兴旺煤矿C10西翼1001采面运输巷掘进工作面作业规程
编制人：朱冕贞
施工负责人：
通风副总：
机电副总：
机电矿长：
安全矿长：
生产矿长：
总工程师：
矿长：
编制时间：2012年2月24日
目录
矿审批意见 (1)
作业规程学习和考试记录 (2)
作业规程复查记录 (3)
第一章概况 (9)
第一节概述 (9)
第二节编写依据 (9)
第二章地面相对位置及地质水文情况 (9)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (9)
第二节地质构造 (10)
第三节水文地质 (10)
第三章巷道布置及支护说明 (11)
第一节巷道布置 (11)
第二节支护设计 (13)
第三节支护工艺 (15)
第四章施工工艺 (17)
第一节施工方法 (17)
第二节凿岩方式 (19)
第三节爆破作业 (19)
第四节装、运岩（煤）方式 (21)
第五节管线及轨道敷设 (22)
第六节设备及工具配备 (22)
第五章劳动组织及主要技术经济指标 (23)
第一节劳动组织 (24)
第二节循环作业 (24)
第三节主要技术经济指标 (25)
第六章生产系统 (25)
第一节通风系统 (25)
第二节压风系统 (29)
第三节防尘系统 (30)
第四节防灭火 (30)
第五节安全监测系统 (30)
第六节供电系统 (34)
第七节排水系统 (35)
第八节运输系统 (35)
第九节通讯系统 (36)
第七章灾害预防及避灾路线 (38)
第八章安全技术措施 (42)
第一节施工准备 (43)
第二节“一通三防”管理 (44)
第三节顶板管理 (48)
第五节爆破管理 (50)
第六节防治水管理 (56)
第七节机电管理 (56)
第八节运输管理 (61)
第九节其它 (63)
矿领导会审意见
参加会审人员签字：
矿长：安全科：总工程师: 技术科：安全矿长：机电科：生产矿长：地测组：机电矿长：通风科：
作业规程贯彻表
贯彻人：时间：2012年月日姓名岗位姓名岗位备注
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字一、存在主要问题：
二、处理意见：
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字一、存在主要问题：
二、处理意见：
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字一、存在主要问题：
二、处理意见：
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字一、存在主要问题：
二、处理意见：
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》掘进的巷道为C10西翼1001采面运输巷。
二、掘进目的及巷道用途
掘进目的是为了构成C10西翼1001采面的运输系统。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：200m（平距）。
服务年限：4-6个月
四、预计开工时间
经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自二○一二年3月份开工。
第二节编写依据
1、《煤矿安全规程》（2011版）
2、兴旺煤矿测量成果及收集的地质资料；
3、兴仁县兴旺煤矿采掘方案布置。
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
本工作面地面位于兴旺煤矿井田中部，地表为大尖山西部山脚，无建筑物。工作面距地表最小垂深为约103米。
该工作面井下位副斜井西翼，与正在掘进的C10西翼运输巷垂直，掘进工程对地面无影响。
地面相对位置及邻近采区开采情况表
表一
水平名称二采区名称西翼采区
地面标高（m）1632 工作面标高
(m)
1445.03
地面相对位置
及建筑物
地表为大尖山，地面无建筑物。
井下位置及掘进对
地面设施的影响
掘进工程对地面无影响。
邻近采区开采情况C1001在开采，C1003在准备。
走向南北倾斜4度长度（m）350
第二节地质构造
西翼1001运输巷施工中，依次要穿过炭质页岩-细砂岩-页岩-砂页岩-页岩-细砂岩-含砂粗砂岩，其中砂页岩、页岩含有较多粘土，泥质，稳定性较差，施工中应加强顶板的管理，及时支护。砂岩顶板时稳定性较好。该工程范围内不受断层影响。
根据地质说明书提供该工作面水文情况如下：
一、水文情况：
西翼1001运输巷西部有废弃一老窖（茅箐立井），积水量估计约为8500m3，施工中严格按“有掘必探、先探后掘”、及附后的《探放水措施》进行打钻探水。
二、防治水措施：
1 、探水巷道中间不得有低洼积水段。
2、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。
3、巷道支护应牢固，不能出现空帮空顶，使巷道有较强的抗水流冲
击能力。
4、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。
5、探水巷道应加强出水征兆的观察，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发挥、有臭味等突水预兆时，一旦发现立即停止施工，采取措施，立即报告调度室，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。
6、“钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。
7、探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。
8、其他未尽事宜的按《煤矿安全规程》执行。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
西翼1001采面回风巷位置如附图所示，工程量共计200m。
附图西翼1001回风巷位置平面示意图
北
1002运输巷
1002回风巷
1
00
2回
风
联
络
巷
1567
158
1.78
6采
区
回
风
巷
采
区
运
输
巷
采
区
材
料
巷
1001回风巷
153
8.762
C 5井底回风斜井
主 斜 井
副斜井
1555.553
1001运输巷
总
回
风
下
山
C 10(1001)首采
工作面
139
9.710I V 14
19
.527
1445.411
差管子道口14
38.
233采区水仓回风巷
1400.2
1401.6
采区中央变电
所
开口点
井底水仓
C 1003运输下山
采空区
C10西翼回风巷
C10西翼运输巷
1001回风巷开口
西翼1001回风巷施工平面示意图
1451.49
C 10西翼1001回风巷
C 10西翼1001运输巷
1001采面
第二节支护设计
1．巷道断面
断面形状为矩形。
西翼1001采面运输巷：岩巷时中净高2.2米、中净宽3.3米，净断面面积7.26㎡，荒面积7.7㎡；煤巷时巷道中净高变为煤层的高度（掘进过程中不溜顶底煤）。
附图：巷道施工断面图。
2．支护方式
根据围岩特性，结合掘进队施工巷道经验，施工过程中采用锚杆+铁丝网作为支护，锚杆外露长度30-50mm。爆破后，由外向里敲帮问顶摘除活石后，即对迎头暴露顶帮进行锚杆支护。掘进工程中采用前探梁作为临时支护。
前探梁的规格型号
前探梁使用22kg/m的钢轨，数量不少于2根，上面铺木板（厚500mm）。每根前探梁的长度不得小于6.0m。吊链可使用40T（或30B）溜子刮板
链加工而成。
顶锚使用（Φ=18mm，L=2000mm）螺纹钢锚杆，帮锚使用（Φ=16mm，L=1500mm）螺纹钢锚杆。布置形式为矩形，锚杆角度垂直于该点切线，锚杆间排距为800×800mm，误差为±100mm。每根锚杆使用MSCK2350（里）和MSK2350（外）型树脂锚固剂各一根进行锚固，，锚固力不小于120kN/根、扭紧力不低于150n·m。
运输巷开口段采用锚索加强支护，锚索型号为SK15.24/6.0，间距为2000mm、排距3000mm,误差±150mm，每根锚索使用1根MSCK2350（里）和2根MSK2350（外）型树脂锚固剂进行锚固。当巷道顶板破碎时，视情况补打一定数量的锚索加强支护。
附图西翼1001运输巷支护断面图（1:50）
围岩类别
支护方式
断面积（m ）坡度净设计
掘进水平
瓦斯
净周长
断面
每米材料消耗量混凝土(m3)喷厚
100×100mm
Φ4mm铁丝铁丝网顶
墙体锚杆特征与布置(mm)
间排距(mm)直径×长度顶锚Φ18×18006
800×800
巷道断面特征与每米材料消耗量表
C10西翼1001运输巷支护断面图半煤锚网
矿总工矿长
比例
1:50
兰希伟李登林
11.25
顶锚 帮锚
帮锚Φ16×1500
500
400
800
550
8003300
2200
115°
0'
第三节 支护工艺
一、支护材料：
1、锚杆及锚固剂：西翼1001运输巷顶部锚杆采用等强度左旋无纵肋锚杆，直径为18mm 长度为2000mm ；帮锚采用等强度螺纹钢锚杆，直径为16mm 长度为1500mm ；每根锚杆均用3块树脂锚固剂固定，锚杆外
露长度30-50mm，托盘为方形，规格为120*120mm。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固。
2、金属网采用4#铁丝编制，铁丝网规格长×宽=6000×1500mm。
3、锚索型号为SK15.24/6.0，使用专用托盘紧固。托盘直径为250mm，孔径为18mm。
二、锚杆、锚索安装工艺
1、打锚杆眼
打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；各迎头锚杆间排距均为800×800mm；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩及初喷支护情况，确认安全后,方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于3度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆
?安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把3块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动煤帮钻卡住螺帽，开动风动煤帮钻，使煤帮钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风动锚杆机，搅拌旋转17-20s后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，10-15s之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定
预紧力，拧紧力矩不小于120N·M。
?锚杆露出螺帽长度不大于50mm，不小于30mm。
三、锚索安装工艺：
打锚索眼：
（1）打眼前，首先检查施工地点支护情况，敲帮问顶，找净危岩活矸，保证安全施工。
（2）锚索眼的位置要准确，眼位误差为±100mm，眼深误差为±50mm，偏差为±150mm。
锚索安装：
（1）将树脂锚固剂装入锚索眼内，用锚索顶入眼底。
（2）上好连接接头，开动锚杆钻机边推进边搅拌，搅拌时间30～40 s，等待61～120 s后缩下锚杆钻机。
（3）树脂锚固剂凝固1小时后，套上锚索托盘及倒楔，用手动锚索预紧力涨拉机具进行加压。预紧力不小于23MPa，锚索索头外外露长度200mm-350mm。
（4）锚固长度不小于1500mm，单根锚索锚固力不小于200kN。
第四章施工工艺
第一节施工方法
开口施工前，首先按由外向里的顺序，对开口处前后各10m范围内的支护进行检查，如有巷道变形、开裂的喷体，要及时处理，补打锚杆、挂网，并掩护好所在巷道内的电缆、风筒及风水管路，防止放炮打坏，确认安全后，方可开口施工。
开口施工前，地测部门要提前挂好中腰线，施工人员要严格按线施
工，开口施工时，浅打眼、少装药、放小炮，并要留好嘴子。
开口施工时，区队干部、安检员在现场盯班。
巷道采用光爆锚网向前掘进时，根据围岩硬度周边眼距定为350～500mm，。
1．施工方式
巷道掘进采用人工打眼、爆破破岩、人工扒装、人工打注锚杆的施工方式。
2.施工顺序
(1)由生产技术科测量人员在现场标定好巷道中、腰线。
(2)将中腰线延至迎头，按中腰线打眼。
(3)装药、爆破。
(4)临时支护。
(5)人工装出矸
(6)自上而下打锚杆眼，铺网、注锚杆。
(7)清理卫生。
3.施工工艺
打眼、装药、爆破、临时支护、人工装出矸、打锚杆眼、铺网、注锚杆、清理卫生。
4.工艺流程
交接班、安全检查及准备工作→由外向里敲帮问顶→检查瓦斯→按中、腰线点、打眼→检查瓦斯→装药→检查瓦斯→爆破→检查瓦斯→临时支护→人工扒装→打锚杆眼→铺网、注锚杆→清理卫生。
第二节凿岩方式
本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破岩。
一、打眼机具：
采用YT-27型风钻配备Ф42mm的钻头打帮锚杆眼，MQT-120、130型锚杆钻机使用Ф28mm的钻头打顶部锚杆/锚索眼。
二、降尘方法
降尘水源来自地面消防水池，主要降尘方法有湿式打眼，装药使用水炮泥，放炮前后对放炮地点附近30米内的巷道进行洒水冲帮，放炮前打开手动水幕，扒装喷雾、放炮远程喷雾、回风道水幕常开等。
第三节爆破作业
掏槽方式为楔式掏槽法。
一、炸药、雷管
使用煤矿许用炸药、毫秒电雷管,电雷管必须编号。
二、装药结构
正向装药结构。
三、起爆方式
起爆使用FD100D煤矿用电容式发爆器全断面一次起爆，联线方式为串、并联联线。
附图西翼1001运输巷炮眼布置三视图（1:50）及说明书