ZY2700型自移装置使用维护说明书
8ZYF—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司
2006.10
8ZYF —SY
中煤张家口 煤矿机械 有限责任公司
ZY2700型自移装置
使用维护说明书
共32 页
第 Ⅰ 页
目 录
一、适用范围和主要技术特征--------------------- 1
二、主要组成及部件结构------------------------- 1
三、ZY2700型自移装置操作程序------------------ 3
四、安装-------------------------------------- 5
五、调试--------------------------------------- 7
六、维护--------------------------------------- 7
七、附图--------------------------------------- 8
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共32页第1页ZY2700型自移装置是顺槽转载机与带式输送机的中间衔接装置。它适用于高产高效工作面，满足快速推进的需要。同时具有胶带跑偏调整、转载机推移方向校正和自行前移等功能，保证顺槽运输转载的通畅和衔接。
一、适用范围和主要技术特征
ZY2700型自移装置适用于高产高效工作面顺槽转载机与带式输送机的配套连接。它具有自移、调偏和调高等功能，满足工作面高产高效要求，适用于胶带宽度1200mm的带式输送机，以高压乳化液为动力，要求带式输送机具有自动张紧胶带的功能。
主要技术特征：
适用输送带宽度：1200mm
推移液压缸最大推拉力：（单缸）631kN/385kN(推/拉)
推移液压缸行程：2700mm
调高液压缸最大推拉力：（单缸）631kN/385kN(推/拉)
调高液压缸行程：250mm
水平液压缸最大推拉力：260kN/260kN(推/拉)
水平液压缸行程：200mm
额定供液压力：31.4MPa
外形尺寸：（长*宽*高） 11718mm×2450mm×1067mm
机器总重：31014kg
二、主要组成及部件结构
ZY2700型自移装置主要由组合基架、小车、液控系统组成。
1、组合基架
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共32页第2页滑架、200滚筒、500滚筒、托滚φ159*450、注油装置等组成。组合基架是转载机机头的主要支撑体，是完成调高、调偏和自移功能的基础部件。
（1）头端架部分：
包括三个主要结构件：头端架和刮煤板。头端架包括头端架体、活动架和固定架，分别通过销实现联接：立缸与活动架和固定架；固定架与头端架体；活动架与滑块；滑块与水平缸，水平缸与滑架固定在一起，实现头端架部分的调高和侧移。头端架前部装有一组托辊，实现上、下胶带的支撑导向。刮煤板联接在头端架上，作用是清除下胶带上表面的煤尘等杂物。
（2）组合基架：
组合基架是小车的运行轨道，两端各用四个Φ74销分别与头端架、尾端架联接。
（3）尾端架部分：
尾端架包括尾端架体、活动架、固定架、200滚筒和500滚筒，分别通过销实现联接：立缸与活动架和固定架；固定架与尾端架体；活动架与滑块；滑块与水平缸，水平缸与滑架固定在一起，实现尾端架部分的调高和侧移。全部滚筒均采用稀油润滑，浮动机械密封，远程注油。
2、小车
小车主要由前车架、后车架、铰接架、缓冲装置、桥架、压板等组成。
转载机机头与小车的联接座联接，有三个方向的旋转自由度。小车通过四个车轮压在基架的轨道上，可沿轨道前后移动。胶带在压板与前
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共32页第3页 3、液控系统：
液控系统由4个调高立缸、2个侧移水平缸、2个推移缸、8个三位四通阀、4个液控单向阀、高压胶管等组成。以乳化液泵站作为动力源，供液压力为31.4MPa。4个调高立缸进液回路（升起基架）设有液控单向阀，以保证基架在升起后维持所要求的状态，而不致在自移装置的自重和转载机机头重量作用下自行下落。侧移水平缸缸体与滑架用压板联接，其活塞杆两端通过销轴及滑块与调高立缸相铰接，以实现机架侧向移动，进而带动转载机机头与带式输送机自移机尾侧向移动。推移缸布置在小车两侧，各通过4个Φ80mm销与小车、基架相联，构成自移装置的拉移系统。
所选用的阀
（1）BZF02中片阀、BZF05尾片阀；
（2）KDF18液控单向阀。
三、ZY2700型自移装置操作程序
ZY2700型自移装置小车与转载机机头联成一体，构成自移装置自移的支承点，小车通过Φ80mm销与推移缸活塞杆相联接，推移缸缸体与基架通过Φ80mm销相联接，构成以转载机为支承的自移系统。在推移转载机时，小车及推移缸活塞杆随之一起前移，活塞杆被拉出缸筒，根据采煤工艺要求在完成一定截深后，即可回缩推移缸进行基架的拉移工作。 ZY2700型自移装置可完成自行拉移，胶带跑偏调整及校正功能。其操作程序如下：
1、组合基架自行拉移操作
（1）随着工作面输送机的推移前进，转载机随之向前移动，与其相
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共32页第4页（2）当采煤机完成一定截深后，小车也随转载机前移一定距离，与小车联接在一起的推移缸的活塞杆被逐渐压入缸体（行程≤2700mm），当小车在轨道上运行到接近组合基架导轨的前端时，则应向前移动自移装置。
（3）操纵四个调高立缸的控制手柄，使立缸收缩，提起滑架，使组合基架完全落于顺槽底板，完成自移装置的推移准备工作。
（4）操纵推移缸控制手柄，使高压工作液进入缸体拉动活塞杆回缩，由于推移缸活塞杆和缸体分别与小车和组合基架相联，即可拉动整体基架前移。
（5）当推移缸活塞杆完全缩回后，即完成组合基架拉移工作，这时即可进调高以及调偏等操作。
注意：在自移装置向前移动的过程中，应停止移动转载机。
2、调整胶带跑偏的操作
当胶带向一侧跑偏时，可操作相应的调高立缸或必要时尚需操作侧移水平缸，把组合基架相应一侧抬高或校正，直到胶带恢复到正常位置为止。
3、校正自移装置及转载机机头的操作
当转载机机头与工作面前进方向偏斜时，或当带式输送机与自移装置发生偏斜时，可进行校直，操作程序为：
（1）操作调高立缸使组合基架升起，离开顺槽底板。
（2）操作侧移水平缸向所要求方向移动组合基架，调高立缸与组合基架及滑块以滑架为支点，沿滑架向预定方向移动。侧移水平缸设计行程为200mm，水平缸在中间位置安装，故基架首次单侧移动最大距离为
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共32页第5页（3）操作调高立缸将组合基架落到顺槽底板上，并使滑架离开底板。操作侧移水平缸使滑架恢复到中位。
（4）操作调高立缸，使滑架落在顺槽底板上，同时升起组合基架离开顺槽底板，调整组合基架的高度。
（5）如果需调整的距离较大，可重复进行上述过程，直到达到所要求的移动距离。在中间阶段的侧移过程中可以充分利用200mm行程，每次将滑架移到极限位置，但最后应使水平缸恢复中位。
（5）既可同时向一个方向移动基组合架的前、后端，也可以单独移动基组合架的一端，又可同时向相反方向移动组合基架的前、后端，后者俗称“调角”。
四、安装
（一）、部件安装
1、组合基架安装
(1) 前基架（8ZY0102）和后基架（8ZY0103）用联接板联接后与头端架（8ZY0104）和尾端架（8ZY0101）分别用4个Φ74的固定销（7ZY0108）相联接并用M20螺栓销定，构成整个基架的主体。
（2）将托滚（SHLID-126）联接在头端架前端。
（3）将刮煤板（8ZY0101）、阀架（8ZY0103）、分别按附图安装于头端架上，紧固相应螺栓。
（4）将注油装置（8ZY0113）安装在尾端架上并将注油装置的两个油管接头分别与500滚筒、200滚筒的注油孔接头相联。
（5）安装其它零部件。
（6）有关滑架部分的安装要与液压系统的安装联合进行，详见总体
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2、小车安装
（1）前车架和后车架分别用2个φ70的固定销相联接，构成小车的主架。
注：为便于下一步的安装应将前后车架联接后的主体架稳定架高800-900mm。
（2）安装车轮于小车架上，保证转动灵活。
（3）安装小车上面各类压板、弯板、盖板，及其它零部件，保证位置正确和牢固可靠。
（6）用Φ50固定销将桥架（8ZYF0203）安装于小车架上，并用U型卡固定，用Φ50销将铰接架（8ZYF0204）联接在桥架上并用U型卡固定。
注意：a)根据转载机传动部安装方向调整桥架的安装方向，使传动部所在侧与桥架和铰接座的铰接点所在侧一致。
b) 轮架（7ZY0205）留在总体安装时再进行安装。
（二）总体及液压系统安装
1、将装配好的小车水平放置于基架上，使小车的车轮准确落于基架轨道上，安装轮架（7ZY0205）。
2、用4个Φ80固定销（Q/ZM270-1999）及M20螺栓将两支推移缸（6ZY0301）安装在小车和基架的液压缸铰接点上。
3、用压板（6ZY01-3）及销轴（6ZY01-6）将水平缸（8ZY0301）、滑架（8ZY0105）和滑座（8ZY0106）相联接，作为滑架组件待装。
注：这时应将高压软管装于水平缸上
4、将立缸（7ZY0302）缸筒向下置于活动架（7ZY010102）内用Φ40销及固定板、螺栓等固定。活塞杆头与固定架（7ZY010103）用Φ50销相
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共32页第7页注：这时应将高压软管装于立缸上
5、将“4、”步中的组件从头（尾）端架放置立缸的孔内由上向下放入，上端各用两个Φ40销与头（尾）端架相联，下部用Φ40销轴与“3”步中的滑架组件相联，并做相应固定。
6、安装液压系统控制阀并与各液压缸用高压软管相联，保证联接正确，各密封处密封可靠，高压软管置于基架内部预留的高压软管通道内。
五、调试
当所有系统安装完备并检查无误后，在正式使用前要进行如下调试工作，只有当自移装置的所有动作正确、到位、无卡滞、液压系统不漏液、无任何异常现象时方可投入正常使用。
1、人力盘动500滚筒和200滚筒，保证转动自如无卡滞。
2、接通高压液，操纵立缸控制阀逐个调试立缸，要保证阀与缸对应正确、升降方向对应正确、升降到位、液压回路不漏液。
3、接通高压液，操纵水平缸控制阀逐个调试水平缸，要保证阀与缸对应正确、侧向移动方向对应正确、移动到位、液压回路不漏液。
4、接通高压液，操纵推移缸控制阀逐个短时调试推移缸，要保证阀与缸对应正确、推拉方向对应正确、同时调试两推移缸要保证推拉到位、液压回路不漏液。
六、维护
1、每天检查远程注油装置中的箱体内油面状况及油质，当油面低于油位尺刻度线时，应及时注入（GB/T3141-1994） N460中负荷工业齿轮油。
2、每天向小车轮轴端的油怀内注（GB/T5671-1995）锂基润滑脂
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3、每天检查中段基架与前（后）端架之间的联接螺栓以及小车前后车架之间的联接螺栓是否紧固良好。每周对所有螺栓联接处进行一次检查，保证紧固良好。
4、检查刮煤板（8ZYC0101）是否工作正常，有无损坏，并定期更换橡胶板。
5、必要时可在滑架（8ZY0105）与滑座（8ZY0106）的接触面之间注入润滑脂，以便减少机架侧移时的移动阻力。
6、500滚筒（8ZYB0101）和200滚筒（1ZY0209）在首次使用前要注满（GB/T3141-1994） N460中负荷工业齿轮油，并在运行1个月左右时放掉旧油，重行注满同型号新油，以后根据使用情况定期更换滚筒内的润滑油，建议每半年左右更换一次。
七、附图
SZZ800/315型转载机使用说明书 185S13-SY 185S87-SY 张家口煤矿机械有限公司 2005年3月
张家口 煤矿机械 有限公司 使 用 说 明 书 共 页 第 页 SZZ800/315型转载机 185S13-SY 185S87-SY 目 录 一、简介--------------------------------- 2 二、主要技术特征------------------------- 2 三、主要组成部分结构及用途----------------3 四、转载机的铺设安装----------------------7 五、转载机的试运转------------------------7 六、转载机的运转工作程序------------------8 七、转载机的润滑与维护-------------------- 8 八、转载机的故障与处理--------------------11 九、使用说明书附图------------------------12
第 页 使 用 说 明 书 185S87-SY 共 页 一、简介 SZZ800/315型转载机用于工作面顺槽转载输送煤炭,与SGZ800/800型刮板输送机配套使用。其作用是将刮板输送机卸载下的煤炭（包括经破碎机破碎后）提升并卸载到顺槽皮带输送机上。 主要特点： 1、传动功率大，结构紧凑，整机体积小，高度低; 2、采用伸缩机头紧链方式; 3、链轮组件采用整体装拆形式，维修方便; 二、主要技术特征 1、设计长度 50m(不包括破碎机长度) 2、输送量 1800t/h 3、刮板链速 1.54m/s 4、爬坡角度 10° 6、电动机 型 号 YBSD-315/160-4/8Y 功 率 315kW 额定电压 1140V 转 速 1480/740r/min 7、减速器 型 式 圆锥/行星传动 传动比 1:24.225 8、刮板链 型 式 中双链 圆环链规格 34*126-C
刮板输送机转载机自移机尾装置图纸 1 SGD320/17β单中链刮板输送机现货 2 SGD420/22单中链刮板输送机现货 3 SGD420/30单中链刮板输现货 4 SGB420/22边双链刮板输送机现货 5 SGB420/30边双链刮板输送机现货 6 SGB420/30A边双链刮板输送机现货 7 SGB620/40边双链刮板输送机现货 8 SGB620/80边双链刮板输送机现货 9 SGW40T边双链刮板输送机现货 10 SGW-44边双链刮板输送机现货 11 SGW-150边双链刮板输送机现货 12 SGB630/220边双链刮板输送机现货 13 SGZ630/220中双链刮板输送机现货 14 SGZ630/220中双链刮板输送机（整体铸钢）现货 15 SGB150c边双链刮板输送机现货 16 SGB764/264边双链刮板输送机现货 17 SGZ730/320中双链刮板输送机现货 18 SGZ730/400中双链刮板输送机现货 19 SGZ764/264中双链刮板输送机现货 20 SGZ764/320中双链刮板输送机现货 21 SGZ764/400中双链刮板输送机现货 22 SGZ764/500中双链刮板输送机现货 23 SGZ764/630中双链刮板输送机现货 24 SGZ830/630中双链刮板输送机现货 25 SGZ830/750中双链刮板输送机现货 26 SGZ880/630中双链刮板输送机现货 27 SGZ880/750中双链刮板输送机现货 28 SGZ880/800中双链刮板输送机现货 29 SGZ-900/630刮板输送机现货 30 SGZ1000/1050中双链刮板输送机现货 31 SGZ1000/1400中双链刮板输送机现货 32 SGZ-1200/1000刮板输送机现货 33 SZB730/40桥式转载机现货 34 SZB730/75桥式转载机现货 35 SZB764/132桥式转载机现货 36 SZZ730/160刮板转载机现货 37 SZZ730/200刮板转载机现货 38 SZZ764/132刮板转载机现货 36 SZZ764/160刮板转载机现货 37 SZZ764/200刮板转载机现货 38 SZZ764/250刮板转载机现货 39 SZZ800/200刮板转载机现货 40 SZZ800/250刮板转载机现货
ZY1100型自移装置使用维护说明书 5ZYD－SY 张家口煤矿机械有限公司 2006年5月
5ZYD －SY 张家口煤矿机械有限公司 ZY1100型自移装置 使用维护说明书 共 4 页 第1页 目 录 一、适用范围和主要技术特征--------------------- 2 二、主要组成及部件结构------------------------- 2 三、ZY1100型自移装置操作程序------------------ 3 四、安装-------------------------------------- 4 五、调试--------------------------------------- 4 六、维护--------------------------------------- 4 七、附图--------------------------------------- 4
225522 5ZYD－SY ZY1100型自移装置使用维护说明书 共4页第2页ZY1100型自移装置是顺槽桥式转载机的组成部分，主要用于综放工作面顺槽转载输送煤炭。与刮板输送机破碎机配套使用。其作用是随刮板输送机的不断推进，适时地对转载机（包括破碎机破碎）进行推移，以适应和配合刮板输送机卸煤到转载机的卸料段。 一、适用范围和主要技术特征 ZY1100型自移装置适用于高产高效工作面顺槽转桥式载机与带式输送机的配套连接。它具有自移、调偏和调高等功能，满足工作面高产高效要求，以高压乳化液为动力，整体高度低,要求巷道断面小。 主要技术特征： 推移液压缸最大推拉力：（单缸） 986.5kN/631.3kN(推/拉) 推移液压缸行程：1100mm 调高液压缸最大推拉力：（单缸）385.3kN/138.7kN(推/拉) 调高液压缸行程：250mm 额定供液压力：31.4MPa 外形尺寸：（长*宽*高） 13585mm×2560mm×1305mm 机器总重：13899kg 二、主要组成及部件结构 ZY1100型自移装置主要由导轨、行走支座、调高油缸、推移油缸、等几部分组成。 1）导轨 包括3.25米导轨、 3.335米导轨、2.15米导轨、2.51米导轨和2.32米导轨等几部分。各轨之间用φ50联接销相互联接，主要起到支承和导向作用。 2）行走支座
SZZ-730/75型转载机 使用说明书 （执行标准：MT/T 106-1996） 编制时间：2006年4月 目录 前言 (2) 一、使用说明及配套形式 (3) 二、型式、基本参数及技术特征 (3) 三、主要组成部分及传动系统 (4) 四、结构特点及作用 (5) 五、转载机的铺设安装 (8) 六、转载机的操作及运转 (9) 七、转载机的润滑及维护 (9) 八、转载机的故障及处理方法 (10) 九、主要部件重量及外型尺寸 (11) 图例 (12) 前言 直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。有助于您做出明智、经济的选择。 本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。 为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。 应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。 应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，只允许使用合格的附件。 随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。 由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。在操作设备之前，请认真 危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死 警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡， 注意提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的。但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。 本说明是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。 一、使用范围及配套形式： 1.使用范围 SZZ-730/75型转载机主要用于综采工作面顺槽输送煤炭。当与可伸缩皮带输送机配套使用时，转载机机头骑在皮带机机尾底部两侧轨
尊敬的各位领导、工友朋友们： 大家好，我叫，是综采三队一名普通的转载机司机，在岗时间年，很高兴今天有机会把我工作岗位的作业情况给大家做以介绍。 大家都知道，桥式转载机是采掘工作面常用的一种中间转载运输设备，是综采工作面必不可少的机械设备。我队现在回采的305工作面，所使用的是宁夏天地奔牛实业集团有限公司生产的SZZ830/250型桥式转载机，它是在长壁式工作面输送机和顺槽可伸缩皮带机之间起转载输送煤炭的作用，可用大倾角顺槽。使用转载机后，可以避免顺槽皮带机尾的频繁移动，从而保证工作循环的正常进行。 SZZ830/250型桥式顺槽转载机，主要用于高产、高效综合机械化工作面顺槽转载输送煤炭，可与SGZ830/800刮板输送机、PLM1500破碎机、DY1200皮带自移机尾及2MYA转载机自移装置配套使用，其工作原理是：使用时将转载机的机头搭接在皮带机的自移机尾上，在MY800转载机自移系统作用下作整体运动，从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整，煤炭由工作面输送机经桥式转载机而转载到可伸缩皮带机尾运走。 主要技术特征 输送量1500t/h 出厂长度44m 刮板链速 1.44m/s
电动机功率250kw 刮板间距1008㎜ 主要组成结构及用途 SZZ830/250型桥式转载机主要有机头传动部、中部槽、铰接槽、输入槽、刮板链、机尾等组成 1、机头传动部 机头传动部主要有机头部分和动力部组成。 2、机头架 机头架为前开口式结构，用不同厚度的高强板材拼焊，经机加工成型，具有强度高、刚性好等特点。前开口的圆弧顶端靠两侧板处设有链轮轴组的辅助支承，以缩小链轮轴组的支撑跨距，提高链轮轴组的强度和刚性。机头架两侧均可安装传动装置，链轮轴组安装在前开口内，分别用两个压块固定在机头架前端。 3、伸缩槽 该伸缩槽集过渡、连接及调节功能于一体，由于其所处位置，结构很紧凑，其主要功能： 1）完成中部槽向机头部过渡。 2）当链条产生较小松弛后，利用其两侧调节油缸，对链条进行张紧，每次调解量为10㎜，可以进行多次。 具体操作过程是：取掉该槽两侧的定位销，给液压缸供液，使 之伸出，并使槽两侧销孔对正，重新插入定位销，液压缸撤压，完成一次微调。当伸缩槽调到极限位置，需将该槽缩回，重新
转载机自移装置的设计与制造 【摘要】随着煤矿产量越来越高，开采水平越来越先进，综采成套设备也越来越大、要求设备的移动时间反而越来越短。在实际生产中，往往因为转载机随采面的向前移动速度，影响工作进度，有时甚至会出现安全事故，迫切需要一套简便、快捷的自移系统来代替以前的锚固式拉移方式。本文结合实际生产，详细介绍了转载机的自移系统以及各零部件的设计过程，以及转载机的自移系统在煤矿在行业中投入使用情况，并取得了良好的经济和社会效益。 【关键词】转载机；自移装置；锚固拉紧 1.引言 随着经济的发展，煤矿为了提高生产效率，增加出煤量，使用的设备不断的在向综采化、智能化方向发展。在不发生任何安全事故的情况下，如何减少采煤以外的操作时间，减少故障率，是增加产量的直接途径。煤矿安全现在要求越来越高，如何减少劳动强度，如何提高工作效率、如何降低事故率是煤矿生产的头等大事。 现在综采面中由于采煤机的截割功率越来越大以及支架的自动移架功能增强，大大增加了采面的开采进度，但是随着工作面的快速开采，势必要求配套的转载机实现自动化快速整体移动，以满足运载的需要。 传统的转载机移动方式是：首先在转载机机头前方的顺槽巷道处放置锚固座，然后在锚固座内放置抬起千斤顶，上顶板用木头支撑。然后在锚固座上连接拉移链，拉移链另一头与行程为1.6米的千斤顶连接。千斤顶再和破碎机或转载机槽子连接。需要拉移时先把拉移千斤顶伸长调整位置后，靠拉移千斤顶的收缩拖动转载机沿皮带机机尾轨道向前移动。由于一条42米的900/315转载机大概有50吨左右，一个160KW的破碎机也有13吨重两个加起来有63吨左右，若用200kw的破碎机，整体合起来大约有70吨重。全靠锚固座上的抬起千斤顶做支撑，拉移千斤顶的收缩来使转载机和破碎机滑动前移，阻力很大，操作起来十分不便。通常需要10多个人，5-6个小时才能完成。最关键的是十分不安全，时常发生锚固座滑动导致油缸倾斜，拉移链崩断等安全事故。因此如何设计出一套省时、省力、又安全的拉移装置已经是迫在眉睫。 2.转载机自移装置的设计 通过查阅资料、在井下进行现场观察、试验等各方面的努力，终于设计成一套迈步自移装置。这套自移装置主要由导轨、座体、调高油缸、推移油缸、连接头、液压系统等几部分组成。 1）导轨：包括导向板、导轨I、导轨II等几部分。各轨之间通过连接头用联接销相互联接，主要起到支承和导向作用。为了便于在转载机上布置抬起油缸
ZY800型 迈步自移装置使用说明书
目录 一、适用范围和主要技术特征------------------------2 二、主要组成及部件结构----------------------------2 三、ZY800型自移装置操作程序--------------------- 3 四、安装----------------------------------------- 4 五、调试------------------------------------------4 六、维护------------------------------------------4 七、附图------------------------------------------4
ZY800型迈步自移装置适用于高产高效综采工作面顺槽转载机的快速推移，该装置具有自行前移的功能，可随刮板机的不断推进，适时的对转载机（包括破碎机）进行推移，从而实现转载机、破碎机的快速移动。 一、适用范围和主要技术特征 ZY800型自移装置适用于高产高效工作面顺槽桥式转载机的配套连接。它具有自移等功能，满足工作面高产高效快速推进的要求。用综采工作面液压支架的高压乳化液为动力，整体高度低,要求巷道断面小。 主要技术特征： 推移液压缸最大推拉力：（双缸） 2*801kN/2*445kN(推/拉) 推移液压缸行程：800mm 调高液压缸最大推拉力：（双缸）8*247kN/8*126kN(推/拉) 调高液压缸行程：250mm 额定供液压力：31.5MPa 二、主要组成及部件结构 ZY800型自移装置主要由导轨、座体、调高油缸、推移油缸、连接头、液压系统等几部分组成。 1）导轨 包括导向板、导轨I、导轨II等几部分。各轨之间通过连接头用联接销相互联接，主要起到支承和导向作用。 2）座体 包括轮架组件、轮轴组件等元部件，起到支承转载机重量和减小摩擦阻力的作用。
转载机用迈步自移装置 使用维护说明书 (7ZZ) 山西煤矿机械制造有限责任公司
目录 第一章 概述 (2) 第二章 主要技术特征 (3) 第三章 工作原理 (4) 第四章 主要部件的结构特点 (5) 第五章 操作规程 (6) 第六章 自移系统的维护 (7) 第七章 自移系统的润滑 (8)
第一章概述 转载机迈步自移装置是在高产高效工作面，顺槽用刮板转载机与破碎机的辅助推移装置。在端头架推移转载机时，该装置起到抬高破碎机和部分转载机的作用，减小推进阻力。 第二章技术特征 1、系统工作压力………………………………………31.5MPa; 2、调高缸 推 力………………………………………………6×384.9KN; 拉 力………………………………………………6×139.3KN; 行 程………………………………………………250mm; 3、推移缸 推 力………………………………………………2×246.5KN; 拉 力………………………………………………2×125.7KN; 行 程………………………………………………1100mm. 第三章工作原理 3.1工作原理 该自移装置是利用滚动摩擦系数小于滑动摩擦系数的原理，把转载机的一部分和破碎机抬高，由转载机和破碎机与底板的滑动摩擦转化为转载机和破碎机与导轨间的滚动摩擦。利用调高油缸，把转载机与破碎机的自重压在导轨上。推移油缸起拉移导轨的作用。
该装置以高压乳化液为动力，泵站出口压力为31.5Mpa，与传统的转载机推移相比具有操作简单、方便、安全可靠等优点。 第四章主要部件的结构特点 该装置主要由导轨、滚轮架、联接架、液压系统等部件组成。其中液压系统由调高油缸、推移油缸、操纵阀、高压管路及辅件等组成。 主要结构特点： 1、联接架不但起联接转载机和自移装置的作用，还能防止自移装置在倾角较大的顺槽使用时，油缸和活塞杆承受倾向力； 2、为适应底板的起伏不平，导轨之间的联接采用铰接形式； 3、调高油缸进液回路设有液控单向阀，以保证整体维持所要求的状态，而不至于在自重压力下自行下落； 第五章操作规程 自移装置操作以前应注意以下问题： 1、自移装置各元部件是否进行了正确安装，各联结销和螺栓是否坚固良好； 2、液压系统是否进行了正确安装，各液压件是否有油液渗漏现象；以上问题确认正确无误后方可操作，操作规程如下： 1）调高油缸活塞杆推出，抬起破碎机和转载机落地段； 2）导轨为支点，利用导轨和地面的摩擦力，端头支架将转载机推出，破碎机和转载机沿着导轨前进一个行程； 3）将调高油缸活塞杆收缩，破碎机和转载机落回地面。同时滚轮架将导轨抬离地面；