简单介绍
EE65 风速变送器是精确通风控制应用的理想选择，其传感器基于创新的热膜风速计原理，可确保在低风速时仍保持高精度，这是利用普通温度传感器或NTC 传统风速计无法实现的。另外E+E公司风速传感器较之其它厂商的传感器对灰尘和污垢的敏感度更低，因此测量更可靠，维护成本更低。EE65系列提供电流或电压输出信号，用户可通过跳线选择测量范围和响应时间。
暖通空调用风速变送器的详细介绍
EE65 风速变送器是精确通风控制应用的理想选择，其传感器基于创新的热膜风速计原理，可确保在低风速时仍保持高精度，这是利用普通温度传感器或NTC 传统风速计无法实现的。另外E+E公司风速传感器较之其它厂商的传感器对灰尘和污垢的敏感度更低，因此测量更可靠，维护成本更低。EE65系列提供电流或电压输出信号，用户可通过跳线选择测量范围和响应时间。
膜风速计原理运行的,E+E的薄膜传感器保证了低风速下的高精度,这种性能用普通温度传感器或NTC热敏电阻风速计是达不到的。此外,E+E传感器抗污染能力强，这就意味着它有很高的可靠性并降低了维护成本。
EE65系列变送器既可以是电流输出，也可以是电压输出，测量范围和响应时间都可由用户跳线选择，由于本变送器对方位角依赖关系很小，因此使得安装容易且花费很少。本系列变送器也可以有集成LCD（液晶）显示、远距离传感探头等选件。
典型应用：*暖通领域
*过程和环境控制特点:*与风向方位角依赖关系很小
*容易安装
*适应实用要求可作调整
技术参数测量指标工作范围(可跳线选择)0-10m/s 0-15m/s 0-20m/s输出信号(可跳线选择)0-10V -1mAL<1mA4-20mA RL<450Ω精度在20℃、45%RH、1013hpA之下1-10m/s ±(0.3m/s+3%所测值) 0-15m/s ±(0.3m/s+3%所测值)0-20m/s ±(0.3m/s+4%所测值)在10m/s之下响应时间t90(可跳线选择)典型值2秒或典型值0.2秒总体指标供电电压SELV 24VAC/DC ±10%电流损耗对于AC供电最大值150mA对于DC供电最大值90mA对风向方位角依赖关系在│△α│<10时,小于所测值的3%电气连接螺纹接头最大值1.5mm2电磁兼容EN50081-1 EN50082-1CEEN50082-2外壳/防护等级聚碳酸酯/IP65 配LC显示时为IP40温度范围工作温度:-10-+50℃存储温度:–30-+60℃
常见变送器的工作原理 常见变送器的工作原理 作者：未知 文章来源：网络 点击数： 463 更新时间：2009-5-7 传感器和变送器在仪器、仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。与传感器不同，变送器除了能将非电量转换成可测量的电量外，一般还具有一定的放大作用。本文简单地介绍了各类变送器的特点，以供使用者选用。 一、一体化温度变送器 一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。 热电阻温度变送器是由基准单元、R/V 转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I 转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I 转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20mA 的恒流信号。 热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I 转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4～20mA 电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出最大值（28mA ）以使仪表切断电源。 一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。 一体化温度变送器的输出为统一的4～20mA 信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。 二、压力变送器 压力变送器也称差变送器，主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 压力变送器的测量原理图如图3所示。其测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm 级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV 级电压信号。由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV 级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa ～20MP3）和微差压变送器（0～30kPa ）两种。 三、液位变送器 1、浮球式液位变送器 浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。
SL2088系列压力变送器选型的参数及说明 1.产品型号：产品型号SL2088系列，森菱仪表给您提供及时完善的选型支持。 2.量程：订购的压力变送器需要测量的压力(压强)上限，通常情况下，为了应对意外出现的过载现象而使变器免于损坏，订购的压力变送器量程通常大于现场测量最大压力约1/3。例如：现场测量的量程最大约为2MPa,客户在订购时最好订购量程为3MPa的压力变送器。 3.输出信号：通常的压力变送器输出信号为电压(0-5V，0-10V等)和电流(0-20mA,4-20mA 等)信号，适用于不同的需求，电流输出信号的变送器抗干扰能力较强，有很好的远传能力。电压力输出的传感器适合于短距离的计算机采集和高频响要求。 4.供电电源：压力变送器正常工作需要合适的激励电源。通常情况下，电流输出信号的压力变送器供电为24VDC，电压力输出信号的压力变送器供电15VDC和24VDC及±15VDC都较为常见。客户也可以根据自己现场能够提供的电源与我们沟通说明情况。 5.测量精度：该参数为压力变送器按准(精)确度高低分成的等级。衡量压力变送器测量水平的重要参数。0.1%0.25%0.5%较为常见。在订购时首先要搞清楚自己的测量和控制要达到什么水平，虽然说变送器的测量精度等级越高越好，但价格往往和精度等级成正比，够用即可。 6.压力接口：压力变送器在测量过程中，需要和被测量量进行勾通。通常的勾通的方式为螺纹形式，较为常见的有M20X1.5和M12X1，当测量压力较小时也有直径为8mm的宝塔形皮插管。具体的要求要视测量压力大小和现场情况而定，客户也可提出其它要求和供应单位协商解决。 7．封装出线形式：压力变送器工作的环境较为复杂，如果变送器在较为恶劣的工作环境下又没有作出相应的防护措施，会大大影响变送器的使用寿命。例如长期工作在室外风吹日晒雨淋等，都要相对的在制作时作出防护。 8．导线长度：变送器的工作地点和控制地点往往有或长或短的一定距离，如果距离较短的话，在订购时需提醒供应单位带足够长的导线，尽量避免中间接线，如果需要接线时一定要选有带屏蔽的信号线，以免传输过程中损失信号。 9．环境与介质温度：压力变送器如果工作的环境温度和测量介质温度如果过高的话就要与我们沟通说明，上限通常以60℃为限。下限通常以-10℃为限。 10．特殊介质：当测量介有存在以下问题时请及时与我们沟通说明，以免影响正常使用。1）测量介质具有腐蚀性。 2）测量介质具有较强的渗透能力。3）测量介质有很大的温差变化量。
风量标定试验措施 编制： 审核： 批准：
1.1 试验目的 磨煤机出口风速均匀是保持良好空气动力场的基本条件，准确的一次风量是制粉系统安全运行的重要保障，准确的二次风是保持炉内良好的燃烧工况、提高锅炉效率的基本条件。因此一、二次风量的准确性对于制粉系统和锅炉燃烧系统的调整和运行具有重要意义，且一次风量的出厂标定系数往往不能满足现场要求，因此在现场重新进行风量标定具有重要意义。 1.2 试验条件 1) 所有风烟系统和制粉系统的挡板检修传动完毕，灵活无卡涩； 2) 所有风烟系统和制粉系统的热控测点检修调试完毕，温度测点冷态值一 致，压力测点零值无漂移，差压值量程得到复检且输出值未经过开方计 算（DCS风量计算公式校核）； 3) 空预器系统、引风机系统、送风机系统、一次风机系统已经具备启动条 件； 4) 燃烧器冷态调整结束，与其相关的临时措施已经恢复或密封，燃烧器检 修闸板门处于全开位； 5) 风烟系统和制粉系统的风压试验方案合理并得到严格执行，漏点的处理 和确认； 6) 锅炉冷态通风试验已经完成，出现的各种问题已经处理，各测点示值可 信； 7) 试验所用仪器如热线风速仪、微压计、毕托管、靠背管、U形管等经过 国家有资质的单位标定、校验过，并在有效期内使用。 1.3 试验流程 1) 在进行风量标定前，应完成风量标定所需测点的检修和调试； 2) 风量标定前应得到测量装置的计算书，并确认测量装置选型和变送器选
型的正确性，配合热控专业检查ＤＣＳ内计算风量公式是否正确，选用 的各个参数选用是否恰当； 3) 风量标定前，应联合检查风量测量元件在风道内的位置是否合理，元件 前后是否有其他物体对其阻挡或干扰，一经发现，应立即协商处理，如 有分歧应得到风量测量元件厂家的确认； 4) 风量标定前，应检查并确认风量标定所需的脚手架等临时系统安全性和 合理性； 5) 检查风量标定所需仪器，如利用风速测量标定，应重点检查热线风速仪， 如利用动压测量标定，应重点检查微压计； 6) 如有多个显示风量值，应检查示值是否相近，否则应进行排查，重点在 于仪表管漏风和变送器量程； 7) 改变通风量，检查显示风量的变化趋势是否和实际通风量一致，否则应 检查变送器的正负压侧是否接反； 8) 达到标定所需通风量后，进行标定测量，测量期间应保持系统的稳定性； 9) 依据标定方案，改变工况，完成其它工况的标定测量； 10) 同步完成相关计算，得到标定系数。 1.4 试验方法 1) 测点布置：测点应布置在较长直管段的中部，远离弯头、节流缩孔等局 部阻力件，同时也应考虑到测量的方便性。对于一次风量的测量，多在 粉管上布置测点。测点选取原则应该更加详细：如取样点上游侧距局部 阻力件（弯头、收缩管、扩散管、挡板等）直管段长度应不小于风道当 量直径的10倍，下游侧直管段长度不小于风道当量直径的3倍。如不 满足直管段要求，需开设2～3个测孔（沿圆周均布）；测量位置要便于 操作且风量标定时的安全。 2) 一次风风量的标定方法：对于粉管直管段满足测量要求，可以订制相应 的笛形管或靠背管，通过测量动压，换算成通风量，粉管通风量之和减 去密封风量，与磨煤机入口风量的比值即为标定系数；对于粉管直管段 不能满足测量要求的情况，建议采用网格法测量，以减少测量误差。
变送器原理 两线制V/I变换器IC:DH4-20 工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。 采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20mA是因为防爆的要求：20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。 电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出,必然要有外电源为其供电。最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。当然,电流输出可以与电源公用一根线（公用VCC或者GND）,可节省一根线,称之为三线制变送器。 其实大家可能注意到, 4-20mA电流本身就可以为变送器供电,如图1C所示。变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。 在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算,省去2根导线意味着成本降低近百元！因此在应用中两线制传感器必然是首选。 输出为标准信号的传感器。这个术语有时与传感器通用。 变送器种类很多,总体来说就是由变送器发出一种信号来给二次仪表使二次仪表显示测量数据。 将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯契约方式输出的设备。一般分为：温度/湿度变送器,压力变送器,差压变送器,液位变送器,电流变送器,电量变送器,流量变送器,重量变送器等。 变送器——遵循一个物理定律（或实验数学模型）将物理量的变化转化成4-20mA等标准信号的装置。 变送器将传感信号转换为统一的标准信号：0/4-20mADC,1-5VDC,0-10VDc 变送器：除有传感的效用之外还有放大整形的效用,输出为标准的控制信号．如：４－２０mA 什么是变送器的二线制和四线制信号传输方式? 二线制传输方式中,供电电源、负载电阻、变送器是串联的,即二根导线同时传送变送器所需的电源和输出电流信号,目前大多数变送器均为二线制变送器；四线制方式中,供电电源、负载电阻是分别与变送器相连的,即供电电源和变送器输出信号分别用二根导线传输。......请看变送器八问八答。 一．什么是两线制电流变送器? 什么是两线制?两线制有什么优点? 两线制是指现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线,这两根线既是电源线,又是信号线。两线制与三线制 (一根正电源线,两根信号线,其中一根共GN D) 和四线制(两根正负电源线,两根信号线,其中一根GND)相比,两线制的优点是： 1、不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响,可用非常便宜的更细的导线；可节省大量电缆线和安装费用； 2、在电流源输出电阻足够大时,经磁场耦合感应到导线环路内的电压,不会产生显著影响,因为干扰源引起的电流极小,一般利用双绞线就能降低干扰；两线制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。 3、电容性干扰会导致接收器电阻有关误差,对于4～20mA两线制环路,接收器电阻通常为250Ω（取样Uout=1～5V）这个电阻小到不足以产生显著误差,因此,可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远； 4、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接,不因电线长度的不等而造成精度的差异,实现分散采集,分散式采集的好处就是：分散采集,集中控制.... 5、将4mA用于零电平,使判断开路与短路或传感器损坏（0mA状态）十分方便。 6,在两线输出口非常容易增设一两只防雷防浪涌器件,有利于安全防雷防爆。 三线制和四线制变送器均不具上述优点即将被两线制变送器所取代,从国外的行业动态及变送器心片供求量即可略知一斑,电流变送器在使用时要安装在现
差压变送器的校验步骤 差压变送器在工厂有广泛的应用，为保证其正常运行及准确性，定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。 一．准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴)，如图所示。 对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约 0."2mA,反之亦然。例如: 输入满量程压力为100Kpa,该读数为 19."900mA,调量程电位器使输出为 19."900+( 20."000-
19."900)* 1."25= 20."025m A.量程增加 0."125mA，则零点增加1／5* 0．"125= 0." 025."调零点电位器使输出为 20."000m A.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有: “设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行:
多参量是在结合差压流量计不断发展，应对传统差压流量计缺点给出的解决方案、为满足差压流量计未来发展趋势，在集成一体，拓宽量程、提升精度、提高稳定性、提高适应性等多方面进行优化。通过与传统差压流量计及与国外产品比对两方面来阐述。经过十年的磨砺，成为品质一流的多参量变送器及差压流量计的专业生产制造企业. 多参量变送器与传统差压测量相比的技术优势 一、四合一设计，简化使用，降低安装工作量及费用。 集成优化差压、压力、温度变送器、流量积算仪于一体，傻瓜式应用，免接线安装，大大降低现场安装布线调试工作量及费用。 二、可内置电池独立供电、太阳能供电、外接电源供电 可无须外接任何电源独立内置电池供电工作1-2年；亦可内置电池（或充电电池）、外接电源双供电工作；还可内置太阳能电池板（或者外接太阳能电池板）供电工作，此时充电电池为内置. 三、提高节流装置量程比最大到1:20 采用军工级的微功耗硬件、软件设计，大大提高了传感器信号的信噪比、量程比，差压最高达到1:400的量程比，采用多参量变送器，使量程比由原来的1:5最大提高到1:20，更大范围满足现场测量的需求，扩宽市场。 四、降低微差压测量下限最小到10Pa 独特的电路设计和软件算法，使传感器的测量下限大大提高。降低微差压最小准确测量下限到10Pa. 五、提高测量精度 通过对节流装置进行线性修正，极大提高测量精度，对流量进行分段修正或多段描点修正，精度提升到1% 或者0.5%. 六、极高的的产品的稳定性、可靠性。 变送器采用了冗余可靠设计、双重电磁兼容保护设计，双路保护备份设计，确保产品的可靠性和稳定性。 七、集成按键，方便量程及参数设置 变送器内置参数设置按键，方便用户现场修改参数或者量程。不再需要手操器或者计算机支持来修改量程或者参数. 八、EXdIICT4防爆设计 可不加防爆箱用于满足EXdIICT4的危险环境中安装使用. 九、IP65防护设计 可不加防护直接室外安装。
变送器总结 1、变送器的概述 变送器（transmitter）是将非电量信号转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源的转换器.主要有温度变送器、压力变送器、流量变送器、电流变送器、电压变送器等。 2、过程控制系统由检测变送器、调节器、执行器和被控过程组成。 3、二线制（常见的接线形式） 对于二线制变送器，同变送器连接的导线只有两根，这两根导线同时传输供电电源和输出信号 4、二线制的优点： 由于测量点一般在现场，而显示设备或控制设备一般在控制室，二者的距离较远，使用二线制可以省去导线的成本，另外四线制和三线制因导线内电流不对称必须使用昂贵的屏蔽线，而二线制可以使用便宜的双绞线，因此在现场应用中二线制是首选。 5、差压变送器原理 当正负压力(差压)由正、负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 ?公式：c=εs/4kπd 6、量程调整 使变送器输出信号的上限值与输入测量信号上限值相对应。量程调整相当于改变变送器的灵敏度，即输入输出特性的斜率。 7、零点迁移 使其输出信号的下限值与输入信号的下限值相对应。在x min=0时为零点调整。 将变送器的测量起始点由零点迁移到某一正值或负值，称为零点迁移。在x min≠0时为零点迁移。x min＞0正迁移、x min＜0负迁移。 8、变送器安装时注意的事项 A 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触 B 防止渣滓在引压管内沉积，堵塞 C 对于差压变送器正、负压两侧引压管的长度应尽量相同 D 对于差压变送器正、负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡 E 引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方 9、根据被测介质不同应考虑下面几种情况： 1.测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中 2.测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中 3.测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。 4.应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
压力变送器的工作原理 压力变送器的工作原理 压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、放大电路和支持结构件三类组成。它能将测压元件传感器测量到的气体、液体等物理压力参数变化转换成电信号(如4~20mA等)，以提供指示报警仪、记载仪、调理器等二次仪表进行显示、指示和调整。 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转换为成4～20mA 信号输出。 压差变送器也称差压变送器，主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力差信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 差压变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MPA）和微差压变送器（0～30kPa）两种。 差压变送器的测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV级的 电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力传感器工作原理 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用 1 、应变片压力传感器原理与应用 力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式
压力变送器参数简易设定 我们常用的压力变送器，因供应商出厂前对压力变送器的为其默认值，并未按我司控制进行调整，现对压力变送器的简单参数进行讲解，机组调试前需要要参数表要求进行相应的设置。 1、变送器的操作部分 压力变送器做个简单的讲解，压力变送器正面有表头，液晶屏上显示数值，，可打开其端盖，其左下角有一个按钮（圈红部分），是进行翻页和确认的作用（如右图）;仪表的侧面圈红部分，松开螺丝盖，里面有个选择开关，是对参数进行选择（用小一字螺丝刀旋转选择）。 2、测量值调零 当现场机组暂未运行时，压力变送器或者压差变送器的显示值不为零时，即打开压力变送器的侧螺丝孔，用螺丝到进行旋转调零，以保证压力变送器的准确性。 3、设定压力变送器的位号 石化行业的标准越来越严格，机组内部的每个仪表都挂上仪表位号，甚至在压力仪表内部都必须显示位号标签，故在仪表上也要设置相应的位号。 1)将仪表显示的端盖打开，点击黑色按钮； 2)点击后进入菜单栏，会显示”TAG”,然后旋转仪表侧的螺丝位置的选择
按钮，此时显示“0000”，然后设定位号； 3)设置完成后，点击黑色按钮，会出现英文“SAVED”，然后继续点击确认， 最后继续点击黑色按钮，直到退出参数设定画面为止。 4、压力单位设定 压力变送器的单位有Bar、MPa、KPa等，我方使用的压差变送器的气体侧单位为KPa，制冷剂侧使用的压力变送器为MPa，如供应显示值上的压力变送器显示不对，则调整显示值单位。 1)将仪表显示的端盖打开，点击黑色按钮； 2)点击2下后，会显示”UNIT”,然后旋转仪表侧的螺丝位置的选择按钮， 调整到所需要的参数位置，如MPa，此时显示“MPa”； 3)设置完成后，点击黑色按钮，会出现英文“SAVED”，然后继续点击确认， 最后继续点击黑色按钮，直到退出参数设定画面为止。 5、设置量程下限与下限值 压力变送器的量程上下限，必须根据使用的量程范围来设定，如压差变送器使用的量程范围为0-40KPa，压缩机使用的压力变送器为0-1.8MPa，吸附部分的压力变送器为-100~100KPa，输送模块的压力变送器为-10~20KPa，如供应显示值上的压力变送器显示值不对，则检查上下限是否正确。 1)将仪表显示的端盖打开，点击黑色按钮； 2)点击3下后，会显示,这参数为量程下限；如点击4下，会显示，这参数 为量程上限，然后旋转仪表侧的螺丝位置的选择按钮，调整到所需要的 数值； 3)设置完成后，点击黑色按钮，会出现英文“SAVED”，然后继续点击确认， 最后继续点击黑色按钮，直到退出参数设定画面为止。 6、设置显示值 通常压力变送器出厂前，单位与显示值一般为0-100%，我们如果将单位选择正确，但是显示的值为0-100%，那么压力变送器都会显示百分比的值，所以我们才调整参数的同时设定显示值，不然会导致数值显示错误，且参数里面的显示值有PRESS、%等。 1)将仪表显示的端盖打开，点击黑色按钮；
变送器的校验 一、校验指标 二、校验说明 三、关于现场校准 一、校验指标 ?校验的目标是差压变送器的示值误差，指标有两个，一是最大误差，二是回差，具体讲就是看最大误差和回差是否超过允许值，若超过经调整符合要求判断为合格，不符合要求为不合格。 ?1、允许误差：±精度%×（20-4） 2、最大误差：5点绝对误差的最大值 3、回差：(x上- x下） 2、3项都不能超过1，否则判定为不合格。 二、校验说明 ●非智能变送器。先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20mA。 ●智能差压变送器。 ①重新确定量程：将4和20 mA点设置到预定压力值； 只用手操器重设量程：HART手操器快捷键4或5。只使用受操器重设量程是最容易、最普遍的方法。这种方法可独立改变模拟4和20mA点的数值，而不需要压力输入。 用压力输入源和手操器重设量程：HART手操器快捷键指令序列1、2、3、1、2。当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源设定量程，输入上述快捷键指令序列，按照HART手操器联机菜单指令操作，可改变模拟4 和20毫安点的数值。 利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值，并且无手操器时，可利用压力源与本机零点和量程按钮重设量程。 注1：利用变送器的零点和量程按钮重设量程时，应依照下述步骤进行操作： a)拧松变送器表盖顶上的固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮。 b)利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源 ●向变送器高压侧加下限量程值相应的压力。 如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为4毫安。如 果安装了表头，则表头将显示ZERO PASS（零点通过）。 ●向变送器高压侧加上限相应的压力。 如要设定20毫安点，先按住量程按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为20毫安。 如果安装了表头，则表头将显示SPAN PASS（量程通过）。 注2：如果变送器保护跳线开关位于“ON”位置，则不能够调整零点和量程。 如果软件设定为不允许进行本机零点和量程调整，那么将不能利用本机零点和量程按钮调整。利用HART手操器快捷键1、4、4、1、7指令序列可以使变送器上的零点和量程按钮起作用或不起作用。但仍可使用HART手操器改变变送器的组态。
压力变送器的原理安装和 使用 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
压力变送器的安装及使用 压力是重要的工业参数之一, 正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。压力变送器的任务是将检测出来的非电量（物理量）大小转换为相应的电信号，传输到显示仪表中进行监视和控制，将非电量转换为电量的方法有： 1电容式压力变送器 2扩散硅压阻变送器 3电感式变送器 4振弦式变送器 20世纪80年代中末期，国内开始引进国外生产的压力变送器，主要是非智能的，在选购变送器时，要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力，来选择不同压力变送器的量程，由于被测压力点数量多，订货时，所定压力变送器的规格多，同时，在备件上造成很大的资金积压。由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿，容易受到环境的影响，造成仪表的漂移和测量不准确。 美国霍尼韦尔（HONEYWELL）公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000 100系列全智能压力变送器，这是对传统现场仪表的一次深刻变革！它为工业自动化仪表及其系统应用，向更高层次的发展奠定了基础，全智能变送器的问世，开创了现场仪表的新纪元。 美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器，它具有数字式全智能变送器的全部优越性能，而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底，霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器，现场环境温度最高可达150℃。通过使用专用的手操器，可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参
压力差压变送器检修维 护规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
压力（差压）变送器维护规程 1 概述 压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力（差压）变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力电阻，两线制，电源10-55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088，3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪
压力变送器选用必知参数 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4～20mA DC信号输出。而智能型压力变送器可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。购买压力变送器必须知道以下几个参数。 一、接液材质 我们要考虑的是压力变送器所测量的介质，一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量. 如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封，这样不但起到可以测量介质的压力，也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长了压力变送器的寿命. 二、精度等级 每一种电子式的测量计都会有精度误差的，但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的，比如，中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度最好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精
度则是线性度最不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%，则在中国标的精度就为0.5%。 三、量程范围 一般传感器测量的最大范围为传感器的满量程70%是最好的，也就是现在要测量70bar的压力，我们选压力变送器的量程应该选100bar. 四、输出信号 现阶段由于各种采集的需要，当前市场上压力变送器的输出信号有很多种，主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等，但是比较常用的是4~20mA和0~10V两种，在我上面举的这些输出信号中，只有4~20mA为两线制（我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线），其他的均为三线制. 五、介质温度 由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的，所以一般情况下，压力变送器的测量介质温度为-30到+100度，如果温度过高，我们一般采用的是冷凝弯来冷却介质，这样相对让厂家特地为你生产一个耐高温的压力变送器的成本会降低很多。 六、测量介质 一般我们测量的是相对比较清洁的流体，我们就直接采用标准的压力变送器就可以了，如果你所测量的介质是易
电流变送器的工作原理及其应用 集成电流变送器亦称电流环电路，根据转换原理的不同可划分成以下两种类型：一种是电压／电流转换器，亦称电流环发生器，它能将输入电压转换成4～20mA 的电流信号（典型产品有1B21，1B22，AD693，AD694，XTR101，XTR106和XTR115）；另一种属于电流／电压转换器，也叫电流环接收器（典型产品为RCV420）。上述产品可满足不同用户的需要。电流变送器可以直接将被测主回路交流电流或者直流电流转换成按线性比例输出的DC4～20mA（通过250Ω 电阻转换DC 1～5V或通过500Ω电阻转换DC2～10V）恒流环标准信号，连续输送到接收装置（计算机或显示仪表）。
电流变送器的分类及概述 电流变送器分直流电流变送器和交流电流变送器两种。交流电流变送器是一种能将被测交流电流转换成按线性比例输出直流电压或直流电流的仪器，产品广泛应用于电力、邮电、石油、煤炭、冶金、铁道、市政等部门的电气装置、自动控制以及调度系统。交流电流、电压变送器具有单路、三路组合结构形式，其特点为： 1、准确度高（典型：0.2% 最好0.05%）。 2、整个量程范围都有极高的线性度。 3、集成化程度高，结构简单，优良的温度特性和长期工作稳定性，使变送器免于定期校验。 直流电流变送器将被测信号变换成一电压，经HCNR200/201线性光耦直接变换成一个与被测信号成极好线性关系并且完全隔离的电压，再经恒压（流）至输出。具有原理非常简单，线路设计精炼，可靠性高，安装方便等优点。霍尔电流变送器。 什么是电流变送器？ 电流变送器可以直接将被测主回路交流电流转换成按线性比例输出的 DC4～20mA（通过250Ω 电阻转换DC 1～5V或通过500Ω电阻转换DC2～10V）恒流环标准信号，连续输送到接收装置（计算机或显示仪表）。电流变送器原副边高度绝缘隔离，两线制输出接线，辅助工作电源＋24V与输出信号线DC4～20mA共用，具有精度高，体积小、功耗小、频响宽、抗干扰、国内首创4种补偿措施和6大全面保护功能，两线端口防感应雷能力强，具有雷击波和突波的保护能力等优点。特别适用发电机、电动机、智能低压配电柜、空调、风机、路灯等负载电流的智能监控系统；电流变送器超低功耗，单只静态时0.096W，满量程功耗为0.48W，输出电流内部限制功耗为0.6W。 工作原理
差压式多参量变送器
差压式多参量变送器说明 一体化差压式智能流量变送器的特点 1，完全一体化 这种变送器可同时测量差压/压力/温度等传感器，并带有流量计算机的补偿计算功能。一台变送器可替代差压/压力/温度/积算仪四台仪表。可直接输出质量或体积流量4~20MA。2，根据不同应用选用不同节流件 孔板/V锥/V型巴这三种节流件可覆盖大部分的应用，也可提供与其兼容的节流件产品供客户选择。客户还可指定其他种类的节流件配套。例如：文丘利，楔型，德尔塔巴等。3，宽量程比，高精度 普通孔板流量计的量程比只有3：1，而靠流量积算仪实现宽量程比成本是比较高的。变送器内置了只有高档流量计算机才具备的动态算法补偿，可使普通孔板量程比达到8：1，系统精度达到0.5%。对于V锥/V型巴，实流一体化标定功能可使V锥和V型巴的系统精度提高到0.3%,量程比10:1。 4，多参数同时显示/输出 采用普通差压变送器的流量计在现场不能提供实时流量显示，只能在三台分散安装的变送器上看到原始差压/压力/温度显示，并且它们的输出也不是流量值。而变送器提供了多参数同时显示和输出：累计流量/流速/差压/压力/温度/密度以及各参数的最大最小值。 5，通过现场总线提供远程操作 变送器采用目前使用最广泛的现场总线HART协议。HART不但提供了多变量输出，也提供了4~20mA模拟信号输出。用户用HART手操器即可完成变送器的常规组态和远程操作。 6，DCS和PLC的理想选择 以往差压式流量计接入DCS时会占用三个通道，并且DCS还需要用上位机完成流量补偿积算功能。而使用超级流量计只占用DCS一个通道，而动态算法补偿是DCS不可能具备的。所以使用变送器的DCS具有更高的精度更低的成本。 7，购和安装费用低 购买差压/压力/温度/积算仪四台仪表的成本足够买一台变送器。此外，变送器只使用一个配电器；本安防爆时只用一个安全栅；现场安装时只用一根电缆；只装流量计，不用装压力/温度变送器。。。。诸多优点均明显降低用户的采购和安装成本。 8，基本参数 供电：15---36VDC，标准24VDC通讯方式：HART或485（MODBUS）差压量程最小0---2Kpa最大0---2Mpa补偿压力量程最小0---5Kpa最大 0---100Mpa 补偿温度传感器PT100铂电阻输出：两线制4---20mA（HART）对应质量 或体积流量 精度：0.1%量程比：50：1 9，种类 4---20m m A电流输出型 一体化差压式智能流量变送器分四种：1，4---20 2，HART协议型3，485MODBUS型4，电池供电型
HR-1151、3051差压/压力变送器概述 用途 HR-1151、3051系列电容式变送器可应用于石化、冶金、电力、食品、医药、造纸和纺织等工业部门，用来检测流体的差压、压力、液位、界面和密度等参数，与节流孔板配用，还可用于测量流量。它将被测信号转换成4～20mA.DC，传送给显示、计算、调节或控制等仪表，可组成各种自控系统。 开发背景 虹润精密仪器有限公司借鉴国外先进技术，组织了国内变送器设计和制造的专业技术人员，经过多年的不懈努力，研制和开发成功了这一系列精度高、性能稳定与可靠性好的电容式变送器。 公司的开发思路：“在保持和发扬国外同类产品优良性能的基础上，根据用户多年来的反映要求，不断完善产品结构、工艺和性能检测技术，以确保变送器在线运行中，具备满意的综合精度和可靠性。”公司还根据不同的用户需要，开发不同技术层面的产品，如采用模拟放大器的普通型产品；采用按键调整和微处理器的数字型产品；以及采用HART协议通讯的智能型产品。 我公司生产的电容式变送器自96年投放市场以来，出厂产品的开箱和一次投运合格率均达100％，产品的高性价比和良好的售后服务，已被国内的众多大中企业所认可。 产品特点 ●精度高，性能稳定 ●二线制，4～20mA输出。 ●采用固体δ室元件，接插式印刷电路板，抗振性强。 ●量程、零点大范围连续可调。 ●单向过载保护性能好。 ●零部件互换性、通用性好，经久耐用。 ●品种规格齐全。 ●安装方便，使用场合广泛，户外、防爆、高温和强腐蚀环境均可。 针对HR-3051型智能压力/差压变送器还具备以下特点： ●微处理器的使用智能变送器的灵活性增大、功能增强。 ●智能电子部件仅由一块线路板组成，优越性更强，可靠性更高。 ●量程比为10：1或15：1。 ●量程范围宽：0-25Pa～42Pa。 ●就地按键调整零点和量程。 ●可更新现成的各种3051模拟式变送器为智能变送器。 ●符合HART协议，可用HART通讯器与本智能表进行双向通讯而不中断输出信号。 ●具有自诊断和远程诊断功能。 ●带有EEPROM，断电后不丢失数据。 鉴于本系列产品设计和工艺的独到之处，还有以下特点： ●按可靠性设计方法，进行元器件和材料选择；成品逐台经过严格的稳定化和补偿处理，保证每台出厂的产品都优于技术标准，开箱和投运合格率均为100％。 ●制订了高于国内同类产品的技术标准，增设专有项目，按照内控质量指标进行考核和检验，以确使出厂产品的实际综合精度和稳定性位居国内产品的前列。 ●采用新颖结构和特殊工艺及设备，克服了用户反映强烈的远传变送器漏油问题。
远传变送器是指以输出为标准信号的压力传感器，是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 远传变送器是用于防止管道中的介质直接进入变送器里的压力传感器组件，它与变送器之间是靠注满流体的毛细管连接起来的。用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。 可避免被测介质直接和变送器的隔离膜片接触，这种测量方法适用于下述几种情况： 1、被测介质对变送器敏感元件有腐蚀作用； 2、需要将高温被测介质与变送器隔离； 3、被测介质中有固体悬浮物或高粘度介质； 4、被测介质由引压管引同时易固化或结晶； 5、更换被测介质需严格净化测量头； 6、测量头必须保持卫生，严禁污染。使用对象：腐蚀性或粘性
的液体。 注意：真空场合不宜采用远传变送器。 据远传变送器的工作原理，以计为Reed-11干簧管远传变送器为例，总体而言，远传变送器的特点和优点主要有以下几点： 1、与磁翻板液位计配合使用，实现液位的实时监控。实现液位的远程指示和实时监控； 2、采用进口TI单片CLT技术芯片完成电压电流转换，实现4～20mA输出； 3、外管采用304不锈钢材质，具有较强的抗腐蚀； 4、采用进口塑封干簧管，寿命长； 5、具有隔爆和本安的双重防爆认证； 6、防护等级高，可达IP66/67。 安徽皖控自动化仪表有限公司成立于2012年，是专业从事工业自动化仪表研究开发、制造的专业厂家之一，注册资金5510万元。自公司成立以来被评为高新技术企业、规模企业、成立有滁州市工业在线检测仪表工程技术研研究中心、获得青年文明号、民营科技企业的称号，市认定企业技术中心证书、高新技术产品认证证书、市科技