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XPS聚苯板施工方案

XPS聚苯板施工方案
XPS聚苯板施工方案

外墙外保温工程

合肥凤霞保温材料有限责任公司

二0一一年五月十日

目录

第一章概述

第二章施工工艺

第三章施工技术规程

第四章施工构造节点

第五章施工质量验收标准

第一章概述

一、编制依据

●中华人民共和国行业标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

●中华人民共和国行业标准《砌体工程施工质量验收规范》GB5003-2002。

●中华人民共和国行业标准《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

●中华人民共和国行业标准《挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

●中华人民共和国行业标准《外墙外保温建筑构造》(皖2004J113)

●中华人民共和国行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

●中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

●设计技术文件。

2、编制目的

本施工组织设计是对“挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程”(以下简称本工程)在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面作出详细而周全的规划设计,使

本工程在施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高速度地完成本工程,使业主称心满意。

二、工程概况:

工程名称:霍邱一中图书馆综合楼

保温材料采35mm厚膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统;具体做法:砖墙砼墙基层处理→粘贴胶浆→EPS膨胀聚苯板→抹面砂浆→(用塑料锚栓@500锚固)压入玻纤网格布(涂料部位)。

三、材料准备:

1、风霞牌界面剂、挤塑聚苯板、粘结砂浆、抹面胶浆、耐碱网格

布、锚栓、进场后,应提交试验报告(检测报告)给现场监理工程师,在监理工程师认可后方可用于工程中。严禁在工程中使用不合格的材料。

2、材料应堆放在指定的位置,符合施工总平面图的要求,材料应

堆放整齐,

并附材料标志牌。

四、人员准备及工程进度计划

1、根据每栋工程的特点,施工人员配备如下:

第二章施工工艺

一.系统构造

膨胀聚苯板外墙外保温系统基本构造面砖示意图:

1.1外墙外保温体系基本构造见表1:

面砖外墙外保温基本构造

1.1外墙外保温体系基本构造见表1:

涂料面外墙外保温基本构造

构造示意图

薄抹灰保温外墙面砖施工工艺

施工前应详细准备施工所使用的各种工具、器具:外接电源器具、电

动搅拌机、剪刀、开槽器、角磨机、电锤、秤量衡器、密齿手锯、壁纸刀、钢丝刷、棕刷、粗砂纸、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

1、作业条件及基层要求

(1)基层墙体必须平整、坚固、清洁和干燥(含水率不大于10%),不得有疏松、起壳、起砂等现象,满足贴板要求.

(2)安装模板用的钢筋和螺栓杆应清除;螺栓洞口已封堵;

(3)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于50C,风力不大于5级;

(4)为了保证施工质量,施工面应避免阳光直射必要时应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面;

(5)必须彻底清除基层各种影响粘结强度的各种因素。

2、施工工艺

(1)测量放线:根据建筑物立面设计的外保温的技术要求,在外墙面弹出门窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线等;在建筑外墙大角(阴角、阳角)和其他必要处悬挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置悬挂水平线以控制聚苯板的垂直度和平整度。

(2)配制胶粘剂:根据产品使用说明按液料:干粉料=1:3的比例搅拌均匀。配制应有专人负责,准确计量,采用机械搅拌以确保均匀。对于双组分胶粘剂,可将水泥分多次加入液料中,边加边充分搅拌,不能一次性加入过多,搅拌时间不少于3min。配制好的胶粘剂注意避风、防晒,以免水分蒸发过快。配制好的胶粘剂应在2h内用完。

(3)粘贴聚苯板:采用标准聚苯板条框法粘贴,胶粘剂的粘贴面积不小于聚苯板的60%,对非标准尺寸或局部不规则处进行裁切修整,裁切面应与板面垂直。整个墙面的边角处应保证聚苯板的最小尺寸不小于300mm,聚苯板拼缝不得正好留在门窗口的四角处。聚苯板采用条框法粘贴。沿聚苯板边缘抹上胶粘剂,然后采用锯齿形抹灰工具在聚苯板涂抹胶粘剂,粘

板时用工具轻按、均匀挤压聚苯板,随时用2m的靠尺板和托线板检查平整度和垂直度,最重要的是板的边缘要与基材黏结好,抹去板间溢出的胶粘剂,使板间无碰头灰。防止板的移动,否则防护层会产生裂缝。排版时应按照水平顺序上下错缝排列与粘贴,阴阳角处作错在处理。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为挤压控制阳角上下竖直的依据。粘板时用工具轻按、均匀积压聚苯板,随时用2m靠尺板和托线板检查平整度和垂直度,注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板间无“碰头灰,板缝拼严,缝隙宽度超出5mm时应用相应厚度的聚苯板片填塞密实。拼缝高差不大于1.5mm,否则应使用砂纸或专用打磨工具打磨平整。

(4)细部网格布的铺设

A.门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm ,沿45°角方向粘贴在洞口周边,采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积,厚度约为2.5mm,立即将钢丝网压入刚抹的网格布中,直至钢丝网全部被覆盖。加强网格布埋在钢丝网里侧。

B.对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住,也只有在此时,才允许保温板端边处抹粘结砂浆。

C.在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角搭接,搭接不小于200mm ;阴角搭接不小于 100mm。

D.网格布应在下列系统终端部位进行翻包,

? 门窗洞口,管道或其它设备需穿墙的洞口处。

? 勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。

? 变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。

E.翻包网格布方法如下:

?裁剪窄幅网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。

? 在基层墙体上所有洞口及系统终端处,涂抹上粘结砂浆,宽度为65mm ,厚度为 2mm 。将裁剪好的网格布一端 65mm 压入粘结砂浆内,余下的 170mm 甩出备用,应保持清洁。

? 将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆,贴在粘贴好网格布的墙面上,然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆,将预先甩出的网格布沿板翻转,并压入抹面砂浆内。

?翻包网格布压在大面积钢丝网之下。

F .系统伸缩缝的施工

? 变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。

? 变形缝的最小距离应为 20mm 。?伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条,外涂密封膏。

? 用密封膏时应保证节点清洁。? 本图集中的密封膏是指聚胺脂和硅酮密封膏或聚合物水泥。?相关细部做法参照02J121-1外墙外保温标准设计图集标准。

(5)固定锚固件要求:

锚固件安装:(1)在XPS聚苯板粘贴好应用锚固件先固定后再抹抹面胶浆,锚钉数为3-4个/M2;(2)在面层抹面胶浆抹完后24h进行。使用电锤钻孔,钻孔深度至少比锚固深度大10mm,钉入基层墙体的部位不小于25 mm,空心砖不小于70 mm,抗拉拔力大于0.8kN,应由上至下顺序进行,使锚栓成丁字形排列,固定在聚苯板的拼缝位置上。通常锚固件使用数量为:5 -6个/m2;任何面积大于0.1m2的单块板均应安装锚固件。对于阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应增加固定件,其间距不大于300mm,距离基层边缘不小于60mm,加强锚钉必须固定在钢丝网上.不须用托架.

4.细部结点做法:

(1)补洞及修理:对墙面由于使用外脚手架所预留的孔洞和损坏处,应进行修补。当脚手架与连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行填补,

并水泥砂浆压平;预切一块与孔洞尺寸相同的聚苯板,使之能够紧密填塞于孔洞中;待水泥砂浆表层干燥后,将聚苯板背面涂上厚7mm的胶粘剂,应注意不要在其四周边缘涂胶粘剂;将聚苯板塞入,粘结于基层上,抹面胶浆埋入钢丝网用锚铨固定,再用抹面胶浆抹平,

(2)变形缝做法:A.变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料,变形缝内的聚苯板应挤满,变形缝盖板采用 1mm 厚铝板或 0.7mm 厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽,缝口构造,适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时,均应在与抹灰层相接触的部位,钻孔若干,所钻孔洞的总面积约占接触面积的 25% ,以增强抹灰层与基层的咬接.B.根据建筑物立面实际情况,面砖和涂饰交接处分格缝均在楼层标高设置,缝宽为2cm,深度为6-8mm。根据设计分格条,用墨斗弹出分格线的位置,并进行水平或竖向校正。按照弹好的分格线在保温层上安好定位靠尺,用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的的凹槽,在槽内表面先涂刷渗透性防水剂,24小时后在缝口嵌入防油膏,对不直的凹槽进行修改。在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用抗裂砂浆抹平茬口。

5.涂抹抹面胶浆层

A.涂抹抹面胶浆底层前,应先检查保温层是否干燥,表面是否平整,并去除保温层面有害物质,杂质等。

B.将大面积网格布沿长度,水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平,使其紧贴底层抹面胶浆。网格布的搭接宽度不小于 100mm ,不得使网格布皱褶空鼓,翘边。抹完底层抹面胶浆并压入网格布后,待抹面胶浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层抹面胶浆。抹面厚度以盖住网格布为准,约2mm左右,使总厚度在约5mm。注:抗裂砂浆抹平即可,不得收浆压光。

C.抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合本规

程要求的应进行修补.

6.凸窗板及阳台挂板的保温及做法

A.凸窗上板做保温按混凝土结构凸窗板内翻100 m m(祥见凸窗示意图)至凸窗框处,按内外按20 mm高差作泛水坡度,下板与墙接口处,按照JG121-1图集要求做,

B.阳台及挂板不做保温地方,挂板下翻60mm抹灰,侧面与相邻保温墙面填密实后用防水硅胶密封,

7.质量检验及验收标准

7.1 进入现场的各种材料的品种与技术性能指标符合设计和产品质量要求,保温层厚度及保温系统各层的构造符合设计要求及有关技术规程和图集规定,保温层厚度均匀并不允许有负偏差。

7.2 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、暴灰等现象。

7.3表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。

7.4 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

7.5 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。

7.6 保温系统施工完要后(防水层抗裂胶浆完成)验收应达到以下标准。(单位:mm )

饰面砖饰面允许偏差及检查方法:

7.7隐蔽工程验收:

隐蔽工程验收记录,按东、南、西、北立面记录,每做一道工序拍照一份图片,胶粉聚苯颗粒、保温浆料厚度、强度、锚钉数量等都要符合设计要求,抗裂砂浆强度、厚度、使用数量、垂直度都要符合设计和验收标

准。

7.8节能验收标准

A.节能达标验收必须在施工质量验收合格后进行,并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件.

B.保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。

C.传热系数根据采用防护热阴法或热流计法测试结果。

D.热惰性指标根据计算认定,

7.9其它注意事项

夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。

拌混合物面层砂浆宜用电动搅拌器,用完后必须清理干净。

外保温系统饰面贴瓷砖时,其勾缝材料的压折比应≤3,线性收缩率≤0.3%,可变形性>5%。

7.10防火隔离带的施工

本工程的防火隔离带采用膨胀玻化微珠系统,所用材料及施工工艺均满足02J121-1规范的要求

第三章施工技术规程

1施工要求及条件

1.1在外墙外保温系统做耐候性试验后不得出现饰面层起跑或脱落,保护层空鼓或脱落,不

得产生渗水或裂缝。

1.2外保温工程施工期间以及完工后24h内温度不得低于零上5℃,避免阳光暴晒,5级以上

大风和雨雪天气不得施工。

1.3粘接EPS、板时,保温粘结剂涂抹面积不得小于EPS、板材面积的50%,EPS、板材应

该逐行错缝。

1.4建筑物高度在20m以上时,在受负风压作用较大的部位,采用条点结合粘法,加锚固件

固定。

1.5应做好系统在风洞口,肋脚处包边处理,装饰缝,门窗洞口和阴阳角等做好局部加强网

施工,变形缝和伸缩缝处应做好防水和保温构造处理。

2施工工具

电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板、泡沫板及网格布用)、电锤(拧膨胀螺栓及打膨胀锚固件用)、手持式电动搅拌器、木锉或粗纱纸(打磨用)其他抹灰专用工具。

3工艺流程

3.1基层清理

3.1.1清理混凝土墙面上的残留浮灰,脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

3.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块,夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按

照2%用水泥找坡,外墙各种洞口填塞密实。

3.1.3要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进

部位进行修补;以确保整个墙面平整度在4mm内,阴阳角方正,上下顺通。

3.2配制砂浆

根据保温粘结剂和抹面砂浆说明书配置砂浆。

3.3粘贴挤塑板、泡沫板

3.3.1施工前,根据被施工建筑物外墙立面的设计尺寸编制排板图,以达到节约材料、提高

施工速度的目的。挤塑板、泡沫板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

3.3.2弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直

控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制挤塑板、泡沫板的垂直度和平整度。

3.3.3粘贴挤塑板、泡沫板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于

2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板、泡沫板条填塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

3.3.4按照事先排好的尺寸切割挤塑板、泡沫板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建

筑物全高顺直、完整。

3.3.5点粘法布胶:用抹子在每块挤塑板、泡沫板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求

从边缘向中间逐渐加厚;注意在挤塑板、泡沫板下侧预留50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间空气溢出。然后再在挤塑板、泡沫板上抹6-8个厚10mm直径100mm的灰饼。

条粘法布胶:用抹子将聚合物改性粘剂沿水平方向,均匀地涂抹在保温板上,条宽10mm,厚度10 mm,间距50 mm。

3.3.6用条点法和条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板、泡沫板必须立即粘结在墙面上,速度要

快,以防止砂浆表面结皮失去粘结作用。

3.3.7挤塑板、泡沫板按照上述要求上墙厚,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘贴牢

靠,板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝隙间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成

冷桥。每贴完一块,要及时清理板四周挤出的聚合物砂浆,若因挤塑板切割不直形

成缝隙,要用木锉锉直后再粘贴。

3.3.8挤塑板、泡沫板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面面积的50%,

以保证挤塑板、泡沫板与墙体粘结牢靠。

3.3.9网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板、泡沫板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等

部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布,

翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接。

3.3.10在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须

平整、顺直、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。

3.3.11为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板、泡沫板与钢副框间留通槽,

在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、填塞聚乙烯泡沫塑

料棒及打密封胶。

3.3.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑放水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压

里面板,即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板

3.3.13在遇到脚手架连墙件等突出墙且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随

进行收尾施工。

3.4安装固定件

3.4.1挤塑板、泡沫板粘结牢靠后,应在8~24h内安装固定件(视气温因素掌握时间)按照

方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体50mm(不包括抹灰厚

度)。

3.4.2固定件个数按照要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1㎡的单

块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4个。

3.4.3按照专用锚固件说明书上的要求安装固定件。

3.5打底

挤塑板、泡沫板接缝处表面不平时,需用衬有方木的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着挤塑板、泡沫板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清洁挤塑板、泡沫板表面碎屑。

3.6滴水槽

3.6.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置,并依据钢副框进行校核。

3.6.2按照弹好的墨线在挤塑板、泡沫板上安好定位靠尺,用开槽机将挤塑板、泡沫板切出

凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹

槽内塞入成品滴水槽后与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺

寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

3.7设计伸缩缝

施工时,预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线,并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

3.8抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆(抹面砂浆)

3.8.1在确定挤塑板表面界面剂凉干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。面层厚度控制在

1~2mm之间,不得漏抹。

3.8.2第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

3.8.3伸缩缝内挤塑板、泡沫板端部及窗口挤塑板、泡沫板

9通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

3.9埋贴网格布

3.9.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格

布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。(第一层上加墙网紧跟上标准网)

3.9.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强洞口四周网格布尺寸为

300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布至上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

3.9.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意网格布弯曲的一面朝里放置,开始大

面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

3.9.4在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和

粘结砂浆将挤塑板、泡沫板的头包住,此处允许挤塑板、泡沫板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

3.9.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接,各面搭接宽度为

不小于200mm。

挤塑板_施工方案

******外墙节能保温系统 施 工 方 案

编制单位: 编制日期: 一、编制依据 ;2004—JGJ144、外墙外保温工程技术规程1. 2、88J2-9 墙身-外墙保温; 3、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002; 4、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-2005; 5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 6、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 7、南充市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007 8、南充市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007 9、本公司制定的企业施工规程及图集。 二、工程概况: *****建设项目外墙保温工程。 二、作业条件, 1、基层墙面:对墙体外表面进行检查,对空鼓、开裂、松动、风化的墙体表面应剔除、修补。清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出部位,凹

进墙面应用1:3水泥砂浆抹平。基层允许偏差应符合下表要求: 基体表面尺寸允许偏差表 项次项目允许偏差(mm)检查方法 4 1 用2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度5 2 用2m托线板检查每层垂直度 ≤H/1000,且不大于用经纬仪或吊线和钢尺检查全高 20 3 4 用2m托线板检查阴阳角垂直度 详见《南充市居住建筑节能施工工法指南》 2、外脚手架改装完毕或吊蓝架安装完毕,并经检查合格。 3、伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位,并预留外保温层和外饰面层的厚度;外门窗框或其附框安装完毕,并经检查验收合格。. 4、施工机具:外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 5、主要材料:挤塑聚苯乙烯保温板(B2级)、挤塑板专用粘结砂浆、挤塑板专用抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、尼龙胀栓、镀锌拖架等。 6、气候条件:操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 三、施工部署: (一)组织机构成立该工程外墙外保温项目经理部,采取项目经理负责制,配备项目副经理,负责本工程项目施工质量、进度协调工作。

外墙保温板施工方案

外 墙 保 温 施 工 方 案编制人: 时间:

一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工;本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1.材料准备 根据设计要求准备:容重为26-34㎏/m3,B1级阻燃要求的挤塑板;有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布,并应具有合格证和检验报告单。 2.施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3.工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 基层墙体的处理 (1)基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净,打底砂浆抹面完成。 (2)墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平,对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好,以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 (3)在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃,风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋,必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 (4)外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,

保温砂浆和(XPS)挤塑板墙面施工方案

保温砂浆施工方案 一、操作及技术要求: 1、施工部位:3#~6#楼楼梯间,抹至防火门门榜外侧。 2、工艺流程:基层处理→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料15㎜厚(静置3d)→抹面层保温浆料10㎜厚(静置3d~7d)→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性腻子。 二、施工机具: 砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。 三、材料配比: 1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L,使用时加34~36kg水经搅拌即为一组浆料,计量配比应控制准确。 四、施工方法: 4.1 材料的配制 (1)喷浆:将425号水泥、中砂、108胶水按1:1:0.5的配合比搅拌均匀成浆料。 (2)保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34~36kg水,然后倒入1袋25kg胶粉料,开机搅拌3min,再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料,再搅拌3 min,搅拌均匀倒出待用。 (3)抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1:3:1的配合比,用砂浆搅拌机搅拌均匀。 4.2 操作要点 (1)甩浆:用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上,不得漏刷,不得刷得过厚。 (2)墙面做灰饼:根据保温层厚度,用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼,以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除,用保温砂浆补平。(3)抹保温浆料:保温浆料分2次抹。先抹15mm,待干燥3d后再抹10mm,第二遍保温浆料应找平,门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时,一次抹保温浆料应控制在15mm左右。 (4)网格布压入抗裂砂浆内:将网格布裁好,在保温浆料上抹抗裂砂浆,厚度控制在3mm左右,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度要求达到100%,网格布搭接宽度>50mm,网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm,阳角处应压槎200mm,搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直,保持阴阳角方正和垂直度。 (5)刮柔性腻子2遍,砂纸打磨,不露底留茬。 4.3注意事项 (1)保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌,必须随搅随用,使用中不得加水,应在4小时用完。

外墙岩棉防火保温板专项施工方案(2016最新版)

大丰·壹方城外墙保温工程 外墙岩棉防火保温板 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏建设控股集团有限公司大丰·壹方城外墙保温工程2016年10月18日

目录 一:工程概况 (2) 二:编制依据 (3) 三:外墙保温构造 (3) 四.施工部署 (3) 1.施工准备 (3) 2.安全技术交底 (3) 3.材料准备 (4) 五、施工工艺 (4) 1.弹控制线、挂基准线 (4) 2.安装底座托架 (4) 3.粘结砂浆 (5) 4.基层上粘贴翻包网格布 (5) 5.粘结剂 (5) 6.粘贴岩棉板 (6) 7.安装锚固件 (6) 8.打磨岩棉板不平整接缝处、贴翻包网格布 (7) 9.底层抹面胶浆 (8) 10.铺设耐碱网格布 (8) 11.面层抹面胶浆 (9) 12.细部节点及特殊部位处理 (9) 六.施工重点 (9) 七.施工验收 (10) 1.检验批的划分 (10) 2.材料验收及复试 (10) 3.施工过程中隐蔽工程验收 (10) 4.复合岩棉防火保温板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准 (10) 4.复合岩棉防火保温板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准 (11) 一:工程概况 工程内容:大丰·壹方城外墙保温项目,真石漆饰面、复合岩棉防火保温板。 外墙保温工程采用90mm厚A级复合岩棉防火保温板外墙外保温系统,外饰面采用真石漆涂料饰面。主要施工工艺如下:建筑物基层墙面处理(找平层验收)、施工面岩棉板布胶粘贴(包括岩棉板界面处理)、抹面胶浆批涂、玻纤网布铺设、锚栓固定;细

部节点(变形缝、门窗洞口、保温端口等)网布加强及防水构造设置。窗侧边20mmA 级复合岩棉板保温构造。 质量标准:合格 二:编制依据 1.国家及地方施工验收规范及标准: 《建筑工程施工质量验收规范》(GB 50300-2013) 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014) 《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19) 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2008 ) 《复合岩棉防火保温板系统应用技术规程》(JG/T 060-2013 ) 2.大丰·壹方城外墙保温建筑施工图 三:外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工,采用90mmA级复合岩棉保温板作为保温层,运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,并由抹面胶浆和玻纤网格布复合成抹面层,饰面层为真石漆饰面。 具体构造措施我公司跟进总包外立面粉刷进度,即A区东立面→A区北立面→C区东立面→C区南立面→C区北立面→C区西立面→B区西立面→B区东立面→A区西立面施工。 四.施工部署 1.施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:2水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过4mm,并按照GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2 因外墙A级复合岩棉保温板在本地尚未普及,为确保施工质量,根据现场实际情况,首先在外墙合适位置完成样板,经建设、监理单位认可后,方可进行大面积施工。

保温板施工方案

专项施工方案 目录 一、编制概况……………………………………………………………………………………·2· 二、外墙外保温系统对基层墙体的要求………………………………………………………·3· 三、外墙外保温系统的构造层组成及材料要求……………………………………………·3· 四、施工准备……………………………………………………………………………………·6· 五、SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统施工工艺及技术措施 面砖饰面系统…………………………………………………………………………·7· 六、工程验收……………………………………………………………………………………·13· 七、成品保护措施………………………………………………………………………………·16· 八、安全、环保措施……………………………………………………………………………·17·

专项施工方案 一、编制概况 1.1编制说明 本施工方案严格按照工程的要求进行编制。为响应本工程的需要,对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面作出了统一部署。 根据本工程设计特点、功能要求,本着对资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 我公司对此施工方案的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握在业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 1.2 编制依据 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2009) 《建筑节能工程施工质量验收规程》(GB50411-2007) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2012) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011) 《<外墙外保温系统构造图集>—SG发泡硅酸盐水泥板建筑构造》 (DBJT[F]—002) 《SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统应用技术导则》 (WJQD 003—2012) 职教园四里安置区一期工程施工图纸 职教园四里安置区一期工程施工组织设计. 1.3工程概况 工程名称:阜阳市职教园四里安置区一期工程 建设单位:阜阳市益民安置房开发有限责任公司 设计单位:安徽建筑工业学院建筑设计研究院 监理单位:安徽志诚建设工程咨询有限责任公司 施工单位:北京建工集团有限责任公司 监督单位:阜阳市建设工程质量监督局 建筑工程概况:本工程建筑面积约为21万平米,共包含24栋住宅楼、3栋商业楼、小区附属设施等。建筑结构形式为剪力墙结构,砌体材料为煤矸石空心砖,本工程外墙建筑节能为采用发泡硅酸盐水泥板 外墙自建筑饰面层而内的做法见下表:

外墙水泥发泡板保温专项施工方案

绿地国际博览城商住配套小区一期外墙水泥发泡板保温专项施工方案 编制: 审核: 批准:

国金建设集团有限公司二〇一八年十一月二十二日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及施工部位的概况分析 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工组织部署 (3) 五、施工条件 (6) 六、施工方法 (7) 七、施工要点 (9) 八、质量保证措施 (11) 九、保证工期技术组织措施 (13) 十、安全文明施工 (15)

1.编制依据 1.1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2016) 《外墙外保温工程技术规》(JGJ144-2004) 《建筑节能工程施工质量验收规》(GB50411-2015) LD泡沫混凝土保温外保温系统图集赣2012TJ019 《建筑节能工程施工质量验收规》(GB50411-2007) 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2008) 《建筑装饰装修工程质量验收规》(GB50210-2016) <<建筑工程规大全>>合订本 1.2、编制说明 本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、现行技术规、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工 2、工程概况及施工部位的概况分析 2.11.工程概况 工程名称:·绿地国际博览城配套商住小区一期 工程地点:市开发区凤岗片区 建设单位:绿地置业有限公司 设计单位:省华杰建筑设计院有限公司 勘察单位:核工业工程勘察院 监理单位:中昌工程咨询监理有限公司

施工单位:国金建设集团有限公司 本工程为绿地置业有限公司投资兴建,设计单位为省华杰建筑设计院有限公司,施工单位为国金建设集团有限公司。 拟建的·绿地国际博览城配套商住小区一期项目为FG05-20-02用地,1#~17#楼共有16个单位工程,项目位于市凤岗镇创业大道北侧、飞翔大道东侧,东临城市公园用地,,北至园岭路。总用地面积47930.94㎡,总建筑面积为131181.84㎡,地上建筑面积95916.29㎡,地下建筑面积35265.55㎡;人防总建筑面积15441m2。有效面积12900m2,掩蔽面积9650m2,掩蔽人数9650人。 本工程主楼部分采用剪力墙结构,独立地下室采用框架结构,钢筋混凝土外墙,外墙厚度为200mm。外墙为30mm发泡水泥保温板(燃烧性能A级) 2.2保温工程简介 本工程外墙外保温系统是以钢筋混凝土剪力墙和部分砖墙为基层,以发泡水泥保温板为保温材料,采用粘锚结合方式固定在基层墙体上,以抗碱玻纤维网格布、抹面抗裂砂浆为保护层的外墙外保温系统。 3、施工前的准备 3.1材料准备 3.1.1本工程发泡水泥保温板标准规格为长×宽(mm):600mm×600mm,厚度根据设计要求为30(mm)厚。商住部分水泥发泡板厚度要求为30(mm)厚 3.1.2玻纤网格布:经过涂覆处理,具有耐碱性能的玻璃纤维网格布,用于铺设到抹面胶浆,增强外保温系统的机械强度和抗裂性能。选用160克。 3.1.3锚固件:把外保温系统固定在基层墙体上的专用连接件,包括经防锈处理的金属螺钉或塑料钉和带圆盘的塑料胀塞套管两部分。制作塑料膨胀管和塑料敲击钉的材料不得使用回收的再生料。锚栓的有效锚固深度不小于30mm。

施工方案-屋面挤塑板专项施工方案

专项施工方案会签表工程名称:兴茂·悠然蓝溪一期工程

专项方案报审表 工程名称:兴茂·悠然蓝溪一期工程编号:

兴茂·悠然蓝溪一期工程 屋面挤塑板施工方案 第一节:工程概况 悠然蓝溪一期工程,为旅游景点项目,共60栋。其中21栋单体地下为车库,地上1、2层不等。其余39栋为地上1、2、3层不等。框架结构,均做挤塑板保温屋面,(1、2、3字开头栋号)挤塑板为45㎜;(4、5、6字开头栋号)挤塑板为40㎜。 第二节:屋面保温层的结构层次 坡屋面的做法层次是:①钢筋砼屋面板----②15厚1:3水泥砂浆找平----③SBS卷材防水----④挤塑板保温层----⑤细石砼内配钢丝网片----⑥瓦屋面 第三节:粘结砂浆层的施工方法 粘结砂浆的主要成分及特点如下: 1.主要成分:由乳胶粉加无机填料和天然的纤维素等材料经特殊工艺处理精制而成,是一种高性能的复合型保温专用粘结砂浆,适用于本工程保温系统中挤塑板的粘接。 2.使用方法:在施工现场加水后即可使用。 3.按照粘接粉料加25%----28%清水搅拌均匀即可,静置5分钟后再搅拌2分钟,即可作为挤塑板的粘贴使用。 4.配置好的粘接砂浆应当在调好后的2小时以内用完。 5.施工及使用注意事项:本产品在运输及储存过程中要严格防雨水,

防潮、施工温度不得低于5度。 第三节:挤塑板保温系统的的施工工艺及方法基层处理----找平层----SBS卷材防水铺贴----搅拌粘接砂浆----挤塑板的粘贴----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护----局部地方的修补处理----成品保护及验收 1、施工准备工作: A:基层处理:铺设的基层应坚实平整,有缺陷的地方应及时修补。表面应基本平整,参差不得超过3㎜/㎡。 B:除去表面的松动和污垢杂质、泥土等。 C:如基层含水量过高或吸收性过高时,在挤塑板施工时,随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。 2、挤塑板的安装粘贴: A.先根据屋面的现状、洞口位置等实际施工条件,进行挤塑板的排列,并在基层上弹线,确定安装位置。 B.粘贴挤塑板前,应按设计的平整度或垂直度交错铺贴,并用砂布将基层砂毛。 粘接砂浆应涂在挤塑板上,不得涂于基层表面上,在挤塑板上涂的粘接砂浆不得少于挤塑板表面的40%,可以点涂,也可以条涂。 1.挤塑板在涂好粘接砂浆后,应立即粘贴,轻柔滑动就位,禁止局部用力按压,挤塑板安装时,碰头缝隙应挤紧,相邻的2块板应平整。安装完好后,应立即清除多余的残留砂浆,板间的缝隙应不小于2㎜,相邻的高差小于0.5㎜。

外墙EPS保温板专项施工方案

*************楼 外墙装饰专项施工方案 编制: 审核: 审批: *********集团有限公司 年月日

目录 1.工程概况及编制依据1 . 工程概况 (1) . 编制依据 (1) 2.施工准备工作计划1 . 技术准备 (1) . 基层准备 (1) 3.施工主要方法及相应管理、技术、组织措施1 . 施工工艺流程 (1) . 基层处理 (1) . 测量放线 (2) . 拌制粘结砂浆 (2) . 粘贴保温板 (2) . 打磨修理 (5) . 安装保温锚栓 (5) . 抹抗裂砂浆压入耐碱涂塑网格布 (7) 拌制抗裂砂浆 (7) 粘贴网格布 (7) 面层抹砂浆 (9) . 抹保温砂浆 (9) 涂刷界面处理剂 (9) 玻化微珠复合砂浆配制 (9) 抹保温砂浆、抗裂砂浆压网格布 (9) . 做滴水槽 (9) . 变形缝处理 (10) . 涂料饰面 (10)

工艺流程 (10) 基层清理 (10) 施工缝与施工段 (10) 刮腻子 (10) 刷涂料 (10) 4.施工进度计划13 5.各项资源需要量计划13 . 材料计划 (13) . 劳力力计划 (13) . 机具需用计划 (13) 6.施工总平面图13 7.主要质量、安全、环保措施13 . 质量措施 (13) . 安全措施 (16) . 环保措施 (17) 8.质量验收计划及检验批划分18 . 隐蔽验收内容 (18) . 检验批划分 (19)

1.工程概况及编制依据 1.1.工程概况 本工程: 外墙做法:外墙粘贴60厚保温板,锚栓固定,抗裂砂浆压入网格布,涂料饰面。洞口四侧及其它局部采用玻化微珠保温砂浆。 1.2.编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210—2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 《建筑施工手册》第五版 2.施工准备工作计划 2.1.技术准备 熟悉图纸,了解各个部位设计要求做法,做好交底。 2.2.基层准备 基层找平、剔凿混凝土墙面不平整部位。 3.施工主要方法及相应管理、技术、组织措施 3.1.施工工艺流程 基层处理→测量放线→拌制粘结砂浆→粘贴保温板→打磨修理→安装保温锚栓→抹抗裂砂浆粘贴网格布→抗裂砂浆收面→门窗口部及飘窗板、空调板、阳台底板顶板抹保温砂浆→做滴水槽→变形缝处理→涂料饰面 3.2.基层处理 必须彻底清除基层表面的灰尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先打磨掉。施工时因涨模等问题凸出的部位剔凿掉。凹陷部位用水泥砂浆进行处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。用保温砂浆堵塞穿墙螺栓孔洞。在阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘砂浆预贴网格布,翻包部分在层层上粘结宽度不小于65mm,甩出长度为保温板厚加100mm。

XPS挤塑板施工方案

XPS挤塑板施工方案

XPS挤塑板施工方案(外墙保温系统) 一、工程概况 采用鑫隆源挤塑板作保温层,鑫隆源粘结砂浆作粘结剂,160g/m2耐碱网格布,鑫隆源抹面砂 浆作保护层。 二、编制依据 1.业主下发的图纸 2.本公司施工技术规程 三、施工部署 组织机构 成立建湖星雨华府北区外墙保温工程项目经理部,指定郁宏烨负责人,负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。 四、施工进度计划 预计工期45 天,雨天顺延。 五、材料准备 施工材料进场必须有相关部门认证、出厂合格证质保资料,材料进场后随机抽样进行复验,保证合格后方可使用。 材料名称规格用量备注 粘结砂浆50 Kg/袋10Kg/m2 抹面砂浆50 Kg/袋8Kg/m2

XPS板1200*600*30 mm 103%/m2外墙保温专用 网格布5*5 1.2m/m2耐碱160g/m2 锚固件80mm钢钉16个/m2 六、施工前准备 1.技术准备 ①、参加的施工有关人员,必须认真熟悉施工图纸,随时整理 图纸存在的问题,及时办理变更和洽商; ②、编制专项施工方案、并办理好审批手续; ③、配备专业技术人员负责施工质量监督、操作规程的落实、 资料收集整理工作; ④、组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺; ⑤、做好各工序的书面交底,开工前组织工人交底; ⑥、根据施工图纸,按施工计划做好材料计划。 2.现场施工前的检查验收 基层墙体:结构墙体质量必须满足《混凝土结构施工工程质量验收规范》(GB50204)中第8.3对结构墙体的要求和《砌体工程施工工程质量验收规范》(GB50203)的要求。基底必须无起砂、空鼓、无粉尘、油污和松动现象。基底抗剪强度≥0.20Mpa. 七、施工方法 1.施工机具:外接电源设备、手提电动搅拌器、(转速≯300r/min) 开槽器、电锤、经纬仪、锯子、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、2m靠尺、阴阳角抿子等。

外墙挤塑板施工工艺流程

工艺流程 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 5.1.2清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰,以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 5.2.1 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于100mm,机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 5.2.2挤塑板的安装应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 5.2.3 安装挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于5mm。当板间缝隙大于5mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板面平整度高差不大于5mm 。安装方法见5-1 外墙挤塑板安装示意图 5.2.4 挤塑板按照上述要求固定于墙体后,用2m 靠尺反复压平,保证其平整度及安装的牢固性,板与板间要挤紧,不得有缝,否则该部位则形成冷桥。每安装完一块,要及时清除板四周缝隙;若因挤塑

复合材料保温板外墙外保温系统专项方案

复合材料保温板外墙外保温系统 专 项 施 工 方 案 编制单位: 2012-8-25

一、编制依据 1.建筑项目施工图 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50201-2001 4.《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》 DBG01-97-2005 5.《外墙外保温工程技术规程》JG144-2004 6.《复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/ T 045-2011 二、作业条件 1.基面施工完毕,达到《建筑工程质量检验评定标准》的要求。 2.操作地点环境温度和基面温度不低于5℃,风力不大于5及,雨雪天不能施工。 由土建方清除基面上浮灰、疏松物、油污和其他废弃物,并用清水冲净。基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中一般抹灰工程质量要求。 3.外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求并验收合格,门窗框或 辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落 管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连结件应安装完毕,

并预留出外保温系统的厚度。 4.进场材料由甲乙双方及监理三方现场抽样,送检并复试合格后方可施工。 三、材料准备 3.1系统基本结构与性能指标 本系统是以复合材料保温板为保温材料,玻纤网(涂料饰面)加强,外墙外保温专用粘结砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。系统性能指标见表1. 表1 复合材料保温板外墙外保温系统的性能指标 3.2各原材料性能指标 所需主要原材料有:复合材料保温板、粘结砂浆、抹面砂浆、玻纤网、锚固件。各项性能指标如下: 1、复合材料保温板的性能指标应符合表2的要求 表2. 复合材料保温板的性能指标

挤塑板外墙保温施工方案

一、材料技术指标 表一挤塑板性能指标 符合质量验收标准(GB/T10801.2-2002)难燃B1级挤塑板,表观密度为25㎏/m3≤密度≤32㎏/m3,尺寸(1200㎜×600㎜×35㎜)挤塑式保温板。 项目单位指标 表观密度㎏/m325-32 导热系数W/m·k ≤0.030 压缩强度kPa 150~250 陈化时间自然条件天≥42 蒸气 (600C) 天≥5 吸水率(浸水96小时)% ≤1.5 难燃性-B1 表二砂浆胶粘剂技术指标 聚合物粘结胶浆是高分子聚合物材料,符合《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准(DBJ04-234-2005)》。下列数据以《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准(DBJ04-234-2005)》为准。 项目单 位 指标 拉伸粘结强度(与水泥砂浆)常温常态 14天 MPa ≥0.60 耐水(浸水48小时放置24 小时) ≥0.40 耐冻融(冻融循环25次)≥0.50 拉伸粘结强度(与挤塑板)常温常态 14天 MPa ≥0.2且挤塑板破坏耐水(浸水48小时放置24 小时) ≥0.2且挤塑板破坏耐冻融(冻融循环25次)≥0.2且挤塑板破坏 可操作时间小 时 ≥2 抗压强度/抗折强度—≤3.0 表三抗裂砂浆技术指标

外墙外保温抗裂砂浆是高分子聚合物材料,符合《建筑外墙外保温系统用产品(材料)(DBJ04-234-2005)》。下列数据以《建筑外墙外保温系统用产品(材料)(DBJ04-234-2005》为准。 表四 耐碱型玻璃纤维网格布技术要求 涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合(DBJ04-239-2005(容重≥160 g/㎡)采用抗碱性高级玻璃纤维编织而成。下列数据以(DBJ04-238-2005)为准。 项 目 单位 性能指标(标准网布) 网孔中心距 mm 4.5~5.5 单位面积质量 g/㎡ ≥160 耐碱断裂强力保留率(经纬向) % ≥50 断裂强力(经、纬向) N/50m m ≥750 断裂应变(经、纬向) % ≤5.0 表五 机械锚固件的主要技术指标 机械锚固件:锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。锚固钉Φ10、长100置入墙体深度不小于50mm 。 序号 试验项目 技术指标 1 单个锚栓抗拉承载力标准值(kN ) ≥0.30 2 单个锚栓对系统传热增加值,W/K ≤0.004 二、施工准备 (1) 作业条件 1、结构已验收完,墙面弹出+50线,门窗框安装完毕并验收合格。 2、外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕,并留出外保温厚度,结构施工时的预留洞提前堵塞严密。 3、操作地点环境温度不低于5度。雨天,风力大于四级天气,雨雪天不 项 目 单位 指 标 可操作时间 小时 ≥1.5 拉伸粘结强度(常温28天) MPa ≥0.7 抗压强度 MPa ≥8 柔韧性(抗压强度/抗折强度) — ≤3.0

外墙保温专项施工方案

旧城风貌改造提升工程(二期)项目外墙保温专项施工方案 编制单位:四川省第四建筑工程公司 编制日期:二○一八年四月

目录 第一章工程概况、质量目标、编制依据 (2) 一、工程概况 (2) 二、质量目标 (2) 三、编制依据 (2) 第二章施工程序、质量控制方法.......................................... 错误!未定义书签。 一、工程概况 (3) 二、质量控制方法及措施 (3) 三、工程质量控制保证体系 (6) 第三章分部分项工程施工方案 (10) 一、墙体保温工程质量的事前控制 (10) 二、墙体保温工程质量的事中控制 (11) 第三章安全文明生产及环保措施 (24) 第三章成品保护 (25)

第一章:工程概况、质量目标、编制依据 一、工程概况 本工程位于四川省成都市高新区芦葭镇,由派出所、活动中心两栋组成,建设总用地面积10930.87㎡,总建筑面积3258.47㎡. 活动中心建筑面积:1746.67㎡,建筑高度12.7m,地上3层;派出所建筑面积:1511.80㎡,建筑高度11.65m,地上3层。 工程名称:旧城风貌改造提升工程(二期)项目 工程地址:成都市高新区芦葭镇 结构形式:框架结构 建设单位:成都高投置业有限公司; 设计单位:四川省建筑设计研究院; 监理单位:四川精正建设管理咨询有限公司; 总承包单位:四川省建筑设计研究院; 施工单位:四川省第四建筑工程公司; 质量监督单位:成都市高新区建设工程质量安全监督站; 保温材料供应单位: 二、质量目标: (1)建筑外墙保温工程确保优质工程质量目标。 (2)建筑外墙保温施工做到方案编制完整、具备可操作性施工操作依据,便于工序检查。 (3)外墙保温检验批均100%符合合格质量的规定;主控项目和一般项目的质量经抽样检查合格。 (4)外墙保温所含的检验批的质量验收技术资料完整。 (5)观感质量验收符合要求。 三、编制依据 1. 旧城风貌改造提升工程(二期)项目派出所、活动中心工程施工图纸及设计变更。 2. 四川省和国家现行标准图集。 3. 四川省及国家现行的施工规范和操作规程及有关法律、法规等文件。 4. 施工图纸会审记录

EPS保温板专项施工方案

. 、墙体基面的自检与验收准备工作:1 2、施工工具及胶浆的搅拌 1、贴翻包网工艺流程: 2、保温板的铺贴 3、打磨 4、打锚固钉 5、开分格槽、安装分格条 6 、铺贴网格布 7 、检查阴阳角8 、抹面胶浆9 应设置一道金属托架。6m24m泡沫混凝土外墙保温方法::1,高度以上,每二层且不能大于,/m2/m2,40~60m5锚固件个数为个脑固件个数为2.24m以下可不设锚固件,24~40m4个根据抗冲击要求可设抹面层应设置一层耐碱涂覆网格布,锚固件均匀分布在网格布内侧。3.5锚固件个数为2.1. 每层且不大于3m应设置一道金属托架。置二层(2.4m范围内)面砖:锚固件应均匀分布在网格布以下的新建低层居住建筑外墙可不设锚固件;个/m2,三层及10m 3.抹面层应设置一层耐碱网 格布。外侧。 外墙保温施工要点:基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,1. ,超过偏4mm并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外 2. 门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。 4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好,或专用打磨机具打磨平整。 5. 锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h. . 进墙深度不得小于设计要孔径视锚固件直径而定,后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。 聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆 6. 周方向轻柔旋转,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹 7. 门窗口四角和阴阳角部位灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。所

粘贴XPS挤塑板外墙施工方案

粘贴XPS挤塑板外墙施工方案 一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEISTM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105(一) 4、88J2—9墙身——外墙保温(节能65%) 二、施工条件 (1)基层墙体经过工程验收达到质量标准,方可进行外墙外保温施工。 (2)基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,墙面平整超差部分应剔凿或修补。 (3)伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。 (4)门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框应已立完。 (5)建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。 三、施工流程: 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法: 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 2、粘贴挤塑板

(1)粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。 (2)粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法,是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。 (3)排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴,阴阳角处应做错茬处理。 (4)粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压挤塑板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻挤塑板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结挤塑板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的挤塑板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 (5)挤塑板粘贴24小时后,根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时,用冲击钻在挤塑板表面向内打孔,孔径根据固定件直径而定,进墙深度不得小于设计要求,拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出挤塑板面,锚固件数量与型号根据设计要求确定。 (6)挤塑板安装的允许偏差及检查方法 (7)安装完固定件后,应对挤塑板打磨找平,清洁表面。 1、安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网 (1)锚固件采用ф8胀管螺丝,胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф60,厚度4MM,其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离;钢垫圈ф40,厚度1.2MM,其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时,用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔,锚固件进墙深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉,钉头超出聚苯板面不得小于 5.2MM,锚固件数量每平方米不得少与4个。 (2)镀锌钢丝网的厚度为0.9MM,网孔12*12MM,安装时,应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用,待胀管螺丝安装完毕后,方可进行钢丝网安装,安装时,单张钢丝网长度不宜大于层高,搭接长度不得小于5CM,在阴阳角处搭接时不得小于15CM,门窗洞口四角处应设附加钢丝网片,其规格为200×400MM。搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固,其间距为150MM。 2、抹抗裂聚合物砂浆 (1)抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,机械二次搅拌,搅拌均匀,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 (2)挤塑板粘贴完毕后,经检查验收合格后,待固定好钢丝网后,方可进行抗裂聚合物砂

岩棉板外墙保温专项施工方案

岩棉板外墙保温专项施工方案 (总12页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

第五节外墙保温施工方案 一、工程概况 1.1、外墙面局部为石材墙面,其它为外墙涂料面层。 1.2、围护结构作法 1)外墙保温系统概况 外墙保温采用:120厚TR10岩棉板,密度为≥40kg/m3、阻燃型岩棉板板A 级。 2)外墙保温系统做法 岩棉板外墙保温系统 二、墙体保温材料要求 外墙体保温材料相关性能指标 2.1、岩棉板性能指标

2.2、胶粘剂性能指标 2.3、锚栓性能指标 2.4、耐碱网格布性能指标 2.5、抹面胶浆性能指标

2.6、板用防火界面浆料技术要求。 2.7 、建筑保温砂浆的性能指标 三、外保温施工方案 3.1、基本要求

3.1.1、施工环境要求 作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于 10m/s,严禁雨天施工,施工时提前查看24h天气预报,避免胶粘剂终凝前天气突变影响粘结质量。 3.2、建筑物及基层墙体要求 3.2.1除实体混凝土墙体外,填充墙体外面抹1:3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净,强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。 3.2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净,不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物,使基体表面尺寸偏差符合下表规定 3.2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵(洞口较大处用细石砼填实)。 3.2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位,并留出外墙保温层的厚度,并做必要的防锈及防水处理。 3.2.5门窗边框(不带附框)与墙体连接处预留出保温层的厚度,窗框安装完毕,窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密,做好窗框的保护。 3.2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收,验收合格后方可进行外保温施工。 3.3、施工准备 3.3.1材料准备 施工前按照本工程的技术要求,进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。 3.3.2材料机具准备

50mm厚挤塑板专项施工方案

外墙保温施工方案 一、概述 综合楼外墙外保温主要采用50㎜厚挤塑板为主要保温隔热材料,采用粘结方式辅以锚栓与基层墙面固定,并以聚合物抗裂砂浆耐碱玻纤网格布为保护增强层、涂料饰面的外墙外保温系统。该系统配合专用的聚合物抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布具有增强保护层的抗裂、防水作用和整体强度,从而保证了保温系统性能的持久和稳定及整体墙面的高抗冲击性能和高抗风压能力。 二、具体做法: 1、基层墙体:墙砌体。 2、粘结层:粘结砂浆。 3、保温层:50㎜厚挤塑板,25kg/m3。 4、必要时可加设机械锚栓。 5、底层防护层:防裂砂浆。 6、增强材料:耐碱玻纤网格布。 外墙保温做法详图 7、罩面材料:防裂砂浆。 8、外饰面:腻子,面层涂料。 三、材料规格和性能 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板:使用规格一般为1200mm×600mm×50mm, 平头式、阻燃型,表观密度为25kg/m3,,吸水率为<1.5%. 2、专用粘结剂、聚合物抗裂砂浆 3、锚固件:Φ8聚乙烯(尼龙)胀塞,采用长80mm镀锌木螺丝和塑

料垫板(Ф30mm)对保温板进行固定。 4、耐碱玻纤网格布:孔径为4mm×4mm,单位面积重量130g/m2。 四、施工条件 1、基层墙体应坚实、清洁、无妨碍粘接的污染物,垂直度和平整度应满足规范要求。 2、在施工作业期间和板粘结完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,严禁在雨中施工。如遇雨或雨季施工时应有可靠的防雨措施,风力不得大于5级。 3、所有外墙的门窗框、水落管、进户管线等都已安装到位,并通过隐蔽验收和办理交接手续。 五、工艺流程 基层清理→刷专用界面剂→调配底层聚合物粘结砂浆→粘贴板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件(板粘贴完8小时后)→挤塑板清洁→隐蔽验收→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物抗裂砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆。 六、施工过程中的质量控制 1、挤塑聚苯乙烯保温板的粘贴采用条点法施工,在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶泥,其宽度为50mm,侧面留50×50mm宽排气口,而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点,每点直径100mm(指压贴后的直径),中心距离200mm,涂胶面积应大于30%,然后将聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。 2、粘贴时速度要快,以防止粘贴剂表面结皮而失去粘结作用,以确

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