第一章、工程概况
一、工程概况
S358省道（惠州-清溪段）K38+000左侧位于东莞市清溪镇铁场路段，08年雨季期间发生滑坡。坡体产生明显滑动面及鼓张裂缝。坍体宽6.0～10.0m，高约10m。在坡顶处形成1～2m左右高的陡坎。
边坡长约187m，坡面面积约3007㎡，平均坡度约为40°。
拟整治边坡安全等级为二级，按永久性边坡设计。
二、施工场地的地层地质情况
根据铁道科学研究院的地质资料，边坡范围内地层由上而下为第四系填土层、坡积残土呵呵侏罗纪系塘厦群泥岩夹泥质粉砂岩。详细资料见《岩土工程勘察报告》。
三、基坑支护型式选取
本边坡主要采用以下方式支护：
1、边坡坡脚：抗滑桩＋锚索（扩孔）支护；桩顶设置宽度为1m的现浇混凝土挡墙。
2、边坡坡面：格构梁＋锚杆（扩孔）＋0.2m级配砂石反滤层＋预制正六角块体＋挂纤维网＋喷客土植草绿化。
3、＋55～＋97区间二级边坡采用土钉墙进行加固，坡脚种植攀爬植物以绿化坡面。
4、边坡平台：现浇0.1m厚钢筋网混凝土面板硬化处理。
5、边坡排水：坡顶和坡底采用明沟排水方案，经竖排水沟导入道路路侧边沟。
具体支护范围及支护方式见
第二章、编写依据
1、《东莞市清溪镇S358省道铁场路段K38＋000左侧滑坡治理工程施工图纸》。
2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）。
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。
4、《建筑地基基础施工手册》2005。
5、《建筑地基基础施工及验收规程》（JGJ-20-99）。
6、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97）。
7、《混凝土质量控制标准》（GB50146-92）。
8、《土层锚杆设计及施工规范》（CECS22：90）。
第三章施工部署
一. 施工准备工作
（一）技术准备
1、组织工程技术人员学习、审查施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，了解设计意图和技术标准，熟悉技术规范、规程和有关技术规定，写出自审图纸的记录，并提前交给建设单位、以便进行图纸会审工作。
2、与建设设计监理单位进行图纸会审，并做好图纸会审记录，经参加单位会签、盖章后，成为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据。
3、对拟建工程进行实地勘测和调查，对气象、地形和水文地质进行调查分析，以使综合组织过程的均衡施工和制定季节性施工的措施。
4、编制施工组织设计，编制分项工程施工方案，作为工程施工的指导性文件。（二）物资条件准备
1、建筑材料的准备
（1）、据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按照材料的名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需用量计划，为组织备料、供料、确定场地堆场面积和组织运输提供依据。
（2）、根据材料采（订）购计划，做好材料的采购订货工作，签定供应协约（合同），使计划得到落实。
（3）、组织材料按计划进场，做好保管工作，并按规定进行抽样、取样、送检工作。
2、构（配）件、制品的加工准备
根据施工预算和施工进度计划，确定加工方案和供应渠道，编制其需用量计划。组织构（配）件按计划进场，进场后在指定的地点按规定方式进行储存或堆放。
3、施工机械、机具准备
根据施工组织设计中的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具、设备需用量计划，组织按计划如期进场。
（三）劳动力组织准备
1、根据确定的施工组织机构和配备的管理技术人员建立项目施工管理层，从公司中选择高素质的施工作业队伍进行该项目的施工。
2、按照开工日期和劳动力需要量，根据施工组织设计和分项工程进度计划要求，组织劳动力进场并对工人进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的
生活。
（四）施工现场准备
1、现场平整：清除地面以上的障碍物，平整施工用地，做好施工现场的排水工作。
2、根据施工现场确定的位置，接通供水、供电线路；
3、安装、调试施工机具
按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场并按指定地点放置，对于固定的机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作，对所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
（五）施工前准备工作
1、施工前应做好水源、电源接通，机械设备检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等工作。
2、开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引入工作，定位情况需经有关部门校准无误后，方能根据施工图测放施工线。
3、每根人工孔桩、预应力锚索、锚杆，施工前放出点位并做好标记。
4、施工过程中，要做好加固防护措施，防止边坡倒塌。
二. 施工管理机构的设置
现场成立项目经理部，按项目法组织施工。项目经理部由施工组、质安组、材料组、机械水电组、后勤组构成，各分项工程由专项施工员组织施工，具体指挥各专业工班组进行施工。
项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名，以及若干管理岗位。
项目经理部实行层级管理，定人定岗定职，分工明确，责任明确，责任到人。
第四章、施工目标
1、工程质量目标：严格按照图纸设计要求和国家有关施工规范施工，确保达到优良等级。
2、安全施工目标：采取有效安全措施，杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故不超过0.3%。
3、文明施工目标：确保做到文明施工，争创文明施工样板施工工地。
第五章、主要施工内容
一、施工主要内容
1、人工挖孔桩施工；
2、坡脚锚索及混凝土挡土墙施工；
3、坡面锚杆施工；
4、格构梁施工。
二、施工重点难点分析
1、本工程主要采用人工挖孔桩＋挡土墙＋预应力锚索＋锚杆＋格构梁工艺进行边坡支护，施工过程中须做到合理安排，流水搭接作业，避免因工种搭配不合理而造成工期延误，影响施工进度。
2、人工挖孔桩及预应力锚索施工是本工程施工的重点。必须保证施工质量，做到严格按照设计参数和施工规范施工，施工过程须有专门技术人员现场监控。
3、混凝土挡土墙、格构梁施工时要严格控制配筋的焊接搭接质量，混凝土的配制须按照有关施工规范执行，不得随意更改配合比。
4、预应力锚索及锚杆，在成孔过程中要做到随钻套管跟进，防止发生卡钻及塌孔现象。
三、施工总流程
施工顺序（自下而上）如下：
人工挖孔桩→坡脚锚索→桩顶混凝土挡墙→桩后土体回填压实→锚索张拉锁定→坡面锚杆→格构梁柱及墙顶内侧挡水板浇筑→坡面级配砂石铺设→砼预制正六角空心块体铺砌、挂纤维网→泄水孔安装→喷播客土、种植绿化。
第六章、施工技术要求
一、主要施工技术要求
1、人工挖孔桩、桩顶挡墙及格构梁、柱混凝土强度等级C30，土钉墙面板混凝土强度等级C20。
2、钢筋保护层厚度：人工挖孔桩、挡墙为70mm，梁柱为25mm。
3、人工挖孔桩混凝土浇筑应高于桩顶设计标高0.5m，绑扎桩顶挡墙钢筋前应将桩顶0.5m厚的浮浆凿去，桩顶宽度为1m的纵向连续挡墙应整体现浇，挡墙上设置一道预应力锚索。
4、桩顶挡墙施工时应预留坡面格构梁、内外侧挡水板钢筋插筋，其直径、数量与后浇构件钢筋相同。
5、锚杆、土钉采用HRB400级钢筋，直径32mm，锚索采用3束或4束7Φ5钢绞线锚固体倾角为25°，直径150mm，杆体扩孔直径为400mm，采用42.5R普通硅酸盐水泥纯水泥浆灌注，水灰比0.5，注浆压力为0.5～1.0MPa，二次灌浆水灰0.45，注浆压力为2～3MPa。
6、锚孔定位偏差不宜大于20mm，钻孔偏斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚杆（索）设计长度不应小于0.5m。
二、其他技术要求
1、设计未特别指明处均按有关规范施工。
第七章、主要施工工艺
一、人工挖孔桩
（一）施工流程
场地整平→放线、定桩位挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土à清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。
（二）施工方法
1、挖孔方法：
（1）人工挖孔时，应采用间隔开挖。发现与设计地质情况不符时，应及时通知设计方。
（2）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内，垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。
地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
2、护壁施工：
（1）护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。
（2）第一节井圈护壁应符合下列规定：
a、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；
b、井圈顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm.
（3）修筑井圈护壁应遵守下列规定：
a、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；
b、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；
c、每节护壁均应在当日连续施工完毕；
d、护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；
e、护壁模板的拆除宜在24h之后进行；
f、发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故；
g、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；
h、灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；
i、不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。
3、钢筋施工钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场对焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。一般钢筋笼离桩底均有一定距离，可采用4根Ф22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。
4、混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土采用C30商品混凝土浇筑，坍落度为8~10cm。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩
裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。
在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。当渗水量过大（>1m3-h）时，可考虑采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。
5、成品保护：
a、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
b、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
c、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
d、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
e、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
f、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
g、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。（三）施工注意事项
1、遇到流动性淤泥或流砂时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理：
（1）减少每节护壁的高度（可取0.3~0.5M），或采用钢护筒施工，采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理；
（2）对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；
（3）开挖时流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。
（4）当抽水影响邻近原有建（构）筑物基础及地面下沉时，应即在原有建（构）筑物附近设立灌水管，或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水，以保持水压平衡与土体稳定。
2、当挖孔至设计持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求ぁ一级建造后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。
3、当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用无声破碎方法。若用少量炸药爆破，应订出可行的施工方案并经有关公安部门批准，严格按爆破作业规定进行。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离。
4、主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；
5、加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作；
6、搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
二、预应力锚索
（一）施工流程图
（二）施工工艺顺序
1、测量放线、场地平整：锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面，施工前先将土方按设计坡比挖至设计标高，并平整好场地，通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。
2、钻机就位，调整机倾角：待平整好场地，吊入钻机就位，测量钻杆角度，控制误差在±1度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。
3、钻孔、清孔：钻孔采用回转钻进方式，孔径150mm，锚孔采用干作业成孔，以防卡钻、塌孔。钻孔达到设计深度后，提钻换用扩孔钻头进行锚杆底部扩孔（孔径
400mm）。扩孔长度达到设计扩孔深度（0.5m）后终孔。钻孔完毕后，用强风清孔，以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。
4、锚索制作：钻孔完毕，在清孔的过程中，应组织工人制作锚索。按设计要求制作锚索。钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1米间隔设置，紧箍环系16号铅丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2米设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。
5、安放锚索：安放锚索时，应防止杆体扭曲压弯，注浆管随锚索一同放入孔内，管端距孔度为50-100㎜杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后杆体始终处于钻孔中心。下锚时在注浆管与锚头齐平处作一标记，下锚时抓住锚杆和注浆管一齐下，以防止注浆管脱落，下锚完毕，再次检查注浆管与锚头是否齐平，如发现注浆管拉出，应拨出，重新下锚。
6、清孔：下锚完毕后，用强风清孔，置换出孔内多余泥渣及岩碎。
7、注浆：清孔完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。水泥浆应过筛，整个灌浆过程必须连续。一边灌浆一边拔出灌浆管，拔管过程中必须保证灌浆管始终埋在水泥浆内，一直到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆。二次注浆采用高压注浆，注浆压力2~3MPa。注浆完毕，应立即清洗注浆设备。
8、锚索张拉：锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80％后方可进行张拉锁定，
保持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载锁定作业。
（三）施工注意事项
1、钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2、钻后要反复提插孔内钻杆，；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。
3、钢绞线使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，如有不合格的应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致端量应从挡土、结构物连线算起，外留1.5～2.0m。钢绞线与导向架要绑扎牢固，导向架间距要均匀；注浆管使用前要检查油污破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂、跑浆。
4、注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及注浆管等。
三、混凝土挡土墙（格构梁、柱）施工
（一）施工流程图
（二）施工工艺顺序
1、钢筋制作：钢筋抽料人员要熟悉设计图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸。根据钢筋抽料表制作钢筋，并按各种规格、型号堆放、做好使用部位标志。
2、钢筋安装：
（1）钢筋定位：在施工部分划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板或混凝土垫层面上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
（2）钢筋网的绑扎，全部钢筋交点必须扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
（3）双层钢筋网，在上层钢筋下面设置钢筋撑脚（凳仔），以保证上、下层钢筋位置的正确和两层钢筋的距离。
（4）钢筋的混凝土保护层厚度应符合图纸设计和施工规范要求。
3、模板采用18mm 厚木板，待混凝土强度达到100%才能拆模。
4、混凝土施工
（1）混凝土采用甲方提供的商品混凝土。
（2）跟设计厚度或高度在基础模板侧面定出浇筑混凝土控制水平线。
（3）浇筑前应对模板浇水湿润。
（4）浇筑混凝土应分层进行，每层高度不超过500mm 。
（5）捣时应采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约600，棒头朝前进方向。棒间距以500mm 为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
（6）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护；浇水养护时间不少于7天；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。
（三）施工注意事项
1、模板铺安装后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
2、浇灌混凝土时必须派专人值班，加固松动钢筋、调整偏位柱筋工作。
3、混凝土在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次搅拌。
四、土石方开挖及开挖后边坡的修理
本工程根据开挖深度和规模采用机械挖土，辅以人工修坡。
（一）施工流程图
（二）施工方法及质量控制
1、边坡修整分层施工，具体应配合边坡支护施工。
2、机械边坡修整：土层开挖过程中，挖机在专人指挥下初步修整边坡，初步修出边坡角度；保证侧壁起伏不超过10㎝，而且要求复核侧壁垂直度及距轴线距离。
3、土方施工过程中，应经常测量和校核其平面位置标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确，并应在施工中注意附近地区是否发生变形和沉降，对其进行沉降和位移的观测。
4、采用机械施工，对边坡修整和场地边角沟槽的开挖等，应以人工或小型机具配合进行，机械修整后桩间土方机械无法清除的，用人工修整清除。
五、锚杆
（一）施工流程图
（二）施工工艺顺序
1、测量放线、场地平整：锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面，施工前先将土方按设计坡比挖至设计标高，并平整好场地，通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。
2、钻机就位，调整机倾角：待平整好场地，吊入钻机就位，测量钻杆角度，控制误差在±1度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。
3、钻孔、清孔：钻孔采用回转钻进方式，孔径150mm，锚孔采用干作业成孔，以防卡钻、塌孔。钻孔达到设计深度后，提钻换用扩孔钻头进行锚杆底部扩孔（孔径400mm）。扩孔长度达到设计扩孔深度（0.5m）后终孔。钻孔完毕后，用强风清孔，以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。
4、锚杆制作：钻孔完毕，在清孔的过程中，应组织工人制作锚杆。按设计要求制作锚杆。锚杆支撑架每隔1.5米间隔设置，支撑架采用Φ6钢筋焊接而成，以保证锚杆下孔时不偏孔。
5、安放锚杆：安放锚杆时，注浆管随锚杆一同放入孔内，管端距孔度为50-100㎜杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后杆体始终处于钻孔中心。下锚时在注浆管与锚头齐平处作一标记，下锚时抓住锚杆和注浆管一齐下，以防止注浆管脱落，下锚完毕，再次检查注浆管与锚头是否齐平，如发现注浆管拉出，应拨出，重新下锚。
6、注浆：清孔完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。水泥浆应过筛，整个灌浆过程必须连续。一边灌浆一边拔出灌浆管，拔管过程中必须保证灌浆管始终埋在水泥浆内，一直到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆。注浆完毕，应立即清洗注浆设备。
（三）施工注意事项
1、钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2、钻后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗直至出清水为止，再接下节钻杆；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。
3、钢筋使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况，如有不合格的应进行更换或处理。断好的钢筋长度要基本一致端量应从挡土、结构物连线算起，外留0.5～1.0m。注浆管使用前要检查油污破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂、跑浆。
4、注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及注浆
管等。
六、喷射混凝土
喷射混凝土施工工艺顺序如下
1、开挖作业面高度和宽度确定：基坑边坡作业面开挖采用挖掘机开挖，现场专人指挥，在上层土钉注浆体及喷砼面层达到设计强度的70%（根据天气等方面因素约为3~5天）方可开挖下层土方，每次开挖深度不大于该排锚管以下0.3m，开挖宽度不超过30.0m，严禁超挖。开挖过程中严格按照设计要求控制每层放坡宽度。
2、修坡：对挖掘后的边坡用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。
3、配喷射料：喷射砼采用强度为C20的混凝土，喷射料采用干拌法，其配合比具体根据实验室提供数据为准，水泥为复合硅酸盐32.5R水泥，骨料最大粒径25mm。
4、喷射混凝土：喷射混凝土应根据设计配合比施喷，喷射顺序应自下而上进行。喷射时保持喷头与喷面垂直，距离为0.6～1.0m。
5、凝土面养护：喷射混凝土终凝7小时后，要洒水养护，根据气温条件，一般养护3～7天。
第八章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划
按建设单位要求，确定总施工时间。各分段、分项工程控制工期及施工穿插安排，流水搭接。
二、保证工程进度的措施
（一）为确保工期目标，在总体上，我们将抓住如下诸项控制措施：
1.首先抓住总体控制，应用统筹原理编制总体施工网络计划，分析各工序在计划中关系，优化网络计划，正确确定关键路线，以此为前提，合理组织人、机、料的施工投入；
2.根据总体控制计划，实施过程中不断完善和分解、编制详细的施工计划，实行信息监控，及时高速部署，采取相应措施，确保每一个阶段的计划如期实施。
3.定期召开每周生产例会，加强与各配合施工单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。
4.严格控制各工序的施工质量，减少因为质量问题的返工。
5.加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面，避免窝工降低工效；
6.通过合理的施工组织，安排流水式施工。
（二）各项目科学合理安排施工，加强管理，确保工期。
1.对准备投放到本工程的机械设备进行全面的检修保养，以保证机械设备进场完好，正常运作。
2.通过合理的材料供应计划，确保材料的供应及时、充足。
3.质量检查员跟班作业，随时进行质量检查，确保不引起返工。
4.各种预埋件，预留孔洞要定位准确，安装牢固，并由专人负责检查，以免遗漏，造成不必要的工期消耗。
5.每进入一个新工序之前，提早将材料的出厂合格证及试验报告交建设、监理查验、确认。
6.实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度；
7.施工前做好技术交底的工作。
8.建立甲、乙双方联席例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。
（三）充分做好各项施工准备工作
1.全力协助建设单位办理开工前的一切手续。
2.接到开工通知后，立即组织机械、材料、人员进场，设备调试安装。
3.接到图纸后，及时组织工程技术人员进行图纸自审和编写施工组织设计，尽快提交自审记录和施工组织设计给建设单位，由建设单位安排时间进行会审和审批。
第九章施工机械设备安排
一、本工程拟采用的施工设备如下表所示：
主要机械设备计划表
二、设备进场计划为：
接到甲方开工通知后5天之内，钻孔桩机、高压旋喷桩机及配套施工设备预先进场，进行设备调试，为钻孔桩及高压旋喷桩施工作准备。其余设备分批在施工前进场，作锚杆及喷锚施工。
第十章施工管理及劳动力组织
为保证本工程施工质量，本公司将委派具有丰富施工经验和相当理论水平的项目经理，由项目经理组织项目班子成员，负责本工程的现场施工和管理，整个施工过程中严格进行质量管理。确保施工质量并在合同工期内完成本工程的施工。从公司到项目管理小组，再到各施工班组形成一个严密的管理体系。
（一）、施工管理
施工组织管理实行项目经理部负责制项目经理部包括：项目经理、技术负责人、施工负责人、质检员、安全员、施工员、资料员、机械师等，各司其责、严密组织、科学管理、文明施工，按质按量履行和完成施工合同规定的义务。做到：
1、按照总工期要求，用施工进度计划来进行施工控制，安排好每个指导小计划，用小计划保证大计划的实现。
2、严格招待安全生产与文明施工措施，成立安全生产翁小组，由项目经理、技术员、施工员、质检员、安全员组成，实行安全生产责任制，各级管理人员切实负起自己的责任，使安全生产天天抓、层层抓、人人抓，落到实处。
3、建全质量保证体系，专职质检员每日视查每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。
4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按有关部门要求整理成套，以便技术员能方便获得施工技术信息。
5、加强现场保卫工作，防止材料、施工机械等丢失。
（二）、施工组织管理人员安排
（三）、劳动力组织
第十一章工程质量保证措施
一、建立完整的质量保证体系
（一）图纸及技术资料
由公司工程部组织项目经理部及有关技术人员进行图纸自审，总体施工组织设计及分项分部施工方案的编制，项目质量计划的编制等，由项目部负责技术资料的收集、汇总。
（二）机具及检测设备仪器
本工程将投入足够数量和符合施工要求的机具及仪器，以保证施工技术的实施，确保工程进度和质量。项目部对每一分项分部工程提出切实可行的检测试验手段和措施，配合精良的试验检测仪器和经验丰富的工程技术人员进行严密的监控。
（三）工人培训学习
项目部将组织工人进行定期的施工工艺、质量、安全、文明生产等方面的学习与培训，并且对工作进行详细的分项分部的质量和安全技术交底、提高工作的素质和技术水平
（四）质量监控
项目部将认真贯彻公司的质量方针，建立完整的质量保证体系，建立明确的质量目标和管理责任制。严格遵照现行的国家有关规范、规程，指导和验收每一分项分部的工程，严格把好质量关，争创样板工程。
二、支护工程保质措施
1.开工前，应做好图纸预审、会审工作，编制完善的施工组织设计，落实各级人员岗位责任制。现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工组织设计，严格按规范施工。开工前，各项施工均要安全技术交底，建立技术交底、质安检查、质安整改的记录档案，施工时必须严格按图纸、按施工规范、按技术交底卡施工。健全自检、交接检、专检的三检制度。
2.施工过程中，加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。
3.加强对原材料检验工作，全部结构用料必须进行检验或化验。钢筋和水泥都必须有出厂化验和检查合格证，并经过抽检试验合格才能使用，钢筋对焊要按规范要求进行试验。
4.按规定抽样制作混凝土试件，并按期送试验室试验。
5.施工过程由主办施工员对主要轴线的位置、标高、尺寸等进行校对。无误后方能进入下一工序的施工，并应把复核结果和参加复核人员名单记录在施工日志中以备查阅。
6.施工过程中，及时做好稳蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。
7.施工过程中，切实执行工作班组自检、互检和交接检制度。项目经理、专业施工员、安全员要进行经常性检查，及时发现和清除隐患，并做好记录。
三、工程材料质量的管理
1.严格按照建设单位、设计图纸的要求采购材料。所有建材料必须经建设单位和监理认可。
2.坚决遵照招标文件有关材料要求，进行材料的采购、检验。
3.实施生产许可证、使用产品质量认证标志以及列入建材产品认证管理范围的材料、产品。必须向建设、设计、监理、质安部门提供生产许可证、产品认证书、产品合
格证等有效证明文件及材料检验报告。
4.严格控制外加工、采购材料的质量，在签订加工、供货合同时，必须有明确的质量要求、验收标准等条款。杜绝不符合质量要求的材料进入工地。
5.工程建筑材料的取样、送检必须有现场监理工程师的见证和监督，并严格按照市质安站关于取样、送检的有关规定进行取样和送检，合格后方准使用。
6.钢筋、水泥、等主要材料均直接到生产厂家购买，减少中间环节。
第十二章、安全文明施工管理
一、安全生产管理体系
建立以项目经理为首的安全生产管理小组，设立安全员，明确职责、坚守岗位，签定各班级别安全生产责任目标，消除安全生产隐患。
二、安全生产管理措施
1.加强现场施工人员安全意识，对参加施工的全体施工人员进行定期安全生产教育。
2.落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前由安全生产负责人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求办理交底手续。
3.加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查、常检修、常保养，建立定期检测和操作人员岗位责任制。
4.现场临时用电，严格按照规范执行，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，所有电闸应有门、有锁、有防雨盖板。现场施工机具做到一机一闸一漏电开关。
5.特殊工种工人须经过专业培训，要求持证上岗，严禁无证操作。
三、安全生产文明施工管理措施
1、建全生活区管理制度，加强对施工人员的教育，禁止大声喧哗，尽量减少对周围居民的干扰。
2、加强生活区卫生管理，避免疾病萌发或传染。
3、禁止作业时裸露上身，严禁随地大小便。的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断。
4、施工中为切实保证施工人员安全，贯彻“安全第一”、“预防为主”和坚持管生产必须管安全的原则，加强对安全生产的领导，坚持对员工进行安全教育，提高工人的
自保、互保意识，增强安全生产的法制观念，制定各种安全生产制度。
5、建立安全管理机构，项目经理为安全责任人，设立专职及兼职安全检查员负责日常安全生产的检查和监督，确保安全生产顺利施工。
6、加强现场安全教育，参加施工人员应先接受安全技术教育，熟悉和遵守本工种的安全技术操作规程，考核合格才能上岗，对特殊工种（电工、焊工、起重机械操作等）应持证上岗。
7、施工现场安全措施
（1）施工现场应利于生产方便生活，符合防洪防火等安全要求，具备文明生产施工。
（2）现场临时设施的建设应避免泥沼、陡坡，选择水文地质良好地段。道路、生活、生产建筑、仓库、堆料场地、动力通讯等工程
（3）场地边缘应设置安全防护栏。场地狭小、行人、运输繁忙的路段应设专人指挥，设置安全标志，并不得擅自拆除。
（4）加强施工现场防方措施及易燃、易爆物品的保管，建立办理动火手续（动火证），明火和电焊作业前必须清理附近的可燃物品，现场配足灭器材，任何人不得随意动用。
（5）施工现场、建筑物内禁止生火，禁止乱拉乱接电源，烟头、火种不得乱丢，宿舍内不得使用电热设备。
（6）现场用电安全措施
A、电气设备、配电线路的安装、维修、送（停）电等应由专职有证的电工进行操作。
B、电气设备金属外壳必须与专用保护线相接或接地。
C、严格执行一机、一闸、一漏电开关制，使用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止使用金属线代保险丝。
D、施工现场照明设备应不低于3m，电缆不能拖地或泡在水中，一切开关、熔断器、插座应装在配电箱内，配电箱在室外时要用防雨措施及加锁。
E、现场自备电源与电网应用联锁保护，避免因电网停电造成工程损失，出现事故。
（7）所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，地坑、高差位置应设护栏或挂安全网，严禁打赤脚穿拖鞋上班。
（8）雨季施工及夜间施工
A、安排专收听天气预报，掌握天气变化情况，做好施工期间的防水排涝的工作。
B、雨季施工做好排水工作，及时排除积水，上下边坡要挖步梯铺砂。行走的脚步手板、斜道板、跳板要有防滑措施，并应加强检查，防止倾倒、坍塌。
C、处于可能被洪水淹没地带的机械、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好撤离准备，遇上暴水应停止施工。
D、夜间施工要执行有关规定，办好夜间施工手续，保证夜间施工照明，施工住地应设路灯，确保夜间施工的安全。
四、保护周边建筑、管线措施
1、人工挖孔桩施工前，必须做好钎探工作，必须探明相邻建筑物基础及地下管线位置，桩施工不得碰撞相邻建筑物基础与管线。
2、加强监测。基坑监测按国家规范基坑边坡安全等级二级的要求进行检测。发现问题立即采取抢险措施，并报设计、监理和有关部门处理。
3、做好周边建筑物及管线监测。对周边建筑物进行检查，检查是否有潜在危险，作出加固处理，并做好倾斜、沉降的观测点埋设。
4、在整个地下室施工过程中，对周边建筑物与管线进行监测，发现异常情况立即停止施工，报设计、监理和有关部门，共同作出处理措施。
地下室边坡支护施工方案报审表
榕江山湖海·悦府项目地下室 边坡支护工程 边 坡 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制单位（公章）：深圳市顺建建设工程有限公司 年月日
目录 一、工程概况 (1) 二、工程地质与水文地质条件： (1) 三、组织机构 (1) 四、工期计划 (1) 五、劳动力计划 (2) 六、机械使用计划 (2) 七、边坡情况 (2) 八、边坡施工 (2) （一）施工准备 (2) （二）土坡修整 (3) （三）操作工艺 (3) （四）注浆 (3) （五）挂网 (4) （六）喷浆 (4) （七）养护 (4) （八）监测 (4) 九、质量目标 (6) （一）、质量保证措施 (6) （二）质量要求 (6) 十、施工安全措施： (7) 十一、环境保护及文明施工措施： (8)
地下室边坡支护施工方案 一、工程概况 1、工程名称：榕江山湖海·悦府项目地下室边坡支护工程（以 下简称本工程）。 2、工程地点：榕江县县城北侧。 3、工程内容：本工程边坡支护主要包括：A、土方保护；B、钢筋网做面上喷锚，内设锚杆；C、排水系统设置。 4、参建单位：1）建设单位:榕江县山湖海房地产开发有限公司 2）监理单位：贵州化兴建设监理有限公司 3）施工单位：深圳市顺建建设工程有限公司 二、工程地质与水文地质条件： 1、地形地貌：工程位于榕江县县城北侧，四周有道路、建筑物，工地车辆来往，塌方情况难以预料；负二层位置基坑深度较深，正前方边坡边缘综合情况复杂。开挖的面层至底层的土质分布情况：素填土、砂卵石层。 2、水文地质条件：场区内勘察深度范围内部分少量的地下水和地表水体。从已经开挖的部分坡段来看，基础土质均为素填土、砂卵石层。大气降水除直接剥落边坡外，其对结构面的淋虑作用还将使结构面得到“润滑”，减小结构面的抗剪强度，加剧边坡的不稳定程度。 三、组织机构 为了确保锚喷支护工程施工质量，尽早完成后，开始后继工序，我单位设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 边坡支护工程安全施工方 案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2347-89 边坡支护工程安全施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工程概述 本工程的基础施工时间较长，基坑边坡周边均为杂质填土，需要基坑支护。基础部分基槽开挖采用机械大开挖，土方因占用施工场地；全部外用，少量基底整理采用人工整理。 2、技术措施 1.1机械的操作规程 机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。 1.1.1 操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。 1.1.2 机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急
转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。 1.1.3 作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。 1.1.4 机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。 1.1.5 配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联。 1.1.6 作业中遇到下列情况，应立即停止操作 1.填挖区土体不稳定，有坍塌可能。 2.发生暴雨、雷电、水位暴涨及土方坍塌。 3.施工标记及防护设施被损坏。 4.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
x x x x x x x x x x x x x x道路工程施工便道与施工围栏 专项施工方案
目录 1、编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程主要数量 (1) 2.3、施工工期 (3) 3、组织机构 0 3.1组织机构 0 3.2任务划分 (2) 4、劳动力、施工机具安排计划 (2) 4.1、施工班组：（共35人） (2) 4、2、施工机具安排： (2) 5、施工方案 (3) 5.1、锚筋加固混凝土施工便道 (3) 5.2、碎石面层施工便道 (6) 5.3、普通混凝土面层施工便道 (8) 5.4、现场施工围栏 (9) 6、安全保障及养护工程 (13) 6.1、安全保障 (13) 6.2、交通安全管理 (13) 6.3、施工养护工程 (14) 7、应急预案 (14) 7.1 风险源的分析 (14) 7.2防坍塌及高空坠落应急预案 (15)
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 道道路路工工程程 施施工工便便道道与与施施工工围围栏栏专专项项施施工工方方案案 1、编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1 根据xxxxxxxxxxxxxx 所提供的施工设计图； 1.1.2现场考察和勘察所取得的资料； 1.2编制原则 1.2.1在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工车辆通行、施工安全为第一要素，并符合相关的规范要求。 2、工程概况 2.1工程概况 xxxxxxxxxxxxxx 道路工程两侧一般为陡峭的山坡，场地地势变化大，高差范围10-40m 。A 段道路从K0+000 到K3+460总长3470米。B 段道路K0+000到K1+160总长1174米。本区间道路施工的特点是地质情况复杂、边坡高、周边建筑物多、建（构）筑物的安全重要性系数高，有铁路、自来水公司、正在施工的安置房、学校、民房等。特别是铁路和自来水厂的安全问题，对道路施工安全要求极高，交叉作业要求有严谨科学的施工组织，特编制本设计。 2.2工程主要数量 2.2.1、施工便道主要工程数量表 主要工程数量表（一）
边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。 3）锚杆倾角为12.5°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。（5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
土方开挖及边坡支护施工方案 第一章编制依据2 第二章工程概况2 第三章工程地质条件3 第四章施工工艺3 第五章安全管理措施9 第一章编制依据 1、《建筑基坑土钉支护技术规程》； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 7、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 第二章工程概况 本工程位于长沙经济技术开发区漓湘路与星沙大道交汇处东北角，红线占地面积约40亩，地下室为整体地下室一层，地上1#栋32层、2#栋33层、3#栋33层、幼儿园3层。 基坑开挖深度约5m，基坑放坡比例为1：0.35。本工程基坑东、南、北向采用土钉墙式护壁，西向采用人工挖孔桩护壁（详见人工挖孔护壁桩施工方案）。 土方开挖采用机械大开挖形式，人工配合清除基底预留土层。机械挖土方量约8.35万立方米，人工挖土方量约0.17万立方米。 第三章工程地质条件 依据本工程勘察单位提供《岩土工程详细勘察报告》，场地内揭露地质情况为第一层土：杂填土，红褐色，松散，湿，回填年代超过十年，已完成自重固结，均匀性差，承载力低；第二层土：粘性土，红褐色，硬塑，稍湿，含铁锰结核，系泥质粉砂岩残积而成，含少量石英细粒，摇震无反应，切面稍具光滑，韧性中等，干强度中等，均匀性较差，中等压缩性，层厚不均匀，分布也极不均匀；本工程地下水位在基坑底部以下很深位置，不需考虑地下水对基坑安全影响。 第四章施工工艺
整体解决方案系列 边坡支护施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49249边坡支护施工方案 Slope support construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、现场概况及特点 1.1工程名称及各参建主体 工程名称:船码头机埠改造、白马湖连通及白马湖桥至长胜桥景观绿化工程 建设单位:常德市穿紫河建设开发有限公司 协调单位:常德市江北水系办公室 设计单位:德国汉诺威水协.穿紫河项目设计联合体 监理单位:湖南和天监理咨询有限公司 施工单位:湖南望城建设(集团)有限公司 1.2边坡支护施工范围 根据图纸定位放线，穿紫河西边堤岸挡土墙位置已在大堤上，挡土墙底板宽度设计为2.2m，开挖深度为6.3，按照1:1.5放坡，大堤需开挖11m宽，现大堤降低标高修整后，
堤面宽度为10.5m，挡土墙顶边线至公园世家围墙约13.5米;总长度约262m。 1.3边坡支护施工特点和难点 西边堤岸地段较狭窄，基坑开挖以后，没有临时道路可行，对防洪有很大的影响和风险，同时，给挡土墙施工材料运输带来巨大困难; 根据市住建局和市建筑工程质量、安全监督站文明工地创建要求，临时道路需进行混凝土硬化。 基坑紧临河边，基坑开挖前，应将河中围堰修筑好，防止河水渗入基坑;围堰高度应修筑在32米标高以上，以防洪水漫过围堰。 2#桥、3#桥及栈桥桥台跨挡土墙，正处在堤岸上，在挡土墙施工时，必须考虑完成桥台桩基础、承台、台身及台帽的施工，避免二次土方开挖。 二、现场实际情况描述 生态滤池两边为大堤，现种植有蔬菜，间或有树木，堤面宽度约1.5-3m，堤面标高约为34m，目前水位为29m，河中水深为1-2m，淤泥深约为2m;在修筑围堰前需对大堤拓宽，
挡土墙边坡工程专项施工方案
XX市XX区XX街道XX社区新河路住宅小区投资管理 公司后挡土墙边坡工程 施 工 方 案 XX市越众（集团）股份有限公司XX街道XX社区新河路住宅小区投资管理公司后 挡土墙边坡工程
工程项目部 二零XX年X月XX日 目录 第一章概述 (4) 第一节编制说明 (4) 第二章工程概况 (5) 第一节工程概况 (5) 第二节工程地质及水文概况 (6) 第三节气象水文地质条件 (6) 第四节工程施工难点及对策 (6) 第三章施工管理组织机构 (7) 第四章各分项工程施工方法 (9) 第一节拆除及土方开挖施工 (9) 第二节锚杆支护施工 (10) 第三节喷锚支护施工 (12) 第四节浆砌块石施工 (13) 第五节钢筋砼格构梁施工 (14) 第六节三维土工网植草 (15) 第七节片石混凝土施工 (16) 第八节脚手架工程施工 (19) 第五章主要材料和施工机械、人员投入计划 (21) 第一节主要材料及采购计划 (21) 第二节主要施工接卸设备情况及进场计划 (21) 第三节项目劳动力组织计划 (23) 第六章工期计划及工期的保证措施 (24) 第一节工期计划 (24)
第二节工期保证措施 (25) 第七章高边坡安全施工及防护措施 (26) 第一节一般规定 (26) 第二节施工准备阶段安全施工措施 (27) 第三节施工阶段安全施工措施 (28) 第四节信息化施工措施 (32) 第八章高边坡的变形监测 (32) 第九章安全管理制度 (34) 第一节成立安全生产管理机构 (34) 第二节安全管理措施 (35) 第十章施工应急技术措施 (35) 第十一章雨季、台风及高温季节的施工措施 (41)
目录 一、总则2 二、工程概况2 三、一般规定2 四、施工准备阶段2 1、影响边坡施工安全的危害因素2 2、施工布置2 3、施工道路布置3 五、开挖3 1、覆盖层开挖3 2、边坡石方开挖3 3、钻孔作业4 4、爆破作业4 5、土石方挖运5 六、支护脚手架5 1、脚手架搭设5 2、脚手架的使用及维护6 3、脚手架的拆除6 七、边坡防护7 八、安全监测和安全注意事项7 1、安全监测7 2、安全注意事项7 九、环境保护8 1、环境保护和水土保持措施8 2、弃碴、取土场的保持措施8 3、临时占用农田、耕地平整复耕的措施8 4、居民区噪声控制措施8 十、附则8
中铁五局一公司清织高速公路第三合同段项目经理部 高边坡施工专项安全方案 一、总则 1、为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，特制定《高边坡施工专项安全方案》。以下简称本方案。 2、在编写施工方案时，应全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。 3、在高边坡的部位进行施工作业，除执行本方案外，还应执行有关的规范和规程。 二、工程概况 本合同段的高边坡施工有5段，分别为YK24+310—YK24+410右侧，边坡分5级；斯拉河连接线K10+400—K10+590右侧，边坡分3级；K10+660—K10+820左侧，边坡分4级；K10+940—K11+060右侧，边坡分5级；BK0+140—BK0+180右侧，边坡分8级。 三、一般规定 1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。 6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。 7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。 8、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。 四、施工准备阶段 1、影响边坡施工安全的危害因素 1）开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。 2）岩石性质的影响：包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。 3）岩层的构成与结构的影响：节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。 4）水文条件的影响：主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。 5）地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。 6）风化作用的影响：主要体现为风化作用减弱岩石的强度。 7）气候影响因素。 2、施工布置 1）现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。 2）施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班
梭罗沟二级水电站厂房高边坡支护施工方案 1.概述 梭罗沟二级水电站位于四川省理县朴头乡境内，岷江右岸一级支流杂谷脑河上游的梭罗沟干流上，为梭罗沟干流梯级开发的第二级水电站，引水式开发。 厂房后边坡为陡崖，高程2380～2750m，坡高达370m，地形坡度50°～70°，出露基岩为三迭系中统杂谷脑组（T2z）变质长石、石英砂岩夹千枚岩、灰岩。 主要工程量参见下表: 表中工程量是按理县梭罗沟二级电站工程量清单中统计。 2.施工布置 2.1 施工道路 厂房已有的临时施工道路。 2.2 施工供风 根据现场实际情况，由项目部协调使用隧洞施工单位固定式空压站接引一条支管到工作面。 2.3 施工用水 为保证本工程喷射混凝土、锚杆、锚索施工用水要求，主要采用7.5kw潜水抽排梭罗沟河内水至各施工工作面。 2.4 施工用电 主要利用现有厂房主配电箱搭接一施工专线到边坡支护施工作业面外，动力线路采用三相四线电缆，照明采用铝芯线，1000KW碘钨灯作为施工照明。 备用电源由项目部提供一台柴油发电机组作为备用电源，在短期（24小时）停电时，为工地提供电力服务。
2.5 砂浆搅拌 主要利在厂区设置一台砂浆搅拌机进行砂浆拌制。 2.6 喷射混凝土及锚杆施工平台搭设 根据有关规范要求搭设排架以满足施工需要，使用φ48×3.5mm脚手架钢管和卡扣件搭设，喷锚用脚手架一般采用三排式，立杆纵距为 1.5~1.6m，排距为1.0~1.5m，步距为2.0m。采用钢管或φ25插筋作为连接边坡拉杆，钢管与连墙杆之间采用扣接或焊接方式固定。排架上铺方木和台板作为施工平台，平台临空面须设置防护栏杆及挂设安全网，以确保施工人员的安全。 2.7锚索施工平台搭建 根据本工程的特点，根据现场地质状况的要求需布设锚索，施工须搭设锚索施工平台，锚索施工平台采用承重脚手架平台。脚手架从边坡较平整开阔部位开始顺边坡连续搭设至坡面锚索最大高程，每排锚索同高程搭设一层施工操作平台，施工平台面与锚索孔孔口高差为0.3m。 3.施工主要程序 根据现场情况边坡开挖与支护施工的特点，根据开挖布置的施工道路，拟采取分区、分梯段的方式从上往下进行边坡的整治处理。 从上至下完成覆盖层及局部岩石的开挖清理，开挖过程中根据揭示的地质情况，相机采取蹬渣作业、进行随机支护或系统支护。一个坡段的边坡开挖、修整完成并经验收合格后即可进行边坡喷锚支护施工，其施工程序依次为： 边坡开挖→边坡清理→搭设施工平台→锚杆施工→排水孔施工→边坡埋管引排水→挂网喷射混凝土→预应力锚索 4.施工方法 4.1覆盖层清理 覆盖层开挖主要采用人工进行清理。 4.2支护施工 4.2.1锚杆（锚杆束）的施工 1)锚杆（束）施工工艺流程
深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头，项目技术主管组织编写，并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划，各项指标和技术措施必须满足合同的要求，保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度，科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺，优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法，推广行之有效的科技成果，科学确定施工方案，提高管理水平，提高劳动生产率，确保安全施工，保证工程质量，注意环境保护。 运用现代建筑管理原理，积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等，做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度，科学安排雨、台、夏等季节性施工，确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工，做好环境和建筑物保护，防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾
污染。 编制内容力求：重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批，并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理，根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计（专项方案）的实施主体，应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工，不得随意更改。
封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人：时间 审核人：时间 审定人：时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日
边坡支护安全施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
边坡支护安全施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、总则 1.1为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备 安全，防止事故发生，特制定《高边坡施工安全施工方 案》。 1.2在编写施工组织设计时，应全面分析工程特点、水 文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施工安 全生产要求的施工方案、安全施工方案。必要时聘请专业 机构对高边坡施工进行安全风险评价，以便于采取相应的 防范措施。 1.3在高边坡的部位进行施工作业，除执行本措施外， 还应执行有关的规范和规程。 2、一般规定
2.1施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2.2作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 2.3 进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 2.4在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 2.5临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆
竖井矿山法隧道边坡加固施工方案 一、工程概况 广州轨道交通六号线二期工程【施工二标】位于广州市天河区火炉山森林公园附近，工程包含2站、2区间共计4个子单位工程，即：【柯木塱站】、【高塘石站】、【龙洞站～柯木塱站区间】、【柯木塱站～高塘石站区间】。标段起止里程为YDK27+737.109～YCK31+250，全长3512.436m 。 龙～柯区间硬岩段隧道设计采用矿山法开挖，盾构空推通过。矿山法隧道左线里程为ZDK28+280.197～ZDK28+584.875，长304.678m ；右线里程为YDK28+314.965～YDK28+492.106，长177.144m ；竖井里程为YCK28+370.000，位于隧道右线以南8米处的中国林业科学研究院热带林业研究所北侧围墙内，在竖井东侧8米处有一高约16米，坡度约80°的陡峭山坡，坡顶有少许灌木，山体为花岗岩残积土，局部为砾质粘性土，水理性差，遇水易崩解，水浸泡易发生流砂，甚至塌方。尤其在爆破扰动后承载力下降幅度较大，如图1-1,1-2所示。 图1-2 山体现状图 二、总体施工方案 由于山体现状自稳性较差，坡面有多处被雨水侵蚀后形成的沟壑，加之坡脚 图1-1竖井与山坡位置关系图 山 坡 山坡 山体
位置设有车行道、砂石料堆放场等道路设施，山坡随时有滑坡的危险。为防止山体滑坡危及行人、车量以及设施设备的安全，需对现状山体进行削坡、支护加固，山坡上部采用刷坡打锚杆、挂钢筋网片、喷射混凝土支护，坡脚采用修筑钢筋混凝土挡土墙支护。如图2-1所示。 图2-1 竖井边坡支护图 三、施工工艺 边坡施工工艺流程见图3-1所示。 图3-1 竖井边坡施工工艺流程图 四、施工方法
目录 1.工程概况 (2) 1.1概述 1.2边坡治理目的 1.3边坡治理依据 1.4地质构造概况 2.边坡支护方案 (2) 2.1主动防护系统 2.2被动防护系统 2.3坡面岩石清理 2.4排水沟设置 3.施工程序 (3) 3.1施工顺序 4技术准备 (4) 5.施工进度计划 (4) 6.施工资源计划 (4) 6.1劳动力需求计划 6.2主要机具计划 7.质量、安全要求及措施 (4) 7.1质量要求及保证措施 7.2安全技术措施
8.支护应急预案 (6) 9.临时用电安全技术措施 (6) 1工程概况 1.1概述 黑山铁矿技改工程筛分室南侧山体，由于爆破开采的影响，出现高陡边坡，边坡岩体局部出现断裂构造、不稳定石块，存在一定的安全隐患。南侧东西长度约80米，高约35米；西侧南北长约40米，高约15米。 1.2边坡治理目的 消除不安全隐患因素，整治、美化环境，使边坡与周边厂区环境协调美观。 1.3边坡治理依据的主要规范规程和手册 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 1.4地质构造概况 区内不存在对整个山体稳定性形成影响的大规模的断裂，区域构造亦对场地稳定性影响不大，仅有小规模的构造断裂与节理裂隙、卸荷裂隙等将岩体切割成危岩体，形成局部的破坏和临界状态。 2边坡支护方案
本方案边坡防护采用主动边坡防护系统和被动山坡防护网系统 2.1主动边坡防护系统 主动防护主动防护系统是以钢丝绳网为主的柔性网覆盖包裹在所需防护斜坡或岩石上，以限制坡面岩石土体的风化剥落或破坏以及为岩崩塌的加固作用，或将落石控制于一定范围内运动的围护作用。 具有高柔性，高防护强度，易铺展性，适应任何坡面地形。 作用原理上类似于喷锚和土钉墙等面层护坡体系，但因其柔性特征能使系统将局部集中荷载向四周均材质：钢丝绳网、普通钢丝格栅（常称铁丝格栅），匀传递以充分发挥整个系统的防护能力，即局部受载，整体作用，从而使系统能承受较大的荷载并降低单根锚杆的锚固力要求；系统的开放性，水可以自由排泄，避免了由于水压力的升高而引起的边坡失稳问题。边坡防护网结构配置：钢丝绳网、钢丝绳锚杆、支撑绳、缝合绳、钢丝格栅网。 型号：系统钢丝绳锚杆+支撑绳+缝合绳，孔口凹坑+张拉[或边沿（上沿）锚固（钢索锚杆深3m、纵横间距4m）+纵横向支撑绳∮14+钢丝绳网（◇08/300/4*4㎡）+缝合绳∮8。 2.2被动山坡防护网 被动防护是由钢丝绳网、环形网、（需拦截小块落石时附加一层铁丝格栅）、固定系统（锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳）减压环和钢柱四个主要部分构成。钢柱和钢丝绳网连接组合构成一个整体，对所防护的区域形成面防护，从而阻止崩塌岩石土体的下坠，系统的柔性和拦截强度足以吸收和分散传递预计的落石冲击动能,消能环的设计和采用使系统的抗冲击能力得到进一步提高，起到边坡防护作用。 适用于建筑设施旁有缓冲地带有高陡边坡，把岩崩、飞石等拦截在建筑设施之外，避免对建筑施工人员造成伤害，发生不必要的损失。 的常用规格：钢柱16工字钢（间距6M），带消能环的∮16双支撑绳和∮16“人”字形上拉锚绳（每跨6个消能环），∮16侧拉锚绳（单绳），◇/08/200/4*5㎡钢丝绳网，∮8缝合绳,格栅网选用网孔直径为50mm*50mm
编号：SM-ZD-68398 高边坡开挖施工专项方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
高边坡开挖施工专项方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、编制依据 为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生。根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合本工程特点，制定高边坡工程安全专项施工方案。 上述工程施工前，技术人员向施工队，作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。 二、采用的标准规范 1、《建筑机械使用安全技术规程》 2、《建筑施工安全检查标准》 3、《工程建设标准强制性条文》 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》
三、工程概况 本合同段起点桩号K19+000，终点桩号K26+000；总长为7km。路基宽度26m，路基挖土方34715m3、挖石方96428m3、换填土23276m3、利用土方11570m3、利用石方67504m3、借土填方693107m3；M7.5浆砌菱形骨架护坡10140m3、浆砌锥坡挡土墙5000m3、植草护坡127841m3；预应力连续箱梁汽车天桥(16m+2*20+16m)1座；耕天桥(16m+2*20+16m)1座；美向互通立交(预应力连续箱梁20m+2*25m+20m)1座；美敖分离立体交叉(1-16m)1座；中桥1座(K23+524.5东兴1桥)；小桥1座(K24+126.5东兴2桥)；涵洞21道；通道12道。 第二章安全施工方案 一、施工场地及临时设施 1、高边坡防护施工队的驻地设在美敖分离立交附近。 2、便道已通至高边坡范围，均以石渣填筑，每天派专人维护，施工时能保证便道通畅、耐久使用。 4、变压器配置1台150KW发电组、1台350KVA变压器，作为高边坡防护施工用发电机。
边坡支护专项施工 方案
监理实施 细则 编制: 王建忠 日期: 1月 监理单位: 贵州化兴建设监理有限公司 建筑基坑和边坡支护专项工程监理实施细则 引言……………………………………………………………………………… 3 工程概况……………………………………………………………………………… 4 1、编制依
据 (5) 2、监理实施计划 (5) 2.1施工准备阶段 (5) 2.2施工阶段 (6) 2.3地坡工程质量检验、监测及验收 (17) 3、工程施工监理工作程序 (21) 3.1材料、成品、半成品质量控制程序 (22) 3.2施工阶段工程质量控制程序......................................................22附录C锚杆试验........................................................................22 C．1、一般规定........................................................................22 C．2、基本试验........................................................................23 C．3、验收试验 (25)
引言 我省地处山区, 随着国民经济的迅速发展, 多层建筑地下室随着使用功能需求扩大, 两层及两层以上的地下室日益增多, 建筑地域也不断扩展, 边坡支护的要求也经常出现。为了确保施工期和使用期安全, 有关规范, 文件规定基坑深度H ≥5m 时, 边坡邻近有重要建( 构) 筑物时, 都必须进行专项设计和施工。 无论基坑支护或边坡支护, 不论采用何种支护型式, 它是一个综合性学科, 和边缘性强的工程技术。涉及地质勘察、水文地质、地基基础、钢筋砼结构, 施工及监测等。为此我们要加强对有关专业规范知识的学习, 和全面了解与此相关的技术要求, 做好监理的本职工作。我们编写出该专题监理实施细则, 为大家在实际工作中, 做一点点弱薄的铺垫。 1、编制依据 1.1建设单位提供的经过审查经过设计施工图等设计文件。 1.2建设单位与承建单位签订的施工合同或协议条款。 1.3国家现行的相关设计、施工规范、规程、标准和验收规范。工程建设强制性条文, 建设施工安全检查标准。
边坡支护施工方案 一、施工工艺 （1）钢花管的构造要求 1）钢花管采用HRB300级Φ48钢筋，长度从6～8米。具体见计算书。 2）钢花管上下排垂直间距1.5m，水平间距1.5m。 3）钢花管倾角为20°。 4）钢花管及压密注浆固化剂采用P.032.5级普硅水泥。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ7@150mm×150mm。 7）注浆压力根据具体情况压力可适当确定。 （2）工艺流程 施工顺序为：压密注浆加固填土------边坡修整------打入钢花管------钢花管注浆------绑扎钢筋网片------喷锚护坡 （3）操作工艺 1）边坡修整 钢花管支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，
应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3％一5％的早强剂；在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织
新建吉图珲铁路客运专线延吉段站前工程Ⅴ标段高边坡施工安全防护措施 编制： 复核： 中铁二十二局集团有限公司新建吉图珲铁路客专五标一工区 二〇一二年六月
高边坡施工安全防护措施 一、编制的目的： 为了预防和控制高边坡施工人员及机械设备发生安全事故，积极做好事故发生时的预防应对措施，在发生安全事故紧急情况时能够及时响应，最大限度的减少安全事故的发生及人员、机械设备的损伤。根据工区“应急预案和响应管理程序”的要求，特制定本案。 二、适用范围： 本预案适用于GDK260+165-GDK260+191、GDK260+341-GDK260+450右侧路堑二级边坡以及GDK260+191-GDK260+383左侧路堑二、三级边坡 三、施工技术方案 一）、深挖路段路基施工方案 1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。 2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。 3、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。 4、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工
程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。 5、石方开挖石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m 采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。 6、边坡控制方案 为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保护措施。砌筑边坡防护应注意：（1）、砂浆采用重量法控制计量，并采用机械拌和，砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。 （2）、将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑护面墙的
边坡护坡整理施工方案 本工边坡护坡整理，采取人工清除，对个别孤立危岩分解成小块后清除，清除后采用水泥砂浆对其岩体裂缝或缝隙进行灌浆封闭，清除应按自上而下的工序进行，坡底应设临时拦石网及砂袋拦截落石。 危岩清除工程施工顺序：做好防护栏→人工清除危岩（含裂缝填埋）→搬运至指定区域堆放。 （一）设置防护栏 为避免在清除危岩时，块体滚落，造成坡脚车辆行人及其他设施的损坏，在人工清除危岩前在坡脚设置拦石网及砂袋拦截落石。 （二）清除危岩 1、危岩带坡面上分布松动的危岩体，采用人工作业，避免放炮，同时避免对整个危岩带的扰动。现场根据块体大小确定采用风钻、风镐切割方法或相互结合使用。 2、危岩清除后采用人工装车转运，对于块体体积较大部分，破碎后装车转运。 3、清理顺序采用由坡顶向坡脚方向进行，在清危过程中避免诱发崩落灾害。 4、坡面清危前应做好坡脚及周围的安全防护工作，并确保施工人员的安全，设专人负责。 5、清除危石尽量减少由于人工松动危石而造成危岩体的整体崩落、弹跳、冲击。 6、杜绝在清除危石过程中诱发危岩崩落灾害，造成对其前方居民及建筑物的毁损。 7、在对裂隙较为发育的岩体进行清除时先采取临时防护措施，防护措施采用双排钢管脚手架，搭设高度以达到危岩体高度的2/3以上为宜。并采用钢缆及锚杆等进行固定，脚手架间采用竹跳板进行拦挡，并在外侧设置防护网，防止细小块体坠落。 8、人工清除后块石转运至安全区域，不得造成新的安全隐患。 （三）裂缝封填 封填裂缝包括坡体内裂缝及坡面裂缝，补缝材料采用M30砂浆，采取人工自
流注浆，注浆前应尽量清洁裂缝壁，浆体回缩后将缝顶补平。 1、裂缝清理：注浆前先剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 2、注入浆液：清缝处理后，根据设计要求，对准缝口，根据不同入射角度插入注浆管，开始注浆；从下而上进行注浆， 3、拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失。 4、冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。 5、转入下一裂缝施工。 6、特殊问题处理 冒浆：在注浆过程中，水泥浆液沿土体孔隙往上串流冒出地面。冒浆处理时必须耐心细致，有时可能要多次反复处理；一般是在冒浆处用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵，若封堵无效，则可采用降压、改变水灰比或孔隙灌浓水泥浆等办法进行处理。 串浆：在注浆过程中，水泥浆液从注浆孔内流出的现象叫串浆。发生串浆的原因是在地层中孔隙、裂缝较多，相互串连造成串浆通路。处理的办法有： ①适当延长相邻裂缝之间的注浆间隔时间； ②串浆孔和注浆孔同时进行压浆； ③封堵串浆孔。 （四）岩体运输 将清除的岩体用装载机装入自卸车，运至业主指定地点。