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给油脂标准

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附表3-1

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(推荐)设备给油脂标准

设备给油脂标准 第一章总则 第一条润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本标准。 第二条编制依据是:国家和行业颁布的有关标准和规定;制造厂提供的设备使用说明书和图纸;国内外同类设备或使用性质相类似设备的给油脂标准。 第三条本标准适用于店塔发电公司2×135MW循环流化床锅炉直接空冷机组。 第二章组织与职责 第四条生产技术部是本标准的职能管理部门,负责本标准的制定、修订及完善。 第五条生产技术部专业主管负责对设备给油脂工作进行监督、检查和考核。 第六条设备维护部职责 (一)负责设备给油脂工作的具体实施,根据标准要求定期对设备进行给油脂,保障设备达到良好的性能和精度; (二)负责设备的定期保养、试验和维护,开展综合设备运行状况和劣化倾向分析,提出有计划和有针对性的设备检修建议; (三)负责记录设备给油脂台帐,并录入点检定修管理系统或相关系统。 第三章管理内容及要求 第七条设备给油脂要做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下.

(一)“五定” 1.定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏; 2.定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责; 3.定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂); 4.定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油; 5.定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。 (二)“三级过滤” 1.领油大桶到固定贮油箱; 2.贮油箱到油壶; 3.油壶到润滑部位。 第八条滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。 第九条自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。 第十条经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。 第十一条新购入油品,必须随附质量保证书,库存3个月以上者,应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记。废油应分类回收,以便再生。再生油经质量鉴定,不合格不能使用。

锅炉专业设备给油脂标准

QB 锅炉专业设备给油脂标准 2005-09-10发布2005-12-01实施大唐长春第二热电有限责任公司发布

目次 编制说明.......................................................................................................................................... I I 引风机 . (1) 送风机 (2) 排粉机 (4) 给煤机 (5) 磨煤机 (6) 磨煤机润滑油站 (7) 给粉机 (8) MAC机 (9) MAC机清扫链 (10) 碎渣机 (11)

编制说明 1.编制依据 1.1.设备使用说明书。 1.2.同类设备实绩资料。 1.3.技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。 2.作表要领 2.1.同型设备采用同一标准。 2.2.每种设备一个表格。 2.3.设备名称:填写单项设备名称。 2.4.给油部位名称:填写该设备分设备的给油脂场所,如;轴承、滑道、等场所。 2.5.加油方式:填写该部件给油脂场所的加润滑油(脂)方式。 2.6.润滑油牌号:填写润滑油牌号。 2.7.第一次加油量;换油数量;补油数量:填写补油标准油量,润滑油以升(L)为单位, 润滑脂以千克(Kg)或克(g)为单位。 2.8.换油周期;补油周期;检查周期:填写时间,其中:H—时, D—天,W—周,M—月, Y—年。 3.编制审核批准 3.1.编制:点检组 3.2.审核: 3.3.批准:

给油脂标准

附:设备润滑部位示意图

设备润滑管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 设备润滑管理规定(最新版)

设备润滑管理规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑,确保设备正常、安全、经济运行,制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督,按技术规范的要求,采用合理的润滑材料和润滑方式,实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点(以下简称润滑“五定”)。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 (一)贯彻落实设备润滑管理的规定。 (二)审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 (三)本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 (四)组织分析本车间因润滑不良造成的故障。

第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理,车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理,建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备(如过滤器、滤芯)的规格、型号,在投产运行后,要严格按照专业要求进行管理,未经机动技术科批准,不得擅自改变。若确需改变,必须进行专题论证,通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质,未经设管部批准,不同品种、牌号的不准混合使用;同品种、牌号但不同生产厂家的不准混合使用;不准擅自加入各种添加剂。 第九条车间提报的润滑油品(液压介质)需用计划进行,汇审后,报送设管部审批。供应部按设管部审批后的计划进行采购。 第十条设备润滑必须做到“五定”,使用的润滑油品、液压介质要达到系统要求的质量标准和污染度等级。 (一)新进润滑油品、液压介质及库存期超过一年的,在使用前必须进行化验分析,合格后方可使用。 (二)在用润滑油品、液压介质,各单位要根据实际情况制定相应的化验周期,定期进行化验分析,实施按质换油。

油脂管理工岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A24261 油脂管理工岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

油脂管理工岗位责任制标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 油脂管理员根据油脂使用消耗情况,及时提供油脂计划,并经机电付总审核批准。 入库油脂按品种、牌号分批存放,每批都要取样化验,并登记化验结果。抗磨油、变压器油到矿后,要先过滤,后取样化验,合格后,方可使用。 油品存放要做到专罐专用、专桶专用、专器专用。按时间顺序发放,不合格油严禁发放。领用单位的油桶要求先清洁,后发放,否则不予供油。 建立健全油脂管理卡片和领用记录,详细登记各队组机械设备用油品种及牌号,不得擅自更改。若遇特殊情况确需替代的,要经机电付总同意后,方可发

油脂一般知识

油脂一般知识 一、油脂的分类 按照来源的不同 ,油脂可分为四大类:水产油脂:如鱼油、鱼肝油等;陆地动物脂肪:如猪油、牛油等;乳脂:如牛乳、羊乳等;植物油脂:是种类最多、产量最大、我们日常生活中最常食用的一类,常见的品种有芝麻油、花生油、豆油、菜油、葵花籽油、玉米油、棉籽油等。 二、植物油脂的分类 1、根据加工精度的不同 ,植物油可分为原油、四级油、三级油、二级油、一级油等由低到高五个等级: 原油――― 俗称毛油,未经任何处理的不能直接供人类食用的油。 成品油――-毛油经处理符合国家成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的油脂。 植物油等级是根据其精炼程度来区分的,一般是从色泽、透明度、气滋味、酸值、过氧化值、水分及挥发物、不溶性杂质、280℃加热试验、溶剂残留等理化指标来判断,并且符合国家卫生标准。全精炼的油(一级、二级)经过脱水、脱酸、脱色、脱胶、脱臭、脱溶,水杂小,色泽浅,无味,酸价、过氧化值较低,无溶剂残留,烟点高;半精炼油(三、四级)经过脱溶、脱酸、脱胶处理,色泽较深,加热后油烟大,有些四级油透明度较差。植物油精炼程度四级最低,一级最高,都符合国家直接食用标准。 2、根据加工工艺的不同,植物油可分为浸出油和压榨油两种: 浸出油――― 油料经浸出工艺制取的油。油料预处理后直接(或压榨后)与有机溶剂充分结合,提取制成成品油,是国际上通用的加工方法,优点是出油率高,加工成本低,缺点是有溶剂残留,但经过全精炼以后,基本上可以完全去除溶剂残留,降低水杂、色泽,提高透明度、烟点,常用于豆油、葵花籽油、玉米油等。油脂工业使用的抽提溶剂,是国家专为油料加工生产的专用溶剂,与那些普通汽油有着本质的区别。所以只要成品油达到国家标准要求,都是优质、安全的,可放心食用。 压榨油――― 油料经直接压榨制取的油。采用纯物理压榨方式,是我国传统加工方法,优点是安全,产品污染少,且营养成分不易受破坏,保持油脂中原有的气味,能保留油脂中的一些微量成分,缺点是出油率低,成本高并且较难去除黄曲霉毒素残留,常用于花生油、芝麻油等。另外,芝麻香油根据压榨工艺

给油脂管理规定

前言 为了搞好润滑工作,保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,特制订设备润滑制度 设备给油脂管理标准 1.范围 本标准规定了发电设备给油脂管理的管理内容、管理目标、管理部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。 本标准适用于新北电力有限责任公司给油脂管理。 2.职责 2.1生产副总经理 2.1.1 负责给油脂管理工作的总体监督和指导。 2.1.2 负责设备给油脂标准的批准。 2.2 安全生产技术科专工 2.1.1 负责给油脂管理工作的监督和管理。 2.2.1 负责对各专业设备给油脂标准的审核。

2.2.2 负责审批设备管理部门的油品物资需求计划。 2.2.3 负责对设备给油脂工作进行监督、检查和考核。 2.2.4 负责编写和修订设备给油脂标准。 2.2.5 通过设备给油脂等定期维护活动,开展综合设备运行状况和劣化倾向分析,提出有计划和有针对性的设备检修建议。 2.2.7负责根据油脂需求计划进行采购。 2.2.8负责联系油脂化验人员对新油品化验,控制油脂质量。 2.2.9根据设备油脂库存情况及时提报油脂需求计划,并妥善储存。 2.3综合检修班 2.3.1 是设备给油脂工作的具体实施部门之一。 2.3.2主厂房以外的设备给油(包括升压开关站、渠首、前池、尾水、清水池的闸门启闭机给油)、需做安全措施的设备给油、设备需要拆卸清洗加油保养以及设备拆修装配的部位由综合检修班负责。 2.3.3设备在大修后,由检修人员检修油箱内机械部件;由给油人员放油、清洁油箱及加换新油。 2.3.4 各种起重设备的给油;电机、电气设备给油;电动头、执行器等仪器仪表设备给油。重要设备的给油由各专业专工监督操作。 2.3.5根据设备检查情况开展综合设备运行状况和劣化倾向分析,向安全生产技术科提出有计划和有针对性的设备检修建议。 2.3.6负责记录所管设备给油脂台帐。 2.3.7定期检查油脂库存情况,对新旧脂分类并妥善储存。

行车润滑标准

设备名称装置 名称 给油 部位 润滑 方式 油脂 名称 给油脂 点数 加油 方法 检修承担生产承担 给油脂更换给油脂更换 量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期 20/5t 双梁桥式起重机大车 驱动 机构 电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y 减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充 联轴器干油3#锂基润滑脂2×3 油枪适量1M 车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪适量1M 小车 运行 机构 电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y 减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充 联轴器干油3#锂基润滑脂5×1 油枪适量1M 车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M 小钩 起升 机构 电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y 减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充 联轴器干油3#锂基润滑脂 3 油枪适量1M 卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M 卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M 钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D 定滑轮干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M 主钩 起升 机构 电机轴承干油3#锂基润滑脂3×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y 减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充 联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M 卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M 卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M 钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹10kg 8D 定滑轮干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M 1

设备润滑管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A56413 设备润滑管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备润滑管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑,确保设备正常、安全、经济运行,制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督,按技术规范的要求,采用合理的润滑材料和润滑方式,实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点(以下简称润滑“五定”)。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 (一)贯彻落实设备润滑管理的规定。

(二)审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 (三)本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 (四)组织分析本车间因润滑不良造成的故障。 第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理,车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理,建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备(如过滤器、滤芯)的规格、型号,在投产运行后,要严格按照专业要求进行管理,未经机动技术科批准,不得擅自改变。若确需改变,必须进行专题论证,通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质,未经

给油脂标准

ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号Q/CDT 中国大唐集团延安热电厂企业标准 Q/XXX XXXXX—XXXX 汽轮机设备给油脂标准 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次 前言................................................................................ II 1 编制依据 (1) 2 做表要领 (1) 3 编制审核批准 (1) 真空泵 (2) 汽泵前置泵 (4) 精处理再循环泵 (6) 定子水冷却水泵 (8) 主机直流事故油泵 (10) 主机交流润滑油泵 (12) 主机油净化装置 (14) 小机油净化装置 (16) 消防稳压泵 (18) 固定式消防泵 (20) 柴油消防泵 (22) 电动给水泵组 (24) 汽动给水泵组 (26) 汽轮发电机组 (28) 发电机密封瓦 (30) 偶合器勺管控制器 (32) EH油系统 (34) 开式水电动滤水器 (36) 雨水泵 (38) 3 化学反洗水泵 (42) 4 热网循环泵 (43) 5 热网疏水泵 (44) 6 化学计量泵 (45)

前言 本标准是按照Q/CDT ××××××××给出的规则起草。 本标准由××××归口。 本标准起草部门(单位):中国大唐延安热电厂生产准备部。 本标准主要起草人:××××、××××、××××。 本标准×年×月首次发布(或本标准×年×月首次发布,×年×月第一次修订,×年×月第二次修订)。

润滑油脂的性能及其测试方法参考标准

润滑剂(润滑油脂)的性能及其测试方法、参考标准 润滑剂(润滑油脂)的性能是润滑剂(润滑油脂)的组成及配制工艺的综 合体现。润滑剂(润滑油脂)性能的测试不但在生产上和研究工作上有决定性的意义,而且在生产部分、使用部门对润滑剂(润滑油脂)的选用和检验上也 是必不可少的。实践证明理化性能试验、模拟试验、台架试验,是开发润滑剂(润滑油脂)新品必不可少的步骤: (1)在实验室评价润滑油脂的理化性能。试验方法必须有代表性、简单和快速。(2)模拟试验。将润滑油脂润滑的特定机械部件在标准化的试验条件下(如温度、速度、载荷等)进行试验。所选用的试验条件尽量能模拟实际使用情况。 (3)台架试验。将内燃机油在选用的发动机上按标准化条件进行一定时间的运转 后评定其性能。发动机台架试验的结果是判定内燃机油质量等级的依据,对于内 燃机油特别重要。 在生产和销售中则以理化试验作为衡量产品性能的主要尺度。现对润滑剂 (润滑油脂)性能及三个测试步骤的内容分述于下。 一、润滑油的性能 现代润滑油必备的基本性能,是要保证机械润滑的最低粘度;粘度随温度变化小的高粘度指数;优良的抗氧化性和耐热性;在便用条件下具有良好的流动性优良的抗磨损及润滑性;对氧化产物溶解能力强;对机械无腐蚀和锈蚀;在使用环境下的低挥发性;良好的抗乳化和抗泡性等。 二、理化性能试验 理化性能试验简单快速,具有代表性,现在常用的理化性能试验项目为:

(1)粘度:是液体流动内摩擦阻力的量度,是评价油品流动性的最基本指标, 是各种润滑油分类分级,质量鉴别和确定用途的重要指标。馏分相同而化学组成不同的润滑油,其粘度不同。 动力粘度:动力粘度是液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度,其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比。国际单位制中以帕?秒表示。在 低温下测定的动力粘度,可以表征油品的低温启动性。 运动粘度:是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下 液体的动力粘度与其密度之比,国际单位中以米2/秒表示。 (2) 粘度指数:是国际广泛采用的控制润滑油粘温性能的质量指标,粘度指数越高,表示油品的粘度随温度变化越小。 (3) 倾点和凝点:倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动的最低温度, 单位为C ;凝点是试样在规定的条件下冷却至停止移动时的最高温度,单位为C。倾点和凝点越低,油品的低温性越好。 (4) 酸值:中和1克油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值,单位为毫克KOH/克。酸值是反应油品中所含有机酸的总量,油品氧化越严重,其酸值增值也越大,它是油品质量及其变质的重要指标。 (5) 色度:是在规定条件下,油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所侧得的结果。色度是用来初步鉴别油品精制深度,以及使用过程中氧化变质程度的标志。 (6) 闪点:开口闪点是用规定的开口杯闪点测定器所测得的闪点,以C表示。油品在规定的试验条件下加热,其油蒸气与周围空气形成的混合物,与火焰接触时,发生闪 火时的最低温度。通常闪点越高,油品的使用温度也越高。但闪点绝非高温使用极限。 ⑺康氏残炭:是用康氏残炭侧定器所测得的残炭。油品在规定条件下,受热蒸发,燃烧后残余的炭渣称为残炭。残炭值的大小与油品精制深度和使用过程变质程度有关。

设备给油脂标准

靖远第二发电有限公司JINYUAN SECOND POWER CO.,LTD 设备给油脂标准 审批:—————————— 审核:—————————— 二○○三年十二月一日

目录 一、汽机设备给油脂规范4 1.给水泵前置泵设备给油脂规范4 2.开式循环泵设备给油脂规范5 3.凝结泵设备给油脂规范6 4.循环水泵设备给油脂规范7 5.真空泵设备给油脂规范8 二、锅炉给油脂规范9 1.IK-525吹灰器设备给油脂规范9 2.IR-3D吹灰器设备给油脂规范10 3.空气预热器设备给油脂规范11 4.HP863磨煤机设备给油脂规范12 5.9224型给煤机设备给油脂规范13 6.9-26#11.2D-7密封风机设备给油脂规范14 7.TD75型胶带机设备给油脂规范15 8.NE500链式提升机设备给油脂规范16 9.LS500螺旋输送机设备给油脂规范17 10.一次风机设备给油脂规范18 11.吸风机设备给油脂规范19 12.送风机设备给油脂规范20 13.生水泵设备给油脂规范21 14.卸油泵设备给油脂规范22 15.轻油供油泵设备给油脂规范23 16.空压机设备给油脂规范24 17.灰浆泵设备给油脂规范25 18.回水泵设备给油脂规范26 19.渣浆泵设备给油脂规范27 20.低压冲洗水泵设备给油脂规范28 21.泥浆泵设备给油脂规范29 22.泥浆循环泵设备给油脂规范30 23.柱塞泵设备给油脂规范31 24.柱清泵设备给油脂规范32 25.浓缩机设备给油脂规范33 26.行星摆线减速机给油脂规范34 三、电气给油脂规范35 1.高压电动机给油脂规范表35 2.低压电动机给油脂规范表36 四、输煤设备给油脂规范39 1.斗轮机行走装置给油脂规范39 2.胶带机设备给油脂规范40 3.带式除铁器设备给油脂规范41 4.桥式叶轮给煤机设备给油脂规范42

机械设备注油及使用油脂标准

机械设备注油及使用油脂标准 序号设备 名称 注油部位油脂型号注油量检查标准备注 1 采 煤 机左右截割部 N320工业齿轮 油 放平加油至油 位中位 每班开机前检查油 位计油位并及时加 油 2 左右牵引部加油至油位计 中位 3 调高泵站油池N100液压油加油至油位计 上限 4 摇臂回转中心 钙基润滑油适量每周检查一次并注 油 5 调高油缸前销轴 6 调高油缸固定销轴 7 行走箱销轴 8 履带 式挖 装机各旋转轴 钙基润滑油适量每天一次 9 引导轮 10 链轮 11 反铲部位 12 油箱46号抗磨液压 油 加油至油位计 上限 六个月 13 带 式 输 送 机滚筒轴承 ZL-2锂基润滑 脂 加油时挤出旧 油 每半年检查一次 14 各种滑轮组 15 拉紧绞车轴承 16 滑轮绳槽及钢丝表面 17 拉紧小车轴承 18 制动器DB-25变压器 油 每半年一次 19 各转动销轴HB-30机械油滴油每周一次 20 减速器N320工业齿轮 油 半年 21 电机轴承ZL-2锂基润滑 油 一年 22 液力偶合器20号汽轮机油一年 23 主通 风机 前轴承 锂基脂润滑油 长城7017 130克 每20天检查注油 一次 24 刮 板 输减速器 GB/T492纳基 润滑油 适量 每月注油一次 25 电动机轴承检修时注油 26 盲轴轴承每月注油一次

27 送 机 机尾轴轴承 每月注油一次 28 箱体内的齿轮 GB/T5903工业闭式齿轮油 浸没大圆弧伞齿轮的1/3 三个月更换一次 29 给 煤 机 无级变速机 Ub-1牵引液 液位必须达到油镜中心线附 近 每隔2000小时左右更换一次 30 减速机 N320工业齿轮 油 适量 工作12-18个月更换一次润滑脂 31 掘 进 机 保护筒导向键 锂基润滑油 ZL-3 适量 每日一次 32 伸缩保护筒 33 截割头伸缩油缸销轴 34 截割头升降油缸销轴 35 截割部与回转台连接销 轴 36 铲板与升降油缸销轴 37 回转油缸销轴 38 后支撑连接销轴 39 后支撑油缸销轴 40 第二运输机回转连接销 轴 41 第二运输机连接销轴 42 一运驱动装置轴承座 43 回装轴承 44 铲板销轴 45 张紧轮轴 锂基润滑油 ZL-3 适量 每日一次 46 伸缩部前端 重负荷工业齿轮油N320 13升 分解时补充减少量 47 伸缩部后端 40升 每日一次检查油窗补充减少量

设备给油脂标准

设备给油脂标准第一章总则 第一条润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本标准。 第二条编制依据是:国家和行业颁布的有关标准和规定;制造厂提供的设备使用说明书和图纸;国内外同类设备或使用性质相类似设备的给油脂标准。 第三条本标准适用于店塔发电公司2×135MW循环流化床锅炉直接空冷机组。 第二章组织与职责 第四条生产技术部是本标准的职能管理部门,负责本标准的制定、修订及完善。 第五条生产技术部专业主管负责对设备给油脂工作进行监督、检查和考核。 第六条设备维护部职责 (一)负责设备给油脂工作的具体实施,根据标准要求定期对设备进行给油脂,保障设备达到良好的性能和精度; (二)负责设备的定期保养、试验和维护,开展综合设备运行状况和劣化倾向分析,提出有计划和有针对性的设备检修建议; (三)负责记录设备给油脂台帐,并录入点检定修管理系统或相关系

统。 第三章管理内容及要求 . 具体内容如下,“三级过滤”“五定”设备给油脂要做到第七条.(一)“五定” 1.定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏; 2.定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责; 3.定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂); 4.定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油; 5.定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。(二)“三级过滤” 1.领油大桶到固定贮油箱; 2.贮油箱到油壶; 3.油壶到润滑部位。 第八条滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。

电气专业设备给油脂标准

QB 电气专业设备给油脂标准 2005-09-10发布2005-12-01实施 大唐长春第二热电有限责任公司发布

目次 编制说明.......................................................................................................................................... I I 引风机电动机.. (1) 设备型号 (1) 送风机电动机 (2) 磨煤机电动机 (3) 排粉机电动机 (4) YFKK500-6W (4) 凝结水泵电动机 (5) 1号循环水泵电动机 (6) 2号循环水泵电动机 (7) 热网水泵电动机 (8) 低压电动机(100KW以上) (9) 低压电动机(100KW以下) (10)

编制说明 1编制依据 1.1设备使用说明书。 1.2同类设备实绩资料。 1.3技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。 2作表要领 2.1同型设备采用同一标准。 2.2每种设备一个表格。 2.3设备名称:填写单项设备名称。 2.4给油部位名称:填写该设备分设备的给油脂场所,如;轴承、滑道、衬板等场所。2.5加油方式:填写该部件给油脂场所的加润滑油(脂)方式。 2.6润滑油牌号:填写润滑油牌号。 2.7第一次加油量;换油数量;补油数量:填写补油标准油量,润滑油以升(L)为单位, 润滑脂以千克(kg)或克(g)为单位。 2.8换油周期;补油周期;检查周期:填写时间,其中:H—时, D—天,W—周,M—月, Y—年。 3编制审核批准 3.1编制: 3.2审核: 3.3批准:

井下油脂库标准

综采工作面标准化油脂库建设标准 1.井下油脂库必须设在顶板完好、支护完整、无淋水地点,并采用不燃支护,距工作面出口50m以外的位置。 2.油脂库房面积必须满足现场各类油脂存放需求,原则上油脂库标准为:长X宽X高=4m。油桶必须分类,码放整齐,不得出现油桶积压,堆放现象。 3.油脂库内必须张挂技术管理牌板、本单位油脂管理办法及考核细则、设备润滑卡片。现场存放各类设备润滑档案,明确发放、使用数量和日期,为设备清单式点检润滑提供依据。 4.油脂库房内部底板应进行硬化或用铁板进行铺设,确保路面平整,不得存在积水、积尘现象。 5.油脂库房应进行封闭管理、上门上锁,两侧不得留有窗口,避免积尘进入,门沿上部张挂油脂库房标识牌版。门口靠近进风侧码放防火沙箱、防火锨、灭火器(配备不少于两个灭 火器、灭火沙不少于立方,灭火掀两把,灭火沙袋10个),并张挂消防设施管理牌板。 6.库房内码放各类油桶应进行分类码放,标志清晰、正确,油桶清洁、有盖、不混用。 7.库房内各类油脂取油方式可为:油抽子、压风式自动式、手动阀门式三种。 (1)使用油抽子方式的,油抽子必须专用,不同型号的油脂不得混用,同时使用完毕后应对油抽子进行密封存放,避免积尘污染。 (2)使用压风自动式的,压风管必须安装不大于50卩m的过滤装置,有效过滤积水、锈蚀物等杂质,确保压风的清洁, 避免对油脂造成的污染。 (3)使用手动阀门方式的,油桶必须上台上架(距离地面不底于20cm),安装的阀门每次使用后,应对阀门放油口进行妥善防护,避免积尘污染。同时阀门底部底板应放置接油盒,避免滴油污染

路面,影响库房面貌质量。 8.库房内不得安设照明,不得存放棉纱、衣物等与油脂无关的其它物品。 9.库房里部靠近门口侧应按设金属废物收集桶,收集桶必须加盖,该收集桶内的垃圾杂物收集后统一进行集中处置,不得随便放置到巷道中。 机运项目部 2017 年7月31 日

输煤系统给油脂标准

Q/CDT 福建大唐国际宁德发电有限责任公司企业标准 Q/CDT INDPC-**** 输煤设备给油脂标准 2007—01—01发布2007—03—01实施福建大唐国际宁德发电有限责任公司

目录 目录 ........................................................................ II 编制说明 ............................................................................ III 悬臂斗轮堆取料机 . (1) 卸船机 (2) 入厂煤采样器 (3) 入炉煤采样器 (4) 碎煤机 (5) 滚轴筛 (6) 缓存滚筒 (7) 输煤皮带机 (8) 盘式电磁除铁器 (9) 带式电磁除铁器 (10) 犁煤器 (11) 供油泵 (12) 静电除尘器 (13) 积水坑泵 (14) 电动葫芦 (15)

编制说明 1.编制依据 1.1.设备使用说明书。 1.2.同类设备实际资料。 1.3.技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。 2.作表要领 2.1.同型设备采用同一标准。 2.2.每种设备一个表格。 2.3.设备名称:填写单项设备名称。 2.4.给油部位名称:填写该设备分设备的给油脂场所,如;轴承、滑道、衬板等场所。 2.5.加油方式:填写该部件给油脂场所的加润滑油(脂)方式。 2.6.润滑油牌号:填写润滑油牌号。 2.7.第一次加油量;换油数量;补油数量:填写补油标准油量,润滑油以升(L)为单 位,润滑脂以千克(kg)或克(g)为单位。 2.8.换油周期;补油周期;检查周期:填写时间,其中:H—时, D—天,W—周,M— 月,Y—年。 3.编制审核批准 3.1.编制:田兴英 3.2.审核:席斌 3.3.批准:马占兵

各类润滑油脂的质量标准

各类润滑油/脂的质量标准 (1)车用润滑油: ①按质量等级分:按API(美国石油协会)标准进行分级 汽机油: SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SJ、SL、SM SA、SB、SC、SD已被淘汰 国标目前没有SG及以上级别标准 柴机油: CA、CB、CC、CD、CE、CF、CF-2、CF-4、CG-4、CI-4 CA、CB已被淘汰 国标目前没有CF及以上级别标准 柴汽通用 ②按粘度级别分:按SAE(美国汽车工程师协会)标准进行分级,单级油和多级油 单级油:SAE20、SAE30、SAE 40、SAE 50、SAE 60 多级油:以SAE xWy表示 x为低温粘度级,分别为0W、5W、10W、15W、20W、25W,数字越小,表明适应最低温度越低;Y分别为20、30、40、50、60,数字越大,粘度越大。 (2)车辆齿轮油: API:GL-3、GL-4、GL-5 SAE:单级粘度:90、140 多级粘度:75W90、80W90、85W90、85W140 质量等级的选用。中等速度和负荷比较苛刻的齿轮或螺旋齿轮选用普通车辆齿轮油,例如CA1091等车型的变速器和转向机选用普通车辆齿轮油;低速大扭矩或高速低扭矩下工作的齿轮及使用条件不太苛刻的准双曲线齿轮选用GL-4级,如BJ2022、EQ-1090E、EQ2090等车的变速器;高速冲击负荷、高速低扭矩和低速、高扭矩下工作的齿轮及使用条件缓和或苛刻的准双曲线齿轮选用GL-5级,如捷达、红旗、奥迪、夏利、上海桑塔纳、北京切诺基等车的变速器和主减速器。 某些重型工程车辆主传动器的齿轮为双曲线齿轮,齿面压力可达(200~400)104kPa,齿面滑动速度达8~10m/s以上,油温最高达120~130℃,同时接触压力也很高,这种车辆主传动器选用GL-5级齿轮油。 (3)自动传动液ATF i. GM标准:TextronⅡ、TextronⅢ、TextronⅥ化 ii. FORD标准:Mercon-1、Mercon-2、Mercon-3 iii. Allison标准:Allison-3、Allison-4、Allison-5 iv. Caterpillar标准:To-2、To-3、To-4、 我国未建立相应的规格标准 (4)刹车油:更换期为1-2年 汽车制动液又称刹车油,是用于汽车液压制动系统中传递压力的液体 1、制动液应具备的性质 (1)较高的沸点,较低的蒸发损失 (2)适宜的高低温粘度,较好的润滑性 (3)良好的低温流动性 (4)对刹车系统中的各种金属部件有较好的保护作用 (5)具有良好的橡胶适应性

电气一次专业给油脂标准

1.1.1.1.1.2 Q/DFD 乌江公司东风发电厂企业标准 Q/ DFD 10403.02-2010 电气一次专业给油脂标准 2010-11-17发布 2010-11-17实施 乌江公司东风发电厂发布

前言 本标准根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准的要求,结合我厂实际编制。 本标准由乌江公司东风发电厂标准化委员会提出。 本标准由乌江公司东风发电厂生产部归口。 本标准起草单位:乌江公司东风发电厂设备维修部。 本标准主要起草人:张杰 本标准首次发布。

电气一次专业给油脂标准 编制说明 1.编制依据 1.1.设备使用说明书。 1.2.同类设备实绩资料。 1.3.技术部门推荐的润滑油及润滑脂使用技术管理值。 2.编制方法 2.1.同型设备采用同一标准。 2.2.设备名称:填写单项设备名称。 2.3.润滑部位名称:填写该项设备须润滑的部位,如:轴承、滑道、联轴器等。 2.4.给油脂部位:填写要注油脂的部位,如:如注油孔、油杯、加油孔等。 2.5.润滑点数:填写该项设备润滑部位的数量。 2.6.给油脂方法:填写该部位给油场所的加润滑油的方式,如:油枪、涂抹等。 2.7.润滑牌号:填写润滑油(脂)的牌号。 2.8.换油数量、补油数量:填写换油、补油标准油量,润滑油以升(L)为单位,润滑脂以千克(kg) 或克(g)为单位。 2.9.换油周期、补油周期、检查时间:填写时间,其中:H-小时、D-天、M-月、Y-年。

电气一次专业设备给油脂标准 序号设备名称及型 号 润滑部位给油脂部位 润滑 点数 给油脂方法润滑牌号 补充油的标准更换油标准 备注 油量周期油量周期 1.主变洞排风机 电动机Y315S—6 75kw 989r/min 轴承 注油孔端 盖 2涂抹 #2锂基润 滑脂 30g2Y300g/40% 3Y 2.开关站SF6事故 排风机Y280S— 4 75kw 1480r/min 轴承 注油孔端 盖 2涂抹 #2锂基润 滑脂 30g3Y300g/40% 6Y 3.绝缘油库、透平 油库风机电动 机Y100L—6 1.5kw 940r/min(4台)轴承 注油孔端 盖 2涂抹 #2锂基润 滑脂 10g 1.5Y 100g/40% 2.5Y 4.中控楼蓄电池 室风机电动机Y100L1— 4 2.2kw 轴承 注油孔端 盖 2涂抹 #2锂基润 滑脂 10g2Y 100g/45% 4Y 5.主厂房排风机 电动机Y200L—6 22kw 989r/min 轴承 注油孔端 盖 2涂抹 #2锂基润 滑脂 25g1Y 260g/50% 2Y 6.全厂主送风机轴承注油孔端2涂抹#2锂基润30g1Y 300g/40% 2Y 1

辊压机主轴承对油脂的标准要求

Unit % mass mm2/s mm2/s °C °C 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm % mass %%°C mbar % mass % mass % mass % mass %%degree degree degree N mm h h mg mg Nm Nm °C °C mg mg Nm Nm < 10< 10< 30< 30to be stated < 10< 3045158125to be stated to be stated to be stated to be stated FAG FE 8 test (C-75/80-θb ) cage wear m k50average friction moment start M rs average friction moment steady stage M rb steady state temperature FAG FE 8 test (C-7,5/80-90) rolling element wear m w50DIN 51 819-2rolling element wear m w50ambient temperature < 10< 30DIN 51 819-2Water resistance 0/1-90 DIN 51 807-1Four ball test DIN 51 8111712 Oil bleeding 24h at 23°C relative precipitation hardening Copper corrosion test 24h/120°C SKF-Emcor corrosion test ≥ 4.000 Weld load Average scar diameter test E DIN ISO 3733 Solid lubricants Type Content Oil separation 7 days at 40 °C 7 days at 60 °C 7 days at 80 °C FAG FE 9 test (A/1.500/6.000-120) Grease service life F 10 Grease service life F 50284> 340≥ 4.000≤ 1,20 - 01 - 11 - 90DIN EN ISO 2592DIN ISO 301614,01-120≥ 180750≤ 0,12,6Base oil Type Kinematic viscosity at 40 °C at 100 °C Properties Thickener Type Content Difference 60 to 5.000 DS at 25 °C Difference 60 to 100.000 DS at 25 °C Difference after Shell Roller test 50h / 80°C Flash point Pour point NLGI-grade Worked penetration Oxidation resistance at 100°C Water content Purity Particles < 20μ Drop point MoS2 + Graphit each ≥ 1> 98>90< 40< 502265-295< 20< 40< 50Typical requirements of bearing manufacturers based on application conditions in Roller Presses Li- / Li/Ca -soap to be stated mineral oil / SHC ≥ 1.000to be stated ≤ 1,8average friction moment steady stage M rb to be stated cage wear m k50average friction moment start M rs Standard DIN 51814 DIN ISO 2176DIN 51 808ASTM D 1831 1% NaCl 1 - 1ISO 11007DIN 51 821-1/-2DIN 51 350-4DIN 51 350-5> 100 to be stated 1-120 distilled water 0 - 0DIN 51 817 relative oil loss to be stated 14,2Vogel / Marawe test rig FTG 2to be stated 46,4≤ 0,11 - 3< 5< 10> 98to be stated ≥ 180≤ 800DIN EN ISO 3104DIN ISO 2137 MoS 2 + Graphit each ≥ 1DIN 51 818 ≥ 200to be stated 1 / 2265 – 310< 20 1.02058> 250-3Typical data of HIGH-LUB FA 50 MO Li/Ca 8 - 13mineral oil

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