延迟焦化装置停开工方案
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处室审核：
生产运行处：
机动设备处：
安全环保处：
日期：2011年2月18日
目录
1、停开工时间整体安排
2、停开工领导小组、职责分工
3、停开工操作
4、吹扫方案
5、系统隔离方案
6、技术改造及检修主要工作内容。
7、停开工过程的注意事项、安全要求、规定等。
8、附件（17个）
一、停开工时间整体安排
1、停工时间安排（共5天）
3月3日1：00 开始降量
8：30 停进减渣
9：00 降温至460℃、切四通
9：15 停压缩机、放火炬
10：00 停辐射泵、系统退油
3月4日10：00 装臵全面扫线
3月5日10：00 稳定系统开始蒸塔
3月5日14：00 反应、分馏系统开始蒸塔
3月7日9：00稳定系统停蒸汽
14：00 装臵停汽
15：00 装臵边界加盲板、核查
17：00装臵设备拆人孔
炉管烧焦安排：
3月5日6：00停汽、调弯头
8：30～20：00升温、烧焦
3月6日8：30～20：00烧焦
20：00～次日5：00逐步降温至200℃
3月7日9：00停炉
2、开工时间安排（共5天）
条件：联锁校验完毕，检修完毕，具备开工条件。
3月23日8：00 装臵引公用工程
系统吹扫、试压
13：00-18：00引瓦斯进装臵，点加热炉长明灯
3月24日系统吹扫、试压。
除焦系统试运(试运无问题带入进行试压、四通试切)。3月25日
8：00 引开工蜡油
10：00 分馏收开工汽油
10：00 稳定充压、收油，建立三塔循环；
11：00收封油
19：00 建立闭路循环、升温
3月26日6：00 升温到250℃恒温一次热紧检查；
10：00 升温
14：00 升温到350℃恒温二次热紧检查；
18：00 切换渣油
23：00 闭路循环
3月27日6：00 升温
9：30 升温到430℃，切四通。
10：00 升温至500℃、高温部位三次热紧。
13：00 稳定接收油气，开压机。
15：00 调整操作
二、停开工领导小组、职责分工
组长：翁兴勇
副组长：司玉峰
组员：刘青星尹连军李刚刘丽华
段金庭赵津李毅
职责：组织装臵开停工及检修资料准备；按照生产受控要求组织常减压、延迟焦化、DR三套装臵开停工；
负责检修期间施工、检修质量、安全环保等管理工作；组织车间人员进行开停工培训；组织技改技措项目施工及投用。翁兴勇全面负责各装臵开停工、检修及安全环保工作，司玉峰负责材料供应、后勤保障及宣传报道工作，尹连军负责组织装臵开停工，刘青星负责组织装臵检修，刘丽华负责组织员工进行开停工培训和检修技改技措项目管理。
领导小组下设6个管理组：
1、开停工管理组：
组长：尹连军
组员：刘青星刘丽华段金庭李刚赵津陶雪刘相
杨志刚刘明冲邵锋尚少卫刘中江贾中辉张聪
闫灿李红军佟红伟谢国华韩巍
戴拥政高相虎舒兵陶新建孙伟杰
职责：负责开停工过程的组织协调以及开停工方案、开停工进度等编制审定工作；组织班组进行开停工培训；负责装臵开停工过程中的设备保障工作；按照生产受控要求组织装臵开停工，确保装臵开停工正常。
说明：开停工期间实施区域和项目负责制，分3个项目组，具体项目分组如下：
焦化项目组：
总负责人：尹连军
组员：段金庭杨志刚刘相
戴拥政隋燕斌舒兵陶新建孙伟杰
职责：
焦化反应分馏、接触冷却塔区域负责人：刘相
焦化吸收稳定区域负责人：杨志刚
段金廷负责加热炉炉管烧焦和烘炉。
刘相负责反应分馏开停工；开停工工具准备和各种审批资料的上报。
杨志刚具体负责稳定开停工；装臵高压清洗；负责冷焦水、除焦水罐区的清罐和装臵盲板
管理工作。
备注：杨志刚除完成稳定系统工作外，参加反应分馏系统开停工。
常减压、DR装臵项目组：
总负责人：刘丽华
组员：李刚陶雪贾中辉张聪阎灿谢国华
尚少卫刘中江张志宝高相虎苏有明张建斌贾水星
职责：
常减压停工负责人：陶雪
常减压开工负责人：刘丽华
碱洗、DR区域负责人:张聪
刘丽华、贾中辉、阎灿、谢国华具体负责常减压装臵开工、开工盲板管理工作、开工工具
准备和各种开工资料的审批上报；协助完成装臵停工。
陶雪、贾中辉、尚少卫负责常减压装臵停工、减压塔清洗钝化、电脱盐清罐、停工盲板管
理工作、停工工具准备和各种停工资料的审批上报；协助完成装臵开工。
张聪、刘中江负责老碱洗停工、新碱洗开工、DR装臵开停工。
李刚、阎灿、谢国华负责停工期间新常压装臵的日常管理工作。
设备保障项目组：
总负责人：刘青星
组员：赵津刘明冲邵锋李红军佟红伟韩巍
职责：
邵锋、佟红伟、韩巍负责解决开停工期间常减压、DR装臵设备问题。
刘明冲、李红军负责解决开停工期间焦化装臵设备问题。
2、检修管理组：
组长：刘青星
组员：尹连军李刚赵津刘丽华段金庭刘明冲邵锋
杨志刚陶雪刘相尚少卫贾中辉张聪闫灿
李红军佟红伟谢国华韩巍戴拥政高相虎舒兵
陶新建孙伟杰何显泽
职责：负责减压、焦化、DR装臵大修过程中施工管理、质量管理及技改项目施工等工作的统筹与协调；负责新常压装臵连头。
说明：检修期间实施项目负责制，共分3个项目组，具体项目分组如下：
减压、DR施工项目组：
组长：邵锋
组员：赵津陶雪张聪张志宝高相虎苏有明
张建斌贾水星
职责：负责减压、碱洗、DR常规大修及技改项目施工。
新常压施工项目组：
组长：刘丽华
副组长：李刚
组员：陶雪贾中辉张聪闫灿尚少卫张志宝
高相虎苏有明张建斌贾水星谢国华韩巍
邢楠孟思聪
职责：负责新常压装臵连头、水联运遗留问题解决、设备管线标识及新装臵员工培训。
焦化施工项目组：
组长：刘明冲
组员：李红军段金庭刘相杨志刚戴拥政隋燕斌
舒兵陶新建孙伟杰何显泽佟红伟
职责：负责焦化常规大修及技改项目施工。
注：李红军、佟红伟除负责检修协调以外还分别负责，常减压装臵和延迟焦化装臵换热器试压检查验收工作。
何显泽：配合刘明冲负责除焦系统（顶、底盖机，井架及除焦轨道）和天车的大修工作。
3、质量验收组
组长：翁兴勇
组员：
常减压及碱洗：刘青星李刚赵津邵锋刘丽华陶雪
尚少卫张聪贾中辉闫灿
延迟焦化：尹连军段金庭刘明冲杨志刚刘相李红军佟红伟
职责：负责常减压、焦化装臵施工后的质量验收工作，做到认真负责、检查到位。
备注：质量验收工作由具体的装置和项目负责人进行验收。
4、安全环保管理组：
组长：翁兴勇
组员：李毅王光有戴拥政舒兵孙伟杰陶新建高相虎
苏有明张志宝张建斌贾水星李铁军监火人员
职责：负责开停工过程的安全、环保工作，落实装臵开停工现场的安全、环保措施，并监督实施；
负责装臵大修的看火和安全保卫工作；李毅负责焦化装臵，王光有负责常减压、DR装臵。
注：3月4日常减压装臵进行施工前的各项处理（遮盖地井，清理地井等工作），三班负责；
李毅、王光有负责当班看火人员的考勤和考核工作。
5、综合管理组：
组长：司玉峰
组员：
材料供应：任立涛周超
宣传后勤保障：胡淑梅陶雪赵津
职责：负责大修材料的领取、保管、供应工作；负责开停工及检修过程中的宣传、劳动竞赛、后勤保障等工作；负责开停工工具和劳保用品的发放工作。
6、青年突击组
组长：李刚
组员：张聪邵锋刘相杨志刚贾忠辉陶雪赵津
刘明冲韩巍谢国华佟红伟王亮孙春明李楠
陈昉彬李妍李红军曲晓庆
职责：配合车间处理检修过程中临时性和应急性工作。
三、停开工操作
四、吹扫方案
1、管线吹扫：（详见：焦化装臵停工贯通吹扫线表）
2、蒸塔、蒸罐：（详见：<130万吨/年延迟焦化装臵停工操作卡>3.3）
3、吹扫放空方案：（见：焦化停工吹扫放空方案）
五、系统隔离方案：
1、系统边界隔离盲板（附图：焦化边界管线图谱）：
2、设备隔离盲板：
由于检修期间，装臵内蒸汽系统未停用，所以部分检修设备需要进行隔离。
3、水线盲板
4、系统施工盲板
六、技术改造及检修主要工作内容。
七、停开工过程的注意事项、安全要求、规定等。
1、停工前现场的安全准备工作
1.1在装臵停工后，对负责安全监护的班组进行停工检修前的安全讲话，对工作要有一个详细的安排。等
待装臵完全停下来以后（要求装臵内油都已排放干净，再没有设备排放的情况下）进行装臵的地沟清洗。
1.2首先对装臵的明沟进行清理和冲洗，将明沟冲洗干净后，就势将地漏用毛毡堵上，并将明沟装满水，
保持水封。（明沟主要是泵区冷却水沟、换热器明沟和炉区明沟等）
1.3清洗下水道，首先要将装臵的下水道液位撤低，要落出下水道的连接管。液面撤低后，用水冲洗下水
道，首先要从远端冲起，要将各下水井冲洗干净（无法冲洗的下水井要联系用污油车清理拉走）减压到焦化的下水井这次停工要施工，所以要特别处理。
1.4地沟冲洗干净后，联系将污水泵房的污油池清理干净并将装臵地沟加满水，地井盖要用毛毡和沙土封
好，并用铁圈套上显示下水井的位臵。
1.5灭火蒸汽、干粉灭火器和消防水带的配备
在泵区和换热区动火比较密集的地方和区域要配备灭火蒸汽带，蒸汽带要加长，用两个蒸汽带接在一起。消防水带要配备齐全，达到灭火备用的条件（在塔上拉水带不宜过长，可考虑将水带一分为二使用）。
1.6进入有限空间作业时要严格执行进入有限空间作业的有关规定，经过作业的空间在没有连续作业的情
况下，必须用便携式检测仪进行检测，定期用仪器检测可能存在死角的地方，检测有无有毒和可燃气体的堆积，严格检查和执行施工的有关规定对违章施工不严格执行劳保穿戴者严格制止纠正其错误，对屡犯者给予严厉处罚。
2、开工注意事项：
2.1 引蒸汽注意事项
●引蒸汽速度不能过快，先开副线暖管，逐渐开大界区阀，避免水击，并有专人察看各点放空情况，
支线终端的放空排凝阀见汽后保持少量排空。
●由于蒸汽吹扫时管线受热，严禁引汽后迅速提大气量，以免造成管线突然受热膨胀向前推移，来
不及补偿而拱起，同时还会造成水击，从而造成管托脱落，管线变形，保温层震碎，焊缝开裂，垫片呲开等不良后果。
2.2循环水系统冲洗说明
●先冲洗装臵内给水总管，再冲洗装臵内给水支管。
●循环水进设备以前必须将上游管线冲洗干净后才能进设备，水见清为止。
●流量计预先拆下装短节，仪表引出线待总管冲洗干净后联系仪表冲洗。
●循环水管线冲洗放空时，要逐台设备进行。
●引循环水过程中逐一检查流程是否正确，水冲洗时注意防冻防凝、防滑。
●循环水运行正常后，憋压查漏，发现问题做好记录，逐一消项处理。
2.3风管线吹扫原则
●先吹扫装臵内风总管，再吹扫装臵内各风支管。
●风进设备前必须将上游管线吹扫干净后才能进下游设备。
●孔板需预先拆下并将法兰上紧。关闭仪表引出阀，待主线吹扫干净后，再联系仪表逐一吹扫。
●吹扫结束后应将所有的阀门、法兰、孔板装上，再贯通试压一次。
2.4含油污水系统投用原则
●打开的下水井盖要设立安全监护标记。
●严禁各种杂物掉入含油污水井内。
●当发现下水井不通或地漏不通时及时停水疏通。
●含油污水系统投用后，注意水封情况，严禁干井，装臵内动火时必须加强对含油污水系统安全措
施落实。
2.5吹扫、试压注意事项
2.5.1吹扫的总原则
●大的系统吹扫时，可采用分段吹扫，扫净为止，要注意各法兰口、排空、排凝、管口放空的安全
监护，防止烫伤。
●蒸汽吹扫时，先进行管线贯通，扫净后再进行管线、容器试压。
●尽可能不要向塔、容器内吹扫，凡不得不向塔、容器内吹扫的，应先将其底部抽出口装上过滤网，
吹扫完后要卸开人孔，清除杂物。
●各排污点、放空无杂物，视为扫净，并及时减少汽量，并严防超压。
●停汽后要及时将各系统排凝打开，防止形成负压，损坏设备、容器。
●对于分支较多的管路，应先吹扫主干路，后吹扫支路并应单路间断吹扫。
●在系统吹扫过程中，设备、容器严防超压。
●蒸汽进设备必须缓慢，要有一个预热过程，以防突然升温而导致受热设备膨胀不均匀而泄漏。
●蒸汽线吹扫时应不断敲击管线的焊缝和弯头，以提高吹扫效果
2.5.2管件的吹扫试压注意事项
●吹扫前，各控制阀、孔板、流量计、流量表、过滤器芯子等均不安装，孔板安装临时短节，控制
阀组前后手阀关闭，利用各阀组前后手阀排杂物。
●吹扫前，法兰口用木板或铁皮遮扫，防止杂物将法兰口打坏。
●吹扫时，先开阀组前手阀，扫净后，开付线阀，而后开一下后手阀，排净后关，利用付线做通路。
●吹扫结束应将所有的阀门、法兰、孔板、控制阀装上，贯通试压至各自系统压力。
2.5.3冷换设备吹扫注意事项
●对换热器吹扫时，要先走付线后走本体，扫管程时壳程要放空，扫壳程时管程要放空，防止设备
超压。
●空冷吹扫前，检查空冷表面是否有杂物，防止易燃物受热后着火。
2.5.4机泵吹扫注意事项
被吹扫的各机泵出入口阀下法兰要加上临时盲板，吹扫时泵的出入口要关严，蒸汽走跨线。
2.5.5燃料气线吹扫注意事项
●扫燃料线时，蒸汽不允许进入流量表、自保阀。
●火嘴吹扫，一定要一个一个吹扫，同时检查是否畅通和泄漏，并及时处理好。
2.5.6试压注意事项及要求
●试压前校正好试压所用的压力表，选取好测压点，派专人注视压力升降情况。
●试压前应事先检查好设备、管线的阀门开关情况，并关闭流量计、变送器一次阀门和安全阀的隔
断阀。
●试压时先排出管线及设备内的空气及脏物，然后缓慢升压。
●试压合格后，及时撤除压力，放掉存水，打开安全阀的隔断阀门。
●试压介质应符合试压规定，一般为操作压力的1.1倍。
2.5.7开工过程中：
●注意控制封油用量，防止用量过大。
●严禁炉管超温及焦炭塔冲塔事件发生。
●新投用流程，用泵出口阀门开度控制流量，防止流量突变造成设备憋压损坏。
2.6封油系统
●在开工过程中，要将罐内存水脱净，并合理控制封油用量，避免封油系统存油不足。
●在分馏系统自产蜡油进入封油系统之前，要满足两个条件：蜡油馏出温度达到正常温度；在蜡油
进封油罐之前，进行水样分析，防止封油带水。
2.7改造部位检查
●开工过程中，要对新改造部位进行多频次检查，尽快熟悉，并发现问题。
3、停工注意事项：
3.1停工要求
●停工过程中要做到十不:不跑油、不串油、不排油、不超温、不超压、不打水锤、不损坏仪表、
不着火、不爆炸、不伤人。
●停工操作统一指挥、分工负责，互相配合。
●停工人员按要求配带劳动保护用品。
●对关键步骤的操作要提出特殊要求。
●当变换与系统相关的流程，要先联系调度，后操作，当班班长及车间对口管理人员要检查，严防
变错流程。
●停工后要达到五净：油退净，线扫净，塔煮净，存水放净，地面清净。
3.2停工扫线要求
●扫线时蒸汽压力要达0．8Mpa以上。
●管线、设备通蒸汽扫线前蒸汽先脱水，给汽时汽量由小到大，沿流程排凝处逐个脱水后，关小排
凝，严防水锤击坏设备及蒸汽烫人事故发生。
●轻质油要先用水臵换，然后用蒸汽吹扫。
●重质油停输后20分钟内必须扫线，扫线次序依次为渣油、蜡油、污油线, 后扫轻油管线, 各支
线应根据扫线走向由先到后逐条扫净,不留死角。
●扫线前通知计量中心人员拆除计量表安装短管。通知仪表维护人员关闭仪表一次引出阀，?防止
管路堵塞。
●各塔、罐玻璃板液面计扫线时切除，防止爆裂。
●热油泵出入口阀门要切换开关，并将泵体吹净，轻油泵要将泵体内油放净，不许大量进蒸汽，凡
用水臵换的管线一定把存水放净
●为扫净往复泵内存油，扫线时往复泵应保持运行
●凡有副线的换热器先走副线，待副线扫通后再走主体设备，最后同时给汽吹扫不留死角。
●冷换设备吹扫时，一程通汽，另一程必须有泄压的地方，防止密闭加热。
●扫线通过冷却器时，事先一定要放净冷却器存水，防止汽化憋压或水击，同时打开排水阀泄压
●塔底给汽时缓慢进行，防止吹翻塔盘或浮阀。各塔、容器一定要通过放火炬线、放空阀或冷却器
泄压，严防超压。
●C3102、C-3103给汽蒸塔12小时,蒸塔时C3102、C3103底排凝稍开（但不可开得过早）。分馏塔
系统蒸塔、吹扫期间分馏塔压力不能大于0.1Mpa。
●分馏塔底排凝阀被焦块堵塞时，先撤去塔压力，再进行疏通，以防烫伤。
●必须逐条管线吹扫,作好吹扫记录。装臵吹扫结束后，打开各设备、容器顶放空，低点排凝。
3.3停工过程中降温降量时的注意事项。
●加热炉降温降量时，随负荷的变化及时调整分馏塔各部回流和抽出量，搞好物料平衡和热量平衡。
注意分馏塔各液面及温度情况，及时调整回流量。当各泵抽空时及时通知外操停泵。
●降量时严防对流出口温度超过370℃。
●随热量变化注意蒸汽发生器液面，防止蒸汽带水。
●炉出口温度480℃时，分馏塔柴油回流控制最大。
●炉出口温度440℃，降中段回流，蜡油回流，停蜡油下回流。
●降温时要严格控制分馏塔液面，严防辐射泵抽空。
●切换四通阀后，降温降量时要密切注意封油罐液面，封油液面低时辐射泵及时切换为蒸汽往复泵。
●如加热炉过热汽温度达到350℃以上，投加热炉对流室保护蒸汽，出口放空，停蜡油汽提蒸汽。
稍开蜡油汽提塔蒸塔蒸汽。
切换四通时，注意炉出、入口压力变化，如发现憋压应切回老塔，查明原因，处理后再进行切换。
附件：
1、<停开工操作卡适用性评价表>
2、<焦化装臵停工贯通扫线表>
3、<延迟焦化装臵吹扫放空方案>
4、<焦化边界管线图谱>
5、<焦化装臵边界盲板确认表>
6、<焦化装臵盲板确认表>
7、<焦化装臵蒸塔蒸罐蒸汽给汽点图>
8、<2011年焦化清管线方案>
9、<焦炭塔大油气线冲洗操作>
10、<2011年焦化水罐清焦方案>
11、<2011焦化开工扫线确认表>
12、<2011年延迟焦化开停工进度表>
13、<操作变动审批单>
14、<装臵（机组）自保联锁值摘除审批记录表>
15、<焦化化验分析采样表>
16、<装臵停工交检修确认单>
17、<烧焦记录表2011>
附件1
停工操作卡适用性评价表
开工操作卡适用性评价表
附件2 130万吨/年延迟焦化停工贯通扫线流程表
19
20
项目集中开工活动实施方案 为确保全市“项目建设年”各项任务目标顺利完成，我市决定在全市开展第一季度项目“集中开工”活动，具体方案如下： 一、活动目的 通过全市开展第一季度项目“集中开工”活动，营造良好的项目建设氛围，以项目建设为着力点稳定全市经济转型和发展，拉动全市固定资产投资增长速度，为全年项目建设奠定基础。 二、任务指标 （一）全市指标 全市2015年投资五千万元以上新开工项目任务指标200个，其中投资亿元以上项目100个；第一季度全市投资五千万元以上新建项目必保开工30个，其中投资亿元以上项目15个。 （二）各县区指标 阜蒙县: 全年投资五千万元以上新开工项目任务指标40个，其中投资亿元以上项目15个；第一季度必保完成投资五千万元以上新开工项目6个，其中投资亿元以上项目2个。 彰武县：
全年投资五千万元以上新开工项目任务指标35个，其中投资亿元以上项目15个；第一季度必保完成投资五千万元以上新开工项目5个，其中投资亿元以上项目2个。 海州区： 全年投资五千万元以上新开工项目任务指标20个，其中投资亿元以上项目10个；第一季度必保完成投资五千万元以上新开工项目3个，其中投资亿元以上项目1个。 细河区： 全年投资五千万元以上新开工项目任务指标20个，其中投资亿元以上项目10个；第一季度必保完成投资五千万元以上新开工项目3个，其中投资亿元以上项目1个。 太平区： 全年投资五千万元以上新开工项目任务指标20个，其中投资亿元以上项目10个；第一季度必保完成投资五千万元以上新开工项目3个，其中投资亿元以上项目1个。 新邱区： 全年投资五千万元以上新开工项目任务指标20个，其中投资亿元以上项目10个；第一季度必保完成投资五千万元以上新开工项目3个，其中投资亿元以上项目1个。 清河门区： 全年投资五千万元以上新开工项目任务指标20个，其中投资亿元以上项目10个；第一季度必保完成投资五千万
. XXXXXX有限公司 TH系列多功能防锈涂料开工方案
编制生产部 审批安全领导小组签发总经理 二零一九年四月 . . 目录 一、开工组织指挥系统 二、总体开工要求 三、开工注意事项
四、开工应具备的条件 五、公用工程系统投用安排和要求 六、安全、消防要求 七、开工所需物料及产品储存方案 八、安全费用提取 九、开工流程 十、事故预案 一、开工组织指挥系统 为确保今年顺利开工，特成立开工领导小组，全面负责和指挥本次开工工作。 组长： . .
副组长： 成员： 主要职能： 1. 负责本次装置总体开工的指挥、协调。 2.负责装置开工方案的制定、具体组织实施和开工进度的协调控制，以及开工过程中的异常状况处置。 3．做好开工期间的设备维修工作，配合生产开工进度，及时解决开工过程中装置设备、仪表、电力等异常情况的处置。 4. 负责开工前安全措施的制定，开工过程中安全检查落实工作。 二、总体开工要求 1.严格按照开工方案要求开工，严格执行各项票证制度，严格执行生产调度指令。 2.开工期间严格执行安全相关制度规定，确保万无一失。 3.装置开工后达到设计负荷，各产品生产率达到预期目标，实现低耗、优质、高效的目的。 4.开工期间，各车间严禁出现物料互串，尤其公用系统与生产系统的互串。 三、开工注意事项
1. 开工前组织人员对生产作业场所进行了安全检查,对现场设备设 施 电气仪表的阀门开关状态进行了确认，具备开工条件。 . . 2.各装置开工前制定详细的开工方案，储运车间做好装置的引、退料方案，要根据方案提前做好相关准备工作。 3.车间所有人员必须认真学习开工方案，工艺和设备的整改。 4.装置严格执行操作规程以及相关工艺规定，做到令行禁止，禁止违章操作行为。 5.装置开工时做好安全工作，严格执行相关规定。 6.开工期间调度室要做好装置开工的协调工作，各相关单位做好配合。 7.装置各项应急预案编制完成，并已组织学习传达。 8.开工过程中，凡与安全生产有矛盾的，均服从“安全第一”原则。 四、开工应具备的条件 1.装置设备检修、改造全面竣工，并验收合格，各项准备工作基本就绪。 2.水、电供应正常，运行指标满足开工要求。 3.原料、成品储罐均已安排就绪。 4.装置设备开工时突发情况的应急处置措施和各类事故应急预案均 已制定并组织学习。
仅供参考[整理] 安全管理文书 延迟焦化装置的安全环保措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
延迟焦化装置的安全环保措施 1废水排放延迟焦化装置生产过程中排出的废水主要有含油污水、含硫污水、生活污水和生产废水。延迟焦化装置污水排放情况及主要控制措施见表7-2-1。表7-2-1装置污水排放情况及主要污染物排放点废水类别排放方式排放地点控制措施分馏塔顶气液分离罐焦化富气、瓦斯分液罐容器脱水机泵冷却水焦炭塔冷焦水焦炭塔除焦水汽包排污生活污水放空塔排水含硫污水含硫、含油污水含油污水含油污水含油污水含焦、含油污水生产废水含油污水连续间断间断连续间断间断间断间断间断汽提装置含硫、含油污水系统含油污水井含油污水处理系统冷焦水储罐除焦水储罐明沟下水道冷水系统管道输送，严禁明排密闭排放，严禁明排控制、减少排放回收污油净化处理，循环使用净化处理，循环使用控制排放量控制排放量控制排放量2废气排放及主要污染物废气主要有燃烧废气和非正常工况下排放的烃类气体两类：①燃烧废气来自以脱硫燃料气为燃料的加热炉排放的烟气，其主要污染物是SO2、NOx和TSP（总悬浮污染物）。②非正常工况下安全阀起跳排放的主要污染物是烃类，密闭送往火炬系统，不直接排放。废气排放见表7-2-2。表7-2-2废气排放工况 污染源名称污染物排放方式排放方向加热炉烟气跳安全阀放气焦炭塔大吹气SO2、NOx、TSP等油气（非正常状态下产生）SO2、NOx、油气连续间歇间歇烟囱排放密闭送火炬系统密闭送火炬系统3废渣排放延迟焦化装置正常生产情况下无废渣产生。4噪声装置生产中的噪声源主要为机泵、加热炉、气压机、空冷器及蒸汽放空等，每季度进行一次检测，并把监测数据公示在监测牌上。5延迟焦化装置开停工的三废排放方案延迟焦化装置开停工的三废排放方案见表7-2-3。表7-2-3开停工 第 2 页共 5 页
******开工奠基仪式策划方案 一、开工奠基时间、地点及参加人员 （一）时间：暂定****年**月**日 （二）地点：****工地现场。 （三）拟邀嘉宾：待定 （四）拟邀媒体：待定 （五）仪式主持：待定 二、主要议程 （一）主要议程有以下几项： ？ （二）活动结束 ？ 三、注意事项及服务联系 ？ 四、前期准备工作 1、主场地布置及舞台搭建在前一天完成。并做好仪式活动所需的一切准备工作。
2、提前5天向****市气象局获取开盘当日的天气情况资料。 3、提前6天落实指挥和负责秩序工作，落实活动范围内保安指挥和负责秩序工作。 4、提前一周确定贵宾、嘉宾名单。 5、提前做好活动现场的礼品工作，提前5天办理升空气球所需的消防审批并向气象局备案（庆典公司负责）。 6、提前7天确定庆典公司。 7、前期电视台宣传造势，制造声势。 8、制作精美小礼品。 五、会场布置 （一）工地会场 1、工地现场大门口立彩虹门、龙柱1套，行走卡通2个。行走卡通在门口两侧活动，散发彩页。 2、人民路从东至西立3个彩虹门（悬挂条幅）。 3、南箕街工地段人行道设置6个金色升空气球。 4、工地现场石子路(未来启明路)设置8个彩虹门，工地现场石子路设8个金色升空气球。 5、工地大门口南北两侧插彩旗若干，烘托现场氛围。 6、舞台（18×5米）搭在工地大门口南侧，面朝东，舞台下（前方）摆放盆栽鲜花，舞台上铺红色地毯，舞台后悬挂清丰清华苑喷绘背景画面，舞台上放话筒、音箱一套。 7、33人军乐队、威风锣鼓队、舞狮队（6面大鼓、4组狮子）
站在工地大门口北侧。 8、奠基石放在工地中央，4辆礼炮车安在奠基石旁，空中盘旋一架飞艇，飞艇上有条幅（住清丰清华苑享都市生活）。 9、剪彩区设在工地门口。具体设计如下： （1）主席台区（剪彩区）：设在售楼部入口处，其左侧为贵宾致辞专用麦克风（透明有机玻璃，上有精美插花），右侧为主持人用立式麦克风，台面铺有红色地毯，红色地毯上铺金色布幔地毯，台前及左右侧有绿化和不锈钢礼仪柱。 （2）嘉宾区：设在剪彩区两侧。 （二）售楼部布置 售楼部门前立彩虹门、宫灯柱一套。售楼部门前路边安插彩旗若干。 （三）工行大门口 在工行办公大门口立彩虹门、宫灯柱一套（彩虹门上有条幅）。 （四）其它 政通道南段－朝阳路－南箕街，每间隔300米设置一条跨街大条幅（需提前制作并向城管部门申请）。 特别说明： 来宾身份识别。来宾到场后，礼仪小姐按不同身份为来宾佩带胸花。如贵宾佩带洋兰、满天星、文竹制作的胸花，嘉宾则佩带玫瑰、满天星、文竹制作的胸花，贵宾由礼仪小姐指引或公司领导陪同前往贵宾休息区，嘉宾由礼仪小姐引往售楼大厅。
化工生产装置开工 方案
泳鑫化工四氢呋喃生产装置开工方案 公司****生产装置定于 2月20日开工恢复生产，为了确保装置开工安全顺利，制定四氢呋喃生产装置开工方案。 一、成立装置开工领导小组： 组长：*** 副组长：**** 成员： 领导小组职责：1.开车方案制定；2.系统开车组织指挥；3.开车物资供应及后勤保障。 4.生产协调及生产准备 二、现场指挥、操作人员要求 1.生产部经理全面负责装置开车工作，及时指挥现场操作人员落实 开车方案，确保按时顺利开车。 2.班长对本班人员、工艺、设备、安全、三纪、卫生、保卫等各项 工作全面负责，开关关键阀门、开停关键设备，进行特殊操作必须到现场确认指挥。确保装置安全稳定运行。 3.现场操作人员负责生产现场各静止、运转设备的巡检、维护、保养。
三、装置开车时间： 2月20日7:00 四、开车条件 装置经检修后开工，首先应由生产部、安全科、设计人员及生产班组、机修、电气、仪表等有关单位及人员共同进行检查验收，各单位经检查认为无问题后在装置开工验收单上签字，并经副总经理签字，生产部方可向开工班组下达开工命令。如果有一个单位不签 字，不准下达开工命令，直到存在的问题处理完毕，进行复验并签字后再下达开工命令。 1、按检修计划项目必须全部完工，不留尾巴，质量合格。 2、检修现场全部打扫干净，没有油污、废料、垃圾。 3、检修电焊机、氧气瓶、电气设备等必须全部拆除拆除拉走。 4、所有工艺设备（塔、炉、冷换设备、机泵、容器等）管线，仪表 保温完好，零部件齐全，处于正常状态。 5、所有动设备单机试运转正常 6、安全设施齐备，压力表、液面计、报警器、通风设施、消防设备 及照明齐备完好。 7、水、电、热都畅通正常。 8、该拆除的肓板全部拆除，该加的肓板加好，所有阀门都应关闭， 待开工过程中再根据需要开启，以防进料发生跑串事故。
第三章延迟焦化装置技术问答 1、分馏系统的任务？ 答：分馏系统的任务：一是给原料与焦炭塔来的高温油气换热提供场所，控制好循环比，搞好物料平衡。二是把焦炭塔顶来的高温油气，按其组份的挥发度不同分割成富气、汽油、柴油、蜡油、重蜡油及部分循环油等馏分，并保证各产品的质量合格，达到规定的质量指标要求。 2、什么是循环比？并用公式来表示？ 答：循环比是指循环油流量与新鲜原油流量之比<重量） 公式：循环比=<辐射流量-对流流量）/对流流量 或为：循环比=<加热炉进料量-新鲜原料）/新鲜原料 3、分馏系统所控制的几种产品质量？ 答：主要有汽油的干点、柴油的干点<或者95%点）以及蜡油的残炭。 4、本装置汽油、柴油质量控制指标？汽油、柴油干点过高怎样调节？ 答：汽油干点控制在≯220度，柴油95%点≯365度。汽油干点过高，要适当降低塔顶温度，提高汽油冷回流量。若柴油95%点高，则要增大回流量，减少产品出装置量，以控制好柴油的95%点。 5、焦化反应温度过低，对生产有什么影响？ 答：焦化反应温度过低，即反应深度和速度降低，这样会使焦炭塔泡沫层厚度增高，易引起冲塔，挥发线结焦，焦炭挥发份增大，质量下降，并影响焦化装置的处理量。 6、焦化反应温度过高？对生产有什么影响？ 答：焦化反应温度过高，即反应温度和速度增大，使焦化产品的分布和产率发生很大变化，气体产率明显增加，汽柴油产率提高，，蜡油和焦炭产率下降，焦炭塔挥发份减少，质量提高，但焦炭变硬，除焦困难，炉管结焦趋势上升，开工周期缩短。另外，有利于提高装置的处理量。 7、焦炭塔预热时，对分馏操作有何影响？ 答：焦炭塔<新塔）预热时，大量油气进焦炭塔，热量被焦炭塔吸收或被拿油<塔底油）带出，使分馏塔进料温度下降，同时，使分馏塔油气减少，造成物料不平衡，影响汽油、柴油、蜡油的收率和质量。 8、装置停工何时停止分馏塔各回流？ 答：切换四通阀后，停止向外送产品，加大回流量进行热冲洗塔板，一直到塔底无油为止。 9、影响馏出口合格率的主要因素？ 答：原料性质，炉出口温度，焦炭塔换塔、预热及系统压力。 10、单机水试运的目的？ 答：a、冲洗管线和设备，b、检查流程走向，c、考查机泵性能，是否符合铭牌及生产需求。d、熟练操作。 11、分馏塔回流有哪几种？ 答：冷回流、热回流、全回流<循环回流）。 12、分馏塔各回流是根据什么来调节的？ 答：是根据塔内汽、液两相负荷和汽、柴、蜡的重迭、脱空来调节各部回流量的，同时也是为了搞好全塔的物料及能量平衡。 13、分馏塔顶压力和温度关系如何？ 答：同一座分馏塔，处理同一种原料，在塔顶取得相同数量的产品，在这个前提下，操作压力低，塔顶温度也低，操作压力高，塔顶温度也要升高。 14、分馏塔底液面失灵如何参照其它因素保证安全生产？ 答：主要参照辐射泵入口压力，来控制炉子流量<辐射）；同时参看炉出口温度及控制阀的阀头风压。 15、普通分馏塔与一般容器、罐有什么区别？ 答：一般分馏塔有塔盘，而容器罐没有，分馏塔可以把进料分二种或两种以上，产品按照进料中物质沸点不同分成二种、或多种以上，容器、罐仅起到产品在其中停留，沉降、脱水、汽液分离等的简单作用。
篇一：项目开工庆典方案 ***项目开工庆典方案 为精心筹备组织***项目开工庆典仪式，根据某部、省委、省政府的要求，本着“热烈隆重、节俭简朴、科学严密、安全有序”的原则，制定本方案。 一、庆典时间：2010年5月份（具体时间待定）； 二、庆典地点： 三、开工庆典主办单位、承办单位、协办单位 主办单位： 承办单位： 协办单位： 四、组织领导 为确保开工庆典仪式顺利进行，成立项目开工庆典筹备工作指挥部，其组成成员如下: 指挥长： 副指挥长： 指挥部成员单位： 指挥部下设会务组、接待组、宣传组、现场组、交通安保组等。 （一）会务组 组长： 副组长： 成员： 主要职责： 1、根据省委省政府通知确定领导和来宾名单； 2、制定开工庆典仪式筹备方案，负责庆典仪式议程送审工作； 3、负责
庆典仪式现场的总协调； 4、负责参加庆典仪式领导的迎接、欢送工作，协调相关部门搞好对口衔接、陪同； 5、负责向有关领导、单位发出邀请，通知衔接领导及相关单位负责人。 6、准备市领导致辞、讲话稿等相关材料，编制《庆典仪式指南》，负责庆典仪式资料印制和发放； 7、制作发放领导、嘉宾、新闻媒体及工作人员证件； 8、负责准备纪念品（礼品）； 9、提供宣传展板内容，制作现场分区及领导座位分布图； 10、安排主席台座次，负责联络到奠基区参加奠基的领导； 11、负责庆典仪式经费预算安排和审计工作； 12、负责庆典仪式各组工作督促检查。 （二）接待组 组长： 副组长： 成员： 主要职责： 1、发送邀请函； 4、按照200-400人规模安排市委市政府宴请； 6、负责现场接待，发放纪念品（礼品）。 （三）宣传组 组 长： 成员： 主要职责： 1、提供宣传材料，联系相关媒体进行宣传策划，及时搞好宣传报道； 2、做好
常减压蒸馏装置开工方案 装置开工程序包括：物质、技术准备、蒸汽贯通试压，开工水联运、烘炉和引油开工等几部份，蒸汽贯通试压已完成，装置本次检修为小修，水联运、烘炉可以省略，本次开工以开工前的准备，设备检查，改流程，蒸汽暖线，装置引油等几项内容为主。 一、开工前的准备 1、所有操作工熟悉工作流程，经过工艺、设备、仪表以及安全操作等方面知识的培训. 2、所有操作工已经过DCS控制系统的培训，能够熟练操作DCS。 3、编制开工方案和工艺卡片，认真向操作工贯彻，确保开车按规定程序进行。 4、准备好开工过程所需物资。 二、设备检查 设备检查内容包括塔尖、加热炉、冷换设备、机泵、容器、仪表、控制系统、工艺管线的检查，内容如下： （一）塔尖 1、检查人孔螺栓是否把好，法兰、阀门是否把好，垫片是否符合安装要求。 2、检查安全阀、压力表、热电偶、液面计、浮球等仪表是否齐全好用。 3、检查各层框架和平台的检修杂物是否清除干净。 （二）机泵：
1、检查机泵附件、压力表、对轮防护罩是否齐全好用。 2、检查地脚螺栓，进出口阀门、法兰、螺栓是否把紧。 3、盘车是否灵活、电机旋转方向是否正确，电机接地是否良好。 4、机泵冷却水是否畅通无阻。 5、检查润滑油是否按规定加好（油标1/2处）。 6、机泵卫生是否清洁良好。 （三）冷换设备 1、出入口管线上的连接阀门、法兰是否把紧。 2、温度计、压力表、丝堵、低点放空，地脚螺栓是否齐全把紧。 3、冷却水箱是否加满水。 （四）容器（汽油回流罐、水封罐、真空缓冲罐、真空罐、真空放空罐） 1、检查人孔螺栓是否把紧，连接阀门、法兰是否把紧。 2、压力表、液面计、安全阀是否齐全好用。 （五）加热炉 1、检查火嘴、压力表、消防蒸汽、烟道挡板，一、二次风门、看火门、防爆门、热电偶是否齐全好用。 2、检查炉管、吊架、炉墙、火盆是否牢固、完好，炉膛、烟道是否有杂物。 3、用蒸汽贯通火嘴，是否畅通无阻，有无渗漏。 （六）工艺管线 1、工艺管线支架、保温、伴热等是否齐全。
611省道邗江段工程PPP项目 开工仪式活动策划方案 一、活动目的 1、告知社会公众611省道工程开工； 2、提升中国电建路桥有限公司的社会知名度和公众形象； 3、通过开工仪式，展示611省道建设的重要性。 二、活动组织实施机构 主办单位：邗江区交通局、中电建路桥集团有限公司 承办单位：中国水利水电第十三工程局有限公司 仪式时间：2015年10月28日上午9:00 仪式地点：611省道项目与宁启铁路交汇处北（郭庄附近） 三、参会人员 1、参建方及各单位领导； 2、道路沿线各乡镇领导； 3、施工单位。 四、现场布置 1、进场道路 进场道路可利用现有运河北路到达611省道下穿宁启铁路箱涵附近，然后沿箱涵西侧现有混凝土道路直接行驶至开工典礼现场，详见平面路线图。
2、现场布置 会场平台设置于拟建611公路K34+280-K34+330段路基上，平台尺寸为50×80m，该处位于原居民居住区，可清理出原房屋地基平台在上搭设主席台，利用低一层的屋外混凝土地面作为观礼席，局部破损位置用石屑找平。主席台上设置6×16m的背景墙，上面内容为“611省道邗江段工程PPP项目开工仪式”。在会场东侧，扬州三原包装有限公司暂未拆除的厂房侧墙上悬挂内容为中国电建集团、中国电建路桥集团有限公司简介的展板及介绍611省道建设工程项目工程简介的展板；会场西侧为设备停放区；会场南北两侧，用印有“中国电建”字样彩旗按40m间距标出拟建道路用地边线。详见：开工典礼会场平 面布置图
主席台布置效果图
现场布置效果图 项目简介展板 公司简介展板四、议程安排 主持人：市领导或邗江区交通局领导 1、主持人宣布典礼开始及介绍到来宾
150t/h干熄焦工程 开工方案 （炼焦工艺专业） 审核:严卫华 编制:朱启才 武汉焦耐工程技术有限公司 2010年8月 目录
1.干熄焦装置检漏试验 (3) 2.装冷焦、排冷焦试验 (10) 3.干熄焦装置烘炉与开工 (15)
1.干熄焦装置检漏试验 1.1 简介 干熄焦装置的检漏试验是对干熄焦气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、焊缝、法兰连接面的严密性进行检验。检漏试验一般在干熄焦装置开工前，各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后进行。 1.2 气体循环系统主要设备 气体循环系统除连接管道、阀门、补偿器外，还包括供气装置、干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、热管换热器、排出装置等设备。 1.3 试验目的 干熄焦是一种利用惰性气体在密闭的系统内与炽热的焦炭直接换热的新型熄焦工艺。气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、人孔、法兰连接面和壳体焊缝等不得有泄漏。干熄焦装置各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后需对气体循环系统进行整体检漏试验，以保证干熄焦装置安全稳定地运行。检漏试验是干熄焦装置的一种严密性试验，其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统的严密性，消除查出的缺陷，检漏试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。 检漏试验是对整个气体循环系统进行的，重点是检查人孔、法兰连接面和壳体焊缝的严密性，而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸，排出或允许少量泄漏的部位不在检查处理之列。 1.4 试验方法及判定标准 1.4.1试验方法 试验方法采用检漏试验即漏风检查法。由于整个气体循环系统内部空间巨大，有些部位是开放的，在结构上就很难成为密闭系统，如干熄炉口水封槽、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、装置的排料（灰）口、耐火砖砌体之间空隙（填塞
1前言 延迟焦化是目前最重要的重质油加工技术之一。随着其迅速发展以及节能降耗日益受到重视，对延迟焦化装置进行能耗分析并采取有效的节能降耗措施非常必要[1～3]。 中国海油惠州炼油分公司420×104t/a 延迟焦化装置(以下简称惠炼焦化)采用美国Foster Wheeler 公司工艺包，于2009年4月建成投产。该装置采用“两炉四塔”的工艺路线，由焦化、吸收稳定和公用工程3部分组成；设计生焦时间为18h ；设计循环比为0.3，并适应在0.2～0.4之间操作；以减压渣油为原料，产品为干气、液态烃、汽油、柴油、蜡油及石油焦；设计能耗(含稳定系统)为39.03kg 标油/t 原料。2009年以来的装置能耗数据见表1。 从表1可以看出，装置综合能耗比设计能耗低约3kg 标油/t 原料。装置能耗的降低，得益于工艺优化与节能措施的落实。 2装置主要工艺优化措施2.1降低蒸汽消耗 2.1.1停用解吸塔上重沸器 惠炼焦化解吸塔重沸器设计为双重沸器，下重沸器由柴油回流进行加热，上重沸器由3.5MPa 蒸汽进行加热；设计解吸塔底温度为172℃，3.5MPa 蒸汽耗量为16.48t/h 。经过摸索，目前已将解吸塔上重沸器完全停掉，将解吸塔底的温度控制从170℃降到了目前的155℃，减少了塔底的加热负荷，同时对产品质量的控制没有任何影响；节省3.5MPa 蒸汽15t/h 左右，降低能耗约2.64kg 标油/t 原料。 2.1.2停用柴油汽提塔的汽提蒸汽 由于焦化汽、柴油混合出装置去加氢精制装置，柴油汽提塔控制柴油闪点意义不大，汽提蒸汽可以取消。通过停用柴油汽提塔汽提蒸汽，可节约 1.0MPa 蒸汽3t/h ，降低能耗约0.45kg 标油/t 原料， 同时可减少装置污水产量。 2.1.3提高蜡油回流蒸汽发生器的发汽量 蜡油回流，经与原料渣油换热，发生1.0MPa 蒸汽，作为稳定塔底重沸器热源后返回分馏塔。通过 延迟焦化装置的能耗分析及节能优化实践 龚朝兵，周雨泽，宋金宝，王金刚 (中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司，广东惠州516086) 摘要 中国海油惠州炼油分公司420×104t/a 延迟焦化装置通过停用解吸塔上重沸器3.5MPa 蒸汽、停用柴油汽提塔1.0MPa 汽提蒸汽、降低循环比、采用先进控制(APC)提高加热炉热效率、降低高压水泵和罐区减渣原料泵电耗、提高水的回用率、加大装置处理量等工艺优化措施，装置综合能耗比设计能耗39.03kg 标油/t 原料降低3kg 标油/t 原料。为了进一步降低装置能耗，达到国内其他先进装置的能耗水平，该装置在2011年利用检修时机，通过加热炉节能改造降低排烟温度、利用柴油低温热发生0.45MPa 蒸汽、焦化富气压缩机叶轮更换、焦炭塔区特阀汽封线改造等节能改造措施，加热炉热效率由89%提高至91.5%，节约3.5MPa 蒸汽用量约6.5t/h ，同时减少了燃料气、蒸汽和电的消耗，使装置能耗总体降低3.16kg 标油/t 原料。装置节能改造每年可增加4000万元的经济效益。 关键词 延迟焦化装置综合能耗节能改造加热炉热效率余热利用净化水回用 作者简介：龚朝兵，工程师，毕业于中国石油大学(北京)，获工学硕士学位，主要从事重质原油处理研究与技术管理工作。 E-mail ：gongchb3@https://www.doczj.com/doc/588547468.html, 表12009~2011年装置能耗数据对比 项目设计值 2009年均值 2010年均值 2011年均值 装置能耗/ (kg 标油·t 原料-1)39.0336.0535.5836.14平均处理量/(t ·h -1) 500435.65470.5474负荷率，% 100 87.13 94.10 94.8 2013年第18卷 ·84· 中外能源 SINO-GLOBAL ENERGY
影响延迟焦化装置长周期运行问题分析及应对措施 发表时间：2019-08-14T10:27:22.533Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：任丽霞 [导读] 焦化加热炉炉管管内壁附着焦炭主要是在炉管内液相边界层发生缩合反应产生，受原料性质、掺炼油浆量、循环比、加热炉注汽量和进料量、加热炉出口温度的控制、炉火燃烧情况等因素影响明显。 临涣焦化股份有限公司安徽省淮北市 235000 摘要：中国石化镇海炼化公司Ⅲ套延迟焦化装置，采用美国柏克德公司工艺包，设计规模为210万吨/年，以减压渣油及催化油浆为原料，设计采用0.05超低循环比，0.0103MPa超低焦炭塔操作压力，498℃的较高加热炉出口温度来提高装置液收。Ⅲ套延迟焦化装置于2014年9月建成中交，10月一次开车成功，开工后装置总体运行平稳，但也暴露出一些问题，影响装置的安全稳定长周期运行。 关键词：延迟焦化装置；运行问题；应对措施 1加热炉炉管结焦及其应对措施 1.1加热炉炉管结焦问题 焦化加热炉炉管管内壁附着焦炭主要是在炉管内液相边界层发生缩合反应产生，受原料性质、掺炼油浆量、循环比、加热炉注汽量和进料量、加热炉出口温度的控制、炉火燃烧情况等因素影响明显。加热炉结焦严重后，其燃烧效率下降，在一定程度上极大的升高管壁温度，易破坏炉管性质，损坏炉管。为此，装置只能被迫停炉清焦。然而，经过多次清焦后，炉管内部表面的光滑度渐渐变差，缩短了炉管的使用寿命。 1.2加热炉炉管结焦的应对措施 （1）催化油浆中催化剂颗粒含量大，则对加热炉炉管结焦促进作用大于抑制作用，表现为加热炉炉管结焦速度加快，反之则抑制作用大于促进作用，表现为加热炉炉管结焦速度放缓。因此利用掺炼催化油浆的方法抑制加热炉结焦是可行的，但必须减少催化油浆中催化剂颗粒等固体杂质的含量。（2）增加循环比可以显著降低加热炉进料沥青质含量，增加油品体系胶体稳定性，但是单纯靠提高循环比会增加加热炉负荷，对抑制加热炉结焦的作用有限。（3）及时根据加热炉进料量调整注汽量。调整注汽量应以设计值为基准，根据实际生产情况作适当调整。（4）应尽量减少对辐射进料量的调整，避免进料量的大幅波动，并合理控制加热炉出口温度。根据原料和生产周期调整加热炉出口温度设定值。 2分馏塔结盐及其应对措施 2.1分馏塔结盐问题 焦化原料中由S、N、Cl、O等元素形成的盐类在焦炭塔高温下反应生成N2、NH3、H2S、HCl等产物；NH3和HCl反应生成NH4Cl，NH3和H2S反应生成（NH4）2S及NH4HS。通常，这些铵盐进入分馏塔后会溶解在水中，与含硫污水一起排放。但是，如果分馏塔的局部温度低于蒸汽的露点温度，就会出现液态水。随着塔顶回流，溶解在大量盐中的水在塔内不断下降，温度逐渐升高，盐溶液中的水继续蒸发和消散，盐溶液继续凝结成高浓度半流体，与固体杂质混合后沉淀。如焦粉、铁锈等。在设备管道内，如托盘。这种沉淀的积累在一定程度上会影响流体的流动，造成塔压下降增大、分离效果差、设备点蚀、泵损坏等不良后果。 2.2分馏塔结盐应对措施 焦化分馏塔上部积盐后，可采用水洗除盐。但是，水洗容易导致管道、换热器等部件腐蚀泄漏，给机组带来隐患。为避免分馏塔上部积盐，应考虑保证塔顶循环系统流量大，分馏塔上部温差小，消除设备死角，稳定分馏塔顶部温度。具体预防措施如下：（1）提高分馏塔塔顶温度和塔顶循环塔回流温度，提高回流流量。（2）采用APC控制，降低分馏塔上部和顶部的温度波动，防止塔内温度波动导致塔内露水沉淀。（3）改造顶循环泵，增加密封外注汽，防止泵内积盐损坏泵。（4）降低分馏塔顶压力。当分馏塔顶压力降低时，塔内水汽分压降低，水汽露点温度降低，从而减少了分馏塔顶和管道上的盐沉积。（5）吹扫操作平稳。焦炭塔切割后，小吹操作应平稳进行，防止小吹造成分馏塔塔顶温度大幅度变化。（6）做好自上而下的脱水工作。自顶向下积盐是保证自顶向下脱水罐良好运行，保持脱水罐边界阀开启，形成连续脱水脱盐，并将铵盐从塔中完全脱除的长期过程。（7）增加顶循环海水淡化设施。 3冷切焦水系统中的粉焦问题 3.1原因分析 焦炭在冷切焦水系统中以三种形式存在：焦炭塔除焦过程中，部分焦炭被切碎成粉焦，容易穿透焦池过滤网，这部分粉焦密度小于水，悬浮于水面的油中；部分焦炭密度近似于水，悬浮在水面；还有大部分焦粉吸附污油后沉积在底部，以及大块焦炭密度大于水亦沉积在底部。若不除去冷焦水中的油和焦粉，则造成焦炭挥发分偏高，甚至可能引起焦炭自燃着火事故，而水中焦粉或焦块吸附油后长期沉积于冷切焦水罐底部，无法从底部排出。 分析其原因主要是：1）焦炭塔正常生产时塔顶存在泡沫层，泡沫层主要成分是未反应完全的胶质、沥青质，除焦时进入冷切焦水系统。2）焦炭塔大量吹汽时，掺入排水污泥，利用焦炭塔内余热，回收污泥中的轻组分，因排水污泥主要是淤泥和污油，淤泥进入冷切焦水系统会沉积在水底，随着时间的累积，影响冷切焦水的水质。 冷焦水中焦粉含量高主要影响体现在：1）焦炭塔除焦时，这部分粉焦会进入高压水泵，导致高压水泵出口三位阀开关不到位，延误除焦时间，打乱焦炭塔生产工序，无法保证焦炭塔正常生产；2）冷焦水中粉焦积累增多，容易在低点聚集或部分悬浮到水面，造成冷切焦水系统的仪表引出线堵塞，雷达液位计指示不准，仪表失真无法监控机泵运行状况；3）冷切焦水罐中粉焦积累到罐底，时间长会结成焦粉块，无法通过罐底排污线除去，在焦炭塔冷焦时，这部分焦粉块会被吸入冷焦水泵入口，入口过滤器清焦频繁，严重导致冷焦水泵不上量，机泵密封损坏，影响焦炭塔冷焦效果，打乱焦炭塔正常生产周期。 3.2解决措施 针对冷切焦水系统粉焦问题，主要解决措施有：1）优化焦池过滤网的类型。在保证冷切焦水流通量的情况下，选择多道过滤网、目数相对更小的滤网，尽最大可能将粉焦阻隔在焦池内部。2016年装置大修期间，在冷切焦水进入焦池前安装一道滤网，尽可能的将粉焦和
XXX奠基仪式策划方案 一、奠基仪式时间： 2012 年月日 二、奠基仪式地址： 三、奠基仪式现场布置及项目 ?主席台 奠基仪式现场搭建一个规格为 8 米*16 米的大型主席台，左右两边都设有踏步，采用大型桁架作顶篷，可防雨防晒。顶篷四周用幔布作装饰美观大方。（祥见效果图） ?主席台背景 平面背景:用桁架作背景架、背景规格为 5米*16米,面积为 90平方米。?红地毯 布置于舞台、奠基区、嘉宾区、嘉宾休息区 ?主席台摆花 主席台上共 16 米长，共要摆花 3排阶梯形状才会显出错落有效的层次感立体感。 ?主席台、红绸布围边 ?氢气球会场四周及通道布置气球 。?金色立柱牌坊拱门座在会场入口前立放 18米宽的立柱牌坊拱门，在拱门上悬挂《热烈庆祝 XXXXXX 项目隆重奠基》。这样的布置可以增加奠基仪式当天的喜庆气氛。 ?金绣球 8 个位于会场入口至会场嘉宾处星光大道两侧及舞台两侧，增加当天喜庆气氛。 ?盘龙立柱在会场入口星光大道左右两侧，增加当天喜庆气氛。 ?彩旗彩旗位于会场四周及通往会场马路左右两侧。五颜六色，随风飘扬，漂亮 致极，而且有较大的广告宣传力度。 ?奠基仪式桌椅 在奠基仪式现场设立贵宾区。贵宾区设在舞台上面，一般用条形的方桌，每套条
桌配有桌布、黑色皮质椅，桌椅的套数可根据贵宾的人数来定。舞台前方摆放二张贵宾演讲桌，桌上用鲜花布置。 ?奠基仪式 由XXXXX项目的领导、嘉宾及礼仪小组共同完成这个仪式。但奠基仪式的领导或嘉宾都要率先安排好具体人选。 ?威风锣鼓队、军鼓队威风锣鼓队别于腰鼓队，它以清脆洪亮，气势磅礴的鼓声带来喜庆和力量。威风锣鼓队给喜庆增加了热烈的气氛，热闹非凡，能营造盛大的喜庆场面，威风锣鼓队位于外围活动区，迎接各位来宾。 ?军乐队 30 人组成的军乐队，身着元帅服，位于舞台前右方，行装整齐，威风凛凛，气势磅礴。 ?礼仪小姐 衡阳市一流的礼仪模特，经常出席衡阳市大型的商届、政界的礼仪活动，身高1.62-l.72 米，形象气质佳，身着独具特色的个性礼服，头戴装饰桂冠或礼帽，并佩带靓丽绶带，礼仪小姐的出场可以提升 xxxxX勺整体形象, 开会前分别位于星光大道和贵宾休息，引导贵宾进入会场和上主席台，并为其佩带贵宾花。 ?户外远程大功率专业舞台音响设备户外远程大功率专业舞台音响，配有多级音响，由主音响、辅音响、监听音响、专业调音台组成，功率大效果佳。专业调音师和专业音响设备可以营造奠基仪式仪式庄严气派的氛围。 ?全程跟踪摄影摄像 我公司 2 名一流的专业摄影摄像师，从不同时间和空间角度，运用影视摄像技巧进行全程跟踪摄制，并且剪辑制作精美 DVD光盘和照片供资公司保存或赠送重要人士。 ?彩烟 位于主席台后侧或右侧，增加当日喜庆气氛及显示 xxxxX勺实力。 ?皇家礼炮
延迟焦化 1. 延迟焦化工艺流程： 本装置的原料为温度90℃的减压渣油，由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原料泵输送至柴油原料油换热器，加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器，加热至160℃左右进入焦化炉对流段，加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段，在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底，在380～390℃温度下，用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段，快速升温至495～500℃，经四通阀进入焦碳塔底部。 循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应，反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热后，冷凝出循环油馏份；其余大量油气上升经五层分馏洗涤板，在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下，上升进入集油箱以上分馏段，进行分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油（顶油）和富气。 分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343℃温度下，自流至蜡油汽提塔，经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出，去吸收稳定为稳定塔重沸器提供热源后降温至258℃左右，再为解吸塔重沸器提供热源后降温至242℃左右，进入蜡油原料油换热器与原料油换热，蜡油温度降至210℃，后分成三部分：一部分分两路作为蜡油回流返回分馏塔，一路作为下回流控制分馏塔蒸发段温度和循环比，一路作为上回流取中段热；一部分回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度；另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90℃，一路作为急冷油控制焦炭塔油气线温度，少量蜡油作为产品出装置。 柴油自分馏塔由柴油泵抽出，仅柴油原料油换热器、柴油富吸收油换热器后一部分返回分馏塔作柴油回流，另一部分去柴油空冷器冷却至55℃后，再去柴油水冷器冷却至40℃后分两路：一路出装置；另一路去吸收稳定单元的再吸收塔作吸收剂。由吸收稳定单元返回的富吸收油经柴油富吸收油换热器换热后也返回分馏塔。 分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器，分馏塔顶水冷器冷却到40℃，流入分馏塔顶气液分离罐，焦化石脑油由石脑油泵抽出送往吸收稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后，进入富气压缩机。 焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气，进入接触冷却塔下部，塔顶部打入冷却后的重油，洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油，进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40℃进入接触冷却塔顶气液分离罐，分出的轻污油由污油泵送出装置，污水由污水泵送至焦池，不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。 2. 吸收稳定工艺流程： 从焦化来的富气经富气压缩机升压至1.4Mpa，然后经焦化富气空冷器冷却，冷却后与来自解吸塔的轻组份一起进入富气水冷器，冷却到40℃后进入气液分离罐，分离出的富气进入吸收塔；从石脑油（顶油）泵来的粗石脑油进入吸收塔上段作吸收剂。从稳定塔来的稳定石脑油打入塔顶部与塔底气体逆流接触，富气中的C3、C4组分大部分被吸收下来。吸收塔设中段回流，从吸收塔顶出来带少量吸收剂的贫气自压进入再吸收塔底部，再吸收塔
合阳县重点项目集中开工仪式实施方案 按照市委、市政府统一安排，经县委、县政府研究，决定在2月10日举行全县重点项目集中开工仪式，为了确保此项活动取得实效，现就我县此项活动的实施方案安排如下： 一、组织机构 成立重点项目集中开工仪式领导小组，组长由县委副书记樊涓娟担任，副组长由县委常委、组织部部长崔希文，县委常委、县委办主任王建元，县政府副县长、公安局局长高中仓，县政府副县长王满堂、黄家安，经济发展局王建锋担任，成员单位有县委办、政府办、经济发展局、洽管委、住建局、经合局、公安局、广电局、新闻中心、电力局、信访局、接待中心、城关镇、县委督查室、政府督查室、考核办。 领导小组下设4个工作小组： （一）会务组 组长：王建元 副组长：王江平王建锋雷安民范小勇王延锋 聂发祥王鹏杨成 成员单位：县委办政府办经济发展局 接待中心广电局新闻中心 工作职责：负责活动通知的起草和印发工作；负责制定开工仪式实施方案；负责起草并打印领导讲话以及开工令等
会议材料；负责会议的宣传报道工作；负责市直部门领导的接待工作。 （二）现场组 组长：王满堂 副组长：王建锋王德超成军洲王琴芳 杨春胜 成员单位：洽管委住建局经合局电力局 主要职责：负责集中开工仪式会场的布置；负责整个活动的组织协调和具体实施工作。 （三）督办组 组长：崔希文 副组长：崔守斌马武升寇小军王新阳 成员单位：考核办县委督查室政府督查室项目办主要职责：负责督促和检查所有会场和其他工作的落实情况。 （四）安全保卫组 组长：高中仓 副组长：白亚峰秦卫红何治魁李永红成员单位：公安局信访局交警大队城关镇主要负责活动期间的安全值勤、交通疏导和信访稳定等工作。 二、日程安排
首次开工方案 目录 第一章工艺[wiki]设备[/wiki]检查 2 第二章公用工程系统投用 5 第三章设备、管线的水冲洗15 第四章设备、管线的吹扫20 第五章控制阀及联锁校验26 第六章装置水联运35 第七章新氢压缩机氮气负荷试车方案38 第八章循环氢压缩机K-102试运方案50 第九章高压泵试车方案78 第十章低压机泵及风机试运方案90 第十一章烘炉方案95 第十二章锅炉系统煮炉101 第十三章低压系统气密104 第十四章装置油联运109 第十五章高压氮气气密、反应系统热态考核112 第十六章[wiki]催化剂[/wiki]装填120 第十七章催化剂干燥、氢气高压气密131 第十八章氢气状态进行急冷氢及紧急泄压试验136 第十九章催化剂预硫化140 第二十章切换原料和调整操作147 第二十一章装置事故处理149 第二十二章装置停工方案164 第一章工艺设备检查 一、工艺管线检查 1、按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查，检查施工满足GBJ235-8 2、GBJ236-82的规范，管线走向、连接符合设计要求。 2、检查管线的法兰对正情况，垫片安放要位置正确，没有偏位、张口、松弛现象，垫片材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母的材质符合设计要求，螺栓安装正确，螺母对称把紧，螺丝满扣。 3、检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求，管线之间，管线与设备之间要正确，连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷存在。 4、检查所有管线的支、吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有空隙。 5、检查管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按设计要求方向装好。 6、检查管线保温、防腐符合设计要求，质量合格。 7、检查所属[wiki]阀门[/wiki]（单向阀、疏水器、过滤器等）的安装方向正确。 二、阀门检查 1、检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求。 2、检查阀门的法兰、垫片、螺丝齐全把紧，盘根压紧，材质符合设计要求。 3、检查阀门开关灵活。 4、检查安全阀按设计要求进行装配，安装位置正确，定好压后并做好记录，有铅封标记。 三、反应器、塔、容器、加热炉的检查
延迟焦化装置 一、概况 焦化是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。是某些行业对优质石油焦的特殊需求，致使化过程在炼油工业中一直占据着重要地位 延迟焦化是一种石油二次加工技术，是以贫氢的重质油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温(400~500℃)进行深度的热裂化反应。通过裂解反应，使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品；由于缩合反应，使渣油的另一部分转化为焦炭。 延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺，多年来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含流量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加，焦化能力增加的趋势很快。 延迟焦化装置的作用：将重质油馏分经裂解、聚合，生成油气、轻质油、中间馏分和焦炭。 二、工艺原理 焦化是在高温条件下，热破坏加工重油(减压渣油)的一种方法，其目的是得到汽油、柴油、焦炭、裂化馏分油(焦化蜡油)和气体。焦化过程是一种热分解和缩合的综合过程。也是一种渣油轻质化的过程。原料油一般加热到420℃开始热解，于500℃下进行深度热裂化反应。延迟焦化是将原料油通过加热炉加热时,采用高的油流速(入口混相流速3.54m/s)和高的加热强度(35kw/m2)，使油品在短时间内达到焦化反应所需的温度同，并且迅速离开加热炉进入焦炭塔，从而使生焦反应不在加热炉中进行,而延迟到焦炭塔中进行的一种热加工过程。焦化反应的机理较为复杂，一般简单表示为：
三、主要工艺流程(图9 焦化装置工艺原则流程图) 减压渣油从1#常减压装置来，温度为200℃以上，冷渣油从罐区来，温度为70～80℃。从1#常减压来的热渣油进入原料油缓冲罐V-101，经原料油泵P-101(102)抽出与循环油混合后先后与中段回流(E-110)和轻蜡油换热(E-107)(若冷热混炼，则冷渣油在换-110前与热渣油汇合)，然后分两路，分别与循环油及回流(E-111/1～4)、重蜡油及回流(E-112/1～4)、循环油及回流(E-113/1～4)换热到约330℃进入加热炉进料缓冲罐V-104。V-104罐底油经加热炉进料泵P-409(410)分别送到加热炉F-303、F-301加热到495～505℃，经四通阀进入焦碳塔T-201(202)。炉-303进料分为四路，每路设二点注水，一点注汽。在焦碳塔内进行裂解和缩合反应，反应产物除焦炭聚集在塔内，其它产品均呈气相从焦碳塔顶进入分馏塔T-101。油气进分馏塔，轻组分上升，重组分落入塔底，上升到精馏段的油气通过塔盘进行传质传热，在不同的部位分离出富气、汽油、柴油、轻蜡油、重蜡油和循环油，炉子注水随气体一起从T101顶逸出。焦炭塔内的焦炭聚集到一定的高度，停止进料，切换到另一个已预热好的焦炭塔内继续生产。停止后的塔通过大量吹汽和给水冷焦，将焦炭温度冷却到80℃以下，焦炭经水力除焦进入焦池，用吊车抓斗装车出厂或用履带送动力厂CFB锅炉出燃料。 分馏塔T-101底循环油自塔底经过滤器后由循环油泵P-121、P122抽出，与加热炉进料换热器E-113/1～4、E-111/1～4换热到280℃～310℃分为五路，一路作为回流控制分馏塔蒸发段温度，二路作为回流控制分馏塔底温度，三路作为循环油，用于调节装置循环比，四路作为热蜡油出装置，五路经冷却器L-105冷却至80℃～100℃出装置。 重蜡油从蜡油箱由泵P-124、P-108抽出，一路作为内回流返塔，另一路经与加热炉进料换热器E-112/1～4换热至295℃左右分为三路，一路返分馏塔六层塔盘，二路作为热蜡油出装置，三路经低温水换热器E114冷却出装置。 轻蜡油自分馏塔11层塔盘由泵P-123、P-107抽出，经与加热炉进料换热器E-107、轻蜡油蒸汽发生器E-101换热后，一路作为热蜡油出装置，另一路经低温水换热器E-108冷却后去1#催化或加氢制氢装置进行改质。