塑料UPVC排水管道安装
一、室内排水立管安装
（一）施工程序
1、清洞；
2、吊线（吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线）；
3、安装管卡（一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处，应贴吊线）；
4、安装立管。
（二）注意事项
1、吊线与清洞应交替进行，从上到下，边吊线边清洞；
2、由于土建墙体有偏差。故管卡出墙长度不一致，管卡最好用吊卡；
3、管卡、管件是有方向性的，商标字应是正向的；
4、在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈（DN110阻火圈高度大约5公分）；
5、三通与伸缩节间露出管道长度一般取7∽8公分，这样做是在满足实用功能的基础上使管道美观、施工方便。（对于“美观”：露出的管子短了显的太扁，露出的多了，显的不顺眼；对于“施工方便”：可以先在材料加工场将三通、短管和伸缩节粘接加工好了，再拿到楼上安装）。
6、管道安装一般应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。
7、室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
8、变径封（异径管）立管上安装小管径管子靠近墙体；横管上安装小管径管子在上部。
9、排水塑料管必须按要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
10、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于管道管径
的2/3,通球率必须达到100%。
11、用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
12、立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
二、排水横支管安装
1、先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接，粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
2、所有厨房、卫生间排水预留接口必须用塑料盖帽或胶带封口。
3、所有厨房、卫生间排水预留接口应高出所在地面200-300mm。
三、排水通气管安装
1、排水通气管不得与风道或烟道连接。
2、通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
3、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。
4、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m。
5、屋面有隔热层应从隔热层板面算起。
四、建筑外墙管道安装
（一）施工现状
1、土建贴瓷砖、勾缝前安装建筑外墙管道，管道常遭人为移动或破坏；
2、勾缝剂常污染管道且不易清洗；
3、常遭脚手架破坏。
（二）施工程序
吊线、打支架、安装管道、密封外墙套管。
（三）注意事项
1、一般这种施工方法土建不会给我们太多时间就会拆除脚手架，所以我们应集中人力突击。
2、外墙如有保温应打加长膨胀螺钉，支架处应做防水处理（用密封胶）。
3、支架尽量应打在圈梁或承重结构上。
4、如果建筑外墙有保温层，我们打管卡钻洞时就会破坏保温层的防水结构，容易渗水、积水，影响建筑使用功能；所以在安装管卡时，在膨胀螺栓及管卡座上应抹玻璃胶，以封闭打管卡的洞口（只在管座上抹玻璃胶，时间长了，胶体老化，就不起作用了）。
五、出户排水横管安装
1、埋地排水管敷设规范做法：
（1）埋地管敷设：一般分两段进行施工。第一段先做±0.000以下的室内部分，至伸出外墙为止。待土建施工结束后，再敷设第二段，从外墙边接入检查井。
（1）埋地管道的管沟底面平整，无突出的尖硬物，宜设厚度为100∽150mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同；管道安装好并经灌水试验后，方可在管道周围填砂，填砂至管顶以上至少100mm处。
（2）管沟回填土应采用细土回填至设计标高；
（3）回填应分层，每层厚度宜0.15m，回填土应符合密实度的要求。
2、室内埋地排水管如果室内回填土密实度不够，室内埋地排水管应采用角钢支架固定，可以采用门型或角型支架（尽量采用角型支架将管道固定在旁边的圈梁上）。
3、埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
4、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
5、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道
直接相连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。（主要为防止大肠杆菌及有害气体沿溢流管道进入设备及水箱污染水质。）
6、由室外通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
六、检查口及清扫口安装
1、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
（1）在立管上应隔层一层设置一个检查口，但在最底层（楼层转弯处）和有卫生洁具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管（消能装置）的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口（公共建筑内，在连接4个或4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口）。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙体距离不得小于400mm。
（3）在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检查口（清扫口）或检查井的最大距离表
2、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
七、地漏安装
（一）一般规定
1、装修房和阳露台的地漏安装完毕后比面砖低5mm，清水房地漏安装完毕后比地面高1.5cm。
2、卫生间、生活阳台采用水封地漏；
洗衣机处采用洗衣机专用地漏（下安装P弯）；
观景阳台地漏采用简易地漏（因为阳台上不常有水，即使用有水封地漏，水封中水因常时间蒸发而得不到补充而失去作用）；
空调板上地漏采用简易地漏。
3、水封作用：水封是利用一定高度的静水压力来抵抗排水管内气压变化，防止管内气体进入室内的措施。
（二）注意事项
1、安装地漏时。地漏安装高度以室内50线为准，没有50线的地方以水软管抄平；如果土建做了室内找平层，安装地漏时就以找平层为准，高出找平层
1.5mm；
2、地漏安装完毕后应该用纸、塑料袋等东西填实，上面再铺一层石灰，待要交工时，将石灰和纸取下，安装上地漏的水封和格栅。
3、地漏穿楼板预留孔洞直径DN+100mm；
4、不封闭阳台，考虑到要将雨水排至室外，地漏一般在阳台远离建筑外墙侧，坡度坡向室外；
八、排水管道穿楼板及墙体安装
1、管道穿楼板或墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大50mm，管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留孔洞或凿洞以及补洞工作；
2、立管穿楼板处应加装UPVC或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平；
3、具体管道穿楼板安装图集详见96S406—13页；
4、管道穿楼板、屋面板、地下室外墙及检查井壁处外表面用砂纸打毛，或刷胶粘剂后涂干燥黄砂一层；
5、楼板留洞
6、穿楼板孔洞预留时，位置尺寸一定要准确，看清墙体厚度，尤其要注意后砌墙一般厚度为120mm（富丽东方9#楼1~4层双卫户型预留孔洞存在偏差就是因为施工人员未考虑后砌墙为120mm）；
7、套管应与电线管隔开一定间距，一般为5公分。
九、有关管卡安装
1、支承种类
管道支承分滑动支承和固定支承两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支承；明装立管穿越楼板处有严格的防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支承；暗装在管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个。
2、立管滑动支承与固定支承的设置
固定支承每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道的自重。当层高H≤4m（DN≤50，H≤3m）时，层间设滑动支承一个；若层高H>4m（DN≤50，H>3m）时，层间设滑动支承两个。
3、立管底部宜设支墩或采取牢固的固定措施。
4、管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支承件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。
1、UPVC管卡根部长度约为5.5公分（DN100）；
5.0公分（DN75）；
2、调节UPVC管卡的螺栓松紧度使其形成滑动或固定管卡；
3、UPVC管不能用圆钢+橡皮垫的管卡，应该用钢板+橡皮垫做管卡。
4、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定：
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）
5、当管卡设置在空心砖上时，应采用长把的管卡，将设置管卡处空心砖敲个洞，将长把管卡位置摆正，然后用砂浆等将管卡处空隙填塞慢，将管卡固定。
6、吊卡的环箍与底座需用PVC线管连接（DN75的用PVCΦ16的连接；DN110的用PVCΦ20的连接）。
十、有关雨水管安装
（一）雨水系统：
1、水落管管径不应小于横管管径；
2、1根悬吊管上连接的雨水斗不应多于4个；
3、1根悬吊管连接多个雨水斗时，应将靠近立管的雨水斗口径减小一级；（二）注意事项
1、一般无组织排水的吐水管由土建总包单位实施，有组织排水的雨水管由安装单位实施；
2、雨水斗安装
注：对于DN75的排水管道，如果上层排水雨水排至下层，可以不安装雨水斗。直接将弯头与管道连接。
3、安装在室内的雨水管道安装好后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管
上部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。
4、雨水管道不得与生活污水管道连接。
5、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严
密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。
6、雨水立管在首层和顶层设置检查口。
十一、有关伸缩节安装
1、为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处，
并可按下列情况确定：
（1）排水支管在楼板下方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之下。
（2）排水支管在楼板上方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之上。
（3）立管上无排水支管接入时，伸缩节按设计间距宜置于楼层任何部位。（4）排水支管同时在楼板上、下方接入时，宜将伸缩节置于楼层中间部位。（5）污水横支管、器具通气管、环形通气管上合流管件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得超过4m，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
（6）立管在穿越楼层处固定时，立管在伸缩节处不得固定，在伸缩节处固定时，立管穿越楼层处不得固定。
十二、有关阻火圈安装
1、高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
2、阻火圈如果暗装，要求留洞D=DN+80mm。
3、DN110阻火圈高度大约5公分。
十三、塑料PVC管承口连接
1、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和
阳光直射，在-20℃以下的环境中不得操作。
2、在涂刷粘胶剂之前，应先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净，粘接表面
不得沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱蘸清洁剂擦净。
3、胶黏剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴
向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，后涂插口。
4、承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端
插入深度至少应超过标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2-3min；插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。
5、承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂
擦揩干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时间应适当延长。
十四、关于塑料UPVC排水管道防污染保护
管道工人在安装管道时，一般都把塑料袋取下，因此我们要买一些塑料薄膜将管道包好，以免管道受到水泥砂浆等的污染（水泥砂浆等物不易清洗），待交工清洗管道时将薄膜取下。
在支膜吊洞时，由于模板不严，砂浆外漏弄脏管道和浇灌砂浆时容易将管道根部弄脏，因此一定要将管道用塑料薄膜包扎起来。
十五、其他注意事项
1、管道暂时封堵方法：
2、自带存水弯蹲便器最低240mm，一般270mm，加上安装高度考虑300mm；
3、如遇排水管管材与管件相接处漏水，可取些UPVC管碎末，加上些UPVC胶水，调和均匀抹到漏水处，即可堵漏，效果好的很。
十六、关于室内找平层施工后再安装阳台排水的可行性研究
（一）施工现状
1、由于土建50线不准确或土建为了保证净空而调节垫层厚度往往造成安装的地漏高出板面高度不够；（现在有一种可调节地漏，就不存在这种状况了）
2、在土建垫层施工时，砂浆容易从未封好的地漏处流入排水管道，堵塞管道；
3、管道容易受污染；
（二）施工准备
1、土建在施工找平层前进行吊线、清洞；
2、材料准备；
3、劳动力准备。
（三）施工程序
1、再次吊线、清洞；
2、打支架、安装管道；
3、封堵地漏；
4、支模吊洞。
（四）注意事项
1、如果是隔层阳台（净空大于4米），无脚手架不能安装时，应在脚手架拆除之前施工；
2、地漏安装高度应高出找平层1∽1.5公分；
3、在墙体已经贴好瓷砖后施工；
4、管卡两个管端应对接，中间不外露短管，这样一致、美观，距墙距离也符合规范要求；
5、阳台一般要做防水，管道在垫层施工后安装，管道施工完毕，应先吊洞，
后做防水，最后施工垫层。
（五）例证
博瑞优品尚东华西六建就是这样施工的，管道做出来相当漂亮。
青浦区卫中路雨水管道改造中修工程 (2013～2015,2013年第二批) 施 工 组 织 设 计 上海豪青建设工程有限公司 二O一五年七月十五日 目录 一; 编制依据 二; 工程概况 三; 施工程序 四; 施工进度 五; 施工准备与资源配置计划 六; 主要施工方案 七; 施工现场平面布置 八; 主要施工管理计划
施工组织设计 一;编制依据 1、根据建设方提供得设计施工图及有关资料,结合实际施工现场环境,水文、地质、水源、交通运输等情况与上海市相关工程施工技术规范及验收标准。安全生产文明施工综合治理等法规、条例、规范、规定等。 2、工程质量控制,操作要求及施工验收规范 《上海市排水管道通用图》(92)版 《市政排水管道工程施工及验收规范》DBJ08-220-96 《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范》DBJ08-87-2000 《埋地塑料排水管道施工》(04S520) 上海市标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG\TJ08-308-2002) 上海城西城建工程勘测设计院设计施工图 3、以往多年类似工程积累得施工经验。 二:工程概况 1、工程简介及范围:卫中路就是青浦西边城区一条由南北向转向东北得曲折商业街道,南起城中西路,中部跨越城西河,东至海盈路,途中分卫中支路,成“Y”形,各与海盈路相交。本道路施工总宽度为9、24米,横断面布置为1、12米(人行道)+7、0米(车行道)+1、12米(人行道),现状得车行道为水泥混凝土路面,人行道为6*100*200机制彩色人行道板,路面状况较差。本次实施改造(城中西路——海盈路)卫中路雨水管工程全长约531米。卫中支路段:雨水管道长约145、5米,路面宽同卫中路,现状得车行道为水泥混凝土路面。 排水管道:卫中路,城中西路至城西河段采用Ф1200mm承插式钢混凝土管,长309、2m;盈中北路至海盈路段采用DN600HDPE双壁缠绕管;卫中支路,卫中路至海盈路段采用DN600HDPE双壁缠绕管。 近年来,由于该路段雨水排水总管修建年代已久,淤泥杂物沉积严重,排水功能不能适应现有路面得雨水排放,特别就是近年来台风梅雨季节水害隐患更为突出。为此,区给排水管理所为了彻底解决与消除水害隐患,拟结合本次道路得大修改造,重新排设管网,梳理支管,增强排水功能,还给沿线住宅小区一个安乐、祥与得宜居环境。
2020室外排水管道安装施工工艺
1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。
2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1
管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 （一）测量放线 １、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形，做好实测数据整理,绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每6０米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为2０√Ｌ，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 ３、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前，进行复核，发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0．1m， 管沟底宽为0。65m、上口宽０.85ｍ，机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2ｍ的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，
室内 UPVC 塑料排水管施工方案及要点 （一）工艺流程： 施工准备--- 预制加工--- 干管安装--- 立管安装--- 支管安装--- 卡架固定--- 封口堵洞--- 闭水试验--- 通水试验--- 通球试验 （二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30~60min即可粘 接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （三）干管安装： 1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连 接做法均按铺设管道做法施工。 4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：
5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时， 伸缩节间距应小于4m。 6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面 上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm 如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm 7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 9.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45° 弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10.塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整 甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时 校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11.管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁
§给水管线施工技术方案 § 1-1给水施工所涉及的规范 《给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97〉，《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CES10:89〉，《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》，钢质零件等施工分别见国标S143 S146 88S162 S311,接口施工见国标S222,管道基础见S222总说明及30-7，检查井见S231、S232 S233, § 1-2、材料要求 1、给水干管管材w DN600采用球墨铸铁管，柔性橡胶圈接口，穿越车行道下的干管及支管均采用焊接钢管，焊接或钢质配件连接，焊接钢管与球墨铸铁管的连接均采用钢制承插口。 2、球墨铸铁管或焊接钢管应符合GB11836-89有关规定。若发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前，应通过鉴定，缺陷修补，经监理工程师认可后方可使用。 3、球墨铸铁管应符合国家标准要求。 1）、管承口外表面标记与出厂证明书是否相符。 2）、管体内表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。 3）、承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm 4）、对出厂时间长（跨季），质量有所下降的管子应经水压实验合格。 4、钢管应符合GBJ235-82规定 1）、表面无显著锈蚀，无裂纹。 2）、卷焊钢管无扭曲、损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象。 3）、表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。 （8）、环氧、沥青涂料应符合SYJ28-87的标准。 （9）、橡胶圈应符合下表要求： 橡胶圈质量标准表：11101 橡胶圈应逐个检查，不应有气孔、裂缝、皱皮、老化等缺陷 5、给水阀门应符合TB308-75的规定。 1）、阀体、零件无裂缝、重皮等缺陷 2）、阀杆转动灵活，无卡涩现象。
建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 1.排水系统的安装： （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 （2）操作要点： 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上人屋面，通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求：
塑料排水板施工方法 编写人：肖磊 审核人：许瑞楠
一、塑料排水板的特点及结构 1.特点 塑料排水板的特点是，单孔过水断面大，排水畅通、排水阻力小质量轻、强度高、耐久性好，是一种较理想的坚向排水板。塑料排水板由芯板和滤膜组成，芯板由聚乙烯塑料加工而成两面有间隔沟槽的板体，滤膜由化纤材料，无纺胶黏而成，土层中的固结渗流水通过滤膜渗入到芯板沟槽内,并通过沟槽沿深度向上排入砂垫层中,再汇集于真空分布管由射流泵抽出. 2.结构 塑料排水板是由芯板和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料。 芯板是具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料。 滤膜是包裹芯板的无纺土工织物。 如下图所示：
塑料排水板示例图 二、塑料排水板设计 详见设计图 三、塑料排水板施工机械 1.施工机械 塑料排水板插板机示意图(轨道式) 塑料排水板插板机主要由门式导架、基座、支撑杆、压入管、卷扬机、振动锤、行走系统组成。其中压入管为133mm的插管，下端固定有带开口的桩靴。 塑料排水板插板机示意图(步履式)
塑料排水板插板机示意图(履带式) 2.施工机械性能表 型号DJG30系列振动锤电机功率22KW 打设深度22-25m 地面允许最大坡度2度2度 大车行走速度12m/min 工作状态尺寸（26.7-31.7）×10× 6m 小车行走速度10.2m/min 主架高度24-29 电源KVA 75 桩锤形式偏心振子式要求距离<100m 卷场机功率30KW 提升v1:21.5m/min 速度V2:14.3m/min 钢丝强直径19.5mm 提拔力F1:8.4T F2:12.6T 卷筒容绳量150m 自重13.5T 插管直径φ133mm
**工程安全管理技术文件 版本：** 编号：** **工程 厂区给排水管道施工方案 编制：年月日审核：年月日批准：年月日 **公司
目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据和施工验收规范 (2) 三、施工方案 (2) 3.1给排水管安装道技术要求 (2) 3.2管道定位 (3) 3.3管道检验............................................ 错误！未定义书签。 3.4铸铁管道安装注意事项 (3) 3.5管道支墩 (4) 3.6检查井 (4) 3.7克拉管管道安装注意事项 (4) 3.8室外排水管道安装技术要求 (4) 3.9埋地管管沟开挖 (5) 3.10管道附件安装 (6) 3.11室外消防管道安装 (7) 3.12管道焊接施工 (7) 3.13管道安装其他方面的要求 (8) 四、管道试压方法及要求 (8) 五、管道吹扫与清洗 (9) 六、主要投入机具人员计划 (9) 七、保证安全技术措施 (10) 1、施工作业安全技术措施 (10) 2、施工用电安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 3、施工机具安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 4、施工脚手架安全技术措施 (12) 5、施工消防安全技术措施 (12) 6、施工安全标示和安全防护技术措施 (12) 九、施工计划............................................................ 12-15
一、工程概述 1.1 工程名称： **工程 建设单位：**公司 设计单位：**公司 监理单位：**公司 施工单位：**公司 建设地点：** 1.2 施工范围包括：厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。 管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。给排水管道工程有埋地管道、明装管道。包括：消防给水系统，生活给水系统，生产给水系统，自喷系统、中水系统、污水系统，雨水系统；厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管，厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为球墨铸铁管，中水管道材质为镀锌钢管，雨水管道材质采用波纹管，污水管道材质采用克拉管。 1.3 本工程施工特点： 工期较紧，工程量大。为保证工程顺利，施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位之间的相互协调至关重要，对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。 路口处管子较多，管道交错复杂。施工期间施工道路不进行全封闭施工。 二、编制依据和施工验收规范 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》； GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》； GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸； 三、施工方案 3.1给排水管道安装技术要求 1、主要施工内容 本工程室外给排水管道主要为埋地管道，所有阀门位置砌筑圆形阀门井，收口内径0.7米。管材及连接方式如下：厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管，橡胶圈连
排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：
3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
UPVC塑料排水管施工方案 一、工程概况 华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统，其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。卫生间排水（除埋地外）均采用硬聚氯乙烯管塑料管，粘结。主要集中在一层及二层东西两侧看台下。 二、施工准备 1、材料要求： 硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2、主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。 3、作业条件： （1）、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。 （2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。 （3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 三、操作工艺 1、工艺流程： 2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 3、预制加工： （1）、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O～30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。 塑料管材插入管件承口深度 管子外径（㎜）40 50 75 110 160 管端插入承口深度（㎜）25 25 40 50 60 （2）试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5㎜。 （3）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。
道路及排水管道施 工方案
第一章工程概况 第一节编制依据、施工标准 1、本施工方案的编制依据： （1）总平面布置图、总平面给排水管道布置图及结构图、总平面消防管道布置图以及总平面管线综合图。 （2）现场实际情况。 (3) 现行的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。2、执行的施工标准： （1）设计院提供的图纸及有关资料 （2）设计图纸中指定使用的标准图 (3)《公路路面基层施工技术规范（JT J1034-85）》 (4)《水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30- ）》 (5) 05MR201《城市道路—沥青路面》 (6)《给排水管道施工及验收规范》GB50268— 第二节施工现场及气象条件 1、施工现场条件 当前主干道位置的场地已基本平整。但主厂房的东北角的填土和场地平整未完成，路基部位填土时，未能分层碾压，以后路面将会产生裂缝和不均匀沉降。所有山坡护坡和截洪沟都未施工，一下雨，施工场地内到处是积水，给施工带来了很大的困难。当前桩基
施工队桩基工程刚刚开始施工，因此主干道全面开工暂时还未具备条件，因此只能先从主厂房的东侧和进厂道路开始施工。 为不影响主厂房的基础开挖及桩基工程施工，我们认为进入工地大门口主干道和主厂房东侧道路施工期间。桩基施工队的车辆由冷却塔北侧临时施工道路通行，待道路基层达到强度后再施工其它路段。 2、气象条件 当前厂区主干道及排水管道的施工，正要处于春季多雨阶段，宣城地区的早晨室外平均气温还在0℃左右，施工期间经常会出现连续阴雨的天气，因此，拌合3:7灰土时和水泥石屑稳定层施工前，一定要注意气象预报，做好防雨措施，确保道路基层的质量。 第三节设计概况 1、主厂四周主干道结构层 素土压实，密实度93%；300厚3:7灰土垫层；200厚6%水泥稳定石屑半刚性基层；150厚C30混凝土面层；50厚中粒式沥青砼连接层，30厚AC—13C细粒式沥青混凝土面层。 2、主厂四周主干道宽度 人员出入口为7米，其它为6米、4米、17米等。 3、纵断面坡度 纵断面坡度为0.2%、0.3%等。 4、横断面坡度
U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘
连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。
管道安装工程施工方案 由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化，以便管道安装的时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾的地方，可在现场作出相应调整，及时绘制图纸并尽快报批，以确保安装的顺利进行。 管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。 ㈠管道安装工程施工技术组织措施 ①管道安装各专业成立图纸深化协调小组，主要工作是：根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包括管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图；及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题，并及时绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。 ②管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。 ③采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。 ④配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。 ⑤采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。
UPVC塑料排水管施工方案 （一）工艺流程： 施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验 （二）预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。（三）干管安装： 1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。 4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求： 5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。 6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口
与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 9.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10.塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11.管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。 （四）立管安装： 1.立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。 2.土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 3.选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。 4.UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。 （五）支管安装： 1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。
盐河南路雨水管施工方案 一、编制依据 ．南通市通州区盐河南路工程设计图纸、工程量清单等。 ．中华人民共和国国家标准，部颁各种技术规范、规程。 ．《城镇道路施工与质量验收规范》 ．《埋地塑料排水管道工程技术规范》 ．《给排水管道施工及验收规范》（） ．《给水排水构造物施工及验收规范》（） ．《中国建筑标准设计研究院排水检查井标准设计图集》() 、《国家建筑标准设计图集》 、《系列江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏 二、工程概况 本工程采用雨水管实施。 雨水管单侧布置，雨水管布置在距道路中线处。 管道及管道基础：本工程主要采用承插式钢筋砼管。 雨水口连接管采用φ的柔性管，坡降通向检查井。 雨水管道采用砼基础。 三、工期目标 按照施工总体部署，工期安排为：年月日至年月日。 四、施工方法 .施工部署 先施工埋置最深的雨水管，再施工埋置最浅雨水管，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。 .排水工程的施工顺序 降水→施工放样→管沟开挖（槽壁支护）→垫层、基础施工→管道安装→管座及接口施工→排水检查井浇筑→管道闭水试验→管沟回填。 降水措施 本工程污水管道埋置较深，无足够距离放坡，槽底处于粉质粘土层，含水量大，地下水位高，故采用井点降水，边坡支护采用钢板桩支护。本井点降水工作在沟槽回填达到地下水位线以上以后方可结束。
）涌水量计算：根据扬中奥体中心地勘报告可知，地下土层层为弱透水性淤泥质粉质粘土夹砂，故涌水量可按完整井，根据下列公式计算： ()() 式中——基坑涌水量； ——土壤的渗透系数；根据扬中奥体中心地勘报告，层，即。 ——潜水含水层厚度；由扬中奥体中心地勘报告和现场实测可知，层层厚—，层层厚—米，偏保守计算，取米。 ——基坑水位降深；（）米。 ——降水影响半径； 米 ——基坑等效半径；基坑非圆形时，对矩形基坑的等效半径按下式计算：（） 式中、——分别为基坑的长、短边。， （）米 （） ）井点数量计算 （）管井的出水能力： π 式中——滤管半径；取 ——滤管进水部分长度；取米 ——含水层的渗透系数；取 （）井点数量的确定 式中——井点数量； ——基坑总涌水量； ——设计的单个井点出水能力。 故取。
排水管道安装工艺标准 据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。 2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。建设工程教育网 2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
管道工程的施工方案 一、工艺流程 熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。 二、施工工序及施工要点 1、喷灌管道施工 施工顺序 测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验 1.1施工放线 1.1.1放线准备工作： 1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。 1.1.1.2确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。 1.1.2用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。 1.1.3坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不超过有关要求及设计规定。 1.1.4对交叉施工造成放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。 1.2管沟开挖 1.2.1严格按放线线路开挖管沟，不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。 1.2.2以机械开挖为主，加快施工进度，保证效率，结合人工，进行局部和细部处理，提高工程质量和精度。 1.2.3考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定执行），特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。 1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深10cm，并填良质土夯实找平，遇淤泥处加挖深20cm后，用良质土回填并
夯实找平，保证管沟底密实平直。 1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。 1.3管道安装 1.3.1检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤。 1.3.2安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程执行。 1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好后埋入管子。 1.3.4粘接面洁净，无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀，杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快，刷胶后插接应迅速，以免胶膜干固，胶着面经加压，接着力会增加，要尽往内插紧，并持续5秒左右，对大口径管，持续加压时间应相应增加。 1.3.5在工作暂停或休息时间，管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道，影响使用质量。 1.4钢套管安装 钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设，选材用焊接钢管防腐处理，防腐刷沥青漆两遍方式处理，钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜，距离长的套管要进行焊接，焊接要有专业焊接工操作，施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。 1.5试压 1.5.1试压前应回填一部分土，回填高度为1/3倍埋深、夯实，试压前应编写水压试验程序。 1.5.2试验水压为使用压力的1.5倍，保持10-20分钟，无渗漏，压力表降压不超过0.1Mpa，则可通过，若有漏水或破裂情况发生，应及时修补，并查找原因，并继续试水，直至符合要求。 1.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。 1.6回填 回填包括试压前回填，是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行，回填应坚持“先慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯实”的原则，即回填管道周围时要慢，管道两侧填土要均匀，不能改变已布设管道的位置，尤其保持立管竖直。 先回填细土，如现场无足够量细土，则应进行碎土过筛，防止坚硬石块或其