分部（分项）工程施工技术交底施工单位：交底日期： 2012年06月05日
施工技术负责人员：班（组）长：
工程编号
行各项安全保护装置的运转试验。 （5 ）吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。 ⑹主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管存放。 4.操作工艺 工艺流程 各楼层安装紧固铁件T横竖龙骨装配T安装竖向主龙骨T安装横向次龙骨T安装镀锌钢板T安装保温、防火矿棉T 安双层玻璃T 安盖板及装饰压条T安装楼层封闭镀锌钢板T清洗玻璃 （1）安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。 2）紧固铁件（或凸形铁件）的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环，它的位置准确与否将直接 影响幕墙的安装质量。安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正，初步就位后将螺栓初紧固，再进行校正核对，准确后螺栓最后紧固，然后进行紧固件（或凸形铁件）与埋件焊接，焊缝质量应符合设计要求。 各层紧固件（或凸形铁件）外皮均在一条垂直线上。 （2）竖向、横向龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以上连接件。 1）竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。 2）竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。 3）横向次龙骨的连接件。 4）主龙骨与次龙骨之间连接配件。 各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求，连结必须牢固、横平竖直。 （3）竖向主龙骨连接：主龙骨由下往上安装，一般每两层为一整根，每层通过紧固铁件（或凸形 铁件）与楼板连接。 1）先将主龙骨竖起，上下两端的连接件对准紧固铁 件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓。 2）主龙骨可通过紧固铁件（或凸形铁件）和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，主龙骨 上端对好楼层标高位置，左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合，前后（即E轴方向）不出控 制线，确保上下垂直。 3）再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。 4）竖向龙骨之间用钢板内、外套连接，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头
陶板施工技术交底 工程名称天津塞得数据枢 分部工程 纽中心一期施工 总承包工程 分部工程名称；陶土板幕墙 陶板幕墙安装前要根据土建给定的三线（标高线、中心线、进出线）为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时确认。必须坚持唯一基准线，即：同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。 陶板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图或结构施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上，以便作为陶板幕墙安装的依据。（一）安装陶板幕墙应符合设计要求。（二）陶板搬运、吊装时不得碰撞和损坏。（三）陶板安装前均应进行检验与校正。型材构件应平直、规范，不得有变形。 （四）陶板幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于1。5mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于5mm。 安装陶板幕墙建筑物结构的施工误差，采用找平，找平后的误差不应大于1mm。层高误差、建筑物的绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及分布，用书面形式通知。（一）陶板幕墙分格轴线的测量应与玻璃幕墙的测量配合，其误差应及时调整不得积累。 （二）应定时对陶板幕墙的垂直及立柱位置进行校正，有问题及时处理。 （三）陶板幕墙立柱的安装应符合下列要求： 1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm。 2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm，同层立柱最大标高偏差不应大于1mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于1mm。 （四）陶板幕墙型材安装应符合下列要求： 1）在立柱的预定位置，安装牢固，其缝隙应严密。 2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于24m，不应大于2mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于3mm。 3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 陶板幕墙其他主要附件安装应符合下列要求： 1）陶板幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。临时螺栓，型材等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。 2）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
玻璃幕墙施工技术交底 四平万达广场D区玻璃 、E区、F分幕 区金街外部墙工程名称 立面及商工安 铺外立面程装 施工单位 分项工程名称:玻璃幕墙安装工程（安装工） 交底内容: 玻璃幕墙施工工艺 1、连接件安装工艺及技术方案 （1）工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及工艺交接→熟悉施工现场→寻准后连接板对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→面漆→记录。工程（二 标段） 交福建省南底铝铝材工 程有限公时 司 间 工 程 年 月 日
（2）基本操作说明： 1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容， 一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 4）对照竖框垂线：竖框的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2㎜。 5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制其水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 6）点焊：在连接件三围空间定位确定准确后要进行连接件的临时 固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。 点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检 查三围空间误差，一定将误差控制在误差范围之内。三围空间误差工 地施工控制范围为垂直误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。 8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都要满焊。 9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不和格处进行返工改进，直至达到要求为止。 10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿处砼面层后进行过一次防腐处 理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体防腐处理如下： a、清理焊渣； b、刷防锈漆； c、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；
陶板幕墙施工方法 施工工艺流程图 二、施工准备 1．编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； 2．根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3．对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 三、材料与设备 1.材料：陶板（具体尺寸由甲方和设计共同确定）、铝合金型材、五金件 2.设备：电动切割机、电钻、电焊机等 四、施工方法 1.测量放线 1）复查土建移交的基准线； 2）核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3）以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；
2.角码安装 1）用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。 2）根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 3.立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊； 4.横梁安装 横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.层间防火层安装 按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 6.陶板安装： 1）在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一
XXXXXXXX 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号项目名称及编 码XXXXXX广场 共5页 楼栋号 分项工程施 工方案名称玻璃幕墙安装技术交 底 工程量XXXXX 分包公司XXXXXXXX公司负责人XXXXX 交底提要：玻璃幕墙安装技术 交底内容： 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 二、施工操作要点 （一）施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对已完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 3、测量工具 经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 （三）立柱制作安装 1、立柱加工 按照施工图进行立柱与套芯的连接，由施工队技术员对工人进行交底放样。连接件、芯套与立杆用螺栓连接，打眼的位置必须准备控制在误差范围内。 2、立柱安装 立柱安装顺序由下至上。 立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接件临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 （四）横梁制作安装 1、横梁在加工场地加工好后送安装面安装。 2、横梁位置测量 用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。 3、横梁安装 将横梁安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 （五）保温防火材料安装
烟台开发区第五初级 中学 2#礼堂项目 山东创元建设集团有限公司
2017年11 月20 日
1 幕墙描述 2 施工方法 3 陶土板幕墙施工流 程 测量放线 水准测量 后置埋件 连接件安装 竖龙骨安装 次龙骨定位与放 线 次龙骨角码定位钻 孔 角码安装10 陶板安装10 质量控制标准11 质量保证措施12 安全措施13 环保措施13
1幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙，陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件 2施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工。陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。 3陶土板幕墙施工流程 测量放线-后置埋件-连接件安装-竖龙骨安装-横龙骨安装-防火棉、保温棉安装-陶土板安装。 测量放线 ）测量放线技术方案 1.清理预埋件，测定基准轴线及边线； 2.按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置； 3.全面校准并定位各中心线间距； 4.测定与校准底层基准水平线。 5.定各支持点中心线的垂线。 ）测量原理 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；进行水准测量和控制测量； 然后根据测量成果放线；报请总包、监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。 图1图2图3
三）控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1） 使用激光经纬仪确定垂直线（如图2） 使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3） 建立控制网并在平面设定平面坐标系统。 四）平面控制网的测设： 首先，对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测 角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。 五）高程控制网的测设 a）首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上， 并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求 b）使用激光经纬仪确定垂直线，按照幕墙图纸排线 C）使用水平仪和长度尺确定等高线 六）测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，共8人。 1. 概述
烟台开发区第五初级中学2号礼堂项目 陶 板 幕 墙 施 工 方 案 山东创元建设集团有限公司 2017年 11月 20日
1 幕墙描述 (2) 2 施工方法 (2) 3 陶土板幕墙施工流程 (2) 3.1测量放线 (2) 3.2水准测量 (3) 3.3后置埋件 (5) 3.4连接件安装 (6) 3.5竖龙骨安装 (7) 3.6 次龙骨定位与放线 (8) 3.7 次龙骨角码定位钻孔 (8) 3.8角码安装 (9) 3.9陶板安装 (9) 4 质量控制标准 (10) 5 质量保证措施 (11) 6 安全措施 (11) 7 环保措施 (12)
1 幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙,陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件. 2 施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工.陶土板幕墙属于构件式幕墙,通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架,采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果. 3 陶土板幕墙施工流程 测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装. 3.1测量放线 一)测量放线技术方案 1.清理预埋件,测定基准轴线及边线; 2.按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置; 3.全面校准并定位各中心线间距; 4.测定与校准底层基准水平线. 5.定各支持点中心线的垂线.
三)控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1) 使用激光经纬仪确定垂直线(如图2) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3) 建立控制网并在平面设定平面坐标系统. 四)平面控制网的测设: 首先,对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据. 五)高程控制网的测设 a) 首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测, 后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网.水准测量的主要技术要求: b) 使用激光经纬仪确定垂直线,按照幕墙图纸排线 c) 使用水平仪和长度尺确定等高线 六)测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员,共8人. 人员的组织安排: 3.2水准测量 1.概述 每座工程在底层都有一个水准控制基准点,此点的标点是经过已标高和坐标的国家控制点测量而知的,由此可知此楼的绝对标高和相对标高,现对此工程而言,我们仅使用相对标高. 2.测量方法 从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消
窗框安装安全技术交底表窗框安装安全技术交底表编号 工程名称北辰三角洲D2区 施工单位中建五局三公司交底部位工种窗框安装、玻璃幕墙安装 安全技术交底内容 通用安全技术交底内容： 1.施工人员必须认真执行“安全第一，防御为主，综合治理”的安全方针。 2.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用劳动防护用品。 3.服从安全管理人员的安全管理。 4.必须遵守施工单位的各项安全生产管理制度。 5.进入施工现场不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、短裤。 6.不准带小孩及其他闲杂人员进入施工现场。 7.非有关操作人员不准进入危险区。 8.不经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施和安全设施。 9.进入施工现场前不准喝酒。 10.不准在施工现场打闹。 11.未经培训的人员，不准操作机械设备。 12.特种作业人员必须持证上岗。 13.高空作业人员（2m及2m以上）必须挂好安全带。 14.临边作业人员（深度在2m及2m以上）必须做好临边安全防护，方可作业。 15.遇有恶劣天气，如大风、雷电、雨、雪等影响施工安全时严禁施工，季节性施工应做好防暑、防冻、防滑、防洪、防寒等各项工作。 16.高处作业不准向上、向下投掷物品和杂物。 17．严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 18.施工作业时，必须提高警惕，做到“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 19.执行班前安全教育制度。 20.严格动火审批制度，杜绝火灾发生。
施工现场针对性安全技术交底： 1.施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。 2.施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。 3.施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。 4.玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。 5.保证有正确可靠的接地及接零保护措施；电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求。 6.搬运玻璃要带手套或用布、纸垫住边口锐利部分。 7.安装窗扇玻璃时，不能再垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。 8.门窗安装玻璃完毕后，随时将风撑固定好或者将其关闭，以防风吹碰坏玻璃。 9.现场作业必须佩带安全帽，高空作业必须戴安全带。 10.不将碎玻璃随意乱扔。 11.严禁操作人员酒后进入施工现场。 12.新工人进入后必须首先接受安全交底。 安装过程中应注意的几个问题 1.打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。 2.开启部位的安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象； 3.高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生； 4.材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；
玻璃幕墙安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
玻璃幕墙安装技术交底 1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程：放线测量→立柱安装→横梁安装（隐蔽工程验收）→玻璃板块安装→饰面板安装→灌注密封胶→表面清洁→竣工验收等。 1.1测量放线测量放线测量放线测量放线 1）测量依据：由土建单位提供基准线（±0.000线）及轴线控制点。 2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。 3）测量方法：预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线，确定石材控制线以及楼层标高基准线，然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。 4）幕墙立柱标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。 5) 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，并应防止误差积累。 1.2立柱安装 1）连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后置埋件处理，后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接，确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。 2）应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置，从而决定立柱的安装位置。 3）纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时，将龙骨按节点图放入两连接件之间，在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯（长度 250mm）连接，完成龙骨的安装，再进行整体调整。 4）安装误差控制：标高：±3mm。前后：±3mm。左右：±2mm。 1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装 1）在立柱上标出横梁应在的位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，以每层的水平线线为标准，随时复核是否水平。 2）主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，解封严密；接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。3）相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm，同一层安装角码应由下向上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。 4）横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。 5）螺栓连接的结合面必须加垫垫片，保证连接牢固可靠。 6）骨架安装完成后，应上报有关部门进行隐蔽验收。 1.4 玻璃安装 1）玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净； 2）玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板，将压板安装在横梁上，再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位，待位置调整好在把压板锁紧固定；
陶板幕墙施工工艺 该系统位于裙楼商业入口的两侧及精品商业的包柱，采用开放式陶板幕墙系统，内层防水板2mm铝单板幕墙系统；标准分格（宽*高）：610mm*2700mm （2600mm）；陶板采用40mm厚陶板；龙骨采用热浸镀锌钢龙骨。 1.施工流程 施工准备→测量放线→钢连接件安装→钢立柱安装→保温岩棉安装→横梁安装→陶土板安装 2.施工方法 （1）施工准备 施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对陶板板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的陶板编号预摆排列检查有无明显色差。 （2）测量放线 1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。使用测量仪器在底层放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层进行定位。
2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。） 3）将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。 （3）结构及埋件的检查 1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。 2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。 （4）转接件安装 1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。 2)埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。 （5）立柱安装 1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 2）为确保陶板幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。 3）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。 4）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。 5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录 单位（子单位）工程名称 分部/子分部 （或系统/子系统） 施工单位项目负责人项目技术负责人 分包单位项目负责人项目技术负责人 施工依据文件名称 及编号 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 质量验收依据文件 名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2018 交底内容 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102－2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139－2001 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此玻璃幕墙的设计必须具有国家甲级设计机构的资质，且应有审核机构审定合法有效的施工图纸；施工安装企业，必须具有相应资质后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1材料及主要机具： 2.1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、 表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 审批人单位施工/ □分包交底人单位施工/ □分包接受人单位施工/ □分包 审批人（项目专业技术负责人） 年月日交底人 [项目专业工长（施工员）或质检员] 年月日 接受人（施工班组长及班组人员） 年月日
施工组织计划（外挂陶土板装饰施工方案） 工程名称：宇都 和源 B 区 B–9 号楼 施工单位（章）：福建远泰幕墙装饰工程有限公司项目经理： 技术负责人： 编制人： 审核人： 编制日期：
1 编制依据 1.1 本施工方案编制的依据 1.1.1《宇都●和源B区B—9号楼外装饰工程陶板施工图》 1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准 1.1.3工程技术文件和规范 1.1.4陶土板幕墙和铝铝单板设计规范 《金属与陶土板工程技术规范》JGJ133-2001 1.1.5钢材规范 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.1.6胶类规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 1.1.7紧固件 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-2000 1.2、编制原则 1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求； 1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求； 1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求 1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求； 1.2.5 实施的各项目标： 1.2.5.1施工总工期：施工安装工期120 日，开工日期2013年07月 1日施工。 1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。 1.2.5.3工程质量目标: 合格。 1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产、达到吉林省长春市文明施工工地各项标准要求。 2 工程概况
玻璃幕墙施工技术交底 1技术交底范围 XXX装饰工程玻璃幕墙施工 2设计情况 3施工工艺流程 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）熟悉与会审施工图纸：工程开工前，技术人员认真熟悉有关文件、熟悉设计图纸；组织施工图纸的内部预审和各单位联合的会审，全面熟悉和掌握施工图纸的内容和设计意图。 （2）根据图纸，核对现场尺寸，对尺寸偏差较大的应通知甲方及设计单位。对尺寸偏差较小的可作特别记录及时调整。 （3）编制详细施工组织设计。 （4）技术交底：严格按照设计意图和有关规范的要求，由项目技术负责人将技术交底工作落到实处。使参加施工的人员对工程的有关要求及其施工方法心中有数。 （5）施工预算：编制施工预算，提交材料需用量计划，构件半成品、成品的需用量计划；使材料采购有据可依，保障施工生产，同时有利于施工核算。 （6）提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及计划。 3.1.2材料准备 （1）一般规定 1）玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2）玻璃幕墙应选用耐候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢和耐火钢外,钢材应进行表面热侵镀锌处理,无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳漆、粉沫喷涂或氟碳喷涂处理。 3）玻璃幕墙材料宜采用不燃材料或难燃材料,防火密封构造应采用防火密封材料。 4）隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃和铝合金型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶,全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 5）硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。严格按照《硅酮建筑密封胶》（GB/T 14683—2003）及《建筑用硅酮结构密封胶》（GB 16776—2005）要求实施。 （2）铝合金材料 1）玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237—2008）的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。 2）铝合金型材采用阳极氧化、电泳漆、粉沫喷涂或氟碳喷涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB 5237—2008）的规定的质量要求,表面处理层的厚度应满足“表3.1.2铝合金材料表面处理的厚度”的要求。 表3.1.2铝合金型材表面处理层的厚度
玻璃幕墙工程安全技术交底施工单位： 工程名称分部分项 工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102―2003和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。 三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。 四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。 五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。 六、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气现象。 七、高处作业必须系扣安全带，穿劳保鞋。 八、焊接作业前必须先清除下方可燃物，设接火斗，设危险区域警戒和标志，禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。 九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时，必须立即停止作业。 十、施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。 十一、交工前，对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。 十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 十三、登高（2m及以上）作业时必须系安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。 十四、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的规定。 十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。 十六、高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象。 十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施，以及塔吊、井架、施工升降机等附着设施。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：
表 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 分项工程名称 幕墙工程 交底摘要 玻璃幕墙施工技术交底 页 数 共页，第页 交底内容： 一、 施工准备 、主要机具 切割机、台钻、手电钻、电焊机、扳手、胶枪、拉铆枪、铅垂仪、全站仪、水准仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。 、主要材料 铝立柱、铝横梁、不锈钢插销、槽钢钢转接件、、*不锈钢螺栓、厚保温岩棉、厚防火岩棉、三玻两腔中空双钢化玻璃、玻璃垫块、托板、泡沫棒、密封胶等。 、施工人员 幕墙玻璃施工人员人，管理人员人，进场人员已全部做好安全教育。 特殊工种持证上岗，特种作业操作证已到项目安全室备案。 二、 施工工艺流程 三、 铝龙骨安装步骤 、主龙骨安装：按施工图纸要求放线，先将立柱与转接件连接，立柱应带有活动钢插芯，通过铝插芯连接 上下立柱，芯套与立柱紧密相接，用*不锈钢螺栓固定，插芯套入上下柱的长度满足规范和设计要求，上下柱之间留有的空隙，钢制转接件与铝型材接触部位需加垫镀与接触面积相当的绝缘柔性垫片。使用线坠由楼层较高位置向下贯通垂吊，通过上下通长的铅垂线来检验竖向主龙骨的垂直度，然后将转接件进行调整、焊接固定。立柱安装标高偏差≤，轴线前后偏差≤，左右偏差≤;同层立柱最大标高偏差≤,相邻两根立柱的距离偏差不大于。 、横龙骨安装：根据施工图在立柱上准确标出横梁标高位置，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查。点焊安装带长圆孔的钢角码以保证幕墙水平方 玻璃板块安装 打胶 细部处理 建筑主体结构验收合格 预埋件表面清理 铝合金骨架安装 避雷装置连接 测量、定位放基准线 保温层安装 防火隔烟带
安全技术交底编号 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称玻璃幕墙安装作业交底提要 交底内容： 一、通用安全技术交底内容： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹； 4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把 手头工具放在工具袋内； 5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术 规范》JGJ46--2005的规定； 6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决； 7.进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度，现场高处焊接时，下方应设防火斗，并 配备灭火器材，设专人旁站，防止发生火灾； 8.高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象； 9.雨、雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业； 10.防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服； 11.搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备,吊料下方严禁站人； 12.所有料具不得超高码放。 二、施工现场针对性安全技术交底： 1.施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专 人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。 2.施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规 章制度、操作规程，确保安全施工。 3.施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。 4.玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃
明框玻璃幕墙施工安全技术交底 施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队工种装饰 施工部位幕墙交底时间2019年月日交底内容： ㈠、施工准备： 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 ⑴材料及主要机具： ⒈铝合金型材： 应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 ⒉玻璃： 外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 ①对按构造分类： Ⅰ单层玻璃：平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般15mm）。Ⅱ双层中空玻璃：厚
度为6+12+6（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 ②按功能分类： Ⅰ吸热玻璃： 在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 Ⅱ镜面玻璃： 是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 Ⅲ根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 ⒊橡胶条、橡胶垫： 应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 ⒋铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 ⒌连接龙骨的连接件： 竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 ⒍承重紧固件： 竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
玻璃幕墙安装技术交底 一、后置埋件施工工艺 按照设计分格确定后置预埋件安装位置，埋件安装标高偏差不应大于设计设置士10mm埋件安装位置与设计位置的偏差不应大于士20mm后置埋件膨胀螺栓的安装孔深不应小于100mm化学锚栓的安装孔深不应小于110mm （一）、施工准备 1、熟悉施工图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解。 2、材料准备 a）后补埋板材质、规格是否满足设计要求； b）化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。 3、施工机具是否齐全 a）测量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等 b）钻孔设备；电锤、 c）清理工具；吹风机、毛刷等 d）电箱；检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效 （二八施工工艺流程 熟悉图纸测量放线，钻孔及清孔，安装化学锚栓，后置埋板螺母及垫片安 装紧固。 1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要 了解以下几个方面内容； a）对图纸内容进行全面的了解； b）找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； c）明确转角及异形处的处理方法；
2、测量放线： 按照设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线；用经纬仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线做标志控制线，确定好每个立面的中线；测量时应控制分配测量误差，不能积累误差；放线定位后要对控制线定时校核，确保幕墙的垂直。 a）找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。 b）找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。 c）确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 d）抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 e）拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 f）测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 g）调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线 间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm 3、钻孔及清理
此文档下载后即可编辑 玻璃幕墙施工技术交底记录 一、施工工艺（幕墙） 1、加工制作： A、（1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。 （2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。 （3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。 B、加工精度 （1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。 （2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。 （3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。（4）、孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。 （5）、螺纹孔的加工应符合设计要求。 （6）、各种构配件尺寸应符合规范要求。 二、幕墙安装 A、安装施工准备 （1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。
（2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应采用保护措施。 （3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。 （4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。 （5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于2 0mm。 B、施工工序 （1）工艺流程 检验、分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装———安装固定支座(竖杆)并抄平、调整———安装固定支座(横杆)一——安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封———清扫———验收、交工 （2）测量放线 主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。 在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。