When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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2021版煤与瓦斯突出事故防治
2021版煤与瓦斯突出事故防治导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
在井下采掘过程中，常常一瞬间（几分钟甚至几秒钟）从煤体中大量的煤与岩石被抛出，并喷出大量的瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称突出。原苏联顿巴斯煤田加加林煤矿1969年发生一次煤与瓦斯突出，抛出煤量14200立方米，喷出瓦斯量25万立方米。
发生煤与瓦斯突出事故，不仅采掘工作面和通风系统会遭到破坏，同时大量的煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。
煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出是极少数。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆。煤层在变化过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大。有短暂的，有连续的，间隔时间长短也不一致。煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发生折裂声。
无声预兆。工作面顶板压力增大，煤壁被挤出，片帮掉渣，顶板
下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
上述预兆并不一定同时出现，不同的矿井出现的预兆也不一样，但在有突出危险的矿井工作的人员都应熟悉本矿发生突出前的预兆。当发现这些预兆时，应当立即向有关领导报告，及时采取措施，当情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。
过去，由于我们对煤与瓦斯突出认识不足，缺乏有效的防范措施．往往造成人员伤亡和财产重大损失。近年来，由于党和国家的重视和广大科技人员的努力，对突出矿井从开采程序、开拓方式及生产系统方而都制定了严格的技术规定，要求在开采突出煤层时，必须采取以防止突出措施为主，同时有避免人身伤亡的综合措施，主要内容包括：突出危险性预测；防治突出措施；防治突出措施的效果检验；安全防护措施等等。
《防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出细则》规定，为了防止因突出预测失误或防突措施失效而造成危害，无论是揭穿突出危险煤层还是在有突出危险岭煤层中进行采掘作业，都必须采取安全防护措施，如石门揭穿煤层时放震动炮，采掘工作面远距离放炮，设避难所、压风自救系统和佩戴隔离式（压缩氧和化学氧）自救器等。所有这些
措施，对防治煤与瓦斯突出都收到了一定效果。
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煤与瓦斯突出事故防范措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤与瓦斯突出事故防范措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》，认真落实 “两个四位一体”综合防突措施。 2、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补 充的原则，区域防突措施不达标或只进行局部防突就是犯 罪，采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。 3、规范瓦斯参数测定步骤与方法，严格区域和局部防 突参数的管控，保证多种参数指标综合评定。 4、采掘工作面生产作业前，必须对采掘工作面的突出 危险性和瓦斯抽采效果进行评估，不符合标准严禁生产作 业。 5、局部防突专项设计及防治煤与瓦斯突出的安全技术 措施，经矿总工程师批准后执行。
6、在突出煤层或遇地质构造沿煤层施工钻孔时，必须保证60m以上的安全隔离带。打钻过程中，出现异常情况（如顶钻、夹钻、喷孔等）要立即停止施工，不得将钻杆拔出，维持钻杆原状，立即向矿调度室进行汇报。 7、发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出。 8、有突出危险的采区必须设置采区避难所。矿井入井人员必须随身携带隔离式自救器。 9、管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，持证上岗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
煤矿安全事故案例学习心得体会记录 2018年6月28日
学习事故案例、吸取经验教训 学习事故案例 2015年8月11日15分，普安县楼下镇政忠煤矿发生一起重大煤与瓦斯突出事故，造成13人死亡，5人受伤，直接经济损失2980.6万元。 事故原因 1、直接原因 (1)12172下山掘进工作面区域防突措施缺失、局部防突措施不到位,未消除煤体突出危险; (2)8月5日,工作面发生突出事故后没有立即停止作业、查明原因,采取有效的瓦斯治理措施,将事故消灭在萌芽状态 (3)8月6日盲目施工瓦斯排放钻孔时出现顶钻、卡钴、喷孔等突出预兆后,该矿有关负责人仍然违章指挥、冒险组织作业,放炮后诱导煤与瓦斯延时突出，从而导致事故发生。 2、间接原因 (1)该矿未采取区域、局部两个“四位一体”综合防突措施,冒险组织掘进,发生突出的12172探煤巷掘进工作面(煤巷掘进工作面)未进行瓦斯抽采: (2)该矿井下生产布局不合理,通风系统不可靠,掘进工作面未实现专用回风,导致事故发生时灾区扩大; (3)2006年该矿井田范围内曾发生过煤与瓦斯突出事故,但该矿未
认真吸取事故教训:特别是12172探煤巷掘进工作面在事故前曾发生过卡钻、顶钻、喷孔等突出预兆,但未采取安全措施,冒险作业; (4)该矿安全管理混乱,矿井监测监控系统运行不正常,人员定位系统损坏后未及时维护,不能正常使用;未严格执行人员出入井登记等制度,出入井人员情况不清; (5)事故发生后,该矿未按照规定及时报告事故,迟报约5小时,导致救援不及时。 事故教训及防范措施 此次事故反映我省部分煤矿企业仍然存在重生产、轻安全、冒险蛮干违章作业的现象,各地、各煤矿企业要深刻吸取事故教训,引以为戒。各级煤矿安全监管监察部门要继续以重典治乱、猛药去疴的高压手段给非法违法行为以雷霆打击,确保我省安全生产形势稳定好转。 1、切实落实瓦斯防治责任。各级煤矿安全监管监察部门要加强对瓦斯防治工作的组织领导,完善制度、强化责任、加强管理、严格监管,特别是对煤与瓦斯突出矿井坚持“一矿一策”、“一面一策”,集中力量开展定向攻坚。组织所有煤矿健全完善瓦斯防治责任制,由煤矿主要负责人负总责,确保瓦斯防治机构、人员、计划、措施、资金“五落实” 2、扎实开展安全隐患大排查大整治。各地、各相关部门要按照《省安全监管局关于印发贵州省安全隐患大排查大整治专项行
某矿x x采煤工作面煤与瓦斯突出事故xx年xx月xx日十点班，xx区在xx工作面采煤，4时55分机组割 煤时，发生了煤与瓦斯突出，突出煤量28t,瓦斯750m3，并造成两 人死亡。 一、事故经过： xx年xx月xx日十点班，xx区班前会上，区长首先组织学习了瓦斯 防治（补充）技术措施，并强调了瓦斯管理、顶板管理要求。要求跟班区长、班长工作期间不准离开工作面，发现瓦斯异常立即撤人。 值班区长罗xx贯彻了当班计划，根据汇报，两点班预测指标不超， 预计能割半刀煤，还剩三刀半，强调割煤前司机要先检查牵引装置，机组上要挂好便携仪，割煤期间出现瓦斯超限时，要立即停机，待 瓦斯降到1%以下后再开机。工作面放炮时要严格按照措施规定停电、撤人，回风巷要关好反向风门，站岗警戒要坚持去二回一制度，并 要站好岗。机组割煤期间，生产班长负责在机组前取戴帽柱，安全 班长负责跟机打戴帽柱，工作面上隅角要挂好便携仪；并强调工作 面不准缺柱、缺防倒绳。各段要加强审帮问顶，严禁空顶作业，要 特别注意连网质量；尤其是打戴帽柱时，要有专人观察帮顶，严格 执行审帮问顶制度，防止煤墙片帮伤人。23点左右班长朱xx汇报，
工作面共分八段人，机组在工作面中间向下割煤。余xx、徐xx、张xx三人一段在槽头以上第三段，分了15棚，高xx、赵xx、吕xx是第五段。本班人员到达工作面做好准备工作后，机组司机何xx从槽尾80棚向下开始割煤，割到槽头后翻刀向上又割到槽尾，后又割到槽头，先后割了两刀半煤，均正常。0时10分工作面上安全口放第一炮，3时12分工作面上安全口放第二炮，4时07分工作面槽头（下安全口）放第三炮（每次放炮时，人员均按规定撤人，回风巷按规定站岗，执行撤人、停电、关反向风门。炮后均停了30分钟，班长朱xx、瓦斯检查员王xx进入工作面内检查支架和瓦斯均无异常后，人员开始进入工作面工作）。炮后自槽头开始向上割最后一刀煤，4时55分机组司机何xx发现机组上悬挂的便携仪显示0.98%，何xx立即停止机组运转，随即发现机组刚割过的煤墙发生了煤与瓦斯突出，突出煤将正在老巷工作的余xx和经过该段的高xx等人埋住。当班的跟班区长、班长及时组织抢救遇难人员，并及时向调度室汇报，调度室接到事故电话，立即通知有关领导、救护队、局调度室。生产副矿长、安全矿长、总工程师等先后赶到事故地点。余xx、高xx由于窒息时间长而死亡。 2、事故原因：
国电xxxx寨中柱煤业有限公司 突出事故的预防与处理 第一节矿井突出事故的预防 一、区域性预测 主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。 二、工作面预测 1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆： （1）煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。 （2）瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。 2、钻屑量预测 （1）在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。 （2）钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔钻屑解吸指标K 1或△h 2预测工作面的突出危险性。采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h 2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K 1值按如下表。实测K 1值或△h 2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。 △h2Pa
干煤 ≥200 ＜200湿煤 ≥160 ＜160K1mL/(g〃min) 干煤 ≥0.5 ＜0.5湿煤 ≥0.4 ＜0.4危险性 突出危险工作面无突出危险工作面 （3）采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险性时，每预测循环应留有5m的预测超前距。 第二节防治突出的主要措施 一、区域性防突措施 我矿主要采取开采2#煤作为上保护层，在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行准备采掘工作面。 二、局部防突措施 （一）石门揭煤 1、在石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门
煤与瓦斯突出事故应急预案 预案制定 单位 : 翁贡碧华煤炭开发有限公司邱寨煤矿项目管理部 1.1 事故类型和危害程度分析 矿井煤与瓦斯突出预测 由于矿井瓦斯等级鉴定报告未出来， 我矿按煤与瓦斯突出矿井进 行管理。从初步设计资料显示，矿井煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出 量大，地质结构复杂， 易造成煤与瓦斯突出事故。 二）、发生煤与瓦斯突出的预兆 1、 瓦斯喷出前的预兆 煤层煤质变软、 煤体湿润、顶板来压、支架破坏、底鼓或 CH 4、 CO 2浓度忽大忽小，有时出现嘶嘶声等。 2、 煤与瓦斯突出前的预兆 1）．无声预兆：工作面顶板压力增大、煤壁被挤碎片帮、 顶板掉渣、下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤质暗淡无光泽； 煤质变软； CH 4、CO 2 浓度忽大忽小，气温异常，打钻时有顶钻、 卡钻、喷煤、喷瓦斯等现象。 2）．有声预兆：煤层在变形过程中发出霹雳声、闷雷声、 机枪声、响煤炮声，声音由远到近，由小到大，长短不一，有短 暂的、连续的、间隔的，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架 发出折裂声等。 1、 2、 时间: 2010 年 1 月 1 日 3、 主持人 : 邱丽华 4、 参加人 : 邱寨煤矿项目管理部各科室成员
三）、发生煤与瓦斯突出事故的自然条件、原因和地点 1.自然条件 由于我矿突出鉴定报告未出来，暂无准确数据，不能准确控制矿井突出区域，全矿井统一按煤与瓦斯突出矿井管理。 2.原因 煤与瓦斯突出是一个很复杂的动力现象，国内外普遍认为突出是地应力、瓦斯压力和含量、以及煤的结构性能等综合作用的结果。 根据我国重庆、北票、红卫、六枝等矿区的资料，突出发生条件与特征有如下一般规律 1）突出发生在一定深度上，且随着深度的增加，突出危险 性、突出次数、突出强度、突出煤层数以及突出危险区域增大。 2）突出厚度和强度往往随着突出煤层厚度特别是软分层的 厚度增加而增多。 3）突出危险煤层的瓦斯含量都在10C 3/t 以上。 4）突出煤层的特点是：煤的力学强度低、变化大；透气性 差（透气性系数小于10C2/Cpa.d ）；瓦斯放散速度高；湿度小、层理紊乱、遭地质构造力严重破坏的“构造煤”。 5）突出次数有随着煤层倾角增大而增加的趋势。 6）突出危险区呈带状分布。 7）绝大多数突出发生在落煤，尤其是爆破落煤时。
沈阳煤业集团公司红菱煤矿“12.24”（98年）煤与瓦斯突出事故 沈阳煤业集团公司红菱煤矿位于沈阳市苏家屯区红菱镇南红村，沈大高速公路西侧。该矿1969年建井，1976年3月投产，设计年产量90万吨，后改扩建为150万吨。该矿井田走向8km，倾斜长1.5km。主采煤层为七煤和十二煤，煤层厚分别为2m和4m，西东倾斜，倾角为20°至45°，均为突出煤层。矿井开拓方式为立井多水平阶段石门分区式，采煤方法为走向长壁后退式，放炮落煤。矿井通风方式为两翼对角抽出式，总排风量为12100m3/min，2003年瓦斯鉴定相对瓦斯涌出量39.31m3/t，绝对量为79.25 m3/min。煤层发火期3-6个月。煤尘爆炸指数为20.6%，建矿以来，共发生煤与瓦斯突出136次。 1.事故时间：1998年12月24日15时45分 2.事故地点：南二采区-700m南石门揭煤工作面 3.伤亡情况：死亡28人，伤6人 4.事故前情况 ⑴该矿对12煤有突出危险性是清楚的。1996年6月20日这块煤的上段-620m水平曾发生过一次突出。因此，在-700m水平南石门送道掘进时，加强了一些防突措施。如该南石门在97年11月份开始掘进，当掘到距煤层25.2m 时，就停了下来，在底板巷打抽放瓦斯钻孔33个，从98年1月14日至98年5月11日，共抽放瓦斯117天，抽出瓦斯量1.7万m3。 ⑵停掘近10个月后，于98年11月28日，工作面恢复前掘，但预测指标仍有超标问题，又补打了瓦斯排放钻孔38个，还架设了金属骨架。 ⑶到98年12月21日，该工作面又打了4排爆破孔，29个眼，第一排孔高1.6m，只有3-5个眼见煤，其余孔没有见煤。21日为了处理工作面前‘三角根’，进行了放炮处理。 ⑷为了安全揭煤，矿里成立了揭煤指挥部，由矿总工程师、生产副矿长、掘进副矿长、局通风处长、矿通风副总、矿掘进副总等人组成，并制定了安全技术措施报矿务局批准。 5.事故发生经过 ⑴ 12月24日下午4点左右，揭煤指挥部成员及工作人员、救护人员，共34人，全部来到-700m大巷放炮地点。如图11所示。 ⑵放炮地点距突出地点为100m（事故调查报告记载242.5m），反向风门距南石门15m，南石门距入风材料上山车场子360m。南石门反向风门关闭，中石门反向风门用8#铁丝捆绑在φ108 mm水管上。 ⑶ 15时35分，揭煤指挥部总指挥、矿总工程师陈永庆下令，放炮揭煤，放炮后约15-20分钟，出现突出预兆，南石门方向传来轰轰响声，并伴有飓风，揭煤人员本能的顺着飓风方向向材料上山车场猛跑。由于飓风力量，把原中石门处用8＃铁丝绑在4吋铁管上的两道反向风门关上，逃生人员到达后打不开风门，只能从中石门反向风门的铁风筒口向外爬，由于飓风力量，不等人爬出，分别像子弹一样，一个一个被射出，恰好反向风门外边有一个大型电气设备，这样，多数人被撞击而死。在大型设备处有23人死亡，材料道上有4人死亡，-700m底板巷距南石门约300m处有1人死亡。现场人员中有6人跑出。可见，从发现突出预兆到突出有一段时间，如果中石门反向风门不被飓风关上，也可能不会死亡这么多人。现场遇难人员中，有局通风处长、科长各1人，副矿长2人，矿总工1人、副总工3人，科区长2人，队长2人，救护队员7人，另有工人10名。如图11所示。 图11 红菱矿“98.12.24”煤与瓦斯突出区域示意图 6.事故教训及技术原因分析 ⑴事故直接原因 揭煤指挥人员严重违章指挥，设置放炮和揭煤指挥部的地点距揭煤工作面太近。按有关规定放炮地点应设置在材料上山车场子处，而实际设在距揭煤工作面100m处，导致突出后多人迂难。 ⑵事故教训及技术原因分析 ①在突出预测和措施效果检验方面教训 Ⅰ按有关规定要求，突出预测采用钻屑指标法是指两项指标，一个是钻孔每米钻屑量S，一个是解吸指标Δh2或k1。钻孔每米钻屑量S是测地应力的，Δh2或k1是测瓦斯压力和煤质特征的，两者均不能偏废。矿里只测了Δh2，
安全管理编号：LX-FS-A58921 煤与瓦斯突出事故防治 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤与瓦斯突出事故防治 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 在井下采掘过程中，常常一瞬间（几分钟甚至几秒钟）从煤体中大量的煤与岩石被抛出，并喷出大量的瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称突出。原苏联顿巴斯煤田加加林煤矿1969年发生一次煤与瓦斯突出，抛出煤量14200立方米，喷出瓦斯量25万立方米。 发生煤与瓦斯突出事故，不仅采掘工作面和通风系统会遭到破坏，同时大量的煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。 煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突
新元公司大反思、大会战、大整治五个事故案例 1、新景公司“6.19”煤与瓦斯突出事故 一、事故简要经过 2012年6月19日零点班，掘七队当班出勤11人，由队长崔某主持班前会，安排7人到北一出煤系统巷掘进，4人到北四搞标化，当班强调了要执行好防突措施和安全注意事项。 18日23时40分，当班7人到达北一出煤系统巷，工长蔡某带领安某、王某、张某在煤头施工局部卸压孔。约1时45分煤头30个卸压孔施工完毕，跟机瓦检工赵某查验了卸压孔，防突办主任高某及防突队技术员刘某到煤头查看了卸压孔施工情况，并安排掘进缩减循环进度为1排。准备开机前，工长蔡某安排安某开综掘机，李某看桥皮带，其余人员往外倒移钻具、到看皮带和看风机岗位。其余人员撤至北一下料巷口。约2时左右，综掘司机安某开机割煤。2时22分煤头噘炮连续响起，发生煤与瓦斯突出，造成蔡某、安某两人被埋死亡，李某抢救无效死亡。 发生事故人员位臵：综掘司机安某在综掘机司机位臵附近，工长蔡某距煤头4m处巷道右侧。 二、事故原因 1、该矿保安采区北一系统巷（出煤巷）遇正断层，掘进机割煤截齿触动断层上盘导致煤与瓦斯突出，是造成事故的直接原因。 2、现场作业区域和局部防突管理不到位，在施工的卸压孔不达措施规定要求深度、预留距离不足的情况下仍向前掘进是造成事故的主要原因。 3、预测前方可能遇构造的情况下，补充防突措施未重新确定超前钻孔
参数，未有效探明煤层赋存状况是造成事故的又一主要原因。 4、防突监管责任落实不到位，没有及时采取相应措施是造成事故的重要原因。 5、职工防突安全意识差，安全培训教育不到位也是造成事故的又一重要原因。 三、防范措施 1、突出煤层严格执行两个“四位一体”综合防突措施，不同地质情况应采取不同措施，严格做到各种安全防护设施齐全。一旦发现有突出危险预兆时，必须立即停止工作，撤退人员，快速撤离危险区域。 2、现场必须严格执行区域和局部综合防突措施，施工卸压孔，并按照措施规定深度参数进行施工。 3、在遇地质构造或异常情况，不能执行所规定的防突措施时，必须停止作业，探明构造，测定突出指标，补充完善制定专项防突措施。 4、加强现场防突管理和防突监管，加强揭煤管理，落实防突措施和效果达标，加强瓦斯地质超前探测工作，有效地指导防治煤与瓦斯突出工作。 5、强化职工安全教育培训，认真学习煤与瓦斯突出规定及相关知识，并进行针对性的灾害预防应急演练，真正提高从业人员整体防突、防灾素质。 四、事故点评 新景保安北一系统巷掘进过程中揭露地质构造发生煤与瓦斯突出。事故现场存在通风系统不合理，防突管理不到位，区域和局部综合防突措施不落实，施工队组有制度不执行，领导对防突措施执行情况不重视，对防突工作没有做到“精细化”管理。掘进过程中遇地质构造后，矿相关领导
第六节煤与瓦斯突出及事故预防知识 一、煤与瓦斯突出的征兆及常见发生地点 1．煤与瓦斯突出的危害 煤与瓦斯突出是指煤矿地下采掘过程中，由于地应力和瓦斯的共同作用，在很短时间(数分钟)内，破碎的煤(岩)和瓦斯(甲烷、二氧化碳)由煤体或岩体向采掘工作空间突然喷出的异常动力现象。它表现出来的危害主要包括： (1)煤与瓦斯突出使采掘工作面及巷道在突然间充满大量的高浓度瓦斯，造成人员窒息，遇火会发生瓦斯爆炸。 (2)突出造成一定的动力效应，可以摧毁支架，破坏设施、设备。 (3)瞬间突出的瓦斯、碎煤(岩)流能破坏通风系统，造成风流紊乱或短时逆转。 (4)突出的煤炭使巷道堵塞，生产系统受到破坏，巷道通风阻力增大，甚至造成矿井停产。 2．煤与瓦斯突出的征兆 1)有声征兆 (1)煤层中有煤炮声，煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、闷雷声或远处的雷鸣声，声音由远到近，由大到小，间隔时间的长短也不一致。 (2)支架折断声。发生突出前，因顶板压力突然增大，支架出现嘎嘎响，发出劈裂折断声。 (3)煤层或岩层的破裂声。有时煤层内出现破裂，引起煤壁震动、开裂响声等。 2)无声征兆 (1)煤层构造方面表现为煤层层理紊乱，煤变软、暗淡无光、变干燥、无光泽、易粉碎。
(2)煤层受挤压褶曲、倾角变大、变陡，煤层突然增厚或变薄，煤层破坏严重并常常伴随断层出现等。 (3)矿压显现方面表现为压力增大，使支架变形、断裂，煤壁外鼓、片帮、掉碴，顶底板出现凸起，炮眼变形，打钻时垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。 (4)其他方面的征兆有瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，气温异常，打钻喷瓦斯、喷煤粉等。 上述突出征兆并非每次突出时都会出现，很可能只出现其中的一种或几种。 3．突出常见发生地点 (1)突出多数发生在采煤、掘进工作面，其中大多数发生在掘进工作面。 (2)突出多发生在上山掘进头、煤层平巷及石门揭开煤层时，特别是石门揭开煤层时，突出强度最大，次数最多。 (3)突出多发生在地质构造变化的地区。 (4)突出多发生在外力冲击作用下，如爆破、打钻、破煤等都容易诱导突出。 (5)突出多发生在煤层由薄变厚的地区。 (6)围岩致密而干燥的厚煤层容易发生突出。 (7)采掘工作形成的应力集中地带容易发生突出。 二、预防煤与瓦斯突出的主要措施及管理规定 1．预防煤与瓦斯突出的主要措施 1)区域性防突措施 1
文件编号：GD/FS-6999 （操作规程范本系列） 煤与瓦斯突出事故预防及 处理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤与瓦斯突出事故预防及处理详细 版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一节矿井突出事故的预防 一、区域性预测 主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。 二、工作面预测 1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆： （1）煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。 （2）瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。
2、钻屑量预测 （1）在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。 （2）钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K1值按如下表。实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。 △h2 K1 危险性 Pa mL/(g?min1/2) 干煤湿煤干煤湿煤 ≥200 ≥160 ≥0.5 ≥0.4 突出危险工作面 ＜200 ＜160 ＜0.5 ＜0.4 无突出危险工作面
安阳矿务局龙山煤矿“11.20”煤与瓦斯突出事故案例分析 一、矿井简介 龙山煤矿隶属于安阳矿务局，系国有地方矿井。矿井位于安阳县水冶镇南约6km，井田东起F163断层，西至F172、F174两断层，南以煤层露头和老窑开采为界，北以-500m煤层底板等高线为界，走向长7.2km，倾斜宽1.5～4.0km，面积11.0km2。1969年元月建井，1978年12月投产，原设计生产能力0.50Mt/a，实际生产能力0.28Mt/a。 矿井开拓方式为斜井多水平上、下山开拓，第一水平标高-220m，第二水平标高-500m。矿井开采煤层为二1煤，煤层走向300○～350○,倾向6○～10○，煤层厚度4～6m，倾角5～40○，煤层自燃倾向为不易自燃，煤尘爆炸指数为6.33～6.42%。煤层直接顶以泥岩、砂质泥岩为主，厚0.19～22.18%，变化较大；底板为中粒砂岩。井田东翼构造简单，西翼构造复杂，以高角度斜交正断层为主，断层走向为北北东～南南西，北西～南东，东～西三组不同方向，褶曲分布有龙山向斜、谢家庄向斜等。 矿井通风方式为混合抽出式，主斜井、副斜井、23采区专用斜井进风，冯家洞立井、天喜镇斜井回风。矿井总进风量5329m3/min，总回风量5405m3/min，绝对瓦斯涌出量22.55m3/min，相对瓦斯涌出
量83.71m3/t。 矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，至2002年11月共发生煤与瓦斯突出106次，最大突出煤量1070t，瓦斯量167435m3。 发生事故的地点为11采区11081下顺槽掘进工作面45m处（详见安阳矿务局龙山煤矿11.20煤与瓦斯突出事故图）。下顺槽设计长度400m，沿煤层顶板布置，巷道支护方式为2.4×2.4m梯形木支架，巷道断面积6.44m2。掘进采用爆破落煤，矿车运输。采用2台（自动倒台）28kW风机供风，其回风经11采区轨道运输巷至总回风巷。2002年5月底11采区轨道上山一车场揭石门后，转入11081下顺槽掘进。6月27日，鹤壁煤矿安全监察办事处在龙山煤矿安全检查时因11采区无专用回风巷责令11081下顺槽掘进工作面立即停止作业，9月份经矿务会议研究制定了有关安全措施后又开始掘进，至事故发生时共进尺45m。 11081下顺槽掘至外平台41.5m处煤层顶板下沉，排放钻孔施工较为困难，事故发生前共打排放钻孔27个（41.5m），钻孔深度为2.4～7.2m。经措施效果检验（2个检验孔，孔深分别为3.5m、3m），△h2max=97.8Pa，至事故发生共进尺3.5m。 二、防突措施
编号：TQC/K299 特大型煤与瓦斯突出事故发生条件及防范措施完整 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
特大型煤与瓦斯突出事故发生条件 及防范措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 20xx年4月7日前，芦岭煤矿共发生煤与瓦斯突出14起，突出总煤量仅为1 329 t，突出总瓦斯量为24 788m3；最大一次突出煤量314t，平均突出煤量95 t／次，瓦斯量1 770 m3／次，基本上均为小型突出，其中大多数为压出和倾出类型。20xx年4月7日04：18，818—3#溜煤岩石斜巷掘进工作面发生了突出煤量10．5 kt、瓦斯量930 km3、死亡14人的特大型煤(岩)与瓦斯突出，而且是在石门前
冷水江某煤矿“5·18”煤与瓦斯突出事故调查报告 2007年5月18日，冷水江市铎山镇富旺煤矿发生一起煤与瓦斯突出事故，造成1人死亡，1人重伤，3人轻伤，直接经济损失48.5万元。 根据《煤矿安全监察条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法规的规定，6月22日，湖南煤矿安全监察局娄底监察分局牵头，组织冷水江市监察局、安全生产监督管理局、煤炭局、总工会组成事故联合调查组(市公安局、市人民检察院己通知，未参加)，对事故进行了调查。调查组通过现场勘察、查阅资料、调查取证、技术鉴定、综合分析，查清了事故原因和经过，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任者的处理意见和事故防范措施。现报告如下： 一、事故概况 ⒈企业名称：冷水江市铎山镇富旺煤矿。 ⒉企业性质：集体企业。 ⒊事故时间：2007年5月18日15时18分。
⒋事故地点：一石门二平巷采煤工作面。 ⒌事故类别：煤与瓦斯突出（(突出煤矸25t，瓦斯356m3)。 ⒍事故伤亡情况：死亡1人、重伤1人、轻伤3人。 ⒎直接经济损失：48.5万元。 二、事故单位概况 ㈠煤矿概况
富旺煤矿位于冷水江市铎山镇石湾村境内，距冷水江市城区18Km。该矿始建于1977年，1980年投产。 富旺煤矿属铎山镇镇办集体企业，2005年9月起由李翔承包经营，承包期15年。 承包人李翔任矿长、负责矿井全面工作。聘请谢忠意任生产矿长，谢细华任生产副矿长，主管矿井生产；李建生任安全矿长，谢佑生任安全副矿长，主管矿井安全；李荣华任技术员兼防突专干，主管技术和防突工作。下设4名安全员（兼瓦斯检查），负责本班安全生产管理。煤矿采用“四六”工作制，在册职工120人。 ㈡矿井基本情况 富旺煤矿属合法煤矿：采矿许可证有效期至2008年4月，煤炭生产许可证有效期至2007年12月，安全生产许可证有效期至2009年3月7日，工商营业执照注册法定代表人是谢桂林，尚未变更。矿长李翔的矿长资格证有效期至2007年9月，矿长安全资格证有效期至2008年10月29日。 矿井设计和核定生产能力3万t/a，2006年实际产煤3万t，2007年至事故前产煤1万t。
国电贵州安家寨中柱煤业有限公司 突出事故的预防与处理 第一节矿井突出事故的预防 一、区域性预测 主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。 二、工作面预测 1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆： （1）煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。 （2）瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。 2、钻屑量预测 （1）在掘进工作面打3个直径为42、孔深10m的钻孔。 （2）钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160，干煤200，K1值按如下表。实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工 （3）采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险
性时，每预测循环应留有5m的预测超前距。 第二节防治突出的主要措施 一、区域性防突措施 我矿主要采取开采2#煤作为上保护层，在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行准备采掘工作面。 二、局部防突措施 （一）石门揭煤 1、在石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等； 2、在石门工作面距煤层5m（垂距）以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔不能共享时，两者见煤点之间的间距不得小于5m。 在近距离煤层群中，层间距小于5m 或层间岩石破碎时，应测定各煤层的综合瓦斯压力。 3、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶（底）部两侧补打3个小直径（42）超前钻孔，其超前距不得小于2m。当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，
煤与瓦斯突出事故防治参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤与瓦斯突出事故防治参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在井下采掘过程中，常常一瞬间（几分钟甚至几秒 钟）从煤体中大量的煤与岩石被抛出，并喷出大量的瓦 斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称突出。原苏联顿巴斯 煤田加加林煤矿1969年发生一次煤与瓦斯突出，抛出煤量 14200立方米，喷出瓦斯量25万立方米。 发生煤与瓦斯突出事故，不仅采掘工作面和通风系统 会遭到破坏，同时大量的煤与瓦斯以极快的速度喷出，还 可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤 （岩）埋人事故。 煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出是 极少数。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。 有声预兆。煤层在变化过程中发生劈裂声、闷雷声、
机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大。有短暂的，有连续的，间隔时间长短也不一致。煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发生折裂声。 无声预兆。工作面顶板压力增大，煤壁被挤出，片帮掉渣，顶板下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 上述预兆并不一定同时出现，不同的矿井出现的预兆也不一样，但在有突出危险的矿井工作的人员都应熟悉本矿发生突出前的预兆。当发现这些预兆时，应当立即向有关领导报告，及时采取措施，当情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。 过去，由于我们对煤与瓦斯突出认识不足，缺乏有效的防范措施．往往造成人员伤亡和财产重大损失。近年
山西焦煤班前会事故案例教育学习片（之一——之十） 均为责任事故 1、矸石山跑车伤人事故； 2012年10月27号8点班，某公司运输队在矸石山发生一起滑沟跑车伤人事故。 事故直接原因：赶进度违章指挥、违章作业，安全意识差。 事故间接原因：1、矸石山运输挡车设施不完善，2、职工自保、互保意识差，3、日常对挡车器试验性检查不到位。 事故教训及防范措施：该公司防护设施和安全设施不完善，矿车运输时员工对危险源认识不到位，自保互保意识差，对矿车挂钩的盲目操作以及对防护设施没有执行定检制度。 2、水泥背板伤人事故； 3、更换支架立柱伤人事故； 4、剁斧伤人事故； 5、长治市襄（xiang）垣（yuan）县善福煤矿“4.13”重大透水事故； 2012年4月13日凌晨一点发生透水事故，11名被困矿工全部遇难。 6、山西阳泉盂县玉泉煤业“7.26”较大瓦斯事故； 2012年7月26日15时25分，山西阳泉盂县玉泉煤业有限公司井下发生一起较大瓦斯爆燃事故，造成9人死亡、28人受伤，直接经济损失792万元。 直接原因：矿井停电，地面主扇停风导致硐底复采区对拉工作面瓦斯积聚，工人违章放炮引起瓦斯爆燃，造成人员伤亡。 间接原因：1、煤矿企业法制观念不强、法律意识淡薄，无视国家法律法规及山西省人民政府关于安全生产的规定，不执行监管部门下达的“停产整顿”等监管指令，建设项目未按批准的设计组织施工，擅自在规划区外布置采掘工作面，违法违规组织生产。2、矿井“一通三防”管理混乱，通风系统不合理，通风设施不完善，违反《煤矿安全规程》规定采用不合理的串联通风，工作面放炮前未检查瓦斯，主要通风机停风后未按规定撤人，恢复通风后未按规定检测和排放瓦斯。煤矿企业对职工安全培训教育不够，从业人员素质低下，安全防范意识淡薄、防范能力差，部分瓦检员、放炮员无证上岗。3、当地政府及有关监管部门对煤矿安全工作重视不够，措施不到位，没有认真履行职责，对该矿违法组织生产行为未及时采取有效措施予以制止，安全监管不到位，执法不严格，部分监管人员失职渎职。 防范措施：1、要深刻汲取事故教训，强化煤矿管理；2、监管部门要认真履行职责，加大安全监管力度；3、煤矿企业要严格遵守国家法律法规，强化安全生产主体责任；4、煤矿企业要进一步加强“一通三防”管理和安全培训教育。 7、山西汾西正升煤业“9.28”重大水害事故； 2013 年9 月28 日3 时许，山西汾西正升煤业有限责任公司（以下简称正升煤业公司）东翼回风大巷掘进面发生一起重大透水事故，造成10 人死亡，直接经济损失1756 万。直接原因：该矿东翼回风大巷掘进过程中未严格执行《煤矿防治水规定》，在超过允许掘进距离的情况下继续掘进，导致煤壁不能承受小煤窑采空区积水压力，造成煤壁坍塌发生透水。间接原因：1、职工安全意识淡薄，水害辨识、防治能力差。事发前支护工在打锚杆时钻孔已出现较大水流，且水发臭、发红，现场作业人员在出现透水征兆的情况下未引起足够重视，及时采取停止施工、撤出人员等有效措施，而是在水流变小后启动综掘机继续掘进。 2、未严格执行《煤矿防治水规定》。矿井防治水机构不健全，防治水专业技术人员配备不足；在事发巷道地质构造发生变化后，未及时调整探放水设计； 3．矿井建设项目管理混乱。建设单位项目管理机构不健全，“六长”配备不全，无地测防治
嘉禾矿业公司煤与瓦斯突出基本知识 罗治顺 二0一二年八月
一、煤与瓦斯突出概述（什么叫煤与瓦斯突出） 煤与瓦斯突出是发生在煤矿井下采掘过程中的一种极其复杂的瓦斯动力现象。是在很短时间（几秒到几分)内，在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体突然向采掘空间抛出异常现象，并伴随产生不同程度的动力效应，可造成设施破坏和人员伤亡的现象，是煤矿井下最严重的灾害之一。 按照巷道分类：石门巷道突出、回采工作面突出、煤巷掘进头突出 什么叫地应力： 在采掘运动过程中和上覆岩层自重作用下，岩体在天然条件下产生的内部应力。地应力是存在于地壳中的未受工程扰动的天然应力，也称岩体初始应力、绝对应力或原岩应力。地壳内各点的应力状态不尽相同﹐并且应力随(地表以下)深度的增加而线性地增加。 在煤层中的应力还未达到新的稳定状态时，采掘工作面就快速进入到应力不稳定的区域就容易引起突出。因而可以通过降低工作面推进速度的方法来防止煤与瓦斯突出。 瓦斯涌出过程:吸收→吸着→游离→涌出(瓦斯压力降低,煤体硬度增加)。 在采掘的过程中，由于煤层的应力从不平衡到平衡需要一定的时间周期，当采掘速度增快时，在煤层中的应力还未达到新的稳定状态时，采掘工作面就快
速进入到应力不稳定的区域就容易引起突出。因而可以通过降低工作面推进速度的方法来防止煤与瓦斯突出。 我们实行在限掘限采的条件下，小班允掘允采，或隔班允掘允采——间歇作业。 瓦斯赋存、瓦斯解吸、瓦斯放散初速度—突出关系 煤层瓦斯的赋存状态: 矿井瓦斯在煤、岩层中以两种状态存在，即自由状态和吸附状态。 自由状态又称游离状态。吸附状态分为两种表现形式，即吸着状态和吸收状态。 自由瓦斯和吸附瓦斯关系：二者是处于一种动平衡状态，即在一定条件下自由瓦斯和吸附瓦斯可以互相转化。 左图为煤体中瓦斯的赋存状态示意图 1-自由瓦斯；2-吸着瓦斯；3-吸收瓦 斯；4-煤体；5-空隙 煤层瓦斯的赋存状态 什么叫瓦斯解吸:
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤与瓦斯突出事故的应急 处理(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6031-32 煤与瓦斯突出事故的应急处理(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （1）处理煤与瓦斯突出事故的要求 ——突出煤矸量与瓦斯涌出量大小，决定对其处理的难易程度。瓦斯突出后在井下或井口是否发生火灾，决定对其处理方法。 ——处理突出事故的首要任务是救出灾区内遇险或被困人员，运出遇难者。 ——如无火源，应抢险积聚瓦斯，变灾区为非灾区；如有火源，应在认定无瓦斯爆炸危险的前提下进行消除火源工作。 ——进入灾区，除用0～10%瓦斯检定器检查瓦斯浓度外，还必须用量程为0～100%的瓦斯检定器监测瓦斯浓度变化情况，同时用氧气检定器检查氧浓度，并及时报告抢救基地指挥部，以防止瓦斯上升或下降
到爆炸界限，出现二次事故。 ——瓦斯突出后的灾区有专人站岗，严禁未佩带氧气呼吸器的人员进入灾区。 ——发生瓦斯突出事故，不得停风或反风，防止风流紊乱扩大灾情。如果通风网络、设备、设施破坏，应尽快恢复或设临时风障、风门及安装局部通风机恢复通风。 （2）处理煤与瓦斯突出的方法 《小煤矿安全规定》规定：“矿井发生重大事故时，矿长、分管安全的副矿长和矿井技术负责人必须立即赶到现场组织抢救，并立即报告上级有关主管部门召请就近的矿山救护队提供有关资料、说明事故情况。矿山救护队首先必须组织侦察，探明事故的性质、范围、遇险人员所在位置以及巷道的通风、瓦斯等情况，为指挥部制订抢救方案提供依据。其具体要求是：——救护队进入灾区侦察，应查清灾区人员数量及其分布，通风系统及其设施破坏情况，突出源位置与突出堆积物状态，巷道堵塞情况，瓦斯浓度（用量