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安全技术操作规程模板Microsoft Word 文档

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安全技术操作规程编写模板

(焊工一般安全技术操作规程)

一、适用岗位范围:

电焊工、气焊(割)工、数控切割、等离子切割等工作岗位及有资质作业人员。

二、岗位主要危险有害因素:

由于焊接、切割操作经常需要与可燃易燃物品、压力容器和电机电气接触,可能发生爆炸、火灾、灼烫、急性中毒、触电和高空坠落等工伤事故。

三、岗位职责:

1.掌握焊接、切割工作概况,熟悉并正确运用国家颁布的焊接、切割工作标准。

2.遵守公司安全文明生产规定,服从领导安排,规范安全操作。

3.根据图纸技术和工艺要求,确保加工的合理性,正确性及可操作性,并保证加工质量。

4.作业结束后及时清理现场熔渣及飞溅物,消除安全隐患,工作场所要清扫干净。

5.全面检查设备并切断电源,气瓶、管道阀门按要求关闭并归位,防患于未然。

四、安全作业控制要点(作业程序和方法)

1. 岗位作业人员必须经体检,专业培训、考试合格,持证上岗。

2. 工作前必须穿戴防护用品, 操作时( 包括打渣 )所有工作人

员必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接应扣紧衣领, 扎紧袖口, 戴好防护帽。在电弧、切割附近不准赤身和裸露其它部位,不准吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

3.在操作场地10米内, 不应储存油类或其它易燃易爆物品( 包括有储存易燃易爆气体的器皿)。临时工地若有此类物品, 而又必须在此操作时, 应通知消防部门和安全部门到现场检查, 采取临时性安全措施后方可进行操作。

4. 在有限空间作业或缺氧危险作业场所及有易燃、易爆挥发物、气体的环境, 设备、容器应经事先置换通风,并经监测合格。

5. 对压力容器、密封容器、管道的焊接, 必须由相关资质人员操作,焊接前预先泄压、敞开、置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊, 潮湿环境, 容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施, 并设专人监护。

6. 在焊接、切割密闭空心工件时, 必须留有出气孔。在容器内焊接, 外面必须设专人监护,并有良好通风措施, 照明电压应采用12伏, 禁止在油漆或喷塑、盛过油品并有残油的容器内焊接。

7. 电焊机的焊接回路线不准搭在易燃、易爆的物品上, 也不准接在管道和机床设备上, 二次线应绝缘良好, 机壳接地必须符合安全规定, 一切电路应独立或隔离。

8. 电焊机的屏护装置必须完善( 包括一次侧、二次侧接线 ), 电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固, 2米及其以上的高处作业, 应遵守高处作业的安全规程, 作业时不准将工作回路

线缠在身上, 高处作业应设专人防护。

9. 遵守( 气瓶安全监察规程 )有关规定, 如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记, 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热, 瓶内气体不得用尽, 必须留有剩余压力, 永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕, 液化气体气瓶应留有不少于规定充装量的0.5%~

1.0%剩余气体, 气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

五、紧急情况的现场处置措施

1.当紧急情况发生时,岗位人员应立即向现场管理人员报告,并履行现场紧急处置措施。

2.首先确定有无再次发生紧急情况的危险,及时排除二次隐患,确保救援人员安全。本着“以人为本”的理念,全力抢险,视情况做好现场救助。

3.根据情况及时求助120急救。必要时启动应急救援预案。

4.根据作业环境、场所的不同情况,制定其他相应的紧急处置措施。

二〇一四年五月十二日

有限公司

安全技术操作规程编写模板(2)

(砂轮机安全技术操作规程)

一、适用岗位范围:

机加工、钳工、修理工、装配工、划线、样板等工作岗位人员。

二、岗位主要危险有害因素:

砂轮机主要是磨削加工工序,利用高速旋转进行磨削加工过程中,给操作者的安全和健康带来的危害、伤害是多方面的。

岗位主要危险有害因素:有机械伤害、触电伤害、噪声危害、粉尘危害、发火性灾害等因素。

三、岗位职责:

1.严格执行安全技术操作规程,不违章作业;

2.正确佩戴劳动防护用品和用具;

3.操作时注意力必须集中;

4.工作完毕后,及时切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。

四、作业程序和方法(安全作业控制要点)

1.必须遵守机床工一般安全技术操作规程;

2.使用前,认真检查砂轮表面有无损坏、螺丝有无松动、安全防护装置是否完好、接地是否可靠、周围是否有易燃易爆物品;

3.使用时,应先进行试转,操作者应站在砂轮的侧面,待一切正常后,方可投入使用,严禁在砂轮机正面站人;

4.砂轮高速旋转时,进给工件前要选择合理位置,要缓慢进给,以防高速旋转的砂轮弹回或破裂飞出伤人;

5.工件未退离砂轮时,不得停止砂轮转动;

6.磨削小工件时不准用手拿,要用工具夹紧,以防打出伤人;

7.用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修;

8.普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及笨重的大工件。

五、紧急情况的现场处置措施

1.当紧急情况发生时,岗位人员应立即向现场管理人员报告,并履行现场紧急处置措施。

2.管理人员维护好现场秩序,防止无关人员进入现场,保持通道畅通,做好现场控制;

3. 控制紧急情况,防止危险扩大,并及时向上级部门报告情况。

二〇一四年五月十三日

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