中国石油广东石化公司
静设备安装质量管理办法
（第一版）
编制部门：质量中心
发布时间：2013-04-25
编 码：PPGRP0001-PPGPC-QAD-RG-0034
静设备安装质量管理办法
（第一版）
第1次修改说明
本程序第一版是根据广东石化炼油项目《项目管理手册》（第二版）和《项目质量管理手册》的要求进行编制的。
本次修改是由于广石化〔2013〕9号《关于公司、项目组织机构调整的通知》文件要求，对程序中涉及到的组织机构调整所进行的修改。
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中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程
目录
1 目的 (4)
2 适用范围 (4)
3 定义 (4)
4 管理职责 (4)
4.1 质量中心 (4)
4.2 相关部门 (4)
4.3 PMT (4)
4.4 监理 (4)
4.5 承包商 (4)
5 管理内容与要求 (5)
5.1 基本要求 (5)
5.2 施工准备阶段的质量控制 (5)
5.3 静设备、材料、构配件现场验收和复验 (6)
5.4 基础验收 (6)
5.5 整体到货静设备质量控制 (7)
5.6 现场组焊设备施工质量控制 (7)
5.7 换热设备安装质量要求 (8)
5.8 塔及容器封闭的质量控制 (9)
5.9静设备防腐蚀、绝热工程施工质量控制 (10)
5.10静设备安装工程施工质量验收 (11)
5.11 压力试验 (11)
5.12 设备耐压试验质量控制 (12)
5.13 静设备质量资料 (12)
6 参考文件 (13)
7解释权归属及生效时间 (13)
8附录 (13)
中委合资广东石化万吨年重油加工工程2000/
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1 目的
为加强中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程(以下简称“本工程”)质量管理，确保静设备工程安装质量，制定本管理办法。
2 适用范围
本规定适用于广东石化炼油项目静设备安装工程施工质量管理。
3 定义
无。
4 管理职责
4.1 质量中心
负责静设备安装质量管理办法的制定，对项目范围内的实施情况进行监督检查。
4.2 相关部门
按其部门职责监督检查监理、承包商本办法执行情况。
4.3 PMT
1.PMT 是所辖区域内静设备安装工程的质量控制部门，负责对项目监理单位和承包商质量管理和质量保证体系运行情况进行监督。
2.参加静设备开箱检验，并在开箱检验报告上签字。
3.参与静设备安装工程特殊过程和关键工序的检查验收，参加静设备安装工程A 级质量控制点的检查并确认。
4.审定由承包商编制的、监理机构批准的各项静设备安装方案；监督检查静设备安装工程施工质量问题的处理和整改。
4.4 监理
1.负责对所监理项目的承包商和施工承包商的质量管理和质量保证体系运行及工程实体质量情况进行监督、检查。
2.监理机构负责编制静设备施工监理细则，对静设备安装质量进行全过程监理。
3.负责审核承包商制定的静设备安装（特别是现场组焊重要静设备）方案，并对方案的执行情况进行监督管理。
4.负责组织静设备安装质量的阶段验收。
4.5 承包商
1.承包商应建立、健全本单位静设备安装质量管理体系，并保证体系有效运行。
2.负责静设备安装工程施工方案、大型设备、重要静设备等专项施工方案的审核；负责编制和组织实施设备安装质量检验计划，对特殊过程和关键工序进行识别和过程控制，组织对静设备安装质量的检查确认，保证静设备安装工程质量受控。
3.压力容器安装前，负责向当地技术监督部门办理告知手续。
4.负责组织业主、监理，对其采购的静设备的开箱验收工作并签署意见。
5.编制并组织实施静设备施工方案和质量检验计划，执行关键岗位、特殊工种岗位培训和持证上岗制度；按照规范标准和相关规定进行材料、静设备的检验、检测；严格工序管理，强化质量“三检”制度，保证静设备安装施工质量。
6.配合相关方的检查验收，积极完成质量问题的整改。
5 管理内容与要求
5.1 基本要求
1.施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
2.工序检验和试验应符合过程检验和试验的规定，每道工序完成后承包商都应进行质量“三检”，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。一次、二次灌浆、静设备封闭检查等隐蔽工程，承包商除了要做好检查、检验之外，还应在隐蔽前24小时书面通知监理及各相关单位，并在约定的时间内，监理单位组织各相关单位共同对隐蔽工程进行验收，同时做好隐蔽验收记录。
3.对在项目质量计划中界定的大型的炉、塔、储罐及火炬安装等关键工序施工，应事先分析影响质量的原因，由专业技术人员编制专门的作业指导书，经审批后执行。
4.凡列为质量控制计划的控制点，严格按照计划实施。
5.2 施工准备阶段的质量控制
1.承包商应根据实际情况编制相应的设备吊装、安装、组焊、试压等施工技术方案，经监理单位审批。施工前，承包商应组织对现场施工人员进行施工技术交底，确保方案的有效实施。
2.项目监理单位应按监理合同要求配置满足静设备安装工程的专业监理工程师。施工前，监理工程师应编制本专业监理实施细则，并报总监理工程师和PMT审查批准。
3.从事现场设备、材料检测的第三方检测单位应具备相应的检测资格，从事设备安装、焊接的特种作业人员应具备相应的作业资格和经过专业培训；焊接作业人员还应经过现场考试合格后方能上岗作业。
4.静设备安装过程中使用的各种计量器具、检测仪器、仪表和设备，应经具有有效资质的检定机构检定合格，并在有效期内，其精度等级不应低于被检对象精度的要求；监理应对报验的计量器具、检测仪器、仪表和设备进行检查确认。
5.用于静设备安装的各种起重设备应具备质量技术监督部门签发的检验合格证明，并在有效期内。
6.从事压力容器现场组焊、安装的承包商应按《特种设备安全监察条例》的要求在施工前办理书面告知并接受监督检查。
7.静设备安装过程中，有恒温、恒湿、防潮、防震、防尘等特殊要求时，应在安装地点采取相应措施后，方可进行相应工序的施工。
8.静设备安装前，业主应组织设计、监理、承包商等各相关单位进行图纸会审，发现问题及时处理；设计单位应在设计图纸会审前及时地进行设计交底，就设计意图，专业施工中的难点、疑点和容易发生的问题，向业主、监理、承包商等单位说明，并解释各单位对施工图设计文件的疑问，施工图纸会审与设计交底应分别形成会议记要，经参加各方签字。
5.3 静设备、材料、构配件现场验收和复验
1.静设备、材料、构配件进场后、使用之前，承包商相关人员应对现场的静设备、材料、构配件进行外观质量检验，检查质量证明文件，并按施工质量验收规范、承包合同和业主有关部门的规定进行检验或复验；未经检验、复验或检验、复验不合格的上述物资不得使用。
2.进入现场的静设备、材料、构配件应摆放在指定地点、并按规定堆放，以免混放、错放，避免损坏和污染。
3.不合格品应采取隔离、标识，并及时通知相关单位，重要甲采材料，静设备问题应通知业主PMT或商务部；物资不合格品由采购单位负责处理。
5.4 基础验收
1.承包商应在设备基础上明显位置标出标高基准线，基础纵横中心线。大型静设备的设备基础应按设计要求设置沉降观测点。
2.设备安装前，由监理单位组织相关方人员，按土建基础图及设备技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查，形成基础交接验收记录。
5.5 整体到货静设备质量控制
1.整体到货静设备安装的质量控制应符合相应施工验收规范及设计文件的要求。
2.整体静设备运抵施工现场，在安装之前，承包商应组织各相关单位对设备进行检验验收，重点检查：
（1）以合同、装箱单或到货清单以及图纸为依据，对到货实物进行清点，并做好记录和签证，作为移交凭证。
（2）设备的内外表面无划伤及外力冲击破损等缺陷，设备的主要几何尺寸符合要求，管口方位符合装配图要求，机械加工面、法兰表面、紧固件表面光洁，无裂纹毛刺，加工尺寸应准确，设备内件尺寸应符合图样和技术要求。
（3）对设备质量有怀疑时可进行复测，包括：焊缝的无损检测；筒体和其他部位的测厚；筒体的表面无损检测；各种材质的光谱分析，金相组织检查，硬度检测等。
3.整体到货的设备安装应严格控制标高、中心线位置、卧式设备水平度及立式设备的垂直度、方位等。
4.卧式设备滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔的中间，位置偏差应偏向补偿温度变化所引起的伸缩反方向；支座滑动表面清理干净，并涂润滑剂；设备配管结束后，松动滑动端支座地脚螺栓螺母，使其与支座板面间留有1~3mm间隙，并紧固锁紧螺母。
5.整体到货压力容器的检查、试验应按《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007加编号的规定进行。
5.6 现场组焊设备施工质量控制
1.现场组焊设备安装的质量控制应符合相应施工验收规范及设计文件的要求。
2.压力容器的部件和附件必须具备出厂质量证明文件（合格证）和当地技术质量监督部门的监检证；按国家强制性标准需要复验和检验的材料必须具有复验报告和检测报告。
3.压力容器的异地制造必须经国家质量技术监督检验检疫总局批准。
4.压力容器安装工程必须经国家质量技术监督部门监督检查和验收。
5.现场组焊设备，承包商应将现场设备组焊方案、焊接工艺评定、无损检测方案、热处理方案、排版图等各种方案及特殊工种人员资格进行报审，经业主、监理单位审批后再进行作业。
5.7 换热设备安装质量要求
1.换热设备安装前，基础表面应清理干净，并清除预留地脚螺栓孔内的杂物及积水，且应对二次灌浆的基础表面铲成麻面。
2.换热设备安装前，应清除设备上的油污、泥土等污物，且应在基础滑动端预埋板上表面涂抹润滑脂，并进行下列检查：
（1）按照设计文件核对设备的管口方位、中心线，必要时计算重心位置；
（2）核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓或地脚螺栓预留孔的位置及尺寸。
3.换热设备的垫铁应按设计标准要求布置。垫铁应布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位的下方，且每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，并应符合下列要求： （1）相邻两垫铁组间的距离不大于 500 mm；
（2）放置垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸宜比垫铁每边大 50 mm；
（3）垫铁与基础接合面应均匀接触，接触面积应不小于 70%。
4.使用斜垫铁与平垫铁调平时，每一组垫铁应放置平稳，接触均匀，垫铁组应超过设备地脚螺栓的中心。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐个锤击听音检查，灌浆前垫铁之间进行定位焊，且应符合下列要求：
（1）斜垫铁应成对使用，其搭接长度不小于全长的 3/4；
（2）垫铁组高度宜为 30 mm～70 mm，每组垫铁块数不宜超过四块；
（3）垫铁端面露出设备底板外缘的长度宜为 10 mm～30 mm。
5.预留孔地脚螺栓安装时，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂油脂保护。
地脚螺栓在预留孔中应垂直，任一部位离孔壁的距离均应大于15mm，底端不应碰孔底，螺栓应露出螺母，其露出长度不小于 2 个螺距。
拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度后进行。
6.换热设备安装，应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点进行找正、找平，其允许偏差应符合规定。
7.换热设备找正、找平的测定基准点应符合下列规定：
（1）设备支座（支架）的底面标高应以基础的标高基准线为基准；
（2）设备的中心线位置应以基础中心线为基准；
（3）立式设备的垂直度应以设备外壁为基准；
（4）卧式设备的水平度应以设备两侧的方位线为基准；
（5）套管式换热器水平度应以换热器顶层换热管的上表面为基准，测定单排管的垂直度，应以一根支架柱的外侧面为基准。
8.换热设备找正、找平应采用垫铁或其他调整件进行，不得采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。
9.卧式换热设备的安装坡度，当设计文件无要求时，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
10.换热设备滑动支座长圆孔两端与基础地脚螺栓的间距应符合滑动的要求，找正、找平后应及时紧固地脚螺栓。
换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板面间留有 1 mm～3 mm 的间隙，并紧固锁紧螺母。
11.换热设备安装后，应封闭顶部开孔，并对法兰密封面、膨胀节及空冷式换热管翅片进行保护，氮气或其他惰性气体密封的换热设备应定期检查气封压力。
奥氏体不锈钢换热器在安装后，还应采取防止污染的措施。
12. 管壳式换热器抽芯检查宜采用抽芯机械，吊装换热器管束时，不得用钢丝绳或其他锐利的索具直接捆绑管束。管束水平放置时，必须支承在管板或支持板上。
5.8 塔及容器封闭的质量控制
5.8.1 塔及容器封闭前所要达到的条件
1.塔类设备在封闭前内件应已安装完毕，塔盘类内件安装质量已经经过检查并且合格，填料塔内的填料已按要求完成装填，设备内部已经清扫并达到要求。设备外部的防腐或者保温（保冷）已经基本完成；设备配管已经基本完成（若配管未完，在配管时要采取措施防止杂物进入设备内部）。
2.容器类设备在封闭前应内件已安装完毕，内件安装质量已经经过检查并且合格，设备内部已经清扫并达到要求。设备外部的防腐或者保温（保冷）已经基本完成；设备配管已经基本完成（若配管未完，在配管时要采取措施防止杂物进入设备内部）。
3.储罐类设备内件已经安装完毕并且符合要求（包括电气、仪表）；设备内壁有防腐要求的，防腐工作已经完成并且检测合格；设备内部已经清扫并达到要求；设备配管已经基本完成（若配管未完，在配管时要采取措施防止杂物进入设备内部）。
5.8.2 封闭过程质量控制
1.塔类设备的封闭，参加检查的人员应从上到下或者从下到上逐层检查，不允许多层同时检查（防止坠物发生事故）。检查人员要按照图纸和规范的要求检查，有脱脂要求的要检查是否达到要求，注意设备内部有无杂物及清扫情况，检查合格后，施工单位要及时封闭通道板，最后封闭人孔。
2.容器类设备的封闭，参加检查的人员要按照图纸和规范的要求检查，有脱脂要求的要检查是否达到要求，注意设备内部有无杂物及清扫情况，检查合格后及时封闭人孔。
3.储罐类设备的封闭，参加检查的人员要按照图纸和规范的要求检查，有脱脂要求的要检查是否达到要求，注意设备内部有无杂物及清扫情况。储罐内部有防腐要求的，检查人员不得穿可能破坏防腐层的鞋子进入储罐。是否拆除浮盘立柱上的定位销（使浮盘降到工作高度），由生产单位决定。检查合格后及时封闭人孔。
4.人孔封闭前应采用设计给定的垫片和紧固件，业主要求的除外，监理单位、施工单位应对人孔法兰密封面、垫片、螺栓进行检查，确认合格后方可封闭。
5.8.3 注意事项
1.塔及容器内部都属于受限空间。进入受限空间参加检查的人员必须按照安全方面的规定，做到人进挂牌，人出摘牌。受限空间外必须安排专人监护。
2.塔及容器封闭检查前，总承包商（施工承包商）应在自检合格，监理人员认可的基础上提前24小时书面通知有关单位，并在约定时间内，共同对隐蔽工程进行验收。
3.参加检查的人员有义务在有关文件上签字确认，不得推诿。
4.塔及容器一经正式封闭，除生产单位外，任何其他人不得擅自打开。
5.9静设备防腐蚀、绝热工程施工质量控制
1.防腐蚀、绝热工程必须在静设备焊接、安装、热处理、强度试验、气密试验合格后才能进行。
2.静设备防腐蚀、绝热工程质量应符合设计图纸、规范及业主相关规定要求。
3.设备保温、保冷等工序施工前要样板起步，经PMT、监理单位确认合格后方可大面积施工。
5.10静设备安装工程施工质量验收
1.每道施工工序完成后，施工承包商应进行内部交接验收并办理交接手续，并有书面交接记录，交接检查合格后向承包商、监理单位进行工序报验。
2.隐蔽工程验收时，施工承包商应在自检合格基础上提前24小时书面通知承包商、监理单位，并在约定时间内，共同对隐蔽工程进行验收。
3.塔内件安装时，塔盘板、降液板、横梁等可放置在现场保管，但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生。PMT、监理单位要控制每一层塔内件的安装质量，逐层进行签字确认。
4.承包商应对已完分项工程、分部工程及时进行检查、评定，合格后向监理单位报验，监理单位应及时组织对检分项工程、分部工程进行验收。
5.11 压力试验
1.设备压力试验前必须具备的条件：
（1）压力试验方案已经过监理签认，确认合格。
（2）设备已就位，找正结束。
（3）设备的焊接、无损检测及返修工作已完成，热处理工作已完成，并经监理确认。
（4）具备产品焊接试板试验报告等各种试验报告。
（5）质量保证资料真实合规，结论准确，验收和审批程序符合质量验收规范和相关规定要求，并经监理签认。
（6）承包商已向监理单位、建设单位和质量技术监督部门进行报验。
2.换热设备试压要求
（1）在制造厂已做过压力试验、使用正式紧固件和垫片，且在运输过程中无损伤和变形或在制造厂压力试验后用气封保护，且气封完好的换热设备，经建设单位/监理单位确认，可不再进行压力试验复验。
（2）除上条或合同有规定外，换热设备应进行现场压力试验。
（3）压力试验应安装两个在检定有效期内的压力表。压力表的量程宜为试验压力的 2 倍，但不得低于 1.5 倍或高于 4 倍，精度不得低于 1.5 级。
（4）压力表应安装在换热设备的最高处和最低处，试验压力值应以最高处的压力表读数为准。
（5）试压前，应对换热设备进行外观检查，其表面应保持干燥。
（6）对在压力试验中可能承受外压的受压元件，当设计文件有压差限制规定时，试压过程中两侧压差不得超过规定值。
（7）液压试验后，应将液体排净，并用压缩空气吹扫。气压和气密性试验后，应及时泄压。有冷紧、热紧要求的设备应按规定执行。
5.12 设备耐压试验质量控制
1.试验时使用的压力表必须经过检定且在有效期内，规格及数量符合规范要求。
2.试验介质符合设计及规范要求。对于奥氏体不锈钢设备，试压介质水中氯离子含量要符合标准规范的要求。
钢制换热设备液压试验时，碳素钢、16MnR、15MnNbR 和正火 15MnVR 制换热设备液体温度不得低于 5 ℃。对于其他低合金钢制换热设备，液压试验时的液体温度不得低于 15 ℃。其他材料制作的换热设备或板厚等因素造成材料无延性转变温度升高时，液压试验的液体温度应符合设计文件的要求。液压试验时液体的温度应低于其沸点或闪点。
3.若设备无法进行液压试验需进行气压试验时，应经设计单位同意、建设单位批准：
（1）气压试验必须有经施工单位技术总负责人批准的安全技术措施，并在试压过程中进行安全监督。
（2）换热设备进行气压试验时的试验介质，应采用干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
4.压力试验合格后应尽快泄压，严禁长时间保压。
5.放水前打开顶部的排气孔，防止出现负压。
6.气密性试验
（1）设备液压试验合格后，方可进行气密性试验，其试验压力应为设计压力。试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后保持足够长的时间，对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查，无泄漏为合格。若发生泄漏应泄压后处理，处理后应重新进行气密性试验。
（2）经气压试验合格的换热设备，当设计文件无要求时，不再进行气密性试验。
5.13 静设备质量资料
安装工程的有关质量资料应与工程施工进度同步、真实，验收和审批程序符合质量验收规范和相关规定，承包商、监理、业主等单位的相关人员确认签字齐全，施工过程
和交竣工资料按照《炼油化工建设项目竣工验收管理规范》Q/SY 1475-2012和《炼油化工建设项目交工技术文件管理规范》Q/SY 1476-2012执行。
6 参考文件
石油化工静设备安装工程施工技术规程 SH/T3542-2007
石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB50461-2008
石油化工换热设备施工及验收规范 SH/T3532-2005
锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-2009
工业锅炉安装工程施工及验收规范 JBJ27-96
锅炉水压试验技术条件 JB/T1612-1994
制冷装置用压力容器 NB/T47012-2010
炼油化工建设项目竣工验收管理规范 Q/SY 1475-2012
炼油化工建设项目交工技术文件管理规范 Q/SY 1476-2012
7解释权归属及生效时间
7.1 本办法由质量中心负责解释并适时修订。
7.2 本办法自发布之日起实施。
8附录
无。
建筑机电设备安装质量通病及控制措施尉仑 发表时间：2019-06-17T09:54:06.263Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年4期作者：尉仑 [导读] 随着社会经济和科学技术的不断发展，建筑施工要求越来越高。 山西省工业设备安装集团有限公司山西省太原市 030032 摘要：随着社会经济和科学技术的不断发展，建筑施工要求越来越高。施工技术得到了一定的发展，需要不断的进行完善，才能满足日益增长的施工要求。机电安装施工是建筑工程施工的重要组成部分。当下，我国机电设备安装施工过程中存在诸多质量问题与通病，对机电安装以及整个建筑工程施工质量均会产生影响。本文对建筑机电安装中常见质量通病进行列举，并探究管控施工质量的办法，分别是科技创新、全面质量管理、科学组织设备调试、严格把控质量管理过程中的关键点及落实工程验收工作。 关键词：建筑工程；机电设备；安装质量；控制措施 引言 作为建筑工程的主要组成部分，机电设备安装施工对于整体的工程质量与进度起到尤为重要的作用与影响。现阶段，机电设备安装施工在我国不断升级与发展，但同时也存在不少矛盾与漏洞。对此，相关的建筑人士应该加强机电设备安装施工管理。 1建筑机电设备安装施工的现状 我国是一个发展中国家，为了在今后的工程建设中创造出更高的价值，必须加强固有工作的合理改善，应坚持从长远的角度来出发，对于工作的综合影响因素合理的解决。结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为建筑机电设备安装施工的现状，主要是表现在以下几个方面：（1）建筑机电设备安装施工的初期阶段，并没有采取综合性的手段来解决，这就很容易导致基础工作的问题和隐患不断增加，而且在后续工作的开展上，容易由此产生系列的不足，产生的损失也是比较多的。（2）建筑机电设备安装施工的体系方面，未开展阶段性的优化处理，大部分情况下还是停留在传统的层面上，给工程建设的未来进步，造成了很大的挑战，应坚持在体系方面获得更大的进步。 2 建筑机电设备安装工程质量通病 2.1 安装不规范 由于机电安装过程包含的环节和步骤较多，若是在安装过程中存在环节混淆的现象，将会增加机电安装施工出现问题的概率，因此，相关人员必须要规范机电安装环节。同时，受一些安装人员的个人意识所影响，他们很容易忽视安装施工中的细节问题，这样就难以保障整体安装施工质量，与建造精品工程的目标相差甚远。 2.2 操作技术还停留在初步阶段 对比国外发达国家的机电行业可知，我国机电行业发展水平较低，技术操作及使用工具还没有满足日益革新的市场环境，特别是使用工具不匹配、精确度不一致等，都严重影响了机电安装工程质量。因此，要想提高建筑机电安装质量，必须要有过硬的操作技术水平和先进的操作设备。 2.3 现场施工与图纸设计存在一定的差距 施工图纸是一项作为建筑机电安装工程实施的重要依据，是工程人员必须要掌握的内容之一。但根据当前建筑机电安装工程情况可知，避免建筑资源再浪费，现在普遍存在都是精装交付，这样对设计图纸要求就更为严谨。但真正在施工过程中，机电专业设计工程师和建筑及土建设计工程师前期在图纸设计上没有完全闭合，局部存在图纸设计数据混淆、精装点位不明确，局部标高不明确，这样对现场施工人员来说，由于数据存在一定的偏差，导致最终的产品和设计的初衷存在局部差异。 3机电设备安装质量通病的控制措施 3.1 科技创新，全面质量管理 建筑机电设备工程安装质量与技术密切相关，技术因素包括人员的技术水平、装备技术、信息技术、检验与检测技术等。为优化建筑机电设备安装施工质量，应重视施工技术、工艺的创新，不断提升其先进性、拓展适用范围。在工程施工全程中，建设符合技术要求的工艺程序、质量标准、操作标准，推行切实可行性的考评体制，以促进机电设备安装施工技术与工艺水平不断提升，使工程施工质量有所保证。工程管理员要重视材料、设备质量、配电箱施工安装、电缆敷设以及弱电系统等方面的管理。例如，在对配电箱施工安装管理中，要求技术人员在施工前期明确配电箱自体性能、标高及相应的位置坐标后，实现对钢筋与配电箱的有效焊接，以强化配电箱运行期间自身的稳定性。在具体施工过程中，安装人员需将适量PVC 管埋设在配电箱中，并合理应用管口封塞技术，最后使用胶带对 PVC 管行捆扎处理，以确保其自体的使用性能。 3.2 科学组织设备调试 应按照一定规程完成机电设备的调试工作，例如，所有电缆、插接母线、导线、装备一定要经过绝缘测试后才可以送电调试、装备运行调试要依照“先空载后带负荷、先单体后联动”的原则进行。同时应先将热继电器等可调元件调至预设值，调试作业一定要达到预设时间长度，以实现对电气以及机器性能可靠性的有效检测。消防泵安装质量的控制与现场手动、消防控制室手动以及自动起动等多方面的控制效果相关，且经常设计数家部署供货单元，易在技术、合作方面出现问题，外加施工图纸设计存在一定缺陷，可能会影响调试与检验效果，故相关人员要事先熟悉施工图纸与厂家提供的二次线路图、操控原理图。力争在设备调试方案的引导下，确保建筑体中电气设备调试作业运行的有序性。 3.3 严格把控施工质量管理 配电装备是建筑电气工程的核心，若安装质量存在问题，将会造成设备设施不能正常运行，供电过程的安全性与可靠性相应降低，可能会威胁到建筑体中人们的生命与财产安全性。故此，对备点装备从设备进货到安装调试，均应严格按照图纸进行施工同时进行规范性验收。当下，配电设备通常较为先进，生产厂家规模化，具备经电业部批准的产品使用许可证，一般不会在技术方面出现问题。建筑机电工程安全是一类工艺性与技术性特征并存的作业，若要使工程施工质量有所保障，现场工程技术人员就应对每一细节严格把关，一旦遇到和规范以及设计文件内容不匹配的情况，均要记录在案，为系统调试方案的编制提供数据支持。电梯供电电源线需单独敷设，同时要确保接
机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍
存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。
电气安装工程常见质量通病 1.材料与试验检查方面质量通病 （1）主要设备与材质不符质量通病要求： ①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。 ②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。 ③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。 ④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 （2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷： ①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。 ②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录。 ④工程交接验收资料和文件不全。 （3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求： ①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。 ②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。
2.管路敷设质量通病 （1）一般管路敷设通病： ①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。 ②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护。 ③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值。 ④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。 ⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。 ⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染。 ⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时，未采取相应隔离措施。 ⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。 （2）钢管敷设通病： ①管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。 ②未按规定进行除锈防腐。 ③管连接方法不符合要求。 ④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。 ⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。
污水处理工程设备安装的质量控制要点总结 摘要：现代科技的进步为污水处理提供了越来越多的技术创新，同时，污水处理设备投资在污水处理系统中比例也越来越大，加强对污水处理设备的安装的质量控制，是确保污水处理工艺能够正常运行的关键。为此，在设备安装过程中的事前控制是重中之重。建立有效的质量监督制度和手段，提高对施工过程中的影响安全的隐患的预见性和服务性，运用规范化、科学化的手段，来扭转被动控制的局面。 关键词：污水处理设备安装质量控制要点 正文：在城市污水和工业废水处理系统中，通常有曝气器、机械格栅、压滤机、曝气鼓风机、水泵、刮泥机、吸泥机、输送机、潜水搅拌器等设备，同时配备流量计、在线检测仪等化验设备，通过对污水的预处理、生化处理及物化处理等，来实现去除水中污染物的目的。 1 做好设备安装前的准备工作 1.1 工程安装设计图纸选择合理性 一般在工程建设安装过程中，会出现设计图纸与实际状况不符的现象。这时若要对设计图纸进行变更，必然会影响安装工程的进度。所以建设单位应该与设计单位加强协调，尽可能避免临时设计所导致工期延误，在设备安装前就把设计图上的问题和矛盾进行有效解决。 1.2 对工程前期土建施工进行严格的质量控制 如果在设备安装过程中出现土建预埋过深或者过浅、建筑物标高和设计图纸不匹配时，就会造成返工现象，那么工程的进度也会被推迟。因此，在进行土建施工时，要严格的控制好建筑物的大小，并且让设备按照指定地点定位，尽可能的避免设备安装时可能出现土建返工的现象。 2 安装工程管理中对质量的控制 2.1加强对工程安装质量控制方案的控制力度 由于在污水处理的施工工程中，多头施工、交叉建设的现象十分普遍，新技术、新设备的投入更新速度快。这就要求加强自身知识业务的提高，以应对设备安装工艺的复杂性，适应工程建设科学化进程。要对工程安装工作的质量标准、设计标准，以及控制方案等信息及时的与各参建方保持沟通，明确各方的责任和义务，对污水处理设备在安装过程中的关键节点进行同步协调，互通信息。完善质量控制体系，督促工程建设施工中的行为，确保项目施工技术管理规范、科学、有序。
机电设备安装质量控制制度 一、质量管理制度 1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 掌握各种施工规范是提高工程质量的保证。为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。 （1）施工组织设计：开工前由项目总工（技术负责人）负责，组织编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。 （2）施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后实施。 （3）技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。 2．定期质量分析会制度 （1）项目经理部质量例会：经理部每周或每月召开一次质量例会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，项目总工（技术负责人）、专业工程师根据发生的质量问题，分析产生
安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正
确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。 3.防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下
XXX集团公司 设备管理标准化管理体系文件 设备安装质量控制管理办法 目录 第1章总则 (2) 第2章安装前的质量控制 (2) 第3章安装过程中的质量控制 (3) 第5章附则 (4)
第1章总则 第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督，特制定本办法。 第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。 第2章安装前的质量控制 第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点，填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。 第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。
第5条如果自行安装，设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细，预先设计好施工方案，并对设备安装人员进行系统的培训，培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。 第6条如果选择安装公司，则需综合考虑以下四大因素。 （1）考察安装队伍的技术力量。 （2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩。 （3）特别考察安装质量检查的装备和手段。 （4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计，检测方法和手段。 第3章安装过程中的质量控制 第7条对于自行安装的设备，设备安装主管要进行全面的质量检查，发现问题及时整改，并定期召开例会，对上期的安装质量进行总结。 第8条加强对安装公司的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。 第9条加强设备安装的现场管理，及时发现问题、及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。
给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表
水利水电工程 给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表
目录 J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表 ................ 错误!未定义书签。J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表 .................. 错误!未定义书签。J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表 .................. 错误!未定义书签。J4管道沟槽回填单元工程质量评定表 ...................... 错误!未定义书签。J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表........... 错误!未定义书签。J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表......... 错误!未定义书签。J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表 ................ 错误!未定义书签。J8管道基础单元工程质量评定表 .......................... 错误!未定义书签。J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表 ............ 错误!未定义书签。J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表........ 错误!未定义书签。J11钢管接口连接单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J12钢管外防腐层单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J13钢管阴极保护单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表 ............... 错误!未定义书签。J15钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管错误!未定义书签。
建筑机电设备安装质量通病及控制措施黄元华 发表时间：2019-08-02T10:07:29.627Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：黄元华 [导读] 机电安装工程作为建筑工程中非常关键的一部分，对建筑工程整体的质量和安全性都有非常大的作用。 身份证号：511022************ 四川成都 610000 摘要：近些年来，我国的建筑行业得到了很大的发展，但是现阶段我国建筑行业的施工水平还有待提高。在建筑施工当中，建筑机电设备的安装是其中非常重要的一部分，对施工的效率和施工的质量有非常大的影响。现在在建筑施工中机电设备的安装还是存在很多的问题，本文中就是首先介绍了建筑机电安装施工的主要特征，在此基础上分析了机电设备安装工程常见的质量通病，并提出了一些控制措施，希望对提高机电设备安装的质量有所帮助。 关键词：机电设备；安全质量；机电安装 引言 机电安装工程作为建筑工程中非常关键的一部分，对建筑工程整体的质量和安全性都有非常大的作用。但是我国现阶段建筑工程机电设备的安装水平没有随着设备先进水平的提高而提高，相比于快速发展的建筑工程，机电设备的安装方法依然停留在过去传统设备的安装上面，在现在先进机电设备的安装过程中存在一些通病。要想提高建筑工程的施工效率和质量，就必须对现有机电设备的安装方法进行创新，并采取一些控制措施解决存在的问题，才能促进机电设备安装工程的发展。 1建筑机电安装施工的主要特征 在建筑工程施工中，机电安装工程项目较建筑一般的工程项目有很多的不同之处。机电安装工程一般不归属于实体土建，它是独立于建筑施工之外的一项工程项目，也是整个工程得以顺利进行的基础和关键。一般来说，建筑机电工程安装施工主要有以下几个特征：第一，机电工程的安装施工对于施工质量的要求更高，只有严格按照流程规范进行安装才能够保障机电设备的整体性能运行良好。第二，机电工程作为建筑工程施工的辅助性和基础性工程，其包含的工程内容非常广泛，施工量也比较大，机电工程的重点安装项目有建筑消防设备的安装、水电供应设备的安装、给排水设备的安装等等，这些设备缺一不可，对维持建筑施工的正常进行有非常大的作用。第三，机电设备的安装对于施工人员的技术水平有比较高的要求，施工人员必须熟练掌握相应的设备的安装流程和方法才能够确保设备的安装质量。在现在设备不断更新的情况下，对施工人员的综合素质要求更高，施工人员必须不断补充新的知识和技能。最后，我国现在建筑单位对机电安装施工队伍缺乏科学合理的管理，相应的施工人员经常出现变化，彼此之间工作的交接不完善，对后续设备的维护相当不利，提高了建筑机电工程的成本。 2机电设备安装工程常见质量通病 2.1 电气设备安装方面 建筑工程机电设备的安装上存在很多的问题，针对不同设备的安装，其存在的问题也有所不同。在供电设备等电气设备的安装上面，其隔离开关和断路器的安装经常会出现一些问题，往往是因为施工人员不注意操作的一些细节。在隔离开关的安装中，由于施工人员不够熟练等原因，其动、静触头在接触时没有把握好之间的压力，这就到导致两触头之间的接触电阻骤然增加，通过的电流在电阻上产生了大量的热，给触头造成了一定的伤害，导致触头出现热氧化，降低了触头的使用寿命。在断路器的安装上面，同样是因为触头的安装问题，施工人员把握不好断路器于触头之间安装的流程以及力度大小，容易造成触头的接触端出现短路等现象，从而在短时间内大量发热，容易灼伤施工人员，甚至导致断路器的爆炸，给建筑工程的施工安全带来巨大的威胁。 2.2 配电箱安装方面 配电箱作为建筑工程供电设备的重要组成部分，其安装质量也会对整个建筑工程的供电造成很大的影响。在配电箱的安装过程中主要容易出现两个方面的问题，一个是箱体的安装问题，施工人员在固定配电箱时，一般会将其固定在混凝土墙上，但往往固定的比较随意，缺乏辅助固定的设施，在施工现场很容易出现箱体倾斜、松落的情况发生。这在很大程度上影响了配电箱的使用。另一个是箱体内部线路的布置问题，在进行配电箱布线时，必须先将配电箱内的杂物清理干净，施工工人一般不注意这个问题，另外，施工工人往往不重视布线的整洁性，导致配电箱内线路杂乱，这样很容易导致线路的短路，也不便于日后的检修。 2.3管线配线等材料选购方面 在建筑工程机电设备的安装过程中会使用到大量的管线配线。管线配线的质量会影响到机电工程的整体使用效果。管线配线上出现的问题主要是两个方面，一方面是管线的选购上面，相关的采购人员在进行管线配线的采购时，不注意建筑工程的实际需求，片面的选择市场中购买数量最多、性能最好的管线种类进行采购，这很容易导致采购的管线配线其相关指标和建筑工程的机电设备不符，从而导致材料的浪费，提高工程的施工成本。另一方面，一部分施工单位为了压缩施工成本，以次充好，使用价格便宜，没有相关合格证书，性能也不符合国家相关标准的管线配线来进行机电设备的安装。这种不符合国家标准的管线配线在施工过程中很容易出现安全问题。 3 机电设备安装工程中质量通病的防治措施 3.1 加强施工技术控制 在机电设备的安装工程中，要想提高设备的安装质量，就必须针对具体的安装问题采取科学的解决措施加以解决。例如，在管线配线等材料的采购上面，应该建立起来完善的采购流程，采购人员在采购之前应该和机电工程的管理人员进行密切的交流，结合工程的施工方案进行采购，并且对市场进行考察，选取最优的供货商进行供货。在机电设备的实际安装中，除了机电设备需要自身运行良好之外，辅助设备安装的相关设备也应该保持良好的性能。因此，应该安排专业的人员定期对机电工程中需要使用到的设备和机电设备进行检测，这样才能及时发现其中存在的隐患，从而避免意外事故的发生。 3.2配电箱施工安装管理 在配电箱的安装施工上面，为了提高配电箱的使用效果，降低配电箱在建筑工程施工中出现故障的几率。相关安装人员应该针对上文中提到的两个问题进行改善。首先，在配电箱的安装固定上面，施工人员应该首先了解配电箱相关的尺寸信息，在配电箱原有固定的基础之上，借助焊接等技术，使用钢筋等材料来辅助固定配电箱，这样可以极大程度上提高配电箱的稳固性。避免配电箱因为建筑施工中产生
目录 1．编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 (1) 3.1 构支架安装 (1) 3.2 主变压器系统设备安装 (5) 3.3 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 3.4 配电装置安装 (9) 3.5 无功补偿装置系统安装 (14) 3.6 主控及直流设备安装 (18) 3.7 全站电缆施工 (19) 3.8 全站防雷及接地安装 (21) 3.9 视频监控 (22)
1．编制目的 为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。2. 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135 号 《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290 号 3.组织机构： 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组长： 副组长： 成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。
设备安装质量管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
第一章总则 第一条目的 为在吉林建龙钢铁有限责任公司金珠厂区（以下简称“公司”）建立一套完善的设备安装质量管理体系，保证工程期的设备安装质量，制定本办法。 第二条适用范围 1．本办法适用于公司金珠厂区工程期设备安装质量管理而采取的特殊措施，不改变各部门行使的既有管理权责和业务流程。 2．项目部是设备安装质量管理的主体，负有所管辖区域设备安装质量直接管理责任。 3．设备安装质量以预防控制为主，实行安装前和安装过程中的质量控制。 第三条引用文件根据 1．《工程管理制度》 2.《设备技术管理要点》， 3.《施工合同》 4.《监理合同》 第二章管理职责 第四条设备处职责 1．负责公司设备安装质量管理体系的建立。 2．督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。 3．检查考评设备安装监理单位的工作。 4．参加各项目部设备安装工作例会。
5．定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 6．参加设备安装质量事故的调查与处理。 7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。 8．组织设备安装管理知识学习。 第五条项目部职责 1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立并实施。 2．承接公司设备安装质量管理办法，开展本单位设备安装质量管理工作。 3．督促本区域监理单位按照监理合同和相关制度开展设备安装监理工作，评价监理工作质量。 4．通过甲方代表与设备监理进行日常联系，提出设备安装质量工作的建议与要求。 5．按照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。 6．负责对相关施工单位设备安装质量管理体系进行审查。 7．审核施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。 8．按施工组织设计和相关标准督促检查施工单位的设备安装质量。 9．定期召开本单位设备安装质量管理工作例会，对设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 10．组织本单位设备安装质量事故的调查与处理。 11．负责对本单位设备人员进行设备安装质量管理的培训。 第三章管理内容 第六条设备安装质量管理组织体系的建立 1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。 2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为A、B、C、D四类，实行分级管控。 3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。
建筑机电设备安装质量通病及控制措施黄陆海 发表时间：2019-09-05T14:40:15.390Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：黄陆海 [导读] 摘要：近年来，建筑规模不断扩大，建筑电气设备逐渐增多，建筑电气安装施工质量对建筑整体性能和电气设备运行有着很大影响。 身份证号码：44010219690123XXXX 摘要：近年来，建筑规模不断扩大，建筑电气设备逐渐增多，建筑电气安装施工质量对建筑整体性能和电气设备运行有着很大影响。虽然当前电气安装施工技术已经较为成熟，但仍存在很多不容忽视的问题，有关单位需对电气工程质量问题进行分析，并采取针对性的解决对策，才能保证建筑电气安装工程的顺利完成。 关键词：建筑电气；电气安装；安装质量；质量通病 引言 建筑智能化和电气节能之间是相互依存、相互促进的。深刻的认识智能化过程中电气节能问题的重要性，积极学习和分析智能化建筑中节能技术发展的方向。结合实际情况找出发展的新措施，为建筑智能化建设指明方向。 1建筑电气安装质量通病的防控意义 目前，我国建筑智能化水平不断提高，应用的电气设备也逐渐增多。建筑电气安装包括变配电室、电气照明、防雷接地、室外电气等。电气安装质量好坏对建筑正常用电有着巨大影响。建筑电气安装工程十分重要，如果这方面存在质量问题，势必影响整个工程的施工进度与工程质量，无法保证工程顺利完成，甚至会给施工单位造成重大经济损失。此外，建筑电气安装具有很强的专业性，受多方因素影响，安全隐患尤为突出，这就要求电气安装人员必须具备良好的安全意识。不管是电气施工企业还是监理单位，都需重视电气安装，落实质量、安全管理工作，建立全面的安全事故预防、应急机制，合理选择施工方法和技术措施，发现电气安装过程中存在的质量问题，重视隐患排查与处理，从而保证建筑电气工程的稳定发展。 2机电设备安装工程的质量通病 2.1电缆敷设 电缆敷设是电气安装的重要组成部分，由于建筑工程电缆需求较大，在敷设过程中容易受到各种问题的影响，常见的电缆敷设质量通病主要体现在以下方面：①安装人员缺乏较高的技术水平，由于其业务能力不强，对于管线转弯、电线管过线盒埋设等关键节点的安装无法满足标准要求，同时由于工作人员缺乏质量意识，没有按照施工设计标准进行作业，严重影响电缆敷设的整体质量。②线缆敷设中电缆种类、型号较多，线管弯曲半径较小，在敷设过程中容易产生起皱等问题。③现场电缆拖地较常见，一些电缆敷设时在没有盖板的情况下穿过施工主要道路，为工程质量埋下隐患。 2.2配电箱的安装问题 配电箱是机电设备安装工程中起着配电作用的，在建筑工程中有总动力配电箱、照明配电箱、住户的电表箱、户内的开关箱等，这些都统称为配电箱。配电箱安装过程中主要有进出线开孔不符合线径要求，配件的缺失，配线的不合理等问题。在配电箱安装过程中，箱内的开关元件都是通过箱体开孔与设备用电线电缆连接在一起的，很多时候开孔的大小都不符合设计线径的要求导致电线无法穿过箱体。配电箱的安装必须按着设计图纸规定好的位置和安装方式合理安装。 2.3开关与插座安装 开关与插座安装是建筑电气安装的一部分，由于开关与插座安装易被安装人员所忽视，因此在施工中经常出现电路导线接反等问题，比如中性线与接地保护线接反，这种现象存在串联隐患，对后续使用产生较大影响。除此之外，开关及插座安装与土建施工之间有着紧密的联系，需与其密切配合，但由于各方因素影响，开关与插座墙体预留洞口高度经常出现与设计不符的情况，最终导致建筑电气安装工作质量问题频发。 3建筑电气工程质量管理的有效措施 3.1加强先进技术的应用 对建筑机电设备安装质量的控制首先要从技术的角度考虑，才能解决质量控制的根本问题。现阶段，社会已经步入了信息化和科学化的时代，在机电设备安装过程中应该多引进先进的信息和科学技术，将机电安装工程中各种数据进行信息化的整理分析，把技术参数和实际施工需要进行模拟实验，经过模拟实验得出的结论来确定机电设备安装的可行性，才能减少问题的出现，从而提高机电设备安装的质量。 3.2严格按照图纸施工 设计图纸是电气施工的主要依据，也是电气施工过程中非常重要的约束条件。在施工开始前，相关技术人员必须做好施工图纸的审核工作，结合建筑电气工程的实际情况对图纸中存在的问题进行及时沟通，应用BIM技术对管线布置、预埋件位置、预留洞口等具体做法进行全面了解，做好现场人、材、机的准备工作。此外，建筑电气安装中涉及的管线较多，具有复杂、繁多等特点，通过BIM技术的碰撞检查能进一步保证安装的质量。在施工中，相关工作人员需以图纸为基础，做好施工各环节的有效衔接，从整体角度出发，落实建筑电气安装工作，保证安装效果满足设计图纸及相关规范标准，通过施工前的图纸审查，对不合理的地方及时修改与纠正，在图纸与现场一致的基础上提高建筑电气安装质量。 3.3加强施工质量管理 加强机电设安装工程施工的质量管理，首先要确定合理的质量目标，规划质量控制过程，制定科学的技术方案，同时建立健全质量内部控制体系，才能有效保证机电设备安装施工的质量。施工时，选择技术水平高、专业性强、工作经验丰富的施工人员，管理人员全方位的施工过程的质量严格把控。合理安排各种资源，在人力、物理、材料等资源方面要针对现场需要实时调整，同时规划施工过程中的各种费用支出。施工操作是严格按着施工设计规范和标准操作，从施工过程的每一个环节控制，始终把质量和安全放在第一位，保证工程质量的同时也要为施工人员的安全着想。 3.4配电设备安装技术 配电设备安装质量关系到整个电气工程质量好坏，是电气安装施工非常重要的环节。在施工过程中，工作人员需时刻关注配电设备的
电气设备安装质量控制 与管理措施 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
电气设备安装质量控制与管理措施 摘要：本文从几个方面主要论述了高低压电气设备的安装工程在准备、安装以及送电调试阶段中的几个质量控制要点, 以此来确保供配电系统的安全可靠。 关键词：准备工作；送电调试；质量控制要点 中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号： 电气设备的安装施工是建筑三大安装工程中的一个重点内容，施工质量直接影响到建筑的使用性能，如果施工质量不合格，不仅仅会直接影响到用户的正常用电过程，严重的，还会导致火灾以及人员触电伤亡事件，因此，对于建筑电气施工的质量，我们必须给予高度的重视。 一．安装前对准备工作的检查 在设备正式安装前,专业工程师要认真检查进场道路的通畅情况, 如果有必要，应该要求总包单位修建简易的运输通道和各安装点连接。同时工程师还要检查安装单位的施工机具的具体安排状况,做到心中有数，督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充, 保证机器的正常运行。高低压安装工程的施工机具主要包括: 吊车、高压试验设备、液压钳工程运输车、电缆输送机、小车、万用表、链条葫芦、直滑车、高压验电器、电动卷扬机、交流电焊机、、对讲机冲击电锤、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、断线钳、2500V 兆欧表、10A 电流表、500V 电压表、接地电阻测试仪、相序表、15kV·A 试验用变压器等各种施工所必需的器具。另外，作为工程师还应该注意这样一点，对于测量要使用的仪器, 按照规定必须要经技术监督部门的年检, 只有在年检合格的情况下才能把它用于测量之中。
机电设备安装质量通病及控制措施叶卫青 发表时间：2018-05-24T17:18:41.650Z 来源：《基层建设》2018年第7期作者：叶卫青 [导读] 摘要：机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。 身份证号：33082419741025XXXX 浙江杭州 310011 摘要：机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。 关键词：机电设备；安装质量；通病；控制措施 引言 机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，从而确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。 1机电设备的安装特点 机电设备安装在建筑工程中是一项比较困难的建筑项目。机电设备安装容易受到外界非主观因素的影响，其中影响效果最明显的就是安装人员所具有专业性，也就是机电设备的安装需要合适的安装技能。除了机电设备的安装环境是比较多变之外，机电设备安装比较困难的原因还有机电设备安装需要考虑的因素范围十分泛大，例如消防；电气；给排水以及生活源动力。机电设备安装的质量也会体现在这种大范围的因素上，所以安装机电设备时一定要考虑全面和实时调整以便得到最优的机电设备安装质量。机电设备安装也会因为施工人员的不同性而出现不稳定的建筑安装质量问题。 2机电设备安装质量通病 2.1基础放线问题 在地基的表面、墙面以及立柱的表面上，将水平和垂直基准线精确的画出就是基础放线过程，该工序的顺利完成也为后续设备的具体安装奠定了坚实的基础。安装设备前，应依据设备布置图、建筑物轴线、中心线或者是标高科学划定设备安装的基准线。若设备之间有连接、衔接或者是排列的关系，其基准线应该相同，必要情况下，还应该将一般或者永久的标板或者基准点进行埋设。只有依据规范标准，做好基准线的划定工作，方能确保更为精准的安装机电设备。通常来说，设备安装基准线多为直线，诸如单条生产线，则可以依据两点之前确定一定直线的办法来对安装基准线进行划定。如果生产线较短，仅需要确定两个基准点即可，若生产线相对较长，则需要借助经纬仪来对基准点进行确定。如果设计的时候存在和支线相互垂直或者成一点夹角的支线，还应该将横向基准点进行确定，方可进一步确定横向基准线。 2.2地基沉降问题 机电设备安装质量及安全运行的一个重要影响问题就是地基沉降问题，因而需要对地基进行定期的观察，掌握基础沉降的状况和变化规律，以便于针对具体状况采取适宜的补救措施。若于改造之后的老厂房内进行全部生产线的安装，通常在一定的时间后，地基将会从沉降趋于稳定。也就是说，当画好基准线后，其将相对固定，不会出现水平或者高度方面的变化。此时只需要将设备的水平高度调整到位，就能够一次满足精度需求。若于新建的厂房内部进行所有生产线的安装，一段时间后，地基会出现一定的沉降，进而引起基准线发生变化。此时就应该在安装完毕所有设备之后，重新调整设备的实际高度。若生产线一部分在新厂房安装，一部分在老厂房安装，也可能会出现地基沉降不均匀情况，因此在完成全部设备安装工作以后还要根据实际需求来进行高度调整，当然不论是何种情况，在设备试运营之前，都要进行设备各种参数的复核，以确保设备能够安全有序运行，防止设备在运行过程中出现安全事故。 2.3螺栓联接问题 螺栓和螺母的连接也是机电设备安装中的常规连接方式，粗细不同的螺栓和大小不同的螺距，对于拧紧力矩的要求也会有所不同。若拧的过紧，受到反复机械力的作用，螺栓会出现金属疲劳，进而导致断裂或者螺牙滑丝等现象，最终造成部件之间的连接松动，容易酿成重大安全事故。反之，若拧的不够标准，过于松动，同样会造成上述不良事故的发生。尤其是配电柜、电机接线柱等需要传导一定电流的螺栓和螺母连接，一旦拧的不紧，就造成电阻接触面积增加，通电时发热并造成接触面氧化，最终导致短路以及断开等事故的发生。 2.4振动问题 安装完毕高速回转机电设备后，通常需要先进行试运转，此时最为突出的问题当属振动现象。机电设备在运转过程中，或多或少都会出现一定的振动，虽然部分振动现象有着积极的作用，然大部分振动都是有害行为，导致设备出现振动的因素很多，若出现不好就会导致设备基座固定螺栓松动，破坏基座底板混凝土结构体，严重影响到机电设备的耐久性和机械强度，还能引起设备零部件损坏以及设备自身损坏等；而若这些振动和周围建筑物发生共振，对于周围建筑物也会产生一定的危害。因此，在机电设备安装过程中，必须要高度重视机械设备振动这一问题。 3解决措施 3.1关于对基础放线问题的处理 其一，基准线和基准点测量要采用经过检验合格的仪器设备，这是解决基础放线问题的重要前提，若仪器设备不符合要求，那么就会出现各种误差，造成各种安装麻烦，进而导致各种返工现象，影响安装质量和进度；其二，以设备安装专业所测量的基准点为各个专业基准，若和土建专业测量存在误差，在设备安装阶段就应依旧按照设备专业测量为准。 3.2基础沉降问题的改善 改善基础沉降问题的具体措施是必须严格按照施工工艺及要求施工，务必保证各项数据均在误差允许范围内，不得无故降低施工标准。土建施工单位则需要严格根据设计标准进行作业，确保地基施工质量，严禁偷工减料或者以次充好，按照单位在进行验收时，要强化