+1250mB9回风巷架设工字钢棚
安全技术措施
二零一六年
+1250mB9回风巷架设工字钢棚安全技术措施
一、概况
我矿现施工的新副斜井横跨+1250mB9回风巷，现回风巷顶板无异常，为加快新副斜井施工，炮掘方式改为机械掘进，故新副斜井准备购入掘进机一台。为防止新副斜井在运输掘进机零件期间对+1250mB9回风巷造成破坏，经矿领导决定对+1250mB9回风巷进行加固处理，为保证支护质量和施工安全，特制定以下安全技术措施。
二、支护方式及参数
1、巷道规格：巷宽2000mm,总高2800mm,拱形结构。
2、支护材料：11#矿用工字钢。
3、支护形式：采用梯形支护,工字钢棚间距为0.7米。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢，卡扣采用12#普通槽钢制作，每两排棚腿之间以拉杆连接。每个棚腿设两道拉杆，一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm。支护设计图见附图：2。
4、拉杆长为690±10mm。
5、挂拉杆圆环直径略大于拉杆直径，要求焊接牢固。
三、准备材料
1、圆木。
2、工具：手镐2把、钢锯1把、锯条5根、大锤1把、扒具，钢尺一把。
四、支护工艺
1、每根棚腿分别由两人扶好，然后将钢梁上至棚腿，并将拉杆装
好。
2、棚腿与横梁之间接口要接合严密，当接口不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔，槽钢与棚腿之间要焊接牢固。
3、两帮棚腿要架在坚实的底板上，严禁棚腿架设在浮矸、活石上。
4、架棚严禁前倾后仰，歪扭，迈步现象发生，保证棚腿立直。
5、钢梁与棚腿要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶，钢梁不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢，确保支护质量。
6、每两架棚之间要用拉杆拉紧，顶部与底部各一道拉杆，不得晃动。
7、巷道底部有柱窝，棚腿底部焊接钢托板，保证棚腿底部稳定。
五、斜巷运输安全措施
1、斜巷人工运料严禁一次性运物料过多，过重。
2、运输材料严禁无人看管自滑至斜巷底。
3、斜巷运输期间前一物料未运至巷底，严禁下一物料开始运输。
4、过长材料，两端进行防护，防止误伤作业人员。
5、两人以上搬运物料时，必须相互照应，动作一致，做到轻起轻放，不准盲目乱放，以防物料伤人或砸坏设备。
6、斜巷运输工字钢要做好保险措施，防止工字钢自滑。
六、安全技术措施
1、在钢梁加工、运输以及架设过程中，作业人员要相互配合好，协同作业，防止钢梁倒下伤人。
3、钢梁运到井下后，要摆放整齐，一次运输量不能超过绞车的载重量。
5、施工过程中工作面的材料必须码放整齐，严禁乱扔乱放影响行
人或损坏。严禁使用损坏、变形、腐朽的支护材料。
6、作业过程中，施工人员必须系好安全帽带，携带好矿灯和自救器，严禁酒后上岗。当班安全员要对工作面安全情况进行监督，保证安全作业，如有意外发生要及时和调度汇报。
7、在工字钢棚架设过程中，人员不得从钢梁下部通过。
8、上梁时必须使用专用人字梯子，巷道两帮各一个，必须安排专人扶梯子。上棚梁时，作业人员必须口号一致，必须手托棚梁，稳抬稳放，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。顶梁架上后要及时打设临时点柱进行支撑，保证安全。
9、作业时，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正确的方法逐架施工。
10、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶或没有按规定架设的，必须及时进行处理整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。
11、严格执行敲帮问顶制度，施工时先处理掉顶帮活矸。
12、本措施未涉及之处，严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 移架安全技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
移架安全技术措施(新编版) （1）、移架前，要逐架检查支架的联接件是否齐全紧固，立柱缸体有无损伤，变形，检查阀门、管路接头，立柱等密封部位是否良好，发现漏液、连接不牢等处理好再移架。 （2）、支架推移千斤顶与前后刮板运输机联接必须可靠。 （3）、移架前，必须清理架前，架间浮矸煤及杂物，架内不准有障碍物，推移千斤顶和支架底座箱必须露出。由于设计安装原因，工作面上下端头支架前溜头尾及二节连接的连接强度不够，移上下端头支架前必须用2根DZ—25单体打好支杆、一端打在本架挡煤板或机头架上，另一端打在邻架下柱窝处，并有2分钢丝绳系牢，防止崩伤操作人员，并设专人观察变化情况，设专人远方给单体供液，当发现异常时，及时查明原因并处理，不得硬拉硬拽。移架时支架前出口棚5m内支架上下侧，严禁有人逗留，两侧必须将钢梁加固好。
使单体架棚迎山有劲。 （4）、移架工应站在底座箱上，面向煤壁操作，禁止蹬在底座前以及上下相邻架间，支架前方和下方3m范围内不得有任何人工作或停留，并时刻注意架缝不得窜煤掉矸、爬架，避免挤伤电缆，水、油管路，移架后使支架状态符合要求。 （5）、工作面移架要追机作业，移架距采煤机后滚筒4至6架，若移架速度赶不上采煤机运行时，要控制煤机速度，如果顶板破碎则必须停机移架或超前移架。 （6）、顶板破碎时，必须带压移架，移架过程中应随时调整支架状态。 （7）、移架时必须实行自动喷雾或手动喷雾，喷雾效果能完全履盖巷道全断面。 （8）、移架过程中，如发现掉顶，片帮必须及时采取过顶维护措施。 （9）、移架与割煤平行作业时，要时刻注意运输机负荷情况，当片帮严重运输负荷大，则必须停止割煤，先移架支护好顶板，再
一、编制依据 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 太原市第五十三中学校学校改扩建项目1#、2#、3#教学楼工程图纸 施工现场及周边环境调查资料。 国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。 二、工程概况 1、现场支护概况 本工程为太原市第五十三中学校改扩建项目1#、2#、3#教学楼工程，位于太原市杏花岭区新源里东区北巷12号。 据本工程岩土工程勘察报告，地下水类型为潜水。稳定水位标高为818.22-818.33m 。场地内未发现有影响场地稳定性的不良地质作用，本场地可视为稳定场地。 勘察深度范围内未揭露场地地下水，综合考虑拟建场地不考虑液化。因此可不考虑地下水对基坑开挖的影响。土壤分层示意图如下： 底层标高:824.53 底层标高:827.45 底层标高:828.94底层标高:831.9 底层标高:835.04 h =2.92h =1.49h =2.96 h =3.14h =1.19
本工程采用放坡开挖方式。其中1号楼主楼部位北侧结构外边线与围墙边的距离为2m；3号楼南侧结构外边现紧靠南侧围墙，围墙外边为居民区。 本工程基坑开挖长度为60米，设计坡度0.1%-2.31%。为了给基坑开挖提供良好干燥的施工坏境，保证施工机械和工作人员的顺利作业，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我部决定对北侧深基坑采用工字钢板桩进行支护。 2、施工平面布置 平面布置见附图一 3、施工要求及技术保证条件 3.1施工前必须探明作业区域的地下所有管线和管路等的位置情况。 3.2去除施工区域的路面硬层，露出自然土层以便工字钢桩的打拔施工。 3.3本基坑工程边坡长约60m，支护采用 12 m长40B型钢板桩支护，平行组织流水作业。钢板桩支护段打拔钢板桩采用振动打桩机/锤。 4、支护、支撑系统的结构设计 4.1支护、支撑结构选型 4.1.1基坑支护形式：本工程根据基坑开挖深度，采用工字钢板桩支护方式。 4.1.2北侧段离围墙较近，采用12米工字钢板桩支护，设有40B
解决方案编号：LX-FS-A40660 煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿用工字钢棚安全技术措 施正式版
矿用工字钢棚安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 11109面回风巷，在掘进过程中由于受地质条件所影响，现掘进巷道遇到断层，为保证11109面按照原设计施工，经研究决定，以回风巷道迎头为中，定中线开门掘进上山，为在掘进上山施工时保证安全，保证工程质量，特制定以下安全技术补充措施： 1、班前认真学习《煤矿安全规程》《煤矿技术操作规程》《煤矿安全条例》及本规程和补充规程。 2、施工前，必须准备好足够要求的一切支护材料及安全设施和应急冒顶的支护
材料；清理好巷道，确保巷道畅通，安全文明生产。 3、进入工作地点开门时首先检查施工点及邻近煤（岩）情况，发现悬矸悬煤及时用不低于2.50米的长把工具处理掉，并加固好邻近棚架，确保安全施工。 4、施工时，以回风巷迎头为中开门，磁方位：283度，平推2米作为挂车点；破断层掘进上山，按24度升见煤后顺煤掘进，巷道支护断面为梯形，钢型棚架支护，净高腰线上1.0米，腰线下1. 0米，净宽2. 0米，扎角1：0.17，棚距1.00米，6背顶8背邦，接口要严密，腿窝 0.20米。严格按中线施工。 5、施工放炮前，首先加固开门口前后
移架安全措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
移架安全措施 1、支架工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 2、移架前要做好准备工作，可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固，检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等，各密封件要求密封良好，不漏液、不窜液。拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠，并且垂直于刮板输送机。严禁带病强行拉移。 3、移架前，必须及时向周围人员预警，在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。移架前要观察好煤壁和顶板情况，如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。 4、正常情况下，移架工要滞后采煤机3——10架，如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压擦顶移架，移架后要及时打开护帮板，到割煤前，及时收回护帮板。收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。 5、当采高大于4.0米时，移架工在移架时，必须站在支架内面向煤壁进行移架操作，严禁在支架脚子上行走。必要时，将护帮板打开到垂直顶板90°，然后进行移架。其他在采面行走人员，必须时刻注意片帮煤，在移架过程中，严禁人员强行通过移架区。
6、移架时，要随时调整支架，保证所移支架成一条直线，并与输送机垂直。 7、升柱时，要注意侧护板的的伸出情况，防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时，要及时处理，暂时处理不了的，将其取下，以免侧护板脱落伤人。 8、移架中，如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时，必须采取封顶加打贴幇柱等措施。作业时，刮板输送机、必须停电闭锁，并设专人监护顶板、煤壁的情况。 9、移架后，必须及时将操作手柄拨到零位，非支架工严禁操作。 10、工作人员在更换胶管和液压元件时，只准在无压状态下进行，而且不准将高压出口对人，停送压工作严格执行“谁停压、谁送压”的原则，在多组人员同时作业时，各组之间必须协调好，只有最后一组工作完成之后，方准进行送压工作。严禁其他人员代替传信送压，支架安全阀只准专业维修人员调整，严禁其他人员随意调整，严禁任何人随意拆卸管接头等配件。
京沪高速铁路*******挡土墙工程 工字钢基坑支护施工方案 一、适用范围 本工程工字钢基坑支护主要用于*******挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。 二、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用56a型6.0 米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。 三、工字钢施工的一般要求 （1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 四、工字钢施工的顺序 （1）工字钢位置的定位放线 （2）挖沟槽 （3）安装导梁 （4）施打工字钢 （5）拆除导梁 （6）清理锚杆处标高的土方 （7）挖土
（8）挡土墙基础、墙身施工 （9）回填石屑 （10）拔除工字钢 五、施工工艺 1、打桩机械选择 工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正 用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置 为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。 安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。 3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。 4）工字钢的吊装、堆放 4、工字钢吊运 装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤移架安全措施(标准版)
采煤移架安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、移架前,首先检查支架各部是否完好,并清理架间、架前浮煤杂物,将电缆、管路吊挂整齐,防止拉架时损坏,在确定支架周围无人后方可操作。 2、移架时,如果出现拉移困难,要立即停止移架,待查明原因处理好后方可移架。 3、移架前要观察好周围的顶板和煤帮，如果出现采高不足或帮顶破碎时要首先处理好帮顶,然后移架。 4、支架出现咬架、挤架、倒架时,应掌握好拉架次序,及时进行处理,防止硬拉、硬拽,造成支架损坏。 5、发现支架出现跑、冒、漏液时，要及时处理,生产班确实无法处理时，要及时关掉截止阀,并向下班人员交待清楚。 6、在升架、移架时严禁前梁、护帮带载荷升架,以防销子断裂伤人及设备损坏。 7、移架到位后，保证与运输机垂直，并且升实，接顶严密，保证
支架成一排直线。移架要追机作业，要实行带压擦顶移架。 8、拉移端头支架及过渡支架前,首先按标准维护好端头顶板,所有人员全部躲到安全地点后方可移架,移架人员应站在安全可靠地点移架。 9、支架工拆卸阀组和管路时,必须首先关掉截止阀(截止阀必须工作可靠)严禁带压、带载拆卸管路和阀组。在更换支架的管路和液压元件时，必须用水冲净，并上齐“U”形销，严禁用铁线及其他物品代替“U”形销，严禁随意改变支架的原操作系统和管路。 10、特殊情况下需要使用单体拉移或调整支架时，要先将供液阀把归零位，注液枪阀把绑牢后，执行远距离操作，人员躲到安全地点，防止单体弹出伤人。 11、拉移支架前，如支架出现扎底现象时，可使用座箱前的抬底千斤顶吊拉支架。 12、拉移支架后，及时打出伸缩梁、护帮板护住帮顶，防止片帮伤人。 13、清理支架顶梁浮煤时，人员必须站在邻架下用长把工具操作并观察好帮顶,严禁空顶作业,清完及时将支架升牢。 14、移架过程中，要随时调整支架，任何与拉架无关的人员不得
万泽精密铸造建设项目4#楼新增设备基础基坑工程 工 字 钢 基 坑 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2018年6月26日
目录 一、使用范围 二、基坑概况 三、工字钢支护施工概况 四、工字钢施工的要求 五、工字钢施工的顺序 六、施工工艺 七、施工安全措施 八、安全措施 正文 一、使用范围 本工程工字钢基坑支护用于万泽精密铸造4号楼新增设备基础（图号为 S16147-4-G-28~31）的基坑围护防护工程。 二、基坑概况 1002#真空动态脱气装套设备：设备基础底标高-3.375米，厂房承台基础底标高-1.5米。设备基础超厂房承台基础深度1.875米；912#、913#除气封焊竖井炉：设备基础底标高-3.1米，厂房承台基础底标高-1.5米。设备基础超厂房承台基础深度1.6米；804熔炉设备：设备基础底标高-4.4米，厂房承台基础底标高-1.5米，设备基础超厂房承台基础深度2.9米；504#25kg定向炉：设备基础底标高—3.7米，厂房承台基础底标高—1.5米，设备基础超厂房承台基础深度2.2米。 因不能保证厂房质量，故此我司组织相关技术人员学习研究了图纸要求，结合现场实际情况拟按如下方案进行施工： 1、拟采用静力震动打桩机施工；（进退场各一次） 2、土方开挖拟采用机械结合人工开挖（进退场各一次） 3、为了保证基础安全钢桩拟不予拔除；
4、钢桩与基础外侧由于距离仅10cm，设计桩间土面需要挂网喷100厚C20混凝土，由于工程量过小没有施工队愿意进场施工，故拟改成随开挖每米支设单面模板浇筑混凝土形成整体防水护壁（覆盖钢柱），具体做法为：1、绑扎C6@200双向钢筋网片、最后支模板浇筑80厚C20细石混凝土；2、表面抹20厚M15水泥砂浆面层后按设计要求进行防水施工。 5、为了赶工程进度，基坑砌砖模要一边砌砖一边回填土，在砂浆没有一定强度情况下回填土方，砖墙容易倒塌，因此需要加大砖模宽度。1002#真空动态脱气装套设备基础深3375mm,804#熔炼炉设备基础深3900mm,504#25kg定向炉设备基础深3700mm,这三个基坑必须先砌宽0.5米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道，再砌宽0.37米砖墙一米高，再增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽0.24米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。所有砖墙每砌0.5米高放置两根直径8mm通长砌体加固筋。 912-913#除气封焊竖井炉设备基础深2400mm,先砌宽0.37米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽0.24米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。同样所有砖墙每砌0.5米高放置两根直径8mm通长砌体加固筋。其他按设备基础图纸要求施工。 6、由于4号楼已经基本施工完毕，大型渣土运输车、砼搅拌车等车辆无 法直接开到设备基础基坑位置，必须要人工转运或砼泵机才能浇筑砼。包刮钢筋和模板等材料都需要人工二次转运。 三、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用45a型、50a型等型号的工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机、静力震动打桩机施打，施打前一定要熟悉地下建筑物承台基础及地梁的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。
整体解决方案系列 煤矿安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-29823 煤矿安全技术措施 Coal mine safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 第一节施工质量标准化领导小组分工 为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下: 施工质量标准化领导小组机构: 组长:李向阳 副组长:明根永张罗超孙震 成员:牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东 1、组长:全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。 2、副组长:具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。 3、成员:全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监
督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。 具体分工如下: (1)技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。 (2)副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。 (3)机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的
文件编号：GD/FS-2694 （解决方案范本系列） 回撤工字钢棚安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
回撤工字钢棚安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 根据矿上工作安排，对矿井废弃巷道所有工字钢棚进行回撤。为确保回撤工作安全、快速进行，根据现场实际情况，特编制本措施，所有施工人员认真贯彻执行。 二、回撤条件 1、电缆、监测监控线、风水管路、支架、溜子、轨道等设备全部回撤。 2、需要的木点柱、半圆木、葫芦、回柱器等材料工具准备齐全。 3、风量符合要求。 4、瓦斯浓度在0.8%以下。
5、回撤地点安全检查、维修工作结束，无安全隐患。 三、回撤主要工作量 所有需要回撤的工字钢棚和轨道，附回撤材料明细表。 四、回撤技术措施 1、采用人工进行回撤。 2、回撤顺序：从里向外。 3、回撤方向和地点：回撤的工字钢回撤后经过主井运到地面进行清点。 4、回撤前先用水将当班回撤段巷道全断面用水冲洗降尘、稀释瓦斯、防止产生火花等。 5、回撤过程中，若顶板不完整或压力较大地段必须先用木料（直径大于160毫米的合格硬圆木）打木点柱进行替换支护，保证顶板安全及正常通风。
移架安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
移架安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）、移架前，要逐架检查支架的联接件是否齐全紧 固，立柱缸体有无损伤，变形，检查阀门、管路接头，立 柱等密封部位是否良好，发现漏液、连接不牢等处理好再 移架。 （2）、支架推移千斤顶与前后刮板运输机联接必须可 靠。 （3）、移架前，必须清理架前，架间浮矸煤及杂物， 架内不准有障碍物，推移千斤顶和支架底座箱必须露出。 由于设计安装原因，工作面上下端头支架前溜头尾及二节 连接的连接强度不够，移上下端头支架前必须用2根DZ— 25单体打好支杆、一端打在本架挡煤板或机头架上，另一 端打在邻架下柱窝处，并有2分钢丝绳系牢，防止崩伤操
作人员，并设专人观察变化情况，设专人远方给单体供液，当发现异常时，及时查明原因并处理，不得硬拉硬拽。移架时支架前出口棚5m内支架上下侧，严禁有人逗留，两侧必须将钢梁加固好。使单体架棚迎山有劲。 （4）、移架工应站在底座箱上，面向煤壁操作，禁止蹬在底座前以及上下相邻架间，支架前方和下方3m范围内不得有任何人工作或停留，并时刻注意架缝不得窜煤掉矸、爬架，避免挤伤电缆，水、油管路，移架后使支架状态符合要求。 （5）、工作面移架要追机作业，移架距采煤机后滚筒4至6架，若移架速度赶不上采煤机运行时，要控制煤机速度，如果顶板破碎则必须停机移架或超前移架。 （6）、顶板破碎时，必须带压移架，移架过程中应随时调整支架状态。 （7）、移架时必须实行自动喷雾或手动喷雾，喷雾效
整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生，对矿井水患进行科学管理，建立健全我矿防治水有关制度，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探，边探边掘”的探放水原则，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采
取措施，待确认安全后方可向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则，避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。做到水文地质条件可靠。
枣庄市张山子煤业公司二号井1306切眼回工字钢棚安全技术措施 工程名称：1306切眼回工字钢棚措施 编制人：王伟 施工单位：采掘一区 区队长： 批准人：孙桂华 编制日期： 2009年12月10日
矿审批意见 会审单位及人员签字: 技术科：年月日安全科：年月日通风科：年月日调度室：年月日机电科：年月日安全经理：年月日生产经理：年月日总工程师：年月日
作业规程学习和考试记录 负责人：传达人：班次： 贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人 年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字
经研究，决定回撤1306切眼内原工字钢棚支护，为确保施工安全，特编制本安全技术措施，望各单位认真执行。具体内容如下： 1 、每班必须有带班区长现场跟班指挥，负责全面安全管理，明确分工，各负其责。 2、施工前由瓦检员现场检查气体情况，瓦斯、二氧化碳浓度如果超出规定时要停止一切工作，撤出人员，处理好后方可进入工作。施工人员班长、放炮员必须随身携带便携式瓦检仪以便随时掌握瓦斯变化情况。 3、在煤墙侧作业时，现场必须有带班区长、安全员、班组长看顶、观帮，若发现有异常情况时，必须先处理好不安隐患，确认无问题后方可进行作业。 4、使用绞车拉工字钢安全措施： （1）、将JH2-5型回柱绞车稳好后，挂导向滑轮拉工字钢，必须做到牢固可靠。 （2）、绞车司机必须持证上岗，并严格按操作规程作业，每次施工前绞车司机、电工必须认真检查绞车的“四压两戗”点柱的牢固情况，要对绞车的所有部件进行认真检查，操作时精力要集中，听清信号。开回柱绞车人员手不能离操作按钮，开停及时，发现问题及时处理好，确认无问题后再开车。
管道基坑开挖钢板桩支护方案 一、工程概述 本项目位于太原市马道坡街五十三中院内，基坑开挖长度为60米，设计坡度0.1%-2.31%。为了给基坑开挖提供良好干燥的施工坏境，保证施工机械和工作人员的顺利作业，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我部决定对该段深基坑采用工字钢板桩进行支护。 二、支护、支撑系统的结构设计 1、支护、支撑结构选型 本工程根据基坑开挖深度，采用工字钢板桩支护方式。 （1）基坑支护形式 （2）离围墙较近，北侧采用12米工字钢板桩支护，设有40B型钢板桩；打12米工字钢板桩支护。 2、本工程投入的钢板桩的参数 本工程投入的钢板桩采用B型钢板桩，宽400mm，高12m，厚15.5mm，理论重量70Kg/m，要求钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。
三、总体施工安排 1、施工前必须探明作业区域的地下所有管线和管路等的位置情况。 2、去除施工区域的路面硬层，露出自然土层以便工字钢桩的打拔施工。 3、本基坑工程边坡长约60m，支护采用 12 m长40B型钢板桩支护， 平行组织流水作业。钢板桩支护段打拔钢板桩采用振动打桩机/锤。 四、钢板桩基坑支护施工工艺及施工程序 1、钢板桩施工的一般要求 （1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。 （2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、等施工作业中，严禁碰撞工字钢板桩，禁止任意拆除工字钢板桩，禁止在工字钢板桩上任意切割、电焊，也不应在工字钢板桩上搁置重物。 2、板桩施工的顺序 板桩准备→板桩打设→偏差纠正→拔桩。 3、板桩的检验、吊装、堆放 （1）板桩的检验 对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
安全技术措施及基础知识 一、施工准备…………………………………… 二、“一通三防”管理………………………… 三、顶板管理……………………………………… 四、爆破管理…………………………………… 五、防治水管理…………………………………… 六、机电管理……………………………………… 七、运输管理……………………………………… 八、防突管理………………………………… 九、其它……………………………………… 一、施工准备 1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合
格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上； 2、施工前，技术部门必须提前给出开门位置，标定好中（腰线），施工单位严格按线施工； 3、开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好； 4、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。 二、“一通三防”管理 一、通风管理 1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开； 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于6m，以保证迎头有足够的风量； 3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板；
4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机停止运转时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动； 5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机； 6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电； 7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 二、防尘管理 1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩； 2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮； 3、扒装前对岩（煤）堆进行洒水降尘； 4、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象； 5、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。
副斜井措施巷架设工字钢棚安全技术措施 一、概况 我单位施工的副斜井措施巷刷扩工程，从副斜井井底煤仓向轨道大巷运煤巷方向施工段95.69米，目前顶板比较破碎，巷道顶板岩层为泥岩，夹多层黄泥，原巷道采用架设木棚临时支护。经矿方研究决定，改变本段巷道顶板支护方式，采用工字钢棚替换木棚进行支护，具体改变支护的起止部位根据地质情况而定，地质情况在满足锚杆施工条件时按编号1115施工通知单锚网支护施工。巷道架工字钢原设计宽下部度为3220mm,上部宽度2800，净高度为2500mm。锚网支护段宽度为3000mm,高度为2500mm，工字钢支护掘进下部宽度为3220mm，上部宽2800mm,锚网支护宽度3000mm。掘进高度为2500mm。采用工字钢棚支护后，净宽度下部为3000mm,净高度为2500mm,棚距为800mm，支护顺序为巷道掘进完成即进行工字钢棚架设。为保证支护质量和施工安全，特制定以下安全技术措施。 二、改变后的支护方式及参数 1、巷道规格：净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料：11# 矿用工字钢。工字钢结构图附图：1。3、支护形式：采用梯形形支护,工字钢棚间距为0.8米。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢，采用12#普通槽钢作为卡扣，每两排棚腿之间以拉杆连接，拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆，两根拉杆分别距两边500 mm，每个棚腿设两道拉杆，一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm。 支护设计图见附图：2。 三、支护工艺 1、巷道刷扩完成后，进行验收，验收合格后即进行安放棚腿，每根棚腿分别由两人扶好，然后将钢梁放于脚手架上，由4人站在脚手架上安装工字钢棚，并将拉杆装好。 2、棚腿与横梁之间接口要接合严密，当接口不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔，槽钢与棚腿之间要焊接牢固。 3、两帮棚腿要架在坚实的底板上，严禁棚腿架设在浮矸、活石上。 4、架棚严禁前倾后仰，歪扭射箭，迈步现象发生，保证棚腿立直。 5、钢梁与棚腿要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶，钢梁不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢，确保支护质量。 6、每两架棚之间要用20# 圆钢作为拉杆拉紧，顶部与底部各一道拉杆，不得晃动。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 移架安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7835-64 移架安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、支架工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 2、移架前要做好准备工作，可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固，检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等，各密封件要求密封良好，不漏液、不窜液。拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠，并且垂直于刮板输送机。严禁带病强行拉移。 3、移架前，必须及时向周围人员预警，在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。移架前要观察好煤壁和顶板情况，如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。 4、正常情况下，移架工要滞后采煤机3——10架，如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压
擦顶移架，移架后要及时打开护帮板，到割煤前，及时收回护帮板。收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。 5、当采高大于4.0米时，移架工在移架时，必须站在支架内面向煤壁进行移架操作，严禁在支架脚子上行走。必要时，将护帮板打开到垂直顶板90°，然后进行移架。其他在采面行走人员，必须时刻注意片帮煤，在移架过程中，严禁人员强行通过移架区。 6、移架时，要随时调整支架，保证所移支架成一条直线，并与输送机垂直。 7、升柱时，要注意侧护板的的伸出情况，防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时，要及时处理，暂时处理不了的，将其取下，以免侧护板脱落伤人。 8、移架中，如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时，必须采取封顶加打贴幇柱等措施。作业时，刮板输送机、必须停电闭锁，并设专人监护顶板、煤壁的情况。 9、移架后，必须及时将操作手柄拨到零位，非支
挡土墙工程 工字钢基坑支护施工方案 一、适用范围 本工程工字钢基坑支护主要用于*******挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。 二、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用56a型6.0 米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。 三、工字钢施工的一般要求 （1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 四、工字钢施工的顺序 （1）工字钢位置的定位放线 （2）挖沟槽 （3）安装导梁
（4）施打工字钢 （5）拆除导梁 （6）清理锚杆处标高的土方 （7）挖土 （8）挡土墙基础、墙身施工 （9）回填石屑 （10）拔除工字钢 五、施工工艺 1、打桩机械选择 工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正 用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置 为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。 安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。
防片帮安全技术措施. 1?所有作业职员要经常观察上?下顺槽及工作面顶板支护状况和煤壁情况,严防煤壁片帮?掉渣伤人?严禁空顶作业? 2?严格执行“敲帮问顶”制度,用长柄工具(1.2~2.5m)将上?下顺槽?工作面煤帮的危岩悬矸?网兜放出捅掉?严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤?任何人不得随意拆除?敲打上?下顺槽的托板,防止托板掉落?松动引起两巷片帮? 3?上?下顺槽中已离层且有片帮迹象的地段必须先将悬矸醒煤网兜用长把工具处理掉,然后及时展设金属网?补打锚杆进行维护? 4?加强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保持直线,防止压力局部集中造成片帮?冒顶? 5?在清理机头三角口浮煤时,先停止并闭锁刮板输送机和转载机,观察好顶板,方可进进作业区清煤?所有职员严禁在不安全的地点作业和休息? 6?发现上?下端头安全出口处煤壁或顶板有松动?裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全? 7?采煤机割煤时,滞后采煤机前滚筒2~4架及时进行移架作业,移架时必须少降快拉?顶板破碎处必须超前擦顶带压移架,支架移设完毕后顶梁接顶严实,并将支架一级护帮板及时打出,以防片帮伤人? 8?采煤机割煤时只准超前前滚筒2~3架将护帮板收回,煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板?
9?工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定(伞檐长度在1m以上时,最大突出部分不得超过150mm;伞檐长度在1m以下时,最大突出部分不得超过200mm?),防止伞檐脱落后伤人? 10?采煤机司机要严格控制好采煤机速度,根据工作面顶板及煤壁情况,随时调整好采煤机割煤速度? 11?工作面清煤工在煤机割煤期间(煤机下行及上行时)不得进行清煤工作,如有大块煤妨碍拉架时,作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查,在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业?作业过程中时常观察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在电缆槽上下滑的情况,如若发现及时通知支架前的作业职员和工班长,并停机处理,处理完毕后方可继续作业? 12?工作面片帮严重的地段,班组长必须安排2人作业?一人观察煤壁?一人作业?在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象,观察职员必须及时通知作业职员停止作业立即撤离到支架内? 13?大块煤落在支架与电缆槽之间,妨碍移架时,必须首先将支架伸缩梁伸出,支架升紧,顶梁接顶严实,然后打出护帮板,采取防片帮措施后在专人监护下用锤进行破碎,同时闭锁作业地点左右各1个支架? 14?所有作业职员都必须站在支架人行通道内?严禁在支架与电缆槽之间行走? 15?工作面支架要保证有足够初撑力,支架不漏液,不窜液?不