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基于锂电池的混合动力RTG

基于锂电池的混合动力RTG
基于锂电池的混合动力RTG

基于锂电池的混合动力RTG

中交第二航务工程勘察设计院有限公司

1混合动力的兴起

随着全球燃油价格飞涨以及对环保减排要求的

不断提高,对柴油驱动的RTG 进行改造已势在必行。电力驱动的ERTG 技术的发展解决了设备在节

能和环保方面的问题,

但仍存在转场费时、滑触线等电网设备受环境影响较大等缺点。另外,在费用方

面,除了起重机设备改造的直接费用外,还需要花巨资改造或新建电网。

混合动力技术的出现为传统RTG 的改造提供了一种新的选择。特别是对于有些已建成使用的港口,

在已无法布置新的电站和电网的情况下,应用混合动力技术只需对设备本身进行改造,就可达到节能减排的目的,而且最大程度地保留了RTG 转场灵

活的优点[1]

2

混合动力RTG 的工作原理

2.1

系统基本原理

混合动力技术就是在柴油发电机的基础上增加1套电气控制系统,将集装箱在下降过程中产生的势能转化为再生电能储存起来,用作下一个循环的

工作动力,

系统结构见图1。改造后的小型发电机组安装在门腿下方,充电放电控制器和能量储蓄单

元置于电气房内

图1系统结构

在传统的柴油驱动系统中,柴油机的功率由所

需要的电流峰值决定。而在实际工作中,电流的峰值仅出现在起升加速时,其他时间里柴油机均以较稳定的功率输出,造成了很大的浪费。作为混合动力系统的核心,充电放电控制器控制着能量储蓄单

元的充电和放电。它可以根据起升电机所需要的能量,自动调节能量储蓄单元的输出功率,柴油发电机组只需负担一小部分负载电流,

其余不足的部分由储蓄的电流负担。所以即使处于最大负载时,发电机组的输出功率仍可保持一定,这样就可以大幅减小柴油机的功率。2.2

能量储蓄单元的选择

目前用于混合动力RTG 能量储蓄单元的,主要

有超级电容和锂电池2种。

超级电容在能量储存过程中基本不产生化学反应,因此具有寿命长、充放电时间短等优点。但作为RTG 的能量储蓄单元,超级电容也有较大的弱点,如能量密度低,单位容积的电量存储有限。另外,超级电容

的放电电流不太稳定,作为动力电源难以控制[2]

。锂电池具有储存容量大、放电电流稳定、无污染及安全性能好等优点,是RTG 上理想的能量储蓄单元。目前将锂电池作为能量储蓄单元并且使用得较好的,是日本住友重工研发的混合动力电源系统(Sybrid System )。整个锂电池系统由几十个电池组成,

每个电池包含8个小供电单元。其特点是单个小供电单元上安装有电池温度和充电量的监测基板,用于监测充电和放电是否过量,并与充放电控制通信。即使在额定起重量的起升状态下,也只需消耗电池的一小部分充放电能力,并且在整个操作过程中电池的功率输出都处于稳定状态,这样就提高了电池的使用寿命。住友重工的实测数据表明,该电池系统的使用寿命可达7.5年,较大地改善了锂电池寿命较短的缺点。

3

效果测试和实际应用

3.1

发电机小型化

以1台1-over -5的混合动力RTG 为例,所需总功率为370kW ,锂电池的输出功率为270kW ,柴油发电机组输出功率为130kW (其中30kW 用作辅助机械电源),相比于单纯柴油驱动系统,发电机组

的所需功率减小了近65%。即使在电池系统发生

故障时,减小后的发电机组也能够在较小的速度下将41t 负载提升至起升上限,也完全可以让起重机安全返回维修场地。

5

3港口装卸2011年第6期(总第200期)

3.2

节能效果

在静止状态、空载、

30t 负载、15t 负载的工况下对搭载了锂电池混合动力的RTG 进行测试,每天测试20h ,平均每小时搬运15次,在3个月内共搬

运22959次,平均燃料节省率在58%左右。具体结果见表1。

表1

使用能耗对比

工况柴油驱动系统/(L ·h -1)

混合动力系统

/(L ·h -1)

节省燃料/%静止状态6.972.9557.1空载9.564.2255.915t 负载12.655.1859.130t 负载

16.86

6.86

59.3

3.3废气排放

常规柴油驱动的RTG 在负载状态下起升时,有

较为明显的黑烟排出,而在装载了混合动力电源后,黑烟的排放明显减少。4结论

(1)混合动力RTG 在保证原有性能和转场灵活的优势的同时,大大减少了能源消耗和环境污染,对港口企业增收节支和加强环保具有积极的意义。

(2)采用锂电池作为能量储存单元,能够将原有柴油发点机组的功率减小近65%,平均节省58%的燃料,具有显著的经济效益。

参考文献

[1]周艳华,施思明,孙金余.混合动力RTG 节能技术

[J ].港口装卸,2008(5):31-33.

[2]沈克宇,周超,李志俊,等.基于超级电容的混合动力

起重机能量控制系统的研究[J ].起重运输机械,2010(11):65-68.

陈光:430071,武汉市武昌区民主路555号收稿日期:2011-06-17

DOI :10.3963/j.issn :1000-8969.2011.06.015

散粮输送PLC 控制系统的设计与实现

中国华粮物流集团北良有限公司

穆春梅

1PLC 网络及设备

北良港散粮输送控制系统采用ROCKWELL 的

ControlLogix5000系列PLC 。目前有2万多个I /O

点,共23个PLC 分站,每个分站有2 6个节点,系统采用ControlNet 冗余网络结构。

PLC 网络拓扑结构见图1。

各PLC 站是根据区域控制原则设置的,相

图1PLC 系统结构框图

PLC 站之间的距离约为200m 。ControlNet 网络以中控室PLC 站为中心分出3个网段,其中第1个网段连接早期的建成项目的PLC 站,即一期、二期系统的PLC 站,

共有30个节点;第2个网段接后期扩建项目的PLC 站,即三期、四期、提升功能、西部廊道PLC 站,共有26个节点;第3个网段接中控室图

6

3Port Operation 2011.No.6(Serial No.200)

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