形，各部分之间缓和过渡，高度不大，稳定，线条简单，无尖棱尖角，有利于提高强度。
本节重点
食品包装用玻璃瓶罐的类型
玻璃容器的破裂分析
玻璃容器的包装强度
影响玻璃容器强度的主要因素
第三节纸盒、纸箱包装工艺及其他纸容器包装简介纸盒与纸箱是主要的纸制包装容器，两者形状相似，习惯上小的称为盒，大的称为箱。
纸盒与纸箱很早就被广泛用于销售和运输包装，其大多数是由纸板或瓦楞纸板制成，属于半刚性容器。
其原材料来源广泛，制造成本低，重量轻，且常用的折叠式空盒、空箱可以折叠，便于储运，因此它们至今仍为最常用的包装形式之一。
一、装盒工艺
按被包装对象的性质，盒装：物品直接装盒、包装件装盒
根据装盒工艺过程自动化程度：手工、半自动、全自动
根据纸盒特征与装盒的功能：
（1）开盒成型-充填-封口装盒工艺，是应用最
广的装盒工艺。采用预制盒包装。其基本的工艺流程
为：
①单件或多件产品装盒：单件或多件产品的装盒
一般采用侧填式横向装盒方法。即产品推入的方向与
运盒输送带运动的方向垂直。该包装过程生产能力较高，
一般可达100~200pcs/min。
②固体流动性物料（产品）装盒:如洗衣粉、米粉、
糖果、皂片、螺钉等的初次包装，包装过程中包装盒始
终是处于立式的，即一般采用垂直方向装盒的方法。
③液体类物料的装盒：由于阻隔性、密封性要求高，
故通常选用纸板/塑料或纸板/塑料/铝箔复合折叠纸盒，
或采用带有衬袋的纸盒，并总是采用直立式装盒。
（2）制盒成型-充填-封口装盒工艺
在液体类食品的无菌包装中应用最为典型，通常采用纸板/塑料/铝箔多层复合制盒。工艺流程为：
（3）裹包式装盒工艺
①半成型盒折叠式裹包，该方法有助于把松散的物件成组包装，适合的盒体尺寸较大，生产速度可达30~70pcs/min。
②纸盒片折叠裹包，适用于形状较规则且有一定强度的物件进行多件或多层集合包装。
包装工艺学复习题 绪论 一、名词解释： 包装工艺学：研究包装工艺过程中具有共同性规律的学科。 包装工艺过程：包装品（容器、材料及辅助物）与产品结合在一起构成包装件。 5R方法：Reduce、Reuse、Recycle、Rclaim、rufuse，即减少包装、回用包装、再生包装、统一回收、拒用无环保观念的包装品，同时还要选用生态包装材料。 生命周期评价法（LCA，Life Cycle Assessment）：即评价某种包装品时，要考虑其在从开采自然资源，经加工制造为成品供使用废弃后，被回收再生或处理，又回到自然环境中去的整个封闭的循环过程中，总共消耗了多少能量，产生了多少有害物质，并以其对环境的污染作为评估的重点。 一、包装工艺的物理基础 一、填空 1、包装件在流通过程中可能受到的最大冲击是在装卸搬运的过程中。 2、在缓冲包装动力学领域，按产品破损性质和程度，被包装产品破损形式分为失效、失灵、商业性破损。 3、适合于大部分果蔬贮存的条件为低温、高湿。 4、渗透是指气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过 程；渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等的现象。 5、脆值是指其遭受机械性损伤时所能承受的最大加速值，通常用重力加速度的倍数表示。 二、名词解释 渗透：气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。 渗漏：主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等，而发生产品渗漏现象。 脆值：又称易损度，是指产品不发生物理的或功能的损伤所能承受的最大加速度值，一般用重力加速度的倍数G表示。 溶化：溶化是指某些固体产品在潮湿空气中能吸收水分，当吸收水分达到一定程度时，就溶化成液体的现象。（吸湿性、水溶性两者兼备） 熔化：熔化是指某些产品受热或发生变软以至变成液体的现象。 溶解：某种物质（溶质）分散于另一种物质（溶剂）中成为溶液的过程。 吸湿点：产品在一定的温度和压力下开始吸湿的相对湿度。 失效：既严重损破，指产品已经丧失使用功能，且不可恢复。 失灵：既轻微破损，指产品功能虽已丧失，但可恢复。 商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商品价值。 三、问答 1、溶化、熔化对产品的影响有哪些？如何克服熔化对产品性能的影响。 溶化对产品的影响：有的产品在一定条件下会不断从空气中吸收水分，水分子能够扩散到产品体中，破坏产品份子的原有紧密联系，使产品逐渐潮解，直至溶解成液体；有的产品如纸张、棉花等虽然不会溶解但依然有很强的吸湿性，使其使用性能降低。溶化对产品的影响：作为产品在流通环境中溶化的结果有的会早餐产品流失；有的会使产品与包装黏结在一起；有的产品会产生体积膨胀，胀破包装；有的还可能玷污其他产品等。 2、何谓渗漏与渗透？它对被包装产品的影响如何？ 渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时候碰撞震动，使包装在受损等，而发生产品渗漏现象。渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。它对被包装产品的影响：当被包装产品的渗漏或渗透超过一定程度时，都会引起产品发生品质变化、质量减少、或对环境造成污染，甚至造成灾害。 3、被包装产品的破损如何分类？ 被包转产品的破坏形式分为三大类： 失效或严重破损：是指产品已经丧失了使用功能，且不能恢复。 失灵或轻微破损：指产品功能虽已丧失，但可恢复。 商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商业价值。 4、挥发与温度、沸点、空气流速及与空气接触面积的关系？挥发对产品有何影响？ 关系一般来说：温度越高，沸点越低空气流速越快，与空气接触面积越大，挥发越快。 影响液态产品：使产品数量减少；有的还严重影响产品的质量。具有挥发气体的液态产品，具有毒性，或与空气混合而易燃易爆，影响人体健康。这类产品需要密封包装以防止挥发，同时在装卸，运输，储存过程中也要防止由于包装容器的机械破损而引起渗漏，渗透等包装事故。 二、包装工艺的化学基础 一、填空题
学 号： 22 课 程 设 计 2015 年 09 月 14 日 题 目 面粉、水、板蓝根、产品包装工艺流程设计 学 院 机电工程学院 专 业 包装工程 班 级 包装zy201班 姓 名 韩启星 指导教师 黄丰云
目录 绪论 (1) 1产品包装的尺寸计算 (1) 1.1包装袋的尺寸 (1) 1.1.1需包装的物料体积计算 (1) 1.1.2包装袋尺寸计算 (1) 1.2纸箱尺寸计算 (1) 1.3托盘的选择与计算 (5) 2包装膜的选用 (6) 2.1面粉包装膜的选用 (6) 2.1.1面粉包装材料性能分析 (6) 2.1.2四层聚乙烯复合膜的保质期计算 (6) 2.2水的包装材料的选用 (7) 2.2.1水包装的保质期的分析 (7) 2.3板蓝根包装材料的选用 (7) 2.3.1板蓝根包装材料的性能分析 (7) 2.3.2药品包装保质期计算 (7) 3产品的包装工艺设计 (8) 3.1产品包装工艺流程的制定 (8) 3.1.1产品包装工艺路线的拟定 (8) 3.1.2各工序的工作的工作内容 (8) 3.1.3各工序部套及主要部件的选择 (9) 3.2输出产品的检验 (11) 课程设计小结 (12) 参考文献 (12)
包装工艺设计说明书 绪论 本次课程设计为产品（面粉、水、板蓝根）的包装工艺流程设计，即为产品从原料到成品的整个工艺过程。结合尚威当前的产品，要求完成从选膜—包装工程工艺—储存（装箱）—运输的整个工艺流程设计和相关的参数计算与分析。这次课程设计的主要任务为熟悉、掌握整个包装工艺流程，尤其又结合企业实际情况，对以后的学习与工作意义极大。 1产品包装的尺寸计算 1.1包装袋的尺寸 1.1.1需包装的物料体积计算 （1）面粉M=20g，ρ=0.52g/cm3，则面粉体积V=M/ρ=38.5ml； （2）水V=20ml （3) 板蓝根M=15g，ρ=1.20g/cm3，则V=12.5ml 1.1.2包装袋尺寸计算 袋尺寸与体积关系表：三边封、四边封 三边封袋尺寸与体积关系表 表1-1 四边封袋尺寸与体积关系表 表1-2（注：袋子尺寸应选比物料体积大的，方便充填） （1）面粉袋子尺寸选择：三边封90*125（mm）；四边封100*140（mm） （2）水袋子尺寸选择：三边封80*110（mm）；四边封80*110（mm） （3）板蓝根袋子尺寸选择：三边封70*95（mm）；四边封70*95（mm） 1.2纸箱尺寸计算
产品包装设计常识-包装系列 单粉卡纸），或灰底白卡纸。较大的盒可用250+250g对裱，也可用金卡纸和银卡纸。应根据实际需要和产品档次选择不同材质。 印刷：多以4C+0或4C+1C印刷，可印专色、专金或专银。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、击凹凸、和啤、粘等工艺。 (礼品式酒盒参考礼品盒类) 包装系列3 月饼类高档礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。 印刷：多以4C+0印刷，可印专色(专金或专银)。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。后道工艺多以手工精心制做,选用材料应根据产品需要和档次来选择，具有美观大方、高贵典雅之艺术品位。 包装系列4 保健类礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。 印刷：多以4+0C印刷，可印专色、专金或专银。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、内盒(内卡）有模型式和分隔式,模型式常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。后道工艺多以手工精心制做。选用材料按产品需要和档次来选择，确保美、观经济实用。 包装系列5 电子类礼品盒：如MP3、U盘或手机盒等。材料多采用157～210g铜版纸或哑粉纸，裱800～1200g双灰板，也可用布纹纸或其它彩色特种工艺纸。 印刷：多以4C+0印刷，可印专色（专金或专银）。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人难以仿造）,内裱纸为157g铜版纸，不印刷。 内盒（内卡）：常用发泡胶内衬丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。盒开口处嵌入两片磁铁，后道工艺多以手工精心制做。此种造型为书盒式，选用材料按实际产品需要和档次来选择，确保安全防振、美观、经济、时尚。
洋河酒洋河天之蓝蓝色经典包装设计技术的由来 洋河从2002年前后排名全国第十七位，跌入历史最低谷，到2008年重新回归名酒第一集团行列，洋河用"蓝色经典"在这六年间实现了一个"惊天大逆转"。可以说，洋河利用几年的时间漂亮地打了一个"翻身仗"，成为了其跃居全国名酒排行榜前列的重要一战。 中国酒业刮起了“蓝色风暴”，洋河蓝色经典成为中国中档酒市场领导品牌。 撼动中国近代白酒业的洋河蓝色经典包装不只是大胆用色上的经典，其中重要的是他最新的印刷工艺跳出了所有白酒的传统设计路线。 洋河天之蓝上市那么多年以来，没有人知道这经典设计的工艺开发出自谁人之手？ 初遇赵友清老师是在洋河蓝色经典上市后的第四个秋，赵老师天生一副艺术家的面庞，一小撮胡须幽默的挂在他长长的大脸上，突显几分滑稽，赵老师为人谦和，做事严谨，虽人到中年，手中眼中总是瞅着国际上的最新科技动态，总在思考这些高科技能不能应用在他心爱的产品包装技术开发上。 提起洋河天之蓝包装的大胆创意设计和目前中国印刷工艺技术的开发应用，赵老师总是轻松愉悦地回答：“没什么，只是份内的工作而已。”可是谁又想到，在中国白酒近代杀出的一匹黑马“江苏洋河蓝色经典系列之天之蓝“，2008年，创收突破37亿元，增速连续四年位居白酒行业第一名；实现利税9.13亿元，约占宿迁市财政收入的十分之一。成为了白酒市场知名新锐品牌，中国绵柔型白酒第一品牌，并被国家工商管理总局认定为中国驰名商标。大家都知道成功不是偶然的，在整个洋河天之蓝包装设计工艺开发来回不下10次的打样，耗时半年时间，耗资几十万元，整个包装设计技术工艺开发打样都是由赵友清老师负责其全程修改及调整直至顺利投放生产。 赵老师当时是中国包装龙头企业深圳劲嘉彩印集团设计部的一名设计师，主要工作服务于全国烟草企业的包装设计及印刷技术的开发，烟草领域，在职期间连续中标13款，同事们见面总是打趣的直称赵友清老师为“标王“，中国的高端包装印刷品和包装材料的研究及生产是源于深圳劲嘉集团赵友清老师所在的团队，中国印刷技术的不断拓新得源于深圳劲嘉集团董事庄德智先生的大力引导，当时庄德智先生拿到江苏洋河酒厂天之蓝包装系列的设计开发工程时，第一时间将此开发工程交由赵友清老师全权负责，赵老师接到工作单后，凭着多年的设计印刷专业技术和不断拓新的开发精神，给自己提了六点行动要求：3个特点，2个看点，1个重点。特点一：不能雷同于现有白酒包装的设计手法；特点二：要做到真正超直观的防伪；特点三：进入商超及餐饮柜台后5M外距离第一时间能吸引消费者的眼球。
1.绪论 1.1设计的目的与意义 香皂是日常生活中必不可少的洗涤护理用品，香皂质地细腻、去污力强，是肥皂的改良品，本设计就是基于方便、卫生、环保的设计理念进行的设计，而且防护性能好，经济效益高，此设计的市场定位应该适合大部分人群，尤其主要是面向那些较常家居的人群。因此,工艺品包装应当提出具有个性化的包装设计方法,能够使产品在众多同类品牌中脱颖而出,首先从外观上吸引消费者的眼球,进而产生购买欲望；其次通过改良的包装结构,让产品的包装充分循环利用,将具有个性化的设计理念贯穿始终；最后,达到提升品牌形象,扩大产品的销售和影响力的目的并实施具有个性化的包装设计。本设计采用了一层用塑料制成的包装，解决了以前香皂保质期不长，消费者不放心的问题，且卫生、方便。 1.2香皂的市场调查 1963年舒肤佳除菌香皂首次在美国上市（属于宝洁公司的品牌之一），此后畅销于全世界几十个国家和地区。因其显著的抗菌功效，在国际上，舒肤佳品牌已获得多家国际医学专业团体的认可。在中国，舒肤佳的除菌功效也获得了中华医学会的验证，实验证明，舒肤佳能有效去除和抑制可能引起皮肤感染和汗臭的细菌。香皂附加成本增高和国外品牌占主导地位的现状，直接导致了香皂普遍售价高昂这一结果。由于国外香皂注重包装、设计、广告投入、整体策划，使得香皂生产的附加成本增高。因此，其上市产品的价格一开始就定得很高。而且通过调查，我们发现消费者心理注重包装设计精美大方、杀菌止痒功能好、美容功能好、气味清新、泡沫丰富、清洁性好、皂体硬度适中、外观保持性好、品种多样化、广告宣传到位。 2.产品的物性及流通环境的分析 2.1产品的物性 香皂以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品。香皂的主要成分是脂肪酸钠和表面活性剂，此外还含有1％—1.5％的香精，一般用牛油、羊油和椰子油为原料，制皂前经过精炼、脱色、脱臭等精制处理。香皂使用时会沾上水，进而水分被香皂吸收。使用后，香皂里面的水分要挥发，但由于进入香皂的水分分布不均以及香皂各部分接触空气的程度不同，会导致水分的挥发程度不同，进而致使香皂出现裂痕。如果长期存放，香皂原料中含有的不饱和脂肪酸会被氧、光、微生物等氧化，有时会出现酸败现象，香皂中的水分也会散失，影响使用效果。舒肤佳香皂含有抗菌活性成份迪保肤，在清洗过程中能有效去除皮肤表面的暂留微生物。清洗后，舒肤佳留在皮肤上的抗菌活性成分迪保肤能有效抑制皮肤表面细菌的再生。
包装工艺学 一、填空题 1. 包装工艺学是研究包装中具有共同性的规律，它是在总结包装 和的基础上发展起来的一门学问。 ２.包装是为在流通过程中、、 ，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。 ３.影响产品物理性质的主要因素有、、和 三个方面。 ４.影响产品化学性质的主要因素有、、和三个方面。 ５.包装工艺学要解决的问题有、 、三方面。 ６．渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的 ，从另一侧表面的过程。 7.锈蚀指金属制品与外部介质发生作用或作用而引起的腐蚀现象。 8.细菌的细胞结构分为：和为两大类。 9.细胞的主要结构构成：细胞壁、细胞膜、细胞质和细胞核。 10.细胞的特殊结构有：荚膜、鞭毛和芽孢。 11.灭菌是用物理、化学的手段，使存在于物体中的微生物永久地丧失其活动能力。 12.防腐：利用物理手段，使物体内外的微生物处于不生长、繁殖，但又不死亡的状态。是抑制细菌生长的手段。 13.目前常用的防伪包装技术有、、 、等防伪技术。 14.热收缩薄膜的收缩率计算公式为（L1-L2）/L1×100% 。 15.大于16公斤重包装件容易跌落的高度经验公式为H=300×m-1/2。
16.微生物的呼吸分为、、三大类。 17.螺旋菌是形状呈弯曲杆状的细菌，属于核微生物。 18.接触式打印常用的方法有干式打印、热转印和湿印三种。 19.非接触式打印常用的方法有喷墨式打印、激光打印两种。 20.超声波灭菌属于灭菌方法。 21.臭氧（O3）灭菌属于灭菌方法。 22.拉伸薄膜的特性有、、、。 23.纸袋按制作材料进行分类分为：、、 和三类。 24.折叠式裹包工艺按接缝的位置和开口端折叠的形式不同分为、、、等形式。 25.按裹包的形状分类，裹包工艺可分为式裹包和式裹包。 26.纸箱装箱工艺通常分为、和三大类。 27.纸箱装入式装箱工艺按产品的装入方式分为：水平装入式和垂直装入式。 28.垂直装入式装箱工艺分为：跌落式、调入式和夹送式三类。 29.纸箱套入式装箱工艺分为套入装箱和套入装箱。 30.可剥性塑料封存包装中的塑料分为和两大类。 31.适用于含气体饮料的罐装方法有。 32.喷雾罐使用的喷雾剂分为和两大类。 33.喷雾罐按喷雾形态分为、、三大类。 34.罐装方法按计量方式分为罐装和罐装。 35.罐装方法按罐装压力分为灌装、灌装和灌装。 36.等压罐装方法适用于的罐装。 37.食品罐的封罐排气法有、、。 38.固体物料采用螺杆充填的主要特点、、。 39.称重充填分为和两大类。 40.对有规则排列的物体常用的计数充填方式有充填、 充填充填。 41.无规则排列物品的计数充填一般采用、、
目录 1 牙膏的特征 (3) 2 牙膏对包装的要求 (3) 2.1 保护产品 (3) 2.2 方便功能 (4) 2.3 促进销售 (4) 3 牙膏的包装防护功能研究和设计 (4) 3.1 牙膏的包装防护要求 (4) 3.1.1 装卸搬运环节 (4) 3.1.2 运输环节 (4) 3.1.3 气候条件 (4) 3.1.4 贮存环节 (5) 3.1.5 其他因素 (5) 3.2 牙膏的销售包装的定位 (5) 3.2.1 消费者层次 (5) 3.2.2 消费者类型 (5) 3.2.3 消费者心理 (6) 3.2.4 市场的需求及其变化 (6) 3.3 牙膏包装材料和容器的选择 (6) 3.3.1 一级包装：软管装+盒装 (6) 3.3.2 二级包装：热收缩薄膜+瓦楞纸箱 (7) 3.3.3 三级包装：托盘包装 (7) 4 牙膏包装工艺过程简表 (7) 5 牙膏的包装工艺过程 (8) 5.1 灌装 (9) 5.1.1 灌装机 (9) 5.1.2 膏体定量灌装 (9) 5.1.3 封尾形式 (9) 5.2 装盒 (10) 5.3 集合包装 (10)
5.4 装箱 (11) 5.5 托盘包装 (11) 5.6 装盒、装箱和托盘包装的工艺路线简图 (13) 6 填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片 (13) 参考文献 (20) 1 牙膏的特征
软管容器保存，称作牙膏；另外亦有粉末（牙粉）及液体（漱口水）等型态。牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史。随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全，功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要。 牙膏是复杂的混合物。它通常由摩擦剂（如碳酸钙、磷酸氢钙、焦磷酸钙、二氧化硅、氢氧化铝）、保湿剂（如甘油、山梨醇、木糖醇、聚乙二醇和水）、表面活性剂（如十二醇硫酸钠、2-酰氧基键磺酸钠）、增稠剂（如羧甲基纤维素、鹿角果胶、羟乙基纤维素、黄原胶、瓜尔胶、角叉胶等）、甜味剂（如甘油、环己胺磺酸钠、糖精钠等）、防腐剂（如山梨酸钾盐和苯甲酸钠）、活性添加物（如叶绿素、氟化物），以及色素、香精等混合而成。特种牙膏它是有特殊性质的牙膏。含氟牙膏加有活性物氟化钠、氟化亚锡、单氟磷酸钠、氟化锌等，对防止龋齿有效。叶绿素牙膏里加入叶绿素，对阻止牙龈出血、防止口臭有特效。加酶牙膏能分解残留食物，对清洁口腔、防止虫蛀有效果。药物牙膏在牙膏中添加药物，能治疗口腔疾病。市场上出售的黄岑牙膏、草珊瑚牙膏等，它们对牙龈出血、牙龈红肿、口臭、牙质过敏症等有明显减缓和治疗作用。 因为牙膏使用时间越久，暴露在空气中的机会就越多，与牙刷的接触频率就越高，接触细菌的机会也就大大增加。所以选用90g牙膏进行包装工艺分析设计。 2 牙膏对包装的要求 2.1 保护产品 牙膏在生产、运输、贮存与使用过程中常经历较长时间，由于包装不当，可能使牙膏的物理性质或化学性质发生改变，使牙膏减效、失效，或使药膏发生泄漏，对环境产生污染。故牙膏包装应将保护功能作为首要因素考虑。保护功能主要包括以下两个方面: （1）阻隔作用：牙膏为软膏，软膏剂等黏态物品在温度变化及光线照射下会变软，或发生氧化和颜色变化。包装要能保证牙膏不穿透容器、不泄漏，也能阻隔外界的空气、光、水分、热、异物和微生物等与牙膏接触，保证牙膏在有效使用期内成分稳定，不会发生变质。
包装设计初学者必读（7）――包装印刷工艺 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重 要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计岀的包装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1 ）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
(2 )凹版印刷 与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。 凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。 (3 )平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
啤酒的包装工艺设 计 1
1、啤酒的概述及特征 啤酒是以大麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度(2.5～7.5%) 的各类熟鲜啤酒。 啤酒是当今世界各国销量最大的低酒精度的饮料,品种很多,一般可根据生产方式,产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌的种类来分。 啤酒可分为:淡色啤酒、浓色啤酒、黑啤酒、及其它特殊口味的啤酒;按生产方式,可将啤酒分为鲜啤酒和熟啤酒。鲜啤酒是指啤酒经过包装后,不经过低温灭菌(也称巴氏灭菌)而销售的啤酒,这类啤酒一般就地销售,保存时间不宜太长,在低温下一般为一周。熟啤酒,是指啤酒经过包装后,经过低温灭菌的啤酒,保存时间较长,可达三个月左右。 良好的啤酒应该有着很好的透明度,不应该带有浑浊的现象。泡沫是啤酒的主要特征之一,良好的啤酒,泡沫细腻洁白,有一定的持久性。 本次设计的是熟啤酒的包装。 2
2、啤酒对包装技术的要求 由于啤酒不同于一般饮料,为保证品质、口感等特性,对包装材料的要求十分苛刻。它要求有良好的气体阻隔性、耐热性、耐压性、遮光性、口味保持性及透明性等。其中最重要的是气体阻隔性,主要是指对氧气的长期有效阻入和对CO2的长期阻出。玻璃啤酒瓶一般都要回收重复使用或重复灌装。可再用瓶不但要求有足够的气体阻透性和耐热耐压性等,还必须能够耐高温碱洗,不吸附异味瓶壁不易划伤等,且在瓶子的正常使用期限内多次周转后仍可保持所有上述特性。 而且由于啤酒含有二氧化破气体,具有一定的压力,而且在生产以理运输过程中还存在着碰撞等问题,会造成酒瓶的破掼以及突然增压状况,因此对于酒瓶的选择极为关键。首先,要保证酒瓶可抗击定的压力而且各点上所受到的压力保持均一。其次,要保证玻璃耐质受到外界冲击时不致产生破损。 如果在选择了玻璃啤酒瓶后还要注意皇冠盖的选择。首要,原则是保证酒瓶与瓶盖之间结合紧密,另外皇冠盖肉柯材质必须洁净,并能保持酒瓶在装满啤酒后的密封性,以及将啤酒与马铁制瓶盖有效隔绝。以避免马口铁制皇冠盖产生锈蚀,保持酒体不受污染。3、啤酒包装容器设计 啤酒的包装类型主要有三种:瓶装,桶装,罐装。一般熟啤酒用瓶装或易拉罐装,而鲜啤多用桶装。罐装啤酒有330毫升规格的。 3
1、啤酒的概述及特征 啤酒是以大麦芽（包括特种麦芽）为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.5～7.５%) 的各类熟鲜啤酒。 啤酒是当今世界各国销量最大的低酒精度的饮料，品种很多,一般可根据生产方式,产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌的种类来分。 啤酒可分为：淡色啤酒、浓色啤酒、黑啤酒、及其它特殊口味的啤酒；按生产方式,可将啤酒分为鲜啤酒和熟啤酒。鲜啤酒是指啤酒经过包装后，不经过低温灭菌(也称巴氏灭菌)而销售的啤酒,这类啤酒一般就地销售,保存时间不宜太长,在低温下一般为一周。熟啤酒,是指啤酒经过包装后,经过低温灭菌的啤酒,保存时间较长，可达三个月左右。 良好的啤酒应该有着很好的透明度,不应该带有浑浊的现象。泡沫是啤酒的主要特征之一，良好的啤酒，泡沫细腻洁白,有一定的持久性。 本次设计的是熟啤酒的包装。 2、啤酒对包装技术的要求 由于啤酒不同于一般饮料,为保证品质、口感等特性，对包装材料的要求十分苛刻。它要求有良好的气体阻隔性、耐热性、耐压性、遮光性、口味保持性及透明性等。其中最重要的是气体阻隔性,主要是指对氧气的长期有效阻入和对CO2的长期阻出。玻璃啤酒瓶一般都要回收重复使用或重复灌装。可再用瓶不仅要求有足够的气体阻透性和耐热耐压性等，还必须能够耐高温碱洗，不吸附异味瓶壁不易划伤等,且在瓶子的正常使用期限内多次周转后仍可保持所有上述特性。 并且由于啤酒含有二氧化破气体,具有一定的压力,而且在生产以理运输过程中还存在着碰撞等问题,会造成酒瓶的破掼以及突然增压状况，因此对于酒瓶的选择极为关键。首先,要保证酒瓶可抗击定的压力并且各点上所受到的压力保持
包装工艺学复习题及答案 Prepared on 24 November 2020
包装工艺学复习题 绪论 一、名词解释： 包装工艺学：研究包装工艺过程中具有共同性规律的学科。 包装工艺过程：包装品（容器、材料及辅助物）与产品结合在一起构成包装件。 5R方法：Reduce、Reuse、Recycle、Rclaim、rufuse，即减少包装、回用包装、再生包装、统一回收、拒用无环保观念的包装品，同时还要选用生态包装材料。 生命周期评价法（LCA，Life Cycle Assessment）：即评价某种包装品时，要考虑其在从开采自然资源，经加工制造为成品供使用废弃后，被回收再生或处理，又回到自然环境中去的整个封闭的循环过程中，总共消耗了多少能量，产生了多少有害物质，并以其对环境的污染作为评估的重点。 一、包装工艺的物理基础 一、填空 1、包装件在流通过程中可能受到的最大冲击是在装卸搬运的过程中。 2、在缓冲包装动力学领域，按产品破损性质和程度，被包装产品破损形式分为失效、失灵、商业性破损。 3、适合于大部分果蔬贮存的条件为低温、高湿。 4、渗透是指气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程；渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等的现象。 5、脆值是指其遭受机械性损伤时所能承受的最大加速值，通常用重力加速度的倍数表示。 二、名词解释 渗透：气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。 渗漏：主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等，而发生产品渗漏现象。 脆值：又称易损度，是指产品不发生物理的或功能的损伤所能承受的最大加速度值，一般用重力加速度的倍数G表示。 溶化：溶化是指某些固体产品在潮湿空气中能吸收水分，当吸收水分达到一定程度时，就溶化成液体的现象。（吸湿性、水溶性两者兼备） 熔化：熔化是指某些产品受热或发生变软以至变成液体的现象。 溶解：某种物质（溶质）分散于另一种物质（溶剂）中成为溶液的过程。 吸湿点：产品在一定的温度和压力下开始吸湿的相对湿度。 失效：既严重损破，指产品已经丧失使用功能，且不可恢复。 失灵：既轻微破损，指产品功能虽已丧失，但可恢复。 商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商品价值。 三、问答 1、溶化、熔化对产品的影响有哪些如何克服熔化对产品性能的影响。 溶化对产品的影响：有的产品在一定条件下会不断从空气中吸收水分，水分子能够扩散到产品体中，破坏产品份子的原有紧密联系，使产品逐渐潮解，直至溶解成液体；有的产品如纸张、棉花等虽然不会溶解但依然有很强的吸湿性，使其使用性能降低。溶化对产品的影响：作为产品在流通环境中溶化的结果有的会早餐产品流失；有的会使产品与包装黏结在一起；有的产品会产生体积膨胀，胀破包装；有的还可能玷污其他产品等。 2、何谓渗漏与渗透它对被包装产品的影响如何 渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时候碰撞震动，使包装在受损等，而发生产品渗漏现象。渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。它对被包装产品的影响：当被包装产品的渗漏或渗透超过一定程度时，都会引起产品发生品质变化、质量减少、或对环境造成污染，甚至造成灾害。 3、被包装产品的破损如何分类 被包转产品的破坏形式分为三大类： 失效或严重破损：是指产品已经丧失了使用功能，且不能恢复。 失灵或轻微破损：指产品功能虽已丧失，但可恢复。 商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商业价值。 4、挥发与温度、沸点、空气流速及与空气接触面积的关系挥发对产品有何影响 关系一般来说：温度越高，沸点越低空气流速越快，与空气接触面积越大，挥发越快。
牙膏盒的包装印刷工艺设计流程分析 为了对本学期学习的包装印刷知识进一步系统化掌握，以牙膏盒为例，详细分析其包装印刷工艺设计的流程。可分为以下几个阶段： （1）包装设计及准备阶段包括包装造型设计、包装结构设计、包装装潢设计以及包装材料的选择与确定。 （2）印刷工艺设计包括图文信息处理、制版方式及工艺的选择与确定和打样预览。 （3）印刷包括印刷方式的确定、油墨的确定与选择、印刷条件的选择与确定。 （4）印后加工表面整饰工艺的选择与确定和模切、压痕、及成型等工艺的选择与确定。最后便可形成成品。在整个过程中要注意包装的绿色环保。 而纸盒包装容器生产印刷的一般流程为： 一、包装设计及准备阶段 1、牙膏盒的结构设计 牙膏盒属于管式折叠纸盒，一般选用纸板制作。因为强度的原因，故纸盒的容积均不能太大，多像牙膏盒一样以中小包装的结构形式出现。折叠纸盒应用范围最广，盛装的物品多种多样，结构与造型变化丰富，在装填内装物之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存，另外，纸盒可以印刷装潢的比较精美，所以纸盒是一种非常重要的销售包装容器。 折叠纸盒通常是把纸板经过裁切和压痕后，通过折叠组合而成型。其与其他类型的纸盒相比具有以下优点。 （1）在大多数情况下，与粘贴纸盒、塑料盒相比，折叠纸盒比较便宜，具有成本优势。 （2）折叠纸盒一般可以折叠成平板状进行堆码和运输储存，占用空间小，运输仓储费用低。 （3）结构变化多。折叠纸盒可以进行盒内间壁、摇盖延伸、曲面线压痕、开窗等多种新颖的处理，能设计成一些独特的结构，表现商品的特征。 其不足之处是强度没有金属、塑料盒大，不能包装太重的商品，盒子的最大尺寸也因此受到限制。 管式折叠纸盒最初是根据这类纸盒的形状成管状，也就是纸盒盒盖所处的盒面试纸盒各个面中面积最小的特点来命名的，如牙膏盒等。重定义的管式折叠纸盒是：由一页纸板折叠构成的，其边缝接头通过粘合或钉合，而盒盖和盒底是通过摇翼组装来固定和封口的纸盒。管式折叠纸盒的结构特点是，一般盒身侧面比较简单，而其主要的结构变化多发生在盒底和盒盖的摇翼上。下图为某品牌牙膏盒的结构尺寸图。
包装工艺学复习题 一、填空题 1. 包装工艺学是研究包装中具有共同性的规律，它是在总结包装 和的基础上发展起来的一门学问。 ２.包装是为在流通过程中、、 ，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。 3. 包装品是、和的统称。 4.包装件是用把按一定的技术要求包装在一起构成包装件。 5.影响产品物理性质的主要因素有、、和 三个方面。 6.影响产品化学性质的主要因素有、、和三个方面。 7.包装工艺学要解决的问题有、 、三方面。 8．渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的 ，从另一侧表面的过程。 9.锈蚀指金属制品与外部介质发生作用或作用而引起的腐蚀现象。 10.细菌的细胞结构分为：和为两大类。 11.细胞的主要结构构成：、、和。 12.细胞的特殊结构有：、和。 13.灭菌是用物理、化学的手段，使存在于物体中的微生物永久地丧失其活动能力的活动。 14.防腐：利用物理手段，使物体内外的微生物处于不生长、繁殖，但又不死亡的状态。是抑制细菌生长的手段。
15.目前常用的防伪包装技术有、、 、等防伪技术。 16.热收缩薄膜的收缩率计算公式为（L1-L2）/L1×100% 。 17.大于16公斤重包装件容易跌落的高度经验公式为H=300×m-1/2。 18.微生物的呼吸分为、、三大类。 19.螺旋菌是形状呈弯曲杆状的细菌，属于核微生物。 20.接触式打印常用的方法有干式打印、热转印和湿印三种。 21.非接触式打印常用的方法有喷墨式打印、激光打印两种。 22.超声波灭菌属于灭菌方法。 23.臭氧（O3）灭菌属于灭菌方法。 24.拉伸薄膜的特性有、、、。25纸袋按制作材料进行分类分为：、、 和三类。 26.折叠式裹包工艺按接缝的位置和开口端折叠的形式不同分为、、、等形式。 27.按裹包的形状分类，裹包工艺可分为式裹包和式裹包。 28.纸箱装箱工艺通常分为、和三大类。 29.纸箱装入式装箱工艺按产品的装入方式分为：水平装入式和垂直装入式。 30.垂直装入式装箱工艺分为：跌落式、调入式和夹送式三类。 31.纸箱套入式装箱工艺分为套入装箱和套入装箱。32可剥性塑料封存包装中的塑料分为和两大类。 33.适用于含气体饮料的罐装方法有。 34.喷雾罐使用的喷雾剂分为和两大类。 35.喷雾罐按喷雾形态分为、、三大类。 36.罐装方法按计量方式分为罐装和罐装。 37.罐装方法按罐装压力分为灌装、灌装和灌装。 38.等压罐装方法适用于的罐装。 39.食品罐的封罐排气法有、、。 40.固体物料采用螺杆充填的主要特点、、。
包装工艺学年论文 题目：浅析防潮包装工艺 学生：胡叶 学号：200806090102 院（系）：设计与艺术学院 专业：包装工程 指导教师：丁毅 2011年6月15日
浅析防潮包装工艺 包装工程082班：胡叶指导教师：丁毅 （陕西科技大学设计与艺术学院陕西西安 710021） 摘要：包装件在储存与流通中均易遭受空气中水蒸气的影响，以致内装物品品质降低，甚至完全失去使用价值。为保护商品质量，应根据商品特性，选择合适的防潮包装材料和包装方法，以确保商品在流通中的质量安全。 关键词：防潮，包装，工艺 防潮包装是指为防止潮气侵入包装物内而影响内装商品质量所采取的一种防护性包装措施。地球的大气中含有多种气体以及水蒸气、污染物质等，空气中的水蒸气随季节、气候、湿源等各种条件的不同而变化，且在一定的压力和温度下水蒸气还可凝结为水。因此，环境中的潮气是不可避免的。为了防止产品从空气中吸湿受潮，可以通过专门的工艺减少或防止环境潮气对产品的危害，如可采用低透湿度的材料或容器将产品密封包装，或在包装容器内装入适量的能吸收从容器内壁渗入的潮气的干燥剂等。科学的防潮包装能确保在商品流通中，尤其在潮湿地区和潮湿气候条件下产品包装系统的质量安全，减少经济损失。这对于国民经济来说具有十分重要的意义。 防潮包装的目的是：防止干燥物品受潮变质，如化肥、水泥、农药和火药等；防止含有水分的物品水变质，如食品、果品、化妆品等；防止有机物品因受潮而发生霉腐变质，如食品、纤维制品、皮革等等; 防止金属品因湿气作用而变色或生锈。 一般气体都有从高浓度区域向低浓度区域扩散的性质，空气中的湿度也有从高湿度区向低湿度区进行扩散流动的特性，防潮包装原理是用不能透过或难于透过水蒸气的包装材料对产品进行包装。 防潮包装可分为以下两大类： 第一类是为了防止被包装物品吸收或排出水分，保证物品品质稳定而采用的防潮包装方法，即用阻隔性能良好的材料进行包装，以防止被包装物品的水分增加或丢失。这一类的典型被包装物品是食品，也包括纤维制品、皮革等有机物品，它们都不允许过分地吸收或排出水分。 第二类是为了保护物品品质，防止被包装物品增加水分而采用的防潮包装方法，包装内部采取一定的干燥措施，吸收包装内部的水分和从包装外部渗透进来的水分，以减缓包装内部湿度上升的的速度，延长防潮包装的储存期。采取的干燥方法有两种：即静态干燥法和动态干燥法；静态法是用装入包装内一定数量的干燥剂吸去内部的水分，其防潮效果取决于包装材料的阻隔性、干燥剂的性质和数量、包装内部空间的大小等，一般适于小型包装和有期限的包装。动态法是采用降湿机器，将经过干燥除湿的空气输入包装内，置换出潮湿的空气，以控制包装内的相对湿度，使内装物保持干燥状态，这种方法适于大型包装和长期的包装。这一类的典型被包装物品是容易锈蚀的金属，容易吸湿的肥料、水泥、农药、火药等，它们都适于储存在干燥的环境中。 在进行具体的防潮包装时可采用下列方法： 1.选用合适的防潮材料。防潮材料是影响防潮包装质量的关键因素,凡是能延缓或阻止外界潮气透入的材料，均可用来作为防潮阻隔层以进行防潮包装。符合这一要求的材料有金属、塑料、陶瓷、玻璃，及经过防潮处理的纸、木材、纤维制品等，而使用最多的是塑料、铝箔。防潮材料的选用主要由环境条件、包装等级、材料透湿度和经济性等几方面因素综合决定。
饮品的包装设计与包装工艺规程制定 1 酸奶包装保护的基本要求与包装方案设计 1.1 酸奶包装保护的基本要求 1.1.1设计背景 酸牛奶，它是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸牛奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸牛奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。因此就对酸奶的包装工艺提出了要求。 设计要求：盒装；包装净重120ml，保质期15天；酸奶 ,年产量2万T. 1.1.2产品包装在流通使用过程中的影响因素 酸牛奶由纯牛奶发酵而成，除保留了鲜牛奶的全部营养成分外，在发酵过程中乳酸菌还可产生人体营养所必须的多种维生素，如VB1、VB2、VB6、VB12等。 因此影响酸奶保存的因素包括光线、氧气、温度、微生物等。所以在包装保存的过程中，需要特别注意的就是这些方面的因素。 同时，运输过程中的振动和挤压也可能造成产品的损坏。振动幅度过大，会使包装箱跌落，致使包装件相互挤压，可能会破坏包装。所以在包装完成后，要对运输包装件进行上述各种实验，以保证在运输过程中的损坏率在要求的范围。 1.1.3产品的包装要求 为了保证酸奶的口味和品质，根据酸奶在流通过程中的影响因素，选用的包装材料应该具有较好的阻热性，防振性，耐压性，阻气性以及阻湿性，而且在酸奶灌装和包装过程中都应该尽量在无菌的环境中进行，以保证饮品的安全无菌。
1.2酸奶包装保护方案设计 1.2.1酸奶的销售包装的定位 一般而言销售定位所需要考虑的因素有： 1.用户定位。针对不同用户层次并以这种层次去确立产品包装设计的不同定位及其设计方式，这是依据市场竞争的前提而不得不这样考虑的一种选择。 2.市场定位。因为任何事物都不是一成不变的，同样的市场在不同的时间段可能需求也是不一样的，因此时刻了解市场的需求是很有必要的。 3.价格定位。本产品有与其它同类产品相比独特的销售主张和独一无二的说辞，因为独特的主张具有实在的利益。同时价格也可根据实际情况而定。 1.2.2酸奶的包装方案设计 根据酸奶的包装要求，可以提出以下三种包装方案： 方案1：盒装。这种包装方式易于装箱、运输和存储。盒子是由纸、铝、塑组成的六层复合纸包装，能够有效阻隔空气和光线，延长饮品的保持期。这种包装主要适用于体积比较小的饮品的包装。 方案2：罐装。这种包装方式具有遮光性，热传导性，密封性好的特点，尤其是对密闭性要求比较严格的饮品具有很好的包装效果，比较适合于包装中等体积大小的饮品。 方案3：瓶装。这种包装方式透明度高且能够防紫外线，稳定性好，不易于其他物质发生反应，卫生安全性能好。主要适合于大体积的饮品包装。 比较这三种方案可以看出，考虑到此次设计要求为ml 120软包装，因此选择方案1，采用盒装的形式。 1.3酸奶包装的保存期计算 由酸奶包装保护方案可知产品的包装材料是由纸、铝、塑组成的六层复合纸包装，能够有效阻隔空气和光线，而且产品本身就是液体，不需要考虑防潮的问题。因此。根据市
中北大学 课程设计说明书 学生姓名：杨芸学号：12020641 12 学院：机械与动力工程学院 专业：包装工程 题目：鼻炎滴液的包装工艺设计 指导教师：齐明思职称:副教授 管兰芳职称:讲师 2015年7 月12 日
中北大学 课程设计任务书 2014/2015 学年第 2 学期 学生姓名：杨芸学号：12020641 12 学院：机械与动力工程学院 专业：包装工程 题目：鼻炎滴液的包装工艺设计 起迄日期：6月29日～7月12日 课程设计地点：工字楼 指导教师：齐明思管兰芳 责任教师：齐明思 下达任务书日期: 2015年6月28日
课程设计任务书 1．设计目的： 1）具体应用和巩固本课程及有关课程的理论知识，综合应用所学知识，正确设计包装工艺过程，并解决生产中的理论和实践问题，以圆满的完成产品的包装工艺，制造合格的包装件； 2）通过对具体产品的包装工艺的研究，培养学生独立分析问题和解决问题的能力；具有正确制订包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力； 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：设计内容：鼻炎滴液的包装工艺设计 技术参数：一级包装：玻璃瓶装+盒装，20ml，价格10元。 设计要求：（1）包装容器及包装材料的选择要符合产品包装要求，材料应与产品有良好的相容性。（2）包装工艺设计应遵守产品包装的技术要求，保证实现包装的功能和品质，提高生产效率，降低成本，完成生产任务。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等〕： 1、分析研究被包装物品，包括被包装物品的形态、结构、特征、流通环境及其对包 装技术的要求。 2、对被包装物品的包装防护功能进行研究和设计，并以此为依据选择合适的包装材 料和容器。 3、确定整体包装工艺路线，并对不同工序选择合适的设备，画出产品包装工艺路线 简图。 4、具体进行产品的包装工艺过程设计，画出包装工艺过程简表。 5、分析产品包装工艺过程，要求对各主要工序进行解释，并有各级包装（一级包装、 二级包装、三级包装）的工艺过程示意图。 6、填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片。 7、编写设计说明书，并按要求打印。 8、做出实物。