MBR 膜生物反应器 使用说明书
常州千帆环保科技有限公司
【MBR 膜生物反应器使用说明书】
MBR 系列膜—生物反应器膜片 使 用 说 明 书
一、 简介 膜—生物反应器工艺（MBR 工艺）是膜分离技术与生物技术有 机结合的新型废水处理技术， 它利用膜分离设备将生化反应池中的活 性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大 大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控 制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜—生物反 应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能， 与传统的生 物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳 定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有 前途的废水处理新技术之一。 二十世纪九十年代以来， 在日本、 法国、 加拿大等国得到了广泛的研究与应用。
二、 工艺流程 1． 传统活性污泥法
原废水 → 格栅集水池 → 均质池 → 曝气池 → 沉淀池→ 出水 污泥回流 2． 膜—生物反应器法
原废水 → 格栅集水池 → 膜—生物反应器 → 出水
3．
工艺流程图
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原水
处理水 膜
吸引泵
曝气管 曝气管
曝气槽 鼓风机
膜—生物反应器装置
三、 膜材料的性能参数 材质：聚丙烯 外径：500μm 膜壁厚：50~60μm 膜孔径：0.1~0.2μm 透气率：≥7.0×10-2cm3/cm2·s·cmHg 纵向强度：12MPa 孔隙率：40~50% 净化水浊度：≤0.5NTU
四、 膜片性能参数 1． 设计通量
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PMBR-08 型： PMBR-10 型： PMBR-16S 型： 2． 膜片面积 PMBR-08 型： PMBR-10 型： PMBR-16S 型： 3． 4． 操作压力：
0.5~1.2 t/d 0.7~1.4 t/d 1.0~1.8 t/d
8m2/片 10m2/片 16m2/片
-0.01 ~ -0.05MPa
膜片及框架结构（见下图）
PMBR-08H 型
0 2 5 0 8 7
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PMBR-10H 型
0 2 5 0 7 9 0 0 0 1
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4 7 5
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PMBR-16S 型
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五、 装置安装设计参数 膜片可按一片、二片或三片成一个单元（如上图所示） 框架材质 单元间距 膜架与生化池壁距 框架与框架间距 单框架处理量 六、 膜片的亲水 膜片在使用前需对膜片进行亲水处理， 处理方法为： 用 95%的工 业酒精浸泡约 15 分钟(注意：严防把两边集水管放在酒精中浸泡)， 然后用清水浸泡冲洗 5 分钟。亲水完后若不立即使用，应密封包装以 保持膜丝的湿润。本公司膜片在出厂前已经亲水并密封包装，在现场 使用时只要直接装入膜架，放入池中即可使用，不需再次亲水。只有 拆封后长时间未使用造成膜片失水时才需再次进行恢复性亲水操作。 七、 膜孔堵塞的防止及膜片的清洗 (1)、建议使用穿孔管曝气器，孔径∮2～3mm，通过曝气产生的气泡 及水流，使膜丝充分抖动对膜进行擦洗。 （2 ） 、采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸 10 分钟，停止 2 分钟，可 防止膜孔堵塞，使长期的稳定运行成为可能。 （3） 、初始使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜 片才开始投入运行。 （4） 、系统运行时，采用恒定流量办法，严格禁止出水流量不稳定。
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UPVC 塑料档板，不锈钢方管骨架 65~85mm ≥200mm ≥200mm ≤100m3/d
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在初始使用时，在满足出水量的要求下，抽吸负压越小越好，抽吸压 可通过负压压力表读取， 膜片正常操作负压控制在-0.005 ~ -0.02Mpa， 初始时最好在-0.005~ -0.01Mpa 之间；当条件许可时，出水宜采用虹 吸方式，且生化池液位与膜出水水池液位差应为 3.0～4.0 米，则膜片 不易污染，使用周期更长，严禁在初次使用时即将出水开的很大，造 成膜的迅速污染。 (5)、每天对膜进行 0.2-3 次水反洗，反洗流量大于 100l/ h.片，反洗压 力大于 0. 10MPa，反洗时间为 2-3 分钟。反洗水用膜出水，反洗泵出 口要设置 1um 的保安过滤器，以防管道或水箱中的杂质对膜造成逆 向污染。 （6） 、为延长膜的化学清洗的周期，可考虑间隔 3-6 天在反洗时分别 加入 300-500PPM 的 NaOCl 或 500-1000PPM 的 NaOH 或 HCl 进行在线化 学反洗，每次反洗 2-3 分钟，水量控制在 10L/片，等药剂反洗入膜 片后，再浸泡 20-30 分钟后再反洗 2-3 分钟后，才投入正常出水，在 清洗过程中要持续曝气。 （7） 、当操作负压超过 0.05MPa 时，需对膜片及时进行化学清洗。清 洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜 片表面附着的活性污泥； 再用 0.2%NaOCl 和 2%的 NaOH 溶液分别浸 泡 2 小时，杀死附着在膜表面的细菌，并除去附着在膜片表面的有机 物和胶体物质；再用清水对膜片表面进行冲洗，装入膜池后还应对膜 片进行 2-3 分钟的反洗，膜片通量即可恢复，在处理垃圾渗沥夜等含 盐量高的废水时还要考虑用 2%的 HＣl 溶液浸泡１小时。 此项工作要
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求操作人员在清洗过程中要十分小心， 以免弄断膜丝及污染膜丝内表 面。
八、运输和装卸 整个运输过程应确保装置环境温度在 5-40℃范围内，以免膜片 的损坏。并避免将装置置于阳光下暴晒，以免紫外线对装置上的工程 塑料造成损伤。 所有的设备在提货地应该按照提货单进行彻底检查。如果有任 何损坏、组件短缺或者与单据不符，请立即与求是膜公司联系。 九、工程实例 9.1．生活污水 9.1.1 处理工艺 原水→３mm 粗格栅→0.5mm 细格栅→调节池→膜-生物反应器→出 水 9.1.2 进出水水质 项目 进水 出水 CODCr （mg/L） BOD（ 5 mg/L） SS（mg/L） ≤400 ≤30 ≤300 ≤5 ≤50 ≤5 色度 ≤10 ≤1
9.1.3 相关工艺参数 水力停留时间： 处理系统气水比： 膜—生物反应池 DO： 膜—生物反应池 MLSS：
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6~8 小时 10∶1 ~ 15∶1 3~5 mg/L 4000~6000 mg/L
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9.2 食品废水 9.2.1 处理工艺 原水 → 调节沉淀池 → 兼氧池 → 膜—生物反应器 → 出水
9.2.2 进出水水质 项目 进水 出水 9.2.3 相关工艺参数 水力停留时间： 处理系统气水比： 膜—生物反应池 DO： 膜—生物反应池 MLSS： 9.3 养殖业废水 9.3.1 处理工艺 原水 → 调节沉淀池 → 兼氧池 → 膜—生物反应器 → 出水 污泥回流 9.3.2 进出水水质 项目 进水 出水 CODCr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 2000 150 1300 60 800 50 NH3-N（mg/L） 300 25 25~30 小时 20∶1 ~ 30∶1 3~5 mg/L 4000~6000 mg/L CODCr （mg/L） BOD（ 5 mg/L） SS（mg/L） ≤2500 ≤100 ≤1200 ≤30 ≤400 ≤50
9.3.3 相关工艺参数 生化水力停留时间： 处理系统气水比：
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48~60 小时 20∶1 ~30∶1
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膜—生物反应池 DO： 膜—生物反应池 MLSS： 污泥回流比： 9.4 化工废水 9.4.1 处理工艺
3~4 mg/L 6000~8000 mg/L 150~200%
原水 → PH 调节 → 混凝沉淀 → 兼氧池 → 膜—生物反应器 → 出水 9.4.2 进出水水质 项目 进水 出水 （mg/L） BOD（ CODCr 5 mg/L） SS（mg/L） ≤3500 ≤90 ≤12000 ≤20 ≤1300 ≤10 色度 ≤10 ≤1
9.4.3 相关工艺参数 生化水力停留时间： 处理系统气水比： 膜—生物反应池 DO： 膜—生物反应池 MLSS： 60~72 小时 30∶1 ~ 40∶1 3~5 mg/L 8000~12000mg/L
常州千帆环保科技有限公司 2013 年 5 月
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