第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》适用于301采区水泵房、主副水仓及通道的扩刷维护掘进锚网喷浆支护成巷的施工作业。
二、掘进目的及用途
301采区水泵房、主副水仓主要担负3号煤层的蓄、排水的主要场所，主要作用是蓄水及排水。
三、巷道设计长度服务年限
设计长度：水泵房长23.85m，水泵房通道1和水泵房通道2各长17.05m，301采区主副水仓通道长15.838m，主水仓长76.002m，副水仓长32.354m。
服务年限：301采区水泵房及主副水仓服务年限与矿井服务年限相同。
附图：301采区水泵房水仓掘进工作面平面位置示意图。
第二节编写依据
一、2014年4月晋城市煤田地质勘探队编制的《山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司生产矿井地质报告》，2014年5月13日阳城县皇城相府（集团）实业有限公司以皇集煤发[2014]175号予以批复。
二、采区、工作面设计说明书，地质说明书。
三、2014年11月晋城煤炭规划设计院编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司配采初步设计说明书》，2014年12月8日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字[2014]762号予以批复。
四、晋城煤炭规划设计院编制的301采区水仓设计图纸S10477-162-2，301采区水泵房设计图纸S10477-162-1。
五、2015年1月晋城煤炭规划设计院和中国矿业大学编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司巷道锚杆支护设计方案》。
六、山西省煤炭工业厅综合测试中心编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测（3号、9号煤层）》，2014年9月23日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局瓦字[2014]454号予以批复。
七、《煤矿安全质量标准化建设矿井的标准》。
八、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近工作面开采情况见下表：
表1 井上下关系对照表
第二节煤(岩)层赋存特征
表2 煤层特征情况表
第三节地质构造
地面情况：工作面地表低山丘陵地带，沟谷及山梁发育，地形切割比较严重。地形最高点位于井田东北部山包上，标高652m，地形最低点位于井田西边界山坡上，标高642 m，地形最大相对高差10m。
根据3#煤层揭露情况，本工作面地质构造属简单类型，工作面内无岩浆岩浸入，对工作面施工无影响。
第四节水文地质
矿井涌水量受雨季的影响变化较大，由降水渗入情况决定，目前井下巷道涌（出）水点相对较少且水量不大。矿井3号煤层正常涌水量为36m3/h，最大涌水量为72.5m3/h。总体来说水文地质情况属中等类型，根据本施工地点的实际情况，可能有滴水现象，因此在施工过程中必须坚持“有掘必探、预测预报”的原则，如水文地质发生变化，及时采取措施进行处理。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置
1、301采区水泵房通道1开口位置位于301采区胶带巷西帮，开口坐标X＝3932372.705，Y＝38369411.452；以方位角270°利用旧巷扩刷维护17.05m作为301采区水泵房通道1，变中以方位角0°利用旧巷扩刷维护23.85m作为301采区水泵房，再变中以方位角90°掘进17.05m与301采区胶带巷贯通，该巷道作为301采区水泵房的通道2，完成采区水泵房的布置。
2.主副水仓通道位于301采区水泵房通道1往南16.7米处，在301采区胶带巷西帮沿方位角270度开口，水平掘进5.65米，右为副水仓开口点；水平再掘进10.188米为主水仓开口点，水平再次掘进2米后，以坡度18.5°向下掘进10.412米至主水仓底，变坡度为3‰（近水平），掘进6.75米，再掘进9.42米弯道，变方位角为0度向北掘进24米，再掘进9.42米的弯道，变中为方位角90度向东掘进10.5米与水泵房1号配水井贯通，完成301采区主水仓的开拓掘进工程。
3.副水仓自主副水仓通道开口点沿方位角333度向北偏西水平掘进2米后，以坡度18.5度向下掘进10.412米至副水仓底，再掘进2.0米，变坡度为3‰（近水平）掘进
4.71米弯道，变方位角为0度掘进8.232米，再变
中为90度掘进5.0米与水泵房2号配水井贯通，完成301采区副水仓的开拓掘进工程。水泵房配水井及吸水井施工详见施工图S10477-162-1。
施工长度：180.144m；施工期限：3个月。
附图：301采区水泵房水仓掘进工作面巷道布置图。
二、巷道技术特征、设计规格
301采区水泵房及其通道利用旧巷扩刷维护成巷，锚网喷浆支护。
301采区主副水仓为新掘巷道，开拓掘进采用炮掘，锚网喷浆支护。
1.301采区水泵房通道1和通道2，长度17.05m，利用旧巷扩刷维护成巷，巷道断面为矩形，毛宽
2.7m，毛高2.7m，毛断面积7.29㎡，锚网喷浆支护，喷浆厚度100㎜，锚喷后净宽2.5m，净高2.5m，净断面积6.25㎡。
2.301采区水泵房利用旧巷扩刷维护成巷，巷道断面为矩形，毛宽4.7m，毛高
3.2m，毛断面积15.04㎡。锚网喷浆支护，喷浆厚度100㎜，锚喷后净宽
4.5m，净高3.0m，净断面积13.5㎡，混凝土铺地厚度100mm。
3.301采区主副水仓及水仓通道为煤巷掘进，主水仓长度76.002m，副水仓长度32.354m，水仓通道长度15.838。掘进断面为矩形断面，毛宽3.2m，毛高2.9m，掘进断面积9.28㎡；永久支护采用锚网喷，锚喷厚度100㎜，混凝土铺底厚度100mm；成巷后净宽3.0m，净高2.7m，净断面积8.1㎡。
4.水仓清理绞车硐室位于主副水仓通道的10m处，该硐室为煤巷掘进，长度2.1m。掘进断面为矩形断面，毛宽2.2m，毛高2.3m，掘进断面积
5.06㎡；永久支护采用锚网喷，锚喷厚度为100㎜，锚喷后净宽2.0m，净高2.0m，净断面积4.2㎡。
5.施工中若遇到顶板破碎、裂隙发育、压力增大等情况，采取缩小锚杆间排距、加打锚索等方式加强支护，届时及时制定补充安全技术措施。
第二节矿压观测
一、锚杆锚固力、预紧力矩、几何参数、托盘安装的检测方法和要求
（一）采用示值力矩扳手对锚杆预紧力矩进行抽检。采用LDZ—200型锚杆拉力计对锚杆进行锚固力抽检，抽检时只做非破坏性拉拔。
（二）锚杆预紧力矩、锚固力要求：顶锚杆预紧力矩达到120N2m, 锚固力不小于80KN（19MPa）；帮锚杆预紧力矩达到80N2m，锚固力不小于80KN （19MPa）。
（三）锚杆预紧力矩抽检：每班由质检员对锚杆预紧力专门进行抽检，对顶帮各抽样一组（3根）进行检查，每根锚杆螺母拧紧力矩应符合设计要求，每组中有一个螺母扭矩不合格，就要再抽查一组（3根），若仍发现有不合格的，应将本班安装的所有螺母重新再紧一遍。
（四）锚杆锚固力抽检：按规定对施工锚杆的锚固力进行拉力试验，锚杆锚固力抽检抽样率为1%，每300根顶帮锚杆抽样一组（3根）进行检查，不足300根时按300根考虑，抽检其外移量不应超过20mm，超过规定视为失效锚杆，抽检中发现不合格的锚杆，必须在其托板上注明“补打”字样，应在其附近200mm范围内补打合格锚杆，并加倍抽检，仍发现有不合格锚杆，应报告有关部门分析原因，采取措施。抽检结束后应及时重新拧紧螺母。
（五）锚杆安装几何参数检测：
1.锚杆安装几何参数检测由当班质检员完成，检测范围为当班掘进巷道，几何参数检测内容包括锚杆间排距，锚杆安装角度，锚杆外露长度等。
2.锚杆间、排距检测：采用钢卷尺测量测点处呈四边形布置的4根锚杆之间距离。
3.锚杆安装角度检测：采用半圆仪测量钻孔方位角度。
4.锚杆外露长度检测：采用钢尺测量测点处一排锚杆外露长度最大值。
（六）锚杆托盘安装质量检测：
1.锚杆托盘应安装牢固，与组合构件一同紧贴围岩表面，不松动。
2.锚杆托盘安装质量检测方法采用实地观察和现场搬动。
3.检测频度同锚杆几何参数，每个测点应以一排锚杆托盘为一组检测。
二、锚索预紧力的检测方法和要求
（一）采用MQ18—2000/40型锚索张拉仪对所有锚索进行预紧力检查。
（二）要求锚索安装预紧力不低于140KN（28MPa）。
（三）巷道掘进施工过程中，对锚索预紧力进行检查，张拉过程中一旦发现不合格锚索，必须在其周围300mm范围内补打合格锚索，否则不得向前掘进，检查时要现场做好记录。
三、顶板离层仪的安设距离和位置、监测方法和管理制度
（一）顶板离层仪的安设距离：巷道每掘30～50m安设一个BY—2型顶板离层指示仪（如遇顶板破碎、交叉口、片帮严重等情况，应及时安设顶板
离层仪）。
（二）顶板离层仪安装方法：
钻孔：采用B19中空六方接长钻杆和Φ28的双翼钻头配合锚杆钻机在巷道顶板中部位置钻孔，孔深控制在7000mm。
安装：①深部基点，用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，用手拉一下测绳，确认锚固器已固定住。②浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2m处，抽出安装杆后，用手拉一下测绳，确认锚固器已固定住。③孔口套管：安装孔口套管，对准刻度，新浅部基点刻度坠与孔套管下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳，将深部基点刻度坠与浅部基点刻度下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。④调整初读数，内、外测筒都调整到30mm。⑤记录初始读数。
1.安装注意事项:
1.1顶板离层仪安装位置距迎头不大于30m。
1.2钢丝绳应事先盘好，推入锚固器要逐卷展开，以防纠缠打结。
1.3推入锚固器时，安装杆不能回拉，否则锚固器双爪会从安装杆上端的槽中脱落。
1.4安装后，设置初始值。
（三）观测方法：顶板离层指示仪必须进行日常观察，观察数据必须由当班质检员记录在监测牌板上，验收合格后负责将观察数据填写在顶板离层仪小班监测数据表和锚杆支护巷道顶板离层仪观测数据周检表上，每班观察一次，发现异常情况，及时汇报调度室，采取相应措施，进行处理。
（四）管理制度：
1.顶板离层仪必须挂监测牌板在巷道行人侧，高度距底板不低于1.4m。
2.其他人员观测顶板离层仪颜色变化（离层指示仪以红、黄、绿三种颜色表示离层松动的严重程度，绿色表示顶部松动离层值较小，处于较稳定的状态；黄色表示离层松动以达到警戒值；红色表示顶板离层松动值较大，已进入危险的状态），发现异常情况，要及时汇报以便采取措施进行及时处理。
3.施工队长根据监测数据每七天进行一次顶板情况分析，发现异常情况，要及时上报调度室并采取相应措施进行处理，确保施工安全。
（五）日常监测
锚杆支护正常施工后，还要进行日常监测，确保巷道的安全状态。日常监测包括三部分内容：锚杆锚固力抽检，顶板离层观测和锚杆预紧力矩检测。巷道掘进施工过程中安排专人，按不小于5%的比例和不大于二天的时间间隔对锚杆锚固力进行抽测。抽测时只做非破坏性拉拔，顶锚杆80KN（19MPa），帮锚杆80KN（19MPa），达到上述值后可停止拉拔。
1.顶板离层指示仪的观测
顶板离层指示仪除作综合监测外，还用作日常监测。巷道每隔30～50m，安设一个顶板指示仪。顶板离层指示仪必须进行日常观察，观察数据必须由当班班长记录在监测牌板上，验收员验收合格后负责将观察数据填写在顶板离层仪小班监测数据表和锚杆支护巷道顶板离层仪观测数据周检表上，100m 以内每班一次，160m以外未发现异常情况一周一次。
2.离层指示仪以红、黄、绿三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，绿色表示顶部松动离层值较小，处一较稳定的状态；黄色表示离层松动已达到警界值；红色则表示顶板离层松动值较大，已进入危险的状态。
3.锚杆预紧力矩检测
巷道掘进施工过程中，安排专人按不小于30%的比例和不大于一天的时间间隔用力矩示值扳手对锚杆螺母预紧力进行抽测，顶锚杆达120N2m、帮锚杆达到80N2m即为合格。
第三节支护设计
一、巷道断面
1.301采区水泵房通道为矩形断面，毛宽
2.7m，毛高2.7m；利用旧巷扩刷维护锚网喷浆支护，锚喷厚度100㎜。
2.301采区水泵房为矩形断面，毛宽4.7m，毛高
3.2m；利用旧巷扩刷维护锚网喷浆支护，锚喷厚度100㎜。
3.301采区主副水仓及通道掘进断面为矩形断面，毛宽3.2m，毛高2.9m；绞车清理硐室毛宽2.2m，毛高2.3m，深2.1m；
二、支护方式
（1）超前支护
1.在永久支护掩护下，及时使用带帽单体柱间排距不大于一米一柱进行超前支护，采区水泵房通道掘进宽度
2.7m，需支设单体柱三排，每排3根
单体柱；单体柱距帮0.35m；采区水泵房掘进宽度4.7m，需支设单体柱三排，每排5根单体柱，单体柱距帮0.35m；301采区主副水仓及通道掘进宽度3.2m，需支设单体柱三排，每排4根单体柱；单体柱距帮0.1m；绞车清理硐室掘进宽度2.2m，需支设单体柱三排，每排2根单体柱，单体柱距帮0.6m。单体柱必须使用小链钩做好有效的防倒柱措施，底板倾斜不平，必须用撬棍打出麻面柱窝，采取单体柱防滑措施。作业人员在支设带帽单体柱时必须在可靠支护下操作，严禁空顶作业。
巷道掘头和两帮未进行锚杆支护前，要不大于一米一柱打好壁帮柱。
2.液压支柱规格型号：使用DW—2.5型、DW—
3.0型，DW—3.5型,DW —
4.0型单体液压支柱，柱径均为100mm，工作液压20MPa。单体柱必须完好不漏液，不自动卸载，无外观缺损，三用阀符合要求。工作面在用柱不少于20根，要有不少于20%的备用单体液压支柱。
3.超前支护使用材料及规格：
柱帽规格：使用长400mm3宽200mm3厚50mm的硬木柱帽。
4.验收制度：
4.1班组长、安全员要对超前支护的完好情况进行检查，发现问题及时处理。
4.2生产施工中，必须坚持使用超前支护，超前支护必须合格有效，采取有效的防倒防滑措施，严禁任何人空顶作业。
4.3超前支护要在班组长统一指挥下进行，并由安全员负责观山望顶，发现问题及时处理。
4.4每次支设好超前支护后，都必须经带班长、安全员检查验收合格后，方准进行下一道工序。
（2）临时支护
在超前支护架设好，开始进行锚杆临时支护。打注锚杆时要由外向里逐排进行。先进行顶板的锚杆支护，再进行两帮的锚杆支护。
1.顶板临时支护器材及规格：
采用左旋无纵筋螺纹式钢锚杆；
规格：MSGLW335-20/20/2200型，杆体直径20mm；锚杆长度2200mm。
1.1锚固方式：每根锚杆选用2卷树脂锚杆锚固剂，一卷为CK2350型，
一卷Z2350型，依次置入孔内。
1.2钻孔直径为32mm，锚固长度为0.9m，锚杆安装预紧力矩120N.m。
托盘采用拱型高强度托盘，规格为：100mm3100mm310mm，球垫外径42mm，孔径24mm，高度20mm。
1.4锚杆布置：采区水泵房通道巷道宽度
2.7m，顶板上每排须布置4根锚杆，锚杆间排距0.9m30.9m；采区水泵房巷道宽度4.7m，顶板上每排须布置6根锚杆，顶板锚杆间排距0.9m30.9m，顶角锚杆距帮0.1m；301采区主副水仓及通道巷道宽度
3.2m，顶板上每排须布置4根锚杆，锚杆间排距0.9m30.9m，顶角锚杆距帮0.25m；清理绞车硐室宽度2.2m，顶板上每排须布置3根锚杆，顶板锚杆间排距0.9m30.9m，顶角锚杆距帮0.2m。顶板锚杆间排距允许误差±100mm。
1.5锚杆角度：顶锚杆应垂直于顶板安设，靠近巷帮的锚杆仰角≥30°，偏差不得超过设计值±5°。
1.6锚杆支护附件
顶板锚杆支护的附件主要包括钢带和金属网。钢带选用直径为12 mm 的钢筋焊接而成；采区水泵房通道钢带长度2700 mm，采区水泵房钢带长度4700 mm，301采区主副水仓及通道钢带长度为3200mm，清理绞车硐室钢带长度为2200mm，宽度80 mm，限位孔间距900 mm；金属网采用12＃铁丝编织的菱形金属网，采区水泵房通道规格为长2.7 m3宽1.15m，采区水泵房规格为长4.7 m3宽1.15m，采区水仓及通道规格为长3.2 m3宽1.15m，清理绞车硐室为2.2m31.15m,铺设时保证网片与网片之间搭接150 mm，每间隔150mm用绑丝连接一道，保证连接牢靠。
2.帮部支护：
2.1支护器材及规格：
两帮采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆支护；
规格：MSGLW335-20/20/2200型，杆体直径20mm；锚杆长度2200mm。
2.2锚固方式：每根锚杆选用2卷树脂锚杆锚固剂，一卷为CK2350型，一卷Z2350型，依次置入孔内。
2.3钻孔直径为32mm，锚固长度为0.9m，锚杆安装预紧力矩80N.m。
托盘采用拱型高强度托盘，规格为：100mm3100mm310mm，球垫外径
42mm，孔径24mm，高度20mm。
2.5锚杆布置：301采区水泵房通道高度2.7m，巷道两帮每排布置3根锚杆，锚杆间排距0.9m30.9m，距底0.45m；采区水泵房掘进高度
3.2m，巷道两帮每排布置4根锚杆，锚杆间排距0.9m30.9m，距顶底各0.25m；301采区主副水仓及通道巷道两帮每排须布置4根锚杆，锚杆间排距0.9m30.9m，两帮锚杆距底0.1m；清理绞车硐室高度2.3m，两帮上每排须布置3根锚杆，顶板锚杆间排距0.9m30.9m，顶角锚杆距帮0.25m。顶板锚杆间排距允许误差±100mm。
2.6锚杆角度：顶锚杆应垂直于顶板安设，靠近巷帮的锚杆仰角≥30°，偏差不得超过设计值±5°。
2.7锚杆支护附件
两帮锚杆支护的附件主要包括钢带和金属网。钢带选用直径为12 mm 的钢筋焊接而成；采区水泵房通道钢带长度2700 mm，采区水泵房钢带长度3200mm，301采区主副水仓及通道钢带长度为2900 mm，清理绞车硐室钢带长度为2300mm，宽度80 mm，限位孔间距900 mm；金属网采用12＃铁丝编织的菱形金属网，采区水泵房通规格为长2.7 m3宽1.15m，采区水泵房规格为长3.2m3宽1.15m，301采区水仓及通道规格为长2.9 m3宽1.15m，清理绞车硐室为2.3m31.15m,铺设时保证网片与网片之间搭接150 mm，每间隔150mm用绑丝连接一道，保证连接牢靠。
3.辅助材料及规格：
钻头：直径28mm；
钻杆：B19/0.5m；B19/1.0m；B19/2.0m，中空钻杆。
根据现场情况，为防止出现交叉、平行作业情况，两帮锚杆支护可滞后工作面2排进行支护，但一定要间距不大于一米一柱打好壁帮柱。
4.锚索支护
锚索采用高强度、低松弛、大延伸率的规格为SKP18—1/1860—7000的137结构的钢绞线，间排距为1600mm32700mm。在巷道顶板上每隔2.7m （三排锚杆）安设一排锚索，采区水泵房每排布置两根，采区主副水仓及通道和水泵房通道采用“三花眼”布置（即对于任意相邻的两排锚索，其中一排布置一根锚索位于顶板中部，另一排布置两根锚索位于顶板两侧）,间距
1.6m。每根锚索使用CK2350（超快）、K2350（快速）和Z2350（中速）三种速度的树脂药卷各一卷进行锚固，锚固长度150cm。锚索安装预紧力140KN。锚固力不低于200KN。锚索托盘为300 mm3300mm320mm高强度钢托盘。围岩破碎部位锚索补强支护，如巷道围岩发生变化时及交岔点位置，在巷道顶板每隔2m增设两根规格为φ1837000mm的锚索，排距为1.0m。每根锚索采用CK2350型、K2350、Z2350型树脂锚固剂各一支共三卷进行锚固，依次置入孔内，安装预紧力不低于140KN。锚索托盘为300mm3300mm320mm的方形钢板，中部孔径为20mm。
附图：锚网索联合支护示意图
（3）永久支护
待锚网支护安装完成后，应及时采用强度不小于C20混凝土进行巷道的喷浆支护，喷浆厚度100 mm。
第四节支护工艺
一、锚杆眼施工规定
（1）锚杆孔采用锚杆钻机钻孔。
（2）钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。
（3）锚杆间排距允许偏差为±100mm。
（4）锚杆垂直角度允许偏差为≤15°。
（5）锚杆孔深度误差0～-50mm。
（6）锚杆外露长度40mm，螺母丝扣不得少于3扣。
（7）锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净。
二、安装锚杆规定
（1）安装锚杆时，必须按顺序装入树脂药卷（由里到外按快、中的顺序装入药卷），用锚杆杆体将树脂送到眼底后，再开动锚杆钻机，带动锚杆搅拌树脂药卷，边搅拌边往眼底推送锚杆，将锚杆送至眼底后继续搅拌15～30秒，然后停止钻机等待一会让树脂锚固剂凝固后再开动钻机上紧螺母，从而完成锚杆的安装。
（2）锚杆托板与螺母之间必须使用减摩垫圈。
（3）螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、风煤钻等机械设备进行，且每班必须对靠近工作面5m范围内的锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩符
合规定要求。
（4）每间隔5m由质检人员用扭力扳手抽检一次并做拉拔试验，对不符合要求的应及时返工处理，待完全合格后方可喷浆。
（5）托板应紧贴网或巷道围岩表面，锚杆托板处范围内的浮矸必须找掉、找平、找实。
（6）安装锚杆必须逐排由外向工作面顺序施工，每排锚杆必须由中间向两帮顺序施工；实行打一孔及时安设一根锚杆的施工方法，严禁采用一次性将所有锚杆眼打好，再一次性安装锚杆的方法施工。
（7）作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后，不得由于其它任何原因卸下螺母重新安装。
（8）锚杆数量严格按设计施工，出现不合格的锚杆、锚索必须及时补打。
（9）安装锚杆、锚索时，锚固剂必须搅拌均匀，搅拌时间为15～30秒，锚固剂凝固后用锚杆机将托板、减摩垫圈、螺母上紧，达到设计要求。
三、锚索施工规定
（1）锚索施工工艺：
钻孔、清孔——往孔内放树脂药卷——用锚索头部顶住树脂药卷并送入孔底——升起钻机并用搅拌器联结钻机和锚索尾部——转动钻机搅拌树脂药卷至规定时间（一般时间为15—30秒）——停止搅拌并等待1分钟左右——收缩钻机、卸下搅拌器——30分钟以后——套上托板、安装锚具——用张拉设备张拉锚索至预紧力为120KN。
（2）锚索安装操作要求：
1.锚索孔采用锚杆钻机，配B19mm中空六方钢钻杆和φ27mm双翼钻头完成，孔深要求为7300mm。锚索孔深度误差0～200mm，即孔深既不能小于设计值又不能大于设计值200mm。
2.放入三卷CK2350型、K2350、Z2350型树脂药卷，先放超快速，然后放快速，最后放中速，不得反装，将锚索插入眼孔，并将药卷推至孔底。
3.锚索下端用专用搅拌器与钻机相连，连好后开机搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至规定时间（一般时间为15—30s）——停止搅拌并等待1分钟——收缩钻机、卸下搅拌器。
4.等待30分钟后，装上托板、锚具、用张拉千斤张拉锚索至设计预紧力120KN，然后卸下千斤顶，张拉锚索时由两人协同操作，张拉油缸应与钢绞线保持同一轴线上。加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手。操作人员要避开张拉油缸轴线方向，以保证安全。张拉后锚索外露长度控制在250mm—300mm以内。
5.钢筋切断器使用时必须两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢绞线散落，在切割锚索时，其5m范围内不得站人。
6.锚索选用规格为φ1
7.837000mm矿用锚索，张拉时，发现不合格锚索，必须在其附近300mm范围内补打合格锚索。
7.施工现场要求；
7.1在施工中，要保持巷道两边的道路畅通，卫生、不得有杂物，做到文明施工。
7.2电缆要悬挂整齐，各种管路要悬挂整齐，工具及设备要摆放整齐。
7.3严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
四、锚喷施工工艺：
喷射混凝土前，应用清水冲洗岩壁，将岩粉清洗干净。
喷射前用细铁丝在巷道两帮基线处打点订线，并挂垂线，以便按铁丝喷射，保证喷射质量，做到墙面平整。
喷距（喷头到喷面的距离）为0.8-1.0m。喷浆机工作风压为0.36-0.5Mpa，喷嘴处风压一般在0.06-0.1Mpa，应保证喷头处得水压在0.15-0.2Mpa，在喷射过程中，司机与喷手要密切配合，根据实际情况调节风、水压（若喷口处反作用过大，回弹率太多，说明工作压力高，若喷着层附着力不足，说明工作压力低）。喷头与喷面应尽量保持垂直，最小夹角部小于75度。
喷射顺序：沿井巷长度方向划出本班喷射长度，在一班内，先底角、墙、后、顶、斜巷喷射自下而上进行，喷头按直径200mm螺旋型轨道运行一圈压半圈地均匀缓慢移动，按设计规定厚度，力争一次喷够，使喷体成为一个整体。如必须进行复喷，一定要先用水冲洗原喷层，然后进行复喷。
喷射时应严格掌握水灰比，随时注意喷面的情况来调节水门，使喷面平整，湿润光滑，粘性与密实性的，无干斑或滑移、流淌现象。
五、喷射砼施工材料要求
1、水泥：一般采用复合型硅酸盐水泥，标号不低于425，过期受潮的水泥不可使用。
2、砂：以中粗砂为宜，含泥量不大于5%，含水量不大于7%。
3、石子：粒径在5-7mm之间，含泥量不大于3%。
4、水：宜采用自来水和不含有害物质的洁净水。
5、外加剂：以添加速凝剂为主，其种类、生产厂家应与喷射砼配比单中的速凝剂种类、厂家一致。并有出厂检验合格证。
配比为C20拌制混合料时，必须严格执行规定配合比配比，一般常用配合比为：水泥：黄砂：石子，1:2.05:2.05，速凝剂用量一般为水泥用量的2.5-5%，并在喷浆机上料口均匀加入。每次搅拌的数量要和当班作业计划相符合，当班配的料当班一定要喷完，以免造成浪费。
要严格配料比例，配料时要用量器斗量标准后开始配料，质检人员和监理方要在现场监督，不能多配和少配，比例配好后方可喷浆使用。
六、锚网索支护质量标准要求
（1）净宽：中线至任何一帮的距离允许偏差0至+150mm；
（2）净高：允许偏差0至+150mm；
（3）锚索安装：托盘不松动和网接触密实；
（4）网的安设：搭接压实好，接顶密实；
（5）锚固力：最低不少于设计值；
（6）锚杆间排距：允许偏差±100mm；
（7）锚杆孔深度一般小于锚杆长度100mm，误差0～50mm，即孔深既不能小于设计值又不能大于设计值50mm。
（8）锚杆角度：允许偏差±5°；
（9）网的搭接与绑扎：搭接允许偏差0至+50mm；
（10）锚杆外露长度：40mm。
（11）锚索外露：250mm；
（12）锚杆、锚索、金属网、钢带、托盘及配件的材料强度必须符合设计要求；
（13）锚固剂的质量、规格、配合比强度必须符合设计要求。
七、锚喷质量标准要求
（1）净宽：中线至任何一帮的距离允许偏差0至+100mm；
（2）净高：腰线上下、允许偏差0至+100mm；
（3）喷厚：设计100mm，要求不少于设计；
（4）表面平整度：允许偏差≤50mm
（5）基础深度：设计为250mm，允许偏差≤10%；
（6）水泥、水、石料、外加剂的质量必须符合设计要求；
（7）配合比：外加剂参量必须符合设计要求；
喷砼强度：任一试块代表值不低于设计值，每一组任一块不低于设计值的85%。
锚喷厚度100m，强度不低于C20。锚喷永久支护不得滞后锚杆临时支护超过15m
第四章施工工艺
第一节施工方法
水泵房及其通道利用旧巷扩刷维护成巷，主副水仓及其通道采用炮掘，实施光面爆破作业，单体柱临时支护，锚网索支护初次成巷，锚喷永久支护。
第二节施工作业
一、施工顺序：
主副水仓及通道和水泵房通道2：打眼——装药——爆破——临时支护——出煤（矸）——锚杆支护顶帮——锚喷。
水泵房及水泵房通道1：扩刷维护——临时支护——出煤（矸）——锚杆支护顶帮——锚喷。
二、施工方法：
（1）主副水仓通道和水泵房通道2的施工方法
1、打眼、装药、爆破
掘进巷道按光面爆破要求进行钻眼布置，由二人协助操作，使用风煤钻打眼，钻眼孔位和深度可根据施工现场巷道高度而定，采用3级煤矿许用乳化炸药，1-5段毫秒延期雷管正向间隔装药，炮眼空隙充填粘土炮泥和水泡泥，并用木质炮棍捣实，使用MF-100发爆器正向串联起爆。爆破后至少通
风15分钟方可进入工作面检查通风、瓦斯、顶帮支护情况，严格执行敲帮问顶制度，排除顶帮活矸。
2、临时支护
通风排除炮烟后，瓦斯浓度在0.8%以下，方可对巷道进行临时支护，临时支护采用单体柱配合柱帽不大于一米一柱进行支护，并采取可靠的防倒防滑措施，严禁空顶作业。
3、出煤（矸）
采用人工将煤（矸）攉至工作面SGB620—40T型刮板输送机上，运至301采区胶带巷SGB620—40T型刮板输送机上，转载至301采区胶带巷的带式输送机上，然后运至3号煤煤仓。
4、支护顶帮，工作面的煤（矸）运完后按照设计进行顶帮的锚杆支护。
5、喷浆支护
锚喷厚度100m，强度不低于C20。锚喷永久支护不得滞后锚杆临时支护超过15m。
（2）水泵房及水泵房通道1的施工方法
1、扩刷维护
水泵房及水泵房通道1为原有巷道扩刷维护，水泵房断面为毛宽4.7m,毛高3.2m;水泵房通道1断面为毛宽2.7m,毛高2.7m。
2、临时支护
通风排除炮烟后，瓦斯浓度在0.8%以下，方可对巷道进行临时支护，临时支护采用单体柱配合柱帽不大于一米一柱进行支护，并采取可靠的防倒防滑措施，严禁空顶作业。
3、出煤（矸）
采用人工将煤（矸）攉至工作面SGB620—40T型刮板输送机上，运至301采区胶带巷SGB620—40T型刮板输送机上，转载至301采区胶带巷的带式输送机上，然后运至3号煤煤仓。
4、支护顶帮，工作面的煤（矸）运完后按照设计进行顶帮的锚杆支护。
5、喷浆支护
锚喷厚度100m，强度不低于C20。锚喷永久支护不得滞后锚杆临时支护超过15m
第三节爆破作业
1、301采区水泵房水仓掘进工作面采用炮掘，掘进断面为矩形断面，水泵房宽4.7米3高3.2米；水泵房通道宽2.7米3高2.7米；301采区主副水仓及通道宽3.2m3高2.9m；绞车清理硐室宽2.2m3高2.3m3深2.1m。
2、打眼放炮作业：
2.1 打眼机具：采用ZQJ—90/1.9型架柱式风动钻机，长为2m—2.5m的六角中空钻杆，钻头为φ42mm的一字钻头。
2.2 作业组织：
由三人组成一个打眼小组，严格按照《风钻打眼工操作规程》操作。
2.3 提高打眼的质量措施：
2.3.1.在巷道锚杆支护完成后，打眼工进行光面爆破炮眼的钻进工作。
2.3.2.加强工序管理，打眼前必须严格执行“敲帮问顶”制度。
2.3.3.严格按中线和设计断面规格画好轮廓，按照炮眼布置图标定眼位，方可开钻打眼。
3、爆破：
3.1 采用炸药、雷管种类：爆破采用煤矿许用三级乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管。
3.2 放炮方式：正向连续装药，串连方式联线，MFB—200B型电容式发爆器起爆。
附图：掘进工作面炮眼布置图及爆破说明书。
第四节装载与运输
运输方式：采用刮板输送机、带式输送机和JD—1型11.4KW调度绞车牵引1tU型翻斗矿车运输。
出煤（矸）：301采区水泵房水仓掘进工作面（刮板输送机）——301采区胶带巷（刮板输送机）——301采区胶带巷（胶带输送机）——原3号煤层煤仓——主斜井（煤仓下口给煤机）——地面储煤筒仓
运料：地面（主提升绞车）——副斜井——通往3号煤层的过桥——301采区原一级车场——301采区胶带巷——301采区水泵房水仓掘进工作面临时轨道随工作面的推进及时跟进，采用JD—1型11.4KW调度绞车牵引
1tU型翻斗矿车。
第五节管线敷设
1、在掘进施工中，通信、监测监控、动力等电缆和排水管路要分开敷设在人行道一侧，所有电缆必须使用吊钩悬挂，每间隔不大于3.0m装设电缆钩一个，固定在巷道底板以上1.8m处，通信、信号电缆要敷设在动力电缆上方0.3m处，电缆垂度不超过50mm，电缆上严禁悬挂任何物件。
2、静压防尘管路、压风管路、进回液管路分开敷设在非人行道一侧。压风、静压防尘管路选用标准管径为φ8934的无缝钢管，排水管路选用标准管径为φ13334的无缝钢管，进回液管路选用φ3234的无缝钢管。进回液管路固定在巷道底板以上1.0m处，静压防尘管路固定在巷道底板以上0.8m处，压风管路固定在巷道底板以上0.6m处，排水管路固定在巷道底板以上0.4m处，所有管路要保证接口、阀门严密，不出现漏水、漏风、漏液现象。在静压防尘管路每间隔50m要设置一个消防三通接头。距工作面掘进头20m范围内，压风、防尘、进回液、排水管路使用2吋橡胶软管连接。
3、风筒使用φ600mm抗静电、阻燃风筒，吊挂在距巷道顶板以下0.3m 处，保持风筒出风口距工作面掘进头不超过5m。
4、所有管线随着工作面的延伸而延伸，距工作面掘头不得大于20m。
第五章生产系统
第一节通风
1、301采区水泵房掘进工作面风量计算：
（1）按瓦斯涌出量计算：
Q 掘=（100÷0.8）3q3K =（100÷0.8）31.0231.2=153 m3/min 式中：Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；
根据《晋城市地方煤矿下调瓦斯浓度20%管理》文件规定，按工作面及回风流中瓦斯浓度不超过0.8%的要求计算。
q——根据山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测（3#、9#）报告，取301采区掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为1.02m3/min；
K——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数，根据《煤矿安全规程》规定，一般取1.2—2.0,取1.2。
（2）按一次爆破最多炸药量计算：
Q掘=25A A=9.2kg
Q掘=2539.2=230 m3/min
（3）按掘进工作面同时作业人数计算需风量：
Q掘=43N=439=36 m3/min
式中：Q掘—掘进工作面实际需风量，m3/min；
N——掘进工作面同时最多人数；9人。
4——每人每分钟的供风量不得小于4 m3/min。
(4)按局部通风机的实际吸风量计算需风量：
301采区水泵房工作面一段为煤巷、一段为岩巷掘进。
Q掘=Q扇3li+6030.25S
=28031+6030.2539.88=428.2m3/min
式中：Q掘——局部通风机安设巷道的需风量，m3/min；
Q局——局部通风机实际吸风量（选用功率为237.5kw的轴流式对旋局部通风机，风机额定吸风量为185—280m3/min），取280 m3/min；
Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，（Ii≤1）；
60——每分钟为60秒（s）；
0.25——煤巷半煤岩巷低风速不小于0.25m/s；
S——安设局部通风机所在巷道的净段面，9.88m2。
（5）按风速进行验算：
按最低风速验算：
Q掘=v掘3S掘=6030.2539.88=148.2m3/min
式中：Q掘——掘进工作面最低风量，m3/min；
S掘——风机安设巷道断面积，m2；
v掘——掘进巷道中允许最低风速， 0.25360=15 m/min。
按最高风速验算：
Q掘=240S掘=6034.039.88=2371.2m3/min
式中：Q掘——掘进工作面最高风量，m3/min；
S——风机安设巷道断面面积，m2。
v掘——掘进工作面允许最高风速，4.0360=240 m/min。
Q掘=148.2m3/min ＜230m3/min＜428.2 m3/min＜2371.2m3/min
根据以上计算，掘进工作面炸药量需风量为掘进巷道最大配风量，为230m3/min，取 230m3/min为301采区水泵房掘进工作面配风量。
301采区水泵房掘进工作面风机安设地点需风量按以上几种方法计算，得出最大值为：428.2m3/min，取429 m3/min为301采区水泵房掘进工作面风机安设巷道的供风标准，可满足需要,并符合《煤矿安全规程》规定。
230m3/min ＜429m3/min＜2371.2m3/min
（6）局扇风机型号选择：
根据上式计算结果：选用FBDN05.0/237.5KW型轴流式局部通风机，电机功率为237.5KW，风机额定吸风量为280m3/min，满足工作面通风需要。
（7）安装位置：压入式局部通风机及其启动装置，安装在301采区胶带巷西帮矩水仓通道10米处，距掘进工作面巷道回风口不小于10m处的新鲜风流处。
2、301采区水仓房掘进工作面风量计算：
（1）按瓦斯涌出量计算：
Q 掘=（100÷0.8）3q3K =（100÷0.8）31.0231.2=153 m3/min 式中：Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；
根据《晋城市地方煤矿下调瓦斯浓度20%管理》文件规定，按工作面及
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车；盘车时，切断电源，设专人监护。同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。 2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离；启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2～3分钟。进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03MPa以下，不得带压进行。
6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房；并断开电机电源（隔离开关在断开位置），取下操作保险，落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时，打开备用水泵排气阀确保常流水，以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时，不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
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仅供参考[整理] 水泵运行安全操作规程 1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车；盘车时，切断电源，设专人监护。同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。 2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离；启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2～3分钟。进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03MPa以下，不得带压进行。 6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀停泵关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房；并断开电机电源（隔离开关在断开位置），取下操作保险，落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时，打开备用水泵排气阀确保常流水，以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时，不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 第 2 页共 3 页
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消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。二、消防泵1、启泵程序：打开泵的进出口阀按泵的启动按钮起泵检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常做好记录2、停泵程序：按停泵按钮停泵关闭进出口阀做好记录；3、消防泵控制柜处于自动位置，按动消火栓报警按钮，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动4、消防泵控制柜处于手动位置，按启动钮即可手动启动消防水泵。5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在自动位置。三、稳压泵1、启泵程序：打开泵的进出口阀按泵的启动按钮起泵检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常做好记录2、停泵程序：按停泵按钮停泵做好记录将控制箱手柄置于自动位置3、喷淋泵控制柜处于自动位置，喷淋头爆裂时，联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。4、喷淋泵控制柜处于手动位置，按启动钮即可手动启动喷淋泵。5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在自动位置。四、维护保养1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采取良好的保温措施，保证储水设备的任何部位不得结冰3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保养情况进行记录6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、线路。
泵房操作规程 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
泵房操作规程 运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡蜀犬吠日检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温度不得超过环境35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪声或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接能电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制定操作规程。1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。 1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： ①水泵发生断轴故障；②突然发生异常声响；③轴承温度过高；④压力表、电流表的显示值过低或过高；⑤机房管线、闸阀发生大量漏水；⑥电机发生严重故障。 维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运行。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 过滤器操作规程 1、观察中间水池水位（以上）。 2、观察过滤罐过滤进水、出水阀门是否开启正常。 3、开启过滤加压泵，并观察水泵运转是否正常。 4、记录过滤压力，观察流量计。 5、过滤压力差达到时，过滤结束。（压力差：泵启动时压力与过滤过程中压力差）或者根据运行情况反洗过滤器。 6、关停过滤加压泵。 7、开启反冲洗进水、出水阀门。关闭过滤进水、出水阀门。
水泵（潜水泵）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泵（潜水泵）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动模式设置 1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地 控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自 动启动。 2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地 控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动 启动。 3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通 （开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀 门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓 格栅阀门关闭）。 二、手动启动操作
1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。 2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。 3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。 三、启动后检查 1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。 2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。 3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。 四、手动停机操作 1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。
水泵工安全技术操作规程 1、设备启动前，应进行必要的检查。 (1)检查各部螺栓有无松动、是否齐全，联轴节的间隙是否合乎规定。泵的窜量1－4毫米。 (2)润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。 (3)填料松紧适当，真空表和压力表管上的旋钮要关闭，指针在零位。 (4)检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水深度。 (5)检查闸阀和逆止阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。 (6)检查开关柜及启动柜是否完好，电源电压是否正常，接地线是否良好。 (7)盘车2－3转，检查水泵转动部分是否正常。 (8)向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关上放气阀和放水阀。 2、设备运行中，操作人员应注意 （1）检查电流、电压和机械声音、轴承和电机温 （2）设备启动、停止需两人操作，一人合闸电源启动水泵，一人开启水泵出水闸门。 (3)工作电压不得超过额定电压的±10%。 (4)工作电流不得超过额定电流。 (5)滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃。 (6)电机温升不超过80℃。 （7）设备运行中，不得进行任何维修 3、设备停止运行，操作人员应注意。 （1）停送电时要穿带好绝缘保护用具。停送电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。 （2）严禁站在有水或潮湿的地方推电闸，电闸应明显标志出开关方向。 （3）停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况立即更换。 （4）停泵时出水闸阀要关上2/3，然后再按水泵停止开关按钮。 （5）吸水井水位降到笼头处要及时停泵，不准开空泵。 （6）停泵前要联系上一级供水站点，说明停泵事由。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 消防水泵房操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
消防水泵房操作规程(最新版) 1、消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。 2、消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。 3、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；当消防水管网的压力低于7.5kg/c㎡时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于5.5kg/c㎡时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作， 4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或
在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。 5、水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
海水泵安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0639
海水泵安全操作规程(通用版) 安装检查 1、按供货清单检查机组零件是否齐全，在运输过程中是否损坏。 2、安装前检查井孔直径是否为444mm，井管是否有弯曲现象，如井管弯曲应取相当机组长度和直径的塞规通过，以防止下井过程中卡碰，造成电泵零件损坏。 3、井台应有足够的强度，以保证可以承受机组全部重量。 4、检查电源，应满足电机铭牌的要求。 5、向电机内注满清水，注水时应打开注水孔和放气孔，以保证清水完全充满电机。 6、参照总装配示意图准备安装，海水提升泵参照11PY000561,准备好相应的起重设备。参照设备起吊示意图18PY088026进行吊装。取一根PVC管和一个套管接头用专用硬质胶合剂把电解液喷头和PVC
管粘结在一起，用一付吊卡夹住泵上逆止阀并下入井中，用吊卡将机泵撑在井台上，用另一付吊卡吊起一节扬水管，泵和扬水管之间垫好石棉密封垫，取一个固定PVC管的不锈钢卡子，用螺栓扬水管法兰、泵逆止阀（或另一节扬水管法兰）和卡子紧固在一起。用尼龙扎带在距扬水管法兰约200mm处，将电缆固定在扬水管上，每根扬水管2个。取一根PVC管和套管接头用胶合剂把两节PVC管和套管接头粘结在一起，并用不锈钢卡子把PVC管紧固在扬水管上，吊起机组取下前一个吊卡，将机组下放到井口上，如此反复直到井口装置安放在井台上，并用螺栓将井口紧固好，装好压力表，将外接管线和电缆连接好，把阀门关小，机组应静置在水中12小时后准备开机。 调试和操作 1、起动：在起动前首先用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘不应低于40MΩ，然后检查开关及电器仪表接线是否正确可靠，当一切正常后，将施工现场清理干净准备开机。起动前先关闭阀门（但不用全部关死），正常运转后再将阀门缓缓打开，并调整开度，以达
编号：CZ-GC-09665 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 排污潜水泵安全操作规程Safety operation procedures for sewage submersible pump
排污潜水泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定： 1.未经专门培训，未持操作证人员不得操作水泵设备。 2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律，不准脱岗。 二.进入现场 1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入小水泵工作区域前，要观察小水泵．开关及水仓周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操
作现场。 三.开泵前的准备工作 1.检查出水胶管是否完好，吊挂是否符合标准。 2.清除设备周围的杂物，检查出水管路是否正常，检查水泵没入水中的深度。 3.检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀打开。 4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。 5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。 四.操作过程： 1.水泵运行工将水泵开关手柄，到正转合闸位置后，按下启动按钮，启动水泵。 2.水泵运转期间，检查水泵的运转平稳情况，声音是否正常。 五.完成操作： 1.按下停止按钮，将开关手柄打到分闸位置，切断水泵电源。停止水泵运转。 2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，清理水泵周围的杂
中国海运江苏造船基地2#船坞水泵房 操 作 规 程 编制单位：中交三航局中海江苏造船基地船坞项目部 编制日期：二零零九年七月二十二日
一、水泵房概况 中国海运江苏造船基地2#船坞水泵房设计进出坞水位为1.20米、有效水深为7.30米，设计排水量约为47.8万立方米，排水时间为10.0小时。坞底中心线标高为-5.50米，设有横坡不设纵坡，采用浮箱门、浮箱门灌水。 水泵房设置在船坞北侧坞墩内，全地下式钢筋混凝土结构，由下到上分成三层：流道层、水泵层、电气层。泵房采用地上进风口自然进风；主泵的高压电机采用风机、风管一对一布置的机械排风形式，泵房另设全室通风排气系统，全室换气设计为3次/时；泵房内设有除湿机。 主泵、辅泵、雨水泵均采用进水廊道配水、喇叭口进水形式，主泵出水采用电动蝶阀加拍门的方式；辅泵、雨水泵采用缓闭式止回阀加电动蝶阀的出水方式。泵房内一台雨水泵、二台江水加压泵及二台潜水泵采用二路电源供电，能自动切换。 进水廊道的首段设有钢制导流栅，主泵喇叭口下设有L型导流栅等整流隔涡措施。水泵的排出口经出水池后排江；出口设有不锈钢检修门槽，平时内设钢制拦污栅，临时可改为检修钢插板止水以便检修维护。泵房顶部及内部设备吊装孔均设有活络盖板，并在四周预留有活络栏杆，施工时与设备吊装应注意防护；设备吊运由坞边起重机解决。 二、主要设备说明 2.1 主泵 设置三台主泵，选用立式导叶式混流泵，双基座安装；主泵型号为1400HD-9型，Q=4.5-6.4-7.8M3/S,H=13.5-10.0-5.0M,n=370rpm；配套电机型号为YL800-16型，电压：～10KV，频率：50HZ，额定功率：800KW，平时加热器：～220V，N=1.6KW，冷却方式采用风冷，半管道式，自然进，管道出。主泵的主要功能为向坞外排水。 2.2 辅泵 设置二台辅泵，选用立式导叶式混流泵，单基座安装，水泵设置密封底盘；辅泵型号为500HDS-13.5型，Q=0.5-0.7-0.9M3/S,H=17.6-14.2-6.0M,n=730rpm；配立式异步电动机：～380V，N=132KW。辅泵主要功能为排除坞内余水、雨水、
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 海水泵安全操作规程(标准版)
海水泵安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 安装检查 1、按供货清单检查机组零件是否齐全，在运输过程中是否损坏。 2、安装前检查井孔直径是否为444mm，井管是否有弯曲现象，如井管弯曲应取相当机组长度和直径的塞规通过，以防止下井过程中卡碰，造成电泵零件损坏。 3、井台应有足够的强度，以保证可以承受机组全部重量。 4、检查电源，应满足电机铭牌的要求。 5、向电机内注满清水，注水时应打开注水孔和放气孔，以保证清水完全充满电机。 6、参照总装配示意图准备安装，海水提升泵参照11PY000561,准备好相应的起重设备。参照设备起吊示意图18PY088026进行吊装。取一根PVC管和一个套管接头用专用硬质胶合剂把电解液喷头和PVC管粘结在一起，用一付吊卡夹住泵上逆止阀并下入井中，用吊卡将机泵撑在井台上，用另一付吊卡吊起一节扬水管，泵和扬水管之间垫好石
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 生产水泵工安全操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K997 生产水泵工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、启动前各项检查工作是否做好。 2、检查出水口阀门是否关闭。 3、检查水泵是否有空气，密封材料是否漏气，若有空气需加水直至空气排尽或进行修理。 4、合上电器开关，将控制手柄转至自动位置，按启动按钮，绿灯亮观察启动电流是否正常，待运行8-10秒转至运行指示，黄灯亮，将出水阀门全部打开。 5、停车顺序：先将出水阀门关闭，电流指示下降至空转值；再按停止按钮，红灯亮，水泵停转。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
编号：CZ-GC-06907 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泵房值班员安全操作规程Safety operation procedures for duty personnel in water pump room
水泵房值班员安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 为了确保水泵房的安全运行，按时供水，值班人员上岗，必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前，必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一准备工作： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡，如不平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。 4、进水管和水泵进行排气。 5、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。
二启动运行： 1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上，合上总闸，合上分闸，合上自动运行讯号闸刀，然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上，电机启动运行。 2、水塔上水位上升到一定高度，继电器动作，切断讯号电路，配电柜主回路断开，停止运行。这时可换另一台水泵待命运行 3、禁止两台水泵同时运行；禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三运行中注意事项： 1、每台班次必须检查泵体螺栓。 2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。（水泵进行正常状态） 3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖，如短时间感觉太烫，不能触摸，该机应停止运行。进行冷却，更换另一台机运行。 4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机
编号：SM-ZD-75648 潜污泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
潜污泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、开车前准备 1、将转换开关打到现场控制； 2、检查潜污泵相应的出水阀是否在开启状态； 3、检查电源电压是否正常。检查低压配电柜电压表电压是否正常（一般380V～400V）；三项电压是否平衡（误差一般不超过5%）；低压配电柜仪表、指示灯显示是否正确。 4、控制方式有现场控制和中控远程控制。 二、启动 1、通过中控远程或是现场启动运行潜污泵； 2、现场人员在泵起动过程中，应观察设备运行有无异常，如振动过大、反转现象和其它的声响时，应立即按下急停按钮。 3、严禁超负荷起动，遇到异常情况可按下“急停”按钮，强制停机。
4、运行电工，在泵运行过程中，用电流钳表检测潜污泵的运行电流，查看设备运行是否正常，做好相关的记录。 三、停车 1、关闭出水阀门，按下停止按钮，关闭潜污泵； 2、做好设备开机、运行过程状况、停机的记录和交接记录。 四、运行中注意事项 水泵带负载运行二十分钟后，无异常现象发生，方可认为起动成功；水泵运行中遇到下列之一情况必须紧急停机； a、发生异常响声，剧烈振动； b、电流表指针抖动或突然上升或突然下降。 c、出现缺相运行状况，电机发出沉闷的运行响声，就立即关闭设备。电控系统应该带有缺相、过载、短路和堵转保护功能。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
操作规程编号：YTO-FS-PD816 水泵房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
水泵房安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 ①观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表，生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡，若发现压力低于上述数值应立即停机检查，变频泵的最高压力为 6.5kg/c㎡。 ②倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。 ③触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。 4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 5、发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。 6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。 7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。 8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 9、应及时排除积水坑内积水。 10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次，启动
水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
消防水泵房操作规程及管理制度
消防水泵房管理制度及操作规程 管理制度 1.消防冰泵房应当落实专人管理，定期检查保养和维护，保持室内清洁； 2.严格执行设备操作规程，每月启动水泵不少于一次，保持高位消防水箱、消防水池、气压水罐等储水充分，稳压泵正常运行； 3.保持系统出水管网及管道阀门常开，水泵类别、水流方向、阀门开启状态、配电柜开关状态等标识清晰，配电柜开关处于自动（接通）状态； 4.禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备，严禁擅自关停设备和阀门； 5.设备投入使用后应保证其处于正常运行或准工作状态，不得擅自断电停运或长期带故障工作； 6.建立故障报告和故障消除登记档案。发生故障，应当及时组织修复，因故障、维修等原因，需要暂时停用系统时，应当经单位消防安全责任人批准，系统停用时间超过24小时的，在单位消防安全责任人批准的同时，应当报当地公安机关消防机构备案，并采取有效措施确保安全。 操作规程 1.消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。
2.消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。 3.消防泵房的消防水泵的自动（压力开关控制）启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；当消防水管网的压力低于0.75MPa时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于0.55MPa时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作。 4.消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动／手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。 5.水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动／手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 6.消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的
海水泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
海水泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 安装检查 1、按供货清单检查机组零件是否齐全，在运输过程中 是否损坏。 2、安装前检查井孔直径是否为444mm，井管是否有 弯曲现象，如井管弯曲应取相当机组长度和直径的塞规通 过，以防止下井过程中卡碰，造成电泵零件损坏。 3、井台应有足够的强度，以保证可以承受机组全部重 量。 4、检查电源，应满足电机铭牌的要求。 5、向电机内注满清水，注水时应打开注水孔和放气 孔，以保证清水完全充满电机。 6、参照总装配示意图准备安装，海水提升泵参照
11PY 000 561,准备好相应的起重设备。参照设备起吊示意图18PY 088 026进行吊装。取一根PVC管和一个套管接头用专用硬质胶合剂把电解液喷头和PVC管粘结在一起，用一付吊卡夹住泵上逆止阀并下入井中，用吊卡将机泵撑在井台上，用另一付吊卡吊起一节扬水管，泵和扬水管之间垫好石棉密封垫，取一个固定PVC管的不锈钢卡子，用螺栓扬水管法兰、泵逆止阀（或另一节扬水管法兰）和卡子紧固在一起。用尼龙扎带在距扬水管法兰约200mm 处，将电缆固定在扬水管上，每根扬水管2个。取一根PVC管和套管接头用胶合剂把两节PVC管和套管接头粘结在一起，并用不锈钢卡子把PVC管紧固在扬水管上，吊起机组取下前一个吊卡，将机组下放到井口上，如此反复直到井口装置安放在井台上，并用螺栓将井口紧固好，装好压力表，将外接管线和电缆连接好，把阀门关小，机组应静置在水中12小时后准备开机。
操作规程编号：LX-FS-A66262 水泵岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泵岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准揿电钮，防止触电。 2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。 3、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。 4、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。
操作规程编号：LX-FS-A61405 水泵工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泵工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、水泵操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后方可上岗作业。 二、启动前，应检查水泵及管道的完好情况，发现问题时，必须检修。 三、水泵必须在灌满水后才能启动，禁止无水空转，否则会因摩擦生热造成水泵的损坏。 四、禁止水泵反转，以防因轴套螺母松开而发生事故。 五、在检修水泵时，严格按照机电设备检修规程进行，检修完毕后要确认电机的转向，确认无误后才能进行安装。
六、水泵必须按说明书定期保养和维修。 七、发现紧急情况或有异常声响时，应立即停机，查明原因，待故障排除后方可启动，并做好记录，每次运行，应填好运行情况登记表。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here