机械加工通用技术条件
1.总则
1.1 本条件适应于本公司生产的机床、模具及其他机械加工产品。
1.2 产品加工应符合图样及有关技术文件的规定，图样及有关技术
文件未注明的按本技术要求的有关规定执行。
2.外协件的一般要求
2.1外协零件毛坯须经检验合格后方可投于加工，在加工过程中如
发现有经修补后可以使用的沙眼、缩松、裂纹等缺陷件，应报设计部门或工艺品保部同意后再处理。
2.1.零件热处理后不再进行加工的表面应清理干净,表面处理后的
加工件光泽应均匀一致.
3.加工表面的一般要求
3.1.加工后的零件表面不应有退火、烧伤、裂纹现象
3.2.零件加工表面不应有碰、磕、拉伤，锈蚀和变形等降低零件使
用性能与寿命的缺陷，其外露部分不得有影响外观的上述缺陷。
搬运、存放时，须防止加工件的损伤和变形。
3.3.除有特殊要求外零件的毛刺应除净，锐边、尖角应倒钝.。
3.4.两加工面间过度圆角或倒角的粗糙度，按其中较低的执行。3.5.两加工面间的根部，未要求清根的，其圆角半径均不大于0.5。
3.6零件的配合表面上，除图样及技术文件有规定外，不得刻、打印
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记或作其它不易清除的标记。
3.7图样上未注明锪平深度的，其深度尺寸不作检查，以锪平为限。
3.8图样上未注明粗糙度的倒角、退刀槽其粗糙度一律不作检查。
4.未注公差尺寸的公差
4.1图样上未注公差尺寸的公差，按照GB/T1804-2000(一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差)中“线性尺寸的极限偏差数值”执行，加工面间按M级，加工面与毛坯面间按C级，具体数值见表一表一线性尺寸未注公差值
4.2 宽度小于10mm的退刀槽或油槽其宽度公差按±0.5mm加工和检验。
4..3盲孔的孔深尺寸公差按+2mm加工和检验。
4.4.圆角半径和倒角尺寸公差，按GB/T1804---2000中“倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值”中的M级执行，具体数值见表二。表二倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
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5未注公差角度的极限偏差按GB/T1804---2000中“角度尺寸的极限偏差数值”执行。其中对角度按角度的短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定，具体数值见表三，为便于检测将有关角度公差的正切值列于表四供参考
表三角度尺寸的极限偏差数值
表四角度和相应的正切值
5.1开口销轴线角度公差按±5°加工检验
6.未注形状和位置公差的公差
6.1图样上同一平面上未注位置公差的螺孔、螺栓及螺钉孔位置公差按以下规定加工和检验
6.1.1..当螺孔≤M12、螺栓或螺钉孔直径φ≤13时位置度公差为φ0.5 6.1.2.当螺孔≥M14～M24、螺栓或螺钉孔直径φ≥16～26时位置度公差为φ1。
6.1.3当螺孔≥M27,螺栓或螺钉孔≥φ29时，位置度公差为φ1.5。
6.1.4.上述孔受装配基准约束时（如定位止口、定位孔等），位置公差基准即上述基准。
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6.2 .轴与孔的圆度、圆柱度均应控制在相应的尺寸公差带内；对于尺寸公差等级高于等于IT6的轴和IT7的孔应在相应尺寸公差65%范围内.
6.3.零件表面间的对称度及回转体间的同轴度误差均不得超出相应公差带中的较大者。
6.4零件表面或轴线间的平行度应在相应的尺寸公差带内
6.5.垂直度及端面跳动按表五的规定加工与检验
表五
6.6.单键槽的轴线对于轴或孔轴线的对称度按以下规定加工与检验6.6.1.轴线偏移量不得大于表六规定值表六
6.6.2轴线的斜度不得大于0.05/100，且不大于0.2
6.6.3键槽对称度的检测方法按国家标准GB1958有关规定，见本条件的附录.
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7.螺纹
7.1图样上未注精度等级的普通螺均按GB197规定：内螺纹按7H;
外螺纹7g加工和检验;未注明粗糙度的螺纹的粗糙度均为Ra6.3 7.2螺纹部分的长度公差按+1.5倍螺距执行
7.3螺孔对端平面、螺栓外螺纹对支承平面垂直度匀差按1.2/100加
工和检验
7.4内螺纹孔口按120°倒角，倒角外圆应大于螺纹直径；外螺纹端
部按45°倒角，倒角后小径应小于螺纹小径。
8中心孔
8.1中心孔是否保留应在图样上注明，若未注明则认为有无均可，或
按工艺规定。
8.2中心孔的规格图样上如未注明时按A型（不带护锥）加工和检验。
尺寸见表七。表七
9. 本规定自2004年6月1日起执行
附录：键槽对称度的检测
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检测装置示意图
A.检测方法说明：基准轴线由V型块摸拟，被测中心平面由定位块模拟，分两步测量。
（1）.截面测量，调整被测件使定位块沿径向与平板平行，测量定位块与平板的距离。再将被测件旋转180度后，重复上述测量，得到该截面上下两对应点的读数差a,则该截面的对称度误差
f截=ah/(2-h)
(2).长向测量，沿键槽长度方向测量，长向两点的最大读数差即该键槽的斜度。
取以上两个方向误差的最大值作为该零件的对称度误差。
B.按本规定键槽轴线偏移量换算成对称度误差并载于表八。
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表八
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XXX人民医院 2018年重点专科建设工作计划 在各级行政部门的大力支持下，在院领导的正确领导下，我院重点专科建设工作有计划、有步骤地进行，确保我院的总体建设规划能够按时、按质、按量完成，并通过专科建设使我院的特色专科水平再上一个新台阶，特制定计划如下： 一、加强组织管理明确目标任务 1.成立重点专科建设领导小组（技术委员会成员），定期组织召开会议；明确任务目标、落实到科、责任到人；进一步巩固加强省市级重点专科：神经内科、护理专业、骨科、心内科、普外科的建设，并将妇产科、超声科、检验科作为重点专科候选科室。医院在重点专科建设方面要加大投资力度，包括人力资源（职称晋升、人员配置、人才培养）、设备设施与经费投入要给予政策倾斜、重点扶持。今年预计拨出专项资金00万元用于重点专科建设，主要用于购置所需设备与人才培养。 2. 科教科、医务科、护理部等职能科室要联合定期对重点专科工作进行考核检查、督促指导，发现存在的问题，提出解决思路和措施； 3.每年一次组织开展年度项目建设工作总结，形成书面材料，向领导组汇报，充分研究建设中存在的问题和不足，找出差距，制定优
化措施，并尽量在最短的时间内弥补和充实。 二、加强医疗业务建设提高业务总量 以深化公立医院改革为契机，以加强医院内涵建设和提高医疗服务质量为重点，以“三好一满意”为目标，始终坚持科技兴院的发展战略，逐步完善科室制度和专科、专病诊疗护理规范；培养并增强我院重点专科在本地区医疗市场上的核心竞争力。通过多方努力，力争本年度专科住院、门诊、手术人次及业务收入均较年度增长10%，医疗质量标准全面达到等级医院标准。 三、加速人才引进培养 坚持科技建院、人才兴院的一贯方针。通过政府支持，积极努力地在吸引人才、培养人才、留住人才上做文章。通过各种渠道，全面提高专科人才队伍的素质。注重重点人才的培养和引进。充分利用山大一院、山西省人民医院、山西心血管病医院、长治市人民医院等对口帮扶及医联体协作平台，提高我院的技术水平。每个重点专科建设科室每年计划送出1-2名专科临床骨干医师及专科护士外出进修，心内科重点培养CCU护士，学习结束后能够独立开展工作。定期邀请上级医院相关专家来院会诊讲学，同时要加强内部学习和岗位培训。 四、增加硬件投入改善住院条件 要争取政府投入，为专科医疗业务开展和科研工作提供更加良好的硬件条件，通过基础建设增加科室住院病房。进一步改善住院条件。加大设备投入，特别是核磁与64排CT等大型设备的购置对我
怎样制定机械加工的标准 我们公司全部产品外协加工，老板为了控制供应商，让我制定机械加工标准。我觉得机加工范围太广不好制定，我也只好制定一个，望大家提出意见！谈谈是怎样制定 机加工规范 1．目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 2．范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3．定义 3．1 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 3．2 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 3．3 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4．机加工的要求 4．1机加工件材料要符合图纸，选用的材料的符合国家标准，具体要求见公司制定《不锈钢材料规范》《铝合金材料规范》《碳素结构钢材料规范》 4．2机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差GB/T1804-f要求进行检验。 4．3机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检验。4．4机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差GB/T1184-H要求进行检验。 4.5图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配合为配作对象最大尺寸+0.01~+0.10mm：内配合为配作对象最小尺寸-0.10~-0.01。 5．机加工质量的控制 5．1 零件加工按照图纸加工，对图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与公司工艺人员联系。。 5．2 零件加工按照工艺流程去做。 5．3零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与公司工艺人员联系，公司工艺人员将会确认零件可以采用或不可采用。 5．4 需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。 5．5 所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝（特殊要求除外）。 5．6 碰到零件加工错误不应该善做主张对零件进行修改，应与公司工艺人员联系获得技术支持。 6．机加工外观的控制 6．1 机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、表面划伤的不允许存在A级表面，允许存在B,C 级表面.。 6．2 变形、裂纹不允许存在A，B，C级表面。 6．3 需要表面处理的零件表面不允许有氧化层、铁锈、凹凸不平的缺陷。 7．机加工质量检验 7．1 外观检验：不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。 7．2 材料的检验：材料厚度符合国家标准，具体见公司制定的《不锈钢材料规范》《铝合金材料规范》《炭素结构钢材料规范》。 7．3 尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。 7．4 螺纹、孔的检验：采用牙规、塞规检验或用螺钉检验，螺纹的底孔不大于标准底孔的
项目经理安全生产责任制考核表 考核日期： 序号考核内容扣分标准总分扣分得分 1 执行国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规 制定项目部各项安全规章制度的 建立项目部安全管理组织的 按规定配备好专（兼）职安全员的 定时对项目管理人员的责任制考核 15 2 制定安全管理目标的 进行安全责任目标分解 对项目管理人员的责任目标进行考核 10 3 组织编制施工组织设计 编制专项安全施工方案 组织落实各项安全技术措施 20 4 定期组织安全检查 发现施工生产中不安全问题，定时、定人、定措施、及时整改 10 5 职工进场进行三级安全教育 按规定进行岗位培训和考核 10 6 按规定发放职工劳动防护用品 建立治安、防火制度、不扰民制度和环境保护卫生制度 10 7 认真组织安全生产活动，抓好安全达标和文明施工 做好场容场貌、封闭管理 10 8 发生工伤事故，立即组织抢救，及时上报 保护好现场，参加事故调查处理工作 15 合计100
考核结果被考核人考核人 项目副经理安全生产责任制考核表 考核日期：序号考核内容扣分标准总分扣分得分 1 贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法律、规定、文件 组织有关部门制定各项管理规定和安全生产责任制 检查、指导相关人员的执行情况 20 2 定期组织召开安全生产专项会议，分析安全生产状态总结经验教 训 制定防范措施，研究解决安全文明施工工作中存在的问题 10 3 组织定期或不定期的安全检查和文明施工检查 组织有关部门和单位对职工进行岗前的培训取证教育工作 15 4 组织重大伤事故和重大未遂事故的调查分析 按照“四不放过”的原则进行处理和上报 20 5 审批工程项目质量计划和参加其施工组织设计、专项安全施工方 案审定 对施工组织设计和安全措施进行审核 15 6 按权限组织调查、分析、处理伤亡事故、重大险情隐患、指定整 改措施并负责实施 20 合计100
质量管理 为使产品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循，提高产品制造质量，特制定本规定。 1、质量检验规定 1.1外购件检验：所有外购件（包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件）都必须交检，外购件到厂后由仓库管理员向检验人员报检，检验合格后方可办理入库，并做好文件依据存档(按日期、批次编码)，不合格件不能入库，由检验员开具不合格单报采购部及时处理。 1.2加工件检验 ①凡一次性投产大件2件（单件重量20公斤以上）以上及小件5件以上的零件称为批量加工件，批量加工件必须进行首检，首检合格（质检员必须在生产质量卡上签首检合格意见）后方可批量生产。同时，操作者在随后的批量生产中，还必须随时自检加工出的产品以避免报废。 ②自检：a) 各道工序(包括搬运)都要自检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂等外表质量问题；b)操作者在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者对自己所加工的工件必须严格进行检验，自检合格后方可送检验员检验。 ③巡检：在生产过程中的产品，检验员应按照工艺文件对关键加工件、关键工序或岗位每天不定期的巡回检查，并做好记录。发现异常状况及时通知操作人员停止操作，同时通报工艺主管和有关领导，并采取有效措施纠正，直到正常运行为止。同时，施工组、生产车间主管也应加强对操作者的技术交底，预防报废品跟踪及采取保证产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。 1.3主机检验：要求产品报检前必须所有配置齐全，经班组自检合格后方可报检，否则不予检验。报检产品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验，并做好详细记录，操作者根据检验记录对不合格项进行细致整改，班组自检合格后再由检验员进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100元。
**中医医院 重点专科工作计划及措施 （2009——2012） 为使我院重点专科建设顺利开展，确保重点专科建设取得显著成效，按照临床重点专科建设指南和技术指南要求，结合我院实际，特制定三年重点科室建设计划和措施如下: 一、指导思想 坚持以“三个代表”重要思想为指导，通过政府宏观调控和政策扶持，加快专科建设发展，努力建立起一批国家级、省级重点专科，带动全县整体医疗水平的提高，满足人民群众日益增长的多样化、高水平医疗需求，实现医院持续快速发展的目标。 二、目标任务 （一）工作目标 在总结过去专科建设经验的基础上，结合当前我院医疗卫生事业发展现状，按照“学科建设是龙头，人才培养是核心，科学研究是关键，经费投入是基础，政策措施是保障”的建设思路，通过2-3年的努力，使骨伤科达到省级水平；针灸科达到市级水平；内科、心内科、儿科、眼科等达院级水平。至2013年底，在建成一批在省、市有一定影响、知名度较高的重点专科，培养和引进一批掌握学科核心技术、引领学科发展方向的专科人才梯队，形成明显的专科优势，从而带动全县医疗技术的整体提高，推动学术和科研进步，扩大户县中医医疗服务的知名度和影响力。 （二）具体任务
1、专科设施先进齐全，能够满足临床科研需要。达到省级以上水平的重点专科，医疗、科研仪器设备和设施先进齐全。 2．专科人才梯队合理，“125”人才培养计划落实。即：每个重点专科必须配置1名学术地位高、在全县同专业具有一定声誉的学科带头人，2名具有一定学术造诣的后备学科带头人，5名具有潜力的中青年业务骨干。 3．专科技术优势明显，占领学科制高点。具有较高的单病种质量管理水平，能够运用现代手段搜集、处理、利用前沿科技信息，掌握专科最新发展动态；能够承担省、市相关专业科研项目和课题，胜任全县医学学科开展高新技术的业务指导，在专科疑难危重病症的研究、治疗方面居全县领先水平。 4．社会认知度高，专科效益显著。重点专科在省内享有一定声誉；专科门诊、住院人次高于全市其它同专业科室50%以上，年递增幅度大于20％；服务半径不断扩大，埠外病人明显增加。 5．管理机制创新，保障专科持续发展。探索适应市场经济和符合专科自身发展规律的管理机制，在人才培养、引进、使用及管理，技术转化转让，学科优化整合和经费保障分配等方面有所突破，敢于创新，为专科建设的快速发展提供有效保障。 三、设置规划 1．结合我县常见、重大疾病发病率、以及重点专科申报情况，严格标准、择优选定。 2．医院领导重视，按照专科建设目标和任务落实业务用房、医疗设备，培养、引进医疗技术人员，保证专科建设所需经费及人员待遇。 3．科室积极性高，技术实力强，发展潜力较大，主动要求并有能力承担重点专科建设任务。
2015年中医肛肠科工作计划 1.我们本着继承传统,发扬广大的思想,继续向老专家学习， 整理他们的学术思想和实践经验，走访民间及乡土医生,收集民间验方,开展电脑肛肠病检查治疗系统穴位点按,保健预防治疗，开拓出一条中医治疗肛肠病的新思路。 2.在肛肠病序列药物研究方面开展深入研究：争取研制出治 疗肛肠病的专科药12个品种其中口服的消痔通便散以消痔固本,治以湿热热下注为主因而形成的混合痔,塞药以息痔栓为例,具有清湿热消肿痛,收敛固脱等功用,治疗各种原因引起的肛门肿痛。同时研制的有：消肿散，止痒散，溃疡散，生肌膏，固肠止泻散，湿疹膏，痔疮药垫，芒硝痔疮洗液等。 3.在治疗重症难治的直肠癌,结肠癌等方面,开展特殊病情实 验室研究,运用祖国医学与现代医学相结合理论,争取总结出一整套中医抗癌新疗法。 4.开展专科专病学术建设，研究新疗法，开展新技术。今年 准备开展如下项目： 1）三阴交和长强穴穴位封闭治疗直肠内套叠。 2）引进痔疮套扎器治疗直肠息肉和肛乳头瘤及痔疮。3）继续开展PPH术，应用PPH术治疗出口梗阻疾病，开展腹腔镜手术治疗直肠癌,，提高直肠癌的诊疗效果。 4）开展无痛微创疗法，开辟肛肠病治疗方法新途径。
5）继续推广已研究的科研项目，《润肠丸治疗老年习惯性便秘》、《息痔栓治疗肛门疾病》《慢性非特异性结肠炎身心相关疾病》、《PPH术配合辩证施护治疗直肠前突及痔疮》。6）继续研究新的科研项目：《腹部穴位埋线配合中药治疗顽固性便秘》。 5.继续加强梯队建设，进行传帮带，同时选送下级医师到上 级医院进修学习，不断提高下级医师医技水平。 6.组织开展学术交流，在本地区举办学术会。接收和培训本 地区和其他地区肛肠科医护人员进修学习，促进本地区肛肠事业发展。 7.参加国内外肛肠病学术会议，以提高本地区治疗肛肠病水 平，.加大宣传力度，，加快专科建设步伐，逐步向专科医院迈进。扩大品牌效益，拓宽服务领域，健全诊疗体系。 中医院肛肠科 二0一五年一月十五日
对一般机加工零件的通用技术要求 ，是否可直接作如下规定： 1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000中的中等精度等级（m级）。 2.未注形位公差按GB/T1184-1996中的中等精度等级（K级）。 对照表： 未注尺寸公差按GB/T1804-m 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm） 公差等级基本尺寸分段 0.5~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2000 精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3最粗v--±0.5±1±1.5±2.5±4±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm 公差等级基本尺寸分段 0.5~3＞3~6＞6~30＞30 精密f±0.2±0.5±1±2 中等m 粗糙e±0.4±1±2±4 最粗v 角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） 公差等级基本尺寸分段 ~10＞10~50＞50~120＞120~400＞400
精密f±1o±30′±20′±10′±5′ 中等m 粗糙e±1o30′±1o±30′±20′±10′ 最粗v±3o±2o±1o±30′±20′ 注：1o为1度 未注形位公差按GB/T1184-K 直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm） 公差等级基本长度范围 ≤10＞10~30＞30~100＞100~300＞300~1000＞ 1000~3000H0.030.050.10.20.30.4 K0.050.10.20.40.60.8 L0.10.20.40.81.21.6 垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm） 公差等级基本长度范围 ≤100＞100~300＞300~1000＞1000~3000 H0.20.30.40.5 K0.40.60.81 L0.411.52 机加工规范 1．目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。
安全生产责任制考核制度 第一章总则 为推动公司各岗位，责任人认真落实安全生产责任制，充分调动全员参与安全生产的积极性和主观能动性，确保安全生产“一岗双责”深入实施，保障安全生产各项工作顺利开展，依据国家现行相关法律法规和规定，特制定本制度。 安全生产责任制考核以公司各岗位安全生产责任制为依据，遵循“客观、公平、公正、公开”的原则进行。 第二章考核范围 公司领导岗位、各部分管理岗位、班长岗位和重点岗位员工、纳入安全生产责任制考核范围。 第三章考核组织机构 公司成立安全责任制考核领导小组，成员如下： 组长：张小军 副组长：李辉 组员：闫亮、何宗利、高山 公司考核领导小组办公室设在质量安全监督部负责组织考核工作。
考核领导小组职责： 1、制定并不断完善考核办法，规范考校程序； 2、根据考核需要，制定考校目标； 3、实施过程监督检查，督促责任落实，收集被考核人员考核信息； 4、按时召开考核评比会议，组织开展考核工作； 5、协调处理考核中出现的问题； 6、公布并解释考核结果； 7、督促并落实考核结果的兑现。 公司安全生产领导小组对公司安全生产责任考核工作进行监督，检查指导，对考核工作开展不到位或考核过程中出现违规行为进行责任追究。 第四章考核程序 安全生产责任考核每半年开展一次，由公司安全生产责任制考核领导小组办公室负责组织，上半年6月20日前完成，下半年12月20日前完成考核，兑现工作。 一般考校程序： 1、安全生产责任制考核领导小组结合公司安全管理目标和各岗位及部门的安全生产责任制定考校表内容应包括：
⑴安全管理目标考核、安全生产责任制，安全生产规章制度和操作规程建立执行情况 ⑵岗位安全职责考核：根据岗位和部门的安全生产责任制结合公司实际进行分解。 ②考核评分总分为100分，其中安全管理目标考核和岗位安全职责考核，详见考核表，按评分标准根据实际内容确定。 ③考核领导小组成员根据现场考核时间，定期安全生产大检查情况和日常安全生产责任制落实情况，收集核实被考核人安全管理目标和岗位安全职责落实情况，对照“考核评分表”（见附件一）实施考核打分，考核领导小组办公室统计评分结果，计算平均值，作为考核人最终得分，并以书面形式公布最终考核奖惩结果。 第五章考核奖惩 安全生产责任制考核满分为100分，考核结果为优秀、合格和不合格。 ①得分90分（含）及其以上者为优秀 ②60分——89分为合格 ③60分以下为不合格 考核结果为不合格的处以罚款100—300元。下次考核仍不合格，处以罚款500—1000元。考核结果为合格的不奖不惩。考核优秀的优中选优奖励岗位或部门总数不超过3个，优秀岗位奖励额100—300元。
项目经理岗位责任制考核表 序 考核内容号 1安全 考核日期：年月日 应扣实 扣分标准得减得情况说明 分分分 数数数 未制定项目部安全管理各项规章制度扣 15 分；未进行管理人员安全责任制考核扣 15 10 分；未建立安全管理组织扣8 分；发生 2质量安全质量事故的否决考评。 未严格按照质量管理标准要求施工扣10 分，施工质量未达到国家规定的标准或合 30同的要求扣 30 分。 3现场4执行力5管理对现场未开展活动扣 15 分，未开展第一 责任人施工现场检查扣 15 10 分。 未履行工作职责，未完成公司安排工作任 务每次扣 15 分；未抓好安全达标文明施 15工的扣 10 分。场容场貌、封闭管理不落 实的扣 10 分。 未充分发挥各职能人员的作用扣10 分， 未组织落实各项安全技术措施的扣 10 分。15组织、调度生产要素不合理扣 5 分，未按 规定配备管理人员扣8 分。 6工伤事故处工伤事故未按规定报告扣10 分；工伤事理10 故未按事故调查分析规定处理，扣 10 分。 合计应得分数100 分扣减分数实得分数被考核人考核组记录人
生产副经理岗位责任制考核表 序 考核内容号 1 安全 考核日期：年月日 应扣实 扣分标准得减得情况说明 分分分 数数数 未组织分管业务范围内的安全大检查，少 一次扣 5 分，未按“三定”措施落实整改， 每次扣 2 分，未落实复查，一次扣 3 分；15 未按计划组织开展各项安全生产竞赛活 动，少一次扣 2 分，发生安全质量事故的 否决考评。 未严格按照质量管理标准要求施工扣10 2质量 分，施工质量未达到国家规定的标准或合 30同的要求扣 30 分。 未坚持坚持对作业场所进行巡回检查扣 3现场 4执行力 5管理 工伤事故处6理10 分，未组织安全检查一次，扣10 分， 15未做到不安全，不生产一次，扣 10 分， 发现隐患没有立即处理扣 10 分。 未履行工作职责，未完成公司和项目部安 排工作任务每次扣15 分；未抓好安全达 15标文明施工的扣 10 分。场容场貌、封闭 管理不落实的扣 10 分。 未组织落实各项安全技术措施的扣10 分。组织、调度生产要素不合理扣 5 分，安全15培训少一次，扣 5 分。 工伤事故未按规定报告扣10 分；工伤事 故未按事故调查分析规定处理，扣10分。 10 合计应得分数100 分扣减分数实得分数被考核人考核组记录人
机械加工质量管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
质量管理 为使产品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循，提高产品制造质量，特制定本规定。 1、质量检验规定 外购件检验：所有外购件（包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件）都必须交检，外购件到厂后由仓库管理员向检验人员报检，检验合格后方可办理入库，并做好文件依据存档(按日期、批次编码)，不合格件不能入库，由检验员开具不合格单报采购部及时处理。 加工件检验 ①凡一次性投产大件2件（单件重量20公斤以上）以上及小件5件以上的零件称为批量加工件，批量加工件必须进行首检，首检合格（质检员必须在生产质量卡上签首检合格意见）后方可批量生产。同时，操作者在随后的批量生产中，还必须随时自检加工出的产品以避免报废。 ②自检：a) 各道工序(包括搬运)都要自检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂等外表质量问题；b)操作者在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者对自己所加工的工件必须严格进行检验，自检合格后方可送检验员检验。 ③巡检：在生产过程中的产品，检验员应按照工艺文件对关键加工件、关键工序或岗位每天不定期的巡回检查，并做好记录。发现异常状况及时通知操作人员停止操作，同时通报工艺主管和有关领导，并采取有效措施纠正，直到正常运行为止。同时，施工组、生产车间主管也应加强对操作者的技术交底，预防报废品跟踪及采取保证产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。 主机检验：要求产品报检前必须所有配置齐全，经班组自检合格后方可报检，否则不予检验。报检产品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验，并做好详细记录，操作者根据检验记录对不合格项进行细致整改，班组自检合格后再由检验员进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100元。
★工作计划-医院重点学科建设计划规划 医院重点学科建设计划规划 一、重点学科建设的原则 随着市场经济的发展和医疗卫生事业的全面改革，医院面临着严峻的挑战。医院必须提高以技术含量为主的医疗服务质量，才能在激烈的竞争中得到巩固和发展。为了增强医院的优势、提高医院的竞争力，医院必须坚持“科技兴院”的方针，实施重点学科建设，运用先进的科学技术提高医疗水平。 二、重点学科建设的意义 临床学科是医院的基本组成单位，学科发展是医院发展的基础。重点学科是具有特色和优势的学科，重点学科建设就是要把其特色和优势加以充分发掘，并不断强化和延伸，为社会提供优质的医疗服务。当前每所医院的各学科之间发展普遍存在不平衡的现象。由于学科的基础、发展背景的不同，其发展空间和发展前景也不同，在国内外的影响存在差异。这样，各学科的发展不可能是平衡的，同时由于医院的财力问题，致使医院在考虑学科建设时不能要求所有学科齐头并进，只能根据实际情况，依照“有所为，有所不为”的原则，选择部分学科作为重点来发展，而这些学科必须有较好的基础和活跃的学术氛围，在适当支持后能产生最大效应。因而，重点学科建设是培育和扶植医疗“精品”，创建“名牌”效应。重点学科建设是医院现代化建设的重要组成部分，是“科技兴院”的重要举措。实践证明，在以往的重点学科建设中，遵照上述原则，通过科学研究和人才培养，加快了学科的发展，发挥了很好的效应，促进了医院的整体发展。所以，重点学科建设是非常重要和必要的。 三、重点学科建设的现状 医院现有临床科室近30个，国务院津贴享受者3名，正高18名，副高57名，博士后2名，博士6名，硕士23名，博士学位副高职称以上5人。医院开放床位590张，年门急诊量50万多人次，年出院病人1.2万人次。年手术5000余。医院配备ct、dr、c臂x光机、超声刀、电子胃镜、电子结肠镜、腹腔镜、心脏彩超、腹部彩超、血液透析仪、血滤机、心脏监护仪、高压氧舱等先进医疗设备，设有icu、ccu病房。 医院专科齐全，特色明显，临床各科均有独特优势和技术特长。传染科是上海市医学领先特色专科，学科带头人xxx主任医师，运用白蛋白血浆置换治疗“难治性肝炎”成绩卓著，具有较高学术地位。 妇产科、心内科是徐汇区重点学科，妇产科年分娩婴儿2000多人次，运用微创技术进行妇科疾病的诊断、治疗，承担市科委、市卫生局多项课题;心内科专科主攻方向为各种类型心力衰竭的诊断与治疗，特别擅长各种原因引起的顽固性心衰的诊治，同时开展各种心脏病的介入性诊治(如冠脉造影、ptca、血管内支架术、起搏器植入术及各种类型心率失常的射频消融术等)。 结直肠中心由原xxx医院全国知名的xxx教授领衔，该中心以诊治结直肠肿瘤为特色，在结直肠癌的综合治疗、低位直肠癌的保肛手术、肿瘤病人个体化治疗、肠造口护理和特殊伤口处理等方面已达到国际、国内先进水平;外科取人体软组织内金属异物是全国知名项目，达国内领先水平;骨科、神
外协机加工规范 1．目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 2．范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3．定义 3．1 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 3．2 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 3．3 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4．机加工的要求 4．1机加工件材料要符合图纸，选用的材料的符合国家标准，具体要求见公司制定的相关技术资料。 4．2机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差，参考下面附表。5．机加工质量的控制 5．1 零件加工按照图纸加工，对图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与公司技术人员联系。 5．2 零件加工按照工艺流程去做。 5．3零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与公司工艺人员联系，公司工艺人员将会确认零件可以采用或不可采用。 5．4 需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。 5．5 所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝（特殊要求除外）。 5．6 碰到零件加工错误不应该擅做主张对零件进行修改，应与公司工艺人员联系获得技术支持。 6．机加工外观的控制 6．1 机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、表面划伤的不允许存在A级表面，允许存在B,C 级表面.。 6．2 变形、裂纹不允许存在A，B，C级表面。 6．3 需要表面处理的零件表面不允许有氧化层、铁锈、凹凸不平的缺陷。 7．机加工质量检验 7．1 外观检验：不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。 7．2 材料的检验：材料厚度符合国家标准，具体见公司制定 7．3 尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。 7．4 螺纹、孔的检验：采用牙规、塞规检验或用螺钉检验，螺纹的底孔不大于标准底孔的0.1mm。
机械加工质量控制 机械零件的加工质量包括两个方面：加工精度和表面质量。 一、加工精度 （一）加工精度的概念 加工精度是指加工后的零件在形状、尺寸、表面相互位置等方面与理想零件的符合程度。它由尺寸精度、形状精度和位置精度组成。 尺寸精度：指加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想尺寸之间的符合程度。 形状精度：指加工后零件表面本身的实际形状与理想零件表面形状之间的符合程度。 位置精度：指加工后零件各表面之间的实际位置与理想零件各表面之间的位置的符合程度。（二）机械加工精度获得的方法 1．尺寸精度的获得方法 1）试切法这是一种通过试切工件—测量—比较—调整刀具—再试切—……再调整，直至获得要求的尺寸的方法。 2）调整法是按试切好的工件尺寸、标准件或对刀块等调整确定刀具相对工件定位基准的准确位置，并在保持此准确位置不变的条件下，对一批工件进行加工的方法。 3）定尺寸刀具法在加工过程中采用具有一定尺寸的刀具或组合刀具，以保证被加工零件尺寸精度的一种方法。 4）自动控制法通过由测量装置、进给装置和切削机构以及控制系统组成的控制加工系统，把加工过程中的尺寸测量、刀具调整和切削加工等工作自动完成，从而获得所要求的尺寸精度的一种加工方法。 2．形状精度的获得方法 机械加工中获得一定形状表面的方法可以归纳为以下三种。 1）轨迹法此法利用刀具的运动轨迹形成要求的表面几何形状。刀尖的运动轨迹取决于刀具与工件的相对运动，即成形运动。 用这种方法获得的形状精度取决于机床的成形运动精度。 2）成形法此法利用成形刀具代替普通刀具来获得要求的几何形状的表面。机床的某些成形运动被成形刀具的刀刃所取代，从而简化了机床结构，提高了生产效率。 用这种方法获得的表面形状精度既取决于刀刃的形状精度，又有赖于机床成形运动的精度。3）范成法零件表面的几何形状是在刀具与工件的啮合运动中，由刀刃的包络面形成的。因而刀刃必须是被加工表面的共扼曲面，成形运动间必须保持确定的速比关系，加工齿轮常用此种方法。 3．位置精度的获得方法 在机械加工中，获得位置精度的方法主要有下述两种。 1）一次装夹法工件上几个加工表面是在一次装夹中加工出来的。 2）多次装夹法即零件有关表面间的位置精度是由刀具相对工件的成形运动与工件定位基准面（亦是工件在前几次装夹时的加工面）之间的位置关系保证的。在多次装夹法中，又可划分为： ①直接装夹法即通过在机床上直接装夹工件的方法。 ②找正装夹法即通过找正工件相对刀具切削成形运动之间的准确位置的方法。 ③夹具装夹法即通过夹具确定工件与刀具切削刃成形运动之间的准确位置的方法。 二、表面质量 （一）表面质量的概念 零件的机械加工质量不仅指加工精度，而且也包括加工表面质量。表面质量是指机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响表面层金属与基体金属性质产生变化的情况。表面层一般只有0.05～0.15mm。
重点专科工作计划 篇一：XX年重点专科计划 XX年产科重点专科发展规划 按照《国家临床重点专科评估标准》和《自治区重点专科项目建设医院》的要求，工作组织管理，明确目标任务，坚持以需求为导向，提高产科医疗能力。医疗技术，并加强科室人才培养和学科队伍建设，提高医疗治疗量，产科制定重点专科建设发展计划如下： 一、指导思想 以党的十七大精神为指导，落实科学发展观，遵循医学科学发展规律和特点，开展以发挥特色医疗技术、提高诊疗水平、扩大服务能力为主要内容的临床重点专科建设工作，充分发挥临床重点专科的带动和示范作用，不断提高临床医疗技术水平和医疗管理水平，促进医疗机构合理调整技术结构，优化医疗资源配置，以此推动全院乃至全市医学科学的发展，更好地为人民群众日益增长的医疗需求服务。 二、主要目标 在全州形成布局合理、技术水平较高、各具优势（特色）的专科点群，扩大覆盖面，缩短服务半径，使人民群众能就近得到较先进的医疗卫生保健服务。经过2～3个周期建设，州级临床重点专科为主体、院级临床重点专科为 基础的自治区级临床重点专科新体系。
三，主要内容 1、科学研究：学科建设主要内容是明确疾病发病机 制和提高诊疗水平，最终解决临床问题，应根据学科原有基础、现有优势、当前发展趋势及最有可能突破点等来选择主攻方向，要集中一个学科，不能有诸多突破口，必须从自身优势出发，选准研究方向，确保成效。 2、专业人员培训：包括医师：产科急救和产科治疗 常规。护士，助产士的技术和人生化服务。时间按培训人员的实际能力而决定。 3、学术队伍建设：学科带头人应具备副高级职称以 上在全州有一定的知名度，在周期内担任省级医学专科学会的委员或州级医学专科以上学会的常委；并有1-2名以上从事本专业不少于5年的主治医师，有一定工作经验的住院医师，高、中、初三级医护人员数量比例合理，形成一支年龄、学历和知识结构较为合理的学科队伍。 4、强化质量管理：实行单病种质量管理，建立质量 控制体系，有较完善的质量管理与费用控制措施。近2年来，该学科没有发生医疗事故，医疗争议（医疗纠纷）每年应控制在一次以内。 5、积极开展继续医学教育：专科建设周期内安排专 业技术骨干外出进修、交流学习，有引进高级技术人才计划的保障措施。
机械加工件检验标准 1. 目的 规范机械加工件的检验标准,以使各工序过程的产品质量得以控制。 2. 适用范围 本标准适用于机械加工件的检验, 图纸和技术文件并同使用。如与国家标准和技术规范冲突时,以国家标准和技术规范为准。 3. 引用标准 本标准的尺寸未注单位为mm 。 JB/T 5000.9 《重型机械通用技术条件切削加工件》 GB/T 1031 《表面粗糙度参数及其数值》 GB/T 1800.4 《极限与配合标准公差等级和孔轴的极限偏差表》 GB/T 3 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》 GB/T 197 《普通螺纹公差》 GB/T 1184 《形状和位置公差未注公差值》
GB/T 1804 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T 5277 《紧固件螺栓和螺钉通孔》 4. 原材料检验 机械加工件所用板料, 棒料的材质, 规格和数量是否符合按图加工所需。详细做好原材料入库记录。不合格材料办理好退货手续。 5. 工序质量检验 5.1 零件加工后应符合产品图样和技术条件及JB/T 5000.9《重型机械通用技术条件切削加工件》规定。 5.2 零件应按工序检查、验收,在前道工序检查合格后方可转入下道工序。 5.3 铸钢件、铸铁件、有色金属铸件、锻件加工后如发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷时, 在不降低零件强度和使用性能的前提下, 允许按照相关标准的有关规定修补, 经检验合格后方可继续加工。 5.4 加工后的零件不允许有毛刺,除产品图样有要求外,不允许有尖棱、尖角。
5.5 精加工后的零件不允许直接摆放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允 许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 5.6 精加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面不允许打印标记。 5.7 最终工序为热处理的零件,热处理后表面不应有氧化皮。精加工后的配合面、齿面不应有退火、发蓝、变色的现象。 5.8 对于生产图样中要求电镀锌或热镀锌的零件,图中要求的配合面尺寸为含镀层后的尺寸。 5.9 表面电镀锌涂层的质量要求: 1)镀层外观光滑细致、无起泡、起层、剥落、烧焦及海绵状沉淀; 2)经铬酸钝化后,应具有绿黄略带有红色的彩虹色; 3)镀层表面允许有不严重的流痕及轻微的刮痕印,允许工件边缘色彩稍淡; 4)钝化膜有一定的光泽,不到呈暗褐无光的泥巴色; 5)钝化膜应牢固,用布揩擦不掉;在50℃~60℃的热水中煮1小时,颜色无显著减退。
机械加工质量管理 （林雪锋2017/4/27） 机械加工企业的质量管理是企业交货承诺的重要内容，目的是如何保证企业生产的零部件质量，机械加工企业小规模时由企业主直接管理，当企业发展到一定规模时，企业适宜采用事业部管理制，事业部承担了销售、生产、质量、成本等职能，以下我按事业部制的管理模式，谈谈质量管理。 质量管理的职责：1）事业部负责人承担事业部质量管理主要职责，2）事业部品质经理承担事业部质量管理的常务工作，3）各部门负责人承担质量管理的部门工作； 质量管理的主要工作包括：1）确定事业部质量管理的部门与岗位具体职责和分工，2）选定质量管理、控制的具体人员，包括生产人员和检验人员，3）制定质量管理的流程和管理细则，包括原材料、半成品、成品检验和验收规程，质量事故处理制度、常规项目质量控制指引、特殊项目质量控制指引，4）对重要项目进行质量控制，包括确定关键控制点及进行控制，过程重大问题的处理，质量事故的处理，顾客投诉的处理； 质量管理分工：1）品质部负责原材料、外购件、外协件和成品的检验，接收顾客的投诉和处理，质量事故的处理，过程半成品的抽检，2）生产部负责生产的过程质量控制，包括半成品检验，3）工程（工艺）部负责控制图纸的准确性，与生产部确定制作工艺，从设备和工艺上达到制作精度及避免质量问题，编写成《工序流程卡》，4）根据质量控制的实际情况推行自检、互检和专职检的方式； 常规产品的质量管理：1）事业部负责人会同品质部、采购部进行原材料质量管理，包括确定原材料的要求和检验标准，及进行检验，2）事业部负责人会同生产部和品质部进行过程的质量控制、半成品检验，3）事业部负责人会同品质部进行成品的检验，处理顾客的投诉，4）事业部负责人与品质经理会同工程部编写《检验卡》，内容包括：关键控制点、检验设备、量具、检验频次等内容，生产部根据《检验卡》进行检验，品质部根据《检验卡》进行抽检； 新产品的质量管理：1）事业部负责人和品质经理会同工程部、生产部、客户确定产品的质量要求，包括尺寸精度、形位公差、原材料要求等，有必要的会
骨伤科中医特色专科建设发展规划 骨伤科作为中医特色专科，参照中医特色专科建设标准结合我科的具体情况规划如下： 一、继承和发扬中医骨伤学科的特色和优势。骨折脱位的手法复位，夹板外固定，中药薰洗，整体观念，动静结合，中医导引。 二、组建人才梯队，以高级职称为学科带头人，中级职称为学科继承人二名，组建的技术团队。 三、注重人才培养，科内人员定期到“三甲医院”培训或进修，参加学术交流会。 四、发展骨伤科研究室，加强业务学习。研究室配备人体系统解剖图谱、人体骨骼产物模型，专科书等千余本，手术器械操作、手术技术操作DVD科教带等。 五、选择中医疗效确切、简便易行的优势病种，加以完善，提高、突出本科特色，制定常用处方。 六、加强科内硬件建设，借助科技发展成果，不断发展中医骨伤。 七、定期总结重点专科建设过程中的经验和困难，在建设中不断改进。 八、创造两个效益，在重点专科建设中把科室不断壮大，经济效益和社会效益双丰收。
骨伤科重点专科建设工作计划(2017-2018年) 参照重庆市中医重点专科建设的标准，和我科重点专科建设规划，制订骨伤科2017年至2018年工作计划如下： 一、总结我科近10年来治疗骨伤科常见病、多发病的经验，筛选中医疗效确切、简便易行，有中医药特色优势的病种3-5种，常用处方5个做为科室模板。 二、以中医骨伤三期辨证为指导，中药汤剂使用率达95%以上。 三、发挥中医药骨伤特色，加强骨折脱位手法复位小夹板外固定的技能培训，在临床中注重中医骨伤的整体观念，动静结合、中药薰洗、中医导引的应用。 四、加强人才梯队建设，争取以高级职称为学科带头人，中级职称为学科继承人二名，组建的技术团队。 五、加强业务学习，选送1-2人到“三甲”医院进修，积极参与学术会议，发表学术论文。 六、加强骨伤科硬件建设，改善住院环境，更换一批骨科器材。 七、开展人性化服务，借助现代麻醉技术，减少手法复位痛苦。 八、加强骨伤科优势宣传，对口援助巫溪附近镇医院、乡卫生机构等。
机械加工规范书 1．目的 1.1 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 1.2 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 2．范围 适用精工车间机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3．定义 3．1 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 3．2 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 3．3 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4．机加工的要求 4．1机加工件材料要符合图纸，选用的材料符合国家标准。 4．2机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差GB/T1804-f要求进行检验。 4．3机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检。4．4机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差GB/T1184-H要求进行检验。 4.5图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配合为配作对象最大尺寸+0.01~+0.10mm：内配合为配作对象最小尺寸-0.10~-0.01。 5．机加工质量的控制 5．1 零件加工按照图纸加工，对图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与公司工艺人员联系。 5．2 零件加工按照工艺流程去做。 5．3零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与公司工艺人员联系，公司工艺人员将会确认零件可以采用或不可采用。 5．4 需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。 5．5 所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝（特殊要求除外）。 5．6两加工面间过度圆角或倒角的粗糙度，按其中较低的执行。 5．7两加工面间的根部，未要求清根的，其圆角半径均不大于0.5。 5．8零件的配合表面上，除图样及技术文件有规定外，不得刻打印记或作其它不易清除的标记。 5．9图样上未注明锪平深度的，其深度尺寸不作检查，以锪平为限。 5．10碰到零件加工错误不应该擅做主张对零件进行修改，应与公司工艺人员联系获得技术支持。 6．机加工外观的控制 6．1 机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、表面划伤的不允许存在A级表面，允许存在B,C 级表面.。 6．2 变形、裂纹不允许存在A，B，C级表面。 6．3 需要表面处理的零件表面不允许有氧化层、铁锈、凹凸不平的缺陷。 7．机加工质量检验 7．1 外观检验：不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。 7．2 材料的检验：材料厚度符合国家标准。 7．3 尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。
2018年医院重点学科建设计划规划 一、重点学科建设的原则 随着市场经济的发展和医疗卫生事业的全面改革，医院面临着严峻的挑战。医院必须提高以技术含量为主的医疗服务质量，才能在激烈的竞争中得到巩固和发展。为了增强医院的优势、提高医院的竞争力，医院必须坚持“科技兴院”的方针，实施重点学科建设，运用先进的科学技术提高医疗水平。 二、重点学科建设的意义 临床学科是医院的基本组成单位，学科发展是医院发展的基础。重点学科是具有特色和优势的学科，重点学科建设就是要把其特色和优势加以充分发掘，并不断强化和延伸，为社会提供优质的医疗服务。当前每所医院的各学科之间发展普遍存在不平衡的现象。由于学科的基础、发展背景的不同，其发展空间和发展前景也不同，在国内外的影响存在差异。这样，各学科的发展不可能是平衡的，同时由于医院的财力问题，致使医院在考虑学科建设时不能要求所有学科齐头并进，只能根据实际情况，依照“有所为，有所不为”的原则，选择部分学科作为重点来发展，而这些学科必须有较好的基础和活跃的学术氛围，在适当支持后能产生最大效应。因而，重点学科建设是培育和扶植医疗“精品”，创建“名牌”效应。重点学科建设是医院现代化建设的重要组成部分，是“科技兴院”的重要举措。实践证明，在以往的重点学科建设中，遵照上述原则，通过科学研究和人才培养，加快了学
科的发展，发挥了很好的效应，促进了医院的整体发展。所以，重点学科建设是非常重要和必要的。 三、重点学科建设的现状 医院现有临床科室近30个，国务院津贴享受者3名，正高18名，副高57名，博士后2名，博士6名，硕士23名，博士学位副高职称以上5人。医院开放床位590张，年门急诊量50万多人次，年出院病人1.2万人次。年手术5000余。医院配备CT、DR、C臂X光机、超声刀、电子胃镜、电子结肠镜、腹腔镜、心脏彩超、腹部彩超、血液透析仪、血滤机、心脏监护仪、高压氧舱等先进医疗设备，设有ICU、CCU病房。 医院专科齐全，特色明显，临床各科均有独特优势和技术特长。传染科是上海市医学领先特色专科，学科带头人XXX主任医师，运用白蛋白血浆置换治疗“难治性肝炎”成绩卓著，具有较高学术地位。 妇产科、心内科是徐汇区重点学科，妇产科年分娩婴儿2000多人次，运用微创技术进行妇科疾病的诊断、治疗，承担市科委、市卫生局多项课题；心内科专科主攻方向为各种类型心力衰竭的诊断与治疗，特别擅长各种原因引起的顽固性心衰的诊治，同时开展各种心脏病的介入性诊治（如冠脉造影、PTCA、血管内支架术、起搏器植入术及各种类型心率失常的射频消融术等）。 结直肠中心由原XXX医院全国知名的XXX教授领衔，该中心以诊治结直肠肿瘤为特色，在结直肠癌的综合治疗、低位直肠癌的保肛手术、肿瘤病人个体化治疗、肠造口护理和特殊伤口处理等方面已达到国际、